I.

INFORMACIÓN GENERAL DEL ALUMNO

Apellidos y
ID:
Nombres:
Dirección
LIMA-CALLAO
Zonal/CFP:
Carrera: Procesador de alimentos en la industria alimentaria Semestre: II
Curso/ Mód.
Conservación de alimentos
Formativo
Tema del Trabajo: Operaciones Unitarias en la elaboración de néctar de fruta.

1. INFORMACIONES GENERALES DEL TRABAJO

PLANTEADO
Revisión bibliográfica con respecto al planteamiento del trabajo (todo acerca del
néctar) lo necesario.

Definición de néctar de mango:

-El néctar de mango es un jugo que contiene la pulpa del mango agua, azúcar, acido orgánico,
preservantes químico y estabilizador si fuera necesario.

Ingredientes del néctar del mango:

- La fruta (Mango): De buena calidad y en completa madurez.

-Agua: Potable, blanda y microbiológicamente aceptable.

-Azúcar Blanca Refinada: Para endulzar el néctar, se requiere de azúcar blanca de buena
calidad para así tener un buen producto.

Proceso de selección:

-Rección de la materia prima (Mango); seleccionar el más óptimo para su consumo.

Proceso de sanitización:

-Lavar y desinfectar la materia, los envases, etc. Ya que de esta forma el producto no sea
perjudicial ni dañino para la salud pública.

Proceso de pulpeado del néctar:

-El pulpeado consiste de obtener la pulpa libre de cascara, semilla y fibra para que así el
producto pueda estar listo para el siguiente proceso.

Proceso de Formulación:

-La formulación es donde se lleva acabo la adición de los insumos faltantes para que tenga una
buena homogenización y un sabor adecuado, gracias a una maquina llamada tanque de
formulación.

Proceso de Refinado:

-Consiste en homogenizar en una maquina llamada molino coloidal a tal punto de que las
partículas grandes y pequeñas lleguen a ser micropartículas, cosa que hará que el producto sea
de mayor calidad.

Proceso de Pasteurización:

-El proceso de pasteurización viene siendo un proceso muy importante en el ámbito de la

salud publica ya que consiste en un tratamiento térmico que ayuda a eliminar algunos
microbios que pueden estar en el producto y se pasteuriza a una temperatura entre 90º y 95º

Centígrados.

Proceso de Embazado:

-Es la parte final en la producción del producto ya que así se va a presentar y así es como lo
podemos almacenar, debe de ser embazado a una temperatura menor de 80º en caliente y
ahora debe de pasar a una maquina tapadora para que tenga un sellado óptimo.

Proceso de Emfriamiento:
-El proceso consiste en enfriar el producto ya embazado y es importante ya que, gracias al
proceso anterior el producto está a temperaturas altas, no óptimas para su almacenamiento,
entonces al enfriarlo logramos hacer que e producto pueda almacenarse correctamente.

Proceso de Etiquetado y Empaquetado:

-El proceso de etiquetado consiste en colocarle la etiqueta de la marca al producto para que se
comercialice de mejor forma y el proceso de empaquetado consiste en colocar el producto en
grupos de 12 unidades en una bolsa especial para facilitar su transporte y comercialización.