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COLOCAR LOGO DE TU EMPRESA

INSPECCIÓN DEL
EQUIPO DE PERFORACIÓN, SU
ESTRUCTURA, SUS ELEMENTOS DE
IZAJE Y SUS ACCESORIOS

APROBACIÓN

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ


Inspector
GERENTE OPERCIONES
CARGO Nivel II NDT -PT-MT-UT -EMI Gerente

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INSPECCION DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN,


SU ESTRUCTURA, SUS ELEMENTOS DE IZAJE Y SUS ACCESORIOS

INDICE

TÍTULO ____________________________ PAG.


1.ESTRUCTURA DE LA TORRE (DRILLING STRUCTURE) 4

2.ELEMENTOS DE IZAJE (HOISTING EQUIPMENT) 7

3. ACCESORIOS DE LA TORRE (DRILLING EQUIPMENT) 12

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INSPECCION DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN,


SU ESTRUCTURA, SUS ELEMENTOS DE IZAJE Y SUS ACCESORIOS

SUMARIO

TÍTULO PÁGINAS

ESTRUCTURA DE LA TORRE (Drilling Structure)..........................................................4

Objetivo:............................................................................................................................. 4

Calificación de Personal...............................................................................................4, 8

Calificación del personal................................................................................................11

Categoría III.............................................................................................................. 5, 8, 12

Categoría IV............................................................................................................. 5, 8, 12

Categorías de Inspección.......................................................................................5, 8, 12

Criterio de Aceptación................................................................................................7, 12

Criterios de Aceptación..................................................................................................10

ELEMENTOS DE IZAJE (HOISTING EQUIPMENT)..........................................................7

Equipos de izaje................................................................................................................ 7

Equipos Rechazados......................................................................................................11

ACCESORIOS DE LA TORRE (DRILLING EQUIPMENT)...............................................11

Frecuencia de Inspección.............................................................................................5, 9

Objetivo........................................................................................................................ 7, 11

Rechazo de equipos........................................................................................................12

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1. ESTRUCTURA DE LA TORRE (Drilling Structure)


1.1. Objetivo:
El propósito de este documento es indicar los puntos que se siguen para
organizar las prácticas de inspección que sigue (COLOCAR NOMBRE DE
TU EMPRESA) en cuanto al servicio de inspección que se hace a la
estructura del equipo de perforación, que abarca la torre de perforación,
subestructura y mecanismos de levantamiento de la misma (rigging up).
Los criterios de aceptación y requisitos se basan en nuestra experiencia en
la inspección de estructuras de perforación y servicio en pozo
considerando los diferentes aspectos de la norma americana aceptada API
y sus diferentes Especificaciones y prácticas recomendadas como ser API
RP 4G, API SPEC 4F, API SPEC 9A, API RP 9B y API RP 54. Los
criterios de tolerancia utilizados por (COLOCAR NOMBRE DE TU
EMPRESA) pueden o no reflejar las de un fabricante específico, pero se
las debe referenciar en (colocar nombre de tu empresa) para toda
inspección 4G, a menos que haya instrucciones contrarias del cliente.
1.2. Calificación de Personal
Todo el personal que ejecuta este servicio debe estar entrenado y
calificado de acuerdo al Instructivo Técnico de entrenamiento y certificación
del personal de inspección.(SER-INSTEC-001) Te coloco esto como si
tuvieras un instructivo

La inspección en sus diferentes categorías de inspección deberá ser


realizada por un inspector calificado nivel II.

1.3. Categorías de Inspección

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Colocar nombre de tu empresa) aplica las cuatro categorías de inspección


entregadas por la norma API RP 4G, que le corresponde sin embargo
solamente se describe, a continuación las Categoría III y Categoría IV.

1.3.1. Categoría III


Inspección visual completa de todos los componentes que soportan
cargas, el inspector debe determinar la condición del mástil/torre y la
subestructura y esta debe ser documentada en los formularios tipo
“checklist” que se presentan al momento de entregar el reporte de
inspección. Estos formularios llenados y firmados más reparaciones
mayores hechas deben ser documentadas en el folder permanente del
equipo.
1.3.2. Categoría IV
Se realiza la categoría III además del desarmado y limpieza en toda la
extensión necesaria para proceder con Pruebas No Destructivas NDE
de todas las áreas críticas. Es recomendado realizar una prueba
ultrasónica de espesor en partes tipo tubular (o de tipo parecido) para
verificar corrosión interna. Es posible utilizar cámaras de video para la
parte internas y hacer una inspección visual de la corrosión con mayor
precisión.

1.4. Frecuencia de Inspección


El usuario/dueño del equipo debería desarrollar sus propios calendarios de
inspección basados en la experiencia, las recomendaciones del fabricante
y uno o más de los siguientes factores:
- Ambientales
- Cargas cíclicas
- Procedimientos internos

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- Horas de operación
- Pruebas
- Reparaciones

Se debe seguir como mínimo, para la frecuencia de inspección la siguiente guía


TIPOS DE INSPECCIÓN Y FRECUENCIA
Categoría diaria rig up 2 años 10 años documentos
I X OPCIONAL
II X OPCIONAL
III X DEBE TENER
IV X DEBE TENER

- Categoría I – diariamente
- Categoría II – Rig up
- Categoría III – Cada 730 días operativos (2 años calendario para
equipos en servicio de pozo)
- Categoría IV – Cada 3650 días operativos (2 años calendario para
equipos en servicio de pozo)
1.5. Criterio de Aceptación
El criterio de aceptación debería estar basado en la experiencia y
recomendaciones del fabricante. Equipo desgastado que no alcance los
criterios de aceptación no debería ser aceptado para que este en servicio.
1.6. Equipos Rechazados
Equipos rechazados deberían ser marcados y removidos del servicio.

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2. ELEMENTOS DE IZAJE (HOUSTING EQUIPMENT)


2.1. Objetivo
La realización de la inspección de los diferentes ítems del sistema de izaje
usados en operaciones de perforación y producción, para que estos se
puedan mantener en servicio.
Nuestra compañía de servicios de inspección (colocar nombre de tu
empresa), basado en la norma API RP 8B sigue como elementos básicos
de izaje los nombrados a continuación además acepta como definición de
los elementos del sistema de izaje la siguiente. Un sistema de izaje en el
equipo de perforación realiza toda operación de levantamiento y bajada de
herramientas al pozo. Para lograr este cometido debe poseer elementos
que soporten grandes esfuerzos de carga a los cuales se les debe realizar
la inspección debida.
2.2. Equipos de izaje
Se enumera a continuación los elementos mínimos de izaje cubiertos por
los procedimientos de (colocar nombre empresa) basados en la norma API.
- Bloque Corona
- Bloque Viajero
- Adaptador del bloque al gancho
- Amelas
- Ganchos de perforación
- Elevadores
- Cabeza rotaria y sus elementos
- Substitutos de poder (power subs)

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- Spiders
- Anclas de línea muerta
- Compensadores de movimiento
- Kelly Spinner
- Collarines de seguridad
-
2.3. Calificación de Personal
Todo el personal que ejecuta este servicio debe estar entrenado y
calificado de acuerdo al Instructivo Técnico de entrenamiento y certificación
del personal de inspección (SERG-INSTEC-001).Te coloco estas siglas
como si tuvieras

La inspección en sus diferentes categorías de inspección deberá ser


realizada por un inspector calificado nivel II o por un inspector nivel I en
completa supervisión por un nivel II

2.4. Categorías de Inspección


Como se mencionó que el objetivo de la inspección es detectar defectos de
servicio y posibles defectos de fabricación escondidos es que seguimos las
diferentes categorías de inspección. Y los inspectores de (colocar nombre
de empresa) cubren las cuatro categorías de inspección dictadas por la
norma API RP 8B sin embargo en este documento se describen solamente
la Categoría III y IV de inspección.
2.4.1. Categoría III
Además de la categoría II se debe incluir inspección NDE de áreas
críticas y puede requerirse desarmarse para acceder a los
componentes específicos para identificar desgaste que exceda las
tolerancias permitidas por el fabricante.
2.4.2. Categoría IV
Además de la Categoría III se debe desarmar el equipo en la extensión
necesaria para realizar la inspección NDE de los componentes que
soportan cargas primarias como son definidas por el fabricante.

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El equipo a inspeccionarse debe:


- Desarmarse en la extensión necesaria para permitir realizar la
inspección de los componentes que soportan cargas primarias y otras
áreas críticas del equipo.
- Observarse en busca de desgaste excesivo, fisuras, defectos y
deformaciones.
2.5. Frecuencia de Inspección
El dueño/usuario del equipo debería desarrollar un programa de inspección
basado en la experiencia, recomendaciones del fabricante y uno o más de
los siguientes factores dados a continuación:
- Ambientales
- Cargas cíclicas
- Requerimientos internos
- Tiempo de operación
- Pruebas
- Reparaciones
- Re-manufactura
Sin embargo, la API RP 8B, entrega una guía donde se muestra la
periodicidad para la inspección de los diferentes elementos de izaje en
función de la categoría de inspección que se aplique y que se pueda evitar
interferir de forma innecesaria con las operaciones propias del desarrollo
del pozo. (Colocar nombre de tu empresa) sigue y aplica esta tabla para
verificar la frecuencia de inspección. Aclara también que esta es una
recomendación y no una imposición y si se cree que el equipo, durante su
vida operativa ha sufrido un trabajo crítico es posible realizar la inspección
después del mismo o antes si es que así se lo requiere.

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FRECUENCIA
Días Meses Años
1 7 1 3 6 1 2 5
EQUIPO Categoría de Inspección
Bloque Viajero I II III IV
Gancho de perforación I II III IV
Bloque Viajero I II III IV
Amelas I II III IV
Elevadores II III IV
Cabeza giratoria y accesorios I II III IV
PowerSubs I II III IV
Ancla de línea muerta I II III IV
Compensador de movimiento II III IV
Kelly Spinner I II III IV
Collarines de seguridad
NOTE: Las frecuencias arriba recomendadas aplican para equipos en uso durante los periodos
especificados

2.6. Criterios de Aceptación


El criterio de aceptación debería estar basado en la experiencia y
recomendaciones del fabricante. Equipo desgastado que no alcance los
criterios de aceptación no debería ser aceptado para que este en servicio.
La inspección debe considerar, además los siguientes criterios, sin embargo no
debe limitarse a los mismos:
- Intervalos de tiempo

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- Límites de desgaste medibles


- Cargas cíclicas acumulables
- No operatividad del equipo
- Factores ambientales
- Historial del equipo
- Requerimientos de norma interna

2.7. Equipos Rechazados


Las herramientas que sean rechazadas deben ser marcadas y sacadas
fuera de servicio.

3. ACCESORIOS DE LA TORRE (DRILLING EQUIPMENT)


3.1. Objetivo
Se hace mención a los accesorios de la torre para lograr la perforación del
pozo porque estos forman parte también integra de los elementos de una
equipo de perforación, sin embargo la norma API RP 7L hace una
diferenciación en cuanto su práctica recomendada a aplicar y es por esto
que en (colocar nombre de tu empresa). También seguimos la misma
práctica para el empleo de la norma.
Las cuales se siguen para confirmar la operatividad o no de un equipo en
cuestión siguiendo pruebas no destructivas NDE.

3.2. Elementos de perforación


Los elementos nombrados a continuación son los ítems mínimos cubiertos
por los servicios de inspección de (colocar nombre de tu empresa).

- Mesa rotaria
- Bujes de desgaste rotario
- Cuñas rotarias

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- Componentes del malacate


- Spiders
- Llaves manuales

3.3. Calificación del personal


Todo el personal que ejecuta este servicio debe estar entrenado y
calificado de acuerdo al Instructivo Técnico de entrenamiento y certificación
del personal de inspección (SERG-INSTEC-001).
La inspección en sus diferentes categorías de inspección deberá ser
realizada por un inspector calificado nivel II o por un inspector nivel I en
completa supervisión por un nivel II.

3.4. Categorías de Inspección


Para la inspección de estos elementos,(Colocar nombre de tu empresa).
sigue los procedimientos dictados por la norma API desde la Categoría I a
la Categoría IV, sin embargo en este documento se explica solamente las
categorías III y IV para inspección, además de ser estas las que explican
que si se debe realizar inspección con métodos NDE.
3.4.1. Categoría III
Una Categoría II que debe incluir pruebas no destructivas NDE de
áreas críticas expuestas y pueda que sea posible desarmar para
acceder a componentes específicos y de esta forma identificar
desgaste que exceda las tolerancias permitidas por el fabricante.
3.4.2. Categoría IV
Una categoría III de inspección además de desarmar en la extensión
necesaria para realizar los NDE de los componentes que soportan
cargas primarias identificadas y dadas por el fabricante.

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3.5. Criterio de Aceptación


El criterio de aceptación es establecido basado en la experiencia y las
recomendaciones del fabricante. Los equipos desgastados que no
alcancen los criterios de aceptación no deberían ser utilizados para
operaciones que tengan cargas reducidas a menos que se realice un
análisis de acuerdo a las especificaciones dadas por la API o por las del
fabricante si es que no hubiese alguna dictada por la API.
3.6. Rechazo de equipos
Los equipos y accesorios rechazados deben ser removidos del servicio
para una futura evaluación o hasta que las deficiencias hayan sido
corregidas.

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