GRÁFICAS CONTROL ESTADÍSTICO

YURY MARITZA ROJAS PULIDO

INGENIERIA INDUSTRIAL
2020192019

YEIMMY KATHERINE SERRANO LEON

DOCENTE

UNIVERSITARIA AGUSTINIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
BOGOTA DC
2023
 1. Planta nuclear de energía eléctrica.

Los datos de la tabla son medidas de la radiación en partículas de aire en una planta nuclear de energía
eléctrica. Cuatro mediciones se registraron a intervalos semanales en un periodo de 26 semanas. Use
los datos para construir una gráfica x y grafique los 26 valores de x. Explique la forma en que se
puede usar la gráfica.
 ● Grafica X:

Grafica 1.

Conclusión:
A partir de la gráfica 1, se puede determinar que la radiación en las partículas de aire de la
planta nuclear está bajo control, ya que las mediciones se asemejan a una distribución normal
y además se encuentran dentro de los acotamientos superior e inferior.
 2. Focos defectuosos.

La tabla siguiente es una lista del número de focos defectuosos de 60 watts, hallados en
muestras de 100 focos seleccionados en 25 días del proceso de un fabricante. Suponga que
durante estos 25 días el proceso de manufactura no estuvo produciendo una parte
excesivamente grande de focos defectuosos.

a. Construya una gráfica p para vigilar el proceso de manufactura y grafique los datos.

Tabla P.
Grafica P.
 b. ¿Qué tan grande debe ser la fracción de artículos defectuosos en una muestra
seleccionada del proceso de manufactura, antes que se considere que el proceso está
fuera de control?

En el presente ejercicio el proceso esta bajo control porque los puntos de la muestra
están dentro de los límites de acotamiento. Sin embargo, si la fracción de artículos es p
>= 0.848 se considera fuera de control.

c. Durante un día determinado, suponga que una muestra de 100 artículos se selecciona
del proceso de manufactura y se encuentran 15 focos defectuosos. Si se toma una
decisión de cerrar el proceso de manufactura, en un intento por localizar la fuente de
la variación sobreentendida controlable, explique la forma en que esta decisión puede
llevar a conclusiones erróneas.

3. Tomates enlatados.

Durante largas series de producción de tomates enlatados, los pesos promedio (en onzas) de
muestras de cinco latas de tomates de calidad estándar, en forma de puré, se tomaron en 30
puntos de control durante un periodo de 11 días. Estos resultados se muestran en la tabla.20
Cuando la máquina está funcionando normalmente, el peso promedio por lata es de 21 onzas
con una desviación estándar de 1.20 onzas.

a. Calcule los límites superior e inferior de control y la línea del centro para la gráfica x.
 b. Grafique los datos muéstrales en la gráfica x y determine si la operación de la máquina está
en control.

Conclusión:
La operación de la maquina este bajo control, ya que el peso de las muestras de cada lata de tomates,
presenta una variación baja y se encuentra dentro de los límites de acotamiento.
 4. Componentes electrónicos.

Un proceso de manufactura está diseñado para producir un componente electrónico para uso
en pequeños televisores portátiles. Los componentes son todos de tamaño estándar y no
necesitan apegarse a ninguna característica mensurable, pero a veces son inoperables cuando
emergen del proceso de manufactura. Se seleccionaron 15 muestras del proceso por tiempos
cuando se sabía que el proceso estaba en control. Quince componentes se observaron dentro
de cada muestra y se registró el número de componentes inoperables. 6, 7, 3, 5, 6, 8, 4, 5, 7,
3, 1, 6, 5, 4, 5
Construya una gráfica p para vigilar el proceso de manufactura.