Desarrollo

La certificación de Buenas Prácticas de Manufactura garantiza que los alimentos

fabricados son seguros para el consumo humano.
Esta certificación verifica el cumplimiento de los principios básicos de sanidad y de
disminución riesgo de contaminación durante la producción y manipulación de los
alimentos.

La Inspección de diagnóstico en BPM con Global Services SM&R Consultores permite

tener determinar el cumplimiento sobre la implementación del sistema en la empresa,
previo a la certificación ante el Ministerio de Salud. Inspección de diagnóstico para
determinar el cumplimiento de la planta procesadora de alimentos en base al Reglamento
de Buenas Prácticas de Manufactura, Decreto 3253.

Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos, y para el desarrollo de

procesos y productos relacionados con la alimentación.

Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e

inocuos para el consumo humano. 

Son indispensable para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos
Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema
de Calidad como ISO 9001.

Se asocian con el Control a través de inspecciones del establecimiento.

Las BPM tienen en cuenta:

o Materia prima.
o Higiene del establecimiento.
o Higiene personal. ü Higiene en elaboración.
o Almacenamiento y transporte de materias primas y producto final.
o Control de procesos en la producción 
¿A quién va dirigida?
Todo el  personal que trabaje en la industria de alimentos, en cada uno de los procesos
involucrados a lo largo de toda la cadena alimenticia.  

Beneficios para la empresa

o Garantiza a los clientes que los productos son inocuos y seguros.
o Incrementa las oportunidades para acceder a nuevos mercados.
o Ahorro de tiempo realizando una inspección de diagnóstico antes de certificarse ante el
Ministerio de Salud.
o Evita el rechazo de los productos en mercados extranjeros.
o Prepara a la empresa para la aplicación de HACCP y del Sistema de Gestión en Seguridad
Alimentaria.
o Mejorar los sistemas de calidad de la empresa.
o Mejorar el proceso de producción.
o Reducir los tiempos de ejecución de las actividades.
o Establecer puntos críticos como cuellos de botella.
o Mejorar la comunicación interna de la propia organización.
o Ayudar al cumplimiento de las distintas legislaciones vigentes.
o Restringir el acceso a la información: copias controladas, protección de datos, sistema de
permisos.
o Monitorización y trazabilidad de procesos.
o Automatización de los procesos.
o Optimizar los recursos de la organización.
o Mayor alineación entre negocio y sistemas