Tesis: Universidad Nacional de Centro Del Peru Facultad de Ingeniería de Minas Unidad de Posgrado

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CENTRO DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

UNIDAD DE POSGRADO
TESIS
IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTIÓN EN

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL PARA LOGRAR
UNA MAYOR PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA
MARTÍNEZ CONTRATISTAS E INGENIERIA S.A. –
SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A.-2018.
PRESENTADO POR:
PRESENTADO POR:
CONTRERAS CÓRDOVA, AURELIO ESTANISLAO
PARA OPTAR EL GRADO DE:
MAESTRO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN MINERIA
HUANCAYO – PERÚ
2020
i
DEDICATORIA
A Jehová que está sentado

en su trono a él sea la gloria,
el poder, la honra por los
siglos de los siglos, mi amada
esposa July Rosabel Romero
Velasquez, a la bendición de
Dios Josías Raúl Contreras
Romero, y mí queridos
padres como instructores.
ii
AGRADECIMIENTO
El presente trabajo de investigación ha sido posible con el compromiso de la

Contrata Minera MCEISA su staff de ingenieros y colaboradores, también a la gerencia
general de Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A.
Dr. Manuel Guerreros Meza

Universidad Nacional del centro del Perú - FIMM- UNCP. Asesor de Tesis
todos ellos mi estima, reconocimiento y gratitud.
iii
RESUMEN
La empresa especializada MCEISA como socio estratégico de Sociedad Minera El

Brocal S.A.A. comenzó sus operaciones como empresa contratista en 2016 en
la Unidad Minera Colquijirca, en donde solo se cuenta con un programa de
seguridad para poder realizar las actividades, por lo cual no cumplía con las
expectativas de la alta gerencia de la empresa. A partir de enero del 2018 se decide
implementar el Sistema de Gestión de seguridad.
El objetivo de la implementación del Sistema de gestion en seguridad y salud
ocupacional es la obtención de un mejor resultado empresarial influenciando
directamente en la productividad de MCEISA, dicho Sistema de gestión está basado en
el cumplimiento del DS-024-2016 EM, DS 005-2012 su Ley N° 29783 y las Normas
Internacionales: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 Y ISO 31000.
Con la finalidad de evaluar y determinar cómo se encontraba la gestión de seguridad
y salud ocupacional en ese momento se realizó una auditoría interna y encuesta
obteniendo así un estado inicial del programa de seguridad. Llegando a la conclusión
que los índices de seguridad estaban muy elevados y obteniendo un resultado de la
auditoría interna como regular la cual se refleja en una baja productividad.
Entonces surge un problema: cual es el efecto de la Implementacion de un Sistema de
Gestión en Seguridad, Salud Ocupacional para lograr una mayor productividad en la
Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A. – Sociedad Minera El Brocal S.A.A.-
2018
Los objetivos del presente estudio de investigación son:
Determinar cuál es el efecto de la Implementacion de un Sistema de Gestión en
Seguridad, Salud Ocupacional para lograr una mayor productividad en la Empresa
Martínez Contratistas e Ingeniería s.a. – Sociedad Minera El Brocal S.A.A.-2018.
Para lograr el objetivo de nuestro Sistema de gestión de seguridad hemos elegido
realizarlo por el Sistema de Gestión de Riesgos PASER (Planeación,
Asignación, Seguimiento, Evaluación, Retroalimentación) está basado en dos
pilares: el primero en el ciclo de Deming. (Planear, Hacer, Verificar, Actuar); y el
segundo en la gestión por procesos.
Se considera las siguientes hipótesis:
Aplicando la implementación de un Sistema de Gestión en Seguridad, Salud
Ocupacional logrará una mayor productividad cuando el porcentaje de cumplimiento
legal esté en un 90% en la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-
Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018. La cual mejorando la productividad
se podrá prevenir accidentes personales y pérdidas en los procesos, ahorrar
iv
tiempo, minimizar costos operativos, mejorar la eficacia, imagen de la empresa y
desarrollar un enfoque sistemático hacia el desarrollo sostenible.
Mediante capacitaciones intensivas el personal podrá realizar una cultura de
seguridad de trabajos de buena calidad según los estándares internacionales.
El uso de las herramientas de gestión y su cumplimiento darán un buen diagnóstico
del desarrollo de la implementación de Sistema.
Variable independiente: Implementación de un sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional.
Variable dependiente: Mayor productividad en la empresa Martínez contratistas e
ingeniería s.a.
El área de la mina se selecciona para investigación y evaluación porque tiene
riesgos más críticos que las otras áreas. El desarrollo de la implementación del
sistema consiste en identificar las etapas, procesos, actividades realizar sus
modelos conceptual macro, los diagramas de flujo, determinación del IPERC de
línea base, sus procedimientos y finalmente sus estándares y la verificación
seguimiento del cumplimiento de estas.
Tomando como datos los índices de gestión de seguridad y ampliación de contratos
con el titular minero. La conclusión científica es que existen evidencias suficientes
para decidir que la implementación del Sistema de Gestión de seguridad y salud
ocupacional PASER ha sido efectivo en su implementación durante el periodo del
año 2019.
La implementación de un Sistema en seguridad, salud ocupacional tiene un
programa de mejora continúa estableciéndose acciones correctivas/preventivas.
Finalmente se determinan las conclusiones y recomendaciones.
v
ABSTRACT
The specialized company Martinez Contratistas e Ingenieria S.A. as a strategic
partner of El Brocal S.A.A. Mining Company. It began operations as a contractor
company in 2016 at the Colquijirca Mining Unit, where it only has a safety program
for each of the activities, so it did not meet the expectations of the company's senior
management. In January 2018, it was decided to implement the Management
System in safety.
The objective of the implementation of the safety and Occupational Health
Management System get a better business result that directly influences the
productivity of Martinez Contratistas e Ingenieria S.A, This Management System
is based on compliance with DS-024-2016 EM, DS 005-2012 with its Law No. 29783
and international standards: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 and ISO 31000.
In order to evaluate and determine how the safety and occupational health
management was doing at that time, an internal audit and survey were carried out,
thus obtaining an initial status of the safety program. Conclusing that the safety
indexes were very high and obtaining a result of the internal audit as regular which
is reflected in low productivity.
Then a problem arises: What is the effect of the implementation of a management
system in safety, occupational health to achieve greater productivity in the company
Martinez Contratistas e Ingeniería S.A. - Sociedad Minera El Brocal s.a.a.-2018.
The objectives of this research study are:
Determine the effect of the implementation of a management system in safety,
occupational health to achieve greater productivity in the company Martinez
Contratistas e Ingenieria S.A. - Sociedad Minera El Brocal S.A.A.-2018.
To achieve the objectives of our Safety Management System, we have chosen to
carry it out through the PASER Risk Management System (Planning, Assignment,
Monitoring, Evaluation, Comments) is based on two pillars: the first in the Deming
cycle. (Plan, Do, Check, Act); and the second in process management.
The following hypotheses are considered:
Applying the implementation of the safety management system, occupational health
will achieve greater productivity when the percentage of legal compliance will be
90% in the Company Martinez Contratistas e Ingenieria S.A.-Sociedad Minera El
Brocal S.A.A. 2018. Therefore, by improving productivity you can avoid personal
accidents and process losses, save time, minimize operating costs, improve
efficiency, company image and develop a systematic approach to sustainable
development.
vi
Through intensive worker training you will be able to create a good quality job safety
culture according to international standards.
The use of management tools and their compliance will give a good diagnosis of the
development of the System implementation.
Independent variable: Implementation of a management system in safety and
occupational health.
Dependent variable: Achieve greater productivity in the company Martinez
Contratistas e Ingenieria S.A. - Sociedad Minera El Brocal s.a.a.-2018.
The mine area is selected for research and evaluation because it has more critical
risks than the other areas. The development of the implementation of the system
consists of identifying the stages, processes, activities, carrying out their macro
conceptual models, flow diagrams, determining the IPERC, its procedures and
finally its controls and monitoring verification of compliance with these.
Taking as data the safety management indices and expansion of contracts with the
mining owner. The scientific conclusion is that there is necessary evidence to decide
the implementation of the Occupational Health and Safety Management System
PASER has been effective in its implementation during the period of the year 2019
Taking as data the safety management index and the extension of the contracts with
the mining owner. The scientific conclusion is that there is necessary evidence to
decide that the implementation of the PASER Safety and Occupational Health and
Management System has been effective in its implementation during the 2019
period.
The implementation of a Safety and Occupational Health System has an
improvement program that continues to establish corrective-preventive actions.
Finally, the conclusions and recommendations are determined.
vii
INDICE
DEDICATORIA ..................................................................................................................ii
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................... iii
RESUMEN ........................................................................................................................ iv
ABSTRACT ...................................................................................................................... vi
INDICE............................................................................................................................ viii
INDICE DE TABLAS ........................................................................................................ xi
INDICE DE FIGURAS ...................................................................................................... xii
ANEXOS......................................................................................................................... xiii
INTRODUCCION ............................................................................................................ xiv
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA .....................................................................15

1.1.1. PRESENTACIÓN ............................................................................................15
1.1.2. RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................15
1.1.3. GENERALIDADES ..........................................................................................17
1.1.4.- HALLAZGOS DE LA AUDITORIA ..................................................................19
1.1.5.- CONCLUSIONES ..........................................................................................37
1.1.6.- PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION
DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN BASE AL SISTEMA
CORPORATIVO DE MINERA EL BROCAL “PASER” ...............................................39
1.2.- FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA ...............................................................44
1.3.- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.......................................................................44
1.3.1.- Problema principal:.........................................................................................45
1.3.2.- Problemas específicos: ..................................................................................45
1.4.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN..................................................................45
1.4.1.-Objetivo General: ............................................................................................45
1.4.2.-Objetivos Específicos: .....................................................................................45
1.5.- JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DEL PROYECTO .........................................46
1.6.- ALCANCES Y LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN .....................................47
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1.- ANTECEDENTES DEL ESTUDIO ........................................................................49

2.2.- BASES TEORICAS-CIENTIFICAS .......................................................................50
2.2.1.- Seguridad Industrial .......................................................................................50
2.2.2 Salud Ocupacional ...........................................................................................51
viii
2.2.3 Higiene Industrial .............................................................................................51
2.2.4 Cultura Organizacional .....................................................................................51
2.2.5 Productividad ...................................................................................................52
2.2.6 Sistema de Gestion ..........................................................................................53
2.2.7.-Implementacion de un Sistema de Gestión de Seguridad ...............................53
2.3.-EN LA UNIDAD MINA COLQUIJIRCA ...................................................................56
2.3.1.- Visión, misión, política de seguridad ..............................................................56
2.3.2.- Ubicación geográfica y vías de acceso ..........................................................58
2.3.3.- Operación y Recursos Humanos ....................................................................59
2.4.- DESARROLLO TEÓRICO DEL SISTEMA DE GESTION DE RIESGOS PASER .59
2.4.1.- Sistema de Gestión de Riesgos PASER de Mina Colquijirca. ........................59
2.4.2.-Metodología de Implementación del Sistema PASER .....................................61
2.4.3.- Elementos del Sistema PASER ......................................................................61
2.4.4.- PASER: 7 Secciones y 90 Elementos ............................................................63
2.4.5.- Cuadro Comparativo PASER - ISO 14001 - OHSAS 18001 ...........................63
2.5.- GESTIÓN POR PROCESOS................................................................................66
2.6.- DEFINICIÓN DE TERMINOS ...............................................................................67
2.7. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN ...............................72
2.7.1.- Hipótesis General...........................................................................................72
2.7.2- Hipótesis Especificas ......................................................................................72
2.8.- IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LAS VARIABLES ...............................72
2.8.1.- Variable Independiente ..................................................................................72
2.8.2.- Variable dependiente .....................................................................................72
2.8.3- Indicadores .....................................................................................................73
2.9.- OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES ...................................................73
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1.- METODO DE INVESTIGACIÓN ...........................................................................76

3.2.- TIPO DE INVESTIGACIÓN ..................................................................................76
3.3.- NIVEL DE INVESTIGACIÓN ................................................................................76
3.4.- DISEÑO DE INVESTIGACIÓN .............................................................................76
3.5.- POBLACIÓN Y MUESTRA ...................................................................................77
3.6.- TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS: ......................77
3.7.- PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS............................................78
3.8.- ESTRATEGIA PARA LA PRUEBA DE HIPOTESIS ..............................................78
ix
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1.- ALCANCE DEL SISTEMA A DISEÑAR ................................................................79

4.2.- LISTA DE PROCESOS EXISTENTES..................................................................79
4.3.- ORDENAR PROCESOS PASER .........................................................................82
4.4.- DISEÑO DEL MODELO CONCEPTUAL MACRO ................................................82
4.5.- DESARROLLO DEL SISTEMA DE GESTIÓN: .....................................................85
4.6.- PROCESO DE LA PRUEBA DE HIPOTESIS .....................................................114
4.6.1 Datos tomados experimentalmente ................................................................114
4.6.2 Etapas de la prueba estadística .....................................................................115
4.6.3 Proceso de prueba de hipótesis general ........................................................120
4.6.4 Proceso de prueba de Hipótesis especifica 1 .................................................121
4.6.5 Proceso de prueba de Hipótesis especifica 2 .................................................122
4.7.- Discusión de Resultados ....................................................................................126
4.7.1. Discusión sobre el problema general.............................................................126
4.7.2 Discusión sobre los problemas específicos ...................................................126
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 128
RECOMENDACIONES .................................................................................................. 129
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 130
ANEXOS........................................................................................................................ 132
x
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Resultado de la Auditoría ....................................................................................38

Tabla 2 Prevención de accidentes referencial. .................................................................56
Tabla 3. Recursos Humanos ............................................................................................59
Tabla 4 Comparativos de ISO y OHSAS ..........................................................................63
Tabla 5 CICLO DE MINADO DE UN FRENTE .................................................................79
Tabla 6 SERVICIOS AUXILIARES ...................................................................................81
Tabla 7 Diseño del Modelo Conceptual Macro de un Frente ...........................................................83
Tabla 8 Diseño del Modelo Conceptual Macro de Servicios ...........................................................84
Tabla 9 Diseño del Modelo Conceptual Macro de Servicios ...........................................................85
Tabla 10 Diagrama de Flujo del Presupuesto Anual de Mina ..........................................................86
Tabla 11 Diagrama de Flujo del presupuesto anual de Mina ...........................................................87
Tabla 12 Diagrama de Proceso Semanal ..................................................................................88
Tabla 13 Diagrama de flujo del proceso ....................................................................................89
Tabla 14 Tabla de Resgistro de Identificación ............................................................................90
Tabla 15 Diagrama de Flujo del Proceso de Vetilación..................................................................96
Tabla 16 Registro de IPERC ..................................................................................................97
Tabla 17 Diagrama de flujo del proceso de Instalación de tubería ..................................................103
Tabla 18 Registro de IPERC ................................................................................................104
Tabla 19 Diagrama de Flujo del proceso de elaboración de indicadores de gestión ............................110
Tabla 20 Diagrama de flujo del proceso de evaluación operativa diaria ..........................................111
Tabla 21 Diagrama de flujo del proceso de evaluación operativa semanal .......................................112
Tabla 22 Diagrama de flujo del proceso de reunión de seguridad ..................................................113
Tabla 23 Estadisticas de Seguridad ...............................................................................114
Tabla 24 Encuesta contenida .........................................................................................115
Tabla 25 Resultados encuesta 2017 ..............................................................................116
Tabla 26 Resultados de encuesta 2018 .........................................................................118
Tabla 27 Encuesta después de la implementación SGSSO ...........................................125
xi
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Directrices de la OIT para un sistema de gestión de seguridad y salud Fuente:
Cortés (2005) ...................................................................................................................53
Figura 2. Mapa de Ubicación de la Mina SMEB ...............................................................59
Figura 3. Diagrama de Procesos ......................................................................................67
Figura 4. Curva de decisión 1.........................................................................................121
xii
ANEXOS
ANEXO 1: Matriz de Consistencia 131

ANEXO 2: Diagnóstico de línea base del sistema de gestión de seguridad y salud en el 132
trabajo 2017
ANEXO 3: Diagnóstico de línea base del sistema de gestión de seguridad y salud en 144
el trabajo 2018
ANEXO 4: Check List plan SSO 2017 157
ANEXO 5: Check List plan SSO 2018 160
ANEXO 6: Encuesta 163
ANEXO 7: Resultados encuesta 2017 164
ANEXO 8: Resultados encuesta 2018 165
xiii
INTRODUCCIÓN
La Unidades mineras Colquijirca y la planta concentradora Huaraucaca de la

Sociedad minera El Brocal se encuentran ubicadas en el distrito de Tinyahuarco,
provincia y departamento de Pasco, a 4,300 m.s.n.m.; constituye, las de
operaciones tanto a tajo abierto como subterráneo que aprovecha los avances
logrados en la minería peruana, tanto a nivel de implementación, gestión, métodos
y tecnología de manera que cumpla cabalmente su misión corporativa, las normas
vigentes y actuales.
La implementación del Sistema permite lograr efectivamente un valor agregado al
producto final concentrado con el logro de los objetivos estratégicos de mayor valor
de El Brocal con la satisfacción del cliente, el medio ambiente, las comunidades y
una mayor participación en el competitivo mercado mundial. a través de la
verificación, el control del proceso y la medición con fines de mejora continua,
protección de la salud y la seguridad en el trabajo para todos los empleados a través
de la inducción, entrenamiento y capacitación sobre temas de riesgos potenciales y
ocupacionales y su monitoreo continuo; de manera sostenible y responsable.
Desde el año 2015 El Brocal ha hecho el efecto cascada a las empresas
especializadas para la implementación y mantenimiento de un Sistema de Gestión
de Riesgos PASER, que se basa en la gestión de procesos y con las
responsabilidades de los gerentes de las diferentes áreas de la un idad.
Este trabajo de investigación consta de seis capítulos, donde el primer capítulo
revela el diagnóstico inicial a través de una encuesta y auditoría interna de la
administración de MCEISA de la mina antes de la implementación del sistema de
seguridad; en el segundo capítulo, el enfoque de estudio; en el tercer capítulo que
se refiere al estado del arte; en el cuarto capítulo la hipótesis y las variables; en el
quinto capítulo, la metodología de investigación y en el sexto capítulo, trabajo de
campo y resultados. Para luego terminar en conclusiones y recomendaciones.
Finalmente, tengo la intención de mejorar la productividad de las actividades
existentes, buscando que sus resultados tengan una calidad adecuada, evitando
accidentes y riesgos laborales e impactos ambientales, y ayudando a mantener una
relación armoniosa con las comunidades circundantes, proveedores con miras al
desarrollo sostenible en minería.
xiv
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
ANALISIS DE LA GESTION DE LA MINA EL BROCAL S.A.A ANTES DEL

SISTEMA A IMPLEMENTAR
1.1.1. PRESENTACIÓN
La presente investigación ha sido desarrollada en base de la información
entregada por los diferentes supervisores responsables de áreas de la Empresa
Contrata Minera MCEISA, de las encuestas y entrevistas tomadas a los trabajadores
y de las inspecciones realizadas a las diferentes áreas de trabajo.
El objetivo es diagnosticar la gestión en Seguridad y Salud Ocupacional, ante la

falta de un Programa de seguridad y salud ocupacional en MCEISA-Mina el
Brocal, bien detallado y especificado. Evaluando el nivel de desempeño y
cumplimiento, a efecto de establecer un Plan de Acción que permita mejorar el
performance de la gestión con el objetivo a implementar un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional atraves de la gestion del El Brocal mediante su
Sistema de gestion “PASER” en la organización.
1.1.2. RESUMEN EJECUTIVO

En coordinación con la gerencia general de MCEISA y Minera El Brocal, se
realizó a cabo una Auditoria interna de Periodo Base, referida a la Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional en la Unidad Minera Colquijirca. El proceso se
efectivizó desde el 10 de enero al 15 de febrero del 2017.
15
El desarrollo de la Auditoría interna se realizó utilizando la matriz de evaluación de
OSINERGMIN para supervisión regular a las empresas mineras de mediana
minería, cuyo formato precisa el cumplimiento del DS N° 024-2016-EM. También
una encuesta propia de la cultura de seguridad de los trabajadores.
El objetivo principal estaba orientado al análisis, medición y evaluación del estado
inicial, (antes de la implementación del sistema) del cumplimiento y efectividad de la
gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, en cumplimiento de la normativa
nacional DS N° 024-2016-EM. y D.S. 005-2012-TR.
La actividad principal que realiza la Sociedad Minera El Brocal SAA. En la Unidad
Colquijirca, es la producción de concentrado de cobre, plomo, zinc mediante las
etapas de exploración, desarrollo, preparación, explotación y beneficio en labores
subterráneas de tipo mecanizado en tres zonas de operación Block 9303, 9700
y 9847; interconectados mediante chimeneas Raíz Boring desarrolladas en
estructura del macizo rocoso mineral y desmonte para la ventilación. El block
principal 9847 de extracción de desmonte y/o mineral; el block inferior 9303 y 9700
están conectados mediante las rampas, 9774 y 9366. El nivel superior es la Rampa
+9362, que sirve como salida de evacuación en caso de alguna emergencia.
La etapa exploración en superficie, se realiza mediante dos equipos de perforación
diamantina con la empresa especializada Geotecnia Peruana SRL.
La metodología utilizada para el diagnóstico inicial es mediante una auditoría
interna, revisión de documentación, inspecciones de áreas de trabajo y
recopilación de data a través de entrevistas a trabajadores presentes durante la
auditoria.
Con la participación activa de todos los integrantes del equipo Gerencial tanto
de MCEISA y el Brocal y los esfuerzos desarrollados para mejorar la performance
de los estándares de desempeño con la finalidad de mejorar la gestión de
seguridad con base en su sistema de gestión propio de su empresa practicada en
otros centros mineros y mejorar la cultura de seguridad.
Finalmente, se obtuvo como resultado que no existe un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional que englobe los esfuerzos particulares e
individuales de la empresa contratista, a pesar de las exigencia de la normativa
vigente y mejora continua; situación que genera la urgente necesidad de
implementar un Sistema que permita elevar el performance de desempeño
existente y los compromisos asumidos en la Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional en todos los niveles de la empresa.
La Unidad Colquijirca en el año 2015 y 2017, según las estadísticas del ministerio
de energía y minas se reportó seis accidentes incapacitantes en operaciones
16
subterráneas, teniendo como índice de accidentabilidad a 5.9 haciendo que El
Brocal se sitúe entre las empresas con un desempeño regular en seguridad y
salud ocupacional a nivel nacional.
El resultado de la evaluación de la gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
efectuada, a la Mina El Brocal SAA. - Unidad Colquijirca en el nivel de desempeño
“REGULAR”, dentro de la Matriz de Calificación Practicada por OSINERGMIN en
las supervisiones regulares a las empresas mineras. Este resultado obtenido
indica que toda la empresa, empresas contratistas y empresas conexas quieren
mejoras significativas para obtener resultados que enmarquen a la unidad El brocal
en escala mundial de desempeño.
En esta coyuntura es momento para iniciar a implementar un sistema de gestión
de seguridad y salud ocupacional, como también ambiental, que permita alcanzar
altos estándares de desempeño, sentando las bases en la organización para un
reconocimiento internacional con las ISO 14001, OHSAS 18001.
El informe final de Auditoria por actividades de gestión, muestras las desviaciones
y aspectos por mejorar actividad por actividad, de manera que es muy sencilla de
entender a la Gerencia media y de Línea para tomar las medidas correctivas
pertinentes, según nivel de responsabilidades de cada supervisor y responsable de
área.
1.1.3. GENERALIDADES
1.1.3.1.- Introducción:
La Seguridad y Salud en el Trabajo es una condición multidisplinaria para la
prevención, protección, seguridad y salud de la persona en el desarrollo de una
actividad con el objetivo de fomentar una interacción adecuada de trabajo seguro
y saludable en el entorno laboral.
En los años 2000 hacia adelante, con base en las exigencias de las normativas
mineras Peruana y la implementación de Estándares Internacionales, muchas
empresas mineras en el país, han ido cambiando por la competitividad y
mantenerse como empresa líder de su manejo tradicional en seguridad, Salud
ocupacional y Ambiental; a una concreta y efectiva gestión de riesgos tanto para
la salud y seguridad del trabajador y su entorno de trabajo, mediante
implementación de Sistemas Integrados de seguridad, debidamente planificados,
estructurados y sistematizados, que es lo aspira el equipo de la alta gerencia
de la organización en aumentar la productividad, ser exitosa, competitiva y con
alta performance Nacional y mundial en Calidad, Seguridad y Medio ambiente.
17
El éxito de la implementación de cualquier Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional, está en el hecho de preparar y lograr cambiar la cultural en
Seguridad, Salud y Medio Ambiente de la Organización (la manera visible de cómo
una empresa hace las cosas mediante la seguridad basada en el comportamiento), de
tal forma que se instaure y convierta como un valor tanto en el trabajador y la
empresa.
Las Auditorias nos da a conocer si el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional, ha sido implementado adecuada y eficazmente en la prevención los
riesgos laborales, la seguridad y salud de los trabajadores la cual afecta
directamente en la productividad de la empresa.
El responsable de la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo, e s el empleador quien debe cumplir mínimo el DS N° 024-
2016-EM y Ley 29783 de TR otros requisitos de la normativa minera vigente.
1.1.3.2.- Objetivos
Objetivo principal:
Analizar y medir el estado actual, (Antes de la implementación del sistema) del
cumplimiento y efectividad de la gestión seguridad y Salud Ocupacional, en
cumplimiento de la normativa nacional DS N° 024-2016-EM.
Objetivos específicos:
realizar un análisis FODA (fortalezas, debilidades, amenazas y oportunidades) para
realizar mejoras dentro de la empresa hacia la implementación de la gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional.
Establecer en porcentaje de cumplimiento de las normas legales existente exigido por
el Ministerio de Energía y Minas como es D.S 024-2016-EM.
Realizar un diagnóstico de la situación inicial de cómo se encuentra, emitiendo

resultados, conclusiones y recomendaciones que contribuyan a mejorar con un plan
de acción a seguir para elevar el performance en la Gestión de Seguridad.
Conocer la clasificación del desempeño actual de El Brocal SAA., con referencia a la

matriz de calificación de OSINERGMIN, y también una encuesta utilizados en
supervisiones regulares a las empresas mineras.
18
1.1.3.3.- Alcance:
La auditoría aplica a todas las instalaciones de la Mina El Brocal SAA., donde
tiene trabajo MCEISA.
1.1.3.4.- Metodología:
La metodología utilizada para la Auditoria interna inicial, gestion documentaria con
la verificación de la documentación actual como son IPERC línea base, Programas,
Estándares, Procedimientos, Herramientas de gestion, inspecciones de áreas de trabajo,
encuesta y entrevistas a trabajadores y coordinaciones con los representantes del
equipo gerencial que lideran a MCEISA, donde se pudo evidencias del
involucramiento, el nivel de compromiso y liderazgo, hacia la Seguridad, dándole
mayor énfasis en la Matriz de IPERC Línea base de las diferentes áreas de
trabajo.
El trabajo en campo consistió en la evaluación del cumplimiento de las
herramientas de gestion (IPERC Continuo, estándares, procedimientos, Plan de
Emergencia) tanto en las diferentes áreas de operación minera, como en las
instalaciones de superficie, consultas y reuniones con las diferentes jefaturas
involucradas respecto a seguridad y salud.
Como parte de la auditoria empleada, se ha elaborado un Check List y encuesta para
su aplicación en el campo, que contiene los temas más importantes considerados
en el D.S. 024-2016-EM.
Se revisaron los documentos utilizados para la Gestión de Seguridad en las
diferentes áreas, para saber si es de acuerdo a las necesidades operativas y las
medidas de control son adecuadas.
Finalmente, se ha recopilado toda la informacion tanto de gestion documentaria y
trabajo de campo, lo cual permitio encontrar falencias que han sido evaluados y
colocados como “Plan de Accion” en el contenido del informe.
1.1.4.- HALLAZGOS DE LA AUDITORIA
1. GESTION DE LA EMPRESA MINERA

DERECHOS Y OBLIGACIONES DEL TITULAR, SUPERVISORES Y
TRABAJADOR:
Aspectos Implementados:
19
MCEISA asume de manera absoluta los costos relacionados con la
seguridad y salud; se reportan las estadísticas de seguridad en forma
mensual mediante el servicio de extranet al MEM.
Libre ingreso a gerencia general de el Brocal, a las autoridades
representantes del ministerio de energía y minas, se brinda facilidades
así mismo también con las herramientas de gestion necesarias para
realizar un trabajo seguro y saludable.
Se hace cumplir que todos los trabajadores se sometan a exámenes
(EMO), anuales y de retiro de todo el personal.
Aspectos por Mejorar:

Elaboración del programa anual de seguridad y salud ocupacional -
PASSO. Con el DS. 024-2016 EM.
Elaboración de un programa de capacitación de acuerdo a las horas
mínimas requeridas de acuerdo a las necesidades operativas y de
gestión.
Informar a todos los colaboradores de los riesgos potenciales y las
medidas de control en el área de trabajo de manera sencilla y clara.
Elaboración de un plan de Contingencia, capacitación para atención de
primeros auxilios y protocolo de evacuación a los servicios médicos
pertinentes.
Establecer un protocolo en caso de emergencia que permita saber y
conocer los nombres de todo el personal de turno y la ubicación probable
de las mismas (organigrama en paneles informativos).
Controlar en forma inmediata los actos u condiciones subestándar
reportados en el RAC por el trabajador, supervisores y autoridades del
ministerio.
Efectuar inspecciones inopinadas tanto internas y externas (cruzadas) y
el plan de acción a implementar de acuerdo a la jerarquía de control
(Eliminación, Sustitución, Control de ingeniera, Señalización y EPP).
Mantener actualizado los informes de investigación de incidente,
accidentes de trabajo, registros enfermedades ocupacionales, IPERC
línea base, programas Kardex de EPP y otros incluyendo sus
respectivos costos.
Cumplir con los plazos establecidos para el levantamiento de las
observaciones y recomendaciones anotadas en el informe realizada
por la autoridad competente del MEM.
20
2. GESTION SEGURIDAD E HIGIENE MINERA
2.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO:
La empresa está comprometido con los esfuerzos de seguridad y salud
del trabajador que labora en la Empresa.

Falta establecer Política y valores de seguridad y salud ocupacional sobre
la cual está basada la gestion de seguridad y salud ocupacional
La supervisión debe liderar la seguridad de la misma manera que
administra la parte de producción y demostrando su empatía en su
desempeño.
Se encuentra por separado la seguridad y la salud en todas las
funciones de la empresa.
Existe poco involucramiento de la línea de supervisión para la mejora de
la seguridad y salud, la motivación en ese sentido es importante.
La administración debe asignar, responsabilidades y funciones de cada
supervisor en el desarrollo de su actividad.
2.2. POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA:

Aspectos por mejorar:
Al no contar con su Política de seguridad no cumple de acuerdo al D.S
024-2016-EM
La empresa debe elaborar su Política de seguridad y salud
ocupacional teniendo como pilar principal los valores y claramente
identificado su Visión, Misión, Objetivos el cuál debe difundir entre todos
sus trabajadores.
El contenido debe considerar de prevención en el área de trabajo, el
manejo responsable de los recursos naturales y financieros, velando por
la seguridad, un ambiente saludable y por las relaciones armoniosas
entre la empresa y a la comunidad, sin poner en riesgo los recursos para
la futura generación.
La Política debe ser revisada y actualizada en forma anual, para
asegurar que se mantenga apropiada para la empresa.
21
2.3. PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA:
La MCEISA no ha desarrollado su programa anual de Seguridad y salud
ocupacional, de acuerdo al D.S N° 024-2016 EM.
2.4. COMITE DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

No tiene constituido un Comité de Seguridad y salud ocupacional de
forma paritaria cumpliendo con DS N° 024-2016-EM, el mismo que tiene
reuniones mensuales, salvo con algunas excepciones, registrando en el
libro de actas.

La empresa debe formar y elegir a sus representantes del comité de
Seguridad y Salud Ocupacional basado tanto en el D.S N° 024-2016
EM.
Debe estar constituido de f orm a par it ar ia del m ism o núm er o de
r epr esent antes de trabaj ador es y empresa . Las elecciones se
harán de acuerdo a las especificaciones del D.S N° 024-2016 EM.
El comité constituido debe cumplir con las funciones establecidas en
el D.S N° 024-2016 EM
Realizar el desarrollo de sus funciones como son inspecciones,
auditorias, participación en la investigación de accidentes, anotando las
recomendaciones de los planes de acción con plazos de levantamiento
en el Libro de Seguridad.
La empresa no cuenta con s u p r o p i o reglamento interno de trabajo,
ni reglamento interno de seguridad y salud ocupacional.
2.5. CAPACITACION:
Aspectos
Implementados:
La empresa desarrolla diálogos de seguridad diaria como instrucciones
de 20 minutos con la participación de toda la línea de supervisión y
trabajadores.
22
La empresa debe elaborar un programa de Capacitación de acuerdo a
sus necesidades operativas dando cumplimiento al D.S. 024-2016-EM.
La empresa debe desarrollar programas de inducción específica del
puesto de trabajo en cumplimiento del anexo N°5 del D.S. 024-2016-EM
para aquellos trabajadores nuevos y/o transferidos.
La empresa debe realizar una capacitación, entrenamiento y
certificación a colaboradores que realicen la operación de equipos, y
trabajos especializados y otorgarles la autorización correspondiente para
el desarrollo de sus funciones.
La empresa debe mantener los registros actualizados de las
capacitaciones establecidas por el DS. 024 -2016 EM.
Implementar la brigada de respuesta a emergencia considerando los
requerimientos de capacitación y entrenamiento de los miembros de la
brigada
Se debe elaborar un plan de contingencia su capacitación y difusión a
todo el personal.
2.6. DISTRIBUCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

La empresa entrega EPP todos sus trabajadores y mantiene un stock
adecuado.
El uniforme de trabajo tiene un color de identificación verde con cintas
refractivas que identifica siendo un trabajador de MCEISA.
La empresa tiene implementado vestuario y duchas para los trabajadores
y están debidamente limpios y ordenados.

Falta sensibilizar el uso d e g u a n t e s de seguridad en la mayoría de
los trabajadores.
Falta implementar EPP para ciertos tipos de actividad como son
guantes anticorte.
No se usa adecuadamente para trabajos en altura el arnés de seguridad
y línea de vida siendo un riesgo de alto potencial.
No se cuenta con bote no chaleco salvavidas para ingresar a realizar
trabajos cerca a fuentes de agua.
23
2.7. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE
RIESGOS:
Los trabajadores diariamente cumplen con la elaboración de IPERC
continuo de los riesgos presentes en los lugares de trabajo. No se
cuenta con IPERC línea base de todas las actividades a desarrollar para
asegurar que los peligros riesgos se encuentren identificados,
valorados y poder ser controlados de forma proactiva con la aplicación
de controles apropiados.
Falta implementar estándares y PETS de cada tarea o actividad a
desarrollar.
Los supervisores dando cumplimiento a sus obligaciones deben de
instruir al trabajador el paso a paso del desarrollo de la tarea e
identificando los riesgos potenciales que les rodea.
El uso de la herramienta de gestion IPERC continuo en la detección de
deficiencias en los equipos, en los actos subestándar de los trabajadores
y cuando se realizan cambios en los procesos de trabajo deben
identificarse constantemente.
Los estándares y procedimientos se han elaborado por cumplimiento,
más no por la evaluación de riesgos significativos mediante el IPERC de
Base.
2.8. SALUD OCUPACIONAL:

No se tiene registro de los monitoreos de agentes contaminantes en la
unidad: físicos, químicos, biológicos y factores ergonómicos.
Se debe implementar un programa de monitoreo de agentes
contaminantes principalmente la medición de ruido, iluminación,
humedad extrema, polvo respirable e inhalable, gases en interior mina.
2.9. SEÑALIZACION DE AREAS DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES:

Las líneas de conducción de aire, agua están señalizados de acuerdo el
código de señales y colores.
24
En las líneas de conducción eléctrica se deben mejorar la
s e ña l iz ac i ó n m e d ia nt e del código de señales y colores, también en
el manejo de materiales peligrosos.
Capacitar a t o do n i ve l e n la identificación del Código de señales y
colores.
Rotulado y colocación de paneles del código de señales y colores
utilizados en las áreas de trabajo.
2.10. PERMISOS DE TRABAJO DE ALTO RIESGO:

Se cuenta con los formatos PETAR para realizar trabajos de alto riesgo de
acuerdo D.S. 024-2016-EM

No se tiene identificado los trabajos de alto riesgo en el IPERC línea base
y desconocimiento de los trabajadores la tarea que realizan.
capacitación en trabajos de alto riesgo de acuerdo a la tarea del
trabajador e implementar mapa de riesgos en las diferentes frentes de
trabajo.
2.11. COMUNICACION:
Aspectos
Implementados:
Se cuenta con paneles informativos ubicados estratégicamente en
interior mina y oficinas administrativa en la empresa contratista MCEISA.

La empresa cuenta con medios de comunicación, celulares, radios
portátiles y correos electrónicos; sin embargo, no se cuenta con un
protocolo adecuado de comunicación entre supervisión y trabajadores.
No se tiene identificado en el mapa de riesgo las señales sonoras, audibles
en caso de emergencia.
Implementación de buzones de sugerencia en oficina principal.
Se debe estandarizar los paneles informativos de acuerdo a las medidas
dadas el Brocal en todas las áreas de trabajo, instruir a los
colaboradores de la información que contiene, motivándoles uso de estas.
25
Se evidencia el desconocimiento de los supervisores y trabajadores de las
estadísticas de seguridad del año 2017. Implementación de paneles
informativos.
2.12. INSPECCIONES, AUDITORIAS Y CONTROL:

La línea de supervisión de la empresa MCEISA realiza inspecciones
esporádicas sin contar con un formato adecuado dejando solo
recomendaciones verbales la cual no evidencia registro de planes de
acción.

Las inspecciones sirven hacer seguimiento de los planes de acción a
implementar y medir el desempeño operativo, de la seguridad y salud
ocupacional. Es apropiada para medir el cumplimiento de los objetivos
trazados en la empresa.
Las inspecciones deben ser planificadas, mediante formatos establecidos
y de acuerdo a un programa que debe implementarse.
Los supervisores además de realizar inspecciones diarias a todas las
áreas de trabajo impartiendo medidas pertinentes de seguridad a sus
trabajadores, también deben hacer en seguimiento a todas las áreas con
alto potencial de riesgo para ver las condiciones en la que se encuentra
equipos, instalaciones.
El comité de seguridad debe de realizar inspecciones inopinadas por lo
menos una vez al mes a cualquier área con la finalidad de verificar el
cumplimiento del PASSO y deben ser registradas en el libro de seguridad
de los planes de acción a desarrollar.
Las observaciones y recomendaciones del Ingeniero de seguridad
deben estar escritas en el Libro de Seguridad.
2.13. PREPARACION Y RESPUESTA A EMERGENCIAS:

La empresa MCEISA no cuenta con un Plan preparación y Respuesta
a Emergencias. La empresa MCEISA, tiene nombrado personal para el
equipo de rescate sin haberse realizado capacitación.
No se ha identificado y difundido los riesgos potenciales de emergencia,
hacia las partes interesadas internas o externas.
26
La empresa debe constituir una brigada de emergencia, para el manejo
del plan de preparación y respuesta a emergencia.
La empresa debe elaborar los protocolos de respuesta a situaciones
de emergencia identificadas en el área de trabajo.
El personal seleccionado “brigadista” deben ser apto en según su EMO,
capacitado y entrenado.
2.14. PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MÉDICA, EDUCACION SANITARIA

Se cuenta con botiquines de primeros auxilios sin el equipamiento en
algunos lugares críticos, sin la inspección mensual correspondiente.
Implementar de acuerdo al requerimiento de Minera el brocal.
Implementar en cada guardia un brigadista.
No se cuenta con personal debidamente capacitado en primeros
auxilios.
2.15. INVESTIGACION DE INCIDENTES Y ACCIDENTES:

La empresa cuenta con un registro actualizado del reporte de
accidentes leves e incapacitantes, las mismas son enviadas vía página
del EM (extranet).

La investigación de incidentes, accidentes, enfermedades relacionados
con el trabajo, deben servir para encontrar deficiencias y otros factores
como causa básicas y factores que contribuye la ocurrencia de los
mismos. Esto debe identificarlos planes de acción y definir las
oportunidades de mejora en el sistema de gestión.
Todos los incidente y accidentes deben ser investigados por el
supervisor responsable con la finalidad de encontrar la causa raíz y
tomar los planes de acción adecuados.
Los incidentes y/o accidentes deben ser comunicados de acuerdo al
protocolo de comunicación de accidentes del Minera el Brocal y
realizando la investigación de accidente en el plazo de 24
horas de ocurrido el even to, con evidencias y los planes de acción.
Las investigaciones deben permitir a la alta gerencia de MCEISA que
la estrategia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional
27
logre los fines previstos y determinar, de ser el caso, mejorar en la
política y objetivos del Sistema. estos resultados deben de ser difundidos
a todo los supervisores y trabajadores.
2.16. BIENESTAR Y SEGURIDAD:

La mayoría de los colaboradores de mano calificada y no calificada de
MCEISA, son de la comunidad, ellos viven en sus propias viviendas, la
cual son trasladados con buses homologados a la unidad. Y el resto del
personal cuenta con vivienda asignada por la empresa en las
instalaciones de Minera el Brocal.
En la Mina, se cuenta con un comedor asignado por el titular minero
debidamente implementado y equipado. Se hidrata al personal con cajas
de agua de 10 litros.
El sistema de trabajo es atípico 14x7, de 7 días de guardia día y 7 días
de noche y brinda la facilidad de traslado al personal hasta la ciudad más
cercana.

Las viviendas asignadas a sus trabajadores por el titular minero deben
ser mejoradas antes de su uso, mantenimiento de la infraestructura,
colocación de personal de limpieza para garantizar descanso adecuado
del personal
Requiere un ambiente de recreación básico como TV-cable, ajedrez,
dama, fulbito, tenis, taquito para la distracción en horas no laborales para
los colaboradores de la empresa.
MCEISA por la cantidad de trabajadores debe de contar con una asistenta
social en forma permanente dando cumplimiento al D.S. 024-2016-EM,
cuyas funciones es de promover el bienestar físico y social del trabajador
mediante programas de orientación familiar, control alimentario de los
comedores, hospedaje de los campamentos, actividades deportivas,
artísticas para el buen desempeño de las funciones del trabajador.
3. GESTION DE LAS OPERACIONES MINERAS
3. A. ESTANDARES DE OPERACIONES MINERAS:
28
A.1. CONTROL EN EL TERRENO:
La residencia de MCEISA realiza reuniones diarias con la finalidad de
hacer el seguimiento y control de los avances de los trabajos
programados con el cliente (El Brocal) y verificar el cumplimiento de
estas.

Para el desarrollo de labores en interior mina, mejorar la evaluación
geomecánica de manera que el sostenimiento sea adecuado y uniforme,
se ha perdido varios frentes de desarrollo por problemas de
sostenimiento paralizando algunos frentes de trabajo.
Algunos equipos en interior mina, presentan fallas continuas por no
contar con un programa de mantenimiento preventivo, ya que solo se
cuenta con mantenimiento reactivo.
La supervisión debe mostrar empatía y proactividad, instruyendo al
personal en el cumplimiento del Reglamento de Seguridad e Higiene
Minera D.S. N° 024-2016.EM, con la finalidad de poner eliminar los actos
y condiciones subestándar.
A.2. ACCESOS Y VIAS DE ESCAPE:

Los caminos peatonales con que se cuenta en superficie no garantizan
la seguridad de los transeúntes, las gradas no son uniformes y no
cuentan con barandas pasamanos y cintas reflectivas para turno noche
con riesgo a caídas.
La mina tiene como acceso principal el block 9847 el cuál se inundada
de agua que drena del interior lo que es necesaria realizar el bombeo o
drenado. y el Block 9700 requiere realizar el mantenimiento diario de la
vía principal.
En la rampa 9362+ requiere realizar bombeo porque se encuentra con
agua.
A.3. VENTILACION:
Aspectos
Implementados:
29
Las labores mineras tienes tanto ventilación natural y mecánica en toda la
labor la cual mantiene el porcentaje de oxígeno dentro de los limites
permisible de acuerdo al D.S. 024-2016-EM
Los shutes de carguíos se encuentran sostenidas y ventiladas.

Por incremento de la producción está siendo necesario la implementación de
mejorar el sistema de ventilación para trabajos futuros.
Actualmente s o l o s e cuenta con diez ventiladores auxiliares de
35000 CFM, instalados en todos los frentes ciegos.
Es necesario realiza un balance de aire con las nuevas frentes y labores
aperturadas con el fin de elaborar circuitos de ventilación bien definidos.
No cuenta con la certificación y calibración vigente del anemómetro.
A.4. DRENAJE:
La empresa cuenta con un sistema de bombeo portátil para caso de
emergencia o puntos ciegos.

Se han presentado casos de inundación del block inferior 9303, por falla
de equipos implementación de bombas en stand by.
Capacidad de poza de bombeo en el limite máximo no teniendo un margen
para almacenamiento en caso de corte de energía.
Contar con bombas estacionarias para garantizar el bombeo continuo
de agua de los blocks inferiores.
A.5. EXPLOSIVOS:
Aspectos
Implementados:
La empresa cuenta con certificado de operación minera vigente e
inscrito en SUCAMEC.

En los polvorines auxiliares no se debe de almacenar más de 24 horas.
30
Los polvorines auxiliares no están implementados de acuerdo al D.S. 024-
2016 -EM y requisitos de la SUCAMEC los cuales deben ser mejorados
cuanto antes.
A.6. PERFORACION Y VOLADURA:

La empresa cumple con el ABC de seguridad para perforación y voladura
(se ventila, se riega, se desate, se limpia) y se cumple con la frase metro
avanzado metro sostenido.
Se realiza la inspección minuciosa de los tiros cortados, la calidad
del sostenimiento, para iniciar nuevamente con el ciclo de minado.
Para la voladura se utiliza accesorios dotados de fábrica.

Falta un mejor control de calidad de las perforaciones, ya que muchas
fallas en el disparo por tiro cortado, dejando material en la corona, en
el tope y en los hastiales; lo que indica que los taladros y su distribución
(paralelos) no es buena para las dimensiones del frente.
Se debe realizar la voladura controlada siempre en corona a fin de
no debilitar el macizo rocoso, principalmente en la corona de la labor.
En la perforación se debe cumplir con el PETS de operación del equipo
jumbo y el entubado correspondiente de los taladros para el atacado y
limpieza de taladros.
A.7. TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA:

La empresa cuenta con sccop tramp de 6 yd3, volquetes de 23.85 ton
implementados de acuerdo a Minera el Brocal para el transporte, carga,
acarreo de material de los frentes de desarrollo, avance y tajos en
explotación; se descarga en botaderos autorizados en superficie y el
desmonte en interior mina en los tajos asignados ya explotados.

Falta colocar cintas reflectivas en los equipos y señalética de distancia
mínima.
Requiere un programa de mantenimiento de las vías principales en las
guardias que se tiene en interior mina.
31
Los refugios de los vehículos deben estar completamente limpios y
señalizados con cinta reflectiva.
A.8. PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS:

El manipuleo de combustible y materiales inflamables está controlado,
se realiza en sus envases originales con sus respectivas hojas MSDS y
rombo NFPA. El depósito de madera está separado más de 20 m. de
las instalaciones de superficie.

En algunas ventanas abiertas subterráneas se encuentra almacenado
material de otros desperdicios combustibles sin su rotulado y hoja MSDS,
lo cual debe salir a superficie para ser almacenado.
En los campamentos y oficinas administrativas, no se ha cuenta con las
inspecciones mensuales de extintores portátiles están vencidos y en
algunos no se cuenta con la implementación de extintor y tarjeta de
inspección.
En los vehículos no se tiene realizada la inspección de extintores y no
cumplen con la capacidad del extintor de acuerdo a la capacidad de los
vehículos.
Los supervisores y trabajadores no tienen en conocimiento adecuado en
el uso de extintor y desconocen el tipo de extintor realizar capacitación.
A.9. CONTROL DE SUSTANCIAS PELIGROSAS:

Los materiales peligrosos no están siendo debidamente identificados
con rotulado y rombo NFPA no se encuentran almacenados
correctamente. Se debe implementar un registro de los materiales
peligrosos con sus respectivas hojas de seguridad MSDS, los que
estarán en disposición en cada trabajo a realizar con sustancias peligrosas.
Es necesario realizar un inventario de materiales peligrosos e
implementar los EPP específicos de acuerdo a las hojas de seguridad
MSDS.
32
A.10. PLANOS Y MAPAS:
Aspectos
Implementados:
La empresa cuenta con un plano general de superficie con la ubicación
de las del proyecto, bocaminas, campamentos y vías de acceso y
circulación.
Se cuenta con plano general de labores del proyecto a desarrollar, plano
general de programas de exploración y desarrollo; plano de la cancha
de relaves.

Falta implementar planos de evacuación en caso de sismo.
Falta implementar planos isométricos de ventilación de las labores
subterráneas; plano de detalle de las instalaciones subterráneas, como
áreas de salvataje, cámaras de bombeo.
Falta implementar plano del sistema contra incendio en la mina, talleres,
oficinas, campamentos y otros.
3.B. ESTANDARES DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS:

B.1. MANEJO DE MATERIALES:
Almacén de materiales, No existe anaqueles y rotulado para el
almacenamiento, para hacer un ordenamiento adecuado y la
demarcación de las áreas de almacenamiento y los pasillos son
inadecuados.
Los materiales está almacenado sobre anaqueles hechizos de madera
y sobre en el piso; sin adecuada rotulado y uso de código de señales
y colores.
Los patios de almacenaje deben estar divididos y clasificados, por el tipo
de material a almacenar claramente identificados y etiquetados.
Las instalaciones del almacén deben de mantenerse limpio, ordenado,
demarcado y señalizados y los materiales inservibles deben de ser
retirados.
Los desechos industriales, deben ser almacenados dispuestos en
lugares autorizados por minera el Brocal; se deben colocar contenedores
de 110% de su capacidad del material a contener.
33
B.2. ELECTRICIDAD:
Aspectos
Implementados:
La energía proveniente para las oficinas son suministradas por el titular
minero el Brocal la cual cuenta con cables solidos vulcanizados de
acuerdo a la capacitad de trabajo. Se tiene una línea eléctrica como stand
by.
Todos los conductores eléctricos y alambres de teléfono que ingresan a
la mina están protegidos con pararrayo para una eventual descarga
eléctrica.

El sistema de protección mediante fusibles e interruptores para casos
de sobrecarga, fallas a tierra, corto circuito y baja tensión no están
respondiendo eficazmente lo que puede ocasionar accidentes graves.
Coordinar con minera el Brocal para su mantenimiento.
No se cuenta con un registro de la capacidad luminosa requerida en las
instalaciones del taller y oficinas.
B.3. SISTEMA DE CANDADOS Y TARJETAS DE SEGURIDAD:

Las empresas contratistas MCEISA, se evidencia el uso adecuado los
candados y tarjetas de seguridad.
El suministro de energía para casos de emergencia está siendo
operado por personal calificado.

No se tiene PETS para el uso de un sistema de candados y tarjetas
de seguridad (Lock out - Tag out)
No todos los equipos maquinas permiten la instalación de
candados por lo cual se debe de estandarizar .
Antes de realizar cualquier trabajo en cualquier equipo se deben de
realizar el revelado de energía (energía cero) y bloquear hasta que el
trabajo esté terminado, bajo supervisión permanente una vez verificado
y probado que se ha cortado la energía.
34
B.4. ILUMINACION:
Aspectos
Implementados:
La mayoría de los frentes de trabajo, talleres y oficinas se encuentran
iluminados.
Todos los trabajadores de interior mina cuentan con una lámpara
minera en buen estado y auto rescatador, salvo algunas excepciones.

Algunas lámparas mineras de MCEISA se encuentran con baterías
desgastabas la cual hace que la duración de la lampara sea por menor
tiempo lo que requiere renovación.
Falta mejora la iluminación en las instalaciones de interior mina en acceso
a la Rampas Principales del block 9847 y 9303.
Reflectores quemados sin un mantenimiento de reemplazo y falta
implementar en algunos lugares
B.5. AGUA, AIRE COMPRIMIDO:

Las instalaciones de agua y aire en la mina se encuentran operativas.

Requiere estandarizar de acuerdo a la normativa D.S. 024-2016-EM las
alcayatas, tuberías de agua, aire y de servicios en las labores que
anteriormente se quedaron pendientes
Requiere mejorar los puntos de empalmes de tubería, así verificar en un
desempalme de la tubería en toda la mina.
B.6. MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS:

La unidad cuenta con un Pull de equipos y vehículos entre ellos siete
camionetas, trece volquetes, cinco jumbos, dos equipos de
sostenimiento de shotcrete, tres hurones, una carmix, un empernador, un
telehander y 7 scoop tramp en interior mina; 2 compresoras SULLAIR;
10 ventiladores eléctricos de 35,000 CFM, 14 bombas instaladas en las
cámaras de bombeo.
35
Todas las maquinarias de MCEISA requieren un sistema de
mantenimiento adecuado, especialmente los sistemas de seguridad
deben estar operativos lo que presenta serias deficiencias con el riesgo
de ocasionar daños mayores. Implementar un programa de
mantenimiento preventivo.
Los equipos móviles, están con herramientas de gestion como son de
Check List de pre-uso diario, faltando implementar botiquín de acuerdo
a minera el Brocal.
B.7. EDIFICIOS E INSTALACIONES:

Los campamentos y oficinas nuevos están construidos de acuerdos al
requerimiento del cliente con las señalización y guardas de protección.
Las oficinas son conteiner metálicos la cual presentan deterioro por
humedad ocasionando corrosión de la estructura lo que debe ser
realizado un mantenimiento de pintado para evitar el desgaste
prematuro, realizar limpieza de cunetas de drenaje de agua,
principalmente en la parte exterior de las oficinas, colocar canaletas de
drenaje de aguas en las calaminas.
El canal de drenaje de las oficinas debe ser señalizada y estandarizada
con barandas y pasamanos para evitar caídas.
MCEISA cuenta con un taller de mantenimiento apropiado; sin
embargo, el piso es de material compactado siendo inadecuado para el
mantenimiento y separación de hidrocarburos. Se debe construir una
loza de concreto con sistemas de drenaje y trampas de aceite.
B.8. TRANSPORTE DE PERSONAL:

El transporte de personal se realiza con Buses homologados por el
titular minero, asimismo en mina con camiones y camionetas las cuales
cumplen con los requerimientos mínimos de acuerdo al RITRAN de El
Brocal.
36
Antes de poner en operación el sistema de traslado de personal, se
debe verificar la vuelta de gallo realizando el Check List y la verificación
que todos los ocupantes cuentes con el cinturón de seguridad puesto.
Es necesaria las inspecciones inopinadas.
1.1.5.- CONCLUSIONES
1. El desarrollo de la Auditoría interna se realizó utilizando la matriz de
evaluación de OSINERGMIN para supervisión regular a las empresas mineras
de mediana minería, cuyo formato precisa el cumplimiento y verificación del DS
N° 024-2016-EM. Siendo para MCEISA el % de cumplimiento según la auditoria
de 47.83% deacuerdo a al diagnostico de linea base del programa.
2. Se constató que no existe un sistema de gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional para la apropiado, por lo que es necesario implementar un
sistema que permita mejorar el nivel actual y los compromisos asumidos por la
alta gerencia de MCEISA., así evitar accidentes y mejorar la productividad.
3. Se reconoce la participación activa de toda la linea de mando de MCEISA y
los esfuerzos que ellos realizan para incrementar los IDS a fin de mejorar la
gestión de seguridad.
4. En el año 2016 se obtuvo como resultado de gestion de seguridad y salud
ocupacional seis accidentes incapacitantes con un índice de accidentabilidad
de 5.9; ubica a la mina Colquijirca en el nivel de desempeño REGULAR dentro
de la cual involucra a todas las contratistas que prestan servicio incluida MCEISA,
dentro de la Matriz de Calificación Practicada por OSINERGMIN en las
supervisiones regulares a las empresas mineras con 58.31%. Este escenario
indica que se requiere mejoras significativas para obtener resultados que
enmarquen a la unidad dentro de la escala mundial de desempeño.
5. Se requiere implementar un sistema de gestión de riesgos, que permita
mejorar los IDS y KPI, sentando las bases de la contratista para un
reconocimiento nacional con las ISO 14001, OHSAS 18001 e ISO 31000.
37
ALCANCE DE LA AUDITORIA DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA
MINA SMEB – COLQUIJIRCA FECHA: 15-02-2017
Tabla 1 Resultado de la Auditoría
PARAMETROS DE AUDITORIA DE SEGURIDAD Y SALUD P R%

1 GESTION DE LA EMPRESA MINERA 53.00
1.1. DERECHOS Y OBLIGACIONES DEL TITULAR 50.59
1.2. DERECHOS DE LOS SUPERVISORES 50.28
1.3. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES 52.22
1.4. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES 58.89
2 GESTION DE LA SEGURIDAD E HIGIENE MINERA 54.70
2.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO 74.44
2.2. POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA 43.33
2.3. PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA 45.40
2.4. COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA 36.67
2.5. CAPACITACION 63.33
2.6. EPP 70.10
2.7. IPERC (PETS) 48.30
2.8. SALUD OCUPACIONAL 50.00
2.9. SEÑALIZACIONES DE LAS AREAS DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES 57.33
2.10. PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO 53.51
2.11. COMUNICACIÓN 56.50
2.12. INSPECCIONES, AUDITORIAS Y CONTROL 50.33
2.13. PREPARACION Y RESPUESTA A EMERGENCIAS 50.67
2.14. PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MEDICA Y EDUCACION SANITARIA 55.00
2.15. INVESTIGACION DE INCIDENTES Y ACCIDENTES 58.33
2.16. BIENESTAR Y SEGURIDAD 61.98
3 GESTION DE OPERACIONES MINERAS (ESTANDARES) 67.23
3.A. ESTANDARES DE OPERACIONES MINERAS 68.13
A.1. CONTROL DE TERRENO 65.56
A.2. ACCESO Y VIAS DE ESCAPE 65.00
A.3. VENTILACION 65.00
A.4. DRENAJE 71.39
A.5. EXPLOSIVOS 71.00
A.6. PERFORACION Y VOLADURA 76.67
A.7. TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA 65.00
A.8. PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIO 80.56
A.9. CONTROL DE SUSTANCIAS PELIGROSAS 60.00
A.10. PLANOS Y MAPAS 61.11
3 GESTION DE LAS OPERACIONES MINERAS (ESTANDARES Y SERVICIOS)
3.B. ESTANDARES DE SERVICIOS Y ACTIVIDADES CONEXAS 66.33
B.1. MANEJO DE MATERIALES 63.02
B.2. ELECTRICIDAD 72.78
B.3. SISTEMA DE CANDADOS Y TARJETAS DE SEGURIDAD 60.83
B.4. ILUMINACION 57.78
B.5. AGUA, AIRE COMPRIMIDO 65.00
B.6. MAQUINARIAS, EQUIPO, HERRAMIENTAS 74.72
B.7. EDIFICIOS E INTALACIONES 62.14
B.8. TRANSPORTE DE PERSONAL 74.33
TOTAL, GENERAL 58.31
38
39
1.1.6.- PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN BASE AL SISTEMA CORPORATIVO DE
MINERA EL BROCAL “PASER”
Se ha realizado el análisis y evaluación minucioso que nos permita aprovechar los
resultados obtenido de la Auditoria de Seguridad y Salud Ocupacional, para ver
cuáles fueron los factores internos que influyeron comportamiento de la
empresa MCEISA y que factores externos sean una oportunidad de mejora y
cuáles son los riesgos que se debe enfrentar en la implementación del sistema de
Gestión de Riesgos PASER para el aumento de la productividad.
1.1.6.1.- Análisis FODA: fortalezas, debilidades, amenazas y oportunidades

de mejora
A. Fortalezas
Se evidencia actitud positiva de trabajadores y supervisores mostrando
empatía en cada uno de los trabajos asignados así también el
compromiso de la alta gerencia de la empresa MCEISA.
La Alta Gerencia de MCEISA muestra como inversión en la
product ividad elevar los estándares de desempeño en la gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional, mediante la implementación de un Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, dentro de la implementación
del Sistema de Gestión y Control Gerencial “PASER” de minera el Brocal
en los proyectos que se tiene en la Unidad.
Actitud proactiva de la Gerencia de mando de SMEB (Superintendente,
jefaturas de área) para mejorar la gestión de Seguridad.
Uso de herramientas de Gestión de Seguridad y conocimiento del código de
colores, estándares y PETS de manera Empírica.
Se evidencia ambientes y habitaciones adecuadas para el personal de
supervisión y personal colaborador.
Participacion de todos los supervisores y trabajadores en el dialogo de
seguridad diaria y con el reparto de guardia.
B. Debilidades
Frecuencia de incidentes con daño y accidentes leves en el año 2017
(cuadro reporte de eventos), el índice de frecuencia para la unidad fue de
18.66, ubicando a minera el brocal dentro de las empresas con regular
desempeño en la Gestión de Seguridad.
40
Se evidencia que algunos trabajadores y supervisores, la falta de motivación
hacia el cambio, disminuyendo el esfuerzo para el cambio.
Realización de esfuerzo separados, dificultad conciliar trabajos en equipo
y la falta de comunicación constante.
No se cuenta con un Sistema de Gestión Seguridad y Salud Ocupacional.
Desconocimiento de las responsabilidades de los supervisores de acuerdo al
cargo que desempeña.
Desarrollo deficiente en la gestión administrativa: IPERC línea base, IPERC
continuo, capacitación, reporte e investigación de incidentes, Sistema de
Inspecciones, elaboración de Estándares y Procedimientos.
Falta de Política Seguridad y Salud Ocupacional, Visión y Misión empresarial
actualizada y firmada por el gerente general de MCEISA.
No se evidencia registro alguno de las auditorías internas y externas y los
planes de acción del cumplimiento de estas. Por lo tanto, no se puede medir
su cumplimiento
No se tiene implementado estándares y PETS para trabajos de alto riesgo,
Falta de orden y limpieza en las diferentes áreas del frente de trabajo.
Uso incorrecto de los EPP lentes de seguridad para la perforación en interior
mina (se empañan constantemente).
Uso sin un PETS del sistema de Lock out – Tag Out.
Escasa comunicación a los trabajadores de la performance de Seguridad y
salud ocupacional que se encuentra MCEISA.
Deficiente inspección de equipos contra incendios como extintores sin tarjeta de
inspección.
C. Amenazas
La linea de mando no tienen bien claro el uso de las herramientas de gestion
en seguridad, Salud y Medio Ambiente.
Desactualización del cambio continuo Decretos y Normas internacionales de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en la industria minera.
Falta de mantenimiento preventivo de vías en block 9700 frente de trabajo.
Aumento de personal tanto de mano calificada y no calificada por
incremento de mayores frentes de trabajo dados por el titular minero.
Falta de estándares para el desarrollo de las tareas de alto potencial.
Falta rotulado y etiquetado de acuerdo al rombo NFPA y hoja MSDS de
sustancias peligrosas.
41
Escasez de repuesto para mantenimiento preventivo de equipos y vehículos
antiguos.
D. Oportunidades de mejora
Existencia de recursos humanos y económicos.
Existe compromiso en temas de normalización y certificación a nivel de la alta
gerencia.
Las relaciones con las comunidades son buenas a la fecha debido a la
contratación de personal de las comunidades aledañas.
Existe responsabilidad de la alta gerencia y una tendencia hacia la
sostenibilidad de la implementación de un sistema de seguridad y salud
ocupacional
Liderar con el ejemplo mostrando compromiso e involucramiento de las
responsabilidades de la alta gerencia de MCEISA para con la gestión de
Seguridad.
Establecer estándares operativos de sostenimiento en los frentes trabajo.
El proceso de cambio en la gestión de seguridad y Salud, genera una
gran importancia para el ciclo de mejora continua.
Implementar una política integrada para la gestión Seguridad, Salud
Ocupacional y Gestión Ambiental acorde a l a n o r m a t i v a p e r u a n a y los
estándares Internacionales ISO 14001:2004 y OHSAS 18001: 2007.
Cumplir con los planes de acción establecidas por el comité de seguridad y
salud ocupacional.
Desarrollar y elaborar manuales de estándares y PETS para los trabajos
denominados de alto riesgo.
Utilizar como herramienta de gestion la orden de trabajo mediante el formato
de la OT acorde a la minera El brocal.
Capacitar al personal en el uso adecuado de las herramientas de gestión con
el fin del cumplimiento de estas para asegurar la creación de un ambiente
seguro.
1.1.6.2.- Enfoque del plan de acción a ejecutar

Acciones maestras:
1. Establecer planes de acción a detalle para la implementación de las mejoras
encontradas, liderado por el residente y los responsables supervisores de
42
áreas, que permitan establecer metas, objetivos y responsabilidades claras
en la ejecución del mismo.
2. Implementar un sistema de verificación y control, para implementar las
mejoras encontradas y que garantice una un status real del proceso de
cambio.
3. Preparar el PASSO en base a los objetivos encontrados en las
oportunidades de mejora.
4. Orientar el uso de las herramientas de gestión de forma permanente para
la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional dentro del Sistema integrado corporativo “PASER” con el
objetivo de direccionar el cambio en el habito del personal.
5. Iniciar con el proceso de capacitación y entrenamiento de la linea de
supervisión y colaboradores; a fin de comprometer a los interesados en la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
Sistemas de Gestión Moderna de Seguridad y Salud Ocupacional.
Sistema Integrado Corporativo PASER”.
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Determinación de
Controles; Elaboración de IPERC linea base.
Inspecciones y auditorias
Investigaciones de Accidentes
Trabajos de alto riesgo.
6. Iniciar con la implementación de IPERC de linea Base de las diferentes
actividades; éste trabajo será supervisado permanentemente por el
facilitador, herramienta principal para la implementación de un sistema de
gestión de seguridad y salud ocupacional.
7. El seguimiento del avance tanto de los aspectos por mejorar y la
implementación del sistema debe ser verificados en reuniones semanales
con el compromiso, involucración y liderazgo del equipo gerencial de
MCEISA.
8. Elaboración de la política integrada de seguridad, salud ocupacional alineada
al cumplimiento legal del D.S 024-2016-EM y estándares internacionales y
OHSAS 18001: versión 2007. El mismo debe ser difundido y registrado a
todo el personal de forma efectiva.
9. La implementación del sistema de seguridad y salud ocupacional, debe
ser paso a paso de acuerdo a la estructura del “PASER” y los
requerimientos de la documentación en cada etapa.
43
1.2.- FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA
A través de la evidencia obtenida, se observa en el personal que trabaja en la empresa
minera MCEISA Colquijirca, realizan el trabajo empíricamente, su conocimiento
profesional y técnico es regular, los conceptos y principios de seguridad no están tan
establecidos como cultura; Los últimos KPI de seguridad reportan altos índices de
accidentes.
Toda esta observación científica y análisis del comportamiento del personal se
realizó mediante evaluaciones permanentes (encuestas) lo que con lleva a realizar
un proyecto de investigación para aplicar un Sistema de Gestión de Riesgos.
Dado que la mina Colquijirca necesita mejorar la gestión y poner las primeras
pautas de su Sistema de Gestión de Riesgos Corporativos PASER (Planificación,
Asignación, Seguimiento, Evaluación y Retroalimentacion); involucrando a todas
las empresas especializadas y relacionadas con la integración de la seguridad, la
salud ocupacional, el medio ambiente y la calidad; Este sistema se basará en el
Reglamento Minero de Seguridad y Salud Ocupacional DS-024-2016. y teniendo
como soporte la integración de estándares, OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001.
1.3.- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

En los últimos años, gran parte de las actividades mineras han tenido lugar con la
colaboración de empresas especializadas, aunque la ley establece que los
trabajadores de un contratista no pueden recibir la orden directa del titular de la mina;
Este estándar es frecuentemente vulnerable y manipulado en beneficio de la empresa
minera.
La evidencia del grado de falta de protección del trabajador que trabaja en la empresa
contratista, son los accidentes frecuentes en el trabajo, según las estadísticas
publicadas por el Ministerio de Energía y Minas en los últimos 7 años (2010-2017)
que hay han sido 317 accidentes fatales, de los cuales 293 pertenecen a empresas
contratistas, es decir, el 82% corresponde a personal que no tiene vínculo directo con
el propietario de la mina, lo que demuestra que la gestión de la salud y la seguridad
laboral de las empresas contratistas no está de acuerdo con la realidad de las
necesidades como socio titular estratégico.
En primer lugar, se realiza un análisis de los accidentes ocurridos en el sector minero
detectados en las estadísticas del Ministerio de Energía y Minas, seguido de una
revisión de la evolución de la seguridad o salud en el trabajo a lo largo del tiempo y
los orígenes de los incidentes y accidentes.
44
1.3.1.- Problema principal:
¿Cuál es el efecto de la implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud
ocupacional basado en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 para lograr
una mayor productividad en la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-
Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018?
1.3.2.- Problemas específicos:

a) ¿Cuál es la influencia de desarrollar un plan de seguridad y salud ocupacional de
la implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado
en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 para lograr una mayor
productividad en la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad
Minera EL BROCAL S.A.A. 2018?
b) ¿Cómo crear una cultura de seguridad como parte de la implementación de un

sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las normas nacionales
y el OSHAS 18001:2007 para lograr una mayor productividad en la Empresa Martínez
Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018?
(Anexo N°1 Matriz de consistencia)
1.4.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.4.1.-Objetivo General:
Determinar cuál es el efecto de la implementación de un sistema de gestión en
seguridad, salud ocupacional basado en las normas nacionales y el OSHAS
18001:2007 para lograr una mayor productividad en la Empresa Martínez
Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018
1.4.2.-Objetivos Específicos:
a) Desarrollar un plan de seguridad y salud ocupacional en la implementación de un
sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las normas
nacionales y el OSHAS 18001:2007 para lograr una mayor productividad en la
Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL
S.A.A. 2018
45
b) Explicar la creación de una cultura de seguridad como parte de la implementación
de un sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las normas
nacionales y el OSHAS 18001:2007.
1.5.- JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DEL PROYECTO
Las medidas de gestión de riesgos deben responder al principio de la jerarquía de

controles eliminando los peligros cuando sea posible, seguidos de sustitución, ingeniería,
señalización y como último recurso, la adopción de equipos de protección.
Los procesos de IPERC línea base son clave para la gestion de riesgos. Este proceso
vario significativamente entre empresas contratistas dependiendo de la actividad que
desarrollan que van desde evaluaciones simples hasta análisis cuantitativos complejos
con extensa documentación.
Es la organización la que debe planificar e implementar los procesos básicos de IPERC
de manera adecuada de acuerdo con sus necesidades y condiciones de trabajo, y
garantizar el cumplimiento legal con D.S.024-2016-EM.
Estos procesos se llevan a cabo como una medida de activación en lugar de una medida
reactiva, es decir, antes de la introducción de PETS y modificaciones. Estas medidas son
para la reducción y control de riesgos.
La existencia de PETS para el control de una tarea segura no elimina la necesidad que
la organización continúe desempeñando los procesos de actualización del IPERC linea
base.
Actualmente la mina Colquijirca está en plena implementación del Departamento de
Seguridad que solamente facilita a la prevención de accidentes y evaluación de
riesgos.
En vista que existe convenios entre la Sociedad Minera El Brocal SAA. y la
Comunidad de Esmelter, solo se tomará personal de la comunidad y/o de los anexos
vecinos a la zona y completando personal foráneo.
La población por característica se dedica a la ganadería, no hay agricultura,
muy poco a la minería que se convirtió en una buena alternativa.
Teniendo estos antecedentes nos vemos obligados a preparar y fortificar los
conocimientos de minería, cabe resaltar el gran interés que tienen en aprender.
La implementación del Sistema de Gestión de Riesgos PASER tiene gran
importancia:
a) Fortalecer la gestión de los procesos en la Empresa Especializa MCEISA.
b) Brindar condiciones de trabajo que aseguren una adecuada protección del
personal, de los recursos, de los procesos y del medio ambiente.
46
c) Contar con personal calificado y capacitado para realizar las tareas, así
como para controlar los riesgos a que está expuesto.
d) Mejorar la disponibilidad de los recursos, el clima laboral y la rentabilidad.
e) Maximizar los recursos, costo operativos costo de seguridad, optimizando
los tiempos, reduciendo las pérdidas y aprovechando las capacidades de los
recursos tanto materiales como humanos.
f) Lograr el reconocimiento del desempeño de nuestras operaciones mediante
la Certificación de OHSAS 18001 en una primera etapa.
1.6.- ALCANCES Y LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN

Limitación espacial:
La aplicación del Sistema de Gestión de Riesgos PASER; tiene un alcance en
todas las áreas de las operaciones como también en los proyectos de exploración.
La presente investigación se aplica a toda situación u operación que afecte a la
seguridad y la salud de los colaboradores de la empresa especializada MCEISA y
las señala a la atención de las autoridades competentes, responsables de la
seguridad, salud y de las condiciones de trabajo en lo que concierne.
Procede considerar que las disposiciones de esta investigación constituyen los
requisitos básicos para proteger la salud de los trabajadores. Las recomendaciones
en el formuladas no tendrán prioridad respecto de las reglamentaciones nacionales
e internacionales o los convenios colectivos más restrictivos.
a) La presente investigación tiene desarrollo teniendo como base al sistema de
seguridad corporativo de la empresa Sociedad minera El Brocal.
b) La Nueva Norma Internacional de Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud
Laboral ISO 45001, está siendo actualmente desarrollada. La mencionada
pretende reemplazar la ampliamente implantada OHSAS 18001. Se prevé que
las organizaciones certificadas en OHSAS 18001 deberán migrar a ISO 45001
dentro de los tres años siguientes a la publicación de la nueva norma, ya que es
probable que OHSAS 18001 sea retirada. La publicación podría ser ya en
noviembre de 2017 o en el segundo trimestre del 2018.
c) El contexto de la Tesis es de alcance local específicamente para MARTINEZ
CONTRATISTAS E INGENIERIA S.A. (MCEISA)
Limitación Social:
Se viene trabajando en todas las dependencias de la Unidad Minera, incluye
recursos humanos del titular y de todas otras las empresas especializadas.
47
Limitación Conceptual:
Sistema de Gestión Integrado: Entre los conceptos principales para la
definición del Sistema de Gestión de Riesgos se considera: La evaluación
del personal, el diseño del Sistema Integrado, adaptación de la
documentación del sistema, Implementación y auditoría, revisión,
verificación y funcionamiento del sistema. Se basa en la Gestión de
procesos incluyendo Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y
Calidad. Dicho sistema se convierte en una oportunidad para demostrar el
compromiso de cumplimiento y logro de las declaraciones de la política,
visión, misión y valores de la Mina Colquijirca y a la vez alcanzar una cultura
empresarial sustentada en procesos operativos adecuadamente diseñados
y ejecutados.
Gestión de Riesgos de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente
y Calidad: Basado en las Normas OHSAS 18001, ISO 14001, ISO 9001.
Mina Colquijirca: Unidad Económica Administrativa, perteneciente a la
Sociedad Minera El Brocal SAA., del grupo Buenaventura SAA.
48
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1.- ANTECEDENTES DEL ESTUDIO

La unidad de producción de Colquijirca, de propiedad de Sociedad Minera El Brocal
S.A.A. comienza sus operaciones mineras el año 1890 mediante minería
subterránea convencional obteniendo minerales de plata, zinc, plomo y cobre.
Desde su comienzo se explotó mineral de plata, siendo rentable la ley, por lo que
instaló una pequeña planta tanto de procesamiento de minerales y para fundición
de barras de plata, llamada Huaraucaca. Esta fundición estaba ubicada cerca de
la primera fundición de la Cerro de Pasco Mining Corporación, en Tinyahuarco.
En 1921, la empresa Negociación Minera E.E. Fernandini decidió reemplazar la
fundición por una planta de procesamiento por flotación, ubicada en el mismo lugar.
La producción de mineral fue en el orden de 400 ton/día durante las décadas de
1950 y 1960. La principal expansión de El Brocal se produjo con la ampliación de
capital accionario de la empresa en los años 1970. El año 1975 se inicia la
explotación mediante el sistema de minado a tajo abierto. A principios de 1980
viene el colapso del precio de la plata que en ese entonces era el mineral que más
producía la empresa así dándole mayor importancia a la extracción plomo, cobre y
zinc. En 1989 la producción se quintuplico a 2000 ton/día generados de tajo y
subterráneo.
Actualmente la planta concentradora utiliza el método de flotación selectiva
obteniéndose 2 productos principales para el tratamiento de los minerales
concentrados de zinc y concentrados de plomo y también concentrados de cobre
que es mayor de sus productos en la mina subterránea.
Sociedad Minera El Brocal S.A.A. es una empresa de gran minería, cuyo negocio
principal es la venta de concentrados de cobre, plomo y zinc. El producto final se
49
obtiene luego de darle valor agregado a la materia prima en los diferentes
procesos de la producción como ya lo mencionamos la empresa explota plomo y
zinc en el tajo y cobre de alta ley en la mina subterránea.
“El aspecto más saltante de la aplicación de los Sistemas de Gestión es el
Involucramiento de la Supervisión y los Trabajadores con la Seguridad, como parte
inherente de sus operaciones, esta acción hizo que la responsabilidad en el
cumplimiento de las metas de seguridad se distribuya proporcionalmente, en todo
el factor humano directriz de la producción.
Siguiendo los estamentos de la Ley de Mejora Continua, estos sistemas de
seguridad mejorarán aún más si es que, se disminuye los excesivos controles de
gabinete, para invertir este tiempo en controles directos en las operaciones
aplicados en todos los niveles de la Organización”. ¹
2.2.- BASES TEORICAS-CIENTIFICAS
2.2.1.- Seguridad Industrial

A partir de la revolución industrial nace el inicio de la seguridad por el trabajador
como consecuencia de la mecanización y mano de obra humana. Aunque no es de
inmediato puesto el concepto sino hasta 1983 en que se realice las primeras
inspecciones y ya para 1900 la mayoría de industrial contaban por algunas leyes de
protección siendo sustentadas por las inspecciones de las fábricas. Siendo en la
actualidad que la seguridad en el trabajo alcanza su máximo auge con la creación de
la asociación internacional de protección a los trabajadores.
En la actualidad se puede definir a la seguridad industrial como la técnica que
estudia y normaliza la prevención los actos y condiciones sub estándar causante de
accidentes e incidentes en el área de trabajo. Con un conjunto para el control y
reducción de los accidentes de trabajo previo a una investigación de las causas.
Teniendo una definición más amplia la Seguridad industrial es el conjunto de
normas técnicas, destinadas a proteger la vida, salud e integridad física de las
personas y a conservar los equipos e instalaciones en las mejores condiciones de
productividad.
La seguridad industrial es parte de la ingeniería que tiene el propósito evaluar,
diseñar, seleccionar y capacitar en cuanto a medidas de protección y control previo a
las investigaciones realizadas en actos y condiciones subestándar de las condiciones
y comportamiento de trabajo. El fin primordial es mantener el ambiente de trabajo sin
accidentes, constituyendo una parte esencial de la ingeniería para la protección del
recurso humano, materiales, maquinarias y medio ambiente.
50
2.2.2 Salud Ocupacional
La salud ocupacional la conforman la medicina trabajo, la seguridad industrial, e
higiene industrial con la finalidad de preservar y mantener la calidad de vida y su
salud de los trabajadores en el entorno laboral sirviendo como un paso muy
importante para mejorar la productividad, calidad desempeño y la eficiencia de la
empresa.
La organización internacional de trabajo lo define como “El conjunto de actividades
multidisciplinarias encaminadas a la promoción, educación, prevención, control,
recuperación y rehabilitación de los trabajadores, para protegerlos de los riesgos de
su ocupación y ubicarlos en un ambiente de trabajo de acuerdo con sus condiciones
fisiológicas y psicológicas”.
Cuando se habla de salud laboral nos referimos al estado físico, mental y social
de la persona en un ambiente de trabajo, que pueden ser afectadas por diferentes
riesgos existentes ya sean físicos, químicos, biológicos, sociales y psicosociales
afectando el desempeño y la salud del trabajador.
2.2.3 Higiene Industrial

Según la American Industrial Higienist Association (AIHA) está definida como
ciencia y el arte dedicada al control, evaluación y reconocimiento, de aquellos factores
de riesgos ambientales originados por el entorno de trabajo, que pueden ocasionar
enfermedades tanto al bienestar y salud del trabajador o entre la población que
labora.
2.2.4 Cultura Organizacional

Cultura organizacional es un concepto ampliamente controversial en el ámbito de
la administración, la cual no se tiene aún definido entre su significado y su definición.
Harris&Ogbonna tiene 2 tendencias la primera que describen la cultura
primordialmente en término de su mérito como una herramienta de investigación
social y la otra como aquellos estudios que definen la cultura en términos de su
utilidad como una variable organizacional o el propósito que sirve en ayudar a los
miembros organizacionales a dar sentido a su mundo social y a enfrentar los
problemas de adaptación.
En la actualidad a la cultura organizacional según Edgar H. Shein se define como
un grupo de valores básicos compartidas, que el equipo de trabajo posee para dar
solución a sus problemas de adaptación del entorno interno y externo, que han dado
51
buenos resultados, y, por tanto, puede ser tomados como la forma correcta de
percibir, pensar y sentir en relación con esos problemas.
Según Robbins la cultura empresarial hace referencia “a un sistema de
significados compartidos entre sus miembros, que distingue a una organización de
las otras” (Robbins, 1999).
De acuerdo a lo anterior la cultura organizacional se fundamenta en los valores,
creencias y los principios compartidos entre la gerencia y los trabajadores
respaldados por el conjunto de procedimientos y conductas que sirve de soporte
política establecida por la empresa.
La cultura no solo tiene incidencia en los trabajadores y gerencia, sino en todo el
desarrollo de las actividades, dada sus implicaciones en las esferas políticas,
económicas, sociales, etc. Lo cual genera una unidad interna que es vital para la
supervivencia de la organización.
Concerniente a la cultura de seguridad permite ver el compromiso y los valores
asumidos de los trabajadores en resultado de la gestion que se reflejan a un menor
índice de accidentes y una mayor productividad.
2.2.5 Productividad
La productividad puede definirse como el resultado y el tiempo optimo en que se
lleva conseguirlos. El tiempo es a menudo el que tiene mayor relevancia, puesto que
es una medida universal y está fuera del control humano. Muy independiente del tipo
de sistema de producción económico o político.
El concepto básico de productividad es siempre la relación entre la cantidad y
calidad de bienes o servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados para
producirlos (Bain, 2003).
La productividad es un instrumento que es medido mediante KPI (indicador clave
de desempeño) para gerentes y directores de empresa, ingenieros industriales,
economistas y políticos. Compara la producción en diferentes niveles del sistema
económico, con los recursos consumidos en el proceso. (Mejía, 2001).
Productividad está bien relacionada a la calidad del producto, de los insumos y del
propio proceso. El mejoramiento de la productividad no consiste únicamente en hacer
las cosas mejor; es más importante hacer mejor las cosas correctas.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales interfieren en el
desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo de forma negativa en su
productividad y por consiguiente amenaza su solidez y permanencia en el mercado;
esto con lleva, además, a graves implicaciones en el ámbito laboral, familiar y social,
y más grave aún, desmejora la salud y el bienestar de sus trabajadores.
52
2.2.6 Sistema de Gestion
El Sistema Integrado de Gestión es la principal de cumplimento voluntario para la
competitividad empresarial.
Un Sistema Integrado de Gestión (SIG) es una plataforma común para unificar los
sistemas de gestión de la organización en distintos ámbitos en uno sólo, recogiendo
en una base documental única los antes independientes manuales de gestión,
procedimientos, instrucciones de trabajo, documentos técnicos y registros, realizando
una sola auditoría y bajo un único mando que centraliza el proceso de revisión por la
dirección (Paul, 2010)
Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto
establecer una política y objetivos de seguridad y salud en el trabajo, y los
mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando
íntimamente relacionado con el concepto de responsabilidad social empresarial, en
el orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones laborales
a los trabajadores, mejorando de este modo la calidad de vida de los mismos, así
como promoviendo la competitividad de las empresas en el mercado.
La Organización Internacional del Trabajo, hace mención a las directrices sobre
sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo, considerando los apartados
que se aprecian en el siguiente gráfico.
Figura 1. Directrices de la OIT para un sistema de gestión de seguridad y salud Fuente:

Cortés (2005)
2.2.7.-Implementacion de un Sistema de Gestión de Seguridad

Para poder hacer diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad es necesario
conocer al detalle y tener claro los conceptos del SISTEMA desde su concepción y
diseño hasta su puesta en marcha e implementación. “Sistema es una combinación
53
de políticas estándares, procedimientos, personas, instalaciones y equipos, todos
funcionando en un ambiente acondicionado para cumplir con los objetivos de la
empresa.
El grupo de especialistas que realice el análisis debe conocer y comprender paso
a paso la estrategia que incluye a los usuarios finales del sistema, los
suministradores del hard (equipos), del soft y de los mecanismos y componentes,
así como, las necesidades de evaluación comprobaciones (test) del SISTEMA.
Actualmente ninguna empresa puede permitir estar sin un Sistema Integrado
de Gestión de Riesgos efectivo y periódicamente actualizado; para identificar,
evaluar, medir y finalmente controlar los problemas de seguridad, salud, procesos,
incendios, ambiente y responsabilidad social; relacionados con la producción y
operaciones mina.
Para alcanzar el éxito de la implementación del proceso, se requiere llevar
adelante una estrategia adecuada, la involucración, compromiso, liderazgo y
responsabilidad tanto del equipo gerencial como de los trabajadores, son clave para
la obtención de resultados positivos. Alcanzar el éxito en una empresa significa
instaurar una nueva cultura, una nueva forma de vida, que debe ser visible y puede
ser medida vía las actitudes, comportamientos y compromiso de todo el universo
del personal, si esto no se da, el proceso ha tenido fallas que requiere de una
mejora inmediata. La estructura de los estándares desarrollados, es una variable
fundamental para el nivel de desempeño.
OBJETIVOS:
Los participantes en la implementación serán capaces de:
Ampliar sus conocimientos para una moderna y mejor gestión de riesgos
en sus operaciones.
Captar técnicas, habilidades en la utilización y manejo adecuado de las
herramientas de gestión.
Clarificar ideas sobre la arquitectura de los Sistemas de Seguridad y Salud
y de un Sistema Integrado de Gestión de Riesgos.
Ser un agente de cambio en su empresa para liderar las oportunidades
de mejora en las operaciones.
QUE SE BUSCA CON EL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL (GESTIONAR LOS RIESGOS DE LA SEGURIDAD, SALUD,
AMBIENTAL, CALIDAD Y RESPONSABILIDAD SOCIAL)
54
Formalizar, capacitar y conocer el uso del sistema/programas de seguridad
corporativo de el Brocal para el desarrollo de la gestion de seguridad como
empresa contratista.
Lograr medir y cuantificar objetivamente el trabajo de la gestión de seguridad.
Integrar la gestión de seguridad con la gestión de producción.
Mejorar la comunicación entre los trabajadores a todo nivel.
Dominar técnicas del IPERC para asi reducir la ocurrencia de incidentes ya
accidentes.
Mejoramiento continuo de la cultura de seguridad.
OBJETIVOS DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD:

El objetivo principal de un Sistema es guiar, educar, entrenar y motivar a todos los
trabajadores y gerencia general en las técnicas del manejo de riesgos, para de esta
manera prevenir todas las formas de pérdidas humanas, procesos, propiedad,
ambiental y responsabilidad social.
El siguiente procedimiento clarifica el aspecto enunciado:
Identificar todas las exposiciones a los riesgos.
Evaluar el riesgo de cada exposición.
Desarrollar un plan que solucione la exposición a los riesgos.
Implementar el plan.
Monitorear, medir, elogiar o corregir.
Como medir el avance del desempeño en las operaciones:
La determinación del nivel está basada en dos aspectos que sirven como criterios
de graduación, es decir el esfuerzo físico SSOMAC y la experiencia SSOMAC,
ambos criterios son reconocidos internacionalmente y se emplean para medir la
calidad de un Sistema Integrado de Gestión de Riesgos. Se miden con:
Índices de frecuencia.
Índices de severidad.
Índices de accidentabilidad.
Tasa de Influencia de Lesiones Incapacitantes
La valoración de la experiencia, significa determinar las lesiones causadas a
personas durante o como resultado de las actividades en las operaciones. La
coincidencia de daños y enfermedades ocupacionales incapacitantes, indicará el
grado de eficacia de Sistema de Gestión existente en la empresa.
55
Tabla 2 Prevención de accidentes referencial.
NIVEL EXPERIENCIA SSOMAC - TILI ESFUERZO SSOMAC

(%)
Las mejores del mundo <1 > = 90
Excelente <2 >= 80
Muy bueno <3 > = 70
Bueno <4 > = 60
Promedio <5 > = 50
Regular <6 > = 40
Inicial <6.1 > = 0 - 30
La valoración de los esfuerzos y experiencias SSOMAC de una empresa, siempre

están referidos a los doce meses anteriores a la auditoria, este periodo no es
necesariamente un año calendario. Los esfuerzos son medidos vía los
cumplimientos físicos, visibles y objetivos.
Determinación de puntaje en una auditoria:
10 puntos = No necesita mejorar

8 – 9 puntos = Necesita mejoras mínimas
6 – 7 puntos = Necesita algunas mejoras
4 – 5 puntos = Necesita mejoras
1 – 3 puntos = Necesita mejoras significativas
0 puntos = Necesita mejoras mayores
El control adecuado de los riesgos mejora el bienestar de los trabajadores, las

operaciones, la calidad, la productividad, la competitividad, las utilidades y la
imagen de la gerencia superior ante accionistas, la comunidad y el mercado
financiero.
2.3.-EN LA UNIDAD MINA COLQUIJIRCA
2.3.1.- Visión, misión, política de seguridad
VISION
MCEISA es una empresa especializada que presta servicios a la industria minera
y construcción civil, con altos estándares en la gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo de sus colaboradores, cuidando el Medio Ambiente, cumpliendo con
estándares de calidad y generando rentabilidad a sus accionistas.
56
MISION:
Somos una empresa con tendencia a ser líder en servicios especializados en la
industria minera y construcción civil en el Perú y el extranjero, orientados a la
satisfacción de nuestros clientes y proveedores.
POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE:

MARTÍNEZ CONTRATISTAS E INGENIERIA S.A. (MCEISA), con RUC
20344764540, debidamente inscrito en el Registro de Empresas Contratistas
Mineras de la Dirección General de Minería con el Nº de Registro 0125108508 del
Ministerio de Energía y Minas, es una Empresa de Capital Privado dedicado
exclusivamente al servicio de la Ingeniería Minera y de la Construcción.
Nuestra empresa valora y respeta de manera positivamente: los recursos humanos,
la naturaleza y la comunidad en su búsqueda del fortalecimiento y mejora continua.
Además, aplica y cumple La Ley y sus normas, así como estándares y conceptos de
mejores prácticas para garantizar la eficiencia, la seguridad laboral, la conservación
ambiental y un impacto social positivo; estimulando la participación y comunicación
entre todos los niveles de la empresa.
Nuestros Objetivos
• Formar profesionales y trabajadores eficientes con valores y principios para el
presente y el futuro
• Mejorar la calidad de vida de todos nuestros colaboradores
• El plan estratégico es cerrar todos los años con cero accidentes
De acuerdo a lo anterior, el compromiso es:

• Cumplir los requisitos legales de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad
aplicables a nuestras actividades de acuerdo a nuestra visión y misión de
nuestra empresa.
• Prevenir lesiones y enfermedades ocupacionales de nuestros trabajadores,
visitantes, proveedores y todo personal bajo la influencia de MCEISA con la
mejora de las condiciones seguras de trabajo y el desempeño en la gestion de
seguridad y salud ocupacional.
• Prevenir la contaminación al medio ambiente, controlar y minimizar los impactos
ambientales significativos generados por la actividad de cualquier personal bajo
la influencia de MCEISA.
• Desarrollar y asegurar la mejora continua del SIG, del desempeño en SSO de
nuestros procesos y medio ambiente, haciéndolo compatible e integrándolo con
los otros sistemas de gestion de la empresa.
57
• Garantizar la consulta y la participación de los trabajadores y sus
representantes en los elementos del sistema de gestion de seguridad y salud
ocupacional.
• Capacitar, sensibilizar y motivar a nuestros trabajadores predicando con el
ejemplo.
• Asegurar el respeto de los valores y costumbres de las comunidades y
poblaciones vecinas, para impulsar el desarrollo sustentable de la empresa y la
sociedad
2.3.2.- Ubicación geográfica y vías de acceso

Sociedad Minera El Brocal S: A.A. se encuentra ubicado en el distrito de Tinyahuarco,
provincia y departamento Pasco.
Las coordenadas UTM son:
NORTE 8811271
ESTE 361760
ALTITUD 4300 msnm
El acceso de Lima hacia el distrito de Tinyahuarco es mediante las siguientes vías:

Carretera central Lima- Colquijirca 289 Km.
Vía férrea Lima- Colquijirca 290 Km.
Vía aérea Lima- Vicco 30 min.
58
Figura 2. Mapa de Ubicación de la Mina
SMEB
2.3.3.- Operación y Recursos Humanos

La mina Colquijirca actualmente se encuentra en exploración, desarrollo,
preparación y explotación, se cuenta con el siguiente personal:
Tabla 3. Recursos Humanos
EMPRESA Nº de trabajadores
Compañía SMEB 250
E.C. Gotec 78
E.C. MCEISA 40
2.4.- DESARROLLO TEÓRICO DEL SISTEMA DE GESTION DE RIESGOS PASER
2.4.1.- Sistema de Gestión de Riesgos PASER de Mina Colquijirca.

El sistema PASER está basado en ciclo de DEMING.
W. Edward Deming (1900 – 1993) estadístico y asesor en gestión de la calidad, de
origen norteamericano, es conocido principalmente porque ayudó a revitalizar
la industria japonesa en los años posteriores a la II Guerra Mundial.
En la década de 1980 fue un consultor muy solicitado por la industria
norteamericana.
59
PLAN (Planificar): Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener
los resultados de acuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el
resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de
la especificación es también parte de la mejora.
DO (Hacer): Implementar los nuevos procesos. Si es posible, en una pequeña
escala.
CHECK (Verificar): Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a
recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y
especificaciones iniciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada.
Documentar las conclusiones
ACT (Actuar): Modificar los procesos según las conclusiones del paso anterior
para alcanzar los objetivos con las especificaciones iniciales. Si fuese necesario,
aplicar nuevas mejoras, si se han detectado errores en el paso anterior.
Documentar el proceso
60
2.4.2.-Metodología de Implementación del Sistema PASER
2.4.3.- Elementos del Sistema PASER
PLANEACION
Organizar un plan, comenzando por identificar los objetivos a alcanzar y las
actividades a desarrollar. Debe establecer prioridades y organizar el trabajo en una
secuencia lógica y que el proceso fluya de una manera suave y constante, Esto
debe quedar registrado para poder darle un correcto seguimiento.
61
ASIGNACION
Ya que está definido el trabajo a realizar, se hacen las asignaciones específicas
mediante el formato respectivo, utilizando los estándares, y demás herramientas
disponibles para lograr la mayor eficiencia posible. EL supervisor definirá que hace
cada persona, cuándo lo hace, con qué recursos y que sigue después. Esto
permitirá identificar y aislar los problemas sin necesidad de tratar de hacer historia
o adivinar lo que paso en ese momento.
SEGUIMIENTO
Es la ejecución y el control del trabajo mediante la observación y el registro de
toda la información relevante de la parte operativa del área. Para el registro es
importante considerar cinco conceptos: Plan, Real, Variación diferencia o logros,
Causas (de la variación) y Acciones.
El registro de esta información se debe hacer con los intervalos más cortos en las
condiciones específicas. En ambientes de producción de alto volumen, se
actualizan cada hora o dos, en otros casos dos veces al día y en ocasiones cada
turno. La información también puede sintetizarse en periodos semanales, el único
requisito es que se practicó.
EVALUACION
Esta fase está constituida por las juntas de revisión y los indicadores. Es donde se
identifican los problemas y se definen las acciones correctivas. A partir de la
información recopilada y analizada en las juntas de revisión, podemos conocer que
aspectos de la operación son susceptibles de mejora (4 aspectos: métodos o
procedimiento, tecnología o automatización, políticas o reglas, capacitación etc.) y
podemos priorizar los aspectos a resolver.
Para mantener un control de las juntas de revisión, se debe establecer una
agenda fija, con los puntos a cubrir en cada una de las juntas y se utiliza el control
de asignaciones para poder dar seguimiento a las acciones acordadas,
cerciorándonos de que se alcanza el objetivo.
Las variaciones deben investigarse e identificar sus causas siempre, ya sea que
se trate de variaciones negativas (no se alcanzó lo planeado) o variaciones
positivas (se excedió lo planeado).
RE-ALIMENTACION
62
Aquí es cuando el sistema se vuelve cíclico, toda la experiencia adquirida y toda
la información generada proporcionaran las condiciones para revisar los planes e
iniciar los cambios requeridos.
Debe notarse que los elementos centrales (seguimiento y evaluación n) requieren
de análisis y decisiones a nivel gerencial y de supervisión. No importa cuán
rica y exacta sea la información generada por el sistema, ésta solamente constituye
una herramienta para ayudar a los niveles gerenciales a tomar decisiones. Si el
sistema está diseñado correctamente y es utilizado como debe ser, proporciona
una base muy valiosa para que esas decisiones sean adecuadas y oportunas.
2.4.4.- PASER: 7 Secciones y 90 Elementos
1 Sistema de Gestión e Integración: 19

2.
. Seguridad Laboral: 21 elementos
elementos
3. Salud e Higiene: 14 elementos
4. Seguridad de los Procesos: 9 elementos
5. Prevención contra incendios: 7 elementos
6. Protección Ambiental: 14 elementos
7. Responsabilidad Social: 6 elementos
2.4.5.- Cuadro Comparativo PASER - ISO 14001 - OHSAS 18001
Tabla 4 Comparativos de ISO y OHSAS
63
SECCION 2
SEGURIDAD LABORAL Y PROTECCION FISICA
SECCION 3
SALUD, HIGIENE Y MEDICINA OCUPACIONAL
PAS ISO OHSAS

Salud ocupacional 3.10 N.A 4.4.6
ER 14001 18001
Atención básica de la salud 3.11 N.A 4.4.6
Programa de higiene ocupacional 3.20 N.A 4.4.6
Iluminación y visión 3.21 N.A 4.4.6
Ventilación y calidad del aire en el lugar de trabajo 3.22 N.A 4.4.6
El ruido y la conservación de la audición 3.23 N.A 4.4.6
Ergonomía 3.24 N.A 4.4.6
Rehabilitación 3.25 N.A 4.4.6
temperaturas extremas 3.26 N.A 4.4.6
Presión anormal 3.27 N.A 4.4.6
Radiación 3.28 N.A 4.4.6
Instalaciones y servicios de medicina ocupacional 3.30 N.A 4.4.6
Especificaciones del puesto de trabajo 3.31 4.4.2 4.4.2
Política sobre drogas y el alcohol 3.40 N.A 4.4.6
64
SECCION 4
SEGURIDAD DE PROCESOS EN LAS OPERACIONES
PASE ISO OHSAS

Manejo del cambio, modificaciones de planta y del R4.20 14001
4.3.1 18001
4.3.1
Revisión delyproyecto
Información documentación del proceso 4.30 4.3.1 4.3.1
procesoy construcción
Diseño de instalaciones 4.10
4.31 4.4.6
4.3.1 4.4.
4.3.1
Operaciones y mantenimiento 4.32 4.4.6 64.4.6
Equipo de proceso e integridad 4.40 4.4.6 4.4.6
Prácticas de operaciones y factores humanos 4.50 4.4.6 4.4.6
Conocimiento de la seguridad del proceso 4.60 4.4.6 4.4.6
Autorización para trabajos de alto riesgo 4.70 4.4.6 4.4.6
SECCION 5
PREVENCION Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS
PASE ISO OHSAS

Programa de prevención contra incendios 5.10 4.4.7 4.4.7
Equipo extintor de incendios y su ubicación 5.11 R 14001
4.4.7 18001
4.4.7
Control automático de incendios y mantenimiento 5.12 4.4.7 4.4.7
Ejercicios e instrucción para combatir incendios 5.13 4.4.7 4.4.7
Sustancias inflamables y explosivas 5.20 4.4.7 4.4.7
Sistema de alarmas 5.30 4.4.7 4.4.7
Sistema de vigilancia 5.40 4.4.7 4.4.7
SECCION 6
SECCION AMBIENTAL
PASE ISO OHSAS

Política ambiental y requisitos legales 6.10 4.2/4.3. 4.3.1
Objetivos, metas y programas R6.11 14001
4.3.3 18001N.A
1
Organización, entrenamiento y comunicaciones 6.12 4.4.2/4.4. N. A
Control y registros operativos 6.13 4.4.4/4.4. 4.4.4/4.4.5
3
Procedimientos de mantenimiento y modificación 6.14 4.5.1 4.5.1
5
Evaluación de impacto ambiental 6.15 4.3.1 N. A
Compras, proveedores y contratistas 6.16 4.4.6 4.4.6
Manejo de la calidad del aire 6.20 4.4.6 4.4.6
Manejo del agua 6.30 4.4.6 4.4.6
Manejo del terreno 6.40 4.4.6 4.4.6
Materiales peligrosos 6.50 4.4.6 4.4.6
Manejos de los desechos 6.60 4.4.6 4.4.6
Ruidos, olores, radiación y vibración 6.70 4.4.6 4.4.6
65
Manejo de la energía 6.80 4.4.6 4.4.6
SECCION 7
RESPONSABILIDAD SOCIAL
PASE ISO OHSAS

R 14001 18001
Política de responsabilidad social 7.10 N.A N.A
Objetivos y metas 7.11 N.A N.A
Organización y comunicación 7.12 N.A N.A
Contratistas y comunidades 7.13 N.A N.A
Control y registros 7.14 N.A N.A
Evaluación del impacto social 7.15 N.A N.A
2.5.- GESTIÓN POR PROCESOS

Es la secuencia de actividades relacionadas entre sí, que emplean
ENTRADAS (INPUTS), les agregan valor a éstas, transformándolas en
SALIDAS (OUTPUTS) que se suministran a clientes (internos o
externos).
Los procesos utilizan los recursos y controles para poder
transformar las entradas en salidas y alcanzar los objetivos de la
organización.
66
Figura 3. Diagrama de Procesos
2.6.- DEFINICIÓN DE TERMINOS

Accidente -Evento no deseado, que resulta en muerte, enfermedad, lesión, daño
otra pérdida.
Accidente de Trabajo. Incidente o suceso repentino que sobreviene por
causa o con ocasión del trabajo, aún fuera del lugar y horas en que aquél se
realiza, bajo órdenes del empleador, y que produzca en el trabajador un daño,
una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Accidente Leve. Suceso resultante en lesión(es) que, luego de la evaluación
médica correspondiente, puede(n) generar en el accidentado un descanso breve
con retorno máximo al día siguiente a sus labores habituales.
Accidente Incapacitante- Suceso resultante en lesión(es) que, luego de la
evaluación médica correspondiente, da lugar a descanso médico y
tratamiento, a partir del día siguiente de sucedido el accidente. El día de la
ocurrencia de la lesión no se tomará en cuenta para fines de información
estadística.
Accidente Mortal. - Suceso resultante en lesión(es) que produce(n) la muerte
del trabajador, al margen del tiempo transcurrido entre la fecha del accidente y
la de la muerte. Para efecto de la estadística se debe considerar la fecha del
deceso.
Actitud. - Es la manera de cómo se reacciona ante la realidad.
67
Aspecto ambiental. - Elemento de las actividades, productos o servicios de
una organización que puede interactuar en el medio ambiente.
Auditoria. -Proceso sistemático, independiente, objetivo y documentado
realizado por encargo del titular minero para evaluar y medir la efectividad del
sistema de gestión y el cumplimiento del presente reglamento.
Capacitación. - Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y
prácticos para el desarrollo de aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas
acerca del proceso de trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la
salud ocupacional de los trabajadores.
Cuasi accidente. - Es un evento no planeado que bajo diferentes circunstancias
puede resultar en daño.
Cultura de seguridad. - Conjunto de principios, valores, costumbres, actitudes
y percepciones que comparten los miembros de una organización, con respecto
a la prevención de incidentes y enfermedades ocupacionales (Gestión de la
Seguridad y Salud).
El proceso de gerencia. - La gerencia es un proceso mediante el cual la gente
en puestos directrices utiliza recursos humanos y otros recursos en la forma más
eficiente por proporcionar algunos productos y/o servicios, con el objeto de
satisfacer necesidades específicas y alcanzar las metas de la empresa.
Ergonomía. - Es la ciencia, llamada también ingeniería humana, que busca
optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo
con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las
capacidades y características de los trabajadores, a fin de minimizar efectos
negativos y, con ello, mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.
Estándar. - Es qué hacer… determinar quién hará qué, cuándo y con qué
grado de responsabilidad. Peso o medida por medio del cual la exactitud de
un proceso puede ser juzgado o auditado.
Estrategias. - Es el arte, la habilidad para dirigir, manejar una situación. Es el
cómo lograr algo y con qué.
Evaluación del riesgo. - Proceso global de estimar la magnitud del riesgo y
decidir si éste es o no, significativo.
Gerente. - Aquella persona que es responsable de un área de trabajo, de una
actividad, proceso de trabajo o de personal. Todo aquel que planifica,
organiza, lidera y controla el trabajo que se requiere para cumplir con las metas
de la empresa.
Gestión de Seguridad. - Es el término que se aplica a un método lógico y
sistemático de identificación, análisis, evaluación, tratamiento, monitoreo y
68
comunicación de riesgos, relacionados a cualquier actividad, función o
proceso de manera tal que permita minimizar pérdidas y maximizar
oportunidades de mejora a las organizaciones. Es un proceso interactivo
consistente en pasos que dados en secuencia hacen posible una mejora
continua en la toma de decisiones. Actividad coordinada para dirigir y controlar
una organización en lo relativo al riesgo.
Honestidad. - Conducir de manera abierta, verdadera, ética, recta y con
principios, bajo toda circunstancia.
Impacto ambiental. - Cualquier cambio significativo en el medio ambiente,
sea adverso o beneficioso, total o parcialmente resultante de las actividades,
productos o servicios de una organización.
Incidente Ambiental. - Evento no planeado que tiene la potencialidad de
conducir a una emergencia.
Incidente. - Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no
resultar en daños a la salud. En el sentido más amplio, incidente involucra
todo tipo de accidente de trabajo.
Causas de los Incidentes: Es uno o varios eventos relacionados que concurren
para generar un accidente. Se dividen en:
Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestión
de la seguridad y la salud ocupacional.
Causas Básicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo:
Factores Personales. - Son los relacionados con la falta de
habilidades, conocimientos, actitud, condición físico - mental y
psicológica de la persona.
Factores del Trabajo. - Referidos a las condiciones y medio ambiente
de trabajo: liderazgo, planeamiento, ingeniería, organización, métodos,
ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, logística,
dispositivos de seguridad, sistema de mantenimiento, ambiente,
estándares, procedimientos, comunicación y supervisión.
Causas inmediatas: Debidas a los actos y/o condiciones subestándares:
Actos Subestándares: Es toda acción o práctica que no se realiza con
el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar
establecido que causa o contribuye a la ocurrencia de un incidente.
Condiciones Subestándares: Toda condición existente en el entorno
del trabajo y que se encuentre fuera del estándar y que puede causar
un incidente.
Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA):
69
Número de accidentes mortales e incapacitantes por cada millón de horas
hombre trabajadas.
Índice de Severidad de Accidentes (ISA)
Número de días perdidos o cargados por cada millón de horas - hombre
trabajadas.
Índice de Accidentabilidad (IA):
Una medición que combina el índice de frecuencia de lesiones con tiempo
perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS), como un medio de
clasificar a las empresas mineras.
Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de severidad
dividido entre 1000
ISO: Organización Internacional para la Estandarización
Inspección. - Es un proceso de observacion metódica para examinar
situaciones críticas de prácticas, condiciones equipos, materiales y
estructuras. Son realizadas por personas entrenadas y conocedoras en la
identificación de peligros para prevenir pérdidas.
Liderazgo. - Es el arte para captar el potencial en otros y dirigir habilidades,
conocimiento y capacidades de un grupo, hacia la consecución de resultados
predeterminados. Es el estilo de gestión que se desarrolla para que la gente
sea exitosa.
Ambiente. - El entorno del sitio en que opera una organización, incluyendo el
aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres
humanos y su interrelación (en este contexto, el entorno se extiende desde el
interior de una organización hasta el sistema global).
Mejoramiento continuo. - Es el proceso de perfeccionar el sistema de gestión
de riesgos, con el propósito de lograr mejoras en el desempeño total de la
seguridad, salud, medio ambiente y responsabilidad social.
MSDS. - Hojas de información de seguridad referidas a productos químicos.
Objetivo. – la meta en términos de la performance de SSO que una organización
decide lograr y que se debe cuantificar cuando sea práctico.
Paradigma. - Es el conjunto de reglas que “ rigen “una determinada disciplina.
Estas “reglas” se asumen normalmente como “verdades incuestionables”,
porque son “tan evidentes” que se tornan transparentes para los que están
inmersos en ellas.
Peligro. - Todo aquello que tiene potencial de causar daño.
70
Percepción. - Es la manera, la forma cómo se ve la realidad (la seguridad es
primero que la producción). La percepción no se cambia por decreto, no se
cambia con las palabras, se cambia con el ejemplo.
Performance. - El resultado medible de un sistema de gestión relacionado con
el control de riesgos en salud y seguridad, basado en su política y objetivos.
Política. - Es el propósito que la Gerencia General debe definir y direccionar,
estableciendo los objetivos medidas dentro del marco legal, a fin de darle a
los trabajadores un ambiente sano y seguro.
Procedimiento. - Es el cómo hacerlo paso a paso de manera secuencial.
Método específico para llevar a cabo una tarea.
Plan de gestión de riesgo: Esquema incluido en el marco de trabajo de la
gestión de riesgos que especifica el enfoque, los componentes de gestión y los
recursos a aplicar para la gestión de riesgo; también se puede aplicar a un
producto, un proceso o un proyecto particular y una parte o a la totalidad de la
organización.
Regla. - Guías que establecen una conducta aceptable con la finalidad de ser
practicadas por un grupo de personas, para su protección y la de todo el
grupo.
Riesgo. - Es la posibilidad/probabilidad de que haya pérdida. Es la combinación
de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause
pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de
trabajo.
Salud ocupacional y seguridad. - Condiciones y factores en el lugar de trabajo
que afectan el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, contratistas
y otros.
Seguridad. - Libre de riesgos inaceptables o daños, resultado de un trabajo
bien hecho.
Sistema desde el ángulo de seguridad. - Combinación de políticas,
estándares, procedimientos, personas, instalaciones y equipos; todos
funcionando dentro de un ambiente dado cumplir los requisitos específicos y los
objetivos de una empresa.
Visión. -Una orientación hacia el futuro, q u e d e s a r r o l l a u n a d i r e c c i ó n
estratégica para la organización y que se proyecta por sobre las presiones del
corto plazo. Es la fotografía del futuro de la organización. Saber hacia dónde se
apunta con el negocio, hasta donde queremos llegar.
71
2.7. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS DE INVESTIGACIÓN
2.7.1.- Hipótesis General

La implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado
en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 logrará una mayor productividad
cuando el porcentaje de cumplimiento legal esté en un 90% en la Empresa Martínez
2.7.2- Hipótesis Especificas

a) Si se desarrolla un plan de seguridad y salud con un porcentaje de cumplimiento
del 85 % es satisfactoria en la implementación de un sistema de gestión en seguridad,
salud ocupacional basado en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007
entonces habrá una mayor productividad en la Empresa Martínez Contratistas e
Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.
b) Si la creación de una cultura de seguridad como parte de la implementación de un
sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las normas esta con
una tendencia entonces habrá una mayor productividad en la Empresa Martínez
2.8.- IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LAS VARIABLES
2.8.1.- Variable Independiente

X =Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional
Definición conceptual: Conjunto de operaciones que se realizan para dirigir
y administrar el cumplimiento y efectividad de las medidas de protección para
determinar y ajustar sus deficiencias que permite prevenir e identificar,
evaluar, valorar los daños a la salud de los trabajadores y medio ambiente.
2.8.2.- Variable dependiente

Y = Productividad
Definición conceptual: La productividad es un indicador de eficiencia que
se obtiene de la relación entre el producto obtenido y la cantidad insumos
laborales invertidos en su producción. Más concretamente, la productividad
laboral puede medirse en función de las horas de trabajo necesarias para la
obtención de un producto determinado.
72
En este sentido, el objetivo de toda empresa es un alto nivel de productividad,
es decir, un alto aprovechamiento de los recursos en el proceso de producción
que redunde en una mayor producción, y, en consecuencia, una mayor
rentabilidad.
2.8.3- Indicadores
Variable independiente
X =Implementación de un sistema de seguridad y salud
Indicadores:
X₁ = Satisfacción de la creación de la cultura 2 ó 3 (En desacuerdo, ni en
desacuerdo, ni de acuerdo, totalmente de acuerdo) Número de horas sin
tiempo perdido.
Variable dependiente
Y = productividad
Indicadores:
Y₁= Número de horas sin tiempo perdido.
2.9.- OPERACIONALIZACIÓN DE LAS VARIABLES
Mediante la tabla del Anexo N°1 de matriz de consistencia se llega al

siguiente resumen: Variable independiente
X = Implementacion de un sistema de seguridad y salud
Indicadores:
X₁ = Satisfacción de la creación de la cultura 2 ó 3 (En desacuerdo,
ni en desacuerdo, ni de acuerdo, totalmente de acuerdo) Número de
horas sin tiempo perdido
Variable dependiente
Y = productividad
Y₁ = Número de horas sin tiempo perdido
Operacionalización de variables
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES ESCALA
73
Política Política de Seguridad y Salud
Ocupacional
Planificación Identificación de peligros evaluación
de riesgos y control
Cumplimiento de requisitos legales y
otros
Elaboración de Plan de Seguridad y
Salud Ocupacional
Implementacion y Gestion y administración de recursos
operación funciones y responsabilidades
Gestión de Documentos
Implementacion Procedimientos y estándares de E= Excelente (4)
de un Sistema seguridad B= Bueno (3)
de seguridad, Preparación y respuesta a A= Aceptable (2)
Salud emergencias D = Deficiente (1)
Ocupacional Sensibilización al personal M = Muy
Capacitación al personal Deficiente (0)
Realizar y cumplir con las
herramientas de gestión
Coordinación y comunicación
efectiva durante el proyecto
Realizar orden y limpieza
Uso adecuado de equipos de
protección
Adquirir cultura de seguridad en
todas las áreas.
Determinación del horario de trabajo
74
Verificación Medición y monitoreo desempeño
(KPI)
Inspecciones
Gestion de incidentes de seguridad y
salud ocupacional
Medición y seguimiento de la
accidentabilidad
Gestion de no conformidades
acciones correctivas y preventivas
Control documentario y registros
Gestión de requisitos legales y otros
Auditorias.
Revisión Revisión de Documentación
Corrección de acciones que afectan
la seguridad y salud ocupacional
Controlar la los costos y la Utilidad.
Control de puntos críticos en las
• Control operaciones E= Excelente (4)
• Diagnostico Control de servicios B= Bueno (3)

Productividad R= Regular (2)
• Eficiencia Control de equipos y maquinarias
I = Inadecuado (1)
• Recursos Control de personal idóneo para las
labores específicas.
75
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACI ÓN
3.1.- METODO DE INVESTIGACIÓN

Con la finalidad de abordar todos los factores que intervienen en el problema
planteado, se empleó los métodos: inductivo, deductivo, análisis, síntesis y el
estadístico.
3.2.- TIPO DE INVESTIGACIÓN

Por la forma como fue planteado el problema de investigación y sus objetivos, es
considerada como una investigación aplicada.
3.3.- NIVEL DE INVESTIGACIÓN

Conforme a los propósitos y naturaleza del estudio, la investigación ha sido ubicada
en el nivel descriptivo, explicativo y aplicativo a uniformizar las operaciones
mineras.
3.4.- DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

Se considera que el trabajo de investigación tendrá un diseño de investigación pre-
experimental, donde se observaron los resultados antes y después de la
Implementacion de un Sistema de Gestión En Seguridad, Salud Ocupacional Para
Lograr Una Mayor Productividad En La Empresa Martínez Contratistas E Ingenieria
S.A. – Sociedad Minera El Brocal S.A.A.
El diseño pre experimental se le aplica tratamiento experimental, después se le
administra el tratamiento, en este caso la implementación del sistema de gestion; y
finalmente hubo una aplicación una encuesta de la cultura de seguridad. Este diseño
ofrece una ventaja sobre el anterior, hay un punto de referencia inicial para ver qué
nivel tenía el seguimiento del grupo (HERNANDEZ, 1998).
El diseño pre experimental se expresa en la siguiente formula:

M O1 X O2
M = Trabajadores de la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.
O1 = Es la observación o información inicial
X = La variable independiente programa de seguridad basada en el comportamiento.
76
O2 = Implementacion de un Sistema De Gestión En Seguridad, Salud Ocupacional
para lograr Una Mayor Productividad En La Empresa Martínez Contratistas E
Ingenieria S.A.
3.5.- POBLACIÓN Y MUESTRA
Población:
Se ha considerado para la evolución de este estudio el área de trabajos en interior
mina por ser la que representa la de mayor riesgo potencial de total de 40
trabajadores.
Muestra: Mediante la siguiente fórmula se determinará la muestra:
Donde: Z = Nivel de fiabilidad 95%; valor estándar de 1.96
P = Proporción de áreas influyentes en la aplicación del Sistema de Gestión. (P

=0.90)
Q= Proporción de áreas poco influyentes en la aplicación del Sistema de Gestión.
(Q= 0.10)
N = número de trabajadores 40
a = Nivel de significancia. (a = 0.05)
e = Error muestral. (e = 5 %).
Se seleccionó el área de mina.
3.6.- TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS:

Técnicas:
La principal técnica empleada en la investigación fue el análisis documental
del Programa Anual de Seguridad, inspecciones, auditorías, seguimientos,
evaluaciones, capacitaciones talleres, entrevistas y encuestas.
Instrumentos:
77
Se utilizó formatos de identificación de peligros y evaluación de riesgos, matriz del
IPERC, Manual del Sistema de Gestión PASER, que permitió realizar el
modelamiento de procesos en interior mina; manuales de procedimientos y
estándares de trabajo.
3.7.- PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Se revisó sistemáticamente toda la información recopilada a efectos de determinar
su calidad y el grado de confianza y se sometió a un tratamiento estadístico.
Tratamiento estadístico:
Los datos numéricos se procesarán agrupándolos en intervalos y se tabuló para
después elaborar los cuadros estadísticos de la identificación de peligros y
evaluación de riesgos como también en los programas de gestión e indicadores
en cada uno de las actividades que se ejecuta en la mina y los índices de seguridad.
3.8.- ESTRATEGIA PARA LA PRUEBA DE HIPOTESIS

Una hipótesis estadística es una aseveración que se hace acerca de la distribución
de una o más variables aleatorias o poblaciones.
Hipótesis estadística: Formas de la hipótesis:

a) Hipótesis nula (Ho), es la hipótesis que se quiere probar. Es una proposición
de la conformidad.
b) Hipótesis alternativa (Ha), es la hipótesis que asume una posición contraria
a la que se quiere probar
Prueba estadística de una hipótesis:

Es una regla que cuando los valores experimentales son observados nos conducen
a una decisión; aceptar (no rechazar) o rechazar la hipótesis bajo alguna
consideración.
78
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1.- ALCANCE DEL SISTEMA A DISEÑAR

El origen de las estructuras organizacionales se basa en la fragmentación de
procesos naturales, producto de los conceptos de la división del trabajo y posterior
agrupación de las tareas especializadas resultantes en áreas funcionales o
departamentos.
Es importante entender que las “organizaciones son procesos de transformación,
convierten insumos en resultados constantemente.” A su vez las empresas están
conformadas por un conjunto de procesos de transformación (proceso de:
explotación, extracción, concentración, almacenamiento, control de inventarios,
despacho etc.) Es evidente, que la razón de ser de las organizaciones son sus
procesos.
Es importante entender que una empresa será tan buena como sean los procesos
que la conforman.
La estructura que se requiere en las organizaciones, es aquella que permita
gestionar integralmente cada uno de los procesos.
Cada persona que interviene en el proceso no debe sólo pensar siempre en
cómo hacer mejor lo que está haciendo, sino por qué y para quién lo hace se
debe visualizar que la satisfacción del cliente interno o externo que está determinada
por el coherente desarrollo de los procesos en su conjunto más que por el correcto
desempeño de cada actividad o función individual.
En tal sentido, el diseño del sistema estará orientado al área de mina por tener
riesgos significantes en sus procesos y actividades propios de su desarrollo
4.2.- LISTA DE PROCESOS EXISTENTES
Tabla 5 CICLO DE MINADO DE UN FRENTE
N PROCESO N ACTIVIDAD
1 Inspección / verificación del ambiente
1 VENTILACION 2 Prueba del fósforo
3 Encendido apagado del ventilador
1 Extendido de manguera de agua
79
2 Abrir la válvula de agua
3 Regado en avanzada; carga, techo y hastiales
4 Regado del frente con fuerte presión para descubrir
2 REGADO DE LABOR
tiros
5 cortados
Regado en retirada techo y hastiales
1 Verificación del juego de barretillas
3 DESTADO DE ROCAS 2 Desatado en avanzada techo/hastial
3 Plasteo de bancos colgados
4 Desatado en retirada techo/hastial
1 Recoger herramientas y accesorios
4 ORDEN Y LIMPIEZA 2 Limpieza (desperdicios) general de la labor
3 Crear un ambiente de trabajo seguro
4 Verificación constante
1 Verificación del desatado de rocas
2 Inspección de la pala neumática
3 Extendido de la manguera de aire
5 LIMPIEZA DEL FRENTE 4 Instalación de pala neumática
5 Traslado de pala al frente
6 Acopio de carros mineros
7 Limpieza de carga con pala en los carros vacíos
8 Cambio de carro minero
1 Evaluación del terreno (desatado)
2 Verificación de sección y condiciones de aire
3 Verificación de la limpieza de carga en los hastiales y
tope
6 SOSTENIMIENTO CON
4 Instalación del equipo de sostenimiento
SHOTCRETE 5 Preparación de mezcla del cemento
6 Traslado de materiales desde superficie
7 Posicionamiento del equipo
8 Posicionamiento del operador con su telemando y
EPP
9 Inicio del sostenimiento
7 PERFORACION DE 1 Verificación del desatado de rocas
FRENTE 2 Determinación del punto dirección y gradiente
3 Pintado de malla de perforación
4 Verificación de servicios (agua, aire)
5 Instalación del equipo de perforación jumbo
6 Perforación del frente
7 Retirado del equipo de perforación
8 VOLADURA DEL FRENTE 1 Desatado de roca suelta
(VOLADURA PRIMARIA) 2 Preparación de las herramientas necesarias
3 Traslado de material explosivo al frente
80
4 Limpieza de los taladros
5 Carguío de los taladros
6 Amarre de las guías
7 Orden y limpieza
8 Chispeo
9 VOLADURA 1 Acumulación de bancos
SECUNDARIA (PLASTEO 2 Preparación del explosivo
3 Amarre con pentacord y detonador ensamblado
DE BANCOS)
4 Chispeo con vigías
ACARREO Y 1 Inspección de los equipos de pre uso
10 TRANSPORTE DE 2 Carguío por los operadores y el equipo scoop tram
3 Acarreo de volquetes
INTERIOR MINA Descarga de volquetes en superficie (mineral) y mina
4
(desmonte)
5 Limpieza de los volquetes y equipos
Tabla 6 SERVICIOS AUXILIARES
Nº PROCESO Nº ACTIVIDAD
1 Verificación del nivel de agua

2 Inspección de las instalaciones eléctricas
3 Encendido de las bombas
1 BOMBEO DE AGUA
4 Seguimiento y control
1 Verificación de las condiciones del lugar
2 INSTALACION DE 2 Construcción de la plataforma
3 Colocado e instalación de la ventiladora
VENTILADORA Y
4 Instalación de la manga a la ventiladora
ACCESORIOS 5 Solicitar energizar la ventiladora
6 Tendido de la manga en la labor
1 Inspección de la zona donde se instalará
3 INSTALACION DE 2 Realizar las coordinaciones necesarias
Cerrar las válvulas de agua/aire y poner sistema de
TUBERIA DE
3 bloqueo
POLIETILENO
4 Bajar las tuberías
(AGUA/AIRE) 5 Instalación de las tuberías con empalme rápido
6 Levantar y asegurar las tuberías en las alcayatas
7 Verificar si la instalación está correcta
81
4.3.- ORDENAR PROCESOS PASER
PLANEACIÓN
1Programa anual
2 Presupuesto mina
3 Programa mensual mina
4 Programa semanal mina
5 Reunión planeamiento semanal
ASIGNACIÓN
6 Reunión de coordinación diaria diurna nocturna jefes de guardia Cía. y Cta.
SEGUIMIENTO
7 ventilación
8 Regado de labor
9 Desatado de rocas
10 Orden y limpieza
11 Limpieza del frente
12 Sostenimiento con shotcrete
13 Perforación del frente
14 Voladura del frente (voladura primaria)
15 Voladura secundaria (Plasteo de bancos)
16 Acarreo y transporte de interior mina
17 Bombeo de agua
18 instalación de ventiladores y accesorios
19 Instalación de tubería de polietileno (agua y aire)
EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN
20 elaboración de indicadores de gestión
21 evaluación operativa diaria
22 evaluación operativa semanal
23 Reunión de seguridad
4.4.- DISEÑO DEL MODELO CONCEPTUAL MACRO
82
MODELO CONCEPTUAL MACRO DEL CICLO DE MINADO DE UN FRENTE
PLANEACIÓN ASIGNACIÓN SEGUIMIENTO EVALUACION-
Elementos de supervisión y apoyo RETROALIMENTACIÓN
Inicio 7.- CICLO DE MINADO DE UN FRENTE 8
Elaboración
7.1 7.7 indicadores
1
Perforación de de gestión
Ventilación
Programa frente
anual
2 7.2 7.8 9
Evaluación
Presupues Regado de Voladura de operativa
6
to mina labor frente
Reunión de
7.3 7.9
Coordinación 10
Programa
Desatado de Voladura
mensual Diaria diurna Evaluación
rocas secundaria
operativa
4 Nocturna semanal
Programa 7.4
semanal 7.10
Orden y
limpieza Acarreo de 11
interior mina
Reunión de
5
seguridad
Planeamien 7.5
to semanal
Limpieza del
frente
Fin
7.6
Sostenimiento
con shotcrete
Tabla 7 Diseño del Modelo Conceptual Macro de un Frente
83
MODELO CONCEPTUAL MACRO DE SERVICIOS AUXILIARES
PLANEACIÓN ASIGNACIÓN SEGUIMIENTO EVALUACION-
Elementos de supervisión y apoyo
RETROALIMENTACIÓN
Inicio 7.- SERVICIOS AUXILIARES

8
Elaboración
1
indicadores
Programa 7.1 de gestión
anual
Bombeo de
agua
2
Presupues 6 9
to mina Evaluación
operativa
Reunión de
3
coordinación
7.2
diaria diurna
nocturna Instalación de 10
Prog.mensual
ventiladora y
accesorio Evaluación
4 operativa
semanal
Programa
semanal
5
Planeamien
Instalación de Reunión de
to semanal
polietileno
(agua/aire)
FIN
Tabla 8 Diseño del Modelo Conceptual Macro de Servicios
84
4.5.- DESARROLLO DEL SISTEMA DE GESTIÓN:
1.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: PROGRAMA ANUAL

JEFE DE MINA GERENTE DE OPERACIONES
SUPERINTENDENTE GENERAL
12
Inicio 6
REVISAR PLAN ANUAL REVISAR PLAN ANUAL DE
1 DE TRABAJO TRABAJO
8
ÁREA DE Exploración, desarrollo, 7
COORDINAR CAMBIOS
PLANEAMIENTO preparación No
CONFORME ? ÁREAS 14
NO
2 Si ¿PLAN COORDINAR
COORDINACIÓN CON EL Evaluación geológica CONFORME? CAMBIOS
ÁREA DE GEOLOGÍA
9
CONSOLIDAR PLANES DE
SI
TRABAJO DE TODAS LAS 15
debe considerar:
3 ÁREAS
EVALUAR RESULTADOS APROBAR PLAN ANUAL
DEL PERIODO ANTERIOR 10 DE TRABAJO DE
ADICIONAR ACTIVIDADES OPERACIÓN MINA
DE LA
SUPERINTENDENCIA
4
ACTIVIDADES Y DEFINIR
LABORES
Actividad 11
Objetivo PRESENTAR PLAN
5 Plazo ANUAL DE TRABAJO A LA
GERENCIA
ENVIAR PLAN ANUAL DE Recursos
TRABAJO Y SOLICITAR
APROBACIÓN
16
COMUNICAR Y ENVIAR
PLAN ANUAL APROBADO FIN
A LAS ÁREAS
Tabla 9 Diseño del Modelo Conceptual Macro de Servicios
85
2.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: PRESUPUESTO MINA
JEFE DE MINA GERENTE DE OPERACIONES
SUPERINTENDENTE GENERAL
lINICIO 4 10
REVISAR PRESUPUESTO
REVISAR PRESUPUESTO
1
6
NECESARIOS PARA LA Materiales 5
COORDINAR CAMBIOS
EJECUCIÓN DE Energía ¿PRESUPUEST No
LABORES O
ÁREAS 12
¿PRESUPUEST
COORDINAR
2 O CONFORME?
Si CAMBIOS
ELABORAR
PRESUPUESTO DE
ACUERDO AL PLAN
7 SI
ANUAL CONSOLIDAR
PRESUPUESTO DE TODAS 13
LAS ÁREAS
3
APROBAR
ENVIAR PRESUPUESTO A 8 PRESUPUESTO DE
LA SUPERINTENDENCIA OPERACIÓN MINA
ADICIONAR
PRESUPUESTO DE LA
SUPERINTENDENCIA
Tabla 10 Diagrama de Flujo del Presupuesto Anual de Mina

86
3.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: PROGRAMA MENSUAL
JEFE DE MINA / JEFE DE INGENIERIA / JEFE DE GEOLOGIA SUPERINTENDENTE GENERAL
Inicio 4
MENSUAL
1
DIVIDIR EL PROGRAMA ASIGNAR LA CONTRATA
ANUAL EN DOCE MESES

ASPECTOS DE SEGURIDAD
5 6
2
GESTIONAR CAMBIOS O
ELABORAR PROGRAMA ¿PROGRAMA NO MODIFICACIONES EN LA
MENSUAL DE ACUERDO CONFORME? OPERACIÓN
A PRIORIDADES
SI
3
SOLICITAR APROBACIÓN 7
DE LA APROBAR PROGRAMA
SUPERINTENDENCIA MENSUAL
8
COORDINAR SU
EJECUCIÓN
FIN
Tabla 11 Diagrama de Flujo del presupuesto anual de Mina

87
4- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: PROGRAMA Y PLANEAMIENTO SEMANAL
JEFE DE MINA / JEFE DE INGENIERIA / JEFE DE GEOLOGIA SUPERINTENDENTE GENERAL
/ RESIDENTE DE LA CONTRATA
INICIO
1 4
EVALUACIÓN DE LOS REVISAR PROGRAMA Y
TRABAJOS REALIZADOS PLANEAMIENTO
LA SEMANA ANTERIOR SEMANAL
ELABORAR PROGRAMA PLANOS, CRONOGRAMAS,

Personal
DE AVANCE (METROS) Y PROGRAMAS DE Materiales
SEGURIDAD 6
PLANEAMIENTO PARA Servicios auxiliares 5 GESTIONAR CAMBIOS O
LA SEMANA
¿PLANEAMIENTO NO
MODIFICACIONES EN LA
CONFORME? PLANIFICACIÓN
3
SOLICITAR APROBACIÓN SI
DE LA
SUPERINTENDENCIA
3
7
COORDINAR SU
EJECUCIÓN APROBAR PROGRAMA Y
PLANEAMIENTO
SEMANAL
FIN
Tabla 12 Diagrama de Proceso Semanal
88
5 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: BOMBEO DE AGUA DEL BLOCK 9303, 9700 Y 9847
INGENIERO DE GUARDIA SUPERVISOR DE LINEA Y TRABAJADORES

COMPAÑÍA Y CONTRATA 4
REVISION DEL CUADERNO
DE REPORTE DE LA GUARDIA
CUADERNOSALIENTE
INICIO
DE REPORTE
1
5
Y ÓRDENES DE OBRA VERIFICACION DE LA

TRABAJO EXISTENCIA DE LAS
HERRAMIENTAS
CHEKC LIST DE
2 EQUIPOS Y
GENERAR ORDEN 6 COMPONE
DE TRABAJO EN EL CAPACI INSPECCION DE LOS
REPARTO DE TACIÓN EQUIPOS
GUARDIA
3 IPERC 7 8
CHECK LIST PONER EN
GENERAR ORDEN
IDENTIFICAR LAS FALLAS FUNCIONAMIENTO LOS
MECANICAS Y/O EQUIP
LABOR
ELECTRICAS
11
VERIFICACIÓN 9
CONSTANTE DEL 10
COMUNICAR SI HAY FALLAS
NIVEL DE AGUA Y REALIZAR LIMPIEZA DE LA GRAVES QUE NO PUEDE
ESTAR
CAMARA DE BOMBEO Y LA SOLUCIONAR EL OPERADOR
PREPARADO PARA
RED DE TUBERIA
ALGUNA
FALLA
FIN
Tabla 13 Diagrama de flujo del proceso
89
TABLA REGISTRO DE IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS
(IPERC LINEA BASE)
AREA RESPONSABLE: MINA PUESTO DE TRABAJO: CAMARA DE BOMBEO PROCESO: BOMBEO

DE AGUA FECHA: FEBRERO 2017
NIVEL DE
MEDIDAS DE CONTROL RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A RESPONSABL E PLAZO DE
PELIGRO BLANCO RIESGO FIRMA
EXISTENTES IMPLEMENTAR EJECUCION
F S NR
GASES B1 INTOXICACION VENTILADORAS B 2 5 BUENA VENTILACION MINA INMEDIATO
ROCA SUSPENDIDA B1-B2 LESION MORTAL DESATE DE ROCAS C 2 8 VERIFICAR EL DESATE MINA INMEDIATO
RUIDO
B1 SORDERA EPP A 3 6 CAPACITACION SEG./MINA CONSTANTE
VENTILADORA/BOMBA
MANTENIMIENTO DE LAS
OSCURIDAD B1 CAIDA DE PERSONA LAMPARAS OPERATIVAS C 3 13 MANTEN. CONSTANTE
LAMPARAS
ENERGIA MANTENIMIE
B1 ELECTROCUCION EPP/CONOCER LAS REDES C 3 6 CAPACITACION CONSTANTE
ELECTRICA/MECANICA NTO
ACCESORIOS Y
B1 GOLPES/HERIDAS EPP A 3 6 CAPACITACION SEG./MINA CONSTANTE
HERRAMINETAS
BUENA POSICION DE LA VERIFICACION DE LAS
ANDAMIO DE BOMBAS B1-B4 CAIDAS/DEMORAS C 3 13 MINA INMEDIATO
PLATAFORMA PATILLAS
SEG./MANTEN
CAMBIO DE BOMBAS B1 LUMBALGIA USO DE TECLES B 3 9 CONSTANTE CAPACITACION INMEDIATO
IM.
AHOGAMIENTO
INUNDACION B1-B3-B4 BOMBAS DE REPUESTO C 1 4 SISTEMA DE ALARMA SEG./MINA INMEDIATO
ATRAPAMIENTO
BLANCO NIVEL DE RIESGO (NR) Elaborado por: Ing. L. Reyes Firma

PERSONAS B1 Menos de 8 ALTO
PROPIEDAD B2 Entre 9 a 15 MEDIO Revisado por: Ing. M. Peralta Firma
MEDIO AMB B3 Mayor de 16 BAJO
Aprobado por: Ing. A. Yahuana

PROCESO B4 Firma
Tabla 14 Tabla de Resgistro de Identificación
90
SOCIEDAD MINERA EL BROCAL S.A.A. Código:
PETS-MIN-024
AREA DE MINA Versión: V-01
SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL Fecha: 08/12/2015
PASER Página 1 de 2
PROCEDIMIENTO: BOMBEO DE AGUA DEL BLOCK 9303, 9700 Y 9847
1. OBJETIVO: Establecer los pasos a seguir para realizar un control ordenado del nivel de agua mediante un
sistema de bombeo en los Block
2. PERSONAL.
Bombero.
Ayudante bombero.
Supervisión en general
3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Mameluco con cintas reflectivas, Botas de jebe con punta de acero, Protector tipo sombrero, Respirador, Guantes,
Tapones auditivos, Correa porta lámparas, Lámpara eléctrica, Lentes de seguridad, Arnés y línea de vida, Chaleco
de seguridad.
4. DEFINICIONES
El sistema de operación de las bombas permitirá mantener el nivel de agua controlado y que garantice la
accesibilidad y tránsito del personal y equipos en operación.
COMPOSICION DEL AGUA: El agua es un líquido constituido por dos sustancias gaseosas: oxigeno e hidrógeno,
un volumen de oxígeno por 2 de hidrógeno; su fórmula química es el H2O. La composición del agua la podemos
comprobar efectuando la electrólisis de dicha sustancia.
Electrólisis: Es un conjunto de fenómenos físicos y químicos que ocurre cuando pasa la corriente eléctrica a
través de un electrolito.
Electrólisis del agua: Se efectúa diluyendo en el agua, una gota de ácido sulfúrico o hidrógeno de sodio,
descomponiéndose al paso de la corriente eléctrica depositándose oxígeno en el ánodo e hidrógeno en el
cátalo.
BOMBEO: Al ser alimentada una bomba las aspas giran creando una corriente de succión a la entrada,
introduciendo el fluido en su interior y creando al mismo tiempo una impulsión al circuito hidráulico
5. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
02 bombas sumergibles de Llave stilson de 14” y 36”. Tener a l a m a n o a c o p l e s d e

agua de 60 HP Llave francesa de 18”. instalación, niples, pernos,
03 bombas estacionarias Llave mixta de 14, 15 mm. empaquetaduras y lubricantes.
de 15 y 30 HP. Cizalla, puntas y comba de
06 bombas sumergibles de 6 lb.
10 HP
91
PETS-MIN-024
PROCEDIMIENTO: BOMBEO DE AGUA DEL BLOCK 9303, 9700 Y 9847
6. PROCEDIMIENTO
1. Ingreso del personal: los operadores ingresaran al lugar de trabajo con sus implementos de seguridad
completos y a la hora indicada.
2. Revisión del reporte: ubicados en las cámaras de bombeo tendrán que revisar el cuaderno de reportes del
personal saliente, con la finalidad de estar enterado de alguna novedad ocurrida en los equipos, así como las
horas de trabajo.
3. Herramientas: verificar la existencia de las herramientas de uso diario.
4. Inspección física de todos los equipos: realizarlos parado y en funcionamiento, también las instalaciones
eléctricas y mecánicas para estar seguros de poner y/o continuar en servicio.
5. Si detecta alguna falla: de observarse algún desperfecto el operador procederá con la autorización limitada a
dar solución:
Sistema mecánico: ajustes, engrases, instalaciones o cambio de tuberías/niples. De ser necesario un
desmontaje d e l c i l i n d r o o c á m a r a s d e i m p u l s o r e s t o d e b e s e r c o m u n i c a d o a l
p e r s o n a l d e mantenimiento de compañía para su verificación y determinación a una solución.
Sistema eléctrico: identificará y ubicará una posible causa siendo esto parte de la operación. Está totalmente
prohibido manipular el tablero de arranque (recetear o insistir) una vez parado el equipo.
6. Equipo en operación: solucionado los problemas, los equipos serán puestos en servicio bajo control del operador,
quien luego reportará en el cuaderno sobre lo ocurrido. Realizará una limpieza de toda la
zona de trabajo; de esta forma cumpliendo la norma: orden y limpieza.
7. Comunicación constante: previamente, siendo importante la comunicación ante estas eventualidades, el operador
comunicará de inmediato por teléfono a la oficina de mantenimiento en la guardia de día, y en la guardia de
noche comunicará al lamparero de turno; quien tendrá la responsabilidad de dar aviso al personal de
mantenimiento a través de la vigilancia.
8. Mantener ordenado y limpio: es responsabilidad de los bomberos hacer revisiones y limpieza de las redes de
tubería y equipos, también prever el cambio para mantener un drenaje normal del agua.
9. El incumplimiento a tal procedimiento por parte de los operadores de turno conllevará a tomar medidas
disciplinarias.
7. RESTRICCIONES
No permitir realizar cualquier trabajo a personas no autorizadas, estando esto bajo responsabilidad del
operador de turno.
8. DOCUMENTACION
92
ANALISIS SEGURO DE TRABAJO BOMBEO DE AGUA DEL
BLOCK 9303, 9700 Y 9847
ITEM PASOS SIGNIFICATIVOS EXPOSICIONES A CONTROLES

O ACTIVIDADES PERDIDAS RECOMENDADOS
CRITICAS
1. Ingreso del personal Gaseamiento Ventilación

Caída de roca R e v i s a r desate del acceso
2. Revisión del reporte Retraso en el proceso N o olvidarse del reporte
3. Revisión de herramientas
4. Inspección física de los Inundación Revisar minuciosamente para

equipos que no presente fallas en el
bombeo.
5. Si hay fallas Demoras en el bombeo. Prevenir bombas.

El personal no puede entrar a Los bomberos deben entrar
sus labores antes de todo el personal.
6. Si la operación no es normal Aumento del nivel del agua Verificación constante.
7. Orden y limpieza Caída de persona Cada cosa en su lugar

Desorden en general Anaqueles para las
herramientas.
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Trabajador o Supervisor JEFE DE AREA: JEFE PROGRAMA SUPERINTENDENTE:

de Línea: Ing. Luis Reyes SEGURIDAD: Ing. Manuel Ing. Anthony Cahuana
Peralta
93
EST-MIN-024
SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL Fecha: : 08/12/2015
ESTANDAR: BOMBEO DE AGUA DEL BLOCK 9303, 9700 Y 9847
1. OBJETIVO
Garantizar el correcto funcionamiento de las bombas de agua en los block.
2. ALCANCE
Para los bomberos.
Para ayudantes bomberos.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DECRETO SUPREMO 024 - 2016 – EM
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

1. Todo personal que va operar la bomba estará capacitado y autorizado por el Jefe de Servicios Mina.
2. El personal deberá usar correctamente su Equipo de Protección Personal
3. Para realizar el trabajo se debe contar con un bombero y ayudante.
4. Antes de arrancar la bomba se realizará lo siguiente:
Deberá verificar visualmente los niveles de aceite de la caja de trocamientos de las chumaceras
Verificar externamente el buen estado de la bomba, motor, válvulas, tubería
Verificar que el tanque de almacenamiento de agua a bombear este con dicho elemento.
Verificar la línea de ingreso (tubería) de agua, en caso este obstruida procederá a limpiar.
Verificar si existe fugas de agua por las tuberías de succión y presión.
Necesariamente se realizará el cebado respectivo de la bomba hasta que las líneas de cebado drenen
constantemente agua.
5. Durante la operación.
El operador verificara en forma continua la presión de bombeo.
Identificar ruidos anormales en el motor eléctrico o bomba de agua
Observar alguna fuga de agua por las tuberías de succión y presión.
Verificar el nivel de aceite de la caja de rodamientos
6. Para apagar la bomba.

Antes de proceder a apagar la bomba se deberá verificar el depósito de agua, donde el nivel de agua estará a
1.5 mt. de la tubería de succión.
Al momento de apagar la bomba se debe verificar que la válvula Check esté funcionando correctamente, esto se
notara cuando la bomba queda totalmente estática (no gira e en sentido contrario)
94
EST-MIN-024
SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL Fecha: : 08/12/2015
ESTANDAR: BOMBEO DE AGUA DEL BLOCK 9303, 9700 Y 9847
5. RESPONSABLES
Residente: facilitar los recursos y coordinar con compañía para no inundar la mina.
Jefe de Seguridad: supervisión para el cumplimiento de PETS y estándar.
Jefe de Guardia y capataz: Apoyar en el preparado y hacer cumplir los PETS y estándar, programar el personal.
Bombero y ayudante: Realizar el trabajo con todas las precauciones necesarias, y no descuidar por ningún momento.
Mantenimiento: estar constantemente alerta para cualquier desperfecto de las bombas.
6. ENTRENAMIENTO Y CONOCIMIENTO
C a p a c i t a c i ó n constante al personal
Observaciones planificadas de trabajo.
7. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

Reporte de Incidentes por los trabajadores
Check List diario de la labor
IPERC
Cuaderno de reportes
8. FRECUENCIA DE INSPECCIONES.
Supervisión permanente.
Programa de mantenimiento de las bombas.
Inspecciones y observaciones constantes.
Inspección mensual por parte del comité de seguridad.

de Línea: SMEB-JRC Ing. Luis Reyes SEGURIDAD: Ing. Manuel Ing. Anthony Cahuana
Peralta
7.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: INSTALACION DE VENTILADORA Y SUS ACCESORIOS
VERIFICACION DE LAS DESATE DE
CONDICIONES DEL LUGAR A ROCAS
INSTALAR LA VENTILADORA VENTILACION
INICIO
1 5
Y ÓRDENES DE OBRA CONSTRUCCION DE LA SEGÚN LA

TRABAJO PLATAFORMA CON MADERA CAPACIDAD
DEL
VENTILADOR
2
GENERAR ORDEN 6
DE TRABAJO EN EL CAPACI COLOCADO E INSTALACION
REPARTO DE TACIÓN DE LA VENTILADORA
GUARDIA
3 IPERC 7 8
GENERAR ORDEN
CHECK LIST INSTALACION DE LA MANGA SOLICITAR ENERGIZAR
DE TRABAJO EN LA PERSONAL
LABOR A LA VENTILADORA LA VENTILADORA MANTENIM.
11
VERIFICACIÓN
9
CONSTANTE DEL 10
INVESTIGACION A
REALIZAR LIMPIEZA DE LA
CAMARA DE LA REALIZASE-TENDIDO DE LA
DEL VENTILADORA VENTILADORA MANGA DE VENTILACION
FIN
Tabla 15 Diagrama de Flujo del Proceso de Ventilación
96
(IPERC LINEA BASE)
AREA RESPONSABLE: MINA PUESTO DE TRABAJO: LABORES SUBTERRANEAS PROCESO:

FECHA: FEBRERO 2017
INSTALACION DE VENTILADORA Y SUS ACCESORIOS
NIVEL DE
F S NR
RUIDO VENTILADORA B1 SORDERA EPP A 3 6 CAPACITACION SEG./MINA CONSTANTE
LAMPARAS
ENERGIA MANTENIMIE
B1 ELECTROCUCION EPP/CONOCER LAS REDES C 3 6 CAPACITACION CONSTANTE
ELECTRICA/MECANICA NTO
ACCESORIOS Y
HERRAMINETAS
ANDAMIO DE BUENA POSICION DE LA VERIFICACION DE LAS
B1-B4 CAIDAS/DEMORAS C 3 13 MINA INMEDIATO
VENTILADORA PLATAFORMA PATILLAS
INSTALACION DE SEG./MANTEN
B1 LUMBALGIA USO DE TECLES B 3 9 CONSTANTE CAPACITACION INMEDIATO
VENTILADORA IM.
HERRAMIENTAS
TRABAJOS DE MADERA B1 GOLPES HERIDAS EPP C 5 22 SEG./MINA INMEDIATO
ESTANDARIZADAS

PERSONAS B1 Menos de 8 ALTO
PROPIEDAD B2 Entre 9 a 15 MEDIO Revisado por: Ing. M. Peralta Firma
MEDIO AMB B3 Mayor de 16 BAJO
Aprobado por: Ing. A. Cahuana

PROCESO B4 Firma
Tabla 16 Registro de IPERC
97
PETS-MIN-025
SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL Fecha:08/12/2015
PROCEDIMIENTO: INSTALACION DE VENTILADORA Y SUS ACCESORIOS
1. OBJETIVO
Determinar los pasos a seguir para instalar ventiladoras en interior mina.
2. PERSONAL.
Todos los trabajadores de interior mina

Mameluco con cintas reflectivas, Botas de jebe con punta de acero, Protector tipo sombrero,
Respirador, G u a n t e s , T a p o n e s a u d i t i v o s , C o r r e a p o r t a l á m p a r a s , L á m p a r a e l é c t r i c a , L e n t e s
d e seguridad, Arnés y línea de vida
4. DEFINICIONES.
AIRE: Mezcla de diversos gases, en ausencia de polvo y de vapor de agua, cuya proporción se mantiene
constante hasta una altura aproximada de 20 Km. Los principales componentes son el nitrógeno y el oxígeno con
una proporción del 78 y el 21 , respectivamente, en el 1 restante se incluyen gases como: ozono, vapor de agua,
anhídrido carbónico (CO2) y algunos gases nobles (argón, radón, etc.).
GASES: Según el diagrama de fases, la mayor parte de los elementos químicos y las sustancias pueden existir en
tres estados, esto es: sólido, líquido y gaseoso. Y cada uno de nosotros puede muy fácilmente determinar esos
estados solo observando el comportamiento cuando nos enfrentamos a una sustancia. Cada uno de los estados,
ha sido estudiado durante años por los hombres de ciencia, con el objetivo de determinar las leyes físicas, que
puedan predecir su comportamiento con el cambio de las circunstancias que lo rodean. En este
caso nos ocuparemos de los gases. Empezaremos por definir que es un gas.
Ventiladora de una Arco de sierra Madera capacidad

determinada Combo de 4 lb. Alambre Nº 8
con todos sus Llaves de diferentes Clavos de 4” y 6”
accesorios. medidas. Cuñas de madera
Berbiquí. Manga
Tecle Escalera
98
PETS-MIN-025
PROCEDIMIENTO: INSTALACIÓN DE VENTILADORA Y SUS ACCESORIOS
6. PROCEDIMIENTO
1. Verificar las condiciones del lugar: en la zona donde se debe instalar la ventiladora de tiene que
chequear el desatado de roca, espacio suficiente, entrada de aire fresco y limpieza.
2. Construcción de la plataforma: tener en cuenta las dimensiones y capacidad de la ventiladora.
3. Colocado e instalación de la ventiladora: con la ayuda de un tecle ponerlo encima de la plataforma y

luego asegurarlo con pernos o clavos de 6”
4. Instalación de manga a la ventiladora: mediante un aro con el alambre Nº 16 asegurarlo la manga en la salida
de la ventiladora.
5. Solicitar energizar la ventiladora: coordinar con el área de mantenimiento eléctrico para su instalación
eléctrica.
6. Investigación a realizase: cada vez que lo requiere tiene que ver un informe y estudio de ventilación para
identificar las áreas y equipos a utilizarse a fin de una mejora continua y un trabajo seguro y confiable dentro de
las operaciones mineras.
7. RESTRICCIONES
Antes de iniciar los trabajos el personal debe ser capacitado; Así mismo se realiza las investigaciones con
El monitoreo de gases, medición de flujo de ventilación.
8. DOCUMENTACION
ANALISIS SEGURO DE TRABAJO INSTALACIÓN DE VENTILADORA

Y SUS ACCESORIOS
ITEM PASOS SIGNIFICATIVOS EXPOSICIONES A CONTROLES
O ACTIVIDADES PERDIDAS RECOMENDADOS
CRITICAS
1. Verificar la condición del lugar Caída de rocas Verificación constante el

y terreno donde se instalará Exposición a gases desate de rocas.
el ventilador. Ventilar la labor.
2. Construcción de la Golpes en la mano Usar guantes adecuados y
plataforma base. Cortes en el mal uso de herramientas en buen
herramientas. estado.
Preparar la madera en un
lugar adecuado.
99
3. Instalación de la ventiladora Sobre esfuerzo Usar el tecle para suspender la
Atrapamiento ventiladora a la altura de la
plataforma.
Buena comunicación para ubicar
la ventiladora en posición final,
y asegurar en la plataforma.
4. Instalación de manga a la Caída de persona. Usar escaleras adecuadas.

ventiladora Pérdida por mala Colocar manga de acuerdo al
instalación. diámetro de la base y asegurar
Mal manipuleo de con alambre N° 8
herramientas. en dos partes como mínimo.
Usar herramientas adecuadas
para dicha actividad.
5. Solicitar energizar la Pérdida en el proceso. Comunicar al departamento de

ventiladora. mantenimiento eléctrico.
6. Investigación a realizarse. Exposición a gases Medición de aire y flujo en

Verificación al área de interior mina.
trabajo. Requerimiento de
Prevención para un trabajo ventiladores.
bien realizado . equipo de ventilación a
Cumplimiento de la norma del utilizarse.
reglamento Proyectos a realizarse en
mejora del circuito.
Seguimiento por la empresa y
el titular.
Compromiso de una mejora
continua

de Línea: SMEB-JRC Ing. Luis Reyes SEGURIDAD: Ing. Manuel Ing. Anthony cahuana
Peralta
100
EST-MIN-025
ESTANDAR: INSTALACION DE VENTILADORA Y SUS ACCESORIOS
1. OBJETIVO
Determinar las normas para instalar ventiladoras en plataforma con sus accesorios.
2. ALCANCE
Para todos los trabajadores mineros.


1. Asignar personal que tenga conocimiento de trabajos de madera.
2. Construir la base siempre a 0.70 mt. de la línea de riel y a 1.40 mt. de altura desde el piso; debe estar anclado y
fijo a la base para evitar vibración.
3. Para la ubicación determinar un lugar seguro que reúna las condiciones de estabilidad del macizo rocoso.
Ubicar la ventiladora en un lugar que aspire aire fresco para evitar recirculación.
4. En caso que el caudal de aire disminuye en el frente de trabajo, será necesario instalar otra ventiladora enseriado.
5. Señalizar con avisos de uso obligatorio de tapones auditivos, el nivel de ruido y la capacidad del ventilador.
5. RESPONSABLES
Maestro y ayudante: realizar el trabajo coordinadamente y en constante comunicación.

Jefe de Guardia: verificar y hacer cumplir los procedimientos y estándares.
Supervisores de Turno: apoyar y verificar en todo momento el desarrollo del trabajo y facilitar en la dirección
técnica.
Residente: coordinación general y hacer cumplir con las normas establecidas.
101
EST-MIN-025
ESTANDAR: INSTALACION DE VENTILADORA Y SUS ACCESORIOS

IPERC
Investigación cada vez que se requiera.

de Línea: SMEB-JRC Ing. Luis Reyes SEGURIDAD: Ing. Manuel Ing. Anthony cahuana
Peralta
102
7.1. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: INSTALACIÓN DE TUBO DE POLIETILENO (AGUA Y AIRE)

INSPECCION DEL LUGAR DESATE DE
DONDE SE INSTALARA LA ROCAS
INICIO TUBERIA VENTILACION
1 5
COORDINACIONES CUADERNO DE
Y ÓRDENES DE OBRA REALIZAR LAS AVISAR A LAS
TRABAJO COORDINACIONES LABORES
NECESARIAS VECINAS
2
GENERAR ORDEN 6
DE TRABAJO EN EL CAPACI CERRAR LAS VÁLVULAS DE PONER
REPARTO DE TACIÓN AGUA/AIRE Y PONER LOCK OUT,
GUARDIA SISTEMA DE BLOQUEO TAG OUT.
8
INSTALACION DE LAS
3 IPERC CHECK 7 TUBERIAS CON EMPALME
GENERAR ORDEN BAJAR LAS TUBERIAS AL RAPIDO
LIST
DE TRABAJO EN LA PISO 8
LABOR
INSTALACION DE LAS
TUBERIAS CON NIPLES
11
SUPERVISION
10 9
CONSTANTE Y
REALIZAR LAS VERIFICAR SI LA LEVANTAR Y ASEGURAR LAS
PRUEBAS INSTALACION ESTA TUBERIAS EN LAS
DETECTANDO CORRECTA Y NO HAY FUGAS ALCAYATAS
FUGAS
FIN
Tabla 17 Diagrama de flujo del proceso de Instalación de tubería
103
(IPERC LINEA BASE)
AREA RESPONSABLE: MINA PUESTO DE TRABAJO: LABORES SUBTERRANEAS PROCESO:

FECHA: FEBRERO 2011
INSTALACION DE TUBO DE POLIETILENO (AGUA/AIRE)
NIVEL DE
F S NR
RUIDO VENTILADORA B1 SORDERA EPP A 3 6 CAPACITACION SEG./MINA CONSTANTE
LAMPARAS
ENERGIA NEUMATICA B1 SOPLADA CERRAR LAS VALVULAS D 3 17 LOCK OUT- TAG OUT SEG./MINA INMEDIATO
ACCESORIOS Y
HERRAMINETAS
PRESION DE AGUA B1-B3 INUNDACION CERRAR LAS VALVULAS C 4 18 LOCK OUT- TAG OUT SEG./MINA INMEDIATO
INSTALACION DE LA
B1 GOLPES / CAIDAS COORDINACION B 3 9 CONSTANTE CAPACITACION SEG./MINA INMEDIATO
TUBERIA
FUGAS B1-B3-B4 GOLPES HERIDAS ACCESORIOS BUENOS C 5 22 CAPACITACION SEG./MINA INMEDIATO
BALON DE GAS BI-B3 QUEMADURAS COORDINACION/EPP B 3 9 CAPACITACION SEG./MINA CONSTANTE

PERSONAS B1 Menos de 8
PROPIEDAD B2 Entre 9 a 15 ALTO Revisado por: Ing. M. Peralta Firma
MEDIO AMB B3 Mayor de 16 MEDIO
BAJO
PROCESO Aprobado por: Ing. A. cahuana
B4 Firma
Tabla 18 Registro de IPERC
104
PETS-MIN-026
SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL Fecha:08/12/2015
PROCEDIMIENTO: INSTALACION DE TUBO DE POLIETILENO (AGUA/AIRE)
1. OBJETIVO
Determinar los pasos a seguir para instalar tubos de polietileno de diferentes diámetros y longitudes.
2. PERSONAL.
Para todos los maestros perforistas y ayudantes perforistas, trabajadores mineros.
Para supervisión en general.
Mameluco con cintas reflectivas

Botas de jebe con punta de acero
Protector tipo sombrero
Respirador
Guantes
Tapones auditivos
Correa porta lámparas
Lámpara eléctrica
Lentes de seguridad
Arnés y línea de vida
4. DEFINICIONES
INSTALACIÓN: acción de colocar en un lugar los medios necesarios para desarrollar una actividad,
conjunto de cosas instaladas en un lugar, lugar provisto de los medios necesarios para desarrollar una actividad
POLIETILENO: Plástico que se emplea en la fabricación de gran cantidad de objetos de uso corriente, como
envases, tuberías y recubrimientos de cable.
Balón de gas con su Arco de sierra Tubo polietileno

quemador y sus Escalera Empalme rápido
accesorios. Combo de 4 lb. Fósforos.
Alambre Nº 16 y 8
Niples
105
PETS-MIN-026
PROCEDIMIENTO: INSTALACION DE TUBO DE POLIETILENO (AGUA/AIRE)
6. PROCEDIMIENTO
1. Inspeccionar la zona donde se ejecutará la instalación: chequear la ventilación, desatar las rocas usando el
juego de barretillas y mantener el orden y limpieza.
2. Realizar las coordinaciones necesarias antes de iniciar cualquier instalación: comunicar y realizar
una buena coordinación con todos los involucrados y labores vecinas.
3. Cerrar la válvula principal de aire o agua y colocar el sistema de bloqueo y bajar las tuberías: verificar y
comprobar el estado de la tubería
4. Instalación de tubería de aire o agua: manipular adecuadamente la tubería, la instalación puede ser con
empalme rápido o con niples y el uso del balón de gas y sus accesorios; manteniendo el orden y la limpieza.
5. Levantar, alinear y asegurar correctamente las tuberías en las alcayatas: sujetarlas bien y no debe presentar
catenaria.
6. Verificar si la instalación esta correcta: abrir las válvulas de agua o aire y ubicarse en un lugar seguro,
verificar si se tiene alguna fuga, procediendo a su reparación inmediata.
7. RESTRICCIONES
Antes de iniciar los trabajos el personal debe ser capacitado.
8. DOCUMENTACION
ANALISIS SEGURO DE TRABAJO INSTALACION DE
TUBO DE POLIETILENO (AGUA/AIRE)
ITEM PASOS EXPOSICIONES A CONTROLES
SIGNIFICATIVOS O PERDIDAS RECOMENDADOS
ACTIVIDADES CRITICAS
1. Inspeccionar la zona Caída de rocas. Desate correctamente usando el

donde se ejecutará la Caída de personas. juego de barretillas
instalación. Exposición a gases Orden y limpieza
Verificar la ventilación, en caso de gas
ventilar
2. Realizar las Falla en las Comunicación clara y precisa con los
coordinaciones comunicaciones. involucrados.
necesarias antes de
iniciar cualquier
instalación.
106
3. Cerrar la válvula Lesión a las personas por Colocar Tarjeta Tag- Out. o Lock Out
principal de aire o presión de energía (Bloqueo), Verificar y comprobar las
agua, colocar el neumática. válvulas que cortará
sistema de Bloqueo y Las válvulas no controla bien la energía.
bajar las tuberías. el pase de energía. Cerrar correctamente la válvula en caso
Golpes que no cierra recurrir a la próxima
válvula,
Manipulación correcta de materiales,
herramientas y coordinación efectiva,
verificar las coplas, uniones,
empalmes, etc.
4. Instalación de tubería de Golpes Manipulación correcta de
aire o agua Quemadura y gases materiales, herramientas y
Explosión de balón de gas coordinación efectiva.
Caída de personas Uso correcto de EPP. (guantes y
respirador)
Manipulación adecuada del balón de
gas y sus accesorios.
Mantener el orden y limpieza.
5. Levantar, alinear y asegurar Caída de tubería. Las tuberías deben estar apoyadas
correctamente las Desempalme de las convenientemente y estar firmemente
tuberías en las alcayatas. tuberías. sujetadas por el personal al momento
Caída de personas. de realizar el
Golpes a persona o levante y fijación de la tubería.
equipo. Verificar la unión y el puente, el líder
del grupo, dirigirá el levante para
realizar un trabajo sincronizado.
Mantener el área limpio y
ordenado.
Manipulación correcta de
materiales, herramientas y
coordinación efectiva.
Verificar si la Golpes Ubicarse en un lugar seguro con, el uso

6. instalación esta Desempalme de tuberías. adecuado del EPP.
correcta, abriendo las Reiniciar el procedimiento paso
válvulas de energía. No. 1
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO
POR:
TRABAJADOR JEFE DE AREA: JEFE PROGRAMA SUPERINTENDENTE

de Línea: MCEISA Ing. Luis Reyes SEGURIDAD: Ing. Manuel P Ing. Anthony cahuana
107
EST-MIN-026
ESTANDAR: INSTALACION DE TUBO DE POLIETILENO (AGUA/AIRE)
1. OBJETIVO
Determinar las normas para la instalación de tubos de polietileno.
2. ALCANCE
Para todos los trabajadores mineros.


1. El trabajo debe realizar entre tres personas.
2. Para la conducción del agua se utilizará tuberías de 2” de diámetro en la troncal y de 1” de diámetro para los trabajos
auxiliares.
3. Para la conducción del aire se utilizará tuberías de 4” de diámetro en la troncal y de 2” de diámetro para
los trabajos auxiliares.
4. Los empalmes deben contar con un puente de seguridad a fin de evitar accidentes.
5. Las v á l v u l a s p r i n c i p a l e s d e b e n e s ta r u b i c a d a s en c a d a n i v e l y las v á l v u la s a u x i l i a r e s c o m o l a s
conexiones en cada labor
6. Las tuberías de agua y aire deben ser instalados de acuerdo al estándar de labor.
7. En las intersecciones las tuberías no deben estar a menos de 1.80 m. de altura.
8. Las alcayatas o soportes de fijación de las tuberías deben mantener una distancia de 3.00 m. a fin de evitar
catenarias y estiramientos.
5. RESPONSABLES
Maestro y ayudantes: realizar el trabajo coordinadamente y en constante comunicación.

Jefe de Guardia: verificar y hacer cumplir los procedimientos y estándares.
Supervisores de Turno: apoyar y verificar en todo momento el desarrollo del trabajo y facilitar en la dirección
técnica.
Residente: coordinación general y hacer cumplir con las normas establecidas.
108
EST-MIN-026
SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y Fecha: 08/12/2015
Página 2 de 2
AMBIENTAL
PASER
ESTANDAR: INSTALACION DE TUBO DE POLIETILENO (AGUA/AIRE)

IPERC

de Línea: MCEISA Ing. Luis Reyes SEGURIDAD: Ing. Manuel Ing. Anthony cahuana
Peralta
109
8.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: ELABORACION DE INDICADORES DE GESTIÓN
Inicio
1
CONSOLIDAR INFORMACIÓN
DEL PERIODO PARA LA 6
ELABORACIÓN DE ELABORAR Y ENVIAR
INDICADORES PRESENTACION PARA LA
JUNTA SEMANAL DE
AVANCE
2
ACTUALIZAR EL TABLERO DE
CONTROL EN LA SEMANA
7
CORRESPONDIENTE
JUNTA SEMANAL DE
AVANCE
3
REVISAR GRAFICAS DE
LOS INDICADORES Y
DETECTAR DESVIACIONES
Fin
4
¿EXISTEN
¿DESVIACIONES?
5
ANALIZAR Y ANOTAR LAS CAUSAS
DE LAS DESVIACIONES
Tabla 19 Diagrama de Flujo del proceso de elaboración de indicadores de gestión

110
9.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: EVALUACION OPERATIVA DIARIA
SUPERVISION DE COMPAÑÍA Y CONTRATAS
INICIO
1 8
5
ASISTIR A LA REUNION
COMPARACION CON
DIARIA EN EL HORARIO LOS INDICADORES REGISTRAR EN LA
Y LUGAR ESTABLECIDO ESTABLECIDOS BASE DE DATOS DE
OPERACIÓN MINA
6 2
¿LA OPERACIÓN
SI
REPORTAR LOS RESULTADOS
DE OPERACIÓN DEL DIA
ANTERIOR (AMBAS ¿ESTA DENTRO
GUARDIDIAS) DEL INDICADOR 9
PERMISIBLE?
ASIGNAR EL PROGRAMA
DE TRABAJO PARA EL
DIA SIGUIENTE
3
SI NO
¿PROGRAMAS 7
CUMPLIDOS?
ANALIZAR LAS CAUSAS Y
REAJUSTAR SISTEMA
4
NO OPERATIVO
FIN
ANALIZAR LAS CAUSAS Y
TOMAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS
Tabla 20 Diagrama de flujo del proceso de evaluación operativa diaria
111
10.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: EVALUACION OPERATIVA SEMANAL
PARTICIPANTES EN LA JUNTA SEMANAL DE AVANCE
INICIO
1 6
13
PRESENTAR RESULTADOS 11
ASISTIR A LA REUNION
¿CADA INDICADOR SI MOTIVAR Y RECONOCER
SEMANAL EN EL DE LOS AVANCES DE LA
¿CUMPLE CON EL CUMPLIMIENTO AL
HORARIO Y LUGAR SEMANA A
LOS PERSONAL ENCARGADO
ESTABLECIDO SUPERINTENDENTE
OBJETIVOS? DE LA OPERACION
NO
2
7 12
LEER LAS
PRESENTAR ACCIONES CONFRONTAR LOS
ASIGNACIONES DE LA
CORRECTIVAS DE LA RESULTADOS
REUNION
SEMANAL ANTERIOR SEMANA Y SOLUCIONES A
PROBLEMAS OPERATIVOS
8
3 SI NO ¿SE AUTORIZA
¿COMPROMISOS
¿CUMPLIDOS SOLUCIONES?
?
14
NO SI
9 RESULTADOS DE LAS
4
TOMAR ACCIONES REGISTRAR EN EL
CORRECTIVAS CONTROL DE
ASIGNACIONES LAS
NO
15 TAREAS ACORDADAS
LEER CONTROL
DE ASIGNACIONES
5 10 Y APROBARLO
ASIGNAR
DAR SEGUIMIENTO AL
RESPONSABLES Y CUMPLIMIENTO DE LAS
AJUSTAR FECHA DE TAREAS ACORDADAS
FIN COMPROMISO
FIN
Tabla 21 Diagrama de flujo del proceso de evaluación operativa semanal

112
11.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO: REUNION DE SEGURIDAD
EVALUACION OPERATIVA DIARIA JUNTA SEMANAL DE AVANCE REUNION DEL COMITÉ DE
SEGURIDAD
INICIO INICIO
1 1 REUNION ORDINARIA
ASISTIR A LA REUNION ASISTIR A LA REUNION DEL COMITÉ DE
DIARIA EN EL HORARIO SEMANAL EN EL SGURIDAD (CADA 2º
Y LUGAR ESTABLECIDO HORARIO Y LUGAR JUEVES DE CADA MES)
ESTABLECIDO
2
2
EN EL PLANEAMIENTO
INFORME Y LECTURA DE ANALIZAR LOS AVANCES
LOS INCIDENTES O DE LAS REUNION
ACCIDENTES (DESVIOS) OBSERVACIONES DE
EXTRAORDINARIA DEL
DEL DIA ANTERIOR LAS INSPECCIONES COMITÉ DE SEGURIDAD
(CUANDO LO AMERITE)
3
3 SI DESIGNAR TRABAJOS
DE SEGURIDAD
¿SOLUCION
PENDIENTES PARA LA
INMEDIATA?
SEMANA
NO
INFORME MENSUAL A
REGISTRAR EN ARCHIVO LAS AUTORIDADES
CERRANDO EL CIRCULO PERTINENTES
4
DE SOLUCION DEL
DESVIO
ACCIDENTE O ALGUN
INCIDENTE GRAVE FIN
Tabla 22 Diagrama de flujo del proceso de reunión de seguridad
113
4.6.- PROCESO DE LA PRUEBA DE HIPOTESIS
La prueba estadística t de Student para muestras dependientes es una extensión de la
utilizada para muestras independientes. De esta manera, los requisitos que deben
satisfacerse son los mismos, excepto la independencia de las muestras; es decir, en esta
prueba estadística se exige dependencia entre ambas, en las que hay dos momentos
uno antes y otro después. Con ello se da a entender que, en el primer período, las
observaciones servirán de control o testigo, para conocer los cambios que se susciten
después de aplicar una variable experimental.
Con la prueba se comparan las medias y las desviaciones estándar de grupo de datos
y se determina si entre esos parámetros las diferencias son estadísticamente
significativas o si solo son diferencias aleatorias.
4.6.1.- Datos tomados experimentalmente

La siguiente tabla muestra los indicadores de seguridad que fueron tomados de los
resultados operativos durante la implementación de Sistema de Gestión de Riesgos
PASER.
Tabla 23 Estadisticas de Seguridad

INDICADORES DE GESTION
EVENTOS ACCIDENTES INDICE INDICE INDICE
INCAPAC. FRECUENCIA SEVERIDAD ACCIDENT.
ANTES DE
APLICACIÓN DEL 6 18.66 317.30 5.92
SISTEMA AÑO 2016
PROCESO DE
APLICACIÓN DEL 5 11.30 311.89 3.52
SISTEMA AÑO 2017
EN SU APLICACIÓN
DEL SISTEMA AÑO 0 00.00 000.00 0.00
2018
CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD AÑO 2016 - 2017 MCEISA
Nº DE Nº DE ACCIDENTES DIAS INDICES
HHT
MES TRABAJADORES INCID. LEVE INCAP FATAL PERDIDOS FREC. SEVERIDAD ACCIDENTAB.
EMP OBR TOT. MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM MES ACUM. MES ACUM MES ACUM MES ACUM
DICIEMBRE 60 414 474 3 3 0 0 1 1 0 0 30 30 81,865 81,865 12.2 12.2 366.5 366.5 4.48 4.5
ENERO 62 413 475 3 6 4 4 0 1 0 0 0 30 84,283 166,148 0.0 6.0 0.0 180.6 0.00 1.1
FEBRERO 76 443 519 4 10 1 5 0 1 0 0 0 30 89,107 255,255 0.0 3.9 0.0 117.5 0.00 0.5
MARZO 68 464 532 7 17 1 6 0 1 0 0 0 30 94,452 349,707 0.0 2.9 0.0 85.8 0.0 0.2
ABRIL 73 463 536 5 22 1 7 0 1 0 0 0 30 107,906 457,613 0.0 2.2 0.0 65.6 0.0 0.1
MAYO 72 462 534 4 26 1 8 0 1 0 0 0 30 99,307 556,920 0.0 1.8 0.0 53.9 0.0 0.1
JUNIO 76 484 560 1 27 0 8 0 1 0 0 0 30 105,326 662,246 0.0 1.5 0.0 45.3 0.0 0.1
JULIO 77 475 552 2 29 0 8 0 1 0 0 0 30 107,508 769,754 0.0 1.3 0.0 39.0 0.0 0.1
AGOSTO 78 481 559 2 31 0 8 0 1 0 0 0 30 107,029 876,782 0.0 1.1 0.0 34.2 0.0 0.0
SETIEMBRE 78 481 559 3 34 2 10 0 1 0 0 0 30 102,235 979,017 0.0 1.0 0.0 30.6 0.0 0.0
OCTUBRE 84 486 570 3 37 0 10 0 1 0 0 0 30 107,692 1,086,709 0.0 0.9 0.0 27.6 0.0 0.0
NOVIEMBRE 85 482 567 3 40 1 11 0 1 0 0 0 30 107,518 1,194,227 0.0 0.8 0.0 25.1 0.0 0.0
TOTAL 85 482 567 3 40 1 11 0 1 0 0 0 30 107,692 1,194,227 0.0 0.8 0.00 25.1 0.0 0.0
114
4.6.2.- Etapas de la prueba estadística
4.6.2.1 Instrumento
Para el recogimiento de la información en situ se ha diseñado el instrumento de
investigación (encuesta) usado para medir la influencia de la aplicación del programa
de seguridad basada en valores para el logro de cero accidentes e incidentes, es una
encuesta con una combinación de diferentes tipos de preguntas; este se conforma
por 2 dimensiones que forman 12 ítems, según Tabla del anexo N° 6 de encuestas.
Descripción del instrumento

El instrumento para determinar el efecto de la aplicación de un sistema de gestión en
seguridad, salud ocupacional basado en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007
logrará una mayor productividad. Consta de 12 ítems y 3 indicadores para cada ítem.
Tabla 24 Encuesta contenida
No CONTENIDOS Puntaje
1 ¿Entendió el alcance de trabajo de la actividad a realizar? 1 2 3
2 ¿Entendió el procedimiento de trabajo difundido? 1 2 3
3 ¿Disponen de los materiales, equipos y herramientas aplicables para las 1 2 3
tareas?
4 ¿Conoce el procedimiento en caso de emergencias de servicio? 1 2 3
5 ¿Se ha señalizado el área correctamente? 1 2 3
6 ¿El área de trabajo se encuentra limpio y ordenado? 1 2 3

7 ¿Los accesos dentro y fuera del área de trabajo son seguros? 1 2 3
8 ¿Los equipos, herramientas y EPP`S han sido inspeccionados? 1 2 3
9 ¿Qué hace si encuentra cosas de valor (dinero), equipos de protección 1 2 3

personal, herramientas manuales lo deriva al área de almacén de forma
inmediata?
10 ¿Cumple Ud. con los estándares, PETS, instructivos establecidos dentro 1 2 3
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional?
11 ¿Cuándo Ud. presenta fatiga y/o somnolencia informa inmediato a su 1 2 3
supervisor antes de realizar sus labores?
12 ¿Cuándo sucede un accidente Ud. reporta, participa en la investigación de 1 2 3
accidente informa de manera objetiva y veraz lo sucedido?
Fuente: Elaboración propia
115
4.6.2.2 Confiabilidad
Se refiere al grado en que un instrumento refleja un dominio específico de
contenido de lo que se mide.
Se refiere al grado certeza en que un instrumento produce resultados consistentes
y coherentes. Los instrumentos son: Alfa de Cronbach (α)
Tabla 25 Resultados encuesta 2017
ENCUESTA ANTES SOBRE CULTURA SSO
TRABAJADORES
PREGUNTA 10
PREGUNTA 11
PREGUNTA 12
PREGUNTA 1
PREGUNTA 2
PREGUNTA 3
PREGUNTA 4
PREGUNTA 5
PREGUNTA 6
PREGUNTA 7
PREGUNTA 8
PREGUNTA 9
PROMEDIO
SUMA
(N°)
1 2 3 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 29 2.416667
2 3 1 3 3 1 3 3 1 3 3 1 3 28 2.333333
3 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 16 1.333333
4 1 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 16 1.333333
5 1 3 1 1 3 1 1 3 1 3 3 1 22 1.833333
6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
8 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 18 1.500000
9 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
10 3 1 3 2 1 3 3 1 3 3 1 3 27 2.250000
11 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
12 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 28 2.333333
13 3 1 3 3 1 3 3 1 3 2 1 3 27 2.250000
14 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
15 2 3 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 29 2.416667
16 3 1 3 3 1 3 3 1 3 3 1 3 28 2.333333
17 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 16 1.333333
18 1 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 16 1.333333
19 1 3 1 1 3 1 1 3 1 3 3 1 22 1.833333
20 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
21 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
22 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 18 1.500000
23 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
24 3 1 3 2 1 3 3 1 3 3 1 3 27 2.250000
25 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
26 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 28 2.333333
27 3 1 3 3 1 3 3 1 3 2 1 3 27 2.250000
28 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
29 2 3 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 29 2.416667
30 3 1 3 3 1 3 3 1 3 3 1 3 28 2.333333
31 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 16 1.333333
32 1 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 16 1.333333
33 1 3 1 1 3 1 1 3 1 1 3 1 20 1.666667
34 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
35 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
36 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
37 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
38 3 1 3 2 1 3 3 1 3 3 1 3 27 2.250000
39 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
40 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 28 2.333333
SUMA 71 81 71 74 77 71 71 78 71 96 78 71 910 75.833333
PROMEDIO 1.78 2.03 1.78 1.85 1.93 1.78 1.78 1.95 1.78 2.40 1.95 1.78 22.75 1.895833
116
Reporte con SPSS de validez y confiabilidad 2017
NEW FILE.
DATASET NAME ConjuntoDatos1 WINDOW=FRONT.
RELIABILITY
/VARIABLES=VAR00001 VAR00002 VAR00003 VAR00004 VAR00005 VAR00006 VAR00007 VAR00008
VAR00009
VAR00010 VAR00011 VAR00012
/SCALE ('ALL VARIABLES') ALL
/MODEL=ALPHA.
Fiabilidad
[ConjuntoDatos1]
Escala: ALL VARIABLES
Resumen de procesamiento de casos
N %
Casos Válido 40 100,0
Excluidoa 0 ,0
Total 40 100,0
a. La eliminación por lista se basa en todas las variables del

procedimiento.
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de Cronbach N de elementos
,801 12
117
Tabla 26 Resultados de encuesta 2018
ENCUESTA POSTERIOR SOBRE CULTURA SSO
TRABAJADORES
PREGUNTA 10
PREGUNTA 11
PREGUNTA 12
PREGUNTA 1
PREGUNTA 2
PREGUNTA 3
PREGUNTA 4
PREGUNTA 5
PREGUNTA 6
PREGUNTA 7
PREGUNTA 8
PREGUNTA 9
PROMEDIO
SUMA
(N°)
1 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
2 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
4 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
5 1 1 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 24 2.000000
6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
7 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
8 1 1 2 2 2 1 2 1 1 2 1 2 18 1.500000
9 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
10 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
11 1 1 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 24 2.000000
12 2 2 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 18 1.500000
13 1 2 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 25 2.083333
14 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 34 2.833333
15 2 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 33 2.750000
16 3 1 3 3 3 1 3 2 2 3 3 3 30 2.500000
17 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 2 3 33 2.750000
18 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
19 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 30 2.500000
20 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
21 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
22 3 1 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 32 2.666667
23 2 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 33 2.750000
24 1 2 3 3 3 1 3 2 2 3 3 3 29 2.416667
25 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 35 2.916667
26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
27 1 2 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 27 2.250000
28 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
29 3 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 26 2.166667
30 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 2 3 33 2.750000
31 3 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 27 2.250000
32 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 2 3 33 2.750000
33 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 30 2.500000
34 3 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 27 2.250000
35 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
36 3 3 3 3 3 1 3 2 3 3 2 3 32 2.666667
37 2 3 3 3 3 2 3 3 3 3 2 3 33 2.750000
38 1 3 2 2 2 1 2 2 1 2 1 2 21 1.750000
39 3 3 3 3 3 2 3 2 1 3 2 3 31 2.583333
40 2 3 3 3 3 2 3 1 2 3 1 3 29 2.416667
SUMA 92 93 106 106 106 90 106 86 86 106 84 106 1167 97.250000
PROMEDIO 2.30 2.33 2.65 2.65 2.65 2.25 2.65 2.15 2.15 2.65 2.10 2.65 29.2 2.431250
118
Reporte con SPSS de validez y confiabilidad 2018
NEW FILE.
DATASET NAME ConjuntoDatos1 WINDOW=FRONT.
RELIABILITY
/VARIABLES=VAR00001 VAR00002 VAR00003 VAR00004 VAR00005 VAR00006 VAR00007
VAR00008 VAR00009
VAR00010 VAR00011 VAR00012
/SCALE ('ALL VARIABLES') ALL
/MODEL=ALPHA.
Fiabilidad
[ConjuntoDatos2]
Escala: ALL VARIABLES
Resumen de procesamiento de casos
N %
Ca Válido 40 100,0
so Exclui
0 ,0
s doa
Total 40 100,0
a. La eliminación por lista se basa en todas las

variables del procedimiento.
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de N de
Cronbach elementos
,845 12
Opinión acerca de confiabilidad del instrumento de medición

El coeficiente de confiabilidad Alfa de Cronbach (α) del instrumento de investigación
obtenido es de 0,801 en el año del 2017 y 0,845 en el año del 2018, estos valores
nos indica que el instrumento tiene una excelente confiabilidad (0,72 – 0,99 =
Excelente confiabilidad). La confiabilidad del instrumento de medición nos indica que
su aplicación repetida al mismo sujeto u objeto produce iguales resultados. Por lo
tanto, el instrumento tiene un alto grado de seguridad, exactitud, precisión o
119
consistencia.
4.6.3 Proceso de prueba de hipótesis general

“La implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado
en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 logrará una mayor productividad
cuando el porcentaje de cumplimiento legal esté en un 90% en la Empresa Martínez
Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.”
Ho: La p = 0,9; el sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional no es el adecuado
para lograr la productividad.
Ha: La p > 0,9; el sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional si es el adecuado
para lograr la productividad.
Nivel de significancia: 5% entonces el Z tabla = 1,96
Fecha de auditoría: 03 y 04/12/2018
Resultados:
Cálculo del error estándar:

(𝑝𝐻𝑜 )(𝑞𝐻𝑜 )
𝜎𝑝 = √
𝑛
(0,9)(0,1)
𝜎𝑝 = √
100
𝜎𝑝 = 0,03
Cálculo de la variable normalizada Z:
𝑝̅ − 𝑝𝐻𝑜
𝑍=
𝜎𝑝
120
0,963 − 0,9
𝑍=
0,03
𝑍 = 2,1
En la figura 4 curva de decisión 1, al comparar 2,1 > 1,96 queda en la región de
rechazo de la hipótesis nula, por lo que se acepta la hipótesis alternativa.
Conclusión:
La proporción de 0.963 el sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional si es el
adecuado para lograr la productividad.
Figura 4. Curva de decisión 1
4.6.4 Proceso de prueba de Hipótesis especifica 1
Si se desarrolla un plan de seguridad y salud con un porcentaje de cumplimiento del 85

% es satisfactoria en la implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud
ocupacional basado en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 entonces habrá
una mayor productividad en la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad
Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.
Ho: La p = 0,85; el plan de seguridad y salud ocupacional no es el adecuado para el
sistema de gestión de seguridad y salud por la cual no habrá productividad.
Ha: La p > 0,85; el plan de seguridad y salud ocupacional si es el adecuado para el
sistema de gestión de seguridad y salud por la cual si habrá productividad.
Nivel de significancia: 5% entonces el Z tabla = 1,96
Fecha de auditoría: 26/11/2018
Resultados: 93 %
Cálculo del error estándar:
(𝑝𝐻𝑜 )(𝑞𝐻𝑜 )
𝜎𝑝 = √
𝑛
121
(0,9)(0,1)
𝜎𝑝 = √
100
𝜎𝑝 = 0,03
Cálculo de la variable normalizada Z:

𝑝̅ − 𝑝𝐻𝑜
𝑍=
𝜎𝑝
0,93 − 0,85
𝑍=
0,03
𝑍 = 2,67
En la figura 5 curva de decisión 2 al comparar 2,67 > 1,96 queda en la región de

rechazo de la hipótesis nula, por lo que se acepta la hipótesis alternativa.
Conclusión:
La proporción de 0.93 el plan de seguridad y salud ocupacional si es el adecuado para
el sistema de gestión de seguridad y salud por la cual si habrá productividad.
4.6.5 Proceso de prueba de Hipótesis especifica 2

Si la creación de una cultura de seguridad como parte de la implementación de un
sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las normas nacionales y
el OSHAS 18001:2007, esta con una tendencia a totalmente acuerdo entonces habrá
una mayor productividad en la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad
Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.
Ho: La calificación de la cultura de seguridad como parte de la implementación del
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional no es favorable si es igual a la
calificación cultura de seguridad como parte de la implementación del sistema de gestión
de seguridad y salud ocupacional
Ha: La calificación de la cultura de seguridad como parte de la implementación del
sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es favorable si es menor a la
122
calificación cultura de seguridad como parte de la implementación del sistema de gestión
de seguridad y salud ocupacional
Nivel de significancia: 5%
Prueba de signo aplicado con SPSS:
Frecuencias
CSSO2018 – Diferencias negativasa 6

CSSO2017 Diferencias positivasb 31
Empatesc 3
Total 40
a. CSSO2018 < CSSO2017

b. CSSO2018 > CSSO2017
c. CSSO2018 = CSSO2017
Estadísticos de pruebaa
CSSO2018
–
CSSO2017
Z -3,946
Sig. asintótica (bilateral) ,000
a. Prueba de los signos
De acuerdo a la figura 6 curva de decisión 3 se acepta la hipótesis alternativa porque

0.000 < 0.05, cae en la región de rechazo, por lo tanto, la calificación de la cultura de
seguridad como parte de la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional es menor a la calificación cultura de seguridad como parte de la
implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, por tanto, si
es favorable la misma.
123
124
Tabla 27 Encuesta después de la implementación SGSSO
TRABAJADORES
PREGUNTA 10
PREGUNTA 11
PREGUNTA 12
PREGUNTA 1
PREGUNTA 2
PREGUNTA 3
PREGUNTA 4
PREGUNTA 5
PREGUNTA 6
PREGUNTA 7
PREGUNTA 8
PREGUNTA 9
PROMEDIO
SUMA
(N°)
1 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
2 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
4 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
5 1 1 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 24 2.000000
6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
7 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
8 1 1 2 2 2 1 2 1 1 2 1 2 18 1.500000
9 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
10 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
11 1 1 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 24 2.000000
12 2 2 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 18 1.500000
13 1 2 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 25 2.083333
14 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 34 2.833333
15 2 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 33 2.750000
16 3 1 3 3 3 1 3 2 2 3 3 3 30 2.500000
17 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 2 3 33 2.750000
18 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
19 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 30 2.500000
20 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
21 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
22 3 1 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 32 2.666667
23 2 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 33 2.750000
24 1 2 3 3 3 1 3 2 2 3 3 3 29 2.416667
25 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 35 2.916667
26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
27 1 2 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 27 2.250000
28 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
29 3 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 26 2.166667
30 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 2 3 33 2.750000
31 3 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 27 2.250000
32 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 2 3 33 2.750000
33 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 30 2.500000
34 3 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 27 2.250000
35 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
36 3 3 3 3 3 1 3 2 3 3 2 3 32 2.666667
37 2 3 3 3 3 2 3 3 3 3 2 3 33 2.750000
38 1 3 2 2 2 1 2 2 1 2 1 2 21 1.750000
39 3 3 3 3 3 2 3 2 1 3 2 3 31 2.583333
40 2 3 3 3 3 2 3 1 2 3 1 3 29 2.416667
SUMA 92 93 106 106 106 90 106 86 86 106 84 106 1167 97.250000
PROMEDIO 2.30 2.33 2.65 2.65 2.65 2.25 2.65 2.15 2.15 2.65 2.10 2.65 29.2 2.431250
Fuente: Recursos Humanos de la Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A
En la tabla 27, apreciamos que la calificación promedio alcanza a 2,43 con respuestas
125
por lo que, deducimos que los trabajadores están totalmente de acuerdo con en la
implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las
normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 entonces habrá una mayor productividad en la
Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.
4.7. Discusión de Resultados
4.7.1. Discusión sobre el problema general

Notamos claramente que ante una evaluación de auditoria del sistema de gestión de
seguridad y salud en el año del 2017 fue de cumplimiento de 47.83 % sin aplicar un
sistema de gestión de seguridad y salud. En el cual también después de la
implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el año del 2018 fue de
cumplimiento de 96.3%. La cual se pudo evidenciar mayor productividad.
Esta investigación se está aplicando en nuestro país Perú lo cual genera un impacto
positivo.
4.7.2 Discusión sobre los problemas específicos

Se afirma la hipótesis alterna, ya que se evidencio que si se tiene mayor 85% de
cumplimiento es satisfactoria en la implementación de un sistema de gestión en
seguridad, salud ocupacional basado en las normas nacionales y el OSHAS 18001:2007
entonces habrá una mayor productividad en la Empresa Martínez Contratistas e
Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. 2018
Cuyo valor fue de 0.93 en el año del 2018, el plan de seguridad y salud si es el adecuado
para el sistema de gestión de seguridad y salud por la cual si habrá productividad.
Se afirma la hipótesis alterna, por lo tanto, la calificación de la cultura de seguridad como

parte de la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional es
menor a la calificación cultura de seguridad como parte de la implementación del sistema
de gestión de seguridad y salud ocupacional, por tanto, si es favorable la misma.
En cuanto a las encuesta la inicial se tuvo un valor de puntaje de 1.89 y al término
de la implementación del sistema de gestión de seguridad, salud ocupacional se tuvo
un valor en el puntaje de 2.43 en la Tabla del anexo 8. Lo cual también determina que
habrá una mayor productividad.
126
La implementación de un sistema de gestión en seguridad, salud ocupacional crea y
genera un cambio positivo cultural en los trabajadores de la empresa en el cual se educó
con capacitaciones en los trabajos especializados entrenamiento previo de forma teórica
y práctica, evaluación del mismo y un carnet de autorización antes de realizar una labor
y eso permitió no tener tiempos perdidos por incidentes y accidentes.
Aplicando un Sistema de Gestión de Riesgos PASER sí es posible prevenir

incidentes-accidentes personales y pérdidas en el proceso, ahorrar tiempo, mejorar la
eficacia, imagen de la empresa y desarrollar un enfoque sistemático hacia el desarrollo
sostenible.
127
CONCLUSIONES
1. El resultado de la Auditoría base del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional,

y las recomendaciones estuvieron enfocados en: Liderazgo, Planeamiento, el
IPERC, Cumplimiento legal, modelamiento de procesos, competencia,
comunicación, control operacional, preparación para emergencias, inspecciones y
auditorías, ha permitido tomar como base la integración del Sistema y la elaboración
del presente trabajo.
2. Con la implementación a la fecha del sistema PASER se obtiene los resultados

siguientes: Índice de frecuencia 0.00, Índice de Severidad 0.00, Índice de
accidentabilidad 0.00.
3. Los efectos antes de la implementación del sistema de gestión fueron de 47.83 %

en el año del 2017 y después de la implementación del mismo tuvo un cumplimiento
de 96.3% por la cual se logra una mayor productividad en la Empresa Martínez
Contratistas e Ingeniería S.A
4. Antes del desarrollo del plan de seguridad y salud fue de un 37% de cumplimento en
el año del 2017 y después del plan de seguridad y salud fue de 93% en el año del
2018 la cual se evidencio que es satisfactoria por la cual habrá mayor productividad.
5. La creación de una cultura de seguridad al iniciar la encuesta tuvo un valor de puntaje

de 1.89 y al término de la implementación del sistema de gestión de seguridad, salud
que incluyo el mismo se tuvo un valor en el puntaje de 2.432 lo cual indica que si es
favorable para la productividad.
6. La implementación y aplicación del sistema de gestión de seguridad y salud

contribuye a la competitividad, productividad, rentabilidad y crecimiento de la
empresa.
7. La preparación de procedimientos corporativos permitirá estandarizar la gestión de

Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente uniformemente en toda la
Corporación.
128
RECOMENDACIONES
1. La Empresa deberá seguir coordinando capacitaciones brindadas por terceros,

especialistas en operación de equipos y/o maquinaria, demostrando su competencia
a través de su hoja de vida. Como acción preventiva deberá solicitarse los CVs a todas
las empresas que coticen el servicio de capacitación y sólo se aceptarán empresas
cuyos expositores sean competentes para los temas a dictar.
2. La Alta Gerencia y la línea de mando deberán seguir promoviendo el reconocimiento de los

trabajadores de manera proactiva.
3. Que establezcan sugerencias y/o recomendaciones para mejorar las condiciones de SST,
estos no sólo deben quedar en un formato, deben implementarse, dar seguimiento al
mismo y de esta forma demostrar que los aportes de los trabajadores son tomados en
cuenta, elevando su autoestima y compromiso con la SST. Estas actividades pueden ser
incluidas en los Programas Anuales de SST.
4. Mantener la cultura en seguridad y salud, asignando recursos oportunos

entrenamientos teóricos y prácticos para los trabajos y gestión del área.
5. Como actividad preventiva debe establecerse una vigilancia del estado de salud de los
trabajadores expuestos a actividades de mayores riesgos ergonómicos y poder aplicar
medidas de control que permita reducir los riesgos o eliminarlos.
129
BIBLIOGRAFIA
• Hernandez, S. (1998). Metodología de la investigación. Quinta edición. México.
• Cárdenas Laguna, J.M. (2016). “Programa de manejo conductual para lograr un

menor número de accidentes en la empresa salfa montajes s.a. proyecto
expansión antamina”. HUANCAYO: UNCP.
• Niquen del Río, A. (2015). Propuesta para la implementación de un sistema

integrado basado en las normas Global GAP y OHSAS 18001: 2007–para
mejorar la productividad en la empresa Beggie Perú SA.
• Sánchez, J. C. (2012). Cultura organizacional en la seguridad y salud en el
trabajo. Recuperado de: http://hdl.handle.net/10654/9860.
• Terán, I. (2012). Propuesta de implementación de un sistema de gestión de
seguridad y salud ocupacional bajo la norma ohsas 18001 en una empresa de
capacitación técnica para la industria.
• Paul, D (2010). Sistema Integrado de Gestión (SIG) proceso de revisión.
• Henao Robledo, F. (2010). Salud ocupacional: conceptos básicos (Segunda ed.).
Colombia: Ecoe Edicione.
• Campos Dávila, J., Marroquin Peña, R. y Flores Rosas, R. (2009). Constructores
teóricos y prácticos para la elaboración de una tesis en maestría y doctorado.
UNMSM Lima.
• Cortés, J. (2005) Técnicas de prevención de riesgos laborales: seguridad e
higiene del trabajo (Octava ed.). Madrid: Tébar, S.L.
• Esquivel, R. (2005). Gestión Moderna de la Seguridad en las empresas
exitosas. SIGER Lima.
• Hernández, J. (2005). Derecho laboral: Su importancia y aplicación en la empresa
(Primera ed.). México: cecsa.

130
• Bain, R. (2003). La productividad (Segunda ed.). Colombia: Mcgraw Hill.
• Dias, R. (2003). Cultura organizacional. São Paulo: Alínea.
• Werther, W. (2000). Administración de personal y recursos humanos (Quinta ed.).
México: Mcgraw-Hill.
• Sánchez Carlessi, H. y Reyes Meza, C. (1996). Metodología y diseño de la
investigación científica. Lima: Mantaro.
• Shein, E. (1993). En Cultura Organizacional y Liderazgo. San Francisco, Estados Unidos:
Jossey-Bass.
131
ANEXOS
132
ANEXO 1. MATRIZ DE CONSISTENCIA
TÍTULO: IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL PARA LOGRAR UNA
MAYOR PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA MARTÍNEZ CONTRATISTAS E INGENIERIA S.A. – SOCIEDAD MINERA EL
BROCAL S.A.A.
PROBLEMA GENERAL OBJETIVOS GENERAL HIPÓTESIS GENERAL VARIABLES INDICADORES
¿Cuál es el efecto de la Determinar cuál es el efecto de la La implementación de un sistema de gestión • Número de horas
implementación de un sistema de implementación de un sistema de gestión en en seguridad, salud ocupacional basado en Variables Y sin tiempo
gestión en seguridad, salud seguridad, salud ocupacional basado en las las normas nacionales y el OSHAS perdido
ocupacional basado en las normas normas nacionales y el OSHAS 18001:2007 18001:2007 logrará una mayor productividad Productividad
nacionales y el OSHAS 18001:2007
para lograr una mayor productividad en la cuando el porcentaje de cumplimiento legal
para lograr una mayor productividad
en la Empresa Martínez Empresa Martínez Contratistas e Ingeniería esté en un 90% en la Empresa Martínez
Contratistas e Ingeniería S.A.- S.A.-Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad
Sociedad Minera EL BROCAL 2018. Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.
S.A.A.
2018?
PROBLEMAS ESPECÍFICOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS HIPÓTESIS ESPECÍFICAS

i) ¿Cuál es la influencia de desarrollar i) Desarrollar un plan de seguridad y salud i) Si se desarrolla un plan de seguridad y • Satisfacción de la
un plan de seguridad y salud en la implementación de un sistema de salud con un porcentaje de cumplimiento del Variables X creación de la
ocupacional de la implementación de gestión en seguridad, salud ocupacional 85 % es satisfactoria en la implementación
un sistema de gestión en seguridad, basado en las normas nacionales y el de un sistema de gestión en seguridad, cultura 2 ó 3 ( En
Implementación de
salud ocupacional basado en las OSHAS 18001:2007 para lograr una mayor salud ocupacional basado en las normas un sistema de desacuerdo, ni en
normas nacionales y el OSHAS productividad en la Empresa Martínez nacionales y el OSHAS 18001:2007 gestión de desacuerdo, ni de
18001:2007 para lograr una mayor Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad entonces habrá una mayor productividad en seguridad y salud acuerdo,
productividad en la Empresa Martínez Minera EL BROCAL S.A.A. 2018 la Empresa Martínez Contratistas e totalmente de
Contratistas e Ingeniería S.A.- Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL
acuerdo)
Sociedad Minera EL BROCAL S.A.A. BROCAL S.A.A. 2018.
2018?
ii) ¿Cómo crear una cultura de ii) Explicar la creación de una cultura de ii) Si la creación de una cultura de seguridad
seguridad como parte de la seguridad como parte de la implementación como parte de la implementación de un
implementación de un sistema de de un sistema de gestión en seguridad, salud sistema de gestión en seguridad, salud
ocupacional basado en las normas.
gestión en seguridad, salud ocupacional basado en las normas
ocupacional basado en las normas esta con una tendencia entonces habrá una
nacionales y el OSHAS 18001:2007 mayor productividad en la Empresa Martínez
para lograr una mayor productividad Contratistas e Ingeniería S.A.-Sociedad
en la Empresa Martínez Contratistas e Minera EL BROCAL S.A.A. 2018.
Ingeniería S.A.-Sociedad Minera EL
BROCAL S.A.A. 2018?
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
Anexo 3- DIAGNÓSTICO DE LÍNEA BASE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO 2018
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
144
158
Anexo 4 - CHECK LIST PLAN SSO 2017
CHECK LIST PLAN SSO
Responsable SSOMA: CONTRERAS CÓRDOVA, AURELIO ESTANISLAO

Fecha : 06/03/2017
SI=1 NO=0
Nº LINEAMIENTOS TEMA LEY 29783 CUMPLIMIENTO
¿La empresa cuenta con objetivos cuantificables de

1 OBJETIVOS OBJETIVOS seguridad y salud en el trabajo que abarca a todos los 1
niveles de la organización y están documentados?
¿Los objetivos se centran en el logro de resultados

2 OBJETIVOS RISST realistas y posibles de aplicar que comprende 0
reducción de los riesgos del trabajo?

realistas y posibles de aplicar que comprende
3 OBJETIVOS RISST
reducción de los accidentes de trabajo y 0
enfermedades ocupacionales?

realistas y posibles de aplicar que comprende la
4 OBJETIVOS RISST mejora continua de los procesos, la gestión del 0
cambio, la preparación y respuesta a situaciones de
emergencia?

definición de metas, indicadores. responsabilidades?
selección de criterios de medición para confirmar su
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Existe un programa anual de seguridad y salud en el

7
SEGURIDAD SEGURIDAD trabajo? 1
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Las actividades programadas están relacionadas

8
SEGURIDAD SEGURIDAD con el logro de los objetivos? 1
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Se definen responsables de las actividades en el

9
SEGURIDAD SEGURIDAD programa de Seguridad y Salud en el Trabajo? 0
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento y

10
SEGURIDAD SEGURIDAD se realiza seguimiento periódico? 0
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Se señala dotación de recursos humanos y

11
SEGURIDAD SEGURIDAD económicos? 0
¿Se establecen actividades preventivas ante los

PROGRAMA DE PROGRAMA DE
12
SEGURIDAD SEGURIDAD
riesgos que inciden en la función de procreación del 0
trabajador?
ESTRUCTURA Y ¿El empleador controla que solo el personal

13
RESPONSABILIDADES
ALTO RIESGO
capacitado y protegido acceda a zonas de alto riesgo? 0
ESTRUCTURA Y ¿El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo está

14
RESPONSABILIDADES
COMITÉ SST
constituido de forma paritaria? 1
¿El empleador considera las competencias del

ESTRUCTURA Y COMPETENCIAS
15
RESPONSABILIDADES PERSONALES
trabajador en materia de seguridad y salud en el 0
trabajo, al asignarle sus labores?
159
¿En caso de no ser obligatorio tener un CSST (menos
ESTRUCTURA Y
16
RESPONSABILIDADES
CSST de 20 trabajadores) existe al menos un Supervisor de 1
Seguridad y Salud ?
¿El Empleador es responsable de realizar los

ESTRUCTURA Y EXAMENES
17
RESPONSABILIDADES MEDICOS
examens medicos ocupacionales al trabajador antes, 0
durante y al termino de la relación laboral?
ESTRUCTURA Y ¿El Empleador es responsable de garantizar la

18
RESPONSABILIDADES
GARANTIZAR SST
seguridad y salud de los trabajadores? 1
ESTRUCTURA Y ¿El Empleador es responsable de mejorar el nivel de

19
RESPONSABILIDADES
MEJORAR SST
seguridad y salud en el trabajo? 1
¿El empleador prevé que la exposición a agentes

ESTRUCTURA Y MONITOREO DE físicos, químicos, biológicos, disergonómicos y
20
RESPONSABILIDADES AGENTES F,Q,E,D, psicosociales no generen daño al trabajador o 0
trabajadora?
¿El Empleador es responsable de tomar medidas de

ESTRUCTURA Y PREVENCION DE
21
RESPONSABILIDADES RIESGOS
prevención de los riesgos ante modificaciones de las 0
condiciones de trabajo?
ESTRUCTURA Y RECURSOS ¿El empleador asume los costos de las acciones de
22
RESPONSABILIDADES FINANCIEROS seguridad y salud ejecutadas en el centro de trabajo? 1
¿El empleador imparte la capacitación dentro de la

23 CAPACITACION CAPACITACIONES
jornada de trabajo? 1
¿El costo de las capacitaciones es íntegramente

asumido por el empleador? 1
¿La capacitación se imparte por personal competente

y con experiencia en la materia? 1
¿Se ha capacitado a los integrantes del Comité de

26 CAPACITACION CAPACITACIONES Seguridad y Salud en el trabajo o al supervisor de 0
seguridad y salud en el trabajo?
27 CAPACITACION CAPACITACIONES ¿Las capacitaciones están documentadas? 0
¿Se han realizado capacitaciones de seguridad y

28 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo al momento de la contratación, 0
cualquiera sea su modalidad o duración?

salud en el trabajo durante el desempeño de su labor? 1

salud en el trabajo especificas en el puesto de trabajo
30 CAPACITACION CAPACITACIONES o en la función que cada trabajador desempeña, 1
cualquiera que sea la naturaleza del vínculo, modalidad
o duración de su contrato?
160
31 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo cuando se produce cambios en las 0
funciones que desempeña el trabajador?

32 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo cuando se se produce cambios en 0
las tecnologias o en los equipos de trabajo?

salud en el trabajo en las medidas que permitan la
adaptación a la evoluciónde los riesgos y la prevención 0
de nuevos riesgos?

34 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo para la actualización periódica de 0
los conocimientos?

35 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo para la utilización y mantenimiento 0
de las maquinarias y equipos?
¿El empleador toma medidas para transmitir al
trabajador información sobre los riesgos en el centro
36 CAPACITACION MAPA DE RIESGOS
de trabajo y las medidas de protección que 1
corresponda?
PROGRAMA DE ¿Los representantes de los trabajadores han

37 CAPACITACION CAPACITACION revisado el programa de capacitación? 0
¿Las medidas de prevención y protección se aplican

MEDIDAS DE PREVENCION DE
38
PREVENCION RIESGOS
en orden de prioridad, primero, 1 eliminación de 0
peligros y riesgos?

en orden de prioridad despues de 1 eliminar los
39
PREVENCION RIESGOS
peligros y riesgos 2 se realiza tratamiento, control o 0
aisalamiento de los peligros y riesgos adoptando
medidas tecnicas o administrativas ?

MEDIDAS DE PREVENCION DE peligros y riesgos y 2 realizar el aislamiento de los
40
PREVENCION RIESGOS peligros y riesgos 3 se minimizan los riesgos 0
adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan
disposiciones adminsitrativas de control?

en orden de prioridad despues 1 de eliminar los
peligros y riesgos y 2 realizar el aislamiento de los
peligros y riesgos 3 se minimizan los peligros y
41
PREVENCION RIESGOS
riesgos 4 programar la sustitución progresiva y en la 0
brevedad posible de los procedimeintos, tecnicas,
medios, sustancias y productos peligrosos por
aquellos que produzcan un menor riesgo o ningún
riesgo para el trabajador?

MEDIDAS DE PREVENCION DE riesgos 4 programar la sustitución progresiva y en la
42
PREVENCION RIESGOS brevedad posible de los procedimeintos, tecnicas, 0
medios, sustancias y productos peligrosos 5 en último
caso facilitar equipos de protección personal
adecuados, asegurándose que los trabajadores lo
utilicen y conserven en forma correcta?
PREPARACION Y
BRIGADAS DE ¿Se tiene organizada la brigada para actuar en caso
43 RESPUESTAS ANTE SEGURIDAD de: incendios, primeros auxilios, evacuación? 1
EMERGENCIAS
¿El empleador ha dado las instrucciones a los
PREPARACION Y INTERRUPCION DE
trabajadores para que en caso de un peligro grave e
44 RESPUESTAS ANTE LABORES EN CASO
inminente puedan interrumpir sus labores y/o evacuar 0
EMERGENCIAS DE EMERGENCIA
la zona de riesgo?
PREPARACION Y ¿La empresa ha elaborado planes y procedimientos
PLAN DE
45 RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS
procedimientos para enfrentar y responder ante 1
EMERGENCIAS situaciones de emergencias?
PREPARACION Y
¿La empresa revisa los planes y procedimientos ante
46 RESPUESTAS ANTE PLAN DE EMERGENCIAS
situaciones de emergencias en forma periódica? 1
EMERGENCIAS
TOTAL 17
NIVEL DE CUMPLIMIENTO 37% 161
Anexo 5 - CHECK LIST PLAN SSO 2018
CHECK LIST PLAN SSOMA
Responsable SSOMA: CONTRERAS CÓRDOVA, AURELIO ESTANISLAO

Fecha : 26/11/2018
SI=1 NO=0
Nº LINEAMIENTOS TEMA LEY 29783 CUMPLIMIENTO
¿La empresa cuenta con objetivos cuantificables de

1 OBJETIVOS OBJETIVOS seguridad y salud en el trabajo que abarca a todos los 1
niveles de la organización y están documentados?

reducción de los riesgos del trabajo?

realistas y posibles de aplicar que comprende
3 OBJETIVOS RISST
reducción de los accidentes de trabajo y 1
enfermedades ocupacionales?

realistas y posibles de aplicar que comprende la
4 OBJETIVOS RISST mejora continua de los procesos, la gestión del 1
cambio, la preparación y respuesta a situaciones de
emergencia?

definición de metas, indicadores. responsabilidades?
selección de criterios de medición para confirmar su
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Existe un programa anual de seguridad y salud en el

7
SEGURIDAD SEGURIDAD trabajo? 1
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Las actividades programadas están relacionadas

8
SEGURIDAD SEGURIDAD con el logro de los objetivos? 1
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Se definen responsables de las actividades en el

9
SEGURIDAD SEGURIDAD programa de Seguridad y Salud en el Trabajo? 1
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento y

10
SEGURIDAD SEGURIDAD se realiza seguimiento periódico? 1
PROGRAMA DE PROGRAMA DE ¿Se señala dotación de recursos humanos y

11
SEGURIDAD SEGURIDAD económicos? 1
¿Se establecen actividades preventivas ante los

PROGRAMA DE PROGRAMA DE
12
SEGURIDAD SEGURIDAD
riesgos que inciden en la función de procreación del 1
trabajador?
ESTRUCTURA Y ¿El empleador controla que solo el personal

13
RESPONSABILIDADES
ALTO RIESGO
capacitado y protegido acceda a zonas de alto riesgo? 1
ESTRUCTURA Y ¿El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo está

14
RESPONSABILIDADES
COMITÉ SST
constituido de forma paritaria? 1
¿El empleador considera las competencias del

ESTRUCTURA Y COMPETENCIAS
15
RESPONSABILIDADES PERSONALES
trabajador en materia de seguridad y salud en el 0
trabajo, al asignarle sus labores?
162
¿En caso de no ser obligatorio tener un CSST (menos
ESTRUCTURA Y
16
RESPONSABILIDADES
CSST de 20 trabajadores) existe al menos un Supervisor de 1
Seguridad y Salud ?
¿El Empleador es responsable de realizar los

ESTRUCTURA Y EXAMENES
17
RESPONSABILIDADES MEDICOS
examens medicos ocupacionales al trabajador antes, 0
durante y al termino de la relación laboral?
ESTRUCTURA Y ¿El Empleador es responsable de garantizar la

18
RESPONSABILIDADES
GARANTIZAR SST
seguridad y salud de los trabajadores? 1
ESTRUCTURA Y ¿El Empleador es responsable de mejorar el nivel de

19
RESPONSABILIDADES
MEJORAR SST
seguridad y salud en el trabajo? 1
¿El empleador prevé que la exposición a agentes

ESTRUCTURA Y MONITOREO DE físicos, químicos, biológicos, disergonómicos y
20
RESPONSABILIDADES AGENTES F,Q,E,D, psicosociales no generen daño al trabajador o 1
trabajadora?
¿El Empleador es responsable de tomar medidas de

ESTRUCTURA Y PREVENCION DE
21
RESPONSABILIDADES RIESGOS
prevención de los riesgos ante modificaciones de las 1
condiciones de trabajo?
ESTRUCTURA Y RECURSOS ¿El empleador asume los costos de las acciones de
22
RESPONSABILIDADES FINANCIEROS seguridad y salud ejecutadas en el centro de trabajo? 1
¿El empleador imparte la capacitación dentro de la

jornada de trabajo? 1
¿El costo de las capacitaciones es íntegramente

asumido por el empleador? 1
¿La capacitación se imparte por personal competente

y con experiencia en la materia? 1
¿Se ha capacitado a los integrantes del Comité de

26 CAPACITACION CAPACITACIONES Seguridad y Salud en el trabajo o al supervisor de 1
seguridad y salud en el trabajo?
27 CAPACITACION CAPACITACIONES ¿Las capacitaciones están documentadas? 1

28 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo al momento de la contratación, 1
cualquiera sea su modalidad o duración?

salud en el trabajo durante el desempeño de su labor? 1

salud en el trabajo especificas en el puesto de trabajo
30 CAPACITACION CAPACITACIONES o en la función que cada trabajador desempeña, 1
cualquiera que sea la naturaleza del vínculo, modalidad
o duración de su contrato? 163
31 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo cuando se produce cambios en las 1
funciones que desempeña el trabajador?

32 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo cuando se se produce cambios en 1
las tecnologias o en los equipos de trabajo?

salud en el trabajo en las medidas que permitan la
adaptación a la evoluciónde los riesgos y la prevención 1
de nuevos riesgos?

34 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo para la actualización periódica de 1
los conocimientos?

35 CAPACITACION CAPACITACIONES salud en el trabajo para la utilización y mantenimiento 1
de las maquinarias y equipos?
¿El empleador toma medidas para transmitir al

trabajador información sobre los riesgos en el centro
36 CAPACITACION MAPA DE RIESGOS
de trabajo y las medidas de protección que 1
corresponda?
PROGRAMA DE ¿Los representantes de los trabajadores han

37 CAPACITACION CAPACITACION revisado el programa de capacitación? 1

38
PREVENCION RIESGOS
en orden de prioridad, primero, 1 eliminación de 1
peligros y riesgos?

39
PREVENCION RIESGOS
peligros y riesgos 2 se realiza tratamiento, control o 1
aisalamiento de los peligros y riesgos adoptando
medidas tecnicas o administrativas ?

MEDIDAS DE PREVENCION DE peligros y riesgos y 2 realizar el aislamiento de los
40
PREVENCION RIESGOS peligros y riesgos 3 se minimizan los riesgos 1
adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan
disposiciones adminsitrativas de control?

41
PREVENCION RIESGOS
riesgos 4 programar la sustitución progresiva y en la 1
brevedad posible de los procedimeintos, tecnicas,
medios, sustancias y productos peligrosos por
aquellos que produzcan un menor riesgo o ningún
riesgo para el trabajador?

MEDIDAS DE PREVENCION DE riesgos 4 programar la sustitución progresiva y en la
42
PREVENCION RIESGOS brevedad posible de los procedimeintos, tecnicas, 1
medios, sustancias y productos peligrosos 5 en último
caso facilitar equipos de protección personal
adecuados, asegurándose que los trabajadores lo
utilicen y conserven en forma correcta?
PREPARACION Y
BRIGADAS DE ¿Se tiene organizada la brigada para actuar en caso
43 RESPUESTAS ANTE SEGURIDAD de: incendios, primeros auxilios, evacuación? 1
EMERGENCIAS
¿El empleador ha dado las instrucciones a los
PREPARACION Y INTERRUPCION DE
trabajadores para que en caso de un peligro grave e
44 RESPUESTAS ANTE LABORES EN CASO
inminente puedan interrumpir sus labores y/o evacuar 0
EMERGENCIAS DE EMERGENCIA
la zona de riesgo?
PREPARACION Y ¿La empresa ha elaborado planes y procedimientos
PLAN DE
45 RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS
procedimientos para enfrentar y responder ante 1
EMERGENCIAS situaciones de emergencias?
PREPARACION Y
¿La empresa revisa los planes y procedimientos ante
46 RESPUESTAS ANTE PLAN DE EMERGENCIAS
situaciones de emergencias en forma periódica? 1
EMERGENCIAS
TOTAL 43
NIVEL DE CUMPLIMIENTO 93%
164
ANEXO 6: Encuesta
EVALUACIÓN SOBRE CULTURA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (CSSO)

Instrucciones: Esta encuesta se aplicará a un grupo de personas considerando gerentes, supervisores
y trabajadores de su empresa. El objetivo de esta encuesta es ayudar a determinar el nivel de
conocimiento, aceptación y confianza que tiene el personal sobre “CSSO”. Por favor marque 1, 2 o 3
dependiendo de su apreciación de cómo funciona CSSO.
1 = En desacuerdo - 2 = Se va en esa dirección - 3 = Totalmente de acuerdo
No CONTENIDOS Puntaje
1 ¿Entendió el alcance de trabajo de la actividad a realizar? 1 2 3
2 ¿Entendió el procedimiento de trabajo difundido? 1 2 3
3 ¿Disponen de los materiales, equipos y herramientas aplicables para las 1 2 3
tareas?
4 ¿Conoce el procedimiento en caso de emergencias de servicio? 1 2 3
5 ¿Se ha señalizado el área correctamente? 1 2 3
6 ¿El área de trabajo se encuentra limpio y ordenado? 1 2 3

7 ¿Los accesos dentro y fuera del área de trabajo son seguros? 1 2 3
8 ¿Los equipos, herramientas y EPP`S han sido inspeccionados? 1 2 3
9 ¿Qué hace si encuentra cosas de valor (dinero), equipos de protección 1 2 3

personal, herramientas manuales lo deriva al área de almacén de forma
10 inmediata?
¿Cumple Ud. con los estándares, PETS, instructivos establecidos dentro 1 2 3
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional?
11 ¿Cuándo Ud. presenta fatiga y/o somnolencia informa inmediato a su 1 2 3
supervisor antes de realizar sus labores?
12 ¿Cuándo sucede un accidente Ud. reporta, participa en la investigación de 1 2 3
accidente informa de manera objetiva y veraz lo sucedido?
165
ANEXO 7: Resultados encuesta 2017
ENCUESTA ANTES SOBRE CULTURA SSO
TRABAJADORES
PREGUNTA 10
PREGUNTA 11
PREGUNTA 12
PREGUNTA 1
PREGUNTA 2
PREGUNTA 3
PREGUNTA 4
PREGUNTA 5
PREGUNTA 6
PREGUNTA 7
PREGUNTA 8
PREGUNTA 9
PROMEDIO
SUMA
(N°)
1 2 3 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 29 2.416667
2 3 1 3 3 1 3 3 1 3 3 1 3 28 2.333333
3 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 16 1.333333
4 1 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 16 1.333333
5 1 3 1 1 3 1 1 3 1 3 3 1 22 1.833333
6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
8 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 18 1.500000
9 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
10 3 1 3 2 1 3 3 1 3 3 1 3 27 2.250000
11 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
12 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 28 2.333333
13 3 1 3 3 1 3 3 1 3 2 1 3 27 2.250000
14 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
15 2 3 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 29 2.416667
16 3 1 3 3 1 3 3 1 3 3 1 3 28 2.333333
17 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 16 1.333333
18 1 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 16 1.333333
19 1 3 1 1 3 1 1 3 1 3 3 1 22 1.833333
20 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
21 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
22 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 18 1.500000
23 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
24 3 1 3 2 1 3 3 1 3 3 1 3 27 2.250000
25 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
26 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 28 2.333333
27 3 1 3 3 1 3 3 1 3 2 1 3 27 2.250000
28 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
29 2 3 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 29 2.416667
30 3 1 3 3 1 3 3 1 3 3 1 3 28 2.333333
31 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 16 1.333333
32 1 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 16 1.333333
33 1 3 1 1 3 1 1 3 1 1 3 1 20 1.666667
34 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
35 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
36 1 2 1 2 1 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
37 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 25 2.083333
38 3 1 3 2 1 3 3 1 3 3 1 3 27 2.250000
39 1 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1 17 1.416667
40 2 3 2 2 3 2 2 3 2 2 3 2 28 2.333333
SUMA 71 81 71 74 77 71 71 78 71 96 78 71 910 75.833333
PROMEDIO 1.78 2.03 1.78 1.85 1.93 1.78 1.78 1.95 1.78 2.40 1.95 1.78 22.75 1.895833
166
ANEXO 8: Resultados encuesta 2018
TRABAJADORES
PREGUNTA 10
PREGUNTA 11
PREGUNTA 12
PREGUNTA 1
PREGUNTA 2
PREGUNTA 3
PREGUNTA 4
PREGUNTA 5
PREGUNTA 6
PREGUNTA 7
PREGUNTA 8
PREGUNTA 9
PROMEDIO
SUMA
(N°)
1 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
2 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
4 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
5 1 1 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 24 2.000000
6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
7 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
8 1 1 2 2 2 1 2 1 1 2 1 2 18 1.500000
9 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
10 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
11 1 1 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 24 2.000000
12 2 2 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 18 1.500000
13 1 2 3 3 3 1 3 1 1 3 1 3 25 2.083333
14 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 34 2.833333
15 2 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 33 2.750000
16 3 1 3 3 3 1 3 2 2 3 3 3 30 2.500000
17 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 2 3 33 2.750000
18 3 3 2 2 2 3 2 3 3 2 3 2 30 2.500000
19 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 30 2.500000
20 2 2 3 3 3 2 3 2 2 3 2 3 30 2.500000
21 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
22 3 1 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 32 2.666667
23 2 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 33 2.750000
24 1 2 3 3 3 1 3 2 2 3 3 3 29 2.416667
25 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 35 2.916667
26 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2.000000
27 1 2 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 27 2.250000
28 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
29 3 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 26 2.166667
30 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 2 3 33 2.750000
31 3 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 27 2.250000
32 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 2 3 33 2.750000
33 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 30 2.500000
34 3 3 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 27 2.250000
35 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 36 3.000000
36 3 3 3 3 3 1 3 2 3 3 2 3 32 2.666667
37 2 3 3 3 3 2 3 3 3 3 2 3 33 2.750000
38 1 3 2 2 2 1 2 2 1 2 1 2 21 1.750000
39 3 3 3 3 3 2 3 2 1 3 2 3 31 2.583333
40 2 3 3 3 3 2 3 1 2 3 1 3 29 2.416667
SUMA 92 93 106 106 106 90 106 86 86 106 84 106 1167 97.250000
PROMEDIO 2.30 2.33 2.65 2.65 2.65 2.25 2.65 2.15 2.15 2.65 2.10 2.65 29.2 2.431250
167

Tesis: Universidad Nacional de Centro Del Peru Facultad de Ingeniería de Minas Unidad de Posgrado

Cargado por

Información del documento

Descripción:

Título original

Derechos de autor

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Descripción:

Copyright:

Tesis: Universidad Nacional de Centro Del Peru Facultad de Ingeniería de Minas Unidad de Posgrado

Título original:

Cargado por

Descripción:

Copyright:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTIÓN EN

CONTRERAS CÓRDOVA, AURELIO ESTANISLAO

PARA OPTAR EL GRADO DE:

MAESTRO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN MINERIA

A Jehová que está sentado

El presente trabajo de investigación ha sido posible con el compromiso de la

Dr. Manuel Guerreros Meza

todos ellos mi estima, reconocimiento y gratitud.

La empresa especializada MCEISA como socio estratégico de Sociedad Minera El

1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA .....................................................................15

2.1.- ANTECEDENTES DEL ESTUDIO ........................................................................49

3.1.- METODO DE INVESTIGACIÓN ...........................................................................76

4.1.- ALCANCE DEL SISTEMA A DISEÑAR ................................................................79

Tabla 1 Resultado de la Auditoría ....................................................................................38

ANEXO 1: Matriz de Consistencia 131

La Unidades mineras Colquijirca y la planta concentradora Huaraucaca de la

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

ANALISIS DE LA GESTION DE LA MINA EL BROCAL S.A.A ANTES DEL

El objetivo es diagnosticar la gestión en Seguridad y Salud Ocupacional, ante la

1.1.2. RESUMEN EJECUTIVO

Realizar un diagnóstico de la situación inicial de cómo se encuentra, emitiendo

Conocer la clasificación del desempeño actual de El Brocal SAA., con referencia a la

1.1.4.- HALLAZGOS DE LA AUDITORIA

1. GESTION DE LA EMPRESA MINERA

Aspectos por Mejorar:

Aspectos por Mejorar:

2.2. POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA:

2.4. COMITE DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

Aspectos por Mejorar:

Aspectos por Mejorar:

2.6. DISTRIBUCION DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

Aspectos por Mejorar:

2.8. SALUD OCUPACIONAL:

2.9. SEÑALIZACION DE AREAS DE TRABAJO Y CODIGO DE COLORES:

Aspectos por Mejorar:

2.10. PERMISOS DE TRABAJO DE ALTO RIESGO:

Aspectos por Mejorar:

Aspectos por Mejorar:

2.12. INSPECCIONES, AUDITORIAS Y CONTROL:

Aspectos por Mejorar:

2.13. PREPARACION Y RESPUESTA A EMERGENCIAS:

2.14. PRIMEROS AUXILIOS, ASISTENCIA MÉDICA, EDUCACION SANITARIA

2.15. INVESTIGACION DE INCIDENTES Y ACCIDENTES:

Aspectos por Mejorar:

2.16. BIENESTAR Y SEGURIDAD:

Aspectos por Mejorar:

3. GESTION DE LAS OPERACIONES MINERAS

3. A. ESTANDARES DE OPERACIONES MINERAS:

Aspectos por Mejorar:

A.2. ACCESOS Y VIAS DE ESCAPE:

Aspectos por Mejorar:

Aspectos por Mejorar:

Aspectos por Mejorar:

A.6. PERFORACION Y VOLADURA:

Aspectos por Mejorar:

A.7. TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA:

Aspectos por Mejorar:

A.8. PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS:

Aspectos por Mejorar: