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2021 Contreras Lévano
2021 Contreras Lévano
Asesora:
Dra. Mercedes Puca Pacheco
(0000-0002-2939-8054)
Lima – Perú
2021
JURADO DE LA SUSTENTACIÓN ORAL.
PRESIDENTE.
JURADO 1.
JURADO 2.
1
JURADO DE LA SUSTENTACIÓN ORAL.
PRESIDENTE.
JURADO 1.
JURADO 2.
2
UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA. FACULTAD DE INGENIERÍA.
DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD.
Yo, Kenyi Geancarlos Contreras Lévano, identificado con DNI N°76248576 Bachiller
del Programa Académico de la carrera de Ingeniería Industrial y Comercial de la
Facultad de Ingeniería de la Universidad San Ignacio de Loyola, presento mi tesis
titulada:
DNI: 76248576
3
UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA. FACULTAD DE INGENIERÍA.
DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD.
Yo, Joel Flavio Estacio Jimenez, identificado con DNI N°76220290 Bachiller del
Programa Académico de la carrera de Ingeniería Industrial y Comercial de la
Facultad de Ingeniería de la Universidad San Ignacio de Loyola, presento mi tesis
titulada:
DNI: 76220290
4
EPIGRAFE.
“Hay una fuerza motriz más poderosa que el vapor, la electricidad y la energía
atómica, la voluntad”.
Albert Einstein.
5
INDICE
DEDICATORIA. .............................................................................................. 12
AGRADECIMIENTO. ...................................................................................... 13
RESUMEN...................................................................................................... 14
ABSTRACT. ................................................................................................... 15
INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 16
Agua ............................................................................................................... 30
OBJETIVOS. .................................................................................................. 39
JUSTIFICACIÓN............................................................................................. 40
Teórica. .......................................................................................................... 40
Práctica. ......................................................................................................... 41
Social.............................................................................................................. 42
HIPÓTESIS. ................................................................................................... 43
6
HIPÓTESIS GENERAL................................................................................... 43
ALCANCES. ................................................................................................... 45
Metodología. ................................................................................................... 46
Paradigma. ..................................................................................................... 46
Enfoque. ......................................................................................................... 48
Método. .......................................................................................................... 49
VARIABLES.................................................................................................... 52
Dependiente. .................................................................................................. 52
Independiente. ................................................................................................ 52
Población ........................................................................................................ 53
Muestra .......................................................................................................... 53
ALIMENTACION. ............................................................................................ 56
FILTROS ZEOLITA......................................................................................... 58
INSTRUMENTACIÓN. .................................................................................... 58
7
FILTRO CARTUCHOS DE SEDIMENTOS ..................................................... 61
INSTRUMENTOS. .......................................................................................... 66
pH. .................................................................................................................. 77
RESULTADOS. .............................................................................................. 83
DISCUSIÓN.................................................................................................... 87
CONCLUSIONES. .......................................................................................... 88
RECOMENDACIONES ................................................................................... 89
SUGERENCIAS. ............................................................................................ 89
ANEXOS ........................................................................................................ 90
8
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Tipos de agua según su grado de Salubridad. ............................................. 31
Tabla 2. Tipos de agua según su naturaleza. ............................................................ 31
Tabla 3. Tipos de agua según los estándares de la ley peruana. .............................. 32
Tabla 4. Características de las aplicaciones de los procesos de membrana impulsados
por presión (Pangarkar Sane & Guddad, 2011)......................................................... 35
Tabla 5. Matriz de consistencia. ................................................................................ 44
Tabla 6. Flujos de entrada y salida del sistema de tratamiento de agua por Osmosis
Inversa. ..................................................................................................................... 53
Tabla 7. Parámetros de calidad de agua cruda. ........................................................ 55
Tabla 8. Características y condiciones de operación de las membranas. .................. 62
Tabla 9. Características y condiciones de operación de las Portamembranas .......... 63
Tabla 10. Características de la unidad de análisis. .................................................... 66
Tabla 11. Ensayos realizados en el análisis físico químico del agua. ........................ 67
Tabla 12. Ensayos realizados: Metales totales por ICP-MS. ..................................... 68
Tabla 13. Ensayos: análisis microbiológico (Piura) .................................................... 69
Tabla 14. Reporte de antiincrustante. ........................................................................ 69
Tabla 15. Muestra de agua de pozo. .......................................................................... 70
Tabla 16. Referencias de Métodos de Ensayo. ......................................................... 72
Tabla 17. Control de calidad de agua potable. .......................................................... 74
Tabla 18. Muestra de agua para uso y consumo humano. ........................................ 78
Tabla 19. Antiincrustante reporte. Análisis del agua. Cationes. ................................. 81
Tabla 20. Antiincrustante reporte. Análisis del agua. Aniones. .................................. 81
Tabla 21. Resultado de análisis de agua de pozo (A), corriente de agua (B), mezcla
(C), agua osmotizada (D), agua potable (E) y rechazo (F). ....................................... 84
9
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Diagrama de Ishikawa para el alto contenido de STD del agua de pozo. ... 19
Figura 2. El principio de ósmosis inversa (RO). Dibujo esquemático que ilustra el
principio de osmosis inversa por (Drioli & Giorno, 2016.) .......................................... 33
Figura 3. Diagrama de Flujo de la Planta de Tratamiento de agua de la empresa
Agrícola. .................................................................................................................... 51
Figura 4. Diagrama de bloque para el proceso de osmosis inversa. .......................... 53
Figura 5. Tanque de alimentación ............................................................................. 57
Figura 6. Skid de Bomba Alimentación y Retrolavado ............................................... 57
Figura 7. Filtros Zeolita .............................................................................................. 58
Figura 8. Bomba dosificadora .................................................................................... 61
Figura 9. Filtro cartucho de sedimentos..................................................................... 61
Figura 10. Bomba de Alta Presión ............................................................................. 62
Figura 11. Vista de la membrana............................................................................... 63
Figura 12. Vista de las Portamembranas................................................................... 64
Figura 13. Skid de Bombas Dosificadoras ................................................................. 65
Figura 14. Planta de Tratamiento de Agua ................................................................ 66
Figura 15. Valor del índice de saturación de Langelier (LSI). .................................... 82
Figura 16. Filtros Zeolita con árbol de válvulas.......................................................... 95
Figura 17. Distribución de Alturas de material Filtrante en Tanques de Filtros Zeolita.
.................................................................................................................................. 96
Figura 18. Sistema de potabilización de agua por osmosis inversa. .......................... 97
Figura 19. Equipo de ósmosis inversa. ...................................................................... 98
Figura 20. Válvula Mariposa. ..................................................................................... 99
Figura 21. Filtros de sedimentos. ............................................................................ 100
Figura 22. Filtros de Zeolitas. .................................................................................. 101
Figura 23. Línea del permeado de la osmosis. ........................................................ 102
Figura 24. Tanques de zeolitas. .............................................................................. 103
Figura 25. Estructura de los filtros de zeolita con sus válvulas mariposa y sus
actuadores. ............................................................................................................. 104
Figura 26. Vista de los Porta membranas. ............................................................... 105
Figura 27. Vista isométrica del equipo de ósmosis. ................................................. 106
10
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo I. Lista de Equipos Principales Osmosis Inversa. ........................................... 90
Anexo II. Fotos .......................................................................................................... 95
Anexo III. Cronograma de Actividades. ................................................................... 107
Anexo IV. Costos Empresa Agrícola. ...................................................................... 108
Anexo V. Diagrama de Gantt ................................................................................... 109
Anexo VI. Presupuesto. ........................................................................................... 110
Anexo VII. Costos detallados del Equipo Osmosis Inversa...................................... 111
Anexo VIII. Costos detallados de Consumibles. ...................................................... 112
11
DEDICATORIA.
Este trabajo de tesis va dedicado a Dios y a mis padres Raúl Imper Estacio Muñoz
y Santos Crecencia Jiménez Escobedo por haberme apoyado arduamente en el
desarrollo de mi vida estudiantil y laboral.
A mi esposa Evelyn Run y a mi hijo Joel Alejandro Estacio que son mi motivo de salir
adelante cada día como profesional y como persona de buenos valores.
Este trabajo de tesis va a mi madre Dalila Lévano que está en el cielo a lado de
nuestro señor Dios, que con gran esfuerzo y sacrificio permanente me apoyó y alentó
en la decisión de estudiar la Carrera de Ingeniería Industrial y Comercial.
A mis hijas Luhana y Lea, a mi esposa Nicolle Juarez por sus consejos y su apoyo
incondicional, aunque hemos pasado momentos difíciles siempre ha estado
brindándome su compresión, cariño y amor.
A nuestros hermanos por sus constantes alientos a permanecer en nuestra lucha
por lograr la meta propuesta.
A la Prof. Ing. Dra. Puca Pacheco Mercedes, por ser quien nos apoyó en el desarrollo
de nuestra tesis y al Prof. Ing. PhD. Warren Reategui Romero, por ser quien nos
ayudó en la elaboración de nuestra tesis.
12
AGRADECIMIENTO.
13
RESUMEN.
La presente investigación tuvo como objetivo principal obtener agua tratada mediante
el tratamiento de Agua de Pozo por Osmosis Inversa para su empleo en el proceso
de lavado de frutas y hortalizas en una empresa agrícola.
14
ABSTRACT.
The main objective of the present investigation was to obtain treated water through
the treatment of Well Water by Reverse Osmosis for its use in the process of washing
fruits and vegetables in an agricultural company.
The agricultural company has well water, which does not meet the necessary
conditions to be used, so it requires a reverse osmosis (RO) plant to treat the brackish
well water found within its facilities. To meet drinking water standards for fruit
processing, raw water pre-treatment and brine post-treatment, as well as product
water, were performed.
The well water had a total dissolved solids content of 3252 ppm, and by prior treatment
of the well water with chlorine, sodium metabisulfite was reduced to a value of 1500
ppm, in this way it fed the Reverse Osmosis system and helped to the preservation of
the membranes of the reverse osmosis equipment. After the exit of the permeate from
the reverse osmosis (RO) treatment plant plus the derivation of the STD value was
reduced to 15 ppm. Finally, the STD value at the outlet of the Reverse Osmosis system
as drinking water was 495.51 ppm.
According to the study of the agricultural company, it is concluded that the reverse
osmosis (RO) treatment plant applied to the well water allowed to obtain the water with
the desired physico-chemical properties for the fruit and vegetable washing processes.
15
INTRODUCCIÓN
La presente investigación se basó en las actividades de la empresa agrícola, ubicada
en Piura. Esta es una empresa de procesamiento de frutas que requiere agua tratada
para el lavado y procesamiento de frutas tales como mango, palta, banano y
arándanos, así como hortalizas. La empresa agrícola dispone de agua de subsuelo,
que no reúne las condiciones necesarias para ser usada, por lo que requiere de una
planta de osmosis inversa (OI) para tratar el agua salobre de pozo que se encuentra
dentro de sus instalaciones. Por ello, el objetivo principal fue realizar el tratamiento de
Agua de pozo por Osmosis Inversa para el proceso de lavado de frutas y hortalizas
de la empresa agrícola.
La ósmosis inversa (OI) es una técnica de separación que es adecuada para una
amplia gama de aplicaciones, especialmente cuando es necesario eliminar sal y / o
sólidos disueltos de una solución (LANXESS, 2013); (Jiang, Tu, Li, & Li, 2018). En
consecuencia, la OI se puede utilizar para la desalinización de agua de mar (Bahar
& Hawlader, 2013); (Shamel & Chung, 2006), y en nuestro caso agua salobre, para
producir tanto agua para aplicaciones industriales como agua potable. También, se
puede aplicar para la producción de agua ultrapura (por ejemplo, semiconductores,
industrias farmacéuticas).
Para cumplir con los estándares de agua potable para el procesamiento de frutas,
Se realiza un pretratamiento del agua cruda y el post-tratamiento de la salmuera, así
como de agua del producto.
16
producto libre de contaminantes, como sales disueltas (iones), coloides, bacterias y
materia orgánica.
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN.
Fue importante señalar que el agua salobre del pozo contiene sólidos disueltos
totales (TDS) principalmente cationes de calcio, magnesio, sodio y potasio, junto con
aniones de cloruro, sulfato, silicato y bicarbonato (Wu, Chen, Qian, & Zhang, 2015).
17
Además de pequeñas cantidades de material orgánico, tierra, arcilla, limo, partículas
minerales y microbios, junto con múltiples cationes y aniones. Estos elementos traza
pueden ser hierro, estroncio, bario, nitrato, plomo, cobre, fluoruro, manganeso
(Sappa, Iacurto, Ferranti, & DeFilippi, 2019) que se encuentran en la planta de
tratamiento de agua de pozo.
Para lo cual esta investigación tuvo como objetivo identificar las características
físicas del agua subterránea que incluyen pH, conductividad eléctrica (CE), metales
totales, dureza total, turbiedad, sólidos disueltos totales (STD), salinidad, alcalinidad,
Color, y otros parámetros Fisicoquímicos del agua de pozo ubicada en el parque
industrial Piura- Futura km 6 Carretera - Sullana-Piura antes de ser tratada en el
sistema de Ósmosis Inversa de la empresa agrícola para obtener agua osmotizada
para realizar el lavado de frutas.
18
Se muestra en la Figura 1 el diagrama de Ishikawa para el alto contenido de STD y se muestra que la causante más relevante fue la de
medio ambiente para lo cual se ha creído conveniente utilizar el método de Osmosis Inversa.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Con el diagrama de Causa – Efecto se define los problemas dentro de la planta
Figura 1. Diagrama de Ishikawa para el alto contenido de STD del agua de pozo.
19
Al haber realizado el estudio se pudo ir contestando cada una de las preguntas que
surgieron a raíz de los problemas que se presentaron en el proyecto, por lo que se pudo
esquematizar el problema central que tiene la empresa (Medio Ambiente) por la
escasez de agua potable que hay en la planta ya que no se encuentran en un lugar
urbanizado; además, al alto contenido de STD que tiene el agua de subsuelo que
hacían que se corroe las tuberías de la planta y a la lixiviación de los fertilizantes que
se usaban sin el control adecuado. Por medio de este diagrama se focalizo estos
problemas y se lograron resolver satisfactoriamente. De esta manera fue posible
detectar la principal causa y el efecto que tuvo directamente sobre la empresa para lo
cual se vio óptimo aplicar la Osmosis Inversa para reducir los altos contenidos de STD
que contiene el agua de pozo.
Problema general.
¿En qué medida es posible reducir el contenido de solidos totales disuelto (STD) del
agua de pozo mediante el tratamiento por Osmosis Inversa (OI) para su uso en el
proceso de lavado de frutas, hortalizas de la empresa agrícola?
Problemas específicos.
¿En qué medida se reducirá el contenido de STD del agua de pozo mediante el
tratamiento previo con cloro y metabisulfito de sodio?
¿En qué medida el tratamiento previo del agua de pozo mediante la osmosis inversa
cumple con las normas establecidas por el Decreto Supremo N°002-2008-MINAM?
¿En qué medida es posible reducir el contenido de solidos totales disuelto (STD)
mediante el tratamiento por Osmosis Inversa (OI) en una empresa agrícola?
20
MARCO REFERENCIAL.
Antecedentes Internacionales.
En el año 2013, tuvo como objetivo cuantificar e identificar con indicadores las
externalidades e impactos ambientales de las aplicaciones del sistema de Ósmosis
Inversa (OI) para provisionar envases de agua potable, para la distribución en la
ingesta a una localidad turística costera, que se ubica al Sur-Oeste de la Provincia de
Buenos Aires. (Cabezas, 2013, pág. 13)
Se sabe que la población turística del Monte Hermoso está consumiendo el agua
durante el periodo de calor y/o periodos cortos, y de acuerdo a la norma se autoriza
que se distribuya agua corriente en el consumo por periodos limitados, es por eso que
el estudio de los impactos y externalidades se realiza en la población estable, ya que
consume el agua potable en todo el año. (Cabezas, 2013, pág. 17).
En el año 2011, se tuvo como objetivo elaborar un sistema que automatice todo el
proceso de osmosis inversa, abarcando completamente las etapas de filtración, como
son los filtros suavizadores, arena y carbón, y de esta manera optimizar las plantas
21
que se están elaborando en la actualidad por la empresa DOBER OSMOTECH DE
COLOMBIA LTDA., y así tener competitividad a nivel nacional, máxima producción y
factores de tecnología que hagan este proceso de forma eficiente en el arranque de
su operación y producción. (Benavides, 2011, pág. 19)
En la manufactura los diseños de procesos, fueron uno de los tantos procesos más
importantes y a su vez difíciles en el desarrollo del proyecto, ya que se debe tener
como objetivo la demanda y oferta en el mercado internacional y nacional ya que
depende de la oferta y demanda, para obtener un precio que acceda al público y a su
vez sea rentable para la empresa, lo cual garantizara el correcto funcionamiento de
la planta que se diseñó, ya que es de suma importancia para satisfacer a los clientes.
(Benavides, 2011, pág. 96)
En el año 2015, el objetivo fue elaborar un proceso que desalinice el agua de mar
por medio de la tecnología de O.I. con una conversión superior al 60%, que sea
correcto, no solamente para casos determinados muy concretos, y de esta forma
abarcar casi todos los mares que se encuentran en el planeta; es decir, que el proceso
tenga un rango valido y extenso en lo que se determina como salinidades y
temperaturas del agua de mar. (Cabero, 2015, pág. 26)
La Universidad del País Vasco, Campus Bilbao, España sirve de escenario para
realizar la investigación. La validación y resultados de esta metodología muestra
cómo se comporta el proceso propuesto que se aplicó en los distintos mares de
nuestro planeta, o lo que es igual, los resultados que se obtuvieron en distintas
condiciones de temperatura y salinidad. Además de que se comprobó que el proceso
aplicado tiene un comportamiento de forma óptima y con resultados estables, uno de
los puntos a la hora de obtener los cálculos fue la búsqueda de los límites de este
proceso por medio del análisis de la menor o mayor holgura que se encuentra en cada
parámetro que fue estudiado, estos puntos limites permitió la detección de zonas en
los procesos en las cuales futura investigaciones pueden ampliar su rango de validez
de este mismo. (Cabero, 2015, pág. 28)
22
y salinidades entre 30 y 40 mg/l, trabajando con un conversión mayor al 60% en este
proceso logra la calidad deseada del agua tratada con valores de STD, sodio, boro y
cloruro inferiores al máximo permitido por las Normas Nacionales y Europea, así como
de la OMS, empleando en todo momento valores de presión debajo del máximo
permitido por los materiales estándares que son utilizados hoy en día.(Cabero, 2015,
pág. 190)
En la zona sur del país de Chile las precipitaciones son diez veces mayor a las de
la zona sur, por lo que el agua no está repartida de forma homogénea, de esta forma
genera un problema grave de disponibilidad. (Colomina, 2016, pág. 10)
Coliumo es una pequeña península chilena, que cierra por el oeste la Bahía de
Coliumo, en la Región del Biobío. Se busca obtener una producción de 20 mil m3/d de
agua desalinizada, por ello se diseñará una planta de desalinización de agua a
régimen continuo, ya que se necesitan que las membranas estén constantemente
húmedas en el proceso de ultrafiltración como en la osmosis inversa. Se concluye que
el diseño de la planta de agua desalinizada alcanzará una producción de 20 mil m3/d
y se obtendrá un precio por m3 de 0.78 €. El precio no es tan económico, pero si se
llega a construir la planta se solucionaría por completo el problema de escasez de
agua que se sufre en la ciudad. (Colomina, 2016, pág. 67)
23
de agua dulce: “La osmosis Inversa (OI) es la tecnología que género menor carga
ambiental y la destilación súbita por efecto flash (MSF).” (Delgado, 2007, pág. 46).
En el estudio fue considerada en cada tecnología una unidad funcional, con una
producción aproximada de 46 000 m3/d en una operación de 8000 h/año, donde se
consideró un aproximado de 22 horas a diario en la producción. Se menciona que: “
En el periodo de amortización se consideró para los sistemas de desalinización un
tiempo de vida de 25 años, donde se toma en cuenta que, en el caso de particularidad
del sistema de Osmosis Inversa, sus membranas se deben reemplazar cada 5 años”.
(Delgado, 2007, pág. 47).
Antecedentes Nacionales.
24
Se recomienda que la planta de procesamiento se ubique en el área de la planta
piloto del Laboratorio de Química de la UDEP, donde tiene los requisitos básicos y
también será utilizada con fines educativos
en cursos de ingeniería y profesión relacionada. (Semino, 2015, pág. 124)
Se concluye que: “La variación del flujo volumétrico y presión, tienen significativo
efecto sobre el contenido de sílice del permeado que se obtiene en la osmosis inversa
del agua de pozo de la empresa Agrolmos.” (Delgado & Diaz, 2018, pág. 82)
25
del proceso de aceite y harina de pescado. Los métodos de desalinización que se
investigaron fueron de la destilación por compresión de vapor, destilación por múltiple
efecto, destilación flash multietapa y osmosis inversa; analizando los sistemas de
procesos desalinizadores actuales del agua de mar, centro su importancia en el
método de osmosis inversa, ya que es el que mayor nivel de recuperación de agua
nos da. (Peña, 2017, pág. 5)
26
proporcional al % de rechazo de cromo. La variación del flujo de permeado es
determinada en función del suministro de la concentración y presión de cromo, para
el tratamiento de aguas contaminadas, se dio como resultado que el flujo del
permeado si es influido directamente proporcional por la presión en forma lineal. El
flujo del permeado es influido de forma lineal negativa por la concentración de cromo
y sin mucho efecto según va aumentando la concentración, pero si aumenta la
turbiedad con un incremento de presión se aumentarán significativamente el flujo del
permeado también. (Andrade & Hormaza, 2013, pág. 99)
Finalmente recomiendan trabajar a presiones entre 4.14 - 8.28 bar con el fin de
evitar el fenómeno de cavitación. De esta manera se reducirá las incrustaciones en la
membrana. Se recomienda operar el Equipo al menos una vez cada 72 horas.
(Andrade & Hormaza, 2013, pág. 100)
Se elaboró una investigación del estado del arte de los sistemas principales para
el control de housing de O.I. en plantas de desalinización de agua de mar. Se llevó a
cabo también el estudio que conforman las etapas del proceso para obtener agua
potable en una planta de desalación por osmosis inversa. La investigación ha
permitido la identificación de técnicas de control más utilizadas en los últimos años;
además, de distinguir las variables críticas del proceso previo al paso de identificación
del modelo apropiado en el proceso. Se elaboró un análisis de los principales índices
o criterios de evaluación de controladores avanzados. (Moreno, 2015, pág. 88)
27
ESTADO DE ARTE.
El agua de pozo pasa a través de filtros zeolitas, previamente se inyecta cloro (pre-
cloración) para reducir lo más posible los sólidos suspendidos (Gálvez, 2011), así
como para desinfección del agua (Gray, 2014). Los tiempos de funcionamiento del
filtro más largos reducen la frecuencia de retrolavado, que proporciono ahorro en
agua. La estructura de zeolita (Filtre- Ag Plus) típicamente creo menos pérdida de
presión a través del filtro, permitió una penetración más profunda del sedimento en el
lecho para una mayor carga de sedimentos y una mayor capacidad de retención del
filtro (Gálvez, 2011).
28
El equipo de ósmosis inversa utilizado en el estudio constituye el centro del
sistema, con ello reduce el contenido de sales del agua desde 3252 ppm, hasta 1500
ppm, para ser mezclado con agua filtrada y se obtenga agua potable.
29
MARCO TEÓRICO
Agua
La escasez de agua se reconoce como una amenaza presente o futura para la actividad
humana en el mundo y como consecuencia, se puede observar una tendencia definida
a desarrollar recursos hídricos alternativos como la desalación.
Con frecuencia, parte del agua es menos accesible o de menor calidad. Tan pronto
como sea conveniente se utilizan los recursos hídricos, una dura competencia porque
el agua surge entre la agricultura, la industria y los usuarios públicos del agua en
regiones con acceso limitado al agua. Como resultado, bienestar general de un país
en condiciones de estrés hídrico está amenazado. (Fritzmann, Löwenberg, Wintgens,
& Melin, 2007)
30
Tipos de agua
RANGO
TIPOS DESCRIPCIÓN
(PPM)
Agua Dulce 1,000 Se encuentra en ríos y nevados
Agua ligeramente Se encuentra en aguas subterráneas que no
1,000 a 5,000
Salada están cerca de la costa
Agua moderadamente Provienen de las infiltraciones del agua de ríos y
5,000 a 15,000
salada de mar.
15,000 a Son agua de mar que están filtradas en zonas
Fuertemente Salada
35,000 costeras (Agua de Pozo)
Se encuentra en los Océanos y el más
Agua de Mar 35,000
abundante en la tierra
Fuente: (FIA, 2018, pág. 34)
FUENTE CARACTERISTICA
Derivan de los ríos, pantanos y los lagos. Estas aguas deben ser
sometida a un tratamiento para que resulten potables y de esta
Agua Superficial forma se elimine los elementos no deseados, partículas pequeñas
como microrganismo como arcillas, restos de animales, plantas o
todo lo que es vertido en el río por la población.
Proceden de los manantiales que se encuentran al interior de la
Agua Subterránea tierra o de las aguas de pozo, por lo cual tienen menos
contaminación superficial
Agua de Mar Está presente en los océanos por lo cual tiene un alto contenido de
STD.
Esta agua se encuentra en los glaciares, lo cual es una gran masa
Agua de Nevados de hielo que tiene origen en la superficie terrestre, mayormente se
encuentran en los polos y también en regiones montañosas
Fuente: (FIA, 2018, pág. 33)
31
Tabla 3. Tipos de agua según los estándares de la ley peruana.
CLASE AGUA
1 “La de ríos y sus afluentes, desde su origen” ”
2 “La que discurre por cauces artificiales”
3 “La que se encuentra en las ensenadas y esteros”
4 “La que se encuentra en los humedales y manglares”
5 “La residual”
6 “La subterránea”
7 “La de origen minero medicinal”
8 “La geotermal”
9 “La atmosférica”
10 “La proveniente de la desalación”
Fuente: (FIA, 2018, pág. 35). “Ley de Recursos Hídricos 29338"
Métodos de tratamiento
32
Figura 2. El principio de ósmosis inversa (RO). Dibujo esquemático que ilustra el principio de osmosis
inversa por (Drioli & Giorno, 2016.)
El papel crucial que juega el agua subterránea como fuente de agua potable para
millones de familias rurales y urbanas no puede ser exagerado. Sin embargo, debido
al rápido crecimiento de población, urbanización, industrialización y agricultura, los
recursos de agua subterránea están bajo presión.
Nuestra investigación tuvo como objetivo identificar las características físicas del
agua subterránea que incluyen pH, conductividad eléctrica (CE), metales totales,
dureza total, Turbiedad, sólidos disueltos totales (TDS) , salinidad, alcalinidad, Color,
y otros parámetros Fisicoquímicos del agua de pozo ubicada en el parque industrial
Piura- Futura km 6 Carretera - Sullana-Piura antes de ser tratada en el sistema de
Ósmosis Inversa de la empresa agrícola para obtener agua osmotizada y realizar el
lavado de frutas.
33
de aguas y tratamiento de aguas residuales que hoy afectan a poblaciones e
industrias de todo el mundo., en nuestra investigación consideramos el agua de pozo
ubicada en el parque industrial Piura-Futura km 6 Carretera - Sullana-Piura antes de
ser tratada en el sistema de Ósmosis Inversa de la empresa agrícola para obtener
agua osmotizada para realizar el lavado de frutas.
Las membranas de ósmosis inversa de agua salobre suelen tener flujo de agua del
producto, menor rechazo de sal y requiere menor presiones operativas debido a una
presión osmótica más baja (Pangarkar, Sane, & Guddad, 2011). Los procesos de
separación de membranas tienen algunos problemas debido a la formación de
películas de polarización y subproductos que puede generar bacterias e
incrustaciones (M’nif, Bouguecha, Hamrouni, & Dhahbi, 2007). El rápido ritmo del
34
desarrollo agrícola, la industrialización y la urbanización ha dado lugar a la sobre
explotación y contaminación de las aguas subterráneas, lo que resulta en varios
impactos ambientales adversos y amenazadores para su sostenibilidad (Pangarkar
Sane & Guddad, 2011)
Tabla 4. Características de las aplicaciones de los procesos de membrana impulsados por presión
(Pangarkar Sane & Guddad, 2011).
35
Ensuciamiento de la membrana ósmosis inversa (OI)
36
pueden ser problemático en OI de agua salobre.
37
neto de agua a través de una membrana selectivamente permeable impulsada por
una diferencia en presión osmótica a través de la membrana (Cath, Childress, &
Elimelech, 2006).
Se menciona que “En el campo del tratamiento del agua, la ósmosis inversa es
generalmente un proceso más familiar. Las membranas deben proporcionar una alta
permeabilidad al agua, alto rechazo de solutos, alta estabilidad química y alta
resistencia mecánica” (Cath, Childress, & Elimelech, 2006).
Según (Cath, Childress, & Elimelech, 2006) Desde 1970, esta tecnología se ha
vuelto competitiva, y a menudo es superior a variados procesos y operaciones
unitarias utilizados en la purificación, concentración y separación de fluidos. Existen
razones para justificar esta creciente ventaja, debido que la O.I. reúne características
de excepción, como:
✓ Es una técnica simple, que requiere poco mantenimiento y puede ser operada
por personas no especializadas.
38
OBJETIVOS.
Objetivo General.
Objetivos Específicos.
• Desarrollar el tratamiento de agua de pozo con cloro y metabisulfito de sodio
para reducir el contenido de 3252 ppm a 1500 ppm de STD.
• Desarrollar el tratamiento previo del agua de pozo mediante la osmosis
inversa para cumplir con las normas establecidas por el Decreto Supremo N°002-
2008-MINAM.
• Desarrollar el tratamiento de agua por Osmosis Inversa para reducir los
sólidos totales de 1500 ppm hasta un valor de 495.51 ppm.
39
JUSTIFICACIÓN.
Teórica.
Para muchos sectores áridos que tienen recursos de agua subterránea, pero están
lejos del mar, la desalinización de aguas subterráneas salobres (BW) se necesita con
urgencia para aumentar el suministro de agua, satisfacer las actividades de riego y
uso industrial (Qiu & Philip, 2012). Para lo cual se pueden identificar dos enfoques
principales:
40
Aparente entre las 2 soluciones. Esta presión Osmótica Aparente es una medida de
la diferencia de energía potencial entre ambas soluciones. Si se aplica una presión
mayor a la solución más concentrada, el solvente comenzará a fluir en el sentido
inverso. Se trata de la Osmosis Inversa (Pangarkar Sane & Guddad, 2011).
El agua de pozo es tratada por osmosis inversa, no solo tuvo como factor de estudio
la tecnología, sino también factores importantes en el mercado actual, como costos,
medio ambiente, opiniones del cliente y la calidad.
Práctica.
La ósmosis inversa (RO, por sus siglas en inglés) es una tecnología de purificación
de agua que utiliza una membrana semipermeable para eliminar partículas más
grandes, iones (metálicos) del agua. En la ósmosis inversa, se utiliza una presión
aplicada para superar la presión osmótica, una propiedad coligativa que es impulsada
por el potencial químico, un parámetro termodinámico. La ósmosis inversa puede
eliminar muchos iones (metálicos) de las soluciones. Por ejemplo, se podría purificar
el agua salada por el método de (OI) para obtener agua potable. Como resultado es
que las sales se retienen en el lado presurizado de la membrana, y se permite que el
agua pura pase al otro lado. (Qi, 2018)
41
Social.
Es importante señalar que el agua potable obtenida que se utilizó en el proceso del
lavado de frutas cumplirá con los criterios y límites microbiológicos establecidos
según la normativa peruana.
42
diversos canales de distribución a nivel nacional (López Camelo, 2003).
HIPÓTESIS.
HIPÓTESIS GENERAL.
HIPÓTESIS ESPECÍFICAS
H1: Mediante el tratamiento previo de agua de pozo con cloro y metabisulfito de sodio
permite reducir el contenido de STD.
H2: El tratamiento previo del agua de pozo mediante la osmosis inversa permite
cumplir con las normas establecidas por el Decreto Supremo N°002-2008-MINAM.
Ho2: El tratamiento previo del agua de pozo mediante la osmosis inversa no permite
cumplir con las normas establecidas por el Decreto Supremo N°002-2008-MINAM.
H3: El tratamiento por Osmosis Inversa (OI) reduce el contenido de STD del agua de
pozo.
Ho3: El tratamiento por Osmosis Inversa (OI) no reduce el contenido de STD del
agua de pozo.
MATRIZ DE CONSISTENCIA.
43
Tabla 5. Matriz de consistencia.
TRATAMIENTO DE AGUA DE POZO POR OSMOSIS INVERSA PARA USOS EN LA INDUSTRIA AGRÍCOLA
Indicadores
Presión máxima de trabajo en las membranas es de
40 kg/cm2 a una temperatura de operación de 10-
45°C.
44
ALCANCES.
45
MARCO METODOLÓGICO.
Metodología.
Paradigma.
46
El paradigma positivista tiene las siguientes bases:
47
Enfoque.
48
Está tesis llevo a cabo las etapas correspondientes a la investigación correlacional:
Método.
“El método es un proceso que involucra un estado de ánimo voluntario del hombre,
49
mediante un esfuerzo metódico se intenta conocer algo hasta ahora desconocido, de
ahí que su finalidad sea hacer enriquecer conocimientos diferentes.” (Cegarra, J,
2011).
Podría decirse que “La investigación científica tiene como objetivo principal la
búsqueda de soluciones a los problemas. Los objetivos de la investigación se pueden
clasificar según el nivel de profundidad de un estudio de acuerdo a” (Quisbert, M., &
Ramírez, D., 2011).
50
3
51
VARIABLES.
Dependiente.
Se refiere que los Sólidos Totales Disueltos (STD) son la suma de todos los
minerales, metales, y sales disueltas en el agua; siendo un buen indicador de la
calidad del agua ya que es la medida de la materia para la muestra de agua, más
pequeñas de 2 micrones (2 millonésimas de un metro) y no pueden ser removidos por
un filtro tradicional. Los STD son clasificados como un contaminante secundario por
la Agencia de Protección Ambiental de los EU (USEPA) y se sugiere un máximo de
500 mg/L en agua potable. Este estándar secundario se establece porque STD
elevado proporciona al agua una apariencia turbia. Los STD también pueden interferir
con equipos de tratamiento y es importante considerarlo al instalar un sistema de
tratamiento de agua. (Sigler & Bauder, 2012)
Independiente.
52
POBLACION Y MUESTRA.
Población
Agua de alimentación al proceso: 80m3 / h.
Muestra
Flujo de agua de pozo de forma continua: 79 m3 / h.
UNIDAD DE ANÁLISIS.
Hernández (2014) las define de la siguiente forma. “Se les denomina también casos
o elementos” (p. 172). Para el caso de la presente investigación son los Análisis
Fisicoquímico de las muestras de agua pozo, luego del pre tratamiento y en la salida
del equipo de tratamiento por O.I. en la empresa agrícola.
Tabla 6. Flujos de entrada y salida del sistema de tratamiento de agua por Osmosis Inversa.
53
Nota. - (*)
47 𝑚3
% 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑥 100%
62.67𝑚3
% 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 75
INSTRUMENTOS Y TÉCNICAS
Hernández (2014) indica lo siguiente respecto a los instrumentos de recolección de
datos. “Recurso que utiliza el investigador para registrar información o datos sobre
las variables que tiene en mente.” (p. 199)
54
Tabla 7. Parámetros de calidad de agua cruda.
Fuente: Accuaproduct
55
DESCRIPCION DEL TRATAMIENTO y ESPECIFICACION DEL SUMINISTRO.
ALIMENTACION.
Bomba de pozo.
SISTEMA DE PRE-TRATAMIENTO.
56
Figura 5. Tanque de alimentación
Fuente: Accuaproduct
Fuente: Accuaproduct
57
FILTROS ZEOLITA.
Fuente: Accuaproduct
INSTRUMENTACIÓN.
Manómetros en la entrada y salida en cada uno de ellos. Notas:
Cuando uno de los filtros entre en lavado, el equipo de Osmosis se mantendrá
operando con 2 unidades.
EQUIPOS DE ÓSMOSIS INVERSA.
58
El equipo de Osmosis Inversa consistió en lo siguiente:
Sistema de Tratamiento:
• 01 dosificador de metabisulfito
• 01 dosificador de anti incrustante
• 01 equipo Osmosis Inversa BW 4:3x6 (47 m3/h)
• 01 bomba de Alta Presión
• 01 línea de Mezcla (Filtro 5 micras)
• 02 tanque de agua de pura 25 m3 (Total 50 m3)
• 01 compresor.
• 01 dosificador de cloro (Desinfección agua potable)
59
DOSIFICACIÓN DE DISPERSANTE/ANTI-INCRUSTANTE
Tiene por objeto eliminar por peligros de precipitación en las membranas de ósmosis
inversa de CaCO3, CaSO4, SrSO4, SiO2 y CaF, los cuales pueden producir
atascamientos importantes en detrimento de los parámetros básicos de
funcionamiento del equipo de ósmosis.
La dosificación de este producto tendrá lugar en la entrada del equipo de ósmosis,
realizándose mediante bomba dosificadora de membrana, magnética, de tipo
electrónico, que aspira de un depósito de PE con interruptor de nivel mínimo.
Dosificador: Cantidad (1). Flujo máximo: 6 L/h
Consumo máx. Energía: 20 W Tanque: Cantidad (1).
• Capacidad: 80 L.
Tiene por objeto eliminar cualquier cloro residual. La dosificación de este producto
tendrá lugar en la entrada del equipo de ósmosis, realizándose mediante bomba
dosificadora de membrana, magnética, de tipo electrónico.
Características:
Dosificador:
• Cantidad (1).
• Flujo máximo: 6 l/h.
Tanque:
• Cantidad 1.
• Capacidad: 80 lts.
• Material: Polietileno
60
Figura 8. Bomba dosificadora
Fuente: Accuaproduct
61
BOMBEO DE ALTA PRESIÓN
62
Temperatura de operación: 10 – 45 ºC
Tolerancia al cloro libre: < 0,1 ppm
Turbiedad máxima: 0.3 NTU
SDI: <3
Marca: Codeline
Modelo: 80S30
N° Serie: 180428624843
Presión de Operación máx: 300 psi
Cantidad Housing: 7
Dimensiones: Diámetro 8’’ x Largo 240’’
Material: Fibra de vidrio
Temperatura de operación: 10 – 45 ºC
63
Figura 12. Vista de las Portamembranas
Fuente: Accuaproduct
64
ESTACIÓN DE LIMPIEZA QUÍMICA (CIP)
Las membranas de osmosis inversa en una operación normal se pueden contaminar
con incrustaciones de partículas coloidales, minerales, materia biológica y orgánica.
Estos depósitos en la superficie pueden reducir el rendimiento o aumentar las fugas
de sales o causar estos dos daños simultáneamente.
Fuente: Accuaproduct
65
INSTRUMENTOS.
Los instrumentos de acopio de datos que sirvieron para medir las variables utilizadas
en la investigación se presentan en esta sesión.
A través de los datos que proporcionan los instrumentos se obtuvo información
exacta sobre el análisis que se realizó para la discusión de los resultados.
Fuente: Accuaproduct
Unidades de análisis:
Solicitante: Empresa Agrícola.
Método de Muestreo:
SMEWW-APHA-AWWA-WEF. 23rd Ed. 2017. Collection and preservation of
samples. Part 9060 A-B, 1060 B-C
Acta de Inspección: 19PI00250710349
Ensayo realizado en: Laboratorio Ambiental / Microbiología (Piura) / ICP-AA
Identificado con: H/S 19005385 (EXMA-02420-2019)
Validez del documento: Este documento es válido solo para las muestras
descritas.
66
Tabla 11. Ensayos realizados en el análisis físico químico del agua.
67
Tabla 12. Ensayos realizados: Metales totales por ICP-MS.
68
Tabla 13. Ensayos: análisis microbiológico (Piura)
REPORTE DE ANTIINCRUSTANTE.
Los reportes de Antincrustante fueron realizados en ACCUAPRODUCT SAC, en
Piura, se describen en los mismos. Aniones y Cationes.
Cationes. Aniones.
Bario. Bicarbonato.
Calcio. Dióxido de carbón.
Ión Férrico. Carbonato.
Magnesio. Cloro.
Manganeso. Fluoruro.
Potasio. Nitratos.
Sodio. Silicatos.
Estroncio. Sulfatos.
Zinc.
69
PROCEDIMIENTOS Y MÉTODOS ANÁLISIS.
70
0.00090
71
Thorio Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.00006 0.00019 <0.00019
Titanio Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.0002 0.0006 0.0190 ±
0.0040
Uranio Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.000003 0.000010 0.000539 ±
0.000113
Vanadio Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.0001 0.0003 0.0025 ±
0.0004
Wolframio EW_EPA200_ 8 mg/L 0.0002 0.0006 <0.0006
Total
Yterbio Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.00002 0.00006 <0.00006
Zinc Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.0008 0.0026 0.0160 ±
0.0030
Zirconio Total EW_EPA200_ 8 mg/L 0.00015 0.00045 <0.00045
Fuente: Accuaproduct
“La medición de los parámetros in situ tiene una especial importancia, ya que
representan de mejor manera las condiciones reales del cuerpo de agua evaluado.
Los resultados obtenidos en campo serán parte complementaria de los análisis de
laboratorio realizados.” (MINEM, 2010, pág. 449).
72
Referencia Sede Parámetro Método de Ensayo
SMEWW-APHA-AWWA-WEF
EW_APHA2130B Callao Turbidez Part 2130 B, 23rd Ed.: 2017.
Turbidity. Nephelometric Method
SMEWW-APHA-AWWA-WEF
Part 2340-C,23rd Ed: 2017.
EW_APHA2340C Callao Dureza Total
Hardness: EDTA Titrimetric
Method.
SMEWW-APHA-AWWA-WEF
EW_APHA2510B Callao Conductividad Part 2510-B, 23rd Ed: 2017.
Conductivity: Laboratory Method
Sólidos SMEWW-APHA-AWWA-WEF
Disueltos Part 2540-C, 23rd Ed.:2017.
EW_APHA2540C Callao
Totales Solids: Total
Dissolved Solid dried at 180°C
SMEWW-APHA-AWWA-WEF
Part 4500-H+-B; 23rd Ed: 2017.
Potencial de
EW_APHA4500HB Callao pH
Hidrógeno
Value: Electrometric Method.
EPA 200.8, Rev 5.4: 1994.
Metales “Determination of Trace
EW_EPA200_8 Callao
Totales Elements in Waters and Wastes
by Inductively Coupled Plasma –
Mass Spectrometry”
Fuente: Accuaproduct
73
se le atribuye al arsénico propiedades cancerígenas (INACAL., 2017)
Algunas aguas naturales contienen compuestos de fósforo total que son hidrolizados
a ortofosfato bajo las condiciones de ensayo. Los valores de fosforo total del ensayo
se encontraron por debajo de lo señalado en la Norma Técnica Peruana (INACAL.,
2020).
74
Estroncio Total mg/L 0.0006 <0.0006 4% 99% 100% 1%
75
Zinc Total mg/L 0.0026 <0.0026 0% 99 -100% 99% 0%
76
EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AGUA PARA USO Y CONSUMO HUMANO
AGUA DE BEBIDA.
En la tabla 18. Se presentan los valores obtenidos en Agua para uso y consumo
humano agua de bebida se evaluó con lo establecido en los Estándares Nacionales
de Calidad Ambiental para Agua (D.S N. º 002-2008-MINAM), teniendo en cuenta los
cuerpos de agua presentes en el área que influyo del proyecto según categoría 1 A3:
(Aguas que pueden ser purificadas con tratamiento avanzado) (MINAM, 2008).
pH.
El pH del cuerpo de agua calculado mostro un valor desde 7.57. “El valor de pH
del pozo evaluado está dentro del rango permisible establecido en los estándares
nacionales de calidad ambiental para agua (5.5-9.0) según la categoría 1: A3”
(MINAM, 2008).
Parámetros Analíticos.
Los sólidos disueltos totales del cuerpo de agua evaluado presento un valor de
400mg/L. El valor de sólidos disueltos totales tomados del pozo están dentro del rango
permitido y establecido en: “Los estándares nacionales de calidad ambiental para
agua (1500 mg/L) según la categoría 1: A3” (MINAM, 2008)
77
Tabla 18. Muestra de agua para uso y consumo humano.
78
Cerio Total EW_EPA20 mg/L 0.00008 0.00024 <0.00024
0_ 8
Cesio Total EW_EPA20 mg/L 0.0001 0.0003 <0.0003
0_ 8
Cobalto Total EW_EPA20 mg/L 0.00001 0.00003 <0.00003
0_ 8
Cobre Total EW_EPA20 mg/L 0.00003 0.00009 <0.00009
0_ 8
Cromo Total EW_EPA20 mg/L 0.0001 0.0003 <0.0003
0_ 8
Estaño Total EW_EPA20 mg/L 0.00003 0.00010 <0.00010
0_ 8
Estroncio Total EW_EPA20 mg/L 0.0002 0.0006 0.1099 ±
0_ 8 0.0253
Fósforo Total EW_EPA20 mg/L 0.015 0.047 <0.047
0_ 8
Galio Total EW_EPA20 mg/L 0.00004 0.00012 <0.00012
0_ 8
Germanio Total EW_EPA20 mg/L 0.0002 0.0006 <0.0006
0_ 8
Hafnio Total EW_EPA20 mg/L 0.00005 0.00015 <0.00015
0_ 8
Hierro Total EW_EPA20 mg/L 0.0004 0.0013 0.0041 ±
0_ 8 0.0009
Lantano Total EW_EPA20 mg/L 0.0005 0.0015 <0.0015
0_ 8
Litio Total EW_EPA20 mg/L 0.0001 0.0003 0.0029 ±
0_ 8 0.0008
Lutecio Total EW_EPA20 mg/L 0.00002 0.00006 <0.00006
0_ 8
Magnesio Total EW_EPA20 mg/L 0.001 0.003 6.892 ±
0_ 8 1.723
Manganeso EW_EPA20 mg/L 0.00003 0.00010 <0.00010
Total 0_ 8
Mercurio Total EW_EPA20 mg/L 0.00003 0.00009 <0.00009
0_ 8
Molibdeno Total EW_EPA20 mg/L 0.00002 0.00006 0.00290 ±
0_ 8 0.00067
Niobio Total EW_EPA20 mg/L 0.0005 0.0015 <0.0015
0_ 8
Niquel Total EW_EPA20 mg/L 0.0002 0.0006 <0.0006
0_ 8
Plata Total EW_EPA20 mg/L 0.00000 0.000010 <0.000010
0_ 8 3
Plomo Total EW_EPA20 mg/L 0.0002 0.0006 <0.0006
0_ 8
Potasio Total EW_EPA20 mg/L 0.04 0.13 1.39 ± 0.32
0_ 8
79
Rubidio Total EW_EPA20 mg/L 0.0003 0.0009 0.0058 ±
0_ 8 0.0012
Selenio Total EW_EPA20 mg/L 0.0004 0.0013 <0.0013
0_ 8
Sílice Total EW_EPA20 mg/L 0.09 0.27 5.56 * ±
0_ 8 1.28
Silicio Total EW_EPA20 mg/L 0.04 0.13 2.60 ± 0.60
0_ 8
Sodio Total EW_EPA20 mg/L 0.006 0.019 94.525 ±
0_ 8 19.850
Talio Total EW_EPA20 mg/L 0.00002 0.00006 <0.00006
0_ 8
Tantalio Total EW_EPA20 mg/L 0.0007 0.0021 <0.0021
0_ 8
Teluro Total EW_EPA20 mg/L 0.001 0.003 <0.003
0_ 8
Thorio Total EW_EPA20 mg/L 0.00006 0.00019 <0.00019
0_ 8
Titanio Total EW_EPA20 mg/L 0.0002 0.0006 0.0020 ±
0_ 8 0.0004
Uranio Total EW_EPA20 mg/L 0.00000 0.000010 0.000102 ±
0_8 3 0.000021
Vanadio Total EW_EPA20 mg/L 0.0001 0.0003 <0.0003
0_ 8
Wolframio Total EW_EPA20 mg/L 0.0002 0.0006 <0.0006
0_ 8
Yterbio Total EW_EPA20 mg/L 0.00002 0.00006 <0.00006
0_ 8
Zinc Total EW_EPA20 mg/L 0.0008 0.0026 <0.0026
0_ 8
Zirconio Total EW_EPA20 mg/L 0.00015 0.00045 <0.00045
0_ 8
Fuente: Accuaproduct.
Ver la Tabla 16. Para las especificaciones técnicas de los equipos (métodos de
ensayo).
80
Todas las aguas de alimentación tienen diferente composición iónica. Pueden
formarse en la superficie de las membranas de ósmosis inversa diferentes tipos de
incrustaciones si no se emplea el antiincrustante correcto.
Una selección adecuada del antiincrustante y de los productos de limpieza es vital para
operar las instalaciones de forma óptima y prevenir problemas.
Cationes
ppm meq/l ppmCaCO3
Bario. 0.03 0.00 0.02
Calcio. 102.57 5.13 256.43
Hierro. 0.01 0.00 0.03
Magnesio. 21.20 1.74 86.92
Manganeso. 0.01 0.00 0.02
Potasio. 5.05 0.13 6.46
Sodio. 550.00 23.91 1199.0
Estroncio. 0.96 0.02 1.09
Zinc. 0.05 0.00 0.08
TOTAL 679.88 30.93 1550.05
Fuente: Accuaproduct
Aniones
ppm meq/l ppmCaCO3
Bicarbonato. 77.20 1.27 63.30
Dióxido de 3.11 0.14 7.06
Carbono.
Carbonatos. 0.24 0.01 0.40
Cloro. 808.99 22.79 1140.68
Fluor. 0.26 0.01 0.68
Nitratos. 0.24 0.00 0.19
Sílicatos. 25.00 0.83 20.75
Sulfatos. 330.57 6.89 343.79
Fuente: Accuaproduct.
81
Las tablas 19 y 20 reportan los valores de los Cationes y Aniones reportados en el
análisis del agua.
Fuente: Accuaproduct
82
RESULTADOS.
El resultado del proceso consta de un tratamiento del agua de pozo por “osmosis
inversa” que se puede incluir en la industria agrícola.
El proceso de agua de pozo inicia mediante la inyección de cloro con bomba
dosificadora y es almacenada al tanque de 25m3, con un flujo de 80 m3/h (A). Como
Pre-Tratamiento las dos bombas de alimentación, succionan agua del tanque y
alimenta a las 3 und Filtros Zeolita y el retrolavado de los filtros se realiza mediante 1
und bomba de retrolavado, con un flujo en la primera etapa de 62.67 m3/h (B) y en la
segunda etapa de 32 m3/h. Ya que el equipo de la osmosis inversa da mejor calidad
que la requerida como agua potable, en término de sales disueltas, se procedió a
realizar una mezcla para obtener un agua de menos de 750 ppm de TDS y que cumpla
los demás parámetros. A la salida de los filtros zeolita se instaló una válvula actuada
automática y luego 1 und cartucho filtro de sedimentos de 5 micras con un flujo de 17
m3/h hasta la salida de la osmosis inversa (C).
Al ingreso del equipo de Osmosis Inversa pasa a través de 2 und cartuchos filtros de
sedimentos de 5 micras y se acondiciona el agua mediante la inyección de Metabisulfito
de Sodio con bomba dosificadora para la reducción de cloro presente en el agua y la
inyección de Antiincrustante para prevenir incrustaciones en las membranas.
El sistema de O.I. está compuesto por una bomba de alimentación, 07 und
Portamembranas (04 und en la Primera Etapa y 3 und en la Segunda Etapa). El agua
es impulsada a través de la bomba de alimentación hacia los housing, con las
membranas de osmosis generando dos líneas de agua, una de producto con un flujo
de 32 m3/h (D) y otra de rechazo con un flujo de 15.671 m3/h (F).
Finalmente, para el agua potable se consideró una mezcla de agua filtrada con agua
de alimentación, obteniendo como resultado un flujo de 49 m3/h (E) y en la línea
producto que va hacia el tanque de agua potable de 300 m3/h (cliente) se dosifica
Hipoclorito de Sodio con 1 und bomba dosificadora como medio desinfectante para
preservación del fluido, (ver la Figura 3 y 4).
Los resultados obtenidos en los análisis fisicoquímica en cada una de las corrientes de
agua de acuerdo al diagrama, se muestra en la siguiente tabla.
83
Tabla 21. Resultado de análisis de agua de pozo (A), corriente de agua (B), mezcla (C), agua osmotizada
(D), agua potable (E) y rechazo (F).
Laborato
Software Software
rio
Parámetros Agua de Corriente Mez Agua Agua Recha OBS Norma
Pozo de Agua cla Producto Potable zo
Osmosis
Inversa
Agua
A B C D E F
potable
Aluminio 0.555 ±
0.02 - 0 0.007 - Cumple 0.2
(mg/L) 0.155
Arsénico 0.00183
(mg/L) ± 0.008 - 0 0.003 - Cumple 0.01
0.00038
Boro (mg/L) 0.348 ±
0.368 - 0.464 0.431 - Cumple 1.5
0.073
Calcio 72.204
(mg/L) ± 89.5 - 2 32.357 - Cumple ND
18.773
Cloruro
- 432 - 15 159.673 - Cumple 250
(mg/L)
Cromo
<0.0003 0.004 - 0 0.001 - Cumple 0.05
(mg/L)
Fluoruro
- 0.32 - 0 0.111 - Cumple 1
(mg/L)
Hierro 0.7164
(mg/L) ± 0.16 - 0 0.056 - Cumple 0.3
0.1648
Magnesio 31.733
21.51 - 1 8.116 - Cumple ND
(mg/L) ± 7.933
Nitrato
- 0.4 - 0.122 0.218 - Cumple 50
(mg/L)
Sodio 511.552
(mg/L) ± 548 - 10 196.653 - Cumple 200
107.426
Sulfato
- 330 - 5 117.755 - Cumple 250
(mg/L)
pH 7.54 7.99 - 5.700 7.200 - 6.5-8.5
TDS (mg/L) 3,252 ±
1500 - 15.000 495.510 - ND
260
Dureza 269.4 ±
312.16 - 9.11 114.25 -
13.5
84
Los puntos A y B constituyen la composición de reacciones químicas que hay entre
el agua de pozo y el terreno por donde circula, comprendiendo la materia orgánica,
la fase solida (minerales) y los gases que se encuentra en esta misma.
Los componentes minoritarios fueron representados por Fe2+, F-. Se sabe que el pH
de las aguas naturales se mantiene entre 6,5 y 8, en raras ocasiones puede variar
entre 3 y 11., en la tabla es posible observar que el valor es de 7.99.
El agua dura se crea cuando el magnesio y el calcio los dos minerales se disuelven
en el agua. También se debe a la presencia de hierro. El grado de dureza de un agua
aumenta, cuanto más calcio y magnesio hay disuelto. Magnesio y calcio son iones
positivamente cargados. (DIGESA, 2002)
La dureza de las aguas refleja la naturaleza de las formaciones geológicas con las
que el agua ha estado en contacto., el mayor valor de dureza es de 312.16 mg/L
corresponde al agua subterránea, los valores correspondientes a los puntos D y E son
9.11 y 114.25 respectivamente coincidiendo con lo expuesto en la teoría.
85
La concentración de cloruro es un parámetro de calidad de gran importancia esto
se debe a que un incremento de cloruro en el agua ocasiona el aumento de la
corrosividad del agua. “Los valores medidos en los puntos D y E son 15 y 159.67 se
encuentran dentro del rango permitido en los estándares nacionales de calidad
ambiental para agua (5.5-9.0) según la categoría 1: A3.” (MINAM, 2008)
Los valores de Calcio y Boro en los puntos D y E se encuentran dentro del rango
permisible establecido en los estándares nacionales de calidad ambiental para agua
(5.5 a 9.0) según la categoría 1: A3 (MINAM, 2008).
Los valores de Cromo y Hierro en los puntos D y E se encuentran dentro del rango
permisible establecido en los estándares nacionales de calidad ambiental para agua
(0.01 para el Cr -1 para el Hierro) según la categoría 1: A3 (MINAM, 2008).
Los valores de sólidos totales en los puntos B, D y E se encuentran dentro del rango
permisible establecido en los estándares nacionales de calidad ambiental para agua
(1500) según la categoría 1: A3 (MINAM, 2008)
86
DISCUSIÓN.
87
CONCLUSIONES.
El sistema de tratamiento aplicado al Agua de Pozo por Osmosis Inversa a la
empresa agrícola permitió:
1.- Se logró reducir el contenido de STD de 3252 ppm, mediante el tratamiento previo
del agua de pozo con cloro, Metabisulfito de sodio fue reducida hasta un valor de
1500 ppm, para alimentar y ayudar a la conservación de las membranas del equipo
de osmosis inversa. Luego de la salida del permeado del equipo de osmosis inversa
más la derivación el valor de STD fue reducida hasta 15 ppm. Finalmente, el valor
de STD a la salida del sistema de Osmosis Inversa como agua potable fue 495.51
ppm. Dando un rendimiento del equipo de osmosis inversa de 75%.
2.- El agua obtenida por el equipo de osmosis inversa cumple con los parámetros
microbiológicos establecidos en las normas: OMS (Organización mundial de la
salud) y el Decreto Supremo N° 002-2008-MINAM, Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental del agua según la categoría 1: A3 (MINAM, 2008) para ser
considerada como agua de consumo humano.
88
RECOMENDACIONES
SUGERENCIAS.
Un proceso de Osmosis Inversa con los equipos descritos permitirá tratar agua de
pozo para obtener agua potable.
89
ANEXOS
90
3. EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA
Dosificador de 24W, 100-240V,
Metabisulfito 60hz / 1F
3.1 PQ-002 1 INJECTA AT.MT2
CAPACIDAD: 8 Material: PVDF
l/h Origen: ITALIA
3.2 TQ-002 1 Tanque de Capacidad: 80 Lt DK-01
Metabisulfito HIDROTEK
Dosificador de 24W, 100-240V,
Antiincrustante 60hz / 1F
3.3 PQ-003 1 INJECTA AT.MT2
CAPACIDAD: 8 Material: PVDF
l/h Origen: ITALIA
3.4 TQ-003 1 Tanque de Capacidad: 80 Lt HIDROTEK DK-01
Antiincrustante
Portafiltros de # filtros: 9 und
FPU-001 PVC para 9 dimensiones de filtros: BROTHER
3.5 FPU-002 3 cartuchos 2.5"x40" FILTRATION HPCF-9DC4B
FPU-003 (Ingreso RO) micraje: 5 um
Flow: 63m3/h - 13barg
Material: Stainless
Bomba de Alta CRN64-4-1 A-
3.6 P-004 1 steel AISI 316 Tensión GRUNDFOS
Presión F-A-E-HQQE
electrica: 440 V, 3F,
60 Hz
PMP-001
PMP-002
Portamembranas Presión Máxima: 300
PMP-003
3.7 7 para Osmosis psi config.1F3F5F7F CODELINE 80S30
PMP-004
Inversa (RO) (6 ports x 2 1/2")
PMP-005
PMP-006
PMP-007
Membranas Dimensiones: 8" x 40"
3.8 - 42 Material: Poliamida TORAY TM720D-400
drinking Water
4. INSTRUMENTACIÓN
4.1 CE/CT-001 1 Sensor de K = 1.0 4-20 NPT GEORG 3-2850-52-41V
conductividad FISCHER
Ingreso SWRO SIGNET
4.2 CE/CT-002 1 Conductividad K = 0.1 4-20 NPT GEORG 3-2850-52-40V
Producto de FISCHER
Ósmosis Agua SIGNET
Potable
4.3 CE/CT-003 1 Sensor de K = 1.0 4-20 NPT GEORG 3-2850-52-41V
Conductividad FISCHER
Blend SIGNET
4.4 CE/CT-004 1 Conductividad K = 0.1 4-20 NPT GEORG 3-2850-52-40V
Producto de FISCHER
Ósmosis Agua SIGNET
Pura
4.5 XE-001 1 Sensor de PH Flat pH Electro de, GEORG 3-2724-00
XT-001 PT1000, NPT FISCHER
SIGNET
91
4.6 XE-002 1 Sensor de ORP Flat ORP GEORG 3-2725-
XT-002 Electrode, NPT FISCHER 60
SIGNET
4.7 FE-001/ 1 Flujo de Alimentación Paddlewheel GEORG 3-2536-
FT-001 a planta (agua de sensor, PP, Black FISCHER P0-050
pozo) PVDF rotor, SIGNET
Titanium pin 50'
cable
4.8 FE-002/ 1 Flujo de Agua Filtrada Paddlewheel GEORG 3-2536-
FT-002 para Blend sensor, PP, Black FISCHER P0-050
PVDF rotor, SIGNET
Titanium pin 50'
cable
4.9 FE-003/ 1 Flujo de Agua de Paddlewheel GEORG 3-2536-
FT-003 Concentrado sensor, PP, Black FISCHER P0-050
PVDF rotor, SIGNET
Titanium pin 50'
cable
4.10 FE-004/ 1 Flujo de Agua Paddlewheel GEORG 3-2536-
FT-004 Producto Ósmosis sensor, PP, Black FISCHER P0-050
Agua Potable PVDF rotor, SIGNET
Titanium pin 50'
cable
4.11 FE-005/ 1 Flujo de Agua Paddlewheel GEORG 3-2536-
FT-005 Producto Ósmosis sensor, PP, Black FISCHER P0-050
Agua Pura PVDF rotor, SIGNET
Titanium pin 50'
cable
4.12 PT-001 1 Transmisor de Presión Rango: 0-1 Bar KELLER PA-21Y
Nivel tanque de 24 VDC (2 HILOS)
Alimentación TK-001
4.13 PT-002 1 Presión Ingreso Filtros Rango: 0-10 Bar KELLER PA-21Y
Zeolita 24 VDC (2 HILOS)
4.14 PT-003 1 Transmisor de Presión Rango: 0-10 Bar KELLER PA-21Y
Presión Ingreso filtros 24 VDC (2 HILOS)
de sedimentos
4.15 PT-004 1 Transmisor de Presión Rango: 0-10 Bar KELLER PA-21Y
Presión Succción 24 VDC (2 HILOS)
Bomba alta presión
4.16 PT-005 1 Transmisor de Presión Rango: 0-25 Bar KELLER PA-21Y
Presión Descarga 24 VDC (2 HILOS)
Bomba alta presión
4.17 PT-006 1 Transmisor de Presión Rango: 0-25 Bar KELLER PA-21Y
Presión Interrarray 24 VDC (2 HILOS)
4.18 PT-007 1 Transmisor de Presión Rango: 0-25 Bar KELLER PA-21Y
Presión Concentrado 24 VDC (2 HILOS)
Transmisor de Presión Rango: 0-1 Bar
4.19 PT-008 1 Nivel tanque Producto 24 VDC (2 HILOS) KELLER PA-21Y
TK-003 Y TK-004
4.20 PI-001 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión descarga de DN63
bomba P-001
92
4.21 PI-002 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión descarga de DN63
bomba P-002
4.22 PI-003 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión descarga de DN63
bomba P-003
4.23 PI-004 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Ingreso Filtros DN63
Zeolita
4.24 PI-005 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Ingreso Filtro DN63
Zeolita FZ-100
4.25 PI-006 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Salida Filtro DN63
Zeolita FZ-100
4.26 PI-007 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Ingreso Filtro DN63
Zeolita FZ-200
4.27 PI-008 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Salida Filtro DN63
Zeolita FZ-200
4.28 PI-009 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Ingreso Filtro DN63
Zeolita FZ-300
4.29 PI-010 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Salida Filtro DN63
Zeolita FZ-300
Indicador de Presión
Presión salida Filtro de MGS18
4.30 PI-016 1 Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA
sedimentos FPU- 003 DN63
4.31 PI-011 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Ingreso filtros DN63
de sedimentos
4.32 PI-012 1 Indicador de Presión Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Succión DN63
Bomba alta presión
4.33 PI-013 1 Indicador de Presión Rango: 0-300 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Descarga DN63
Bomba alta presión
4.34 PI-014 1 Indicador de Presión Rango: 0-300 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Interrarray DN63
4.35 PI-015 1 Indicador de Presión Rango: 0-300 PSI NUOVA FIMA MGS18
Presión Concentrado DN63
Indicador de Presión
Presión descarga de MGS18
4.38 PI-018 1 Rango: 0-100 PSI NUOVA FIMA
bomba CIP P-005 DN63
93
5. ESTACIÓN DE LIMPIEZA (CIP)
5.1 TK-002 1 Tanque de CIP / Capacidad: 1.1 m3 FARPLAST Color: Negro
FLUSH Material:
Polietileno de Alta
densidad
Flow: 45m³/h @ DIN
3,5 bar Tensión MONOBLOCK
5.2 P-005 1 Bomba CIP Eléctrica: HIDROSTAL M 40-125-5-C-
440V/60hz 12.5-36
IE2/149
6. TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE
6.1 TK-003 2 Tanque de Agua Capacidad: 25 m3 FARPLAST Color: Negro
TK-004 Potable Material:
Polietileno de Alta
densidad
7. DOSIFICACIÓN DE POST CLORO
24W, 100-240V,
Dosificador de 60hz / 1F
7.1 PQ-004 1 INJECTA AT.MT2
Post Cloro Material: PVDF
Origen: ITALIA
7.2 TQ-004 1 Tanque de Post Capacidad: 80 Lt HIDROTEK DK-01
Cloro
Fuente: Accuaproduct.
94
Anexo II. Fotos
Fuente: Accuaproduct.
95
Figura 17. Distribución de Alturas de material Filtrante en Tanques de Filtros Zeolita.
Fuente: Accuaproduct.
96
Figura 18. Sistema de potabilización de agua por osmosis inversa.
Fuente: Accuaproduct.
97
Figura 19. Equipo de ósmosis inversa.
Fuente: Accuaproduct.
98
Figura 20. Válvula Mariposa.
Fuente: Accuaproduct.
99
Figura 21. Filtros de sedimentos.
Fuente: Accuaproduct.
100
Figura 22. Filtros de Zeolitas.
Fuente: Accuaproduct.
101
Figura 23. Línea del permeado de la osmosis.
Fuente: Accuaproduct.
102
Figura 24. Tanques de zeolitas.
Fuente: Accuaproduct.
103
Figura 25. Estructura de los filtros de zeolita con sus válvulas mariposa y sus actuadores.
Fuente: Accuaproduct.
104
Figura 26. Vista de los Porta membranas.
Fuente: Accuaproduct.
105
Figura 27. Vista isométrica del equipo de ósmosis.
Fuente: Accuaproduct.
106
Anexo III. Cronograma de Actividades.
Duración
Comienzo Fin
Actividades. Días
Realizar la planificación de la investigación. 6 2/09/2019 9/09/2019
Redacción del problema del trabajo de
10/09/2019 16/09/2019
investigación. 6
Realizar la planificación de la investigación. 6 17/09/2019 23/09/2019
Organización y exploración de fuentes
24/09/2019 30/09/2019
Bibliográficas. 6
Redacción del procedimiento técnico del
1/10/2019 7/10/2019
Proyecto. 6
Realización del documento: Parte técnica. 6 8/10/2019 14/10/2019
Viaje para toma de muestras de agua de 4 15/10/2019 18/10/2019
pozo
Caracterización fisicoquímica del agua de
19/10/2019 30/10/2019
pozo (laboratorio) 12
Análisis de los resultados de laboratorio del
31/10/2019 1/11/2019
agua de pozo 2
Viaje para supervisión del Montaje del
2/11/2019 28/12/2019
sistema de OI 57
Desarrollo del proyecto: Organización-
29/12/2019 26/02/2020
documentación 41
Presentación del proyecto. 1 9/03/2020 10/03/2020
Organigrama para ejecutar el proyecto. 10 11/03/2020 20/03/2020
Entrega de informe N°1 a coordinación. 1 24/03/2020 25/03/2020
Viaje para toma de muestras de agua tratada
26/03/2020 31/03/2020
por OI 4
Caracterización fisicoquímica del agua
1/04/2020 10/04/2020
tratada por OI 10
Análisis de los resultados de laboratorio del
13/04/2020 20/04/2020
agua tratada por OI 3
Informe de tesis: Redacción. 20 21/04/2020 5/05/2020
Entrega de informe N°2 a coordinación. 1 6/05/2020 7/05/2020
Entrega del informe final a coordinación. 1 11/05/2020 12/05/2020
Recepción de observaciones. 1 13/05/2020 14/05/2020
Corrección de observaciones. 15 15/05/2020 29/05/2020
Fuente: Elaboración propia.
107
Anexo IV. Costos Empresa Agrícola.
RESUMEN
108
Anexo V. Diagrama de Gantt
109
Anexo VI. Presupuesto.
110
Anexo VII. Costos detallados del Equipo Osmosis Inversa.
RESUMEN
PRECIO UNIT
CANT DESCRIPCCION DETALLE Precio Total US$
US$
3 $ 5,780.29 $ 17,340.88
Filtros 48" x 72”
1 Bomba de BW 45 m3/h@3 bar $ 15,676.36 $ 15,676.36
2 Bombas 77 m3/h@5 bar
alimentación
RO/Mezcla
1 Tanque agua 25 m3 $ 4,466.82 $ 4,466.82
cruda
1 RO 4:3x6 47 m3/h $ 81,844.91 $ 81,844.91
1 Línea de Mezcla Filtro Cart 4x40 $ 1,878.00 $ 1,878.00
2 Dosif. de cloro $ 380.74 $ 761.48
agua potable
2 Tanque de agua 50 m3 (2x25) $ 4466.82 $ 8,933.64
Potable
1 compresor $ 500.00 $ 500.00
TOTAL Equipos $131,402.10
111
Anexo VIII. Costos detallados de Consumibles.
Consumibles
250 Químicos 1.46 kg/d x 365: 2650 kg/2 años 4.19 $ 1,047.50
27 Cartuchos y otros 10 $ 270.00
TOTAL $ 1,317.50
112
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