Imperfecciones en arreglos atmicos e inicos (imperfecciones cristalinas).

Sub.-temas
Defectos puntuales. Defectos lineales. Defectos superficiales. Deslizamiento. Importancia de los defectos.

Introduccin
En la historia de la humanidad el hombre a tratado de encontrar las aplicaciones de los materiales y en que se pueden utilizar. Para esto se ha estudiado la conformacin y las estructuras de los materiales. Por esta razn trataremos de darles una explicacin mas amplia de lo que es todo lo concerniente a los defectos cristalinos en los materiales.

Defectos puntuales
Entre los defectos puntuales que pueden aparecer entre los defectos cristalinos son: -Vacante. (Que es el mas simple defecto puntual). -Defecto Frenkel Estas entran en -Defecto Schottky los q son los -Defectos de Lneas (Dislocaciones) defectos lineales. - Dislocaciones de cuas - Dislocaciones Helicoidales - Dislocaciones Mixtas.

Vacante:

Constituye el defecto puntual mas simple. Es un Hueco creado por la perdida de un tomo. Puede producirse durante la solidificacin por perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales.

Vacante

Defecto Frenkel:

Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando entonces una vacancia.

Defecto Frenkel

Defecto Schottky:

Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin.

Defecto Schottky

Defectos de Lneas (Dislocaciones):

Son defectos que dan lugar a una distorsin de la red centrada en torno a una lnea. Se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos o por deformacin plstica, por condensacin de vacantes. Hay muchos tipos de dislocaciones, las de cua y las helicoidales entre otras. Tambin puede darse una combinacin de ambas, denominada dislocacin mezcla o mixta.

Dislocacin de cua:
Se crea por insercin de un semiplano adicional de tomos dentro de la red.

Los tomos por encima de la lnea de dislocacin, que se encuentra perpendicular al plano de la pgina, en el punto donde termina el semiplano insertado, se encuentran comprimidos y los que estn por debajo se encuentran apartados.

La magnitud de esta distorsin decrece con la distancia al semiplano insertado.

Dislocacin de cua

distancia de desplazamiento de los tomos en torno a una La dislocacin se llama DESPLAZAMIENTO o vector de Burgers y es perpendicular a la lnea de dislocacin de cua.

Dislocacin Helicoidal:

Esta dislocacin se forma cuando se aplica un esfuerzo de chilladucha en un cristal perfecto que ha sido separado por un plano cortante.

Dislocacin helicoidal

Aqu el vector de burgus o de desplazamiento es paralelo a la lnea de dislocacin.

Dislocaciones Mixtas:
Su vector de Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la lnea de dislocacin, pero mantiene una orientacin fija en el espacio. La estructura atmica local en torno a la dislocacin mixta es difcil de visualizar, pero el vector de Burgers proporciona una descripcin conveniente y sencilla.

Dislocacin mixta

Defectos lineales
Continuacin
Hay dos categoras de defectos lineales que son particularmente relevantes: Las dislocaciones.(que no prefundiremos tanto). -Dislocaciones de borde -Dislocaciones de tornillo En la que nos Las Disclinaciones vamos a profundizar -Disclinaciones de cua mas. -Disclinacion de giro

Dislocaciones:
Dislocaciones de borde: Resultan cuando las dos nuevas superficies son desplazadas traslacionalmente en direccin normal a la lnea de dislocacin. Dislocaciones de tornillo: Se producen cuando hay desplazamiento en el plano de corte, paralelo al eje del cilindro.

Las Disclinaciones:
Las disclinaciones implican el rompimiento de la simetra rotacional a lo largo de la lnea de disclinacion.

Disclinaciones de cua:
Resultan si las superficies del corte, son desplazadas por rotacin alrededor de un eje paralelo al de la lnea de disclinacion.

Disclinacion de giro:
Resultan de la rotacin de un eje normal a la lnea de disclinacion.

Defectos Superficiales
Existe un numero de imperfecciones cristalinas que muestran las caractersticas y dimensiones de una superficie.

Los defectos superficiales son los limites o bordes o planos que dividen un material en regiones, cada una de las cuales tiene la misma estructura cristalina pero diferente orientacin.

Deslizamiento
Un sistema de deslizamiento es la combinacin de un plano y una direccin q se halla sobre el plano a lo largo del cual se produce el deslizamiento. El mecanismo de deslizamiento puede definirse como el movimiento paralelo de dos regiones cristalinas adyacentes, una respecto a la otra, a travs de algn plano. Los cristales cbico centrada en la caras (FCC) poseen 12 sistemas de deslizamiento debido a que tiene cuatro grupos (111) y con tres direcciones (110) en cada una.

Estructura

Direccin de Deslizamiento

Planos de Deslizamiento

Ejemplos

FCC

<110>

{111}

Cu, Al, Ni, Pb, Au, Ag, Fe

BCC

<111>

{110}

Fe, W, Mo, Latn, Nb, Ta

BCC BCC HCP

<111> <111> <1120>

{210} {321} (0001)

Fe, Mo, W, Na Fe, K Cd, Zn, Mg, Ti, Be, Co Ti, Mg, Zr, Be Ti, Mg

HCP HCP

<1120> <1120>

{1010} {1011}

Importancia de los defectos

En los materiales metlicos, los defectos como las dislocaciones, defectos puntuales y lmites de grano sirven como obstculo a las dislocaciones.

Es posible controlar la resistencia de un material metlico controlando la cantidad y el tipo de imperfeccin

Importancia de los defectos de superficie: -En todos los casos provocan irregularidades en la red cristalina del material Importancia de los defectos puntuales: -Se incrementa la resistencia mecnica del material. Importancia de las dislocaciones (defectos lineales): -Es un mecanismo para la deformacin plstica de los metales, ya que el esfuerzo aplicado causa el movimiento de las dislocaciones.