PSA SERIES PSA OXYGEN GENERATOR

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MANUAL DE USUARIO

INSTRUCCIÓN MANUAL

MANTENIMIENTO DEL PROGRAMA PREVENTIVO Y CORRECTIVO

CATALOGO

1. Prestar atención a conocimiento relevante

2. Principales especificaciones técnicas y parámetros
3. Composición del producto y principio básico
4. Diagrama de flujo del proceso
5. Instalación de equipo
6. Operación
7. Análisis de fallas
8. Mantenimiento

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1. PRESTAR ATENCION A LOS CONOCIMIENTOS RELEVANTES
Precauciones de Seguridad antes de la instalación, depuración, operación y mantenimiento del
sistema generador de oxígeno, por favor lea primero las siguientes advertencias de seguridad.

Como el gas de todo el sistema generador de oxígeno está bajo presión, es necesario evitar el
impacto de escoria del gas a presión, no se pare en el puerto de escape del compresor de aire,
secador en frio, equipo de secado de gas, organizar el generador de oxígeno y otros
equipamientos. La tubería de conexión de todo el sistema debe estar sellada de manera firme
y confiable, y debe ser confirmada por el vendedor del equipo, para evitar fugas de aire o
ruptura en la tubería, victimas o daño a la propiedad.

El sistema completo y todas sus partes deben apagarse antes de que comience el trabajo de
mantenimiento del equipo.

Todo el equipo en este sistema generador de oxígeno debe ser operado por personal
profesional u operadores calificados con entrenamiento técnico.

USO

1. El tanque de almacenamiento, la torre de adsorción y el depósito de inercia son recipientes

a presión de Clase I. Al arrancar y parar la presión debería aumentar y disminuir lentamente.

2. Los dispositivos del sistema y las tuberías están bajo presión. Cuando se reacondiciona el
equipo, la presión de cada tubería debe reducirse a cero, de modo que la tubería y los
componentes del sistema se puedan desmontar. De lo contrario, el gas presurizado se
expandirá y rociara inmediatamente, lo que directa o indirectamente causara lesiones
personales.

Como se utiliza una fuente de alimentación de 380V en todo el sistema de producción de

oxígeno, ¡Por favor preste atención a la seguridad de la electricidad! Ni el personal profesional
u otro personal sin permiso ni entrenamiento están autorizados a operar aparatos eléctricos o
cambiar circuitos sin autorización.

2. Principales especificaciones técnicas y parámetros

1. Modelo y parámetros del generador de oxígeno
Especificación: xtfy-30
Pureza del oxígeno: 95%
Presión del oxígeno: < 0.3MPa
2. Índice de aire comprimido
Flujo: ≥ 30nm / min
Presión: ≥ 0.8MPa
Temperatura: ≤ 45 °C
Contenido de Aceite: < 0,003 mg / m3
3. Fuente de Alimentación 220V / 60 Hz

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3. Composición del producto y principio básico
El equipo de producción de oxígeno por separación de aire es un dispositivo que utiliza el
principio de adsorción por oscilación de presión y tamiz molecular para extraer oxígeno.

En el tanque de adsorción del generador de oxígeno PSA cuando la presión es alta, el tamiz
molecular adsorbe el nitrógeno en el aire y el oxígeno que no es fácil de adsorber se convierte
en el producto; cuando le presión es baja, el nitrógeno se desorbe del tamiz molecular. Con el
cambio de presión el oxígeno se puede separar eficazmente del aire.

El generador de oxígeno usa un proceso de separación de gas para separar el nitrógeno y el

oxígeno en el aire para producir oxígeno. El aire comprimido calificado purificado ingresa a la
torre de adsorción desde la parte inferior y fluye a través de toda la torre de abajo hacia arriba.
Porque la torre de adsorción está llena de matices moleculares, las matices moleculares son
tratadas especialmente con matices de carbón tratado, cuyo tamaño de poro está dentro del
rango del diámetro del nitrógeno y oxígeno. Cuando el gas pasa, debido a los diferentes
diámetros moleculares, las moléculas de nitrógeno se adsorbe en la superficie del tamiz
molecular, más que las moléculas de oxígeno. La mayoría de las moléculas de oxígeno están en
estado libre y fluyen desde el extremo superior de la torre de adsorción. Después de un
periodo de tiempo, el tamiz molecular se satura con las moléculas de nitrógeno adsorbidas y
necesita ser regenerado. La regeneración se realiza por desorción de despresurización. Debido
a que los tamices moleculares ya no pueden adsorber moléculas de gas a baja presión, la
mayoría de las moléculas se evacuan a baja presión. Este proceso se llama desorción. Para
lograr un suministro continuo de gas, cuando una torre está en estado de adsorción de
trabajo, la otra torre está en estado de regeneración para prepararse para la siguiente
adsorción. Todo el proceso está bajo el mando del controlador y la producción automática se
puede realizar bajo condiciones normales.

1) Equipo Simple, volumen pequeño y bajo costo de producción de oxígeno.

2) Operación conveniente, control automático del programa, operación y mantenimiento
de bajo costo.

4. Diagrama de flujo del proceso

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Después de ser comprimido por el compresor de aire, después de secarse y desempolvarse, el
aire ingresa al tanque de adsorción izquierdo a través de la válvula de succión izquierda. Como
la presión del tanque aumenta, las moléculas de nitrógeno en el aire comprimido son
adsorbidas por el tamiz molecular y el oxígeno que no se adsorbe pasa a través del lecho de
adsorción y entra al tanque de oxígeno a través la válvula de succión izquierda y la válvula de
producción de oxígeno. Este proceso es llamado como succión izquierda. La duración fue de 58
segundos

Después del proceso de succión izquierda, el tanque de adsorción izquierdo y el tanque de

adsorción derecho se conectan a través de las válvulas de compensación de presión superior e
inferior, para hacer que la presión de los tanques de adsorción izquierdo y derecho alcance el
equilibrio. Este proceso se llama balance de presión y dura 2 segundos.

Después de la compensación de presión, el aire comprimido entra en el tanque de adsorción

derecha a través de la válvula de succión derecha, las moléculas de nitrógeno en el aire
comprimido son absorbidas por el tamiz molecular, y el oxígeno enriquecido entra en el
tanque de oxígeno a través de la válvula de succión derecha y la válvula de producción de
oxígeno. Este proceso se llama succión derecha. La duración es de 58 segundos.

Al mismo tiempo, el nitrógeno absorbido por el tamiz molecular en el tanque de adsorción

izquierdo se libera a la atmósfera a través de la válvula de escape izquierda, lo que se
denomina desorción.

Por el contrario, cuando el tanque de adsorción izquierdo adsorbe, el tanque de adsorción

derecho se desorbe. Para despresurizar el tamiz molecular, el nitrógeno liberado se descarga
completamente a la atmósfera.

El oxígeno en la desorción en el tanque de adsorción se expulsa del mismo tanque a través de

una válvula de soplado hacia atrás normalmente abierta. Este proceso se llama RETROCESO.
Esto ocurre simultáneamente con la desorción. Después del final de la succión derecha,
ingrese el proceso de equilibrio de presión, y luego cambie al proceso de succión izquierdo, y
continua con el ciclo.

El proceso de trabajo del generador de oxígeno se completa con el controlador, el cual

controla ocho válvulas de solenoide piloto, y luego las válvulas de solenoide controlan la
apertura y el cierre de ocho válvulas de tubería neumática respectivamente. Ocho válvulas de
solenoide piloto controlan el estado de succión izquierda, balance de presión y derecha
descarga respectivamente. El tiempo de flujo de succión izquierda, balance de presión y
descarga derecha se ha almacenado en el controlador.

Cuando el proceso está en el estado de succión izquierda, la válvula solenoide que controla la
succión izquierda se energiza y el gas piloto se conecta a la válvula de entrada de succión
izquierda, la válvula de producción de gas de succión izquierda y la válvula de escape derecha,
de modo que las tres válvulas se abren para completar el proceso de succión izquierdo, y el
tanque de adsorción derecho se desorbe al mismo tiempo.

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Cuando el proceso está en el estado de compensación de presión, la válvula solenoide que
controla la compensación de presión se activa y las otras válvulas se cierran; el gas piloto está
conectado a las válvulas de compensación de presión superior e inferior, de modo que las dos
válvulas se abren para completar el proceso de compensación de presión.

Cuando el proceso está en el estado de succión derecho, la válvula solenoide que controla la
succión derecha se energiza y el gas piloto se conecta a la válvula de entrada de succión
derecha, la válvula de succión derecha de producción de gas, la válvula de succión derecha y el
suministro de gas de la válvula succión derecha.

La válvula de escape izquierda hace que estás 8 válvulas se abran para completar el proceso de
la succión derecha y el tanque de adsorción izquierdo se desorbe al mismo tiempo.

En cada proceso, todas las válvulas deben estar cerradas excepto aquellas que deben estar
abiertas.

5. INSTALACIÓN DE EQUIPO
1. El equipo se coloca horizontalmente en el suelo sin un terreno especial

2. La distancia entre el equipo y la pared del edificio y otros equipos debe ser superior a 500
mm.

3. Sitio ventilado, sin gas corrosivo.

6. OPERACIÓN
1. Preparación del encendido

(1) Todas las válvulas deben estar en la posición correcta de apertura / cierre.

(2) compruebe si el equipo de soporte está en condiciones normales.

(3) si la fuente de alimentación está dentro del rango normal.

2. Encendido normal

1. Encienda el suministro eléctrico de la secadora y pre enfríe durante 3-5 minutos.

2. Cuando se enciende el compresor de aire, el aire comprimido ingresa al tanque de

almacenamiento de aire después de ser procesado por el secador frío y el filtro (el
usuario puede configurarlo). La indicación de cada manómetro aumenta
gradualmente.

3. Cuando la presión del tanque de adsorción alcance 0.6MPa, encienda el interruptor

de encendido en el gabinete de control para ingresar al estado de funcionamiento
normal.

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 4. Cuando la presión del tanque de almacenamiento de oxígeno alcance 0.6MPa, luego
abra lentamente la válvula de ventilación y se podrá observar el flotador del medidor
de flujo.

El flujo de oxígeno se ajusta al flujo requerido por el usuario. El analizador de oxígeno

muestra que la pureza alcanza la pureza requerida por el usuario. Cierre la válvula de
ventilación, abra la válvula que conduce hacia la parte posterior del equipamiento de
gas y el oxígeno producto ya puede ser usado.

3. Procedimiento de apagado

1. Apague el interruptor de encendido del generador de oxígeno.

2. Cierre la válvula de suministro de oxígeno.

3. Apague el interruptor de la secadora en frío.

4. Apague la fuente de alimentación del compresor de aire.

Fin, espera el próximo arranque.

2. Procedimiento de apagado normal del equipo

1. Apague el interruptor de alimentación del generador de oxígeno.

2 Cierre la válvula de suministro de oxígeno; no es necesario cerrar otras válvulas. Si no

se usa durante mucho tiempo, cierre todas las válvulas.

3. Apague el interruptor de encendido de la secadora en frío.

4. Apague la fuente de alimentación del compresor de aire (si el compresor de aire

también suministra gas a otros equipos, no es necesario apagar la fuente de
alimentación).

5. Cierre la válvula de aire comprimido del generador de oxígeno. Si no se utiliza

durante mucho tiempo, corte la fuente de alimentación de todos los equipos del
sistema.

3. Descripción del estado de funcionamiento normal del equipo

1. El indicador de encendido se prende y la succión izquierda, balance de presión y el

indicador de succión derecho se enciende circularmente para indicar el proceso de
generación de oxígeno.

2. Cuando la luz indicadora de succión izquierda está encendida, la presión del tanque
de adsorción aumenta gradualmente desde la presión de equilibrio hasta el máximo, y
la presión del tanque de adsorción correcto aumenta al mismo tiempo. La fuerza
disminuye desde la presión de equilibrio hasta cero;

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 3. Cuando el indicador de balance de presión está encendido, la presión del lado
izquierdo y los tanques de adsorción correctos alcanzarán gradualmente el equilibrio
de una subida y una gota

4. Cuando la luz indicadora de succión derecha está encendida, la presión del tanque
de adsorción derecho aumenta gradualmente hasta el máximo desde la presión de
equilibrio cuando se iguala la presión, y la presión del tanque de adsorción izquierdo
aumenta al mismo tiempo. La fuerza disminuye desde la presión de equilibrio hasta
cero

5. El aviso de la presión de salida de oxígeno es la presión de gas normal y la presión

fluctuará ligeramente, pero el cambio no debe ser demasiado grande.

6. La indicación de flujo del caudalímetro será básicamente estable, la fluctuación no

debe ser demasiado grande, y el valor de indicación del caudalímetro no será mayor
que la del equipo generador de oxígeno. Producción fija de gas.

7. El valor que indique el analizador de oxígeno no debe ser menor que la pureza
nominal del equipo de producción de oxígeno. Puede haber una pequeña fluctuación,
pero la fluctuación no debe ser demasiado grande.

4. Precauciones de funcionamiento.

1. Ajuste la válvula generadora de oxígeno después del medidor de flujo de acuerdo

con la presión y el consumo de gas, y no aumente el flujo a voluntad para asegurar el
funcionamiento normal del equipo;

2. La apertura de la válvula de producción de oxígeno no debe ser demasiado grande

para garantizar la mejor pureza:

3. El medidor de flujo del analizador de oxígeno debe ajustarse a una escala de 30m3 /
h.

4. No gire a voluntad la válvula ajustada por el personal de depuración, para no afectar

la pureza.

5. No mueva las partes eléctricas en el gabinete de control ni retire la válvula de la

tubería neumática a voluntad;

6. El operador debe verificar el manómetro del generador de oxígeno con regularidad y

hacer un registro diario de su cambio de presión para el análisis de fallas del equipo;

7. Observe periódicamente la presión de salida, la indicación del caudalímetro y la

pureza del oxígeno. Compare con el valor requerido y resuelva los problemas a tiempo.

8. De acuerdo con el compresor de aire, secador de frío, mantenimiento y

mantenimiento de los requisitos técnicos del filtro, para garantizar la calidad del aire
(la fuente de gas debe estar libre de aceite). El compresor de aire y el secador de frío

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 deben repararse al menos una vez al año, y las partes vulnerables deben reemplazarse
y mantenerse de acuerdo con las regulaciones de mantenimiento del equipo.

9. Durante el funcionamiento de la planta de oxígeno de separación de aire, el tamiz

molecular de carbono se desgasta hasta cierto punto, por lo que debe llenarse una vez
al año.

5. Complete el formulario de registro diario.

TIEMPO DE ES CONTENIDO DE SOLUCION DE

OPERADOR FENÓMENO DE FALLA
MANTENIMIENTO NORMAL PROBLEMAS

7. ANÁLISIS DE FALLAS

Fenómeno de Falla Causa de la Falla Términos de Solución

1. La alimentación no está
conectada.
Prender el botón de 1. Encienda la alimentación.
2. El fusible de alimentación
encendido, el indicador del 2. Reemplazar el fusible.
está dañada.
encendido no funciona 3. Reemplazar el interruptor.
3. El interruptor de
alimentación está estropeado.
1. Conecte el cable o
1. La luz del indicador está reemplace la luz indicadora.
El indicador de proceso no dañada o el cableado no está 2. Verifique el controlador y
está encendido conectado correctamente. comuníquese con el fabricante
2. Fallo del PLC. en caso de cualquier
problema.
Compruebe el controlador y
póngase en contacto con el
Indicador de proceso anormal Fallo de PLC
fabricante en caso de
problema.
1. Repare o reemplace la
1. La electroválvula que
válvula solenoide.
Durante la succión izquierda, controla la aspiración
2. Revise la válvula de la
la presión del tanque no izquierda está dañada.
tubería y repárela o
puede subir al valor normal 2. La válvula de admisión
reemplácela si hay alguna
izquierda no está abierta.
falla.
1. La válvula solenoide que 1. Repare o reemplace la
Al igualar la presión de los controla la presión de válvula solenoide.
tanques de adsorción compensación está dañada. 2. Verifique la válvula de
izquierdo y derecho no se 2. Las válvulas de compensación y repárela o
equilibran. compensación superior e reemplácela si hay alguna
inferior no se abren. falla.

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 1. La electroválvula que
1. Repare o reemplace la
Durante la succión derecha, la controla la aspiración derecha
válvula solenoide.
presión del tanque no puede está dañada.
2. Revise la válvula de la
subir al valor normal 2. La válvula de admisión
tubería, si hay alguna falla.
derecha no está abierta.
1. La válvula de retroceso está
1. Ajuste la apertura de la
Cuando la succión es hacia la demasiado abierta.
válvula de retroceso a una
izquierda o derecha y el 2. La válvula del solenoide está
posición adecuada.
silenciador se agota dañada.
2. Repare o reemplace la
continuamente y la presión del 3. Fuga de aire de la válvula
válvula solenoide.
tanque de adsorción no ecualizadora.
3. Repare o reemplace la
aumenta. 4. La válvula de desorción
válvula de la tubería.
tiene fugas.
1. Mantener y reparar el
La pureza del oxígeno fluctúa 1. La presión del aire fluctúa. compresor de aire.
durante el uso 2. El consumo de gas fluctúa. 2. Mantenga el consumo de
gas dentro del caudal nominal.
1. Verifique el electrodo de
1. Se mezcla aire. oxígeno y el sistema de
Indicaciones inexactas del
2. Fallo del electrodo del medición de pureza.
analizador de oxígeno
oxígeno. 2. reemplace el electrodo de
oxígeno.
Mantenimiento de los componentes del sistema (mantenimiento regular del sistema de tratamiento de
aire)

Contenido del
Nombre de la pieza Ciclo Comentarios
Mantenimiento

Filtro Reemplazar el filtro Cada 6000 horas

Filtro Reemplazar el filtro Cada 6000 horas

Filtro Reemplazar el filtro Cada 6000 horas

Filtro Reemplazar el filtro Cada 6000 horas

8. GARANTIA DEL PRODUCTO

1. Cláusula de Garantía de Calidad

Equipo de apoyo como compresor de aire, secador de frío, filtro, etc., si es

proporcionado por nuestra empresa. Si es proporcionado pero no manufacturado por
nuestra empresa, es responsable de la garantía de calidad proporcionada por el
fabricante del equipo El período de garantía es de 12 meses después de su uso

Nuestra empresa es responsable del mantenimiento de los equipos de apoyo de la

máquina de producción de nitrógeno proporcionada por nuestra empresa. Si nuestra
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empresa no puede resolver el problema, nos comunicaremos con el fabricante a
tiempo y le pediremos que envíe a alguien al usuario para su reparación.

El período de garantía general del generador de nitrógeno y los equipos producidos

por nuestra empresa es de 12 meses, a menos que ambas partes acuerden lo contrario
en un contrato. En términos generales, la vida útil del equipo debe ser de más de 8-10
años siempre que se utilice de acuerdo al manual y hacer mantenimiento
regularmente.

Fuera del período de garantía, nuestra empresa también será responsable del
mantenimiento del equipo hasta que sea desechado. En garantía del equipo.

Más allá del período, debemos proporcionar servicios de mantenimiento y

proveeremos servicios pagos.

2. Alcance de la garantía del producto

Alcance de la garantía del equipo dentro del período de garantía:

En el caso de operación y uso normal del usuario, la falla o invalidación del equipo o
instrumento causada por problemas de calidad de algunas partes del equipo o
instrumento, o desgaste normal, etc., todos pertenecen al alcance de garantía gratuita
Para las piezas o equipos e instrumentos que necesitan garantía gratuita de nuestra
empresa, informe a nuestra empresa a tiempo cuando el equipo o instrumento falle, y
solicite al usuario que mantenga las piezas defectuosas como están y las reemplace a
tiempo después de que nuestra empresa envíe a alguien o la confirmación por
teléfono.

Declaración especial: nuestra empresa solo es responsable de la garantía de los

productos proporcionados por nuestra empresa en el sistema de producción de
nitrógeno, y no asume la responsabilidad conjunta por otras pérdidas de los usuarios
causadas por el daño de equipo de producción de oxígeno.

El daño al equipo o instrumento causado por las siguientes condiciones no está dentro
del alcance de la garantía gratuita:

1. El período de garantía ha expirado.

2. Daños causados por daños intencionales. Si el equipo o instrumento está dañado

debido a roturas, caídas, palancas y arañazos provocados por el hombre, y el filtro
elemento y tamiz molecular en el generador de oxígeno principal están inválidos
debido a que la mano del hombre hizo se vertiera aceite en la tubería, entonces todo
el sistema generador de oxígeno está dañado.

3. Si el compresor de aire o el equipo de pretratamiento de aire proporcionado por el

usuario no cumple con los requisitos de nuestra empresa para la fuente de aire
comprimido, como exceso de aceite o polvo, el elemento filtrante fallará o el
generador de oxígeno tendrá problemas.

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4. El daño al equipo causado por la falla del usuario en llevar a cabo el mantenimiento
periódico y la revisión de acuerdo con los requisitos de mantenimiento del equipo,
como la neblina de aceite que ingresa al adaptador del generador de oxígeno debido a
que no se reemplazó el elemento filtrante a tiempo, causando daño al hospedador que
genera oxígeno.

5. El equipo o instrumento está dañado debido a que el usuario no pudo operar de

acuerdo con los procedimientos las especificaciones del equipo o instrumento. Por
ejemplo, si la fuente de alimentación de 220 V del sistema de control eléctrico del
adaptador de producción de oxígeno estuviese mal conectado a la fuente de
alimentación de 440 V, el sistema de control eléctrico se quemará, si otros equipos o
instrumentos que deben usar la fuente de alimentación de 220 V están mal conectados
a la fuente de alimentación de 440 V, el equipo eléctrico se dañará debido al
cortocircuito durante el Conexión de energía, el tubo de vidrio del medidor de flujo se
rompe debido al aumento repentino de la presión de escape, y el electrodo de oxígeno
del analizador de oxígeno se dañaría debido a la presión excesiva de entrada.

6. Debido a fuerza mayor u otras razones imprevistas. Como terremotos, incendios y

otros factores de fuerza mayor causan daños al equipo o al instrumento. Debido a un
alto voltaje repentino en el circuito, factores imprevistos causan daños al equipo o al
instrumento.

9. Condiciones de servicio

1. Servicio de preventa

A. presentar los productos de la empresa a los usuarios de manera veraz y

detallada, proporcionar los datos técnicos relevantes más completos, ayudar a
las unidades de diseño relevantes en el intercambio técnico, escuchar a los
usuarios y sus sugerencias, ser capaz de diseñar y fabricar productos de
acuerdo con la situación actual.

B. Para proporcionar a los usuarios mejoras razonables para cumplir con los
requisitos razonables de los usuarios. Proporcionar una configuración
razonable del proceso a los usuarios según al consumo de gas.

2. Servicio de venta

1. Firmar el contrato de conformidad con las leyes y reglamentaciones

nacionales pertinentes y cumplir estrictamente con los derechos y obligaciones
de los términos del contrato.

2. Proporcionar a los usuarios cuestiones bilaterales para su atención;

Proporcione planos de instalación de equipos detallados y otra información
para departamentos pertinentes dentro de los 15 días posteriores a la entrada
en vigor del contrato.

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 3. Servicio posventa

1. La empresa cuenta con un departamento de servicio postventa, teléfono de

línea especial: 18112526805, para brindar a los usuarios un buen servicio
postventa a tiempo para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

2. Durante la instalación y puesta en servicio del equipo, la empresa enviará

oportunamente personal al sitio para guiar la instalación y puesta en servicio
sin cargo.

3. Después de recibir el fax o la llamada telefónica del usuario, la empresa

puede comunicarse con el sitio del usuario para el mantenimiento del equipo
en un plazo de 48 horas.

4. Establecer archivos de usuario, de manera que se puedan verificar los

registros internos de la empresa, y dominar el funcionamiento del equipo.

Recordatorio Especial:

El Tamiz Molecular en la torre de adsorción se reemplazará una vez cada 3 años, dependiendo
de la pureza.

Mesa
Mesa
de
de
succió
succió Presi
n Cauda
n ón
derec l del
izquier Ecualiza del Purez
Presión ha medid
Fec da dor de tanqu a del Examina Comentar
atmosfér Cambi or de
ha Cambi presión e de oxíge dor ios
ica MPa o de oxígen
o de MPa oxíge no %
presió o
presió no
n M3/h
n MPa
Quími
Químic
ca
a MPa
MPa

Los usuarios pueden copiar está tabla por sí mismos y guardarla en un archivo después del
registro.

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