Temperaturas Grilon3 A

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO
Filamento para Impresoras 3D. Industria Argentina.
(Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Especificaciones del Monofilamento

Diámetro (Ø) Tolerancia Ovalidad
1.75 mm ± 0,02mm con un 99% y ±0.03 con el 1% de Nivel de Confianza ≥97 %
Propiedades de la Materia Prima más relevantes

Descripción Método Valor Típico
Densidad ISO 1183 1.02-1.04 Gr/Cm3
Indice de Fluidez (220 ºC,10Kg) ISO 1133 38 Gr/10 min.
Physical Test Method Value

Density ASTM D792 1.04 g/cm3
Melt Flow Index (220 ºC, 10kg) ASTM D1238 38 g/10min
Mold Shirinkage ASTM D955 0.5 ~ 0.8 %
Water absorption ASTM D570 -%
Mechanical Test Method Value

Tensile Strength ASTM D638 485 kgf/cm2
(6,790) (psi)
Elongation ASTM D638 15 %

Flexural Strength ASTM D790 720 kgf/cm2
(10,080) (psi)
Flexural Modulus ASTM D790 24,500 kgf/cm2

(347,900) (psi)
Izod Impact Strength (3.2mm, 23ºC) ASTM D256 24 kgf·cm/cm

(4.4) (ft·lb/in)
Izod Impact Strength (6.4mm, 23ºC) ASTM D256 20 kgf·cm/cm

(3.7) (ft·lb/in)
Rockwell Hardness (R scale) ASTM D785 109
Thermal Test Method Value

Heat Deflection Temperature (18.6kgf/cm ) 2
ASTM D648 85 ºC
(185) (ºF)
Vicat Softening Temperature (5kg, 50ºC/h) ASTM D1525 95 ºC

(203) (ºF)
Flammability Test Method Value

Flame Rating - UL (1.6mm) UL 94 HB
PERFIL DEL MATERIAL PARA FDM
Perfil de Aplicación: Simil aplicaciones de PLA pero que resistan temperaturas mas altas y determinados requerimientos de resistencia
Pieza de ejemplo: Engranajes semifuncionales, gabinetes, enclosures para plaquetas electrónicas, accesorios para automóviles y motores
Se destaca por: Material semitécnico de bajo precio, acabado satinado, resistencia a intemperie y temperaturas
PERFIL RÁPIDO DEL MATERIAL

Básico Medio Avanzado
Nivel de Experiencia para uso Apto Ventilación de Capa NO
Mat.Estándar Mat.Técnico
180 200 220 240 260 Ninguna Media Destacada

Recomendación Temp.Pico 235ºC Capacidad para "Puentes"

Recomendación Temp.Cama 90ºC Capacidad para Voladizos
DATOS ADICIONALES DEL MATERIAL

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 95ºC El material con el que se inició práctica-
Material Estándar Material Técnico
mente la impresión 3D, dada su abundan-
Con Annealing No Disponible cia en el mundo, sus capacidades al
impacto y tempertaturas, y su buena
fluencia al imprimirse. Es el más económi-
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente co de los plásticos de ingeniería. Siendo
Resistencia a Impactos
útil para impresiones ya sean recreativas
ó decorativas, su fuerte radica en peque-
Con Annealing No Disponible
ñas piezas mecánicas ó bien piezas que
vayan a soportar trabajo. Material de
entrada al universo de impresiones 3D
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente
Resistencia a Torsiones
Funcionales, por un muy bajo precio.
Notas de Adherencia:
Sin Control de Ambiente de Impresión En Plásicos de Ingeniería se requieren
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto cuidados para adherir, caso ABS
(Adherencia a Cama)
* Cama caliente (90ºC/110ºC)
Adherente Recomendado Fijador de Cabello Fuerte * Control del ambiente de impresión
(Evitar corrientes de aire)
Con Control de Ambiente de Impresión (60ºC)
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto * Fijador para cabello es suficiente como
(Adherencia a Cama) adherente.
Adherente Recomendado Fijador de Cabello Fuerte
Dificultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente

Calidad del acabado de la pieza

Capacidad de admitir postprocesos
Lijado x x
Pintado x x
Alisado x x x Con Acetona (*)
Mecanizado
Roscado
Apto p/Material Soporte Disolouble No
Apto para Recocido "Annealing" No
Bajo Aceptable Medio Considerable Riguroso

Cuidado requerido para evitar
absorción de Humedad
(*) Consulte acerca de regulaciones y cuidados al trabajar con Acetona

(Ácido Poliláctico)
PARTNERS


Densidad ASTM 1505 1.24 Gr/Cm3
Indice de Fluidez (210 ºC,2,16 Kg) ASTM 1238 6 Gr/10 min.
Physical Test Method Ingeo Resin

Specific Gravity, g/cc ASTM D792 1.24
MFR, g/10 min (1)
ASTM D1238 6
Relative Viscosity (2)
ASTM D5225 04.0
Clarity - Transparent
Peak Melt Temperature, ºC ASTM D3418 145-160
Glass Transition Temperatura, ºC ASTM D3418 55-60

Tensile Yield Strength, psi (MPa) ASTM D882 8700 (60)
Tensile Strength at Break, psi (MPa) ASTM D882 7700 (53)
Tensile Modulus, psi (MPa) ASTM D882 524,000 (3.6)
Tensile Elongation, % ASTM D882 6
Notched Izod Impact, ft-Ib/in (J/m) ASTM D256 0.3 (16)
Flexural Strength, psi (MPa) ASTM D790 12,000 (83)
Flexural Modulus, psi (MPa) ASTM D790 555,000 (3.8)
Heat Distortion Temperature, ºC ASTM E2092 55
66 psi (0.45 MPa)
(1) 210 ºC/2.16 kg
(3) RV measured at 1.0 g/dL in chloroform at 30 ºC

Perfil de Aplicación: Prototipos rápidos, piezas decorativas, semifuncionales, piezas indoor, prácticas, hobbismo
Pieza de ejemplo: Figuras de Superhéroes, bustos artísticos, réplicas decorativas
Se destaca por: Bajo precio, buen brillo, facilidad de impresión

Nivel de Experiencia para uso Apto Ventilación de Capa SÍ

Recomendación Temp.Pico 200º Capacidad para "Puentes"
(Rango 190~220º) Mat.Estándar Mat.Técnico

Recomendación Temp.Cama 50º Capacidad para Voladizos
(Puede usarse a Tº Ambiente) Mat.Estándar Mat.Técnico

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 50ºC PLA es el material más utilizado en impre-
sión 3D, destaca su simplicidad de uso,
Con Annealing No Disponible bajo costo, baja huella ecológica (material
biodegradable) y baja temperatura de
impresion.
De la gama de los poliésteres, resulta de
una síntesis de laboratorio, siendo su
precursor el ácido láctico extraído de
muchas plantas como la mandioca, el
maíz, etc; para resultar en ácido poliláctico.
Material Estándar Material Técnico Su perfil de aplicación ideal es para proto-
tipos rápidos, peizas decorativas,
Sin Control de Ambiente de Impresión semifuncionales, para indoors general-
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto mente, prácticas de impresión, hobbismo,
(Adherencia a Cama)
figuras de superhéroes, coleccionables,
Adherente Recomendado Fijador de Cabello figuras artísticas, réplicas decorativas, etc.
Con Control de Ambiente de Impresión
Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto Buen brillo en el color final, material de
NO REQUERIDO
acabado rígido.
Uno de los materiales de más baja
Calidad del acabado de la pieza contracción, amorfo, de la familia de los
poliésteres, excelente adherencia, no
requiere cama calefaccionada, sólo fijador
Capacidad de admitir postprocesos tipo laca para cabello, recomendado si es
posible plataforma de impresión a 50ºC.
Lijado
Pintado x
Alisado x x x Con Cloroformo (*)
Mecanizado
Roscado

(*) Consulte acerca de regulaciones y cuidados al trabajar con Cloroformo

(Ácido Poliláctico mejorado)

PARTNERS


Densidad D 792 1.24 Gr/Cm3
Indice de Fluidez (210 ºC/2,16Kg) D 1238 7-9 Gr/10 min.
Physical Test Method Ingeo Resin

MFR, g/10 min (1)
ASTM D1238 7-9
Relative Viscosity (2)
ASTM D5225 4.0
(1) 210 ºC/2.16 kg
(3) RV measured at 1.0 g/dL in chloroform at 30 ºC

Tensile Yield Strength, psi (MPa) ASTM D838 7,440 (51)
Tensile Elongation, % ASTM D838 3.31
Notched Izod Impact, ft-Ib/in (J/m) ASTM D256 2.21 (118)
Flexural Strength, psi (MPa) ASTM D838 7,290 (50)
Flexural Modulus, psi (MPa) ASTM D838 335,790 (2315)
Heat Distortion Temperature, ºC ASTM E2092 80-90
66 psi (0.45 MPa)
Clarity Opaque (when crystaline)
Processing Temperature Profile English Metric

Melt Temperature 410ºF 210ºC
3D Printing Temperature 190-230ºC
Annealing Temperature 80-130ºC
Print Bed Temperature None needed (or 50-70ºC if applicable).
Perfil de Aplicación: Aplicaciones de PLA, que requieran un plus en coloración, resistencia a temperaturas y esfuerzos
Pieza de ejemplo: Artísticas (sin annealing), semifuncionales (con annealing)
Se destaca por: Ofrecer dentro del mismo espectro de precio PLA, una alternativa plus para mejorar acabados y resistencias




50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 55ºC Una evolución del material virgen PLA, en
un grado diseñado y fabricado especial-
Con Annealing 85ºC mente para impresion 3D, generando
Material Estándar Material Técnico mejor fluencia, mayor precision de extru-
sión en máquina, una base mas translúci-
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente da que realza el color, conservando las
bondades conocidas de PLA Estándar.
Con Annealing Comparte sus aplicaciones pero uno de

sus Plus es su capacidad de ser templado
post impreso (Proceso 3D Annealing en
Inglés) lo que le aumenta su resistencia al
Material Estándar Material Técnico impacto por sobre ABS, material de alto
impacto. También aumenta su resistencia
Sin Control de Ambiente de Impresión a Temperatura, de 55º a 85ºC.
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto
(Adherencia a Cama)
Adherente Recomendado Fijador de Cabello Uno de los materiales de más baja
contracción, amorfo, de la familia de los
Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto poliésteres, grado específico para Impre-
NO REQUERIDO
sora 3D, excelente adherencia, no requie-
re cama calefaccionada, sólo fijador tipo
laca para cabello, recomendado si es
posible plataforma de impresión a 50ºC

Lijado
Pintado x
Mecanizado
Roscado
Apto para Recocido "Annealing" SI


(Ácido Poliláctico mejorado)

PARTNERS


Densidad D 792 1.22 Gr/Cm3
Indice de Fluidez (210 ºC/2,16Kg) D 1238 7-15 Gr/10 min.
Physical Test Method 3D870

MFR, g/10 min (1)
ASTM D1238 9-15
(1) 210 ºC/2.16 kg
Mechanical Test Method XY Axis YX Axis ZX Axis

Tensile Strength, psi (MPa) ASTM D638 5,802 (40) 4,641 (32) 3,481 (24)
Tensile Modulus, kpsi (MPa) ASTM D638 416 (2,865) 355 (2,447) 359 (2,477)
Flexural Strength, psi (MPa) ASTM D790 10,588 (73) 7,106 (49) 6,672 (46)
Flexural Modulus, kpsi (MPa) ASTM D790 350 (2,414) 287 (1,979) 341 (2,352
Notched Izod Impact [amorphous], ft-lb/In (J/m) ASTM D256 2,99 (160) 2,26 (21) 2,04 (109)
Notched Izod Impact [crystalline], ft-lb/In (J/m) ASTM D256 4,37 (233) 3,74 (200) 1,19 (64)
Heat Distortion Temperature, ºC ASTM E2092 75-85
66 psi (0.45 MPa)
Processing Temperature Profile English Metric

Melt Temperature 410ºF 210ºC
3D Printing Temperature 190-230ºC
Annealing Temperature 110-120ºC
Print Bed Temperature None needed (or 50-70ºC if applicable).
Perfil de Aplicación: Conseguir piezas incluso con mejores prestaciones que ABS, sin Annealing, con la facilidad de uso de un PLA
Pieza de ejemplo: Piezas de igual aplicación que ABS ó HIPS
Se destaca por: Alternativa de acabado brillante, manejos simples de PLA estándar, resistencia a Tº y esfuerzo ni bien impreso




50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 55ºC PLA-NT (NeoTOUGH) By Ingeo 3D870
Con Annealing 85ºC La úlima evolución de esta resina super

Material Estándar Material Técnico imprimible, simple de usar, pensada en
esta ocasión para algunas aplicaciones de
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente ingeniería, dada su resistencia a impactos.
Se puede utilizar como un PLA Estándar, ó
Con Annealing para piezas más funcionales que resistan
más esfuerzos. Se lo conoce como un
reemplazo de ABS en muchos casos.
Material Estándar Material Técnico También con el proceso de templado de
pieza (3D Annealing, en Inglés) se aumen-
Sin Control de Ambiente de Impresión ta su resistencia a temperaturas, yendo de
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto los 55º hasta los 85º al lograr la cristaliniza-
(Adherencia a Cama)
ción molecular de su composición.
Adherente Recomendado Fijador de Cabello
Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto Más baja contracción que PLA Estándar,
NO REQUERIDO
excelente adherencia, no requiere cama
calefaccionada, sólo fijador tipo laca para
cabello, recomendado si es posible
plataforma de impresión a 50ºC. La fijación
Calidad del acabado de la pieza entre capas es superlativa. Piezas muy
cohesionadas.
Lijado x
Pintado x x
Mecanizado
Roscado
Apto para Recocido "Annealing" SI


(Poliestireno de alto impacto)


Densidad D792 1.06 Gr/Cm3
Indice de Fluidez (200 ºC,5Kg) D1238 3 Gr/10 min.
ASTM
Inglés Internacional
Propiedades Norma Unidades Valores Unidades Valores

Índice de Fluidez (1)
D1238 g/10min 3 g/10min 3
Módulo de elasticidad (tracción) D638 psi 195.000 Mpa 1.350
Resistencia a la tracción (yield) D638 psi 2.500 Mpa 17
Elongación (ruptura) D638 % >50 % >50
Resistencia al impacto IZOD(2) @ 23ºC D256/A Lbfxft/In 1.7 J/m 95
Punto de fusión VICAT (B/50) (3)
D1525 ºC 90 ºC 90
Temperatura de inflexión (carga)(4) D648 ºC 89 ºC 89
(A) @ 264psi / 1,82 MPa
Densidad D792 g/cm3 1,06 g/cm3 1,06
Absorción de agua D570 % 0,03 % 0,07
(1) Ensayo bajo la condición: 200ºC / 5 kg.
(2) Cuerpo de prueba moldeado por inyección de 63/12,6/3,5mm (C/L/E); Rayo de entalle de 0,25R+/- 0,05; Profundidad 2,54 mm.
(3) Testeo efectuado con carga de 5kg de temperatura creciente 50ºC /n.
(4) Cuerpo de prueba moldeado por inyección de 128/136,3mm (C/L/E). Carga de testeo de 264 psi.
Perfil de Aplicación: Soportes de Impresión en Impresoras 3D de Doble extrusor, y Piezas simil aplicación ABS, Contacto con Alimentos
Pieza de ejemplo: Moldes para Repostería, Cookie Cutters, Engranajes semifuncionales, piezas automotivas
Se destaca por: Acabado opaco, textura áspera, piezas más livianas, alto impacto con facilidad de impresión

Nivel de Experiencia para uso Apto Ventilación de Capa Opcional


DATOS ADICIONALES DEL MATERIAL (TONO NATURAL FDA APPROVED)

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 85ºC HIPS es un derivado del poliestireno, plástico
Material Estándar Material Técnico abundante como ABS en el mundo, muy
empleado en la industria, en este caso en su
Material Estándar Material Técnico versión modificada para alto impacto (High
Impact Poly Styrene) con Caucho.

En poliestireno lo más común de encontrar es
Material Estándar Material Técnico embalajes, poliestireno expandido, bandejas
para comestibles de espuma de poliestireno de
Con Annealing No Disponible alta densidad, y ahora en Impresión 3D, Polies-
tireno de Alto Impacto. Su uso en gastronomía
y utensillos lo certifican como material FDA en
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente su estado natural, para contacto con alimentos.
Resistencia a Torsiones En impresión 3D no existen homologaciones
Material Estándar Material Técnico para Filamento, pero podemos afirmar que es
el más cercano de los plásticos 3D a que pueda
Sin Control de Ambiente de Impresión tomar contacto con alimentos, luego la fabrica-
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto ción 3D le confiere otros problemas, pero el
(Adherencia a Cama) plástico es origen Food contact.
Adherente Recomendado Fijador de Cabello Fuerte
Para impresión General tiene aplicaciones
Con Control de Ambiente de Impresión (60ºC) como las de ABS, ya que es de similar manejo
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto y prestaciones, el plus que genera es que se
(Adherencia a Cama)
usa como material de soporte soluble, siendo
Adherente Recomendado Fijador de Cabello Fuerte este totalmente soluble en D-Limoneno.
Muchos alisan las piezas 3D de HIPS con un
rocío de D-Limoneno. El Acabado de la pieza
Dificultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente es gratamente opaco, áspero, una textura poco
encontrada en impresiones 3D.
Dificultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente Notas de Adherencia:

Capacidad de admitir postprocesos En Plásicos de Ingeniería se requieren
cuidados para adherir, a plataforma adhiere
Lijado x x x
Pintado x x x mejor que ABS y es menos tendiente a delami-
Alisado x x x Con D-Limoneno (*) nar la impresion si hay corrientes de aire.
Mecanizado * Cama caliente (70ºC piezas chicas /90ºC
Roscado piezas grandes)
Apto p/Material Soporte Disolouble SI Con D-Limoneno (*)
* Control del ambiente de impresión (Evitar
corrientes de aire)
* Fijador para cabello es suficiente como
Bajo Aceptable Medio Considerable Riguroso adherente.
(*) Consulte acerca de regulaciones y cuidados al trabajar con D-Limoneno

(Poliamida 6)

Property Unit Value

Mechanical Properties of monofilament d=2mm
Draw ratio 4,5 5,0 5,5 6,0
Strength g/d 4,4 5,1 6,2 7,1
Line Tenacity kg 146 172 215 254

Elongation % 51 42 36 32
Tensile modulus g/d 12 12 14 14

Strength g/d 2,8 3,3 3,6 3,4
Knot Tenacity kg 93 111 124 121

Elongation % 33 33 31 29

Densidad ISO 1183 1,14 Gr/Cm3
Viscosidad relativa 96% ácidosulfúrico - 4.05 -
Perfil de Aplicación: Piezas funcionales, que resistan altas temperaturas y esfuerzos, flexiones, torsiones, cargas.
Pieza de ejemplo: Engranaje, Buje, Correa, Bocallave, Soporte/ménsula, picaporte, tapa roscada, etc.
Se destaca por: Ofrecer una entrada al universo materiales técnicos a precios de materiales básicos.

Nivel de Experiencia para uso Apto Ventilación de Capa NO

Rango 230~255 Mat.Estándar Mat.Técnico


50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 115º Nylon6 (Poliamida de Valor para impresión 3D)
¡Bienvenido a los plásticos de Ingeniería! Nylon es
Con Annealing No Disponible el material que más proliferó en el mundo plástico
Material Estándar Material Técnico desde su aparición, hoy en día se encuentra Nylon
hasta en los lugares menos pensados, pasando
por Textiles, Industrias, engranajes, Ruedas,
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente Cubiertas vehiculares, Industria petrolera,
automotriz, etc.

En Nylon6 se acerca al impresor 3D con curiosida-
Material Estándar Material Técnico des técnicas un material económico para experi-
mentar sus resultados en impresión 3D. La ventaja
radica en que Nylon6 aporta valor sin sacrificar
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente calidad.
Material Estándar Material Técnico Se recomienda comenrzar por pequeños engrana-
jes ó piezas para someterlas a trabajo, buscar
piezas de perímetro circular en principio para
Sin Control de Ambiente de Impresión evitar warping dada su contracción, que requiere
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto mucho control del ambiente.
(Adherencia a Cama)
Material Estándar Material Técnico Notas de Adherencia: El Material es higroscópico
Adherente Recomendado Adhesivo en Barra Stick-Escolar // Cola Vinilica // Pegamentos (Toma humedad) por naturaleza. Nylon6 tiene
hasta 3% de humedad, dejándolo a ambiente
Con Control de Ambiente de Impresión (80ºC) puede llegar a tomar más humedad. Por debajo
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto
del 2% es imprimible. Se recomienda secar si se
(Adherencia a Cama)
va a emplear en una impresión muy larga.
Adherente Recomendado Adhesivo en Barra Stick-Escolar // Cola Vinilica // Pegamentos
Para esto el ideal es cortar el tramo que pida el
programa de sliceo, y secarlo en lapsos de 30
Dificultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente segundos en microondas en modo descongelado,
Calidad del acabado de la pieza 10 metros requieren dos o tres lapsos de secado,
una servilleta de papel tissú hace el resto luego del
horno. Otra opción es el horno común, cuidando
Dificultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente de que no pase de 70º, y con poco tiempo queda
Capacidad de admitir postprocesos seco ¡Rendirá mucho más bien seco! Adherir con
cola vinicila "Plasticola", Voligoma, ó la solución
Lijado x x x técnica del diluído de Suprabond adhesivo de
Pintado x x x contacto transparente sin tolueno, con una espon-
Alisado x x x jita con aguarrás.
Mecanizado x x
Roscado x Importante 1er capa a 220ºC y sucesivas a 245ºC
Apto p/Material Soporte Disolouble No es el dato para comenzar a usar.
Precisás más info? Contactá a tu proveedor ó
fabricante!
(Poliamida 12)


Densidad ISO 1183 1.01 Gr/Cm3
Absorción de Agua Sim. a ISO 62 1.5 Gr/10 min.
Mechanical Properties dry / cond Unit Test Standard

Tensile Modulus 1400 / 1100 MPa ISO 527-1/-2
Yield stress 45 / 40 MPa ISO 527-1/-2
Yield strain 5 / 12 % ISO 527-1/-2
Nominal strain at break >50 / >50 % ISO 527-1/-2
Stress at break 55 / 50 MPa ISO 527-1/-2
Charpy impact strength (+23ºC) N/N Kj/m2 ISO 179/1eU
Charpy impact strength (-30ºC) N/N Kj/m2 ISO 179/1eU
Charpy notched impact strength (+23ºC) 6/7 Kj/m 2
ISO 179/1eA
Charpy notched impact strength (-30ºC) 7/6 Kj/m2 IISO 179/1eA
Mechanical Properties (TPE) dry / cond Unit Test Standard

Shore D hardness (15s) -/70 - ISO 868
Thermal Properties dry / cond Unit Test Standard

Melting temperature (10ºC/min) 178 / - ºC ISO 11357-1/-3
Temp. of deflection under load (1.80 MPa) 50 / - ºC ISO 75-1/-2
Temp. of deflection under load (0.45 MPa) 125 / - ºC ISO 75-1/-2
Coeff. of linear them. expansion (parallel) 120 / - E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff. of linear them. expansion (normal) 140 / - E-6/K ISO 11359-1/-2
Burning Behav. at thickness h HB / - class IEC 60695-11-10
Thickness tested 0.8 / - mm IEC 60695-11-10
Max. usage temperature (long term) 110 ºC EMS
Max. usage temperature (short term) 150 ºC EMS
(Poliamida 12)
Electrical Properties dry / cond Unit Test Standard

Volume resistivity -/1E11 Ohm*m IEC 60093
Surface resistivity -/1E12 Ohm IEC 60093
Electric strength -/32 kV/mm IEC 60243-1
Comparative tracking index -/600 - IEC 60112
Other Properties dry / cond Unit Test Standard

Water absorption 1.5/- % Sim. to ISO 62
Humidity absorption 0.7/- % Sim. to ISO 62
Density 1010/- Kg/m3 ISO 1183
-
Rheo/Phys Properties dry / cond Unit Test Standard

Molding shrinkage (parallel) 0.8/- % ISO 294-4, 2577
Molding shrinkage (normal) 0.8/- % ISO 294-4, 2577
Perfil de Aplicación: Mejoras de prototipados económicos en Nylon6y piezas mas refinadas, o para contacto con combustibles
Pieza de ejemplo: Partes de Carburador, Bombas, diafragmas, bujes, poleas, engranajes, soportes, movimientos, rotulas…
Se destaca por: Más resistencia y mejor acabado que Nylon6, mayor cristalinidad, menor humedad en filamento




50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 130º Nylon12 (Poliamida Técnica
(Resiste Hidrocarburos) Material Estándar Material Técnico Premium para impresión 3D)
Con Annealing No Disponible Nylon12 es la máxima expresión en resistencias y

Material Estándar Material Técnico prestaciones mecánicas/resistencias quimicas,
incluso tolerando perfectamente todo contacto con
combustibles, hidrocarburos, aceites, bases, etc.
Es la Poliamida empleada en Aeronáutica,
Automotriz, Espacial, y muchas aplicaciones
técnicas rigurosas y específicas.
Imprimir 3D Nylon12 es un gran desafío por las
piezas a conseguir, y también lo es para el
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente hardware, que en muchos casos hay que adaptar-
Resistencia a Torsiones lo para ganar temperatura en plataforma y área de
Material Estándar Material Técnico fabricación (cuidado de temperaturas ambiente).
Se recomiendan los mismos cuidados al imprimir-

Sin Control de Ambiente de Impresión se que con Nylon6, siendo Nylon12 más rígido, y
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto más simple de utilizar una vez lograda la adhesión
(Adherencia a Cama) a base. Tolera mejores puentes, voladizos,
Material Estándar Material Técnico retracciones y velocidades.
Otra ventaja de Nylon12 por sobre Nylon6 es la
Con Control de Ambiente de Impresión (90ºC) higroscopicidad, no requiere secado si uno no es
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto muy riguroso, su 1.2% de origen permite imprimir-
(Adherencia a Cama)
lo sin problemas, y no tomará más humedad que
1.5% dejándolo al ambiente (siempre se
recomienda cerrar material cuando no se usa, con
su desecante).
Calidad del acabado de la pieza Tolerancias de hasta 110ºC ambiente (Picos de
140ºC) y con proceso de Annealing puede llegar a
tolerar constantes 180ºC.
Capacidad de admitir postprocesos Para imprimirse , es más "Frío" aún que Nylon6,
otra ventaja, pudiendo imprimirse desde los 220º
Lijado x x x hasta los 250ºC
Pintado x x x
Alisado x x x Notas de Adherencia: Adherir con cola vinílica
Mecanizado x x x "Plasticola", Voligoma, ó la solución técnica del
Roscado x x x diluído de Suprabond adhesivo de contacto
Apto p/Material Soporte Disolouble No transparente sin tolueno, con una esponjita con
Apto para Recocido "Annealing" No aguarrás.
Importante 1er capa a 220ºC y sucesivas a 240ºC
es el dato para comenzar a usar.
Precisás más info?
Contactá a tu proveedor ó fabricante!
(Poliuretano)


Densidad D-792 1,16 Gr/Cm3
Dureza Shore D D-2240 52-58 -
Physical Properties Value (Metric Units) Unit Test Method

Hardness (5 sec) 55 +/- 3 Shore D ASTM D-2240
Specific Gravity 1.16 ASTM D-792
Tensile Strength 8400 (57.9) psi (MPa) ASTM D-412
Ultimate Elongation 420 % -
Tensile Stress at:
- 100% Elongation 2800 (19.3) psi (MPa) ASTM D-412
- 300% Elongation 6100 (42.1) psi (MPa) -
Tear Strength
Graves 810 (142.0) lb/in (kg/mm) ASTM D-624 (die C)
Trouser 230 (40.3) lb/in (kg/mm) ASTM D-470
Taber Loss (1000 rev) 0.00384 (109) oz (mg) ASTM D-3389 (H18, 1000g)
Tm (by DSC) 358 (181) ºF (ºC)
Tg (by DSC) -33 (-38) ºF (ºC)
Perfil de Aplicación: Piezas tanto funcionales como artísticas/estéticas/recreativas

Pieza de ejemplo: Fuelle, Pelota, prototipos de calzado, ortopedicos, etc
Se destaca por: Ser elástico y flexible, tolera ciclos de expansión y compresión sin deformarse



Recomendación Temp.Cama No Requiere Capacidad para Voladizos
Opcional 40ºC Mat.Estándar Mat.Técnico

50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 !
Resistencia a Temperaturas 85º Flex (y variaciones).
Con Annealing No Disponible Los Filamentos "Flex" son diversos grados

de poliuretano ó caucho termoplástico.
Baja Leve Moderada Buena Muy Buena Excelente También llamados PUR ó TPU. Su princi-
Material Estándar Material Técnico pal cualidad es poder lograr piezas elásti-
cas, dada su flexibilidad y su condición de
elastómero de termoplástico (permite
estirarse y retraerse en ciclos muy eleva-
dos sin alteraciones dimensionales*).
Material Estándar Material Técnico Los Flex gozan tanto de usos técnicos
como de usos recreativos, así que libera-
Sin Control de Ambiente de Impresión rán tu mente para buscar piezas flexibles
"Warping" Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto como juguetes, pequeños calzados, planti-
(Adherencia a Cama)
Material Estándar Material Técnico llas, ó bien regatones, topes, ó toda aplica-
Adherente Recomendado Opcional Fijador de Cabello Fuerte ción que requiera un plástico que no sea
rígido. Modulando infill podrás modular
Nulo Bajo Leve Moderado Alto Muy Alto elasticidad y flexibilidad. Es un interesante
NO APLICA material, requiere sus cuidados en veloci-
dades y retracciones dado que no es
simple que la impresora lo traccione y
encause bien hasta su hotend. Recomen-
Calidad del acabado de la pieza damos no pasar de 30mm/s y eliminar
retracciones, al menos inicialmente.
Capacidad de admitir postprocesos Notas de Adherencia: La gran cualidad de
Lijado x x
los Flex es que no requieren cama
Pintado x x x calefaccionada, y tampoco adherente, el
Alisado
poliuretano es adhesivo por naturaleza, lo
Mecanizado
Roscado que también hará que adhiera pefecto
Apto p/Material Soporte Disolouble No entre capas. Opcional puede usarse un
poco de laca fijadora de cabello en base.


Temperaturas Grilon3 A

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Temperaturas Grilon3 A

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

HOJA TÉCNICA DE PRODUCTO

Filamento para Impresoras 3D. Industria Argentina.

(Acrilonitrilo Butadieno Estireno)

Especificaciones del Monofilamento

Propiedades de la Materia Prima más relevantes

Physical Test Method Value

Mechanical Test Method Value

Elongation ASTM D638 15 %

Flexural Modulus ASTM D790 24,500 kgf/cm2

Izod Impact Strength (3.2mm, 23ºC) ASTM D256 24 kgf·cm/cm

Izod Impact Strength (6.4mm, 23ºC) ASTM D256 20 kgf·cm/cm

Rockwell Hardness (R scale) ASTM D785 109

Thermal Test Method Value

Vicat Softening Temperature (5kg, 50ºC/h) ASTM D1525 95 ºC

Flammability Test Method Value

PERFIL RÁPIDO DEL MATERIAL

180 200 220 240 260 Ninguna Media Destacada

50 70 90 110 130 Ninguna Media Destacada

DATOS ADICIONALES DEL MATERIAL

Diﬁcultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente

Diﬁcultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente

Bajo Aceptable Medio Considerable Riguroso

(*) Consulte acerca de regulaciones y cuidados al trabajar con Acetona

Especificaciones del Monofilamento

Propiedades de la Materia Prima más relevantes

Physical Test Method Ingeo Resin

Mechanical Test Method Value

(1) 210 ºC/2.16 kg

(3) RV measured at 1.0 g/dL in chloroform at 30 ºC

PERFIL RÁPIDO DEL MATERIAL

180 200 220 240 260 Ninguna Media Destacada

50 70 90 110 130 Ninguna Media Destacada

DATOS ADICIONALES DEL MATERIAL

Bajo Aceptable Medio Considerable Riguroso

(*) Consulte acerca de regulaciones y cuidados al trabajar con Cloroformo

(Ácido Poliláctico mejorado)

Especificaciones del Monofilamento

Propiedades de la Materia Prima más relevantes

Physical Test Method Ingeo Resin

(1) 210 ºC/2.16 kg

(3) RV measured at 1.0 g/dL in chloroform at 30 ºC

Mechanical Test Method Value

Processing Temperature Profile English Metric

PERFIL RÁPIDO DEL MATERIAL

180 200 220 240 260 Ninguna Media Destacada

50 70 90 110 130 Ninguna Media Destacada

DATOS ADICIONALES DEL MATERIAL

Con Annealing Comparte sus aplicaciones pero uno de

Diﬁcultoso Aceptable Bueno Muy bueno Excelente

Bajo Aceptable Medio Considerable Riguroso

(*) Consulte acerca de regulaciones y cuidados al trabajar con Cloroformo

(Ácido Poliláctico mejorado)

Especificaciones del Monofilamento

Propiedades de la Materia Prima más relevantes

Physical Test Method 3D870

(1) 210 ºC/2.16 kg

Mechanical Test Method XY Axis YX Axis ZX Axis

Processing Temperature Profile English Metric

PERFIL RÁPIDO DEL MATERIAL

180 200 220 240 260 Ninguna Media Destacada

50 70 90 110 130 Ninguna Media Destacada

DATOS ADICIONALES DEL MATERIAL

Con Annealing 85ºC La úlima evolución de esta resina super