XXX Tesis URCIA MELENDEZ Richard Alfredo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN
Enrique Guzmán y Valle

ALMA MÁTER DEL MAGISTERIO NACIONAL
ESCUELA DE POSGRADO
Tesis
Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministros en la Empresa Gloria,
Lima 2017
Presentada por
Richard Alfredo URCIA MELENDEZ
ASESOR
Luis Antonio MERINO SOLSOL
Para optar al Grado Académico
de Maestro en Administración
con mención en Administración
Lima – Perú
2022
ii
Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministros en la Empresa Gloria,
Lima 2017
iii
A mis compañeros de la Maestría,
hermanos de aquí hasta la eternidad.

iv
Reconocimientos
Con mucho afecto, a mis colegas y amigos,
doctores, administradores y técnicos que
participaron con mucho ánimo en esta
experiencia.
Les pido que no descansen en la búsqueda del
perfeccionamiento profesional.
v
Tabla de Contenidos
Título ii
Dedicatoria iii
Reconocimientos iv
Tabla de Contenidos v
Lista de Tablas viii
Lista de Figuras ix
Resumen x
Abstract xi
Introducción xii
Capítulo I. Planteamiento del Problema 1
1.1 Determinación del Problema 1
1.2 Formulación del Problema 3
1.2.1. Problema General 3
1.2.2. Problemas Específicos 3
1.3 Objetivos 4
1.3.1. Objetivo General 4
1.3.2. Objetivos Específicos 4
1.4 Importancia y Alcances de la Investigación 4
1.5 Limitaciones de la Investigación 5
Capítulo II. Marco Teórico 7
2.1 Antecedentes de la Investigación 7
2.1.1. Antecedentes Nacionales 7
2.1.2. Antecedentes Internacionales 10
2.2 Bases Teóricas 13

vi
2.2.1. Logística Inversa 13
2.2.2. Cadena de Suministro 19
2.3 Definición de Términos Básicos 25
Capítulo III. Hipótesis y Variables 29
3.1 Hipótesis 29
3.1.1. Hipótesis General 29
3.1.2. Hipótesis Específicas 29
3.2 Variables 29
3.3 Operacionalización de Variables 30
Capítulo IV. Metodología 32
4.1 Enfoque de la Investigación 32
4.2 Tipo de Investigación 32
4.3 Diseño de la Investigación 34
4.4 Población y Muestra 35
4.5 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 36
4.6 Tratamiento Estadístico 37
4.7 Procedimiento 38
Capítulo V. Resultados 40
5.1. Validez y Confiabilidad de los Instrumentos 40
5.2. Presentación y Análisis de Resultados 42
5.3. Discusión de Resultados 47
Conclusiones 50
Recomendaciones 51
Referencias 52
Apéndices 54
vii
Apéndice A. Matriz de consistencia 55
Apéndice B. Instrumentos de Medición 56
Apéndice C. Caso Práctico Grupo Gloria Logística Inversa 59

viii
Lista de Tablas
Tabla 1. Variable Logística Inversa 30
Tabla 2. Variable Gestión de Cadena de Suministros 31
Tabla 3. Opinión de expertos para la validación sobre la logística inversa y 41
gestión de la cadena de suministros
Tabla 4. Confiabilidad del cuestionario sobre logística inversa y gestión de 42
la cadena de suministros
Tabla 5. Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis general 44
Tabla 6. Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis 45
especifica 1
Tabla 7. Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis 46
especifica 2
Tabla 8. Coeficiente de correlación de rho Spearman Hipótesis especifica 3 47
Tabla 9. Clasificación del Tetra Pak como residuo 78
Tabla 10. Costos asociados a la campaña de sensibilización. 83
Tabla 11. Gastos relacionados a la recolección selectiva. 84
Tabla 12. Gastos relacionados a reciclaje. 85
Tabla 13. Convenio Inter empresas Gloria – Tetrapak Perú 86

ix
Lista de Figuras
Figura 1. Diseño de investigación 35
Figura 2. Estrategias Logísticas del grupo gloria 62
Figura 3. Área de almacenes. 64
Figura 4. La cadena de valor 65
Figura 5. Área habilitada para recepción de envases 69
Figura 6. Reciclaje de Tetrapak 79
Figura 7. Campaña de sensibilización 80
Figura 8. Estrategia de recepción de envases 80
Figura 9. Procesos de recuperación de envases 81
Figura 10. Transporte 82
Figura 11. Gastos de la Campaña de Sensibilización 83
Figura 12. Gastos asociados a la recolección selectiva. 84
Figura 13. Gastos relacionados al reciclaje. 85

x
Resumen
La presente tesis tuvo como objetivo determinar el nivel de relación entre la
Logística Inversa y la gestión de la Cadena de Suministro en la empresa Gloria, año 2017.
La logística inversa se ocupa de los aspectos derivados en la gestión de la cadena de
suministros del traslado de materiales desde el usuario o consumidor hacia el fabricante o
hacia los puntos de recogida, para su reutilización, reciclado o eventualmente, su
destrucción. Los datos fueron proporcionados por los trabajadores temporales y
permanentes de la empresa Gloria, integrados de todas las áreas, operarios de almacén,
administrativo, técnicos, que en total hacen 24 trabajadores que por ser pequeña fue
determinado como muestra. El instrumento fue corroborado en su validez de contenido y
confiabilidad, con la V de Aiken y el Coeficiente Alpha de CronBach. El tratamiento
estadístico de los resultados del trabajo de campo se realizó con la prueba no paramétrica
Rho de Spearman. Los resultados evidenciaron la relación entre la Logística Inversa y la
gestión de la Cadena de Suministro en la empresa Gloria, año 2017.
Palabras claves: Logística Inversa y Gestión de la Cadena de Suministro.

xi
Abstract
The objective of this thesis was to determine the level of relationship between
Reverse Logistics and the management of the Supply Chain in the company Gloria, 2017.
Reverse logistics deals with the aspects derived in the management of the supply chain of
the transfer of materials from the user or consumer to the manufacturer or to the collection
points, for reuse, recycling or eventual destruction. The data was provided by the
temporary and permanent workers of the company Gloria, integrated from all areas,
warehouse operators, administrative, technicians, which in total make 24 workers that was
determined as a sample because it was small. The instrument was corroborated in its
validity of content and reliability, with the V of Aiken and the Alpha Coefficient of
CronBach. The statistical treatment of the results of the fieldwork was carried out with
Spearman's nonparametric Rho test. The results showed the relationship between Reverse
Logistics and the management of the Supply Chain in the company Gloria, year 2017.
Keywords: Reverse Logistics and Supply chain Management.

xii
Introducción
Hoy en día el tema de la logística es un asunto tan importante que las empresas crean
áreas específicas para su tratamiento, ha evolucionado su tratamiento a través del tiempo y
es en la actualidad un aspecto básico en la constante lucha por ser una empresa del primer
mundo. Anteriormente la logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo,
en el tiempo oportuno, al menor costo posible, actualmente estas actividades han sido
redefinidas y ahora son todo un proceso.
La preocupación por el medio ambiente ha pasado de ser minoritaria a extenderse de
una manera notable: prensa, políticos, organizaciones sociales, todos hacen eco de las
voces autorizadas de científicos que, desde hace años, han venido alertando sobre la
degradación acelerada que estamos provocando en el planeta. Las empresas, ante las
presiones de gobiernos y de consumidores, tratan de mejorar tanto los procesos como sus
productos, de manera que el impacto medioambiental, desde el diseño del artículo
fabricado hasta el final de la vida útil del mismo, sea lo menos dañino posible. De ahí la
creación de lo que denominamos logística inversa.
En EEUU la logística inversa se ha convertido en una importante herramienta
competitiva, estableciéndose una política de devoluciones totalmente liberal, llegando en
algunos casos a niveles extremos.
La investigación consta de cinco capítulos orgánicamente concatenados.
En el Capítulo I, se incluye el Planteamiento del problema, en el que se formulan el
problema, objetivos, los alcances y las limitaciones de la investigación.
En el Capítulo II, esboza el Marco Teórico, haciendo el recuento de los primeros
estudios relacionados con nuestra investigación, así como elaborando los elementos teórico
- conceptuales que enmarquen y guíen el problema e hipótesis formulados.
En el Capítulo III, se presentan las hipótesis y la operacionalización de las variables.

xiii
En el Capítulo IV, se explica la metodología que se consideró, identificando a la
población y muestra, así como el análisis de los instrumentos de recolección de datos.
Finalmente, en el Capítulo V, se realizó el Trabajo de Campo y proceso de Contraste
de la Hipótesis, presentando y analizando los datos, así como discutiendo los resultados.
1
Capítulo I. Planteamiento del Problema
1.1. Determinación del Problema
En el ámbito internacional la empresa española CAFOSA garantiza su cadena de
suministro fiable, así como productos y servicios de la mayor calidad para asegurar que los
productos fabricados por sus clientes serán de total confianza para los consumidores. Las
gomas base se elaboran de acuerdo con las buenas prácticas de fabricación alimentaria,
empleando materias primas que cumplen con las normas más estrictas en Seguridad
Alimentaria. Las instalaciones, productos y sistemas de gestión cumplen los requisitos
farmacéuticos más relevantes. CAFOSA es miembro de SEDEX, organización sin ánimo
de lucro que promueve las prácticas comerciales responsables y éticas de las cadenas de
suministro de todo el mundo. Ser miembro de SEDEX permite compartir información de
manera transparente con clientes y proveedores.
La logística inversa en los últimos años comienza a ser un tema prioritario a nivel
nacional así como por ejemplo la empresa ALICORP, ya que se ha transformado en una
herramienta esencialmente competitiva, estableciéndose una política de devoluciones
adecuada y que implementándose de manera eficaz, origine una mentalización y
colaboración entre todos los agentes involucrados que va desde el proveedor, recursos
humanos, distribución y transporte, para que aplicada de una forma correcta la podrán
visualizar como una nueva fuente de ingreso o de recuperación de valor de productos que
se encuentran en desuso en vez de un gasto innecesario. Además, que al momento de la
planificación de compra de los productos saber el final de su vida útil ya que no afecte
significativamente el medio ambiente, adecuando los procesos productivos a esta
necesidad.
Respecto a la logística inversa, quien es el responsable del flujo de la gestión de
todos los procedimientos y flujos que van desde el cliente final hasta cualquiera de los
2
integrantes de la cadena productiva con la finalidad de adecuar los productos en el lugar
indicado y generarle valor tanto económico, ecológico, legal. Según el autor Cabezas, D.
(2012) el conocimiento de las empresas sobre el final de la vida útil de sus productos sin
duda crea una fortaleza, ya que determinan el grado de aprovechamiento más conveniente
y diseñar de manera adecuada para maximizar el beneficio. También Bureau, V. (2009)
nos dice que el fundamento de la logística inversa es que se produzca el retorno de los
productos y embalajes a los centros de producción o recuperación. Estos procesos
involucran diversas actividades tales como, reutilización o reventa, reparación,
restauración, refabricación, reciclaje.
Para profundizar en esta investigación sobre la empresa Gloria se han revisado
diversos trabajos para tener una referencia descriptiva y correlacional, que tratan de las
variables que estamos investigando como son la logística inversa y la gestión de la cadena
de suministro, la relación que hay entre estas variables. Cada uno de ellos tienen
elementos de aportes significativo muy importantes para el estudio que se está realizando
porque nos permite orientarnos en la estructura del trabajo y luego confrontar los
resultados obtenidos. Se detalla a continuación algunos estudios que guardan relación con
las variables que estamos desarrollando en esta investigación.
En el campo de la cadena de suministros, la logística inversa debe enfrentar la
creciente complejidad en el comportamiento de los consumidores, quienes están exigiendo
servicios más personalizados. Por ejemplo, la entrega a tiempo no debiera ser un atributo
exclusivo cuando el cliente recibe el producto, sino también cuando quiere devolverlo al
vendedor, y la empresa debe cumplir esto con los mismos estándares de calidad que usó en
la entrega.
El problema está en que en el mercado global de la logística existe la errada idea de
que la entrega es más importante que la recuperación. Probablemente se piensa que cuando
3
un cliente acostumbra a devolver un producto al vendedor ello significa que no está
satisfecho con lo que compró. Sí, puede ser, pero esto también puede implicar que
realmente quiere tener el producto, pero en otro tamaño o color, como ocurre con los
zapatos o la ropa.
Así como varias empresas y expertos afirman, la clave para una exitosa gestión en
logística inversa está en integrarla como parte del proceso completo de gestión de la
cadena de suministros. Esto significa incluirla en las mismas métricas y sistemas de
evaluación del sistema inicial, entrenar a tus equipos de logística para que entiendan el
proceso completo, y operarla con los mismos estándares de calidad de la logística de
distribución.
Es por ello que nos conduce a plantear como hacer una gestión efectiva de la
logística inversa en la empresa Gloria. Algunos teóricos plantean manejarla como
medicina preventiva durante el flujo logístico de distribución. El problema es preocupante
porque la empresa Gloria maneja altos niveles de inventarios en sus almacenes y puntos de
venta, por lo tanto, la interrogante genera incertidumbre ¿Cómo manejar la logística
inversa en nuestras prácticas diarias aplicadas para mejorar el desempeño general de la
cadena de suministros?
1.2. Formulación del Problema
1.2.1. Problema General.
PG: ¿Qué nivel de relación tiene la Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de
Suministro en la empresa Gloria, año 2017?
1.2.2. Problemas Específicos.
PE1: ¿Cuál es el nexo entre la Logística Inversa y el aprovisionamiento en la
empresa Gloria, año 2017?

4
PE2: ¿Qué relación tiene la Logística Inversa y la Gestión de almacenes en la
empresa Gloria, año 2017?
PE3: ¿Qué nexo tiene la logística inversa y la Gestión de Pedidos y Distribución en
la empresa Gloria, año 2017?
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
OG: Determinar el nivel de relación entre la Logística Inversa y la gestión de la
Cadena de Suministro en la empresa Gloria, año 2017.
1.3.2. Objetivos Específicos
OE1: Determinar el nexo entre la logística inversa y el aprovisionamiento en la
empresa Gloria, año 2017.
OE2: Establecer la relación de la logística inversa y la gestión de almacenes en la
OE3: Conocer el nexo entre la logística inversa y la gestión de pedidos y distribución
en la empresa Gloria, año 2017.
1.4. Importancia y Alcances de la Investigación
Desde el punto de vista teórico el presente trabajo brinda conceptos claros y
transcendentales sobre la Logística Inversa que nos ayudó a entender la relación con la
Gestión de la Cadena de Suministro, en este caso en la empresa Gloria. Con el fin de que
sirva como un aporte a las investigaciones futuras relacionadas a este tema.
El desarrollo de la investigación fue importante, ya que permitió poner en
conocimiento y practica los conceptos desarrollados a través de teorías de los autores al
encontrar existencia de relación entre la Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de
Suministro en la empresa Gloria, con el objetivo de mejorar el acceso a información en
futuras investigaciones sobre el tema de estudio.

5
En la actualidad, las organizaciones que desean ser competitivas deben de
aprovechar al máximo el valor en toda la cadena de suministro incluyendo la logística
inversa ya que clasificando de una manera adecuada se podría reducir costos de
fabricación y así obtener mayor margen de ingresos. La práctica de la logística inversa
ocupa un espacio muy importante en la operación logística de las empresas, según sea por
su viabilidad económica o por su importancia para la conservación y la preservación de
recursos y el medio ambiente. Así la contribución que hace esta empresa sería el de
proteger el medio ambiente y cuidar el planeta (apostando por la logística inversa).
Se buscó lograr el cumplimiento de los objetivos de estudio, al mismo tiempo
buscó demostrar metodológicamente la relación que existe entre las dos variables; con lo
cual se estable el tipo de investigación correlacional, para recoger la información se utilizó
como instrumentos de investigación una encuesta con preguntas estructurada tipo Likert;
además, la observación directa e indicadores de gestión que permitió identificar la relación
entre la logística inversa y la gestión de la cadena de suministro para un óptimo
rendimiento en el tratamiento de los retornos de los productos a la empresa.
1.5. Limitaciones de la Investigación
En esta parte de la investigación, el investigador proyecta los aspectos humanos,
económicos, tecnológicos u otros que posibilitan y/o limitan el proceso de la investigación.
Consecuentemente debe regular los aspectos que viabilizan la investigación y los que
constituyeron limitaciones; pero, que se buscaron las mejores estrategias para superarlas.
Es que, por otro lado, toda investigación, implicó diferentes grados de dificultades, tanto
en recursos humanos, económicos, tecnológicos y/o de accesibilidad a la población y/o
muestra de investigación, (Rojas, 2011, p.44). En ese sentido se consideraron las
siguientes limitaciones que permitieron realizar la investigación.
a) Limitaciones Geográficas. La investigación se realizó en Lima.

6
b) Limitaciones de Tiempo. La investigación tomo en cuenta el año 2017.
c) Limitaciones Institucionales. Para el desarrollo de la investigación no se contó con el
apoyo la empresa.
d) Limitaciones de Información. No todos los participantes estuvieron de acuerdo con la
participación en esta investigación.
e) Limitaciones de Recursos. Se dispuso de financiamiento propio para poder realizar la
investigación al nivel que se planteó.

7
Capitulo II. Marco Teórico
2.1. Antecedentes de la Investigación
2.1.1. Antecedentes Nacionales
Un estudio presentado por Quevedo, J. (2010), en su trabajo de investigación titulado
Análisis, diagnóstico y propuesta de Mejora de la cadena de logística y de planeamiento
de las compras de una empresa peruana comercializadora de productos químicos, para
optar por el título de Ingeniero Industrial en la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la
Pontificia Universidad Católica del Perú.
El objetivo de estudio fue el de determinar cuáles son las mejoras prácticas y
políticas para la gestión de la cadena de suministros de una empresa comercializadora de
insumos químicos, así como el analizar las brechas que existen entre el modelo de trabajo
actual y el modelo de trabajo propuesto. La teoría de estos autores ayudo mucho a la
investigación de esta tesis, la de Gunasekaran (2009) ha desarrollado un marco para medir
el rendimiento de la cadena de suministro a nivel estratégico, táctico y operativo,
presentando, además, una lista de métricas de rendimiento clave. El autor Bullinger H.
(2002), el cual propone una metodología de medición integrando medidas de rendimiento,
como una aproximación de medición híbrida y balanceada.
La metodología utilizada es la descriptiva correlacional, el estudio teórico de los
temas asociados al análisis de las cadenas de suministro y de los modelos de su gestión.se
usó como instrumentos de medición a indicadores que permitieron determinar cómo se
presentaban los procesos. Reducción de costes entre un 20% al 30%. La integración de una
cadena de suministro puede reducir costes operativos drásticamente.
En conclusión, se evidencio la forma en la que el área comercial afecta el desempeño
de la cadena de suministro, al no contar con estimados de venta, comprometer unidades no

8
disponibles, modificar los programas de producción, no respetar las unidades de medida de
despacho estándares y contar con permisos para la colocación de órdenes de compra.
Por lo tanto, el aporte de esta tesis a mi investigación señala que nos permite tener un
enfoque claro sobre las herramientas utilizadas en un proceso logístico y tener presente de
que la cadena de suministro debe de tener un flujo adecuado y constante en sus procesos.
Otro estudio presentado por Arrieta, E. (2012), en su trabajo de investigación
titulado Propuesta de mejora en un operador logístico: Análisis, Evaluación y Mejora de
los flujos logísticos de su centro de distribución, para optar su título de Ingeniero
Industrial de la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica del
Perú.
La tesis tuvo como principal objetivo de estudio el de optimizar el recorrido de los
flujos logísticos, la utilización de los recursos operativos y la eficacia de los procesos del
centro de distribución de un operador logístico mediante propuestas de mejoras en sus
flujos críticos con la finalidad de reducir los costos operativos incurridos e incrementar el
nivel de servicio prestado. La teoría de Frazelle Edward H. y Sojo Ricardo (2007) sobre la
Logística de almacenamiento y manejo de materiales de clase mundial, fue la que ayudó a
su investigación en esta tesis.
La metodología para el estudio es descriptiva correlacional de dichos procesos
emplea en primer término, es un diagnóstico de la situación original con la finalidad de
identificar los problemas ocurridos dentro de la operación logística y por consiguiente,
conocer sus causas originales. De las 39 causas de problemas identificadas, se
determinaron por prioridad estratégica 10 oportunidades de mejora.
La ejecución de las propuestas de mejora generó un impacto positivo en el desarrollo
de las actividades logísticas de la empresa, ya que se logró reducir en promedio: los
tiempos de operación en un 80%, los traslados de productos en un 43% y los costos de

9
operación en un 91% de las cuales se concluyó realizar siete propuestas de mejora. La
ejecución de las propuestas de mejora generó un impacto positivo en el desarrollo de las
actividades logísticas de la empresa, ya que se logró reducir un considerable promedio.
El aporte de esta tesis a mi investigación permite sostener que para obtener un
adecuado proceso logístico se debe de conocer todos los flujos logísticos de la empresa,
para redefiniros y adecuarlos a la realidad, así optimizar el nivel de servicio y repercutir en
reducir los costos.
En otro estudio presentado por Rodríguez, G. (2012), en su trabajo de investigación
titulado Diseño de una cadena de suministro para la exportación de artesanía textil de
Cajamarca, para optar el título de Ingeniero Industrial de la facultad de Ingeniería
Industrial de la Universidad Privada del Norte, Cajamarca.
La tesis tuvo como principal objetivo de estudio el de diseñar una cadena de
suministro para la eficiente exportación de artesanía textil de Cajamarca. La principal
teoría es de Schroeder, R. (2005) como la Administración de Operaciones en la cadena de
suministro y Daniels, J., Radebaugh, L., Sullivam, D. (2010) la globalización y negocios
internacionales.
El diseño metodológico es descriptiva correlacional, y la contrastación en la cual la
población lo constituyen las diferentes entidades que están relacionadas e intervienen en la
administración de la cadena de suministro; la muestra para el caso de la cadena de
suministro se considera las exportaciones de artesanía textil desde Cajamarca a Estados
Unidos, con la adecuada administración y Gestión de la cadena de suministro. Dado que
significa un 40% de partición de nuestras exportaciones y con precios bajos con el
cumplimiento del tiempo de entrega acordado al cien por ciento (100%).
En esta investigación las conclusiones más importantes fue que la empresa debe de
desarrollar una adecuada cadena de distribución y comercialización, además de considerar

10
proponer un diseño de cadena de suministro que ayude a realizar una mejor gestión de todo
el proceso de adquisición de materias primas hasta el cliente final fue ubicado en el
mercado potencial de Estados Unidos.
El aporte de esta tesis nos permite sostener que, con una adecuada implementación y
gestión de la cadena de suministro, la cual no necesariamente demandaría costos
considerables, ya que puede seguir operando con los recursos que se tiene, lo que se
tendría que hacer es realizar una buena gestión de la cadena para poder disminuir costos y
lograr mayores beneficios para la empresa.
2.1.2. Antecedentes Internacionales
La propuesta de Saade, C. (2011), quien presentó la tesis titulada Propuesta para la
aplicación de la logística inversa en la cadena de suministro de las empresas
comercializadoras de insumos agrícolas en El Salvador, para la obtención del título de
Maestría en Negocios Internacionales, por la Facultad de Postgrados y Educación
Continua de la Universidad Dr. José Matías Delgado, El Salvador.
La tesis tuvo los siguientes objetivos: Elaborar un modelo de referencia de prácticas
organizativas que permita a las empresas administrar retornos minimizando el volumen de
productos en la cadena inversa, cumpliendo normativas legales existentes sin afectar las
relaciones con los clientes. La teoría que se utilizó para esta tesis es la de Russel y Taylor
(2002) lo definen como las instalaciones, las funciones y las actividades involucradas en
producir y entregar un producto o un servicio desde los proveedores a los clientes y María
Rey (2010), que define la logística como el proceso de planificación, implementación y
control, de una forma eficiente, del flujo de materias primas, materiales en proceso y
productos terminados, así como de la información relacionada desde el punto de origen
hasta el punto de consumo, con el objeto de cubrir las necesidades de los clientes.
11
La investigación se realizó en base a los lineamientos metodológicos de un estudio
descriptivo - correlativo, con apoyo de un trabajo de campo y documental. La técnica de
recolectar las informaciones utilizadas fue la información directa, además se realizó una
muestra de los clientes que más cambios habían realizado en el periodo enero 2010 a mayo
2011 del inventario total de TECUN, el 20% corresponde a producto vencido.
Se observa que la baja rotación representa el 65.4% de los productos que caducaron
en bodega. En esta investigación las conclusiones relevantes llegaron a que la logística es
un proceso importante dentro de la comercialización de los productos agrícolas, por lo que
debe considerarse dentro del plan estratégico de la empresa estableciendo políticas y
procesos enfocados en la reducción de inventarios, costos de transporte y logística inversa
y perdidas por inadecuado manejo de los productos que comercializan.
El aporte de esta tesis a la investigación fundamenta líneas arriba que permite
sostener que la aplicación de una adecuada implementación de la logística inversa en los
procedimientos puede mejorar los ingresos para las empresas, ya que permite recuperar el
valor de los productos que se encuentra en desuso.
Otro estudio es el presentado por Graterol, G. (2012), quien presentó la tesis titulada
Propuesta para implementar la logística inversa en la empresa total caucho C.A en punto
fijo, Estado de Falcón, para optar el título de Licenciado en Administración en la Facultad
de Ciencias Administrativas de la Universidad Nueva Esparta, Venezuela.
El mismo que tuvo como objetivo de estudio, el de determinar los procesos de
Logística Inversa, que pueden ser implementado en la empresa Total Caucho, C.A. para el
aprovechamiento de neumáticos fuera de uso. El principal soporte teórico de la
investigación fueron los conceptos de la logística inversa, desarrollados por Ballou (2004),
así como el enfoque de mercado de kotler y Armstrong (2003). También las definiciones
de responsabilidad social empresarial y planificación estratégica.

12
La investigación se realizó en base a los lineamientos metodológicos de un estudio
descriptivo - correlativo, con apoyo de un trabajo de campo y documental. Las unidades
de observación estuvieron presentadas por dos (2) poblaciones, el grupo de gerentes de la
empresa, y los clientes registrados en la misma. Se utilizó la entrevista como técnica de
recolección de datos, y dos (2) cuestionarios. Las conclusiones de esta investigación del
estudio realizado permitieron identificar una serie de elementos característicos de la
situación de la empresa Total Cauchos, C.A., que conllevaron a la elaboración de una
propuesta de implementar la logística inversa en la mencionada organización.
El aporte de esta tesis a mi investigación es la siguiente: se considera conveniente
adecuar la logística inversa para el desarrollo de las empresas, es pertinente incentivar y
reforzar el análisis del entorno de inversión para fortalecer la logística inversa. Además,
contribuye a la protección de medio ambiente en la disminución de residuos de los
productos en desuso.
Otro estudio realizado por Villareal, M. (2014), quien presentó la tesis titulada
Análisis y mejora de los procesos de la Cadena de Suministros para la empresa líder en
medicina moderna Natural Vitality, para optar por el título de Ingeniería Comercial en la
facultad de Ciencias Administrativas y Contables de la Pontificia Universidad Católica del
Ecuador.
Esta investigación tuvo como objetivo de estudio, comercializar productos
homeopáticos, suplementos alimenticios y vitaminas bajo cualquier forma o presentación.
Según la teoría de Mora, H. (2008) la logística es una actividad interdisciplinaria que
relaciona las diferentes áreas de la compañía, iniciando desde la programación de compras
y finalizando con el servicio postventa y de acuerdo a Bernardo Prida, (2006).
En este sentido, el sistema logístico trata de equilibrar dinámicamente un esquema de
coordinación permanente. La metodología que se aplicó en esta tesis es descriptiva y

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correlativa, realizando un trabajo de campo. Podremos decir que en forma global se
observa, que las ventas totales correspondientes al grupo de empresas son más altas,
reportando un valor de 65%, debido a que existen centros médicos, hospitales y sociedades
que se encuentran a nivel nacional y en conjunto realizan consumos al por mayor de los
productos que comercializa Natural Vitality. Un noventa por ciento (90%) se vende a
reencauchadoras que los refaccionan y sacan como nuevos al mercado, mientras el diez
por ciento (10%) restante van como desechos a los basureros municipales. Las
conclusiones de esta investigación fueron que se realizaron mejoras la calidad de vida de la
comunidad, brindando alternativas efectivas y éticas en el ámbito de la Medicina Moderna,
a través de un servicio de excelencia.
El aporte a mi investigación es saber identificar y analizar oportunidades de mejora
en cada uno de los procesos, generando un ahorro no solo monetario a la empresa al
reducir costos sino también se reducirán cargas de trabajo en el personal, al evitar demoras
en los procesos, duplicidad de funciones y persiguiendo la mejora continua y así buscando
obtener una gestión óptima.
2.2. Bases Teóricas
2.2.1. Logística Inversa
Es recurrente tener un concepto teórico, como lo sostiene Cabeza, D. (2012), nos
indica que la logística inversa entendida esta como la gestión de productos, de
componentes o materiales destinados al reprocesamiento, reutilización, valorización o
destrucción, teniendo en cuenta las actividades que esto con lleva nos permitirá evaluar la
gestión de este proceso y la recuperación de valor de determinados productos, además de
determinar que productos tienen estándares de fabricación defectuosos por los retornos o
productos que tienen poca rotación y son retornados a la empresa.

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La logística inversa puede definirse de diversas formas al igual que sucede con otras
áreas del conocimiento, abordando acciones de estudio, evaluación y diagnóstico,
planificación, control y optimización de procesos de retorno del cliente final al punto
inicial de producción. La logística inversa abarca el conjunto de actividades logísticas de
recogida, desmontaje y desmembramiento de productos ya usados o sus componentes, así
como materiales de distinto tipo y naturaleza, con el objetivo de maximizar el
aprovechamiento de su valor, en sentido amplio de su uso sostenible y, en último caso su
destrucción.
Estas dimensiones ayudarían mucho a esta investigación que se viene realizando:
a. La Reutilización. Consiste en recuperar el producto para darle un nuevo uso, dado
que este mantiene su forma y posee un nulo o escaso deterioro. En este caso, el
producto es sometido a operaciones de limpieza y mantenimiento que permiten
aprovecharlo en su totalidad, aunque existan mínimas diferencias con productos
similares pero nuevos. (Pag.27)
b. Reparación. En este caso, el artículo usado es sometido a reparación para ponerlo de
nuevo en funcionamiento. Estas operaciones se pueden llevar a cabo en el domicilio
del cliente o en los talleres de servicio técnico del proveedor. La reparación nace
generalmente de la necesidad de sustituir alguna pieza o componente que haya
alcanzado el fin de su vida útil. Son ejemplos de este tipo de productos los pequeños
electrodomésticos, las lavadoras, secadoras, etc. (Pag.28)
c. Restauración. Consiste en devolver el valor al producto usado mediante la utilización
de nuevas tecnologías que permitan ampliar su vida útil. Esta operación suele llevarse
a cabo en el caso de la aviación civil y militar, por ejemplo. (Pag.29)
d. Refabricación. Los componentes sometidos a este tipo de recuperación tienen un
grado de descomposición medio-alto y ofrecen a las empresas un beneficio

15
significativo, ya que al emplearlos en la re manufactura de un producto original se
consigue costes de fabricación en muchos casos cercanos al 50 % de los de un
componente nuevo. De este caso son ejemplos la industria del automóvil, la
electrónica, la telefonía móvil, etc. (Pag.29)
e. Reciclaje. Mediante el reciclaje se busca la recuperación del material residual de un
producto para reutilizarlo como materia prima en la elaboración de uno nuevo, el cual
puedes alcanzar los niveles de calidad de un producto original mediante el uso de
tecnologías cada vez más avanzadas. Es un procedimiento que permite el
aprovechamiento de residuos, con lo que se reducen el volumen de desechos y la
necesidad de utilizar otras materias primas, lo que redunda en ahorro de energía y de
recursos naturales. (Pag.30)
f. Vertedero. Se emplea en caso de que el producto no pueda ser acondicionado o
utilizado de ninguna otra manera. Tiene lugar en grandes extensiones de terreno,
donde se excava y se rellena alternando capas de basura y de tierra que se compactan.
Se debe elegir una zona geológica y topográficamente adecuada para evitar la
contaminación en la superficie y en las aguas subterráneas. (Pag.30)
El referido autor determina que una fortaleza es el conocimiento fundamental que
tiene la misma empresa de su producto y la culminación de vida, y la que decide el grado
de aprovechamiento más apropiado, para así diseñar la integración de los procesos de la
logística inversa más acorde para maximizar el beneficio. (Pag.37)
De igual forma Gómez, J. (2013) nos da a entender que, en la actualidad, por
cuestiones del medio ambiente se está impulsando programas sobre la conciencia social,
sobre la necesidad de la reducción de los residuos que generamos. Algunas empresas
aplican el concepto de la Logística Inversa realizando un proceso de reciclaje de envases,
embalajes y residuos peligrosos. Esto también se aplica en los excesos de inventarios como
16
también las devoluciones que realizan los clientes, productos obsoletos e inventarios
estacionales.
Por otro lado, las empresas siempre han visto el camino hacia delante, esto nos
quiere decir la manera de cómo se acercan sus productos hacia sus clientes, pero con la
Logística Inversa se aplica de esta manera camino de vuelta, esto nos da a entender el
retorno, que consiste en recuperar parte de su uso inicial o darles el uso más adecuado
posible de los productos defectuoso o que han cumplido su vida útil hasta retirarla del
envase y el embalaje de esto trata la Logística Inversa.
El autor nos da a entender que todo este proceso no solo se realiza por cuestiones de
Conciencia Social, sino también porque esto ayuda a la reducción de costos e incrementa
la utilidad de la empresa. Pudiendo realizar sustituciones de productos y así seguirían
contando con sus clientes (es una forma de mantener la fidelización de sus clientes). Así
mismo el cambio de compra de materia prima de primera calidad o en muchos casos
llamados materia virgen por material reciclado, con este gran cambio tendrían una buena
cantidad de ahorro de costos. Realizando este proceso las empresas ganarían una
reputación de compromiso con el mantenimiento y sostenibilidad del planeta.
Es conveniente llevar un proceso de Logística Inversa, ya que gracias a este proceso
no solo ayudamos con el medio ambiente, sino también por el ahorro de costos que este
genera. Así comprenderemos que la logística es un proceso de Planificación, Desarrollo y
Control Eficiente del Flujo de Materiales, Productos e información desde el lugar de
origen hasta el de consumo, de manera que se satisfagan las necesidades del consumidor
final.
Según el autor Lobato, F. y Villagra, F. (2013) existen diferentes conceptos de los
que es la Logística Inversa en función del criterio desde que se aborde el tema para la
protección del medio ambiente, la restauración de materiales en la complacencia del

17
consumidor; podemos decir que la Logística Inversa es el proceso de planificación,
implantación y control. De forma eficaz al coste optimo, de la circulación de materias
primas, materiales en curso de producción y productos acabados, así como la información
relacionada, desde el punto de adquisición al punto de procedencia. El objetivo es reponer
el valor de los materiales o confirmar perfectamente su eliminación.
El origen de la Logística Inversa surge en la segunda mitad del siglo XX, momento
en que las empresas necesitan atender el retorno y devolución de envases y residuos,
productos obsoletos y otras mercancías en cualquier etapa de la cadena de suministro.
En las operaciones de la Logística Inversa podemos encontrar operaciones muy
resaltantes que conviene diferenciar los productos de los que se hace cargo, ya que su
proceso debe ser diversificado. Estos productos pueden ser, los bienes no deseados, que
son los artículos que entran al canal inverso, procedente del rechazo de clientes y cuya
llegada no es esperada. Estos retornos se originan por diferentes motivos siempre es
porque el consumidor no se encuentra satisfecho. También existen los bienes deseados y
estos son los artículos o productos, envases o embalajes que surgen del acuerdo posventa
de trueque o reemplazo, su presencia está prevista y su proceso planteado.
Quienes serían los beneficiarios de una Logística Inversa, en este caso las
organizaciones, que aumentan su rendimiento es decir la cantidad de producción, también
son beneficiarios nuestros usuarios, que obtendrían un mejor nivel de servicio, La
administración que recibe el soporte en el cumplimiento de la normativa y por último la
comunidad, ya que con todo este proceso se está protegiendo el medio ambiente.
El autor nos indica que se obtiene la siguiente utilidad de la logística inversa
teniendo como objetivos:
El de dirigir de forma eficaz el retorno de los clientes para así incrementar el nivel de
servicio al cliente. Ejecutar la normativa medio ambiental y de gestión de residuos.

18
Colaborar con la realización de la responsabilidad social de la organización. Para poder
logar que las utilidades de la Logística Inversa contribuyan a la organización son:
La disminución de la incertidumbre en el retorno de artículos por parte de los
clientes.
Mínima utilización de materias primas y materias constituyentes, por lo que se
aminora la relación de los proveedores y se optimiza el abastecimiento. Incrementar la
confianza de los usuarios. La adquisición de información sobre la apreciación del artículo
en el mercado. Se aumenta la percepción de la imagen de la organización ante la
comunidad por cumplir su responsabilidad social.
Sin embargo, el emplear la logística inversa conlleva algunos problemas, por lo que
es necesario tener en cuenta, y estos serían los más importantes:
- Los problemas constantes en la gestión de la función logística, ya que la Logística
Inversa solicita una serie de acciones que son propias de la logística directa.
- Contratación de personal especializado.
- Complejidad en la estructura de la organización, ya que todas las áreas deben
comprometerse en la Gestión de la Cadena de Suministro.
En cualquier situación, para que la utilidad de la Logística Inversa en la organización
sea afirmativa, es preciso que el proyecto acerca de los productos y envases que se utilicen,
tengan que cumplir las siguientes condiciones básicas:
- Disminución del volumen y los diferentes materiales utilizados, así como la adquisición
energética en las etapas o procesos de fabricación.
- Posibilidad de reutilización sin necesidad de restauración o reciclaje.
- Facilidad en el desmontaje de los componentes de los productos terminados.

19
2.2.2. Cadena de Suministro
De igual forma Bureau, V. (2009) define: La logística inversa es la gestión de
productos, componentes, materiales o envases y embalajes, destinados a la
reprocesamiento, reciclaje, reutilización, destrucción y/o valorización, teniendo en cuenta
además las actividades de recojo, acondicionamiento y desensamblaje de los miembros. De
esta definición se deduce que el concepto de la logística inversa no solo incluye el
transporte del producto usado desde el usuario hasta el productor o hasta el encargado de
recuperarlo, sino también la transformación de los productos recuperados, en productos
nuevamente utilizables y, cuando lo anterior no es posible, proceder a la revalorización
mediante incineración de los residuos y la transformación de la energía desprendida en
energía eléctrica o calorífica.
Además, señala Bureau, V. (2009) que la gestión de la cadena de suministro es la
nueva concepción de la lógica integral que parte de todas las actividades involucradas que
van desde la compra de materia prima, producción, la venta al cliente final hasta el final de
la vida útil del producto en la cual está involucrada la logística inversa, dando como
dimensiones las siguientes:
a. La planificación y forecasting. Se define también que la estimación futura para un
producto concreto o servicio, usando inputs, ratios históricas, estimaciones de
marketing y otras informaciones, a través de diferentes técnicas de previsión. Como
primera función del proceso administrativo que consiste en definir objetivos, los
recursos necesarios y las actividades que se van a realizar, nos permite realizar
estimaciones en datos históricos, indicadores y otros instrumentos de medición para
determinar las acciones a seguir.
b. El aprovisionamiento. Es la actividad que engloba desde la identificación y selección
de proveedores hasta la compra y reaprovisionamiento. La gestión de

20
aprovisionamiento incluye también la negociación de precios y términos de compra, la
adquisición de mercancías y los servicios de calidad. Es la toma de acciones en la
búsqueda de proveedores para la compra de productos, seleccionando entre estos,
calidad y precios de productos, estableciendo una negociación entre ambas partes.
c. La Gestión de almacenes. Se define como el proceso de la función logística que se
encarga de la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de mismo almacén y
hasta el punto de consumo de cualquier material, materias primas, semielaboradas y/o
terminados, así como el tratamiento de la información generada. La gestión de
almacenes según lo planificado y viendo datos históricos se realiza la distribución de
los almacenes, para determinar los metros cúbicos que se tiene de almacenamiento, la
distribución, la zonificación, el ordenamiento de mercadería.
d. La Gestión de existencias. Es la necesidad de disponer de inventarios viene dada por la
facultad de coordinar y gestionar las necesidades y requerimientos de los clientes en el
tiempo con el sistema productivo, y las necesidades de producción con la capacidad de
los proveedores para suministrar los materiales en el plazo acordado. La gestión de
existencias depende de las estimaciones de ventas que se planea al comienzo de cada
periodo, por lo general estas estimaciones se determinan por datos históricos, la
rotación, también por estilos de vida del consumidor final. La gestión de existencias
también debe de manejar de una manera adecuada la antigüedad, la calidad y los índices
de devoluciones de estas.
e. La Gestión de pedidos y distribución. Se encarga desde la recepción hasta la entrega de
pedidos y cobro final de estos, junto con toda la problemática del transporte capilar de
entrega (distribución detallista) y la logística inversa. Tanto la gestión de pedidos como
la distribución son consideradas como parte de la gestión de los clientes. En el pasado,

21
la gestión de clientes abarca el tratamiento de pedidos, quejas, reclamaciones y
devoluciones.
En la actualidad, consiste en actividades que resultan de la complementación de
órdenes de pedido de clientes, a la vez que asegura el máximo valor de la cadena de
suministro y servicio al cliente. El proceso comienza con la llegada de un pedido y termina
cuando el mismo es enviado, aceptado y por último, cobrado. Es importante saber que la
gestión de pedidos y distribución abarca todos los pedidos que lleguen a la compañía, bien
sean externos o internos. La gestión de pedidos y distribución involucra al centro de
distribución como encargado de preparar los pedidos a los diferentes puntos de venta, es el
responsable de planificar la capacidad de atención. Las horas hombres necesarias para
cumplir con los pedidos realizados para satisfacer la demanda de los clientes y no tener
desatención de los requerimientos.
El servicio al cliente puede ser definido como la medida de actuación del sistema
logístico para proporcionar en tiempo y lugar un producto o servicio. El servicio al cliente
abarca actividades que tiene lugar antes, durante y después de la venta. Antes de la venta la
política de servicio al cliente, transmisión de la política, adecuación de estructura
organizativa, flexibilidad del sistema, servicio de gestión y apoyo; y durante la venta la
disponibilidad de existencias, información de pedidos, sustitución de pedidos; y después
de venta la instalación, garantía, reparaciones, seguimiento posventa del producto,
reclamaciones y quejas, sustitución temporal de producto. El servicio o la atención al
cliente indica que partiendo de la premisa de que “El cliente es la parte fundamental de
todo negocio”, por lo tanto, tendríamos que darle la gran importancia para el soporte o
servicio a este, que al momento realice la compra se sienta respaldado y confié en los
productos que se le brinda, entonces tendremos la mayor posibilidad de un cliente cautivo
y fidelizado con la empresa.

22
Según Krajewskil, L; Ritzman, L y Malhotra, M. (2008) el internet nos brinda una
opción a los métodos clásicos de la administración de la cadena de suministro. Sin
embargo, la organización debe indicar que aplicara la reingeniería a sus flujos de
información en toda la empresa. Más aun los procesos donde estén incluidos los clientes,
surtido de pedido y el vínculo con los proveedores. Estos procesos se interrelacionan en
todos los departamentos de la organización. Las estrategias en una cadena de suministro
son importantes para una organización que realiza servicios como para las manufactureras.
En la actualidad los proveedores de servicios entienden que existen muchos
beneficios si aplican de alguna manera reingeniería a sus procesos de su cadena de
suministro. Se crea una cadena de suministro con un alto grado de integración funcional y
organizacional, Esta integración toma tiempo ya que se realiza entre la empresa,
proveedores y clientes. Las relaciones que se lleva a cabo con los proveedores; implica
compras; el surtido de pedidos, que comprende la producción y distribución y el de la
comunicación con sus clientes, así como los vínculos internos y externos, se incorporan en
la rutina de negocio normal. La empresa trata de concientizar con el cliente y no solo por
la demanda que esta genera.
Se puede decir que la cadena de suministro viene hacer como una red de empresas,
se entiende entonces que cada empresa incorporada a la cadena de suministro debe de
tener su propia cadena y que se encargue de dar apoyo a sus servicios o productos. Por
ejemplo se realizó un estudio a las industrias del rubro alimenticio en Estados Unidos,
resulto que la mala coordinación entre miembros de la cadena de suministro estaban
originando una perdida que equivale a unos 30,000 millones de dólares al año, llegando así
a una conclusión que los gerentes no comprenden la naturaleza de la demanda de sus
productos o servicios, y por eso no dan con una adecuada estrategia para la cadena de
suministro que satisfaga la demanda que ellos vienen teniendo en la industria alimenticia.
23
Se han usado dos diseños diferentes que se han usado para lograr una ventaja
competitiva son:
a. Cadena de suministro eficiente. Es el carácter de la demanda de productos y servicios
de una organización es un factor clave en la elección de la mejor estrategia de la cadena
de suministro. Las cadenas de suministro eficientes trabajan mejor en lugares donde la
demanda es sumamente previsible, como pasa con la demanda de artículos de primera
necesidad que se compran en supermercados o el requerimiento de una prestación de
entrega de paquetería.
b. Las cadenas de suministro con capacidad de respuesta. Se diseñan para actuar con
velocidad a fin de cubrirse contra la duda de la demanda estas actúan mejor cuando las
organizaciones ofrecen una incrementación de variedades de artículos o servicios, y la
previsibilidad de la demanda es baja. Para seguir siendo eficiente, las organizaciones
que cuentan con este tipo de cadena de suministro incluyen con reiteraciones nuevas
servicios o artículos al mercado.
Según Chopras, S y Meind, P. (2008) una cadena de suministro está compuesto por
el fabricante, proveedor, transportista, almacenistas, vendedores y clientes. El objetivo que
espera alcanzar una cadena de suministro debe maximizar el coste total generado. La
importancia que una cadena de suministro genera es la diferencia entre lo que importa del
producto final para el consumidor y los costos en que la cadena incurre para cumplir la
petición de este.
El autor nos trata de dar a entender el concepto de una cadena de suministro con la
apreciación de un ejemplo que se da usualmente en la realidad, por ejemplo: un cliente
ingresa a una bodega el Tambo y compra una gaseosa, la cadena de suministro empieza
con el cliente y su necesidad por consumir una gaseosa. La siguiente fase es la tienda el
Tambo que la visita. El Tambo llena sus estantes con su registro de mercadería que
24
pudieron haber sido suministrado desde un almacén de artículos terminados o un centro
distribuidor que emplea vehículos proporcionados por terceros. El centro distribuidor a su
vez es suministrado por el fabricante (digamos, Alicorp S.A en este caso). La empresa
Alicorp recibe la materia prima de varios proveedores quienes a su vez pudieron ser
abastecidos por terceros de niveles más bajos.
Este ejemplo nos da a entender que el cliente es parte esencial de la cadena de
suministro en cuanto, la finalidad principal de estas es satisfacer las necesidades del
consumidor y, en el proceso, generar una ganancia. Una administración exitosa de la
cadena de suministro requiere tomar muchas determinaciones relacionadas con la
circulación de información, productos y fondos. Cada una de estas debe tomarse para
incrementar el beneficio de la cadena de suministro. Estas decisiones se catalogan en tres
fases, dependiendo de la continuidad de cada decisión y la etapa durante la cual tiene un
impacto una fase de decisión.
La estrategia o diseño de la cadena de suministro. Que trata de los planes de sujeción
(fijación) de precios y de marketing para un artículo, la empresa decide cómo organizar la
cadena de suministro durante los siguientes años, se decide cómo será la estructuración de
la cadena, como serán repartidos los recursos y que etapas se llevarán a cabo en cada
periodo. Una empresa debe garantizar que la distribución de la cadena de suministro apoye
sus objetivos estratégicos y aumente el superávit de las mismas durante esta fase.
Planeación de la cadena de suministro, y para estas fases las decisiones que se
toman es el siguiente, la duración que se considera es de un trimestre a un año. Por lo
tanto, la figura determinada para la cadena de suministro en esta fase fundamental es fija.
Esta configuración establece las limitaciones dentro de las cuales debe realizarse la
planeación.
25
Las empresas empiezan la fase de planeación con una predicción para el año que
viene (o en muchos casos con periodos comparables) de la demanda en diferentes
mercados. La planeación implica tomar decisiones en relación a cuáles mercados serán
suministrados y desde que lugar, la subcontratación de fabricación, las políticas de
inventario que seguirán y la oportunidad, y la dimensión de las promociones de marketing
y precio.
Operación de la Cadena de Suministro. Es el horizonte de tiempo es semanal o
diario, y mientras en esta fase las compañías toman decisiones con respecto a los pedidos
de cada consumidor. La meta que tiene las operaciones de la cadena de suministro es
conducir los pedidos entrantes del consumidor de la mejor manera posible. En el proceso
de esta fase, las empresas distribuyen el inventario o la elaboración que se realiza cada uno
de los pedidos, realizan listas de surtido en el depósito, señalan un pedido a un modo único
de transporte y envió, crean las rutas de entrega de los camiones y colocan ordenes de
reabastecimiento.
2.3. Definición de Términos Básicos
Activos. Es todo lo que una empresa tiene y posee valor.
Balance General. Resumen de todo lo que tiene una empresa, todo lo que debe, todo
lo que le deben y todo lo que realmente le pertenece a su propietario, a una fecha
determinada.
Balanced ScoreCard. Método para medir las actividades de una empresa; muestra
continuamente cuándo una empresa y sus empleados alcanzan los resultados definidos por
el plan estratégico.
Benchmarking Logístico. Es un proceso en el cual se hace un estudio en el mercado
de competencia.
26
Cadena de Abastecimiento. Es el proceso por el cual se suministra materia prima e
insumos para ser convertida en un producto o servicio.
Cadena de Suministros. Es el conjunto de empresas integradas por proveedores,
fabricantes, distribuidores y vendedores para colocar los requerimientos de productos e
insumos en cada parte de la cadena en el tiempo preciso al menor costo.
Cadena de Valor. Proceso de identificación de los procesos y operaciones que
aportan valor al negocio, desde la creación de la demanda hasta que esta es entregada
como producto final.
Cadena Productiva. Conjunto de actividades que se articulan desde el inicio de la
producción y elaboración de un producto agropecuario hasta su comercialización final.
Cluster. Es una concentración de empresas, instituciones y demás agentes
relacionados entre sí por un mercado o producto, en una zona geográfica relativamente
definida, de modo de conformar en sí misma un polo de conocimiento especializado con
ventajas competitivas.
Competitividad. Es el resultado de una mejora de calidad constante y de
innovación. Es la capacidad de una organización de mantener sistemáticamente ventajas
comparativas que permitan alcanzar, sostener y mejorar una posición en el entorno
socioeconómico.
Costo. Monto económico que representa la fabricación de un producto o la
prestación de un servicio.
Efectividad. Es la manera de realizar el proceso de un producto o servicio en un
tiempo estimado con un bajo costo y una mayor calidad.
Eficacia. Es cuando se logra terminar el proceso de un producto o servicio en un
tiempo determinado.
27
Eficiencia. Son los resultados que se obtienen en una organización o empresa con
respecto a un producto o servicio.
Fuerzas de Porter. Describen cinco fuerzas que influyen en la estrategia
competitiva de una compañía que determinan las consecuencias de rentabilidad a largo
plazo de un mercado, o algún segmento de este.
Gasto. Es una salida de dinero que una persona o empresa da por un producto o
servicio.
Gestión de la Cadena de Suministros. Es la coordinación sistemática y estratégica
de las funciones de negocio tradicional y las tácticas utilizadas a través de esas funciones
de negocio.
Incoterms. Conjunto de reglas internacionales, regidas por la cámara de comercio
internacional, que determinan el alcance de las cláusulas comerciales incluidas en el
contrato de compraventa internacional.
Indicador de Gestión. Determina que todo proceso de producción se lleve a cabo
con eficiencia y eficacia.
Insumos. Son complementos que se utilizan para transformar la materia prima en un
producto.
Inversión. Dinero sobre el cual una empresa espera obtener algún rendimiento a
futuro.
Kaizen. Mejora continua en base a pequeños cambios para mejorar la producción y
reducir los costos de producción.
Lead Time Logístico. Lapso de tiempo requerido para realizar un proceso o un
conjunto de actividades.
Logística Verde. Se basa en el mejoramiento de la producción de una empresa en
cuanto al medio ambiente.

28
Logística. Es el proceso de gerenciar, estratégicamente, la adquisición, movimiento,
almacenamiento de materiales, piezas y productos acabados, a través de la organización y
sus canales, de modo que se puedan maximizar las utilidades presentes y futuras, al más
bajo costo, para satisfacer las expectativas del cliente.
Materia Prima. Es todo aquello que hace parte esencial del producto y que no ha
sufrido ningún tipo de cambio o proceso de fabricación.
P&G. Estado financiero que muestra los resultados de una empresa durante un
período determinado.
Pasivos. Es todo lo que una empresa debe.
Patrimonio. Es el valor de lo que le pertenece al empresario en la fecha de
realización del balance.
Precio. Es el monto asignado a un bien o servicio.
Proceso Productivo. Es un conjunto de operaciones para transformar los recursos en
un producto final.
Productividad. Es el rendimiento que se obtiene en una organización o empresa.
Seis Sigma. Representa una manera de medir el desempeño de un proceso en cuanto
a su nivel de productos o servicios fuera de especificación.
Sistema de gestión. Estructura o conjunto de normas de una organización por los
cuales se administra de forma ordenada la calidad.
5S. Técnica de gestión japonesa basada en cinco principios para conseguir una
mayor productividad y un mejor entorno laboral.

29
Capítulo III. Hipótesis y Variables
3.1. Hipótesis
3.1.1. Hipótesis General
HG: Existe una relación significativa y positiva entre la Logística Inversa y la
Gestión de la Cadena de Suministro en la empresa Gloria, año 2017.
3.1.2. Hipótesis Específicas
HE1: Se determina un nexo directo entre la logística inversa y el aprovisionamiento
HE2: Existe una relación positiva entre la logística inversa y la gestión de almacenes
HE3: Se produce un nexo entre la logística inversa y la gestión de pedidos y
distribución en la empresa Gloria, año 2017.
3.2. Variables
Variable Independiente: Logística Inversa
Definición Conceptual: La logística inversa abarca el conjunto de actividades
logísticas de recogido, desmontaje y desmembramiento de productos ya usados o sus
componentes, así como de materiales de distinto tipo y naturaleza con el objetivo de
maximizar el aprovechamiento de su valor, en sentido amplio de su uso sostenible y en
último caso su destrucción.
Definición Operacional: Se medirá a través de la dimensión reutilización,
renovación reciclaje, reprocesamiento y su relación con la gestión de la cadena de
suministro.
Variable Dependiente: Gestión de Cadena de Suministro
Definición Conceptual: La cadena de suministro engloba un conjunto de funciones
coordinadas que más allá de los límites que imponen los intereses particulares de la
30
empresa y participan de ese objetivo último de satisfacer las necesidades del cliente. La
cadena es la unión de todas las empresas que participan en la producción, distribución,
manipulación, almacenaje y comercialización de un producto y sus componentes. Su
participación hace posible que el producto llegue al cliente. Implicando desde los
proveedores hasta los detallistas. La cadena de suministro es una red de organizaciones,
implicados en un proceso común de actividades que producen valor, en forma de
productos y servicios al consumidor.
Definición Operacional: Se mide a través de las dimensiones servicio al cliente,
benchmarking logístico inversa y su relación con la gestión de la cadena de suministro
instrumento y población.
3.3. Operacionalización de Variables
Tabla 1
Variable Logística Inversa
Variable Dimensiones Indicador

Retorno de productos
Reutilización o reventa Mantenimiento
Reusó
Ambiente de reparación
Reparación Productos con mayor índice de
retornos
Partes usadas
Restauración
Nuevas tecnologías
Logística Refabricación Reembolsados de productos
inversa Nivel de calidad
Ahorro de energías
Reciclaje Aprovechamiento de residuo
Tratamiento de productos
reciclados
Final de ciclo de vida
Cuidado ambiental
Vertedero
Responsabilidad social
Productos mermados
31
Tabla 2
Variable Gestión de Cadena de Suministros
Variable Dimensiones Indicador

Identificación y selección de
proveedores
Aprovisionamiento Adquisición de materia prima
Términos de compras
Servicios de calidad
Gestión de Recepción
Cadena de Almacenamiento
Gestión de almacenes
Suministros Productos terminados
Gestionar las necesidades
Recepción de pedido
Gestión de pedidos y Despacho
distribución Transporte
Entrega de pedido
32
Capítulo IV. Metodología
4.1. Enfoque de la Investigación
Tuvo un enfoque cuantitativo porque, “utiliza la recolección de datos y el análisis de
datos para contestar preguntas de investigación y probar hipótesis formuladas previamente,
además confía en la medición de variables e instrumentos de investigación, con el uso de
la estadística descriptiva e inferencial, en tratamiento estadístico y la prueba de hipótesis;
la formulación de hipótesis estadística, el diseño formalizado de los tipos de investigación;
el muestreo, etc.” (Ñaupas, H., Mejía, E., Novoa, E., & Villagómez, A. 2001, p. 69.)
Según Hernández y coautores (2003), “Los estudios cuantitativos correlaciónales
miden el grado de relación entre esas dos o más variables… La utilidad y el propósito
principal de los estudios correlaciónales cuantitativos son saber cómo se puede comparar
un concepto o una variable conociendo el comportamiento de otras variables relacionadas”
(p. 121-122).
Según Caballero, A. (2009) los enfoques de investigación están en concordancia con
la línea de investigación, con el análisis estadístico y con los objetivos estadísticos.
a. Nivel exploratorio. Se plantea cuando se observa un fenómeno que debe ser analizado,
por tanto, es fenomenológico; su función es el reconocimiento e identificación de
problemas. Desestima la estadística y los modelos matemáticos, se opone al estudio
cuantitativo de los hechos, por tanto, es hermenéutico. Se trata de investigación
cualitativa.
b. Nivel descriptivo. Describe fenómenos sociales o clínicos en una circunstancia temporal
y geográfica determinada. Su finalidad es describir y/o estimar parámetros. Se
describen frecuencias y/o promedios; y se estiman parámetros con intervalos de
confianza.
33
c. Nivel relacional. No son estudios de causa y efecto; solo demuestra dependencia
probabilística entre eventos. La estadística bivariada nos permite hacer asociaciones
(Chi Cuadrado) y medidas de asociación; correlaciones y medidas de correlación
(Correlación de Pearson).
d. Nivel explicativo. Explica el comportamiento de una variable en función de otra(s); por
ser estudios de causa-efecto requieren control y debe cumplir otros criterios de
causalidad. El control estadístico es multivariado a fin de descartar asociaciones
aleatorias, casuales o espurias entre la variable independiente y dependiente.
e. Nivel predictivo. Se encarga de la estimación probabilística de eventos generalmente
adversos, de ocurrencia como la enfermedad o en función al tiempo como el tiempo de
vida media. Se aplican técnicas de análisis predictivos.
f. Nivel aplicativo. Plantea resolver problemas o intervenir en la historia natural de la
enfermedad. Enmarca a la innovación técnica, artesanal e industrial como la científica.
Las técnicas estadísticas del control de calidad apuntan a evaluar el éxito de la
intervención sobre la población en cuanto a: proceso, resultados e impacto.
4.2. Tipo de Investigación
En la ciencia existen diferentes tipos de investigación lo que ha determinado que no
hay acuerdo entre los distintos tratadistas sobre la clasificación de los tipos de
investigación (Bernal, 2000). Sin embargo, consideramos el criterio de lo conocido, lo
tradicional. Que según la mayoría de los estudiosos en la investigación científica se
distingue dos tipos (Ñaupas, H., Mejía, E., Novoa, E., & Villagómez, A., 2001, p. 69). La
investigación básica, pura o fundamental; y la investigación aplicada, o tecnológica.
En referencia a la investigación aplicada, siguiendo a los autores mencionados, “Es
aquella que está orientada a resolver objetivamente los problemas de los procesos de
producción, distribución, circulación y consumos de bienes y servicios, de cualquier

34
actividad humana, principalmente de tipo industrial, comercial, comunicación, etc.”
(Ñaupas, H., Mejía, E., Novoa, E., & Villagómez, A., 2001, p. 67).
El tipo de estudio de la investigación es aplicado, ya que se hará uso de
conocimientos teóricos como los de la Logística Inversa, las perspectivas de estas y así
mismo la Gestión de la Cadena de Suministro, para dar una solución a la problemática de
la empresa en esta investigación.
En la investigación se aplicará el método científico, es decir se desarrollará el
método analítico, sintético, inductivo y deductivo. El propósito de esta investigación es
describir la realidad del objeto de estudio, con el fin de poder tener una verdad, siendo así
representada por palabras, hechos, situaciones, se emplea en esa como instrumento para
otro tipo de investigaciones.
4.3. Diseño de la Investigación
El diseño de la investigación es no experimental, ya que se observarán fenómenos
para poder analizarlos posteriormente, generando así un corte transversal, ya que se
recolectarán datos en un único tiempo determinado, con el propósito de tener estos datos
para analizar y ver la relación entre las variables.
Teniendo como marco lo señalado por los anteriores autores y dada la naturaleza de
la investigación esta se enmarca dentro del diseño no experimental. Pero con una
característica que es correlacional –transversal. Al respecto Hernández y coautores (2003)
reseñan, “Estos diseños describen relaciones entre dos o más categorías, conceptos o
variables en un momento determinado. Se trata también de descripciones, pero no de
categorías, conceptos, objetos ni variables individuales, sino de sus relaciones, sean éstas
puramente correlaciones o relaciones causales. En estos diseños lo que se mide-analiza
(enfoque cuantitativo) o evalúa-analiza (enfoque cualitativo) es la asociación entre
categorías, conceptos, objetos o variables en un tiempo determinado” (p.274).

35
Representación del Diseño de Investigación:
Ox
M r
Oy
Figura 1. Diseño de investigación
Donde:
M= Muestra
0X= Observación a la variable Logística inversa
0Y= Observación a la variable Gestión de la cadena de suministros
r = Relación de variables
4.4. Población y Muestra
Población.
Según Hernández, Fernández y Batista (2010), nos indica que la población y
universo está representado por un conjunto de todos los casos que concuerdan con
determinadas especificaciones. (Pág. 174).
La presente investigación fue desarrollada a los trabajadores temporales,
permanentes de la empresa Gloria, siendo así la misma población total, todos estos
integrantes son de ambos sexos, siendo así mayores de 18 años, de los cuales están
integrados de todas las áreas, operarios de almacén, administrativo, técnicos, que en total
hacen 24 trabajadores.
Muestra.
Según Hernández, Fernández y Batista (2010) la muestra es un subgrupo de la
población, que se utiliza por economía de tiempo y recursos, implica definir la unidad de
36
análisis, requiere delimitar la población para generalizar resultados y establecer
parámetros. (Pág. 171).
Siendo así que la muestra estuvo conformada por los 24 trabajadores de la empresa
Gloria. Considerando que la población es pequeña, toda la población será considerada
como muestra. Según Hernández, Fernández y Baptista (2010).
4.5. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
Técnicas.
Para Ortiz, F. y García, M. (2005) la técnica de investigación está relacionada con el
método de investigación, con la teoría y aun con el perfil filosófico que caracteriza a dicha
investigación como un todo. Las técnicas que se utilizó para la recolección de datos en el
desarrollo de la investigación han sido a través de la encuesta. Técnica de recolección de
datos más usada, a pesar de que cada vez pierde credibilidad por el sesgo de las personas
encuestadas, en la presente investigación se ha utilizado como fuente primaria.
También Hernández. R. (2007) definió a la encuesta como una técnica de
adquisición de información de interés sociológico, mediante un cuestionario previamente
elaborado, a través del cual se puede conocer la opinión o valoración del sujeto
seleccionado en una muestra sobre un asunto dado. La encuesta se fundamentó en un
cuestionario o conjunto de preguntas que se preparó para los empleados con el propósito
de recolectar los datos que luego han sido procesados, cuya información ha sido sometido
a los análisis que corresponde.
Instrumentos.
Tal vez el instrumento más utilizado para recolectar los datos es el cuestionario. Un
cuestionario consiste en un conjunto de preguntas respecto de una o más variables a medir.
Debe ser congruente con el planteamiento del problema e hipótesis (Rojas, I. 2011).
37
Para el estudio se aplicó un solo cuestionario para la variable Logística Inversa y
para la Gestión de la Cadena de Suministros. También se aplicó una guía de entrevista,
para obtener información relevante sobre el tema de investigación.
Fuentes.
Según Sierra, R. (1995) las fuentes de información tienen como objetivos principales
buscar, localizar y difundir el origen de la información contenida en cualquier soporte
físico, no exclusivamente en formato libro, aunque sus productos más elaborados y
representativos sean los repertorios.
Las fuentes de información se pueden clasificar según diferentes criterios, aunque
cada autor hace su propia clasificación. Se pueden encontrar algunos puntos de
coincidencia entre ellos, de acuerdo a la clasificación:
a. Según el grado de información que proporciona, puede ser primaria, secundaria y
terciaria.
b. Según el tipo de información que contienen, puede ser general o especializada.
c. Según el formato o soporte utilizado, puede ser textual, audiovisual o digitalizado.
d. Según el canal utilizado, puede ser oral o documental.
e. Según la cobertura, puede ser internacional, nacional, autonómico, regional o local.
En presente trabajo de investigación utilizó fuentes mixtas, es decir que se
combinan; una fuente puede ser al mismo tiempo primaria, especializada y en soporte
digital, consultable por Internet, como es el caso de libros y revistas especializadas con
acceso electrónico.
4.6. Tratamiento Estadístico
Para este análisis de los datos recolectados a través de la encuesta se utilizó el
paquete estadístico SPSS versión 23. Así también el Excel para realizar los gráficos y
porcentajes en las tablas de frecuencias, con sus respectivas distribuciones. Procedente a

38
ello lo archivaremos en la base de datos donde nos permite presentar los resultados de todo
el procedimiento.
4.7 Procedimiento
El procedimiento de la investigación es descriptiva-correlacional, en primer término,
se consideró responder a las siguientes preguntas sobre el tema a investigar: ¿Cuanta
información existe?, ¿Cuánto se ha escrito?, ¿Qué se ha investigado al respecto? Y ¿Qué
no se ha investigado?, es decir se necesitaba familiarizarnos con los conocimientos
existentes sobre el tema a investigar, para ello se realizó una búsqueda de los antecedentes
o el estado del arte, que consiste en todo lo que se sabe sobre el tema en cuestión.
Posteriormente la recolección de la información, las mismas que fueron clasificadas
en primarias, secundarias y terciarias, todas ellas nos proporcionaron literatura sobre el
tema a investigar. concentrándonos principalmente en recopilar fuentes primarias, ya que
nos proporcionó información de primera mano, por ejemplo, libros, artículos, tesis,
documentos oficiales, testimonios, entre otras fuentes.
La información bibliográfica nos permitió adquirir, organizar, sistematizar y la
expresión o exposición del conocimiento, no solo en su aspecto teórico sino también las
evidencias empíricas sobre el tema a investigar. Umberto Eco (1986) en su libro ¿Cómo se
hace una tesis? Considera que una tesis estudia un objeto valiéndose de determinados
instrumentos: los instrumentos son los libros y el objeto puede ser también un libro. Esto
nos lleva a afirmar que la utilización de instrumentos bibliográficos en el desarrollo de una
investigación es absolutamente imprescindible.
La obtención de la información permitió familiarizarnos con el tema a investigar
sobre un contexto particular de la vida real, e identificar relaciones potenciales entre
variables y establecer el proceso de investigación a desarrollar.

39
Fue importante diseñar la estrategia de la investigación considerando los siguientes
pasos:
1. La revisión bibliográfica permitió identificar conceptos claves relacionados al tema a
investigar, lo que permitió incorporarlos en la investigación, respecto a los instrumentos
de planeación que deben aplicar.
2. Con los insumos recabados se procedió a definir y determinar la amplitud del objeto a
investigar, para ello era importante considerar la población a estudiar y nivel y tipo de
investigación.
3. Se determinó que el nivel de investigación es aplicativo y de tipo descriptivo-
correlacional, teniendo en cuenta con la información obtenida nos conducía a plantear
de esta manera la investigación.
4. Luego se planteó las variables a investigar, las mismas que respondían al objeto de la
investigación, la revisión bibliográfica, como también a la experiencia personal y de
profesionales vinculados al tema.
5. De allí se continuo con el proceso mismo de la investigación, siguiendo los apuntes de
clases de las asignaturas de investigación, el método científico y los lineamientos del
reglamento para obtener el grado académico de magíster y de doctor de la Universidad
Nacional de Educación Enrique Guzmán y Valle.

40
Capítulo V. Resultados
5.1. Validez y Confiabilidad de los Instrumentos
Para recopilar la información se aplicó la Técnica de Encuesta, con su
correspondiente Instrumento. Todo instrumento de recolección de datos debe asumir dos
propiedades esenciales: validez y confiabilidad.
Validación del Instrumento.
Con la validez se determina la revisión de la presentación del Contenido, el contraste
de los indicadores con los ítems que miden las variables correspondientes. Hernández, S.
(2006) expresó la validez como el grado de precisión con el que el test utilizado mide
realmente lo que está destinado medir. Lo expresado anteriormente define la validación de
los instrumentos, como la determinación de la capacidad de los instrumentos para medir
las cualidades para lo cual fueron construidos.
Los instrumentos de medición utilizados (cuestionario, pruebas escritas) fueron
validados mediante el procedimiento conocido como juicio de expertos.
La validación del instrumento se realizó en base al marco teórico, considerándose la
categoría de “validez de contenido”. Se utilizó el procedimiento de juicio de expertos
calificados quienes determinaron el coeficiente de confiabilidad a partir del análisis y
evaluación de los ítems del respectivo instrumento.
A los expertos se les entregó un formato pidiéndosele que evaluaran los instrumentos
en su totalidad. Para este efecto, se les pidió que emitieran su opinión sobre diversos
aspectos como: Claridad, Objetividad, Actualidad, Organización, Suficiencia,
Intencionalidad, Consistencia, Coherencia y Metodología. De los resultados procesados
podemos concluir que el cuestionario es válido, con un promedio de 85%

41
Tabla 3
Opinión de expertos para la validación sobre la logística inversa y gestión de la cadena
de suministros
Validador IV
Validador III
Validador II
Validador I
Expertos informantes
Criterios
e indicadores
Está formulado con lenguaje

Claridad 90 85 90 85
apropiado.
Está expresado en conductas
Objetividad 90 80 90 80
observables.
Adecuado al avance de la ciencia y
Actualidad 85 80 85 80
la tecnología.
Existe una organización lógica entre
Organización 85 80 85 80
variables e indicadores.
Comprende los aspectos en cantidad
Suficiencia 90 85 90 89
y calidad.
Adecuado para valorar aspectos
Intencionalidad sobre sobre logística inversa y 90 80 80 80
gestión de la cadena de suministros
Consistencia entre la formulación
Consistencia del problema, objetivos y la 90 89 80 80
hipótesis.
De índices, indicadores y las
Coherencia 90 85 85 80
dimensiones.
La estrategia responde al propósito
Metodología 85 85 85 81
de la investigación.
Totales 88% 83% 85% 82%
Media de validación 85%
Fuente: Informes de expertos sobre validez y aplicabilidad del instrumento.
Confiabilidad.
Con respecto a la Confiabilidad se estima que un instrumento de medición es
confiable cuando permite determinar que el mismo, mide lo que el investigador quiere
medir, y que, aplicado varias veces, replique el mismo resultado.
Criterio de confiabilidad valores
0,81 a 1,00 Muy Alta confiabilidad

42
0,61 a 0,80 Alta confiabilidad
0,41 a 0,60 Moderada confiabilidad
0,21 a 0,40 Baja confiabilidad
0,01 a 0,20 Muy Baja
Para la validación del cuestionario sobre sobre el Bullyng y Estrategias de
prevención se utilizó el Alfa de Cronbach’s, el cual arrojo el siguiente resultado:
Tabla 4
Confiabilidad del cuestionario sobre logística inversa y gestión de la cadena de
suministros
Estadísticos de fiabilidad
Alfa de Cronbach N° de elementos
0.922 10
El coeficiente alfa es 0.922, por lo que nos está indicando que existe una alta
confiabilidad en el cuestionario.
5.2 Presentación y Análisis de Resultados
En base a lo establecido en la metodología se procedió a aplicar el cuestionario a la
muestra seleccionada (Población accesible), cuyos resultados se mostraron en la presente
investigación.
Análisis de Hipótesis.
El propósito del presente estudio fue determinar la relación entre la logística inversa
y gestión de la cadena de suministros.
En tal sentido, el estudio se enmarcó dentro de una investigación de carácter
descriptivo. En estas investigaciones, Danhke (1980), citado en Hernández, S. (2006),
señaló que los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, las características
y los perfiles de personas, grupos o comunidades o cualquier otro fenómeno que se someta
43
a un análisis. Los estudios descriptivos permiten medir y describir la información, su
posterior análisis e interpretación sistemática de las características del fenómeno estudiado
con base en la realidad del ambiente planteado.
Asimismo, se definió como una investigación de tipo correlacional, a tal efecto Ary
(1994), la define como un tipo de investigación descriptiva que se usa comúnmente y que
trata de determinar el grado de relación existente entre las variables. Permiten indagar
hasta qué punto las alteraciones de una variable dependen de las alteraciones de la otra.
Dentro de este orden de ideas, Hernández S. (2006) señala que la utilidad de los
estudios correlaciónales es saber cómo se puede comportar una variable o concepto al
conocer el comportamiento de otras variables relacionadas
Estrategias de Prueba de Hipótesis
La estrategia, en este caso, siguió el siguiente procedimiento:
- Formulación de las respectivas hipótesis nulas y alternativas.
- Selección del nivel de significación (5%).
- Identificación del estadístico de prueba (correlación de Spearman).
- Formulación de las reglas de decisión.
- Tomar la decisión de aceptar la hipótesis nula (Ho), o bien rechazar Ho; y aceptar la
hipótesis alternativa o de investigación.
Proceso de Contrastación de Hipótesis
Proceso de Contrastación de Hipótesis General
a. Hipótesis General
H0: No existe relación entre la Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de
Suministro en la empresa Gloria, año 2017.
H1: Existe una relación significativa y positiva entre la Logística Inversa y la
Gestión de la Cadena de Suministro en la empresa Gloria, año 2017.

44
b. Nivel de significancia de 5% = 0,05.
c. Se utiliza prueba no paramétrica rho de Spearman.
Tabla 5
Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis general
Logística inversa Gestión cadena

de suministros
Coeficiente de 1,000 ,751**
Logística correlación
inversa Sig. (bilateral) . ,000
Rho de N 24 24
Spearman Coeficiente de ,751** 1,000
Gestión cadena correlación
de suministros Sig. (bilateral) ,000 .
N 24 24
**. La correlación es significativa al nivel 0,01 (bilateral).
* p < ,05
n = 24
d. Regla de decisión:
p < 0,05 rechaza Ho.
e. Interpretación
Los resultados presentados en la tabla 5 nos indican que existen correlaciones
significativas entre las variables en estudio (rho = 0,751).
Se puede concluir con un nivel de significación de 0,05 que existe una relación
significativa y positiva entre la Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministro
Proceso de contrastación de hipótesis especificas
Hipótesis especifica 1:
a. Hipótesis Estadística
Ho: No existe nexo directo entre la logística inversa y el aprovisionamiento en la

45
H1: Se determina un nexo directo entre la logística inversa y el aprovisionamiento en
la empresa Gloria, año 2017.
b. Nivel de significancia de 5%= 0,05.
c. Se utiliza prueba no paramétrica rho Spearman.
Tabla 6
Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis especifica 1
Logística Aprovisionamiento
inversa
correlación
Logística inversa
Sig. (bilateral) . ,000
Rho de N 24 24
Spearman Coeficiente de ,649** 1,000
correlación
Aprovisionamiento
Sig. (bilateral) ,000 .
N 24 24
* p < ,05
n = 24
e. Interpretación
Se puede concluir con un nivel de significación de 0,05 que existe un nexo directo
entre la logística inversa y el aprovisionamiento en la empresa Gloria, año 2017.
Ho: No existe relación entre la logística inversa y la gestión de almacenes en la

46
H1: Existe una relación positiva entre la logística inversa y la gestión de almacenes
Tabla 7
Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis especifica 2
Logística Gestión de
inversa almacenes
correlación
Logística inversa
Sig. (bilateral) ,000
N 24 24
Rho de Spearman
Coeficiente de ,707** 1,000
Gestión de correlación
almacenes Sig. (bilateral) ,000 .
N 24 24
* p < ,05
n = 24
e. Interpretación
Se puede concluir con un nivel de significación de 0,05 que existe una relación
positiva entre la logística inversa y la gestión de almacenes en la empresa Gloria, año
2017.
Ho: No se produce un nexo entre la logística inversa y la gestión de pedidos y distribución

47
H1: Se produce un nexo entre la logística inversa y la gestión de pedidos y
distribución en la empresa Gloria, año 2017.
Tabla 8
Coeficiente de correlación de rho Spearman Hipótesis especifica 3
Logística Gestión de
inversa pedidos y
distribución
Logística correlación
inversa Sig. (bilateral) . ,000
N 40 24
Rho de Spearman
Coeficiente de ,797** 1,000
Gestión de
correlación
pedidos y
Sig. (bilateral) ,000 .
distribución
N 24 24
* p < ,05 n = 24
e. Interpretación
Se puede concluir con un nivel de significación de 0,05 que se produce un nexo entre
la logística inversa y la gestión de pedidos y distribución en la empresa Gloria, año 2017.
5.3 Discusión de Resultados
La presente investigación permitió determinar el nivel de relación significativa y
positiva entre la Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministro en la empresa
Gloria, año 2017, cada una de estas variables tienen elementos de aportes significativos lo
48
cual nos permite orientarnos en la estructura del trabajo y luego confrontar los resultados
obtenidos.
En el campo de la cadena de suministros, la logística inversa debe enfrentar la
creciente complejidad en el comportamiento de los consumidores, quienes están exigiendo
servicios más personalizados. Por ejemplo, la entrega a tiempo no debiera ser un atributo
exclusivo cuando el cliente recibe el producto, sino también cuando quiere devolverlo al
vendedor, y la empresa debe cumplir esto con los mismos estándares de calidad que usó en
la entrega. Se detalla a continuación algunos estudios que guardan relación con las
variables que estamos desarrollando en esta investigación.
La investigación de Quevedo, J. (2010), tuvo como objetivo determinar cuáles son
las mejoras prácticas y políticas para la gestión de la cadena de suministros de una empresa
comercializadora de insumos químicos, así como el analizar las brechas que existen entre
el modelo de trabajo actual y el modelo de trabajo propuesto. La metodología utilizada fue
la descriptiva correlacional, el estudio teórico de los temas asociados al análisis de las
cadenas de suministro y de los modelos de su gestión. se usó como instrumentos de
medición a indicadores que permitieron determinar cómo se presentaban los procesos.
En conclusión, se evidencio la forma en la que el área comercial afecta el desempeño de la
cadena de suministro, al no contar con estimados de venta, comprometer unidades no
disponibles, modificar los programas de producción, no respetar las unidades de medida de
despacho estándares y contar con permisos para la colocación de órdenes de compra.
Por lo tanto, el aporte de esta tesis a mi investigación señala que nos permite tener un
enfoque claro sobre las herramientas utilizadas en un proceso logístico y tener presente de
que la cadena de suministro debe de tener un flujo adecuado y constante en sus procesos.
La propuesta de Saade, C. (2011), tuvo los siguientes objetivos: Elaborar un
modelo de referencia de prácticas organizativas que permita a las empresas administrar

49
retornos minimizando el volumen de productos en la cadena inversa, cumpliendo
normativas legales existentes sin afectar las relaciones con los clientes. La teoría que se
utilizó para esta tesis es la de Russel y Taylor (2002) lo definen como las instalaciones, las
funciones y las actividades involucradas en producir y entregar un producto o un servicio
desde los proveedores a los clientes y María Rey (2010), que define la logística como el
proceso de planificación, implementación y control, de una forma eficiente, del flujo de
materias primas, materiales en proceso y productos terminados, así como de la
información relacionada desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el objeto
de cubrir las necesidades de los clientes. La investigación se realizó en base a los
lineamientos metodológicos de un estudio descriptivo - correlativo. En esta investigación
las conclusiones relevantes llegaron a que la logística es un proceso importante dentro de
la comercialización de los productos agrícolas, por lo que debe considerarse dentro del
plan estratégico de la empresa estableciendo políticas y procesos enfocados en la
reducción de inventarios, costos de transporte y logística inversa y perdidas por
inadecuado manejo de los productos que comercializan. El aporte de esta tesis a la
investigación fundamenta líneas arriba que permite sostener que la aplicación de una
adecuada implementación de la logística inversa en los procedimientos puede mejorar los
ingresos para las empresas, ya que permite recuperar el valor de los productos que se
encuentra en desuso.
Considerando estas investigaciones cuyas conclusiones coinciden con la nuestra, lo
cual potencia en si los resultados obtenidos en nuestra investigación.

50
Conclusiones
1. Como resultado desde la contrastación de hipótesis se puede concluir con un nivel de
significación de 0.05 que existe una relación significativa y positiva entre la Logística
Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministro en la empresa Gloria, año 2017.
2. Además, se puede concluir con un nivel de significación de 0.05 que existe un nexo
directo entre la logística inversa y el aprovisionamiento en la empresa Gloria, año 2017.
3. Se puede concluir con un nivel de significación de 0,05 que existe una relación positiva
entre la logística inversa y la gestión de almacenes en la empresa Gloria, año 2017.
4. Finalmente se puede concluir con un nivel de significación de 0,05 que se produce un
nexo entre la logística inversa y la gestión de pedidos y distribución en la empresa
Gloria, año 2017.

51
Recomendaciones
1. En función de lo que se plantea en este trabajo, el sistema logístico de las empresas
debería contemplar no sólo el flujo directo productor-cliente, sino también el flujo
inverso, es decir, cliente-productor, de manera tal de contemplar dentro de sus
decisiones estratégicas nuevas oportunidades competitivas que ofrece esta función
logística.
2. Si bien se analizaron varios casos que practican la logística inversa, con diferentes
niveles de compromiso y desarrollo, sigue siendo un concepto nuevo que, como se
mencionó anteriormente, puede seguir extendiéndose en diferentes disciplinas y
ciencias, como una oportunidad potencial para nuevos desafíos nacionales e
internacionales. De continuar con esta investigación, sería propicio un análisis que
contemple la eficiencia real y potencial en la administración de materias primas y
recursos que desarrollan las empresas de diversos rubros, y la administración de
inventarios más conveniente.
3. Se sugiere canalizar y establecer políticas adecuadas para las devoluciones ya que estas
variables son muy determinantes para la fidelización de los clientes y también inciden
en los costos de operación del negocio.
4. La responsabilidad social y el desarrollo sostenible son dos aspectos que se deben ser
considerados en todo tipo de negocio, las empresas pueden contribuir a ello, mediante
la optimización de recursos, tiempo que se obtiene aplicando procesos estandarizados
de logística inversa en la administración de la cadena de valores, por eso se sugiere que
dependiendo el tipo de producto que comercialicen se haga un estudio adecuado para
establecer los procesos más idóneas a fin de obtener los mejores resultados.
52
Referencias
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Mejora de los flujos logísticos de su centro de distribución.
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maestría y doctorado (2da ed.). Lima: Instituto metodológico ALEN CAROL.
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México D.F.: Alfaomega Grupo Editor.
Chopra, S y Meindl, P. (2008). Administración de la Cadena de Suministro. (3ª ed.).
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Editorial, S.A.
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Caucho C.A en punto fijo. Estado de Falcón.
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investigación. Madrid: Mc Graw-Hill.
Hernández. R. (2007). Fundamentos de la metodología de la investigación. Madrid: Mc
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Lobato, F y Villagra, F. (2013). Gestión Logística y Comercial. (14ª ed.). Madrid:
Macmillan.
Ortiz, F. y García, M. (2005). Metodología de la Investigación. México D.F.: Limusa

53
Quevedo, J. (2010). Análisis, diagnóstico y propuesta de Mejora de la cadena de logística
y de planeamiento de las compras de una empresa peruana comercializadora de
productos químicos.
Rodríguez, G. (2012). Diseño de una cadena de suministro para la exportación de
artesanía textil de Cajamarca.
Rojas, I. (2011). Elementos para el diseño de técnicas de investigación; Una propuesta de
definiciones y procedimientos de la investigación científica. México D.F.: Redalyc.
Saade, C. (2011). Propuesta para la aplicación de la Logística Inversa en la Cadena de
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Sierra, R. (1995). Técnicas de investigación Social. Teoría y ejercicios (10ma ed.). Madrid,
Paraninfo.
Villareal, M. (2014). Análisis y mejora de los procesos de la Cadena de Suministros para
la empresa líder en medicina moderna Natural Vitality.

54
Apéndices
55
Apéndice A. Matriz de consistencia

Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministros en la Empresa Gloria, Lima 2017
Problemas Objetivos Hipótesis Variables Método, diseño e
instrumentos
Problema General. Objetivo General. Hipótesis General. Variable Relacional 1 Método:
¿Qué nivel de relación existe Determinar el nivel de relación Existe una relación significativa Logística inversa No experimental o
entre la Logística Inversa y la entre la Logística Inversa y la y positiva entre la Logística Variable Relacional 2 descriptivo
Gestión de la Cadena de gestión de la Cadena de Inversa y la Gestión de la Gestión de cadena de Diseño:
Suministro en la empresa Suministro en la empresa Cadena de Suministro en la suministro Descriptivo
Gloria, año 2017? Gloria, año 2017. empresa Gloria, año 2017. correlacional
Problemas Específicos. Objetivos Específicos. Hipótesis Específicas. Instrumentos:
¿Cuál es el nexo entre la Determinar el nexo entre la Se determina un nexo directo Cuestionario
Logística Inversa y el logística inversa y el entre la logística inversa y
aprovisionamiento en la aprovisionamiento en la aprovisionamiento en la
empresa Gloria, año 2017? empresa Gloria, año 2017. empresa Gloria, año 2017.
¿Qué relación tiene la Establecer la relación de la Existe una relación positiva
Logística Inversa y la Gestión logística inversa y la gestión entre la logística inversa y la
de almacenes en la empresa de almacenes en la empresa gestión de almacenes en la
Gloria, año 2017? Gloria, año 2017. empresa Gloria, año 2017.
¿Qué nexo tiene la logística Conocer el nexo entre la Se produce un nexo entre la
inversa y la Gestión de logística inversa y la gestión logística inversa y la gestión de
Pedidos y Distribución en la de pedidos y distribución en la pedidos y distribución en la
empresa Gloria, año 2017? empresa Gloria, año 2017. empresa Gloria, año 2017.
56
Apéndice B. Instrumentos de Medición
Cuestionario
El cuestionario es absolutamente anónimo y confidencial. No hay respuestas buenas ni
malas, necesitamos conocer tu punto de vista, para lo cual te solicitamos respondas clara
y honestamente.
Marca la opción de preferencia con un aspa (X). No dejes ninguna sin contestar.
Valores: Definitivamente no 1
Pocas veces 2
Algunas veces 3
Muchas veces 4
Definitivamente si 5
Edad: ……. años Sexo: Femenino ( ) Masculino ( )
Logística Inversa
Tipos de subproductos 1 2 3 4 5
1.- El área de mantenimiento tiene alguna clasificación de
subproductos.
2.- Identifica algún procedimiento estándar para el manejo
de subproductos.
% de unidades reutilizadas 1 2 3 4 5
3.- Conoce algún componente de nuestro envase de
naturaleza reciclable.
4.- Tiene conocimiento si existen proyectos para reutilizar
partes de nuestros envases.
Unidades re fabricación 1 2 3 4 5
5.- Considera que algunos elementos podrían ser re
fabricados
6.- Cree que se podría rediseñar algunos elementos para ser
re fabricados
% Residuos aprovechados 1 2 3 4 5
57
7.- Tiene conocimiento de gestión de residuos en la

empresa.
8.- Tiene conocimiento de algún proyecto para tratar los
residuos
Número de investigaciones acerca de reciclaje 1 2 3 4 5
9.- Conoce sobre investigaciones acerca del reciclaje.
10.- Considera que es responsabilidad de la empresa
investigar nuevos procedimientos de reciclaje.
Actividades de cuidado ambiental 1 2 3 4 5
11.- Tiene conocimiento respecto a actividades de la
empresa relacionadas al cuidado del medio ambiente.
12.- Cree que la empresa respeta el medio ambiente.
Inspección y clasificación 1 2 3 4 5
13.- Conoce si existen procesos de inspección y
clasificación de materiales reciclados.
14.- Conoce si se planea nuevas operaciones de
clasificación de materiales reciclados.
Gestión de la Cadena De Suministro
Identificación y selección de proveedores 1 2 3 4 5
15.- Existe algún procedimiento formal para identificar
proveedores con buenas prácticas.
16.- Conoce algún criterio de selección de proveedores
responsable con el medio ambiente.
Adquisición de materia prima 1 2 3 4 5
17.- Conoce algún criterio para seleccionar materiales de
empresas responsables con el medio ambiente.
18.- Conoce sobre algún reporte acerca del impacto de
nuestra materia prima en el medio ambiente.
Actividades de aseguramiento de calidad 1 2 3 4 5
19.- Conoce algún estándar de calidad para asegurar el
aprovisionamiento sin causar impacto ambiental.
58
20.- Conoce acerca de nuevas tendencias en las actividades

de aseguramiento de calidad responsables con el manejo
medioambiental.
Actividades de recepción 1 2 3 4 5
21.- Conoce procedimiento de recepción de materiales para
reciclaje.
22.- Conoce cuál es el criterio para definir procedimientos
de recepción de materiales para reciclaje.
Actividades de almacenamiento 1 2 3 4 5
23.- Conoce procedimiento que faciliten el
aprovisionamiento de materiales para reciclaje.
24.- Conoce cuál es el criterio para definir procedimientos
de aprovisionamiento de materiales para reciclaje.
Gestión de productos terminados 1 2 3 4 5
25.- Conoce algún procedimiento de gestión de productos
terminados responsables del medioambiente.
26.- Conoce los criterios para informar a los clientes sobre
el tratamiento de los envases luego de su uso.
Actividades de despacho 1 2 3 4 5
27.- Durante el proceso de despacho se selecciona los
envases de acuerdo a algún criterio.
28.- Considera que las condiciones de despacho de los
envases reciclados son correctas y seguras.
Gestión de transporte 1 2 3 4 5
29.- Conoce las buenas prácticas de transporte de los
productos.
30.- Conoce cuales son los criterios utilizados para
seleccionar las buenas prácticas de transporte.
59
Apéndice C. Caso Práctico Grupo Gloria Logística Inversa
Breve historia del grupo Gloria S.A. estrategia manejo de recursos
1941-1978: El 5 de febrero de 1941, la empresa General Milk Company Inc.
constituyó la empresa Leche Gloria S.A. en la ciudad de Arequipa. Ese mismo año
emprendió la construcción de la planta industrial e inició el 4 de mayo de 1942 la
fabricación de la leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas por día, totalizando
52,000 cajas durante el primer año de producción. En ese entonces, la fuerza laboral estaba
constituida por 65 personas entre empleados y obreros. Posteriormente General Milk
Company Inc. fue adquirida por Carnation Company y en el año 1978 Leche Gloria S.A.
cambió su denominación a Gloria S.A. El crecimiento vertiginoso de la producción tuvo
como soporte la constante labor de renovación de los equipos de su planta de producción y
la ampliación de la capacidad instalada, así como la expansión de las zonas de recojo de
leche fresca, qué tenían como soporte la instalación de plantas de acopio y refrigeración
que servían al mismo tiempo como núcleos de promoción al desarrollo ganadero. Al
ofrecer un mercado seguro y brindar apoyo técnico a los productores proveedores, la
empresa logró que la ganadería se constituyera en una actividad productiva importante en
zonas en las que sólo se producía leche para autoconsumo debido a su alejamiento de las
zonas urbanas y falta de mercado para su comercialización. La hoy floreciente Cuenca
Lechera del Sur fue el resultado de una política bien estructurada a favor de la producción
nacional de leche fresca. Gloria inició una paulatina construcción de centros de acopio y
enfriamiento en los diferentes valles del sur. Estos centros se constituyeron en núcleos de
promoción y desarrollo del ganado lechero. Durante los años 60, se continuó con
innovaciones importantes en la planta de fabricación de Arequipa, entre las que se destaca
la puesta en marcha de modernos esterilizadores de proceso continuo que incrementaron la
capacidad productiva y así lograr satisfacer la creciente demanda de la población nacional.

60
Hacia fines de los años 70 se adquirió un nuevo evaporador que se instaló en la Planta de
Vítor para procesar leche de las zonas de las rutas habituales de recojo.
1985 – 1999: En 1985, Nestlé de Suiza, se convierte en propietaria por mayoría de
Gloria S.A. al adquirir la empresa Carnation Company a nivel internacional. En marzo de
1986, José Rodríguez Banda S.A. adquirió el porcentaje mayoritario de las acciones de
Gloria S.A., de propiedad de accionistas nacionales. Asimismo, en agosto de este año, se
adquirió la mayoría de acciones de propiedad de Nestlé de Suiza, y el 5 de agosto de 1986,
José Rodríguez Banda S.A. propietario mayoritario de las acciones de Gloria S.A. asumió
la dirección de la empresa. Desde esta fecha la mejora continua, el perfeccionamiento y
manejo de la calidad integral en todas las actividades en las que se incursiona fueron y son
elementos claves para el desarrollo y las inversiones futuras de la nueva gestión, aspecto
que se mantiene hasta la actualidad. La empresa continuó con la producción y
comercialización de la leche evaporada como su principal producto e incursionó en otros
productos lácteos como los yogures cuando adquirió en 1993, la empresa Sociedad Agraria
Ganadera Luis Martín, en el distrito de Puente de Piedra en Lima y en 1994 con la compra
de Industrial Derivados Lácteos S.A. (INDERLAC) se ingresó en el mercado de las leches
listas para tomar UHT, crema de leche, quesos y jugos. Como el mercado principal
radicaba en la capital, se tomó la decisión de construir la primera etapa del Complejo
Industrial en Huachipa - Lima y el 11 de enero de 1999, se inició la producción de la leche
evaporada, constituyendo una de las mejores plantas de su tipo en el mundo, con
tecnología de punta. Un año más tarde concluyó la construcción de la planta de derivados
lácteos para la fabricación de yogures, quesos, leche y jugos en caja y bolsa UHT. En 1999
Gloria S.A. absorbió por fusión, la empresa Carnilac S.A. de Cajamarca, añadiendo a su
producción propia de quesos, los quesos madurados y también amplió la frontera de
recolección de leche fresca para el abastecimiento del Complejo Industrial, trasladando

61
leche desde Cajamarca. En septiembre de 1999, compró los activos de la empresa
Friesland Perú S.A. ubicada en el valle de Lurín, en Lima. Con esta compra, se incrementó
la oferta de leche evaporada en envases de cartón UHT, y paralelamente, suscribió un
convenio para la producción y comercialización de productos con las marcas Bella
Holandesa y Yomost para el Perú,
2000: En el año 2000 Gloria expandió su mercado hacia el mundo y actualmente
abastece a 39 países de Sudamérica, América Central, El Caribe, Medio Oriente y África.
El éxito alcanzado por los productos de exportación, como la leche evaporada y la leche
UHT comercializados con marcas de los clientes y propias, ha sido por la calidad
asegurada con estrictos controles de fabricación, la facilidad de adaptarse a las necesidades
del cliente con el desarrollo de productos especiales para cada uno de ellos y la asesoría en
las áreas de logística y de mercadeo. Desde el año 2002 y cumpliendo 60 años de
operación, Gloria S.A. logró el Certificado ISO 9001, el cual fue otorgado por tener los
estándares de calidad más altos tanto en las áreas de producción, comercialización, así
como en gestión empresarial y organizacional. En los últimos años Gloria viene ampliando
constantemente su cartera de productos con el afán de satisfacer mejor a sus consumidores
nacionales y es así que a la fecha cuenta con las marcas Gloria, Bonlé, Pura Vida, Bella
Holandesa, Mónaco, Chicolac, Yomost, Yogurello y La Mesa, y con una diversidad de
productos como leche evaporada, leche fresca UHT en caja y en bolsa, yogures, quesos,
base de helados, crema de leche, manjar blanco, mantequilla, mermelada, jugos, refrescos,
café y conservas de pescado. Sin embargo, no sólo estos hechos y fechas pueden
considerarse históricos. Todos y cada uno de los días laboriosamente vividos hicieron
propiamente la historia de la actual empresa Gloria S.A., al contribuir positivamente a la
alimentación de la población nacional desde hace más de seis décadas, que son el corolario
62
del esfuerzo desplegado por los hombres y mujeres que contribuyeron a su
engrandecimiento.
LECHE
GLORIA
Se recoge la
leche en los sitios
de provisión
Enfriamiento
(Está bajo 5C o
Evaporación menos para
Se transporta (Deshidratación prevenir algún tipo
hasta la planta de parcial de la de microorganismo
producción leche entera) en crecimiento)
Análisis de la
calidad Precalentamiento Etiquetado
(Normalización
de grasa)
Esterilización
(Consiste en
Estudios mantenerlo entre
Bioquímicos 115-125 C)
Empaquetado
(Oscila entre durante 20 a 30
135 -145C) minutos
Evaporación
(Consiste en que Enlatado Distribución
llegue a su punto
de ebullición)
Figura 2. Estrategias Logísticas del grupo gloria

63
El proceso de distribución a los canales de distribución se realiza a través de una
subsidiaria del grupo Gloria DEPRODECA S.A. tanto para el mercado nacional e
internacional, además se encarga de la distribución y custodia de los almacenes de
productos terminados.
Estrategias genéricas
La estrategia competitiva del grupo gloria se basa en lo siguiente:
a) Liderazgo en costos: Gloria cuenta en Huachipa con la mayor planta de leche
evaporada a nivel mundial, y su gran poder de negociación con sus proveedores hace
que obtenga su materia prima a bajos precios de adquisición, además anda en la
búsqueda constantes de economías de escala esta estrategia hace que Gloria se más
competitiva.
b) Diferenciación: Al tener una gran posición en el mercado de lácteos y una buena
imagen de su marca. Hace la diferencia fidelizando a sus clientes y protegiéndolo de
sus competidores más cercanos.
c) Especialización: la leche evaporada y sus derivados se han convertido en su producto
estrella, debido a esto se vio obligado a instalar plantas de procesamiento de leche en
distintas partes del mundo de acuerdo a las necesidades de cada región esto le permitió
al grupo Gloria reducir costos y de alguna u otra forma realizo convenios con otras
empresas para posicionar sus productos.
Estructura de almacenes del grupo gloria zona Huachipa
La estructura de los almacenes del Grupo S.A. ha sido diseñada bajo los más altos
estándares de calidad internacional para el eficiente manipuleo de sus productos y la
conservación de los mismos.

64
Fabricación y montaje de estructuras metálicas por tijerales ASTM A36 de 6 mm
con una luz de tijeral de 30 a 50 m, con protección superficial y acabado de pintura del tipo
epóxido.
Figura 3. Área de almacenes.
Almacén de Logística - Huachipa.
Área de 10,000 m2 techados.
Nave Centro Papelero - Huachipa.
Área de 3,000 m2.
Almacén de Envases - Huachipa.
Área de 3,000 m2.
Almacén de Latas - Huachipa.
Área de 3,000 m2.
Nave Cuarentena - Huachipa.
Área de 3,000 m2.

65
La cadena de valor
Una herramienta estratégica, importante muy usada para analizar las actividades
principales de una empresa, es la cadena de valor, permite identificar las ventajas
competitivas.
Figura 4. La cadena de valor
Fuente: Gloria S.A.
Actividades de Apoyo
Infraestructura de la empresa: La infraestructura de la empresa, considera
elementos como la administración general, asuntos gubernamentales y legales,
contabilidad, finanzas, gestión de la calidad para los productos Gloria S.A. y
principalmente Planificación.
Gestión de los Recursos Humanos: La gestión de Recursos Humanos, se basa en la
búsqueda, contratación, capacitación, ascensos en todas las áreas donde labora el personal.
Tecnología: Para cada actividad de la empresa representa un valor en experiencia,
conocimientos técnicos y procedimientos o la implantación de tecnología en cada proceso.
Abastecimiento: El abastecimiento es todos los insumos comprados, como materia
prima, maquinaria, equipos para laboratorio, equipos de oficina y edificaciones.

66
Logística de Entrada e Interna
El Grupo Gloria S.A. es muy minucioso en su logística de Entrada, comienza con la
recolección del insumo principal como es la leche fresca, a través de sus 23 centros de
recolección o acopio, recibe la leche fresca de más de 16,000 proveedores a nivel nacional
especialmente la zona norte, centro y sur del país.
En el centro de requerimientos y necesidades, la empresa es muy detallista ya que, en
este departamento, se empezará a definir la calidad de todos los productos que se procesan
o elaboran.
La logística Interna
La empresa debe cumplir con sus objetivos trazados de su plan estratégico, por eso
debe mantener en condiciones óptimas las materias primas o insumos y productos
derivados del mismo, para eso cuenta una empresa que se encarga de la recepción,
almacenamiento, control y mantenimiento en sus almacenes.
El Grupo Gloria S.A. al obtener presencia en distintos sectores comerciales y de la
población le ha permitido alcanzar una integración vertical en varios de sus procesos para
sus principales productos generando economías de escala.
Su adecuada estrategia y clara inversión en tecnología, les permite ser competitivos
en bajos costos y calidad en sus productos de manera que eso obliga a la empresa a tener
una eficiente gestión logística.
Operaciones
Registro del Almacén
Deben contener los datos mínimos de cada materia que existe en el almacén:
- Número de registro interno
- Nombre de productos y materias primas
- Proveedor
67
- Número de lote
- Fecha de recepción
- Cantidad y números de envases
- Fecha de caducidad
Distribución de Almacenes Gloria:
Gloria S.A., realiza un inventario, donde contabiliza todas las salidas de sus
productos de su almacén, de manera que esto le permite distribuir las grandes cantidades
de pedidos que le realizan sus potenciales clientes. La herramienta principal para realizar
dicho inventario es el Kardex que le permite registrar las entradas y salidas del almacén,
siendo aún dificultoso, en reiteradas veces la entrega inmediata de los pedidos.
Por dicha dificultad, la empresa busca la mejora continua de almacenaje, mediante la
utilización de un sistema contable computarizado que le permitirá a esta área obtener datos
exactos de los que ingresa y lo que sale del almacén, así mismo la disminución del ahorro
del tiempo, pues al no registrar en forma exacta y precisa los productos, la empresa incurre
en déficit o excedentes de productos, lo que ocasiona que se repita la contabilización.
Almacenamiento de Derivados Lácteos
Gloria S.A., comprende muy bien la estrecha relación entre la salud de la población
y el consumo de alimentos sanamente.
En la cadena de producción los productos corren el riesgo de contaminarse, por eso
el control y la responsabilidad de riesgos, recae en los involucrados que intervienen en las
etapas de los procesos de producción para evitar futuras enfermedades que pudieran surgir
sino hay un control estricto.
El almacenamiento debería ser en fríos a través de cámaras frigoríficas o en
máquinas heladeras a una temperatura de entre 4°c y 7°c.

68
Leche para la conservación de la leche es necesaria no exponerla a la luz directa por
que pierde riboflavina y vitamina C eso afecta al sabor. Como es sabida la leche es
sometida a procesos de filtración, enfriamiento, pasteurización, estandarización,
homogenización. Esta técnica hace que la leche perdure como vida útil 72 horas en
refrigeración entre 2° y 5° C.
Yogurt (leches acidas) Para la conservación de las leches acidas como el yogurt,
siempre se debe tener bajo refrigeración, pues los cambios seguidos de temperatura atentan
contra la conservación del producto, tanto desde el punto de vista microbiológico como
físico (estabilidad). El almacenamiento debe ser exclusivo para las leches acidas de no ser
así podría generar malos olores y contaminación del producto, mal olor y sabor. Su vida
útil es de 21 días, refrigerado entre 2° y 5°C.
Queso Concluido la maceración de los quesos debe interrumpirse inmediatamente
para almacenarlos sin que se produzcan modificaciones ulteriores. Para su conservación se
necesita de ambientes fríos y/o refrigerados bien adecuados.
Queso blanco Refrigerado entre 2° y 5° C: vida útil 30 días.
Queso crema Refrigerado entre 2° y 5° C: vida útil, 21 días.
Queso mozzarella Refrigerado entre 2° y 5° C: vida útil, 30 días.
Quesillo Refrigerado entre 2° y 5° C: vida útil, 30 días.
Queso holandés Refrigerado entre 2° y 5° C: vida útil, 90 días.
Mantequilla Para que el promedio de duración sea 5 meses, debe estar a una
temperatura más baja de -12°C a -15°C, es primordial tener la circulación de aire, para
acelerar el proceso de refrigeración.

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Figura 5. Área habilitada para recepción de envases
Fuente: www.gloria.com.pe
Logística externa
Los componentes de la Gestión logística de Gloria S.A., empiezan en las entradas:
primero los insumos o materias primas, recursos humanos, financieros e información, estas
actividades de entrada se complementan con otras actividades gerenciales como también
logísticas, dando como resultado las salidas logísticas como la distribución y el transporte.
La distribución se refiere a la que Gloria S.A. hace de sus productos terminados,
almacenaje, operación de vehículos de despacho, procesamiento y programación de
pedidos.
La administración de transporte es esencial y crítico y se percibe como un elemento
clave para la adecuada articulación de la cadena de suministros.
Mercadeo
La distribución de los productos de Gloria S.A. es a nivel nacional e internacional,
para ello el grupo empresarial desde el año 2003 creo una empresa subsidiaria de
distribución llamada DEPRODECA S.A. que problema se encontró en la distribución, es el

70
tiempo largo de aproximadamente 7 días al lugar de destino dependiendo de la ubicación
del canal de distribución.
El desarrollo de marcas propias conduce a una estrategia de inversiones y marketing
apropiadas y una política de servicio orientada 100% al cliente.
Mientras que el desarrollo de marcas privadas facilita el acceso a diferentes
mercados y canales de distribución incrementando nuestra cantidad de ventas anuales y
generando más oportunidades de negocio en el mercado de lácteos y derivados.
En los últimos años tuvo una tendencia creciente el grupo Gloria S.A. en sus
utilidades, así como las perspectivas de crecimiento de la economía peruana y el
incremento del consumo interno de América Latina, son indicadores macroeconómicos
clave para la industria de consumo masivo, muestran un escenario favorable que le permite
seguir creciendo.
Tamaño del Mercado, con la producción de leches industrializadas y derivados,
Gloria atiende a todo el mercado nacional, abasteciéndolo de leche y derivados lácteos,
cabe mencionar que sus principales canales de distribución son: distribuidores (43%),
supermercados (14%), y mayoristas (5%) pero no queda solo ahí la empresa Gloria S.A.
exporta sus productos como leche evaporada a 40 países en el Caribe, América Latina, el
Medio Oriente y el Oeste de África. Vale mencionar que el mayor porcentaje de sus ventas
es destinado al mercado nacional (92%), mientras que el restante está destinado al mercado
internacional (8%), su mercado meta es un conjunto de consumidores con características
comunes.
Los segmentos del mercado de gloria se basan en:
Segmentación Demográfica, la leche gloria se dirige a distintas edades, estilos de
vida y también a NSE.
Segmentación Psicográfica, Se enfoca en los productos Light de la compañía

71
Segmentación Conductual, La compañía ofrece un producto que por el mes de
diciembre tiene mayor demanda como el panetón, así como también una gran cantidad de
productos que son consumidos por los clientes de acuerdo a sus gustos y preferencias.
Servicios
Los servicios que brinda el grupo Gloria S.A:
- Alimentos a través de Gloria S.A.
- Cementos a través de Cementos Yura
- Agroindustria a través de Casa Grande S.A. entre otras
- Papeles y Cartones a través de Trupal S.A.
- Logística a Través de Deprodeca S.A.
Logística Inversa
El termino, logística etimológicamente proviene del griego “logistikos” y significa
flujos de materiales (López, Giraldo, & Arenas, 2011).
El concepto según el diccionario de la Lengua Española, se define como “conjunto
de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa o
servicio, especialmente de distribución” (Real Academia de la Lengua Española, 2016).
Este concepto presenta la importancia de la logística en el ámbito militar, donde se dieron
sus inicios para posteriormente incursionar en el mercado empresarial.
Este concepto ha venido evolucionando a través del tiempo, de manera que cada vez
se va ampliando su alcance. En los años 50 recobra importancia para las empresas los
costos con relación a la entrega del producto a los consumidores, naciendo entonces en el
año 1960 la logística como Distribución Física, concentrada en la entrega del producto
hacia el mercado (Coyle, Langley, Jr., Novack, & Gibson, 2013). Las empresas empiezan
a diseñar procesos logísticos eficientes, maximizando el volumen de entrega y haciendo el
uso más eficiente de los recursos, gracias a ello nace el outsourcing, donde compañías
72
especializadas entregan el producto al consumidor, esto permite que los fabricantes o
industrias se puedan concentrar en sus actividades principales. (García, 2006).
El Council of Supply Chain Management Professionals, define la logística como “el
proceso de planeación, implementación, y control para el eficiente y efectivo transporte y
almacenamiento de bienes, incluyendo servicios e información relacionada desde el punto
de origen hasta el punto de consumo con el propósito de cumplir los requerimientos del
cliente, todo esto incluyendo movimientos de entrada y salida externos e internos”.
(Council of Supply Chain Management Professionals, 2016).
Hoy en día ya se habla de la Gestión de Cadena de Suministros, ya que es necesario
que cada función, proceso o actividad de una empresa deje de actuar de forma aislada, para
pasar a ser un agente dentro de un equipo de procesos que van encaminados a un objetivo
común. (Inza; 2006).
Se define entonces la Gestión o Administración de la Cadena de Suministro como la
“actividad de alineación, planeación, y gestión de todas las actividades involucradas en el
abastecimiento, conversión y todas las actividades de gestión logística, incluyendo la
colaboración con canales aliados tales como proveedores, intermediarios, terceras partes y
clientes. En esencia se trata de la integración de la gestión de la oferta y la demanda dentro
y a través de la empresa” (Council of Supply Chain Management Professionals, 2016).
De esta manera, la logística deja de ser considerada como un área de distribución de
productos y servicios hacia el consumidor final.
Dentro de la administración de la cadena de suministro, se encuentra la
administración o gestión logística, definida como “la parte de la cadena de suministro que
planea, implementa y controla el eficiente y efectivo flujo, tanto hacia delante como en
reversa, de bienes, servicios e información relacionada entre el punto de origen y punto de
consumo para cumplir los requerimientos del cliente. Típicamente la gestión de transporte
73
de entrada y salida, gestión de fletes, almacenamiento, manipulación de materiales,
cumplimiento de órdenes, diseño de redes logísticas, gestión de inventario, planeación de
la oferta y demanda, y gestión de terceros proveedores de servicios. Puede incluir, además,
el abastecimiento, planeación y programación de la producción, empaque y embalaje, y
servicio al cliente” (Council of Supply Chain Management Professionals, 2016).
El fundamento de la logística es ofrecer la máxima calidad de servicio a unos costos
totales mínimos (Inza, 2006). Es por ello que se hace indispensable cada eslabón de la
cadena este en constante trabajo para ser más competitivo sin perder el objetivo general.
Sin embargo, al llegar al consumidor final, pareciera que finaliza la cadena. Es por ello que
por seguirle apostando a la competitividad, además de reducir los impactos ambientales
generados por los residuos resultantes de la actividad de una cadena de suministro, se hace
indispensable encontrar la forma de cerrar el ciclo, de forma que los mismos materiales y
subproductos provenientes de una actividad productiva, sirvan como materia prima para la
misma, es así como se cierra el ciclo con el nacimiento de la Logística Inversa, la cual es
el segmento de la logística que integra los productos, procesos o materias primas que se
incorporan nuevamente a la cadena de valor y tiene una relación directa con la
preservación del medio ambiente, el manejo de los desechos de los procesos productivos e
involucra reprocesos, devoluciones y reclamos. (López, Giraldo, & Arenas, 2011).
Tipos de Logística
Estos tipos de logística conforman la cadena de suministros:
a) Logística de Entrada: tiene en cuenta la proyección de la demanda, almacenamiento
de materias primas, gestión de inventarios, compras y aprovisionamiento.
b) Logística de Interna: es la actividad o proceso de transformar la materia prima en
producto terminado.
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c) Logística de salida: es el proceso de gestión del inventario y almacenamiento de
producto terminado, transporte y distribución al cliente final.
d) Logística Inversa: son todas las actividades de manejo de desecho, devoluciones,
reclamos y reprocesos. (López, Giraldo, & Arenas, 2011).
Logística inversa
En la década del 90, en donde la globalización comenzó a sentirse con gran
intensidad en la región de Latinoamérica que tuvo efectos expansivos por las
telecomunicaciones especialmente el internet, se comienza a percibir una evidente crisis
ambiental, y las compañías ya no solo deben preocuparse por los consumidores, sino por
encontrar el modo de lograr el mínimo impacto ambiental luego de que sus productos
lleguen al final de su vida útil. Es así como nace el concepto de logística inversa (García,
2006).
La logística inversa la podemos analizar de las siguientes perspectivas:
“es la parte de la logística enfocada en el movimiento y gestión de productos y
recursos luego de la venta y entrega al cliente, incluyendo las devoluciones del producto
para reparaciones y/o créditos”. (Council of Supply Chain Management Professionals,
2016)
El Executive Council of Reverse Logistics, presenta una definición precisa de
logística inversa: “proceso de planeación, implementación y control de un eficiente y
rentable flujo de materias primas, producto en proceso y producto terminado, además de
toda la información relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen, con el
propósito de darle valor o darle una apropiada disposición. (Rogers & Tibben-Lembke,
1998)
Esta definición es totalmente opuesta a la definición del Council of Supply Chain
Management Professionals CSCMP, la cual hace evidenciar que la logística de

75
recuperación de materiales luego de su vida útil, necesita de las mismas fases o etapas de
la logística de distribución hacia delante, teniendo como reto la recuperación de material
de difícil acceso, para lo cual se requiere de la concientización de los clientes, quienes
serán los principales agentes de recolección, y cuya identificación con la necesidad
ambiental y social de recuperar la mayor cantidad de materiales, determinara el éxito o
fracaso de la logística inversa de cualquier producto.
Los motivos principales por los que la logística inversa se aplica, son los productos o
mercancías en estado defectuoso, el regreso del excesivo inventario, las devoluciones de
los clientes, mercancías obsoletas y los inventarios estacionales (López, Giraldo, &
Arenas, 2011),
Podemos decir que dentro de la logística en reversa o inversa o cadena de suministro
existe el desafío de aumentar cada vez la sostenibilidad del medio ambiente por el cambio
climático global hasta la disminución o reducción de insumos o materias primas, que
además impacta en la reducción de los costos de producción, transporte, etc. (Coyle,
Langley Jr., Novack, & Gibson, 2013),
Por eso, cada vez las industrias aumentan sus esfuerzos para implementar en sus
organizaciones la logística inversa.
Clases de logística inversa
Podemos clasificarlo en dos escenarios.
a) Logística inversa de empaques: Hace énfasis en la recuperación de empaques y
embalajes, lo cual se realiza para remanufacturarlos, tal como sucede en los envases de
plástico o vidrio, o repararlos si es posible como las estibas de madera o huacales, para
así darles una vida útil más prolongada. (Rogers & Tibben-Lembke, 1998).
76
b) Logística inversa de productos: En esta clase de Logística, los productos que llegan al
consumidor final, son recuperados mayormente por defectuosos, regresando fácilmente
al distribuidor.
Las técnicas de recolección en ambos casos son distintos, en la logística inversa de
productos, el pago por parte del cliente final está directamente relacionado con la
devolución, dado que este requiere que el distribuidor responda ante un producto de mala
calidad y por ello los regresa facilitando la logística de recuperación. Cuando se trata de
empaques, la dificultad en la recuperación aumenta significativamente, ya que la técnica
se debe concentrar en la concientización ambiental del consumidor para que regrese los
empaques, de preferencia en buen estado, teniendo en cuenta que un empaque se considera
“sin valor” para el consumidor final, por lo tanto, lo trata como desecho.
En las industrias podemos diferenciar cinco enfoques por lo que se aplica logística
inversa:
a. Abastecimiento y Compras: Contribución al desarrollo de proveedores y materias
primas o materiales de empaques y embalajes que sean “saludables al medio ambiente”
b. Reducción de Insumos Vírgenes: Implica ingeniería del producto con el fin de
aprovechar los materiales sobrantes (merma) y dar preferencia a los materiales
reutilizados, promoviendo la cultura del “retorno”.
c. Reciclado: Uso de materiales de origen reciclado e inversión en tecnología que permita
el uso de estos materiales en los procesos de producción.
d. Sustitución de Materiales: Cambio de materiales para mejor rendimiento de los
productos o reducción de costos de los mismos.
e. Gestión de residuos: Gestión de abastecimientos de materiales evaluando plenamente
la tasa de residuos generados para reducir al mínimo su impacto en el costo de
producción. (López, Giraldo, & Arenas, 2011).

77
Logística Inversa de empaques
Podemos decir que la logística inversa de empaques se clasifica en: logística del
ciclo cerrado y logística del ciclo abierto. (García, 2006).
El primero consiste en la recuperación de materiales para devolverlo al inicio de la
cadena de producción como materias primas.
En el caso de los empaques, bajo este tipo de logística se pueden clasificar los
envases como las cajas de cartón corrugado para embalaje, las botellas de vidrio, los
envases de PET transparente, las latas de aluminio, las tapas de aluminio para envases de
gaseosa y jugos, las bolsas plásticas, entre otros. Al recuperar estos empaques para la
fabricación de nuevos empaques, se logran productos más competitivos en precios, ya que
los costos de producción disminuyen. Mientras que la logística del ciclo abierto permite
la recuperación de materiales para obtener productos derivados de los iniciales, ya que no
es posible recuperar los materiales para devolverlos al inicio de la cadena productiva,
debido a que su porcentaje de pureza ya no es 100%. En esta categoría se pueden clasificar
los envases de Tetra Pak, los envases y tapas plásticas con colorantes y productos
fabricados con materiales compuestos.
Al final de la vida útil del producto que contiene, el empaque se convierte en un
residuo para el consumidor final, por ello, la logística inversa de empaques hace parte de la
Gestión de Residuos la cual comprende todas aquellas actividades encaminadas a dar a los
residuos el destino final más adecuado de acuerdo a sus características y cantidad (Del
Pozo & González, 2009).
Para garantizar una eficiente gestión de residuos, debemos considerar una serie de
actividades que permitan darle un buen tratamiento:
a. Almacenamiento: Deposito del residuo en los equipos apropiados

78
b. Recolección: Evacuación del residuo almacenado para llevarlo a diferentes unidades de
transporte.
c. Transporte: Desplazamiento de los residuos desde la fuente de generación hacia su
destino, el cual variara dependiendo del tipo de residuo.
d. Tratamiento: Proceso que permite modificar las características físicas, químicas o
biológicas de los residuos para eliminar su potencial de peligrosidad o impacto
negativo.
e. Disposición final: Proceso para disponer los residuos de forma permanente y segura.
A continuación, presentamos la tabla XX con las diversas clases de residuos de
Tetrapak
Tabla 9
Clasificación del Tetra Pak como residuo

Categoría Clasificación Observación
Por su estado físico Sólido Material compuesto por
plástico, aluminio y papel.
Por su composición Orgánico e Inorgánico El papel es un residuo
orgánico proveniente de la
celulosa, mientras que el
polietileno es un residuo
inorgánico proveniente del
petróleo.
Por su riesgo No peligroso No contiene sustancias que
representen peligro para la
salud.
Por su destino Urbano o doméstico Se destina para el mercado
general para usos
domésticos.
Caso Práctico: Reciclaje de Tetrapak.
La empresa nacional Gloria S.A. en concordancia con las nuevas regulaciones
internacionales y cumpliendo con su misión de servicio, inicio los estudios para ejecutar
un proyecto de reciclaje de los residuos consecuencia de la comercialización de sus
productos lácteos. Es importante precisar que, el proyecto delimita las actividades de

79
reciclaje a envases de cartón que utilizan la tecnología Tetrapak. El área de influencia del
proyecto se limita al distrito de Ate-Vitarte. Se espera que, el proyecto nos acerque a la
comunidad, transmita, además. El compromiso de responsabilidad social empresarial tan
necesario en empresas como Gloria. El proyecto consta de tres etapas presentadas en el
siguiente gráfico. Cabe mencionar que la última etapa implica una alianza con Tetrapak
Perú. Que concuerda que, hay que hacer algo, con las 9000 toneladas de cartón pos
consumo en el Perú.
Reciclaje de Tetrapak
Campaña de
sensibilización
Recolección selectiva
Reciclaje
Figura 6. Reciclaje de Tetrapak
I. Campaña de sensibilización.
En esta etapa se prepara al personal. Se define: los objetivos, acciones y las metas.
Se programa las actividades necesarias.
Objetivo: Los involucrados conocen y comprenden la naturaleza del proyecto.
Acción 1: Se presenta a los involucrados el compromiso de la empresa. Lo que se
quiere lograr con este proyecto y los beneficios que se obtendrán para la sociedad.
Acción 2: Se desarrollan talleres donde se capacita a los participantes
(representantes ciudadanos, comerciantes). En actividades directas para asegurar el flujo
de material reciclado.
80
Acción 3: Se evalúa a los participantes (representantes ciudadanos, comerciantes). El
objetivo es conocer el grado de compromiso de las personas que han recibido la campaña.
Campaña de sensibilización
Acción 2:
Acción 1:
Acción 3:
Presentación del
Recepción Evaluación
Proyecto
Figura 7. Campaña de sensibilización
II. Recolección selectiva.
Para esta etapa, se organizan grupos divididos de acuerdo al lugar donde se
recogerán o en ciertos casos, se recepcionaran los envases. De acuerdo a la fuente. Para el
caso de los consumidores. La campaña consta de dos compromisos.
Recepción
de envases
Segregación en la
Transporte a modulos
fuente
Figura 8. Estrategia de recepción de envases
Durante el transcurso de esta etapa. Se obtuvo un plus, que, inicialmente no estaba
contemplado en la iniciativa. Se involucró directamente a, recicladores. Que son,
esencialmente, personas o comunidades en condiciones de trabajo muy precarias. Para tal

81
efecto, se diseñó una estrategia poco ortodoxa que demostró ser muy efectiva. A los
recicladores se le premio con productos Gloria, como canje por el número determinado de
kilos de cartón. (Tetrapak).
a. Separación de los envases en nuestros domicilios. (En caso de productos lácteos es
predominante)
b. Transporte a depósitos ubicados estratégicamente en zonas accesibles. (En caso de
envases de zumos u otras bebidas similares el consumo generalmente se produce fuera
de casa.). Se diseñó una estrategia propuesta a escuelas, municipios, asentamientos
humanos, asociaciones religiosas y civiles. Un potencial oculto, no contemplado en el
proyecto, eran los recicladores.
III. Reciclaje
A continuación, se diseñó una nueva área afín al área de logística de Gloria. Al
inicio, se consideró tercerizar esta etapa que consiste básicamente en dos actividades:
Transporte y clasificación. Revisar la figura se consideró que, se podía utilizar las
instalaciones, convenientemente adecuadas para tal efecto, Se invirtió en la compra de
balanzas, y grandes mesas de trabajo con bandejas. Quedando terminada la nueva planta de
selección.
Recuperación
Transporte Clasificación
Figura 9. Procesos de recuperación de envases

82
A partir de la clasificación del material. Se transporta los envases a las plantas
recicladoras. Esto resultado de un Joint Venture entre Gloria S.A. y la empresa recicladora
Tetrapak Perú. La cual recepcionaran nuestros envases convirtiendo en nueva materia
prima útil.
TETRAPAK PERU
Producto Final
Planta procesadora Gloria
Selección y Proceso de Materia prima

transporte reciclaje. nueva lista
para ser
de envases.
usada.
Figura 10. Transporte
Cuantificación del proyecto.
Es necesario definir los costos del proyecto para un mejor entendimiento del
significado de los beneficios que conlleva implementar la investigación. Para tomar en
cuenta es, que muchos beneficios no son cuantificables económicamente. Aunque si,
tienen un impacto positivo en la imagen del grupo Gloria el cual, se demuestra en una
mejora de las ventas. La percepción del compromiso y la acción genera fidelización, en
una marca peruana, que da trabajo a peruanos y que cumple, más allá de lo exigido por la
ley, con el concepto integral de calidad. A continuación, se presenta la figura con los
gastos de la primera etapa del proyecto.

83
Transcripción
de material
Entrega de Campaña de Habilitación

material a
de ambientes
participantes Sensibilización
Capacitación
de
mediadores
Figura 11. Gastos de la Campaña de Sensibilización
La cuantificación de todos los gastos asociados a la campaña de sensibilización se
muestra en la siguiente tabla.
Tabla 10
Costos asociados a la campaña de sensibilización.
Descripción Unidad Cantidad (S/) Total

Kit de material 200 30.00 6000.00
Transcripción de
resultados 4650.00
5 930.00
(Servicio de
terceros)
Habilitación de
3 800.00 2400.00
ambiente
Capacitación de
12 1500.00 18000.00
mediadores
Total 31050.00
Fuente: La investigación
La segunda etapa del proyecto se refiere a la recolección selectiva de envases,
considerando que el área de influencia del proyecto es el distrito de Ate-Vitarte donde se
encuentran nuestras instalaciones, y donde, las relaciones con las autoridades municipales
y representantes civiles son muy buenas se identifican los siguientes costos de acuerdo a la
figura.
84
Adquisición
de modulos
Contrato de Alquiler de
personal transportes
Recolección
selectiva
Habilitación
Publicidad
de
fija
ambientes
Figura 12. Gastos asociados a la recolección selectiva.
A continuación, se presenta una tabla que describe los gastos cuantificados siempre
en moneda nacional.
Tabla 11
Gastos relacionados a la recolección selectiva.
Descripción Unidad Subunidad Cantidad (S/.) Total

Adquisición de 24 240.00 5760.00
Módulos
Tercerización de 6 3 camionetas 1200.00 3600.00
transportes 3 minibuses 1800.00 5400.00
(mensual)
Publicidad Fija 12 kits 180.00 2160.00
Habilitación de 02 Obras civiles 380.00 760.00
ambientes 12 Equipamiento 2200 26400.00
Contrato de 02 recepciones. 930.00 1860.00
personal 14 10 clasificado 1000.00 10,000.00
02 empacado 930.00 1860.00
Total 57800.00
85
En la tercera y más importante etapa del proyecto se planifica tercerizar el reciclaje
considerando que existen empresas especializadas para tal objetivo y además es,
económicamente inviable que, Gloria, desarrolle en paralelo estas actividades.
Transporte a
planta
Reciclaje
Reciclaje -
Tercerizado
Figura 13. Gastos relacionados al reciclaje.
A continuación, se presenta una tabla describiendo los gastos asociados básicamente
al transporte de los envases. Es necesario destacar que, el transporte de los envases a
Tetrapak Perú se hace una vez por semana, normalmente, a menos que no se tenga una
cantidad mínima de envases, este plazo podría ampliarse.
Tabla 12
Gastos relacionados a reciclaje.
Descripción Unidad Cantidad Total
Camión tres 03 500.00 1500.00
alquilado
Total 1500.00
Fuente: La investigación.
86
Ingresos relacionados al proyecto:
Tabla 13
Convenio Inter empresas Gloria – Tetrapak Perú
Descripción Kilos Precio (pagado por

(Entregados por Tetrapak Perú / kilo)
semana)
Convenio Inter
empresas 17500 1.00 17500.00
(Proyecta 70000
k/mes)
Total 70,000 S/ al
mes.
Fuente: La investigación.
Impacto de proceso de reciclaje.
a) Impacto económico:
Se contempla que la empresa gaste en total la suma de S/. xxxx aproximadamente en
habilitar este desarrollo. La empresa recibe en compensación S/. 70,000 soles mensuales.
Los cuales sirven para amortizar la salida de nuestros productos que son entregados a los
recicladores. Por tanto, hay que tomar en cuenta que, los gastos de habilitación se hacen
una sola vez, hay, además, asociados otros gastos de mantenimiento mucho menores.
Mientras que, el ingreso de S/. 70,000 es permanente. Por lo tanto, nuestra investigación
presenta un modelo auto sostenible de logística inversa. La idea es que Gloria vende más
que un producto.
b) Impacto medioambiental:
El peruano promedio produce casi 18 toneladas de basura por día, recicla apenas el
15% de esta cantidad. El equivalente a llenar el Estadio nacional cada día. El impacto de
nuestra investigación es singularmente modesto, pero esperamos que nuestra iniciativa
genere una nueva tendencia empresarial, motive a la gente joven y a las madres, para
convertirse a la cultura del reciclaje. Con setenta toneladas mensual y más de dos toneladas
87
al día, nuestro desarrollo pretende limpiar la zona de Ate Vitarte de envases y demás,
generados por la venta de nuestro producto. La mejora del ornato de las áreas públicas
esperamos sea notable.
c) Impacto social:
La investigación genera una nueva actividad económica, pues no cambia envases
reciclados por dinero. Cambia cuotas de envases reciclados por productos Gloria. Por lo
tanto, permite mejorar la seguridad alimentaria de una parte de la población
potencialmente vulnerable. Para los dueños de bodegas, a futuro tenemos interesantes
propuestas, las cuales vendrían de la mano de descuentos por unidades entregadas por sus
clientes. En general, como se sentiría el cliente, si puede canjear nuestros envases por
descuentos, en tiendas autorizadas. Nuestra propuesta es acercar al cliente que, va a
preferir un descuento real, cuando recicle. Creemos que el impacto en el bolsillo de la
gente. Del dueño de pequeños negocios y de los ciudadanos que reciclan como medio de
subsistencia será muy importante.

XXX Tesis URCIA MELENDEZ Richard Alfredo

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN

Enrique Guzmán y Valle

Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministros en la Empresa Gloria,

Richard Alfredo URCIA MELENDEZ

Luis Antonio MERINO SOLSOL

Para optar al Grado Académico

con mención en Administración

Logística Inversa y la Gestión de la Cadena de Suministros en la Empresa Gloria,

A mis compañeros de la Maestría,

hermanos de aquí hasta la eternidad.

Con mucho afecto, a mis colegas y amigos,

doctores, administradores y técnicos que

participaron con mucho ánimo en esta

Les pido que no descansen en la búsqueda del

Lista de Tablas viii

Capítulo I. Planteamiento del Problema 1

1.1 Determinación del Problema 1

1.2 Formulación del Problema 3

1.2.1. Problema General 3

1.2.2. Problemas Específicos 3

1.3.1. Objetivo General 4

1.3.2. Objetivos Específicos 4

1.4 Importancia y Alcances de la Investigación 4

1.5 Limitaciones de la Investigación 5

Capítulo II. Marco Teórico 7

2.1 Antecedentes de la Investigación 7

2.1.1. Antecedentes Nacionales 7

2.1.2. Antecedentes Internacionales 10

2.2 Bases Teóricas 13

2.2.1. Logística Inversa 13

2.2.2. Cadena de Suministro 19

2.3 Definición de Términos Básicos 25

Capítulo III. Hipótesis y Variables 29

3.1.1. Hipótesis General 29

3.1.2. Hipótesis Específicas 29

3.3 Operacionalización de Variables 30

Capítulo IV. Metodología 32

4.1 Enfoque de la Investigación 32

4.2 Tipo de Investigación 32

4.3 Diseño de la Investigación 34

4.4 Población y Muestra 35

4.5 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 36

4.6 Tratamiento Estadístico 37

5.1. Validez y Confiabilidad de los Instrumentos 40

5.2. Presentación y Análisis de Resultados 42

5.3. Discusión de Resultados 47

Apéndice A. Matriz de consistencia 55

Apéndice B. Instrumentos de Medición 56

Apéndice C. Caso Práctico Grupo Gloria Logística Inversa 59

Tabla 1. Variable Logística Inversa 30

Tabla 2. Variable Gestión de Cadena de Suministros 31

Tabla 3. Opinión de expertos para la validación sobre la logística inversa y 41

gestión de la cadena de suministros

Tabla 4. Confiabilidad del cuestionario sobre logística inversa y gestión de 42

Tabla 5. Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis general 44

Tabla 6. Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis 45

Tabla 7. Coeficiente de correlación de rho Spearman de Hipótesis 46

Tabla 8. Coeficiente de correlación de rho Spearman Hipótesis especifica 3 47

Tabla 9. Clasificación del Tetra Pak como residuo 78

Tabla 10. Costos asociados a la campaña de sensibilización. 83

Tabla 11. Gastos relacionados a la recolección selectiva. 84

Tabla 12. Gastos relacionados a reciclaje. 85

Tabla 13. Convenio Inter empresas Gloria – Tetrapak Perú 86