JL-UPW sistema de tratamiento de agua

Modelo: JL ○,R-UPW-R2E-750L

Manual de operación
 Contenido

Contenido…………………………………………………………………………………………… 1
.
I Atención………………………………………………………………………………………………………………………………… 2
II mantenimiento…………………………………………………………………………………………………………………….. 4
III seguridad…………………………………………………………………………………………………………………………….. 5
1. Eléctrica………………………………………………………………………………………………………………………….. 5
2. Mecánica………………………………………………………………………………………………………………………… 5
3. Precauciones de seguridad……………………………………………………………………………………………… 6
4. Procedimiento de verificación de seguridad
IV Breve introducción ………………………………………………………………………………………………………………
1. Capacidad de producción………………………………………………………………………………………………
2. Procesos del sistema……………………………………………………………………………………………………..
3. Suministro de energía del sistema, suministro de agua y requisitos de la planta…………..
4. Calidad del agua
5. características
V operación del equipo
1. pagina de operación
2. pagina de procesos
3. pagina de configuración manual y parámetros
VI Instrucciones de operación
1. verificación de arranque
2. flujo automatico
3. operación y mantenimiento
4.
1. asuntos que requieren atención

Este manual incluye los pasos necesarios para operar y mantener su sistema de purificación de agua. Lea este
manual detenidamente antes de poner en funcionamiento el equipo. Si las instrucciones de instalación u
operación no se siguen correctamente, la garantía del equipo puede ser revocada.

II. Especificaciones de mantenimiento de equipos

Antes de comenzar a operar este sistema, asegúrese de leer este manual para comprenderlo mejor, debe
llevarse a cabo, con el fin de garantizar la vida útil y el funcionamiento seguro del sistema. La cantidad de
agua, dosificación, presión, corriente y voltaje del fabricante no debe cambiarse a voluntad, y se le solicita
que registre sus datos numéricos a tiempo. Si hay algún cambio anormal, informe a Suzhou lianglan Tongtai
Environmental Protection Technology Co., Ltd lo antes posible. Encuentra una solución. Todo tipo de
medicamentos corrosivos, manténgase alejado del equipo de agua , la ventilación de la estación de agua para
evitar la corrosión del equipo, la instrumentación, etc. Operación, mantenimiento y administración de
equipos, registros, por favor envíe una persona especial responsable, y la custodia adecuada de los datos
registrados y los datos originales que nos proporcionó. Los cambios estacionales pueden provocar una
calidad inestable del agua cruda y pruebas periódicas para detectar anomalías. Conserve la tabla de análisis
de la calidad del agua cruda para su análisis. Los consumibles del equipo (como filtros, medios filtrantes,
membranas, etc.) deben ser de calidad fija o fija para evitar un sistema anormal. Si se utiliza aire comprimido
en el equipo, es necesario filtrar el agua, el aceite y el gas del aire. Mantenga el equipo con regularidad y
lleve registros.

III. Consideraciones de Seguridad

Debido a la alta presión de funcionamiento y la fuente de alimentación de alto voltaje, si el equipo no se

opera de acuerdo con el método especificado por el proveedor, puede causar lesiones personales graves y
daños al equipo, y el proveedor no será responsable de los daños.

A, electricidad

1. Está estrictamente prohibido usar agua directamente para lavar el equipo;

2. El equipo debe estar en estado de desconexión cuando se revise el sistema;

3. Está estrictamente prohibido que el personal sin un certificado de calificación de electricista revise el
sistema de control electrónico;

4. Está estrictamente prohibido desconectar el cable de alimentación cuando el suministro está en estado de
funcionamiento;

5, no opere y mantenga el sistema solo, especialmente en el mantenimiento de alto voltaje. El equipo debe
contar con la presencia de personal tutelar.

Operación y mantenimiento

B, maquinaria
 1. El dispositivo de RO (osmosis inversa) en este sistema funciona a una presión muy alta (la presión de
trabajo puede alcanzar los 20 kg), por lo que está estrictamente prohibido sujetar, impactar o
desmontar el equipo cuando el dispositivo de RO está en funcionamiento;
2. Los equipos con alto voltaje y corriente fuerte pueden causar peligro de descarga eléctrica, por lo
que es estrictamente prohibido apilar herramientas y otros artículos encima del equipo;
3. Precauciones de seguridad para el mantenimiento de la bomba: No puede estar en funcionamiento
durante el mantenimiento de la bomba y otros trabajos; Bloquee y detenga la bomba cuando la
repare y coloque una marca de advertencia clara; Retire todas las señales de advertencia después de
la reparación de la bomba; Asegúrese de que el ventilador del motor de la bomba gire libremente.
4. Prevención de lesiones hidráulicas: Debido a que este sistema de tratamiento de agua contiene una
gran cantidad de fluidos con una presión y energía considerables que atraviesan toda la red de
tuberías y los componentes del sistema, si no se sigue el manual operacional el flujo de agua a alta
presión, puede causar daños al sistema y daños al cuerpo humano. Para evitar accidentes, se deben
cumplir los siguientes requisitos:

Asegúrese de que todas las tuberías estén firmemente apoyadas;

Tenga en cuenta el principio de abrir la válvula de salida antes de abrir la válvula de entrada para
evitar que el sistema acumule demasiada presión.

5. Sistema de advertencia de parada de bloqueo de seguridad: Para garantizar la seguridad del personal
de mantenimiento de equipos, todos los equipos (incluidos los eléctricos, electrodomésticos, equipos
rotativos, tuberías, contenedores, etc.) deben implementar el sistema de alarma y bloqueo de
seguridad. Se debe confirmar que el equipo que se va a reparar está cerrado y bloqueado de manera
segura, y se debe colocar una marca de advertencia llamativa en el interruptor y en otros lugares.

6. Requisitos de seguridad del sitio: para garantizar la seguridad de la operación y el mantenimiento del
equipo, el equipo no debe apilarse con escombros y otros canales de bloqueo, el sitio debe
mantenerse seco y ordenado.

C. Medidas de seguridad

Debido a la necesidad de limpieza química y operación de alto voltaje, la sala de tratamiento de agua debe
estar equipada con instalaciones de seguridad adecuadas.

1. Use guantes, botas, mascarillas y ropa de caucho ácido-alcalino cuando realice operaciones con ácido-
base;

2. Se deben usar guantes apropiados cuando se trabaja con alto voltaje, se deben colocar almohadillas de
goma en tierra en la posición de pie, y los vigilantes deben estar en la guardia lateral.

D. Procedimiento de control de seguridad

Antes de operar un sistema de tratamiento de agua, se deben verificar las siguientes precauciones de
seguridad:

1. Todos los avisos de emergencia se colocan en una posición visible.

2. Asegúrese de que todos los operadores estén familiarizados con los problemas de seguridad relacionados
con el equipo.

3. Verifique que las etiquetas de bombas, válvulas, etc. sean correctas.

4. Asegúrese de que el equipo alrededor del pasillo tenga una iluminación suave y adecuada.

5. Mantenga limpio el equipo.

6. Proporcione una ventilación adecuada cuando sea necesario.

7. La presión de trabajo del equipo no debe exceder el valor permitido.

8. se debe contar con instalaciones de protección química.

IV. Introducción al equipo

1. Producción de agua del sistema

Producción de agua purificada: agua pura RO 750L / H (calculada a 25 °C > 5Kg)

Agua pura estéril 300-350 L / H (constante)

Diagrama procesos del sistema

A
3. Sumiministro de energía, suministro de agua y requisitos de la planta.

1. Fuente de alimentación: la potencia total es de 7.5 KW (220 V 3 fases)

2. suministro de agua: descarga >1,5 t / r. hr.

3. El equipo de tratamiento de agua tiene una superficie de unos 15 m².

4. Calidad del efluente

Calidad del efluente terminal en línea: (conductividad inferior a 10US / cm a 25 °C),

(resistividad superior a 10 m / cm a 25 C

5. Características del equipo

(1). Adopte tecnología de tratamiento de agua avanzada y confiable. Para asegurar que el efluente tratado y
los indicadores cumplan con los requisitos del cliente:

(2). El equipo de tratamiento de agua pura ocupa un área pequeña, la inversión del proyecto es baja, el grado
de automatización de la operación es alto, el consumo de energía es bajo;

3). El sistema de tratamiento de agua pura adopta una reducción de vibración avanzada, ruido equipos de
reducción, desinfección y medidas para prevenir la contaminación secundaria

(4). Conductividad eléctrica, caudalímetro, medidor de nivel de líquido y otra información a través del
instrumento, monitorización y visualización automáticas del instrumento.

V. INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

1. Al encender el equipo la siguiente imagen debe visualizarse:

1) Haga click en cualquier lugar de la pantalla, puede ingresar a la pantalla de flujo del sistema.
2) Haga click en el botón correspondiente, para ingresar a la pantalla correspondiente, la pantalla de
parámetros necesita permisos.

2. página de introducción al proceso

Haga click en la pantalla principal, para ingresar a la siguiente pantalla:

1)la anterior pantalla es parte del sistema de flujo, para abrirla solo necesita hacer click en el botón del
sistema correspondiente a iniciar.

2)introducción al sistema de prefiltrado

Depósito de agua cruda: el nivel de agua bajo detiene la bomba principal; se puede iniciar el nivel medio o
superior; válvula solenoide de cierre de entrada a nivel de agua alto.

Bomba de agua cruda: Está controlado por el tanque de agua principal bajo y el tanque de agua RO de alto
nivel. La regeneración previa al tratamiento también está activada

filtros de ultrafiltración / carbón activado y ablandado: válvula multidireccional automática que se descarga
de forma regular y automática, cada paso del programa y el tiempo se pueden ajustar arbitrariamente. El
programa controlará automáticamente el apagado del sistema de RO durante el lavado.

Regeneración de la sal del ablandador: el sistema normalmente funciona durante 5-7 días (o cuando el
medidor de conductancia de la primera etapa indica un valor superior a 20, y el ablandador debe regenerarse
una vez agregando una sal ablandadora de 5 kg, Ajustar la válvula múltiple en el descalcificador al modo de
regeneración (normalmente automático) y regenerar la resina ablandadora.

(3) Unidad de ósmosis inversa

Unidad de ósmosis inversa: membrana de ultrafiltración de lavado a baja presión automática al inicio.

 Enjuague de la membrana de RO después de la finalización, cierre de la válvula de enjuague después

de alcanzar el tiempo establecido, llevando a cabo la producción normal de agua, iniciando la bomba
de alta presión de dos etapas después del tiempo de ajuste. El sistema RO comienza oficialmente a
producir agua.
 Después del lavado, el sistema comienza a detectar el valor de presión, si el valor de presión es
menor o mayor que el valor establecido, el sistema se detendrá y emitirá una alarma.
  Se sugiere que el valor de baja presión sea superior a 1,0 kg y el valor de alta presión sea superior a 8
kg. el prefiltro se puede lavar manualmente, desbloqueando el cabezal de la válvula automática de
prefiltrado, presione la tecla de limpieza manual
 El medidor de conductividad monitorea la conductividad del agua en línea,
 El valor se mostrará después de que el sistema funcione de 3 a 5 minutos.
 El valor de flujo normal de este sistema es: el RO. Agua pura de primera etapa 900-1100L / H (25 C),
agua pura de segunda etapa RO 600-850L / H (25 C), valor de presión 0.5-1.0. MPA / 600-850L / H), el
caudal de agua pura 250-330 L / H, la presión de afluente 2Kg. No hay presión en el extremo de
salida.
 Dosificación de NaOH cuando el valor de PH de la segunda etapa de RO es inferior a 7.0, el valor de
PH debe ajustarse antes de la ósmosis inversa de la segunda etapa. Agregar 50 g de NaOH a la caja de
dosificación, la perilla de ajuste de frecuencia de la bomba dosificadora se gira a 10 segundos y
enciende el interruptor de la bomba dosificadora.
 Bomba dosificadora de ajuste fino, hace que el valor de PH de producción de agua de la segunda
etapa RO esté entre 7-8, el medidor participará en el control del valor de PH. así que no te preocupes
demasiado por la dispensación.
 Por lo general, hay que garantizar que la caja de dosificación sea de nivel medio-alto, para no quemar
la bomba dosificadora debido a que no hay líquido en el tanque.

(4) Sistema de electrodesionización

 El inicio o la parada es controlado por el nivel del tanque de agua RO, también controlado por el nivel
alto del tanque de agua pura.
 La fuente de alimentación del reactor de membrana EDI es controlada automáticamente por el
medidor de flujo de agua concentrada EDI, y el flujo de agua concentrada debe ser mayor que el
sistema limitador antes de la puesta en marcha.
 La corriente de funcionamiento normal de EDI es 1.0-1.4A y la corriente continua está funcionando,
por lo que no se considera el valor de voltaje, pero el voltaje más bajo es mejor.
 Flujo de agua pura EDI 250-330 L / H, flujo de agua concentrada 40-60 L / H.
 La presión normal es: la presión de la cámara de afluente es mayor que la de la cámara de efluentes
y la presión de la cámara de agua pura es mayor que la de la cámara de agua concentrada.
 Los ejemplos muestran que el manómetro de entrada de agua pura EDI muestra 2,2 kg y el
manómetro de salida de agua pura muestra 0,2 kg, por lo que la presión de entrada de agua densa
debe ser de 2,0 kg. Presión de salida de agua concentrada 0,1 kg o menos.

(6) Sistema de transporte y almacenamiento de agua pura

 Depósito de agua estéril: nivel de líquido bajo, detiene la bomba externa de agua pura, se abre por
encima del nivel medio; Circulación automática de agua pura.
 Bomba de suministro de agua estéril: diseñada para usar un sistema de esterilización de flujo, la
presión del suministro de agua se establece en 0,3 Mpa.
 El elemento de filtro del microfiltro adopta un elemento de filtro plegable de 20 pulgadas, 1 núcleo,
diseño de anillo de sellado doble, aflojamiento de desechos, precisión de filtro 0.22µM
3. Introducción a la página de configuración manual y de parámetros

(1) Haga clic en el botón de operación manual para ver la página anterior

(2) La operación manual debe realizarse cuando todos los interruptores de funcionamiento automático están
apagados; recuerde estar familiarizado con los procedimientos de operación del equipo antes de la
operación. Todos los interruptores deben estar apagados al salir.

haga clic en el botón de configuración de parámetros en la página de inicio, se mostrará lo siguiente

Nombre de usuario: ABC Contraseña: 66666666, Haga clic en Aceptar después de completar, haga clic en el
botón de configuración de parámetros nuevamente para ingresar a la página de configuración de
parámetros.

La configuración de los parámetros debe ser ingresada por personal capacitado y calificado, cuando no se
ejecutan parámetros, El sistema tendrá una falla fatal, que puede conducir a una falla en la producción de
agua, o el equipo no iniciará.

Los parámetros que se muestran arriba son parámetros de referencia.

VI. Instrucción de operación

1. Verificación de inicio

 El sistema RO se instala en el suelo de manera horizontal.

 Todas las teclas de selección eléctrica están en la posición de "apagado".
 Compruebe que la presión del agua cruda sea de 0,2 a 0,5 Mpa.
 Tubería de producción a tubería de caja de agua pura sin obstrucciones, descarga de agua densa y
zanja de drenaje conectada.
 El líquido protector en la superficie de la membrana debe enjuagarse antes de funcionar Verifique la
fuente de alimentación: voltaje 220V, trifásico / 60Hz y determine la conexión a tierra
 El dispositivo de seguridad eléctrica debe estar en una posición que normalmente no se gira.
 el desconector eléctrico y el disyuntor deben estar en el panel eléctrico principal
 Filtro de precisión de 5 μm y escape.
 El valor SDI del agua después del filtro de precisión debe ser inferior a 3

2. Flujo automático

Tanque de agua Almacenamiento Arranque del Inicio de la A través del

cruda por debajo temporal de agua tanque de agua programación control de válvula
de la del grifo cruda por encima automática del de múltiples vías,
rehidratación del nivel medio lavado puede programar.
automática de
nivel medio

Valvula de agua cruda →tanque de agua cruda →Bomba de agua cruda→ultrafiltro→filtro de

carbon→

A través del Para mejor Prefiltrado sin El agua pura de la El tanque de agua
control de válvula protección de la retrolavado, nivel segunda etapa pura está más
de múltiples vías, membrana RO, del tanque de RO se almacena alto que el nivel
puede reemplazar una agua pura más temporalmente . medio.
programar. vez al mes. bajo que el medio

ablandador →filtro de seguridad→ sistema RO→ Tanque de agua pura→Bomba de refuerzo EDI→
El medidor de flujo límite Almacenamiento Inicio / parada de Enlace con fabrica
debe ser mayor que el nivel temporal de agua control de nivel bajo bomba
de limitación, entonces se esterilizada. y medio del tanque externa
puede iniciar. de agua esterilizada
EDI→Tanque de agua esterilizada→bomba de salida→ fin de la esterilizacion → agua de uso

3. operación y mantenimiento

(1) filtro de carbon activado

Descripción (Se han configurado todos los parámetros automáticos del sistema, no cambiar; consulte las
instrucciones de funcionamiento de la válvula multivía para obtener más detalles.)

Descripción de la configuración

Desbloqueo: como la visualización de la pantalla de la válvula de control Indica el estado de bloqueo del
funcionamiento del teclado, presione la interfaz de operación de la válvula de control durante 5
segundos, desaparece, indicando el desbloqueo del teclado.

Ajuste de hora actual: presione la tecla Vaya al menú de configuración, esquina inferior derecha del
conjunto de pantalla y encender, Ahora el símbolo “：”parpadea ； presione la tecla
nuevamente, ingrese el estado de configuración de la hora actual, el valor de la hora y la tecla empieza
a parpadear. Presione la tecla ▲, ▼ ajuste de reloj, presione la tecla nuevamente, valor de minuto
y la tecla parpadea; presione la tecla ▲, ▼ configurar valor de minuto, presione la tecla
confirmar; el símbolo de ajuste deja de parpadear.
Ajuste automático del tiempo de inicio del retrolavado: Presione la tecla ▼ Ingrese al estado de
configuración de la hora de inicio de la descarga automática, el método de configuración es el
mismo que en el paso 2. (sugerencia: puede configurar el tiempo de lavado automático hasta el
momento en que necesite la menor cantidad de agua en trabajo, como el almuerzo al mediodía o
antes del trabajo).
Configuración de la frecuencia de lavado: presione la tecla ▼, ingrese el estado de configuración
de los tiempos de lavado, F-00 es el valor predeterminado una vez (estos son los días de descarga
automática del equipo tiempos de descarga automática), no es necesario ajustar;

Ajuste automático de los días del intervalo de lavado: presione la tecla ▼. Ingrese el intervalo de
descarga automático en el estado de configuración, la configuración predeterminada de fábrica es
"tres días" (es decir, cada tres días realiza la descarga automática). presione la tecla la tecla
parpadea, comience a configurar el intervalo de descarga automática. presione ▲, ▼ Ajuste a los
días de intervalo apropiados (generalmente 3-5 días), presione la tecla nuevamente, deja
de parpadear.
Ajuste de la duración del retrolavado: presione la tecla ▼, el símbolo de retrolavado enciende.
Ingrese al estado de configuración de la duración del retrolavado, presione la tecla el símbolo de
configuraciones parpadea, Comience a configurar la duración del retrolavado. presione la
tecla▲, ▼ Configure el tiempo apropiado (normalmente el tiempo predeterminado es de 10min)
presione la tecla para confirmar. La tecla deja de parpadear.
Ajuste de duración de descarga positiva: presione la tecla ▼, el simbolo de lavado positivo
enciende. Ingrese el estado de configuración de duración de descarga positiva, presione la tecla
el símbolo empieza a parpadear. Comience a configurar la duración de la descarga positiva.
Presione la tecla▲, ▼Establecer el tiempo apropiado (normalmente el tiempo predeterminado de 10
minutos) presione la tecla para confirmar. El simbolo deja de parpadear.

Ajuste del modo de trabajo del cabezal de control: presione la tecla ▼, Ingrese al estado de
configuración del modo de trabajo del cabezal de control, por defecto a b-01, no es necesario
configurar.
confirmacion de configuracion: presione la tecla ▼aparece en la pantalla y ahora
presione la tecla Válvula de control en el estado de funcionamiento, el lado izquierdo de la
barra de la pantalla parpadea, finaliza la configuración.
Mantenimiento diario del filtro de carbón activado.
Los operadores revisan regularmente el sitio del equipo todos los días. Compruebe si la apertura y
el cierre automáticos de la válvula funciona, revise las fugas y otras condiciones anormales.
Problemas que necesitan atención.
Si bien la válvula del filtro de carbón activado es de control automático, es inevitable que haya un
mal funcionamiento, por lo que siempre debemos observar si el cabezal de control está
funcionando con normalidad y si la condición de apertura es la correcta. Si hay alguna condición
anormal, realice la inspección y reparación a tiempo.
Mantenimiento de filtro de carbón activado
a. El filtro está configurado para limpiarse cada 3 días y controlarse automáticamente por múltiples
válvulas
b. La limpieza generalmente se realiza solo una vez, y cuando el material del filtro tiene mucho lodo
o forma una bola de lodo, se puede repetir manualmente varias veces hasta que se lave.
Solución de problemas del filtro de carbón activado
El material de filtro del filtro de carbón activado se reemplaza cada medio año y el funcionamiento
es normal. Si se encuentran grandes partículas de arena en el proceso de producción de agua o
lavado, es posible que la tapa del dispensador de agua en el filtro de carbón activado esté dañada.
Reemplace o comuníquese con nuestra compañía a tiempo para obtener soluciones.

(2) filtro suavizador o ablandador

Descripción (se han establecido los parámetros del sistema completamente automático, no es
necesario cambiarlos, consulte las instrucciones de funcionamiento de la válvula multivía para
obtener más detalles)

Descripción de la configuración:

Desbloqueo: la visualización de en la pantalla de la válvula de control, Indica el estado de

bloqueo de procesamiento del teclado, presione la interfaz de operación de la válvula de control ▲,

▼ durante 5 segundos. El simbolo desaparece, indicando el desbloqueo del teclado.

Ajuste de la hora actual: presione la tecla Vaya al menú de configuración, esquina inferior
derecha del conjunto de pantalla y encienden. Ahora el simbolo “:” parpadea. Presione la
tecla nuevamente. Ingrese el estado de configuración de la hora actual, el valor de la hora, la
tecla comienza a parpadear. Presione la tecla ▲, ▼configuración de hora, Presione la tecla
nuevamente, valor de minuto y la tecla comienza a parpadear.
Presione la tecla ▲, ▼configurar valor de minuto, presione la tecla para confirmar, el símbolo
de configuración deja de parpadear.
Configuración automática del tiempo de inicio del retrolavado: presione la tecla ▼Ingrese al
estado de configuración de la hora de inicio de la descarga automática, el método de configuración
es el mismo que en el paso 2. (sugerencia: puede configurar el tiempo de lavado automático hasta
el momento en que necesite la menor cantidad de agua en el trabajo, como el almuerzo al mediodía
o antes del trabajo.)
Ajuste de frecuencia de lavado: presione la tecla ▼Ingrese el estado de configuración de los
tiempos de descarga, F-00 es el valor predeterminado una vez (estos son los días de descarga
automática de los tiempos de descarga automática del equipo), no es necesario ajustar.
Configuración de intervalo de días de lavado automático: presione la tecla ▼Ingrese al estado de
configuración del intervalo de descarga automática, la configuración predeterminada de fábrica es
"tres días" (es decir, descarga automática cada tres días) presione la tecla , comienza a
parpadear. Comience a configurar el intervalo de descarga automática. Presione la tecla ▲, ▼
Ajuste al intervalo de días apropiados (generalmente 3-5 días). Presione la tecla nuevamente, la
tecla deja de parpadear.
Ajuste de la duración del retrolavado: presione la tecla ▼, el símbolo de retrolavado enciende.
Ingrese al estado de configuración de la duración del retrolavado, presione la tecla el símbolo de
configuraciones parpadea, Comience a configurar la duración del retrolavado. presione la
tecla▲, ▼ Configure el tiempo apropiado (normalmente el tiempo predeterminado es de 10min)
presione la tecla para confirmar. La tecla deja de parpadear.
Ajuste del tiempo de absorción de sal: presione la tecla ▼, el símbolo de absorción de sal
enciende, Ingresa al estado de ajuste del tiempo de absorción de sal, presione la tecla , el
símbolo de configuración parpadea. Inicie la configuración del tiempo de absorción de sal
presione la tecla▲, ▼ Ajuste al tiempo apropiado (generalmente establecido en 45min-60min),
presione la tecla nuevamente para confirmar, el símbolo deja de parpadear.
Ajuste del tiempo de recuperación de agua: presione la tecla ▼, el símbolo de absorción de sal
enciende, Ingrese la configuración del tiempo de recuperación del estado del agua, presione la
tecla , el símbolo comienza a parpadear. Inicie la configuración del tiempo de recuperación
del agua. presione la tecla▲, ▼ Ajustar al tiempo apropiado (generalmente establecido en 10min-
20min) Presione la tecla para confirmar. La tecla deja de parpadear.
Ajuste de duración de descarga positiva: presione la tecla ▼, Símbolo de lavado positivo
enciende, Ingrese el estado de configuración de duración de descarga positiva, presione la tecla
la tecla comienza a parpadear. Comience a configurar la duración de la descarga positiva
presione la tecla▲, ▼ Establecer en el tiempo apropiado (normalmente el tiempo predeterminado
de 10 minutos) ) Presione la tecla para confirmar. La tecla deja de parpadear.
Ajuste del modo de trabajo del cabezal de control: presione la tecla ▼, Ingrese al estado de
configuración del modo de trabajo del cabezal de control, predeterminado en b-01, no necesita
configuración.
Confirmación de configuración : presione la tecla ▼, : aparece en la pantalla y ahora
presione la tecla , Válvula de control en el estado de funcionamiento, el lado izquierdo de la
barra de la pantalla parpadea, finaliza la configuración.
Mantenimiento diario el suavizador/ablandador
Los operadores revisan regularmente el sitio del equipo todos los días. Compruebe si la apertura y
el cierre automáticos de la válvula funciona, revise las fugas y otras condiciones anormales.
Problemas que necesitan atención
Si bien la válvula del filtro de carbón activado es de control automático, es inevitable que haya un
mal funcionamiento, por lo que siempre debemos observar si el cabezal de control está
funcionando con normalidad y si la condición de apertura es la correcta. Si hay alguna condición
anormal, realice la inspección y reparación a tiempo.
Mantenimiento del suavizador:
a. El filtro está configurado para limpiarse y regenerarse cada 7 días y se controla
automáticamente mediante una válvula de múltiples vías.
b. La limpieza automática se realiza una sola vez, cuando el material filtrante se derrama o
forma una bola de lodo, se puede repetir manualmente varias veces, hasta que se lave.
c. El descalcificador, suavizador o ablandador está lleno de resina catiónica tipo Na, necesita
regenerarse regularmente, el tiempo de regeneración se establece mediante una válvula de
múltiples vías y la configuración de fabrica es cada 7 días. La sal suavizante de 5-10 kg se
agrega a la caja de sal regularmente cada semana, y el suavizante se regenera
automáticamente mediante una válvula de múltiples vías. Y automáticamente para el agua
del tanque de sal

Solución de problemas del suavizador

La resina del suavizante generalmente se reemplaza una vez al año y casi no hay problemas en el
funcionamiento normal. Si se encuentran partículas de arena en el proceso de producción de agua o
lavado, es posible que parte de la tapa del dispensador de agua en el descalcificador esté dañada.
Reemplace o comuníquese con nuestra compañía a tiempo para obtener soluciones.
(3) filtro de seguridad
Instrucciones de operación

Válvula de escape

Válvula de entrada

Válvula de salida

Cuando utilice el filtro por primera vez abra F1, F2, F3, cuando el agua salga por F1, cierre la válvula
F1, entonces puede empezar a trabajar.
Atención
Después de un período de tiempo (como una semana), si hay aire en el filtro de seguridad, abra la
válvula de escape lentamente (tome nota de la apertura lenta, de lo contrario, el agua a alta presión
dañará el cuerpo del filtro), cuando haya una gran cantidad de agua en el escape del filtro de
seguridad, cierre la válvula de escape y póngala en funcionamiento.
Mantenimiento diario de filtros de seguridad
Los operadores visitan regularmente el sitio del equipo todos los días. Compruebe la presión del
filtro de seguridad. Siempre limpie el entorno alrededor del filtro de seguridad, limpie el polvo del
tanque después de apagar el equipo.
Mantenimiento de filtros de seguridad
El elemento de filtro de seguridad debe ser reemplazado cada mes; filtro de 20” 5 micrones 3
b. Algunos filtros deben prepararse para ser reemplazados y no se debe permitir que funcionen sin
filtros.
(4). Sistema de ósmosis inversa
principio de funcionamiento: El dispositivo de ósmosis inversa se compone principalmente de una
bomba de alta presión, una membrana de ósmosis inversa y una parte de control. La bomba de alta
presión en el afluente, excepto las moléculas de agua pueden pasar a través de la membrana RO, las
otras sustancias (minerales, materia orgánica, microorganismos, etc.) en el agua están casi excluidos
de la membrana y no pueden ser arrastrados por el agua a alta presión a través de la membrana de
ósmosis inversa. Así, se consigue el efecto de depuración del agua.
Mantenimiento diario del sistema de ósmosis inversa: Los operadores visitan regularmente el sitio
del equipo todos los días. De acuerdo con la tabla de registro de ejecución ", registre los parámetros
de ejecución y la situación anormal con sinceridad. Limpie regularmente el entorno alrededor de la
ósmosis inversa, limpie el polvo de la superficie después de que el equipo se detiene. Hay un
dispositivo de dosificación de NaOH antes de la ósmosis inversa de segunda etapa. Cuando el valor
de PH del medidor de conductancia secundaria es superior a 5, antes de la segunda etapa, es
necesario ajustar la ósmosis inversa agregando 50 g de NaOH a la caja de dosificación. y la perilla de
ajuste de frecuencia de la bomba dosificadora se gira a 10 segundos. Cuando el interruptor de la
bomba dosificadora está encendido y la bomba dosificadora está ajustada, haga que el valor de
conductividad secundaria se estabilice por debajo de 5 μS / cm.
Mantenimiento del sistema de ósmosis inversa
Condiciones de limpieza: la limpieza química se realizará en una de las siguientes circunstancias.
A presión normal si el agua producida fluye al valor normal de 10/15.
Para mantener el flujo de agua normal producida, la presión del agua de alimentación ajustada a la
temperatura aumentó en 10 /15.
La calidad del agua del producto disminuyó en un 10/15%: aumentó la transmitancia de sal en un
10/15%
Utilice un aumento de presión de 10/15.
La diferencia de presión entre los segmentos de RO aumenta obviamente.
Limpieza química del sistema de osmosis inversa:
Hecho manualmente. Los pasos de limpieza son los siguientes:
1. Limpieza alcalina
2. Limpieza ácida

VII. inspección periódica

Presión de trabajo y operación de la bomba
Posibles fugas
Posible sobrecalentamiento del motor
Tiempo de ruptura de la sobrecarga del motor
Frecuencia de inicio y apagado
Todas las operaciones de control

VIII. Depuración
Si se encuentra una falla, siga el método de "solución de problemas para fallas comunes".
Nota: asegúrese de que la energía esté apagada antes de quitar el conector del motor y quitar la
bomba.

No falla Posibles causas Solución

1 Cuando el a) falla de alimentación de energía (a) revisión de la fuente de

interruptor esta alimentación
B) el fusible está roto
encendido el motor
B) reemplace el fusible
no arranca C) Motor sobrecargado
C) inspección del sistema
D) el motor de arranque no está
haciendo buen contacto o tiene un (d) reemplazo de
problema con la bobina arrancadores

E) problemas con el sistema de E) comprobar el circuito de

control control

F) falla del motor (F) reparar

2 Dispositivo de A) el fusible está roto (a) reemplace el fusible

sobrecarga de
B) problemas de contacto con B) verifique el arrancador
arranque salta a
dispositivos de sobrecarga
apagado (se apaga (C) inspección del cableado y
inmediatamente) C) la conexión esta floja o hay un la fuente de alimentación.
problema con la fuente de
alimentación

3 El dispositivo de (a) los ajustes de sobrecarga son (a) reiniciar

sobrecarga salta demasiado bajos
B) mantenimiento de la
accidentalmente
（B) fallo periódico de energía fuente de alimentación

(C) baja tensión durante los periodos C) regulador de voltaje

pico

4 El dispositivo de (a) el arrancador tiene un pobre (a) reemplazo de los

sobrecarga no contacto o hay un problema con la arrancadores
salta, pero la bobina.
B) revise el circuito de
bomba no funciona
B) problemas del Sistema de control. control.

5 Bombeo de (a) tubos de entrada demasiado (a) expansión de la tubería

efluente desigual pequeños de entrada.

B) no hay suficiente agua en la (B) mejorar el sistema para

entrada de la bomba. intentar aumentar la
cantidad de agua
C) el nivel del líquido es demasiado
 bajo.
D) muy poca presión de entrada en
comparación con la temperatura del
agua, la pérdida de en la tubería y el
caudal
E) la tubería de entrada esta
obstruida por impurezas.
6 La bomba está (a) la tubería de entrada está
funcionando, pero bloqueada por impurezas.
no bombea el agua.
B) válvula de fondo o válvula de
retención en posición muerta.
C) fuga en la tubería de admisión
D) Aire en tuberías de admisión o
bombas
7 Cuando la energía (a) fugas en la tubería de entrada
está apagada, la
B) mal funcionamiento de la válvula
bomba funciona en
de fondo o válvula de retención.
la dirección
opuesta. C) la válvula de fondo está bloqueada
en la posición de abierta o
parcialmente abierta
D) burbujas de aire en la tubería de
entrada
8 La bomba tiene (a) fugas en las tuberías de entrada
una vibración y un
B) la tubería de entrada es muy
ruido anormal
pequeña o esta bloqueada por
impurezas.
C) aire en las tuberías de entrada o
en la bomba.
D) la relación entre el cabezal y el
cabezal de la bomba es demasiado
baja
2. solución de problemas del sistema de osmosis inversa.
Nota: primero, verifique la precisión de todos los instrumentos, sensores y monitores, porque el
80% de las llamadas fallas del sistema se calculan mal debido a la medición inexacta del
C) intentar subir el nivel del
líquido
(d) mejorar el sistema para
intentar aumentar la presión
de entrada
(e) inspección y
descontaminación.
a) revise y limpie
b) reemplace las válvulas
c) repare la tubería de
entrada.
d)recargar y quitar el aire.
(a) mantenimiento de la
tuberia de entrada.
B) revisar la parte inferior y
las válvulas de retención
C) revisión de las válvulas de
fondo
D) mantenimiento de las
tuberías de entrada para
remover aire.
(a) mantenimiento de la
tubería de entrada.
B) expansión o reparación
de la tubería de entrada
C) rehidratación para
remover el aire
D) mejora del sistema o
reelección
instrumento. Después de solucionar los problemas del instrumento, se lleva a cabo una verificación
del sistema.
Posibles fallas

Transmita Posible causa Causa remota Solución

Salida Diferencial
ncia de
de agua de presión
sal

Cloro residual,
Daño por Reemplace la
↑ ↑↑ → ozono, KmnO4,
oxidación membrana
etc.

Fugas en la
↑ ↑↑ → Membrana rota Cambie la membrana
membrana

Fuga en el
Incorrecta Reemplace el
↑ ↑↑ → empaque (o
instalación empaque
‘ring)

Fugas en la
Componentes Reemplace la
↑ ↑↑ → tubería de
dañados membrana
producción

Control de escala Lavado y control de

↓↓ ↑ ↑ deposito
inadecuado escala

Contaminación Pretratamiento Pretratamiento

↓↓ ↑ ↑
coloidal inadecuado inadecuado

Agua cruda Limpieza,

Contaminación
↓ → ↑↑ contiene desinfección del
biológica
microorganismos prefiltro inadecuadas

Contaminación Polielectrolito
↓↓ → → Mejorar prefiltro
orgánica catiónico

Reemplazo o adición
Acción de golpe
↓↓ ↓ → Compactación de elementos de
de ariete
membrana

Comentarios: ↑ aumento , ↓ disminución → sin cambio ↑↑,↓↓ rendimiento primario.

El tubo de la lámpara ultravioleta se reemplaza generalmente una vez al año, el funcionamiento

anormal puede hacer que el tubo de la lámpara se rompa debido a la vibración violenta y otros
factores externos, reemplace o comuníquese con nuestra empresa a tiempo para proporcionar una
solución.
3. Solución de problemas de EDI
Nota: primero, verifique la precisión de todos los instrumentos, sensores y monitores, porque el
80% de las llamadas fallas del sistema se calculan mal debido a la medición inexacta del
instrumento. Después de solucionar los problemas del instrumento, se lleva a cabo una verificación
del sistema

problemas Posible causa Solución

Seleccionar un método adecuado de

Diferencia de alta
Modulo EDI contaminado limpieza de acuerdo a la condición de la
presión del módulo
contaminación
EDI
Velocidad de flujo muy alta Ajuste el flujo de acuerdo al requerimiento

Diferencia de baja

presión del módulo Velocidad de flujo muy baja Ajuste el flujo de acuerdo al requerimiento

EDI

Seleccionar un método adecuado de

Modulo EDI contaminado limpieza de acuerdo a la condición de la

contaminación

Verifique que todas las válvulas requeridas

Válvula cerrada
estén abiertas.
Baja capacidad de

procesamiento de Verifique el punto de ajuste del interruptor

El interruptor de flujo no está
EDI de flujo y asegúrese de que funcione
configurado correctamente
correctamente

La presión de entrada de agua Confirmar el flujo y la presión de la bomba

es demasiado baja de refuerzo.

Ajuste de bajo flujo Regular válvula reguladora de flujo.

 Verificar la calidad del agua del afluente,

Baja calidad del agua de como el CO2, a menudo conduce al

entrada deterioro de la calidad del agua, al control

inadecuado del valor de PH, etc

La conexión del electrodo es Desconecte el sistema inmediatamente y

incorrecta. verifique el cableado.

Uno o más módulos sin Verifique toda la seguridad, cableado,

corriente o con muy poca salida del rectificador, confirme la conexión

corriente. a tierra del cátodo del rectificador

EDI processing Verifique si la conductividad del agua

La corriente es demasiado
water quality low concentrada es demasiado baja, verifique
pequeña.
la configuración del rectificador.

La presión del agua

Restablecer la presión del agua
concentrada es más alta que la
concentrada, es menor que la del agua
presión del afluente y la
dulce 2-5Psi （1Psi = 6.895KPa)
producción de agua.

Fallo del medidor de Verifique el instrumento y asegúrese de

resistividad que el medidor de resistividad pueda

compensar la temperatura

Caudal de agua de Contaminación del modulo EDI Seleccionar un método adecuado de

baja concentración limpieza de acuerdo a la condición de la

contaminación.
 Verifique el punto de ajuste del interruptor
El interruptor de flujo no está
y asegúrese de que funcione
configurado correctamente
correctamente

Verifique el punto de ajuste del interruptor

El interruptor de flujo no está
Baja tasa de y asegúrese de que funcione
configurado correctamente
descarga de agua correctamente

concentrada La apertura de la válvula es Compruebe la apertura de la válvula de

incorrecta. descarga de agua concentrada.

4. TOC y lampara UV

La lampara UV es reemplazada generalmente a las 6000 horas de trabajo. Durante su funcionamiento las
fallas son casi improbables. Pero puede romperse debido a las vibraciones y otro tipo de factores externos.
Por favor reemplácelo o contacte a nuestra compañía a tiempo para proporcionarle ayuda.

IX Garantía del equipo

Ciclo de
No Nombre Periodo Uso
reemplazo

Partes No iniciar si
1 bomba 1 año Cambio por daño
fijas no hay agua

No operar con
2 Tubería 3 años Cambio por daño
alta presión

No abra la
válvula
3 valvulas 1 año Cambio por daño
solenoide sin
agua

4 tanque 3 años Cambio por daño caídas y

heridas por
objetos
pesados
 Bomba
No iniciar si
5 dosificado 1 año Cambio por daño
no hay agua
ra

Sensor de
6 Medidor 1 año Cambio por daño contacto
anti-aire

Corrosión
7 contenedor 2 años Cambio por daño
acido-base

Filtro Lavado
8 -- anualmente
triple frecuente

Elemento
del filtro
9 -- Cambio 1-3 meses 30” 5 micras
de
seguridad

No operar
Materiale
Membrana bajo alta
s Cambio después de
10 de osmosis 1 año presión y
3 años
inversa baja
temperatura

Material U66
Microfiltr o superior
Reemplazar en 1
11 ación --
año 20 inch
terminal
0.22UM

X: Datos de referencia de parámetros

Nombre Rango Normal Nombre Rango normal

Presion de salida
Conductividad para
del filtro de 0.1-0.3MPa ≤15
RO primaria
seguridad

Presion de entrada 0.5-1.0MPa Conductividad para ≤8

de la RO primaria la segunda etapa RO
 Presión de agua
Resistencia del
concentrada de RO 0.5-1.0MPa ≤10
agua pura EDI
primaria

Presión de entrada
de RO de la segunda 0.5-1.0MPa Valor d pH 6.8-8.5
etapa

Presión de agua
Caudal de agua pura
concentrada de RO 0.5-1.0MPa 900-1100L/H
para RO primario
de segunda etapa

Presión de entrada Caudal de agua

de EDI para la 0.1-0.3MPa concentrada para RO 200-350L/H
cámara de agua pura primario

Presión de entrada
Caudal de agua pura
de EDI, para la
0.1-0.2MPa para la segunda 600-800L/H
cámara de agua
etapa RO
concentrada

Presión de salida Caudal de agua

of EDI para la 0.05-0.2MPa concentrada para la 100-200L/H
cámara de agua pura segunda etapa de RO

Presion de salida
de EDI para la Valor de nivel de
0.03-0.1MPa 0.2-1.0
cámara de agua liquido
concentrada

Caudal de agua pura

250-350LT/H
EDI

Caudal de agua
40-60L/H
concentrada EDI

XI. Lista de materiales

No Name Specification cantidad Vida util

1 Ultrafiltracion JLM-DGH3H 1 3 años

2 Carbon activado 10-20 目 60L 6 meses

3 Resina suavizadora 001*3 60L 1 año

Element del filtro

4 20”寸 5UM 3 1 año
de seguridad
5 Membrana primera LC LE-4040 4 2 años
 etapa RO
Membrana segunda
6 LC LE-4040 3 2 años
etapa RO
Pila de pelicula
8 MX-25 1 3-5 años
EDI
Fuente de
9 YN100D 1 3-5 años
alimentacion EDI
Tipo de pantalla
10 Medidores All Revision anual
digital en línea
Recipente a Carcasa de
12 All Hasta que tenga fugas
presion membrana, etc
Valvula solenoide,
Valvula
13 valvula multivias All Hasta que falle
electronica
etc.
Recipiente sin Tanque de agua,
14 All Hasta que tenga fugas
presion etc.

15 manometros 0-3.0MPa All Revision anual

XII Prueba de equipo

Lave el filtro de carbón y ablande el sistema antes de que funcione todo el sistema, cada retrolavado más de
15 minutos antes de ingresar al sistema de ósmosis inversa, recuerde.

1. Conecte la tubería, conecte de acuerdo con el número en la tubería, no olvide instalar la junta de goma al
realizar la conexión.

2. Conexión de cables, según el número de línea y el número de tubo para acceder a la caja de control,
Conéctelo con cuidado, no conecte la línea incorrecta.

3. Cuando el sistema está electrificado y depurado, el sistema ingresa primero a la pantalla manual,
selecciona el modo manual, luego hace clic en la bomba correspondiente, presiona la bomba, verifica la
dirección de funcionamiento de la bomba y luego presiona la válvula después de finalizar para ver si la
válvula corresponde al equipo. Solo cuando la válvula y el sistema se combinan correctamente, el sistema
puede funcionar de manera normal.
4. enlace de la sonda del instrumento, de acuerdo con el número de nuestra empresa para vincular,
referencia del color del cableado al instrumento conectado.

5. Configuración de parámetros, pantalla principal, haga clic en configuración de parámetros, ingrese el

nombre del usuario y la contraseña, ingrese a la pantalla de configuración de parámetros, configure los
parámetros de ejecución requeridos y salga, recuerde no ejecutar sin parámetros.

6. Después de completar los pasos 1-5, el sistema comienza a funcionar automáticamente, apagando la
fuente de alimentación de la bomba No. 4, abriendo manualmente la válvula de control de agua concentrada
de RO de primera etapa y la válvula de control de agua concentrada de RO de segunda etapa, luego abriendo
la válvula (medio abierta) en la salida de la bomba 3, y luego ingresando a la pantalla de funcionamiento.
Haga clic en el interruptor RO y el sistema comenzará a funcionar automáticamente. Después de cerrar la
válvula de descarga (válvula de agua concentrada de RO de la primera etapa), es necesario ajustar
manualmente el caudal del afluente y la presión de funcionamiento de la ósmosis inversa, y apague la válvula
reguladora de agua de concentrado de RO de primera etapa a 2/3. Si la lectura en el manómetro es inferior a
5 kg, al abrir lentamente la válvula en la salida de la bomba n. ° 3, debe abrirse lentamente por un pequeño
margen.

Luego observe la presión de afluente de la primera etapa RO, detenga el ajuste después de que el valor de
presión alcance los 6Kg, luego ajuste la válvula reguladora de agua concentrada de primera etapa RO
apropiadamente hasta que la presión se detenga en 7Kg, luego abra la fuente de alimentación de la bomba
3, observe el flujo, velocidad y presión del sistema de ósmosis inversa de la segunda etapa, primero ajuste
correctamente la válvula de control de agua concentrada de la segunda etapa de ósmosis inversa, apague
lentamente, observe que la presión se estabiliza a 5 kg-7 kg Luego observe el caudal del medidor de caudal
para ver si está en la línea rango, y si es demasiado alto o demasiado bajo, el flujo y la presión se pueden
ajustar ajustando correctamente la válvula de salida de la bomba n. ° 3. Observe la presión de
funcionamiento y el caudal después de la depuración de acuerdo con este paso, vea si está en el rango
estándar, por encima o por debajo, solo necesita ajustar la válvula de salida de la bomba No. 2 a todo el
enlace del sistema, tenga en cuenta que necesita ser ajustado lentamente.

7. En el funcionamiento de la unidad EDI, el disyuntor de la fuente de alimentación EDI se cierra antes de que
se encienda EDI y se abren todas las válvulas EDI. Después de que entra la bomba de agua, se observan el
flujo de agua pura y el flujo de agua concentrada de EDI, y el agua pura y el flujo de agua concentrada de EDI
se ajustan cerrando la válvula de admisión. No cierre la válvula en el extremo de salida. Después de ajustar la
presión de flujo, abra el disyuntor de energía EDI, ajuste el instrumento de control EDI, haga clic en el botón
Agregar (recuerde no mantener presionado. Solo haga clic) una vez, observe la corriente de funcionamiento,
detenga el ajuste cuando la corriente esté en el valor especificado rango, el sistema EDI se depura
automáticamente por completo. Apague automáticamente y enciéndalo nuevamente para ver si funciona.

8. La puesta en servicio de la bomba externa determina que la bomba está girando y el nivel de agua del
tanque de agua es más alto que el valor establecido del nivel medio del líquido y se puede operar
automáticamente abriendo el interruptor de arranque.

9. Instalación de lámpara UV y lámpara TOC, primero instale la funda de cuarzo, luego inserte el tubo de la
lámpara, la instalación de la manga de cuarzo debe hacerse cuidadosamente para evitar daños, es mejor
instalarla entre dos personas. Paso: primero desmonte la parte superior e inferior de la tapa, inserte la parte
superior de la carcasa de cuarzo de arriba hacia abajo en la abertura central de la parte inferior, coloque una
parte de la fuga en el anillo de sellado primero, luego empújela hacia arriba hasta la posición del anillo de
sellado también se puede instalar en la parte superior. Luego apriete el sombrero de abajo, después de
completar el comienzo anterior en el anillo de sellado y el sombrero, y luego desde el centro de la carcasa en
el tubo de la lámpara correspondiente, enchufe e instale la tapa impermeable y completar la instalación