TALLER INTEGRADO EN LOGÍSTICA

SEMANA 6

Jose Machado
04-03-2023
 INFORME DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

DESARROLLO
Para la semana 6, debe desarrollar los siguientes puntos:

S6: Fase intermedia o de desarrollo: PROPUESTA DE MEJORAS Parte V

1. Redacte una breve introducción, fundamentando las razones de la necesidad de realizar pruebas al sistema.

Toda empresa tiene procesos de los cuales pueden derivar errores, aplicar correctivos improvisados sin realizar las
pruebas pertinentes que permitan saber el impacto de los cambios a realizar puede generar mas errores o
empeorar los existentes. Es por esto por lo que a través del tiempo se han desarrollado metodologías que
determinan los pasos y nos dan las bases para ir avanzando en nuestro proyecto de manera efectiva.

Aunado a esto los procesos productivos en la mayoría de los casos tienden a ser continuos, por lo que realizar
pruebas en ambientes segmentados nos permitirá evaluar los impactos que tendrán los cambios sin comprometer
la continuidad de las operaciones. Es por esto que para este proyecto se seleccionó una parte proporcional a la
capacidad del personal y la maquinaria disponible, así como su relación con el tiempo de desarrollo, para que tanto
las pruebas como el análisis de estas fueran efectivas, y así poder entregar una proyección de implementación en
toda la cadena de valor que abarca este proyecto.

Una empresa de la envergadura de Cencosud S.A., en su operación logistica supermercado tiene una visión de
mejora continua, que se a veces superada por la continuidad de los procesos, en este caso realizar un Stop to Fix
(parar para reparar) de la metodología Six Sigma, es difícil de aplicar sin tener la certeza basada en datos objetivos
que la aplicación de la corrección o la mejora impactara de manera positiva en la operación, y allí radica la
importancia de las pruebas.
PROPUESTA DE MEJORAS
Propuesta de mejoras: Pruebas y correcciones.

Describa una propuesta de mejora presentada a partir de los resultados de la implementación del sistema/proceso,
la cual debe contener las fases del plan, equipos y recursos relacionados con el área de logística.

Fases del plan de acción

Diagramación.
Selección de equipos y recursos seleccionados.
Analizar los datos para hacer los ajustes necesarios.

2. Liste un plan de pruebas, utilizando como ejemplo el mencionado en el contenido.

Cencosud S.A. ha decidido mejorar la fiabilidad de los datos logísticos de los SKU importados cargados en el
sistema SAP a través de la corrección preventiva durante el proceso de recepción, así como también la verificación
de los ya almacenados.

 Enfoque: se crea un plan de acción para la toma de datos logísticos de los SKU almacenados, y un
procedimiento para la toma y verificación de los datos logísticos en la recepción.
 Elementos para probar: se probará si el procedimiento aplicado por el personal de recepción disminuye los
errores volumétricos de los datos cargados en el SAP en cuanto a los SKU importados.
 Criterio de aceptación de un caso de prueba: Se considerará una prueba exitosa si, siguiendo los pasos del
procedimiento, se evita que ingresen SKU con datos erróneos al CD, siendo corregidos en el momento por
parte del personal de Slotting una vez sean entregados los datos correctos por parte de recepción.

Tareas por realizar:

 Verificación de datos logísticos, material entrante VS datos cargados en SAP.

 Si los datos son errados: enviar datos al equipo de Slotting.
 Slotting cambiar los datos en SAP y proporcionar nuevo paletizado
 Aplicar nuevo paletizado y almacenar según parámetros de datos.

Necesidades ambientales: es necesario dotar al personal de recepción de equipos de medición, idealmente

CubiScan, radios para dar alertas al personal de Slotting.

Responsabilidades: en las pruebas participara el personal de recepción, Slotting y control de gestión

Riesgos y contingencias: Que la descarga de contenedores se ralentice, que los datos que se cambien tampoco
sean fiables.
 3. Presente una tabla que contenga la lista de verificaciones a utilizar.

Tarea por realizar en la recepción Resultado Observaciones

þ Datos correctos Si hay datos incorrectos avisar a
Verificación de datos logísticos, material entrante VS datos ý Datos incorrectos Slotting, y tomar datos logísticos
cargados en SAP.
según procedimiento
þ Almacenar
Datos sin errores
ý Aplicar procedimiento  
þ Esperar nuevo
Datos con errores paletizado
ý Paletizar  

Tarea por realizar en verificación de datos de SKU

Resultado Observaciones
almacenados
þ Datos correctos
Verificación de datos logísticos, material entrante VS Si hay datos incorrectos anotar
datos cargados en SAP. ý Datos incorrectos
posición en almacén y SKU
þ Si tiene error consolidar
en base de datos (Excel)
Consolidar base de datos con SKU con errores
ý borrar los SKU que no
contengan errores  
Cargar de manera masiva las correcciones según datos þ Cargar datos consolidados
tomados ý No cargar  

4. Describa el caso de prueba a implementar sobre el proceso.

Para nuestro caso ya que el sistema SAP es un sistema consolidado, y los errores se deben a errores de digitación u
omisión, se darán en la carga al sistema de manera consolidada de todos los datos corregidos de los SKU que ya se
encuentran almacenados. Con la respectiva verificación que estos se hayan modificado sin dejar errores que
puedan afectar a las diferentes áreas que usan estos datos en sus procesos.

4. Explique ¿cuáles son las correcciones planteadas? y la manera en que estas serán implementadas

La modificación de los datos logísticos errados nos dará mayor seguridad a la hora de tomar decisiones en base a
como se nueve en negocio a través de las transferencias en volúmenes, así como también una base confiable para
los cobros logísticos a los proveedores y pago a de remuneraciones (En el caso de los bonos que utilizan las
transferencias como medida para el cálculo).
Siendo que el problema esta causando impacto en la operación, se implementara de manera gradual aplicando
correcciones a los datos logísticos que tengamos almacenados y teniendo en cuenta los procedimientos que
impedirán que ingresen estos SKU con errores volumétricos, una vez aplicadas estas correcciones se debe
evidenciar una tendencia a la baja de los errores volumétricos detectados por los equipos de distribución y control
de gestión.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2022). Pruebas y Correcciones de la Propuesta. Taller Integrado en Logística. Semana 6.

Latorre, A. (2003). La investigación-acción: Conocer y cambiar la práctica educativa, Barcelona, España: Editorial
Graó.