UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Programa Institucional Región Central Juigalpa UNI- RCJ

Carrera: Ingeniería Civil.

Materia: Hidráulica I.

Práctica 8: Pérdidas locales por fricción.

Integrantes:

- BR. CHAMORRO MAIRENA LEYDY FERNANDA. 2019-0141J

- BR. ALVARADO QUIROS ADILIA DE LOS ÁNGELES. 2020.0148J
- BR. PAZ GONZÁLEZ INGRID DANIELA. 2020-0196J
- BR. CHAMORRO MARTÍNEZ MAYERLING MILEYDIS. 2020-0132J
- BR. PADILLA SEVILLA ISDY DAYANA. 2020-0129J

Profesor de teoría: Ing. Rafael Antonio Taleno Campos.

Profesor de práctica: Ing. José Ángel Ponce Blanco.

Fecha de realización de la práctica: 02 de octubre, 2022.

Fecha de entrega de la práctica: 18 de octubre, 2022.

Juigalpa, Chontales.
 Tabla de contenido
1. INTRODUCCION................................................................................................3
2. OBJETIVOS........................................................................................................4
3. DESARROLLO TEORICO..................................................................................5
4. MATERIALES Y EQUIPOS.................................................................................6
5. DATOS TECNICOS............................................................................................6
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.................................................................6
7. TABLA DE DATOS RECOPILADO.....................................................................7
8. CALCULOS.........................................................................................................8
8.1. CALCULO DE CAUDAL TEORICO.............................................................8
CALCULO DE AREA.............................................................................................8
8.2. CALCULO DE CAUDALES REALES Qr=Volt ........................................10
8.3. CALCULO DE COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd)................................12
8.4. CALCULO DE VELOCIDADES REALES..................................................12
8.6. CALCULOS DE VELOCIDAD EXPERIMENTAL.......................................15
8.7. CALCULOS DE COEFICIENTE DE VELOCIDAD.....................................17
8.8. DISTRIBUCION IDEAL Y REAL DE LAS PRESIONES............................19
9. DESEMPEÑOS DE COMPRENSIÓN..............................................................21
10. CONCLUSIONES..........................................................................................25
11. RECOMENDACIONES..................................................................................26
12. ANEXOS........................................................................................................27
 1.1 INTRODUCCION.

¨La dinámica de los fluidos gobierna la atmosfera y el tiempo¨, si es bien sabido, la

mayoría de industrias utilizan fluidos para lubricar sus maquinarias y equipos, lo
cual hace necesario estudiar el movimiento de los fluidos, en especial si hacemos
referencia al fluido número uno para los seres vivos (El agua).

Dando seguimiento a nuestro punto de vista, para que llegue ese elemento de
vitalidad a nuestros hogares, los ingenieros especializados en hidráulica son los
protagonistas, ya que se debe realizar ciertos estudios tomando en cuenta como
factor la topografía del terreno, y así saber la pendiente, los diámetros de tubería,
los accesorios adecuados, etc. Esto con la finalidad de saber reducir o aumentar la
presión y la velocidad en donde sea necesario.

A continuación, se presenta el informe de la práctica nº4 de hidráulica 1, donde se

abordarán diferentes conceptos, formulas, cálculos y datos obtenidos en nuestra
práctica, así como preguntas de análisis asignadas por nuestros docentes.

Ahora bien, es de importancia tener conocimiento del aparato que utilizaremos,

este es llamado Venturimetro, el medidor de caudal mas utilizados en el medio
laboratorista hidráulico, su principio de funcionamiento esta basado en la
disminución de la presión entre dos secciones causado por la reducción de
diámetro a la cual es sometido el flujo en movimiento.

En donde podremos apreciar la diferencia de presiones de entrada y de la

garganta de dicho aparato, haciendo uso de la expresión del efecto Bernoulli. Y
concluiremos con nuestros anexos de laboratorio que avalen nuestra asistencia.
 2.1 OBJETIVOS

 Analizar la variación de presión y velocidad del agua cuando fluye a través

del venturimetro en los casos de entrada y cuando está en la garganta.
 Determinar los caudales reales para las diferentes lecturas piezométricas
obtenidas en laboratorio.
 Conocer la variación de la presión ideal y la presión real que existe en las
lecturas piezométricas.
 3.1 DESARROLLO TEORICO.

Venturimetro es un tipo de caudalímetro que funciona según el principio de la

fórmula de Bernoulli. Este dispositivo se usa mucho en las industrias del agua,
química, farmacéutica, de petróleo y gas para medir las tasas de flujo de fluidos
dentro de una tubería.
El área de la sección trasversal de la tubería se reduce para crear una diferencia
de presión que se mide con un manómetro para determinar la tasa de flujo del
fluido. Por lo tanto, el medidor Venturi es un medidor de flujo de tipo cabezal
diferencial que convierte la energía de presión en energía cinética.
El principio de venturimetro fue demostrado por Giovanni Batista Venturi (de ahí el
nombre de venturimetro), pero Clemens Herschel lo obtuvo por primera vez en
aplicaciones de medición.
Ecuaciones del venturimetro.
El principio de Bernoulli establece la relación entre la presión (P), la energía
cinética y la energía potencial gravitacional de un fluido de una tubería. La forma
matemática de la formulación de BERNOULLI se da como:

P 1 V 12 P2 V 22
+ + z 1= + +z2
y 2g y 2g
Donde:
P= presión dentro de la tubería.
y = peso específico de un fluido.
g = constante gravitacional.
V= velocidad.
Z =elevación de la cabeza
a = área de la sección transversal de la tubería
d = diámetro de la tubería.
El tubo de Venturi esta formado por:
 Una pieza fundida formada por una porción, corriente arriba, del mismo tamaño
de la tubería, la cual esta provista de una toma piezométrica para medir la
presión estática.
 Una región cónica convergente (tobera).
 Una garganta cilíndrica con otra toma piezométrica.
 1. Una sección cónica gradualmente divergente, la cual desemboca en una
sección cilíndrica del tamaño de la tubería (difusor).

4.1 MATERIALES Y EQUIPOS

 F1-10 Banco hidráulico.

 F1-15 Aparato medidor Venturi.
 Cronometro.

5.1 DATOS TECNICOS.

Tabla 1. Datos técnicos del equipo Venturimetro- Dimensiones del

tubo.
POSICION MANOMETRO DIAMETRO (m)
A H1 0.025m
B H2 0.0139m
C H3 0.0118m
D H4 0.0107m
E H5 0.0100m
F H6 0.025m

6.1 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

Poner el venturimetro sobre el banco hidráulico para que la base sea horizontal,
esto se requiere para que las alturas piezométricas sean exactas.
1. Asegúrese que el tubo de salida de equipo se posiciona sobre el tanque
para facilitar las colecciones de volumen cronometradas.
2. Conecte la entrada del equipo al suministro del flujo de banco, cierre la
válvula del banco y la válvula de control de caudal del aparato y encienda la
bomba.
3. Gradualmente abra la válvula del banco para llenar el equipo de la prueba
con agua.
4. Sacar el aire de los puntos para llenar el equipo de la prueba con agua.
5. Conecte una longitud de tubería de pequeño diámetro de la válvula de aire
al tanque volumétrico.
6. Abrir la válvula para que fluya el caudal a través de tubos del manómetro
para purgar todo el aire.
 7. Ajustar ambas válvulas, abriendo los tornillos y parcialmente la válvula de
banco.
8. Reapriete el tornillo cuando los niveles del manómetro alcancen la altura
adecuada. El volumen máximo del flujo de caudal ser determinado por la
necesidad de tener las máximas (h1) y mínimas (h5) ambas lecturas en el
manómetro.
9. Anotar las alturas de cada tubo piezométrico y luego determine el caudal
que proporciona la bomba por medio de la regleta graduada que tiene el
banco hidráulico.
10. Repetir el proceso y anotar desde h1(entrada piezométrica) hasta
h5(garganta) por lo menos 6 veces.

7.1 TABLA DE DATOS RECOPILADO.

LECTURA PIEZOMETRICA
Lectura nº A(H1-ENTRADA) B(H2) C(H3) D(H4) E(H5)
1 295=0.295 230=0.230 160=0.160 65=0.065 15=0.015
2 270= 0.270 220=0.220 160=0.160 85=0.085 35=0.035
Tabla1. Lecturas Piezométricas
DATOS PARA DETERMINAR CAUDAL REAL Y TEORICO
lecturas piezométricas(mm)
Lectura nº Volumen (Lts) Tiempo(seg) h1 h2 h3 h4 h5
1 5 3.7 295 230 160 65 15
2 5 3.46 270 220 160 85 35
3 5 3.78 250 210 160 95 55
4 5 3.8 240 200 160 105 70
5 5 4.6 220 190 160 115 85
6 5 4.8 210 185 155 12 100
Tabla2. Datos para la determinación de caudal real y teórico
H1 (m) H2(m) H3(m) H4(m) H5(m)
0.295 0.230 0.160 0.065 0.015
0.270 0.220 0.160 0.085 0.035
0.250 0.210 0.160 0.095 0.055
0.240 0.200 0.160 0.105 0.070
0.220 0.190 0.160 0.115 0.085
0.210 0.185 0.155 0.120 0.100
Tabla3. Alturas piezométricas en metros.
 8.1 CALCULOS

8.1. CALCULO DE CAUDAL TEORICO

√
2 g( h1−h 2)
Q TEO =A 2
A2 2
1−( )
A1
Donde:
H1= Lectura de altura piezométrica en la entrada
H2= Lectura de altura piezométrica en la garganta
A1= Área de la entrada
A2= Área en la garganta
CALCULO DE AREA
π 2 −4 2
A 1(entrada , h 1)= (0.025 m) =4.91∗10 m
4
π 2 −4 2
A 2(h 2)= (0.0139 m) =1.51∗10 m
4
π
A 3(h 3)= (0.0118 m)2=1.09∗10−4 m2
4
π 2 −5 2
A 4 (h 4)= (0.0107 m) =8.99∗10 m
4
π 2 −5 2
A 5( garganta , h 5)= (0.01 m) =7.85∗10 m
4
TABLA DE AREAS
POSICION A B C D E

AREA 4.91∗10−4 m2 1.51∗10−4 m2 1.09∗10−4 m2 8.99∗10−5 m2 7.85∗10−5 m2

Tabla4. Tabla de Áreas

CALCULO DE CAUDAL TEORICO- LECTURA N°1

H1= 0.295
H2= 0.015

√
−5 2(9.81)( 0.295−0.015)
QTEO1=7.85∗10 −4 m3
7.85∗10 −5 2 =2.01∗10
1−( ) s
4.91∗10−4
CALCULO DE CAUDAL TEORICO- LECTURA N°2
H1=0.270
H2=0.035

√
2(9.81)( 0.270−0.035)
QTEO2 =7.85∗10−5 m
3

7.85∗10
−5 2 =1.84∗10−4
1−( −4
) s
4.91∗10
CALCULO DE CAUDAL TEORICO- LECTURA N°3
H1=0.250
H2=0.055

√
−5 2(9.81)( 0.250−0.055) 3
QTEO3 =7.85∗10 −4 m
7.85∗10
−5 2 =1.68∗10
1−( −4
) s
4.91∗10
CALCULO DE CAUDAL TEORICO- LECTURA N°4
H1=0.240
H2=0.070

√
−5 2(9.81)(0.240−0.070) 3
QTEO 4=7.85∗10 m
7.85∗10
−5 2 =1.56∗10−4
1−( −4
) s
4.91∗10
CALCULO DE CAUDAL TEORICO- LECTURA N°5
H1=0.220
H2=0.085

√
−5 2(9.81)( 0.220−0.085) 4
QTEO5 =7.85∗10 −4 m
7.85∗10 −5 2 =1.39∗10
1−( ) s
4.91∗10−4
CALCULO DE CAUDAL TEORICO- LECTURA N°6
H1=0.210
H2=0.100

√
2(9.81)(210−100)
QTEO 6 =7.85∗10−5 −4 m3
7.85∗10−5 2 =1.26∗10
1−( −4
) s
4.91∗10

8.2. CALCULO DE CAUDALES REALES

Vol
Qr=
t

Donde:
Qr = Cauda real
Vol= Volumen
T= Tiempo

CAUDAL REAL- LECTURA N°1

1m3= 1000Lts
Volumen= 5Lts
Volumen= 5∗10−3 m3
Tiempo= 3.70 seg

−3 3
5∗10 m
Qr= =1.35∗10−3 m3 /s
3.70 seg

CAUDAL REAL- LECTURA N°2

1m3= 1000Lts
Volumen= 5Lts
Volumen= 5∗10−3 m3
Tiempo= 3.70 seg
 −3 3
5∗10 m
Qr= =1.33∗10−3 m3 /s
3.76 seg

CAUDAL REAL- LECTURA N°3

1m3= 1000Lts
Volumen= 5Lts
Volumen= 5∗10−3 m3
Tiempo= 3.78 seg

5∗10−3 m3
Qr= =1.32∗10−3 m3 / s
3.78 seg
CAUDAL REAL- LECTURA N°4
1m3= 1000Lts
Volumen= 5Lts
Volumen= 5∗10−3 m3
Tiempo= 3.80 seg

5∗10−3 m3
Qr= =1.32∗10−3 m3 / s
3.80 seg

CAUDAL REAL- LECTURA N°5

1m3= 1000Lts
Volumen= 5Lts
Volumen= 5∗10−3 m3
Tiempo= 4.60 seg

−3 3
5∗10 m
Qr= =1.09∗10−3 m3 /s
4.60 seg
CAUDAL REAL- LECTURA N°6
1m3= 1000Lts
Volumen= 5Lts
Volumen= 5∗10−3 m3
Tiempo= 4.80 seg

5∗10−3 m3
Qr= =1.04∗10−3 m3 /s
4.80 seg

8.3. CALCULO DE COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd)

Qr
Cd=
Qt

1.35∗10−3 m3 /s
Cd (1)=
− 4 m = 6.72
3
2.01∗10
s

−3 3
1.33∗10 m /s
Cd (2)=
−4 m = 7.23
3
1.84∗10
s

1.32∗10−3 m3 /s
Cd (3)=
m 3 = 7.86
1.68∗10−4
s

1.32∗10−3 m3 /s
Cd (4)=
−4 m = 8.46
3
1.56∗10
s

−3 3
1.09∗10 m /s
Cd (5)=
−4 m = 7.84
3
1.39∗10
s
 −3 3
1.04∗10 m /s
Cd (6)=
−4 m =8.25
3
1.26∗10
s
RESULTADOS DE LA DETERMINACION DEL CAUDAL REAL, TEORICO Y Cd DEL VENTURIMETRO
AREAS A1
LECTURAS LECTURAS PIEZOMETRICAS CAUDALES (m^3/s) CAUDALE
h1 h5 (h1-h5) ^0.5 TEORICO REAL TEORICO
3
m
2.01∗10−4
1 0.295 0.015 -0.09297449 s 1.35∗10−3 m3 /s 0.201ltr/s
3
−4 m
1.84∗10 −3 3
2 0.27 0.035 0.08291713 s 1.33∗10 m /s 0.184 ltr/s
3
−4 m
1.68∗10
3 0.25 0.055 0.01547921 s 1.32∗10−3 m3 / s 0.168 ltr/s
3
−4 m
1.56∗10
4 0.24 0.07 -0.02457513 s 1.09∗10−3 m3 /s 0.156 ltr/s
4
−4 m
1.39∗10 −3 3
5 0.22 0.085 -0.07154759 s 1.09∗10 m /s 0.139 ltr/s
3
−4 m
1.26∗10
6 0.21 0.1 -0.10622777 s 1.04∗10−3 m3 /s 0.126 ltr/s
Tabla 5. Resultados de la determinación del caudal real, teórico y Cd del
venturimetro.

8.4. CALCULO DE VELOCIDADES REALES

Q
vi −real = r
Ai
Donde:
vi −real =¿ Velocidad real de cada sección en el Venturimetro.

Qr = Caudal obtenido del banco hidráulico.

Ai = Área de cada sección en el venturimetro.

VELOCIDAD REAL 1 (ENTRADA)

π 2 −4 2
A 1 ( entrada, h 1 )= ( 0.025 m ) =4.91∗10 m
4
−3 3
Q 1=1.35∗10 m /s
 −3 3
1. 35∗10 m /s
vi −real = = 2.75 m/s
4.91∗10−4 m2

VELOCIDAD REAL 2 (ENTRADA)

π 2 −4 2
A 1 ( entrada, h 1 )= ( 0.025 m ) =4.91∗10 m
4
−3 3
Q 2=1.33∗10 m /s

1. 33∗10−3 m3 /s
vi −real = −4 2 = 2.71 m/s
4.91∗10 m

VELOCIDAD REAL 3 (ENTRADA)

π
A 1 ( entrada, h 1 )= ( 0.025 m )2=4.91∗10−4 m2
4

−3 3
Q3=1.32∗10 m /s

1. 32∗10−3 m3 / s
vi −real = − 4 2 = 2.69 m/s
4.91∗10 m

VELOCIDAD REAL 4 (ENTRADA)

π 2 −4 2
A 1 ( entrada, h 1 )= ( 0.025 m ) =4.91∗10 m
4

−3 3
Q 4 =1.32∗10 m /s
−3 3
1. 32∗10 m / s
vi −real = = 2.69m/s
4.91∗10− 4 m2

VELOCIDAD REAL 5 (ENTRADA)

π
A 1 ( entrada, h 1 )= ( 0.025 m )2=4.91∗10−4 m2
4
 −3 3
Q 5=1.09∗10 m /s

1. 09∗10−3 m3 /s
vi −real = = 2.22 m/s
4.91∗10−4 m2

VELOCIDAD REAL 6 (ENTRADA)

π
A 1 ( entrada, h 1 )= ( 0.025 m )2=4.91∗10−4 m2
4

Q6=1.04∗10−3 m3 / s
−3 3
1. 04∗10 m /s
vi −real = −4 2 = 2.09 m/s
4.91∗10 m

VELOCIDAD REAL 1 (GARGANTA)

π 2 −5 2
A 2(garganta , h5)= (0.01 m) =7.85∗10 m
4
−3 3
Q 1=1.35∗10 m /s

1. 35∗10−3 m3 /s
vi −real = = 17.20 m/s
7.85∗10−5 m2

VELOCIDAD REAL 2 (GARGANTA)

π 2 −5 2
A 2(garganta , h5)= (0.01 m) =7.85∗10 m
4

Q2=1.33∗10−3 m3 /s

1. 33∗10−3 m3 /s
vi −real = −5 2 = 16.94 m/s
7.85∗10 m

VELOCIDAD REAL 3 (GARGANTA)

π 2 −5 2
A 2(garganta , h5)= (0.01 m) =7.85∗10 m
4

−3 3
Q 3=1.32∗10 m /s
 −3 3
1. 32∗10 m / s
vi −real = = 16.82m/s
7.85∗10−5 m 2

VELOCIDAD REAL 4 (GARGANTA)

π 2 −5 2
A 2(garganta , h5)= (0.01 m) =7.85∗10 m
4

−3 3
Q 4 =1.32∗10 m /s

1. 32∗10−3 m3 / s
vi −real = = 16.82 m/s
7.85∗10−5 m 2

VELOCIDAD REAL 5 (GARGANTA)

π 2 −5 2
A 2(garganta , h5)= (0.01 m) =7.85∗10 m
4

Q5=1.09∗10−3 m3 /s

1. 09∗10−3 m3 /s
vi −real = −5 2 = 13.89m/s
7.85∗10 m

8.5. VELOCIDAD REAL 6 (GARGANTA)

π
A 2(garganta , h5)= (0.01 m)2=7.85∗10−5 m2
4

−3 3
Q 6=1.04∗10 m / s
−3 3
1. 04∗10 m /s
vi −real = −5 2 = 13.25m/s
7.85∗10 m

8.6. CALCULOS DE VELOCIDAD EXPERIMENTAL

vi −exp =√ ( ho−h1 )∗2 g

ENTRADA
 ENTRADA H1- LECTURA N°1.
Ho= 0.301
H1=0.295
vi −exp =√ ( 0 .301−0 .295 )∗2(9 . 81)=0.34 m/s
 ENTRADA H1- LECTURA N°2.
Ho= 0.277
H1=0.270
vi −exp =√ ( 0 .277−0 . 270 )∗2( 9 .81)=0.37 m/s
 ENTRADA H1- LECTURA N°3.
Ho= 0.258
H1=0.250
vi −exp =√ ( 0 .258−0 . 250 )∗2(9 .81)=0.40 m/s
 ENTRADA H1- LECTURA N°4.
Ho= 0.245
H1=0.240
vi −exp =√ ( 0 .245−0 . 240 )∗2(9 .81)=0.31 m/s
 ENTRADA H1- LECTURA N°5.
Ho= 0.230
H1=0.220
vi −exp =√ ( 0 .230−0 . 220 )∗2(9 .81)=0.44 m/s
 ENTRADA H1- LECTURA N°6.
Ho= 0.220
H1=0.210
vi −exp =√ ( 0 .220−0 . 210 )∗2(9 .81)=0.44 m/s

GARGANTA
 GARGANTA H5- LECTURA N°1.
Ho= 0.301
H5=0.015
vi −exp =√ ( 0 .301−0 .015 )∗2(9 . 81)= 2.01m/s

 GARGANTA H5- LECTURA N°2.

Ho= 0.277
H5=0.035
vi −exp =√ ( 0 .277−0 . 035 )∗2(9 . 81)=2.18 m/s
 GARGANTA H5- LECTURA N°3.
Ho= 0.258
H5=0.055
vi −exp =√ ( 0 .258−0 . 055 )∗2(9 .81)=2 m/s
 GARGANTA H5- LECTURA N°4.
Ho= 0.245
 H5=0.070
vi −exp =√ ( 0 .245−0 . 070 )∗2(9 .81)= 1.85m/s
 GARGANTA H5- LECTURA N°5.
Ho= 0.230
H5=0.085
vi −exp =√ ( 0 .230−0 . 085 )∗2(9 .81)= 1.69m/s
 GARGANTA H5- LECTURA N°6.
Ho= 0.220
H5=0.100
vi −exp =√ ( 0 .220−0 . 100 )∗2( 9. 81)= 1.53m/s

8.7.CALCULOS DE COEFICIENTE DE VELOCIDAD

Vr
CV=
V exp
ENTRADA

2.75 m/s
CV= =8.09 m/s
0 . 34 m/s

2.71 m/s
CV= =7.32 m/s
0 . 37 m/s

2.69 m/s
CV= =6.73 m/s
0 . 40 m/s

2.69 m/s
CV= =8.68 m/s
0 . 31m/ s

2.22 m/s
CV= =5.05 m/s
0 . 44 m/ s

2.09 m/s
CV= =4.75 m/ s
0 . 44 m/ s
GARGANTA

17.20 m/ s
CV= =8.56 m/s
2 . 01m/ s

16.94 m/s
CV= =7.77 m/s
2 . 18 m/s
 16.82 m/ s
CV= =8.41 m/s
2 m/ s

16.82 m/ s
CV= =9.09 m/s
1 .85 m/ s

13.89 m/s
CV= =8.22 m/s
1 . 69m/ s

13.25 m/s
CV= =8.66 m/s
1 .53 m/ s

LECTURAS
LECTURA PIEZOMETRICAS VELOCIDADES m/s
h5(m) h0(m) EXP REAL Cv
1 0.015 0.301 2.01m/s 17.20 m/s 8.56 m/s
2.18
2 0.035 0.277 m/s 16.94 m/s 7.77 m/s
2 m/s
3 0.055 0.258 16.82m/s 8.41 m/s
4 0.070 0.2451.85m/s 16.82m/s 9.09 m/s
5 0.085 0.2301.69m/s 13.89m/s 8.22 m/s
6 0.100 0.2201.53m/s 13.25m/s 8.66 m/s
Tabla6. Coeficiente de velocidad en la garganta (h5-E)

LECTURAS
LECTURA PIEZOMETRICAS VELOCIDADES m/s
H1(m) h0(m) EXP REAL Cv
1 0.295 0.301 0.34m/s 2.75m/s 8.09 m/s
2 0.270 0.277 0.37m/s 2.71m/s 7.32 m/s
3 0.250 0.258 0.40m/s 2.69m/s 6.73 m/s
4 0.240 0.245 0.31m/s 2.69m/s 8.68 m/s
5 0.220 0.230 0.44m/s 2.22m/s 5.05 m/s
6 0.210 0.220 0.44m/s 2.09m/s 4.75 m/ s
Tabla7. Coeficiente de velocidad en la entrada(h1-A)
8.8. DISTRIBUCION IDEAL Y REAL DE LAS PRESIONES.
hn−h1
( ) ( )
2 2
As As
2
v5 = −
A1 An
2g

hn −h1
PRESION IDEAL=
v 52
2g
𝑫𝒐𝒏𝒅𝒆 :
h1 =¿ Lectura piezométrica en la entrada

h n= Lectura piezométrica correspondiente a cada lectura piezométrica

en cada sección
V 5=¿ velocidad en la entrada
Vn= velocidad correspondiente a cada velocidad

0.295−0.295 =0
PRESION IDEAL−LECTURA 1− A=
¿¿¿¿

0.230−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 1−B=
(2.22)2 =-0.259Pa
2(9.81)

0.160−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 1−C= 2
(2.22) =-0.537 Pa
2( 9.81)

0.065−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 1−D=
(2.22)2 =-0.916Pa
2(9.81)

0.015−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 1−E= 2
(2.22) =-1.115 Pa
2(9.81)

0.270−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 2− A= =-0.0995 Pa
¿¿ ¿ ¿
 0.220−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 2−B= =-0.299 Pa
¿¿¿¿

0.160−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 2−C= =-0.537 Pa
¿¿¿¿

0.085−0.295
PRESION IDEAL−LECTURA 2−D= =-0.836 Pa
¿¿¿¿

0.035−0.295
PRESION IDEAL− LECTURA 2− E= =-1.035 Pa
¿¿¿¿

( ) ( )
A s 2 As 2

PRESION PRESION REAL= −

A1 An

( ) ( )
2 2
7.85∗10−5 m 2 7.85∗10−5 m2
PRESION REAL- LECTURA 1- A= −4 2
− −4 2 =0
4.91∗10 m 4.91∗10 m

( ) ( )
−5 2 2 −5 2 2
7.85∗10 m 7.85∗10 m
PRESION REAL- LECTURA 1- B= −4 2
− − 4 2 =-0.224
4.91∗10 m 1.51∗10 m
Pa

( ) ( )
2 2
7.85∗10−5 m2 7.85∗10−5 m2
PRESION REAL- LECTURA 1- C= − =-0.493
4.91∗10−4 m2 1.09∗10−4 m2
Pa

( ) ( )
−5 2 2 −5 2 2
7.85∗10 m 7.85∗10 m
PRESION REAL- LECTURA 1- D= −4 2
− −5 2 =-0.737
4.91∗10 m 8.99∗10 m
Pa

( ) ( )
2 2
7.85∗10−5 m2 7.85∗10−5 m2
PRESION REAL- LECTURA 1- E= − =0.974
4.91∗10−4 m2 7.85∗10−5 m2
Pa
 LECTURA # A B C D E
hn−h1
v 52
IDEAL 2g 0 -0.259Pa -0.537 Pa -0.916Pa -1.115 Pa

( ) ( )
A s 2 As 2
−
A1 An

1 REAL 0 -0.299 Pa -0.493 Pa -0.737 Pa -0.974 Pa

hn−h1
v 52
IDEAL 2g -0.0995 Pa -0.299 Pa -0.537 Pa -0.836 Pa --1.035 Pa

( ) ( )
A s 2 As 2
−
A1 An

2 REAL 0 -0.299 Pa -0.493 Pa -0.737 Pa -0.974 Pa

Tabla 8. DISTRIBUCION IDEAL Y REAL DE PRESIONES COMO FRACCION
DE LA ENERGIA CINETICA EN LA GARGANTA.

9.1 DESEMPEÑOS DE COMPRENSIÓN

1. ¿Cuáles son las fuentes de error en el ensayo?

Las fuentes de error en el ensayo es la presencia de aire en las
válvulas, el equipo presentaba fugas mínimas, pero afectan el desarrollo
del experimento. Y en muchas ocasiones el agua sobrepasaba el limite
de la altura estipulada.

2. ¿Qué efecto se tendría si el Venturimetro no estuviera horizontal?

Las alturas piezométricas tendrían fallos, en vista de que el aparato
Venturimetro no estaría calibrado. Es por eso, que se recomienda que
se coloque en el banco hidráulico.

3. Investigue, ¿Cuál es el ángulo incluido nominal de la sección

convergente y divergente de un tubo Venturi? Explique por qué
existe esta diferencia
Un tubo de Venturi consta de una admisión cilíndrica, un cono convergente,
garganta y un cono divergente.
La entrada convergente tiene un ángulo inclinado de 21º.
 El cono divergente de 7 a 8º
La diferencia es que el cono divergente reduce la perdida global de presión
en el medidor, su eliminación no alterara los resultados. En cambio, la
presión se detecta a través de una serie de agujeros en la admisión y la
garganta, conducen a una cámara angular y las dos cámaras están
conectadas a un sensor de diferencial de presión

4. ¿Qué otros medidores de caudal en conductos cerrados conocen?

Caudalímetro Ultrasónico
Caudalímetro masico
Medidor de caudal de disco nunante
Caudalímetro electromagnético

5. ¿Por qué el coeficiente Cd no es constante? Explique

El coeficiente de descarga
es un factor
adimensional característico
de la válvula,
que permite calcular el caudal
(Q) con el que
desembalsa una válvula en
función del nivel
del fluido en el embalse o
reserva (Δh)
El coeficiente de descarga
es un factor
adimensional característico
de la válvula,
que permite calcular el caudal
(Q) con el que
desembalsa una válvula en
función del nivel
del fluido en el embalse o
reserva (Δh)
El coeficiente de descarga es un factor adimensional característico de la
válvula que permite calcular el caudal con el que desembalsa una válvula
en función del nivel del fluido en el embalse o reserva.

Cd no es constante debido a que los caudales teóricos y reales no son

iguales.

6. ¿A qué se debe que la pérdida total en el Venturimetro sea pequeña?

 Este efecto es debido a la gradual expansión cónica, que ayuda a
transformar la energía cinética en la garganta en energía de presión, su
perdida esta alrededor de 10 a 15 % de las diferencias de alturas totales.
7. ¿Cómo puede usarse el tubo de Venturi para bombear fluido?
Utilizando el efecto Venturi, puede emplearse con un inyector que utiliza un
fluido a una presión alta que sale por una boquilla a baja presión, pero alta
velocidad, convirtiendo su energía potencial en cinética. En la zona de baja
presión se mezcla con el fluido que se quiere bombear y le imparte donde la
energía cinética vuelve a ser potencial disminuyendo su velocidad y
aumentando la presión.

8. ¿Qué pasaría si la altura del agua en el banco hidráulico sobrepasa

la altura estipulada por los requerimientos del equipo?
Las alturas piezométricas se elevarían hasta sobrepasar el limite o la altura
estipulada provocando derramamiento de líquido, esto podría ser causado
por una intensidad mayor de caudal combinada con una presión que
facilitaría el derramamiento de los fluidos

9. Construya una tabla de conversión de unidades de caudal que

contemple las unidades de volumen de: litro, m3 y galones versus las
unidades de tiempo: segundos, minutos, horas y días.

Lts/s Lts/min Gal/min Gal/día 3

m /s

Lts/s 1 60 15.85 22.83 0.001

Lts/min 60 1 0.26 0.38 0.06
Gal/min 15.85 0.26 1 1 0.01585
Gal/día 22.83 0.38 1.44 1 0.02283
m3/s 0.001 0.06 0.01585 0.02283 1

10. 10.Grafique: a. Cd vs. Q teórico del Venturímetro. b. (h1 – h5)1/2 vs. Qt

del Venturímetro. c. La distribución de presiones real y teórica contra
la distancia que hay de la garganta a cada toma piezométrica. d. Qr vs.
Qt del Venturímetro. ¿Qué significa la pendiente de esta gráfica? e. Vr
vs. Vexp del Venturímetro. ¿Qué significa la pendiente de la gráfica? f.
Cv vs. Vexp del Venturímetro.

A)
Cd Qt
6.72 2.01*10^-4
21.84*10^-
7.23 4
7.86 1.68*10^-4
8.46 1.56*10^-4
7.84 1.39*10^-4 Chart Title
8.25 1.26*10^-4
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3
Cd 4
Qt 5 6

b)

h1 h5 (h1-h5) (h1-h5)/2
0.295 0.015 -0.14 -0.07 (h1-h5)/2
0.27 0.035 0.235 0.1175 0.15
0.25 0.055 0.195 0.0975 0.1
0.24 0.07 0.17 0.085
0.05
0.22 0.085 0.135 0.0675
0.21 0.1 0.11 0.055 0
1 2 3 4 5 6
-0.05

-0.1

d) Cuenta de CAUDALES (m^3/s)

TEORICO REAL 2.5 por Columna1
2.01*10^-4 1.35*10^-3 2
1.84*10^-4 1.33*10^-3 1.5
1.68*10^-4 1.32*10^-3
1
1.56*10^-4 1.09*10^-3
1.39*10^-4 1.09*10^-3 0.5
0
1.04*10^ 1.09*10^ 1.32*10^ 1.33*10^ 1.35*10^ REAL
-3 -3 -3 -3 -3
1.26*10^-4 1.04*10^-3
 10.1 CONCLUSIONES
En vista que el equipo estaba dañado el porcentaje de error se incremento debido
a equivocaciones cometidas durante el procedimiento del ensayo, un ejemplo de
esto serian las burbujas presentes en el Sistema por un mal purgado.
Otra afectacion fue que el agua estaba directa en los tubos, a mi criterio el
venturimetro no estaba ubicada al 100% horizontalmente, pues esto sucede en
estos casos.
Aun con todo se realize dicha practica para tener un poco mas de conocimiento
acerca de como utilizer el venturimetro, dejando como enseñanza que:
1. A mayor diametro: Habra mayor presion pero menor velocidad.
2. A menor diametro: Habra menor presion pero mayor velocidad

Debido a que toda la carga acumulada se gasta en ese trayecto, aunque en este
trayecto que tubo el fluido no fue mucha la Perdida, y pudimos observer que en la
h8 se recuperaba todo lo que se perdia, ya que esta en el cono divergente.

El diametro influye en el calculo de velocidades, segun lo antes mencionado, esto

nos ayuda a saber con que velocidad llegara ese fluido a su destino, y lo q no
permite analizar mejor a la hora de instalar las tuberias.
 11.1 RECOMENDACIONES
 Supervisar el equipo antes de hacer el estudio, y hacerlo saber para
no tener errores en el laboratorio.
 Colocar el venturimetro de manera horizontal para evitar que el equipo
tenga variaciones en las lecturas piezométricas.
 Estar atentos al tiempo que tomamos en nuestras lecturas, ya que el
tiempo puede afectar el caudal que lleva el fluido.
 No apoyarse en el banco hidráulico para que la practica se realice
adecuadamente
 12.1 ANEXOS

VENTURIMETRO UTILIZADO EN LA PRACTICA Nº4.