Protective GENERAL POLYMERS® 3525

& STATIC CONTROL EPOXY COATING

Marine Parte A GP3525 SERIES
Parte B GP3525B01 ENDURECEDOR
Coatings
Revisado 09/14 INFORMACION DEL PRODUCTO

DESCRIPCION DEL PRODUCTO CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

GENERAL POLYMERS 3525 STATIC CONTROL EPOXY COATING es
un revestimiento Epóxico de altos sólidos, de 2 componentes para ser Color: Gris Claro y Mediano.
usado como sistemas de pisos conductivos y disipantes de estática. Razón de Mezcla: A:B 2:1
GENERAL POLYMERS 3525 STATIC CONTROL EPOXY COATING, está Sólidos en Volumen: 88% ± 2%, mezclado
diseñada como un recubrimiento disipativo estático sobre una superficie Sólidos en Peso: 93% ± 2%, mezclado
aislante y como una revestimiento conductor cuando se usa sobre una VOC (Método EPA 24): <100 g/l; 0.83 lb/gal.
imprimación conductora Viscosidad, mezclado: 4,500 cps

VENTAJAS Espesores de Aplicación Recomendado por Capa

Mínimo Máximo
 Sistema de 2 componentes de fácil uso.
 Excelente Resistencia Química Espesor Húmedo mils (micrones) 4 (100) 6.0 (150)
 Rápido curado y desarrollo de dureza Rendimiento teórico m2 /gal (pie2 /gal) 25 (275) 37 (400)
 Disipa la carga estática
 Conductiva cuando se usa sobre primer conductivo
Tiempos de Secado @ 4 - 6 mils Húmedos (100 - 150 micrones)
USOS RECOMENDADOS @ 23°C (73°F)
Tocar: 5 - 7 hrs.
GENERAL POLYMERS 3525 STATIC CONTROL EPOXY COATING se
utiliza como un recubrimiento o capa de acabado sobre sistemas Retocar: 12 - 18 hrs.
protectores estándar para proporcionar un sistema de piso que disipe la Tráfico Peatonal: 24 hrs
estática en el rango de 106 a 109 ohmios de resistencia. Es ideal para minimo
acabados de piso en aulas de informática, áreas de montaje de tableros
Curado Completo: 7 dias .
de circuitos, hangares y donde se utiliza regularmente equipo electrónico
muy sensible. GENERAL POLYMERS 3525 STATIC CONTROL EPOXY Si el máximo tiempo de retoque es excedido, Lije la superficie antes de retocar. El
tiempo de secado depende de la temperatura, la humedad y el espesor de la
puede ser utilizado como una revestimiento conductor en el intervalo de
película
25.000 a 106 ohmios de resistencia, cuando se aplica sobre una
imprimación conductora (GP3524). Pisos conductivos son requeridos en 20 min @ 23ªC/
Pot Life (Gallon mass):
las áreas de manejo – almacenamientos de materiales inflamables, áreas 73ªF
de almacenamiento de polvo negro y otras áreas donde haya presente
materiales altamente explosivos. Ofrece una excepcional resistencia al Vida en Almacén: Parte 36 meses, sin abrir
desgaste, la abrasión y ataque químico de álcalis y ácidos más comunes. A:
Parte B: .36 meses, sin abrir
LIMITACIONES Flash Point .> 110°C (230°F), ASTM D93, mixed
Almacenamiento de 10°C (50°F) hasta 32°C (90°F)
 Todas las losas requieren barrera contra la humedad de vapor.
 El sustrato deberá estar estructuralmente en buenas condiciones,
Nombre de la Prueba Método de Prueba Resultado
seco, y libre de contaminantes de inhibidores de enlace.
Resistencia a la ASTM D4060, CS17
 Durante la instalación y el ciclo de curado inicial, el sustrato y el aire Perdida 90 - 100 mg
Abrasión rueda, 1000 ciclos
ambiente temperatura debe estar a un mínimo de 50 º F (10 ºC) y 90
º F (32 º C) máximo. La temperatura del sustrato debe ser de al Conductividad ASTM F150-06 106 a 109 OHMS
menos 5 º F (3 º C) por encima del punto de rocío (para instalaciones Conductividad aplicado
a temperatura más baja, contacte con el Departamento de Servicio sobre Capa base ASTM F150-06 25,000 a 106 OHMS
Técnico). conductiva
 Siga estrictamente las tasas de cobertura publicadas. Se Auto-Extingue
Flamabilidad
 Una imprimación conductora se debe utilizar con este producto sobre concreto
cuando se utiliza como un revestimiento conductor. Dureza Shore D ASTM D2240 70
 No lo instale en condiciones de corrientes de aire que permiten el Resiste 160 plg/lbs
Resistencia al Impacto ASTM D 2794
movimiento de aire pase sobre el revestimiento mientras se está (PASA)
instalando. Sin deslizamiento ó
 Este revestimiento es resistente sin embargo, no es una garantía Resistencia a elevadas flujo requiere
MIL-D-3134J
contra la mancha de neumáticos. Los neumáticos de vehículos de Temperaturas temperatura 70°C
automóviles, camiones, tractores y remolques de embarcaciones son (158°F)
variados y tienen el potencial de dejar una mancha bajo ciertas Disipa cargas de
Decaimiento de Carga 5000 voltios a cero
condiciones. Coloque alfombras de goma o piezas de la alfombra MIL-B-81705B
Estática en menos de 0.1
bajo los neumáticos para evitar el problema.
segundos
 No lo instale en lugares abiertos durante la lluvia.

Sherwin Williams de Centro América S.A. de C.V.

Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas
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Revisado 09/14 INFORMACION DEL PRODUCTO
PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA
Inspección y preparación del sustrato para recibir resinoso material es Limpie el equipo de mezcla y aplicación inmediatamente después del uso.
crítico. Lea y siga las "Instrucciones para la superficie del concreto Use Tolueno o Xileno. Observe todas las precauciones contra incendios y
Preparación "(Formulario G-1) para más detalles. riesgos a la salud cuando maneje o almacene los solventes

APLICACION PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN Refierase a la hoja de seguridad MSDS antes de usarse.

1. Inspeccione la capa antes de la aplicación de la capa de sellado de la La Información técnica e instrucciones publicadas están sujetas a cambio
base. Prueba de resistencia de la superficie en acuerdo con el rango sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para
que exige la NFPA 99. La resistencia debe ser menor que 150.000 mayor información técnica e instrucciones.
ohmios cuando se utiliza como un revestimiento conductivo sobre
una imprimación conductora. Si se produce desviación de este rango,
consulte con el Departamento de Servicio Técnico inmediatamente.
MANTENIMIENTO
2. Ambos componentes A y B de 3525 deben ser premezclados para
dispersar los elementos conductores de manera uniforme por toda la La inspección ocasional del material instalado y reparaciones puntuales
resina. Es normal tener variaciones de color, incluso después de la pueden prolongar la vida útil del sistema. Para obtener información
premezcla. específica, póngase en contacto con el Departamento de Servicio Técnico
Premezclar 3525A (resina) y 3525B (endurecedor) por separado,
usando un taladro de baja velocidad y paleta mezcladora Jiffy.
Mezcle por un minuto y hasta que esté uniforme, teniendo precaución
de no incorporar aire en los materiales.
ENVIO
3. Agregue 2 partes 3525A (resina) a 1 parte de 3525B (endurecedor)
en volumen. Mezcle con taladro de baja velocidad y paleta
mezcladora Jiffy por tres minutos hasta que esté homogéneo. Aplicar  Destinos del Este de las Montañas Rocosas se envían FOB.
con Squeegee ó una escobilla de goma o rodillo de felpa corta a una Cincinnati, Ohio.
tasa de propagación aprox. 29 m2/Gal (asegurándose de realizar un  Destinos oeste de las Montañas Rocosas se envían FOB. Victorville,
cubrimiento uniforme) para obtener 5 mil de EPH. Deje curar al California.
menos 24 horas antes de abrir al tráfico peatonal ligero Tener
cuidado de no se encharcar los materiales Para obtener información específica relativa a los envíos internacionales,
póngase en contacto con su representante de ventas local.
4. NOTA 1). Si se aplica demasiado grueso, pueden aparecer y
aumentar el tamaño de la textura y líneas de rodillos. 2.) Se requieren
dos capas para cubrir el 3524 conductiva Negro Primer. 3.) Para
aplicaciones ESD se puede utilizar una imprimación pigmentada de
color similar a la capa de acabado para ayudar a dar un mejor
cubrimiento del sustrato.

PRESENTACION RENUNCIA.

Empaque: La información y recomendaciones que figuran en la ficha de datos de este producto

Parte A. contenedores de 1 Gal (3.8 Lts) y 5 Gal (18.9 Lts) están basadas en pruebas realizadas por o en nombre de la empresa Sherwin-
Williams. Esta información y las recomendaciones expuestas en este documento
Parte B. contenedores de 1 Gal (3.8 Lts) y 5 Gal (18.9 Lts) están sujetas a cambios y corresponden al producto ofrecido en el momento de la
publicación. Consulte a su Representante de Sherwin-Williams, para obtener la más
Peso por galón: 12 ± 0.2 lb/gal; 1.4 Kg/L mezclados, puede variar por reciente información del producto: Aplicación y Boletín
color

Sherwin Williams de Centro América S.A. de C.V.

Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas