Universidad De Oriente Núcleo Bolívar Escuela Ciencias De La Tierra Departamento De Ingeniería De Minas Cátedra: Diseño De Sistemas Mineros

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar

Profesor: Ing. Jesús Fernández

Presentado por: Br. Rafael Angel Reyes T Cedula: v-20.112.025 Br. Angel R. Mérida Cedula: v- 18943126

Ciudad Bolívar, junio de 2011

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar INTRODUCCION

Julio de 2011

La finalidad de este trabajo es evaluar la factibilidad de explotación del yacimiento de hierro ubicado en el cerro La Estrella del estado Bolívar, en cuanto a su viabilidad técnica y económica, a través de un proyecto de explotación a cielo abierto, tomando en cuenta los parámetros técnicos de diseño minero, a fin de reducir los impactos sobre el entorno durante su explotación. El yacimiento tiene una excelente ubicación geográfica, ya que se encuentra a 23 Km de la represa Simón Bolívar, de fácil acceso por carretera pues está cerca del empalme con la vía Puerto Ordaz ² Gurí. Para el desarrollo del proyecto, este se deberá desenvolver basándonos en las reservas minerales para realizar un análisis de costos englobando primeramente todo lo concerniente a la organización de la futura empresa minera, así como la selección de equipos mineros y planta de procesamiento de mineral para finalmente realizar el flujo de caja determinando así la rentabilidad del proyecto minero. Asimismo de acuerdo a la capacidad de producción determinada se debe considerar todo lo concerniente a los equipos de arranque, carga y acarreo que constituyen unidades primordiales en una mina a cielo abierto.

2

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Palas Hidráulicas.

Julio de 2011

La pala hidráulica es una máquina que se utiliza tanto en faenas de explotaciones mineras como en obras civiles. Los equipos más pequeños se usan para la apertura de zanjas, demolición de estructuras, etcétera. Características Generales De Las Palas Hidráulicas. Existen dos tipos de palas hidráulicas: las palas frontales y las retro. La diferencia entre éstas se refiere al sentido de movimiento de los baldes y a la geometría de los equipos, distinguiéndose, por lo tanto, en la acción de carga.

Pala con carga frontal. Pala con carga retro. Las Palas Hidráulicas Que Se Utilizan En Minería Tienen Las Siguientes Características: Diseño compacto y peso relativamente reducido en relación con la capacidad de los baldes. Gran movilidad y flexibilidad en la operación, especialmente en la versión diésel, con velocidades de desplazamiento de 2,4 km/h. Excelente posicionamiento de las máquinas gracias al accionamiento independiente de las orugas. Capacidad de remontar pendientes de hasta 80%, y posibilidad de realizar la operación continuada en pendientes de 60%. Velocidades de rotación elevadas, de 2,5 a 5 r.p.m., por lo que se pueden lograr ciclos de carga pequeños. Fuerzas de penetración y excavación elevadas, permitiendo la carga directa de materiales compactos. Versatilidad para orientar el balde en el frente de la excavación, por lo que son muy adecuadas para la explotación selectiva. Exigen poco espacio para operar, constituyendo el equipo ideal en la excavación en zanjas o espacios estrechos.

3

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar

Julio de 2011

Presentan menor necesidad de empleo de máquinas auxiliares respecto de una pala de cables. Poseen una vida útil media de 25.000 a 35.000 h, por lo que su uso resulta muy atractivo en faenas medianas y pequeñas. Calculo del Número de Palas El primer paso en la selección de palas es la determinación del tamaño, ya que los planificadores de minas a Cielo Abierto trabajan con el material que debe ser removido y extraído en los bancos y esta es una medida critica. El tamaño de la pala puede ser expresado como sigue: 
        

Donde: 

Bc = Capacidad de las palas (volumen) en (m³ o yd³)  Q = Producción requerida en la mina (m³/hora o yd³/hora)  C = ciclo teórico por hora para un ángulo de giro de 90°= 60/Tc Tc= tiempo de ciclo de las palas para un ángulo de giro de 90°. Ver la Tabla Siguiente (6.3): CAPACIDAD DE LA PALA CONDICIONES DE EXCAVACIÓN yardas³ metros³ F M M-D D 4 3 18 23 28 32 5 4 20 25 29 33 6 5 21 26 30 34 7 5,5 21 26 30 34 8 6 22 27 31 34 10 8 23 28 32 36 12 9 24 29 32 37 15 11,5 26 30 33 38 20 15 27 32 35 40 25 19 29 34 37 42 Tabla 6.3 Tiempo de Ciclo de Carga de la Pala en segundos  A = Disponibilidad de la pala para trabajar durante las horas de operación y es generalmente definida como la disponibilidad mecánica durante las horas programadas (ver la tabla 6.4)

4

ANGULO DE GIRO 45° 60° 75° 90° 120° 150° 180° FACTOR DE GIRO 1.05 1 0.83 0.7 0.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011  O = Factor de Eficiencia operacional: una operación de carga de palas es parte de un sistema y está sujeta a demoras debido a la gerencia. pero usaremos la siguiente tabla como una guía preliminar.84 0.4 Eficiencia de la Operación (A x O)  S = Factor de Giro: tiempo de ciclo de las palas está basado en ángulos de giro de 90°. Las variaciones en el ángulo de giro necesita correcciones del tiempo del ciclo de la pala.77 Tabla 6. etc.9 Minas Aluvionales 0.7 0.59 Tabla 6. (ver tabla 6.75 Stripping Mine Minas de Bancos Múltiples 0. supervisión.2 1.63 0. condiciones de trabajo.95 Canteras Tabla 6.4) CONDICIONES DE TRABAJO (A) EXCELENTE BUENA REGULAR MALA EXCELENTE 0.77 0.73 0. deficiencia del operador.6 0.5 Factor de Giro  Bf = Factor de Llenado: Bf = (Factor de eficiencia de llenado / factor de esponjamiento)  P = Factor de Tiempo de Movimiento : Depende del tiempo requerido para mover la pala durante las maniobras en operaciones de carga (ver la tabla 6.8 0.69 REGULAR 0.1 1. clima.61 0.76 0. La mayoría de las veces los fabricantes proveen diagramas para determinar esta corrección.91 0.64 0.72 CONDICIONES DE DIRECCIÓN (O) BUENA 0.6) 0.6 Factor de Tiempo de Movimiento  Calculo del Numero de Palas para el Mineral 5 .85 0.54 0.66 MALA 0.

99 § 5 m³/hora Numero de Palas = Producción de la Mina / Producción de la Pala Numero de Palas = (2. S = 1.99 m³/hora) / (716. y P = 0.48.75/1.08 § 716 m³/hora Numero de Palas = Producción de la Mina / Producción de la Pala Numero de Palas = (304.55 = 0.48.55 = 0. y P = 0. que: Q = 2.99 m³/hora. A x O = 0. A x O = 0.125 m³/hora.125 m³/hora / (1. que: Q = 304.73 x 0.43 x 1 x 0.75/1.08 m³/hora) = 0. C = 60/42 = 1.85) = 716.85) = 4. Bf = 0.73 x 0.73. S = 1.85 Bc = 2.43.48 x 0. Bf = 0.43 § 1 Pala Por lo tanto el número total de Palas será: N° total de Palas = N° de palas para el Mineral + N° de Palas para el Estéril N° total de Palas = 1 + 1 = 2 Palas Calculo del Numero de Camiones Para el Transporte del Material Producción en Banco (m³/hora) = (Ct x S x E x 60) / Cm Donde:  Ct = Capacidad del camión en m³  S = Factor de Esponjamiento 6 .48 x 0.73.43.85 Bc = 304.43 x 1 x 0. C = 60/42 = 1.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Teniendo.99 m³/hora / (1.43 § 1 Pala  Calculo del Numero de Palas para el Estéril Teniendo.125 m³/hora) / (5 m³/hora) = 0.

3 min 0. Tiempo de Ciclo del Camión (Cm)       Donde:  Dh: distancia de ida cargado (m)  Dr: distancia de retorno vacío (m)  V1: velocidad del camión cargado (m/min)  V2: velocidad del camión vacío (m/min)  T1: tiempo de colocación en la Carga (min) ver tabla 6. de la Altitud y Temperatura y de las limitaciones de tracción.15 min 0.7 min 7 . de la Resistencia a la Pendiente.5 min 1 min Tabla 6.7 Tiempo de Colocación en el Equipo de Carga  T2: tiempo de viraje y Descarga (min) ver tabla 6.15 min 0.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar  E = A x O =Factor de Eficiencia de Trabajo  Cm = tiempo del Ciclo del camión Julio de 2011 El tiempo de ciclo del camión depende de la resistencia de Rodamiento.7 Condiciones de Funcionamiento Favorable Promedio Desfavorable Unidad de Descarga Trasera 0.8 Condiciones de Unidad de Descarga Unidad de Descarga Funcionamiento Favorable Trasera 1 min Lateral 0.5 min Unidad de Descarga Lateral 0.

V2 = 500 m/min T1 = 0.5 2 min 1 min 1.8 Tiempo de Viraje y Descarga Teniendo que: Dh = 858.15 min.55 x 0.55) / (3 x 42seg) = 6.27min Producción en Banco (m³/hora) = 345.06m.61 m³/hora Número de Camiones Requeridos Por Pala:         Donde:  N = número de camiones por pala  Cm = tiempo de ciclo del camión  Ts = tiempo de ciclo de la Pala en segundos  S = Factor de Esponjamiento  PE = Porcentaje Extra de Camiones = 10% de N  n = número de viajes de la pala para llenar un camión   Donde:  Ct = Capacidad del Camión en m³  Cd = Capacidad del balde de la pala en m³  F = factor de llenado o eficiencia de llenado n = 42.2 min 1.27 min x 1.99m.27 min - Producción en Banco (m³/hora) = (Ct x S x E x 60) / Cm Producción en Banco (m³/hora) = (42.75) = 2.71 7 Camiones Calculo del numero de Perforadoras: 8 .Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Promedio Desfavorable 1.5 min Julio de 2011 Tabla 6.3 m/min. T2 = 1 min Entonces: Cm =    8. Dr = 1140.1 + (0. V1 = 329.95 viajes 3 viajes  N = (60 x 8.1) = 6.1 x 6.1m³/hora x 1.1 m³ / (19 m³ x 0.73 x 60) / 8.

66 2.517 metros/min 0.02 Tiempo de Penetración 7.08 min = 7' 4''8 7' 5'' 7.66 3.92 Tabla Ciclo Típico de Perforación Capacidad de Perforación (Cp): 9 .66 3.08 min = 7' 4''8 7' 5'' 7.517 metros/min 0.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Tiempos de Penetración Para las Barras Barra Rata de Penetración metros a Perforar 1 2 3 4 0.08 min = 7' 4''8 7' 5'' 3.517 metros/min 0.517 metros/min 3.91 min = 3' 54''60 3'55'' Ciclo Típico de Perforación Actividad Posicionamiento Perforación Barra 1 Acople Barra 2 Perforación Barra 2 Acople Barra 3 Perforación Barra 3 Acople Barra 4 Perforación Barra 4 Limpieza del Hueco Retiro de Barras Mudanza de Hueco TOTAL = Tiempo 1'30'' 7'5'' 0'45'' 7'5'' 0'45'' 7'5'' 0'45'' 3'55'' 0'45'' 2'15'' 2'00'' 33'55'' = 33.

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Cp = H/tiempo del ciclo de perforación = 13m/33.75 x 0.82 1Perforadora 10 .4m/hora) = 0.24m/min 14.85 = 0.38m/min x 0.74m/hora) / (14.38m/min Rendimiento del Turno (Rt): Rt = [(horas por turno horas no trabajas en el turno)/ horas por turno]x 100 Rt = [(8-2) horas / 8horas] x 100 = 75% Disponibilidad del Equipo (De): se asume que el equipo se encuentra disponible en un 85% Rendimiento de la Perforación (Rep): Rep = Cp x Rt x De = 0.92min = 0.4m/hora Numero de Perforadoras: Rpmina/Rep = (11.

SELECCIÓN DEL EQUIPO AUXILIAR Esquema operativo Para llevar a cabo las diversas actividades de minería. camiones cisternas. motos niveladoras. En el proyecto de explotación de minería a cielo abierto del Cerro La Estrella. y máquinas perforadoras constituyen unidades primordiales en una mina a cielo abierto. camiones de servicios y de transporte de explosivos. Los equipos auxiliares típicos incluyen tractores. como mínimo se estiman: 11 . cargadores frontales. de tal manera que el tamaño y tipo de equipo sea el requerido para excavar y cargar el material al más bajo costo posible. etc. esta debe ser precedida por una adecuada toma de información a través de fabricantes de equipos. perforadoras secundarias. en la que se determina las necesidades de maquinaria y equipo. se planteo un cronograma de actividades sobre la base de una operación convencional de 3turnos/día (de 6 horas efectivas) y 5 días laborables por semana. grúas. y que puedan posibilitar su posterior adquisición ó fabricación. debe establecerse el listado general de los mismos con las especificaciones detalladas en forma precisa para cada uno de los equipos que se hayan determinado. La selección de los equipos auxiliares se realiza una vez que se concluya la labor del diseño ingenieril. el equipo auxiliar será seleccionado de forma cuidadosa. publicaciones comerciales. camiones de transporte. En cuanto a la selección de equipos o maquinaria que se requieren.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar CAPITULO VIII EQUIPOS AUXILIARES Julio de 2011 Las palas. martillos hidráulicos. y otros. Dentro de los equipos auxiliares para la explotación del yacimiento de mineral de hierro del yacimiento en cuestión.

Cargador Frontal. y en el mantenimiento de pilas de mineral. ya que presentan una extraordinaria una versatilidad. evidenciándose esto en el amplio rango de trabajos que pueden ejecutar. También suele ser utilizados en el mantenimiento de carreteras. de manera tal que. el tamaño equipo de equipos se han requerido para excavar y carga de material al más bajo costo posible. en la construcción de diques. Julio de 2011 En proyectos de minería de superficie. los equipos de carga deben ser seleccionados con mucho cuidado. En la minería superficie y sobre todo en las minas grandes son utilizados como alternativa descarga de las palas. excavación de zanjas y pozos.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar A. Características del equipo:  Cargadores Frontales Montados Sobre Neumáticos:  alto grado de movilidad  bajos costos de mantenimiento  soporte de altas presiones sobre el terreno  menor ejecución sobre pendientes suaves  pueden extraer y transportar su propia carga  requieren de menor espacio para maniobrar  Cargadores Frontales Montados Sobre Orugas:  baja velocidad de transporte  altos costos de mantenimiento en presencia de materiales abrasivos  soporte de bajo presiones sobre el terreno  mejor ejecución sobre cualquier tipo dependiente  fuerte habilidad de excavación  alto grado de maniobrabilidad 12 . Equipos De Carga Y Extracción. Este tipo de máquinas se encuentran disponibles en un amplio rango de tamaño montadas sobre orugas o neumáticos.

considerando el tamaño y la carga útil del cucharón como requisito de producción 6. De el tamaño del cucharón. 4. de la producción requerida o deseada. Los cargadores frontales se pueden distinguir y clasificar según la capacidad de carga del balde.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Ventajas Y Desventajas De Los Cargadores Frontales Sobre Las Palas Ventajas:  mayor movilidad y maniobrabilidad  presentan mayor a la adaptabilidad a las condiciones del terreno  menor costo de adquisición y mayor facilidad en su reventa Desventajas:  menor productividad  menor vida útil  menor rendimiento energético  menor altura de carga y saneamiento de bancos. 3. 2. IV. de acuerdo con combinaciones bien definidas del binomio cargador-camión. 13 . la cual depende: 1. Factores Que Deben Ser Considerados En La Selección Del Equipo: I. El tiempo del siglo del cargador y el número de ciclos por hora. III. De la máquina. La distancia a la cual el material va ser trasladado. La elección del cucharón del tamaño adecuado. como se indica en la siguiente tabla: Capacidad de carga < 4 m3 4 . La superficie sobre cuál el material va ser removido o extraído. asociados a camiones. De la carga útil requerida por ciclo en metros cúbicos sueltos. la posibilidad de usos secundarios y alternantes. II. 5.8 m3 > 8 m3 Clasificación Pequeños Medianos Grandes En las faenas de minería a cielo abierto se utilizan principalmente los equipos medianos. la naturaleza del material a ser movido.

Facilidad para mantener un piso de carga más limpio. Para igual capacidad de balde tienen menor productividad que una pala. Posibilidad de obtener mezclas de diferentes sectores debido a su gran movilidad. especialmente en lo referente a la secuencia de encendido. ya que necesitan desplazarse durante el proceso de carga. Desventajas Requieren una pila o material tronado más esponjado respecto de otros sistemas de carguío. Si no hay un buen nivel de pisos. Poseen menor disponibilidad mecánica respecto de las palas. no precisándose máquinas auxiliares. Adaptabilidad a diferentes métodos de extracción. lo que les permite realizar la labor de carga y transporte en distancias cortas. ya que tienen: Gran movilidad. Necesitan alturas de banco reducidas para operar con seguridad. Requieren de un amplio espacio para maniobrar. existe un aumento considerable del costo de neumáticos. Posibilidad de alquiler (arriendo) y contratación. Capacidad para trabajar en pendientes. Una menor inversión en relación con otros sistemas de carga (palas) Facilidad de reventa. Capacidad de trabajo de descarga en altura de entre los 3 y 6 metros. 14 .Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Ventajas El uso de los cargadores frontales representa importantes ventajas en el desarrollo de las faenas en la minería. Un ancho de balde que permite trabajar grandes bloques de roca. Tienen menor productividad en suelos embarrados y blandos. alcanzando velocidades de 45 km/h. Menor requerimiento de práctica y experiencia del personal que usará los equipos. Una mantención sencilla respecto de otros sistemas de carguío. Esto implica una consideración importante en la voladura.

de la potencia de la máquina. 15 . El peso del equipo y balance de la eficiencia del tren de potencia y velocidad el tamaño y diseño de las orugas y neumáticos de las condiciones del suelo Rendimiento del tractor. 4. Para una buena producción se requiere de una relación adecuada entre la hoja incubadora y el tractor con considerando la clase de trabajo que ejecutará el equipos durante su vida útil. 2.  Para rellenos y mantenimiento de botadero estéril  Para la abertura de canales de drenaje de aguas  Para hacer pilas de material  Para el transporte del mineral  Para el movimiento de fuentes y cables de equipos pesados  Para rellenos sanitarios El esfuerzo de tracción de un tractor depende: 1. Tractores. 3. el material que se va a mover y las limitaciones del equipo. etc.). Este equipo está disponible en el mercado bajo un amplio rango de tamaños y montados sobre carriles y neumáticos.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar B. dragas. tamaño y forma de las partículas: mientras más grandes son las partículas más difícil es la penetración de la cuchilla. Equipos de Arranque Julio de 2011 Estos equipos utilizados como otras alternativas para el arranque del material en minería de superficie. 5. El rendimiento de los tractores varía de acuerdo con las características del material a remover como son: I. Tiene los siguientes usos en la actividad minera:  Para limpieza desmonte en el recubrimiento del mineral  Para la construcción y mantenimiento de vías de acceso y carreteras en una mina  Para limpieza del acceso de camiones al equipo de carga (palas. accionados mediante un motor diesel.

Producción de la Motoniveladora Las motoniveladoras se usan en una amplia gama de aplicaciones en una variedad de industrias. El trabajo de la motoniveladora suele complementar al realizado previamente por otra maquinaria de construcción. Otros Equipos Auxiliares Motoniveladoras. y refinar taludes. Ningún tractor puede aplicar más empuje en kilogramos que el peso de la máquina más la fuerza máxima que suministre el tren de fuerza. es más difícil el arranque. C. La principal finalidad de la motoniveladora es nivelar terrenos. hay muchas formas de medir su capacidad de operación o producción. como excavadoras o escarificadoras. Fórmula: A = S x (Le x Lo) x 1000 x E Donde: A: Área de operación horaria (m2/h o pie2/h) S: Velocidad de operación (km/h o mph) Le: Longitud efectiva de la hoja (m o pies) Lo: Ancho de superposición (m o pies) E: Eficiencia del trabajo 16 . tiene muy poca porosidad. por lo tanto. Un método expresa la producción de la motoniveladora en función del área cubierta por la vertedera. Una motoniveladora es una máquina de construcción que cuenta con una larga hoja metálica empleada para nivelar terrenos. Por lo tanto. dificultando esto la extracción.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar II. Contenido de agua: si el material es muy seco mayor es la unión entre las partículas. Una de las características que dan gran versatilidad a esta máquina es que es capaz de realizar el refino de taludes con distintas inclinaciones. III. Julio de 2011 Vacíos: si el material es muy compacto. El peso y la potencia disponible en la máquina determinan su capacidad de empuje.

17 . debe calcularse la longitud efectiva de la hoja teniendo en cuenta este ángulo. Nota: Los ángulos se miden tal como se muestra en la ilustración.5 mph) Movimiento de nieve: 7-21 km/h (4-13 mph) Limpieza de nieve: 15-28 km/h (9-17 mph) Longitud efectiva de la hoja: Como la vertedera está normalmente formando un ángulo cuando se está moviendo material.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Velocidades de operación: Velocidades de operación típicas por aplicación: Nivelación de acabado: 0-4 km/h (0-2. La longitud efectiva se reduce a medida que el ángulo aumenta.5 mph) Mantenimiento de caminos de acarreo: 5-16 km/h (3-9. El resultado es el ancho real de material barrido por la vertedera.5 mph) Trabajo pesado con la hoja: 0-9 km/h (0-6 mph) Reparación de zanjas: 0-5 km/h (0-3 mph) Desgarramiento: 0-5 km/h (0-3 mph) Mantenimiento de carreteras: 5-16 km/h (3-9.

59 3. pero habrá que tener en cuenta las condiciones reales de operación para determinar el valor más apropiado.17 Para otras longitudes de hoja y otros ángulos: Longitud efectiva = Longitud de la hoja x seno (ángulo) Ancho de superposición: El ancho de superposición es generalmente 0.43 2.8 4.02 4. etc. Una buena estimación de la eficiencia del trabajo es aproximadamente de 0. Esta superposición es para mantener los neumáticos fuera de los camellones en la pasada de retorno.70 a 0.22 3.877 4.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Longitud Longitud Longitud de Efectiva (m) Efectiva (m) la Vertedera (m) de la hoja 30° de la hoja 45° 3. Características del Equipo Seleccionado Motoniveladora CAT 24M Dimensiones: 18 .658 3.45 7.962 3. la habilidad del operador.0 pies).33 5.17 2.6 m (2.315 6.7 3.85. Eficiencia del trabajo: La eficiencia del trabajo varía según las condiciones del trabajo.267 3.

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Calculo del Rendimiento o Producción del Equipo A = S x (Le x Lo) x 1000 x E Considerando: La Velocidad de Operación: 3.6m Y una Eficiencia del 85%.696.33 m El Ancho de Superposición: 0.3 ² 12 Km/hora El ángulo de vertedera a 30°. por consiguiente la longitud efectiva será de 6. Tenemos entonces que el rendimiento del equipo o el área de operación horaria será igual a 24.5 m² 19 .

con la siguiente fórmula: N°= Q/(R x 0.16 § 1 N° = 1 + 1 = 2 motoniveladoras Por lo tanto. a pesar de que solo se necesita una sola se adquirirá otra para que pueda suplir a la principal al momento de hacerle mantenimiento preventivo ó se presente cualquier imprevisto con el equipo. ya que.85) N° = 3333.85) N° = 0.     CAMIÓN CISTERNA: 20 .5 m x 0. el número de motoniveladoras necesarias en la mina serán 2.33m   Julio de 2011 Q =     Teniendo estos datos podemos determinar el número de motoniveladoras necesarias para realizar los trabajos de nivelación y mantenimiento de las vías.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Calculo del Mantenimiento del Área de Trabajo   Donde: L = longitud de la vía = 1000m W= ancho de la vía = 20 m N=1 Horas de trabajo = 6 horas Entonces Q = 3333.33m /(24696.

com/maquinaria/cubas-de-agua/ Los trabajos principales que realiza este equipo son los de regar agua en las vías de la mina donde es constante el paso de los equipos (camiones. Durante la estación seca la cantidad de material propenso a levantarse es muy considerable por lo que se hace necesario el riesgo continuo con agua.). con la finalidad de evitar en lo posible el levantamiento de polvo en las vías y frentes de explotación. por esta razón se decidió utilizar dos (2) ballenas que realizaran este trabajo en la explotación del Cerro Ricardo. y sean niveladas con mayor facilidad por la moto niveladora y así evitar el levantamiento de polvo. para que se compacten mejor. El equipo utilizado presenta las siguientes características: 21 . Los camiones cisternas son utilizados para regar con agua los diferentes sitios donde se realizan las labores mineras. etc.epsagroup. ya que disminuye la visibilidad de los operadores reduciendo su eficiencia y generando peligro evidente de accidentes y enfermedades estas ballenas como también se les conocen ejecutan actividades secundarias como las de actuar como sistema contra incendios en el momento de que un equipo de carga o acarreo lo amerite. tractores.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Camión cisterna Fuente:http://www.

para el inicio de los trabajos. el suministro será hará través de un cisterna y a medida que se va desarrollando la mina.000 Lt para agua. y sistema de aspersión para riego de plataforma que garantiza una estela de agua de 9 m de ancho. 4 x 4. para su almacenamiento se construirá una laguna artificial o tanques de acopio creados para tal fin. CAPITULO IX SERVICIOS GENERALES El desarrollo de un proyecto minero requiere de una serie de insumos para facilitar la implementación de las actividades extractivas y garantizar la seguridad del personal que labora en ella. equipado con cisterna de 75. el agua que se utilizará se tomará de una fuente natural cercana.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Camión Komatsu HD785_3. inicialmente. 22 . se hace una breve descripción de los servicios requeridos en la mina: a) SUMINISTRO DE AGUA: Este elemento es vital para las operaciones de cualquier mina. A continuación.

las maquinarias que utilizarán aire comprimido son las perforadoras. entendido como la disponibilidad permanente de aire a la presión adecuada. entre otras. Para ello se dispondrán compresores de 3. d) COMEDOR: Se construirá un comedor cerca de la mina.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 El suministro de agua a la mina se tomará del embalse de Gurí dada su cercanía al yacimiento. se obtendrá mediante líneas de energía de alta tensión provenientes del Complejo Hidroeléctrico de Gurí ya que su línea de transmisión de 800 KV pasa a pocos kilómetros del yacimiento. 23 . Este ramal irá desde la línea de alta tensión hasta la mina. con una sub-estación en la mina. en la cantidad requerida y con la calidad apropiada. Durante la ejecución del cronograma de trabajo. a su vez se construirán comedores portátiles que serán trasladados y dispuestos siguiendo el desarrollo de la mina esto con el fin de ahorrar tiempo a la hora del traslado del personal de un sitio a otro. c) AIRE COMPRIMIDO: Un importante requerimiento en la minería. lo que nos llevaría a considerar tener una disponibilidad del líquido durante todo el año. mediante una sub-estación de transformadores.000 cfm. La energía eléctrica necesaria en la mina. tales como el sistema de bombeo e iluminación de las vías. seguridad. los cuales van a suministrar el aire necesario para la ejecución de las actividades de perforación e iluminación de los frentes de trabajo en los turnos nocturnos. Este suministro se tomará del sistema principal de energía eléctrica interconectado más próximo a la mina. e) SISTEMA DE COMUNICACIÓN INTERNA EN LA MINA: Con el fin de mantener un excelente intercambio de información para el control y seguimiento de la producción así como la reciprocidad de información con otras dependencias como la administrativa. entre otras. b) ENERGÍA ELÉCTRICA: La electricidad es fundamental en las instalaciones de la mina. Esto se llevará a cabo mediante bombas hidráulicas que se encontrarán cercanas a la Represa de Gurí. de mantenimiento. es definitivamente el suministro confiable de aire comprimido. debido a que muchos servicios dependen de esta ella. torres portátiles de alumbrado.

sitio destinado a la recepción de maquinaria pesada y liviana de la mina para su respectivo mantenimiento y/o reparación. las acometidas para suministro de agua. funciones de bombeo y achique de aguas de escorrentías en sumideros. por lo tanto. El área destinada para depositar estos lubricantes será de 100 m2. cargadores frontales.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 f) CUADRILLA DE SERVICIOS DE MINA: Necesaria en toda mina. Igualmente se contará con un área para depósito de lubricantes para guardar las grasas y aceites que se utilizan para el mantenimiento de los equipos que así lo ameriten. g) SURTIDORES DE COMBUSTIBLE: Instalados en el interior de la mina en un sitio alejado de los frentes de explotación pero próximos a los botaderos u escombreras para facilitar el equipamiento de combustible a los equipos pesados (gasoil) y a los livianos (gasolina). etc. j) AMBULANCIA: Servirá para traslado de trabajadores en caso de accidentes y de familiares en caso de ser necesario. iluminación y señalización inesperada de vías en horas nocturnas debido a cambios imprevistos de la planificación por derrumbes o accidentes. estos deben estar revestidos de madera para proteger a los explosivos y accesorios. h) TALLER DE MANTENIMIENTO DIESEL MINA: Instalado en la periferia de la mina. tractores. igualmente se dispondrá de un equipo (camión cisterna) para abastecer los equipos pesados en los frentes de trabajo tales como palas hidráulicas. i) DEPÓSITOS DE EXPLOSIVOS: Los polvorines son depósitos especiales que se utilizan para el almacenamiento de explosivos. esta cuadrilla tendrá la función de mantener en orden los diferentes servicios tales como. 24 . y cualquier otra función que amerite sus servicios para optimizar la producción.

En este caso la mina a desarrollar contará con un depósito para guardar estos materiales. herramientas. etc. 25 . maquinarias.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 k) DEPÓSITOS DE MATERIALES: Son lugares para el almacenamiento o resguardo de equipos. con un área provista de 150m. materiales de construcción.

ORGANIZACIÓN Se define como un sistema de actividades conscientemente coordinadas formado por dos o más personas. . éstas ejercen presión sobre la vida de los individuos y hacen parte integral del medio donde el hombre trabaja. y ésta existe cuando: Hay personas capaces de comunicarse Que estén dispuestas a actuar conjuntamente Para obtener un objetivo común. públicas. En resumen.).Recursos Humanos. militares. alcancen objetivos que no podrían lograr de manera aislada.Recursos Técnicos. se recrea. debido a las limitaciones individuales. estudia.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar CAPITULO X Julio de 2011 I. satisface sus necesidades. debido a las limitaciones individuales. que pueden orientarse hacia la producción de bienes o productos. 26 . organizaciones de servicio (bancos. Lo integran sus edificios y las instalaciones que en éstos se realizan para adaptarlas a la labor productiva. es decir.Recursos Materiales. las organizaciones se conforman para que las personas que trabajan allí. Elementos activos de la empresa. universidades. alcancen objetivos que no podrían lograr de manera aislada. En resumen. TIPOS DE ORGANIZACIONES Existe una gran variedad de organizaciones: empresas industriales. II. etc. las organizaciones se conforman para que las personas que trabajan allí. hospitales. aquellos cuyo trabajo es de categoría más intelectual y de servicio . La cooperación entre ellas es esencial para la existencia de la organización. tránsito. comerciales. En una empresa debe analizarse los elementos que la forman: .

así como también los canales de comunicación y supervisión que acoplan las diversas partes de un componente organizacional. el cual indica la línea de autoridad y responsabilidad. . 27 . La funcionalidad de ésta. recae en la buena estructuración del organigrama. personas o éstas con aquéllas. ORGANIGRAMAS Las organizaciones son entes complejos que requieren un ordenamiento jerárquico que especifique la función que cada uno debe ejecutar en la empresa. III. Puede decirse que son los bienes inmateriales de la empresa.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Son las relaciones estables en que deben coordinarse las diversas cosas.

Producción Suptcia. Eléctrico Dpto. Mecánico 1. Laboratorio (Análisis) Dpto. Geol. Gerente General Gerencia Operaciones Gerencia Administración Unidad de Compras Dpto. FUNCIONES: De la Empresa: Certificar. Almacén (Insumos) Suptcia.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 Organigrama de la empresa con indicación de las respectivas unidades de control Presidencia Asesores (Consultoría Jurídica-Ambiental) Junta Directiva Unidad de Ambiente Coord. Perf. deSeg. Minas Dpto. Minas Suptcia. Además de garantizar dentro de sus instalaciones la dotación de herramientas y equipos de seguridad a los trabajadores. necesarios para que estos puedan tener un desempeño favorable en sus funciones.Indust. de Mantenimiento (Maquinarias y Equipos) Dpto. y Voladuras Dpto. 28 .Geol Exploración Dpto. de Geología Secc. el óptimo funcionamiento y disponibilidad de la flota de equipos pesados del área de la mina. de manera tal que se puedan desarrollar cada una de las actividades de la empresa.

29 . para transporte con tractocamión . Flujograma de la Planta. . . Amplitud de vibración regulable.Alimentador vibratorio con parrilla de trasiego ajustable. .Trituradora de mandíbulas. Dosifica el material a la trituradora. Están compuestas por los siguientes equipos: .Transportador de banda para evacuación de material triturado con chute de descarga.Las plantas móviles cuentan con un chasis tipo trailer con sus ejes y frenos de aire.Tolva de recibo de material proveniente de cargador o volqueta con recubrimientos en lámina de acero resistente al desgaste.Tablero eléctrico con sus motores pre-cableados.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar CAPÍTULO XI l) PLANTA DE TRITURACIÓN Julio de 2011 Plantas de trituración primaria Se fabrican para montajes móviles y estacionarios. .

Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 30 .

y molino): Lo primero. El producto menor a 19 mm constituye el paso final del área de trituración y puede ser almacenado en pilas o tolvas para ser utilizado en el siguiente proceso de molienda. donde se mezclan con agua para realizar el proceso de molienda. El mineral y lo cuerpos moledores son descargados mediante correas dosificadoras al molino pebbles. Posteriormente el material es recuperado en las pilas con un cargador frontal para alimental las tolvas del patio y es transportado luego a través de correas hasta una tolva final de alimentación. Además el material pasante en forma de pulpa es bombeado a una cernidora para hacer una clasificación a 35 mallas. el sobretamaño de esta cernidora regresa por gravedad al molino pebbles y el mineral menor a 0. secundaria. el mineral alimenta a una criba doble paño para separar las fracciones mayores de 150 mm y menores a150 mm.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Descripción del Proceso. es la preparación de mineral mediante trituración primaria y secundaria. Este molino está equipado con un tambor clasificador en su descarga. Posteriormente viene la etapa de cribado secundario de doble paño.425 mm (35 mallas). la cual permite obtener fracciones de 37 y 19 mm. también son recuperadas y transportadas por correas hasta otra tolva de alimentación al molino a través de otro dosificadores de moledores regula la adición de éstos cuerpos al molino. para remover los fragmentos de los cuerpos de molienda que no se reducen a partir de un tamaño crítico. Luego. La fracción mayor de 150 mm se almacena para ser utilizado como cuerpo moledor en el molino autógeno cuando se procesen las cuarcitas duras en la segunda etapa. Las cuarcitas duras mayores a 38 mm. En esta fase el mineral alimenta a un triturador primario de mandíbulas reduce su tamaño al máximo de 200 mm. a través de correas transportadoras. Julio de 2011 Preparación del mineral (trituración primaria. Después las fracciones de 100 y 150 mm se descargan a un triturador secundario de mandíbulas para reducir el tamaño a 38 mm. fluye por gravedad hasta un tanque de agitación de almacenamiento de pulpa. la fracción mayor de 37 mm se utiliza en cuerpos moledores en el molino ´pebblesµ para las cuarcitas fiables. la cual tiene capacidad para operar ocho horas continuas a través de un dosificador que alimenta al molino. 31 .

425 mm y alimenta al circuito de Espirales.149 y 0. dos columnas de flotación de 1 metro de diámetro por 7 metros de altura y de 3 celdas de flotación mecánicas tipo Denver. o a la combinación de los dos. cuya función es separar el mineral en fracción gruesa y fracción fina. mientras que la fina puede alimentar al circuito de Separación Magnética. Ya en el Proceso de Concentración. se realiza una separación utilizando la diferencia de la densidad del hierro y la sílice utilizado en los procesos de concentración como la separación por espirales. el otro se encuentra en la etapa de descarga del producto. separación magnética con campos de mediana y alta densidad magnética. donde la primera es más densa. Por otra parte el circuito de Espirales tiene la posibilidad de tratar al mineral en varias secuencias a objeto de lograr una mejor calidad del concentrado final. la pulpa del agitador de almacenamiento mediante una bomba alimenta a un Separador de Densidades. Adicional a lo anterior los concentrados de la Separación Magnética y la Flotación son enviados a un espesador de concentrados. flota la parte no útil y mejorando la calidad del mineral que se extrae por la parte inferior de cada celda o columna de flotación. al circuito de Flotación. es decir. Trituración secundaria Etapa de concentración. Trituración primaria Julio de 2011 Fig 9. También dentro del Proceso de Concentración Gravimétrica. El concentrado de los espirales es recolectado en dos filtros de vacío tipo bandeja y de operación alterna. los cuales nos permiten obtener productos con un contenido de humedad cerca de 10 por ciento en peso.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Fig 8. razón por la cual se trata de una flotación inversa. un área de flotación donde se utilizan como equipos. En cuanto al proceso de Filtrado. donde el concentrado desaguado. es 32 . se utiliza el filtrado por discos y el filtrado por bandeja. En todas las celdas es necesario hacer un acondicionamiento previo del mineral antes de realizar la flotación de la sílice en las espumas. tiene un tamaño entre 0. Las colas del circuito de concentración van a un sumidero y luego son bombeadas a la laguna de disposición de desechos. mientras uno está en la operación de carga o de llenado. es decir.

html 33 .codelcoeduca. molinos de barras y molinos de martillos. Fig 10. 13.. Molino de barras Fig 10.cl/proceso/extraccion/t-equipo-cielo. Molinos de bola https://www.MOLIENDA Proceso de Molienda: Proceso de reducción a tamaños finos mediante la utilización de molinos de bolas y autógenos.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011 transferido mediante una bomba a un filtro de discos vacío para su posterior almacenamiento en el depósito de concentrados y el agua separada del concentrado se envía a la laguna de desechos o se recicla en el sistema.

Horas de Trabajo por Día: 18 Horas de Trabajo por Semana: 90 Horas de Trabajo por Mes: 360 Horas de Trabajo por Año: 4320 34 . la alimentación del personal y como factor de holgura para que todo el mismo pueda incorporarse a sus puestos de trabajos. Días Trabajados al Año. se tomara un lapso de ciento veinte minutos por turno para el mantenimiento de los equipos. Cabe destacar que los costos que actúan directamente en esta.52 domingos por año . gastos legales y administrativos entre otros. al día se trabajaran efectivamente 18 horas.21 días no laborables al año entre feriados y días que se presenten imprevistos que frustren las actividades Total de días Laborables al año = 240 Días Por cada día se trabajaran 3 turnos y cada turno estará comprendido por 8 horas de trabajo. 365 días por año . desde los elementos que forman la edificación hasta los Servicios de ingeniería. Por lo tanto.52 sábados por año . de las cuales serán efectivas 6 horas. dado que.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar CAPITULO VI COSTOS OPERACIONES MINERAS Julio de 2011 Los costos están basados en el precio total que se requiere cancelar por la ejecución del proyecto determinado.

69 TM/mes) / (4semanas/mes) Producción Semanal Mineral = 105680.90 TM/año = 18361.98 m³/año Producción Anual Estéril = 55085.623 TM / Semana = 382.3TM Reservas Totales de Laterita = 1224131 TM *0 .39 m³/semana Producción Semanal Estéril = 1147.90 = 1101717.9 TM Producción Anual = Reservas Totales / Vida de la Mina Producción Anual = 101452965.69 TM / mes =109797.90 = 101452965.49 TM/mes =1530.17 TM / Semana = 27449.2 Producción Requerida de la Mina Producción Anual de la Mina Julio de 2011 Reservas Totales = Reservas Probadas * Factor de Recuperación del Mineral Factor de Recuperación del Mineral = 90% (se considera que el otro 10% del mineral se pierde) Reservas Totales Mineral = 112725517 TM * 0.27 TM/ año = 1317570.3TM / 20 años Producción Anual Mineral = 5072648.58 m³/mes Producción Mensual Estéril = 4590.16 m³/mes Producción Semanal de la Mina Producción Semanal = Producción Mensual / Nº de semanas por mes Producción Semanal Mineral = (422720.97 m³/año Producción Mensual de la Mina Producción Mensual = Producción Anual / Nº de meses por año Producción Mensual Mineral= (5072648.54 m³/semana 35 .27 TM/año) / (12meses/año) Producción Mensual Mineral= 422720.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar 6.

34 TM/ turno = 1829.03 TM/día) / (3turnos/día) Producción Por Turno Mineral = 7045.90 11.125 m³/hora Julio de 2011 Perforación y Voladura.51 m³/día Producción Por Turno de la Mina Producción Por Turno = Producción Diaria / Nº de turnos por día Producción Por Turno Mineral= (21136.22 TM / hora =304.34 TM/turno) / (6 horas/turno) Producción Por Hora Mineral = 1174.99 m³/hora Producción Por Hora Estéril = 12. Materiales a Usar Para la Voladura 36 .51 TM/ turno = 25. ya que necesitan de 12 días exactos para la excavación total de 195 huecos.17 TM/semana) / (5días/semana) Producción Diaria Mineral = 21136.74 El Patrón de Voladura contara con 195 Barrenos.25 5.525 TM / Día = 76.88 m³/día Producción Diaria Estéril = 229.503 m³/turno Producción Por Hora de la Mina Producción Por Hora = Producción Por Turno / Nº de horas por turno Producción Por Hora Mineral= (7045. en un lapso de cada 13 días.96 m³/turno Producción Por Turno Estéril = 76.42 0. lo que indica que por Año se realizaran 20 voladuras.42 70.75 TM / hora =2.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Producción Diaria de la Mina Producción Diaria = Producción Semanal / Nº de días por semana Producción Diaria Mineral = (105680.25 1056.25 16.03 TM / Día = 5489.25 211.3 m³/año Por Año Por Mes Por Semana Por Día Por Turno Por Hora N° Barrenos a Perforar Metros a Perforar 3900 50700 325 4225 81. Volumen de Roca a Explotar por Año 30503486m³/20años = 1525174.

25 18 x 4 = 72 barras/año  Acoples: Consumo de Acoples (Ca): 2000m/(4.84 m  Iniciadores = 195  Mecha de Seguridad = 6 m  Retardadores = 27  Dinamita 60 % = 182.5 m  Cordón Detonante de 6gr (67.67) = 1233.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Julio de 2011  Cordón Detonante de 12 gr (195 ecos x 13m/hueco) + (195huecos x 0. se aplica directamente la fórmula: Consumo de Brocas (Cb) = Longitud Total a excavar al año/ vida útil de la broca Cb = (50700 m/año) / (1100 m/broca) = 46.73 + 95. por lo que utilizamos el mismo criterio de la aplicación directa de la fórmula: Consumo de Shanks (Cs) = Longitud Total a excavar al año/ vida útil del Shank Cs = (50700 m/año) / (1800 m/broca) = 28.5m/hueco) = 2632.07 + 128.85 + 62.8 + 106.27 + 111.2kg/hueco x 195 huecos = 35529 Kg Consumo de Barras de Perforación (Cba): Cba = 226 huecos/barra x 13 m/hueco = 2938m/barra Barras Por Año: (50700m/año)/ (2938m/barra) = 17.82 + 117.26m/acople) = 469. Cálculo de la Cantidad y Costo de Explosivos: 37 .09 47 brocas/año  Shanks: Este caso es idéntico al anterior.3 + 100. Por lo tanto.47 + 123.27 + 83. el cálculo es más sencillo.48 469 huecos/acople 469 huecos/acople x 13m/hueco = 6097 m/acople Acoples Por Año: (50700m/año)/ (6097 m/acople) = 8.85 + 67.17 29 Shanks/año I.87 + 78.87 + 89. debido a que en la sarta de perforación se utiliza una sola unidad.31 9 x 4 = 36 acoples/año  Brocas: En este caso.

lo que corresponde a 474960 sacos/año.2kg/hueco x 195 huecos = 35529 Kg Cordon Detonate de 12gr 2632.85 + 67. Materiales a Usar Para la Voladura  Cordón Detonante de 12 gr (196ecos x 13m/hueco) + (195huecos x 0. En el cerro la estrella se planifica realizar 2 voladuras al mes lo que especifica que se utilizarán 1979 sacos/mes de explosivo para la carga de dinamita 60%.67) = 1233.8 + 106.73 + 95.27 + 83.5m por voladura.84 m  Iniciadores = 195  Mecha de Seguridad = 6 m  Retardadores = 27  Dinamita 60 % = 182.85 + 62. 1 saco de 30 kg. x = 1184.47 + 123.27 + 111.87 + 78.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar I.5m/hueco) = 2632. 38 .3 sacos § 1185 sacos de Dinamita 60% 1 voladura 1./mes x = 1979 sacos/mes 1185 sacos x 1 mes 1979 sacos/mes 12 meses x x =23748 sacos/año 23748 sacos 1 año x 20 años x = 474960 sacos/vida de la mina.2 kg.3 + 100.87 + 89.82 + 117. x Julio de 2011 1 barreno 195 barrenos x = 35529 kg/voladura. de explosivo x 35529 kg /voladura. Carga de TOTAL (dinamita 60%): 182.5 m  Cordón Detonante de 6gr (67.07 + 128.67 vol.

325 indicadores/mes Mecha de Seguridad: 6 m/voladura 20 voladuras /año * 6m/voladuras= 120 m/año 120 m/año * 20 años= 2400m en la vida de la mina 10 metros/mes Retardadores: 27 retardadores/ voladura 27 retardadores/voladura * 20 voladuras/año 540 retardadores/año 540 retardadores/año * 20 años= 10800 retardadores en la vida de la mina 45 retardadores/mes 39 .3m/año *20 años= 1055106 m/vida de la mina Cordón Detonante de 6gr 1233.4 m/mes 1233.8 m/año * 20años = 493536 m en la vida de la mina Julio de 2011 Indicadores: 195 indicadores/voladura 20 voladuras/año * indicadores/año 3900 indicadores/ año 3900indicadores /año * 20 años= 78000 indicadores en la vida de la mina.275 por mes (4396.84 m/voladura * 20 voladuras/año 24676.8 m/año 24676.275 *12meses) = 52755.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar 4396.84 m/voladura 2056.3 m/ año 52755.

125 1.8 Precio unitario ($) (*) 48.4 Cantidad por año 23748 24676.31 210 609.849. 1185 1233.825 Costo total ($) 13892580 900703.75 3.175 9.825 Costo total ($) 1157715 45035.375 3297206.) Mecha de seguridad Detonador Retardo TOTAL 23748 24676.57 40 ./vida de la mina 284976 493536 Julio de 2011 Precio unitario ($) (*) 48.) Mecha de seguridad Detonador Retardo TOTAL Sacos mts Cantidad Cantidad por por mes voladura.375 164860./año Dinamita 60% Cordón detonante (6grs.8 Cant.275 10 16 45 52755.6 101250 18208009.) Cordón detonante (12grs.5 6 2 24 4396.75 1.125 1.05 Resumen Anual: Descripción Cant.175 9.5 1373492.3 120 192 540 3.) Cordón detonante (12grs.75 1.Evaluación Económica del Desarrollo de un Proyecto Minero en el Cerro La Estrella Municipio Piar ² Estado Bolívar Cuadro de Resumen (Vida de la mina): Descripción Unidad Dinamita 60% Cordón detonante (6grs.75 3.3 120 192 540 1055106 240 4992 10800 3.25 420 15.16 52755.2 mts mts Pieza Pieza 2632.84 1979 2056.6 5062.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful