II - Manipulación del Cemento – Cemento a nivel Perú ….………………….……… Ph.

D Aida Zapata

Manipulación del Cemento

Transporte y Envase

En toda obra pequeña, mediana o grande la manipulación y transporte de materiales y equipos

son actividades que siempre se ejecutan, considerando que generalmente estas tareas las
realizan manualmente, existen riesgos de accidentes que debemos controlar para evitar que se
produzcan. Es conveniente antes de mover materiales o equipos, observar que la zona este
disponible y libre de obstáculos de riesgo.

En EEUU; la mayor cantidad de cemento es comercializado en a granel en diferentes medios de

transporte como barcos, camiones, tren mientras que en América del Sur a mayor parte del
cemento se comercializa en sacos (bolsas). Sin embargo en EEUU también lo comercializan en
bolsas de 42 Kg, en Canadá en bolsas de 25 y 50 kg y en México en bolsas de 5, 10, 25, 42 y
50Kg.

El cemento a granel se mide por toneladas métricas (1000 kg) o tonelada cortas que equivalen
a (2000 liras). El cemento envasado en bolsas es conveniente para su uso en obras de
construcción por su fácil manipulación. La masa de cemento en cada saco aparece especificada
ya que varía en cada país, en diferentes productores y tipos de cemento.

Almacenamiento del Cemento

El cemento si se mantiene seco va a retener su calidad indefinidamente, pero expuesto a la

humedad pierde sus propiedades, es un material sensible a la humedad. Es así que el cemento
almacenado en contacto con el aire húmedo o humedad fragua más lentamente y tiene menos
resistencia que un cemento mantenido seco. En las fábricas de cemento y en las plantas de
concreto premezclado el cemento a granel se almacena en silos. Los sacos de cemento no se
deben almacenar en pisos húmedos, es muy conveniente colocarlos sobre tarimas, apilarlos
juntos para evitar la circulación del aire, pero no se deben apilar cerca de los muros externos.
Normalmente los cementos no permanecen mucho tiempo almacenados, pero los sacos que se
almacenen por mucho tiempo deben cubrirse con mantas (lonas) u otros cobertores
impermeables, sin embargo estos sacos pueden sufrir lo que se llama (compactación por
almacenamiento o compactación de bodega), en esos casos se corrige rodando los sacos sobre
el suelo, para destruir los terrones de cemento que son duros, para utilizar este material en
obras importantes , previamente s deberán realizar pruebas de resistencia y perdidas por
ignición. En pequeñas obras los sacos se deben colocar sobre plataformas de madera elevadas
del suelo, cubriéndoos con cobertores a todo lo largo y ancho, previniendo el ingreso de agua
de lluvia. El cemento a granel se debe almacenaren silos o depósitos de concreto impermeable

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o acero cubriendo únicamente un 80% de la capacidad del silo, se debe usar aireación seca a
baja presiono vibración en los silos ara mantener la fluidez del cemento y evitar la formación de
grumos en el cemento.

El cemento que se mantiene seco conserva todas sus características físicas y químicas, por lo
cual es muy importante que en el momento de su transporte se mantenga en esta condición.

Desde hace mucho tiempo, el cemento se suministra en sacos de papel; sin embargo, la tendencia
actual es distribuirlo a granel, transportándolo en camiones cisterna o graneleras. En efecto el
cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos
o mecánicos, para ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos
casos se puede despachar a los lugares de comercialización en camiones, tolvas de ferrocarril o
barcos.

Ventajas de la Adquisición de Cemento a granel

Las ventajas de la adquisición de cemento a granel son varias; entre ellas, las siguientes:
•Economía en la compra de cemento.
•Economía de manejo en descarga, almacenamiento y manipulación.
•Economía por pérdida, originada en sacos deteriorados o mojados.
•Incremento en la productividad de la obra, por contar con cemento inmediatamente disponible.
•Mayor tiempo de conservación de las características físico-químicas del cemento.
Transporte de Cemento a granel

El vehículo de transporte del cemento es un tanque o cisterna a presión, remolcado por un

tractocamión, el cual se carga en los silos de almacenamiento por gravedad, su capacidad va de
18 a 38 toneladas de cemento y está provisto generalmente de un compresor que se utiliza para
descargar el material. El conductor regula los controles para dar la mezcla adecuada de aire y
cemento que lleva el material hasta el silo de obra.

Descargue del Cemento a granel.

Los accesos deben tener poca pendiente y una base firme suficiente para que soporte el peso
indicado (32 -50 ton). Por la dimensión de estos vehículos y por el peso del material, los accesos
al silo deben ser cómodos, es decir, libres de materiales que impidan el movimiento del vehículo
y su fácil maniobra. Preferiblemente el silo debe estar localizado lo más próximo a una vía, con
espacio suficiente para que se estacione sin obstruir el libre desplazamiento de otros vehículos.
El silo no puede estar ubicado a una distancia muy grande del lugar de estacionamiento del
vehículo, pues las mangueras para la conexión del vehículo al silo, restringen esta distancia
máxima

Se debe inspeccionar el estado de los sellos de seguridad que se encuentran en compuertas y

válvulas del vehículo granelero, al momento de recibir el cemento a granel.

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El silo de almacenamiento debe contar con un sistema de filtros, para mitigar las emisiones de
polvo de cemento a la atmósfera y mantener despejados los ductos de desfogue y los dispositivos
de ventilación para prevenir daños ocasionados por la presurización del cemento durante su
descargue.

Fig.1 Tracto-camión Fig. 2 Silo para cemento

La Industria del Cemento a nivel Perú
La industria peruana de cemento inicia su actividad productiva en el año 1924 con la puesta en
marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compañía Peruana de Cemento Portland. Hasta
mediados de siglo XIX el consumo en otras regiones fue muy reducido, abasteciéndose
mayormente por la importación. En 1955 inicia la producción Cemento Chilca S.A. con una
pequeña planta en la localidad del mismo nombre, pasando posteriormente a formar parte de
la Compañía Peruana de Cemento Portland.
En los últimos diez años, la industria del cemento en el Perú incrementó grandemente su
capacidad instalada, tenido como meta satisfacer convenientemente los requerimientos de la
construcción en todo el país. Las implicaciones se han efectuado progresivamente, de manera
de no recargar el endeudamiento externo, mantener la productividad y minimizar la capacidad
ociosa; factores que cautelan la economía social del país y de las propias empresas.
El consumidor Peruano cuenta con una amplia gama de cementos normalizados: los tipos
Portland I, II y V y los Portland puzolánicos tipos IP e IPM, de las diferentes plantas productoras.
Indicador importante para evaluar el grado de desarrollo de la infraestructura de un país, es la
cantidad de cemento acumulado por habitante, en el Perú a producción percápita es de 2,400
kg/habitante datos de [ASOCEM ASOCIACION DE PRODUCTORES DE CEMENTO 1989].

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Tipos de Cemento en Peru
Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos de cemento:
Cemento Andino S.A. Ubicado en Tarma -Junin
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)
Cementos Lima S.A. Ubicado en la Capital del Perú
Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A. Ubicado en Pacasmayo – La Libertad
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cementos Selva S.A. Ubicado en Rioja – San Martin
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cemento Sur S.A. Ubicado en Juliaca - Puno
Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II*
Cemento Portland Tipo V*
Yura S.A. Ubicado en Yura - Arequipa
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM
Las plantas se encuentran ubicadas en lugares que permiten una racional distribución del
producto, de manera que los costos de transporte no gravan exagerada mente al usuario.
Cementos Norte Pacasmayo S.A. se asienta equidistante de 3 valles de gran producción
agropecuaria, que han originado la prosperidad de las ciudades de Chiclayo, Trujillo y Piura. Su
radio de acción incluye también Tumbes y Cajamarca, la ceja de Selva, llegando a Chimbote por
el Sur. Cementos Lima S.A. atiende el mercado de la Gran Lima, alcanzando por el sur hasta Ica
y por el norte parte del departamento de Ancash. Cemento Yura contribuye a satisfacer los
requerimientos del departamento de Arequipa así, como los vecinos de Cuzco, Tacna y
Moquegua. Cemento Sur ubicado en Puno, cubre el Altiplano incluyendo parte de los
departamentos de Cuzco y Arequipa. Cemento Andino S.A., sirve al importante desarrollo de la
Sierra Central, la región de la Selva y parte del Departamento de Lima.

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Cementera Mexicana CEMEX instalará planta de cemento al sur de Lima
La tercera cementera más grande del mundo se abre camino en el Perú, con la construcción de
una planta que comercializara el cemento ya sea en sacos o a granel. Cemex ofrece a sus clientes
cemento de alta calidad para sus necesidades de construcción con características: Hidráulicas .-
que permiten la reacción de la hidratación entre el cemento y el agua, donde el material fragua y
luego se endurece. La naturaleza hidráulica de la reacción permite que el cemento hidratado se
endurezca aún bajo el agua, Con caracteristicas Estéticas que antes de fraguar y endurecerse, el
cemento hidratado presenta un comportamiento plástico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes
de diferentes formas y figuras para generar arquitecturas estéticamente interesantes, que serían
difíciles de lograr con otros materiales de construcción. Con caracteristicas de Durabilidad Se
manifiesta cuando se usa correctamente con buenas prácticas de diseño de mezclas de concreto,
el cemento puede formar estructuras con una vida util que soporte los cambios climáticos
extremos y agresiones de agentes químicos. Caracteristicas Acústicas donde los materiales
logrados con el cemento pueden servir para un excelente aislamiento acústico en estructuras de
edificios. Además la ventaja de en el Envase y Embarque del cemento el producto terminado
es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos o
mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o surtido directamente
a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

Separatas de Tecnología del Concreto para Alumnos de

Pregrado Ingeniería Civil.
UNSAAC – UNAM Perú – México 2018.
Autora: Aida Zapata Mar Ph. D
[Separatas de libre uso, siempre referenciando a la autora].