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08 1464 in
08 1464 in
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial
FACULTAD DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA
Al CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE
INGENIERA INDUSTRIAL
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES I
GLOSARIO III
RESUMEN XIII
OBJETIVOS XV
INTRODUCCIÓN XVII
3.1.1 Definición 61
BIBLIOGRAFÍA 171
ANEXOS 173
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
I
II
NO. TABLAS Página
III
XVII. Definición de funciones, competencias y tareas 77
XVIII. Criterios de realización función laboral 1 78
XIX. Criterios de realización función laboral 2 95
XX. Relación de estrategias de enseñanza-aprendizaje 112
XXI. Indicador de tiempo de ocio de maquinaria y equipo 153
XXII. Técnicas de entrenamiento 155
IV
GLOSARIO
V
Certificación ocupacional: Reconocimiento formal de las calificaciones
ocupacionales de los trabajadores,
independientemente de la forma como hayan
sido adquiridas. Tales calificaciones
ocupacionales podrían haberse adquirido
mediante la asistencia a cursos sistemáticos de
formación profesional, o como resultado del
ejercicio de una ocupación sin una formación
previa.
Clasificación de
ocupaciones: Descripción sistemática y detallada de
ocupaciones, organizada dentro de una
estructura por grupos y denominaciones.
VI
Competencia técnica: Dominio de las actividades y contenido
tecnológico de un trabajo determinado.
VII
Estrategia didáctica: Forma de operar en situaciones pedagógicas
referidas a procedimientos, técnicas,
metodologías y mecanismos de acción
relacionados con las orientaciones que hay que
proporcionarle a los participantes, en un proceso
formativo, para que ellos elaboren y adquieran un
dominio de determinadas nociones, operaciones
y técnicas de trabajo.
Estrategias de
aprendizaje: Son las combinaciones de métodos de
enseñanza, medios, materiales, técnicas y
contenidos, organizados en actividades de
aprendizaje para facilitar el logro de los objetivos
propuestos. Dichas actividades se desarrollan en
función de los objetivos, las circunstancias, las
experiencias y las diferencias individuales.
VIII
Formación: Acción de impartir sistemáticamente un conjunto
organizado de contenidos teóricos y prácticos a
quienes no poseen conocimientos previos de una
ocupación, con el fin de calificarlos para la vida
profesional.
IX
Ocupación: Conjunto de puestos de trabajo relacionados
entre sí, cuyas tareas principales son análogas y
exigen aptitudes, habilidades y conocimientos
similares.
X
Selección de personal: Proceso destinado a escoger el personal que
mejor se adecúe a las exigencias de un puesto
de trabajo determinado, en función de sus
conocimientos profesionales, aptitudes y rasgos
de personalidad.
XI
XII
RESUMEN
XIII
XIV
OBJETIVOS
General:
Específicos:
XV
6. Establecer las bases para procesos posteriores de certificación de
competencias para los Técnicos en mantenimiento industrial.
XVI
INTRODUCCIÓN
XVII
El Técnico en mantenimiento industrial, es la persona encargada en
una empresa, de instalar y proveer mantenimiento a la maquinaria, equipo
e instalaciones; el nivel de competencia que demuestre en el desarrollo de
estas funciones, está íntimamente relacionado con la productividad de la
organización.
XVIII
1. HISTORIA Y MARCO CONCEPTUAL DE LAS ACTIVIDADES
DE CAPACITACIÓN BASADAS EN COMPETENCIA LABORAL
1
Una definición comúnmente aceptada que combina los elementos
extraídos de las definiciones anteriores es: “Competencias laborales son
el conjunto de habilidades, destrezas, actitudes y aptitudes necesarias
para la realización de una actividad productiva en un marco especifico”.
2
En este caso el estudio de los tres saberes y su interrelación aclara
más la diferencia entre el enfoque de las competencias laborales y los
enfoques tradicionales para análisis del trabajo.
3
Los primeros objetivos de utilizar un análisis de competencia laboral
eran los siguientes:
4
Las competencias centrales son aquellas que facilitan el
desempeño en varias ocupaciones, permitiendo la flexibilidad y
transferibilidad del trabajador, algunos ejemplos son la capacidad de
decisión, la creatividad en la solución de problemas, el respeto y la
solidaridad entre otras.
5
Las competencias básicas: son aquellas consideradas como
indispensables para el desarrollo de una actividad productiva, están
relacionadas a condiciones de lectura, escritura, aritmética básica, sin las
cuales sería difícil la realización de una actividad.
6
1.2 Beneficios de la aplicación de las Competencias Laborales
en el análisis del trabajo
7
TABLA I. Beneficios de las competencias laborales para trabajadores y
empleadores.
TRABAJADOR
EMPLEADOR
8
En la tabla I observamos los principales beneficios para el
trabajador y empleador, pero dentro de otros procesos de la organización
también aporta elementos que permiten mejorarlos, como por ejemplo los
procesos de evaluación se realizan en beneficio del empleado,
comparando las competencias presentadas con las requeridas a fin llenar
estas brechas. Los procesos de certificación por competencia laboral
buscan el reconocimiento y la superación del empleado, proporcionando
claridad entre la relación de la competencia y los mecanismos de
compensación y promoción.
9
En el momento de surgir el enfoque de competencia laboral, surge
también la necesidad de la educación (ya sea formal, informal,
capacitación o entrenamiento) de reenfocar sus pensum curriculares
hacia los requerimientos reales de la especialidad u ocupación.
Reconocer no importando donde se ha adquirido el conocimiento,
habilidad o destreza que posee el individuo con la finalidad de permitir su
inserción en el mundo del empleo. Así mismo las organizaciones pueden
con mayor facilidad seleccionar y capacitar a la mano de obra. En
modelos mas evolucionados se reducen cada vez más las diferencias
entre la educación formal e informal, con la finalidad de beneficiar y
motivar al trabajador cuya instrucción formal fue limitada, pero que
compensó con la adquisición de conocimientos y destrezas en el taller de
trabajo, de esta cuenta se le permite el reconocimiento de sus
capacidades para desarrollar un empleo determinado.
10
Dentro de los factores internos están los relacionados con el
análisis económico y de ingeniería
Tecnología
Procedimientos
Estudio del trabajo
Sistema de la organización
Capacitación
Motivación
Creatividad
Innovación
Trabajo en equipo
11
En muchas organizaciones se considera de menor incidencia en la
productividad el aporte del recurso humano y enfocando sus mayores
recursos en incrementar la tecnología utilizada, pero la experiencia de
muchas organizaciones a demostrado, que aun con la mejor maquinaria,
equipo y condiciones físicas en el trabajo, sin el aporte del recurso
humano, no se logra el objetivo requerido.
12
FIGURA 1. Fases de la aplicación del enfoque de competencias laborales.
IDENTIFICACIÓN
NORMALIZACIÓN
FORMACIÓN
CERTIFICACIÓN
13
El alcance de este proceso puede ser hacia un puesto de trabajo o
hacia toda una ocupación. En el análisis del puesto de trabajo nos
relacionamos directamente con la actividad y con el conjunto de tareas a
realizar para el logro de la misma, la principal ventaja para efectos de
capacitación es que permite identificar de manera especifica las
actividades del puesto de trabajo y el logro final del desarrollo de las
mismas.
14
1.3.1 Fundamentos para la identificación de
competencias
15
Analizando los conceptos mencionados en la definición se puede
decir que propósito clave, es la agrupación de un conjunto de actividades
o funciones que la ocupación o grupo de ocupaciones permiten
alcanzar, y función laboral será el conjunto de actividades laborales que
son necesarias para el lograr objetivos específicos, relacionados al
propósito clave.
16
b. El análisis funcional debe establecer funciones delimitadas
17
− Descripción de la función laboral analizada
− Las condiciones de calidad necesarias para desarrollar la función
− Las estrategias para analizar si la función logro el desempeño
esperado
− Las bases conceptuales necesarias
− El entorno para el cual se realizó el análisis
18
En síntesis las actividades a realizar en la aplicación del enfoque
funcional son:
19
1.4. El Análisis Ocupacional
20
En la actualidad los requerimientos de los puestos de trabajo, se
han diversificado y flexibilizado, es decir que se busca que el trabajador
este capacitado para realizar un numero significativo de funciones,
aquellos modelos en los que se realizaba un solo tipo de actividad,
tienden a ser menos y se busca tanto por parte del empleador como del
trabajador la preparación necesaria para desempeñar funciones
relacionadas en diferentes contextos.
21
El éxito de la aplicación de la metodología DACUM, en el análisis
ocupacional dependerá de la selección de los participantes, se debe
considerar contar con un grupo técnico de trabajadores que hayan
demostrado la mayor experiencia en el desempeño de la ocupación, así
como supervisores de los mismos que validen las acciones desarrollados
por los mismos.
22
1.4.1 Etapas de la aplicación del análisis ocupacional
23
1. Diagnosticar las condiciones actuales: se establecen las
necesidades de la organización, se identifican las áreas con mayores
antecedentes de problemas, esto establecerá cuales son las
actividades criticas a analizar, entre otras. }
24
Colocando cada actividad y tareas en forma ordenada y
clasificada puede plantearse la matriz DACUM preliminar.
Las tareas:
25
Las funciones:
26
TABLA II. Ejemplos de criterios de desempeño.
27
1.4.3 Ventajas y Desventajas de los dos enfoques
ENFOQUE OCUPACIONAL O
ENFOQUE FUNCIONALISTA
CONDUCTISTA
consecuencia
28
2. DETERMINACIÓN DE COMPETENCIAS ESPECÍFICAS PARA
TÉCNICOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
29
Personal contratado:
Un encargado de mantenimiento
Diez técnicos en mantenimiento industrial
Cuatro técnicos en electricidad industrial
Dos técnicos en refrigeración y aire acondicionado industrial
30
FIGURA 2. Relaciones dentro del departamento de mantenimiento empresa
A&P.
Encargado de mantenimiento
GERENCIA GENERAL
31
Analizando el organigrama observamos que el departamento de
mantenimiento depende de la gerencia de producción, a diferencia de
otras empresas en las que se ubica en el mismo nivel de jerarquía.
32
5. Rotación de personal un poco constante, debido a las exigencias del
área de trabajo y condiciones saláriales actuales.
33
Por ultimo lo relacionado con la rotación de personal, es natural que
entre un numero grande de técnicos las oportunidades de promoción y
mejora salarial se vea limitado.
34
FIGURA 4. Proceso para la elaboración de estudio de DNC en empresa.
Análisis de la situación actual
Identificación de competencias
requeridas para el puesto de trabajo
Establecimiento de Funciones,
actividades y tareas
35
2.1.4 Análisis de información relacionada
36
Descripción de la Ocupación: el Técnico en Mantenimiento Industrial es
el trabajador calificado de nivel medio que comprueba parámetros de
operación, monta, instala, controla funcionamiento, administra y ejecuta
acciones de mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas
hidráulicos, neumáticos, eléctricos, mecánicos v a sistemas de control de
máquinas, equipos e instalaciones industriales.
37
Posición regular de trabajo: Sentado y de pie
38
Experiencia: Más de 3 años de experiencia en el puesto de trabajo
39
2.2.3 Desarrollo del taller DACUM para la
identificación de funciones para el técnico en
mantenimiento industrial
40
Se proporcionaron 5 tarjetas de cartulina con las dimensiones
estandarizadas a cada uno de los participantes en el taller de ser
necesario se proporcionarían más.
41
FIGURA 5. Elaboración de tarjetas para definir funciones Técnico en
Mantenimiento. Industrial.
Realiza arranque de
Cambia elementos de Elabora manuales para
máquinas (2)
máquinas (4) mantenimiento
Diagnostica fallas en
Instala elementos Provee mantenimiento a
máquinas
hidráulicos dispositivos eléctricos
Provee mantenimiento a
Inspecciona
Inspecciona los elementos neumáticos
funcionamiento de
elementos mecánicos de
máquinas de generación
las máquinas
42
Considerando que en DACUM la función es “entendida como un área amplia de
responsabilidades que esta conformada por varias tareas”, podemos realizar un
análisis bajo este enfoque.
Provee mantenimiento
a elementos
neumáticos
Instala elementos
neumáticos en
máquinas
43
A raíz de la clasificación y revisando los criterios de cada uno de
ellos con relación a al función establecida anterior podemos definir las
siguientes funciones relacionadas a las áreas mecánica y eléctrica:
TABLA VI. Funciones identificadas para las áreas mecánica y eléctrica del
técnico en Mantenimiento industrial.
44
TABLA VII. Funciones en el área mecánica y eléctrica del técnico en
mantenimiento industrial.
1. Proveer mantenimiento a elementos hidráulicos, de acuerdo a especificaciones técnicas
de fabricantes
45
2.3 Definición de competencias para el Técnico en
mantenimiento industrial
46
TABLA VIII. Niveles de competencia.
Nivel 1: Competencia en la realización de una variada gama de actividades
laborales, en su mayoría rutinarias y predecibles.
Nivel 2: Competencia en una importante y variada gama de actividades
laborales, llevadas a cabo en diferentes contextos. Algunas de las actividades
son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y responsabilidad
individual. A menudo, puede requerirse la colaboración de otras personas,
quizás formando parte de un grupo o equipo de trabajo.
Nivel 3: Competencia en una amplia gama de diferentes actividades laborales
desarrolladas en una gran variedad de contextos que, en su mayor parte, son
complejos y no rutinarios. Existe una considerable responsabilidad y autonomía
y, a menudo, se requiere el control y la provisión de orientación a otras
personas.
Nivel 4: Competencia en una amplia gama de actividades laborales
profesionales o técnicamente complejas, llevadas a cabo en una gran variedad
de contextos y con un grado considerable de autonomía y responsabilidad
personal. A menudo, requerirá responsabilizarse por el trabajo de otros y la
distribución de recursos.
Nivel 5: Competencia que conlleva la aplicación de una importante gama de
principios fundamentales y técnicas complejas, en una amplia y a veces
impredecible variedad de contextos. Se requiere una autonomía personal muy
importante y, con frecuencia, gran responsabilidad respecto al trabajo de otros.
El área de competencia: es la agrupación general de ocupaciones
47
Con la información proporcionada en el taller del primer día,
procedemos ahora a establecer las tareas necesarias a realizar en cada
función. el objeto de este estudio únicamente son las áreas de
mantenimiento mecánico y eléctrico pero por la riqueza de la información
que surge con la lluvia de ideas y con el afán de no dejar ninguna tarea
fuera de análisis realizamos la actividad para todas las funciones
establecidas.
Objetivo principal del taller DACUM: Definir las tareas relacionadas con
las funciones laborales establecidas para el técnico en mantenimiento
industrial
48
Diagnostico Lubricación Montaje de Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
de fallas de maquinas máquinas Eléctrico Mecánico Neumático Hidráulico
Verifica Clasifica grasas Prepara anclajes Provee mantenimiento Provee mantenimiento Provee mantenimiento Instala elementos
a máquinas eléctricas a rodamientos y a compresores
vibraciones y aceites cojinetes
hidráulicos
Mide Lubrica puntos Verifica la Provee mantenimiento a Instala elementos Provee mantenimiento Provee mantenimiento
circuitos eléctricos mecánicos a elementos a bombas
temperatura móviles cimentación
neumáticos
Detecta Detecta y Alinea ejes Realiza mediciones Instala elementos Instala circuitos Provee mantenimiento
eléctricas flexibles en máquinas neumáticos a elementos
ruidos elimina fugas hidráulicos
49
Inspecciona Reemplaza sellos Balancea rotores Diagnóstica fallas
funcionamiento de neumáticos
fracturas y empaques eléctricas
máquinas
Elaborar presupuestos
TABLA IX. Matriz DACUM, reorganizada.
Técnico en Mantenimiento Industrial
Controla el
mantenimiento
.
MATRIZ DACUM: TÉCNICO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Función:
Proveer Proveer
2.4
Proveer Instalar Reparar
mantenimiento a mantenimiento mantenimiento circuitos elementos
elementos a válvulas a compresores neumáticos neumáticos
neumáticos
50
ordenada y secuencial obtenemos:
rotación
51
− Facilita la participación y comunicación oral dentro de las áreas en las
que interviene
− Hábil expresando ideas instrucciones y datos en secuencia lógica.
− Hábil para formular preguntas que permitan complementar la
información recibida verbalmente.
− Hábil para interpretar mensajes considerando sutilezas y algunos
signos no verbales en el sitio de trabajo.
− Hábil para utilizar un lenguaje técnico aplicado a sus funciones de
trabajo
− Responsabilidad
− Honradez
− Respeto
− Trabajo en equipo
− Paciencia
− Torno horizontal
− Maquina cepilladora
− Equipo para soldadura oxiacetilénica
− Máquina para soldadura al arco voltaico
− Esmeril
− Sierra
− Taladro
− Barreno
52
− Caja de velocidades ( ruedas dentadas de diferentes relaciones de
transmisión)
− Compresor de embolo de dos etapas
− Válvulas distribuidoras ( 2/2, 3/2, 4/2,4/3 , 5/2)
− Válvulas reguladoras
− Cilindros lineales
− Acumulador hidráulico
− Bomba de engranajes y su kit de empaques
− Manómetros
− Presostato
− Bomba de paletas
− Bomba de pistones
− Motor eléctrico con capacidad acorde a la bomba
− Generador eléctrico
− Motores eléctricos monofásicos ( de fase partida y universal)
− Motores eléctricos trifásicos
− Transformador eléctrico
− Multímetro
− Niveles de precisión
53
- Proveer mantenimiento básico a máquinas eléctricas
- Motores
- Generadores
- Transformadores
- Realizar conexiones básicas de circuitos eléctricos de iluminación y
fuerza
- Proveer mantenimiento a circuitos eléctricos de máquinas y equipos
industriales
- Realizar instalaciones básicas de máquinas eléctricas
54
TABLA XI. Criterios de desempeño en el área de mantenimiento eléctrico para
el técnico en mantenimiento industrial.
CRITERIOS DE DESEMPEÑO:
55
En síntesis agrupando todas las tareas:
− Reemplazar cojinetes y rodamientos
− Lubricar y engrasar maquinas
− Instalar elementos mecánicos de transmisión y transformación del
movimiento
− Reparar elementos mecánicos
− Proveer mantenimiento a elementos neumáticos en máquinas
− Proveer mantenimiento a elementos hidráulicos en máquinas
− Detectar fallas en máquinas y equipos industriales
− Realizar acciones de apoyo en el montaje y fijación de máquinas y
equipos industriales
− Seleccionar anclajes para montajes de máquinas
− Alinear ejes de máquinas
56
TABLA. XII. Criterios de desempeño en el área de mantenimiento mecánico
para el técnico en mantenimiento industrial.
CRITERIOS DE DESEMPEÑO:
57
CRITERIOS DE DESEMPEÑO:
El equipo utilizado en el control de condiciones de operación de maquinaria y equipo es
preparado, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes
Los controles de temperatura, presión, revoluciones y magnitudes eléctricas en máquinas
industriales es realizado, utilizando instrumentos de medición adecuados y de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes
− Elaborar presupuestos
− Programar las acciones mantenimiento
− Controlar las acciones de mantenimiento
− Organizar el mantenimiento
CRITERIOS DE DESEMPEÑO :
Los presupuesto son elaborados, de acuerdo a procedimientos matemáticos establecidos
Las acciones de mantenimiento son programadas, de acuerdo a la planificación establecida
Las acciones de mantenimiento son controladas, de acuerdo a métodos de control
establecidas
Las acciones de mantenimiento son organizadas, de acuerdo a los lineamientos de la
organización
58
En la aplicación del proceso se presento una matriz preliminar, la
cual posteriormente fue sometida a la validación por parte de personas
especialistas que no estuvieron involucradas en el proceso preliminar.
visual que se presenta en la tabla siguiente:
4. Realizar E. Provee
B.Realiza
instalaciones C. Provee D. Provee mantenimiento
A. Interpreta instalaciones de
básicas y proveer diagramas mantenimento mantenimiento básico a
circuitos básicos
mantenimeinto a eléctricos básicos básico a circuitos básico a motores generadores y
de iluminación y
máquinas e eléctricos eléctricos transformadores
fuerza
instalaciones eléctricos
electricas
C. Diagnostica D. Inspecciona y
5. Diagnosticar A. Diagnostica B. Diagnostica
fallas analizando detecta fracturas
fallas en máquinas fallas analizando fallas analizando
variaciones en la en máquinas
y equipos vibraciones ruidos
temperatura industriales
industriales
E. Controla las
6. Controlar B..Controla C. Controla D. Controla la
magnitudes
condiciones de A. Maneja constantemente la presiones en velocidad de
eléctricas en
operación en instrumentos de temperatura de la maquinas y rotación en
máquinas y
máquinas y medición y control maquinaria y el equipos máquinas
equipos
equipos equipo industriales industriales
industriales
industriales
7. Administrar las
acciones de A. Planificar las B. Programar las C.Elaborar D. Controlar las E. Elaborar
mantenimeinto acciones de acciones de presupuestos para acciones de bitacoras para el
mantenimento mantenimento el mantenimeinto mantenimeinto mantenimento
8. Apoyar el A. Verifica
montaje de B. Selecciona C. Balancea
condiciones de E. Realiza la
máquinas y anclajes para rotores de
cimentación previo D. Alinea ejes nivelación de la
equipos realizar el montaje motores en
al montaje de máquina
industriales de máquinas máquinas
máquinas
59
60
3. PROCESO DE EVALUACIÓN DIAGNOSTICA Y DETECCIÓN
DE NECESIDADES DE CAPACITACIÓN
3.1.1 Definición
61
TABLA XIV. Diferencias de los tipos de evaluación.
Los evaluados no conocen las preguntas Los evaluados conocen las áreas que cubrirá la
evaluación
Usualmente se hace por escrito o con ejercicios Se centra en evidencias del desempeño real en
prácticos simulados el trabajo
El evaluador juega un papel pasivo usualmente El evaluador juega un papel activo, incluso como
como vigilante de la prueba formador
a. Evaluación diagnóstica
b. Evaluación durante las acciones de formación
c. Evaluación sumativa o acumulativa
d. Evaluación final de competencias
e. Autoevaluación
62
Las principales características de la evaluación basada en
competencias radica en que se tienen como referentes los criterios de
desempeño de cada función laborar a analizar, dentro de un medio de
aplicación observable y claramente establecido.
Evaluación diagnóstica:
Se realiza al comienzo de un proceso de enseñanza– aprendizaje
Su objetivo principal es obtener información particular sobre los
requerimientos de formación de cada uno de ellos
Evaluación formativa:
Proporciona una visión del avance obtenido durante el proceso de formación
Retroalimenta el proceso de formación
Evaluación sumativa:
Determina si se ha alcanzado una competencia
Evaluación final de competencia.
Establece si se ha alcanzado los requerimientos establecidos en un
normativo o estándar
Autoevaluación:
Proporciona información directamente del evaluado
Permite la reflexión personal sobre las competencias presentadas por el
mismo.
63
Otra característica importante de mencionar es el reconocimiento
de las competencias adquiridas como resultado de la experiencia laboral,
considerando relevantes aquellas competencias anteriormente
adquiridas.
64
a. Evidencias de desempeño: Se refieren al comportamiento real en la
realización de una tarea, actividad, etc. Puede ser realizada de forma
directa, indirecta o complementaria.
65
b. Preguntas escritas: utiliza una serie de cuestionamientos relacionados
con los conocimientos necesarios para el desarrollo de una función
laboral, regularmente orientados a verificar temas como principios
técnicos, seguridad en el trabajo, impacto ambiental o procedimientos
específicos.
a. Planeación de la evaluación
b. Diseñar la evaluación
c. Aplicar la evaluación
d. Analizar resultados de la evaluación
66
En la planeación deben considerarse todos los aspectos que se
interrelacionarán en el proceso:
Objetivo de la evaluación
Metodología a utilizar
Contexto en el que se llevará a cabo
Recursos necesarios para la evaluación
67
Posteriormente a la planeación se procede al diseño de los
instrumentos a utilizar, en el presente caso se desarrollará en el inciso
3.2, luego se aplican los instrumentos de evaluación, para determinar los
requerimientos o brechas presentadas por los evaluados.
68
Por ultimo realizaremos el análisis de los resultados obtenidos de la
evaluación. Es importante que al realizar este proceso se considere un
seguimiento a la calidad con la que se lleva a cabo, el cual debe ser
realizado si es posible por un ente relacionado con el proceso, pero sin
ser parte activa del mismo, en la mayoría de los casos se realiza un
muestro significativo de la aplicación de los instrumentos, verificando el
proceso y las variaciones posibles en otras aplicaciones.
69
3.1.5 Desventajas de la evaluación por competencias
70
La evaluación diagnostica es también un elemento de información
muy valioso en los procesos de selección de personal, proporcionando
una visión más amplia de las fortalezas del contratado y los aspectos a
complementar si es posible antes o durante la ejecución de la función
para la cual ha sido requerido.
71
Para la aplicación de la evaluación diagnostica es necesario realizar
un proceso técnico, en la cual el grupo de expertos nos aportarán la
mayor parte de la información para el diseño de los instrumentos a
utilizar.
72
TABLA XVII. Definición de funciones, competencias y tareas.
FUNCIÓN Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de
LABORAL 1: tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes
COMPETENCIAS TAREAS
Realizar mediciones de Manejar y conservar instrumentos de medición eléctrica,
magnitudes eléctricas
de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes y
básicas, en maquinaria,
equipo e instalaciones, de medidas de seguridad.
acuerdo a especificaciones
Realizar conexiones de instrumentos de medición,
técnicas de fabricantes
Interpretando diagramas de conexiones de instrumentos
de medición, de acuerdo las normas de simbología
eléctrica.
Comprobar continuidad en materiales conductores y no
conductores con instrumentos de medición digitales y
analógicos, de acuerdo a especificaciones de fabricantes.
Realizar mediciones de tensión, intensidad y resistencia
en corriente C.C. y C.A, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes de:
Realizar mediciones de alta resistencia, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes.
73
FUNCIÓN Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y
LABORAL 2: electrónicos de maquinas, equipos e instalaciones de tipo industrial, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes
COMPETENCIAS TAREAS)
Instalar y proveer
mantenimiento básico a Interpretar planos de instalación eléctrica, de
instalaciones eléctricas en acuerdo a normas establecidas
edificios industriales, de
acuerdo a especificaciones Realizar instalaciones básicas de circuitos eléctricos
técnicas, medidas de de iluminación y fuerza en edificios industriales, de
seguridad y protección acuerdo a especificaciones técnicas y normas
ambiental establecidas
74
FUNCIÓN Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y equipos
LABORAL 3: de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones técnicas y a medidas de
seguridad y protección ambiental.
COMPETENCIAS TAREAS
Proveer mantenimiento a Seleccionar lubricantes, de acuerdo a propiedades físico-
sistemas de lubricación de químicas y especificaciones de fabricantes
máquinas y equipos
industriales, de acuerdo a Inspeccionar el estado de los lubricantes en uso, de
especificaciones técnicas de máquinas y equipos industriales, analizando sus
fabricantes, medidas de características físico-químicas, de acuerdo a
seguridad especificaciones de fabricantes
75
Proveer mantenimiento a Proveer mantenimiento a componentes de sistemas
bombas mecánicas y a neumáticos e hidráulicos, de acuerdo a especificaciones
elementos neumáticos e técnicas de fabricantes
hidráulicos utilizados en
máquinas, equipos y Proveer mantenimiento a bombas mecánicas, de acuerdo
procesos industriales, de a especificaciones técnicas
acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes Proveer mantenimiento a sellos y empaquetaduras de
redes neumáticas e hidráulicas, de acuerdo a
especificaciones técnicas
76
FUNCIÓN Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria, equipo e
LABORAL 4: instalaciones en plantas industriales, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes y recursos disponibles.
COMPETENCIAS TAREAS
Administrar actividades de Identificar requerimientos de mantenimiento de
mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones de tipo industrial, de
maquinaria, equipo e acuerdo a los objetivos de la organización
instalaciones en plantas
industriales, de acuerdo a Planificar las actividades de mantenimiento de
especificaciones técnicas de maquinaria, equipo e instalaciones de plantas
fabricantes y recursos industriales, de acuerdo a objetivos de la organización
disponibles.
Programar las actividades de mantenimiento de
maquinaria, equipo e instalaciones de plantas
industriales, de acuerdo a condiciones de utilización
77
A continuación se describen algunos de los criterios de realización
establecidos para la función laboral 1, la totalidad de los mismos están
incluidos en el instrumento de evaluación final.
78
3.2.3 Establecimiento del nivel de importancia
79
Esta información nos indicará la secuencia a utilizar en las acciones
de capacitación posteriores a la aplicación del instrumento de evaluación,
ya que es lógico considerar que es prioridad fortalecer aquellas de mayor
frecuencia que otras.
80
TABLA XIX. Fuente Mertens, L DACUM y sus variantes SCID Y AMOD
81
Conjuntado todos los elementos definidos anteriormente en un solo
documento se obtiene el instrumento de evaluación aplicado para el
diagnostico de las necesidades de capacitación.
82
3.2.6 Instrumento de evaluación
Nombre del
Tiempo de
Supevisor o jefe
laborar
inmediato
Instrucciones:
1) Lea detenidamente cada una de las tareas que describen la función laboral que usted
realiza en su empresa y encierre en un círculo el nivel de dominio (ND) que usted considera
que posee en el desempeño de las mismas, de acuerdo a las siguientes categorías:
2) Para cada tarea, establezca el nivel de frecuencia (NF) con que la aplica en el trabajo y
regístrelo en la columna NF, de acuerdo a las siguientes categorías:
1 Ocasionalmente
2 Mensualmente
3 Semanalmente
3) Para cada tarea, establezca el nivel de importancia (N I), que considere que posee y
r7egístrelo en la columna NI, de acuerdo a las siguientes categorías:
1 Afecta el trabajo, pero no tiene efectos tan importantes sobre el trabajo de otros
2 Afecta el trabajo de su departamento y de otros
3 Afecta el trabajo de toda la organización
83
No. FUNCIONES LABORALES A EVALUAR
84
FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,
utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos y medidas de seguridad..
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
85
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de maquinas, equipos e
instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas de
fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección ambiental.
86
8 Proveer mantenimiento El dominio de esta tarea requiere, conocimientos básicos E
básico a generadores para identificar los diferentes tipos de generados utilizados 1 2 3 4 5
eléctricos en edificios industriales , así como la aplicación de técnicas
S
básicas de mantenimiento de elementos más sujetos a
desgaste y el procedimiento para realizar acoplamiento de 1 2 3 4 5
generadores
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
87
FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y equipos de tipo industrial, de acuerdo a
especificaciones técnicas y a medidas de seguridad y protección ambiental.
88
8 Instalar accesorios El dominio de esta tarea requiere, identificar los diferentes E
tipos de accesorios y sus características, la interpretación 1 2 3 4 5
de diagramas de instalación, y el manejo de las técnicas de S
instalación de accesorios. 1 2 3 4 5
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
89
Función laboral 4:
Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones en plantas industriales, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes y recursos disponibles.
1 2 3 4 5
3 Controla suministros El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de las E
necesarios para el técnicas básicas de organización, la asignación de acciones
mantenimiento a desarrollar entre los diferentes elementos necesarios para S
realizar un programa de mantenimiento. 1 2 3 4 5
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
90
3.3 Aplicación de la evaluación
91
3.4 Análisis de información
En el anexo I se incluyen las tabulaciones y análisis gráficos con los
resultados de la aplicación del instrumentos de evaluación diagnostica.
Esta información aunque parece trabajosa, utilizando una hoja
electrónica facilitará la presentación de la misma y será la base para las
acciones de capacitación a implementar.
92
El siguiente análisis es referente al tipo de actividad, ordenando
posteriormente las mismas de acuerdo al nivel de frecuencia e
importancia dentro de la organización. Es lógico que el éxito de este tipo
de aplicación dependerá del análisis realizado, ya que una actividad de
importancia 3 y frecuencia 3 determina que para el evaluado es
sumamente necesario la complementación o formación en esa área, no
así una de menor frecuencia e importancia.
93
Esta identificación de los elementos que hacen la diferencia en el
desempeño es la base para identificar las acciones de capacitación a ser
cubiertas, permitiendo a la empresa la oportunidad de enfocar estas
acciones a satisfacer en forma clara y efectiva las necesidades de
conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes para el trabajador en
una forma individualizada.
94
TABLA IX. Función laboral
FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,
utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos y medidas de seguridad..
Realizar mediciones de
1 temperatura en E Aunque la tarea es de frecuencia alta e
2 3 12 345
maquinaria y equipo importancia alta, se observa un nivel de
dominio alto, considerando que no requiere
12 3 4 5 complementación en esta área
S 3 3
2 Realizar mediciones de
presión en maquinaria y 1 2 3 4 5 Aunque la tarea es de frecuencia alta e
E 3 3 importancia media, se observa un nivel de
equipo
dominio alto, considerando que no requiere
1 2 3 4 5 complementación en esta área
S 2 3
3 Realizar mediciones de
magnitudes eléctricas de E 1 2 3 4 5
funcionamiento en 3 3 No necesita complementación
maquinas y equipos.
1 2 3 4 5
S 3 3
4 Realizar medición de E 3 2 1 2 3 4 5 La tarea es importante y de uso frecuente y el
vibración en maquinas nivel de dominio bajo, es necesario y
S 3 3 1 2 34 5 prioritario complementar esta área. (1)
5 Realizar mediciones de E 1 3 1 2 34 5
revoluciones Necesita complementación (2)
S 1 2 1 2 3 4 5
95
mayor frecuencia de utilización, este criterio prevalece sobre el nivel de
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de maquinas, equipos
e instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas
de fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección
ambiental.
1 Diseñar e interpretar E 3 1 1 2 3 4 5
diagramas de instalación Necesita complementación (6)
elécrica S 2 1 1 2 3 4 5
2 Montaje de accesorios E 2 1 1 2 3 4 5
Eléctricos. Necesita complementación (1)
S 2 2 1 2 3 4 5
3 Cablear y conectar las 2 1
máquinas eléctricas E 1 2 3 4 5
Necesita complementación
S 2 1 1 2 3 4 5
4 Realizar mediciones E 3 3 1 2 3 4 5
eléctricas No necesita complementación
1 2 3 4 5
S 3 2
5 Realizar limpieza y 1 3 1 2 3 4 5
ajustes básicos de E No necesita complementación
elementos eléctricos S 1 3 1 2 3 4 5
Proveer mantenimiento a 2 2 1 2 3 4 5
6 motores eléctricos E Necesita complementación (2)
S 2 2 1 2 3 4 5
Proveer mantenimiento E 3 1 1 2 3 4 5
7 básico a transformadores S 3 1 1 2 3 4 5 Necesita complementación (4)
eléctricos
dominio. demostrado.
96
En el caso de esta función se observan muchas tareas con
frecuencia 1, y esto se debe a que las acciones que realiza el técnico o
encargado de mantenimiento son únicamente de apoyo al encargado del
mantenimiento eléctrico que regularmente es un electricista instalador
industrial.
97
98
4. DISEÑO DEL PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
99
FIGURA 7. Proceso de un programa de capacitación.
PLANEACIÓN
SEGUIMIENTO
100
4.1.1.1 Planteamiento de objetivo general del programa:
Capacitación en el trabajo
Capacitación fuera del trabajo
101
El problema que presenta en muchas ocasiones es la falta de
disponibilidad de tiempo y la resistencia a compartir los conocimientos a
otros posibles candidatos en el futuro a promocionarse dentro de la
organización.
102
METODOLOGÍA A UTILIZAR
103
4.1.1.3 Establecimiento de los recursos necesarios
104
Se propone realizar las acciones de capacitación siguiendo los
siguientes lineamientos.
105
F-5 Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y
equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones técnicas y a
medidas de seguridad y protección ambiental.
a. Población destinataria
106
b. Requisitos académicos y de experiencia de los participantes
107
Luego de analizar los elementos básicos de entrada se procede
a establecer los objetivos generales y los resultados de aprendizaje
de cada función a capacitar.
e. El plan de formación
108
− Establecer los recursos materiales, humanos y de tiempo necesarios
a disponer previamente a la ejecución de acciones de formación.
− Establecer y proponer estrategias de operación, fundamentalmente
en aquellas áreas especificas que necesitan la interacción de varios
entes formativos.
Ejemplo:
109
4.2.2 Diagrama de contenidos técnicos
Describe por unidad de formación, los contenidos correspondientes
a cada resultado de aprendizaje, mismos que se originan de las
competencias requeridas. Presenta los temas y subtemas desglosados
utilizando un método pedagógico inductivo o deductivo que garantiza la
adquisición de los contenidos.
110
Se profundizará en estas técnicas en el capitulo 5, ya que serán
implementadas por el facilitador del proceso.
El Participante:
111
4.2.5 Estrategias de operación
Conjunto de acciones a implementar para lograr el éxito en el
desarrollo del programa de capacitación.
112
4.2.7 Esquema de contenidos
113
4.3 ESTRATEGIAS DE OPERACIÓN:
114
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE LUBRICACIÓN Duración sugerida: ND: 1= 20 Hrs. ND:3=10 Hrs.
Formación:
Al finalizar la formación el trabajador, será competente para seleccionar lubricantes y proveer mantenimiento a
Objetivo de la Formación:
sistemas de lubricación en máquinas y equipos industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas .
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
115
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1.6.1 Viscosidad
1.6.2 Punto de inflamación
1.6.3 Punto de fluidez
1.6.4 Punto de combustión
1.6.5 Densidad
1.6.6 Volatilidad
1.6.7 Coloración
1.6.8 Porcentaje de cenizas
1.6.9 Toxisidad
1.7 ACEITES
1.6.1 Función
1.6.2 Tipos y características
a. Minerales
b. Sintéticos
1.6.3 Designaciones y especificaciones
técnicas
1.6.4 Conservación
1.6.5 Medidas de seguridad
116
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1.7 GRASAS
1.7.1 Función
1.7.2 Tipos y características
1.7.3 Designaciones y especificaciones
técnicas
1.7.4 Aplicaciones
1.7.5 Conservación
1.7.6 Medidas de seguridad
PRÁCTICA
1.8 SELECCIÓN DE LUBRICANTES SELECCIONAR LUBRICANTES
1.8.1 Función
1.8.2 Importancia
1.8.3 Criterios de selección
1.9.4 Especificaciones de
fabricantes
2.2.1 Función
2.2.2 Tipos y características
a. Engrasadoras
b. Balanzas
c. Bomba para engrasar
d. Otros
2.2.3 Medidas de seguridad
2.2.4 Mantenimiento básico
117
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS MECÁNICOS Duración sugerida : ND:1=100 Hrs ND:3=50 Hrs.
Formación:
Al finalizar la formación el trabajador será competente para montar y proveer mantenimiento a elementos mecánicos
Objetivo de la Formación:
en máquinas y equipos industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1 MONTAR Y PROVEER 1.1 TRANSMISIÓN MECÁNICA DEL Identifica los principios físicos y
MANTENIMIENTO A ELEMENTOS MOVIMIENTO elementos mecánicos que intervienen en
MECÁNICOS UTILIZADOS EN LA 1.1.1 Definición la transmisión mecánica del movimiento
TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO 1.1.2 Funcionamiento
DIRECTO EN MÁQUINAS Y 1.1.3 Aplicaciones Establece diferencias entre la
EQUIPOS INDUSTRIALES, DE transmisión directa e indirecta del
ACUERDO A 1.2 TRANSMISIÓN DEL MOVIMIENTO movimiento
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DE FABRICANTES 1.2.1 Definición Calcula la velocidad angular de ruedas
1.2.2 Tipos y características
a. Transmisión directa
b. Transmisión indirecta
1.2.3 Trayectoria de movimiento
1.2.4 Elementos mecánicos que
intervienen
1.3 RUEDAS DE FRICCIÓN
1.3.1 Definición
1.3.2 Clasificación y características
a. Cilíndricas con ejes
paralelos
1.4.3 Aplicaciones
118
Resultados de Puntos Críticos de Evaluación
No. Contenido Temático Prácticas
Aprendizaje
119
Resultados de Prácticas
No. Contenido Temático Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
CA
1.12 VELOCIDADES EN TRENES Establece la relación entre trenes en
DE ENGRANAJES engranajes para aumentar o disminuir la
1.12.1 Relación de transmisiones velocidad angular
120
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
3.2 CORREAS
3.6.1 Función
3.6.2 Tipos y características
a. En V
b. Dentadas
c. Otros
3.6.3 Tensión en correas
3.6.4 Velocidad de la correa
3.6.5 Relación de transmisión y
pérdida por resbalamiento
121
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
CA
3.4 CÁLCULOS EN POLEAS Y
CORREAS
3.6.1 Definición
3.6.2 Tipos y características
3.6.3 Materiales utilizados en la
fabricación de cables
3.6.4 Aplicaciones
3.6.5 Rendimiento de la transmisión
por cables
122
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
3.8.1 Función
3.8.2 Tipos y características
3.8.3 Designaciones Selecciona los rodamientos de acuerdo
a la aplicación
4 MONTAR Y PROVEER 4.1 RODAMIENTOS
MANTENIMIENTO A 4.1.1 Definición Selecciona el rodamiento de acuerdo al
ELEMENTOS DE SOPORTE EN 4.1.2 Construcción trabajo a realizar en el sistema
MÁQUINAS Y EQUIPOS 4.1.3 Principio de operación
INDUSTRIALES, DE ACUERDO 4.1.4 Clasificación Identifica las fallas más frecuentes en
A ESPECIFICACIONES a. Radiales rodamientos
TÉCNICAS DE FABRICANTES b. Axiales
4.1.5 Materiales utilizados en su Verifica dimensiones de ejes y anillos
fabricación antes de montar rodamientos
4.1.6 Tipos de rodamientos
a. Rígidos de bolas Aplica lubricante antes de montar un
b. Desmontable de bola rodamiento
c. De contacto angular
d. Oscilante de bolas Verifica la posición y estado de los sellos
e. Otros del rodamiento
4.1.7 Aplicaciones
4.1.8 Conservación
4.1.9 Mantenimiento básico
123
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
124
Resultados de Prácticas
No. Contenido Temático Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
4.5.1 Función
4.5.2 Tipos y características
a. Bujes
b. Cojinetes de empuje
c. Cojinetes guía
4.5.3 Materiales de fabricación
4.5.4 Conservación
4.5.5 Medidas de seguridad
125
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la MANTENIMIENTO DE BOMBAS Y ELEMENTOS NEUMÁTICOS E
Duración sugerida: ND:1= 80 Horas ND:3= 40 Hrs
Formación: HIDRAULICOS
Al finalizar la formación el trabajador será competente para proveer mantenimiento a bombas y elementos neumáticos e hidráulicos
Objetivo de la Formación:
utilizados en máquinas, equipos y procesos industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1 PROVEER MANTENIMIENTO A 1.1 SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE Clasifica los sellos y empaquetaduras de acuerdo
SISTEMAS HIDRÁULICOS, EN FLUIDOS EN MÁQUINAS a su aplicación y a especificaciones técnicas
MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES
INDUSTRIALES, DE ACUERDO A 1.1.1 Definición Identifica las fallas más frecuentes en redes
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1.1.2 Función hidráulicas
DE FABRICANTES 1.1.3 Redes hidráulicas
1.1.4 Conductores en redes Aplica lubricantes, de acuerdo a la aplicación
1.1.5 Elementos de redes
hidráulicas Selecciona los aceites utilizados en redes
a. Depósito oleohidráulicas
b. Bombas
c. Otros Identifica los puntos principales del mantenimiento
1.1.6 Aplicaciones en redes y elementos hidráulicos
126
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
127
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
2.4.1Proceso
2.4.2Medidas de seguridad
128
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
MONTAJE DE MÁQUINAS Duración sugerida: ND:1= 20 Hrs. ND:3= 10 Hrs.
Formación:
Al finalizar la formación el trabajador será competente para realizar el montaje y nivelación de máquinas industriales, de acuerdo a
Objetivo de la Formación:
planos y especificaciones técnicas de fabricantes
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1 VERIFICAR CONDICIONES DE 1.1 MONTAJE DE MÁQUINAS Clasifica los tipos de anclaje de acuerdo al
CIMENTACIÓN Y ANCLAJE PARA terreno y peso de la máquina
REALIZAR MONTAJES DE 1.1.1 Definición
MÁQUINAS INDUSTRIALES, DE 1.1.2 Tipos de montaje y características Identifica las consideraciones necesarias
ACUERDO A a. Parcial para realizar la cimentación para el
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS b. Total montaje de máquinas
1.1.3 Procesos de montaje
a. Estacionario Verifica condiciones de amortiguación y
b. En cadena aislamiento en cimentaciones para montaje
1.1.4 Medidas de seguridad de máquinas
1.2 CONSIDERACIONES NECESARIAS
EN EL MONTAJE DE MÁQUINAS
129
Resultados de Prácticas
No. Contenido Temático Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
2.2.1 Función
2.2.2 Tipos y características
a. Niveles de precisión
b. Analizadores de coordenadas
c. Reloj comparador
d. Otros
2.2.3 Mantenimiento básico
130
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
DIAGNÓSTICO DE FALLAS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES Duración sugerida: ND:1= 45 Hrs ND:3 =25 Hrs.
Formación:
Durante el desarrollo de esta unidad, el participante adquirirá las competencias técnicas necesarias para diagnosticar y reparar
Objetivo de la Formación: fallas en máquinas y equipos industriales, analizando ruidos, vibraciones y variaciones de temperatura, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes
1.1.1 Definición
1.1.2 Tipos de vibraciones
1.1.3 Representación de vibraciones
periódicas
1.1.4 Medidas para vibraciones mecánicas
131
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas
Aprendizaje
1.4.1 Definición
1.4.2 Tipos de origen de variaciones
a. Flexión
b. Desalineamiento
c. Desprendimiento de material
d. Otros
1.4.3 Consecuencias
132
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1.8.1 Proceso
1.8.2 Medidas de seguridad
133
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
2.2.1 Función
2.2.2 Tipos y características
a. Fotómetro
b. Termómetro
c. Analizador termográfico
d. Otros
2.2.3 Mantenimiento básico
2.2.4 Medidas de seguridad
134
PROGRAMA DE CONTENIDOS
Objeto de la
MÁQUINAS ELÉCTRICAS Duración sugerida: ND:1= 30 Hrs. ND:3= 15 Hrs.
Formación:
Durante el desarrollo de esta unidad de formación, el participante adquirirá las competencias técnicas
Objetivo de la Formación: necesarias para proporcionar mantenimiento básico a máquinas eléctricas, de acuerdo a diagramas,
especificaciones técnicas y parámetros de calidad establecidos
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1.4 ELECTROMAGNETISMO
1.4.1 Definición
1.4.2 Tipos y características
1.4.3 Campo magnético en un
conductor
135
Puntos Críticos de
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Evaluación
Aprendizaje
a) Universal
b) De fase partida
c) Con capacitor
1.6.3 Partes y funcionamiento
1.6.4 Mantenimiento básico
1.6.5 Medidas de seguridad
136
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
137
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
a) Monofásico
b) Trifásicos
c) (Síncronos –
Asíncronos)
138
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
3.4 MANTENIMIENTO DE
TRANSFORMADORES
ELÉCTRICOS
3.4.1 Proceso
3.4.2 Medidas de seguridad
3.4.3 Protección ambiental
3.5 ACOPLAMIENTO DE
TRANSFORMADORES
3.5.1 Definición
3.5.2 Tipos de conexiones
3.5.3 Medidas de seguridad
139
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
3.6 BANCO DE
TRANSFORMADORES
3.6.1 Definición
3.6.2 Aplicación
3.6.3 Medidas de seguridad
C.A
3.7 CÁLCULO DE
MAGNITUDES ELÉCTRICAS EN UN
BANCO DE TRANSFORMADORES
3.7.1 Tensión
3.7.2 Intensidad
3.7.3 Potencia
3.7.4 Rendimiento
3.7.5 Factor de potencia
3.8.1 Proceso
3.8.2 Medidas de seguridad
3.8.3 Protección ambiental
140
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la ADMINISTRACIÓN DEL
Duración sugerida: ND:1= 20 Horas ND:3= 10 Horas
Formación: MANTENIMIENTO
Al finalizar la formación el trabajador será competente para planificar, programar y controlar las actividades de
Objetivo de la Formación: mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones industriales, de acuerdo a requerimientos de la
organización y especificaciones técnicas de fabricantes.
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
141
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1.5.1 Definición
1.5.2 Proceso para elaborar
presupuestos
1.5.3 Reportes PRÁCTICA
ELABORAR PROGRAMA DE
1.6 PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
MANTENIMIENTO UNA MÁQUINA O EQUIPO
142
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
2 Controlar las actividades del 2.1 CONTROL DEL MANTENIMIENTO PRÁCTICA Identifica los registros del control del
mantenimiento de maquinaria, ELABORAR HOJAS DE CONTROL mantenimiento
equipo e instalaciones de tipo 2.1.1 Definición
industrial, de acuerdo a 2.1.2 Tipos de control Establece controles de existencia de
programas de mantenimiento 2.1.3 Registros de control materiales y repuestos
a) Tarjetas de mantenimiento
b) Bitácoras Identifica los tipos de software aplicados
c) Reportes de fallas al mantenimiento
2.1.4 Indicadores del mantenimiento
2.3.1 Función
2.3.2 Tipos y características
2.3.3 Aplicaciones
143
5. SEGUIMIENTO Y MEJORA CONTINUA DEL PROCESO DE
CAPACITACION
145
La ventaja de haber proporcionado el material de lectura con
anticipación, permitió que ya existieran preguntas puntuales y
relacionadas totalmente con los temas a desarrollar.
146
FIGURA 8. Cálculo de costo aproximado de acciones de capacitación en
el trabajo.
147
Si el servicio es contratado deberá sumarse a este valor, talvez
excluyendo el costo de materiales didácticos y el costo de las horas del
supervisor, aún así obviamente se obtendrá un costo mas alto.
148
El diagnostico de fallas ( por las limitantes en equipo de diagnostico)
Durante la capacitación:
149
Otro elemento de control y quizás el más relevante es evaluar el
impacto de la capacitación dentro de la organización considerando los
más importantes:
El tiempo de ocio
La reducción de productos rechazados y desperdicios
La reducción de costos por mantenimiento
150
TABLA XXI. Indicador de tiempo de ocio de maquinaria y equipo.
ANÁLISIS COMPARATIVO
Te= 0 Horas
MAQUINA/ PROCESO AGOSTO SEPTIEMBRE
To= / Te- Tr/
151
5.1.1 Seguimiento al Adiestramiento
152
TABLA XXII. Técnicas de entrenamiento ( Idalberto Chiavenato 1995).
153
b. Demostración: es la descripción ejemplificada de procedimientos,
uso de maquinaria y equipo, manejo de tablas, materiales, etc. Con la
finalidad de que por medio de la observación y el ejemplo, se
transfiera la información requerida.
154
Es necesario verificar que la información proporcionada es real y
fácilmente comprobable en el desempeño del evaluado en el puesto de
trabajo, por lo que se sugiere nuevamente considerar la observación del
supervisor como la validación de la evaluación indicada por el evaluado.
155
Aunque esta fuera del alcance de este estudio, es necesario
plantear la alternativa como estrategia de seguimiento a las acciones
implementadas, de iniciar el proceso de certificación.
En la figura 10 se observa el proceso para llevar a cabo la certificación.
Recibe orientación
No
para oportunidades
¿ Decide presentarse al de capacitación y
proceso? desarrollo
Si
Se presenta a la evaluación
¿ Es aprobado?
Si
Recibe la certificación
156
5.2 Proceso de Mejora Continua
Siendo la capacitación del personal un requerimiento constante
dentro de las organizaciones, es necesario procurar un proceso que
permita una constante supervisión, control y mejora, para ello en el caso
particular analizado se propone la revisión constante de factores como:
− Tecnología
− Procedimientos de trabajo
− Funciones establecidas para el puesto
157
FIGURA 11. Proceso de mejora continua.
Capacitación
158
5.2.2 Implementación de cambios de acuerdo a
requerimientos
159
Consecuentemente a este cambio realizado para una segunda
aplicación del instrumento se desarrollo una ampliación en el programa
de capacitación, en los que se incluyen los temas y subtemas que se
adicionaron en el instrumento.
160
FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,
utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos y medidas de seguridad..
OBSERVACIONES:
___________________________________________________________
____________________________________________________________
161
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de maquinas, equipos e
instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas de
fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección ambiental.
162
Proveer mantenimiento a El dominio de esta tarea requiere poseer los conocimientos
8 motores eléctricos de los diferentes tipos de motores, sus características, sus E 1 2 3 4 5
partes, y funcionamiento, y la aplicación de técnicas
interpretar parámetros normales de funcionamiento y para
corregir el grado de aislamiento, cambiar bujes cojinetes en
mal estado, cambiar condensadores de línea y de arranque,
1 2 3 4 5
cambiar escobillas y carboneras para motores universales y S
de corriente continua
OBSERVACIONES:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
163
5.3 El instrumento de evaluación en el proceso de
Selección de personal
164
En el estudio realizado la evaluación diagnostica esta dirigida al
análisis especifico de las áreas mecánica y eléctrica para el técnico en
mantenimiento industrial, ya que estas son las funciones centrales de la
ocupación, por lo que es un instrumento valido para utilizar en el proceso
de selección para puestos de trabajo relacionados.
165
166
CONCLUSIONES
167
5. Los criterios de realización incluidos en la evaluación diagnóstica,
proporcionan información determinante para seleccionar el contenido
temático y el refuerzo práctico a implementar con la finalidad de cerrar
las diferencias determinadas.
168
RECOMENDACIONES
169
7. Establecer un proceso de seguimiento y verificación en la calidad de la
formación, que permita continuamente retroalimentar el proceso con la
finalidad de aplicar la mejora continua y lograr los mejores resultados
posibles.
170
BIBLIOGRAFÍA
2002.
(Recursos didácticos)
171
172
ANEXOS
173
TABLA DE RESULTADOS AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 1
FUNCIÓN LABORAL 1
Controlar condiciones de operación de máquinas y equipos
de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de
acuerdo a especificaciones técnicas
No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Realizar
mediciones de
E 3 3
12345 5 4 4 5 5 3 3 5 5 5
termperatura en
maquinaria y S 3 3
equipo 1 2 3 4 5 5 4 5 5 5 3 3 5 5 5
2 Realizar
mediciones de E 3 3
presión en 1 2 3 4 5 5 3 3 5 5 3 4 3 3 5
maquinaria y
S 3 3
1 2 3 4 5 5 4 3 5 4 3 3 3 3 5
equipo
3 Realizar
mediciones de E 3 2
1 2 3 4 5 4 4 3 4 5 2 3 3 3 4
magnitudes
eléctricas S 3 2
1 2 3 4 5 4 5 3 4 5 3 3 3 3 5
Realizar
mediciones de E 2 2
4 1 2 3 4 5 5 4 2 4 4 2 2 2 2 5
vibración en
máquinas S 3 3
1 2 3 4 5 5 5 3 5 5 3 3 3 3 5
5 Realizar
mediciones de E 2 3
revoluciones 1 2 3 4 5 5 3 3 4 5 3 3 4 3 4
S 3 3
1 2 3 4 5 5 2 3 5 5 3 4 5 3 5
TABLA RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 1
FUNCIÓN LABORAL 1
Controlar condiciones de operación de máquinas y equipos
de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de
acuerdo a especificaciones técnicas
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
Realizar
mediciones de E
termperatura en 1 2 3 4 5
1 3 3 5 4 4 5 5 3 3 5 5 5 0 4
maquinaria y
equipo S 1 2 3 4 5
2 Realizar
mediciones de E
1 2 3 4 5
presión en 3 3 5 3 3 5 4 3 3 3 3 5 0 7
maquinaria y
equipo
S
1 2 3 4 5
Realizar
mediciones de E
3 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 4 5 2 3 3 3 4 1 8
magnitudes
eléctricas S
1 2 3 4 5
Realizar E 1 2 3 4 5
4 mediciones de
vibración en 3 2 5 4 2 4 4 2 2 2 2 5 5 3
máquinas S
1 2 3 4 5
5 Realizar
mediciones de E
revoluciones
1 2 3 4 5
3 3 5 2 3 4 5 3 3 4 3 5 1 6
S
1 2 3 4 5
GRÁFICA DE RESULTADOS EVALUACIÓN FUNCIÓN
LABORAL 1
8
7
6
Número de 5
evaluados a 4
capacitar 3 ND(1-2)
2
1 ND(3-4)
0
1 2 3 4 5
ACTIVIDAD
especificaciones técnicas.
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos
y electrónicos de máquinas, equipos e instalaciones de tipo
industrial, de acuerdo a diagramas de instalación,
especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de
No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Diseñar e interpretar
diagramas de
E 2 2
12345 5 3 2 5 3 3 2 2 5
instalación eléctrica
S 3 2 1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 2 2 3 5
2 Montaje de
E 2 2 1 2 3 4 5 4 3 4 5 2 2 2 2 4
accesorios
Eléctricos. S 2 2 1 2 3 4 5 4 3 4 4 2 2 3 3 4
3 Cablear y conectar
las máquinas E 3 1
1 2 3 4 5 5 3 4 5 3 2 3 3 5
eléctricas
S 3 2
1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 2 3 3 5
Realizar mediciones
eléctricas E 2 2
4 1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 3 4 4 5
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 3 3 4 5
5 Realizar limpieza y
ajustes básicos de E 2 3
elementos eléctricos 1 2 3 4 5 5 2 3 5 3 3 3 3 5
S 3 3
1 2 3 4 5 5 3 3 5 3 2 2 2 5
Proveer
mantenimiento a E 3 1
6 1 2 3 4 5 4 1 3 5 2 1 1 2 5
motores eléctricos
S 3 2 1 2 3 4 5 4 2 3 5 2 2 2 2 4
Proveer
E 3 1 1 2 3 4 5 3 1 2 4 2 1 1 1 5
mantenimiento
7 básico a
S 3 1
transformadores 1 2 3 4 5 3 1 2 4 1 1 1 1 4
8 Proveer
mantenimiento
E 2 1 1 2 3 4 5 3 1 1 3 2 3 1 1 4
básico a S 3 1 1 2 3 4 5 2 1 1 4 2 2 1 1 5
9 Diagnosticar fallas E 3 1
de equipo eléctrico
1 2 3 4 5 2 1 2 4 1 3 1 1 4
de control S 3 1 1 2 3 4 5 2 1 2 1 1 2 1 1 4
10 Realizar E 3 1 1 2 3 4 5 2 1 1 1 2 3 1 1 4
parametrizaciones
básicas en equipo S 2 1
eléctrico 1 2 3 4 5 2 1 1 1 1 1 1 1 4
TABLA RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 2
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos
de máquinas, equipos e instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a
diagramas de instalación, especificaciones técnicas de fabricantes
Tarea / Competencia
No NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
1 Diseñar e interpretar E 1 2 3 4 5
diagramas 2 2 4 3 2 5 3 2 2 2 5 4 5
S 1 2 3 4 5
2 Montaje de
accesorios E
2 2 1 2 3 4 5 4 3 4 5 2 2 2 2 4 4 4
Eléctricos. S 1 2 3 4 5
3 Cablear y conectar
las máquinas E 3 2 1 2 3 4 5 4 3 4 5 3 2 3 3 5 2 5
eléctricas
S 1 2 3 4 5
Realizar mediciones
E 1 2 3 4 5
4 eléctricas 2 3 4 3 3 5 3 3 4 4 5 0 7
S 1 2 3 4 5
5 Realizar limpieza y
ajustes básicos de E
2 3 1 2 3 4 5 5 2 3 5 3 3 3 3 5 1 5
elementos eléctricos
S 1 2 3 4 5
Proveer
mantenimiento a E
6 3 1 1 2 3 4 5 4 3 3 5 2 2 2 3 4 3 6
motores eléctricos
S 1 2 3 4 5
Proveer
mantenimiento E 1 2 3 4 5
7 básico a 3 1 3 1 2 4 2 1 1 2 4 6 4
transformadores S
eléctricos 1 2 3 4 5
8 Proveer E 1 2 3 4 5
mantenimiento
básico a
2 1 3 1 1 5 2 3 1 1 3 5 4
S
generadores 1 2 3 4 5
9 Diagnosticar fallas
de equipo eléctrico E
1 2 3 4 5
de control 3 1 2 1 2 3 1 3 1 1 4 6 4
S
1 2 3 4 5
10 Realizar E 1 2 3 4 5
parametrizaciones
básicas en equipo 3 1 2 1 1 4 2 3 1 1 4
eléctrico de control S 6 4
1 2 3 4 5
GRÁFICO DE RESULTADOS FUNCIÓN LABORAL 2
7
6
5
Número de
4
evaluados a
3
capacitar ND(1-2)
2
1 ND(3-4)
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ACTIVIDADES
FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes
No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Instalar
mecanismos E 3 3
12345 5 4 4 4 4 3 3 5 4 5
S 3 3 1 2 3 4 5 5 5 4 4 5 3 4 4 4 5
2 Sustituir
rodamientos
E 3 3 1 2 3 4 5 4 5 4 4 5 4 5 5 5 5
S 3 2 1 2 3 4 5 4 4 4 4 5 4 4 4 5 5
3 Lubricar
rodamientos E 3 3
1 2 3 4 5 4 4 4 4 5 3 4 3 5 4
S 3 3
1 2 3 4 5 5 4 4 5 5 3 3 3 5 3
Proporcionar
mantenimiento a E 2 3
4 1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 5 3 4 5 5
cajas reductoras
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 4 3 5 3 4 5 4
5 Reparar rodillos
E 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 5 4 3 3 3 3 5
S 3 3
1 2 3 4 5 3 2 3 5 3 3 3 3 3 5
Instalar
mecanismos E 3 3
6 1 2 3 4 5 4 5 5 5 4 3 3 3 3 5
S 3 3 1 2 3 4 5 4 5 5 4 4 3 3 3 2 4
Lubricar
E 3 3 1 2 3 4 5 4 5 5 4 4 4 4 4 3 5
maquinaria
7
S 3 3
1 2 3 4 5 4 5 5 4 4 3 3 3 2 4
8 Instalar
accesorios en
E 3 3
1 2 3 4 5 5 5 5 4 3 4 4 3 5 4
máquinas S 3 3 1 2 3 4 5 4 5 5 4 3 3 3 2 5 5
9 Diagnosticar fallas
E 3 3 1 2 3 4 5 3 4 4 4 3 3 3 3 5 5
de funcionamiento
S 3 3 1 2 3 4 5 3 4 3 4 4 2 3 2 4 5
10 Regular presiones E 3 2 1 2 3 4 5 4 4 4 5 4 4 3 4 5 5
S 3 3
1 2 3 4 5 5 4 4 4 3 3 3 3 5 5
FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes
No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
11 Alinear E 3 3 1 2 3 4 5 5 3 4 4 5 3 3 4 3 5
acoplamientos
S 3 3 1 2 3 4 5 4 3 3 4 5 3 3 3 3 5
12 Sustituir sellos y
empaquetaduras E 3 3
1 2 3 4 5 4 3 4 4 5 4 2 3 3 5
S 3 2
1 2 3 4 5 4 3 4 4 4 3 2 2 2 5
13 Seleccionar
métodos de E 3 2
1 2 3 4 5 5 5 4 3 5 3 4 3 4 5
anclaje
S 3 2
1 2 3 4 5 4 5 4 3 4 3 3 3 4 5
Realizar E 3 3 1 2 3 4 5 5 3 3 4 4 3 4 3 3 5
nivelación de
14
máquinas S 3 2
1 2 3 4 5 4 4 3 4 3 3 4 3 3 5
15 Realizar E 2 2 1 2 3 4 5 4 5 3 3 4 3 3 3 4 5
alineamiento de
equipos S 3 3
1 2 3 4 5 3 5 4 3 4 3 3 4 4 5
TABLA DE RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCIÓN LABORAL 3
FUNCIÓN LABORAL 3
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
1 Instalar E 1 2 3 4 5
mecanismos 3 3 5 4 4 4 4 3 3 4 4 5 0 8
S 1 2 3 4 5
2 Sustituir
rodamientos E
3 3 1 2 3 4 5 4 4 4 4 4 5 4 4 5 5 0 7
S 1 2 3 4 5
3 Lubricar
rodamientos E
3 3 1 2 3 4 5 4 4 4 4 4 5 3 3 5 3 0 8
S 1 2 3 4 5
Proporcionar
4 mantenimiento a E 3 3 4 3 3 4 3 5 3 4 5 4 0 8
cajas reductoras 1 2 3 4 5
S 1 2 3 4 5
5 Reparar rodillos
E
1 2 3 4 5
3 3 3 2 3 5 3 3 3 3 3 5 1 7
S
1 2 3 4 5
Instalar
mecanismos E
6 1 2 3 4 5
3 3 4 5 5 4 3 3 3 3 3 4 0 8
S
1 2 3 4 5
Lubricar E 1 2 3 4 5
7 maquinaria 3 3 4 5 5 4 4 3 3 3 2 4 0 8
S 1 2 3 4 5
8 Instalar E 1 2 3 4 5
accesorios
3 3 4 5 5 4 3 3 3 2 5 4 1 6
S
1 2 3 4 5
9 Diagnosticar fallas
de funcionamiento E
1 2 3 4 5
3 3 3 4 3 4 3 2 3 2 4 5 2 7
S
1 2 3 4 5
10 Regular presiones E 1 2 3 4 5
3 3 4 4 4 4 3 3 3 3 5 5
S 0 8
1 2 3 4 5
TABLA DE RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCIÓN LABORAL 3
FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
11 Alinear E 1 2 3 4 5
acoplamientos
3 2 4 3 3 4 5 3 3 3 3 5 0 8
S
1 2 3 4 5
12 Sustituir sellos y
empaquetaduras
E
3 3 4 3 4 4 4 3 2 2 2 5 3 6
1 2 3 4 5
S 1 2 3 4 5
13 Seleccionar
métodos de E
1 2 3 4 5
anclaje
3 2 4 5 4 3 4 3 3 3 4 5 2 5
S
1 2 3 4 5
Realizar
nivelación de E
máquinas
1 2 3 4 5 4 3 3 3 4 3 3 4 3 5
14 3 2 0 9
S 1 2 3 4 5
15 Realizar
alineamiento de E
1 2 3 4 5
equipos 3 3 3 5 3 3 4 3 3 3 4 5 0 8
S 1 2 3 4 5
GRÁFICA DE RESULTADOS EVALUACIÓN FUNCIÓN
LABORAL 3
10
8
Número de 6
evaluados a
capacitar 4 ND (1-2)
2
0 ND (3-4)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
TAREAS
FUNCIÓN LABORAL 4
Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria,
equipo e instalacioes en plantas industriales, de acuerdo a
especificaciones técnicas y recursos disponibles
No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Organizar el
mantenimiento
E 3 3
12345 4 4 4 4 5 3 3 5 5 5
S 3 3
1 2 3 4 5 3 4 3 3 4 3 3 4 4 5
2 Elaborar
presupuestos E 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 5 4 3 4 4 4 5
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 4 4 3 4 4 4 5
3 Controlar
suministros E 3 2
1 2 3 4 5 4 5 3 4 4 3 3 3 3 4
necesarios para
el mantenimiento S 3 2
1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 3 3 3 3 4
Programa las
acciones de E 2 2
4 1 2 3 4 5 4 5 3 5 4 3 3 3 4 5
mantenimiento
S 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 3 3 3 3 5
5 Verifica el
cumplimiento de E 2 3
las acciones del 1 2 3 4 5 5 4 3 4 5 3 4 4 5 5
mantenimiento
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 4 5 3 3 3 5 5
TABLA RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 4
FUNCIÓN LABORAL 4
Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria,
equipo e instalacioes en plantas industriales, de acuerdo a
especificaciones técnicas y recursos disponibles
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
Organizar el
mantenimiento E
1 2 3 4 5
1 3 3 3 4 3 3 4 3 3 4 4 5 0 9
S 1 2 3 4 5
2 Elaborar
presupuestos E
1 2 3 4 5
3 3 4 3 3 4 4 3 4 4 4 5 0 9
S
1 2 3 4 5
Controlar
suministros E
3 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 3 3 3 3 4 0 10
necesarios para
el mantenimiento S
1 2 3 4 5
Programa las E 1 2 3 4 5
4 acciones de
mantenimiento 3 2 4 4 3 4 4 3 3 3 3 5 0 9
S
1 2 3 4 5
5 Verifica el
cumplimiento de E
las acciones del
1 2 3 4 5
mantenimiento 3 3 4 3 3 4 5 3 3 3 5 5 0 7
S
1 2 3 4 5
GRÁFICO DE RESULTADOS EVALUACIÓN
FUNCIÓN LABORAL 4
10
8
Número de 6
evaluados 4
ND(1-2)
2 ND(3-4)
0
1 2 3 4 5
ACTIVIDADES
5.