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FACULTAD DE INGENIERIA EAVU CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO

: INNOVACION Y EMPRENDIMIENTO DE EMPRESAS

TEMA

: TRABAJO DE INVESTIGACION APLICADA CASOS DE INNOVACION DE CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.

DOCENTE

: Mg JULIA SAGASTEGUI CRUZ

ALUMNOS

: FERNANDO TRONCOS MENDIVES GRACIELA MOYA AGUILAR RICHARD MARREROS CUEVA JIMMY ALARCN ALARCN LUIS GONZALES CUEVA

Innovacin y Emprendimiento Empresarial Consorcio Minero Horizonte S.A.

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1 PRESENTACION
Consorcio Minero Horizonte S.A., es una empresa peruana que realiza labores de exploracin, explotacin y metalurgia de minerales aurferos. Las operaciones de Consorcio Minero Horizonte se encuentran ubicadas en el distrito de Parcoy, provincia de Pataz, departamento de La Libertad en la sierra norte del Per a una altura de 2,800 msnm. Consorcio Minero Horizonte, lleva 32 aos de operacin, realizando labores de exploracin y explotacin aurfera, 100% de la cual se exporta a los mercados Internacionales. Actualmente Consorcio Minero Horizonte S.A. viene trabajando las vetas Lourdes y Milagros en su sector Norte, las vetas Rosa Orqudea, Candelaria y Encanto en la zona Sur, la mineralizacin permite sostener un ritmo de produccin de 1400 TM/da, para una planta con capacidad de 1500 TM/da, con una ley del orden de 10 - 12 gr.Au/Tm. Estos trabajos se concentran principalmente por encima del Nivel 2430. Consorcio Minero Horizonte S.A. es un yacimiento con costos de produccin elevado alrededor de US$ 147 por ton u US$ 439 la onza; este valor corresponde al cash cost, es decir, no incluye los costos de capital. Este elevado costo de produccin se debe al minado subterrneo, que se caracteriza por la complejidad de sus estructuras mineralizadas y abastecimiento logstico lejano de las ciudades principales (promedio dos das por tierra), mano de obra de la zona poco calificada. Debido a los elevados costos de operacin la empresa tiene una constante mejora continua de sus actividades y procesos debido a la fluctuacin del precio del oro que en los aos 2002 al 2004 lleg a US$ 270 la onza teniendo un promedio de US$ 380 la onza y se tuvo que realizar continuas reestructuraciones. Actualmente el precio ha tenido una notable subida en el orden de los US$ 1100 la onza la cual le ha permitido un mayor margen de ganancias e iniciar proyectos de exploraciones en profundizacin as como la automatizacin de sus procesos. Actualmente, Consorcio Minero Horizonte S.A., considerando sus tres unidades productivas: Unidad Parcoy, Real Aventura y Cori Puno, es el segundo productor nacional de oro con una produccin aproximada de 8,000 kilogramos de oro al ao.

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INDICE

1 2 3 4 5

PRESENTACION ........................................................................................................................................ 2 INDICE ........................................................................................................................................................ 3 RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................................................................. 5 ABSTRACT .................................................................................................................................................. 6 LA EMPRESA .............................................................................................................................................. 7 5.1 5.2 5.3 MISION................................................................................................................................................ 7 VISION ................................................................................................................................................ 7 POLITICAS .......................................................................................................................................... 7

LINEAMIENTOS ESTRATEGICOS .................................................................................................................. 7 5.4 DESCRIPCION DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 7 TIPO DE INDUSTRIA ................................................................................................................... 7 ACTIVIDAD ECONOMICA PRINCIPAL................................................................................... 7 PRODUCTOS ELABORADOS.................................................................................................... 8 PRINCIPAL ACCIONISTA .......................................................................................................... 8 PARTICIPACION EN EL MERCADO ........................................................................................ 8 PRINCIPALES COMPETIDORES ................................................................................................ 8 ANALISIS DEL ENTORNO .......................................................................................................... 8

5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7 6 7

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA......................................................................................................... 9 AREA DE ESTUDIO: ................................................................................................................................. 11 7.1 E3.S1.2 Ingreso de informacin al sistema. (SISTEMA DE CAPTURA AUTOMATICA DE DATOS A PARTIR DE FORMULARIOS IMPRESOS - LECTORES PTICOS DE MARCAS Y FICHAS PTICAS) ..................................................................................................................................................... 13 7.1.1 7.1.2 7.2 Situacin Actual ..................................................................................................................... 13 Diagrama de flujo o Mapa de Procesos Actual ............................................................. 14

E3.3.4 Inspecciones de labores mineras (Hoja Ruta del Supervisor) .................................. 15 Situacin Actual ..................................................................................................................... 15 Diagrama de flujo o Mapa de Procesos Actual ............................................................. 18

7.2.1 7.2.2

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ANALISIS DE MEJORA............................................................................................................................ 19 8.1 E3.S1.2 Ingreso de informacin al sistema. (SISTEMA DE CAPTURA AUTOMATICA DE DATOS A PARTIR DE FORMULARIOS IMPRESOS - LECTORES PTICOS DE MARCAS Y FICHAS PTICAS) ..................................................................................................................................................... 19 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.2 Solucin Planteada ............................................................................................................... 19 Diagrama de flujo o Mapa de Proceso Nuevo .............................................................. 22 Costos y Presupuestos ........................................................................................................... 23 Beneficios de la Solucin ..................................................................................................... 23

E3.3.4 Inspecciones de labores mineras (Hoja Ruta del Supervisor) .................................. 24 Solucin Planteada ............................................................................................................... 24 Diagrama de flujo o Mapa de Proceso Nuevo .............................................................. 31 Costos y Presupuestos ........................................................................................................... 31 Beneficios de la Solucin ..................................................................................................... 32

8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 9

BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................................... 32

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3 RESUMEN EJECUTIVO
En la actualidad no se cuenta con un sistema de gestin de una forma integral, el cual permita obtener la informacin de las operaciones mineras; la ejecucin, seguimiento y el cumplimiento de los procesos administrativos, (Apertura de labores, pasaporte); adems de la verificacin del cumplimiento de estndares de operacin y seguridad el cual permita alertar sobre las posibles desviaciones y/o riesgos; dentro de los registros para su seguimiento y control. Hoy en da, la informacin es un recurso vital para todas las organizaciones, y el buen manejo de esta puede significar la diferencia entre el xito o el fracaso. El contar con un software o la implementacin de tecnologa existente ayudar de manera gil y rpida a convertir los datos en informacin muy valiosa para la toma de decisiones. El presente documento tiene como objetivo definir el diseo contextual de Las mejoras en 02 procesos de la Superintendencia de Seguridad y Salud Ocupacional con la finalidad de obtener informacin en lnea la misma que permitir disminuir sustancialmente los ndices de accidentabilidad. Es de vital importancia acceder a la informacin de un modo gil y eficaz y en este sentido las propuestas de mejora a los sub procesos de: E3.S1.2 Ingreso de informacin al sistema. (SISTEMA DE CAPTURA AUTOMATICA DE DATOS A PARTIR DE FORMULARIOS IMPRESOS - LECTORES PTICOS DE MARCAS Y FICHAS PTICAS) y E3.3.4 Inspecciones de labores mineras (Hoja Ruta del Supervisor) permitirn el manejo total de la informacin de las labores mineras, La implementacin de las mejoras tiene un costo de:   E3.S1.2 : Captura Automtica de datos US$ 6,700 E3.3.4 : Hoja de Ruta del Supervisor US$17,000

Consideramos que aplicar esta tecnologa en nuestra empresa permitir reducir significativamente los costos en que incurrimos con un ahorro anual aproximado de US$ 20,000 en el Sub proceso E3.S1.2 en personal de digitacin y US$ 178,000 por das perdidos en accidentes incapacitantes cuya causa principal es la supervisin con 25%.

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4 ABSTRACT

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5 LA EMPRESA
5.1 MISION
Desarrollar nuestros recursos minero - energticos, aplicando las mejores prcticas de negocios, la eficiencia productiva en todos sus procesos y enfocados al desarrollo sostenible y medio ambiental, para incrementar el valor de la empresa en beneficio de todos sus participantes y el pas.

5.2 VISION
Ser un grupo empresarial innovador con operaciones minero - energticas en crecimiento.

5.3 POLITICAS
El compromiso es con los siguientes lineamientos estratgicos

LINEAMIENTOS ESTRATEGICOS
1) Prevenir las Lesiones en el Trabajo. 2) Prevenir las Enfermedades Ocupacionales. 3) Mejorar continuamente la Seguridad, Salud Ocupacional y el control de sus aspectos ambientales. 4) Prevenir la Contaminacin Ambiental. 5) Cumplir por lo menos las leyes aplicables a CMH y sus actividades, relacionadas con sus aspectos ambientales y peligros de Seguridad y Salud Ocupacional. 6) Cumplir otros requisitos suscritos por CMH, relacionados con sus aspectos ambientales y peligros de Seguridad y Salud Ocupacional.

5.4

DESCRIPCION DE LA EMPRESA

5.4.1 TIPO DE INDUSTRIA


SECTOR MINERA SUBTERRNEA

5.4.2 ACTIVIDAD ECONOMICA PRINCIPAL


CMHSA, se dedica a la extraccin y comercializacin del mineral y barras de oro (dor).

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5.4.3 PRODUCTOS ELABORADOS


y y Concentrado de Oro Barra de Oro (dor)

5.4.4 PRINCIPAL ACCIONISTA


NAVARRO_GRAU 60.00 %

5.4.5

PARTICIPACION EN EL MERCADO
En el mercado nacional de la mediana minera CMHSA tiene una participacin de 8.11%

5.4.6 PRINCIPALES COMPETIDORES


y y y y Minera Aurfera Retamas Compaa Minera Poderosa Compaa Minera ARES S.A.C. Compaa Minera Aurfera Santa Rosa S.A.

5.4.7

ANALISIS DEL ENTORNO


y y y y y Actualmente el sector minera no tiene problema por ganar mercado debido a la demanda insatisfecha a nivel mundial. La suficiente demanda hace que las mineras tengan una flexibilidad al negociar sus contratos. La subida de los precios de los metales en estos ltimos aos y en particular del Oro ha promovido las inversiones. Ubicacin de las minas en poblados lejanos hace las empresas tengan una logstica bien desarrollada. La relacin de las comunidades ante la falta de polticas sociales debe ser un tema estratgico de la empresa.

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6 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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7 AREA DE ESTUDIO:

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7 MACROPROCESO JURDI CO

TODOS LOS MACROPROCESOS DE CMH

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7.1 E3.S1.2 Ingreso de informacin al sistema. (SISTEMA DE CAPTURA AUTOMATICA DE


DATOS A PARTIR DE FORMULARIOS IMPRESOS - LECTORES PTICOS DE MARCAS Y FICHAS PTICAS)

7.1.1 Situacin Actual


Actualmente el proceso de ingreso de informacin de los registros VEO, (Verificacin de Estndares Operativos), Ocurrencias Mineras y capacitacin se realiza en forma manual en el sistema @lerta+ a travs de 04 digitadoras, el promedio de digitacin de VEOs mensual es de 17,298 equivalente a 5,796 por digitadora (3 Ingresan VEOs y 1 Ocurrencias y Capacitacin), a raz de la implementacin del BONO DE SEGURIDAD en marzo del 2010, se ha incrementado la digitacin a un promedio mensual de 22,616 Veos, lo que representa un incremento del 30% (5,318 nuevos VEOS digitados) si lo traducimos a recurso humano es necesario 01 digitadora adicional. Actualmente se viene cumpliendo con el ingreso con 6 das de retras y con horas adicionales de trabajo generando cansancio y problemas ergonmicos en las digitadoras. La informacin de VEOs de la supervisin tiene 01 da de retraso por consiguiente hay mayor tiempo de exposicin al riesgo. (Al siguiente da se detectan las fallas en las labores).

7.1.2 VEO (), Herramienta de manual de verificacin, utilizado para asegurar la calidad de los trabajos y comprobar la conformidad de los procesos, estndares de ingeniera, prevencin de accidentabilidad, errores de juicio y otros.

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REG-14-13/02

Actividad: Subterrneo Superficie

INSPECCIN DE TRABAJOS EN MANTENIMIENTO


VEO (VERIFICACION DE ESTANDARES OPERATIVOS)

TIPO:

GENRICO

Zona:..Mina:.....Nivel:......Labor:....... Lugar:..Equipo:....
1 rea Hora Fecha Hora
Requerimientos / Criterios Operacionales X No se Aplica

Trabajadores

2 3

Supervisor
item Riesgo

1
RB

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Electrocutamiento Cada de persona a diferente nivel Cada de persona a mismo nivel Explosin

M M M M

Tablero elctrico protegido de la humedad - polvo Usa cables vulcanizado sin hilos expuestos con enchufes industriales no rotos Usa arns de seguridad con lnea de vida - hebras no descosidas - anillos no doblados Mantiene rea de trabajo con luminarias completas distribuidas con intensidad uniforme Mantiene botellas de oxi-acetileno con cadena - vlvula antiretorno de llama - mangueras sin A picaduras - manmetro no roto

Aplastamiento

M Coloca conos reflectivos visibles M Coloca tarjeta - candado de bloqueo en fuente principal de energa M Coloca tacos de madera de largo 25 cm - ancho 25 cm - alto 25 cm no rotos M doblados - fijo M M M M M M M M M M M M M M
Usa tecle de capacidad mayor al del equipo con eslabones de la cadena no desoldados no Protege equipos mviles con guardas de seguridad no desoldado - fijo Trabaja sin anillos - relojes - pulseras - cadena - bufandas Usa mameluco con mangas elsticas ceidas a las muecas - sin bolsillo en el pecho. Coloca disco de desbaste a una distancia mxima de 4 mm del punto de apoyo Usa discos de desbaste con dimetro mayor al 70 % del dimetro original Usa escarpines de cuero no rotos Usa guantes de cuero largos no rotos Usa mandil de cuero no roto Usa mameluco jean no roto Ubica equipo fuera del trnsito vehicular Usa mascara de soldadura con lunas N 12 sin escorias Aisla rea de soldadura con biombos Usa mscara facial de policarbonato no roto Usa zapatos - botas de jebe con puntera de acero no rotos planta antideslizante con cocadas

Atrapamiento

Quemadura Atropello Ceguera

M Usa protector de cabeza tipo jockey con tafilete - almohadilla interna - barbiquejo no fatigado Golpes M Usa guantes de cuero no rotos M
Fija neumtico con cadenas ancladas al piso - eslabones no desoldados no doblados / Usa jaula.

Intoxicacin Incendio

M Usa herramientas manuales no hechizas no rotas M Usa mascarilla con filtro de carbn activado no saturada no rota M Usa guantes de nitrilo largos no rotos M
Coloca extintor PQS vigente con aguja del manmetro en franja verde precinto - pin no rotos Actos o Condiciones Seguras ( ) o Inseguras ( X ) Total de Observaciones = Suma de ( ) + ( X )

Nivel de Seguridad, (% cumplimiento de controles de riesgo)(Cantidad de actos / condiciones seguras ( ) entre total de Observaciones)

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7.1.3 Diagrama de flujo o Mapa de Procesos Actual

7.2 E3.3.4 Inspecciones de labores mineras (Hoja Ruta del Supervisor)


7.2.1 Situacin Actual
En promedio la Empresa Consorcio Minero Horizonte S.A. opera 180 labores Mineras diarias en 02 grupos de labores: los de Avances (mts) (para encontrar nuevos reservas mineralizadas), con las etapas de preparacin y desarrollo, y las de Produccin (Ton) (reservas probadas), el cual comprende la ltima etapa del proceso de minado.

LABORES DE AVANCE (mts)

LABORES DE PRODUCCION (ton)

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Estas labores mineras son inspeccionadas diariamente por 03 tipos de supervisores: Supervisores SSOMA1, Evaluadores VEO2, y Supervisores de Operacin3, con un promedio de permanencia en cada labor de 0.6 horas y un tiempo de desplazamiento de cada supervisor para ir de una labor a otra de 0.57 horas; en conclusin un supervisor visita 06 labores por turno en promedio. En las labores, que vienen a ser Zonas de Produccin de Mineral, pueden suceder eventos no deseados a los cuales denominamos accidentes, los que se clasifican en dos: Accidente Incapacitante Accidente Leve o Trivial

En el anlisis de datos del ao 2009. Cuya informacin se describe a continuacin: y y El nmero de accidentes incapacitantes fue de 52 y 87 accidentes triviales La probabilidad de accidentabilidad por supervisin deficiente e inspeccin deficiente fue de 25.3%.

Analisis de Causas de Accidentes CMHSA


desc_causa Bsico vdesc_tpo_causa Error de juicio Procedimientos incorrectos de tareas Supervisin deficiente Inspeccin deficiente Comunicacin inadecuada Desatencin, distraccin, aburrimiento Exceso de confianza Diseo deficiente 2006 15.0% 16.6% 11.3% 5.9% 7.3% 5.7% 9.1% 4.5% 2007 9.2% 17.0% 22.4% 10.1% 6.4% 2.3% 11.5% 1.6% 2008 19.9% 14.9% 14.9% 12.7% 8.5% 6.8% 5.2% 3.0% 2009 otal general 23.1% 14.8% 16.7% 15.8% 5.6% 15.9% 13.9% 9.4% 3.7% 7.2% 4.6% 5.0% 0.9% 8.2% 3.7% 3.1%

9.0% 11.6% 19.4% 3.2% 7.1% 5.2% 10.3% 4.5%

En total hubieron 1,344 das perdidos por accidente incapacitante lo que hace un promedio de 27 das perdidos por accidente incapacitante, adems el costo por da perdido es de US$ 67.12, Actualmente los costos anuales en promedio por das perdidos por accidentes ascienden a US$ 712.143,00

Ao 2006 2007 2008 2009

DP 7,582 14,075 7,818 12,965

DHT 775,258 777,731 783,046 355,615

% DP 1.0% 1.8% 1.0% 3.6%

Costos (US$) 508,904 944,714 524,744 870,211

1 2

Supervisores SSOMA: Ingenieros e inspectores de Seguridad y Salud Ocupacional de CMHSA y Empresas Contratistas. Evaluadores VEO: Superintendentes y/o Jefes de rea de CMHSA. Supervisor de Operaciones: Jefes de Guardia, Supervisores Capataces de Empresas Contratistas.

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Ao 2005

Promedio

10,610

769,043

1.4%

712,143

DHT= Das Hombre Trabajados DP= Das Perdidos por Accidente

Se ha realizado un anlisis de datos de la frecuencia de supervisin, en las labores por tipo de supervisor, determinndose que se Supervisin SSOMA (4), solo abarca el 15% del total de labores mineras como se muestra en el cuadro adjunto. Para ello se ha determinado que: Para mejorar los ndices de accidentabilidad es necesario que la Supervisin SSOMA sea ms eficiente en la prevencin de los accidentes.
Tipo de Supervisor Supervisor SSOMA valuador VEO

Nro Veos 795 2510 2034 5339

% 15% 47% 38% 100%

Supervisor de Operaciones Total general

SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente)

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7.2.2 Diagrama de flujo o Mapa de Procesos Actual

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8 ANALISIS DE MEJORA
8.1 E3.S1.2 Ingreso de informacin al sistema. (SISTEMA DE CAPTURA AUTOMATICA DE
DATOS A PARTIR DE FORMULARIOS IMPRESOS - LECTORES PTICOS DE MARCAS Y FICHAS PTICAS)

8.1.1 Solucin Planteada


Se propone la implementacin de un sistema de captura automtica de datos a partir de formularios impresos y lectores pticos. Los cuales reemplazaran a los formatos convencionales, para obtener el status de las labores de produccin y desarrollo en el menor tiempo posible y determinar los controles a aplicar durante el proceso de minado y evitar posibles accidentes potenciales por falta de informacin.

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Muestra de fichas o formularios impresos

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8.1.2 Diagrama de flujo o Mapa de Proceso Nuevo

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8.1.3 Costos y Presupuestos


Costo de Fichas pticas En cuanto al precio de las fichas este variar dependiendo del tamao entre S/. 130 y S/160 el millar ms igv, adicionalmente "por nica vez" se cobra por el diseo de la ficha y por la generacin del aplicativo de lectura unos S/150 + igv Costo de Implementacin

Costo digitadora por ao

IT 1 2 3

Descripcin Sueldo y Beneficios Sociales Alimentacin Transporte Huamachuco (9 salidas al ao) Total

Unid Mes Mes Unid

S/. 1,200 371 80

Total (ao) 14,400 4,452 720 S/, 19,572

8.1.4 Beneficios de la Solucin


y y Ahorro aproximado de US$ 19,000.00 anuales por mano de obra Informacin en lnea (procesamiento de 1,000 a 2,000 microfichas por hora)

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8.2 E3.3.4 Inspecciones de labores mineras (Hoja Ruta del Supervisor)


8.2.1 Solucin Planteada
En este proceso se plantea el desarrollo de un sistema (software) que realiza el anlisis y la validacin de la informacin entre los patrones de comparacin VS los valores transaccionales (Data de Sistemas Transaccionales), tomando los datos del presente y pasado, para organizarlos coherentemente y que permita detectar futuros acontecimientos, tendencias o conductas que impactan negativamente en la accidentabilidad. La deteccin de los acontecimientos futuros est determinada por la probabilidad de la accidentabilidad la cual se describe en tabla adjunto, la misma que fue realizada tomando en cuenta los accidentes de los ltimos 10 aos, los pesos de cada uno de los factores claves de xito se asignaron tomando en cuenta la severidad del accidente.

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La probabilidad de accidentabilidad de las labores se calcula a travs de los Factores Claves de xito (FCE) que se indican en la matriz: Nivel de Supervisin, Pasaporte, VEO, Tareas Pendientes y Condiciones de la labor.

Cada FCE se calcula de acuerdo a la matriz de evaluacin de la (PA) probabilidad de accidentabilidad

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El clculo de la probabilidad debe hacerlo el software en forma automtica, para lo cual se describe la formula:

Por ejemplo: el TJ 927S tiene la probabilidad de ocurrencia de un accidente del 19%:

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La informacin de los FCE existe en los diferentes sistemas transaccionales, la herramienta permitir administrar, gestionar e integrar de manera gil y sencilla toda la informacin existente.

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El resultado de los anlisis de probabilidad es una HOJA DE RUTA DEL SUPERVISOR con una (PA) probabilidad de accidentabilidad, la cual permitir al supervisor SSOMA ser ms eficaz. Para verificar y evaluar las labores con mayor ndice de probabilidad de accidentes.

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8.2.2 Diagrama de flujo o Mapa de Proceso Nuevo

8.2.3 Costos y Presupuestos


Desarrollo del Sistema. Descripcin Por el Anlisis, Diseo, Desarrollo, Documentacin e Implementacin del sistema Total Proyecto US $ Infraestructura Descripcin Servidor Web Licencias Cantidad 1 1 PU $ 5,500 2,500 Total Tota US $ 5,500 2,500 8,000 Costo 9,000 9,000

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8.2.4 Beneficios de la Solucin


y y y y y Evitar y/o disminuir la frecuencia de accidentabilidad con potencial de prdida en los colaboradores, en el proceso de extraccin. Anlisis de la informacin registrada facilitando la mejora continua de los procesos. Seguimiento y monitoreo automtico en el cumplimiento de las reglas de negocio. Se disminuye significativamente la cantidad de actividades manuales en el seguimiento y control de una labor. La integracin de la informacin tiene la cualidad de permitir un control ms sencillo, ya que es la mejor forma de captar, manipular y usar dicha informacin cuando es necesario que un gran nmero de usuarios accedan a ella. Desarrollar una herramienta que permita gestionar, administrar e integrar de una manera gil y sencilla toda la informacin existente en los diferentes sistemas transaccionales. Integrar la informacin en un solo punto de acceso CENTRALIZADA. Conocer el estado operacional de una labor pudiendo identificar el incumplimiento de estndares operacionales y seguridad diariamente.

y y

9 BIBLIOGRAFIA

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