CAPITULO V PROPUESTA DE UN MODELO EN GESTIÓN LOGÍSTICA PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS.

INTRODUCCIÓN
El presente documento contiene la propuesta del modelo de gestión logística para la administración de los inventarios en las empresas industriales de la madera en la ciudad de San Miguel, la cual se plantea como una opción para solucionar las deficiencias del manejo de los recurso de las empresas, la gestión logística tiene importancia debido a que los procesos de la globalización y los tratados de libre comercio que ha obtenido El Salvador, han incrementado una serie de problemas que afecta a los gremiales pequeños, generando una competencia desleal, la inestabilidad de la industria y la perdida de un patrimonio de las persona que a través del tiempo ha venido desarrollando esta tarea la fabricación de muebles. La propuesta de la gestión logística para la administración de los inventarios, esta dividida en cuatro fases: Primera fase: Gestión Financieras, comprende los siguiente elemento, presupuestos de venta, la distribución de las ventas, Presupuestos de Producción, consumo y costeo de materia primas, presupuesto de mano de obra, costo indirecto de fabricación, presupuesto de niveles de inventarios. Segunda Fase: Gestión De Compras, la cual se divide de la siguiente manera, la planificación en el cual se aplica la sistema MRP (planeación requerida de materiales), programa maestro de producción (PPM), se realiza además una selección de los proveedores utilizando criterios de base aplicando la técnica del ourtsourcing, con el objetivo de conocer más de los proveedores, proceso de negociación de las compras. y mejorar el

Después de hacer una buena selección de proveedores se aplicará la técnica de justo a tiempo reduciendo el tiempo y eliminando el desperdicio.

Tercera fase: Gestión de Inventarios está distribuida en cinco fases y esta son: procedimiento de codificación de los inventarios en esta fase se ordenan de acuerdo a método BRISCH, procedimiento de la clasificación ABC, parámetro económico o costo de los inventarios, modelo de cantidad fija sin escasez, formato de control de los inventarios. Y a si poder controlar de una forma eficiente a los inventarios. Cuarta fase: Distribución Física Internas esta dividida en dos partes y esta son: Distribución por proceso en ella se hace uso del método SLP (Systematic layout planning) y la organización de almacén en donde se desarrolla un diagrama de flujo de las actividades del almacén.

.5. en cantidad y en lugar correcto dentro de la empresa a un menor costo posibles Objetivos específicos 1) Conocer los niveles de los inventarios de almacén. 3) Aprovechamiento de los espacios físicos para una distribución eficiente. 4) Establecer alianza de proveedores para el mejor beneficio de la empresa. Objetivo general: Contribuir a una distribución. 2) Determinar la calidad de la materia prima para la obtención de producto de calidad. PLAN LOGÍSTICO. aplicando la gestión logística para la planificación y coordinación de todas las actividades de las empresas. ofreciendo servicios al cliente interno y externo de calidad. lograr así ser competitivas. contando con mano de obra calificada para garantizar la calidad y una administración de los inventarios eficientes y eficaces. Visión: Ser empresas líderes en la fabricación de los muebles y sólida en el manejo de la administración de los inventarios.1. Misión: Somos un sector que brinda los mejores productos en la fabricación del mueble. administración de inventario y almacenamiento eficiente de las materias primas y materiales con calidad.

costo de indirecto de fabricación. consumo y costo de materia prima.1. producción. Determinar la mano de obra directa de fabricación para la elaboración de los productos. • Estrategias: • Que la producción sea compatible con venta productos a la hora de vender los • • Que el programa de registro y abastecimiento a producción sean apropiado Programar actividades para disminuir los costo indirecto . mano de obra directa. Objetivo especifico: • • • • Determinar los pronósticos de venta.1. compras de materia prima.1.5. Determinar los costos indirectos de fabricación en la elaboración de los productos.1. GESTIÓN FINANCIERA Objetivo general: Presupuestar las actividades operativas tanto de venta. Identificar el consumo y costo de la materia prima.1. FASES DEL PLAN LOGÍSTICO: 5. Conocer el nivel de producción de la empresa.

1 PROCEDIMIENTO Y FORMATO PARA LA PRESUPUESTACIÓN. Se tendrán en cuenta la planeación detallada de las actividades que se desarrollarán en el periodo siguiente al cual se elaboran y.Politicas: • • • Disponer de inventario de producto terminado para venta prevista Mantener inventarios de materia prima Comprar la materia prima a proveedores que conforma la alianza con las empresas 5.1. n Donde: n es el número de periodo en la media móvil. Entre estos presupuestos se pueden destacar. Es la determinación de las ventas que se tiene esperada en el año. Se puedes decir que es la sumatoria de las ventas mensual . su contenido se resume en un Estado de Ganancias y Pérdidas.1. y matemáticamente es expresada así: Media móviles = ∑ demanda n periodos previos. y para poder determinar este presupuesto se necesita un estudio de mercado o considerar la información de las ventas en los años o meses pasados. a) Presupuesto de Venta. Y esta dividida en: 1 Calculo de la venta esperada La formula que determina las ventas se le conoce como media móviles el cual por su sencillez se le recomienda su aplicación.1.

2 Distribución mensual de las ventas esperadas La distribución de las ventas proyectada en el año siguiente estará relacionada con las ventas históricas. Pronostico de venta mediante el método “promedio móvil” Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 1 Mensual Ventas reales producto A del Ventas esperada productos A de Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total . Empresa.

PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: para determinar las ventas esperada Departamento afectados: Encargado Paso Descripción Rotular cedula del pronóstico 1 con el nombre de la empresa. presupuesto a que se refiere el periodo En la primera columna se 2 escribe o se anota los periodos: los meses En la segunda se colocara las ventas reales del año anterior 3 En la tercera columna se anota 4 el producto y se aplica la formula de promedio móvil. El paso anterior se aplicara en 5 todos los producto que se quiere pronosticar En la fila última se sumara las 6 ventas esperadas. .

3 Distribución de Presupuesto de ventas por meses. Empresa Presupuesto de venta Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 2 Producto unidades Precio unitarios meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total .

. presupuesto a que se refiere el periodo. 5 6 El paso anterior se aplica por cada producto o estilo que se elabora en la unidad productiva.PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de venta Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripción Rotular la cedula presupuestal con el nombre de la empresa. 4 En la tercera columna se desarrolla de la siguiente manera las ventas esperada de cada mes se multiplicara por el precio unitario y el resultado se colocara en esta columna. En la última columna se presenta el total de las cantidades monetaria mensuales incluyendo todos los productos que proporcionan el saldo anual de ingreso de las ventas esperadas. 2 3 En la primera columna se anotan las subperíodos: meses La segunda columna se coloca las cantidades de ventas esperadas.

b) Presupuestos de Producción: Comúnmente se expresan en unidades físicas. La información necesaria para preparar este presupuesto incluye tipos y capacidades de máquinas. Inventario inicial +producción -inventario final = ventas prevista (II) (P) (IF) (V) Empresa Presupuestos de Producción Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 3 Factores consultados Inventarios final esperado +ventas presupuestada =unidades requeridas -inventario inicial disponibles de Dic. Del año =producción requeridas Productos A Productos B P=V+IF-II . cantidades económicas a producir y disponibilidad de los materiales.

En la quinta fila se anotara el inventario inicial si esta posee.PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de producción Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 Descripción Rotular el encabezado En la primera columna se anotas los factores de involucrado en la determinación de la producción requeridas en la segunda fila se coloca el inventario final esperada o de periodos pasado. En la cuarta fila se aplicara la sumatoria y se 3 4 obtendrá la unidades requerida. 5 . en la tercera anota las ventas pronosticada. En la sexta fila se colocara el resultado de la resta de la fila cuarta y quinta y esta será la producción requeridas.

c) Consumo y costeo de materias primas Es la determinación de los costos que incurrirán para fabricar los productos y el consumo de la materia prima. Considerando la siguiente formula: Costo unitario estimado = compra del insumo en el año n X incremento esperado Unidades adquiridas Empresa Presupuesto de materia prima Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 4 Materia Productos Producción prima para la del precio para el año fabricación del producto X Y Z A B Totales = T .

etc.) El mismo paso anterior se realiza tanta veces 5 sea necesario por material que el producto o estilo requiera. 6 En la ultima fila se totalizara . metro. se multiplicara cada una de las cantidades a producir por el coeficiente unitario especifico de material (este puede ser yarda. En la segunda columna se coloca la cantidades 3 4 de producción requerida En la tercera columna.PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de requerimiento de materia prima Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 Descripción Llenar encabezado En la primera columna se anota el nombre del producto.

d) Presupuesto de mano de obra: El jefe de producción presenta al propietario de la empresa un informe del las característica que tiene que tener la mano de obra. Unidades por horas – hombres = unidades a producir del producto “X” Horas –hombres requerida . Calculo básico: a) Determinación de las horas hombre: Productos de madera Ropero Hora trabajada del Carpintero Hora trabajada del talador Hora trabajada del Pintador Hora trabajada del Armador (x) Días laborales Cama Chinero Mano de obra directa La formula aplicar al cuadro anterior es la siguiente: Horas trabajadas (X) días laborales = horas requerida a) Determinación por las unidades por horas – hombre: Las unidades por horas – hombre se obtiene mediante la formula siguiente.

Empresa Presupuesto de requerimiento de mano de obra directa Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 5 Meses Producto a fabricar Unidades a producir Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total (%) unidades por horas hombres.(=) horas hombres requeridas .

hombres. 3 4 La anterior se hace por cada producto a fabricar En la ultima fila se registra los totales de las horas –hombres requerida . esta se divide en dos parte la primera.PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de mano de obras directa requerida. se asienta horas.hombres requerida resultante de dividir las primera entre las unidades por horas. se nota las unidades a producir la segunda. Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 Descripción En la primera columna se anota los meses En la segunda columna se escribe uno de los productos que se fabricará en el área de producción.

Y su formula es la que incorpora costo. algunos de estos son: .e) Costo indirecto de fabricación: Son costo que tienen que ser tomado en cuenta en la hora de determinar el precio de un producto. y que esto ocurre sin condicionarlo en la labor productiva.

Empresa Presupuesto costo indirecto de fabricación Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 6 Enero febrero costos Materiales Indirecto Mano de obra indirecta Aguinaldo Energía eléctrica combustibles Marzo Abril mayo junio julio Agosto septiembre octubre noviembre diciembre total Material de limpieza Reparación y mantenimiento Depreciación de maquinaria Papelería útiles Agua Impuesto Municipales Alquileres Totales y .

PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de costo indirecto de fabricación Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripción Escribir el encabezado 2 En la primera columna se alista las partidas de los distintos costos indirectos de fabricación en que la empresa incurre. 3 En las columna sucesiva se asienta los monto estimado para cada mes 4 La columna final registra los totales de los costos indirecto de fabricación .

Empresa. Presupuesto de inventario de material directo Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 7 Meses Productos Inventario (unidades) Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total inicial (X) costo unitario .f) Presupuesto de niveles de inventarios.

Descripción Llenar encabezado .PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: presupuesto de inventario de material directo Departamento afectados: Encargado Paso 1 En la primera columna anotar los subperiodo 2 En la segunda. para este caso corresponde al 3 material se subdivide en dos : en la parte uno se revisa los inventario iniciales de materiales indirecto en unidades física de materiales directos en unidades física en cada mes y en la parte dos. los resultado de multiplicar esto por su costo unitario de adquisición En la última columna se presenta los totales en 4 unidades monetarias que incluyen la valuación de todos los materiales.

Objetivo general: Planificar las compra y los procedimientos. para hacer una distribución eficiente del dinero presupuestado en compra. Adiestrar a los empleado para aplicar el procedimiento de comprar Realizar sondeo para conocer a los proveedores y hacer alianza estratégica para mejorar las relaciones publicas • • Politicas: • Incrementar eficientemente la aplicación de los gastos presupuestados en la gestión financiero.2. GESTIÓN DE COMPRAS. para que sea eficiente las compras. • Hacer un procedimiento de compra eficiente para obtener productos de calidad y a menor precio Determinar si se tiene la información suficiente de los proveedores para hacer una alianza estratégica • Estrategia: • Crear un plan de aplicación de las necesidades de compras que sea presupuestado en la gestión financiero. para tomar una mejor decisión. Objetivo especifico: • Realizar una planificación de las compras para tener estándar de lo que se tiene en efectivo. Comprar la materia prima a proveedores que esta formando alianza con las empresas • • .1. Mantener un inventario de la materia prima y materiales aplicando el procedimiento de compra.1. realizar una selección de proveedor y hacer alianza estratégica.5.

o programa maestro de producción. PROCEDIMIENTO DE LA GESTIÓN DE COMPRAS. mejorara la eficiencia en el proceso de producción.1. evitara la acumulación de excedentes de inventario. mantendrá un flujo constante de los materiales y partes en las diferentes áreas del proceso. y la falta de los mismos. A) Planificación de las Compras Tendrá como base la formulación de planes detallados de las necesidades de materiales y partes.1.5. Esto permitirá la planificación y el control de los costos.1. Para la aplicación del MRP son necesarios los siguientes elementos: .2. Para la realización de esta planificación se realizara como herramienta la técnica MRP (planificación de las necesidades de materiales). los inventarios y las compras.

1) PLANEACIÓN DE LA DEMANDA ESTIMADA MEDIA. Planeación de la demanda estimada Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 8 Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre total Nota: (**) esta demanda esta basada en las ventas esperadas en el prepuesto de venta en la gestión de financiera (ver cuadro 1 y 2) Demanda esperada (**) Días de producción Demanda por día (calculada) . Empresa.

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: demanda esperada Departamento afectados: Encargado Paso Descripción

1 2

Llenar encabezado. En la primera columna a notar el periodo de actividad. En la segunda columna escribe la demanda

3 4 5

esperada. En al tercera se escribe la días de producción. Y en la cuarta columna se anotara el resultado de multiplicar la columna segunda con la columna tercera.

6

En la última fila se anotara los totales.

Necesidad media = demanda total esperada Numero de días de producción

2) PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN:
Para la elaboración del MRP son necesarios calcular los siguientes elementos.

a) PRONOSTICO DE VENTA.

Empresa. Pronostico de venta Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 9

Producto: Intervalo (tiempo): Código 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

PROCEDIMIENTO

NOMBRE DE LA EMPRESA

Nombre del procedimiento: Pronostico de venta Departamento afectados: Encargado Paso Descripción

Llenar encabezado 1 En la primera fila se escribe el producto 2 3 4 5 6 En al cuarta de fila se anota la cantidad en consumir. En la segunda se anotara el tiempo En la primera columna se anota el código En la fila tercera se anota el mes o periodo desglosándose.

En la primera fila se describe el producto tiempo. Tercera fila se coloca los pronostico realizado el y el 3 4 5 6 cuadro 9 En la cuarta fila se anota el saldo actual de materiales En la quinta fila se anota lo disponible. En la sexta se coloca la el PMP.Cuadro 10 Código Descripción: tiempo : 1 2 Pronostico Saldo actual Disponibles PMP Nota: PMP utiliza una estrategia de producción de carga nivelada de unidades 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 10 Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 NOMBRE DE LA EMPRESA Descripción El primer cuadro de la primera columna se escribe el código. .

Lista de materiales Del 1 de enero al 31 de diciembre de _____ Cuadro 11 Lista de parte: Producto : Intervalo Código de la parte Numero de parte Nombre de la parte Cantidad por unidad Especificación de material observaciones .b) LISTA DE MATERIALES. Empresa.

PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: Lista de materiales Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 2 3 4 5 6 7 8 Llenar el encabezado En la primera fila se anota la lista de la parte En la segunda fila se escribe nombre del producto y el tiempo En la primera columna se escribe el código de la parte En la segunda columna se escribe el numero de parte En la tercera columna se escribe nombre de la parte En la cuarta columna se escribe la cantidad por unidad En la quinta columna se escribe la especifica de material 9 En la ultima columna se anota las observaciones .

Cuadro 12 Lista de materiales Producto Código Unidad Código Descripción de medida parte Código de la parte Parte por unidad Consumo por parte Consumo Consumo total por parte total por unidad .

PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 12 Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 3 4 NOMBRE DE LA EMPRESA Descripción Llenar el encabezado En la primera fila se anota la lista de los materiales En la segunda fila se anota el nombre del producto En la tercera fila se anota el código del producto En la primera columna se escribe el código del material 5 En la segunda columna se describe el material. 12 En la ultima columna se anota el consumo por unidad y es el sumatoria de la utilización del material En la tercera columna se anota la unidad de medida En la cuarta columna se escribe la parte del producto . 6 7 8 En la quinta columna se escribe el código de la parte del producto 9 10 11 En la sexta columna se anota el consumo de la parte En la séptima columna se anota el consumo de la parte En la octava columna se anota el consumo total de las parte este es el resultado de multiplicar la columna sexta y séptima.

10.12) para realizar el procedimiento siguiente: PASO 1.DESARROLLO DEL M.R.P. Para desarrollar este proceso es necesario tomar en cuenta los cuadros anteriores (8. 11. 9. DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO EN SU PARTE Cuadro 13 Explosión de parte Código: intervalo Descripción : Requerimiento (PMP) CODIGO Descripción Parte por producto Necesidad bruta .

En la segunda columna se anotara la descripción del producto. En la tercera fila se anota el nombre del producto y el requerimiento (PMP). En la tercera columna se coloca las partes del producto a 6 7 utilizar. En la primera columna se coloca el código del producto. En la cuarta se coloca las necesidades brutas el cual es el resulta de multiplicar la columna tercera con el requerimiento (PMP). .PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: explosión de parte Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 2 3 4 5 En la primera de fila se escribe la explosión de parte En la segunda fila se escribe el código y tiempo.

En la primera columna se coloca el código del producto. 6 En la quinta se coloca el tiempo de reorden. En la segunda columna se coloca la descripción del producto. Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 3 4 5 Descripción En la primera fila se notifica el estado del inventario.PASO 2: DETERMINAR EL BALANCE DE LAS EXISTENCIAS Cuadro 14 Estado del inventario de materiales Código Descripción Existencia Pedidos pendiente Cantidad Ingreso Tiempo reorden de PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: determinar el balance de las existencias. En la tercera se coloca la existencia del producto. En la cuarta se colocan los pedidos pendientes y en las columnas cuatro y cinco se colocan las cantidades e ingreso del producto. .

Cuadro 15 Código Emisión de ordenes de fabricación Descripción Intervalo 1 Necesidad bruta Saldo actual Ordenes pendiente Existencia proyectada Necesidad neta Ordenes planeada: recepción Ordenes planeada: emisión 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 .PASO 3: ESTABLECER FECHA DE RECEPCIÓN Y EMISIÓN DE LAS ÓRDENES Y FABRICACIÓN.

En la sexta columna se coloca las necesidades netas. En la tercera se coloca el saldo actual.PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: Establecer fecha de recepción y emisión de las órdenes y fabricación. En la séptima columna se coloca las ordenes planeadas en recepción . Departamento afectados: Encargado Paso Descripción En la primera fila se notifica la emisión de ordenes de 1 fabricación En la segunda se coloca la descripción del producto y el tiempo 2 En la primera columna se coloca el código del producto. 3 En la segunda columna se coloca la necesidad bruta 4 5 6 7 8 9 En la octava columna se coloca las órdenes planeadas 10 en emisión. En la quinta columna se coloca las existencias proyectadas. En la cuarta columna se coloca órdenes pendientes.

Cuadro 16 Explosión de materiales Código Intervalo Parte Necesidad neta Código Descripción Unidad medida de Consumo por Necesidad bruta parte Unidades de Cantidad de medida material .PASO 4: DISTRIBUIR EN PARTE EN SUS MATERIALES DIRECTO.

En la segunda columna se coloca la descripción del producto.PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: parte en sus materiales directo Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripción En la primera fila se menciona la explosión de materiales. En la tercera columna se coloca las unidades de medida. En la cuarta columna se coloca el consumo por parte. 2 En la segunda fila se coloca el código del producto y el tiempo. En la primera columna se coloca el código del producto. En la quinta columna se coloca las necesidades brutas en donde se deriva en las unidades de medida y cantidad de material 3 4 5 6 7 8 . En la tercera fila se coloca la parte del producto y las necesidades netas.

planeación y ejecución están divididos de la siguiente fase. para lograr que un solo proveedor sea adecuado es necesario realizar el siguiente proceso: 2. Selección del proveedor Se aplicara la técnica del outsourcing. La empresa debe tener un proveedor en particular. Para conocer las características de los proveedores es necesario aplicar la técnica de outsourcing (contratación de tercero) y así se tendrá una información de confiables de las empresas que se están investigando y lo que se quiere saber. Objetivo del outsourcing es la optimización y adecuación de los costos relacionados con la gestión y es la contracción de un tercero. las cuales son: . Procedimiento Del Outsourcing Al implantar el método outsourcing incluye una serie de pasos sencillos de evaluación. la función de aprovisionamiento en que se asegura que el proveedor comprenda los requisitos de calidad. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE PROVEEDOR Para llevar a cabo una selección del proveedor eficiente es necesario los siguientes puntos: 1. técnica que será aplicada a través de los proveedores. Búsqueda de proveedor: Este es un punto muy importante para la determinación de selección de proveedores por que en ella se conoce los detalles importantes de los posibles candidatos.B.

y que estos llenen las características.- FASE 0 Inicio Se hará un listado de los posibles proveedores y se identificar el alcance que tenga en el mercado para cubrir las necesidades de las materias primas y materiales. Después de haber hecho la búsqueda de los posibles proveedores a través de la técnica de outsourcing así se aplicara un sistema de criterio que nos servirán de calificativo para determinar los proveedores. para poder generar con ellos un contrato. A continuación se presenta el siguiente cuadro donde se denomina un valor a diferente criterio. . y conocer quienes puedan darnos un producto de calidad a un menor costo y a tiempo. deberán de tener los siguientes parámetros.25 x total = 4 Bien 3 Suficiente 2 Deficiente 1 - FASE 1 Evaluación. Cuadro 17 Excelente Producto Calidad Precio Embalaje Homogeneidad Garantía Entrega a tiempo Condiciones de llegada Total Ponderación 1.

Conocimiento Su empresa Sus productos Nuestra empresa 2.CUADRO 18 CALIFICACION DE LOS PROVEEDOR EMPRESA Empresa Tamaño o capacidad Fortaleza Financiera Beneficio Operativo Gama de Fabricación Instalaciones de Investigación Servicio Técnico Ubicaciones Geográficas Dirección Relaciones Laborales Relaciones Comerciales Total Ponderación 0.Peticiones de ventas Adecuadamente espaciadas Con cita previa Plantificadas y preparadas Mutuamente producidas 3.63 x total = Servicio Entregas a Tiempo Condiciones de llegada Instrucciones a seguir Numero de rechazos Gestión de reclamaciones Asistencia técnica Ayuda de emergencia Catalogo de existencia hasta la fecha.Servicio de ventas Obtención de información Presupuestos proporcionados inmediatamente Seguimiento de pedidos Acelerar la entrega Gestión de reclamaciones Total CALIFICACIÓN TOTAL Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1 Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1 . etc. Cambio inmediatos en el precio de las existencias Relaciones Comerciales Total Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1 Excelente Bien Suficiente Deficiente 4 3 2 1 Producto Calidad Precio Embalaje Homogeneidad Garantía Total Ponderación 1.25 x total = Personal de Ventas 1.

- FASE 2 Planeación Detallada. Después de hacer la segunda fase se hará una planeación detallada en el cual describe las necesidades que la empresa posee y la cantidad que se requiere en la programación maestro requerida. Y es la siguiente. En los siguientes cuadros se establece lo que la empresa requiere. Cuadro 19 Código Descripción: tiempo : 1 Pronostico de venta (*) Saldo actual 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Disponibles PMP Nota: el pronostico venta (*) esta en base del cuadro 9.10 .

PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 19 Departamento afectados: Encargado Paso NOMBRE DE LA EMPRESA Descripción 1 2 3 4 En la primera columna se anota el código del material. En la primera fila se escribe la descripción En la segunda fila se escribe el tiempo En la tercera fila se coloca el pronostico de venta 5 6 7 En la cuarta se escribe el saldo En la quinta fila se coloca la disponibilidad del material En la sexta fila se escribe el PMP .

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 .Cuadro 20 Código Emisión de ordenes de fabricación Descripción Intervalo 1 Necesidad bruta Saldo actual Ordenes pendiente Existencia proyectada Necesidad neta Ordenes planeada: recepción Ordenes planeada: emisión Los proveedores nos informaran si ellos pueden satisfacer las necesidades de cubrir dichos pedidos para la fabricación de los productos.

resistencia etc. (JIT) En el flujo tradicional del material a través del proceso de transformación. . Calidad: Programación de la carga de entrada. Para poder seguir con el proceso de compra llegamos a la etapa más difícil que es la decisión de comprar los materiales al proveedor idóneo. Definición de justo a tiempo: Es una filosofía industrial. la baja calidad y los retrasos. Proveedores Cantidad Entrega frecuentes en pedidos pequeños Acuerdo contractuales a largo plazo Papeleo mínimo para enviar un pedido Proveedores motivados para empaquetar en cantidades exactas. existen muchas esperas potenciales. precio. Decisión de compras.- FASE 3. La Técnica De Justo A Tiempo. también reduce el exceso de inventario. Para poder tomar una decisión se hará uso de la técnica Justo a Tiempo. Las compras justo a tiempo (JIT) reducen el despilfarro que se presenta en la recepción y en la inspección de entrada. que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras (actividades de oficina) en un negocio Para la aplicación de la técnica de justo a tiempo requiere considerar los siguientes elementos. porque ofrece calidad.

Procedimiento del Justo a tiempo (JIT) Se puede dividir en dos pasos. para poder clasificar los materiales y materia primas defectuosas que se tenga y a si evitar una inventarios en la parte 5. se le comprara las materias primas y los materiales. Cantidades Entregas frecuentes en pedidos pequeños por parte del proveedor.2 control físico de las existencias) Segundo pasó: Las compras se realizaran aplicándole los siguientes aspectos: Proveedor: Ya seleccionado en el numeral B de la gestión de compra en la fase de inicio y evolución del outsourcing. Las cantidades entregadas variaran de una entrega a otra. relaciones estrechas entre el personal de aseguramiento de la calidad del comprador y del proveedor. esta estará de acuerdo al programa maestro (cuadro 11 de lista de los materiales) Calidad Especificar las características del producto a pedir. nueva inspección en donde se pierde tiempo y fuerza de trabajo. si la empresa estuviese satisfecha con los pedidos realizados esta repetirá negocio con el. (Ver en la gestión de . Primero paso: Se realizara un recuento de las materias primas y materiales que la empresa a comprado en donde se inspeccionará de lo que se posee. Papeleo mínimo para lanzar los pedidos. Acuerdos contractuales a largo plazo.

Y se aplicara los formato de inventarios (ver en la gestión de inventarios en la parte 5) para controlarlos sus envíos y que sea eficiente..Envíos Programación de la carga de entrada. como se acredita en los términos de la escritura núm. CONTRATO DE SERVICIOS PROFESIONALES QUE CELEBRAN POR UNA PARTE __________________________________________ A QUIEN EN LO SUCESIVO SE DENOMINARÁ "EL CONTRATANTE" REPRESENTADA EN ESTE ACTO POR ____________________________________________ Y POR LA OTRA ________________________________________________ LAS SIGUIENTES: DECLARACIONES PRIMERA. __________ _____________________________ Público de la Propiedad y de la del CD. asegurar que la característica pedida sea correcta para evitar producto defectuoso. Asegurar el control mediante la utilización de una compañía de transportes propia o contratar transporte y almacenamiento."EL CONTRATANTE" declara que: a) Es una empresa legalmente constituida conforme a las leyes de El Salvador. Se realizara un contrato con las empresas que hemos clasificado y este estará conformado de la siguiente manera. __________ Lic. documento debidamente inscrito en el Registro Comercio A QUIEN EN LO SUCESIVO SE DENOMINARÁ "EL PROFESIONISTA" DE CONFORMIDAD CON . de _________________ de la Cd. CONTRATO DE SERVICIOS PROFESIONALES. FASE 4 CONTRATACIÓN. de __________________________.

_______________________ con el núm. . c) Su domicilio es __________________________________________________. Las partes convienen en que el pago de los servicios objeto del presente contrato se realice de la siguiente manera: _____________________________________. _____________. cuenta con el registro de __________________________ _________________________ Y su Registro Federal de Contribuyentes es _____________________________. cuenta con la cantidad que cubre la inversión correspondiente a la obra objeto del mismo. sus conocimientos."EL PROFESIONISTA" declara: a) Que tiene capacidad jurídica para contratar. SEGUNDA. b) Que tiene establecido su domicilio en_________________________________. MONTO DEL CONTRATO Y FORMA DE PAGO El monto total del presente contrato es la cantidad de______________________. SEGUNDA. experiencia y capacidad técnica. y reúne las condiciones técnicas y económicas para obligarse a la prestación de los servicios objeto de este contrato.______________________________ "LA CÁMARA" de desde el día _________ núm. mismo que señala para todos los fines y efectos legales que produzca este contrato. OBJETO DEL CONTRATO "EL CONTRATANTE" encomienda a "EL PROFESIONISTA" la realización de los servicios consistentes en __________________________________________ y este se obliga a prestarlos aplicando para ello.. b) Para cubrir las erogaciones que se deriven del presente contrato. Expresado lo anterior las partes celebran el contrato que se consigna en las siguientes: CLAUSULAS PRIMERA.

___________. reservándose éste el derecho de reclamar por servicios faltantes o mal prestados. PLAZO DE EJECUCIÓN "EL PROFESIONISTA" se obliga a iniciar sus servicios. SEXTA. RELACIONES LABORALES "EL PROFESIONISTA". RECEPCIÓN DE LOS SERVICIOS "EL PROFESIONISTA" podrá efectuar entregas parciales y "EL CONTRATANTE" se obliga a recibirlas. sin la autorización expresa y por escrito de "EL CONTRATANTE". SEPTIMA. previo aviso por escrito que aquel haga y que sus partes sean susceptibles de utilizarse por "EL CONTRATANTE". PROPIEDAD DE LOS TRABAJOS "EL PROFESIONISTA" conviene en que no podrá divulgar por medio de publicaciones. informes o cualquier otra forma los datos y resultados obtenidos de los trabajos objeto de este contrato. GARANTÍAS "EL PROFESIONISTA" se obliga a obtener una fianza que garantice el cumplimiento de este contrato y el correcto uso del anticipo otorgado por "EL CONTRATANTE". objeto de este contrato el día ____________________________ de conformidad con el programa de trabajo aprobado por ambas partes y que se agrega al presente contrato como anexo núm.TERCERA. será el único responsable de las . CUARTA. pues dichos datos y resultados son propiedad de este último. por escrito a "EL CONTRATANTE". QUINTA. "EL PROFESIONISTA" efectuará la entrega total de sus servicios. conferencias. como empresario y patrón del personal que ocupe con motivo de los trabajos materia de este contrato.

Para la interpretación y cumplimiento de este contrato así como para todo aquello que no esté expresamente consignado en el mismo. de ___________________________________. las partes se someten a la jurisdicción de los tribunales de la Cd. renunciando al fuero que pudiera corresponderles por razón de su domicilio presente. y podrá continuar produciendo sus efectos. Leído que fue el presente contrato y enteradas las partes de su contenido. futuro o por cualquier otra causa. alcance y fuerza legal lo firman en la Cd.obligaciones derivadas de las disposiciones legales y demás ordenamientos en materia de trabajo y de seguridad social y conviene por lo mismo. OCTAVA. a los _______ días del mes de ________________________ de 20 ______. "EL CONTRATANTE" ___________________________ TESTIGOS ___________________________ _________________________ EL PROFESIONISTA" ___________________________ . SUSPENSIÓN TEMPORAL DEL CONTRATO "EL CONTRATANTE" podrá suspender temporalmente en todo o en parte la obra contratada en cualquier momento por causas justificadas. en responder de todas las reclamaciones que sus trabajadores presenten en su contra o en contra de "EL CONTRATANTE". para lo cual será menester que lo haga constar por escrito a "EL PROFESIONISTA" con 5 días naturales de anticipación a la fecha de inicio de la suspensión. NOVENA. de ____________________________________. sin que ello implique su terminación definitiva. en relación con los trabajos objeto del contrato. una vez que hayan desaparecido las causas que motivaron dicha suspensión para lo cual "EL CONTRATANTE" dará aviso a "EL PROFESIONISTA" de la reanudación.

Demora ( días ) .- FASE 5 ADMINISTRACIÓN Y REVISIÓN. Fecha real de recepc. Se realizara revisión continua de las actividades establecidas en el contrato y se revisaran a través de las compras de los productos y se aplicaran los siguientes formatos. Cuadro 21 EMPRESA Departamento de Compras Producto:______________________ Responsable:___________________ Orden Material Suministrante Fecha de pedido Fecha de entre. Establec.

Por fallas técnicas Indices Evaluativos Ind dev. precios Ind Prom. Ind Prom.Cuadro 22 EMPRESA Evaluación del Proveedor Elaborado por:___________________ Aprobado por:______________________ No. de demoras Facilidad de entrega . Acab. Proveedor Ind dev. Por apar. Por var.

se plantea la generación de alianzas estratégicas que procuren una relación buena de proveedores y la empresa en el intercambio. apoyo y cooperación. El objetivo de la alianza estratégica es obtener un logro de un fin común mediante un apoyo concentrado de todos los integrantes de la alianza de manera coordinada de ciertas acciones para conseguir cierto resultado Para nuestro caso se aplicara las alianzas de tipo: Alianza estratégica en función precio bajo costo. En este sentido. integradas y de compromiso entre diferentes proveedores de nuestros materiales. Para determinar el tipo de alianza se considera lo siguiente parámetro Reducir costos totales Mejorar los servicios Optimizar el uso de los activos A tender las necesidades del cliente Reconocer las habilidades de la compañía Desarrollar alianza con los proveedores. . En que consiste La alianza precio en función bajo costo es negociar con los proveedores y compradores en una forma muy abierta donde se puede llegar a un acuerdo de beneficio común.C. con el propósito de satisfacer las necesidades básicas de funcionamiento y de desarrollo entre quienes la conformen. En la técnica propuesta en la gestión de comprar es necesario generar relaciones interactivas. LAS ALIANZAS ESTRATÉGICAS.

logrando un trabajo en equipo en diferente empresa. Objetivo de la alianza Objetivo general: Conocer a los proveedores en el manejo de las oportunidades para obtener alianza con ello. se obtuvo información de los proveedores que nos ofrece las materias primas y materiales. . y a los cambios que trae la globalización. Objetivo especifico: Obtener oportunidad de crecimiento en el mercado nacional Lograr la conversión de debilidades en fortaleza a través de las alianza Mejorar las relaciones de comprador y proveedor Generar un nuevo esquema de beneficio en conjunto. y tener beneficio en conjunto para hacerles frente a los competidores tanto para nosotros como empresa compradora y ellos como proveedores. y en la cual se determinara una alianza que es de beneficio tanto para la empresa y para ellos en el manejo de los mejores productos con calidad y a tiempo: en el cual se aplicara un proceso de alianza de precio en función bajo costo.1. Procedimiento Paso 1. Se entrevistara al proveedor en donde se le invitara la reunión para que forme parte de la alianza a bajo costo. PROCESO Y DESARROLLO DE ALIANZA EN PRECIO EN FUNCIÓN DE BAJO COSTO. En el tercer apartado de la gestión de compra.

Beneficiara al proveedor y la empresas Da oportunidad de crecer Garantizara que tendrá un cliente a largo plazo Se obtendrá aun precios de costos Paso 4 Se firmara el acuerdo y en el aparecerá la firma de los involucrados en la alianza. en donde se comprometa a respetar en lo establecido en el acuerdo (pero también el proveedor no esta obligado hacer alianza). dicho acuerdo se podrán reglas donde especifique la actualización de cambios de mano de obra.Paso 2. Se realizara reuniones con los proveedores invitados a la empresa. donde se llegue un acuerdo y a un beneficio común. en donde se negociara lo que se necesita en materia prima y materiales creando así una alianza entre ella. materiales y materia prima. . en la cual consiste en negociar de una forma muy abiertas. se aplicara la estrategia a bajo costo con los proveedor de la empresa. Y en la reunión se hablara del tema de beneficio de hacer alianza Beneficio Por que de hacer alianza de precio en función del coste Paso 3 Se realizara un acuerdo con los proveedores y la empresa en donde las parte estén convencidas de hacer alianza.

. Obtener el máximo financiamiento a través de proveedores. Objetivo general: Aplicar una administración de los inventarios haciendo uso de la técnica de clasificación por importancia (ABC). etc. Objetivo especifico: 1) Identificar los distintos costos relacionados a los inventarios 2) Clasificar los materiales y materias primas de la empresa utilizando el criterio de importancia (ABC).1. Para lo anterior es necesario fijar los niveles de inversión para cada concepto de inventarios y tipo de producto. 3) Determinar un pedido de óptimo para minimizar los costos. 4) La aplicación de controles de las entradas y salidas de los materiales y materia primas. la aplicación de un modelo básico del pedido económico y control de las entradas y salidas de manera eficiente. para la adquisición de inventarios.. • Fijar el nivel aceptable de productos en los pedidos de los proveedores. Adiestrar a los empleados en el manejo de los método de codificación y método de clasificación por importancia “ABC” Políticas: • Reducir al máximo la inversión en inventarios sin afectar la demanda del mercado (ventas) y al proceso productivo. 1.3 GESTIÓN DE INVENTARIOS. material.5.1. • • Que los controles de los inventarios sea actualizados periódicamente. Estrategia: • Que los encargados de compra tenga conocimiento de cómo se maneja los inventarios de una forma eficiente y que estén informados de lo que se necesita la empresa.

personal.1 PROCEDIMIENTO DE LA ADMINISTRACIÓN DE LOS INVENTARIOS. Para aplicar un método de codificación de los materiales y materia prima se debe de tener un conocimiento con lo que cuenta la empresa. FASE 1. Estructura. Para nuestro caso se aplicara el método BRISCH donde se explica detallada y de forma ordenada las características con que cuenta los materiales y materia prima. conocer el nivel óptimo de pedido para no tener obsolescencia de los materiales. Este método esta formado en diez clases primaria y están dividida así: a) ¿Como se lleva acabo la producción? Su código es 0000. Al hablar de la administración de los inventarios se tiene que tener en cuenta.1. PROCEDIMIENTO DE CODIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS.• Mantener las existencias de inventarios en artículos "A.B.C” mediante una administración personalizada Vigilar los inventarios ante la inflación y la devaluación de la moneda. generado una minimización de la inversión. el control de la materia prima y materiales para una mayor eficiencia. Organización. El procedimiento de la administración de los inventarios esta divididas en las siguientes fases.1. • 5.3. finanzas b) ¿De que están hechos los productos finales? .

1) 1000. servicios f) ¿Qué queda después de la producción? Su código es 8000 subproducto.3) 3000.2) 6000 maquinaria y equipo e) ¿Dónde esta emplazadas la producción y cuales son sus accesorios? Su código es 7000. chatarra. Materia prima b. residuos g) ¿Qué otros objetivos hay no cubierto por lo anterior? Su código es 9000 reservado El código 9000 solo puede autorizar la gerencia por que cae objeto absolutamente fuera del campo de la aplicación previsible. pieza.2) 2000. . b.Su código se divide en b.1) 5000 herramienta e instrumento d. edificios. c) ¿Que son los productos finales? Su código son 4000 conjunto parciales. objetos en existencia. submontaje producto d) ¿Cuáles son los medios de producción? Su código se divide en: d.

en ella puede ver como se lleva a cabo la subdivisión en subclase. serie y sectores ejemplo: 1 Materia prima 1 Tipo de madera 2 3 Tipo de corte de madera Tipo de medidas A continuación se hace una serie de ejemplos de cómo codificar las materias primas donde se hace uso del método BRISCH. grupo.Materia prima Su asignación de los números es 1 en el proceso de codificación.Aplicación del método BRISCH . .

2) ¾ cm. 3) ½ cm.Código 1. ½ Vara 2) 2. 4)½ Vara Vara Vara 1 1 1 2 3 2) cuartón 1) 5. 4) tabloncillo 1) 1.Materia prima 1-Tipo de madera 1) Cedro 2) cortes blanco 3) laurel 4) caoba 5) bálsamo 2-Tipo de cortes de madera 1) tabla 2) cuartón 3) pleivo 4) tabloncillo 3. ¾ pulgada 3) pleivo 1) 3/8 cm. 4) 4 Mm.Medidas de la maderas 1) tabla 1) 2. ½ pulgada por 12 de pulgada. 3) 3. .

Existencia de materiales 1. Tipo de clavo 1) hierro galvanizado 2) corrugado 2.. Medidas de clavos 1) ¾ pulgada 2) 1/4 pulgada 3) ½ pulgada 4) 2 pulgada .Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 1 2 3 Existencia de materiales Tipo de clavo Marca Medidas de clavos Código 2 1 1 3 2. Marca 1) Senco 3.

- Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 2 2 0 Existencia de materiales Tipo de tornillo Medidas de tornillo Se escribe cero Código 2 Existencia de materiales 2. Medidas del tornillo 1.½ cm. 2.2 cm. 2 1 1 0 . Tipo de tornillo 1) Tornillo de madera 2.

5 galones 2 2 2 2 .Sherwin Williams 2 Medidas de la pintura 1. Tipo de pintura de madera 1. Existencia de materiales 3.1 galón 2. Marca de la pintura 1.cellador 1.Sur 3.Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 3 1 2 Existencia de materiales Tipo de pintura de madera Marca de pintura Medidas de pintura Código 2.acrílica o tinte 2.Protecto 2..

1 galón 2. Pegamento 9.50 3.. Toro para fornica 2. Medidas de la cola 1.Existencias de materiales 4. Resistol para madera 2.Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 4 1 2 Existencia de materiales Cola Tipo de cola Medidas de cola Código 2 . Cola 1. Tipo de marca de cola 1.5 galones 2 4 2 2 .

60 6. Marca de la lija 1.110 4.120 3.3M 2. Medidas de la lija 12 2.. Tipo de lijas 1.Norton 2.80 5. Existencias de materiales 5.madera 1.marca de agua 2.50 2 2 2 2 .Existencia de materiales: Se asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 5 1 2 Existencia de materiales Tipo de lija Marca de lija Medidas de lija Código 2.

- Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 6 1 2

Existencia de materiales

laca

marca de la laca

Medidas de laca

Código 2. Existencia de materiales. 6. Laca 1 Marca de laca Sherg 2. Medidas de la laca 1- 1 galón 2- 5 galones

2

6

1

1

- Existencia de materiales: Su asignación del número es el 2 en el proceso de codificación 2 7 1 0

Existencia de materiales

Esponja

Medidas de esponja Se escribe cero

Código 2- Existencia de materiales 7. Esponja 1. Medidas de las esponja 1- 1pulgada 2- 1½. Pulgada 3- 2 pulgada

2

7

2

0

-Pieza: Su asignación del número es el 3 en el proceso de codificación 3 1 1 0

Pieza

Tipo de bisagra

Marca bisagra

Se escribe en cero

Código

3

1

1

0

3. Pieza 1. Tipo de bisagra 1- Europea 2- Española 1. Marca Spain

18cm 5. Medidas de los Rieles metálico 1. Rieles 1.-Pieza: Su asignación del número es el 3 en el proceso de codificación 3 2 1 0 Pieza Rieles metálicos Medidas de rieles metálicos Se escribe cero Código 3 2 3 0 3.20cm .14cm 3 -16cm 4. Pieza 2.12cm 2.

Yale 2.Globe 3.plateado 3.Alba 2. Marca de Chapas 1. Medidas de la Chapas 1.dorado 2.café .-Pieza: Su asignación del número es el 3 en el proceso de codificación 3 Pieza chapas 3 Tipo de Chapas 1 Marca de chapas 2 3 Medidas de chapas Colores de Código 3 2 1 1 3 3.gavetas 2.5/8 pulgada 3. Tipo de Chapas 1. Colores de la Chapas 1. Pieza 3.puerta 1.

Son pocos y representan el 8% del número total de artículos almacenados. Son de alto movimiento consumo y de alta rotación La clasificación por importancia A. vigilancia y control ya que: Su contribución al valor del costo de las existencias totales representa alrededor del 86%. Recepción e inspección cuidadosa. constituye la mayor parte del dinero empleado en existencia. Lo que realiza la técnica es una clasificación de materiales y materia prima en importante. Son los que se emplea todo el tiempo de una forma más bien que representa el 75% del consumo anual en dólares.FASE 2. Este método se utilizara para determinar que materiales en los inventarios genera la mayor inversión financiera. Vigilar flujo rápido a través de la fábrica y no permitir que se interrumpa. Para los materiales considerados como importante es necesario ejercer una mayor concentración de atención. PROCEDIMIENTO DE LA CLASIFICACIÓN ABC. Existencia de seguridad. . con el objetivo de mantener las operaciones a bajo costo. son importantes y significa que hay que presentarles una cuidadosa atención en: Cálculo de sus necesidades. Comprobación de existencia. B. vitales y triviales. C se divide en tres secciones denominada artículos A: Alto valor B: Valor medio C: Bajo valor Artículos: “A” Alto valor.

Los elemento son numerosos. pero de poco valor.100% del consumo anual en dólares y el 67% de los artículos almacenados. Representa del 75%-90% del consumo anual en dólares y el 25% del número total de artículos almacenado. .Artículos: “B” Valor medio. Representa el 90%. Se dispone de ellos en todo momento por tener una amplia existencia. que forma una pequeña parte de la inversión en materiales. Son los intermedio y suficientemente importante para justificar que se lleve un adecuado control de su empleo. Artículos: “C” Bajo valor.

a) Hacer una lista de todos los materiales que se consumen y asociar a cada uno su precio unitario y el número de unidades que se han consumido en el año. Esta cantidad es la contribución de cada material al costo total de las existencias.CURVA DE CONTROL DE INVENTARIOS “A B C” % A C U M U L A D O D E L C O S T O T O T A L 100 90 C 80 70 B 60 A 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % ACUMULADO DE TODOS LOS ARTICULOS Metodología para la realización de la clasificación A. B. Calcular en dinero que representa cada uno. C. .

C. Asignar números progresivo a cada material de la lista.” CUADRO 23 CUADRO DE CONSUMO ANUAL Y COSTO No Nombre del material Costo unitario ($) Unidad de medida Demanda o consumo Costo anual ($) de inversión Porcentaje de inversión anual (costo anual inversión total ) 1 2 3 4 5 la Porcentaje acumulado Total: . Formato para aplicar la clasificación “A. B. c) Obtener el costo total de los materiales consumido en el año y en base al cálculo del porcentaje correspondiente a cada uno. así como los porcentajes acumulados.b) Ordenar los materiales en base a su costo anual de mayor a menor.

C. En la sexta se columna escribe el costo anual de inversión se calcula multiplicando la demanda o consumo por el costo unitario. Séptima columna se coloca el resultado de dividir el costo anual de inversión de cada material entre el total de la inversión. 7 8 9 . B.PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Departamento afectados: Encargado Paso NOMBRE DE LA EMPRESA Descripción 1 2 3 4 5 6 En la primera columna se escribe el numero correlativo En la segunda columna se escribe el nombre del material En la tercera columna se coloca el costo unitario de cada material Cuarta columna se escribe la unidad medida del material En la quinta columna se coloca el consumo anual en unidades de la demanda o consumo. En la octava columna se coloca el resultado de sumar cada una del resultado de la columna séptima. Clasificar los materiales o materia prima de los inventarios en las categorías A.

Estos parámetros incluyen los tipos siguientes: a) costo de pedido (costo de ordenar) Se definirá como aquellos gastos necesarios para comprar un nuevo lote de material cualquiera que sea su magnitud. PARÁMETRO ECONÓMICO O COSTO DE LOS INVENTARIOS. etc. . b) Costo de almacenamiento Se define todos los costos asociados al almacenamiento de los artículos. Es la sumatoria de todos los gastos siguientes: • • • • • Sueldo del personal encargado de comprar Gasto de papelería Gasto de teléfono Gasto de contabilidad. costo de obsolescencia. Dentro de los costos de almacenamiento tenemos: costo de almacenaje. costo de depreciación. usualmente tiene un costo asociado con el. • Costo de almacenaje: Se refiere al costo del espacio para almacenar un articulo dado.FASE 3. costo de impuesto. Esto se deriva de que el espacio utilizado podría dársele otro tipo de uso para actividades productiva.

y esta referida a las bodegas y a los equipos que estén relacionados en el manejo de los materiales. D= Costo – valor de desecho: Años de vida útil Donde: D = cargo anual de depreciación . T= Tiempo de almacenamiento.El costo de existencias CE es la suma de los costos: el costo de almacenamiento (CA) y el costo de periodo (CP) da como resultado la formula siguiente: CA = Q/2 x T x P x I Donde: Q= cantidad de material en existencia en el periodo considerado. P= Precio Unitario de material y. I= Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario. Y esto se depreciara bajo el método de línea recta. • Costo de depreciación Son los costos incurridos en la depreciación y puede estar sujeto a una disminución de su valor cuando se compra.

Para este modelo se considera los siguientes parámetros. MODELO DE CANTIDAD FIJA SIN ESCASEZ. Y para nuestro caso se esta pagado un 14% es el impuesto que se le cancela a la alcaldía. teniendo que utilizar nuevas maquinas y materiales. . este empieza desde que se hace el pedido y terminara cuando esta se reciba.• Costo de impuesto Se paga según el nivel de inventarios. y un costo de recuperación. los bienes raíces y los impuesto del negocio. considerándose los impuesto pagado sobre el capital. • • • • • Se tienen una demanda uniforme de los materiales o materia prima . hasta la fecha que se convirtió en obsoleto si ese capital. dedicado a procurarse la unidad o artículos. durante el periodo de tiempo de la planeación de las compras El tiempo de entrega de los pedidos es constante. • Costo de obsolescencia Consisten en la diferencia entre el costo original de la unidad (más alguna utilidad que se hubiera obtenido desde la fecha que se compro. El reemplazo del inventario se realizara cuando se llegue al nivel mínimo de existencia. que debido a la competencia tienen que sacar nuevos producto. Esto origina que los materiales y maquinas queden de un momento a otro obsoletas. para evitar la escasez inmediatamente Se utilizará un punto de reorden para los pedidos Sistema de revisión continúa para los inventarios. se hubiese invertido en cualquier cosa). FASE 4. Podemos distinguir fácilmente este costo en las empresas.

Forma grafica del modelo Existencia J max Q= J min Q D D D A Tiempo t Donde Q = Cantidad económica de pedido. se considera como cantidad máxima del inventario D = Demanda anual del articulo.• • El costo de mantenimiento del inventarios. los costos de mantener y la cantidad o tamaño del pedido. se establece en función de la cantidad promedio en la existencia La cantidad de pedido es constante para cada orden El objetivo de este modelo consiste en asegurar un balance correcto entre los ahorros y los costos relacionar tres factores: Los costos de reordenar. t = Tiempo de entrega t .

de capital invertido y depreciación.La función de los costos de este modelo esta formada por tres componentes Costo total/ año =costo unitario /año+costo de ordenar una compra/año +costo de mantener inventarios/año Costo total/ año = Costo unitario: C1 Q + C2 D + Cз Q Q 2 Es la sumatoria del costo fijo y variables. El nivel de inventario depende con que frecuencia se coloquen las órdenes. los siguientes: los trámites de hacer papeleo y abrir una carta de crédito. Costo de mantener el inventario: Es el costo de mantener el inventario. Costo de ordenar una compra: Son los costos incurridos para hacer una orden. seguros. . y se puede medir en producción y distribución este costo que sirve para valuar la existencia. son los costos de almacenamiento. estos aumentan en proporción al monto promedio del inventario que se maneja.

Cantidad económica a pedir Cantidad a pedir Q= Donde: 2C2 D C3 C2: Costo de ordenar Cз: Costo de mantenimiento D: Demanda Tiempo entre el pedido Tiempo entre el pedido Q t= D Donde t: tiempo entre el pedido Q: cantidad a pedir D: demanda Numero de pedidos Numero de pedidos/año: D N= Q .

L D= Demanda diaria de pedido L= tiempo de entrega en días esta opera desde que se coloca el pedido hasta que lo recibe Inventario de promedio Inventario de promedio: Q A= 2 .Punto de reorden Punto de reorden: R= D.

Descripción del método. por que esta se calcula bajo costo de las materias primas y materiales. Beneficio: • • • Es de fácil entendimiento Utiliza la economía inflaccionaria. puesto que se presume que el inventario esta integrado por las compras mas recientes y esta valorizado a los costos también mas recientes. SISTEMA DE CONTROL DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS. se basa en el supuesto de que los primeros artículos y/o materias en entrar al almacén son los primeros en salir de él. la valorización sigue entonces la tendencia del mercado. .FASE 5. Refleja la valorización de los inventarios en los precio. Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una valuación del inventario concordante con la tendencia de los precios. Este método identificado también como “PEPS”. Objetivo del método: Es entregar las materias primas y materiales en un orden de llegada para que así determinar cuanto producto se tiene en almacén.

Formato Entradas Y Salidas Cuadro 24 CONTROL DE EXISTENCIAS UBICACIÓN: PROVEEDOR: FECHA COMPROBAN TE Entrada Salida Existencia ARTÍCULO: XX UNIDAD: MÍNIMO: REF: MÁXIMO: CANTIDADES VALOR UNITARIO MONTO TOTAL Entrada Salida Debe Haber Saldo .

comprobante. 4 En la cuarta fila se divide en cinco columna en ella se encuentra: fecha.mínimo y máximo 3 En la tercera fila se escribe el nombre del proveedor.Descripción De Las Entradas Y Salidas De Los Materiales NOMBRE DE LA EMPRESA PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: cuadro 24 Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripción En la primera fila se encuentra el nombre y referencia del artículo 2 En la segunda fila se coloca ubicación. y esta dividida en tres subcolumna que son las entradas. cantidad. haber y saldo) . las salidas y las existencia). la unidad . valor unitario (esta dividida en dos subcolumna que son entradas y salidas) y el monto total ( y esta dividida en tres subcolumna debe.

Formato De Salida De Materiales Cuadro 25 Requisición De Materiales No: _________________________ Departamento:_____________________ Fecha: _____________ Cárguese a la orden No: __________________________________ Cantidad Unidad Remitido Descripción Precio Total Elaborado por: _________ Autorizado por: _______ Bodega: ___________ .

En la sexta columna se escribe el total .Descripción De Salidas De Los Materiales NOMBRE DE LA EMPRESA PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Cuadro 25 Departamento afectados: Encargado Paso Descripción 1 2 3 4 5 6 7 Escribir el numero de la requisición de materiales Nombre del departamento y la fecha Escribir el numero de la orden En la primera columna se anota la cantidad En la segunda columna se anota la unidad En la tercera columna se escribe lo que se remitió En la cuarta columna se coloca la descripciones o especificación del articulo 8 9 En la quinta columna se escribe el precio.

Requisición De Compras Cuadro 26 Requisición De Compra No Área que solicita: _______________________________ Fecha del periodo: _____________________ Cantidad Unidad fecha de entrega:__________ Articulo Elaborado por: ________ Autorizado por: _______ Bodega: ___________ .

Descripción de Requisición De Compra NOMBRE DE LA EMPRESA PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Cuadro 26 Departamento afectados: Encargado Paso 1 Descripción Escribir el número de requisición de compra. 4 En la primera columna anotar la cantidad requisición. 5 En la segunda columna anotar las unidades que se necesita en esa área. solicitada en la . 2 3 Escribir el área que lo solicita Fecha del pedido y la fecha de entrega. 6 En la tercera columna anotar el nombre del artículo.

Cuadro 27 NOMBRE DE LA EMPRESA Nº_____________________ Proveedor: ___________________________________________________________ Orden de compra Nº __________________________________________________ Fecha de recepción: ___________________________________________________ Cantidad Descripción Discrepancia Firma de autorizada: _________________________________ Jefe de bodega .INFORME DE RECEPCIÓN.

daños otras diferencias con la orden de compra. PROCEDIMIENTO Nombre del procedimiento: Cuadro 27 Departamento afectado.DESCRIPCIÓN DEL INFORME DE RECEPCIÓN. Encargado Paso 1 2 3 4 Descripción Nombre de la empresa Numero correlativo Nombre del proveedor Numero de la orden de compra que respalde el pedido 5 6 7 Fecha que recibe bodega el pedido Cantidad que se entrega Característica de los artículos(deben de estar acorde a las característica que presenta la orden de compra 8 Discrepancia: se refiere a los faltantes. 9 Firma de que elabora el informe NOMBRE DE LA EMPRESA .

HOJA DE DEVOLUCIÓN. _____________________________________________ Fecha de recepción: _____________________________________________ Fecha de devolución: ____________________________________________ Orden recibida Descripción Discrepancias F______________________________________ JEFE DE BODEGA . _____________________ Proveedor. Cuadro 28 Nombre de la empresa No. _____________________________________________________ Orden de compra No.

Daños o alteraciones.DESCRIPCIÓN DE LA HOJA DE DEVOLUCIÓN. Fecha en que se recibió la orden de compra. Firma del jefe o encargado de bodega. PROCEDIMIENTO NOMBRE DE LA EMPRESA Nombre del procedimiento: Cuadro 28 Departamento afectados: Encargado Paso 1 2 3 4 5 6 7 8 Descripción Nombre la empresa Numero de la hoja devoluciones Nombre del proveedor Orden de compra a que se le hacen las devoluciones. Diferencia presentadas en la orden de compra. 9 10 . Orden recibida. faltante por los cuales se realiza la devolución. Fecha en que realiza la devolución.

MÉTODO DE INVENTARIO ROTATIVO Descripción del método: Este método consiste en efectuar recuentos de bienes. controla los materiales y materias primas en forma eficiente ya que tiene información actualizada. Objetivo: Registra inventario físico a una fecha y obtener un control automático de los saldos del sistema. programados por etapas periódicas hasta lograr. generando una Lista de Diferencias de Inventario. . MÉTODO PROPUESTO: 1. tener la comprobación física de todas las existencias.CONTROL FÍSICO DE LAS EXISTENCIAS. Se provee una opción de aplicar ajustes positivos o negativos por la diferencia. en el lapso establecido. Beneficio: • • • La empresa a acelera el proceso de conteo de existencia Contar con el método de rotación de inventarios es beneficioso por que evita cierre de las actividades de la empresa. La base del sistema consiste en formar grupo con las existencia de manera diariamente se revise uno de ellos.

estas diferencias podría deberse a • • errores voluntario o involuntario en bodega errores voluntarios o involuntario de registros de existencias Para aplicar el control de existencia físico es necesario hacer de le uso al formato siguiente donde se indica que las actividades. y considera el saldo en la fiche respectiva c) Reunirá todas las guías de recepción ( entrega de bodega) las guías de entrega ( salida de bodega) u otro comprobante de movimiento que a un no estén a notado en las tarjetas de existencia d) Ira a registro de existencia y tomara los saldos en unidad de cada materiales de las lista. con el propósito de determinar sus causas. e) En base a las anotaciones ya hechas en lista de inventarios rotativo. para mayor control. establecerá las diferencia entre lo que existe realmente en bodega y lo que debería existir según los saldo de las tarjetas y los comprobante no contabilizado f) Investigar si hay diferencia. artículos y persona involucrada.2. FORMA REALIZAR INVENTARIOS La persona encargada de efectuar el control. . anotara el número último comprobante registrado en la tarjeta. anotándolos en ellas. procederá como sigue: a) Se hará cargo de la lista de inventarios rotativos que se entregara al controlador. etc. b) Ubicación la bodega de materiales de la lista que recibió y los contara. pesara.

Cuadro 34 LISTA DE INVENTARIO ROTATIVO FECHA: (1) Codificación (2) Nombre (3) Ubicación de bodega la (4) Unidad (5) Cantidad en kardex el (6) Doc.LISTA DE ARTICULO PARA INVENTARIO ROTATIVO. x la diferenci a de las entradas y salidas según el kardex (7) Total de es la suma de la casill a (5+6) (8) Cantidad en bodega (9) Diferenci a de la casilla (10) Causa (7-8) .

y con ello tener un mejor funcionamiento en el manejo de las áreas del almacén. Objetivo general: Vincular los requerimientos de espacios con los planos de distribución para cada zona. Mejorar continuamente el ordenamiento de los espacios físicos en una forma eficiente. Manejar la distribución de la planta de manera eficiente y eficaz .1.5.4 DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNA. Estrategias: Que los espacios físico sea los apropiado para mantener los inventarios en almacén. Objetivo especifico: Conocer los diferentes espacios de la empresa Identificar si el almacén esta bien distribuido y en una forma ordenada.1. Politicas: Mantener los espacios necesarios para colocar los diferentes materiales y materia prima que posee la empresa. Colocar las materias primas y materiales en las zonas que corresponda para llevar un orden en la distribución del almacén.

1. .Se obtendrá una distribución bien ordenada y eficiente.Se localizaran rápidamente todos los materiales en el almacén. . Para la aplicación de la distribución por proceso es necesario establecer criterios en donde se detalla posteriormente considera las actividades de la empresa en el cual se el método SLP (Systematic Layout Planing). .1. Puesto que este método evalúa los espacio y los moviendo de los departamento. Objetivo del método: Reducir al mínimo posibles el costo del manejo de materiales ajustando el tamaño y modificando la localización de los departamentos de acuerdo con el volumen y la cantidad de flujo de los productos. El trabajo es intermitente y guiado por órdenes de trabajo individuales.5. los niveles de inventarios.Los departamentos estarán funcionando bien. Es por tal se considera de hacer una distribución por proceso.1 DISTRIBUCION POR PROCESO Descripción del método: Este método se encargará de agrupar a las persona y al equipo que realiza funciones similares y hacen trabajos rutinarios bajo volúmenes de producción. Beneficio . la productividad de los trabajadores. la utilización del equipo. Cualesquiera que sea la manera en que este hecha una distribución de la planta afecta el manejo de los materiales.4.

Letras Orden de proximidad A Absolutamente necesarias E Especialmente importante I Importante O Ordinaria o Normal U Sin importancia X Indeseable XX Muy indeseable .El método SLP utiliza una técnica poco cuantitativa al proponer distribuciones con base a la conveniencia de cercanía entre los departamento. Empleando la siguiente simbología.

Construir una matriz de diagonal y anotar los datos correspondientes al nombre del departamento. llenar los cuadro de la matriz con la letra del código de proximidades que se considere mas acorde con la necesidad de cercanía dentro departamento . 2.PROCEDIENTO DEL METODO SLP 1.

aprovechar todos los espacios al tiempo que se mantiene y un bajo costo manipulables en los materiales. generando una gestión de información eficiente de los que se tiene en almacén. y en esto. participan costos como los de transporte de entradas.1. . la relación de recepción y descarga por ese motivo se utiliza la técnica de Almacenado Aleatorio en la cual podemos definirla como: Es un sistema de identificación automática (AIS). almacenamiento y transporte de salida de los materiales a almacenar.1. Es un elemento importante de la organización de almacén.4. es decir. Almacenado aleatorio. las cantidades de inventarios y las ubicaciones precisas implican el aprovechamiento potencial de las instalaciones enteras.2 ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN Descripción del método: Consiste en el aprovechamiento de los volúmenes de almacén. generalmente están codificados los materiales este proceso se puede ver en el apartado de la gestión de inventarios en el numeral uno el procedimiento de codificación de los inventarios aplicando El método BRISCH y esto hace que sean más rápidas las actividades.5. Objetivo: Diseño que procura minimizar el costo total tratando de equilibrar el desfase entre espacio y el manejo de materiales.

El almacenista recibe el pedido de los materiales y materia prima y se le hace la inspección de los materiales. Final .Procedimiento de la técnica almacenado aleatorio: 1. Inicio El almacenista hace pedido a los proveedores. Se coloca el material codificado en la zona del almacén. se aplicará el diagrama de flujo del proceso para determinar la localización eficiente de las materias primas y materiales dentro de almacén. La espera del pedido.Mantener una lista de localización. Se hace el proceso de codificar los materiales y materia Prima para colocarse en el almacén y si el producto esta en mal estado se realizara una devolución Se moviliza los materiales y materia Prima en el sitio correspondiente del Almacén.

2 control de la existencia) 3.2.Asignar los materia prima y materiales de mucho uso. algunas áreas especifica de almacén y que esta reduzca al mínimo el costo (ver gestión de inventarios en la parte 2 procedimiento de la clasificación ABC) .Mantener registro de la existencia y su ubicación (ver gestión de inventarios en la parte 5.

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