Disefo de Silos y Tolvas. para el Almacenamiento de
Materiales Pulverulentos. Problemas Asociados a la
Operacién de Descarga
JL. Amorés Albaro, G. Mallol Gasch, F.J. Garcia Ten, E. Sanchez Vilches
En los procesos de fobvicecin de boldsas,fitas y clores
erémicas se monejan grondas cantidedes de salidos
pulvervlentos de diferente.naturalezo, que deben
slmocenarse y descorgarse convenientemente, Durante
la descorgo de estos materiolos pueden producise
interupeianas del flujo por formacisn de bovedas. on
los silos, segregaciones del moterol segin sv tamnaso,
fle. Algunos de estos problemas aueden minimizorse
® incluso envlarse con un edeevado diswao de los sls.
En este trobaja se ho aplicado la feorla de Jesike pore
al dseno de silos 0 tres Hipos de moteriales pularulenas
polve ctomizeds, empleado en la fabricaciSn de gres
1 Introduccién,
En el proceso de fobricacién de productos cerémicas la
mayor parte de las moterias primas que se emplagn se
encventran en forma de sélidos pulvervlentos. El
consume diario de meterial pulverulenta en el sector
espafiol de boldosas cerémicos se estima en unas
40,000 tonelades, de ahi la imporancio de conacer
sv comportamiento reolégico, durante Ia cargo y
descarga de estos molerioles en los lugares de
olmacenamiento (silos y tolvas fundamentalmente
El comportamiento reolgico de los materiales
pulverulentos es tan complejo que no puede ser tratado
‘como af de los lquides o las suspansiones ni como el
de los solos. Este hecho provaca el que se produzcan,
con demasicde frecuencio, problemas en su manejo:
segregaciones, inierrupciones en lo descarga de los
Tile & Brick tnt. - Volome 17 - No.1, 2001
porcaldnico, éxido de cine y evora0, ullicados en ta
produccion do fits cardmicas. Pao estos materoles se
han caleulac ol éngulo maxima qua sabe formor lo pared
con le vical on le-zona da descerge del slay el dima
minime para qua @! fio del moteral durante Ia descarga
20 el edecuado y sin imorrupciones, Asimismo se ha
‘nclizads la influencia de lo super dt slo sobre ol
fipa de fo. Por dime han realizado experentor para
veificer lo uided de lo metedologia ensayoda poro el
diseho de sos
rmoterioles de los silos y los toleas por formecién de
bbévedos, existencia de zonas muertos en los silos,
descarges inconkoladas de soidos, ete., que pueden
incidir negetivamento en el proceso de produccién. Estos
problemas pueden minimizorse silo descarga de los
materiolas pulverulentos en los silos y solvas de olmo-
ccenomiento es adecuads. La descorgo de un material
pulvervlento puede ser de dos tinos: tubular 0 mésico.
{a existencia de un ipo de flujo u otto dependerd de lo
naturaleze del sélido pulvervient y del recipiente que lo
contiene. En consecuencia pare dsefiar un silo on vn tipo
de flujo concreto habré que considerar conjuntement las
corocterisices del marl y las del propia silo,
1.1 Tipos de Flujo
1.1.1 Flujo Tubular
Bi fo tubulor consist en le forma-
«Gn de un conal de flujo, alineado
con lo boca de salide del silo,
redeade por una zona en le cual el
moteriol permanece inicialmente
estético (Figure 1). Durante fa des
corge del slo, sie! material es poco
cohesivo, lo porte més alla pegade
© los poredes se va desmoronando,
alimontande sf conal cent. Si el
roterial es muy cohesivo, el vaciado
el silo puede llegar a detenerse ol
formarse un canal central vaio, ro-
deodo por materiel eststico.
SS" Enlegercerge on le ae hace
con fio tubular el moteiel noe
yy smueve todo a la vez, lo que proveco
que el coud! de moterict eno boxe
modiiconde durente el wanscurso de
‘este eperecion, Incluso cuando el so
se ha vociedo exsi completamente
{existe en su interior moterial que ota
S de solida y lo densidod aperente del
is y lecho de moter! restate se vayon
2
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Figura
Figure 2 Figura 3
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3
Floje Mateo a
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obstrucsones dal vio
la shure necesoria pare fa
misma eapocided er menor
Mirimiza los efectos esaciados| Lor presionas que sopartan|
| lasegregocisn por fomatos| las pede son mos boiae
Renovacién del materil
{oo enisten sonas muerte)
flujo os uiforme y fa
de controlar |
Te densidad del echo de pola]
(ques descarga e:
rSetcomerts constants
Se opcovedha toda le
copacidad de cimacenanenta|
ine exsion zonoe musrs)
Te abresion sabre los
predes es menor
no s@ ha movido. Este sélide, ecumulodo en los zonos
muertas del sila, no solo disminuye su copacid efectiva
sino que puede incluso converse en inserible si combo
sus propiedades con el poso del tiempo (por secado,
coxidacisn, etc}. Adamés, este tipo de fo acento los
eactos negatives que dervan de lo falte de homogenelded
dol polve cimocenado, debido a lo segregacién por
fomafios que puede producirse durante al lenado. Une
de los pocos veniojos de este tipo de fyjo es el menor
esgaste que suiten las paredes del silo, yo que su
Fozomianto durente la descorga con al polvo es des:
preciable, Ademés la presién que soportan las paredas
fen este tipo de silos es menor, necesitanda por tanto
luna menor cantidad de material en sv construccién
1.1.2 Flujo Mésico
Este tipo de fujo Figura 2) se corae:
feriza porque todo el material se
rmueve a lc ver durante le descarga;
en particular, el maierial pegedo @
les paredes se desliza sobre estos
vecindose junta con al resto, Desde
el inicio de lo descarga ningune
porticula 0 aglomerado permanece
fen bu situacién original, todas se
mueven lo que impide la existencio
de zonas muertos. El moterial que
primero entra en el slo es al primero
que sal fist in-rst our), lo que fiend
(© mantener consante el Hiempa de
residencia 9 lmacenamiento del
La descarga de un silo en fiujo mésico na x2 detiene
por la formacién de corals, puesto que todo el material
se myeve 0 la vez. Adamds, los ensiones que oparecen
dducante la descarga de un silo son predecbles, por lo
que puede disenarse pera que no se forman arcos que
|e interrumpan,
El caudal de descorgo y la densidad del lecho de meoieriol
durante el vaciade son menos variables que en el cxso
de fluo tubulor. Orre ventaia, no menos importante, de
tesla tipo de fivjo es la raduccién o eliminacién de fos
problemas esociados a la segregacién, que pueda
‘oporecer durante lo cargo. En efecto que todo el moteral
52 mueve a la vex provaca un cierto mezclado que lend
© incrementar la hemogensidad del polo ola sala,
De hecho los silos de flujo mésico, en ocasiones, se
‘aconsejan como sistemas pare ef mezciodo do sslidos
1.2 Disefiade Silos
Consiste en determinar el valor del éngule méximo
que forme las paredes del silo con la vertical en la
ona de descarga, 8, y ol del tamato minimo de le
boca de solida, D, para los que le desearga del silo se
realize por fivio masico sin interrupciones (Figure 3)
1.2.1 Consideraciones Previas
1.2.1.1 Obstrucciones de la Boco
de Salide
8 tomato de la boca de solide de un silo debe ser lo
sufiientemente gronde para que no se oblure durante
su descargo. Este fenémeno puede ser debido o la
formocién de boveds, si el polvo es cohesivo, o al
taponado por formocién de estructura, s ls particulas
son suficiontemente grandes.
Pora evitr las interrupciones de! flujo por el segundo
meconismo, basta con que la boca de solido seo un
‘orden de magnitud mayor que el de las particulas 0
‘aglomerados que conshivyen el polve. El céleulo del
ddiémetro de solide, que evite las interrupciones por el
primer meconismo, es més loborioso y se basa en la
‘eorla desarrollada por Jenike [1-3] © mediodes de la
décoda de los 60, clgunos de cuyos aspectos se rotarén
8 continuecién
1.2.1.2 Requisitos que debe Cumplirel Sisterno
pora Evitar las
Interrupciones del Flujo
Analicemos lo que le sucede @ un elemento de polvo
fen coniacto con la pored del silo durante la dascarga
ddl mismo (Figura 4). Cuando el elemento se encuentra
fen lo allo del silo esté sin compactor [p=0), yo que
sobre el no a¢tie ninguna presién. Ahora bien,
conforme va descendiendo, se va compactando debido
© quale presién imperante en el so {p] va eumentondo,
Como se aprecia en la Figura 4 inciolmente fa presién
se incramenta mucho con Io profundided, haste
oproximarse ol final de la vertical del silo, donde
ermanece préeticamente consiante. En le interseccign
‘ene Ia pared vertical y la inclineda, la presién por Io
‘general se increments de manera abrupta. A portr de
le punlo esta se va reduciendo conforme el metric!
2 oprosima a la boca de solid.
Tile & Brick Int, - Volume 17» No.1, 200) |
i
{
|
|
i
t
|
Le resistencio mecénico a le cizalla de un material (9
experiments une variacién similar a la de la presién,
yo que esta propiedad del lecho de polva es funcién
de la compacided la cual a su vez depende de la
presién « lo que esté sometide el material que, como
fecabemes da ver, combia con le posicién, Par lo tanto,
durante la descarga, lo resistencia mecénice a la cizallo
del materiol se modiicaré segin su pasicién en el sil,
Por otra parte, el elemento de polva que estamos
latando, esté sometido en todo momanto 0 una tension
méxima de cizalla (5), cvya magnitud dopende
‘osimismo, de su posicién en al silo, tal y como se
represanio en le Figura 4
En al ejemplo representade en lo Figura 42, en todo
momento la tensién méxima de cizalla a la que esté
somelido el elemento de polvo (s) es mayer que su
rosisioncia mecénica a fe czalla (f, por lo que durante
lo descorge de esie silo no podran formarse bévedas
que impidon el fly,
Por el contraria, si se reduce el tomate de la boca del
silo de Dy D: [Figure 4b) manteniando constante el
resto de los variables (angulo de pored, lipe de pow,
etc.) de menera que en algin punto del sistema so
ccumpla la condicién de que ol valor de la resistencia
mecénica o la cizalia del metercl{f} es superior al de
fa fensién maxima de cizalla a que esté sometido (5),
fn dicho punto se formard una béveda, Asi pues el
valor del didmetro de salido, D, que correspogde ol
punto de corte de las lineas F ys de la Figura 4b, es el
didmetro minimo pare el cual no se forman bévedos.
2 La Funcién de Flujo de un
‘Material (FFA)
Lo funcién de fluo de un material pulvervlento (FFM)
5 la variocién de la resistencia mecénico a la czalo f)
del lecho de pelvo comacctado @ una determinada
presién (, en funcién de esta variable (0),
En lo Figura 5, se hen representado los funciones de
flujo de una serie de materiales, Esto propiedad
determina el comportomiento realsgiea de un material
pulverulento a diferentes presiones de compactacién,
or lo que se considera une medido de su fluides. En
efecto, cuento mayor es Ia ordenade en el origen y [a
pendiente de dicha representacién, menor es lo fuider
del polvo. Le obtencidn de le furcién de flujo de un
material pulveruiento se realize mediante experimertos
de cizalla que se describieén en el apertada 3.3.1
1.2.3 ElFactorde Flujo del Sistema
Silo-Moteril (fF)
El factor de flujo (ff! de un sistema silo-material
pulverulento es lo representacién de le tension de cizalla
méxima (s) que ceive sobre un elemento del polvo
almacenado en el silo frente © la aresion a la que ests
sometido. Jenike obsené que, dentro de cada sistema,
el cociente entre ambos valores es constonte
El céicule del factor de Hj (#] supone le resolucién de
los ecuaciones diferenciales representativas de los
tensiones que aparacen en los siles durante la descorge,
Dichas soluciones ha sido publicados por Jerike, poro
silos de diferente geometria, en forme de gréticas
A Brick Int, + Volume 17» No.1, 2001
f (Pal
‘ides inecmadia
Trldes ata
p [Pa]
0
30" 4a"
denominados habitvalmente grafico: de foctores de
flujo (Figuea 6),
El factor de fyo (f), 0 diferencia de la funcién de flujo
cde! moierol (FFM), 25 una propieded del conjunta silo
material, por lo que depeade de olgunas carccersticos
de ambos,
ora calcular el factor de flujo del sistemo es necesorio
conocer: el éngulo efecivo de fccién interna dsl poivo
(8), ol éngulo de ticcién enke el material y la sunericie
del silo [ol l éngule de pored en la zona de descarga del
silo (ly le geometra del silo, El valor del angulo efectivo
de friccién interna del material (6) y del ngulo de Fiecién
entre el moterioly la supercie del silo (0, se determinan
mediante experimentos de cizalle que se descrbicén en
los opartados 3.3.3 y 3.3.4
2.4 Céleulo de las Yoriables de Diserio
2.4.1 Célculo del Angulo Maximo
de lo Pared del Silo en
ia Zona de Descarge (0)
Poro coleulor se recure los grfcas de factor de Aujo
(Figura 6). Lo zona triengular de estas represent los
condiciones pors los cuales el fujo del material durorts
le descorce dal material es mésico, de acuerdo con lo
teoria de Jenike,
Le linea de troz0s, que separa ambas zones, determine
los condiciones limite dal sistema. En efecto esta lineo
represenic los pares de volores éngulo méximo de lo
pared det silo (6), éngulo de fiecién del sistema polo:
pored io} pare los que el flujo es mésico. Coma factor de
seguridad se econseja tomar un éngulo 3° inferior ol
estimado,
de Siornies
Figura 6
Groieo dee
orsun slo
isle de
7
i ee ee ceria fio
Fue 8
Diaueion de
amas dels
revlon dl pale
‘sombods
fede cacion
foie =) Blanes
ory de got
porcelanica
Figue 9
Cah lonike
9
Braz
Tension de
‘ozala
18
1.2.4.2 Céilcvle del Diémetro Minimo de lo Boca
do Salida (D)
De acuerdo con la Figura 4, si se ropresenian coniun:
fomente la furcién de Mujo del material (FFM y lo inversa
dl factor de fujo del stoma (1/f, Figura 7, en el punto
de corte de ambos representaciones se cumple lo
condicién de fljo s=t. & deci, en este punio la tensibn
méxime de calla o la que es'6 someido el polo [s), 25
igual «la resistencio mecénica del echo (esto lensia
se le denomina tensin erica (CAS) y su voler so ufiiaa
pra caleular ef tamafe minimo del orficio de solida
dal silo, Paro un silo cBnico con obertura circuley, el
fomaio minimo del ofio de salido (0} se calcula @
prt de le expres:
D=@
0
donde
D_ = diémeto del orifcio de salida (mi)
8 = dngulo entre la vertical y lo pared del slo en la
zona de descarge (°)
tensin ertee (Pa)
densidad del lacho de polvo (ka/m"
cas:
fesiPal
cas
Pal
7
2 Obietivo
El objetivo dio de este rabojo es aalicor la metodoiogio
antes expuesta, baseda on lo eorla de Jenike, ol diseio
de silos que han de contener moterioles pviveruienios
templeads en la industria cerémica, con vistas:
© ‘raducir los problemas que genera la segregocién
por tamanes de polvos otomizados
© fecilitar a descarga de materiales de elevada cohe-
sividad utilzedas en el proceso de febricacién de
2 andlizer le influencia que ejerce la supercede’ slo
sobre el comportamiento del materia! durarse su
descarga
“esq normal
3 Materiales, Equipos y Procedimiento
Experimental
3.1 Materiales Empleados
Para observar viguolmente lo segregacién por tomers,
se han vilizada mezclas de dos esmalies granulods de
diferontes tamafos y colores. Uno més grueso, de color
negra y de tamara superior @ $00 pm. El otro mds fino,
tie color blanco y de famaio inferior © 500 jim, Los
tamaiios medios de ambos granslados fueron 800 jum y
350 jim respectvamente
Pore estudiar el comportemianta de moerioles de elavada
fluider se han empleado tres tos de polvo siomizedo
uilizados como base en la fabricacién de baldosos: gros
pporcenico, soporte de coccién blance y coecion roja,
Sus distribuciones por famofes de los grénulos se
presentan en lo Figura 8.
Fore estudiar lo descarga de materiales de media y ole
vade cahesvided, se empleé un cuarze y un éxide de
Cine de los habtuslmente uilizodos como materia prima
ten el proceso de fabsicaciin de fas. El tomaro medio,
Ceterminedo por difraccion ldser, del cuarzo resulté sar
de 40 yim (oyarza SE-6) y el del éxido de cinc de 2 Lm.
Ew
2
7 ome bt
26
aa
‘Lo
3.2.1 Célules de Cizallo
Le funcidn de flujo de los materiales (FFM) se obtiene
cvedionte células de call, Los més conocidas son |e
celulo de Jenike, lo cnular y le rotecional (4-6). En lo
Figura 9 se ha representado lo clule de cizalla de Jenike
Esto lula consisle en un anillo que se coloca sobre una
‘base en cuyo interior se itvoduce el material © ensoyor.
Para garantizar io reproducbiided de ios ensoyos, es
necesar‘ llenarla cuidodosamente y de forma receive.
Tile & Brick Int. = Volume 17 © No.1, 2007 Le culo de Jonike, cunque es més intuitive y sencilla
ue fos oras en su mana, requiere tiempos de exper
mentacién més largos, por lo que en este trobojo se ha
uilizado una eélule rolacional. En ésta dima, le. pre
poracién de la muestra y fa oplicacién de los tensiones,
8 similar @ la de Jenike
Lo eélule rotacional (Figure 10} consise en una cavidad
clindrca bose} sobre la que se coleca un anil. Ei eanjunto
se llana con el polvo a ensayar.Posteriormente el sistema
bse-cnilo e cubre con la toaay se coloca soldariomente,
mediante un enganche de bayanela, sobre un soporte. El
langanche esta conacteda @ un motor que hace a gira la
bose de la eélula @ uno velocidad constanta, La tape
superior se conecta a un clindro que ejerce un esfuerz0
rormal sobre el polo y transmite la tension de cizlla
une eélule de carge,
3.2.2 Silos Escala Piloto
ora visualizer el ujo de material durante el lenade y ke
descarga de los sles se ho uflizade un silo metdlica de
seccién semicircular, de 1.50 m de aura, cerrado en su
cota plana con una superficie konsporente de metacrilat,
En est silo se puede combiar la zona cénica de descarga
pore determina el efecto del Gngulo de este sobre el ipo
de flujo.
Pore comprobor Ie valider de lo metodoloaia de dizero
vilizade, se he consiuide un silo de acevo (AISI 304),
similar 0 los industicles pero de tamane més pequero
(de 1,5 m de cltre),clindrico, can la zona de descarga
troncocénica @ intercornbiable y con na boce de solida
cde 0,025 m de eiémere,
3.3 Procedimiento Experimental
Pore coleular las veriobles de diseo, Oy 0, es necescrio
determinar experiments mente los siguientes pardmetros
lo funcion de fluo del moral (FFM), el dngulo de friecién
inferna del material 8) y el éngulo de ficcén entre el
material y la pared de! silo (o} [7-8]
3.3.1 Determinacidn de le Funcién de Fluio
del Material (FFM)
Se determina a pari de los curvas de fuencia medidas
Uilizando lo calule de cizalla. Estos se obfienen siguiendo
siguiente erocedim'anro experimental:
2 Sobre lo bose dec calule se caloca un anillo metélico
junio con un cccesorio que permite incrementar lo
alture dele coviess clindvica del sistema base-crill,
El conjunto se iene con el palvo @ ensayar
D Sobre ellecho d= 2319 s8 eplica une presion durante
Un periodo de “290 contlade jpresi6n de pre:
contalidocién’, & confinuacién se relira al accesoro,
s@ enroso el po™> > la atura dal onillo, se topo, se
fig lo base sobre 2 soporte y se inmoviize el anil,
D Se oplice la aresion de consolidecién progromada
(ou) sobre lo tore +. simulténeomente se provoce el
‘movimiento rotesionel de le bose @ una velocided
constante. Este sesslezamiento rotacional provera
Un incremento progvesivo de le fensin de cizallo, que
cctia sobre el 'acho de polvo en el pleno sitvado
tente la base y€ enilo, haste aleonzor un valor [t-)
Tile & Brick Int. © Volume 17 - No.1, 2001
frazo da enemiion
ea tnsin ge cai
sxecommas =] @
Salama de Tone
Inman da
oe Mee
Mena gata —~sopoce
“ensin nal Pe)
cl que s0 inicio el fujo del material
© Posterormente, sin exraer el polvo de la célula, se
cplican sobre la toga presiones infriores (5) a lo de
consolidacisn (dn), repitiéndose el experimento
descrto, De este modo 3¢ van obtenienda pareias de
velores (6, x) que constiyen le curva de fuencia del
lecho de polve compactado a la tensién normal Ga:
(Figure 11).
2 Se:epite el procedimionto descrito onteriocmente pero
oplicando presiones de consolidacién diferentes
{noemalmente 5), para obtener un haz de cunas de
fluencia del lecho de material compociendo &
diferentes prosiones.
3.3.2 Céleulo de la Funcién de Flujo del
Moterial (FFM)
Se puede demostrar, basandose en fa aplicacién del
céleulo tensorial @ la mecénica de suelos, que pore un
elemento de polve desizéndose por el interior de un sito,
or flujo mésico, de compacidad p,el valor de la presién
ue consolida el lecho de polvo (a) y su resistencia
mecénica (f) pueden caleularse a partir de la cura de
fiuencia abienida para un lecho de polve @ la misma,
compocidad (p) [9-12]
En efecto, partic de la curva de fuencia correspondiente
19 une compocided del lacho p, obtenida oplicando una
tension de consolidacién (Gm), s€ trazan semicirculos
tengentes @ diche curve que pasan por el origen de
coordenedes y por el punto final de misma (Figura 12.
Los puntos de corte de estos clrculas con al eje de ab-
scisos determinan los valores de lo resistencia mecénica
et lecho (f]y de la presién de consolidacién del misma
le.
Aplicando el mismo procedimiento para cada cue de
fluencie se obtienen los pares de volores (p, {| que
consituyen la cura de fluencie del material. Diche curva
Figura 10
Cla rotesona
Figura. 1)
Cava de fuenel
fevematerich
19
i Figura 12
Determinaciba de
unpuna i) 36
To fecionde Majo
=Pal
8 6 (Pal
B
Figure. 13
Angula doco
isterna [de
poles aomizads
Figure 14
Angule de tein
pales] pare
poke atamizado
"runa supeice
etches
Figuia 15
secvencia de
conge do uns
20
+ [kPa]
10
4
20
5 1 18 250
6 [kPa]
representa le resistencio meatinico del lecho (8, o
diferentes compacidedes (p} en funcién de lo presién
de consolidacion a le que fueron obtenidos (p)
3.3.3 Determinacién del Angulo de Friccién
interna del Material (8)
Se caleule o pant de los curvas de fivencie obtenidas con
lo célula de cizllo, segun ee ha descito en el apcriedo
3.3.1. Su volor es el éngulo que forme la recta que pase
por los puntos finales de las curves de fuencia con el ele
de abscisos (Figure 13}.
3.3.4 Determinacién del Angulo de Friccién
centre la Pared del Silo y el Material (6)
Para evaluar lo friccién entre lo superficie del silo y el
‘motesiol se realizon ensayos de cizolle en los cua!
usttuye le bose de lo célula por una supericie ce la
misme naturaleza que la pared del slo. La Unico die
2 2530
o [kPa]
rencia con respecto ol procedimiento experimental des
crite en el apartado 3.3.1 es que los tensiones norma-
les aplicadas son siempre creciontes.
La rapresentaci6n grfica de lo evolucién dela tensién de
zal que provoca fa fluencia del material sobre lo
‘superficie del silo, en funcién de la presisn aplicad, es
tna lines Feca [Figura 14). El éngulo que forma dicho
recto con ol eje de abscisas es 0.
4 Resultados y Discusién
Estudio de lo Segregacién por
Tamorios Durante el Manejo de un
Polvo Aglomerade. Influencia del Tipo
de Flujo Durante la Descarga del Silo
Sobre la Homogeneidad de! Material
9 le Salida
Durante el lenado de silos con un polvo aglomerado, y
por tanto de fluer elevada, suelen presentarse segre-
gaciones si la distribucién por temafios es bostante
hetorogénec. Cuando un sila se llena vertiendo el material
desde un punto filo, que es le siuacién més habitual, el
‘moteral se va acumulando en el punto de caida formando
uno pile, Los oglomerados pequefios son frenados por
Tos hvecos que quedan entre ellos formendo una columna
booja el punto de llenado. Por el conirario, les grandes
continéon desplezéndose, rodando hacia los extremos
del silo, concentrandese junto 6 las paredes del mismo,
‘Ahora bien, durante le descarga del silo, fe mayor o menor
homogensidad dal polvo o le salida puede depender
del ipa de ujo. En efecto, si el vaciado del silo e produce
Con flujo tubulor los primeros aglomerades que se
descargorin deben ser los més finos y los ulimos los
‘més gruesas, lo que debe provecar que le cistibucién
dol tomaro de grénula del pov a ja solide varie con ol
tiempo. Por el contrat sila descarga del silo se realize
por fio mésico, el efecto de mencla que se produce en la
boce de solide debe reducir o incluso eliminar en el
‘moteral ala salida el efecto dela segregaci6n producida
durante la cargo (13-16),
4.1.1 Determinacién Visual de lo
Segregacién Producida Durante el
Llenado de un Silo
ora estudiar la segraqacién que se deserrallaen a cargo.
de silos con moteriales granviares de elevada fivider se
uiiliza una mezela of 50 % en paso de los esmaties
igranulados de color y famaio diferentes y el silo sem:
Cllinrico antes descrios, En la Figura 15 se muesiran
tlgunos de las imagenes més representatives, fimedas
con una eémoro de video. Se eprecia que manteniendo
fig el punto de carga, a medida que se va lenondo et slo
Tile & Brick Int. - Volume 17 * No.1, 2001 58 va formando un moaticul, en el que lee grénulos
més. finos (blancos) se acumulon en el centro y lox
‘més gruesos (negros} son eapaces de rodor sobre ioe
‘otros, olcamzando las porades del silo y concentrdndose
fen e50 zona, fal y coma se habie prevsto,
4.1.2 Influencia del Tipo de Flujo Durante
la Descarga del Silo Sobre fas
Caracteristicas del Polvo ala Salide
Se hen realizado una serie de experimantos de carga y
descarga utiizendo el slo ransparenie onleriog la mecla
de esmattes gronvlodos antes citeda y dos cones de
descarga con engulos de 16 y 25° para provocer los
dos tinos de flujo. Durante la descarga se recogieron
Imuastas del material en la boca de sclida deternironds
sv disribucién por tamaiies mediante omizedo via seco,
En lo Figura 16 se ho representado
lo evolucién del porcenioje de los
aglomerodes gruesos en la mezcla
el polvo a la salida en funcién del
tiempe, para los dos tipos de uj
Se comprueba que el tips de flujo
20
Tiempo [min]
4 Flujo misico
¢ Flujo tubular
durante (a descarga inluye cons
derablemente sobre la constoncis de
las caracteristicas del polvo o lo
salida. fn efedo se confirma que, 3
duranie le corga se hon producido |
segregaciones y lo cescargo de slo
tiene lugor mediante flujo tubuler,
(as carocersias del polo ola solide
van cambiando con el tiempo. Por
contratio si el fo de descorga es
imésico, sunque durante la corga se
_{_
Citeuta det dingo
‘apanade
t er
‘niin (Dy
ie (aparsdo 1-42)
hoya prodicido el mismo grado de
segregecién que en el caso anterior,
el material resultonte la salide’ précticamente no
cambio durante Ie descarga, debido a) efecio de mezca
ones ctado.
4.2 Diserio de Sitos que han de Contener Mote-
‘ales Utlizados en la Industria Cerémico
Infiuencia de lo Naturaleza del Palvo Sobre
los Parameiros de Disenho del Silo
421
En este apariedo se oplice la metodolegio anio-
riotmente descrita al diseno de sles en ios que lo des.
cargo del material debe realizarse por fvio mésien por
diferentes razones. En efecto en e! polvo ctomizodo se
dan les dos condiciones ara que se produzcon
tagregociones durante la corgs del moievial en los silos
{a distibucién del tamaro de los grénulos es ompla
(125-750 jum) y la tvides ce! moteria! elevado, En el
080 conereto del poivo otemizedo emolecde en le
fobricacién de baldoses, le segregocisn por tomatoe
durante el tlenodo del silo, sel fuio de descarge es
tubular, lendré como efects '¢ variocion de ia fuides
Gel clomizodo y de sv contenido en humedad durante
© descarga. Al princisio se descargar las portculos
Inés finas, con menor fluide: » humeded. y a! fal se
descorgarén los grénulés més gruesos, com Muider bois
¥ ls humedod. En fo fobricecion de eres percenico,
ademds de fos inconvenienres anteriores, la hetero
geneidad en lo descergo canducité ¢ gvoblemos de
“208 en el producto fine!
Tile & Brick Int. ~ Volume 17» No.1, 2001
Fare polvos de media y baja cohesividad, lo proble-
‘dtico es sustancialmente distnte, yo que debido o fo
boja fides de estos materiales, no pueden presentorse
segregaciones. El principal probleme que susie
parecer en el monejo de estos moteriales, es la
interrupcién dal flujo duronte la descarga del slo por
formacién de bévedas 0 chimeneas [Figure 1). Como
siemplo do esios moteriales se han elegido el éxdo de
cinc y el cvarzo, con granulometias similores los
viliaedes en ic febricacién de frites y exmectes
En todos los casos, los problemas antes descios, se
Feducen o eliminan silo descorga del slo es nor fujs
‘mésico [17-19]. El métode uilizado para determines
#! diémeto minimo de lo baco de slide (Dy el angule
Iximo que forma los poredes del silo en lo zone de
descarga con la vertical {8}, s¢ esquemalize on In
Figura V7
En lo Figuo 18 se hon representao les funciones de
flujo de ios tes polvos estudiades y en la Tabla 2 se
derallan los voiores del éngulo de friccién interno eal
material (8) de! angulo de fricién entre la pared del
silo el material (0) y ce to densidad del lecho (p,
cortespondientes 0 estas polos,
Del onéiisis de estos resutodos s0 deduce que existe
uno relacién avecta ene el tomaae medio del pole
(consituide oor aglomerasos y portcules) y la fides
fel mereral retsjado en loz correspondiontes funcionee
| Samana Cpstado 9
L J i
———
‘deta Cleat de a tensa
‘parade 123) rites CAS)
(epanado 2
v7
Figuie 16
Influenced ipo
to fsjo sbrefe
Fhomogencidad dl
Polvo saise
Biograme de thio
el mbtode de
fiseto seouiso
20 a
pIKPa]
4 polvo atomizade © cuarzo + dxido de cine
Figure. 18
Funcaner de Huis
‘olor motersiee
cihdiodos
22
‘Angulo de friecion
pobvo-pared, 6 [7] 3 a
Faasie meine defo
eae 35 2
Dire minimo dele z
ows desakas, Dim | 0: s002
de flujo. En efecto, el valor de lo erdeneda en el origen
denominado cohesvided, y el de lo pendiente de estos
epresentaciones, porémetros iversomente eelacionodos
cone fl
idez de! polvo, aumenten considerablemente
se reduce el tamario medio de las pariclas o
serades de pol,
De forme oproximeda el voior de lo cohesivided del
polve otomizado, el més grueso, es aproximodemente
diaz veces menor que lo de! mas fino, dxido de cine. y
‘unos cvotro veces més pequeria a fo del cuore. ave
ce de “amo intermadio, El angulo de friccin interna
(8), Tobia 2, que también esié rlacianado con la fiuiser
dol pe vo, raigo esta misme lenciencia aunque de forme
menos acusado. En efecto, aungue Ia variacion dei
tomes medio del polvo es considerable, el velor de!
Jnguic de fricion del pole solo se atera en 9 sexe
For lo que respect ol éngule de fein pared del silo-
polo (t, su valor apenos se modica, lo que parece
inicar que para los polos estudiodos este pardmeto
pricticomente solo depends de lo naturaleze de la
Supericie del so
A parfr de los valores que se detallan on la Tabla 2 y
Eiguiendo el métoco esquematizado en Jo Figura 17, se
han caleulado el éngulo maxima que forma la pared con
la vertical (8 el diémetvo minima de lo boca de descarga
de! silo (0), para que el fijo en la descorge de esios
materiales en un slo clindrico de poredes matalices, soa
mésico. En la Tabla 3 se recogen los velores de embos
ordmatos. En esto Tabla 3 se aprecia que el valor del
Angulo mésimo, 8, para el cual el fujo de descarga del
sito es mésico, aurrentaligeromente conform se incre=
mento la fuidez del polo © su tamefio, come era de
prever. El diémotro minimo de a boca de sala, D, para
{que no se produzcan inlerrupciones del flujo por fermacién
de bévedes, cument considerablemente al disminvir la
fivider del pabvo 0 su tamato,
Este pardmetto es mucho més sensible o las earccersticos
el polve que el angulo méxime de la zona de descarga
(0). En efecto, el valor det didmetro méximo ealeviedo
por el Gxido de cine es unas 200 veces mayor que el
‘cortesponciente ol del colvo alorizado, mientras que lo
diferencia en los éngulos méximos (0, e& de apenas 3°
sevagesimales. El valor exremadomente elevodo que £@
‘biiene pora el 6xido de cinc (4.2 m], nos indica que es
précticamente imposible dispaner de un silo clindrico de
paredes meilicas en al que la descarga de este palva se
Fealice por fisjo masico sin formacién de bévedas. Ash
pues la descarga de silos que contengan materiales de
‘lia cohesividad come el estudiado, necestaré ser asistida
instalondo sistemas que la fociliton, destruyendo de
‘manera précicomenteinstanténea los bévedas que se
vyayen formande (vibradores, ec
4.2.2 Efecto de la Noturaleza de lo Pared
Interna del Silo Sobre los Parémetros
de Diseno
Para determinar el efecto de la notualeza de lo superficie
interna del so sobre el Sngulo mésimo de lo pored del
«ono (9) y sobre el diémetro minimo de lo boca de salida
(0), se hon realizado une serie de experimentos con el
sistema teflén-polvo etomizado, para determiner el éngula
de frccién enire ambos moteroles. Siguiendo el mismo
procedimian'e que en e! aparlado anterior (Figura 17), se
hhon determinado los parémetros de disefo pora un silo
com Io pared interna cevestda de tefén. En la Tablo 4 se
etalon los resuilodos objeridos. Se confirma que, pora
el polvo atomizado estudiado, el éngule méximo de la
Paved de lo zona de descarga del silo (8) aumenta,
‘onsiderablemento al reducirse la fricibn entre el polo y
{c superficie dela pred (ela que incremente le capacidod
dels sin que se"modifique su altura (Figura 19}.
4.3. Comprobacién de la Volidex de le
Matodologia Aplicada pera el Diseso
de Silo
Ala visto de los valores del idmeto minimo de boce de
solida obtenidos pora los diferentes moteriles (Table 3)
‘para:comprobar la voldes dal método de diseho expueso,
2 hon realizado una serie de experimentos con poive
Tile & Brick Int. + Volume 17 - No.1, ‘tomizado, 0 escala piloo. Se cons
truyeron dos cones intercombiables,
con éngulos de descarga de 18° y
26° respectivamente, por deboio y
por encima dal éngulo de disea,
pora ecoplarls ol silo semicirevlar
fontes descrto, Para viualizr el too
de flujo de material durante lo
descarga se llené el slo alternt.
vamente con polve atomizedo de
color rojo y blanco formando estrelos
de diferente color, La descarga del
silo con los dos angulos de cono se
filmé con una videocémara. En los
Figures 20 y 21 se dotellon algunos
de los imagenes més reoresentavas
Teflon
(0-359)
Se comprueba quo empleondo un
Jngulo de cone ligeramente mayor
‘ol calevlado, el fujo del polo duronte
la descarga es tubular (Figure 20),
mientres que, al uillzer an angulo
de cono més pequeno ol teérico el flujo es cloromente
mésico (Figura 21). Ambos resultados confirman le
volidez del método de diseno empleada
5 Conclusiones
Del estudio realizado pueden extoerse los siguigntes
conclusions:
(© Sidurante el llenade de un silo se mantiene constanle
el punto de corga, situacién bastante habitual, se
produce la segregacién del sélido, debido a los
diferentes troyeciorias que siguen los particulas en
funcién de su tamoro. Este probleme se incrementa
tl aumenta lo fluidar del material y lo diferencia en
cel iomario de las portcules que lo forman,
© Lo variacién en las earacteristicas del polo la salida
del silo, debida a los segregaciones producidas
durente la cargo del mismo en los sls, se reduce 0
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Tile & Brick tn
+ Volume 17 ~ No.t, 2001
”
Pared
metilica
elimina si durante le descarga el fuja del polvo es
ésico, lo cual depende del éngulo de la zona de
descorge. Para el polvo atomizedo empleado en
este trobojo este éngulo resullé ser, para un silo
cilindrco y metélico, de 23°.
© Le descorga confinuade de un moterial cahesivo
puede conseguirse si se disefa un silo en el que el
fiujo de descarga sea mésico yel diémelro de ofc
de vociodo el edecuado. Ambos parémetros pueden
jobfenerse conociendo el comporiamiento reolégico
del moterial y aalicondo la metodologie de diseno
de silos.
© Les propiedades superficioles de lo pored del silo
infiuyen sobre ol diémetro del orificio de salida y
sobre el angulo de flujo mésico. Al eumentar el
Angulo de friccién entra el moterial a olmacenar en
el silo y lo pared de ésie, se incremente el diémetro
iinimo necesorio para que no se produzcan béve-
das y disminuye el angulo maximo de flujo mésico,
‘An Introduction to Critical Stole Soil Mechanics,
London: Ed. McGraw-Hill University Series in Cl
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Solids in Silos and Information for Planniog New
Instolorons. VOB Kraftwarastachnik 70 11990) (9)
865-309
hay
Figura. 19
ecto dela
natralea de
Zapertcs sabres
Savio maxims
(8 debe tener la
pared
Figure 20
Smcuoncio de
imagenes de lo
Sesearge del slo
for fe ubuiar
Figuee 21
Secvencie do
imagenes de lo
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