ESTUDIO DE CARGAS Y SELECCIÓN DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA CAPITANA

ACTUALIZADO
Generalidades
Actualmente, planta capitana está siendo abastecido por un transformador de 800KVA,
que está trabajando a un 16% de su carga nominal. Según los resultados de carga
presentados en este informe, el transformador de 800KVA será insuficiente para poner
en funcionamiento toda la planta de producción-molienda-secadero-horno, por lo cual
será necesario aumentar un transformador de potencia en paralelo para abastecer
todo el sistema.
Objetivo
El objetivo de este informe es dar a conocer las potencias instaladas en planta
capitana y por consiguiente seleccionar el transformador de potencia adecuado.
Cuadro de cargas resumen
Potencia Consumo
Zonas Factor de carga
instalada (KW) estimado(KW)
Produccion 415.18 0.8 332.144
Molienda 272 0.8 217.6
secadero 340.55 0.8 272.44
Horno 368.6 0.8 294.88
Total 1396.33 0.8 1117.064
Factor de servicio : 0.9
Cuadro Nº1: Cuadro de cargas general 1005.3576

Según el cuadro, se va a necesitar una potencia total de 1117.064KW y dependiendo

de algunos factores probablemente solo se necesario 1005.3576 KW
Transformador de 1000KVA
Transformador actual:800KVA
Potencia:576KW

Transformador faltante :1000KVA Cuadro Nº2: Potencia entregada total en

Potencia:720KW sumatoria del transformador 800KVA y un
transformador de 1000KVA
En total en paralelo entregarian:1296kw

 El sistema de transformadores en paralelo puede entregar una potencia total

de 1296KW.
 La potencia que necesitamos para poner en funcionamiento planta capitana
varía entre 1117.064kw a 1005.3576kw.
 Cuando la planta requiera una potencia de 1117.064kw, el sistema de
transformadores trabajaría a un 86% Por contrario, si la planta requiera una
potencia de 1005.3576 kW, el sistema trabajaría a un 77%. Inclusive, el
sistema de transformadores trabajaría a un 70% dependiendo de algunos
factores.

18/01/2023
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Conclusión

 La instalación de un transformador de 1000KVA es factible para la carga que

se va a instalar.
Observación

 El transformador de 1000KVA que se va a instalar debe tener las mismas

características eléctricas que el transformador de 800KVA que está instalado
en capitana, por ello se recomienda que el fabricante se acerque a fabrica para
sacar los parámetros que se necesite. Por otra parte, se debe indicar al
fabricante que el transformador a fabricar se va a poner en paralelo a otro
transformador de 800KVA.

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Cuadros de potencias instaladas.

Potencia Consumo
Produccion Factor de carga
instalada (KW) estimado(KW)
Faja alimentador 5.5 0.8 4.4
Faja 1 5.5 0.8 4.4
Amasadora 1 37 0.8 29.6
Faja 2 3.7 0.8 2.96
Bomba de vacio 18 0.8 14.4
Extrusora 315 0.8 252
Bomba de aceite 2.2 0.8 1.76
Compresora 22.38 0.8 17.904
Bomba de agua 2.2 0.8 1.76
Cortadora primario 3.7 0.8 2.96
Total 415.18 0.8 332.144

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Potencia Factor de Consumo

Molienda
instalada carga estimado(KW)
Alimentador 1 2.2 0.8 1.76
Alimentador 2 2.2 0.8 1.76
Faja 1 3 0.8 2.4
Faja 2 3.7 0.8 2.96
Molino Hazzeman 100 0.8 80
Faja 3 7.5 0.8 6
Zaranda Tromel 3.7 0.8 2.96
Molino 135 0.8 108
Faja 4 3.7 0.8 2.96
Elevador de capacho 11 0.8 8.8
Total 272 0.8 217.6

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Potencia Factor de Consumo

Secadero
instalada carga estimado(KW)
Turbina de extraccion 1 45 0.8 36
Turbina de extraccion 2 45Potencia 0.8Factor de 36
Consumo
Horno Tunel
Turbina de extraccion parcial 13instalada 0.8carga 10.4
estimado(KW)
Ventilador de Puerta
extraccion parcial 1
de entrada 12.6 1.5 0.8 0.8 10.08
1.2
Puerta intermedia
Ventilador de extraccion parcial 2 12.6 1.5 0.8 0.8 1.2
10.08
Ventilador de Puerta de salida
extraccion parcial 3 12.6 1.5 0.8 0.8 1.2
10.08
Turbina de tiro 52 0.8 41.6
Turbina de impulsion principal 45 0.8 36
Turbina de recirculacion 3 0.8 2.4
Turbina de recirculacion 1
Turbina de boveda
5.6 15 0.8 0.8 4.48
12
Turbina de
H recirculacion 2 foso
Ventilador de 5.6 18.5 0.8 0.8 4.48
14.8
Turbina de
o recirculacion
Contravec 13 5.6 1.5 0.8 0.8 4.48
1.2
Turbina de
r recirculacion
Contravec 24 5.6 4 0.8 0.8 4.48
3.2
n Contravec 35
Turbina de recirculacion 5.6 1.5 0.8 0.8 1.2
4.48
o recirculacion
Turbina de Autoencendido
6 5.6 12 0.8 0.8 9.6
4.48
Vena de gas Quemador 1 1.1 3
0.8 0.8 2.4
0.88
Quemador 2 3 0.8 2.4
Reductor motriz 6.05 0.8 4.84
Quemador 3 3 0.8 2.4
Corte y carga de secadero
Quemador 4 70 3 0.8 0.8 56
2.4
Descarga y apilado
Quemador 5 44 3 0.8 0.8 35.2
2.4
Total Empujador hidraulico 340.555.5 0.8 0.8 272.44
4.4
Puerta de entrada 1.5 0.8 1.2
Turbina de extraccion 54 0.8 43.2
Turbina de impulsion 17.5 0.8 14
Ventilador de recirculacion 1(4u) 4.4 0.8 3.52
Prehorno 1

Ventilador de recirculacion 2(4u) 4.4 0.8 3.52

Ventilador de recirculacion 3(4u) 4.4 0.8 3.52
Turbina de recirculacion 1 6.5 0.8 5.2
Turbina de recirculacion 2 6.5 0.8 5.2
Vena de gas 1.5 0.8 1.2
Puerta de salida 1.5 0.8 1.2
Puerta de entrada 1.5 0.8 1.2
Ventilador de recirculacion 1(4u) 4.4 0.8 3.52
Prehorno 2

Ventilador de recirculacion 2(4u) 4.4 0.8 3.52

Ventilador de recirculacion 3(4u) 4.4 0.8 3.52
Turbina de recirculacion 1 6.5 0.8 5.2
Turbina de recirculacion 2 6.5 0.8 5.2
Puerta de entrada 1.5 0.8 1.2
Turbina de extraccion 24.5 0.8 19.6
Turbina de impulsion 12.5 0.8 10
Prehorno 3

Ventilador de recirculacion 1(4u) 4.4 0.8 3.52

Ventilador de recirculacion 2(4u) 4.4 0.8 3.52
Ventilador de recirculacion 3(4u) 4.4 0.8 3.52
Vena de gas 1.5 0.8 1.2
Puerta de salida. 1.5 0.8 1.2
Transbordador 1 5.5 0.8 4.4
Transbordador 2 5.5 0.8 4.4
Arrastrador de cable 1 3 0.8 2.4
Movimentacion

Arrastrador de cable 2 3 0.8 2.4

Arrastrador de cable 3 3 0.8 2.4
Arrastrador de cable 4 3 0.8 2.4
Arrastrador de cable 5 3 0.8 2.4
18/01/2023
Arrastrador de cable 6 3 0.8 2.4
Desapilado de vagon 22.5 0.8 18
Total 368.6 0.8 294.88