LINEA TECNOLGICA DE LA ACCIN DE FORMACIN: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO Modelo de Mejora

Continua CENTRO DE FORMACIN: DE LA INNOVACIN, LA AGROINDUSTRIA Y EL TURISMO

DISEO DE ACCIONES DE FORMACIN COMPLEMENTARIA CDIGO 8371 DURACIN MXIMA DENOMINACIN REPARACIONES BSICOS EN LAS MQUINAS DE CONFECCIN INDUSTRIAL

80 horas
En las mipymes de confecciones, se hace necesario que el talento humano directamente relacionado con el proceso productivo desarrolle competencias de polivalencia, entre ellas, que est en capacidad de asumir eventualidades de tipo tcnico en las diferentes mquinas. El programa de formacin complementaria Reparaciones Bsicas En Las Mquinas De Confeccin Industrial se disea con el propsito de facilitarle a los trabajadores el desarrollo de competencias elementales, para que solucionen las eventualidades menores presentadas por las mquinas de confeccin, antes y durante el proceso productivo, con pertinencia, eficiencia y calidad. Este programa pertenece a la lnea tecnolgica de produccin y transformacin, a travs de la red de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, es as como los participantes de esta accin de formacin, estarn, al finalizar la formacin, en capacidad de realizar mantenimientos preventivos y correctivos bsicos, en busca de la optimizacin de las mquinas y sirviendo de apoyo al personal tcnico de la empresa, ya sea este interno o externo. Superar prueba de conocimiento Ser mayor de 16 aos Trabajar en el rea de confeccin como operario(a) o mando medio: supervisor(a) o inspector(a) de calidad. Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos o el uso de tcnicas didcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el
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JUSTIFICACIN

REQUISITOS DE INGRESO

ESTRATEGIA METODOLGICA

Fecha: 18 de Enero de 2011

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contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin de conocimiento: El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo CODIGO
290601120

CODIGO 01 02

COMPETENCIA DENOMINACION Preparar maquinaria y equipos en la produccin en confecciones, basndose en las normas establecidas. ELEMENTO (S) DE COMPETENCIA DENOMINACION Seleccionar maquinaria y equipos conforme a los requerimientos de la ficha tcnica y/o muestra fsica en los procesos productivos de confecciones. Realizar ajustes tcnicos en maquinaria y equipos garantizando el programa de produccin en confecciones 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DESCRIPCION

CODIGO

Seleccionar la maquinaria, las agujas y los ajustes conforme a los requerimientos de la ficha tcnica y/o muestra fsica en los procesos productivos de confecciones. Realizar ajustes bsicos en las maquinas, basndose en normas tcnicas, ambientales y de seguridad, apoyando el desarrollo del programa de produccin en confecciones. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Tcnicas para el manejo de herramientas manuales y de banco propias del rea de confeccin, (pinzas de enhebrar, destornilladores, llaves, tijeras, esmeril, entre otras), caractersticas, usos y normas de seguridad aplicadas en el manejo. Tipos de maquinas, partes y funciones, mecanismos, tipos de aditamentos y accesorios Agujas: caractersticas (Tipos de puntas, partes, referencias, funciones y calibres). Tomadores de lazada: tipos y sus caractersticas. Puntadas: Caractersticas, tipos, series y aplicaciones. Tcnicas y teoras para ajustar y sincronizar los mecanismos de: motor, devanador,
Fecha: 18 de Enero de 2011 2

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prensatelas, tensores, abridor de tensores, alimentacin, retroceso, reguladores de longitud de puntada, corte de material, control de hilos, sistemas de puntada y sistemas de lubricacin. Tcnicas de mantenimiento preventivo.

3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Acondicionar la maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la ficha tcnica y/o muestra fsica Identificar las puntadas y costura en las prendas de vestir de acuerdo a sus caractersticas. Seleccionar las agujas de confeccin de acuerdo a la mquina y a las caractersticas de costura. Ajustar mecanismos de las diferentes mquinas, utilizando la herramienta requerida de acuerdo con las especificaciones tcnicas, aplicando las normas ambientales y de seguridad Realizar mantenimientos preventivos a las mquinas de confeccin. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Selecciona y ubica responsablemente la maquinaria requerida para el proceso, aplicando normas tcnicas, ambientales y de seguridad, argumentando con conceptos tcnicos Selecciona las agujas a utilizar en los procesos de confeccin segn los paramentros de la ficha tcnica o problemas de costura. Ajusta los mecanismos de la maquinaria de confeccin, aplicando normas tcnicas, ambientales y de seguridad 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos Acadmicos: Mnimo: Tecnlogo mecnico o Tcnico mecnico en Confeccin Industrial Experiencia laboral: Mnimo 24 meses en el rea tcnica en confeccin. Mnimo 24 meses en docencia. Competencias: - Operar tcnicamente la maquinaria para la confeccin industrial. - Reparar maquinaria de confeccin industrial. - Programar y realizar mantenimiento. - Trabajo en equipo. - Manejo de las nuevas tecnologas de la informtica y la comunicacin. - Demostrar el conocimiento en el sector. - Ejecutar y evaluar proyectos.

Fecha: 18 de Enero de 2011

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CONTROL DEL DOCUMENTO Nombre Cargo Responsable JORGE ANDRS Instructor del diseo MADRID GARCA Revisin GERMN ARTURO Lder de Metodolgica ORREGO MUOZ rea Aprobacin Dependencia INDUSTRIA, C.I.A.T. INDUSTRIA, C.I.A.T. Fecha 18 Enero 2011

CONTROL DE CAMBIOS Responsable (nombre, cargo, Centro, Regional)

Descripcin del cambio

Razn del cambio

Fecha

Fecha: 18 de Enero de 2011