PROYECTO FINAL

1. Situación actual
centralizar la producción de aire comprimido con un solo compresor, pero que esté
instalado en los exteriores de las aulas (terraza del tercer piso).
 1 Sistema de Producción Modular (MPS) que consta de 6 estaciones de trabajo
DLMPS-600B Shandong Dolang que juntos conforman una línea de producción.

 4 módulos de entrenamiento de electroneumática DLQD-DP401 PLC Shandong

Dolang (cada uno con 2 frentes de trabajo).

 1 Línea de montaje MECLAB (N° 549786) FESTO conformado por 3 módulos de

ensamble.

El emplazamiento y la posición de los módulos didácticos en el LP202 se muestran en la Imagen

5. El listado de equipos existente se muestra en la Tabla 1. Cada uno de los módulos requiere
una alimentación eléctrica de 220 VAC 50/60Hz y tiene un pequeño compresor de aire que
suministra 6 bar de presión generando un ruido de 66 dB.
Código Modulo Descripción Fabricante Vista
ET1 Estación de Suministra piezas Shandong
distribución de trabajo a la Dolang
línea de
producción,
siendo la primera
estación.
ET2 Estación de Identifica Shandong
inspección características de Dolang
la pieza de
trabajo

ET3 Estación de Mecanizado de la Shandong

procesamiento pieza de trabajo Dolang

ET4 Estación de Transporta la Shandong

transporte e pieza de trabajo Dolang
instalación de una estación a
otra

ET5 Estación de Realiza el Shandong

ensamblaje montaje de las Dolang
piezas de trabajo
ET6 Estación de Detecta, clasifica Shandong
almacenamiento y almacena las Dolang
piezas de trabajo

MN1 Modulo de Modulo de FESTO

MN2 entrenamiento entrenamiento
MN3 en para aplicación
MN4 electroneumática neumática y
electroneumática

ML1 Almacén de Almacena y FESTO

envases dosifica envases

ML2 Faja Transporta FESTO

transportadora envases

ML3 Realiza el Realiza el FESTO

montaje de montaje de
envases envases

2. Problemática
El funcionamiento simultaneo de los módulos didácticos durante las clases obliga a que
todos los compresores permanezcan encendidos, generado mucho ruido, lo que
motica estrés en los estudiantes y malestar en las aulas vecinas.
Los módulos deben automatizarse con PLC para simular líneas de producción y poder
determinar parámetros de calidad y eficiencia operacional en tiempo real.

3. Requerimientos
 Con el fin de proponer centralizar la producción de aire comprimido con un
solo compresor, pero que instalado en los exteriores de las aulas.
 Selecciona el compresor mas apropiado para suministrar aire a todos los
equipos del LP202 teniendo en cuenta de criterios de eficiencia energética y
cuidad del ambiente.
 Proponer la configuración de la red de tuberías mas apropiada para suministrar
a los puestos de trabajo 6 var de presión y garantizar una caída de presión no
mayor a 0.3 bar
 Determinar la longitud y el diámetro de la tubería a utilizar, asi como los
accesorios necesarios para garantizar el trabajo independiente en cada modulo
asignado utilizando el PLC S7-1200
 La solución propuesta debe considerar el modo de funcionamiento manual y
automático del modulo asignad. La operación debe ser local y el
funcionamiento puede ser independiente o integrado a la línea.
4. Entregables
La documentación técnica del proyecto debe estar disponible en formato digital en un
portafolio electrónico con acceso de lectura para el profesor y de edición para los
miembros del equipo de trabajo. Esta información debe incluir:
 Cálculo del parámetro de la instalación neumática
 Planos y esquemas mecánicos de la instalación neumática
 Hojas de especificaciones técnicas de los componentes seleccionados
 Esquema tecnológico del módulo asignado
 Lista de variables y direcciones de la entradas y salidas
 Filosofía de control
 Documentación
 Lógica de control a prueba de fallas
 Protocolo de pruebas
 Esquemas neumáticos y eléctricos según norma
 Diagrama de desplazamiento
 Simulaciones del funcionamiento
 Animación y video de funcionamiento del modulo

Las evidencias de la gestión del proyecto deben incluir

 Acta de inicio de proyecto

 Cronograma de proyecto
 Evidencia de reuniones
 Retrospectiva de proyecto
 Presentación de avances según cronograma del proyecto
 Acta de cierre
Indicadores de productividad deben incluir
 Cálculo de KPI
 Uso de herramientas estadisticas para proponer oportunidades de mejora.
5. Documentación

6. https://
www.dolangeducation.es/Sitemas
%20de%20Entrenamiento
%20Neum%C3%A1t
7. ico/696.html
8.
Website Shandong Dolang. https://www.dolangeducation.es/Sitemas%20de
%20Entrenamiento%20Neum%C3%A1tico/696.
 Website FESTO. https://www.festo-didactic.com/int-en/learning-systems/technology-
for-schools/meclab/?fbid=aW50LmVuLjU1Ny4xNy4yMC4xMDY2
Website SIEMENS.
https://new.siemens.com/mx/es/productos/automatizacion/systems/industrial/plc/s7-
1200.html

9. Anexo