Práctica No. 1.

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Integrantes:

• Joseth Pasaca
• Adrián Vaca
• Carlos Sigcha
• Nicolás Rodríguez

Grupo N°: 3

Fecha: 6 de junio del 2022

Carrera: Ingeniería Mecánica

Asignatura: Ciencia de los materiales (NRC 7268)

Docente: Ing. Víctor Andrade

Tema:
Ensayo a la llama.
1. Objetivos

• Identificar cualitativamente diferentes tipos de polímeros mediante el ensayo a

la llama.
• Analizar las características técnicas y químicas a través de las cuales se producen
diferentes tipos de llama.

2. Revisión teórica

Los polímeros son materiales formados por cadenas de moléculas. Las cadenas tienen
pesos moleculares promedio que van de 10000 a más de un millón de g/mol y que se
forman al unir muchos meros o unidades mediante un enlace químico para formar
moléculas gigantes conocidas como macromoléculas.
La polimerización es un proceso mediante el cual pequeñas moléculas formadas por una
unidad (conocida como monómero) o unas pocas unidades (conocidas como
oligómeros) se unen químicamente para crear moléculas gigantes. Por lo común, la
polimerización comienza con la producción de largas cadenas en las que los átomos
están fuertemente unidos mediante un enlace covalente. Casi todos los polímeros son
orgánicos, lo cual significa que son de base de carbono, pero también pueden ser
inorgánicos (por ejemplo, las siliconas basadas en una red Si-O).
Los plásticos son materiales compuestos principalmente de polímeros de origen natural
y modificado, o de polímeros hechos en forma artificial que a veces contienen fibras,
rellenos, pigmentos y otros materiales que mejoran aún más sus propiedades.
Entre los plásticos se encuentran los termoplásticos, termoestables y elastómeros
(naturales o sintéticos).
Los polímeros comerciales o materias primas estándar son materiales ligeros,
resistentes a la corrosión, de baja resistencia y rigidez y no son adecuados para usarse a
altas temperaturas. No obstante, estos polímeros son relativamente económicos y se
pueden moldear con toda la facilidad en una gran diversidad de formas, desde bolsas
de plástico a engranajes mecánicos hasta tinas de baño. Los polímeros ingenieriles están
diseñados para dar una mejor resistencia o mayor rendimiento a altas temperaturas.
Estos materiales se producen en cantidades relativamente pequeñas y suelen ser
costosos. Algunos de los polímeros ingenieriles pueden funcionar hasta temperaturas
de 350 °C; otros, como las fibras tienen resistencias superiores a las del acero. (Askeland,
2012 )
 3. Materiales y equipos

• Pinzas.
• Diferentes muestras de plástico (7).
• Mechero bunsen.
• Recipiente con agua.

4. Procedimiento

• Flotabilidad: Coloque el material en el recipiente con agua y evalúe la capacidad

para flotar.
• Contacto con el calor: Acerque la muestra a la llama con una pinza y observe su
comportamiento. Determine si es termoplástico o termoestable.
• Olor: Posterior al contacto con la llama, siga sujetando la muestra con la pinza
y perciba el olor.

5. Resultados

COLOR DE LA
MATERIAL FLEXIBILIDAD FLOTABILIDAD CALOR OLOR
LLAMA

Poliestireno Baja Si Termoplástico Anaranjado Dulce

Polietileno de Olor a cera

Baja SI Termoestable Amarilla
alta densidad quemada

Polietileno de Olor a cera

Alta SI Termoestable Amarilla
baja densidad quemada

Polipropileno Alta SI Termoplástico Azul/amarillo Picante

Policloruro de
Alta No Termoplástico Amarilla Picante
vinilo

Tiene olor a
Poliuretano Alta Si Termoestable Amarilla
manzana
6. Anexos

Material Grafico Características/Flotabilidad

Poliestireno Tienen muy buena flotabilidad, y
PS debido a esto no se sumergieron en el
envase con agua

Polietileno Buena flotabilidad, por esta razón no

de alta se hundió en el envase con agua
densidad
HPPE

Polietileno Buna flotabilidad, por esta razón no se

de baja hundió en el envase con agua
densidad
LDPE
Polipropileno Buena flotabilidad, no se hundió en el
PP envase con agua

Policloruro Baja flotabilidad, se hundió en el

de vinilo envase con agua
PVC

Poliuretano Buena flotabilidad, no se hundió en el

envase con agua
Combustión

Material Grafico Llama/olor, color

Poliestireno El color de la llama fue
anaranjado y el olor
percibido fue dulce, el
material no se apagó
rápido al quitarlo de la
fuente de calor

Polietileno de alta densidad El color de la llama fue

amarilla, y el olor
percibido fue a cera
quemada, el material
no se apagó rápido al
quitarlo de la fuente
de calor

Polietileno de baja Al igual, también el

densidad color de la llama fue
amarilla, y el olor
percibido fue a cera
quemada, el material
al quitarlo de la fuente
de calor se apagó
fácilmente
Polipropileno El color de la llama fue
azul/amarillo, y el olor
percibido fue picante,
el material al quitarlo
de la fuente de calor
se apago fácilmente

Policloruro de vinilo El color de la llama fue

amarilla, y el olor
percibido fue picante,
el material se apaga al
quitarlo de la fuente
de calor

Poliuretano El color de la llama fue

amarillo intenso, y el
olor percibido fue a
manzana, al quitarlo
de la fuente de calor
no se apagó
fácilmente
 7. Bibliografía

• Askeland, D. R. (2012 ). Ciencia e ingeniería de materiales . Ciudad de México :

Cengage learning Editores S.A.

PREPARATORIO DE LA PRÁCTICA N°4

1) Consultar al menos 3 grupos de plásticos, que tienen los siguientes

comportamientos frente a la llama: a) No arden, b) Difíciles de encender, se auto
extinguen, cuando se retiran de la llama, c) Arden a la llama, no se auto extinguen,
o lo hacen lentamente fuera de la llama, d) Se encienden fácilmente, continúan
ardiendo después de retirar la llama.

a. No arden.

1. PVC: Policloruro de vinilo

2. GU-P: Resinas de poliésteres reforzadas con fibra de vidrio

3. PA: Poliamida

4. PC: Policarbonato

5. PE: Plástico Polietileno

b. Difíciles de encender, se auto extinguen, cuando se retiran de la llama.

1. PC: Policarbonato

2. PVC: Policloruro de vinilo

3. EP: Epoxy

c. Arden a la llama, no se auto extinguen, o lo hacen lentamente fuera de la llama.

1. ABS: Poli (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)

2. PA: Poliacrilato

3. PC: Policarbonato

4. PE: Plástico Polietileno

5. PP: Polipropileno

6. PPO: Óxido de polifenileno (también conocido como Noryl)

7. EP Epoxy

d. Se encienden fácilmente, continúan ardiendo después de retirar la llama.

1. PEAD: Propileno de alta densidad

2. PP: Polipropileno

3. ABS: Poli (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)

4. PS: Poliestireno

2) Cuáles son los rangos de densidades (gr/cm 3) y las características generales que
tienen los siguientes grupos de plásticos cuando acercamos a la llama;
termoplásticos, termoestables, y elastómeros.

Termoplásticos:

Polímero Densidad Aplicaciones

(Mg/m3)

Polietileno (PE) 0.92 Embalaje, aislantes eléctricos,

Baja densidad 0.96 artículos del hogar,
Alta densidad botellas
Policloruro de 1.40 Tuberías, válvulas, revestimientos de
vinilo (PVC) suelos, aislantes eléctricos,
revestimientos de
automóviles

Polipropileno 0.90 Tanques, embalaje, fibras para

(PP) ropa y sobreenvolturas

Poliestireno 1.06 Embalaje y espumas aislantes,

(PS) revestimientos de automóviles,
electrodomésticos y utensilios de cocina

Policloruro de 1.15 Embalaje, tuberías, chubasqueros

vinilideno

(PVPS) 1.15 Fibras textiles, precursor de fibras de

carbono, embalaje de
alimentos

Poliacrilonitrilo 1.22 Acristalamiento de vehículos, lentes de

(PAN) contacto, iluminación exterior, señales
publicitarias, pantallas de seguridad,
gafas protectoras.

Características

● Poseen gran estabilidad a temperatura ambiente, pero que, al

transformarse y verse sometidos a temperatura, se convierten en
un material viscoelástico fácil de moldear.
● Su facilidad de moldeo se debe a que la temperatura provoca
que las moléculas inicien un movimiento que facilita su
procesamiento. Es importante mencionar que la temperatura a la
que se procesa el material nunca debe sobrepasar la
temperatura de degradación.
● Este comportamiento viscoelástico desaparece en el momento
en que el material inicia su enfriamiento y entonces se solidifica
volviendo a ser el material sólido a temperatura ambiente.
● La característica más importante es que el material nuevamente
 se puede plastificar tantas veces como se caliente, en algunas
ocasiones modificará sus propiedades mecánicas y este será un
factor para considerar para decidir si es factible nuevamente
moldearlo.

Termoestables:

Polímero Densidad Aplicaciones

(Mg/m3)

Fenólicos 1.27 Adhesivos, revestimientos, laminados.

Aminas 1.50 Adhesivos, almacenamiento de

alimentos, moldeados
eléctricos.

Poliéster 1.28 Moldeados eléctricos, laminados

es decorativos, matrices para refuerzo con
fibra de vidrio.

Epoxis 1.25 Adhesivos, moldeados eléctricos, matriz

para laminados aeronáuticos.

Uretanos 1.30 Fibras, revestimientos, espumas,

aislantes.

Furanos 1.75 Aglomerantes para moldeado en

arena.

Siliconas 1.55 Adhesivos, juntas y cierres estancos.

Características

● Alta estabilidad térmica

● Alta rigidez.
● Alta estabilidad dimensional.
● Resistencia a la termofluencia y deformación bajo carga.
● Peso ligero.
 ● Altas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico.

Elastómeros:

Polímero Densidad Aplicaciones

(Mg/m3)

Poliisopreno 0.93 Neumáticos

Polibutadien 0.94 Neumáticos industriales,

o aislamiento de
vibraciones

Polibutileno 0.92 Tuberías, aislamientos, revestimientos

Neopreno 1.24 Mangueras, vainas de cables

Butadieno- 1.0 Neumáticos

estire no

(BS) 1.0 Juntas, mangueras para derivados del

petróleo

Butadieno- 1.5 Juntas y cierres

acril onitrilo

Características

● La principal característica de los elastómeros es su alta

elongación o elasticidad y flexibilidad que disponen dichos
materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse.
● No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
● Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
● Generalmente insolubles.
● Son flexibles y elásticos.
● Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos

3) Determine los procedimientos sencillos que se podrían ejecutar, en los siguientes

ensayos en plásticos; densidad, dureza, y flexibilidad y solubilidad acetona.

Densidad: La densidad es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa

en un determinado volumen de una sustancia o un objeto sólido, es decir un
procedimiento sencillo para comprobar la densidad es ver la cantidad de agua
que entra en una botella plástica.

Dureza: La mayoría de las pruebas de dureza para plásticos se basa en la

resistencia a la penetración de un indentor en la superficie de un plástico bajo
una carga constante, es decir como ejemplo podemos poner la realización de
huecos de botellas grandes mediante un taladro fresador, ahí se puede apreciar
el nivel de dureza del plástico con respecto a la fuerza que va a ejercer el taladro
al momento de huequear.

Flexibilidad: Al momento de empacar comida que debe ser refrigerada,

podemos utilizar plásticos flexibles como los laminados, para realizar dicha
utilidad muy importante en la industria, pues el plástico flexible a más de ser
económico ayuda a que los alimentos no boten sus gases tóxicos pues el metano
que botan estos, es 21 veces más tóxicos que el propio CO2.

Solubilidad acetona: El procedimiento más común del plástico con la solubilidad

acetona son las pastillas que ingerimos, debido a que estas al entrar en contacto
con nuestro jugo gástrico del estómago se disuelven de forma extraordinaria,
paraasí poder cumplir su funcionalidad en el cuerpo humano.

8. Historial de versiones
Todos los integrantes del grupo participaron en el desarrollo del trabajo.