MANUAL DE OPERACIÓN DE RX-3000

Antes de la Operación

1. Cuando reciba la máquina, compruebe en primer lugar si está en buenas condiciones después del
largo transporte.

2. La máquina viene en cuatro partes. Mezclador principal, mezcladores de aceite/agua,

plataforma y escalera. Solo tienes que montarlo según el dibujo y la foto.

3. Normalmente no es necesario ajustar los seis pies del tanque principal, ya que ya se han
ajustado en nuestra fábrica.

4. Normalmente no es necesario ajustar el estirón del tanque principal dentro del panel de control,
ya que ya se ha ajustado en nuestra fábrica.

5. Todas las válvulas neumáticas para vapor/ agua fría se colocan debajo del tanque de aceite.
Conecte los tubos azules a estas válvulas según sus números de marcado.

6. Los dos sensores de temperatura PT100 para tanques de aceite y agua se retiraron antes del
envío.
Por favor, instálelos de nuevo. Tienes que tener mucho cuidado de no dañar

7. Conecte los cables eléctricos para motores de tanques de aceite y agua.

 8. Se necesita un electricista profesional para revisar los cables dentro del panel de control para
asegurarse de que no estén aflojados. Los cables aflojados pueden causar descargas
eléctricas o quemaduras, etc.

9. Todos los cables eléctricos están numerados. Por favor, conéctelos en consecuencia a los
terminales.

10. Todos los tubos de aire están numerados. Conecte por favor un extremo a las válvulas
neumáticas y el otro extremo a las válvulas electromagnéticas dentro del gabinete de control.

11. Ponga a tierra la máquina firmemente. De lo contrario, puede causar una descarga eléctrica.

12. Conecte la máquina a la toma de corriente de su fábrica.

13. Existe la posibilidad de que pueda conectar los tres cables vivos a la máquina en la dirección
equivocada. Por favor, cambie cualquiera de los tres cables si es necesario. Los motores que
giran en la dirección incorrecta no funcionarán. Tienen que girar en la dirección correcta.

Operación
1. Después de encender la máquina y encender todos los interruptores dentro del panel de control, gire la

llave en el panel de control para alimentar la máquina. La luz de la fuente de alimentación

sobre la llave está encendida. La luz en la pantalla táctil también está encendida y el sistema
se inicia. Pantalla táctil tendrá la siguiente imagen como a continuación.

Pulse el botón entrar para entrar en la ventana del tanque principal como a continuación.
Pulse el botón de parámetros en la parte inferior derecha para entrar en la ventana
de configuración de parámetros como a continuación, en el que puede establecer diferentes
parámetros para el tanque principal, tanque de agua y depósito de aceite.

Presione el botón de temperatura en el centro inferior para entrar en la ventana de visualización de

temperatura como se muestra a continuación.

Cuando hay algo mal con la máquina, el botón de alarma trabajará y mostrará la
interfaz como abajo.

Pulse el botón de luz una vez para encender la luz para que pueda ver mejor el interior del
tanque principal. Pulse el botón de la luz de nuevo para apagar la luz.
5. Función de cada botón en la ventana de parámetros

 En el panel de nombre de la receta , escriba QWER o cualquier otro

nombre que desee.

 Después de configurar todos los parámetros como se muestra a continuación, presione el

botón Guardar para guardar los datos que ha escrito. La próxima vez que

opere la máquina, hay un botón desplegable negro a la derecha del panel de recetas

actual, haga clic en para elegir la receta que necesita,

luego presione el botón de carga para ejecutar la máquina. Si no necesita una

receta, puede elegirla y luego presionar el botón eliminar para eliminarla

para siempre.

 Cuando cargue la receta QWER, debe cambiar algunos de los datos por una vez, luego presione

el botón temporal para el uso temporal, el programa cargará la fecha original que
usted guardó cuando usted carga QWER la próxima vez.

Funcionamiento del homogeneizador en el tanque principal

Escriba el tiempo y la frecuencia en el panel de tiempo de homogeneización y homogeneizar el panel de RPM.

La frecuencia máxima que puede ingresar es de 60Hz. El tiempo de funcionamiento continúo sugerido del
homogeneizador no debe ser superior a media hora.

En el panel RPM Scale (M1), el número específico debe ajustarse de acuerdo con la velocidad real
mostrada a la izquierda de la ventana del tanque principal.

Después de ajustar el tiempo y la frecuencia del homogeneizador, puede ir a la ventana del tanque
principal y presionar el botón de inicio del homogeneizador como se muestra a continuación. El
homogeneizador comenzará a girar automáticamente a la frecuencia preestablecida. Cuando llegue al
tiempo predeterminado, el homogeneizador se detendrá automáticamente.

Puede leer la izquierda en tiempo real y la frecuencia del homogeneizador en estos dos paneles como a
continuación.
Por favor, establezca una frecuencia baja primero. Si todo está bien, vuelva a la ventana de
parámetros para aumentar la frecuencia durante la homogeneización.

Nota: Recuerde que no puede iniciar el homogeneizador si no hay producto dentro del tanque de lo
contrario el sello mecánico puede ser quemado.

Nota: Recuerde que cualquier metal que caiga dentro de la cabeza del homogeneizador dañará
el rotor y el estátor. Así que, por favor, preste especial atención a ella.

Aviso: El sello mecánico es de tipo de enfriamiento sin agua. Se sugiere que no utilice el
homogeneizador en condiciones de vacío. De lo contrario, puede causar la fuga de sello mecánico.
Puede generar vacío cuando se toma en los ingredientes. Después de que todos los ingredientes
entren, rompes el vacío. Luego se hace la mezcla y la homogeneización. También puede generar
vacío antes de descargar el producto para extraer las burbujas contenidas dentro del producto. Luego
rompes el vacío.

8. El rascador con limpiaparabrisas de teflón es para raspar los materiales en la pared del
recipiente y moverlos hacia arriba para que no se peguen a la pared y se quemen.

8.1 Vaya a la ventana de parámetros y escriba el tiempo en el panel de tiempo del rascador

y frecuencia de tipo en la velocidad del

rascador

pane . La frecuencia máxima que

puede poner es 60Hz. El tiempo
no es límite.

8.2 Después de la configuración, vaya a la ventana del tanque principal y presione el botón de inicio
para raspador

. El rascador comenzará a girar automáticamente a la

frecuencia preestablecida. Cuando alcanza el tiempo preestablecido, el rascador se detendrá
automáticamente.

8.3 Tú lata leer el real rascador tiempo izquierda y frecuencia en

estos dos cristales en la ventana del tanque principal.

8.4 Por favor, establezca una frecuencia baja primero. Si todo está bien, entonces vas a la ventana
de parámetros de nuevo para aumentar
la frecuencia durante el
raspado.

8.5 Desde la vista superior, el rascador debe girar en

 el sentido de las agujas del reloj.

9. Funcionamiento de la
bomba de vacío
9.1 Se llena el tanque de agua junto a la bomba de vacío con agua. Y asegúrate de que no haya aire en la
tubería. Si hay aire en ella, el agua no puede entrar a través de la tubería, y tienes que agregar agua
manualmente. Si no hay suficiente agua en la tubería, agregue agua al tanque de agua.

9.2 Luego vaya a la ventana de parámetros y escriba los valores de vacío. Por ejemplo, escribe -
0.03 en

panel de vacío superior y tipo -0.06 en inferior

vacuum pane . Eso significa que cuando la bomba de

vacío

se inicia, se detendrá automáticamente después de que el vacío llegue a -0.06Mpa. Si el vacío cae
por debajo
-0.03Mpa, la bomba de vacío comenzará de nuevo automáticamente. Se detendrá automáticamente
de nuevo cuando el vacío llegue a -0.06Mpa.

9.3 Después de terminar los ajustes en la ventana de parámetros, ingrese la ventana del tanque
principal y presione el botón de inicio para que la bomba de vacío inicie la bomba de vacío. El
sistema está diseñado para que antes de que la bomba de vacío arranque, todas las válvulas de la
tapa se cierren automáticamente. Cuando el vacío alcanza el valor preestablecido, la bomba se

detendrá automáticamente y se mantendrá

próxima carrera. Puede pulsar manualmente el botón de parada para detener la
bomba si es necesario.

9.4 Puede leer el valor de vacío real en el panel de presión en la ventana

del tanque principal.

Nota: La primera vez que ejecute la bomba de vacío, recuerde revisar la bomba de vacío para ver
si sus cuchillas están oxidadas o no. El método es quitar la cubierta del ventilador del motor y girar
el ventilador para ver si se puede girar libremente. Si no, eso significa que las cuchillas dentro de la
bomba están oxidadas. Usa una llave inglesa para rotarla hasta que el eje se mueva libremente.

Después de eso, se inicia poco a poco (iniciar la bomba durante varios segundos y luego detenerla)
la bomba de vacío para asegurarse de que el motor gira en la dirección correcta y estos no hay ruido
áspero. Si hay ruido fuerte, detenga la bomba inmediatamente. Si no hay ruido, haga funcionar la
bomba continuamente.

9.5 Hay un tanque de deflector conectado a la bomba de vacío. Vacíelo de la

válvula inferior después de cada lote para mantenerlo limpio. También recuerde limpiar el tanque de
agua con frecuencia para mantener el agua limpia.

11.6 Desde la vista posterior, el ventilador del motor debe

girar en el sentido de las agujas del reloj.

Aviso: La capacidad máxima de vacío sugerida es -0.08Mpa.

10. Funcionamiento de la
refrigeración en el tanque
principal

11.1 El enfriamiento se realiza después de calentar el producto. En primer lugar, cierre manualmente
las válvulas de entrada y salida de vapor. A continuación, vaya a la ventana de parámetros y escriba
la temperatura que desea hacer para el enfriamiento.

11.2 Por ejemplo, si desea enfriar el producto a 10C, escriba 10 en menor temperatura de enfriamiento

panel . Desviación de temperatura

se utiliza para establecer el valor de desviación de la

temperatura. Si escribe 2 en el panel de desviación de temperatura, significa que cuando se inicia el
enfriamiento, el sistema se detendrá automáticamente cuando la temperatura alcance 12C. Las
válvulas de entrada y salida de refrigeración se cerrarán
automáticam
ente.
Si la temperatura aumenta por encima de 12C, el sistema se iniciará automáticamente de nuevo. Las
válvulas de entrada y salida de refrigeración se abrirán automáticamente para permitir que entre agua
para la refrigeración. Se detendrá de nuevo si la temperatura baja a 12C.

11.3 Después de los ajustes anteriores, vaya a la ventana del tanque principal y presione el botón
para enfriar en la válvula

. El enfriamiento en válvula y
co

La válvula se abre automáticamente y brillan.

11.4 Cuando la temperatura alcance el valor preestablecido, el sistema estará listo para la siguiente
ejecución. Puede cerrar manualmente las válvulas de refrigeración si es necesario.

11.5 Puede leer la temperatura real en este panel en la ventana del tanque
principal.

11.6 El proceso de enfriamiento anterior se realiza automáticamente. También puede presionar

cada botón para controlar manualmente el encendido y apagado de cada válvula.

12. Funcionamiento de la
bomba de vacío
12.1 Se llena el tanque de agua junto a la bomba de vacío con agua. Luego vaya a la ventana de parámetros
y escriba los valores de vacío. Por ejemplo, si desea establecer el vacío en -0.06Mpa, escriba -0.01 en el panel

de vacío superior y

tipo en -0.06 en el panel de vacío inferior . Eso significa que

cuando el

la bomba de vacío se inicia, se detendrá automáticamente después de que el vacío alcance -0.06Mpa. Si
el vacío supera los -0.01Mpa, la bomba de vacío se reiniciará automáticamente. Se detendrá
automáticamente de nuevo cuando el vacío alcance -0.06Mpa.

12.2 Después de terminar la configuración en la ventana de parámetros, ingrese la ventana del

tanque principal y presione

bomba de vacío en el botón para iniciar el

bomba de vacío. El sistema está diseñado para que antes de que la bomba de vacío arranque, todas las
válvulas de la tapa se cierren automáticamente. O puede cerrar manualmente cada válvula. Cuando el
vacío alcanza el valor preestablecido, la bomba se detendrá automáticamente y estará lista para el
siguiente funcionamiento. Puede pulsar manualmente el botón de parada para detener la bomba si es
necesario.
Nota: La primera vez que ejecute la bomba de vacío, recuerde revisar la bomba de vacío para ver
si sus cuchillas están oxidadas o no. El método es quitar la cubierta del ventilador del motor y girar
el ventilador para ver si se puede girar libremente. Si no, lo que significa que las cuchillas dentro de
la bomba están oxidadas. Usa una llave inglesa para rotarla hasta que el eje se mueva libremente.

Después de eso, se inicia poco a poco (iniciar la bomba durante varios segundos y luego detenerla) la
bomba de vacío para asegurarse de que el motor gira en la dirección correcta y estos no son ruidos
fuertes. Si hay ruido fuerte, detenga la bomba inmediatamente. Si no hay ruido, haga funcionar la
bomba continuamente.

Hay un baúl conectado a la bomba de vacío. Vacíelo de la válvula

inferior después de cada lote para mantenerlo limpio. También recuerde limpiar el tanque de agua
con frecuencia para mantener el agua limpia.

Aviso: La capacidad máxima de vacío sugerida es -0.08Mpa.

13. Funcionamiento de válvulas

neumáticas

13.1 Valveis de repuesto utilizado como repuesto

para uso futuro. O puede ser utilizado como válvula de entrada de aire comprimido. Es para que lo
conectes a tu suministro de aire limpio. Si el homogéneneizador no puede bombear el producto
terminado, puede aplicar aire comprimido al tanque para presionar
el producto
fuera.

Aviso: La presión de aire comprimido sugerida es

0.2Mpa.

Nota: Estas ocho abrazaderas se utilizan para apretar las bridas del tanque principal cuando se
aplica aire comprimido dentro del tanque principal.

13.2 Ingredientes en la válvula es para

que usted
Conéctelo a sus tanques de aceite y agua. En primer lugar generar vacío dentro del tanque
mezclador. Entonces usted abre esta válvula y el producto hacia fuera en el botón
 del tanque de agua y del producto nuestro en el botón

del tanque de aceite. El agua y el aceite serán

aspirados al tanque principal automáticamente. El vacío caerá gradualmente después de que los
ingredientes entren y la bomba de vacío comenzará de nuevo a generar vacío.

13.3 Válvula de respiración es para que

usted rompa el
vacío dentro del tanque principal. Sugerimos que se rompa el vacío cuando el homogéneneizador esté
funcionando. Si aplica aire comprimido en el tanque, también debe romper el vacío.

13.4 Perfume en valveis para añadir perfume

o aditivos en vacío. Vierte una pequeña cantidad de perfume en la tolva y abre la válvula. El perfume
será aspirado en el tanque automáticamente. Este proceso generalmente se realiza cuando la crema
se enfría en la etapa final.

válvula de circulación es para que usted pueda transferir los

ingredientes de la salida de circulación a la entrada de circulación para cualquier momento que
desee, de esta manera todos los ingredientes se pueden homogéneneizar uniformemente.

14. Funcionamiento de la descarga del

producto terminado

14.1 El homogéneneizador funciona como una bomba de transferencia para descargar el producto
terminado. En primer lugar es necesario romper el vacío dentro del tanque. Luego vaya a la
ventana de parámetros para establecer la frecuencia y el tiempo del homogéneneizador. Consulte el
paso 9.1.

14.2 Después de la configuración, vaya a la ventana del tanque principal y presione el producto en
el botón

y la válvula de salida del producto se abrirá. Luego

presionas
botón de inicio del homogéneneizador para
iniciar el homogéneneizador
bombeo. Cuando el tiempo alcanza el tiempo preestablecido, el homogéneneizador se detendrá
automáticamente. O puede presionar manualmente el botón de apagado para detener el
homogéneneizador. Después de la transferencia, presiona el producto

para cerrar la válvula.

14.3 Si el producto es espeso y es difícil que el homogéneneizador bombee el producto, puede aplicar
aire comprimido en el tanque para ayudar a comprimir el producto. En primer lugar se abre el
producto

válvula y luego se abre la válvula de repuesto

no se inicia. Depende de su elección.

para dejar entrar el aire. Puede iniciar el homogéneneizador o

15. Funcionamiento de la
limpieza CIP
15.1 Si desea limpiar el tanque principal, primero debe llenar el tanque con agua limpia. Es mejor
usar agua caliente. Recuerde que debe romper la aspiradora dentro del tanque. Luego vaya a la
ventana de parámetros para establecer la frecuencia y el tiempo del homogéneneizador. Please refer
to step 9.1.

15.2 After the setting, you go to operation window and press CIP on button

and start the homogenizer pumping. When the time

reaches, the homogenizer will stop automatically. After 10 seconds the CIP valve will close. The
purpose is to let the water inside the pipe go back to tank.

16. Before you press each button, there’ll be a small window popping up. It asks if you would like to

proceed to confirm that you take the action correctly.

17. We suggest that you clean the tank several times before the production because of extra grease etc
applied during assembly. You can clean the tank and learn to drive the machine at the same time.

If you turn on any of the above buttons, the rest will be locked，and you can only turn them off
before turning on the next one.

Here you can set the weight of the added

material. When the weight reaches the number you set, it will automatically close. At this time, press
the reset button to select the next weight you want to add, and operate in sequence