Está en la página 1de 34

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO MONAGAS ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO PRODUCCIN DE HIDROCARBURO

Profesora: Ing. Milagros Sucre

Bachilleres:
Cordero Yuver Marcano Kassandra Palacios Jefferson Ramrez Alejandro Rodrguez Miguel 14 19 18 17 24

C.I
010 079 820 547 123 903 192 182 706 369

Maturn, julio de 2011

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie.

VENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS Entre las principales ventajas del Levantamiento Artificial por Gas se encuentran:

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo Bajo costo de operacin. Normalmente el costo inicial de equipo es menor que el de otros mtodos de Levantamiento Artificial. La produccin de arena con el fluido producido, no afecta al equipo de Levantamiento Artificial por Gas. No es afectado severamente por la corrosin. Facilidad para aplicar tratamientos qumicos. Cuando se detecta el mal funcionamiento de vlvulas, ests pueden ser reemplazadas mediante econmicos trabajos a cable sin necesidad de sacar la tubera

Fcil de obtener mediciones de presin y gradiente de fondo. Permite utilizar el mismo gas natural que se produce en los pozos. Para campos que poseen suficiente gas, resulta ser el sistema ms econmico y verstil.

DESVENTAJAS DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS El Levantamiento Artificial presenta las siguientes desventajas: Se requiere una fuente de gas de alta presin. Para campos pequeos de costos de instalacin pueden ser elevados. No es aplicable en pozos de crudo pesado viscoso y/o parafinoso. Problemas con el congelamiento y formacin de hidratos. Problemas de slidos en las lneas de inyeccin Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies Dificultad para analizar sin supervisin de ingeniera (Su diseo es laborioso) No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos (el revestidor debe soportar la presin de inyeccin) y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro. Problemas de seguridad en reas urbanas, manejo de gas a alta presin El gas de inyeccin debe ser tratado previamente lo que incrementan los costos de produccin. PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce. Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que ms posible sea de RGL. Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y con buen mantenimiento Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por su valor como mandriles y vlvulas Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.

TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:

Consiste en inyectar los fluidos de manera constante hacia la columna de los fluidos producidos por el pozo. Este gas inyectado se une al producido por la formacin, reduciendo la densidad de la columna para levantar el fluido hasta la superficie. La profundidad de las vlvulas y el volumen de gas va a depender de las caractersticas propias de cada pozo. En la inyeccin continua de gas o flujo continuo tiene como propsito aligerar una columna de fluido mediante la inyeccin de gas por un punto de la tubera de produccin. Esto causa el aumento gas-liquido por encima del punto de inyeccin. Se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y con una presin de fondo alta, tambin se utiliza en pozos con produccin de arena y pocos profundos. Este es mtodo de levantamiento ms prximo al comportamiento de un pozo en flujo natural, la diferencia radica en poder controlar la relacin gas-liquido en la tubera de produccin.

Mecanismos de levantamiento En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de levantamiento involucrados son:

Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del yacimiento. Expansin del gas inyectado lo cual empuja a la fase lquida y, adicionalmente, reduce la densidad de la columna. Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas (patrn de flujo tipo pistn).

Similitud con otros mtodos El levantamiento artificial por gas en flujo continuo se considera como una extensin del mtodo de produccin por flujo natural ya que en ambos casos la energa con la cual el yacimiento entrega la produccin en el fondo del pozo, es la encargada de realizar el levantamiento de la columna de fluido. La diferencia est en que en el LAG continuo la columna pesa menos ya que se encuentra gasificada por encima del punto de inyeccin de gas. La Relacin Gas Lquido (RGL) de formacin que trae la columna desde el yacimiento cambia a una RGL total por encima del punto de inyeccin producto de la inyeccin de gas en dicho punto Diferencia con otros mtodos En la mayora de los otros mtodos de levantamiento artificial la energa con la cual el yacimiento entrega la produccin en el fondo del pozo es complementada con el uso de una bomba para realizar un trabajo directamente sobre el fluido, suministrndole la energa adicional requerida para el levantamiento de la columna hasta la superficie. Subtipos de LAG continuo Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular LAG continuo tubular : En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs de la tubera de produccin.
LAG contino anular:

En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de produccin y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs del espacio anular antes mencionado. La siguiente figura ilustra los diferentes subtipos de levantamiento con un gas de flujo continuo.

Ventajas de inyeccin de gas por flujo continuo


1. Maximiza el uso del gas disponible en el reservorio.

2. Maneja grandes volmenes de produccin fcilmente. 3. Puede centralizarse el equipo. 4. Pueden manejarse fcilmente el agua y el sedimento. 5. Pueden recuperarse las vlvulas usando guaya o Tubera. Desventajas de inyeccin de gas por flujo continuo 1. No se puede obtener presin mnima de fondo al producir el pozo, ya que la misma se incrementa, tanto por la profundidad como por el volumen de gas inyectado. 2. Se debe disponer de una fuente de gas.

INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:

FLUJO INTERMITENTE: Inyeccin de un gas a intervalos regulares, para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones de lquidos. La frecuencia de inyeccin de gas depende del tiempo en que tarda el tapn de lquido en acumularse en la tubera, y as mismo el tiempo que dura la inyeccin de gas depende del tiempo requerido para que dicho tapn llegue a la superficie. En este mtodo una vlvula con un orificio de gran tamao permite pasar un volumen alto de gas a la tubera, originando el levantamiento del fluido acumulado por encima de la vlvula para lograr que se desplace ms rpido. Se usa en pozos con un alto o bajo ndice de productividad pero con una baja presin de fondo. Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin. Mecanismos de levantamiento En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de levantamiento involucrados son: Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la inyeccin de grandes caudales instantneos de gas por debajo del tapn de lquido. Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia el cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo.

Ciclo de levantamiento intermitente Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del tapn de lquido a la superficie. La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo intermitente.

Influjo Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la vlvula de retencin en el fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al yacimiento aportar fluido hacia la tubera de produccin. El tiempo requerido para que se restaure en la tubera de produccin el tamao de tapn adecuado depende fuertemente del ndice de productividad del pozo, de la energa de la formacin productora y del dimetro de la tubera. Levantamiento Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de apertura (Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de produccin para desplazar al tapn de lquido en contra de la gravedad, parte del lquido se queda rezagado en las paredes de la tubera (liquid fallback) y cuando el tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo provoca un aumento brusco de la Pwh. Estabilizacin Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en el anular el gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente permitiendo la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente. SUBTIPOS DE LAG INTERMITENTE Existen tres subtipos de LAG intermitente: LAG intermitente convencional. LAG intermitente con cmara de acumulacin. LAG intermitente con pistn metlico.

LAG intermitente convencional :

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido en contra de la gravedad. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad alcanza valores bajos (aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada 1000 pies e ndices menores de 0.3 bpd/lpc).
LAG intermitente con cmara de acumulacin (Chamber lift) :

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de las 100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente convencional el tapn formado seria muy pequeo y por lo tanto la produccin seria casi nula.

LAG intermitente con pistn metlico (Plunger lift): En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente un pistn metlico que sirve de interfase slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar. Se utiliza para minimizar el resbalamiento de lquido durante el levantamiento del tapn. En la siguiente figura se presentan los diferentes subtipos de LAG intermitente.

Ventajas del L.A.G por flujo intermitente: 1. Puede obtenerse menor presin de fondo que en flujo continuo y con menor relacin de gas de inyeccin. 2. Puede centralizarse el equipo. 3. Pueden recuperarse las vlvulas, usando guaya o tubera. Desventajas del L.A.G por flujo intermitente: 1. La tasa de produccin mxima es limitada. 2. Causa intermitencias en el equipo de superficie. 3. Debe disponerse de una fuente de gas.

TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula fija.
INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalacin la sarta de tubera

est suspendida dentro del pozo sin empacadura.

INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una empacadura que sella la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular. INSTALACIONES CERRADAS: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.

COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS. La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para recircular el gas de levantamiento. Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman. EQUIPOS DE SUPERFICIE. El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos. a) PLANTA COMPRESORA: Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motocompresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo. b) SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS: La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la

presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de distribucin. El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo que se pueda generar. La distribucin del gas se puede hacer de dos maneras:

Directamente de la descarga del compresor, de un pozo suplidor de gas o de un punto de distribucin (mltiple) para cada pozo Una lnea de distribucin troncal con distribucin individual para cada pozo.

Compresores

Compresor Reciprocante: Tpicamente es utilizado cuando el gas a baja presin debe ser descargado a alta presin y la tasa de flujo es k> suficientemente baja para no poder ser manejado por compresor centrfugo. Este tipo de compresor es capaz de manejar succin y presin variable, as como tambin cambios en la tasa de flujo de gas y en su gravedad especifica. Estos compresores pueden ser montados sobre un patn e instalados en locacin, y removidos cuando terminen su operacin. La fuerza motriz usualmente es una mquina a gas, pero puede ser tambin un motor elctrico. El compresor recprocamente obtiene su flexibilidad de tasa, algo deseable en el campo, descargando el volumen muerto al final del cilindro o incrementando la tolerancia de las cmaras de botellas. Su principal limitacin es el volumen que puede manejar. Los requerimientos de caballaje dependern en el cambio de presin entre la succin y descarga, la gravedad especfica del gas y el volumen a manejar. Tpicamente la razn de compresin (Presin de descarga dividida entre presin de succin) est entre 2,0 y 3,8. Mayores relaciones tienden a incrementar la temperatura en los cilindros del compresor hasta valores que originan problemas de mantenimiento. .. Compresor Centrfugo: Este tipo de compresor es el ms comn cuando se desea manejar altos volmenes de gas. Un compresor centrfugo es una mquina de ah velocidad de rotacin operada por una turbina a motor elctrico que tambin opera alta velocidad de rotacin. Puede desarrollar un caballaje

significante y no obstante ser fsicamente un paquete ms pequeo en comparacin con un Compresor Reciprocante. Un punto crtico en este tipo de compresores es el no poder operar satisfactoriamente a condiciones significativamente diferentes a las de diseo. Medicin del Gas En la industria petrolera es importante el manejo de fluidos, ya que a travs de los estudios de las reservas y la prediccin de los yacimientos, se conoce el gas producido por los pozos y se determina el consumo en la planta compresora y de la estacin de flujo. En el manejo y produccin de un campo petrolero, como el gas est ligado a la produccin de petrleo, es indispensable realizar una buena medicin del volumen de gas para conocer el gas producido y su acumulado. Esto sirve para efectuar los balances de gas necesarios para asegurarse de que no se .pierde.ni .se ventea gas a la atmsfera. Generalmente la medicin del gas se realiza mediante una placa de orificio y en registradores de presin. Medidor de Orificio Es una delgada placa de acero inoxidable con un hueco circular, que es centrada usando un par de bridas o una caja de orificio en una seccin recta de una tubera. Las conexiones para la presin se localizan corriente arriba y debajo de la placa, de modo tal que la cada de presin pueda ser medida Placa de Orificio La placa de orificio es de acero inoxidable sus espesores, para tuberas de dimetros nominal entre 2 y 12 pulgadas, varan entre 0,115 y 0,398 pulgadas Se clasifican en concntricas, excntricas y segmntales. Las concntricas son las ms utilizadas y se instalan en bridas y cajas de orificio. c) SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS: Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

EQUIPO DE SUBSUELO. Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.

a)

MANDRILES:

Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite. TIPOS DE MANDRILES: Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo. a.1) MANDRIL CONVENCIONAL: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera.

a.2) MANDRIL CONCNTRICO: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro)

a.3) MANDRIL DE BOLSILLO: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

TAMAO DE LOS MANDRILES El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ". Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas de 1 pulgada. b) VLVULAS: La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos. CLASIFICACIN DE LAS VLVULAS. De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en: Vlvulas Operadas por Presin de Gas. Vlvulas Operadas por Presin de Fluido. Vlvulas de Respuesta Proporcional.

Vlvulas Combinadas

Las ms utilizadas en la industria petrolera son: VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg): sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (presin de gas).

VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp): Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura. En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades predecibles. El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de produccin en el pozo. La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por encima de la operadora.

PROCESO DE DESCARGA. Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos. PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA: En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema. REDUCCIN DE PRESIN: La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora. En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr descubrir la vlvula ms profunda. En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas. EFICIENCIA Y OPTIMIZACIN DEL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

Eficiencia del Levantamiento Artificial por Gas.

En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los barriles diarios de petrleo que se producen por cada Mpcn diarios de gas inyectado con fines de levantamiento, otra manera de cuantificar la eficiencia es con el inverso del nmero anterior, es decir, midiendo los Mpcn de gas de levantamiento utilizados para levantar un barril de petrleo, el valor promedio para el sistema de este ltimo nmero es utilizado como Indicador de la Eficiencia del Sistema, un valor de referencia utilizado frecuentemente para estimar si un pozo consume mucho gas es 2000 pcn/LAG, sin embargo, los costos de compresin del gas, el beneficio neto obtenido por la venta del petrleo, la cantidad de agua producida, etc., son parmetros que permiten establecer mas acertadamente cual es el volumen ptimo de gas que debe inyectarse por barril de petrleo producido. La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se alcanza cuando se inyecta a la mxima profundidad posible el volumen adecuado de gas de levantamiento. Para una determinada presin de inyeccin disponible a cabeza de pozo, la mxima profundidad de inyeccin se obtiene cuando se realiza un diseo eficiente de la instalacin: ptimo espaciamiento de mandriles y adecuada seleccin, calibracin y operacin de las vlvulas. En cuanto a la tasa de inyeccin adecuada, la asignacin de un determinado volumen de inyeccin de gas de levantamiento para un determinado pozo no debe realizarse en forma aislada y mucho menos arbitraria, sino que debe tomarse en consideracin tanto su comportamiento individual como el del resto de los pozos asociados al sistema. El comportamiento actual de cada pozo debe cotejarse para luego, mediante anlisis nodal, detectar las restricciones al flujo de petrleo mediante la prediccin del comportamiento ante distintos escenarios mediante anlisis de sensibilidad: intervalo, densidad y penetracin del caoneo, remocin del dao a la formacin, cambio de lnea de flujo, presin de separacin, etc. Uno de los anlisis de sensibilidad ms utilizados lo constituye cuantificar el impacto que tiene sobre la produccin, la inyeccin de distintos volmenes diarios de gas. La representacin grfica de la tasa de produccin de petrleo en funcin de la tasa de inyeccin de gas se conoce con el nombre de Curva de Rendimiento y constituye la base fundamental para aplicar algunos algoritmos de optimizacin a nivel de sistema.

OPTIMIZACIN DE SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

Optimizar el uso del gas de levantamiento a travs de la distribucin ptima del gas, es imposible si no se considera el sistema completo. En el presente curso se presenta una metodologa para optimizar sistemas de levantamiento artificial por gas bajo condiciones de volumen limitado o ilimitado

de gas de levantamiento considerando todos los pozos asociados al Sistema de Gas Lift. Especial atencin se debe prestar a los pozos que producen por flujo intermitente, una vez que se precisa cual es el tiempo de ciclo requerido para mxima produccin, se debe calcular el consumo ptimo de gas por ciclo para luego prorratearlo a 24 horas. El consumo de gas ptimo de los pozos que producen en forma intermitente debe ser sustrado del volumen diario total disponible para el levantamiento de los pozos, adicionalmente se sustrae el de aquellos pozos que producen en forma continua pero que no sern ranqueados ya que son pozos que deben consumir un volumen fijo ya que de lo contrario podra aumentar su produccin de agua o de arena. Antes de entrar al siguiente captulo es conveniente recordar el procedimiento de diseo de las instalaciones de Levantamiento Artificial por Gas en flujo continuo. En el anexo 1 se presentan dos ejemplos de diseo de instalaciones en el primero se realiza: 1) La construccin de la Curva de Rendimiento. 2) Espaciamiento de mandriles y 3) Seleccin y calibracin de vlvulas. En el segundo ejemplo se presenta el diseo con mandriles ya instalados, donde solamente se realiza la seleccin de los mandriles donde se justifica asentar vlvulas a las cuales se les determina el asiento y su respectiva calibracin, mientras al resto de los mandriles se les instala una vlvula ciega o dummy aumentando la disponibilidad de presin remanente para bajar el punto de inyeccin en caso de que este no se haya alcanzado previamente.

VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS: Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena

Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS: Se requiere una fuente de gas de alta presin

No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro El gas de inyeccin debe ser tratado No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso Su diseo es laborioso Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES: Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este grupo encontramos: Bombeo Mecnico Levantamiento Artificial por Gas

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES: Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre estas se encuentran: * Bombeo Electrosumergible Bombeo de Cavidad Progresiva Bombeo Hidrulico MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:

ventaja y desventajas levanta arti GAS LIFT (LEVANTAMIENTO POR GAS) Manipula grandes volmenes en pozos de alto ndice de produccin (Gas lift continuo) (+50 000 bpd). Medianamente flexible. Puede ser convertido de continuo a intermitente. Su fuente de poder puede estar remotamente localizada. Levantamiento en pozos gaseosos no presenta grandes problemas. Pozos desviados no presentan problemas excepto para remover y poner en funcionamiento vlvulas por wireline. Apropiado tambin para offshore.

MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y energas naturales: fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad de energa y fuerzas capilares, las cuales actan en el movimiento de los fluidos hacia los pozos o para retenerlos en el yacimiento. Cuando esas energas son suficiente para promover el desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la superficie, se dice que "EL POZO FLUYE NATURALMENTE", es decir, el fluido se desplaza como consecuencia del diferencial de presin entre la formacin y el pozo. La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de produccin rentables durante toda la vida productiva del yacimiento. Para obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento, es necesario seleccionar el mtodo de produccin ptimo, este es el que permite mantener los niveles de produccin de la manera ms econmica posible. Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye, lo que implica que la produccin de fluidos baje hasta el momento en el cual, el pozo deja de producir por si mismo. De all surge la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, de aqu surge lo que llamamos LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL. La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la primera etapa de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la

produccin por Flujo Natural, es necesario seleccionar un Mtodo de Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el yacimiento. Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye lo que implica que la produccin baje hasta el momento en el cual el pozo deja de producir por si mismo. El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo. Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes en la seleccin del equipo de Levantamiento Artificial: Inversin inicial Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales Vida til del equipo Nmeros de pozos en levantamiento artificial Disponibilidad del equipo excedente Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones econmicas y operacionales que lo excluyen de cualquier consideracin en ciertas condiciones operacionales. Una vez que halla sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe disearse adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la escogencia del mtodo, se deber suministrar al personal de operaciones suficiente informacin y entrenamiento para que la instalacin sea exitosa desde el punto de vista econmico. El propsito de los Mtodos de Levantamiento Artificial, es minimizar los requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar de esta manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de produccin como pueden ser: arenamiento, conificacion de agua etc. Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se encuentran: los convencionales y no convencionales. * MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:

Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este grupo encontramos: Bombeo Mecnico

Levantamiento Artificial por Gas

* MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES: Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre estas se encuentran: Bombeo Electrosumergible Bombeo de Cavidad Progresiva Bombeo Hidrulico

FLUJO CONTINUO Las condiciones que favorecen la aplicacin del flujo continuo son las siguientes: Baja densidad del petrleo. Alta tasa de produccin. Alta presin de fondo. Alta relacin gas-liquido del yacimiento. Se puede aplicar en pozos con alta produccin de arena. Dimetro pequeo de la tubera. FLUJO INTERMITENTE Las condiciones que lo favorecen son las siguientes: Alta densidad del petrleo. Baja tasa de produccin. Baja relacin gas-petrleo del yacimiento. Pozos sin produccin de arena. Baja presin de fondo con bajo ndice de productividad. Baja presin de fondo con alto ndice de productividad. Pozos moderadamente profundos con bajo nivel de fluido. INSTALACIONES CONVENCIONALES INSTALACIONES ABIERTAS La sarta de tuberas est suspendida dentro del pozo, sin vlvulas estacionarias ni empacaduras. El gas es inyectado por el espacio anular y los fluidos se producen por la tubera eductora. Muy pocas veces se recomienda su uso al menos que una empacadura no pueda ser usada debido a problemas

de arenas u otras dificultades. INSTALACIN SEMI-CERRADA Es similar a la descrita anteriormente, con la diferencia slo que se instala una empacadura que sella la comunicacin entre la tubera productora y el espacio anular. Se utiliza tanto para flujo continuo, como intermitente.

INSTALACIN CERRADA Este tipo de instalacin es parecida a la semi-cerrada, excepto que se instala una vlvula fija en la sarta de produccin. La funcin de la vlvula fija es prevenir que la funcin del gas actu contra la formacin.

INSTALACIONES NO CONVENCIONALES INSTALACIN CON CMARA DE ACUMULACIN DE LQUIDO Son ideales para pozos con baja presin de fondo y alto ndice de productividad. Las cmaras permiten las menores presiones de fondo fluyente.

INSTALACIN CON PISTN VIAJERO El pistn tiene una vlvula de retencin, que abre cuando golpea en superficie y cierra cuando golpea en el fondo. Durante el tiempo que el pistn esta en el fondo, el lquido sube por encima de l. Al abrir la vlvula de LAG, el gas

levanta el pistn y ste el lquido, hasta la superficie.

http://ingenieria-de-petroleo.blogspot.com/2009/03/levantamiento-artificial-porgas-ii.html

. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS Generalmente, existen pozos que dejan de producir naturalmente por un incremento del corte de agua o por declinacin de la presin esttica del yacimiento. No obstante pueden ser retornados a produccin mediante diferentes mtodos de levantamiento artificial entre los cuales se encuentra el de Levantamiento Artificial por Gas o gas lift, considerado como uno de los ms efectivos, tcnica y econmicamente, para producir crudos livianos, medianos y pesados. El ingeniero de produccin debe predecir cuando un pozo dejar de producir naturalmente, de manera que pueda ser reactivado a produccin con el mtodo de levantamiento artificial que ms convenga. En algunos casos es preferible poner a producir un pozo mediante un mtodo de levantamiento artificial, an cuando sea capaz de producir naturalmente. La manera de estimar que un pozo deja de producir por flujo natural, consiste en graficar la curva de demanda del pozo y la curva de oferta (como se mencion en captulos anteriores); cuando estas ya no se intercepten, el pozo dejar de producir, tal como se muestran en las figuras 5.1 y 5.2 y deber ser sometido al mtodo de levantamiento artificial que, mejor se adapte a sus condiciones. 261

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS 5.1 DEFINICIN El levantamiento artificial por gas (LAG) es uno de los principales mtodos de produccin de fluidos de un pozo mediante la inyeccin continua de gas a alta presin, para aligerar la columna hidrosttica en la tubera de produccin (flujo continuo); o por inyeccin de un gas a intervalos regulares, para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones de lquidos (flujo intermitente). La principal consideracin en una seleccin para producir un grupo de pozos petroleros, es la disponibilidad de una fuente rentable de gas a alta presin. El gas inyectado desplaza al fluido hacia la superficie mediante uno de los siguientes mecanismos o por...

Intermitente Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin. FLUJO CONTINUO EN TRES ETAPAS Mediante este mtodo el lquido es levantado en forma continua en su primera etapa hasta una altura inferior al cabezal de pozo. Luego por dos procedimientos adicionales el lquido es expulsado hasta la superficie. FLUJO PISTN Se diferencia del flujo intermitente bsicamente en la existencia de dos o ms tapones de fluido en la tubera al mismo tiempo, por ende requiere de una menor cantidad de gas que la usada en el flujo continuo o intermitente Levantamiento artificial Consiste en la aplicacin de un sistema que permita la recuperacin del crudo cuando la presin del yacimiento desciende y la produccin del pozo baja, hasta llegar al punto donde el pozo no produce por si solo. Cuando esto sucede, se hace necesario ayudar al ascenso del petrleo mediante un medio artificial de produccin Tanto el mtodo intermitente como el continuo tienen sus ventajas, y depende del comportamiento de cada pozo el uso de un mtodo u otro. Las condiciones que favorecen el flujo continuo son los siguientes:

Alta tasa de produccin Alta relacin gas-fluido del yacimiento Dimetros pequeos de tubera Densidad baja del petrleo En adicin a las condiciones expuestas, una restriccin en la cantidad de gas disponible para levantamiento favorece el flujo intermitente. Este se recomienda para pozos de baja produccin, con el objeto de disminuir la Relacin Gas Inyectado Liquido Producido

PRAMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS: Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El gas debe estar deshidratado y dulce. Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del combustible y mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que ms posible sea de RGL. Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y con buen mantenimiento Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por su valor como mandriles y vlvulas Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de inyeccin. Baja eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%. Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas de produccin. Necesidades de tuberas para diferentes tamaos. Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no corrosivo y limpio durante

toda la vida del sistema. Necesario un enfoque del sistema. Es beneficiosa una baja contrapresin. Es necesaria buena data para el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden seguir las recomendaciones, las prcticas de operaciones, pruebas y especificaciones API. Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos con alta presin de fondo. Es el ms parecido al flujo natural de los pozos. - Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5 pulgadas con eductor de 2 pulgadas. Limita las tasas < 1000Bpd. Para tasas > 5000 Bpd se usa casing > 7 pulg. Y tuberas de produccin > 3,5 pulgadas. Las limitaciones de profundidad estn controlado por el sistema de inyeccin de presin y las tasas de fluido. Tpicamente, para 1.000 Bpd con eductor 2,5 pulgadas. 1440 lpc de presin de levantamiento y RGL de 1000 PC/Bls, tendr una profundidad de inyeccin de 10000 pies. Tiene una pobre capacidad de admisin, restringida por el gradiente de gas del fluido levantado. Tpicamente las tasas moderadas estn limitadas alrededor de 100 lpc/1000 pies de profundidad de inyeccin. As, la contrapresin en pozos de 10000 pies puede ser > 1000 lpc Los niveles de ruido son bajos en el pozo, pero alto en el compresor El espacio fsico es bueno, de bajo perfil, pero los compresores causan problemas. Las medidas de seguridad deben ser tomadas para las lneas de alta presin. Los motores, turbinas y maquinas pueden ser usadas para la compresin, siendo buenas fuentes de energa La presin de fondo y el perfil de produccin son fciles de obtener. Se puede considerar optimizacin y automatizacin con procesadores. Posee buena habilidad para manejar corrosin / escamas. Es posible usar inhibidores en el gas de

inyeccin y/o en baches dentro del eductor, aumentndolos para evitar la corrosin en las lneas de inyeccin. Es excelente para hoyos desviados. Presenta pocos problemas con la guaya fina para desviaciones superiores a 70 con vlvulas retraibles Es excelente su habilidad para el manejo de gas, ya que reduce la necesidad de inyeccin de gas Posee una excelente capacidad para manejar parafinas, pero la inyeccin de gas puede agravarse; ya que muchas veces se requiere de cortadores metlicos. Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero resultara problemtico el diseo e ineficiente Peste mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en este caso la arena, limitado por el influjo y los problemas de superficie. Tpicamente el lmite es de 0.1 % de arena para el influjo y el equipo de superficie. La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es necesario conocer la temperatura para disear por debajo de las vlvulas de descargas. La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta pocos problemas para crudos > 16 API o viscosidades menores de 2 cps. Excelente para levantar crudos viscosos con altos cortes de agua. Tiene una excelente capacidad para levantar Altos Volmenes, restringido al tamao del tubing, tasa de inyeccin y profundidad. Depende de la presin del yacimiento y el ndice de productividad (IP) tasas de 500 Bpd a 1000 pies y tubera de 4 pulgadas. Para ver trabajos similares o recibir informacin semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com www.monografias.com -

Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el cabeceo y el deslizamiento. Se deben evitar rangos de flujo inestable. Tpicamente limitado a 20 BPD para eductores de 2 pulgadas sin cabeceo, 400 BPD para 2,5 pulgadas y 700 BPD para 3 pulgadas de dimetro. MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALE

http://es.scribd.com/doc/40276318/Metodos-Levantamiento-Artificial

También podría gustarte