DEFECTOS EN LA MADERA Cuando adquirimos madera debemos tener en cuenta los defectos que puedan tener.

Es conveniente adquirir la madera seca, dado que muchos de estos defectos provienen de la fase de secado. Para evitar estos defectos en lo posible, se los damos a conocer indicando los motivos que los causan. CANTOS: Los cantos irregulares pertenecen normalmente al extremo del tronco próximo a la madera en desarrollo, lo que le confiere menor calidad. CORAZÓN DESCENTRADO: Se da en arboles que han crecido en ladera o pendientes acusadas, o en lugares con viento muy fuerte.

DESOLLADURAS: Si el desollado no es muy profundo es susceptible de arreglarse, aunque quede la cicatriz. GRIETAS EN LAS CABECERAS: Se suele dar cuando se ha secado la madera en un proceso rápido. HENDIDURAS DE COPA: El secado interior ha secado más rápido en el exterior. Para utilizarlo deberá prescindir de la parte que ha sido afectada. NUDOS: Vivos o muertos. Es donde se encontraba el nacimi ento de una rama RETORCIDOS: Los tablones retorcidos han alabeado en direcciones distintas. Rechácelos, son inservibles.

DEFORMACIONES DE LA MADERA Entre la deformación de la madera figura el alabeo que representa un encorvamiento de la madera aserrada durante su labra, secamiento o almacenamiento. El alabeo altera la forma de la madera aserrada, dificulta su uso según la destinación, el maquinado y el corte a medida.

etc.T DEFECTOS DE LA ESTRUCTURA DE LA MADERA Cualquier irregularidad en la madera que afecte a su resistencia o durabilidad es un defecto. CORAZON DESCENTRADO Defecto que se encuentra en los árboles que crecieron en acusadas pendientes. sector intermedio. fibra torcida. hijuelo. bolsas de resina. de la madera y aumenta la cantidad de desechos. (La corteza intermedia debe eliminarse al serrarse). en un terraplén o en límites de bosques con fuertes vientos. Estos defectos dificultan el maquinado (aserrado y él desenrollo). corazón doble. FIBRA TORCIDA . madera seca. así como empeora el aspecto exterior de la madera. A causa de las características naturales del material. apariencia y durabilidad Entre los defectos de la estructu ra de la madera figuran: inclinación de las fibras. excentricidad del corazón. provocando con esto el agrietamiento y disminuye la a bsorción de agua por la madera y con esto dificulta su impregnación. o al nivel de las horcaduras. reduce la resistencia a la flexión y la resistencia a la tracción. rizos. cáncer y manchas. madera de tiro. que afectan a su resistencia. existen varios defectos inherentes a todas las maderas. LA CORTEZA INTERMEDIA Se produce en aquellos troncos que se sueldan entre sí. ojos u ocelos. aumenta la desecación a lo largo de las fibras.

se llaman ramificados . Los nudos redondos.Se dice que un árbol tiene fibra torcida. Agrupados y Ramificados. Cualquiera de los nudos que están situados separadamente y a una distancia entre ellos a lo largo del surtido que supera su ancho. . CLASIFICACION DE LOS NUDOS Según la disposición mutua los nudos se clasifican en Dispersos. se llama dispersos. aquella que presenta ciertas rayas blancas provocadas por la presencia de hongos que se han infiltrado a través de alguna grieta en el tronco y que tiene por consecuencia la decadencia del árbol. se llama agrupados. cuando presenta esa característica y tiende a alabearse con cierta facilidad. Dos nudos oblongos de un mismo verticilo o un nudo oblongo en combinación con otro nudo ovalado independientemente que no presente entre ellos el tercero. DESCOLORIDO Se produce por la excesiva madurez de la madera y también provoca la decade ncia de la misma. Se nota por la aparición de manchas rojas o pardas. Seguramente su causa habrá sido el estar sometido el árbol a fuertes vientos que obligaron a su tronco a torcerse. FIBRAS CORROIDAS O mejor madera corroída. ovalados y de arista que se encuentran en cantidad de dos o más en un mismo trozo del surtido.

DEFECTOS DE LA MADERA Se llaman defectos. lo que produce la mezcla de diferentes texturas. así como daño y deformaciones. en la irregularidad de su estructura y los deterioros de la madera que reducen su calidad y limitan las posibilidades de su empleo. los cambios del aspecto exterior de la madera. Los defectos de la madera se subdividen en los grupos siguientes: Nudos. fendas. como sobresalen. Los defectos de la madera de procedencia mecánica que su rgen en ella durante la tala. ataques producidos por los hongos. Son muy problemáticos. ataques producidos por los insectos. Además. Estos nudos hacen difícil el trabajo de la madera. porque cu ando se secan. reducen la . se llaman defectos por daño. Cuando son muy gruesos. se convierten en elementos directos para la sierra. puede desprenderse dejando huecos. NUDOS Los nudos son las bases de las ramas encerradas entre la madera d el tronco. la clasificación y el maquinado. coloración química. el transporte. La madera de los nudos se destaca por su color más oscuro y tiene un sistema independiente de capas anales. Cada grupo de vicios se subdivide en tipos de variedades. . las alteraciones en la integridad de los tejidos y membranas celulares. defecto en la estructura de la made ra.Nudos: se producen en el luga r desde el que nace la rama y son debidos a la aglomeración de tejido enrevesado. defectos en la forma del tronco. se desprenden de la madera y producen en ella agujeros de diferentes profundidades. y son sueltos.

.Descolorido: cuando la madera está demasiado madura. Cuando te encuentres con este desperfecto es preferible que lo des po r inservible. .Grietas o fendas: este tipo de defectos se originan cuando la madera se ha secado de forma rápida. Reducen de forma considerable la calidad de este material. . Una buena forma para solucionarlo sería desechar la parte dañada. . se puede arreglar.Fibra torcida: se da cuando producen tablones que van en diferente sentido que el resto.Hendiduras de copa: Se suelen dar cuando el secado exterior se ha producido de forma más rápida que en la parte interior. s urgen en el árbol creciente y se desarrollan en el tronco talado). además de provocar su debilidad. Se puede identificar porque cuando se llega a este punto. Madera grietas. teniendo en cuenta que puede quedar cicatriz.Desolladuras: el problema de la aparición de este defecto se da cuando tiene gran profundidad.Corazón descentrado: aparecen en los árboles que han crecido en pendientes. . por el desgarramiento que se ha producido en la fibra cuando se ha dado el corte. . tienen las paredes oscuras cubiertas de resina) y de desecación (surgen en la madera ya cortad a bajo la acción de tensiones internas en el proceso de extracción de la humedad). en un terraplén o en un lugar donde el viento sopla de forma muy fuerte.Cantos: pertenecen normalmente al extremo del tronco que se sitúa cerca de la madera que está en proceso de desarrollo.resistencia de este material al mezclar diferentes fibras y de este modo. porque causa muchos problemas. dependiendo de dónde salgan: de corazón partido (son internas y se dan en la madera que parte del corazón. aparecen manchas rojas que lo delatan. de heladura (son exteriores y pasan de la madera blanda a la parte más seca y dura del tronco. Tarima.Astilla miento: se trata del hueco que se produce en alguna o en las dos cabezas del tronco en cuestión ya talado. Podemos encontrar grietas de diferentes tipos. de lo contrario. . la convierten en poco elástica y muy quebradiza. también hace que su color pierda fuerza.

Fibras corridas: cuando la madera está corroída. que son hongos que están en el interior. porque presenta ray as blancas. Han llegado ahí a través de una grieta y producen la invalidez de la misma. . Lo podemos identificar fácilmente..

Ha recibido su formación práctica principalmente a través de la ejecución de trabajos reales en un sistema de producción. utilizando los materiales y la energía racionalmente. considerando la protección del medio ambiente.El Área de Carpintería Corresponde a la necesidad de ampliar la actividad laboral en la transformación de la madera. en el marco del desarrollo sostenible. respetando las prescripciones y normas de seguridad y calidad. ejecutar y controlar trabajos con independencia y atender la organización. planificación y gestión. La persona capacitada en carpintería será capaz de ejecutar responsablemente los trabajos de su especialidad. Su enseñanza fue orientada a reforzar la iniciativa propia y la capacidad de trabajar en equipo. Puede planificar. tanto en el ámbito empresarial como público y de desarrollar los conocimientos en investigación. ANTES DE TRABAJAR .

deben realizarse las Siguientes comprobaciones: Que el dispositivo de sujeción de piezas. están en su sitio y bien Fijadas. No operar maquinarias cuyas barreras de protección han sido removidas. limpia y correctamente Engrasada. ajuste. las máquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción. se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se Mueve. está fuertemente anclado a la mesa de la Máquina. etc. Todas las operaciones de comprobación. de que se trate. tener un Sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. Si el trabajo se realiza en ciclo automático. DURANTE EL MECANIZADO Durante el mecanizado. Aun paradas. Asimismo debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas. Especialmente las siguientes: L Alejarse o abandonar el puesto de trabajo L Sujetar la pieza a trabajar L Medir y calibrar L Comprobar el acabado L Limpiar y engrasar L Ajusta protecciones L Dirigir el chorro de líquido refrigerante. útiles y accesorios. l as manos no deben apoyarse en la mesa de la Máquina. utilizando un Cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas. No remover barreras protectoras de máquinas.Antes de poner en marcha la máquina para comenzar el trabajo de mecanizado. La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de Obstáculos y manchas de aceite. Las virutas deben ser retiradas con regularidad. deben realizarse con la máquina parada. Que las carcasas de protección de las poleas. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. Al soltar o amarrar piezas Se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y brazos. engranajes. por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. ORDEN. No debe dejarse ninguna . sin esperar al final de la jornada. Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados. etc. Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o Ser alcanzados por la máquina. Los objetos caíd os y desperdigados pueden provocar tropezones y Resbalones peligrosos. LIMPIEZA Y COSERVACION DEL PUESTO DE TRABAJO La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación. cadenas y ejes..

Normas de Seguridad para el uso de Máquinas de Carpintería Introducción y normas generales Las máquinas y herramientas que se utilizan en las operaciones de carpintería Requieren un uso cuidadoso. Estos trabajos generalmente originan una alta Siniestralidad . Acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa). no siendo Utilizados los existente porque el montaje y adaptación de la protección e n Muchas ocasiones requieren más tiempo que el empleado para elaborar la pieza. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomalía que Observe. ponga un cartel de Máquina Averiada y avise al electricista. Los aspectos fundamentales que dan la elevada siniestralidad son los Siguientes: Prácticamente todas las máquinas que se utilizan en la conformación de la Madera. Proximidad de las manos del operario en casi toda la duración de las fases de Trabajo a las herramientas de corte. disponen de herramientas de corte con alto grado de afilado y giran a Un elevado número de resoluciones. trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad.Herramienta u objeto suelto sobre la máquina. Recuerde: los trapos sucios de aceite o grasa son residuos especiales no deben disponerse con la Basura común. Eliminar los desperdicios. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas Deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son De pequeño tamaño. La accidentabilidad se caracteriza por la gravedad de las lesiones producidas Por el contacto con las herramientas de corte. Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista Profesional. Peligro Hombre Trabajando. Lo mismo para los EPP en desuso (guantes. Si fuera posible. Reducido número de dispositivos de seguridad homologados. tanto en lo referente a la gravedad de las lesiones que sus Máquinas y herramientas producen como al elevado número de ellas. ponga un candado en el interruptor principal o quite los Fusibles. Las conducciones eléctricas deben estar protegidas contra cortes y daños producidos por las virutas y/o herramientas. a la menor anomalía de este tipo desconecte la máquina. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la máquina. ropa.). principalmente la . etc. La lesión más frecuente la Constituyen las amputaciones de los dedos de la mano.

sus consecuencias suelen ser muy graves o incluso catastróficas en un número Significativo de casos. dado que son grandes generadoras de niveles altos De ruidos.Izquierda. pulseras. La presente producción está desarrollada en varias partes Iniciándose con norma generales aplicables a todas las máquinas y luego a Normas o medidas de seguridad particulares para cada una de las máquinas más Comúnmente utilizadas. No se debe usar guantes cuando se opere cualquier clase de máquinas de Carpintería. Al dejar de operar una máquina o alejarse de ella. específicos de la actividad. Dichos factores son: . que hacen que tanto la probabilidad Como la intensidad del siniestro sean elevadas. debe usarse en forma adecuada. no deben Usarse en el trabajo bajo ningún concepto. Se debe utilizar siempre en este tipo de máquinas protectores auditivos con la Atenuación correspondiente. Estas ayudarán a mantenerse alerta y adquirir hábitos Seguros de trabajo. En todas las operaciones de carpintería debe usarse anteojos o antiparras de Seguridad. Esto es debido a una serie de factores de riesgo. Los relojes. Es por ello que se detallan a continuación las siguientes normas de seguridad Para su protección. se debe detener la misma y Verificar que todas sus partes móviles estén completamente paradas. cadenas. sin la autorización del supervisor o el Debido entrenamiento. La vestimenta de la persona. anillos y otros objetos similares. No usar las máquinas de carpintería. Cuando se manipulan materiales de gran tamaño se debe utilizar zapatos de Seguridad con protección. FACTORES DE RIESGO DE INCENDIO Y MEDIDAS A ADOPTAR Cuando se producen incendios en carpinterías.

etc. fruto de la competitividad y de . Por otra parte. lo Cual se explica por actos malintencionados o evolución desde una situación peligrosa a un incendio por ausencia de personal que lo ataje A tiempo. ‡ Chispas procedentes de rozamientos y fricciones en máquinas. sea difícil de Extinguir.). así como chispas producidas por cuerpos extraños en El sistema de aspiración de viruta.‡ Generación de grandes cantidades de pol vo y serrín en el mecanizado de la madera.html (5 de 12)31/01/2007 16:36:27 file:///C|/Documents %20and%20Settings/davidrb/Escritorio/GuiasSeguridad/Guia49/ind ex. ‡ Otros En cuanto al foco del incendio. sistemas de aspiración y servicios auxiliares. serrín y polvo. las causas de incendio. sobre t odo en la zona de Barnizado. son las siguientes: ‡ Fallos eléctricos a consecuencia de infra dimensionado . lo cual hace que el incendio. Como se ha mencionado. ‡ Gran carga de fuego presente en la actividad. mal diseño y falta de mantenimiento. susceptible de originar Atmósferas explosivas. la maquinaria de los talleres de carpintería se ha renovado en los últimos años. una vez desarrollado. ‡ Manejo inadecuado de productos inflamables y descuidos en operaciones peligrosas. por orden de importancia. más de la mitad de los incendios se producen durante la noche. file:///C|/Documents%20and%20Settings/davidrb/Escritorio/GuiasSeguridad/Guia49/ind ex.html ‡ Aparatos de calefacción inadecuados (estufas. dos terceras partes de los mismos se localizan en la zona de fabricación. ‡ Operaciones de soldadura y corte. braseros. cuya concentración en el ambiente también puede originar una Explosión en presencia de un foco de ignición. ‡ Uso de productos de acabado altamente inflamables. Abundando en la experiencia siniestrar de carpinterías.

. donde podemos colocar herramientas más pesadas o como soporte cuando se está trabajando con materiales grandes o largos. También se Ha pasado del taller artesanal. a naves industriales ubicadas en polígonos. y se pueden encontrar donde ya indicamos. almacenes y servicios generales). Las anchuras más frecuentes son las de 110mm. de las siguientes medidas de seguridad: El armario de herramientas es independiente y cabe perfectamente debajo del banco de trabajo. Cuando se saca nos sirve como superficie complementaria de trabajo. mucho mejor acondicionada s y en Las que se puede lograr una distribución de espacios (áreas de maquinaria. pero aún así. (27mm. siendo frecuente encontrar máquinas estancas que incorporan extracción de polvos o vapores. conviene dejarla para que se seque. integrado en la población. carpinterías o supermercados de bricolaje. Todo esto ha Hecho que se reduzcan en parte los factores de riesgo tradicionales. y de 135mm. más racional. se la nota algo humedad.Una normativa más estricta. o varias. Si al comprar la madera. siguen produciéndose siniestro s debidos a la no Observancia de alguna. una vez lijado). Existen varias anchuras estándar con un grosor de 32mm. La madera se vende en almacenes de materiales de construcción. y se puede comprar totalmente lijada o únicamente en los bordes.

y superponga esta pieza. En ese caso sería necesario ajustar todas las medidas en función del nuevo grosor. Si no tiene suficientes gatos de carpinteros o mordazas. Cortar las patas a medida. Cortar los transversales a la medida (4 piezas de 130 x 725mm. Utilice un adhesivo fuerte de PVA para madera.) y lije suavemente las aristas. Cada una tendrá unos surcos en cada extremo para recibir los transversales. las patas se han hecho de dos piezas de madera que se pegan. Para realizar este banco de trabajo serán necesarias unas herramientas básicas para trabajar madera: taladro con varias mechas para madera (22. una vez asegurada la pata se amarra con cuerdas. Preparar el surco con la sierra haciendo varios cortes. (8 piezas de 105 x 810mm. extiéndalo homogéneamente por una cara de cada pata. Presionar el conjunto asegurándose que las caras internas estén en contacto y ajusten bien para que se escurra el exceso de pegamento. de diámetro) con lo que haremos los agujeros para los tornillos. .). Este surco tendrá una anchura equivalente a la mitad del ancho del transversal. También será necesaria una sierra circular eléctrica provista de los accesorios adecuados. aplique pegamento en la cara de unión del transversal con la segunda pieza de la pata. La base del banco de trabajo Para evitar cortes difíciles.Es posible utilizar maderas de menor grosor como una alternativa más barata.12 y 8mm. asegurándose de que el hombro quede perpendicular con relación a la madera. correas o varias vueltas de cintas de embalar hasta que se seque. pero el resultado será un banco de trabajo menos sólido. Monte el marco de las patas sobre una superficie cubierta por un plástico. tacos y clavijas. Eliminar lo que sobra con un formón afilado. Encaje los transversales.

. Utilice un gramil para trazar una línea central en un lado de dos tablas y en ambos lados de otra. (Al no pegarlos se permite un ligero movimiento natural de la madera). y péguelos a cada extremo del travesaño anterior. Marque y taladre tres agujeros en el marco de las patas donde se fijarán los listones transversales que sujetarán la encimera. Agarre las tres tablas marcadas. Esta anchura puede variarse si se desea pero para ello habría que ajustar las dimensiones tanto del marco de las patas como las del armario. Cortar los ángulos puntales y taladrar los agujeros para los tornillos. con los listones transversales colocados en la base. Cortar las cuatro tablas de 130mm. En cualquier caso. tirando fuertemente hacia la parte inferior del travesaño. Corte dos bloques de 38 x 38 x 92mm. de ancho y una con un pozo de 150mm. forman la encimera del banco. hacer un corte para recibir el listón transversal de la encimera del banco de trabajo. igual que se hizo con las patas. Juntar las tablas con unas grapas o con dos torniquetes formados por dos lazos de cuerdas apretados con un listón pequeño. Encajar el puntal. mientras que se marcan los ángulos. y marque las posiciones de los tacos aproximadamente 150mm. limpiar y eliminar los restos de pegamento. frese la boca de los agujeros y entonces. Taladre las tablas superiores.Cuando se hayan ensamblados ambos marcos de las patas.) a medida y haga los surcos a cada extremo de los travesaños del marco de las patas. Lijar las aristas. Gire las tablas hacia abajo y empalme la cuarta tabla. a la medida (1. Marque la posición de los listones transversales y lije una superficie plana en las tablas a nivel de estros listones. Gire la tabla del centro y marque las posiciones de los tacos correspondientes. en cada tabla. Corte los listones (210 x 50 x 38mm.) de los tacos a una profundidad de 20mm.580mm. La encimera del banco Cuatro tablas de 130mm. proteger los extremos de las tablas con unos bloques de maderas de deshechos. atorníllelos. Coloque esta tres tablas juntas de modo que las superficies granulosas de cada tabla sean alternativas. Taladre los agujeros para los tornillos en el marco de las patas y en los travesaños intentando evitar donde está el pegamento y monte el conjunto de base. el anterior (que encaja entre los marcos de las patas) y el tablero superior posterior (este puede ser embutido en el marco de las patas si fuera necesario) Lijar las aristas de cada extremo de los travesaños. En cada extremo del travesaño anterior.). Preparar el surco para acoplar el travesaño posterior. cara a cara. de una vara de tacos e insértelos en seco en los agujeros de cada lado de la tabla central. Cortar el puntal angular y fijar detrás de la pata y el travesaño. Corte el travesaño posterior. Taladre los agujeros (12mm. Corte tacos de 40mm. a 45 grados. Señalar el lugar donde se colocará el travesaño posterior y cortar un surco equivalente a la anchura del mismo.

y 50mm. Atornille el listón lateral frontal de madera de 38mm. Fresar los tornillos debajo de la superficie para evitar dañar las herramientas. (contrachapado de 10mm. Al hacerlo conviene colocar madera de . corte las secciones finales del pozo y atorníllelo a los listones. sujetar al torno. a partir de este bloque. de grosor y. de grosor (50 x 80mm. Para sujetar el extremo opuesto de piezas largas.Una vez hecho esto. Utilice los tornillos de 10 g. A una distancia de 300mm. Resbale la encimera sobre la base y fíjela al marco de las patas y al travesaño posterior.). Utilice un cepillo afilado o una lijadora para nivelar la superficie de las tres tablas de la encimera y enrasar cualquier tornillo que sobresalga. Péguelos. Que ajuste la altura necesaria. de ancho). Será necesario taladrar el travesaño frontal de la base para acoplar el torno. corte tajones que ajusten al diámetro del fresado y péguelos sobre los tornillos para esconderlos. límpielos. Gire la encimera de nuevo. y pegue los dos extremos triangulares del pozo al contrachapado. y atornille y ponga tacos en cada extremo. no cubrirlos por si acaso se gasta o estropea el listón y se necesita cambiarlo. Gire la encimera y atornille el fondo del pozo. De espesor. El frente dependerá del tipo de toro que se elija. se taladran una serie de agujeros en la cara de una de las patas para acoplar un taco de 22mm. Forme los extremos de la encimera con dos tablas de madera de 27mm. la misma mecha se utiliza para hacer los agujeros para topes en la superficie del banco. Utilice una mecha de madera de 22mm. Sin embargo. Pegar un segundo listón por debajo de la primera tabla. Para taladrar estos agujeros. Pegue dos tablas cortas de 27mm.

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