NORME Iso INTERNATIONALE 1133 Troisiéme dation 19970115 Plastiques — Détermination de I'indice de fluidité 4 chaud des thermoplastiques, en masse (MFR) et en volume (MVR) Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVA) of thermoplastics Numéro de roterence 180 113.1897180 1133:1997(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres do ISO}. L’élaboration des Normas intornationales est en général confide eux comités techniques de I'ISO, Chaque comite membre intéressé par une Etude a le droit de faire partie du comité technique créé & cet effet. Les Corganisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec I'1SO participant également aux travaux. L'SO colla- bore étroitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) fen ce qui concarne le normalisation électrotechnique. Les projets de Normes internationales adoptés par (es comités techniques sont soumis eux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes intemationsles requiert Vapprobation de 75% au moins des comités membres votants, La Norme internationale [SO 1133 ét6 élaboréa par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 5, Propriétés physicochimiques. Cotte troisiome édition annule et romplace la deuxéme edition {ISO 1133:1991), laquelle a fait objet d'une révision technique pour inclure le rapport des vitesses d'@coulement (FRR. En outre, le texte a été révisé afin damliorer sa carté annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale. annexe B est donnge uniquement a titre d'information. © 1801997 Deo de reproskcton réservés. Sau prescription dtféente, aucune paria de catte publ. faton ne pat Se reproauta i uthose sous quelque fore quo ca St et par aucun pro. ‘hie. dlecronque ou mécanique, y compe a photocopies micros, sans Teccors Crgsnzation inerationale de normalisation Shae postna 96+ C= T211 Gendve 20 Susse norms on Sassoee NORME INTERNATIONALE ©'SO ISO 1133:1997(F) —_————$—$—$_$_$$ Plastiques — Détermination de I'indice de fluidité 4 chaud des thermoplastiques, en masse (MFR) et en volume (MVR) 1 Domaine d'application 4.1 La présente Norme internationale prescrit deux méthodes pour la détermination de Findice de fiuicté a chaua des thermoplastiques en masse (MFA) et en volume (MVR), dans des conditions définies de température et de pression. En principe, les conditions d'essai pour la détermination du MFR ou du MVR sont prescrites dans la Fore de la metiére concemnée avec une référence a la présente Norme internationale. Les conditions Formalement uti/sées pour 'essai des thermoplastiques sont résumeées dans les annexes A et B. La méthode en Volume est utile pour comparer des thermoplastiques chargés et non chargés. Le MFR peut étre déterminé par des mesures automatiques si la masse volumique & état fondu est connue 8 la température d'essai La méthode n'est pas applicable aux thermoplastiques pour lesquols le comportement rhéclogique est affecté oar des phénoménes tels que hydrolyse, la condensation ou la réticulation. 1.2. Liindice de fluidité & chaud, MFR et MVR, des thermoplastiques dépend de la vitesse de cisallement. Dans as e88a'5, [es vitesses de cisaloment sont beaucoup plus faibles que celles que l'on rencontre dans les Conditions normales de fabrication, et par conséquers, les résuats obtenus pour différents thermoplastiques ne Correspondent p2s toujours @ leur comportement dans les conditions réelles, Les deux méthodes sont utiles pour Un eontrdle de aualit. 2. Références normatives Les normes suivantas contiennent des dispositions qui, par sulte de la référence qui en est faite, constituent des dispositions valaeles pour le présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées tant en vigueur. Toute norme est sujette @ révision et les parties pranantes des accords fondés sur Is présente Norme internationale sont invitées & rechercher la possibilté ¢'appliquer les éditions les plus récentes ces normes indiquées ci-eprés, Les membres de la CE! et de ISO possédent le registre des Normes internationales en vigueut ’a un moment donne. 1982, Rugosité de surface — Parametres, leurs valeurs at les régles générales de la détermination des ations, \S0 1622-1:1994, Plastiques — Polystyréne (PS) pour moulage et extrusion — Partie 1: Systéme de désignation et base de spéctication |50 1872-11998, Plastiques — Polyéthyléne (PE) pour moulage et extrusion — Partie 1: Systeme de désignation et tase de specication |S0 1873-11995, Plastiques — Polypropyléne (PP) pour moulage et extrusion — Partie 1: Systeme de désignation et base de specificationISO 1133:1997(F) 81s0 1S 25801:1990, Plastiques — Plastiques & base d'acryonitrile/butadiéne/styréne (ABS) pour moulage et extrusion — Partie 1: Désignation, 180 2897-1:1990, Plastiques — Polystyréne (SB) résistant au choc pour moulage et extrusion — Partie 1: Désignation. 180 4813-1:1993, Plastiques —~ Matériaux a base de copalyméres éthyléna/acstate de vinyle (E/VAC] pour moviege et extrusion — Partio 1: Désignation et spéctication, $0 4894-1:1990, Pistiques — Matidres & mouler et & extruder & base de copolymere de styréne at dacrylonitrle (SAN) — Partie 1: Désignation. 180 6402-1:1990, Plastiques — Thermoplastiques @ base d'acrylonitile/styréne sans butadliéne (ASA, AES, ACS), ‘sistant au chee, pour moulage et extrusion — Partie 1: Désignation. 180 6507-1:—, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai 180 7991-1:—2, Plastiques — Polycarbonate (PC) pour moulage et extrusion — Partie 1: Systéme de désignation et base de spécification ISO 8287-1: 9), Plastiques — Polyiméthacrylate de méthyle) (PMMA) pour moulage et extrusion — Partie 1: Systeme de désignation et base de spécification ISO 8986-1:1993, Plastiques — Matériaux 4 base de polybuténe (PB) pour moulage et extrusion — Parte ‘Systéme de désignation et base de spécification, 1S0 9988-1:1991, Plastiques — Thermoplastiques & base de polyoxyméthyiéne (POM) pour moulage et ‘extrusion — Partie 1: Désignation. 180 10366-1:1993, Plastiques — Méthyiméthacrylote/acryionitrile/butadiéne/styréne (MABS) pour moulage et extrusion — Partie 1: Systéme de désignation et base de spéctication, 3. Appareillage 3.1. Appareillage de base 3.1.1 L'appareil se compose principalement d'un plastométre d'extrusion {rnéométre capillaie) opérant température fixe. La forme générale est représentée 4 la figure 1. Le thermoplastique, contenu dans un cylindre vortical. est extrudé & travers une filére au moyen d'un piston chargé. Lappareilage comporte les parties principales suivantes, 3.1.2, Oylindre, fixe verticalement. Le cylindre doit étre constitué d'un matériau résistant & 'usure et & is corrosion. jusqu’a la température maximale du systame de chauffage et doit Gre inarte vis-bvie de | échantillon pour est Pour certains matériaux, il peut étre nécessaire d'effectuer les mesurages 2 des tempéretures allant jusqu' 450°C. La longuour du cylindre doit étre comprise entre 115 mm et 180m, at le diamatre intérieur cot etre de 9,550 mm +0,025 mm. La base du eyindre doit étre thermiquement isolée de fagon que laire de la surface métalique exposée soit inférioure 2 4 cm? ot il est recommancé dutlisar un produit igolant te! que fibres de ‘céramique (Al2Os) ou autre matériau convenable pour éviter 'adhérence des produits extrudés, La paroi du trou doit tre convenablement durcie et avoir une dureté Vickers dau moins 600 {HV § 8 HV 100) (voir 180 6507-1) ainsi qu'une rugosité de surface inférieure & Ry (écart moyen arithmeétique) = 0,25 um (voir ISO 468). S nécessaire, un guide-piston doit étre prévu pour conserver un frottement di au non-tlignement du piston & un riveau augue’ la charge réelle ne difere pas de plus de = 0.5 % par report a 'a charge nominal, 1) pubier (Revision de 1'SO 8507-1:1982, 1180 6507-2:1983, ISO 6507-3:1989, ISO 409-1:1982, r1S0 400-2:1989 et N1SO/OIS 4083) 2) Apublir. [Revision de '!SO 7391-1:1987) 3). Apublier.[Révision de ''80 8287-1:1887)e180 Iso 1133:1997(F) | tsotantnernique Repire supteieur li lso.an mernigue ye | | — reoire mi — cree Thermanttre — Fuse LSS Plague soutenant Gtalire Figure 1 — Appareil type pour la détermination de indice de fluidité a chaud (montrant une des méthodes possibles de soutien de la fiidre et un modale de piston} Plaque Isotante 3.1.3 Piston en acier, dont la partie travailante dovt tre au mains aussi longue que le cylindre. Le piston doit avoir lune tte de 635mm £0,10 mm de longueur. Le diamétre de la téte doit étre inférieur au maximum de 0,075 mm + 0,010 mm au diametre intérieur du cylindre, L'aréte supérieure ne doit pas étre tranchante, Au-dessus de la téte, le diamétre du piston doit re réduit & environ § mm. Un dispositif peut étre ajouté au sommat du piston pour supporter la masse amovible, mais le piston doit tre isolé thermiquement de cette masse. Sur la tiga du piston, deux minces enneaux de repérage doivent étre graves & 30 mm l'un de l'autre et placés de sorte que le epére supérieur soit aligneé avec le dessus du cylindre, lorsque ia distance entre l'aréte inférieure de la téte du piston et le dessus de la flldre est de 20 mm. Ces marques annulaires sur le piston sont utilisées comme repéres de référence pendant la determination (voir 6.3 et 7.4. Pour essurer un bon fonctionnement de l'appareil, le cylindre et le piston doivent étre en matériaux de durerés cifférentes. En particulier, il faut fabriquer le cyindre avec le matériau le plus dur pour en maintenir feclement les ‘caractéristiques. Le piston peut étre évid6 ou plein, Pour les essels avec des charges faibles, le piston doit tre évidé; sinon, invest as possible diobtenir la plus petite charge presciite. Lorsque l'essai est réalisé avec des charges plus fortes, un piston évid6 n'est pas souhaitable car la charge la plus élevée entrainerait la déformation d un tel piston. Dans do sels essals, un piston plein ou un piston évidé avec des guides edéquats doit étre utilisé. Lorsquion utilise cette drniére modification, il est ind spensable que la dispersion de la chaleur Ie long du piston, qui est en général olus importante qu’é Vordinaire, n'affecte pas la température d'essei de la matiére, 3.1.4. Systeme de controle de la température, Pour toutes les températures réglables du cylindre, le contréle de la température doit étre tel que les differences de température sur la paroi ne dépassent pas celles indiquées dans le tableau 1 pendant toute la durée de ‘'essei, ‘entre la flere at la hauteur de remplissage admissible du cylindre, NOTE — La température de a pero peut étre mesurée au mayen de thermocouples ou do sondes de plating intégrés dans la para, S Faaparel n'est pas 6quipe Ge cette marie, la empérature est mesurée dans Ia fondue, & une certaine distance de le Baral. en fonction eu type de thermometre utlisé Le systéme do contrble de Ia température doit &tre congu de fagon quo la température d essai puisse étre réglée 8 au moins 1 *C pres,180 1133:1997(F) e180 Tableau 1 — Variation maximale admissible de température dans espace ot dans le temps impérature dessal, 0 Variation de température, c dans Nespace dans le comps. @=200 zi 205 200 <9 800 18 210 > 300 22 15 3.1.5 Filldres, en carbure de tungsténe ou en acier trempé, de 8,000 mm + 0,025 mm de longueur. L'intérieur doit te circulate, rectiigne et de diamétre uniforme, de maniére qu’en tout point, sa dimension ne différe pas £0,005 mm par rapport & calle d'un cylindre idéal ayant 2,095 mm de diamétre nominal La patoi du trou doit tre convenablement durcie et avoir une dureté Vickers d'au moins 600 (HV & & HV 100) (voir 1S0 6507-1) ainsi qu'une rugosité de surface inférieure & R, (écart moyen arthmétique) = 0,25 um (voir ISO 468) La fire ne coit pas fare sailie ausdela de la base du cyfindre (voir figure 1) et doit étre placée de maniéra que son orice et 'axe du cylindre soient coaxiaux. 3.1.6 Dispositif, pour fixer et maintenit le cyindre en position parfaiternent vertical. Un niveau & bulles & deux directions placé perpendiculairement Y'axe du cylindre et des supports d'appareil ‘églables conviennent a cat effet. NOTE — Cela a pour but o'éviter tout frottement excessi parle piston ou la fioxion sous effet de lourdes charges. Un piston <équilbrage, comportant& son extrémité supérieure un riveau& bule, permet de vérfer la conform & cette preseration. 3.1.7 Charge amovible, sur le sommet du piston, constituée d'un jeu de poids qui peuvent étre ajoutés de fagon {ue la masse combinée du piston et de la charge corresponde &la valeur choisia avec une précision de + 0,5 96. On peut utliser un dispositif mécanique pour les masses plus élevées. 3.2 Equipement accessoire 3.2.1 Général 3.2.1.1. Outillage pour introduire les échantillons pour o: chargement faite d'un matériau non abrasit. dans le cylindre, consistant en une tige de 3.24.2 Outillage, nécessaire pour le nettoyage, 32.13 Thermométre & meroure en verre (thermométre d'étalonnage) ou tout autre systéme de mesure de tompérature. Cet apparell de mesure doit étre gradue pour permettre de mesurer la température & +0,5 °C dans les conditions de température et dimmersion a utllser lors de I'ételonnage du systame de contrdle de la température conformément & 5.1 322 Pourle mode opératoire A 322.1 Outil, pour couper I'échantilon extrudé. Une spatule 9 bord aiguisé a été jugée convenable. 3.222 Chronométre, précis + 0,1 s. 322.3 Balance, précise & + 0,5 mg, 323 Pour le mode opératoire B Equipement de mesure, pour mosurer automatiquement la distance et k .emps du mouvement du pistone180 ISO 1133:19971F) 4 Echantillon pour essai 4.1. L’échantillon pour essai peut étre de n’importe quelle forme pouvant &tre introduite dans la cavité du eylindre, paar example poudre, granules, morceaux de films. NOTE — Certaines matiares en poudre ne donne as de filament exempt de bulles si alles n/ont pas &t8 comprimées pralablement. 4.2 Leche de la matiére, ion pour essai doit étre conditionné et, si nécessaite, stabilisé avant essai, selon les specifications 5 Etalonnage de la température, nettoyage et entretien de l'appareil 5.1 Etalonnage du systéme de controle de la température 5.1.1 Il est nécessaire de verifier réguiibrement la précision du systéme de contrBle de la température (3.1.4) Dans ce but, ajuster le systéme de controle de la température jusqu’8 ce que le cylindre reste & la température reauise, ce qui est indique par le thermemétre de contre. Préchauffer un thermometre d'étaicnnage (9.2.1.3) & la fméme temperature. Ensuite, charger le cylindre avec une certaine quantité de matiére 8 essayer ou de matiere reprasentative de celle10 a8 53159) TT vest pas reconrandé de menue les incoss de ALdR® & chaud en masse sil valeurs sont Inteeure 0,1 g/10 mn cu supérieure @ 100 0 min 2) Cuard la masee volurique de Ia mative est suptreure & 1,0glom®, i pout eto nécossie ‘Saugmenteris masse échantion pour ess 1) Pour paren & une reneabilte eufisante lorsu’en applique cette métrode # des mates ayant un MER supérieur 8 25/"0mn, i est nécassare doffector des coupes au moyen dun dsposit orate permetest de resurar de ntrales de fompe avec une pracision mevewe que 1 sou Cutler a mode pecatare S. 6.3 Quatre minutes apr8s avoir introduit complétement I'échantilon pour essai, temps au bout duquet la ‘température doit tre revenue @ la valour chaisie, placer la charge choisie sur le piston, si n’était pas chargé ou sil ['état insuffisamment. En fonction de la viscosité réelle de la matiére, laisser descendre le piston chargé ou non chargé sous action de le pesanteur, jusqu'a ce qu'un filament exempt de bulles soit extrudé. Le durée de cette ‘pération ne doit pas dépasser 1 min. Couper lextrudat au moyen de l'outi (3.2.2.1) et écarter la partie coupée. Cntinuer & laisser le piston chargé descendre sous laction de la pasantour. Quand le repére inférieur de la tige du piston stteint fe bord supérieur du cylindre, déclencher le chronomtre (9.2.2.2) et couper lextrudat avec Tout! tranchant en écartant de nouveau la partie counée. Recueilr ensuite, afin de mesurer la vitesse d'extrusion, les extrudats successiverent coupés & des intervalles de temps qui dépendent de I'incice de fluiite & chaud, de sorte que la longueur d'un extrudat ne soit pas inférieure & 10mm et soit de préiérence comprise entre 10 mm et 20 mm (le tableau 2 sert de guide pour les intervalles ce temps entre deux coupes! Pour ls faibies valeurs de MFR (at de MVR} etjou lorsque les matires subissent un gonflement relativement éleve ans la file, ii peut ne pas &tre possible de faire une coupe dau moins 10 mm dans Iintervalie de temps maximal de 240 s. Dans ces cas, on peut appliquer le mode opératoire A, mais seulement si la masse de chaque partie sectionnée en 240 s est supérieure & 0,4 g. Sinon, le mode opératoire B doit étre utilisé. ‘Arréter le découpage lorsque le repre suoésieur de la tige du piston atteint le bord supérieur du cylindre, Ecartor ies extrudats qui présentent des bulles d'air. Aprés refroidissement, peser individuellement, & 11mg prés, les ‘oxtrudats restants, au nombre de trois au minimum, et calculer leur masse moyenne. Si la difference entre lese180 Iso 1133:1997(F) valeurs maximale et minimale des pesées indivicuelles est supérieure de 15 % & la moyenne, rejeter le résuitat et recommencer I'essai sur une nouvelle partie d'échantiion pour essai Le temps écoulé entre le chargement du cylindre et la dernigre mesure ne doit pas dépasser 25 min, 6.4 Liindice de fluidité & chaud en masse (MFR), exprimé en grammes pour 10 min, est donné par equation 6 estla température d'essai, en degrés Celsius tigem est la charge nominsle, en kilogremmes; m esta masse moyenne, en grammes, des extrudats; ot est le temps de référence (10 min), en secondes (600 sl; 1 est/imtervalie de temps, en secondes, entre deux coupes d'un extrudat, Exprimer les résultats avec deux chiffres signiticatfs et indiquer les conditions d'essal mises en euvre (oar exemple: 190/2, 16). 7 Mode opératoire B 7.4 Principe Les indices de fluidité 8 chaud en masse (MFR) et en volume (MVR) sont détermings par 8) _mesurage de la distance parcourue par le piston pendant un temps prescrit: bb) mesurage du temps mis parle piston pour parcourir une distance prescrite. 7.2. Précision optimale de mesu Pour déterminer avec une bonne répétabilté un MFR compris entre 0,1 g/10 min et 60 g/10 min ou un MVA compris entre 0,1 em®/10 min et &0 om/10 min, le mouvement du piston doit tre mesuré & + 0,1 mm et le temps avec ure précision de + 0,1 s. 7.3. Prétraitement Ustliser le mode opératoite A prescrit de 6.1 & 6.3 [[uscu'8 ls fin du premier alinéa) 7.4 Détermination 7.4.1 Démarter fa mesure automatique quand le repére infériaur de le tige du piston atteint le bord supérieur du eylingre. 7.42 Sifectuer les mesurages comme suit: a) Sil'on utilise le principe énoncé en 7.1 a), mesurer le déplacemant du piston & des temps prédéterminés bi Sion utlise le principe énoneé en 7.1 bl, mesurer le temps nécessaire pour que le repere de référence parcoure une distance spécifise,Iso 1133:1997(F) e180 Arrétar la mesure automatique quand le repere supérieur de la tige du piston atteint le bord supérieur du cylin. 7.43 Le temps écoulé entre le chargement du cylindre et la demigre mesure ne doit pas dépasser 25 min 7.5. Expression des résultats 7.5.1. Uindice de'fluidite & chaud en volume (MVRI, exprimé en centimatres cubes pour 10 min, est donne par Frequation . MUA pg) = Atal 42M ou 6 est la température c'essai, en cegrés Celsius; inom @8t la charge nominale, en kilegrammes; A est 'aire moyenne, en centimetres carrés, des sections du piston et du cylindre fret @st le tomps de référence (10 min), en secondes (600 s); fest le temps prédéterminé de mesure [voir 7.4.2 al] ou la valeur moyenne des mesures incividualles du temps [voir 7.4.2 bl], en secondes; 1 est la distance parcourue parle piston, prédéterminée [voir 7.4.2 bi] ou la valeur moyenne des mesures individuelies de distance [voir 74.2a)], on centimetres. 0,711 ema; 7.5.2. Lindice de fluicité & chaud en masse {MFAI, exprimé en grammes pour 10 min, est donné par !équation 427-L-p 0. minors A, tot tt Lent les mémes significations au'en 7.5.1; pest la masse volumique, en grammes par centimetre cube, de la matiére fondue a la température d'essai, donnée par 'équation a O71" mm étant la masse, déterminée par pesée, de I extrudat correspondent & la distance I cm parcourue par le piston, 7.5.3 Exprimer tes résultats avec deux chiffres sigificatfs et indiquer les conditions d'eseai mises en ceuvre (par exemple 190/2,16) 8 Rapport des vitesses d’écoulement (FRR) La reletion entre deux valeurs de MFR (ou MVA) est appeiée rapport des vitesse d'écoulement, par exemple: MER (190/216) ae MER (190/2,16) Ce rapport est couremmant utilisé en tent quiindicateur de la fagon dont le comportement rhéologigue est influence par ia distribution de la masse moléculaire de la mative. NOTE — Les conditions & ulliser pour déte:miner le rapport des vitesses d'éooulement sont indiqudes dans les normes epproprites relatives dla matére.e180 Iso 1133:1997(F) 9 Fidelité ‘Quand ta méthode est utlisée pour certaines matiéres, on doit prendre en considération les facteurs conduisant & une baisse de répétabilté, Ces facteurs sont, entre autres, la dégradation thermique ou fa réticulation de la matiére, conduisant & une variation de Tindice de fuidité & cchaud pendant le préchauffage ou 'a durée de l'essai (las matiéres en poudre, qui nécessitent un temps de préchauffage assez long, sont sensibles & ces phénoménes et, dans certains cas, il faut sjouter des stabifsants pour réuire [a variabilta}; ©) fa répartition cu I'orientation des charges dans les matidres chargées ou renforcées, pouvent avoir une répercussion sur indice de fuidté & chaud. La fidelits de la méthode n'est pas connue car il n'y a pas de résultats d'essais interlaboretoires. Une seule donnée. de fidélité ne convient pas du fat du nombre de matiéres couvertes. Cependant, on peut s'attendre 8 un costficient de variation d'enviran = 10 %, 10 Rapport d'essai Le rapport essai doit contenir les indications suivantes: 2) référence & la présente Norme internationale; 8} tous renseignements nécessaires & Fidentification de I'échantillon pour essai, y compris la forme physique de la matiére chargée dans le cylincr ¢}_ détaiis de conditionnement; 4) détails de ia stabitsation éventuelle (voir 4.2); ©) température et charge utilisées pour Messi, 1 pour le mode opératoire A, masses des parties coupdes et intervalles de temos entre deux coupes ou. Our le mode opératoire 8, valeurs prédéterminées du temips de mesure ou de la distance parcourue par le piston et valeurs mesurées correspondantes de catte distance ou de ce temps: @) MFR en gremmes pour 10 min ou MVR en centimetres cubes pour 10min, exprimés avec deux chiffres significatfs (en cas d'obtention da plusieurs valeurs, toutes les valeurs individuelles doivent étre indiquées): hy sion le souhaite, rapport des vitesses d'écoulament (FAR): ’) compte rendu de tout comportement inhabituel de i'échantillon pour essai, tel que: décoloretion, adhérence, deformation de Vextrudat ou variation inattendue de l'indice de fuidité & chaud;, 3D) date de essaiIso 1133:1997(F) e1s0 Annexe A (normative) Conditions .d'essai pour la détermination de I'indice de fluidité a chaud Les conditions utlisées doivent étre telles qu’indiquées dans la désignation ou le spécifcation relative & le matiar. Le tableau A.1 indique les conditions o'essai qui ont été jugées utiles, Tableau At Conditions Température dessal, 6 ‘Charge nominale {combinde), nan (etwo-coce) *c *o a 250 2.16 B 180 216 ° 190 216 E 180 0.325 F 190 10,00 6 180 21,60 HK 200 5.00 M 230 216 N 230 3.80 s 280 216 v 180 5,00 u 20 10,00 w 300 1.20 z 125 01325, NOTE — Si paris sute, des conditions autres que celesindiqués dans ce tableau sont nécessaires, par exemple pour ce| nouveaux thermoplestiques, on ne doit chois que les cherges deja en usage. Les tempdratures doivent aussi tre choi s| parm) colles deja istées dans le tableau. La nature ce rowvesux thermoplasticues peut rendre recessaire Mutlisation autres temperatures. Dans ce cas, doit avok eccora cu sous-comite ISOITC BU/SC 6, Sy @ spprobation, une nouvelle lextre-code sara introduite lors dela revision des 5 ans, 1021sO Annexe B (informative) IU TSS Conditions d'essai en usage pour les normes de désignation des matériaux thermoplastiques Le tableauB.1 indique les conditions d'essai actuellement prescrites dans les Normes internationales orrespondantes. D'autres conditions d'essei peuvent 6e utilisées, si nécessaire, pour une matiére particulére Tableau B.1 Tiorme internationale] Matiore Conditions — [Température Fossa, Charge nominaie oir artee tete-coce) {combinge aon a 15016721 7 e 300 500 1501872 PE . 190 2:16 150 19724 Pe e 190 05 150 18724 Pe 6 190 21.60 150 1872-1 Pe t 190 500 150 18754 PP ™ 230 236 1S0 25805 ABS v 220 1000 180 2897-1 P54 H 200 5,00 15046137 ENaC 8 160 2.16 s0.4s131 ENAC ° 190 216 180 4810 ENAG z 125 025 1s 4890-1 ‘SAN U 7220 70.00 150.6402 ASA, AGS, AES v 720 10.00 15079914 Pc w 300 120 S057" PMN N 730 280 1S0 698641 73 D 190 2:16 1s0 2986-1 Pa F 190 10,00 50 99885 Pow o 190 2.16 150 100654 MARS a 220 10.00 4 | PREG : : Gratton AAA LE . s "