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REFRIGERANTES

Ing. Roberto Ricardo Aguiló

Refrigerante
• Es el fluido de trabajo en las instalaciones de refrigeración. • En un ciclo frigorífico absorben el calor en un área de baja temperatura y lo expulsan en otra cuya temperatura es mayor, generalmente a través de procesos de evaporación y condensación.

Ing. R. R. Aguiló & Asoc.

Características de los Refrigerantes
• Se deben buscar sustancias: – no contaminantes del medio ambiente – presiones de trabajo adecuadas – gran capacidad calorífica – alto coeficiente de transmisión del calor – buena estabilidad química – no tóxicas – no inflamables
Ing. R. R. Aguiló & Asoc.

Clases de Refrigerantes
• Naturales: Orgánicos: Inorgánicos: • Sintéticos: CFC: HCFC: HFC: R290, R600 R717, R718, R744 R11, R12, R502 R22, R123, R141b R134a, R404A, R507, R407C, R410A
Ing. R. R. Aguiló & Asoc.

R. Aguiló & Asoc. R. Ing. •Son el principal culpable de la merma de esta. .Contaminación Directa •Los refrigerantes de los tipos CFC y HCFC poseen cloro en su molécula. •Estos refrigerantes migran a las capas superiores de la atmósfera y el cloro procedente de estos ataca a las moléculas de ozono.

R. •Estas emisiones tendrán distintos efectos según sea el tipo de refrigerante que se use.Emisiones de Refrigerantes •Los refrigerantes deben estar contenidos dentro de los sistemas frigoríficos. •Por problemas de mantenimiento se producen emisiones de refrigerante a la atmósfera. Ing. R. . ya que los ciclos son cerrados. Aguiló & Asoc.

R. R.Ing. Aguiló & Asoc. .

Montreal y Beijing. Aguiló & Asoc. Copenhague. • Fue firmado en 1987 y sufrió sucesivas enmiendas conocidas como de Londres. • Fue ratificado por 172 países. Ing. que incluyen a los refrigerantes.Protocolo de Montreal • Es un tratado internacional que controla la producción de sustancias que dañan a la capa de ozono. R. . R.

Aguiló & Asoc. • • • • .Protocolo de Montreal • • CFCs 1° de enero de 1996: fecha límite de producción • HCFCs 1° de enero de 2004: reducción de producción al 65% 1º de enero de 2010: reducción al 35 % 1° de enero de 2030 : eliminación final Art. 5°: plazo de 10 años de gracia Ing. R. R.

Aguiló & Asoc. R. • Se ha establecido el Protocolo de Kyoto para limitar la emisión de gases que incrementen el efecto invernadero. R. .Efecto Invernadero • Los refrigerantes halogenados contribuyen en manera importante para esto. Ing. • Por ahora no hay ninguna reglamentación que limite la utilización de los refrigerantes del tipo HFC.

R408 Ing. • R401A/B. R507 • Mezclas zeotrópicas • A una presión determinada no evaporan a temperatura constante. Aguiló & Asoc. R. R407C. .Gases puros y Mezclas • Gases puros y azeótropos • Evaporan a presión constante. R. • R22. R404A. R402A/B. R134a.

R. • Son un fácil reemplazo de los refrigerantes actuales. Ing. • Su comportamiento puede variar cuando se producen fugas y posteriores recargas. . R.Mezclas Zeotrópicas • No evaporan a temperatura constante • Son mezclas de dos o más componentes a una concentración determinada. Aguiló & Asoc.

R. Aguiló & Asoc. .Standard ASHRAE 34 • Clasifica a los refrigerantes desde el punto de vista de la inflamabilidad (asigna un número entre 1 y 3) y de la toxicidad (asigna una letra A o B) • Define la forma de nombrar un refrigerante asignándole el numero de código Ing. R.

R. Aguiló & Asoc. R. .Propiedades de los Refrigerantes Refrigerante Calor latente de ebullición kJ/kg 1296 213 206 174 Conductividad Densidad termica del líquido mW/mK kg/m3 540 100 92 82 652 1315 1260 1189 Viscosidad del liquido refrigerante µPa/s 197 234 284 202 Amoníaco R 22 R 134a R 404A Ing.

Aguiló & Asoc. R. . R.Comparación del costo del refrigerante R 404 A R 134a R 22 AMMONIA 0 5 $/kg 10 15 Ing.

R. .81ºC • Su presión de condensación a 44ºC es de 245 psia Ing. R. Aguiló & Asoc.R 22 • Es un gas puro • Es un HCFC. por lo tanto se lo debe eliminar en la 2ª fase del Protocolo de Montreal • Su punto de ebullición a 0 psig es -40.

Gases Alternativos •Ha surgido una nueva familia de gases halogenados conocidos como HFCs Entre estos gases encontramos: •R 134a •R 404A •R 507 •R 407C •R 410 •Gases naturales (Amoníaco. CO2) Ing. . R. R. Aguiló & Asoc.

• Su punto de ebullición a 0 psig es -26. • Es un HFC. R. . Aguiló & Asoc. por lo tanto es una solución definitiva. R.R 134a • Es un gas puro.67ºC • Su presión de condensación a 44ºC es de 164 psia Ing.

R.R 404A • Es una mezcla zeotrópica compuesta por R125. Aguiló & Asoc. por lo tanto es una solución definitiva. R134a y R143a (44-4-52). . • Es un HFC.6ºC) • Su presión de condensación a 44ºC es del orden de 290 psia Ing. porque tiene un deslizamiento del orden de los 0. • Su punto de ebullición a 0 psig es -46ºC (se la considera casi azeotrópica. R.

• Su punto de burbuja a 0 psig es de 43.8ºC y el de rocío es de -36. R. . Aguiló & Asoc. R.R 407C • Es una mezcla zeotrópica formada por R32. • Es un HFC.7ºC • Su presión de condensación a 44ºC es de 247 psia Ing. R125 y R134a (23-25-52). por lo tanto es una solución definitiva.

• Su punto de ebullición a 0 psig es -51.5ºC (se la considera casi azeotrópica) • Su presión de condensación a 44ºC es de 390 psia Ing. por lo tanto es una solución definitiva. Aguiló & Asoc.R 410A • Es una mezcla zeotrópica compuesta por R32 y R125 (50-50). • Es un HFC. . R. R.

Aguiló & Asoc. R. . Ing.Consideraciones de seguridad con el amoniaco • Esta clasificado como B2 ( ASHRAE Standard 34 ) • Los limites de combustión del amoniaco en el aire se encuentran entre 15% y 26% • Las concentraciones peligrosas comienzan a 700 ppm. pero a 200 ppm el olor es insoportable. R.

R. • La operación y el mantenimiento de la instalación juegan un rol fundamental en la seguridad del sistema.Consideraciones de seguridad con el amoniaco (cont.) • Las instalaciones con amoniaco deben reunir ciertas normas de seguridad para tener un bajo riesgo. R. • Refrigerante liquido atrapado es causa frecuente de peligrosos accidentes Ing. Aguiló & Asoc. .

•A presión atmosférica pasa del estado sólido al gaseoso en un proceso de sublimación Ing. Aguiló & Asoc.CO2 •Es un gas natural que se halla en forma abundante en la atmósfera •A 30. . R.77 bares.98ºC se encuentra el punto crítico y su presión es de 73. R.

C) 10 bar (-40 Deg. R. .Proceso Subcritico Ejemplo 10/35 bar 35 bar (0 Deg. Aguiló & Asoc.C) Ing. R.

5 bar (-10 Deg.C 26.Proceso Supercrítico 35 Deg. R.C 90 bar Gas cooling 95 Deg. Aguiló & Asoc. . R.C) Ing.

Humedad • Se congela en la válvula de expansión y la obstruyen. • Provoca hidrólisis del refrigerante. Aguiló & . R. R. los Ing. • Forma un film de cobre sobre las superficies de hierro (copper plating) • Forma barros • Provocan reacciones con el refrigerante y el aceite formando ácidos que causan corrosión y oxidación de Asoc. componentes.

. R. Aguiló & Asoc.Lubricantes • Su función primaria es reducir la fricción entre partes en movimiento y minimizar el desgaste. R. Ing. sellar el paso del gas refrigerante en las cámaras de compresión. y reducir la generación de ruido. • Otras funciones son remover calor del proceso de compresión.

Aguiló & Asoc. • Actualmente también se usan aceites sintéticos del tipo alkilbenceno • Los nuevos refrigerantes HFC necesitan aceites del tipo poliol éster Ing.Lubricantes • Los refrigerantes actuales usaban aceites minerales. R. . R.

R. . Aguiló & Asoc. R.Sistemas con refrigerante secundario • Mantienen el refrigerante confinado en la sala de máquinas • Menor carga de refrigerante • Requieren un paso más de intercambio de calor • Potencia consumida por la bomba de refrigerante secundario Ing.

Aguiló & Asoc. R. . R.Sistema con Refrigerante Secundario Ing.

• No presentar problemas de corrosión. Ing.Refrigerantes Secundarios • Características • Gran capacidad de transporte de calor con un pequeño cambio de temperatura y flujo reducido. • Viscosidad reducida para requerir menor potencia de bombeo. R. R. Aguiló & Asoc. . • No tóxico. • Alto coeficiente de conductividad para tener intercambiadores más pequeños. y ambientalmente aceptable. no inflamable.

R. R. terpene de acidos citricos(-97ºC).Refrigerantes Secundarios • Fase Unica – Soluciones de agua y propilenglicol – Soluciones de agua y etilenglicol – Soluciones de agua con alcohol etílico o metílico – Soluciones de cloruro de calcio y cloruro de sodio – Soluciones no acuosas: hidrofluoroéter(-43ºC). . Aguiló & Asoc. polidimetilsiloxan(-97ºC) Ing. mezclas de hidrocarburos(-70ºC).

R. Aguiló & Asoc. R.Refrigerantes Secundarios • Cambio de Fase – Dióxido de carbono CO2 – Ice slurry o hielo binario Ing. .

Aguiló & Asoc. pero este tiene un nivel de toxicidad muy inferior al anterior. • Son productos incoloros y prácticamente inodoros miscibles con agua. • El etilenglicol tiene mejores propiedades físicas que el propilenglicol. Ing. . • Sus principales ventajas son su baja volatilidad y su relativamente baja corrosividad cuando esta correctamente inhibidos. R. R.Glicoles • El etilenglicol y el propilenglicol son utilizados como depresores del punto de congelación del agua.

7 48.7 50. R.9 . Congel.0 23.2 -25.7 44. ºC -3.0 43.4 34.5 Ing.5 -35.9 % en volumen 8.1 43.3 24.9 21.2 50.0 51.0 34.6 -16.2 30.Puntos de Congelación Temper.2 33. R.7 25. Propilenglicol % en masa 9.0 % en volumen 9.0 Etilenglicol % en masa 10. Aguiló & Asoc.2 -9.6 40.

R. R.Viscosidad 120 100 80 m Pa s 60 40 20 0 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 tem peratura ºc Propilenglicol al 40%(v) Etilenglicol al 40%(v) Propilenglicol al 50%(v) & Asoc. Aguiló . Etilenglicol al 50%(v) Ing.

145 3. Propilenglicol kJ / kg K 40 % en 50 % en volumen volumen 3.416 3.126 3. ºC -5 -10 -15 -20 -25 Etilenglicol kJ / kg K 40 % en 50 % en volumen volumen 3.378 3. Aguiló & Asoc. Congel. R.397 3.Calor Especifico Temper.384 3.603 3.586 N/A N/A 3.165 3.619 3.358 .107 Ing.435 3. R.367 3.351 3.184 3.334 N/A 3.

R. Etilenglicol al 50%(v) . Aguiló & Asoc.Densidad 1100 1090 1080 1070 kg/m 3 1060 1050 1040 1030 1020 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 tem peratura ºC Propilenglicol al 40%(v) Etilenglicol al 40%(v) Propilenglicol al 50%(v) Ing. R.

R.Corrosión • El etilenglicol y el propilenglicol puros son menos corrosivos que el agua. • Sin inhibidores los glicoles se oxidan dando productos ácidos • No es conveniente usar materiales galvanizados con los glicoles con inhibidores de corrosión. Aguiló & Asoc. Ing. R. pero en soluciones acuosas adquieren la misma corrosividad de esta. .

Vacío • Se utiliza para eliminar contaminantes. . R. especialmente humedad en el sistema • Se debe realizar con una bomba especialmente diseñada para el trabajo • La bomba debe ubicarse lo más cerca posible del equipo y las mangueras tener un diámetro adecuado (mayor de 1/4¨) Ing. Aguiló & Asoc. R.

Aguiló & Asoc.Vacío • La operación de vacío se hace succionando del lado de baja y también del de alta • Pueden montarse varias mangueras • Todas las válvulas incluyendo las de solenoide deben estar abiertas • Las válvulas de regulación automática deben ser puestas al máximo grado de apertura Ing. . R. R.

Detección de Fugas • Por vacío • Por presión: • de nitrógeno • de refrigerante Ing. Aguiló & Asoc. . R. R.

p.001%) Acidos: 1 p.5%) Ing.p. Aguiló & Asoc. Gases no Condensables: 15000 p.p. (1.m. R.m. . R. (0.m.Requisitos del Refrigerante ARI-700 • • • • Deben tener un contenido no mayor de: Agua: 10 p.