PROYECTO R.U.P.C
. PLANTA DE PROSESAMIENTO
DE RESIDUOS URBANOS DE
PUERTO CORTESPROYECTO “PRUPC “
PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS URBANOS DE PUERTO CORTES
El proyecto de una planta
incineradora de residuos sdlidos y no
sdlidos urbanos, con las ultimas
tecnologias conocidas en
recuperacion energética por
desechos y residuos urbanos,
oleosos y biomasa procedente de
desechos agricolas. El siguiente
estudio esta realizados desde la
perspectiva de convertir la planta
industrial incineradora para el
tratamiento de residuos en un
proyecto viable econdémico rentable y
creador de empleo indefinido. La
incineradora de Puerto Cortes estara
proyectada y dimensionada para dar
servicio a una poblacién aproximada
de 500.000 habitantes, con una
capacidad de incineracién anual de
+250.000 toneladas. Por razones de
versatilidad, se ha dotado a la planta
con dos lineas de incineracién, cada
una de ellas con capacidad para
procesar 24 t/h.
La tecnologia escogida se divide en
tres grupos de incineracién, por su
capacidad para incinerar el residuo
en bruto segtin llega a la planta, sin
necesidad de tratamiento previo.
1. INCINERADORAS DE RESIDUOS
ESPECIALES
2. INCINERADORA DE AGUAS.
RESIDUALES |
3. INCINERACION DE LODOS DE
DEPURADOR.
El disefio, es de 3.400 Kcal/Kg, por lo
que la carga térmica de disefio de los
hornos se ha establecido en 50 MW,
admitiéndose un rango de operacién
entre el 110 % y el 60% del punto de
disefio. Los sistemas de inyeccién de
aire primario y secundario, permite la
obtencién de una combustion de alta
calidad materializada en un bajo
porcentaje de inquemados, y en la
garantia de un tiempo de residencia de
los gases de combustidn de al menos.
dos segundos a temperaturas
superiores a 850°C para la destruccién
de las dioxinas y furanos.
Depuraci6n electrostatica de
humos.
A continuacién se encuentra el electro
filtro de condensaci6n. Su estructura es
similar a la de un intercambiador de
calor vertical de haces de tubos. Los
gases de humo pasan a través de los
tubos, en cuyo centro se ubican
electrodos de emisién que, alimentados
por alta tensién, generan un campo
eléctrico perpendicular al eje del tubo.
Este campo transporta las particulas
cargadas del humo
—fundamentalmente polvos finos y
aerosoles— a las paredes de los tubos.
Como los tubos se han enfriado desde
el exterior y los gases de humo estan
saturados de vapor, el agua se
condensa en las paredes. Al hacerlo
arrastra los polvos y sales depositados.PROYECTO “PRUPC “
PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS URBANOS DE PUERTO CORTES
Tiro por aspiracién.
Tras el electro filtro de condensacién
esta montado el tiro por aspiracion,
que extrae los gases de humo de las
camaras de combustion.
Depuraci6n final.
Las exigencias de la nueva
legislacidn europea de mediados de
la década de 1990 hicieron necesario
complementar la depuracién de los
gases de humo. En esta etapa final,
con ayuda de un catalizador se
reducen los 6xidos de nitrégeno de
los gases de humo y se destruyen
las dioxinas y furanos.
Reducci6n catalitica selectiva.
Este paso se conoce como reduccién
catalitica selectiva. Los gases de
humo se calientan mediante un
intercambiador de calor y un
quemador de gas adicional hasta la
temperatura de reaccién, unos 300
°C. Al mismo tiempo se pulveriza
una solucién acuosa de amoniaco en
los gases de humo. Tras su paso por
el catalizador, los gases de humo.
calientes se utilizan en el lado
opuesto del intercambiador de calor
para calentar los gases de humo
entrantes. Ambas incineradoras de
horno de tambor utilizan el mismo.
catalizador. Tras la etapa de
depuracién final, los gases de humo
se emiten a la atmdsfera a través de
una chimenea de unos 99 m de
altura.
Eliminaci6n de los residuos
remanentes
Las escorias procedentes del horno de
tambor y otros residuos generados se
depositan en el vertedero de residuos
especiales propio. Las aguas de lavado
acidas y alcalinas se tratan en la
depuradora propia con posterioridad.
Adjunto al horno de incineracién se
dispondra un sistema de recogida y
valorizacién de escorias.
La planta contara con un sistema
de tratamiento de gases, de forma
que cumpla con las restricciones
sobre emisiones recogidas en la
Directiva 2000/76/CE. Ademas de
un filtro de mangas para la retencién
de particulas volantes. Se dispondra de
un sistema de medicién y
monitorizaci6n continuo de los
diferentes parametros de emisién para
la verificacién del proceso de
depuracion.PROYECTO “PRUPC “
PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS URBANOS DE PUERTO CORTES.
El sistema de recuperacion
energética consistira en una caldera
de circulacidn natural y tiro
horizontal para la generacién de
vapor, que formara una unidad para
optimizar el aprovechamiento del
calor. Las condiciones del vapor
estan limitadas a 420°C y 40 bar,
para prolongar la durabilidad de las
superficies calefactoras y reducir el
riesgo de corrosi6n inherente a la
naturaleza agresiva de los gases de
combustién. La produccién de vapor
estimada es de aproximadamente
200 t/h. La potencia generada
prevista en el grupo turboalternador
es de 25 MW, entregandose a la red
20 MW después de descontar la
parte destinada a autoconsumo.
industrial y urbano.
Con el fin de controlar la operacién
de la planta, ésta contara con un
sistema de control automatizado,
que regulara los diferentes
pardmetros de operacion en funcién
de los posibles cambios en la
naturaleza o cantidad, del flujo de
residuos de alimentacién. Los
ingresos derivados del proceso de
explotacién de la planta procederan
del canon por tonelada tratada
impuesto a los municipios que
utilicen la planta, establecido en 30
$/t, y de la venta del excedente de
energia eléctrica generado, que
incluiré la materias recicladas
productos fitosanitarios y alimentos
para ganado, de existir, las primas e
establecidos por el estado de Honduras
para generacién de energia por
procesamiento de residuos seria un
beneficio agregado al complejo
industrial.
Materias primas Recicladas.
FASE1
La funci6n de las plantas de
clasificacién es seleccionar el contenido
del material entrante que llega alli con
la opcién de separar las fracciones
recuperables y prepararlas para la
comercializacién. Los materiales no
separados se preparan para ser
procesados con un tratamiento
finalista.
1. Recepcidn residuos de la recogida
selectiva
2. Cinta donde se separan los residuos
voluminosos
3. Mecanismo automatico de apertura
de bolsas para facilitar su separacién
posterior
4. Area de seleccién granulométrica:
mediante un trommel se separan en 3
fracciones segun su tamafio.
5. Aspiracién, sistema que consigue
separar el PEAD y el PEBD (plastico
film, bolsas,...)
6. Separacién magnética, mediante
electroiman, para separar los
materiales férricos.
7. Prensa para compactar los envases
metalicos férricos
8. Separacién por induccién,
consiguiendo la separacidn de los
envases metalicos no férricosPROYECTO “PRUPC *
PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS URBANOS DE PUERTO CORTES
9, Prensa para compactar los
envases metalicos no férricos
10. Area de rechazo, formado por lo
materiales no recuperables
11. Prensa para embalar los residuos
recuperados
12. Area de almacenamiento, donde
se depositan los materiales
recuperados para optimizar su
transporte.
Crecimiento Industrial.
Se calcula la rentabilidad de la
planta por la capacidad de
Procesamiento, ya que los residuos
procesados salvo los destinados a
reciclaje no son almacenados y por
tanto se procesan diariamente ya
sean admitidos por transporte
terrestre o transporte maritimo la
posibilidad de ampliar instalaciones
estara contemplada siendo un
proyecto en constante crecimiento y
desarrollo, a mas clientes, mas
Procesamiento y mas energia
producida.
*Capacidad de admitir materia prima
en importacidn con otros paises
asumiendo el cargo monetario
adecuado el ente productor del residuo
que cubra su procesamiento y
transporte por la planta.
eLocalizacién de grandes municipios
colindantes de mas de 100.000
habitantes asumiendo el cargo
monetario adecuado el ente productor
del residuo que cubra su
procesamiento y transporte por la
planta.
¢Consumir el vertido incontrolado de
residuos, erradicando el mismo en rios
0 zonas turisticas asumiendo el cargo
monetario adecuado el ente productor
del residuo que cubra su
procesamiento y transporte por la
planta.
*Procesamiento del aproximado 53%
corresponde a residuos o desechos
organicos como produccidn para
utilizacién en la alimentacién animal, la
capacidad diaria de produccién de
harina es de 1.000-1500 kg., lo que
equivale 3000-4000 kg. de residuos
organicos procesados. La planta de
Procesamiento puede producir 10.000
kg de pasta o 1500-2000 kg. de harina
por turno.
Reciclado de neumaticos fuera de uso
con una capacidad de tratamiento de
20.000 t/afio, lo que equivale a una
Produccién de caucho de 12.000 t/afio
para variadas aplicaciones.
*Abonos, sustratos y productos
fitosanitarios para consumo agricola. -4-PROYECTO “PRUPC “
PLANTA INCINERADORA DE RESIDUOS URBANOS DE PUERTO CORTES
Previsién positiva econémica de
produccidn de energia eléctrica de
vertido a la Red nacional con un
auto consumo previsto del 5%.
Costes.
Los costes de operacién consistiran
fundamentalmente en costes de
personal, y costes de compra de
aditivos para tratamiento de gases.
Considerando una vida Util de 30
afios, se prevé un Pay-back de 16
afios con un TIR del 18.5%, siendo
el rendimiento contable aproximado
de 10. De todo ello se concluye que
el presente proyecto es viable desde
la perspectiva econdmica.
Presupuesto.
El presupuesto total, incluyendo el
disefio, construccién y puesta en
funcionamiento de la planta no esta
calculado, de ser Axiomer la titular
del proyecto se haran los calculos
necesarios para que el proyecto sea
rentables y econdmico desde el
punto de vista de construccién,
crecimiento industrial y reciclado de
materias primas, sobrepasara los
cincuenta millones de ddlares para
asumir las tres etapas con un
periodo de amortizacién de no mas
16 afios con una vida util a 30 afios.
Eléctrica.
Primera Etapa. Incineradora
Segunda Etapa. Calcificacién planta
de recepcién, gestidn de residuos y
reciclado.
Tercera Etapa. Planta de
procesamiento de residuos organicos y
excedentes alimentarios 0 agricolas
para alimentacién de ganado y planta
de reciclado de cubiertas y gomas de
vehiculos.PROYECTO Fases de construccié6n
PLANTA INCINERADORA Y RECICLADORA DE RESIDUOS URBANOS