UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO Faculdade de Engenharia - Bauru

Manuteno Corretiva

Manuteno e Lubrificao de Equipamentos Prof. Dr. Joo Candido Fernandes

Caio Italiano Monteiro Leandro Ramalho de Souza Paulo Henrique Lobo Rossi

711421 711691 711667

Bauru, 02 de setembro de 2010

Introduo
Com a globalizao da economia, a busca da qualidade total em servios, produtos e gerenciamento ambiental passou a ser a meta de todas as empresas. A qualidade do processo depende, entre outros fatores, da manuteno, uma vez que esta tem influncia na disponibilidade das mquinas. Isto pode aumentar a competitividade, lucratividade, satisfao dos clientes e proporcionar produtos com defeito zero. Os custos de manuteno correspondem parte principal dos custos operacionais totais de todas as plantas industriais de manufatura e de produo. Por exemplo, em indstrias alimentcias, os custos mdios de manuteno podem representar cerca de 15% do custo dos bens produzidos; enquanto que nas indstrias siderrgicas, de papel e celulose, e outras indstrias pesadas, a manuteno pode representar at 30% dos custos totais de produo. Por exemplo: um fabricante de rolamentos tem concorrentes no mercado. Para que ele venha a manter seus clientes e conquistar outros, precisar tirar o mximo rendimento de suas mquinas para oferecer rolamentos com defeito zero e preo competitivo . Se a empresa no tiver um bom programa de manuteno, os prejuzos sero inevitveis, pois mquinas com defeitos ou quebradas causaro diminuio ou interrupo da produo; atrasos nas entregas; perdas financeiras; aumento dos custos; rolamentos com possibilidades de apresentar defeitos de fabricao; insatisfao dos clientes; e perda de mercado. Podemos entender manuteno como o conjunto de cuidados tcnicos indispensveis ao funcionamento regular e permanente de mquinas, equipamentos, ferramentas e instalaes. Esses cuidados envolvem a conservao, a adequao, a restaurao, a substituio e a preveno. Por exemplo, quando se mantm as engrenagens lubrificadas, se est conservando-as. Se uma mesa de desempeno for retificada, se est restaurando-a. Ao trocar o plugue de um cabo eltrico, se est substituindo-o. De modo geral, a manuteno em uma empresa tem como objetivos: manter equipamentos e mquinas em condies de pleno funcionamento para garantir a produo normal e a qualidade dos produtos; e prevenir provveis falhas ou quebras dos elementos das mquinas. Alcanar esses objetivos requer manuteno diria em servios de rotina e de reparos peridicos programados. A manuteno ideal de uma mquina a que permite alta disponibilidade para a produo durante todo o tempo em que ela estiver em servio e a um custo adequado. As companhias areas, por exemplo, no podem correr o risco de uma emergncia. Trabalham, portanto,

com uma gerncia de manuteno preventiva, a qual elimina os riscos de uma possvel emergncia. H dois tipos de manuteno: a planejada e a no planejada. A manuteno planejada classifica-se em quatro categorias: preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia. A manuteno no planejada classifica-se em duas categorias: a corretiva e a de ocasio. Vamos estudar abaixo a primeira categoria deste grupo.

Manuteno Corretiva
A manuteno corretiva visa corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um equipamento ou instalao, que tenha cessado ou diminudo sua capacidade de exercer as funes s quais foi projetado. Tendo em vista que uma mquina parada compromete toda a produo, a manuteno corretiva a primeira atitude tomada para que esta produo volte normalidade. Ou seja, a manuteno corretiva uma tcnica de gerncia reativa que espera pela falha da mquina ou equipamento, antes que seja tomada qualquer ao de manuteno. Alm disso, o mtodo mais caro de gerncia de manuteno. Os maiores valores em dinheiro associados com este tipo de gerncia de manuteno so: alto custo de estoques de peas sobressalentes, altos custos de trabalho extra, elevado tempo de paralisao da mquina, e baixa disponibilidade de produo. Tambm gera a diminuio da vida til das mquinas e das instalaes, alm de serem necessrias paradas para manuteno em momentos aleatrios, e muitas vezes inoportunos por serem em pocas de ponta de produo, correndo o risco de ter que fazer paradas em perodos de cronograma apertado, ou at em pocas de crise geral. Manuteno corretiva aquela de atendimento imediato produo. Esse tipo de manuteno baseia-se na seguinte filosofia: equipamento parou, manuteno conserta imediatamente. As empresas que no tem uma manuteno programada e bem administrada convivem com o caos, pois nunca haver pessoal de manuteno suficiente para atender s solicitaes. Por isso, mais do que um grande nmero de mantenedores, preciso organizar bem as equipes de manuteno, pois nunca se sabe quando sero solicitadas. Mesmo que venham a contar com pessoal de manuteno em quantidade suficiente, no sabero o que fazer com os mantenedores em pocas em que tudo caminha tranq uilamente.

Dependendo do equipamento, s vezes mais conveniente deix-lo parar e resolver o problema por atendimento de emergncia. Por motivos econmicos vale mais a pena, por exemplo, esperar a correia de uma fresadora romper, caso ela no esteja sendo usada em produo contnua. Esta pode ser chamada tambm de manuteno corretiva programada. Tudo que planejado sempre mais barato, mais seguro e mais rpido A equipe de manuteno corretiva deve estar pronta para atender produo de imediato. Quando uma avaria necessita de reparo urgente, para efeitos de registro e estatstica, dever ser emitido um documento com algumas informaes bsicas (nome do equipamento, hora da parada...). a ficha de solicitao. Um analista da equipe de manuteno corretiva verifica o que deve ser feito e emite uma ficha de execuo para sanar o problema. Aps o conserto e a liberao do equipamento para a produo, o analista da manuteno corretiva obrigado a enviar para o setor de engenharia da manuteno um relatrio de avaria. Nesse relatrio o analista pode e deve sugerir alguma providncia ou modificao no projeto da mquina para que o tipo de avaria ocorrida e solucionada no venha a se repetir. A equipe de manuteno, evidentemente, dever eliminar as emergncias; porm, sempre se preocupando em deixar o equipamento trabalhando dentro de suas caractersticas originais, de acordo com seu projeto de fabricao. Em uma indstria montadora com 1200 mquinas, por exemplo, uma das equipes de manuteno composta de 70 profissionais. H postos distribudos pela fbrica junto s clulas de produo para facilitar os atendimentos emergenciais. H sempre um ou mais mecnicos com conhecimentos de hidrulica e um eletricista em cada posto. So 40 chamadas de manuteno corretiva por dia. Estes nmeros sempre dependem do nmero de mquinas existentes em uma fbrica. Quando a equipe de manuteno no est atendendo s emergncias, no se fica parado: sempre existem servios de montagem e manuteno preventiva para serem feitos. Os profissionais que trabalham na rea da manuteno devem ter uma slida formao tcnica e tambm passar por um treinamento especializado de um ano, pois isso garante que eles tero alta qualificao para cuidar do patrimnio fundamental das empresas: seus equipamentos. Tambm importante uma atualizao para acompanhar as novas tcnicas e tecnologias, bem como treinamentos dirigidos para as necessidades do atendimento, as quais so diversas. Relembrando, intervenes urgentes por motivo de quebra manuteno ou uma a manuteno corretiva aquela que executa quando ocorre uma parada imprevista de uma mquina ou defeito no material que ela produz. O mecnico de equipe de manuteno vai at a mquina verificar a

situao e determina o que deve ser feito de acordo com os recursos disponveis: peas de reposio e pessoal. s vezes melhor deixar a mquina parar por quebra do que par -la para uma manuteno preventiva. Esse procedimento, aparentemente errneo, justifica-se pela simples razo de que tirar uma mquina da produo onera todos os custos de fabricao. Em sntese, a manuteno corretiva dever continuar existindo. A manuteno das aeronaves baseada em planejamento, sendo 80% preventiva e preditiva e 20% corretiva. A manuteno corretiva utilizada essencialmente nos sistemas eletrnicos e instrumentais da aeronave, pois eles existem em duplicata.

A ROTINA DE MANUTENO CORRETIVA A seguir foi elaborado um passo a passo de como se deve agir a empresa quando h o acionamento da Manuteno Corretiva. 1. A solicitao de manuteno de um determinado equipamento pode ser feita atravs de telefone, envio de ordem de servio (OS), entrega pelo prprio usurio, entrega pelo servio de patrimnio do EAS (utilizado principalmente em servios pblicos) e notificao a qualquer tcnico do grupo que ocasionalmente esteja prximo ao equipamento. necessrio cuidado para o gerenciamento de ordens de servios geradas por telefone. Por exemplo, o pessoal do grupo de manuteno emite uma OS quando recebe a chamada telefnica do usurio e este, por sua vez, tambm expede outra OS. Esse fato pode duplicar documentos e criar confuses para o controle mensal de servios executados. Para evitar esse tipo de transtorno, o grupo de manuteno deve elaborar um protocolo que autorize somente o usurio a emitir uma OS ou pedir ao usurio para no expedir OS em solicitaes de servio por telefone. Entretanto, para maior rapidez do atendimento ao usurio, em nenhuma hiptese o grupo deve aguardar a chegada da OS a suas mos. O servio deve ser realizado assim que o tcnico estiver disponvel. 2. Qualquer que seja a forma da solicitao, a abertura de uma ordem de servio deve ser feita de imediato. Existem grupos de manuteno que deixam um bloco de OS em cada departamento do EAS para ser preenchida pelo prprio usurio. Outros grupos, com maiores recursos computacionais, j possuem todos os equipamentos do EAS cadastrados em arquivos digitais e simplesmente providenciam junto ao solicitante o cdigo do equipamento ou seu nmero de srie, o nome do solicitante, o departamento e a causa da

solicitao de conserto. Os tcnicos do grupo devem ser sempre notificados de que equipamentos consertados sem abertura de OS no sero computados nem para o tcnico, nem para o departamento, caindo, assim, a produtividade de ambos. 3. Em princpio, a OS deve ser encaminhada ao responsvel pelo grupo, que deve verificar imediatamente se o equipamento est dentro do perodo de garantia de aquisio ou garantia de servio (informao contida no Formulrio para Histrico de Equipamento). Se o equipamento esti ver em garantia, a rotina a ser adotada a explicada na sub-rotina de garantia. Antes de enviar o equipamento a uma empresa ou representante tcnico, importante que o tcnico tente identificar a causa da falha do equipamento, independentemente do defeito acusado na OS pelo usurio. A identificao da causa ser registrada tanto no Formulrio para Histrico de Equipamento quanto na Ficha Para Controle de Servios Externos. 4. Para equipamentos sob contrato de manuteno (informao contida no Formulrio para Histrico de Equipamento), necessrio que o responsvel verifique o tipo de contrato efetuado para o equipamento em questo. Se for contrato de manuteno por perodo determinado, deve ento solicitar a presena do tcnico ou enviar o equipamento para as oficinas da empresa prestadora de servio. Em servios sob contratos que exigem a presena do tcnico da empresa contratada no local, muito importante que ele esteja sempre acompanhado de tcnico pertencente ao g rupo de manuteno. O acompanhamento do servio por um tcnico interno valioso tanto para a sua aprendizagem como para a fiscalizao do trabalho executado. 5. Caso o equipamento no esteja em garantia, o responsvel deve definir a equipe ou o tcnico que executar o servio. importante nessa etapa a elaborao de uma forma de registro da data de entrega do equipamento para o tcnico, que servir para o controle do tempo de reparo do equipamento. Sugerimos a utilizao de uma agenda com a anotao da data prevista para a concluso do servio, a identificao do equipamento e o nome do tcnico. 6. Nem sempre o equipamento est disponvel no departamento de manuteno. Em vrios casos, o equipamento deve ser localizado e levado para a oficina de manuteno, se necessrio. Equipamentos de grande porte s podem ser consertados no local onde esto instalados. Para o caso de consertos fora da oficina de manuteno, importante que o tcnico v ao local de reparo j com a maleta de ferramentas e o esquema eltrico ou mecnico do equipamento (caso este esteja disponvel no departamento).

7. Antes do incio de qualquer reparo, o tcnico deve seguir alguns procedimentos para evitar a abertura de um equipamento cuja falha pode ser simplesmente devida a erro de operao, queima de fusvel ou qualquer outra causa de fcil soluo. Para isso, necessrio que o responsvel, em colaborao com o grupo, desenvolva algumas rotinas iniciais de manuteno e instrua cada tcnico contratado dos procedimentos que devem ser adotados. Reunies peridicas com o grupo de tcnicos para discusso e estabelecimento dos procedimentos iniciais de manuteno corretiva constituem uma das melhores maneiras de desenvolver essas rotinas, que devem ser idnticas para grupos especficos de equipamentos. 8. Quando o tcnico no conseguir identificar ou reparar o defeito, necessrio o contato com o fabricante ou com a assistncia tcnica. Para isso, o tcnico deve devolver a OS ao responsvel pelo grupo, que localizar a assistncia tcnica qual ser solicitada a visita de um tcnico ou para onde ser enviado o equipamento para reparo, seguindo a rotina de controle de servios de terceiros. Existem casos em que o reparo do equipamento representa um custo bastante alto nesse caso recomenda-se a desativao do equipamento. O mtodo a ser seguido para esse processo no assunto deste manual por ser relativamente complexo. A deciso de desativao de um equipamento depende no somente do custo da mo-de-obra (mesmo sendo servio interno), mas tambm da dificuldade de obteno de peas de reposio, do nmero de vezes que este equipamento vem apresentando falhas nos ltimos anos, da existncia de tecnologias mais modernas com um menor custo de operao, da disponibilidade financeira do EAS, etc. Nos casos de desativao, o que ocorre tambm em relao a servios terceirizados, o responsvel pelo grupo de manuteno deve preparar um relatrio administrao justificando o motivo de sua sugesto para a desativao do equipamento. O termo sugesto foi colocado entre aspas para lembrar que no o responsvel pelo grupo que decide sobre a desativao de um equipamento; este apenas recomenda e justifica a necessidade desse procedimento para a administrao. 9. Durante o reparo, possvel a necessidade de substituio de peas. Cada pea substituda deve ser rigorosamente anotada na OS. O controle de peas em estoque depende muito do sistema de almoxarifado adotado pelo EAS. Para peas de reposio de uso intenso e dirio (resistores, capacitores, porcas, parafusos, arruelas, etc.), sugerimos o acesso livre dos tcnicos, a quem caberia tambm o controle de estoque mnimo. Para cada pea retirada, seria dada baixa em uma ficha especfica daquele item, localizada na gaveta ou caixa onde a pea est armazenada. Para cada pea que o tcnico retirar da gaveta, ele deve contar o nmero de peas restantes daquele determinado

item e, se estiver abaixo do estoque mnimo, ele mesmo deve emitir uma solicitao de aquisio. Esse procedimento compartilharia o controle de material e eliminaria a necessidade de um almoxarife s para o grupo ou a necessidade de armazenamento e controle em local distante da oficina de manuteno. Para peas de maior valor e baixa taxa de substituio, o armazenamento pode ser feito em almoxarifado central, j existente no EAS. 10. Para os casos em que a pea de reposio no esteja disponvel, sugerimos que a OS seja devolvida ao responsvel pelo grupo, acompanhada do formulrio de aquisio, descrio da pea e a quantidade a ser solicitada. Tanto no caso de peas abaixo do estoque mnimo como para peas no disponveis no almoxarifado, o pedido de compra deve ter o mesmo formato e seguir o mesmo procedimento. No formulrio para requisio devem constar a quantidade e todas as caractersticas da pea a ser comprada. Entretanto, o processo de aquisio pode se tornar bastante complicado, pois nem sempre as caractersticas de uma determinada pea so de fcil descrio. Freqentemente, a pessoa que solicita desconhece o nmero com que o fabricante designa a pea (part number) ou a existncia do desenho explodido do local onde a pea colocada. Em grupos em que o prprio tcnico executa a aquisio, esse processo pode ser significativamente facilitado, pois a pessoa que solicita a mesma que descreve a pea ao fornecedor. Por outro lado, o tempo que o tcnico despende nesse procedimento compromete significativamente sua produtividade. Em grupos com um nico comprador (normalmente com perfil administrativo), a falta de i nformaes para a aquisio pode comprometer bastante o tempo de retorno do equipamento ao usurio. Para agilizar o processo de aquisio e reduzir a possibilidade de compra de peas erradas, recomenda-se que, quando o responsvel recebe a OS de volta com a Ficha de Solicitao de Aquisio, este verifique se todos os dados relativos pea esto corretamente preenchidos. Somente aps essa verificao e possvel correo com o pessoal tcnico que a ficha ser enviada ao sistema de compras. 11. Como foi mencionado, so fundamentais o treinamento e a conscientizao do pessoal tcnico da importncia de um cuidadoso reparo em equipamentos. Muitos deles so fundamentais para a segurana e principalmente para a sustentao da vida do usurio.

12. O controle de qualidade oferecido pelo grupo aps a manuteno tem um reflexo bastante positivo para o usurio. importante que o grupo crie alguns protocolos de teste que devem obrigatoriamente ser efetuados aps a manuteno de equipamentos, principalmente aqueles que oferecem riscos ao operador. Cada teste deve ser baseado nos recursos ma teriais (equipamentos de teste e simuladores) disponveis no grupo. Uma vez elaborados, esses testes podem ser efetuados pelo prprio tcnico e, atravs deles, verificar diversos itens do equipamento, desde o estado da pintura externa at a sua calibrao. A elaborao dos testes pode ser baseada no prprio manual de operao do equipamento e no manual de manuteno (caso exista ). 13. Na OS h um campo para a assinatura do usurio, que deve ser obtida no momento do retorno do equipamento ao usurio. Entretanto, nem sempre a pessoa que solicitou o servio a que est presente no momento da entrega do equipamento. Nessa situao, o responsvel pelo grupo de manuteno deve conversar com cada departamento do EAS e solicitar que sejam nomeadas uma ou mais pessoas que ficariam responsveis pelo recebimento do equipamento. 14. A OS encerrada e arquivada para posterior utilizao no controle peridico desenvolvido pelo grupo de manuteno. Aps o encerramento da rotina de manuteno corretiva ou preventiva de cada equipamento, tenha sido ela executada atravs de servio interno ou externo, importante que haja um documento que faa um resumo do servio executado, das peas que foram substitudas e do custo de manuteno (interna ou externa). Esse resumo ou histrico do equipamento serve como informao tanto para os tcnicos do grupo de manuteno no incio da cada servio, como para que o responsvel pelo grupo possa gerenciar o andamento da manuteno de cada equipamento sob sua responsabilidade. Esse documento deve conter toda a histria do equipamento de modo bastante resumido, desde sua chegada ao local de servio at a desativao. Dele devem ser extradas as seguintes informaes: a. nmero e tipo de falhas ocorridas no equipamento; b. comparao das falhas que foram relatadas pelo grupo interno de manuteno e aquelas relatadas pelas empresas prestadoras de servio; c. tipo e nmero de peas que esto sendo substitudas no equipamento, tanto em servios internos como externos; d. custo por servio (interno e externo) e custo acumulado; e. datas de realizao de cada servio; f. no caso de servios externos, a pessoa de contato para cada servio executado na(s) empresa(s) de prestao de servio.

Formulrio para o histrico de equipamento

Apresentamos na pgina seguinte uma sugesto para a elaborao de um formulrio para histrico. O campo destinado identificao do equipamento pode ser preenchido somente uma vez. Aquele reservado para a descrio da histria do equipamento pode ser repetido at quatro vezes em uma mesma folha (usando frente e verso). Assim, por exemplo, somente aps quatro servios em um mesmo equipamento ser necessria uma nova folha de papel. Os dados a serem preenchidos no formulrio para histrico j foram descritos em formulrios anteriores. Entretanto, dois deles (falha acusada e falha relatada) necessitam de uma explicao. No item falha acusada usurio/grupo, se o servio executado foi interno, a falha acusada deve ser a mesma descrita pelo usurio na OS e, conseqentemente, o item falha relatada grupo/ empresa deve ser preenchido pelo grupo de manuteno com a descrio da falha na OS. Porm, se o servio executado foi externo, o item falha acusada usurio/grupo deve ser preenchido com a falha descrita pelo grupo de manuteno na OS, quando do envio do equipamento para manuteno externa. Nesse caso, o item falha acusada grupo/empresa deve ser preenchido com o relato que a empresa envia junto com a devoluo do equipamento aps a manuteno, conforme exigido na ficha de controle de servio externo. No campo onde o equipamento identificado pode ser utilizado o mesmo formulrio para cadastramento. Isso evitaria a consulta a outro documento, caso surja alguma dvida com relao s suas caractersticas ou peas acompanhantes durante a fase de instalao. Por outro lado, a constante manipulao do formulrio de cadastramento pode danific-lo. Assim, sugerimos que o formulrio utilizado para cadastramento seja guardado na mesma pasta usada para o arquivamento desse formulrio para histrico, mas como documentos independentes.

Ficha de solicitao para aquisio

Como j foi mencionado, a informao relativa pea a ser adquirida para o reparo de um equipamento deve ser a mais completa possvel. Abaixo, mostramos um modelo de ficha que auxilia o tcnico a lembrar o tipo de informao que deve ser procurada para reduzir a possibilidade de compra de pea errada.

A identificao da pessoa que solicita a pea (nome do solicitante) importante tanto para a entrega do material quando de sua chegada como para o controle do tipo de material que ela solicita ao longo do ms. O nmero da OS o mesmo da OS que gerou esse pedido de aquisio. No espao nome do material deve ser colocado o item a ser comprado (exemplo: tarugo, lona, papel, resistor, cola, etc.). O tipo de material deve especificar a sua caracterstica principal (exemplo: borracha, plstico, impressora, fio, madeira, etc.). Caso exista, a dimenso que especifica um determinado valor dimensional do material deve ser informada juntamente com a especificao da unidade de medida (exemplo: tarugos de borracha dimenso = 10 e unidade = mm; para resistores dimenso = 50 e unidade = ohms). Especificaes adicionais podem definir detalhes como cor, preciso, tolerncia, rugosidade, etc. Deve tambm ser informada a quantidade de material, o cdigo da pea feito pelo fabricante (part number), se disponvel, e se a pea especfica para um determinado equipamento. O mesmo procedimento deve ser adotado na descrio do fabricante, se a pea no for de utilizao geral. Em caso de no existncia do cdigo da pea, a descrio do local de aplicao pode auxiliar o comprador, desde que ele tenha conhecimento do fabricante do equipamento para o qual a pea se destina.

Bibliografia
http://www.scribd.com/doc/8527562/Manutencao-Corretiva Apostila do curso tcnico do SENAI, Manuteno Industrial http://www.youtube.com/watch?v=KPmXCqXN_7o http://www.youtube.com/watch?v=yiY4Y-JHltM&feature=related http://www.youtube.com/watch?v=KPxNVadTu0c&feature=related