Curso
Seguridad en Soldadura, Corte y Gases
Industriales
 

INTRODUCCION
La adecuada prevención y un entrenamiento oportuno y de buena calidad, siempre
serán mas efectivos y económicos que las reparaciones físicas, sociales y
humanas.
Pensando en el continuo desarrollo de las actividades industriales de fabricación,
en los a los estándares de calidad exigidos hoy por los consumidores nacionales y
mundiales, y en la consolidación día a día de los conceptos de
RESPONSABILIDAD EMPRESARIAL, hemos preparado para su industria, una
formación técnica en seguridad industrial, adecuada a nuestra legislación nacional
y a los estándares mundiales de normatividad. Como grandes conocedores de los
temas de CORTE TERMICO (oxicorte y plasma), Soldadura Oxicombustible y
Soldadura con Arco Eléctrico, hemos desarrollo para la industria en general.
 

 
OBJETIVO DEL CURSO
 
Proveer conocimientos y conceptos básicos y detallados, a todas las personas
relacionadas con los procesos industriales de Corte y Soldadura de lamina
metálica, así como manejo de gases industriales, con el fin de establecer un
relacionamiento concreto con los conceptos de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional.
Concientizar a operarios, instructores, inspectores, jefes de taller, Gerentes de
planta, y demás, de la importancia que tiene para las personas y  para las
organizaciones, el realizar trabajos de producción en corte y soldadura de manera
segura, redundando en efectos de mayor productividad,  menores costos de
operación, y seguridad.
Preparar a los relacionados con procesos de corte y soldadura, en temas de
seguridad industrial ,salud ocupacional y buenas practicas industriales.
 
 
NORMATIVIDAD LEGAL
 
Basados en la normatividad internacional (ANSI Z49.1, AWS, NFPA, CGA) y en la
normatividad Nacional ( Icontec NTC 4066 y 4278), y considerando nuestra
legislación de acuerdo a la ley 100/93, y el Decreto 1295 / 94, asi como en los
conceptos actuales de Competencias laborales desarrollados por entes
gubernamentales.

 
 

CONTENIDO
 
El paquete completo esta dividido en 4 macrotemas diferentes  ( B1, B2, B3, B4 ), 
y está pensado para que se tomen uno, varios o todos los temas, de acuerdo a las
necesidades de cada cliente .
 

 
B1- GENERALIDADES EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL: Aspectos generales y específicos en cuanto a los estándares de
seguridad que se deben tener en cuenta cuando se realizan trabajos con
soldadura o corte, las responsabilidades de los empleadores y trabajadores,
conocimiento de la reglamentación nacional aplicable.
 Equipos de soldadura
 Arco eléctrico
 Oxicorte
 Soldadura TIC
 Soldadura MIG

B2- SEGURIDAD EN PROCESOS OXICOMBUSTIBLES CONCEPTOS

TECNICOS – FACTORES DE RIESGO:
 
Los estándares de los procesos de OXICOMBUSTIBLES, son específicos de la
operación de uso, y están determinados en equipos, competencia de personal,
procesos específicos de control, técnicas de uso entre otros.
FACTORES DE RIESGO:
 Riesgos eléctricos; contacto directo, indirecto, descarga eléctrica.
 Proyección de partículas incandescentes en ojos
 Explosión o incendio
 Inhalación de humos
 Intoxicación por fosgeno
 Radiaciones
 Quemaduras
B3- SEGURIDAD EN PROCESOS DE SOLDADURA Y CORTE CON ARCO
ELECTRICO: Cuales son los procesos y protocolos de seguridad para soldadura y
corte con arco eléctrico, especificando los puntos que identifican los riesgos que
deben conocer los operadores, con que aspectos y escenarios se pueden
presentar accidentes y como se deben controlar.
 Limites Permisibles de contaminantes a radiación
 Estándares de seguridad eléctrica
 Equipos auxiliares que se deben utilizar
 Mamparas de protección
 Filtros de protección para diferentes tipos de soldadura
 Elementos de protección
 Sistemas de protección respiratoria y ventilación o extracción.
 Prohibiciones y restricciones
 Mantenimiento e inspecciones de equipos

 
B4- SEGURIDAD EN MANEJO ADECUADO DE GASES: Cuales son los procesos
y protocolos de seguridad para soldadura y corte con arco eléctrico, especificando
los puntos que identifican los riesgos que deben conocer los operadores, con que
aspectos y escenarios se pueden presentar accidentes y como se deben controlar.

 
Los pasos que se deben establecer para el control de los riesgos específicos de la
operación, teniendo en cuenta las características de las tareas que aplican
condiciones empíricas para el desarrollo de estas labores. Los parámetros para el
control de los riesgos son aplicados sobre estándares que permitan a los
participantes aplicar los mecanismos más idóneos evitando que se presenten
accidentes. 
 Especificaciones de gases para oxicorte y soldadura
 Factores de riesgos de la manipulación de los gases
 Almacenamiento y manipulación de botellas o cilindros
 Control de incendios y explosiones

METODOLOGIA 
 
Conferencias generales,  a grupos no mayores a 10 personas ( con el fin de ser
efectivos en el resultado ), presentaciones,  videos,  demostración de equipos y
elementos.  Algunas prácticas programadas.
 
DIRIGIDO  A
 
Personas relacionadas con procesos de fabricación metalmecánica, corte de
lámina metálica, soldadura y manejo de gases.    Ayudantes de taller, operarios de
corte, operarios de soldadura, inspectores de corte y soldadura, jefes de taller,
jefes de planta, gerentes técnicos, gerentes de producción, jefes de seguridad
industrial.
 
 
RECURSOS REQUERIDOS
 
Salón de conferencias, retroproyector,