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‘ompaiiia comprometida con sus cliente
PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION CON CAJA DE VACIO
Clave: MP-IND-CV-01
Revisién: 1
Pagina: 1 de 8
Fecha de emision: 19 de febrero de 2021.
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Informacin y documentacion confidencial, que no puede ser reproducida sin el consentimiento de su propictario
INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS DEL GOLFO, S.A. DEC. V
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p CAJA DE VACIO
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CONTENIDO.
DESCRIPCION PAGINA
CONTENIDO.
CONTROL DE REVISIONES.
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OBJETIVO.
ALCANCE..
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
DESARROLL
RESPONSABILIDADES....
REQUISITOS DEL PERSONAL.
CALIFICACION DEL PROCEDIMIENT(
REQUISITOS GENERALES...
ETAPAS Y AREAS DE EXAMEN,
DESARROLLO DE LA PRUEBA.
CRITERIOS DE ACEPTACION..
LIMPIEZA POSTERIOR.
REGISTRO DE RESULTADOS.
DOCUMENTOS DE REFERENC!
ANEXOS
CONTROL DE REVISIONES
Rev.
Fecha | Elaboré [Re
Motivo de la revision
0
03/Marzo/201S | MIGM__| CAGH/ARM
1
Ioifebrero/2021| NEAR [JLMC/ ARM
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Ingeniero Mecinico
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Ruiz Morales
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INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS DEL GOLFO, 8.4. DE C. V.
Formato MP-IND-GC-01-A3 Rev, 2Clave: MP-IND-CV-01
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON
CAJA DE VACIO
Imes Pi
Rev.:1
de 8
1, OBJETIVO
L.1 Establecer la metodologia a seguir y los pardimetros técnicos necesarios, asi como los criterios
de aceptacién para llevar a cabo la inspeccién con caja de vacfo empleando burbuja para
localizar fugas en fronteras de presién que no puedan ser directamente presurizadas.
2. ALCANCE
2.1 Es aplicable en soldaduras a tope, traslapadas y en esquina, segin las condiciones de la
soldadura lo permitan, en soldaduras de tanques de almacenamiento, embarca
nes, y
cualquier otro tipo de soldadura donde sea aplicable.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
31 _Definiciones
Caja de vacio. Es una aplicacidn de una solucién a un area local de la superficie, creando
una presién diferencial a través de esa area causando la formacién de
burbujas como gas de fuga que pasa a través de la solucién
Pruebas No EI desarrollo y la aplicacién de métodos téenicos para inspeccionar
Destructivas materiales 0 componentes de manera que no pongan en peligro la futura
utilidad y servicio con el fin de detectar, localizar, medir y evaluar las
falas.
Vacudmetro. Es un medidor con gran precisin para presiones inferiores a la presion
atmosférica,
3.2 _Abreviaturas,
ME Sociedad Americana de Ingenieros Mecanicos,
‘ASTM Sociedad Americana de Pruebas y Materiales.
‘API Instituto Americano del Petréleo.
DESARROLLO
4.1 Responsabilidades
4.1.1 Del Jefe de Pruebas No Destructivas:
4.1.1.1 La actualizaci6n del pry
4.112 Vesifionrque el p&fon
_requerimientos indicady
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Ing. Nestor =, iz
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Tafel y docursentacién cnfdenclal qos na pucde ser eproducia sn el oasendmlnto de propietaio
INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS DEL GOLFO, S.A. DE C.
Formato MP-IND-GC-01-A3 Rev. 2
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«1.3. Proporeionar al téer
Clave: MP-IND-CV-01
| PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON
CAJA DE VACIO
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Rev. 1
20 que va a efectuar la inspeccién, la informacién correspondiente
al disefo de las juntas tales como: dibujos o planos que muestren completo y detallado
el tamafio, la longitud, tipo y localizacién de las soldaduras que se van a inspeccionar.
4.1.2. Del Inspector Nivel IIL
4
.2.1 La revisién y aprobacién del procedimiento.
4.1.3. Del Jefe de Calidad:
4d
3.1, Controlar y distribuir oportunamente el presente procedimiento para su aplicacién,
4.1.4 De los técnicos Nivel II o Nivel Ill:
4.1.4.1 Realizar la inspeccién, interpretar, evaluar y reportar los resultados obtenidos, de
41
acuerdo con los requisitos de este procedimiento, y su participacién sera de acuerdo con
cl alcance de su certificacion,
4.2 Cumplir con los requisitos de seguridad y medio ambiente que el cliente 0 propietario
del equipo proporcione para la realizacién de las actividades de pruebas no destructivas
en sus instalaciones.
4.14.3. Contar con los permisos de acceso necesarios y autorizaciones pertinentes por parte del
cliente 0 propietario del equipo, para el inicio de trabajos de inspeccién.
4.144 Emplear el equipo de proteccién personal (casco, ropa de trabajo, lentes, tapones,
4.1.45. Solicitar al cliente o propietario del equipo a inspeccionar, las a
guantes, botas de seguridad, etc.) adecuado al trabajo a re:
jones a seguir en caso
de contingencias, asi como identificar las rutas de evacuacién aplicables.
4.2. Requisitos del personal
421
43. Calificacién del procedi
43.1
El técnico inspector que realice la prueba de acuerdo con este procedimiento debe estar
calificado y certificado de acuerdo con los requisitos de la referencia de 5.4 en el método
aplicable.
Cuando la califieacién sté especificada, un cambio de un requisito de
la tabla II-1021 del A
Sxomo una variable esencial debe requerir
recalificacién del proce
CA
iti fé’> escrito por de@yostracién. Un cambio de una variable no
esencial no requeriré rebel ficati8F Gel Btocegimiento escrito. Todos los cambios de
A:
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PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON
CAJA DE VACIO. ney
1
variables esenciales y no esenciales especificados dentro del procedimiento escrito
requerirdn revisién o de una adenda,
4.4 Requisitos generales.
441
442
443
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447
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449
Pruebas de vacio se realiza mediante una caja de prueba (o similares) V600F de 280 mm
(11.02 in) de ancho por 780 mm (30.70 in) de largo o una caja V400C de 660 mm (21in)
ambas con ventana transparente en Ia parte superior, que proporciona una visibilidad
adecuada para ver el area bajo inspeccién.
Bomba de vacfo: el vacio es generado por la bomba eléctrica. Una vélvula de alivio de
vacio (montada sobre la caja de vacio) es preestablecida para un méximo vaeto para Ia
prevencién de dafios a la caja o al drea de evaluacién sin dejar de cumplir con los requisitos
de API / ASME. Un compresor de aire con eyector, en su caso, puede ser usado.
Durante la prueba la iluminacién seri la adecuada para llevar a cabo una evaluacién e
interpretacién de la prueba apropiada, el borde inferior abierto debe estar equipado con
uuna junta adecuada para formar un sello contra la superficie de ensayo.
Se requiere una intensidad de luz minima de 1076 Lux (100 fe) en el punto de inspeccién
y evaluaci6n de fugas.
El vacuémetro tendré un rango de 0 in de Hg (0 mBar) a -30 in de Hg (-1000 mBar) (-
14.73 psi), 0 unidades de presién equivalentes. Deberd calibrarse en periodos no mayores
12 meses, si ha sido golpeado 0 cuando se sospeche un mal funcionamiento, en un
laboratorio acreditado.
Un vacio parcial de 21 kPa (6 in de Hg 0 3 psi.) a 35 kPa (10 in de Hg o 5 psi) debe ser
usado para la prueba. Si se especifica por parte del Cliente, se realizaré una segunda prueba
de vacio parcial de 56 kPa (16 in de Hg 0 8 psi) a 70 kPa (20 in de Hg o 10 psi) para la
deteccién de fugas muy pequefias.
Los limites de temperatura de la superficie del drea a examinar deben estar entre 4 °C (40
°F) a 52°C (125°F). A no ser que se demuestre que la soluciin formadora de burbujas es
adecuada para trabajar a temperaturas fuera de los limites mencionados.
La solucién formadora de burbujas sera compatible con las condiciones de temperatura de
Ja prueba, Una solucién marca Tech Services Products para pruebas de fuga con caja de
vacio o similares debe ser usada.
Jabones 0 detergentes ¢
solucién de formacién a
Difector General
labor Revis6 y Aprob: V acon
Informacién y documentacién confidencial, que no puede ser reproducida sin cl consen
jento de su propietario
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PROCEDIMIENTO DE INSP!
CAJA DE VACIO
‘CION CON
Rev.
4.5 Etapas y reas de examen,
45.1
Las etapas de examen y las zonas de interés para examinar deben ser definidas por el
cliente.
4.6 Desarrollo de la prueba.
4.6.1
4.6.2
4.6.3
464
4.65
4.66
46.7
468
4.69
4.6.10
4.6.11
4.6.12
4.6.13
4.6.14
4.6.15
Realizar una exanimacién visual del fondo y soldadura antes de realizar la prueba de caja
vacto,
La superficie para examinar y todas las zonas adyacentes deberan limpiarse, estar libre de
suciedad, grasa, pelusa, salpicaduras de soldadura, pintura, aceite y otras materias extrafias
que podrian obstruir las aberturas de la superticie.
Verificar las condiciones de la caja de vacio y sus accesorios.
Conectar a manguera a la bomba y a la caja de vacio.
Conectar la bomba a la fuente de suministro especificada.
Inundar el drea de soldadura con solucién formadora de burbujas tanto que el érea quede
‘completamente hiimeda y ocurra una minima generacién de burbujas.
La solucién formadora de burbujas se aplicaré a la superficie a ensayar mediante flujo
directo, atomizaci6n o barrido de la solucién a lo largo del rea a examinar antes de la
colocacién de la caja de vaci
Colocar la caja de vacio sobre el érea de soldadura. El borde abierto de fa caja de vacio
incorpora una junta de neopreno suave asi el vacio se puede generar dentro de la caja.
Asegurarse que la valvula de liberacién de vacio se encuentre cerrada y encender la bomba.
Ver el dea de soldadura a través de la ventana transparente en la parte superior de la caja.
Se mantendré el vacio por Io menos 15 segundos o el tiempo necesario para observar el
rea de inspeccién.
Un flujo de burbujas indicara la presencia de fuga en la soldadura.
Una fuga grande seré indicada por una burbuja de ruptura o respuesta rapida en el ajuste
inicial de la caja de vacio.
La prueba por caja de vaco deberd tener por lo menos 2 pulgadas (50mm) de superposicin
para cada examen post
Abrir la valvula de liber e i inspeccién del drea este completa.
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Xi. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON [7
W Dy CAJA DE VACIO -
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4.6.16 Limpiar el panel de vista enjuagandolo con agua fria. La excesiva limpieza usando un trapo
podria rayar la superficie del panel de vista.
4.7 Criterios de aceptacién.
4.7.1 “API650" Tanques de acero con costura para almacenamiento de hidrocarburos.
4.7.1.1 Burbujas producidas por el aire aspirado a través de la costura soldada puede detectar
la presencia de defectos.
4.7.1.2 Se aceptan las reas evaluadas s6lo cuando no se observa la formacién de burbujas
continua.
4.7.1.3 Cuando se observa la fuga, se marcard su ubicacién.
4.7.1.4 Los defectos deben ser removidos.
4.7.1.5 Después de que un defecto haya sido removido, la zona deberd ser inspeccionada por
la prueba de caja de vacio.
4.7.2 Para soldaduras de embarcaciones, deben emplearse los criterios de aceptacién
establecidos por la casa clasificadora de la embareac
segiin sea el caso.
n (ABS, BV, etc.,) 0 el propietario,
4.7.3 Otros criterios de aceptacién son permitidos cuando haya mutuo acuerdo con el cliente.
48
pieza posterior.
4.8.1 La superficie debe limpiarse para eliminar los residuos utilizados en la inspeccién.
4.9 Registro de resultados,
4.9.1 Los resultados de la inspe
n con caja de vacio deben reportarse en el formato descrito
en el Anexo 2. El reporte se debe elaborar inmediatamente después de haber concluido la
ingpeceién al cual se le anexard cualquier documentacién, informacién o dibujo necesario
que permita el seguimiento del reporte al componente o zona del componente
inspeccionado.
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
5.2 API 650 Standard.
5.1 ASME BPV Code Section V, Article 10, Bubble test - Vacuum box technique.
Edition 2019. Mandatory
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19 FEB, 2021
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PROCEDIMIENTO DE INSPE(
CAJA DE VACIO Revel
Pag.: 8 de 8
5.3 ASTME-SIS Standard test method for Leaks using bubble
emission techniques.
3.4 MP-IND-CP-002 Practica Eserita para la Califieacién y
Certificacién de personal de Pruebas No
Destructivas.
Cuando no se indique la revisién, la iitima seré la aplicable.
6. ANEXOS
6.1 Anexol Variables esenciales y no esenciales para la técnica de caja de vacio.
62 Anexo2 — Formato de Reporte de Resultados.
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Informacion y documentaci6n confidencial, que no puede ser reproducida sin el eonsentimiento de su propietaio
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Formato MP-IND-GC-01-A3 Rev. 2
labor
Revisd y AprobsINDEGSA,
ANEXO 1
DEL MP-IND-CV-01 REV. 1
VARIABLES ESENCIALES
ASME SECCION V ARTICULO 10, APENDICE MANDATORIO II
Tabla II-1021.- Variables esenciales y no esenciales del procedimiento de Caja de vacto.
REQUISITOS Variable Variabl
Esencial No esencial.
Solucién para formar burbujas (nombre de marca o tipo). x ea
‘Temperatura de la superficie (el cambio o fuera del rango
Especificado en este articulo 0 como previamente calificado), x 5
Preparacién de la superficie para llevar a cabo la téenica KG es
Intensidad de iluminacién (disminucién por debajo de la
Especificada en este articulo 0 como previamente calificado), x o
Requisitos de calificacién de desempefio personal, cuando
Sea requerido. x es
Caja de vacio (tamaio y forma) 3
Fuente de vacio x
Solucién aplicador = x
‘Técnica de limpieza post pruebas x
Requerimientos de calificacién del personal x
(er Moat
41.9 Feo, 21
Ingbaiero Mec
( \
Bellen Sy
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EL | Reis y Aprobs
Informacién y documentacién confidencial, que no puede ser reproducida sin el consent
INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS DEL GOLFO, 8.4. DE C.
Formato MP-IND-GC-01-A3 Rev. 2
fo de su propietarioANEXO 2
DEL MP-IND-CV-01 REV. 1
FORMATO DE REPORTE
INDEGSA
IMAGEN ILUSTRATIVA DEL FORMATO DE RESULTADOS EMPLEADO PARA LA INSPECCION CON CAJA
DE VACIO
Informacién y documentacion confidencial, que no puede ser reproduc sin el consentimiento de su propietario
INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS DEL GOLFO, S.A, DE CY.
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