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U N IV E RS ID AD D E C OL I MA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

REACTORES QUÍMICOS

Practica 1: Cementación de cobre

8º Semestre I.Q.A./ I.Q.M.

Equipo 6: Saúl Oswaldo López Suárez Santiago Isabeles Sánchez Francisco López Gonzáles José Ulises Delgado Larios Fernando Pérez Martínez

Profesor: Dr. Valentín Ibarra Galván

Abril de 2005

o Se puede reciclar la solución gastada final y proceder a devolverla a su estado reducido anterior con algún otro proceso sencillo. o Presenta una gran economía de espacio y de costos de operación. La expresión cinética integrada asume entonces la siguiente forma común. De igual modo. En la cementación de platino y paladio con zinc. que se produce por efecto de la presencia de otro metal. para evitar reacciones competitivas que reduzcan la efectividad del agente precipitante. ya que éstas se encontrarán comprendidas con mayor probabilidad. o El precipitado puede separarse con facilidad sin contaminación. también contaminará el producto. en el caso de la cementación de cobre mediante fierro. por lo que se verán favorecidas para precipitar en conjunto. Como precaución. Virtualmente todos los datos cinéticos para las reacciones de cementación obedecen a una ley cinética de primer orden de la forma siguiente. es mayor la amenaza de coprecipitaciones y de posterior contaminación del precipitado. estaño. La cementación en fase líquida presenta las siguientes ventajas: o La reacción se produce con gra n rapidez. níquel y cobalto que se enc uentran presentes en solución. Por ejemplo. Esto ocurrirá de esta forma siempre y cuando las soluciones sean diluidas y el ión del metal no esté formando complejo. junto al cobre coprecipitan el plomo. en cierto rango de potenciales. cualquier impureza insoluble presente en el fierro. mayor será la tendencia a precipitar impurezas.INTRODUCCIÓN La cementación es la precipitación de un metal desde una solución acuosa. los datos de potencial de electrodo pueden cambiar drásticamente. En este proceso el metal precipitado usualmente se deposita o "cementa" sobre el metal añadido. En general. El proceso se basa en el potencial de electrodo que tengan los metales involucrados. en términos de la concentración del ion del metal noble. El metal con potencial de electrodo más alto. tiene m ayor tendencia a la oxidación. debe mantenerse siempre alejado el ingreso de oxígeno al reactor de cementación. en estos casos la selectividad del proceso es más baja y la contaminación puede resultar inaceptable. y pasará a la solución desplazando al metal que tenga un menor potencial positivo. como los carburos. contaminando el producto. Cuando hay complejos involucrados. . dando especial consideración a la importancia del transporte de masa en estos sistemas. tal como podría esperarse para el caso de control por transporte de masa dn1 / dt !  kAC1 La desaparición del ion metálico noble puede estudiarse en una variedad de geometrías experimentales. mientras mayor sea el potencial de celda de la reacción de cementación.

en donde C1 .

0 y C1 .

0).t = concentraciones inicial y al tiempo t del ion del metal noble k = constante cinética (cm/seg) A = área superficial de reacción (cm 2) V = volumen de la solución (cm 3) t = tiempo de reacción (seg) OBJETIVO Estudiar la cinética de cementación de cobre sobre hierro. Tomar lecturas de absorbancia de las muestras obtenidas.0 con ácido sulfúrico (adicionar gota a gota). Medir 100 ml de agua destilada y colocarla en el agitador a una velocidad constante y ajustar el pH a 4. 4. 6. 20 . 3. Pesar las monedas después de ser retiradas. atarlas con cordel e introducir una de ellas en la solución de cobre. 5.30 y 40 minu tos. así como el efecto del tiempo. Adicionar la cantidad requerida de sulfato de cobre (0. Tomar muestras y retirar las monedas a los 10. MATERIAL Y EQUIPO Sulfato de cobre 3 monedas de hierro 100 ml de agua destilada Ácido sulfúrico Cordel PROCEDIMIENTO 1.05 M) y ajustar al pH requerido (pH = 2. ¡ ¡ « log ¬ ­ . Pesar las monedas. 2.

t » !  k ¼ 0 2.303 V 1 .

½ 1 1 Medidor de pH 1 Parrilla de agitación 1 Vaso de precipitado de 200 ml 1 Probeta de 200 ml 1 Pipeta de 10 ml 2 Succionadores 1 Espátula 1 Balanza analítica   t .

.6428 1.0197 2.27018299 17.. Conc.. 0.0007 0.22174381 17.6383 1.00027014 0.0058 0. Aunque se observa que el ultimo dato es dudoso.6461 t(min) ..0435 2.. mg/l 1 1.1673 0.0002718 0.30570506 Abs. ..3198 1.0460 Tabla 1 Diferencia (g) 0..9885 2..0025 Se puede ver que la tendencia es a mayor tiempo de difusión la moneda contiene más cobre depositado.RESULTADOS Y OBSERVACIONES Después de difusión los resultados son los siguientes: La tabla 1 muestra el cambio en peso de las monedas de hierro debido a la cementación de cobre en solución sobre estas a determinado tiempo. .1392 0. La tabla 2 muestra las concentraciones obtenidas a partir de la figura 1*.0047 0.633 1. 0.00027236 Tabla 2 La figura 1 muestra la grafica de concentraciones de los estándares contra la absorbancia presentada por los mismos. Tiempo (min) 10 20 30 40 Peso inicial moneda (g) Peso final moneda (g) 1.0264 2..9878 1. .0217 2.. .0255 2.5 3 17. que puede ser un error personal o quizás disminuyó la cantidad de cobre cementado en ese intervalo. 10 20 30 40 C(M) .16469322 17. .00027104 0...

BIBLIOGRAFÍA (1).cl/tecnico_profesional/metalurgia_extracti va/modulos/procesos/cementacion. 0. tomando en cuenta el dato obten ido a los 40 min este nos diría que el proceso de cementación llega a un punto en donde ya no deposita más cobre.codelcoeduca.6 ± 0. Wadsworth. . TRILLAS. En esta práctica se tenia que encontrar el valor de la k . http://www.05 0 0 0. 5 Absorbancia 0.9 x 10 -2 cm/seg. de acuerdo con Sohn y Wadsworth(2) este valor oscila entre 0. 5 0. (2). 0. la tendencia es que a mayor tiempo de dif usión mayor es el cobre que se disuelve. por tal razón no se puede hacer una interpretación adecuada de los datos obtenidos. CONCLUSIONES A mayor tiempo de difusión mayor es el cobre que se deposita en el hierro. 0.5 2 2.0. *Los datos obtenidos de absorbancia no fueron congruentes debido a fallas del equipo. Respecto a los datos de absorbancia de las muestras.5 1 1. Cinética de los procesos de la Metalurgia Extractiva. a pesar de los errores por parte del equipo.html Hong Yong Sohn y Milton E. 5 0.5 Concentración (mg/l) La absorbancia de las mue stras no deben de rebasar de 1.0. 1986.5 3 3. Sin embargo.