Memoria técnica Planta de tratamiento de agua potable de pozo profundo.

Versión 01 Fecha 20/07/2010 Revisión Memoria técnica Tipo de Proyecto Planta de tratamiento de agua potable de pozo profundo Realizado por:

Firma de aprobado

EPLRC
Empresa de implementación de Producción Limpia y reducción de la contaminación.
EPLRC Carlos Aldunate # 7 Maipú, Santiago Región Metropolitana

De acuerdo al cuestionario técnico resuelto por la empresa cuyo giro es la elaboración de frutas en conservas. además pensado en abaratar costos y con un periodo de vida útil altísima. para el proceso productivo. . Según la carta que nos presentó el agua disponible es de un pozo profundo alimentado por napas subterráneas lo cual nos indican que las muestras tomadas del pozo los niveles de Hierro (Fe) y Manganeso (Mn) superan 10 veces el requerimiento de la norma NCH 409.1 Mg/L 125 Mg/L -Concentración pozo 3 Mg/L 1 Mg/L Alto Alto Tomando en cuenta los requerimientos de la empresa y los elementos presentes en el agua del pozo se ha diseñado un sistema de tratamiento de agua potable acorde a lo que la empresa necesita.3 Mg/L 0. para las instalaciones y oficinas administrativas. además que el agua presenta características de dureza y sulfatos elevados. cumpliendo los parámetros de la norma NCH 409 o decreto 735/2007 Minsal. así como también aprovechar el tema del espacio dentro de las instalaciones. Tabla de parámetros a cumplir. norma NCH 409 (decreto 735/2007 Minsal) Elementos Hierro Manganeso Magnesio Calcio Símbolo Fe Mn Mg Ca Concentración máxima 0. Todo esto conlleva a un nivel de calidad de agua optimo. Su establecimiento no cuenta con agua potable para abastecer sus requerimientos productivos y administrativos. El requerimiento de agua es de 25 m3/día durante todo el año además la empresa cuenta con una planta de tratamiento de aguas servidas y RILES independiente y funcionando.Antecedentes: El presente documento es una memoria técnica del proyecto evaluado por EPLRC para la empresa ``Conservas La Huerta´´ para una planta de tratamiento de agua potable de pozo profundo que cumpla con la norma chilena NCH 409 o decreto 735/ 2007 del ministerio de salud.

Esta robusta bomba es el más apropiado para la entrega de agua de embalses. pozos y así. tiene una capacidad para 3. y en general aquí los elementos que contienen hierro se oxidan para su mejor tratamiento. el cual permite operar la planta en condiciones de mal tiempo y protege a los equipos delicados o con componentes electrónicos de los efectos del clima.000 L. El motor integrado de protección termo protege la bomba contra la sobrecarga. Bombas de Presión: Las bombas de presión son las encargadas de asegurar que la presión dentro del sistema de tratamiento del agua sea constante. . el sistema cuenta con varios procesos de los cuales se nombran a continuación: Extracción del agua del pozo: La extracción del agua del pozo se hará mediante una bomba de pozo profundo de 5. Este estanque es el encargado de acumular el agua extraída. Esta bomba extrae directamente el agua del pozo a un estanque acumulador aireador en la superficie.Descripción del proceso de tratamiento del agua. La línea vertical de presión relación con una válvula de retorno integrada se compone de latón. La bomba está equipada con una caja externa de conmutación y de 22 metros de largo cable de conexión. El resto del proceso que se hace dentro de un espacio techado.000 L/h. La bomba de pozo profundo es también capaz de bombear el agua desde grandes profundidades y debido a las varias fases del rotor-el sistema de agua se puede transferir con mucha presión. en varios filtros se necesita que haya una presión optima para su correcto funcionamiento de lo contrario se presentan fallas tempranas o mal funcionamiento de estos. con un caudal máximo diario de 30 M3/día. El diseño de la planta está pensado para proveer de agua potable ajustándose a la norma NCH 409.

pero este es el filtro especializado. Uno de los filtros mas importante es el filtro de cabon activado ya que tienen la capacidad de retener ciertas partículas(productos orgánicos. El ablandador consta de tres elementos principales: estanque de resina. pues pueden filtrar a través de todo el espesor de arena. estos filtros consisten en tanques generalmente metálicos o de plástico reforzado. El filtrado se realiza cuando el agua atraviesa la arena reteniendo las impurezas que acompañan el agua. Cabe destacar el hecho que este filtro es muy susceptible a las bajas de presión cosa que hay que tener en cuenta. duración y término de los diferentes procesos. gases disueltos. cloros. muchas de las cuales producen olores y/o sabores indeseados. La válvula es el cerebro del ablandador. rica en Sodio. etc). capaces de resistir las presiones estáticas y dinámicas. Dentro de la planta se incorporaran dos filtros uno pprincipal y otro de apoyo en caso de mantenimiento o falla. acumulando grandes cantidades de contaminantes antes de que sea necesaria su limpieza. El siguiente filtro es el de Hierro y Manganeso el cual se encargara de eliminar el hierro y manganeso que supera los limites de la norma. tanto del aire como del agua. Cuando esto ocurre la resina retiene el Calcio y Magnesio y el agua se lleva el Sodio. El proceso de ablandamiento y regeneración son controlados por la válvula de control. rica en Calcio y Magnesio y la resina. Los filtros de grava son muy efectivos para retener sustancias orgánicas. al producirse un intercambio iónico entre el agua dura . El primer filtro que utiliza esta planta es el Filtro de Arena. Este filtro es muy importante para eliminar la dureza del agua que trae el pozo. antes el filtro de arena es capaz de eliminar el Hierro presente en el agua. . válvula y estanque de salmuera.Filtros. Este elemento tiene por objetivo determinar los tiempos de inicio. a que son sometidos llenos de arena o grava tamizada de un determinado tamaño. En el estanque de resina es donde se produce el ablandamiento del agua.

sedimentos. bacterias. operación de estanques toma de muestras y procedimientos para controlar situaciones de emergencia. potasio. en caso de falla de alguna parte de la planta o el mantenimiento preventivo. Nuestra empresa realizara una capacitación al personal a cargo destinado a la operación de la planta de tratamiento durante 3 meses. fosfato. protozoos. fierro. calcio.La osmosis inversa es el ultima parte del tratamiento en donde se utilizan filtros. el fenómeno natural por el cual se proveen de agua las células vegetales y animales para mantener la vida. aluminio .000 L/h.cobre. turbiedad etc. bromo. fósforo. fluor. Por ultimo el agua es sacada de la planta por una bomba elevadora y almacenada en un estanque marca Rotoplastic con capacidad para 30. cadmio. . bicarbonato. selenio. La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solución. y capaz de purificar el agua y eliminar hasta un 95% de impuresas que viene en ella. molibdeno. hierro. El proceso es capas de remover contaminantes del agua tales como: sodio. cloro. mercurio. amebas. nitrógeno.000 litros a una altura de 10 metros para proporcionar la presión suficiente a todo el establecimiento. estroncio. arsénico. sulfato.amonio . El equipo que usaremos es uno para uso industrial capaz de filtrar 2. El ultimo paso del tratamiento es la dosificación de cloro esto se hace mediante un clorador en linea que contiene en su interior un canastillo con una cápsula de hipoclorito cálcico HTH de 300 gramos de peso. borato. níquel. mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semi-permeable. zinc. Con este estanque se asegura el abastecimiento de agua potable a la empresa considerando su faena productiva y uso de agua en general. asbestos. silicatos. arsénico. Operación de la planta. Su nombre proviene de "osmosis". plata. este es el filtro más delicado y el que mayor cuidado hay que tenerle. magnesio. en estas capacitaciones se entragara la formación necesaria para operar los distitos componentes electronicos que regulan las bombas y los filtros. Este clorador pueden entregrar de 1 a 5 microgramos de cloro por litro de Hipoclorito de calcio. cianuros. manganesio. cromo.

La primera parte es revisar la bomba de pozo profundo y su correcto funcionamiento. Cada 3 meses se debe revisar el estanque Rotoplastic y limpiarlo en el caso que sea necesario. Cada 1 mes hay que revisar las bombas y recambiar sus filtros. el recambio de las membranas del filtro por osmosis y el recambio de las pastillas del clorador. Luego dentro del lugar de operaciones de filtros que se encuentra en espacio techado los operadores deberan estar a cargo del monitoreo de los filtros y que las bombas de presion entregen un caudal constante. En la mantencion incluye el recambio de los filtros como el cambio de grava del filtro de arena. la sustitucion del carbon activado. Aunque el proceso es totalmente automatizado y vigilado por una computadora es deber de un tecnico o personal calificado asegurarse que todo este en perfecto estado. La mantención de la planta es netamente preventiva para corregir errores que puedan ocacionar algun problema en el futuro. la recarga de las resinas del ablandador y del filtro Fe/Mn. Todo esto va incluido en la capacitacion que nuestro personal realizara al encargado. Mantención. En general todos los filtros tienen una vida util que va a depender de la calidad de agua que pase en ellos y el manejo correcto de las presiones. La ultima operación es fuera de la planta y no requiere mayores cuidados ya que la bomba elevadora se sincroniza perfectamente con el nivel de requerimiento de agua que sea consumida desde el estanque Rotoplastic.La planta opera en tres partes dos de estas se realizan en el exterior. ademas de testear que las presiones que entreguen sean las correctas. . La desinfeccion estara a cargo del tecnico ya que este es un proceso que se debe hacer en forma manual. ademas de monitorear el estanque aireador.

. Cada muestra se realizara in situ en cada grifo que haya en la empresa.1 medidor de la conductividad . Para complementar el monitoreo el proyecto trae incorporado un laboratorio completo de aguas el cual permite hacer: .100 tiras de prueba de Cloro Libre.100 tiras de prueba del sulfato . Ademas como se mencionaba en la parte del mantenimiento se deberan limpiar los filtros de las bombas.100 tiras de prueba del hierro . 16 y 17 del decreto 735/2007 del Minsal. el filtro de arena y el filtro de carbon activado. Por ningun motivo debe usarse esta agua para el proceso en si o lavado de porductos que ingresaran a la linea de proceso. Como parte de una solución limpia hemos recomendado diluir esta agua con sales en un procedimeinto que sera explicado en la capacitación la cual puede servir para procesos de limpieza de pisos o algun tipo de maquinaria que no entre en contacto con el proceso productivo. .100 tiras de prueba del cloruro. Sobre el monitoreo y el desempeño de la planta. y sobre la medicion de parametros bacteriologicos. . Aquí cabe asegurar que los parametros bacteriologicos se encuentren bajos casi en 0. el cual explica el numero de muestras referente a la cantidad de contenido de cloro. además del monitoreo constante del estanque Rotoplastic y del clorador.Limpieza.1 medidor de la turbiedad Sobre el desempeño se espera un funcionamiento sobre el 99%. todo esto libre de malesas. Ademas de se debe mantener la correcta limpieza del area donde se encuentra el pozo el estanque aireador. por el uso que se le ira a dar al agua.100 tiras de prueba totales de Cloro. el estanque aireador.100 tiras de prueba del sulfuro de hidrógeno . .100 tiras de prueba del manganeso .100 tiras de prueba totales de dureza .100 tiras de prueba del bromo .1 medidor del TDS . todo esto sumado a una buena capacitación entregada y su mantenimiento preventivo se logra evitar las fallas a futuro que puedan ocacionar una paralización del proceso productivo de la empresa. El monitoreo esta explicitamente indicado en la norma NCH 409/2 y el los articulos 10.100 tiras de pruebas de los nitratos/de los nitritos .1 medidor de pH . el filtro Fe/Mn y el de Osmosis. la bomba elevadora y la torre donde se encuentra el estanque Rotoplastick.100 tiras de prueba de la alcalinidad de pH/Total .100 tiras de prueba de cobre .100 tiras de prueba del cromo . La limpieza de la planta corresponde al agua con sales que retienen algunos filtros como lo son el Ablandador.

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