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PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PERFORACIN DEL POZO DE DESARROLLO TUQUEQUE DXSUP, BLOQUE BUGANVILES

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1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO


En el presente captulo se definen las actividades referentes al proyecto de la perforacin del Pozo de Desarrollo, Tuqueque DXSUP. Este captulo contiene los siguientes aspectos: Organizacin del proyecto. Actividades de construccin de la plataforma. Procesos de perforacin y completamiento del pozo. Pruebas de produccin y puesta en operacin. Acciones de desmantelamiento y recuperacin en caso tal de que el pozo no fuese productor. En la Tabla 1-1 se especifican los aspectos correspondientes a su ubicacin (Figura 1-1).
Tabla 1-1: Localizacin de Pozo Tuqueque DXSUP.
UBICACIN COORDENADAS NORTE COORDENADAS ESTE DEPARTAMENTO MUNICIPIO VEREDA FINCA O PREDIO POZO Tuqueque DX SUP 966.949 899.180 Tolima Coello Chagual Afuera Hacienda San Pedro

1.1.
1.1.1

ORGANIZACIN DEL PROYECTO


ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL Y SISTEMA GERENCIAL DE GESTIN AMBIENTAL

PACIFIC STRATUS ENERGY COLOMBIA CORP., cuenta con una estructura jerrquica que asegura la credibilidad en sus procesos y el aseguramiento de los mismos en trminos del cumplimiento de las obligaciones establecidas a nivel de la Seguridad Industrial, el Medio Ambiente, la Gestin Social y la Salud Ocupacional. En las Figuras 1-2 a la 1-11 se presentan los organigramas de Las Vicepresidencias y Gerencias de Departamentos involucradas directamente en la planeacin y desarrollo del proyecto Bloque Buganviles.

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Figura 1-1: Localizacin General del Pozo Tuqueque DXSUP, Bloque Buganviles.

Tal como se observa, en las Figuras 1-4, 1-5 y 1-6 existe un Departamento de HSEQ que en cabeza de la Gerencia se planea, gestiona, verifica y cumple con las polticas de la compaa y la legislacin nacional. A finales del 2009 la Compaa obtuvo la Certificacin de su Sistema de Gestin Integral (SGI) luego de someterse al ciclo de auditoras necesarias en le ciclo de implementacin del mismo. Las certificaciones, en Gestin de calidad ISO 9001:2008, Gestin Ambiental ISO 14001:2004 y salud y seguridad en el Trabajo OHSAS 18001:2007, son el resultado del compromiso de la empresa con la excelencia. La acreditacin fue realizada por el ente certificador Bureau Veritas BVQi. Como fundamento del sistema se defini la Poltica Integral de HSEQ la cual se basa en realizar las mejores prcticas de la industria, donde nuestra prioridad es la seguridad de las personas, la salvaguarda del medio ambiente y la mitigacin de los riesgos e impactos asociados a nuestras acciones.

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Figura 1-2: Organigrama EXPLORACIN

Figura 1-3: Organigrama de OPERACIONES

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Figura 1-4: Organigrama de HSEQ

Figura 1-5: Organigrama de HSEQ


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Figura 1-6: Organigrama de HSEQ

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Figura 1-7: Organigrama de PROYECTOS

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Figura 1-8: Organigrama de OPERACIONES

Figura 1-9: Organigrama de OPERACIONES


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Figura 1-10: Organigrama de OPERACIONES

Figura 1-11: Organigrama de PERFORACIN

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Bajo este esquema, la compaa viene implementando las estrategias y controles efectivos en el seguimiento de los proyectos en aras del cumplimiento de su poltica, los requerimientos legales establecidos con autoridades gubernamentales y algunos requisitos generados por la misma compaa o requisitos propios. La poltica del SGI de PACIFIC STRATUS ENERGY COLOMBIA CORP., es muy ambiciosa ya que compromete a la compaa no solo con el cumplimiento de los requerimientos de la legislacin vigente sino, con el mejoramiento continuo, la disposicin de recursos humanos y econmicos, la implementacin de nuevas tecnologas y el compromiso gerencial para la delegacin de responsabilidades y su seguimiento. Para el cumplimiento de esta poltica PACIFIC STRATUS ENERGY COLOMBIA CORP., disea y establece todos los mecanismos, planes y programas en razn a cinco grandes principios: 1. Prevencin de la contaminacin. 2. Cumplimiento de la legislacin y las normas. 3. Satisfacer las necesidades de los clientes. 4. Prevencin de lesiones y enfermedades. 5. Mejora continua. 1.1.2. FLUJOGRAMA Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 1.1.2.1. Flujograma Las etapas bsicas para la perforacin de los pozos proyectados se resumen a continuacin: Planeacin e informacin. Etapa previa a la ejecucin del proyecto, durante la cual se determina en conjunto la ubicacin del pozo a perforar teniendo en cuenta consideraciones ambientales, tcnicas y geolgicas. Con esta informacin es verificada la ubicacin en Campo para afinar lo respectivo y dar inicio al proyecto. En esta misma etapa se realiza el contacto y negociacin del predio o predios involucrados y se solicita la Licencia del ICANH para iniciar los trabajos de prospeccin arqueolgica; le siguen el levantamiento de informacin de la lnea base especfica, se realiza el proceso de informacin en la vereda(s) de influencia directa y las autoridades locales mencionando los alcances del mismo y la importancia de su participacin; se realiza la toma de muestra de aguas para su anlisis y el diseo de las obras civiles y se estiman las necesidades de uso y aprovechamiento de recursos naturales. El Plan de Manejo Ambiental se desarrolla en coordinacin con las Gerencias y Coordinaciones involucradas a fin de darle alcance ambiental y tcnico a las obligaciones contenidas en la Resolucin 1241 de junio del 2010 frente a los procedimientos operacionales necesarios para el manejo de residuos y fluidos, los convenios con terceros y empresas de servicios, la adquisicin de bienes y servicios, la determinacin de la logstica para el transporte y la seguridad del personal durante su permanencia en Campo, entre otras. En esta etapa se incluye la actividad de licitacin y contratacin de equipos, bienes y servicios, terceros prestadores de servicios con los cuales se realiza un prespud del pozo en donde se conocen el personal de PSE y sus contratistas invitados para la ejecucin del proyecto; en esta reunin se afinan y dan a conocer los
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aspectos bsicos de seguridad fsica, RSC, ambientales, seguridad industrial y todos los procedimientos operaciones que desarrollarn, materiales a utilizar, herramientas necesarias, profundidades del pozo, necesidades de equipos, momentos y tiempos de la perforacin de acuerdo con su diseo. Perforacin: planificada la ejecucin del proyecto, se comienza con la etapa de construccin y/o adecuacin de accesos, construccin de la plataforma de perforacin, y todas las actividades correspondientes al arme del equipo y posicionamiento de equipos; se da inicio a la perforacin como tal y el desarrollo de las actividades afines. Para esta etapa ya se cuenta con un Coordinados HSEQ del proyecto encargado de velar y asesorar el cumplimiento e implementacin de las medidas de manejo ambiental, las polticas de seguridad industrial y salud ocupacional. Se desarrolla el seguimiento de esta etapa y el control especfico de las actividades de manejo de los residuos slidos y fluidos generados, el entrenamiento a contratistas y personal en general, el diligenciamiento de los formatos necesarios para documentar debidamente la actividad y la comunicacin permanente con las coordinaciones responsables a nivel de Bogot. Completamiento: hace referencia a la terminacin del pozo, instalacin de bombas y accesorios, cementacin, registros e inicializacin de las pruebas cortas. Pruebas de Produccin: en esta etapa se establecen los niveles esperados de produccin; aunque puede considerarse una actividad ms de la perforacin, es tratada como una etapa separada debido a las caractersticas de los fluidos generados durante ella y a las actividades de transporte de hidrocarburos. Para pozos de desarrollo dado el conocimiento de la formacin y los resultados esperados con cada uno, no es usual el desarrollo de pruebas extensas, luego del completamiento del pozo y sus pruebas cortas. Desmantelamiento y Recuperacin: en esta etapa, el rea es adecuada para la etapa de produccin y trabajos de mantenimiento; y una vez finalizada debe procederse al desmantelamiento de infraestructura de perforacin, el establecimiento de cobertura vegetal si es requerida y labores de paisajismo. 1.1.2.2. Cronograma A continuacin, en la Tabla 1-2 se especifica la duracin aproximada de las actividades para el desarrollo del proyecto Tuqueque DXSUP. En trminos generales las obras civiles tendrn una duracin aproximada de 30 das ya que se har la construccin de un tramo de va de aproximadamente 200 mts de longitud y la construccin de la localizacin de aproximadamente una (1 Ha) Hectrea. El pozo tendr una profundidad aproximada de 15000 pies por lo que se estima que la perforacin como tal tendr una duracin aproximada de dos meses.
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Tabla 1-2: Cronograma de Actividades del Proyecto de Desarrollo Pozo Tuqueque DXSUP.
ACTIVIDADES PLANEACIN E INFORMACIN Ubicacin del pozo Negociacin de predios Solicitud licencia ante el ICANH Prospeccin Arqueolgica Levantamiento Informacin Lnea Base Informacin del proyecto veredas AID y autoridades locales Toma y anlisis de muestras de agua Diseo obras civiles Estimacin de uso y aprovechamiento de recursos naturales Desarrollo del Plan de Manejo Ambiental Licitacin y contratacin de equipos, bienes y servicios Prespud del Pozo PERFORACIN Construccin de 200 mts de va y adecuacin de accesos Construccin plataforma de perforacin Movilizacin, preparacin y arme del equipo de perforacin. Incluye mantenimiento al equipo, cambios menores, revisiones, etc. Montaje sistema de control de slidos Perforacin del pozo COMPLETAMIENTO Terminacin del pozo, instalacin de bombas y accesorios, cementacin, registros e inicializacin de las pruebas cortas PRUEBAS DE PRODUCCIN Cementado y fraguado del revestimiento Corazonamiento Registros elctricos Instalacin del cabezal de pozo Caoneo Limpieza y operaciones de completamiento Pruebas cortas de produccin Instalaciones de produccin y puesta en operacin MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5

Fuente: Pacific Stratus Energy Colombia Corp., 2010.

Perforado el pozo y si su potencial es el esperado, se instalarn las facilidades para su puesta en produccin inicial. Las actividades de desmantelamiento no son tenidas en cuenta en el anterior cronograma ya que dependen de los resultados de la perforacin del pozo. Es usual que los pozos no productores sean desmantelados en su totalidad, lo cual se desarrolla como un proyecto independiente.

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1.1.3. PERSONAL REQUERIDO Para el desarrollo de la actividad de perforacin ser necesaria la contratacin de personal especializado y no especializado. 1.1.3.1. Personal Especializado Corresponde al personal profesional; operarios calificados, el personal directivo o staff, y dems trabajadores con el grado de conocimiento y experiencia necesaria y especfica en la implementacin de este tipo de proyectos, como los jefes de equipos, supervisores, mecnicos, electricistas, soldadores, tcnicos y operarios de maquinaria, que suelen estar vinculados a las empresas contratistas. 1.1.3.2. Personal No Calificado Corresponde generalmente al personal que se contrata de la regin y que normalmente es empleado en las labores de construccin de obras civiles, vigilancia, limpieza, aseo y apoyo para las tareas a cargo de las diferentes cuadrillas que son dirigidas por personal especializado. La mano de obra no calificada es contratada por las empresas de servicios y el equipo de perforacin, y dado esto sern los contratistas los encargados de pagar los beneficios y prestaciones laborales legales vigentes, incluyendo la entrega de elementos de dotacin personal y de seguridad industrial, as como la capacitacin y entrenamiento en programas de seguridad industrial, medio ambiente y salud ocupacional. 1.1.3.3. Personal Necesario para la Adecuacin de la Va de Acceso y Construccin de Localizacin Teniendo en cuenta, la duracin y complejidad de la obra los requerimientos de mano de obra para la construccin de 200 mts de va y la construccin de la localizacin, se estiman alrededor de 20 trabajadores. En la Tabla 1-3 se presenta el personal necesario para el desarrollo de las obras civiles.
Tabla 1-3: Personal Requerido para las Obras Civiles.
CARGO DE APOYO Ayudantes de obra Operadores: retroexcavadora, motoniveladora, vibrocompactador, volquetas Ingeniero Residente Topgrafo Cadenero Maestro Oficial de obra TOTAL PERSONAL DE APOYO CANTIDAD 9 5 1 1 1 2 1 20

1.1.3.4. Personal Durante la Perforacin La organizacin del proyecto de perforacin ha establecido que los requerimientos de personal para la ejecucin del mismo sern un promedio de 44 personas entre especialistas y auxiliares, los cuales trabajarn en turnos de ocho (8) horas (Tabla 1-4).
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Tabla 1-4: Organizacin y personal requerido.


ACTIVIDAD CARGO Company Man (PCL) Asistente de Co. Man Tool Pusher Tour Pusher Perforador (Driller) Encuellador Cueros Electricista Mecnico Bodeguero Enfermero / Coordinador HSE Radio Operador Obreros de Patio Aceitero Soldador Ingenieros de Lodos TFM Supervisor Tcnico de centrfugas Obreros Jefe de Geologa (Well Site) Ingeniero Mud Logging Gelogos Ingeniero Tcnicos de cementacin Ingeniero Tcnicos de registros Ingeniero Ayudantes de revestimiento Ingeniero Ambiental u otra disciplina a fin. Ayudantes TOTAL
Fuente: Pacific Stratus Energy Colombia Corp., 2010.

TOTAL 1 2 2 2 4 4 12 2 2 2 2 1 8 3 2 2 1 2 2 4 1 2 2 1 3 1 3 1 2 2 1 79

POR TURNO 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 3 1 3 1 2 1 1 44

PERFORACIN

LODO CONTROL DE SLIDOS

REGISTROS DE POZO CEMENTACIN REGISTROS REVESTIMIENTO AMBIENTAL

Personal Pruebas de Produccin Las pruebas de produccin, que consisten bsicamente en establecer los niveles esperados de produccin, requieren un personal promedio de cuatro (4) personas: dos (2) operadores de prueba, un (1) interventor ambiental y un (1) obrero. Transporte de Hidrocarburos Dependiendo de los resultados de las pruebas, se requerir el transporte del crudo producido durante las pruebas cortas del pozo hacia la Estacin Abanico o a la estacin Toldado de Ecopetrol, y/o cualquier otra estacin que la empresa considere posible, segn lo establecido en el Plan de Contingencia.
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Desmantelamiento y Restauracin Dependiendo de la etapa inmediatamente anterior al desmantelamiento, perforacin o produccin la cantidad del personal vara dada la implementacin de mayores obras, en promedio, se requiere 11 personas en esta fase, encargados bsicamente de demoler las estructuras duras existentes, retiro del material de afirmado, levantamiento de lneas y transporte de los sobrantes el personal necesario se especifica en la Tabla 1-5.
Tabla 1-5: Personal Estimado para el Desmantelamiento y Restauracin.
CARGO Ingeniero Supervisor Maquinistas 1 Cuadrilla de obreros Ayudantes mquinas Total
Fuente: Pacific Stratus Energy Colombia Corp., 2010.

NMERO 1 1 1 6 2 11

1.1.4. MEDIOS DE TRANSPORTE Y RUTAS DE MOVILIZACIN 1.1.4.1. Medios de Transporte Al rea del pozo Tuqueque DXSUP, se accede por va terrestre en automvil; al igual que en el resto del Bloque Buganviles. La zona del Bloque Buganviles tiene buenas facilidades de acceso gracias a las actividades agroindustriales que se realizan en el territorio y especficamente los municipios Espinal, Coello, Guamo e Ibagu gozan de una buena red e infraestructura vial. 1.1.4.2. Vas de Acceso al Bloque Buganviles Para acceder al Bloque Buganviles desde Bogot por va terrestre, se utiliza la infraestructura vial existente: Va Panamericana Bogot Melgar (Tolima) El Espinal (Tolima) Ibagu (Tolima) (Figura 1-12). El recorrido entre el municipio de El Espinal y el inicio del Bloque Buganviles es de 6,1 Km aproximadamente. En general el Bloque cuenta con una buena infraestructura vial, a travs de la cual es posible acceder a la mayora de la extensin del Bloque en automvil. Todas las vas existentes en el rea se encuentran en buen estado y son pocas las que requieren adecuacin con el fin de transportar maquinaria pesada.

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Figura 1-12: Ruta de Movilizacin.

Fuente: http://local.live.com/

Como se pudo apreciar en la Figura 1-12, el Bloque Buganviles es atravesado por la va Panamericana, la cual se considera como el eje principal del bloque y de las actividades de explotacin. La va Panamericana atraviesa el Bloque desde su costado suroriental hasta el Noroccidente. Esta va presenta un alto trnsito de vehculos, particulares, empresas de transporte de pasajeros, vehculos de carga, etc. Esto debido a que es una de las principales vas del pas ya que comunica a Bogot con el sur del pas e incluso del continente, llegando a ciudades como Ibagu, Cali, Pasto y a la frontera con el Ecuador. La va Panamericana est pavimentada en su totalidad y cuenta con una banca de 9 m, una calzada de 6 m y bermas de 1,50 m aproximadamente en ambos sentidos; se toma como punto de partida para acceder desde los principales cascos urbanos de la regin al Bloque Buganviles (Fotografas 1-1 y 1-2). En la va se encuentra instalado un peaje dentro del Bloque Buganviles, cerca al corregimiento de Gualanday en el punto de coordenadas 892062 E 967327 N.

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Fuente: EIA Bloque Buganviles 2009.

Fotografa 1-1: Va panamericana dentro del rea del Bloque Buganviles, entre El Espinal y el corregimiento de Chicoral.

Fuente: EIA Bloque Buganviles 2009.

Fotografa 1-2: Va panamericana dentro del rea del Bloque Buganviles, entre el corregimiento de Chicoral e Ibagu.

Va Bogot Melgar Desde la ciudad de Bogot hasta el municipio de Melgar se toma la va hacia el sector sur de la ciudad, saliendo por el municipio de Soacha y posteriormente pasando por los municipios de Silvania, Fusagasuga y Chinauta, despus de este municipio se debe pasar por el alto del Boquern, para finalmente despus de 100 km llegar a Melgar. sta est catalogada como va principal, por lo que se encuentra totalmente pavimentada y cuenta con todas las obras de infraestructura para el manejo de aguas, es decir, cunetas, alcantarillas, cajas recolectoras, boxcoulverts, puentes, y en general todas las obras necesarias para la operacin de trfico pesado. Cabe mencionar que esta va est siendo objeto de reforma por la ejecucin del proyecto Doble Calzada entre Bogot e Ibagu.

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Va Melgar Espinal Desde el municipio de Melgar se toma la va hacia Girardot o El Espinal hasta el punto conocido como la Variante en el cual se bifurca la carretera, conduciendo hacia la derecha al municipio de Girardot y hacia la izquierda al municipio de El Espinal. Esta va se encuentra en buen estado e igualmente es objeto de intervencin por el proyecto Doble Calzada, es importante mencionar que entre el municipio de Melgar y el punto la Variante ya se encuentra funcionando la doble calzada (Fotografa 1.3). La va llega al municipio de El Espinal, desde el cual conduce a la Ciudad de Ibagu, pasando por los corregimientos de Chicoral y Gualanday. Un detalle importante es que el proyecto Doble Calzada contempla que la va entre Bogot e Ibagu no pasar por el casco urbano del municipio de El Espinal.

Fuente: EIA Bloque Buganviles 2009.

Fotografa 1-3: Construccin de doble calzada. Va Bogot Ibagu.

Va Espinal Bloque Buganviles Desde el municipio de El Espinal se toma la va Panamericana con destino a la ciudad de Ibagu, avanzando aproximadamente 6,1 km, punto en el que se ingresa al Bloque Buganviles. 1.1.4.2.1 Vas internas principales en el Bloque Buganviles Como lo mencionamos anteriormente, el Bloque Buganviles cuenta con una cobertura muy completa en lo que respecta a infraestructura vial, teniendo una va prioritaria a lo largo del Bloque como lo es la Panamericana y otras vas pavimentadas como la que comunica al corregimiento de Chicoral con el municipio de Coello.
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Va Chicoral Coello Esta va se considera como la segunda en importancia despus de la va panamericana en el Bloque Buganviles, tiene una extensin aproximada de 18 km, parte desde la va Panamericana en el corregimiento de Chicoral, pasa por las veredas de Cunira, Santa Brbara y el Llano de la Virgen en el municipio de Coello (Fotografa 1-4). La va se encuentra en buen estado aunque ser intervenida, dado que paralela a sta se est construyendo la doble calzada entre Bogot e Ibagu (Fotografa 1-5).

Coello

Chicoral
Fuente: EIA Bloque Buganviles 2009.

Fotografa 1-4: Va que comunica al municipio de Coello con el corregimiento de Chicoral.

Fuente: EIA Bloque Buganviles 2009.

Fotografa 1-5: Construccin de la doble calzada paralela a la va que conduce de Chicoral a Coello.

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1.1.4.3. Ruta de Acceso al Pozo Tuqueque DXSUP En general el Bloque cuenta tambin con una buena infraestructura vial secundaria, que permite llegar a todas las veredas del rea de influencia directa, sin embargo cabe resaltar que en varios sectores las vas secundarias pertenecen a predios privados de fincas agroindustriales que por su naturaleza son de paso restringido. Para el caso particular del acceso a la localizacin del Pozo Tuqueque DXSUP, es necesario tomar la va que conduce hacia la vereda Chagual Afuera, a la cual se accede partiendo del rea urbana de Chicoral por la va Panamericana hacia Gualanday, en direccin hacia el pozo Delta-1, coordenada 896856 E 964068 N (Fotografa 1-6); una vez en este punto se toma la va que conduce de la Vereda Chagual Afuera al Municipio de Coello hasta el punto 897669 E 963803 N donde la va se bifurca (Fotografa 1-7), all se toma hacia la izquierda, va que conduce hasta el punto conocido como El Divino Nio, coordenada 898235 E 964461 N (Fotografa 1-8); hasta este punto la va se encuentra en buen estado, asfaltada, con pendientes 015%. En el punto del Divino Nio nuevamente se bifurca la va, se toma hacia la izquierda, va que conduce a la Hacienda San Pedro, coordenada 898352 E 966079 N (Fotografa 1-9); esta va es transitable sin pavimentar, con pendientes 0-30%, de este punto al acceso a la Hacienda San Pedro hay una distancia aproximada de 1800 metros. De la entrada principal de la Hacienda San Pedro al acceso a la localizacin, coordenada 899117 E 967123 N, hay que recorrer una distancia aproximada de 1200 metros; en la Figura 1:13 se muestra el recorrido de la va de ingreso al pozo Tuqueque DXSUP desde el pozo Delta 1, pasando por la vereda Chagual Afuera hasta el acceso al pozo; en este recorrido se transita por una va veredal de aproximadamente 3 KMS; Pacific Stratus Energy Colombia Corp., planea la construccin de aproximadamente 200 metros de va hasta la entrada a la localizacin a construir para la el proyecto.

Va Tuqueque DXSUP Fotografa 1-6: Coordenada 896856 E 964068 N

Va a Coello

Fotografa 1-7: Coordenada 897669 E 963803 N

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Va Tuqueque DXSUP Fotografa 1-8: Coordenada 898235 E 964461 N Fotografa 1-9: Entrada Principal Hacienda San Pedro

Figura 1:13 Recorrido va de acceso al pozo Tuqueque DXSUP


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1.1.4.4. Movilizacin de Equipos y Personal El medio de transporte que se utilizar para la movilizacin del personal ser por va terrestre. Se utilizarn vehculos tipo camperos o camionetas. Los equipos y maquinarias se transportarn tambin por este mismo medio y se utilizarn tractomulas acondicionadas con cama bajas, para evitar afectaciones sobre las vas existentes. Para el traslado de los insumos y de los materiales de construccin se usarn camiones y volquetas, y los equipos de perforacin y produccin se ubicarn en las plataformas por medio de gras o carromachos.

1.2. CONSTRUCCIONES Y ADECUACIONES


1.2.1. VAS DE ACCESO Pacific Stratus Energy Colombia Corp., planea la construccin de aproximadamente 200 metros de va hasta la entrada a la localizacin a construir para el proyecto, este tramo corresponde a una cobertura vegetal de pastos localizados en predios de la Finca San Pedro. (Figura 1-14)

Figura 1-14: Vista general de la locacin del pozo Tuqueque DXSUP y su va de acceso.

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1.2.2. ADECUACIN DEL SITIO DE PERFORACIN Para la construccin de la localizacin de Tuqueque DXSUP no ser necesario el corte de vegetacin arbustiva y/o aprovechamiento forestal. La topografa de la zona donde se ubicaran las locaciones del pozo Tuqueque DXSUP es netamente plana, con cobertura vegetal de pastos (Fotografa 1-10).

Pozo Tuqueque DXSUP 899.204 E 966.956 N

Fotografa 1-10: Vista General del Sitio de Locacin Pozo Tuqueque DXSUP.

El rea necesaria para la localizacin del pozo Tuqueque DXSUP tendr un rea aproximada de 1 Hectrea suficiente para la instalacin de los equipos y la infraestructura de apoyo para la actividad. (Figura 1-15).

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Figura 1 1-15: Distribucin de la locacin Tuqueque DXS n SUP.

ELABORA POR: ADO

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En la construccin de la va y la locacin de perforacin del pozo Tuqueque DXSUP, ser necesario tanto el corte como el relleno de material as: - Construccin del acceso de 200mts: ser necesario el descapote de 250 mts3 y el corte de aproximadamente 400 mts3 de material. El relleno necesario en la va nueva ser mximo de 360 mts3 - Construccin de la localizacin: se har un descapote de 1500 mts3, no ser necesario realizar corte de material, se estima que se requerirn 5000 mts3 para el afirmado de la misma. En el rea de la localizacin de 1 Ha el equipo de perforacin se distribuye en un 60% del total del rea y el 40% restante se emplea para la movilizacin interna de vehculos, equipos y la ubicacin de infraestructura asociada. Las actividades constructivas iniciarn con la movilizacin de la maquinaria y equipos requeridos para el movimiento de tierras. En forma simultnea, se realiza la localizacin y replanteo de todos los elementos que conforman la localizacin de perforacin. Posteriormente se construye el cerramiento y se inician los movimientos de tierra. Los mtodos tpicos para la construccin de la localizacin se describen a continuacin: 1.2.3. MTODOS CONSTRUCTIVOS Para las actividades de construccin de la va de acceso y la locacin del pozo Tuqueque DXSUP, se desarrollar bsicamente el siguiente procedimiento: 1.2.3.1. Instalaciones de Apoyo Durante la obra civil, no se instalar ningn tipo de campamento volante o fijo, el personal se contratar en el rea de influencia y se transportar a diario desde su lugar de vivienda al sitio de la obra. La empresa escogida para la obra civil es INCOEQUIPOS quienes aprovecharan las cabeceras de las poblaciones de El Espinal, Gualanday y Coello respectivamente; dada la ubicacin especfica del proyecto, la adquisicin de bienes y servicios se podr establecer con el municipio de El Espinal, la contratacin de mano de obra corresponder con el personal disponible en la vereda Chagual Afuera del municipio de Coello y la vivienda del personal de la obra civil podr establecerse en Gualanday. 1.2.3.1.1 Emisiones por Ruido, Fuentes Fijas y Mviles Durante la construccin de la va de acceso y la locacin del pozo Tuqueque DXSUP, la generacin de ruido estar representada por las emisiones generadas con el trfico de equipos y maquinaria, utilizados durante la construccin de la nueva vas de acceso. Con el fin de reducir este impacto a los menores niveles posibles, Pacific Stratus Energy Colombia Corp., solicitar a los contratistas de obras civiles el uso de equipos dotados de silenciadores y en buenas condiciones de mantenimiento para mitigar este efecto.

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1.2.3.1.2 Generacin, Manejo, Tratamiento y Disposicin de Residuos Lquidos y Slidos Los residuos slidos de mayor volumen, generados durante la construccin de la va de acceso y la locacin del pozo Tuqueque BXSUP, estarn representados principalmente por el material vegetal producto del descapote, el cual deber conformarse a manera de jarillones o diques sobre una de las mrgenes de la va, con el fin de facilitar su biodegradacin y reincorporacin al suelo. La compaa contratista aprovisionar el rea de bolsas y/o canecas para el acopio temporal de los residuos slidos generados en menor cantidad durante esta etapa, a saber: desperdicios de comida, empaques de plstico, bolsas de cemento, madera, latas, papel, etc., (Fotografa 1-11).

Fotografa 1-11: Acopio temporal de residuos slidos en un frente de obra para construccin de obras civiles.

Durante la construccin de obras civiles no se generarn residuos lquidos industriales; INCOEQUIPOS aprovisionar en el rea un (1) bao porttil durante la construccin del acceso y la localizacin del pozo que dispondr de los siguientes elementos: Una caja rectangular con tapa modificada para ser usada como un inodoro convencional. Una palanca de bombeo. Un orinal vertical para hombres. Un lavamanos. La estructura de los baos mviles es elaborada en polipropileno de alta resistencia y densidad molecular. El sistema de operacin del bao, consiste en colocar cinco (5) galones (20 litros) de agua en el tanque de almacenamiento y agregarle la dosis de qumico necesario (300 cm3) con esta mezcla el bao tiene una capacidad de 350 a 400 usos. El sanitario funciona por acumulacin, con una capacidad mxima de 200 galones, posee la bomba de
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recirculacin, la cual lava el codo del sanitario de los desechos acumulados como en un bao convencional. La mezcla para su funcionamiento son 20 litros de agua y 300 cm3 de qumico biodegradable o agente desintegrador de materia orgnica (Fotografa 1-12).

Fotografa 1-12: Bao porttil tipo a instalar durante la construccin del acceso y la plataforma del pozo Tuqueque DXSUP.

El mantenimiento y limpieza de estos baos consiste en el retiro del fluido almacenado, el aseo de la unidad y la aplicacin del fluido qumico nuevo. La disposicin de este fluido retirado estar a cargo de la empresa contratista del servicio. La coordinacin HSEQ sea segurar de que las excretas sean dispuestas con terceros certificados y licenciados para tal fin. 1.2.3.2. Localizacin y Replanteo A cargo de la comisin de topografa y la Interventora Tcnica de PSE, se confronta la funcionalidad de los diseos de la va y la localizacin y se rectifica de acuerdo con las posibilidades de mejorar el trazado y su diseo conjugando aspectos como: el aprovechamiento del espacio, las medidas ambientales establecidas, aspectos econmicos, tcnicos y dems. Del replanteo se obtienen los diseos definitivos tanto de la va como de la localizacin. 1.2.3.3. Demarcacin del rea Las obras de construccin del pozo Tuqueque DXSUP, demandar inicialmente la demarcacin del rea antes de ejecutar el descapote, por parte de la comisin de topografa. 1.2.3.4. Limpieza y Descapote El descapote, desmonte y limpieza, ser necesario para la construccin del nuevo tramo de va de 200 mts y la localizacin; esta comprende bsicamente el retiro de la cobertura vegetal con equipos como buldzer o moto-niveladoras. (Figura 1-16, Fotografa 1-13).
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Posteriormente, se realizar l descapote o retiro de la capa orgnica de suelo en un ancho de 6mts para la va y un espesor aproximado de 0,30mts; el volumen de descapote a remover, ser de 250 mts3 y para la adecuacin de la localizacin se prev un descapote de 1500mts3. El descapote se debe realizar con un buldzer tipo D-6 o similar, el cual deber almacenar el material orgnico removido en uno de los lados. Este material ser apilonado a manera de dique en las reas laterales de la va y la localizacin con el fin de facilitar su biodegradacin y reincorporacin al suelo. En general los suelos tienen una capacidad portante suficiente para poder resistir las cargas transmitidas por los ejes de los vehculos a circular por la zona, sin que se presenten mayores deformaciones, sin riesgos geotcnicos . significativos.

Figura 1-16: Descapote del Terreno.

Fotografa 1-13: Descapote del Terreno.

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1.2.3.5. Movimiento de tierras Una vez realizado el descapote, se inicia la explanacin o movimiento de tierras, donde se utilizar maquinaria pesada como bulldzeres, retroexcavadoras, cargadores y volquetas. Se efectuarn los cortes y se conformarn los rellenos necesarios de acuerdo con los diseos propuestos para el proyecto. Las cantidades de obra calculadas en el primer levantamiento topogrfico es: - Construccin del acceso de 200mts: el corte de aproximadamente 400 mts3 de material. El relleno necesario en la va nueva ser mximo de 360 mts3 - Construccin de la localizacin: no ser necesario realizar corte de material, se estima que se requerirn 5000 mts3 para el afirmado de la misma. 1.2.3.6. Conformacin de terrapln de la plataforma Consiste en el levantamiento del rea de la plataforma, de manera tal que se logre una altura segura, garantizando la estabilidad del rea durante su operacin y en cualquier poca del ao (Fotografa 1-14). La adquisicin de material de compactacin se realizar mediante la compra a canteras que estn debidamente licenciadas o se podr tambin emplear zonas laterales a las localizaciones.

Fotografa 1-14: Conformacin de la localizacin.

Para la construccin de la plataforma de perforacin del pozo Tuqueque DXSUP y la va de acceso, se adquiere el material de cualquier cantera autorizada ambientalmente y con sus permisos y de operacin al da. En los proyectos del rea se ha adquirido el material en la cantera Cunira que cuenta actualmente con ttulo minero 15521 y licencia ambiental en trmite de prrroga de la Resolucin 4027 del 24 de noviembre de 1995, con autorizacin expedida por la Oficina jurdica de CORTOLIMA; esta cantera se ubica en el predio el Neme, vereda Cunira, Municipio de Coello. (Fotografa 1-15, Anexo 3: Informacin de Sustento).
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Fotografa 1-15: Cantera Cunira.

El rea necesaria para la localizacin del pozo, estar entre 0,57 y una (1) hectrea aproximadamente, con el fin de disponer del espacio suficiente para la instalacin de los equipos y la infraestructura de apoyo para la actividad. Para la construccin de la localizacin de perforacin del pozo Tuqueque DXSUP, no sern necesarios cortes de material, los materiales sobrantes de la nivelacin de la locacin sern utilizados para el levantamiento del terrapln, que tendr una altura entre 0,20 0,40 m; por tanto se estima un volumen mximo a utilizar de 1140 2280 m3. 1.2.3.7. Capa de Afirmado Se conformar la capa de afirmado sobre la subrasante de la va (en un espesor de 0.20 m), previa nivelacin de la misma, conformacin de peraltes y perfilado de cunetas. El material se extender, nivelar y compactar, hasta lograr una superficie de rodadura adecuada para el trfico vehicular. El afirmado se colocar con una base granular. El material de afirmado se dispondr en capas compactadas con vibrocompactadores hasta alcanzar una densidad mnima del 90% del Proctor Modificado. El control de la compactacin se har por ensayos de densidad en el terreno en los sitios escogidos por la interventora. 1.2.3.8. Manejo y Control de Erosin En los puntos donde se requiera la conformacin y manejo de taludes y en reas que se deban proteger contra la erosin superficial, se establecern las obras de control y su cubrimiento con coberturas vegetales. Los nuevos corredores de acceso, contarn como mnimo, con las siguientes especificaciones, las cuales se verificarn (Tabla 1-6).

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Tabla 1-6: Especificaciones de nuevos corredores de acceso. ESPECIFICACIONES TCNICAS Banca Calzada Bermas Pendiente mxima Bombeo Radio de mnimo Sub-base 6m 4m 1m 5% 2% 20 m Material granular

FUENTE: EIA Bloque Buganviles 2009.

Se resalta, que tanto las vas existentes como las nuevas que se usarn para el trnsito durante el proyecto, tendrn sealizacin de tipo informativo, reglamentario y preventivo. 1.2.3.9. Obras de Drenaje para la va Estas obras corresponden a aquellas necesarias, como cunetas y alcantarillas. Dado que la va a construir ser de 200 mts no ser necesaria la construccin de alcantarillas, el drenaje de la va se conectar con las obras existentes en la va que conduce desde el sitio denominado La Virgen hacia la vereda Chagual Afuera. Para la implementacin de estas obras se emplear maquinaria como cargadores, retroexcavadoras, volquetas, mezcladoras de concreto y herramienta menor. 1.2.3.10. Drenajes y Estructura de la Locacin Estructuras Hidrulicas Para la captacin y direccionamiento de aguas lluvias en la plataforma, se utilizarn cunetas perimetrales que se enviarn a dos (2) skimmers perimetrales. Las cuentas irn debidamente revestidas en concreto con una pendiente promedio del 2% (Fotografas 1-16 y 1-17), Anexo 1, Diseos Tipo), o en su defecto se construirn cunetas en saco suelo con skimmers perimetrales en concreto (Mx 2).

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Fotografa 1-16: Cuneta perimetral tipo de una plataforma.

Fotografa 1-17: Construccin cuneta perimetral tipo del taladro y poceta.

Se construirn cunetas internas o crcamos, perimetrales al rea de operacin del equipo de perforacin, para el manejo de las aguas aceitosas (Figura 1-17). La plataforma contar como mnimo con dos (2) skimmers perimetrales, dos (2) trampas de grasas y una (1) poceta de lodos, o en su defecto un sistema cerrado de recuperacin de fluidos para lo cual servir el contrapozo y un sistema de bombas conectadas directamente con los tanques de recibo que trabajaran todo el tiempo.

Figura 1-17: Cunetas tpicas a construir. Perimetral de la plataforma (izq), perimetral del rea de perforacin (der).

El Skimmer o trampa de aguas aceitosas se usa para recoger de los crcamos y cunetas perimetrales todas las aguas aceitosas producto de regueros y lavado de equipos en la plataforma mutlipozos. All se hace una separacin preliminar de las grasas y aceites, las cuales se recogen en canecas de 55 galones y el agua restante se incorpora al sistema de tratamiento de aguas residuales del pozo. El skimmer podr tener unas dimensiones de 4,50 x 1,80 x 1,65 metros de largo, ancho y profundidad respectivamente, con muros y placa de fondo de 15 centmetros (Fotografa 1-18).
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Fotografa 1-18: Skimmer perimetral a constuir.

Trampa de grasas La trampa es una caja en concreto impermeabilizado de aproximadamente 2,0 x 1,0 x 1,0 metros de largo, ancho y profundidad respectivamente con muros, placa de fondo de 15 centmetros y pantallas de 10 centmetros que se utiliza para retener las grasas y aceites que puedan contener las aguas servidas y lluvias (Fotografas 1-19). Placas del equipo de perforacin Se construirn placas en concreto reforzado sobre las cuales se instalar el taladro de perforacin. Para la placa del equipo generalmente se construye con concreto de 3000 psi y acero de refuerzo, con el fin de asegurar la estabilidad del taladro, evitar infiltracin de hidrocarburos u otros elementos contaminantes en el suelo y a la vez facilitar la limpieza del rea (Fotografas 1-20 y 1-21).

Fotografas 1-19: Trampa de grasas tipo.


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Fotografa 1-20: Construccin de la placa de concreto para la ubicacin del taladro.


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Fotografa 1-21: Placa en concreto sobre la cual se arma el equipo de perforacin.

Para los otros equipos (tanques de lodos, bombas, sistemas de separacin, dewatering, etc.), se contempla su apoyo sobre la capa de afirmado compactado, que se habilitar en toda el rea de la localizacin y que servir adems como estructura adecuada para el paso de vehculos y equipos que circulen durante la operacin. Para el tanque de combustible se podr construir una placa en concreto reforzado de 3000 psi, en espesor de 0,15m y muros en bloque de arcilla o de concreto con paete interior impermeabilizado; la placa tendr cunetas perimetrales que conducen a una trampa de grasa para el proceso de tratamiento y bombeo de las aguas y que a su vez servir como foso de bombeo para el combustible en caso de derrame. Tambin se construir una placa en concreto para el almacenamiento de la qumica (Fotografas 1-22 y 1-23). Para la adecuacin de estas dos reas se deja como alternativa de construccin la excavacin de 20 cm., aproximadamente, se compacta el terreno y se instala una geomembrana la cual queda adosada con sacosuelo (en fibra natural) y se nivela la superficie con el mismo material de excavacin y material de afirmado, garantizando la impermeabilizacin del terreno y la contencin en caso de derrames.

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Fotog grafas 1-22: Co onstruccin diqu de contencin para tanques d combustibles. ue n de .

Fotog grafa 1-23: Pla en concreto para el rea de almacenamient de la qumica. aca to

Anclajes Para da soporte y est ar tabilidad a la to de perfora orre acin, se instala los anclaje o muertos e concreto que arn es en e equilibren estticamen la estructur de la torre de perforacin ( nte ra (Figura 1-18; F Fotografa 1-24 4).

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Figura 1-18: Anclajes en concreto.

Fotografa 1-24: Anclajes del Equipo de Perforacin.

Contrapozo Se construir un contrapozo en el punto de de la coordenada dada, por donde descender la tubera de perforacin, la estructura tendr una configuracin cbica, ser construida en concreto reforzado de 3000 psi, sus dimensiones exteriores promedio en planta son 2,0 m x 2,0 m x 2,0 m, con espesores de las paredes de 30 cm (Fotografa 1-25).
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Fotografa 1-25: Contrapozo tpico.

Cerramiento en alambre de pas y postes en concreto El rea de la plataforma contar con un cerramiento de alambre de pas y puerta de cerramiento (Fotografa 1-26).

Fotografa 1-26: Cerramiento tpico de localizaciones de peroracin.

Caseta de vigilancia La plataforma contar con una (1) caseta de vigilancia desde donde se controla el acceso y/o salida del personal involucrado en el proyecto (Fotografa 1-27).

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Fotografa 1-27: Aspecto general de una caseta de vigilancia tpica.

Acopio de residuos slidos Se adecuar una (1) caseta o cuarto para el almacenamiento temporal de los residuos slidos a generar durante la perforacin del pozo (Fotografa 1-28).

Fotografa 1-28: Caseta para el acopio de residuos slidos durante perforacin.


rea de sistemas de tratamiento de fluidos de perforacin Para la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP se plantean varias estrategias en cuanto al manejo de los fluidos de perforacin (aguas, lodos, cortes):
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Piscinas de almacenamiento y tratamiento (en caso de requerirse)

Se prev la construccin de piscinas en el suelo, impermeabilizadas con geomembrana tipo. Las geomembranas son de uso generalizado en la industria por sus caractersticas y materiales asociados principalmente para la contencin de desechos, lquidos (potables, sanitarios y peligrosos) y productos industriales en celda, piscinas fosos y lagunas. Las geomembranas cumplen con los ms altos criterios de diseo en la industria. El principal elemento de estos recubrimientos es una membrana geosinttica cuyo rango de espesor vara entre 0,5 mm y 6,0 mm (20 a 24 mm). Las secciones de geomembrana dependido del diseo de las piscinas son soldadas mediante un sistema de extrusin o fusin (cua caliente). Las juntas soldadas son ensayadas en el sitio para el aseguramiento de la calidad. Se podrn utilizar geomembranas Lisas de alta calidad, de polietileno de alta densidad, generalmente producidas a partir de una resina virgen de polietileno especialmente formulada. Contienen aproximadamente un 97,5% de polietileno, 2,5% de negro de humo y trazos de antioxidantes y estabilizadores trmicos. Tienen resistencia qumica, propiedades mecnicas, resistencia a las fisuras causadas por exposicin ambiental y caractersticas de envejecimiento trmico excepcionales. Se pueden utilizar en aplicaciones que requieran de una resistencia qumica superior. Los tipos de geomembranas a utilizar se describen a continuacin:

Geomembranas texturizadas

Son producidas usando dos (2) tcnicas de fabricacin diferentes. Incorporan el proceso de texturado con el de la extrusin de la lmina. Son fabricadas a partir de un proceso secundario de texturado patentado que crea una geomembrana que tiene las mximas propiedades mecnicas. Cada mtodo puede producir una lmina con una (1) o ambas caras texturizadas.

Geomembranas especiales

Usadas en aplicaciones donde se requieran ensayos de campo sobre toda la superficie del recubrimiento despus de su instalacin. La superficie elctricamente conductiva permite la realizacin de ensayos con chispa elctrica sobre el 100% de la superficie despus de la instalacin con equipos estandarizados de chispa holiday.

Geomembranas blancas

Tienen una superficie reflectiva estabilizada UV. Esto reduce la temperatura del recubrimiento mediante la reflexin de la luz solar, reduciendo el arrugamiento de la geomembrana por efecto de la expansin y contraccin. La superficie blanca tambin facilita una inspeccin visual de la superficie para determinar los daos durante la instalacin.

Geomembrana retardand

Es una geomembrana que retarda la llama y es usada en aplicaciones donde haya restricciones de materiales inflamables.
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Las piscinas tendrn una capacidad aproximada de 400 m3, se podrn construir dos (2) o tres (3) piscinas de dimensiones 15 m x 10 m x 1,5 m o de acuerdo con la distribucin y espacio disponible en la plataforma del pozo Tuqueque DXSUP (Fotografas 1-29, 1-30 y 1-31).

Fotografas 1-29 y 1-30: Aspectos constructivos de piscinas en las plataformas. Se observa la geomenbrana.

Fotografa 1-31: Piscinas para almacenamiento y tratamiento de fluidos de perforacin.

El volumen de cortes y de aguas residuales se generar de acuerdo con la profundidad del pozo, de acuerdo con esto se requerirn al menos dos piscinas dado que Tuqueque DX es un pozo de aproximadamente 9000 pies de profundidad. Cabe anotar que para el tratamiento de aguas residuales y cortes de perforacin, tambin se contempla el uso de tanques instalados sobre el suelo o la entrega de los mismos a un tercero especializado que se encargar de su evacuacin, transporte, tratamiento y disposicin por fuera de la localizacin (en plantas de tratamiento y reas con licencia y permisos vigentes).

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1.2.4. REQUERIMIENTO DE USO, APROVECHAMIENTO Y AFECTACIN DE RECURSOS NATURALES El trazado de los nuevos accesos se realizar de acuerdo con: Los lineamientos de la zonificacin ambiental resultado del EIA Bloque Buganviles 2009, por lo cual no se construirn vas de acceso en reas de exclusin ambiental. Las reas a intervenir se minimizarn de acuerdo con las necesidades de espacio para operacin. Las dimensiones de los accesos sern las mnimas requeridas luego de una revisin completa de los posibles trazados y la apertura de la va. 1.2.4.1. Suministro de Energa El suministro de energa durante la construccin de obras de ser necesario se provee a travs de generadores, que a su vez alimentan los equipos necesarios. Los equipos como vibrocompactadores, mezcladoras, motoniveladoras, retroexcavadoras, planta elctrica (si es necesario) equipos de soldadura y dems, durante las obras civiles tienen su propio motor que es alimentado directamente con A.C.P.M. El consumo promedio de combustible en un da de funcionamiento de estos equipos de acuerdo con experiencias anteriores es de 50 galones. 1.2.4.2. Recurso hdrico Para la construccin del nuevo corredor de acceso y sus obras de arte, ser necesaria la utilizacin de una pequea cantidad de agua para el afirmado y la fundida del concreto. El caudal de agua a utilizar durante el tiempo de adecuacin y construccin del corredor de acceso ser mximo de 0,1 L/s, por el perodo de construccin. En la Tabla 1-7 se especifican los sitios escogidos para el establecimiento de las captaciones para la etapa de construccin de obras civiles y perforacin de pozos. En caso de usar alguno de los permisos de captacin concedidos en aguas superficiales, la compaa emplear carrotanques para el transporte del fluido en el rea de las obras.
Tabla 1-7: Ubicacin de las franjas para captacin de aguas superficiales.
CORRIENTE DE AGUA SUPERFICIAL TIPO DE CORRIENTE FRANJAS CON COORDENADAS ORIGEN BOGOT* ESTE 906572 Ro Coello Permanente 897614 894094 Quebrada Chagual Permanente Permanente 904641 903387 NORTE 959914 962436 965131 963509 963365 2.7 L/S Captacin solo en pocas de lluvia Captacin en cualquier poca del ao. VOLUMEN TOTAL AUTORIZADO A CAPTAR OBSERVACIONES

*Franja de movilidad de 500 m aguas arriba y 500 m aguas abajo de esta coordenada. ELABORADO POR:

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Para el desarrollo de las etapas de construccin, perforacin y pruebas de produccin del pozo Tuqueque DXSUP se tiene como segunda opcin el abastecimiento de agua por medio de la compra a acueductos municipales, decisin que tomar la Compaa en su debido momento. 1.2.4.3. Sistemas de Captacin y Suministro Durante la etapa de construccin (acceso, plataforma y Estaciones de Almacenamiento y Produccin) e inclusive hasta el inicio de pruebas y operacin de las facilidades tempranas, el suministro de agua podr hacerse por carrotanque, cuyo tanque tendr un volumen conocido. El vehculo a contratar, deber certificar su uso exclusivo para el transporte de agua y su llenado ser hasta un 80% de su capacidad. En los sitios de las obras existirn los sistemas de almacenamiento del fluido, tanques y/o canecas limpias. El carrotanque tendr adosada una bomba a la que a su vez se le instalar un medidor de flujo con el que se registrar el volumen de agua captado. La motobomba se instalar con sus mangueras de succin y descarga. 1.2.4.4. Recursos Forestales No ser necesario el corte de vegetacin leosa, la totalidad del rea de la localizacin se encuentra en zona de topografa plana, parcela de uso silvopastoril. Ms sin embargo la empresa Pacific Stratus Energy Colombia Corp., podr hacer uso del permiso de Aprovechamiento Forestal otorgado por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial MAVDT bajo Resolucin 1241 de 30 de Junio de 2010, el cual se presenta en la Tabla 1-8
Tabla 1-8: Aprovechamiento Forestal. Cobertura Cobertura de Bosques y Matorrales Densos Coberturas Asociadas con rboles Aislados Volumen Total (m/ha) 93.6 (m/ha) 33.2 (m/ha)

1.2.4.5. Materiales para Construccin de la Locacin Las alternativas de obtencin de estos materiales, sern las mismas que se plantearon para la va de acceso.

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1.3. PERFORACIN
La tecnologa de perforacin a utilizar es la convencional (sistema rotacional), hasta una profundidad aproximada de 7.600 pies. La perforacin se realizar utilizando lodos base agua, aunque no se descarta la utilizacin de lodos base aceite. 1.3.1. INFRAESTRUCTURA BSICA Y EQUIPOS 1.3.1.1. Instalaciones de apoyo durante la perforacin El equipo de perforacin a contratar, incluye las casetas necesarias para el alojamiento del personal staff; estas casetas brindan el servicio de oficinas y dormitorios para el personal de exclusiva permanencia durante la perforacin. El resto del personal (no staff) se movilizar a diario desde la localizacin hasta sus viviendas en el rea de influencia. El rea de alojamiento podr manejarse como un minicam en donde se manejarn las casetas necesarias para establecer las oficinas y habitaciones exclusivamente para el personal staff y los contratistas indispensables en la perforacin, el servicio de alimentacin podr contratarse en cualquiera de las poblaciones cercanas mediante un contrato de prestacin del servicio; el servicio de lavandera se podr contratar de igual forma en las poblaciones cercanas. Para el minicam, se acondicionar en el rea para su buen funcionamiento, entre otras: distancias del campamento a la planta de generacin elctrica, tanques de combustibles y del quemador de gas. Se utilizarn contenedores dotados de instalaciones elctricas y sanitarias, con la respectiva toma para la acometida de los servicios. El minicam tendr como mnimo seis casetas, distribuidas en oficinas, dormitorios y bodega de materiales. Se implementar una red hidrulica y sanitaria para la puesta en servicio de las mismas, estas redes irn desde el tanque de almacenamiento de agua potable hasta el minicam y del minicam hasta los sistemas de tratamiento de aguas residuales domsticas. (Fotografas 1-32 - 1-33).

Fotografa 1-32: Casetas del minicam


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Fotografa 1-33: Instalaciones Hidrulicas y Sanitarias.


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En las Figuras 1-19, 1-20 y 1-21 se presentan los esquemas posibles para la distribucin de equipos de perforacin.

Figura 1-19: Distribucin de equipos de perforacin.

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Insumos Qumicos Lodo de perforacin

Caseta Mud Logging Grasas y aceites

Tanque de ACPM

Comedor

So ld ad ur a

Caset a agua s Enfermera

Tanque de Agua

Unidad sanitaria

Catch Tank 02 Centrfuga Plantas elctricas

Tolva Dorm itorio s Perso nal de staff Dormito rios y Oficinas Compan y Man y Tool Pusher

Catch Tank 01 cleaner Tanques de lodos Malacate Desander Zaranda Torre Caja receptora Manifold de choque Tubera de perforacin Rampa Mesa rotaria Casa del perro Tubera de perforacin

Ce rr a mi en to Tanq ue de A

Pa rq ue ad er o

Bodega Depsito de basuras

Trampas de aceites y sedimentos

Acceso

Figura 1-20: Distribucin de equipos de perforacin.

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Figura 1-21: Distribucin de equipos de perforacin.

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La compaa que se contrate para la perforacin suministrar para el proyecto una persona experta en HSE y otra graduada en enfermera con experiencia en el manejo de situaciones crticas y primeros auxilios, el campamento incluir una caseta para la enfermera donde se prestarn los primeros auxilios de ser necesario. La locacin del pozo Tuqueque DXSUP contar adems con las bodegas necesarias para almacenar los materiales que se usarn durante la perforacin como qumicos, aditivos, herramientas, brocas, bombas, accesorios, material de contingencia, etc. (Fotografa 1-34).

Fotografa 1-34 Bodega tipo instalada en la locacin de perforacin.

En resumen, en la plataforma para el Pozo Tuqueque DXSUP se construir:


Cunetas perimetrales al rea de la plataforma para el manejo de las aguas lluvias no contaminadas. Skimmers externos. Cunetas internas, perimetrales al rea operacional para el manejo de aguas contaminadas con fluidos de perforacin y/o un sistema de bombeo exclusivo para el manejo de los fluidos resultantes de la perforacin y su permanente bombeo hacia los tanques de recibo de fluidos. Poceta o tanque de recibo de lodos y/o skimmers internos. Contrapozo. Placa para el posicionamiento del taladro. Dique de confinamiento de tanques de combustible. Caseta de vigilancia. Anclajes. Como sistema opcional se podr establecer la construccin de piscinas de almacenamiento y tratamiento de fluidos de perforacin. rea de almacenamiento de qumicos.
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Depsito para el almacenamiento temporal de residuos slidos. rea para comedor si no se contrata el servicio de un casino. Piscinas y/o tanques sobre el suelo para el manejo de los lodos y fluidos generados durante la perforacin. A estos sistemas de almacenamiento, piscinas y/o tanques, llegarn tambin las aguas residuales domsticas generadas en el rea del campamento o minicam.

1.3.1.2. Movilizacin y Montaje de Equipos La movilizacin de un equipo de perforacin no sobrepasar los 8 das en total, es posible que se utilice un equipo para perforacin y otro para completamiento de pozos, inclusive se aprovecharn los equipos disponibles existentes en el rea del Campo Abanico de PACIFIC STRATUS ENERGY. El arme del equipo no conllevar un perodo mayor a ocho (8) das (Fotografa 1-35). El montaje mecnico se refiere a la ubicacin e instalacin de la totalidad de los equipos que forman parte del taladro, sus componentes mecnicos con las conexiones hidrulicas, sanitarias, accesorios, vlvulas, reducciones y codos, cuyos empalmes se harn con soldadura o con bridas dependiendo de los materiales y sus respectivos empaques (Fotografa 1-36).

Fotografa 1-35: Detalle de la Movilizacin de Equipos de Perforacin.

Fotografa 1-36: Montaje y Arme de Equipos.

1.3.2. REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y MANO DE OBRA Para la perforacin se requerir maquinaria especial como un (1) camin winche (OIL FIELD TRUCK) y una (1) gra telescpica (Fotografas 1-37 y 1-38), esta ltima, es utilizada en el arme y desarme del equipo de perforacin, mientras que el camin winche es utilizado para cualquier actividad, como la movilizacin de tanques, motores, bombas, etc., dentro de la plataforma en el tiempo que dure la perforacin. Las Fotografas 1-39 y 1-40 muestran la distribucin normal de los equipos en una plataforma y las caractersticas tpicas de un taladro de perforacin.

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Fotografa 1-37. Gra PH para el Levantamiento de Cargas.

Fotografa 1-38. Carromacho.

Fotografas 1-39 y 1-40: Vista general de equipos de perforacin.

La maquinaria utilizada para las labores de perforacin de pozos se relaciona en las Tablas 1-9 y 1-10. La maquinaria especificada puede variar de acuerdo con las especificaciones dadas por cada uno de los contratistas involucrados en las actividades a desarrollar.

Tabla 1-9: Maquinaria requerida para la perforacin.


SISTEMA POTENCIA ELABORADO POR: FUNCIN Suministrar la potencia necesaria a los diferentes sistemas que se operan dentro de la perforacin convencional. MAQUINARIA REQUERIDA Motores Diesel de combustin interna.

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SISTEMA

FUNCIN

MAQUINARIA REQUERIDA Torre de perforacin. Subestructura. Malacate. Tambor de malacate Riel o carretel de cable. Cable de perforacin. Ancla. Unin giratoria. Mesa rotaria. Buje principal. Buje de manejo. Vstago de rotacin. Tanques de lodos. Lneas de succin. Bombas de lodos. Lnea de descarga. Standpipe. Cuello de ganso. Polea fija. Bloque viajero. Gancho y brazos del elevador. Elevadores. Cuas. Vstago giratorio. Sustituto de desgaste. Buje del vstago. Sarta de perforacin. Top drive (opcional). Tubera de perforacin. Collares de perforacin. Broca. Lnea de conduccin.

LEVANTAMIENTO

Bajar y sacar la sarta de perforacin, la tubera de revestimiento y la sarta de completamiento.

ROTACIN

Dar rotacin a la sarta de perforacin.

CIRCULACIN

Mantener el fluido de perforacin en un circuito cerrado.

Tabla 1-10: Equipo requerido para la perforacin.


EQUIPO
EQUIPO DE CONTROL DE REVENTONES

ACCESORIOS
Indicadores de flujo. Indicadores de volumen en los tanques de lodo. Indicadores de hueco lleno. Zarandas. Desarenador. Deslimador. Planta de lodos activados de aireacin extendida. Unidad de dewatering. Kit de muestreo para pruebas fisicoqumicas. Broca de corazonamiento. Barril Interno. Junta de cambio de rosca. Bombas de desplazamiento positivo. Tanques de almacenamiento de cemento. Cabeza de cementacin. Tanques aforados de medidas. Manifold. Manmetros de presin. Separador trifsico. Kit de evaluacin de la calidad de crudo y del agua de formacin. Preventoras (preventora anular, arietes de tubera, arietes ciegos, arietes de corte, lnea de llenado. Mud cleaner. Centrfugas. Espectrofotmetro de absorcin atmica. Termoreactor. Balanza. Junta de seguridad. Martillo de perforacin. Zapato gua o flotador. Tapn de tope. Tapn de fondo. Choques cambiales. Lneas de conduccin. Cromatgrafo de gases. Vlvula de flujo. Registradores de cuarzo. Tea para gas y crudo. Bombas de transferencia.

EQUIPO DE MANEJO Y TRATAMIENTO DE CORTES Y LODO

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE AGUA

EQUIPO PARA CORAZONAR

EQUIPO DE CEMENTACIN

EQUIPO DE PRUEBAS DE PRODUCCIN

EQUIPO PARA CONTROL DIRECCIONAL DEL POZO

Collar antimagntico. Miple curvo. Colgador del revestimiento. Equipo de soldadura. Equipo de control de incendios.

Motor de fondo. Whipstock para desvo. Revestimiento, brocas, equipos de flotacin. Equipo para el transporte interno de material (cargador) y transporte externo para personal y carga. REVISADO Y APROBADO POR:

OTROS

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Los sistemas necesarios durante las actividades de perforacin sern:


Sistema de potencia: Generador elctrico de 500 HP, aproximadamente. Sistema de levante: Torre, malacate, conjunto de poleas, corona superior y bloque viajero. Sistema de rotacin: Rotor, tubos de perforacin y brocas que van cambiando en cada cambio de roca. Sistema de control de slidos: Bombas, zarandas, mangueras.

El equipo utilizado en la perforacin del pozo consistir bsicamente en:


Torre de perforacin. Mesa rotaria. Brocas de perforacin (Triconos, Insertos, Carburo de tungsteno, Corazonadora). Bombas de lodo. Generadores de energa. Motores caterpillar. Tubera de perforacin - burros para acopio de tubera. Tanques de agua. Vlvulas preventoras. Malacate. Tanque de combustible. La nica fuente radioactiva relacionada con los proyectos de perforacin, corresponde a algunas herramientas utilizadas para los registros de pozo.

Otros equipos y maquinaria usualmente empleados durante la actividad:


Gra telescpica: 1. Cargadores: 2. Montacargas: 2. Volquetas: 5. Retroexcavadora: 2. Carrotanques: 1.

Equipo de Control de Slidos:


Zarandas. Zarandas de alta vibracin. Desgasificador. Desarenador . Desarcillador . Centrfugas. Dewatering.

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1.3.3. SISTEMAS Y PROCESOS DE PERFORACIN La tecnologa a emplear es el sistema de perforacin Top Drive, la cual utiliza una broca ensamblada a la sarta de tubera que mediante el movimiento rotacional desgasta la formacin con la que interacta. Dicho desgaste se debe a la friccin del material altamente abrasivo de la broca con la formacin; esto implica que el material de la broca deber tener mayor grado de dureza que la formacin. La tubera ubicada sobre la broca es de mayor espesor y es la que se encarga de aplicar la fuerza necesaria para que se avance en la operacin Para la perforacin de pozo Tuqueque DXSUP se utilizar un equipo o taladro de perforacin convencional que requiere de seis (6) procesos para su operacin (Tabla 1-11)
Tabla 1-11: Sistemas empleados para la perforacin de pozos. SISTEMA DE ROTACIN Y SISTEMA DE CONTROL DEL POZO Equipos Equipos para Rotacin Sistema de control del pozo Accesorios Broca, Sarta, Mesa Rotaria, Tubera de Peso, Botellas, Cuadrante, Top Drive Preventoras, Vlvulas de seguridad, Conexin para preventoras

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Continuacin Tabla 1-11:


SISTEMA DE ROTACIN Y SISTEMA DE CONTROL DEL POZO

Swivel Kelly Kelly Bushing Rotary Table

Dise: JAM ES DAZ BONILLA

Sistema de Rotacin: Su funcin es generar la rotacin o el giro de toda la sarta de perforacin y se compone de: unin giratoria o swivel; mesa rotara que es donde se encuentra ubicada la caseta del perforador, las herramientas como llaves de potencia y llaves hidrulicas para realizar conexiones entre juntas de tubera y donde se soportan las paradas de tubera, entre otros; buje principal; buje de manejo; vstago de rotacin; buje del vstago; sarta de perforacin; y dependiendo del equipo a utilizar, se utilizar Top Drive que es el sistema utilizado generalmente el cual es movido por fuerza hidrulica o elctrica que se desliza por guas instaladas en la torre; con este sistema se ahorra tiempo en conexiones y es muy prctico. Funciona con un generador independiente al resto del equipo y con este equipo no se utiliza rotaria, vstago de rotacin (kelly) ni swivel o unin giratoria. Sistema de control de pozo: Conformado por el stock de preventoras (Blind Ram, annular, etc.), el choke manifold, el acumulador que suministra la energa hidrulica y el cabezal de revestimiento, montado en kill line una vez se perfora la primera seccin. Es el equipo para controlar el pozo en caso de surgencias (formaciones sobrepresionadas).

B.O.P Stack

Drill Pipe

Drill Collar Broca

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Continuacin Tabla 1-11:


SISTEMA DE LEVANTAMIENTO Y SISTEMA DE POTENCIA Equipos Accesorios Torre Malacate Corona Polea viajera Gancho Winches (2)

Sistema de levantamiento

Crown Block

Torre

Wire Line

Traveling Block

Drilling Hook

Sistema de Levantamiento: Su funcin es subir y bajar, cada vez que sea necesario, la sarta de perforacin durante las actividades de perforacin. Este sistema se compone de torre de perforacin; subestructura para soportar la torre; malacate; cables; winches y guayas en acero; polea fija; bloque viajero; elevador con sus respectivos ganchos y brazos y las cuas para soportar el peso de la sarta de perforacin. Sistema de Potencia: Su funcin es generar el movimiento de toda la maquinaria y motores del taladro de perforacin. Este sistema se compone por los generadores de energa; el generador del top drive, en el caso de que el taladro cuente con esta maquinaria; el generador utilizado para el funcionamiento de las bombas de lodo del equipo, las cuales generan la inyeccin y recirculacin del lodo de perforacin; y el generador para el campamento de la localizacin.

Fast Line

Dead Line

Dead Line Anchor

Draw Works

Storage reel

Dise: JAM ES DAZ BONILLA

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Continuacin Tabla 1-11:


SISTEMA DE CIRCULACIN Equipos Accesorios Zarandas Desarenador Deslimador Desarcillador Mud Cleaner Match tanks

Equipos de Control de slidos

PRE M IX

DESILTER DESANDER M UD CLEANER

DEGASSER

SHALE SHAKER

BOM BA TRIPLEX Suction Pit BOM BA TRIPLEX Slug Pit

TANQUE DE VIAJE Lnea de retorno del Lodo

Caseta Lodero

BOM BA TRIPLEX

Dise: JAM ES DAZ BONILLA

Espacio Anular

Tubera de Peforacin

Durante la perforacin el lodo se bombea por medio de la manguera de lodo (mud hose), pasando por la swivel, por medio de la tubera de peso y de las botellas; luego el lodo sale a travs de las boquillas de la broca y sube hasta superficie por medio del espacio anular entre la tubera y las paredes del hueco. Cuando el lodo llegue a la broca, tendr un aumento de velocidad a causa de las boquillas. Esta presin permitir que el lodo limpie el fondo del hueco y retorne a la superficie. En el momento en que el lodo retorne a superficie, traer consigo los cortes de perforacin y algunas veces dilucin de aguas de las formaciones geolgicas del subsuelo. El fluido que regresa a superficie pasa por el equipo de control de slidos, donde los cortes de perforacin son separados para ser tratados y dispuestos; el lodo es retornado a los tanques de lodo donde se hace el ajuste de sus propiedades para ser reutilizado.

FUENTE: EIA Bloque Buganviles 2009.

1.3.3.1 Sistema de gua y monitoreo Existen dos (2) sistemas de monitoreo: El operado por el perforador en los paneles especiales ubicados al lado de la mesa rotaria en la caseta del perro (Doghouse) y los medidos en la caseta electrnica de registro de lodo (Mud Logging). Desde all se controlan parmetros como profundidad, rata de perforacin, velocidad de la rotaria, torque de la rotaria, peso en el gancho, presin de la bomba, densidad del lodo, tasa de bombeo, temperatura del lodo, gas en el lodo, gas libre, tasa de flujo del lodo, entre otros.

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Fotografa 1-41: Actividad de perforacin.

1.3.3.2. Programa de Perforacin 1.3.3.2.1. Resumen El Pozo TUQUEQUE DXSUP hace parte de los trabajos exploratorios del Bloque BUGANVILES y est ubicado, desde el punto de vista geogrfico en el departamento del Tolima (Vereda Chagual Municipio de Espinal Departamento del Tolima). Se planea perforarlo en forma Direccional tipo J hasta una profundidad final estimada de 7,559 pies, teniendo como objetivo principal probar las posibles intercalaciones arenosas de la formacin Tetun Caballos del Valle Superior del Magdalena: 1.3.3.2.2. Objetivo El objetivo principal del pozo TUQUEQUE DXSUP es probar la acumulacin de hidrocarburos en las Formaciones Tetun Caballos. 1.3.3.2.3. Localizacin El Pozo Tuqueque DXSUP est localizado en la Cuenca del Valle Superior del Magdalena, en jurisdiccin del Municipio del Espinal, Tolima. Las coordenadas preliminares Geogrficas de superficie y fondo son (Origen Bogot, Datum Magna sirgas): SUPERFICIE: N: 966,956.0 m E: 899,204.0 m Elevacin del Terreno: 1509 pies Elevacin Mesa Rotaria: 1535 pies (elevacin estimada de rotaria: 26 pies).
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TARGET TETUAN-CABALLOS (tvdss: 5,200 pies): N: 966,983.0 m E: 899,271.0 m 1.3.3.2.4. Ingeniera


Tabla 1-12: Tamao del Hueco y Programa de Brocas Intervalo 0-320 320 1580 1580 4320 4320 6770 6770 7559 Tamao 26 17 12 8 6 Tipo de Broca Tricnica (1) PDC (1) Triconica PDC (2) PDC (2) PDC (2)

Tabla 1-13: Cementacin Tamao Hueco 26 17 12 8 6 Revestimiento 20 @ 320 13 3/8 @ 1580 9 5/8 @ 4320 7 @ 6770 5 @ 7559 Sacos 300 sx (15.8 ppg) 1300 sx (15.8 ppg) 600 sx (13.5 ppg) 800 sx (15.8 ppg) 400 sx (13.5 ppg) 500 sx (15.8 ppg) 300 sx (13.5 ppg) 400 sx (15.8 ppg) Clase G G G G G Exceso 50% 40% 30% 30% 20% 20% Tope Cemento (TOC) Sup. Sup. Sup. 4200 MD 6500 MD

Tabla 1-14: Programa de Lodos Tamao Hueco 26 17 12 8 6 Intervalo (pies) 0 320 320 1580 1580 4320 4320 6770 6770 7559 Densidad (lb/gal) 8.7 8.9 8.9 9.3+ 9.3 10.0+ 10.0 11.0+ 9.3 9.5+ VP (cps) 7-10 8-12 12-16 14-20 14-18 YP (lb/100pies) 12 - 14 13 - 15 17 - 22 18 - 25 18 - 25 Filtrado (cc/30min) NC < 5.0 < 5.0 < 5.0 < 5.0 Tipo WBM WBM WBM WBM WBM

Cabezal del Pozo Casing head 13 3/8 x 13 5/8 - 5M welded, Tubing head spool 13 5/8 5M x 11 5M, Tubing head adapter 11 - 5M x 4 1/16 - 5M, Xmas Tree 4 1/16 - 5M.
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Tabla 1-15: Programa de Registros Elctricos


# 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Hoyo 26 17 1/2" 17 12 1/4" 12 1/4" 8 1/2" 8 1/2" 8 1/2" 6" 6" 6" 5 & 7 Formaciones Perfiladas Abanico - cuaternario Guadala Guadala Monserrate - Olini Monserrate - Olini Villeta Villeta Villeta Tetuan - Caballos Tetuan - Caballos Tetuan - Caballos Villeta / Tetuan / caballos Desde MD 0 320 320 1580 1580 4320 4320 4320 6770 6770 6770 7559 Hasta MD 320 1580 1580 4320 4320 6770 6770 6770 7559 7559 7559 4320 Perfiles / Combinacin n/a INDUCCION- SONICO (FIJO): AIT-GRSP-LSS-CAL DESDE 1580 HASTA 320 (GR HASTA SUPERFICIE) DENSIDAD-NEUTRON INDUCCION- SONICO (FIJO): AIT-GRSP-LSS-CAL DENSIDAD-NEUTRON LATEROLOG- SONICO (FIJO): HRLLGR-SP-LSS-CAL DENSIDAD-NEUTRON (FIJO) 2000 CARGO BASICO. IMAGENES. LATEROLOG- SONICO (FIJO): HRLLGR-SP-LSS-CAL DENSIDAD-NEUTRON (FIJO) DESDE 7559( TD). HASTA 6770 IMAGENES. CBL-VDL-GR & CAST-V Comentario Conductor C. Superficie (CONTINGENTE) C. Intermedio (CONTINGENTE) Liner Intermedio Liner Intermedio (CONTINGENTE) Liner Produccin Liner Produccin (CONTINGENTE) Imgenes opcional dependiendo de la calidad del cemento, en hueco revestido

Nota: Los sets de registros definitivos sern confirmados por el departamento de Exploracin / Geologa /Yacimientos para cada seccin, algunos de los expuestos anteriormente son opcionales y/o contingentes dependiendo de los resultados obtenidos.

Tabla 1-16: Muestreo


Programa de Muestras por juego, son 2 juegos Tipo de muestra Seca 200 g Hmeda 3500 g Intervalo (ft) 0-PT 0-PT Int. Muestreo (ft) 10 30 # Muestras 756 252

Tolerancia del objetivo Se debe alcanzar Todos los Objetivos dentro de un crculo de radio de 50 pies alrededor del punto de entrada al tope de cada Target (Tetuan - Caballos). Perfil de desviacin El pozo TUQUEQUE DXSUP est planeado como pozo direccional tipo J cuyo trabajo direccional se realizar en la fase de 8 (levantando ngulo hasta 8 con azimut de 68) y manteniendo Tangente hasta
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TD, se bajar con MWD para monitoreo permanente de la direccin e inclinacin y se bajar con motor de fondo para optimizacin de la ROP y disminucin de la vibracin de la sarta (Fases 12 , 8 , 6).

Figura 1.22: Perfil de Desviacin

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Figura 1.23: Estado mecnico pozo Tuqueque DXSUP.


CASING DATA
Conductor 30 @ 20ft Anclado

CASING POINTS

PROGNOSED LITHOLOGY (ft)


Conductor 30 @ 20ft Anclado Mud weight: 8.7 8.9 ppg Casing 20 @ 320 ft

CUATERNARIO
309 MD

Hole size 26 Casing 20" 9 jts, K-55, 133#/ft, BTC

GUADUALA

Hole Size 17 Casing 13 3/8" 43 jts, K-55, 68#/ft, BTC

Mud weight: 8.9 9.3+ ppg Casing 13 3/8 @ 1580 ft 1,565 MD

MONSERRATE
2,569 MD

UPPER OLINI
2,809 MD Mud weight: 9.3 10.0+ ppg Hole Size 12 Casing 9 5/8 117 jts, N-80, 47 #/ft, BTC

CLAYSTONE - OLINI
4,085 MD

LOWER - OLINI
Casing 9 5/8" @ 4320 ft 4,309 MD

VILLETA

DIRECCIONAL KOP: 4800 EOB: 5340 ANG: 8.1 AZIM: 68


Hole Size 8 Liner 7 72 jts, N-80, 26 #/ft, BTC 6,751 MD Liner 7" @ 6770 ft

Mud weight: 9.9 11.0+ ppg

TETUAN / CABALLOS
Mud weight: 9.3 9.5+ ppg Hole Size 6 Liner 5 27 jts, N-80, 18 #/ft, STL Liner 5" @ 7559 ft

BASAMENTO.
7,559 MD

TD: 7,559 MD / 7,535 TVD


Agosto 30 de 2010

Diseado por: Edgar Pabn

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Figura 1.24: Tiempo planeado de perforacin.


Tiempo PlaneadoTuqueque DXSUP POZO EXPLORATORIO DIRECCIONAL TUQUEQUE-01
TIEMPO (dias) 0 0
Hueco 26", CSG 20" @ 320

8 10 13 15 18 20 23 25 28 30 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 73 75 78 80

Tiempo Planeado Tuqueque DXSUP TUQUEQUE-01


1000
Hueco 17 1/2", CSG 13 3/8" @ 1580

2000
PROFUNDIDAD (pies)

3000

Hueco 12 1/4", CSG 9 5/8" @ 4320

4000

KOP: 4800 PIES. EOB: 5340 PIES. ANGULO: 8

5000

Hueco 8 1/2", LINER 7" @ 6770

6000

TIEMPO P SECO: 46.62 DIAS

TIEMPO COMPLETADO: 56.66 DIAS

7000
Hueco 6", LINER 5" @ 7559

8000

5" LINER + TERMINAC + DST1 + COMPLETION

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Figura 1.25: Resumen de tiempos de perforacin.

RESUMEN DE TIEMPOS POZO Tuqueque DXSUP @ 7559 PIES TUQUEQUE-01 SECCION (MD)
26" 0' - 320'

DIAS DE PERFORACION
0.97 Perforar hueco de 26"

TIEMPO PLANO
2.40 Acondicionar hueco, registrar, Correr/cementar 20" Csg N/U y prueba Diverter 21 1/4" 2.54 Acondicionar hueco, registrar, Correr/cementar 13 3/8" Csg N/U y prueba BOP`s 3.60 Acondicionar hueco, registros, correr/cementar 9 5/8" Csg N/U y prueba BOP`s 3,19 Acondicionar hueco, registros, Correr/cementar 7" liner + BOPS 4,44 Acondicionar hueco + Registros Electricos 6" + Puntos de presin + Viaje

DIAS SECCION
3,37

DIAS ACUMULAD.
3,37

NOTAS
CUATERNARIO / ABANICO-ESPINAL

17 1/2" 320' - 1580'

2.85 Perforar hueco de 17 1/2"

5,39

8,76

GUADUALA

12 1/4" 1580'-4320'

9.94 Perforar hueco de 12 1/4" VERTICAL

13,54

22,3

MONSERRATE, OLINI (UPPER, MEDIO, INFERIOR)

8 1/2" 4320'-6770'

12,35 Perforar hueco de 8 1/2" Direccional tipo J (8)

15,54

37,84

VILLETA

6" 6770'-7559'

4,34 Perforar hueco de 6" Direccional Tipo J

8,78

46,62

TETUAN /CABALLOS / BASAMENTO

3,75 6,29 Terminacin, corrida Liner 5", Caoneo & DST#1 y sarta de cementacin, limpieza scraper 7" produccin +5", CBL-CAST-V
Estimados: Edgar Pabn

10,04

56,66

TETUAN / CABALLOS / BASAMENTO

1.3.3.2.5. Pruebas El objetivo principal del pozo es probar las posibles reservas de hidrocarburos presentes en la Formacin Tetuan - Caballos, una vez evaluados los registros, se definirn los intervalos a probar. 1.3.3.2.6. Problemas potenciales Embotamiento de broca Hueco apretado por hinchamiento de arcillas (Inestables, reactivas) Inestabilidad de las lutitas (Empaquetamientos, derrumbes) Influjos de gas (gradientes anormales, zonas presurizadas). Prdidas de circulacin Pega de tubera

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1.3.4. REQUERIMIENTOS DE INSUMOS, MATERIALES Y FUENTES DE ENERGA


Los qumicos de mayor importancia empleados durante la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP son los que componen el lodo de perforacin (el lodo ser base agua o aceite, segn las necesidades del proyecto), tipo agua bentonita, al cual se le adicionan aditivos qumicos para mejorar las propiedades reolgicas, condiciones de pH, viscosidad, etc., de acuerdo con las necesidades de la perforacin y el programa mismo. Los materiales requeridos para la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP son los qumicos para la produccin de lodos de perforacin, cementacin y mantenimiento de equipos y maquinaria (combustibles, lubricantes, filtros y soldaduras). Es importante resaltar, que los productos y las propiedades recomendadas son susceptibles de cambio de acuerdo con las condiciones de operacin y se sugieren teniendo en cuenta la experiencia adquirida y la informacin de los pozos analizados con los diferentes sistemas de lodos, cementacin y completamiento utilizados anteriormente. En la Tabla 1-17 se presenta el listado de los materiales normalmente utilizados durante las actividades de perforacin.
Tabla 1-17: Materiales usualmente utilizados durante la perforacin. OPERACIN FUNCIN Control de densidad de la lechada Control de tiempo de fraguado de la lechada aceleradores Retardadores LECHADA DE CEMENTO Prdida de circulacin Control de filtrado Control de viscosidad Contrarrestar la contaminacin por bacterias provenientes de la formacin o del agua usada para preparar el lodo de perforacin Estabilidad y menor permeabilidad a altas temperaturas Cemento ms fuerte al impacto Incrementar la densidad y la viscosidad pH del lodo Incrementar la densidad y la viscosidad, almacenamiento temporal. Coagulacin MATERIAL Barita, hematita y silicato de sodio Cloruro de calcio y cloruro de sodio Lignosulfanato de calcio, cidos orgnicos, carboximetil hidroxetil celulosa (CMHEC) CMHEC, gilsonita, plsticos, perlita expandida, fibras de nylon entre otros Latex, bentonita con dispersante, CMHEC, polmeros orgnicos Defloculantes orgnicos como el lignosulfanato de calcio y polmeros de largas cadenas Paraformaldehido y el cromato de sodio Silica fluor Nylon Barita y bentonita API Hidrxido de calcio, sulfato de calcio, carbonato de sodio y el hidrxido de sodio y de potasio, anhidrita Carbonato de calcio, Diesel y bactericidas. Sulfato de aluminio
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LECHADA DE CEMENTO

LODOS DE PERFORACIN BASE AGUA LODOS DE PERFORACIN BASE ACEITE TRATAMIENTO DE


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OPERACIN AGUAS

TRATAMIENTO DE CORTES OTROS MATERIALES

FUNCIN MATERIAL Floculacin Polmeros orgnicos de bajo o alto peso molecular Ajustar pH, el intervalo de trabajo del sulfato de aluminio y anular los polmeros base del Soda custica, cido actico y cal sistema Desecado de los ripios impregnados con lodo base agua, y fijacin de posibles Cal viva o tierra contaminantes Mantenimiento de equipos y maquinaria Diesel, gasolina, grasa, aceites lubricantes y agua

FUENTE: EIA Bloque Buganviles 2009.

1.3.4.1. Lodos de perforacin La Tabla 1-18 muestra los materiales comnmente empleados para la preparacin del lodo de perforacin ya sea base agua o base aceite, las cantidades y aditivos especiales irn de acuerdo con las necesidades que se presenten durante el proyecto.
Tabla 1-18: Materiales para los lodos de perforacin. PRODUCTO Bentonita Nitrato de Potasio Kelzan XCD PHPA Synerfloc A25D Glydrill Carbonato de Calcio Potasa Castica Cascarilla de arroz Wall Nut A.C.P.M. FUNCIN Inhibidor qumico de arcillas Agente viscosificante 63ntendedor e inhibidor mecnico Poliacrilamida como inhibidor y encapsulante Desecante, detergente, reductor de friccin y lubricante Sellante, incrementador de peso Desembotar el BHA Sellante (Eliminar prdidas de circulacin) Sellante (Eliminar prdidas de circulacin) Incrementa la viscosidad y la densidad del lodo. Aceite Combustible Para Motores o diesel, utilizado como base para los lodos base aceite

Como se indic anteriormente los materiales y aditivos a utilizar se definirn con base en la recomendacin del contratista, y sern modificados de acuerdo con las indicaciones obtenidas durante perforacin del pozo Tuqueque DXSUP, en cuanto a estabilidad del hueco, presiones, etc. Los materiales a utilizar sern, dentro de lo posible, no txicos. Consideraciones finales para el mantenimiento del sistema de lodos: Mantener el peso de lodo lo ms bajo posible dentro del rango estipulado, si las condiciones del pozo lo permiten. Las propiedades del lodo deben ajustarse a las condiciones del pozo.

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Se recomienda tener una alta viscosidad efectiva y un punto de cedencia (YP) suficiente para lograr una buena limpieza del hueco. Sin embargo, antes de correr los revestimientos se debe acondicionar las propiedades reolgicas del lodo. Para la medida del PH se debe utilizar un PH meter. En la localizacin del pozo Tuqueque DXSUP se debe contar con material para control de prdidas de circulacin (aserrn, cascarilla de arroz, carbonato de calcio, etc.). Si las prdidas de circulacin se presentan en la formacin productora expuesta al hueco abierto, se deben utilizar pldoras con carbonato de calcio granulado de diferente tamizado para sellar las zonas de prdidas. Para seguridad en el manejo de los qumicos se debe usar la ropa e implementos de proteccin adecuados y el representante de la Compaa debe verificar la disponibilidad de la hoja de informacin de los qumicos en la bodega (SHOC CARD). Las medidas de reologa deben ser a 120 grados F. El desarenador y desarcillador deben trabajar continuamente. Se debe instalar el tamao apropiado de mallas en las zarandas. Es responsabilidad del Ingeniero de Lodos identificar y reportar las deficiencias observadas en el equipo de control de slidos. El degasificador debe probarse diariamente o cuando el ingeniero de pozo lo requiera. Cualquier deficiencia observada se debe reportar y/o remediar inmediatamente. Es responsabilidad del Tool Pusher que se limpien los filtros de las succiones de las bombas de lodo una vez que se finalice cada fase o cuando se requiera y del Jefe de Pozo verificar que esta actividad se realice. En caso de alguna emergencia durante la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP, se tendrn disponibles los productos qumicos que se relacionan en la Tabla 1-19. El consumo promedio de diesel se presenta en la Tabla 1-20.
Tabla 1-19: Productos qumicos a Utilizar en caso de emergencia para la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP. MATERIAL Goma Xntica Lubricante Fibra Vegetal Detergente Bicarbonato de Sodio CANTIDAD (TON) 0.5 2.0 2.5 0.7 0.5 MATERIAL Mica Aminocido Graso Carbonato de Calcio Cascarilla de Arroz Lecitina CANTIDAD (TON) 6.0 1.0 12.5 6.0 2.5

Tabla 1-20: Volmenes estimados de combustible a utilizar en la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP. EQUIPO Motores del equipo de perforacin Motores generadores del equipo Motor generador del campamento Otros equipos TOTAL
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TOTAL 2 2 1 Varios

CONSUMO DIESEL (GALONES/HORA) 14 14 5 5 38


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1.3.5. MANEJO, SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y DISPOSICIN DE RESIDUOS, INCLUIDOS LOS DE FUENTE RADIACTIVA Durante la actividad de perforacin, completamiento y pruebas cortas de produccin del pozo Tuqueque DXSUP se generarn una serie de residuos de tipo slido, lquido y gaseoso. Las actividades y fuentes de generacin de estos residuos se resumen en la Tabla 1-21.
Tabla 1-21: Actividades Generadoras de Residuos.
ACTIVIDAD Y FUENTES GENERADORAS Equipo de control de slidos. Preparacin del lodo de perforacin, tratamiento de aguas residuales industriales y tratamiento de cortes de perforacin. Limpieza y mantenimiento de equipos y motores. Campamento (oficinas, alojamientos y casino). Trabajos de soldadura y acondicionamiento de equipos y herramientas. Enfermera. Tratamiento de Dewatering. DESECHO Y/O RESIDUO Cortes o ripios de perforacin y mallas utilizadas para la separacin de estos cortes. Residuos de madera (estibas en mal estado), canecas plsticas y metlicas de diferentes tamaos, plsticos y empaques de qumica (plsticos y de papel). Filtros de aire, de aceite y de combustible. Residuos lquidos aceitosos y material contaminado con hidrocarburos (trapos, estopas, guantes, tela oleoflica, etc.) y fuentes generadoras de energa (bateras). Residuos de oficina (papel, cartn, ganchos, etc.), residuos orgnicos y aguas residuales domsticas. Residuos metlicos y chatarra en general. Residuos peligrosos (jeringas, algodones, vendas, gasas y empaques de medicamentos). Cortes o ripios de perforacin y aguas residuales industriales.

1.3.5.1. Residuos lquidos Durante las etapas de perforacin, completamiento y pruebas de produccin, en la plataforma del pozo Tuqueque DXSUP se generarn las siguientes aguas residuales: 1.3.5.1.1. Aguas lluvias limpias Toda el rea de la plataforma de perforacin estar rodeada de canales colectores de aguas lluvias para prevenir su vertimiento en las reas aledaas y la erosin. Las aguas lluvias limpias estn representadas por aquellas aguas de precipitacin, las cuales se interceptan por medio de canales de coronacin y su vertimiento se realizar directamente al medio natural. 1.3.5.1.2. Aguas lluvias contaminadas Corresponde a las aguas lluvias que drenan las reas circundantes a la zona del taladro, almacenamiento y aprovisionamiento de combustibles, rea de operacin de la planta de generacin elctrica, reas de tanques de almacenamiento, sistemas de tratamiento de aguas industriales y planta de tratamiento de aguas negras.
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Para el manejo de estas corrientes se construir la localizacin de tal forma que tenga una inclinacin negativa lo cual permitir el desplazamiento de los lquidos hacia las cunetas de drenaje y conduccin de las aguas hacia un skimmer con los siguientes compartimientos: Sedimentador para la separacin de slidos por gravedad, separador de aceite y seccin final de la cual el agua saldr para su tratamiento al sistema de aguas residuales industriales (piscinas y/o tanques). De acuerdo a lo anterior para el manejo de estos efluentes lquidos se tiene: Aguas Lluvias: las aguas de escorrenta superficial no contaminadas por aceites, grasas e hidrocarburos sern conducidas por medio de canales perimetrales, hasta una trampa de grasas y de all hacia el exterior de la plataforma. Aguas Aceitosas: las aguas de escorrenta provenientes de la plataforma y de la placa del taladro durante la perforacin, sern captadas a travs de cunetas perimetrales de seccin rectangular revestidas en concreto y conducidas a un oil skimmer para posteriormente ser bombeadas al sistema de tratamiento de aguas industriales. Las aguas de escorrenta provenientes del resto del rea de la plataforma, se captarn en cunetas perimetrales y cunetas en V - zanja de coronacin trapezoidal, para posteriormente ser dirigidas hacia los skimmers y finalmente a las piscinas de tratamiento de las aguas industriales o tanques. 1.3.5.1.3. Aguas residuales domsticas Las aguas residuales que se generarn en el campamento de perforacin y reas administrativas se clasifican como aguas negras y aguas grises. Las aguas negras son aquellas que se vierten desde los inodoros, y las aguas grises son las generadas en las duchas, cocinas y lavandera. Las aguas negras sern recolectadas mediante un sistema de tubera hasta la planta de tratamiento compacta de lodos activados (PTARD o Dolphin), en donde sern tratadas. Las corrientes de aguas grises sern canalizadas por un sistema colector independiente y se harn pasar previamente por un sistema de trampa de grasas con el fin de remover la capa de grasas y detergentes que la caracterizan. Tanto las aguas grises como las aguas negras generadas, sern tratadas previamente mediante trampas de grasas y plantas compactas de lodos activados tipo Blue Dolphin o Red Fox respectivamente, para ser incorporadas finalmente al sistema de tratamiento de aguas residuales industriales. La disposicin final de estas aguas deber realizarse a travs de: Riego sobre vas y la plataforma, en cualquier poca del ao, determinando con anterioridad la rata de riego, con base a los resultados de las pruebas de percolacin que se efecte una vez finalice la construccin de la plataforma. Por aspersin en reas aledaas a las plataformas. Entrega a terceros que cuenten con su respectiva licencia ambiental.

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1.3.5.1.4. Aguas industriales Las aguas industriales estn representadas por los residuos lquidos generados durante las actividades de perforacin y aguas de lavado de equipos, una vez la corriente de lodo es pasada a travs del sistema Dewatering, el cual tendr como funcin principal retirar los slidos suspendidos presentes en el lodo, tales como cortes de perforacin y aditivos qumicos. La corriente lquida sale de la unidad Dewatering y el agua ser dispuesta en las piscinas y/o tanques de estabilizacin establecidas para realizar el tratamiento qumico. La unidad de Dewatering es un sistema conexo al sistema cerrado de control de slidos y limpieza del lodo; su objetivo final es devolver las propiedades fsico-qumicas del fluido base (agua y/o aceite) apropiadas para los trabajos de perforacin. Es un proceso que interacta con el sistema de tratamiento de las dems aguas residuales (tanques y/o piscinas) y con el sistema cerrado de control de slidos (Fotografa 1-42) y limpieza del lodo, siempre con la intencin de minimizar los efectos sobre el entorno y cumplir las siguientes funciones:

Fotografa 1-42: Sistema de control de slidos.

Retira todo el fluido de los cortes de perforacin haciendo que la fraccin acuosa resultante quede en condiciones de reutilizarse, almacenarse o verterse. Rompe la suspensin homognea establecida en el lodo de perforacin entre el material viscosificante (arcillas nativas y/o bentonita) y el fluido base; por lo tanto, al final del proceso se obtiene un slido que puede contener viscosificantes, densificantes, estabilizantes slidos, sales o cualquier otro material no soluble que se encuentra en el lodo; y el fluido base con slidos y lquidos en ste, que hacen necesario su tratamiento para almacenamiento, reutilizacin o vertimiento.

La unidad Dewatering recibir las aguas de lavado provenientes del rea del taladro y las aguas del contrapozo, previo paso por la trampa de grasas y los lodos provenientes de la trampa del tanque de lodos.
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Estos residuos sern recibidos en un tanque de almacenamiento de aproximadamente 500 barriles que tiene como funcin homogeneizarlos antes de enviarlos a la unidad de Dewatering. De este tanque, el fluido ser enviado al tanque de la unidad donde se le inyectarn coagulantes, floculantes y cido; del tanque de Dewatering el fluido pasar a la centrifuga decantadora, unidad que gira a altas revoluciones y que separar la fase slida de la fase lquida. La fase slida, cortes de perforacin, ser descargada en la piscina y/o tanque donde se le dar el tratamiento previsto para estos residuos, y la fase lquida ser enviada a las piscinas y/o tanques donde se ajustarn sus propiedades. La disposicin final de estas aguas deber realizarse a travs de: Riego sobre la plataforma y vas, en cualquier poca del ao, determinando con anterioridad la rata de riego, con base a los resultados de las pruebas de percolacin que se efecten una vez finalice la construccin de la plataforma del pozo Tuqueque DXSUP. Por aspersin en reas aledaas a las plataformas. Entrega a terceros para su respectivo transporte, tratamiento y disposicin final, que cuenten con su respectiva licencia ambiental.

1.3.5.2. Residuos slidos Los residuos slidos que se generarn en la plataforma del pozo Tuqueque DXSUP estn representados por los residuos slidos orgnicos, reciclables, incinerables y peligrosos. Para efectos de la ejecucin del proyecto, se contar con personal especializado encargado del manejo y disposicin final de los residuos generados en el rea de perforacin. Las reas de operacin del proyecto contarn con recipientes adecuados e identificados para la disposicin de cada uno de los tipos de basura, la cual ser recogida peridicamente y dispuesta de acuerdo con sus caractersticas. 1.3.5.2.1. Residuos slidos domsticos Los residuos slidos de origen domstico han sido calculados en 25 kg/da, con base en un estimado de 0,5 kg/da/persona de produccin de residuos slidos domsticos y un personal de planta entre 40 y 50 personas. La recoleccin, almacenamiento y disposicin de estos residuos estar a cargo de personal especializado. Las caractersticas tpicas de cada uno de los residuos slidos de acuerdo con su clasificacin son: Residuos slidos orgnicos: Provienen de la preparacin de alimentos; compuestos por residuos orgnicos biodegradables, los cuales sern almacenados temporalmente en la locacin en canecas o bolsas negras, ubicados en las reas de casino y bodega. Estos residuos sern entregados a los habitantes de la regin para la cra y engorde de animales, y los residuos no reciclables sern transportados e incorporados al relleno sanitario que corresponda al rea de influencia del pozo Tuqueque DXSUP.

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Slidos y lodos generados en la trampa de grasas y planta de lodos: Una vez estabilizados, se utilizarn en las actividades de reforestacin y revegetalizacin en la plataforma, o en el cierre de las piscinas, como material de relleno, o se dispondrn en el rea de los cortes de perforacin. Residuos slidos reciclables: Dentro de esta clasificacin se contemplan aquellos residuos que por sus caractersticas pueden ser reincorporados a las actividades cotidianas; estn representados principalmente por papel, cartn, plstico, madera no contaminada, envases de vidrio y chatarra (piezas de equipos); estos materiales sern clasificados en la fuente y dispuestos en canecas plenamente identificadas con su contenido, para ser entregados posteriormente a terceros. 1.3.5.2.2. Residuos slidos industriales Residuos slidos incinerables: Dentro de esta clasificacin se encuentran los papeles sanitarios, gasas, algodn, vendas y trapos impregnados de aceites y combustibles. Estos residuos sern recolectados, almacenados y dispuestos en canecas identificadas. Una vez se cuente con un volumen suficiente, sern entregados a terceros autorizados para su manejo. Residuos slidos peligrosos: A esta clasificacin pertenecen los residuos representados principalmente por tambores de insumos, bateras y empaques de qumicos, entre otros. Este tipo de residuos al igual que los anteriores sern clasificados en la fuente y dispuestos en recipientes plenamente identificados para ser recogidos y devueltos a los proveedores respectivos, de acuerdo con los convenios de compra establecidos con anterioridad a la iniciacin del proyecto.

1.3.5.3. Especificaciones en el sistema de tratamiento de aguas y slidos de perforacin El tratamiento de aguas de perforacin y cortes se podr hacer in situ ya sea en piscinas construidas en el suelo impermeabilizadas con geomembrana y/o con la ayuda de tanques instalados sobre el suelo especialmente para este fin. Tambin se podr entregar a un tercero certificado para su manejo, tratamiento y/o disposicin final. El tercero a contratar deber permanecer disponible en el rea del proyecto para la evacuacin oportuna de los fluidos generados, deber aprovisionar volquetas acondicionadas (selladas) para tal fin o camiones de vaco donde transportarn los fluidos hacia los sitios de tratamiento y disposicin final. En la Tabla 1-22 se presentan los materiales ms comnmente utilizados para estas actividades.
Tabla 1-22: Materiales para tratamiento de aguas y cortes.
PRODUCTO LIPEFLOC 08 SURFLOC 2515 SURFLOC 2010 OFXC 1143
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FUNCIN Polmero no-aninico para floculacin de slidos Polmero aninico para floculacin de slidos Polmero no-aninico para floculacin de slidos Polmero no-aninico para floculacin de slidos
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PRODUCTO cido Actico Cal Hipoclorito de Calcio y/o sodio

FUNCIN Para ajuste de pH y coagulacin Para ajuste de pH y coagulacin Bactericida

Como se dijo, otra alternativa ser el tratamiento de los fluidos mediante el uso de tanques de tratamiento instalados sobre el suelo. El rea de tanques de almacenamiento y tratamiento de fluidos de perforacin deber manejarse con precaucin a fin de evitar posibles contaminaciones del suelo. En este caso, se instalarn entre tres (3) y seis (6) tanques de 500 bbl cada uno, podrn ser cash tank o tanques rectangulares, normalmente usados en la fabricacin de lodos conectados en serie o paralelo para optimizar el tratamiento. Es importante anotar que son totalmente porttiles y fciles de instalar y movilizar; su instalacin y operacin no requiere de la construccin de obras civiles (Fotografas 1-43 y 1-44).

Fotografa 1-43: Instalacin de catch tank para almacenamiento y tratamiento de fluidos de perforacin.

Fotografa 1-44: Frac tank para almacenamiento y tratamiento de fluidos de perforacin.

Para el manejo in situ de los fluidos de perforacin (aguas y cortes lodos) se contratar una empresa de servicios certificada para tal fin, que adems proporcionar un laboratorio porttil calibrado para hacer las pruebas necesarias de las cantidades de qumicos a utilizar y su dosificacin. Bsicamente el tratamiento consiste en la aplicacin de qumicos dosificados de acuerdo con el resultado de las pruebas de jarra, tomadas del volumen almacenado. Es importante anotar que en el sistema de almacenamiento (piscinas o tanques) tambin se reciben los efluentes del sistema red fox de tratamiento de residuales domsticas y las aguas grises (provenientes del casino, cocina, lavandera y habitaciones) luego de pasar por un proceso de separacin primario en trampa de grasas. Por lo general existe una (1) piscina menor para el recibo y homogenizacin de las aguas a tratar; adicionalmente esta primera piscina se aprovecha para que suceda el primer proceso de sedimentacin. Cuando est en un 80 85 % de su capacidad de llenado se trasvasa (sistema de bombeo) a una segunda piscina donde se hace la dosificacin de los qumicos; de la misma forma se manejarn los efluentes en el caso de optar por la instalacin de tanque en el suelo. En la segunda piscina el fluido tratado tiene un tiempo de retencin mnimo de 12 horas para que la sedimentacin de los slidos sea efectiva.
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De ser necesario el fluido tratado se trasvasar a una tercera piscina donde se analizar y de acuerdo con sus resultados de pH, conductividad, slidos, cloruros, Oxgeno disuelto y dureza bsicamente se ajustarn los parmetros de vertimiento que deber cumplir con lo establecido en el Decreto 1594 del 84. En la piscina de vertimiento se instalar una lnea de PVC perforada para efectuar la aireacin del agua, con lo cual se mejora su pH, posibles olores, se disminuye el hierro y se gana Oxgeno Disuelto. Teniendo en cuenta las experiencias de las anteriores perforaciones, en el pozo Tuqueque DXSUP se prev la generacin de cerca de 500 bbl de fluidos de perforacin al da, incluyendo las aguas residuales domsticas (generadas en el casino, cocina, casetas dormitorio y lavandera) que llegarn finalmente a este sistema de tratamiento. De este modo con piscinas de capacidad 400 m3 o tanques de 500 bbls alcanzar para almacenar los fluidos generados en cuatro (4) o cinco (5) das de perforacin, en plataformas multipozos con campamento y casino. Dado que la perforacin tendr una duracin aproximada de 50 das, se estima que en el pozo Tuqueque DSUP se realicen mximo 10 tratamientos y vertimientos de agua. El tratamiento de las aguas residuales domsticas provenientes de los baos, duchas y lavamanos se har como primera medida en el sistema de tratamiento compacto a instalar en el campamento (Red fox u otro similar) y luego ser mezclada con las aguas de perforacin para disponer en el rea y/o podrn entregarse a un tercero certificado para su tratamiento y disposicin final. 1.3.5.4. Tratamiento de Cortes Lodos de Perforacin Para el control de los slidos de perforacin (lodos y cortes), el equipo de perforacin contar con un sistema en lnea provisto de una (1) o mas zarandas vibratorias, que tienen la funcin de remover las partculas de mayor tamao; un desarenador y un deslimador que remueven las partculas ms pequeas (arenas y limos) y centrfugas que funcionan como cmaras de decantacin o sedimentacin para facilitar la separacin del material ms fino, permitiendo al final de proceso la recirculacin de los lodos, as como la conduccin de los cortes a la piscina o tanques que se acondicionarn para este fin. Los lodos contaminados con cortes, que en resumen sern los residuos a disponer, sern estabilizados y deshidratados mediante su mezcla con material inerte o cal, y posteriormente conducidos a la zona acondicionada para la disposicin final de los cortes de perforacin, en el sitio dispuesto por Pacific Stratus Energy Colombia Corp., para tal fin, puede ser en las piscinas de tratamiento y/o en un sitio diferente escogido por sus condiciones para hacer la disposicin. Tambin se podrn entregar a un tercero certificado para su manejo, tratamiento y disposicin final. El tercero a contratar deber permanecer disponible en el rea del proyecto para la evacuacin oportuna de los fluidos generados, deber aprovisionar volquetas acondicionadas para tal fin o camiones de vaco donde transportarn los fluidos hacia los sitios de tratamiento y disposicin final. Es importante anotar que en la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP se emplearn lodos base agua y/o aceite en su fase final de perforacin de acuerdo con la necesidad tcnica del proyecto. En las Fotografas 1-45 a 1-49, se ilustra un rea de manejo y disposicin final de cortes de perforacin base agua. En caso de emplear lodos base aceite se contratar su manejo, tratamiento y disposicin con un tercero
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certificado. En la actualidad, la compaa ha contratado los servicios de varias empresas especializadas en el tema, como Geoambiental, Biotech Services y TWM pero en el momento de hacer el servicio, la compaa verificar la vigencia de los permisos y la viabilidad de la prestacin del mismo.

Fotografa 1-45: Cargue de volqueta con cortes y lodos generados en la actividad de perforacin, para estabilizacin y disposicin final.

Fotografa 1-46: Evacuacin de la volqueta de los slidos de perforacin en un foso para estabilizacin.

Fotografa 1-47: Momento en que la retroexcavadora hace la adicin de cal y tierra para la estabilizacin y manejo de la humedad de los cortes lodos almacenados.

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Fotografa 1-48: Celdas sealizadas como una medida de control de los cortes estabilizados (base agua).

Fotografa 1-49: Momento de la toma de muestra de los cortes base agua estabilizados para asegurar la inexistencia de metales pesados en la mezcla estabilizada.

Los cortes de perforacin provienen de los sistemas de control de slidos y dewatering. Los cortes sern recolectados en (1) tanque tipo frac tank, para luego ser llevados a las unidades de dewatering y centrfugas, dependiendo del tamao de las partculas a ser recuperadas. Las aguas sern conducidas a un tanque o piscina, donde se efectuar el tratamiento de aguas residuales de perforacin, mientras que los slidos se transportarn a los tanques de almacenamiento de cortes o piscinas construidas para tal fin. Para la disposicin de los cortes base agua, se analizar una muestra tomada del sistema de lodos, con el fin de verificar lo establecido en la norma Louisiana 29 B (Tabla 1-23).

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Tabla 1-23: Concentracin mxima de contaminantes segn la norma Louisiana 29B. PARMETRO GRASAS Y ACEITES ARSNICO BARIO CADMIO CROMO PLOMO MERCURIO SELENIO PLATA ZINC PH CONTENIDO DE HUMEDAD CONDUCTIVIDAD ELCTRICA RELACIN DE ABSORCIN DE SODIO (RAS) PORCENTAJE DE SODIO INTERCAMBIABLE (PSI) RECOMENDADO <1% <10mg/kg <40.000 mg/kg <10 mg/kg <500 mg/kg <500 mg/kg <10 mg/kg <10 mg/kg <200 mg/kg <500 mg/kg 6-9 <50% <4mmhos/cm <12 <15%

En el evento que se registren metales pesados, los cortes se entregarn a empresas especializadas que se encargan de su tratamiento y disposicin. En el caso de haberse determinado que los cortes cumplen con lo establecido en la norma Louisiana 29 B (principalmente la ausencia de metales pesados), los cortes se mezclarn con suelo y cal en una proporcin de dos (2) tres (3) veces el total de los slidos generados (Fotografa 1-50). En el caso en que el PSI o el RAS sea mayor que los requerimientos, los lodos se mezclarn con suelo en las proporciones adecuadas hasta disminuir los valores de estos parmetros. Los cortes de perforacin estabilizados podrn enterrarse en el sitio, empleando las piscinas existentes (sin geomembrana) y/o en reas de zodmes y/o canteras abiertas cercanamente donde pueden ser empleados para la revegetalizacin de reas. En la zona existen varias reas de la concesin vial a raz de la construccin de la doble calzada donde los cortes pueden servir como abono para la recuperacin de las mismas. Todas estas alternativas podrn establecerse por medio de convenios entre las partes debidamente constituidos.

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Fotografa 1-50: Manejo de cortes y mezcla con cal y/o tierra.

Para el caso en que el proyecto utilice lodos base aceite (OBM), y con el nimo de prevenir y minimizar afectaciones que pueden generarse durante el desarrollo de las operaciones de perforacin con lodos, en el personal, en el entorno y en los equipos, se propone el siguiente manejo:

En la mesa rotaria, durante el retiro de la tubera (llena e impregnada de aceite), se sugiere que se coloquen sobre bandejas de forma vertical (Fotografa 1-51) con el fin que el aceite remanente se deposite en estas. Este aceite se puede evacuar mediante la bomba de Max bac.

Fotografas 1-51: Bandejas de recoleccin de aceite remanente en la tubera, durante actividades operacionales de retirada. Este aceite es bombeado hacia la bomba max bac.

Durante el paso de la tubera, el aceite que se deslice por el tubo, en lo posible deber caer en una bandeja, la cual tendr drenaje hacia la bomba (Fotografas 1-52).

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Fotografa 1-52: Bomba max bac.

Cerca al contrapozo se instala la bomba de lodos, cuya funcin es recolectar aceite de la mesa rotaria, contrapozo, bandejas, reas de bombas, etc., para enviar hacia el catch Tank de recibo de cortes OBM. Previo a la colocacin de cargas Frack tank, para el almacenamiento de Diesel y lodo, se recomienda la instalacin de geomembrana y construccin de un dique que permita contener fugas o derrames. Se supervisarn las labores de trasiego o descargue de diesel desde el carrotanque hacia los frack tank. El operador del carrotanque, debe tener lnea de va cuando suba al tanque, instalar extintor, sealizar el rea de descargue en el momento de la operacin (conos de seguridad vial) y evitar fugas en la lnea. Si se presenta goteo se debe colocar recipiente para evitar que el suelo en el rea se contamine con diesel. Se supervisar que las canales perimetrales del equipo o de aguas aceitosas, se encuentren limpias y libres de obstculos que impidan el flujo normal hacia el skimmer industrial. Los fluidos que drenen hacia el skimmer (agua y aceite) deben ser separadas con el fin de que solamente drene el agua hacia el sistema de tratamiento. El aceite obtenido en el skimmer se debe depositar y almacenar segn lo establecido; el control de slidos dispondr de un tanque abierto para este almacenamiento. En este tanque tambin se dispondr el aceite que se drene en el catch tank de recibo de las rumbas o shakers. De manera general, en este tanque se depositan los aceites que se recojan durante las diferentes actividades, segn lo considere el jefe de pozo o los ingenieros de lodos. Durante el trasiego o evacuacin de cortes OBM, utilizando pajarita y volqueta de cierre hermtico (instalar plstico para evitar contaminacin en el suelo), se debe supervisar que estos cortes salgan con el mnimo de fluido aceitoso; para esto es necesario que se drene el aceite desde el catch tank hacia el tanque que se destine para el almacenamiento. La compaa de lodos deber entregar copia de cada salida de viaje de cortes OBM con destino hacia las instalaciones de la empresa seleccionada para el transporte, tratamiento y disposicin final de estos residuos. Se mantendr verificacin para determinar que los cortes OBM que salen sern aproximados a los generados por la

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operacin. Lo anterior con el fin de que al final de la operacin, los cortes OBM sean aproximadamente igual a los cortes que se generaron en el hueco.

Se debe visitar las instalaciones de la empresa seleccionada para el transporte, recoleccin y tratamiento de cortes OBM, con el fin de verificar que la prctica de manejo de biorremediacion y recuperacin sea de acuerdo a los permisos expedidos por la autoridad ambiental. Esta empresa debe presentar copia de los permisos para la movilizacin de estos cortes OBM. Durante el desarrollo de operaciones OBM, el personal debe utilizar overoles Tyvek (oleoflicos), y todos los elementos de proteccin personal necesarios. En la mesa y en general, se debe utilizar machos o macetas de bronce ya que estos no generan chispas. Tambin es necesario realizar constante monitoreo de gases en todas las areas, tanques de lodos, mesa rotaria, cabeza de pozo, etc., de ser necesario se debe elaborar un formato en donde se registren las mediciones segn el rea y hora de toma. Se debe hacer uso estricto del rea de fumadores fuera de la locacin. Los puntos de control de la locacin deben estar completos y funcionales. Se deben realizar refuerzos con la cuadrilla de obreros de patio sobre la reaccin ante un evento de derrame o contaminacin ambiental, con el fin de verificar funciones y posiciones en los puntos de control ambiental. Verificar la funcionalidad de todos los skimmer (industrial y de aguas lluvias). Las pantallas, bafles o cortinas de estos deben cumplir con su funcin retener aceites y dejar pasar solamente agua. En el evento de presentarse lluvias, cubrir con plstico los tanques y otros recipientes que contengan fluidos aceitosos.

1.3.5.5. Residuos Gaseosos En la Tabla 1-24 se presenta el manejo que se realizar a los residuos gaseosos generados durante la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP.
Tabla 1-24: Manejo de residuos gaseosos en perforacin.
TIPO DE RESIDUO Residuos Gaseosos MANEJO Realizar mantenimientos preventivos y adecuados en los generadores de energa y motores utilizados, con el fin de garantizar excelentes condiciones de funcionamiento en estos equipos. Exigir condiciones mecnicas y de sincronizacin para los vehculos involucrados en la operacin.

1.3.5.6. Fuentes de Radioactividad La nica fuente radioactiva relacionada con los proyectos de perforacin, corresponde a algunas herramientas utilizadas para los registros de pozo. La compaa encargada de la toma de registros asumir las medidas preventivas del caso, para evitar cualquier contingencia y se encargar de la manipulacin, almacenamiento y disposicin de estas herramientas que contienen material radioactivo.

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1.3.6. COMPLETAMIENTO DE POZO Y PRUEBAS DE PRODUCCIN 1.3.6.1. Completamiento de Pozo Despus de la perforacin del pozo Tuqueque DXSUP, se realizan un conjunto de trabajos para dejarlo en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestimiento y finalmente, la instalacin de la tubera de produccin. La productividad del pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completamiento y los trabajos efectuados durante el mismo. La seleccin del completamiento tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente, por tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, como son:

Tasa de produccin requerida. Reservas de zonas a completar. Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar. Necesidades futuras de estimulacin. Requerimientos para el control de arena. Futuras reparaciones. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, electrosumergible, etc. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo. Inversiones requeridas.

Bsicamente existen tres (3) tipos de completamiento de acuerdo a las caractersticas del pozo, es decir, como se termine la zona objetivo: Hueco Abierto. Hueco Abierto con Tubera Ranurada. Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada). 1.3.6.1.1. Materiales Para el Completamiento En las labores de cementacin del revestimiento se utilizar cemento Clase G, y aditivos para preparar la lechada, tales como acelerantes o retardantes, segn el caso (Tabla 1-25).
Tabla 1-25: Materiales para el completamiento. PRODUCTO Cemento Clase G R1 Bentonita
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FUNCIN Retardador de fraguado Extender y mejorar el volumen de la lechada


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PRODUCTO FPGL FL 52 CD3IL BA10

FUNCIN Agente antiespumante (rompedor de espuma) Controlador de filtrado Dispersante Controlador de gas

En esta etapa del proyecto no se requerirn recursos diferentes a los ya enunciados para la etapa de perforacin, dado que el completamiento es inmediato a la perforacin. Usualmente, el completamiento del pozo se realiza con otro equipo de perforacin.

1.3.6.2. Pruebas de Produccin Se realizarn segn convenio con y la programacin establecida con el MME, toma de niveles, dinagramas, pruebas de restauracin de presin y todo lo necesario para optimizar la produccin de los pozos. Una vez terminada la perforacin y completamiento, se iniciarn las pruebas de produccin. El objetivo principal al realizar las pruebas de produccin a los pozos, es determinar el tipo de fluidos presentes en la formacin, sus caractersticas tales como porcentaje de agua y sedimentos (BSW), Relacin Gas-Aceite (GOR), Gravedad API y Salinidad del agua en principio, el potencial de produccin del pozo, los niveles o comportamiento de las presiones existentes en el yacimiento y las caractersticas de la formacin. No se estima un tiempo de duracin constante para realizar las pruebas de produccin al pozo Tuqueque DXSUP. Se esperan pruebas cortas con una duracin entre 15 das hasta cuatro (4) semanas, dependiendo de la informacin que se desee obtener y del nmero de horizontes encontrados potencialmente productores de hidrocarburos. Los equipos a utilizar para las pruebas de produccin del pozo son los presentados en la Tabla 1-26.
Tabla 1-26: Equipos a utilizar para las pruebas de produccin.
UBICACIN EQUIPO - Torre de perforacin montada sobre carrier o Chivo, compuesto por: Unidad de bombeo, preventoras, manifold de choque, vlvulas hidrulicas. - Separador de produccin Bifsico con capacidad para 3.000-5.000 Bbls/da. - Lneas de flujo en superficie. - Quemador para 500 Bbls/da. - Tres (3) tanques de 500 Bbls vertical para crudo. - Herramientas como: Registradores de presin, mangueras y conexiones de alta presin. - Tubera de 6. - External Bundle Carrier (Registro de Presin). - Empaque Tipo Champ IV. - Junta de seguridad. - Dispositivo para registro de presiones y temperatura. - Vlvula Maestra de tipo S-15. - Swivel tipo S-15.
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SUPERFICIE

SUBSUELO

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UBICACIN

EQUIPO - Flow Tree T de flujo tipo S-15. - Bombas Jet y boquillas de diferente configuracin.

Una vez el fluido se tiene en superficie es conducido a un separador trifsico, donde se producir la separacin del gas, el agua y el crudo que proceden de la formacin. La actividad de pruebas generar aguas residuales industriales que normalmente conllevan trazas de hidrocarburos. En trminos generales, tanto el agua residual como el crudo obtenido podrn evacuarse del rea por medio de carrotanques hacia la estacin ms cercana que es Abanico; mas adelante, cuando existan facilidades de produccin podrn tratarse en los sistemas existentes y/o manejarlos en las facilidades tempranas del pozo Delta -1. En las Estaciones de Almacenamiento y Produccin se contar con la infraestructura necesaria para el tratamiento efectivo de los fluidos de produccin. Los pozos y facilidades tempranas en operacin se conectarn con lneas de flujo a las estaciones cercanas, las lneas tendrn dimetros entre 3 y 4. Se har uso del permiso otorgado a Pacific Stratus Energy Colombia Corp., de emisiones atmosfricas a generarse durante la actividad de pruebas cortas y extensas y en la operacin de facilidades tempranas de produccin, en teas que permitan la combustin completa a fin de evitar la emisin de material partculado y gases contaminantes, siguiendo las caractersticas en cuanto a altura y ubicacin de la misma, establecidas en la normatividad ambiental vigente. Para las pruebas los desechos lquidos obtenidos del bao qumico sern manejados por la empresa a cargo ya sea la misma compaa de obras civiles o la empresa que suministre los baos. Tambin se podr implementar un sistema de tratamiento de los fluidos residuales domsticos que consta de un tanque sptico y un filtro anaerbio conectado a un campo de infiltracin. El sistema quedar habilitado para futuros trabajos en pozos, pruebas de pozo y/o el montaje y operacin de facilidades tempranas de produccin.

1.3.7. REQUERIMIENTO DE USO, APROVECHAMIENTO Y AFECTACIN DE RECURSOS NATURALES 1.3.7.1. Suministro de Energa La energa durante las actividades relacionadas con la perforacin, completamiento y pruebas de produccin del pozo se provee a travs de generadores, que a su vez alimentan los distintos motores presentes en la plataforma; los generadores operarn con base en diesel. El consumo promedio de diesel se presenta en la Tabla 1-20.

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1.3.7.2. Recurso hdrico En la Tabla 1-27 se presentan los requerimientos del recurso hdrico para las actividades de perforacin, completamiento, pruebas cortas de produccin y servicios a pozos.
Tabla 1-27: Volumen de agua requerido en perforacin, pruebas cortas de produccin y servicios o trabajos en pozos. Descripcin Arme del equipo Perforacin Desarme de equipo Completamiento (incluye arme de equipo) Pruebas cortas de produccin Desarme del equipo Arme de equipos de Mantenimientos, limpiezas, Well services Trabajos en pozos Desarme de equipo Subtotal Caudal de captacin para consumo humano y uso domstico (campamento), 0,7 L/s Caudal de captacin para uso industrial durante la campaa de perforacin incluidos completamiento, pruebas y servicios a pozos, 2 L/s Volumen total de agua requerida para perforacin de un pozo hasta sus pruebas de produccin cortas (2,7 L/s) Pozo Tipo 7 das 15 das 4 das 7 das 7 das 4 das 7 das 15 das 4 das 70 das 233,2 m3/da

13300 m3

El abastecimiento del agua requerida para als etapas mencionadas se realiza por medio del uso de captacin otorgado para el bloque Buganviles, o se tiene como segunda opcin el abastecimiento de agua por medio de la compra a acueductos municipales, decisin que tomar la Compaa en su debido momento. 1.3.7.3. Recursos Forestales Al igual que en la etapa de construccin, no ser necesario el corte de vegetacin leosa, la totalidad del rea de la localizacin se encuentra en zona de topografa plana, parcela de uso silvopastoril. 1.3.7.4. Materiales para Construccin Dado que se tuvo que pasar por la etapa de construccin de obras civiles para que el proyecto se encuentre en esta etapa de desarrollo, no se prev la utilizacin de material para construccin de nuevas estructuras. Sin embargo, si fuera necesaria la construccin de algn tipo de obra civil, las alternativas de obtencin de estos materiales, sern las mismas que se plantearon para la va de acceso.
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1.3.7.5. Fuentes de emisiones atmosfricas Las actividades de perforacin, completamiento, servicios a pozos y pruebas generarn emisiones de gases combustibles por el funcionamiento de los equipos de generacin elctrica, los motores y dems maquinaria y sistemas involucrados. Dada la experiencia del pozo Delta-1, no se esperan gases asociados a la perforacin y/o produccin de los pozos; sin embargo, durante la perforacin se construirn las teas necesarias para conducir y quemar satisfactoriamente cualquier emisin de gas generada. 1.3.6.6. Emisiones de ruido, por fuentes fijas y mviles Durante la perforacin del pozo, su completamiento, los servicios a los mismos y las pruebas de produccin se generar el ruido producido por el funcionamiento de los taladros y los equipos involucrados en estas actividades, a saber:

Equipos de perforacin, taladros. Generadores elctricos. Motores y bombas. Maquinaria y equipos: Retroexcavadoras, volquetas.

1.4. DESMANTELAMIENTO Y RESTAURACIN DE LAS REAS INTERVENIDAS POR LA ACTIVIDAD


Se debe establecer los criterios para realizar el manejo ambiental durante la etapa de desmantelamiento final de los terrenos afectados de manera directa por el Proyecto. Estas actividades implican el desmantelamiento de la torre de perforacin y de todos los equipos empleados durante la perforacin, el desarme de las casetas de alojamiento, el sellamiento de las unidades sanitarias dispuestas y dems infraestructura construida. Si el pozo resulta productor, el rea debe ser adecuada para la etapa de produccin y las operaciones de mantenimiento; en caso contrario, el rea debe ser abandonada definitivamente y restaurada de tal forma que sea integrada a algn uso productivo o social.

1.4.1. PROCEDIMIENTOS DE DESMANTELAMIENTO Y RECUPERACIN DE REAS DE INSTALACIONES Bsicamente, la restauracin del rea consistira en el desmantelamiento de todos los equipos instalados; la
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demolicin y evacuacin de todas las estructuras duras construidas, el levantamiento de redes hidrulicas, sanitarias y elctricas, entre otras. Se contempla tambin un desarme de equipos, desmantelamiento y movilizacin inmediatamente posterior al cumplimiento de cada trabajo hecho en pozo, ya sea perforacin, mantenimiento, servicio a pozo, etc. La restauracin de los pozos abandonados ser inmediata a su declaracin de abandono por la compaa. Esta restauracin incluye:

Retiro de todos los equipos, oficinas, lneas elctricas y de comunicaciones

El proceso de desmantelamiento se inicia con el desarme y retiro de los equipos y tuberas de perforacin, equipos auxiliares como el del control de slidos, bombas de lodos, bodegas, campamentos o contenedores de oficinas y talleres; tambin se debe realizar la colocacin de un tapn de cemento con el fin de sellar el pozo en caso de que no resulte productor. Una vez terminadas las operaciones, los sistemas de tratamiento se sometern a mantenimiento por parte del Contratista del servicio. Los slidos finales sern trasladados a un lecho de secado y posteriormente ya secos se mezclarn con cal agrcola y nutriente para su disposicin como abono. Tambin se tiene la posibilidad de entregarlos a terceros que cuenten con licencia ambiental autorizada. Durante el desmantelamiento, los lodos de los sistemas se removern con un carro de vaco. El agua resultante ser tratada, se establecer su calidad de acuerdo con el Decreto 1594 de 1984 o normatividad vigente y posteriormente ser dispuesta por el mtodo autorizado.

Lavado de las zonas duras

Posteriormente, se realiza el lavado de zonas duras, principalmente donde se localizaron los equipos y el taladro. Los residuos de lavado se conducirn a los tanques de tratamiento, antes de que stas sean cerradas y sea restaurado el terreno.

Demolicin de estructuras y reas cementadas

Las estructuras en tierra, cemento o concreto, tales como cunetas, trampas de grasas y skimmer se desmantelarn y demolern. Los residuos orgnicos acumulados en ellas se podrn mezclar con el material de clausura y relleno de las excavaciones de las unidades de tratamiento. Los residuos de cemento o concreto podrn ser dispuestos finalmente en los ZODMES conformados para acopiar el material de corte generado en la etapa de construccin de plataformas, facilidades y estaciones de almacenamiento y produccin. Se deja abierta la posibilidad de usar escombreras existentes en el rea, debidamente licenciadas para el desarrollo de la actividad.
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Recoleccin de residuos slidos industriales y domsticos

Los residuos slidos generados durante la etapa de desmantelamiento, sern clasificados y almacenados temporalmente segn la naturaleza de los mismos; de tal forma que toda el rea intervenida quede totalmente limpia y lista para su restauracin final. La disposicin final de los residuos slidos seguir las directrices indicadas por la Compaa en su momento de aplicacin y las obligaciones existentes en el momento de los trabajos.

Cierre y tratamiento final de piscinas (en caso de ser utilizadas)

Evacuar los lquidos contenidos en las piscinas. Para tal fin se contar con una motobomba, manguera y dems accesorios. En ocasiones las piscinas pueden almacenar agua lluvia que por su condicin no requiere tratamiento alguno y puede disponerse por riego, previa medicin de parmetros fisicoqumicos que cumplan con los requerimientos legales. Las piscinas sern tapadas con material no seleccionado ubicado en la misma rea, o en caso de necesitarse se obtendr de zonas de extraccin autorizadas. El material ser compactado y finalmente cubierto con capa vegetal. La compactacin se realizar por medios mecnicos y luego se conformar el terreno de tal manera que permita la conduccin de aguas lluvias hacia los drenajes naturales o los canales de las instalaciones, con el fin de evitar encharcamientos.

Preparacin del rea afectada para su posterior revegetalizacin

Este proceso se llevar a cabo una vez se haga el desmantelamiento de la plataforma. Una vez retirados los equipos y realizada la limpieza del rea, se proceder a esparcir el material proveniente del descapote en las zonas a revegetalizar para mejorar las condiciones del suelo en el caso de pozos. De ser necesario, se escarificar el suelo compactado por el paso de vehculos pesados y se utilizar un biomanto (material degradable) anclado al suelo mediante estacas para sostener la semilla y mantener la humedad del suelo. En el momento de los trabajos se evaluarn las tcnicas existentes de restauracin y preparacin del terreno para su revegetalizacin y se pondr en marcha la ms conveniente. Revegetalizacin de las reas intervenidas con especies propias de la regin La revegetalizacin se har en temporada de lluvias para asegurar el prendimiento, especialmente en las primeras fases de su desarrollo. En caso contrario, se deber realizar riego por aspersin dos (2) o tres (3)
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veces por semana hasta obtener un buen desarrollo del material. De igual forma, en el momento de los trabajos se evaluarn las tcnicas de revegetalizacin existentes y se pondr en marcha la ms conveniente.

Necesidades de recursos naturales, sociales y culturales

Para la restauracin de las reas, su revegetalizacin y abandono no se requerirn permisos adicionales a los ya expuestos como necesarios en las etapas de obras civiles, construcciones, perforacin y servicios a pozos. El personal necesario como mano de obra se contratar en el rea al igual que en el resto de las actividades del proyecto. En la Figura 1-26 se sintetizan los criterios de abandono o no de un pozo, los cuales dependen de los resultados de las pruebas de produccin.

Colocar tapn de cemento de 100 en fondo e intermedio

NO

Pozo productor?

SI

Evaluar energa del yacimiento

NO Cortar tubera de revestimiento a profundidad del tapn intermedio


Pozo con suficiente

SI
energa?

Establecer sistema de levantamiento artificial

Colocar tapn de cemento en la boca del pozo

Bajar sarta de produccin evitando contaminacin en los alrededores Instalar rbol de navidad

Retirar todo el equipo y maquinara de perforacin

Retirar equipo de perforacin e instalar facilidades de superficie Tapar piscinas, trampas de aceite y recoger todo material que no sea de la zona

Colocar plancha de cemento en superficie donde se especifique el status, nombre, profundidad, coordenadas del pozo y empresa perforadora

Recobrar suelo orgnico sobre el rea de piscinas y revegetalizar, despejar plataforma para continuar con la operacin del pozo nuevo y/o existente.

Figura 1-26: Procedimiento para desmantelamiento de una locacin.


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PACIFIC STRATUS ENERGY COLOMBIA CORP.