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Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial

DISEÑO DE UN PROGRAMA DE CAPACITACIÓN PARA LA


FORMACIÓN PROFESIONAL DE TÉCNICOS EN
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, EN LAS ÁREAS ELÉCTRICA Y
MECÁNICA, BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES

Dunia Magnolly Franco Hernández

Asesorada por el Ing. Hugo Leonel Alvarado

Guatemala, noviembre de 2005


UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

NÓMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos


VOCAL I
VOCAL II Lic. Amahán Sánchez Álvarez
VOCAL III Ing. Julio David Galicia Celada
VOCAL IV Bach. Kenneth Issur Estrada Ruiz
VOCAL V Bach. Elsa Yazminda Vides Leiva
SECRETARIA Inga. Marcia Ivonne Véliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTICÓ EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO Ing. Julio Ismael González Podszueck


EXAMINADOR Ing. Francisco Hernández Arriaza
EXAMINADOR Ing. Luis Gilberto Pineda Sánchez
EXAMINADOR Ing. Edgar Enrique Cifuentes H.
SECRETARIO Ing. Francisco J. González López
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA

DISEÑO DE UN PROGRAMA DE CAPACITACIÓN PARA LA


FORMACIÓN PROFESIONAL DE TÉCNICOS EN
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, EN LAS ÁREAS ELÉCTRICA Y
MECÁNICA, BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA


FACULTAD DE INGENIERÍA
POR

DUNIA MAGNOLLY FRANCO HERNÁNDEZ

ASESORADO POR EL ING. HUGO LEONEL ALVARADO DE LEÓN

Al CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE

INGENIERA INDUSTRIAL

GUATEMALA, NOVIEMBRE DE 2005


HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San


Carlos de Guatemala, presento a su consideración mi trabajo de graduación
titulado

DISEÑO DE UN PROGRAMA DE CAPACITACIÓN PARA LA


FORMACIÓN PROFESIONAL DE TÉCNICOS EN
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, EN LAS ÁREAS ELÉCTRICA Y
MECÁNICA, BASADO EN COMPETENCIAS LABORALES

Tema que me fuera asignado por la Dirección de la Escuela de Ingeniería


Mecánica Industrial, en abril de 2005

Dunia Magnolly Franco Hernández


ÍNDICE
Pág.

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES I

GLOSARIO III

RESUMEN XIII

OBJETIVOS XV

INTRODUCCIÓN XVII

1. HISTORIA Y MARCO CONCEPTUAL DE LAS


ACTIVIDADES DE CAPACITACIÓN BASADAS EN
COMPETENCIA LABORAL

1.1 Competencias laborales 1


1.1.1 Historia 3
1.1.2 Tipos de competencia laboral 4
1.2 Beneficios de los sistemas por competencia 7
1.2.1 Relación competencia laboral-educación-empleo 9

1.2.2 Relación competencias laborales- productividad-


10
competitividad
1.3 Proceso de identificación de competencias 12

1.3.1 Fundamentos para la identificación de


competencias 15
1.3.2 Enfoque funcionalista 15
1.3.3 Enfoque ocupacional 19
1.4 El Análisis ocupacional 20

1.4.1 Etapas de la aplicación del análisis ocupacional 23

1.4.2 Actividades a desarrollar 23

1.4.3 Ventajas y desventajas 28

2. DETERMINACIÓN DE COMPETENCIAS ESPECÍFICAS


PARA TÉCNICOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
2.1 Funciones laborales específicas 29

2.1.1 Antecedentes del problema 29


2.1.2 Procedimiento de la operación actual 30
2.1.3 Principales problemas del departamento 32
2.1.4 Análisis de información relacionada 36

2.2 Proceso de definición de funciones para el Técnico en


mantenimiento industrial 38

2.2.1 Conformación del grupo de expertos 38

2.2.2 Identificación de funciones para el Técnico en


mantenimiento industrial 39
2.2.3 Desarrollo del taller DACUM para la identificación
de funciones para el técnico en mantenimiento
industrial 40
2.3 Definición de competencias para el técnico en
mantenimiento industrial 46
2.3.1 Proceso de definición de competencias para el
47
técnico en mantenimiento industrial
2.4 Funciones y competencias específicas para el técnico en
mantenimiento industrial 50
2.4.1 Área de mantenimiento eléctrico 53
2.4.2 Área de mantenimiento mecánico 55
2.4.3 Área de mantenimiento general 57
2.4.4 El mapa de funciones (MAPA DACUM) 58

3. PROCESO DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA Y


DETECCIÓN DE NECESIDADES DE CAPACITACIÓN
3.1 Evaluación diagnóstica basada en competencia laboral

3.1.1 Definición 61

3.1.2 Tipos y características 62


3.1.3 Proceso de aplicación 66
3.1.4 Ventajas y desventajas 69
3.2 Diseño de instrumentos de evaluación diagnóstica 70
3.2.1 Definición de tareas y/o competencias 72
3.2.2 Criterios de realización 77
3.2.3 Establecimiento del nivel de importancia 79
3.2.4 Establecimiento del nivel de frecuencia 79
3.2.5 Determinación de niveles de dominio 80
3.2.6 Instrumento de evaluación 83
3.3 Aplicación de la evaluación 91
3.4 Análisis de información 92

3.4.1 Detección de brechas 93

4. DISEÑO DEL PROGRAMA DE CAPACITACIÓN


4.1 Programas de capacitación basados en competencias
99
laborales
4.1.1 Planeación del programa de capacitación 100
4.2 Diseño del programa de capacitación 104
4.2.1 Definición de resultados de aprendizaje 109
4.2.2 Diagrama de contenidos técnicos 110
4.2.3 Programa de prácticas 110
4.2.4 Estrategias de enseñanza-aprendizaje 110
4.2.5 Estrategias de operación 112
4.2.6 Criterios de evaluación 112
4.2.7 Esquema de contenidos 113
4.3 Estrategias de operación 114
4.3.1 Acciones de capacitación 114
4.3.2 Prueba de evaluación 114
4.4 Esquema de capacitación 115

5. SEGUIMIENTO Y MEJORA CONTINUA DEL PROCESO DE


CAPACITACIÓN

5.1 Proceso de seguimiento a la capacitación 145


5.1.1 Seguimiento al adiestramiento 152
5.1.2 Seguimiento al desarrollo 154
5.2 Proceso de mejora continua 157
5.2.1 Análisis de los instrumentos de evaluación 158
5.2.2 Implementación de cambios de acuerdo a
159
requerimientos
5.3 El instrumento de evaluación en el proceso de selección
164
de personal
CONCLUSIONES 167
RECOMENDACIONES 169

BIBLIOGRAFÍA 171

ANEXOS 173
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

NO. FIGURAS Página

1 Fases de la aplicación del enfoque de competencias laborales 13


2 Relaciones dentro del departamento de mantenimiento de la
empresa A&P 31

3 Organigrama de la empresa A&P 31


4 Proceso para la elaboración de estudio de DNC en la empresa 35
5 Elaboración de tarjetas para definir funciones del Técnico en
mantenimiento industrial 42
6 Diagrama de proceso aplicación de evaluación basada en
competencias laborales 68
7 Proceso de un programa de capacitación. 100
8 Cálculo de costo aproximado de acciones de capacitación en el 149
trabajo.
9 Variación de costo de capacitación al contratar servicios a
empresas especialistas 150

10 Proceso de certificación 158

11 Proceso de mejora continua 160

I
II
NO. TABLAS Página

I. Beneficios de las competencias laborales para trabajadores y 8


empleadores
II. Ejemplos de criterios de desempeño 27
III. Ventajas y desventajas de los enfoques funcionalista y
conductista 28
IV. Ventajas del proceso DACUM 39
V. Reordenamiento de tarjetas 43
VI. Funciones identificadas para las áreas mecánica y eléctrica del
Técnico en mantenimiento industrial 44
VII. Funciones en el área mecánica y eléctrica del Técnico en
mantenimiento industrial 45
VIII. Niveles de competencia
IX. Matriz DACUM, reorganizada. Técnico en mantenimiento
industrial 49

X. Matriz preliminar DACUM 50


XI. Criterios de desempeño en el área de mantenimiento eléctrico
para el técnico en mantenimiento industrial 55
XII. Criterios de desempeño en el área de mantenimiento
mecánico para el técnico en mantenimiento industrial 56
XIII. Matriz DACUM final 59
XIV. Diferencias de los tipos de evaluación 62
XV. Principales características de las aplicaciones de la evaluación
por competencia laboral 63
XVI. Planeación de la evaluación para el Técnico en mantenimiento 67
industrial

III
XVII. Definición de funciones, competencias y tareas 77
XVIII. Criterios de realización función laboral 1 78
XIX. Criterios de realización función laboral 2 95
XX. Relación de estrategias de enseñanza-aprendizaje 112
XXI. Indicador de tiempo de ocio de maquinaria y equipo 153
XXII. Técnicas de entrenamiento 155

IV
GLOSARIO

Adiestramiento: Acción destinada a capacitar trabajadores,


estrictamente en la práctica profesional,
desarrollando sus habilidades motoras para
obtener mayor destreza operativa.

Aprendizaje: Aprender es un proceso permanente de


percepción, asimilación y transformación, que le
permite a la persona modificar de manera estable
sus estructuras mentales para perfeccionar la
capacidad de realizar operaciones cognoscitivas,
psicomotrices y actitudinales.

Área ocupacional: Conjunto de funciones productivas cuyos


propósitos son similares o relacionados
entre sí para la producción de bienes y
servicios.

Calificación: Capacidad adquirida para realizar una tarea o


desempeñar un puesto de trabajo
satisfactoriamente. Por lo general, el término se
refiere a una capacidad manual.

V
Certificación ocupacional: Reconocimiento formal de las calificaciones
ocupacionales de los trabajadores,
independientemente de la forma como hayan
sido adquiridas. Tales calificaciones
ocupacionales podrían haberse adquirido
mediante la asistencia a cursos sistemáticos de
formación profesional, o como resultado del
ejercicio de una ocupación sin una formación
previa.

Clasificación de
ocupaciones: Descripción sistemática y detallada de
ocupaciones, organizada dentro de una
estructura por grupos y denominaciones.

Competencias básicas: Requerimientos laborales comunes a una amplia


gama de funciones productivas, considerados
indispensables para desempeñarse en cualquier
campo ocupacional, como lo son las capacidades
matemáticas y de expresión oral y escrita.

Competencias específicas: Comportamientos laborales particulares o


exclusivos de las funciones productivas que
difícilmente se pueden aplicar o transferir a otras
ocupaciones.

Competencias genéricas: Comportamientos laborales que se pueden


utilizar o transferir a otras funciones productivas
que conforman un área ocupacional.

VI
Competencia técnica: Dominio de las actividades y contenido
tecnológico de un trabajo determinado.

Complementación: Acción de capacitación destinada a trabajadores


adultos vinculados al empleo, insuficientemente
preparados, con el fin de corregir sus deficiencias
profesionales para que alcancen el nivel de
eficiencia propio de la ocupación que
desempeñan.

Criterio de desempeño: Especificación de la forma como se espera que


el trabajo sea realizado, con base en lo cual se
precisan los indicadores o evidencias de dominio
de los elementos de competencia.

Destreza y precisión: Factor que consiste en la habilidad manual


necesaria para ejecutar, con el grado de
exactitud requerido, trabajos determinados. Se
refiere, por lo tanto, a la coordinación, pericia y
habilidad para manipular las herramientas y los
instrumentos, manejar las máquinas y procesar
los materiales.

VII
Estrategia didáctica: Forma de operar en situaciones pedagógicas
referidas a procedimientos, técnicas,
metodologías y mecanismos de acción
relacionados con las orientaciones que hay que
proporcionarle a los participantes, en un proceso
formativo, para que ellos elaboren y adquieran un
dominio de determinadas nociones, operaciones
y técnicas de trabajo.

Estrategias de
aprendizaje: Son las combinaciones de métodos de
enseñanza, medios, materiales, técnicas y
contenidos, organizados en actividades de
aprendizaje para facilitar el logro de los objetivos
propuestos. Dichas actividades se desarrollan en
función de los objetivos, las circunstancias, las
experiencias y las diferencias individuales.

Evaluación: Proceso sistemático tendiente a determinar el


valor o la cantidad del logro de los objetivos
predeterminados. La evaluación requiere, por lo
tanto, la formulación de los objetivos, la
identificación de los criterios que deben
emplearse para medir el cumplimiento de los
objetivos propuestos, la determinación del grado
de éxito alcanzado y las recomendaciones para
desarrollar actividades futuras en un programa
determinado.

VIII
Formación: Acción de impartir sistemáticamente un conjunto
organizado de contenidos teóricos y prácticos a
quienes no poseen conocimientos previos de una
ocupación, con el fin de calificarlos para la vida
profesional.

Material didáctico: Conjunto de elementos físicos que representan el


contenido curricular de los programas de
formación, lo hacen transferible, concretan la
organización de los contenidos instruccionales, y
sirven de apoyo y medio de aplicación de las
metodologías educativas. Están destinados a los
participantes y a los instructores, y permiten
desarrollar en forma ordenada y didáctica el
contenido de una ocupación. Por esas
características formales se clasifican en
impresos, sonoros, audiovisuales

Método didáctico: Conjunto de procedimientos y técnicas


sistemáticas estructuradas y lógicamente
coordinadas para dirigir el aprendizaje hacia
objetivos determinados con anticipación.

Objetivo de formación: Objeto y metas de una actividad, programa o


curso de formación, con la indicación de los
resultados a alcanzar en términos de lo que el
participante será capaz de hacer o habrá
adquirido al final de la acción formativa en
función de la población y el campo considerados.

IX
Ocupación: Conjunto de puestos de trabajo relacionados
entre sí, cuyas tareas principales son análogas y
exigen aptitudes, habilidades y conocimientos
similares.

Participante: Persona vinculada al proceso de formación


profesional con el propósito de adquirir o mejorar
las habilidades y los conocimientos requeridos
para el desempeño de una ocupación. También
se le denomina alumno o educando.

Productividad: Concepto de naturaleza económica; se define


como el cociente entre la cantidad de producción
y la cantidad de recursos empleados en la
producción en un determinado tiempo.

Programa de formación: Conjunto de acciones destinadas a lograr el


cumplimiento de los objetivos previstos para
satisfacer necesidades de capacitación
existentes en un sector económico, en un área
ocupacional o en una ocupación.

Puesto de trabajo: Conjunto definido de tareas, deberes y


responsabilidades, que dentro de ciertas
condiciones constituye la labor regular de un
individuo.

X
Selección de personal: Proceso destinado a escoger el personal que
mejor se adecúe a las exigencias de un puesto
de trabajo determinado, en función de sus
conocimientos profesionales, aptitudes y rasgos
de personalidad.

Supervisor: Persona que ocupa una posición de mandos


intermedios, imparte directivas de ejecución al
personal a su cargo y verifica el cumplimiento de
tales directivas.

Tarea: Unidad representativa de un trabajo que exige a


quien lo realiza la dedicación de un tiempo
importante y la posesión de determinados
conocimientos, aptitudes y habilidades, y debe
ser realizada siguiendo el proceso establecido
para alcanzar los objetivos propuestos.

Técnico : Persona cuyas tareas le demandan poseer


conocimientos y destrezas más prácticos que los
que se le exigen a un investigador científico o un
ingeniero, y más teóricos que los que se
requieren de un trabajador calificado.

XI
XII
RESUMEN

Considerando la capacitación como la acción transformadora y


generadora de cambio en el desempeño laboral de un trabajador, buscar la
eficiencia y eficacia en la gestión de estas acciones es de mucha importancia
para una organización.

En el presente estudio se analizan las funciones requeridas para el


desempeño del puesto de Técnico en mantenimiento industrial en una industria
farmacéutica, se inicia con el establecimiento de las funciones laborales que
realiza en su puesto de trabajo, estableciendo los criterios de desempeño con
los que debe de realizar cada una de estas funciones, con estas bases se
diseña un instrumento de evaluación diagnostica para determinar el nivel de
dominio que presenta en la actualidad, la cual nos proporcionará la información
necesaria para enfocar de manera puntual y eficiente la capacitación a
desarrollar para lograr el aumento en la productividad de la organización, al
completar estas acciones.

Es importante destacar el enfoque que las competencias laborales le


proporcionan a la evaluación diagnostica como instrumento de detección de
necesidades de capacitación.

Al finalizar el estudio se presenta una estrategia de organización de la


capacitación, facilitando la conformación de equipos internos de entrenamiento,
los cuales desarrollaran un proceso continuo de capacitación en el puesto de
trabajo y complementándolo con acciones externas para acciones especificas
necesarias.

XIII
XIV
OBJETIVOS
General:

Identificar las competencias laborales en las áreas mecánica y eléctrica


requeridas para el puesto de Técnico en mantenimiento industrial en la industria
guatemalteca y establecer un proceso continuo de detección de necesidades y
de capacitación, de acuerdo a estos requerimientos, que contribuya al aumento
en la productividad de la organización.

Específicos:

1. Definir las funciones laborales realizadas por el técnico en mantenimiento


industrial, en las áreas mecánica y eléctrica en su puesto de trabajo.

2. Determinar el nivel de dominio presentado por los técnicos en mantenimiento


industrial, en las funciones relacionadas en las áreas mecánica y eléctrica.

3. Identificar y satisfacer las diferencias de capacitación individuales


detectadas, de acuerdo a las competencias requeridas por el puesto de
trabajo.

4. Diseñar y proponer un programa de capacitación basado en el análisis de


funciones realizadas por el Técnico en mantenimiento industrial en las áreas
mecánica y eléctrica.

5. Implementar la utilización de la auto evaluación basada en competencias


laborales, en el proceso de selección y contratación de técnicos en
mantenimiento industrial.

XV
6. Establecer las bases para procesos posteriores de certificación de
competencias para los Técnicos en mantenimiento industrial.

XVI
INTRODUCCIÓN

Realizar un análisis y control exhaustivo de los factores que


afectan o favorecen la productividad en las organizaciones productivas,
ha sido el objetivo principal de los estudios relacionados con el trabajo.
Determinar cada uno de estos factores, es fundamental para la
organización, ya que le permitirá establecer las políticas a seguir,
clasificando cuáles de estos son modificables a corto, mediano y largo
plazo; lógicamente, los relacionados a estrategias financieras
presentarán mayores complicaciones.

Uno de los factores más importantes a considerar y cuya


implicación es claramente medible y observable, es el recurso humano;
el cual en la medida que intervenga de una manera eficiente y eficaz en
cada uno de los procesos permitirá o no el logro de las metas
organizacionales trazadas.

El personal encargado de proporcionar mantenimiento mecánico y


eléctrico a máquinas, equipos e instalaciones en la empresa, juega un
papel fundamental en el proceso de producción, el tiempo de ocio de las
máquinas y equipo, por encontrarse en mal estado ocasiona pérdidas
económicas considerables, retrasos en entrega de productos y al final,
pérdida de clientes.

El presente estudio tiene como finalidad definir las funciones que


debería realizar el personal de mantenimiento en las áreas mecánica y
eléctrica, evaluar su situación actual, y plantear un programa de mejora
para el mismo.

XVII
El Técnico en mantenimiento industrial, es la persona encargada en
una empresa, de instalar y proveer mantenimiento a la maquinaria, equipo
e instalaciones; el nivel de competencia que demuestre en el desarrollo de
estas funciones, está íntimamente relacionado con la productividad de la
organización.

Actualmente se desarrollan programas de formación en


instituciones dedicadas a la educación formal para el área de
mantenimiento industrial, pero la alta demanda de técnicos capacitados en
la industria Guatemalteca, demanda la actualización e innovación de
programas de capacitación para los mismos.

XVIII
1. HISTORIA Y MARCO CONCEPTUAL DE LAS ACTIVIDADES
DE CAPACITACIÓN BASADAS EN COMPETENCIA LABORAL

1.1 Competencias laborales

La definición de competencia laboral puede ser descrita desde


varios ámbitos de observación, desde el punto de vista del trabajo y desde el
punto de vista de la educación, a continuación algunas definiciones:

Desde el punto de vista del trabajo, la competencia laboral es “la


construcción social de aprendizajes significativos y útiles para el desempeño
productivo en una situación real de trabajo que se obtiene no solo a través de
la instrucción, sino también mediante el aprendizaje por experiencia en
situaciones concretas de trabajo”¹

Otra definición citada ahora desde el punto de vista de la educación


“Competencia profesional es la habilidad para realizar los roles o puestos de
trabajo a los niveles requeridos según las normas establecidas en el empleo.
Conlleva la capacidad de realizar un conjunto de actividades o funciones
específicas en el desempeño de un puesto de trabajo”².

En términos generales hay ideas que se comparten desde los dos


puntos de vista:

− El desempeño productivo de un puesto de trabajo


− El desempeño puede darse en diferentes niveles requeridos

1
Una definición comúnmente aceptada que combina los elementos
extraídos de las definiciones anteriores es: “Competencias laborales son
el conjunto de habilidades, destrezas, actitudes y aptitudes necesarias
para la realización de una actividad productiva en un marco especifico”.

Analizando los elementos de la definición anterior encontramos que:

Las habilidades están relacionadas con destreza, precisión y capacidad.

Las destrezas con pericia y facilidad.

Actitudes con disposición, estimulo entre otras.

Aptitudes con suficiencia e idoneidad.

La principal diferencia entre el concepto de competencia laboral y


los enfoques desarrollados anteriormente en análisis del trabajado, es el
involucramiento de las actitudes necesarias para el desempeño del
mismo. Los estudios han demostrado que si se carece de la actitud
necesaria, es irrelevante la especialización para el trabajo que se posea.

Otra definición de competencias laborales muy utilizada sobre todo


en los ámbitos de educación es: “competencia es la combinación
integrada de un saber, un saber hacer y un saber ser con los demás;
que se ponen en acción para un desempeño adecuado en un contexto
dado”.

2
En este caso el estudio de los tres saberes y su interrelación aclara
más la diferencia entre el enfoque de las competencias laborales y los
enfoques tradicionales para análisis del trabajo.

1.1.1 Historia de las competencias laborales

Las competencias laborales iniciaron a principio de la década de los


70, a raíz de las investigaciones de David McClelland sobre el
desempeño productivo del trabajo. El enfoque de estudio de McClelland
estaba basado en el rendimiento del trabajador y su relación directa con
el rendimiento de la empresa.

Los cambios mundiales de las economías de los años 80, obligo a


algunos países de Europa a reenfocar las acciones hasta ahora
desarrolladas en materia de productividad y rendimiento, la búsqueda de
estrategias competitivas condujo a la revalorización del factor humando
dentro de la empresa, fundamentar la eficiencia de los procesos de
trabajo en la capacidad del trabajador para desarrollarlo, marcó un clara
necesidad de reenfocar la capacitación de los mismos. La educación
formal aportaba un cúmulo de conocimientos que en la mayoría de los
casos se alejaban cada vez más de las necesidades reales del trabajo,
se reconocían y certificaban los conocimientos adquiridos no las
capacidades para desarrollar la actividad relacionada a los mismos.

Poco tiempo bastó para que en países de Latinoamérica estuviesen


en la misma situación que los europeos, México, Chile y Brasil entre
otros, reenfocaron el análisis de la competitividad y productividad como
medida única de enfrentar los efectos de la globalización de mercados y
economías.

3
Los primeros objetivos de utilizar un análisis de competencia laboral
eran los siguientes:

− Formar mano de obra flexible y con acceso a transferencia de


puestos de trabajo.

− Identificar las necesidades reales del trabajo y dirigir los esfuerzos de


capacitación a satisfacerlas.

− Lograr la homologación de funciones laborales en diferentes


contextos.

− Desarrollar actividades de capacitación eficientes y reconocidas en el


ámbito del trabajo.

Los avances en el logro de estos objetivos han sido en la actualidad


superados, ahora replanteados y redefinidos buscan procesos de
Certificación y acreditación internacional basados en competencias
laborales transferibles y reconocidas.

1.1.2 Tipos de competencia laboral

Existen varias clasificaciones para los tipos de competencia laboral


que un individuo debe poseer para el desarrollo de una actividad
productiva, entre los más reconocidos se encuentran:

Los enfoques que clasifican las competencias entre Competencias


centrales o clave y las competencias auxiliares.

4
Las competencias centrales son aquellas que facilitan el
desempeño en varias ocupaciones, permitiendo la flexibilidad y
transferibilidad del trabajador, algunos ejemplos son la capacidad de
decisión, la creatividad en la solución de problemas, el respeto y la
solidaridad entre otras.

Las competencias auxiliares son aquellas relacionadas a las


actividades específicas de la función a desarrollar.

El enfoque Alemán clasifica las competencias en: Competencias


técnicas, metodológicas, sociales y participativas.

Las competencias técnicas son aquellas relacionadas con el trabajo


en particular.

Las competencias metodológicas son aquellos métodos y


procedimientos aplicables en diferentes contexto del trabajo.

Las competencias sociales se relacionan con la colaboración,


comunicación, entre grupos y la interrelación entre diferentes ámbitos de
trabajo.

Las competencias participativas, son las capacidades de organizar,


decidir y responsabilizarse en diferentes acciones del ambiente de
trabajo y del entorno.

El enfoque Inglés, también utilizado por varios países


latinoamericanos se refiere a Competencias Básicas, Genéricas y
Específicas.

5
Las competencias básicas: son aquellas consideradas como
indispensables para el desarrollo de una actividad productiva, están
relacionadas a condiciones de lectura, escritura, aritmética básica, sin las
cuales sería difícil la realización de una actividad.

Las competencias genéricas: Son aquellas relacionadas con los


comportamientos y actitudes laborales y que facilitan la transferiblidad
entre funciones productivas, como el trabajo en equipo, la comunicación,
la planificación y la administración entre otros. Una característica especial
de las competencias genéricas es que promueven el desarrollo de
funciones laborales a diferentes niveles de complejidad.

Las competencias específicas o técnicas: Son aquellos aspectos


técnicos requeridos específicamente para la ocupación y que están
relacionadas con la utilización de tecnologías y procedimientos
particulares establecidos, (Ej. el diagnostico y la reparación de un
motor).

Esta última clasificación es la que utilizaremos en el presente


estudio, por considerarla práctica y que agrupa de una forma lógica e
integral las competencias requeridas para una ocupación o función
laboral.

6
1.2 Beneficios de la aplicación de las Competencias Laborales
en el análisis del trabajo

Los principales beneficios de la aplicación del enfoque de competencias


laborales en el análisis del trabajo, son recibidos por la organización los
trabajadores y los empleadores dentro de una organización productiva.

En la tabla I se observa un resumen de los principales beneficios para cada uno


de ellos.

7
TABLA I. Beneficios de las competencias laborales para trabajadores y
empleadores.

TRABAJADOR

El establecimiento claro de las competencias requeridas para


el puesto de trabajo
La oportunidad de transferibilidad entre puestos de trabajo
La promoción y el crecimiento constante
La oportunidad de certificar y acreditar las competencias
demostradas

EMPLEADOR

El aseguramiento de la productividad, estableciendo las


competencias requeridas en los diferentes puestos de trabajo
Procesos de selección y contratación de personal enfocados,
de acuerdo a los requerimientos reales de desempeño
Procesos de detección de necesidades de
capacitación direccionados, de acuerdo a elementos de referencia
Desarrollo de programas de capacitación, de acuerdo a
requerimientos establecidos.

8
En la tabla I observamos los principales beneficios para el
trabajador y empleador, pero dentro de otros procesos de la organización
también aporta elementos que permiten mejorarlos, como por ejemplo los
procesos de evaluación se realizan en beneficio del empleado,
comparando las competencias presentadas con las requeridas a fin llenar
estas brechas. Los procesos de certificación por competencia laboral
buscan el reconocimiento y la superación del empleado, proporcionando
claridad entre la relación de la competencia y los mecanismos de
compensación y promoción.

En los procesos de selección y reclutamiento de personal, las


directrices están establecidas hacia la demostración de las competencias
necesarias según el puesto y no a las acreditaciones académicas que
poco reflejan la competencia real del empleado.

Es obvio que al presentar beneficios a los principales involucrados


en los procesos de trabajo, se establecen elementos que aportan
mejoras en la organización productiva referida.

1.2.1 Relación Competencia laboral-Educación-


Empleo

La competencia laboral viene a ser el enlace que se estaba


perdiendo entre la educación y el empleo. Los modelos educativos
proporcionaban a los educandos una serie de conocimientos que por
muy amplia que esta fuese, estaba limitada en el desarrollo real del
trabajo, cada vez era más frecuente encontrar empleados desarrollando
una actividad para lo cuál no estaba debidamente capacitado.

9
En el momento de surgir el enfoque de competencia laboral, surge
también la necesidad de la educación (ya sea formal, informal,
capacitación o entrenamiento) de reenfocar sus pensum curriculares
hacia los requerimientos reales de la especialidad u ocupación.
Reconocer no importando donde se ha adquirido el conocimiento,
habilidad o destreza que posee el individuo con la finalidad de permitir su
inserción en el mundo del empleo. Así mismo las organizaciones pueden
con mayor facilidad seleccionar y capacitar a la mano de obra. En
modelos mas evolucionados se reducen cada vez más las diferencias
entre la educación formal e informal, con la finalidad de beneficiar y
motivar al trabajador cuya instrucción formal fue limitada, pero que
compensó con la adquisición de conocimientos y destrezas en el taller de
trabajo, de esta cuenta se le permite el reconocimiento de sus
capacidades para desarrollar un empleo determinado.

1.2.2 Relación Competencias laborales-


Productividad- Competitividad

Todas las organizaciones dedicadas a funciones productivas


buscan constantemente el aumento en la productividad en el trabajo,
invirtiendo recursos económicos y humanos al estudio y mejoramiento de
la misma.

Los principales factores que afectan la productividad en la


organización se pueden clasificar de la siguiente forma:

Factores internos: Aquellos que dependen de las políticas y acciones


realizadas por la organización y que pueden modificarse, de acuerdo
a los requerimientos establecidos

10
Dentro de los factores internos están los relacionados con el
análisis económico y de ingeniería

Tecnología
Procedimientos
Estudio del trabajo
Sistema de la organización

Relacionados con los recursos humanos:

Capacitación
Motivación
Creatividad
Innovación
Trabajo en equipo

Factores externos: Aquellos que son establecidos por el entorno de la


organización y en los cuales la organización ve limitada su
intervención. Por ejemplo políticas de gobierno, cambios monetarios,
aranceles a la importación de materias primas, entre otros.

Entre los factores internos mencionados, los relacionados con


aspectos económicos y de ingeniería son modificables al poseer los
recursos financieros necesarios. Pero en los relacionados con recursos
humanos, la aplicación de métodos que analicen los deficiencias
detectadas y que implementen acciones de mejora, promoverá el
incremento y el aseguramiento en la productividad.

11
En muchas organizaciones se considera de menor incidencia en la
productividad el aporte del recurso humano y enfocando sus mayores
recursos en incrementar la tecnología utilizada, pero la experiencia de
muchas organizaciones a demostrado, que aun con la mejor maquinaria,
equipo y condiciones físicas en el trabajo, sin el aporte del recurso
humano, no se logra el objetivo requerido.

De estas anteriores afirmaciones se deriva que si basamos en


estudio del trabajo, principalmente el del recurso humano en un enfoque
de competencias laborales, estamos incidiendo en el incremento de la
productividad de la organización.

Realizar la gestión del recurso humano con un enfoque de


competencias, beneficia los procesos de empleabilidad, transferencia de
empleos, homologación de puestos en actividades productivas de
diferente contexto.

1.3 Proceso de identificación de Competencias laborales

Es necesario, antes de iniciar el estudio de las competencias


laborales, definir las fases que este proceso conlleva, el cual se resumen
en la figura 1 siguiente:

12
FIGURA 1. Fases de la aplicación del enfoque de competencias laborales.

IDENTIFICACIÓN

NORMALIZACIÓN

FORMACIÓN

CERTIFICACIÓN

La identificación de competencias es el proceso por medio del cual


se establecen el conjunto de conocimientos, habilidades, destrezas y
actitudes necesarias para desarrollar eficiente y eficazmente una
actividad. Este proceso debe ser lo más realista posible, involucrando a
aquellos que realizan la actividad, serán ellos los que conozcan las
necesidades reales de la actividad.

13
El alcance de este proceso puede ser hacia un puesto de trabajo o
hacia toda una ocupación. En el análisis del puesto de trabajo nos
relacionamos directamente con la actividad y con el conjunto de tareas a
realizar para el logro de la misma, la principal ventaja para efectos de
capacitación es que permite identificar de manera especifica las
actividades del puesto de trabajo y el logro final del desarrollo de las
mismas.

En el análisis de la ocupación podemos agrupar una serie de


actividades comunes entre diferentes aplicaciones de la ocupación en
puestos de trabajo, ya que el análisis es global, permitiendo la
transferibilidad en puestos de trabajo, en diferentes ámbitos, este
proceso aporta los mayores beneficios a la actividad productiva de una
región o país, pero una de sus limitantes es que es necesario contar con
un grupo mayor de expertos para realizar la identificación de las
competencias.

En el estudio de las competencias laborales, se han desarrollado


varios enfoques para utilizarlos en el proceso de identificación, se
pueden mencionar el funcionalista, el constructivista y el conductista.

En los últimos años la tendencia ha sido no solamente utilizar un


tipo de enfoque, ya que cada uno de ellos aporta elementos necesarios
que al complementarse entre sí, se logra un optimización del proceso.

14
1.3.1 Fundamentos para la identificación de
competencias

Los enfoques desarrollados para realizar el proceso de


identificación de competencias, varían entre sí en muchos aspectos, pero
establecen una relación al considerar los elementos necesarios para
realizar el proceso de identificación de competencias.

El primer aspecto es considerar que el trabajador relacionado con


la actividad en estudio, es el más indicado para establecer las
necesidades y requerimientos del puesto u ocupación relacionada.

Otro de los elementos de entrada en el proceso, es que sin importar


el enfoque a aplicar el análisis debe realizarse para las competencias
básicas, genéricas y específicas (clasificación aceptada para la
realización del presente estudio).

Adicionalmente a los aspectos mencionados es necesario antes de


iniciar el proceso, tomar en cuenta los recursos disponibles para la
realización del proceso, esto permitirá seleccionar y utilizar el enfoque
más apropiado.

1.3.2 Enfoque funcionalista

El enfoque funcionalista puede definirse como“. El método


mediante el cual se identifica el propósito clave de un área objeto de
análisis, como punto de partida para enunciar y correlacionar sus
funciones hasta llegar a especificar las contribuciones individuales”.

15
Analizando los conceptos mencionados en la definición se puede
decir que propósito clave, es la agrupación de un conjunto de actividades
o funciones que la ocupación o grupo de ocupaciones permiten
alcanzar, y función laboral será el conjunto de actividades laborales que
son necesarias para el lograr objetivos específicos, relacionados al
propósito clave.

Las características principales del enfoque funcional son:

a. Se aplica a partir del análisis general y finaliza en lo especifico


o particular.

El análisis inicia con la definición del propósito clave u objetivo


general y desglosa a partir de allí que requerimientos son necesarios
para alcanzarlos, llamándolas funciones, hasta que llega a establecer
funciones individuales, en las cuales el aporte puede realizarlo una sola
persona.

Es importante no visualizar las funciones para un puesto de trabajo


determinado, es mayor el aporte al realizar el análisis para funciones
dentro de un contexto amplio que permita la utilización de las mismas en
otros ámbitos. En cada cuestionamiento para establecer las funciones
que conformarán el análisis es necesario utilizar el cuestionamiento ¿Que
necesita la persona para realizar esta función? y esto establecerá una
desagregación en varios niveles, la respuesta deberá estar enfocada a
responder el enunciado: La persona será competente para?.
Las respuestas establecidas nos aportarán elementos de referencia para
el desarrollo de los componentes del análisis funcional.

16
b. El análisis funcional debe establecer funciones delimitadas

Al iniciar el proceso de desagregación de funciones es necesario


establecer un inicio y un fin delimitado, esto es posible apoyándose de
elementos gramaticales estandarizados en la mayoría de los casos que
sigue la estructura:

El Verbo + El objeto + La condición

La estructura anterior permite visualizar claramente el alcance de la


función definida, los resultados esperados de la misma y el referente de
calidad que permitirá evaluar el logro de la función.

1.3.2.1 Elementos del análisis funcional

Los principales elementos del análisis funcional o funcionalista son:


El mapa funcional y las normas técnicas de competencia laboral.

El mapa funcional es el resultado gráfico del desglose de funciones


desarrollado en el proceso de identificación de competencias, este puede
realizarse para un área ocupacional o una ocupación en particular, en
cualquiera de los casos lo importante a tomar en cuenta lograr la
estandarización, evitar la repetición de funciones y buscar la
transferibilidad de las mismas entre diferentes ámbitos.

.......................................................................... La norma de competencia


es “ el elemento referente o de comparación para evaluar lo que el
trabajador es capaz de hacer” esta incluye los elementos siguientes.

17
− Descripción de la función laboral analizada
− Las condiciones de calidad necesarias para desarrollar la función
− Las estrategias para analizar si la función logro el desempeño
esperado
− Las bases conceptuales necesarias
− El entorno para el cual se realizó el análisis

Técnicamente las condiciones de calidad son llamadas criterios de


desempeño y establecen el referente necesario para evaluar si la función
es realizada con la calidad necesaria. Es importante que se utilice una
estructura gramatical estandarizada que permita visualizar cual es la
actividad y cual es la condición de calidad con la que se realiza:

El objeto + El verbo + La condición

Las estrategias de evaluación pueden definirse como evidencias de


desempeño que nos indican si las actividades centrales de la función son
realizadas de acuerdo a los requerimientos establecidos y las evidencias
de conocimientos presentan las bases conceptuales necesarias a aplicar
para el desarrollo de la función. Se pueden establecer en la norma las
estrategias sugeridas para la comprobación de estas evidencias, esto
puede ser utilizado como referente de la forma de evaluar al iniciar o
finalizar un proceso de capacitación.

El campo de aplicación se refiere en la norma al entorno para el


cual se realiza el análisis, incluyendo la descripción completa del
ambiente de trabajo.

18
En síntesis las actividades a realizar en la aplicación del enfoque
funcional son:

a. Conformar un grupo de expertos


b. Establecer el propósito principal
c. Desarrollar el mapa funcional
d. Identificar las funciones
e. Establecer la norma técnica de competencia laboral

1.3.3 Enfoque Ocupacional

Conocido también como enfoque conductista, se caracteriza por


tomar como referencia la forma en la que el trabajador realiza una
actividad en particular, difiere del enfoque funcional en que este ultimo se
enfoca en el resultado que se espera lograr en la actividad o función que
se realiza, diferenciado la función del concepto de tarea que es como y
con qué se lleva acabo el trabajo.

La principal ventaja del enfoque ocupacional con relación al


funcional es que permite reconocer en los trabajadores los
requerimientos necesarios para desarrollar la actividad, beneficiando así
los procesos de capacitación, ahorrando tiempo y recursos.

La conducta del trabajador con mejor desempeño, establece el


marco comparativo para los demás, regularmente esta conducta
responde a ámbitos particulares y pueden variar totalmente en otros
entornos.

19
1.4. El Análisis Ocupacional

La aplicación del enfoque ocupacional, nos lleva a realizar un


análisis de la ocupación, obteniendo como resultado una descripción de
las tareas, estructuras ocupacionales, requerimientos de escolaridad,
capacitación y experiencia laboral necesarias para el desarrollo de la
ocupación.

Se puede definir el análisis ocupacional como“Una metodología


enfocada a la obtención, ordenación y valoración de datos relativos a los
puestos de trabajo, los factores técnicos y ambientales característicos y
las habilidades, conocimientos, responsabilidades y exigencias
requeridas a los trabajadores para su mejor desempeño”.

Sus principales aplicaciones están en la descripción del empleo, la


evaluación y el diseño de la capacitación.

Este tipo de análisis parte del cuestionamiento ¿Qué aporta el


trabajador a la organización, cómo lo hace y para que lo hace?,
relacionando las respuestas podemos decir, que el aporte fundamental
del trabajador, serán el grupo de funciones determinadas para el puesto
de trabajo. Al referirnos a como lo hace, establecemos un conjunto de
procedimientos y métodos de trabajo técnicos necesarios a aplicar en el
desempeño de sus funciones y por ultimo al enfocarnos en para que lo
hace establece la relación entre las funciones desempeñadas por el
trabajador y los objetivos generales de la organización.

20
En la actualidad los requerimientos de los puestos de trabajo, se
han diversificado y flexibilizado, es decir que se busca que el trabajador
este capacitado para realizar un numero significativo de funciones,
aquellos modelos en los que se realizaba un solo tipo de actividad,
tienden a ser menos y se busca tanto por parte del empleador como del
trabajador la preparación necesaria para desempeñar funciones
relacionadas en diferentes contextos.

Las primeras aplicaciones del enfoque funcional, conocido como


método ortodoxo se enmarcaba específicamente en analizar tareas y
operaciones, luego de experimentar estas aplicaciones se introducieron
nuevos factores que aportaban más elementos de análisis y que en la
actualidad permiten un enfoque más amplio para aplicar este análisis.

En la actualidad se han desarrollado nuevas metodologías para


aplicar este análisis, como el DACUM, AMOD Y SCID.

La metodología DACUM ( Developing a currículo) es un método


muy útil y rápido para definir el contenido de la ocupación, es muy
utilizada para la preparación de acciones de capacitación. Parte de los
principios básicos siguientes:

− El trabajador con mayor expertiz puede describir las funciones,


competencias y tareas realizadas en el puesto de trabajo.
− Se puede definir una función, describiendo las tareas que se realizan.
− Para realizar las funciones, competencias y tareas es necesaria la
aplicación de conocimientos, técnicas de trabajo, procedimientos,
uso de tecnología y la aplicación de algunas actitudes determinadas.

21
El éxito de la aplicación de la metodología DACUM, en el análisis
ocupacional dependerá de la selección de los participantes, se debe
considerar contar con un grupo técnico de trabajadores que hayan
demostrado la mayor experiencia en el desempeño de la ocupación, así
como supervisores de los mismos que validen las acciones desarrollados
por los mismos.

En algunos casos, cuando la finalidad de la aplicación de la


metodología es la conformación de un currículo puede participar un
facilitar para direccionar el proceso sin influir ni participar en el mismo.

El AMOD ( A MODEL) utiliza como base la metodología DACUM


con la variante de enfocarse en la organización de las funciones y tareas
determinadas para facilitar el diseño de un currículo de formación,
puede establecer la secuencia de las acciones de formación.

El SCID ( Systematic Curriculum and Instructional Development) es


una metodología que parte de la identificación de las tareas realizadas en
el DACUM y entra en un análisis detallado de cada una de ellas,
aportando elementos específicos que permiten direccionar de una
manera más efectiva las acciones de formación, incluye equipos,
procedimientos, conocimientos necesarios, entre otros.

Al reconocer estas metodologías lo más importante antes de


seleccionar cual de ellas utilizar es, establecer los objetivos del análisis y
el nivel de detalle requerido.

22
1.4.1 Etapas de la aplicación del análisis ocupacional

Las etapas del análisis ocupacional parten de la descripción general


de la ocupación, para ello puede realizarse después de un análisis lógico,
utilizando diferentes fuentes de información sobre los antecedentes de la
ocupación o los elementos del entorno en los que interviene.

La siguiente etapa consiste en la elaboración de un marco de


referencia, el cual puede ser el resultado de una encuesta o entrevista,
en la que un grupo considerable de trabajadores expresa lo que para
cada uno de ellos es la visión de la ocupación que desempeñan.

El establecimiento de las tareas y la agrupación de las mismas de


acuerdo a determinadas características en común, así como su
clasificación de acuerdo a la escala de frecuencia, importancia y
necesidad para el logro de la función, a partir de la multiplicación de la
frecuencia y la importancia se pueden establecer la criticalidad de cada
tarea establecida, es decir las consideradas clave.

1.4.2 Actividades a desarrollar en la aplicación del


enfoque ocupacional

Considerando que el método DACUM es la base para el AMOD y el


SCID, se analizará este proceso realizando los siguientes pasos:

23
1. Diagnosticar las condiciones actuales: se establecen las
necesidades de la organización, se identifican las áreas con mayores
antecedentes de problemas, esto establecerá cuales son las
actividades criticas a analizar, entre otras. }

Este diagnostico puede ser realizado por miembros de las


diferentes áreas de la organización, incluyendo representantes de
los trabajadores, es útil utilizar elementos interrogativos incluidos en
una entrevista individual ó realizar un taller, conformado con
representantes de los diferentes niveles de la organización con la
finalidad de identificar las áreas a atender, lo más importante es al
finalizar cualquier estrategia utilizada, conformar la información y
someterla a una validación final.

2. Conformar el grupo de expertos: este debe incluir a trabajadores


que demuestren la mayor experiencia y el mejor desempeño en la
ocupación, así también deben incluirse supervisores que pueden
validar la información proporcionados por los expertos.

3. Desarrollar taller: este debe realizarse en un tiempo no mayor de


tres días, debe ser conducido por un facilitador que haya manejado
talleres de este tipo con anterioridad, ya que debe tener claro el
nivel de intervención que puede realizar.

La primera actividad se debe enfocar en definir las tareas que


realizan en la actividad analizada, esto puede hacerse más
fácilmente utilizando tarjetas y por medio de lluvia de ideas y
colocando debajo de la actividad previamente planteada, las tarjetas
relacionadas a la misma.

24
Colocando cada actividad y tareas en forma ordenada y
clasificada puede plantearse la matriz DACUM preliminar.

Luego de este análisis podemos establecer la competencias


de la ocupación o en otros términos su función principal.

4. Identificar las funciones: Teniendo una visión global de las tareas y


actividades realizadas, podemos establecer utilizando nuevamente
la metodología de las tarjetas las funciones para la ocupación, estas
pueden agrupar varias actividades ya definidas en la matriz
preliminar, esto debe hacerse siguiendo la estructura gramatical
mencionada en el párrafo 1.3.21.

Es importante tener bien claro la diferencia entre las funciones y


las tareas:

Las tareas:

− Son unidades pequeñas y su resultado es fácilmente medible


− Puede generar como resultado un producto o un servicio
− Puede realizarlo una sola persona
− Esta claramente definido su inicio y su fin
− El tiempo necesario para realizarla es corto
− Puede realizarse de forma independiente de otras tareas
− Puede ser establecida por un procedimiento

25
Las funciones:

− Están conformadas por varias tareas

5. Relacionar funciones y tareas: luego de definir las funciones y en el


paso 3 haber definido las tareas o actividades puede hacerse una
sola matriz final relacionándolas de forma secuencial.

6. Analizar información complementaria: el grupo de expertos elaborar


un listado que incluye los conocimientos necesarios para la
ocupación, la maquinaria y equipo utilizado, y las actitudes
necesarias a aplicar en el puesto de trabajo.

7. Validar la matriz DACUM: se analiza la terminología utilizada,


verificando que para todos los participantes en el taller este clara y
ordenada, en este momento puede obtenerse información suficiente
para definir la ocupación, funciones y sus tareas.

Es importante considerar la posibilidad de incluir en el método


DACUM los criterios de desempeño, ya que establecen la
condicionante de la calidad con la que se debe realizar la tarea,
actividad y consecuentemente la función, esto aporta elementos
muy importantes para la evaluación.

Un criterio de desempeño puede plantearse con la siguiente


estructura gramatical.

Objeto + Verbo + Condición

26
TABLA II. Ejemplos de criterios de desempeño.

Ocupación: Soldador Industrial


Función : Unir piezas metálicas utilizando procesos de soldadura al arco
voltaico
Criterios de desempeño:
La máquina para soldar con proceso al arco voltaico, es preparada, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes
El electrodo a utilizar para unir piezas metálicas, es seleccionado, de
acuerdo al tipo de material a soldar y especificaciones de fabricantes

27
1.4.3 Ventajas y Desventajas de los dos enfoques

TABLA III. Ventajas y desventajas de los enfoques funcionalista y conductista.

ENFOQUE OCUPACIONAL O
ENFOQUE FUNCIONALISTA
CONDUCTISTA

Sus principales ventajas son: Sus principales ventajas son:

− La representatividad − El análisis se realiza en consenso,

− El establecimiento y definición de involucrando a los de mayor experiencia en la

funciones no tareas ni procesos ocupación

− La elaboración del análisis de lo general − Se centraliza en la identificación de

a lo particular comportamientos laborales

− El desglose en el análisis funcional se − Es de rápida aplicación, dismuyendo la

realiza en base a la relación causa- inversión de tiempo y los recursos invertidos

consecuencia

Entre sus desventajas están: Entre sus desventajas están:

− La dificultad en algunas ocasiones de − La descomposición en tareas puede perder de


conformar el comité técnico encargado vista el resultado final real
de la identificación de funciones y la − No parte del propósito principal
elaboración de elementos normativos
− El tiempo requerido para realiza el
proceso

28
2. DETERMINACIÓN DE COMPETENCIAS ESPECÍFICAS PARA
TÉCNICOS EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

2.1 Funciones laborales específicas

Son el conjunto de conocimientos, habilidades, destrezas y


actitudes necesarias para realizar una acción en un ámbito de trabajo
determinado.

Cuando las funciones labores se analizan para un puesto de trabajo


en particular, estamos estableciendo las funciones específicas para esta
actividad.

Antes de iniciar el proceso de definición de funciones y


competencias es necesario tener la visión más clara posible de la
ocupación.

2.1.1 Antecedentes del problema

El presente estudio se realizó a solicitud de la gerencia de


producción en una industria dedicada a la fabricación y comercialización
de productos farmacéuticos. de mucho crecimiento en el mercado
nacional e internacional.

Las condiciones actuales del departamento de mantenimiento son


las siguientes:

29
Personal contratado:

Un encargado de mantenimiento
Diez técnicos en mantenimiento industrial
Cuatro técnicos en electricidad industrial
Dos técnicos en refrigeración y aire acondicionado industrial

Condiciones físicas del taller:

Área de 35 mts², ubicándose aquí la bodega de repuestos y


suministros, presenta limitaciones en la maquinaria, equipo y
herramientas utilizadas en los trabajos de mantenimiento.

2.1.2 Procedimiento de operación actual:

El encargado de mantenimiento es la persona que planifica y


programa las acciones de mantenimiento preventivo, de acuerdo a los
requerimientos establecidos por los fabricantes de la maquinaria y equipo
y tomando en cuenta los recursos de la organización.

Antes de proseguir es importante considerar que para el presente


estudio, estableceremos tres tipos de mantenimiento, el preventivo, el
predictivo y el correctivo. ( ver definiciones en glosario).

El encargado de mantenimiento dirige y asigna los trabajos a


realizar por cada uno de los técnicos según el área requerida.

Los técnicos se interrelacionan entre si para complementar sus


acciones de trabajo. Observar la siguiente grafica.

30
FIGURA 2. Relaciones dentro del departamento de mantenimiento empresa
A&P.

Encargado de mantenimiento

Técnicos en Técnicos en Técnicos en


Mantenimiento Electricidad Refrigeración y
industrial industrial aire
acondicionado

Así mismo el departamento de mantenimiento esta relacionado


constantemente con otras áreas de la empresa, como se explica en la
figura 3.

FIGURA 3. Organigrama de la empresa A&P.

GERENCIA GENERAL

GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA


RECURSOS PRODUCCION VENTAS FINANCIERA
HUMANOS

DEPTO DEPTO BODEGA


CONTROL DE MANTENIMIENTO DEPTO.
CALIDAD COMPRAS

31
Analizando el organigrama observamos que el departamento de
mantenimiento depende de la gerencia de producción, a diferencia de
otras empresas en las que se ubica en el mismo nivel de jerarquía.

Luego de ubicar la situación en la empresa del departamento de


mantenimiento se analizaron los principales problemas registrados y que
sugieren una pronta intervención.

2.1.3 Principales problemas del departamento:

1. Fallas constantes e inesperadas en la maquinaria y equipo de la


planta de producción, provocando el paro de los procesos de
fabricación de los productos y el incumplimiento de ordenes de
trabajo y bajos índices de productividad.
2. El gasto incurrido debido a la subcontratación de servicios de
mantenimiento a empresas externas, por limitaciones de maquinaria
y equipo para realizarlas dentro del departamento.

3. Deficiencias en el mantenimiento preventivo de la maquinaria y


equipo, a pesar de contar con un numeroso grupo de técnicos
especialistas en las diferentes áreas.

4. Debido a la implementación de nuevas líneas de producción,


recientemente se amplio el departamento de mantenimiento por lo
que el 70% de los técnicos son de recién ingreso, la mayoría
graduados en los últimos dos años y que cuentan con poca
experiencia en el área.

32
5. Rotación de personal un poco constante, debido a las exigencias del
área de trabajo y condiciones saláriales actuales.

6. Limitación en la ejecución de las acciones de mantenimiento por


prioridad de los requerimientos de producción.

7. Limitación en acciones de capacitación, por considerar que el


personal contratado debido a su formación académica esta
plenamente capacitado para el desarrollo de las diferentes
actividades del departamento.

Analizando los problemas presentados en el departamento, vemos


claramente la relación entre los problemas 1 y 3, debido a que las fallas
inesperadas en la maquinaria y equipo son la consecuencia de un
programa de mantenimiento preventivo ineficiente.

El problema 2 obedece a que no se implementa maquinaria, equipo


y herramientas en el departamento de mantenimiento, por considerar que
es sustituido por la contratación externa, pero a su vez, se cuestiona el
gasto en que se incurre considerando el personal con el que actualmente
cuenta el departamento.

En relación a los problemas de contratación reciente de personal,


se observa que en los procesos de selección únicamente se limitaron a la
acreditación de los conocimientos académicos relacionados con las
áreas para los que eran requeridos, dejando la experiencia fuera del
análisis.

33
Por ultimo lo relacionado con la rotación de personal, es natural que
entre un numero grande de técnicos las oportunidades de promoción y
mejora salarial se vea limitado.

La mayor parte de los problemas están relacionados con la


dirección, ejecución y seguimiento del mantenimiento por parte del
departamento; dentro de una de las soluciones para disminuir y si es
posible eliminar estos problemas se encuentra la capacitación.

En el presente estudio pretenderemos establecer técnicamente las


competencias requeridas para el puesto de trabajo con mayor numero de
técnicos contratados como lo es el técnico en mantenimiento industrial,
analizaremos su campo de acción, sus limitaciones, las competencias
reales actuales de cada uno de ellos, plantearemos estrategias de
capacitación constante que promuevan el crecimiento personal y la
posibilidad de promoción y mejora en las condiciones de trabajo.

El diagrama siguiente presenta en forma gráfica el proceso a seguir


en el presente estudio.

34
FIGURA 4. Proceso para la elaboración de estudio de DNC en empresa.
Análisis de la situación actual

Identificación de competencias
requeridas para el puesto de trabajo

Establecimiento de Funciones,
actividades y tareas

Evaluación de las competencias Ingreso a un


proceso de
certificación

Detección de las necesidades de


capacitación

Diseño y ejecución de un programa


de capacitación

Establecimiento de las bases para


procesos de selección de personal

35
2.1.4 Análisis de información relacionada

Iniciaremos estableciendo cual es la misión del puesto de trabajo


para el técnico en mantenimiento industrial.

MISIÓN DEL PUESTO DE TÉCNICO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MISIÓN DEL PUESTO

¿ Qué hace? Función principal:


Provee mantenimiento mecánico a máquinas y equipos industriales.

¿ Para qué lo hace?


Para lograr el optimo funcionamiento de la maquinaria y equipo en operaciones
industriales de la planta de producción.

Es importante a partir de los anteriores cuestionamientos analizar


la información existente para esta ocupación o puesto de trabajo. Según
el código internacional de ocupaciones CIUO, se establece que:

Nombre reconocido internacionalmente para la ocupación: Técnico


en Mantenimiento Industrial

36
Descripción de la Ocupación: el Técnico en Mantenimiento Industrial es
el trabajador calificado de nivel medio que comprueba parámetros de
operación, monta, instala, controla funcionamiento, administra y ejecuta
acciones de mantenimiento preventivo y correctivo a sistemas
hidráulicos, neumáticos, eléctricos, mecánicos v a sistemas de control de
máquinas, equipos e instalaciones industriales.

Tipos de empresas donde se realiza la ocupación:

− Empresas de servicios técnicos de mantenimiento de maquinaria y


equipo industrial
− Empresas industriales en cuyos procesos utilizan máquinas y
equipos con funcionamiento mecánico y eléctrico
− Empresas distribuidoras de maquinaria y equipo industrial

Adaptando esta información al estudio a realizar, podemos ubicar en el


contexto nacional el marco de referencia para este puesto de trabajo.

Ubicación geográfica de aplicación de la ocupación:

Área de la ciudad de Guatemala, principales ciudades del país y


municipios, las cuales concentran las actividades industriales
relacionadas con esta ocupación.

Condiciones de trabajo del puesto:

Lugar: taller, planta, bodega y edificios

Condiciones ambientales a los que esta expuesto: ruido excesivo,


iluminación deficiente, polvo, temperaturas altas

37
Posición regular de trabajo: Sentado y de pie

Esfuerzo físico requerido: Levantar objetos pesados y trabajo de altura

Esfuerzo mental requerido : Redactar informes y ejecutar planes en


plazos determinados

Equipo de seguridad utilizado en el puesto de trabajo: Guantes,


mascarillas, cinturón de seguridad, zapatos con punta de acero, lentes de
protección

2.2 Proceso de definición de funciones para el técnico


en mantenimiento industrial

Luego de analizar la información preliminar se procedió a integrar el


grupo de especialistas para realizar el proceso de definición de
funciones.

Es importante aclarar que no se consideraron como especialistas a


todo el personal del área por considerar que no contaban con la expertiz
requerida para desarrollar un proceso de identificación de funciones.

2.2.1 Conformación del grupo de expertos

El grupo estará conformado por:

1. Siete técnicos en mantenimiento industrial que cumplen con los


siguientes requisitos:

Académicos: Bachiller industrial y perito en Mantenimiento Industrial o


en Maquinas Herramientas o en Mecánica Industrial

38
Experiencia: Más de 3 años de experiencia en el puesto de trabajo

3 Un facilitador del proceso estudiante de ingeniería industrial, con


experiencia en procesos de identificación de competencias y diseños
curriculares en las áreas de manufactura y tecnología mecánica.

2.2.2 Identificación de funciones para el Técnico en


mantenimiento industrial

La identificación de funciones es el proceso de determinación del


grupo de conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes necesarias
para realizar una actividad.

Como se especifico en el capitulo 1 existen varios métodos para


identificar funciones, para este estudio se selecciono el método DACUM,
por las ventajas que proporciona al proceso.

En el presente estudio se utilizará el DACUM por las ventajas que aporta


al proceso como se observa en la tabla IV.

TABLA IV. Ventajas del proceso DACUM.

− Utiliza un lenguaje sencillo y evita academicismos


− Puede ser implementado por los empleados, empleadores y educadores sin
necesidad de un especialista académico
− Es un método flexible en cuanto a la profundidad con que puede ser desarrollado
− Facilita una descripción ocupacional fácil de entender tanto por los educadores como
por los empleadores y empleados
− Los productos nacen de los trabajadores y ello disminuye la resistencia a la adopción
de estándares y aclara mejor las descripciones ocupacionales

39
2.2.3 Desarrollo del taller DACUM para la
identificación de funciones para el técnico en
mantenimiento industrial

Antes de realizar el taller DACUM, se cuestiono a los técnicos


involucrados sobre las funciones que consideraban importantes para el
puesto de trabajo y se encontraron diversas respuestas, lo cual viene a
fortalecer la concepción del técnico en mantenimiento industrial como un
trabajador polifuncional, muchas de ellas dependerán del campo de
acción en el que las ejecute.

Buscando especificar y delimitar las acciones del presente estudio,


se direccionó hacia las áreas de mantenimiento mecánico que es la parte
central de la ocupación y el mantenimiento eléctrico básico, debido a que
apoyo en muchos casos estas actividades.

2.3.3.1 Inicio del taller

a. Antes de iniciar el taller, es importante definir verbalmente o por escrito


cual es el objetivo principal del taller en este caso, se estableció:

Objetivo del taller: identificar las funciones realizadas por el técnico


en mantenimiento industrial en las áreas mecánica y eléctrica.

b. Luego se definen las actividades a realizar y la metodología utilizada.

c. Se presentan los materiales a cada uno de los participantes en el


taller, de acuerdo a la metodología DACUM.

40
Se proporcionaron 5 tarjetas de cartulina con las dimensiones
estandarizadas a cada uno de los participantes en el taller de ser
necesario se proporcionarían más.

El propósito principal de este taller es definir las funciones que se


realizan en el puesto de trabajo del Técnico en Mantenimiento Industrial.

Colocando las tarjetas sin seguir ningún orden en especifico en el


pizarron y eliminando las tarjetas repetidas se obtuvo la siguiente
información, presentada en la figura 5 de la pagina siguiente.

Es importante observar el número encerrado entre paréntesis en


algunas de las tarjetas presentadas, ya que indica cuantas tarjetas
estaban relacionadas o iguales a estas.

41
FIGURA 5. Elaboración de tarjetas para definir funciones Técnico en
Mantenimiento. Industrial.

Fabrica piezas para las Lubrica componentes Provee mantenimiento a


máquinas (3) (2) motores de combustión

Realiza arranque de
Cambia elementos de Elabora manuales para
máquinas (2)
máquinas (4) mantenimiento

Controla el Repara bombas


Instala elementos
funcionamiento de las mecánicas
neumáticos en máquinas
máquinas

Engrasa puntos móviles Sustituye elementos Provee mantenimiento a


de las máquinas dañados en máquinas compresores

Diagnostica fallas en
Instala elementos Provee mantenimiento a
máquinas
hidráulicos dispositivos eléctricos

Revisa conexiones Apoya en el montaje de Provee mantenimiento


eléctricas de máquinas máquinas a elementos hidráulicos

Provee mantenimiento a
Inspecciona
Inspecciona los elementos neumáticos
funcionamiento de
elementos mecánicos de
máquinas de generación
las máquinas

Esta información requiere que se realice una depuración e integración:

42
Considerando que en DACUM la función es “entendida como un área amplia de
responsabilidades que esta conformada por varias tareas”, podemos realizar un
análisis bajo este enfoque.

TABLA V. Reordenamiento de tarjetas.

Provee mantenimiento Fabrica piezas para


Lubrica
a motores de las máquinas
componentes
combustión

Repara bombas Elabora manuales


mecánicas Engrasa puntos para mantenimiento
móviles de las
máquinas
Diagnostica fallas en
máquinas

Inspecciona los Inspecciona Instala elementos


elementos mecánicos funcionamiento de hidráulicos
de las máquinas máquinas de
generación
Sustituye elementos
dañados en máquinas Revisa conexiones Provee
eléctricas de máquinas mantenimiento a
elementos hidráulicos
Provee mantenimiento
a compresores
Provee mantenimiento
a dispositivos
Realiza arranque de eléctricos
máquinas

Provee mantenimiento
a elementos
neumáticos

Instala elementos
neumáticos en
máquinas

43
A raíz de la clasificación y revisando los criterios de cada uno de
ellos con relación a al función establecida anterior podemos definir las
siguientes funciones relacionadas a las áreas mecánica y eléctrica:

TABLA VI. Funciones identificadas para las áreas mecánica y eléctrica del
técnico en Mantenimiento industrial.

1. Provee mantenimiento a elementos hidráulicos


2. Provee mantenimiento a elementos neumáticos
3. Provee mantenimiento a dispositivos y máquinas eléctricas
4. Provee mantenimiento a motores de combustión
5. Provee mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
6. Diagnostica fallas en máquinas
7. Fabrica piezas en máquinas
8. Lubrica y engrasa máquinas
9. Apoya en el montaje de las máquinas

Es importante recordar la estructura gramatical para definir


una función, y el elemento condicionante aplicado, en el caso del técnico
en mantenimiento industrial, todas las condiciones o parámetros de
medición se realizan con referencia a las especificaciones técnicas de
fabricantes de la maquinaria, equipo y dispositivos a los que le aplica el
mantenimiento.

Escribiendo nuevamente las funciones, ahora en la forma


gramatical requerida tenemos:

44
TABLA VII. Funciones en el área mecánica y eléctrica del técnico en
mantenimiento industrial.
1. Proveer mantenimiento a elementos hidráulicos, de acuerdo a especificaciones técnicas
de fabricantes

2. Proveer mantenimiento a elementos neumáticos, de acuerdo a especificaciones


técnicas de fabricantes

3. Proveer mantenimiento a dispositivos y máquinas eléctricas, de acuerdo a


especificaciones técnicas de fabricantes

4. Proveer mantenimiento a motores de combustión, de acuerdo a especificaciones


técnicas de fabricantes

5. Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas, de acuerdo a


especificaciones técnicas de fabricantes

6. Diagnosticar fallas en máquinas, de acuerdo a especificaciones técnicas

7. Fabricar piezas de máquinas, de acuerdo a requerimientos

8. Lubricar y engrasar máquinas, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes

9. Apoyar en el montaje de las máquinas, de acuerdo a requerimientos

45
2.3 Definición de competencias para el Técnico en
mantenimiento industrial

En el capitulo uno se incluyeron algunas definiciones del concepto


de competencias, por lo que ahora nos enfocaremos a analizar la
definición de competencias a través de tareas desempeñadas, las bases
de esta tendencia radica en visualizar la competencia como “la
descripción de las grandes tareas independientes que realiza un
trabajador en su puesto de trabajo, es a la vez “la suma de pequeñas
tareas llamadas subcompetencias. La totalidad de las competencias es la
descripción total de las tareas de un puesto de trabajo” ( INATEC 1999).
Con la relación directa entre competencias y tareas al utilizar el método
DACUM, que se enfoca en definir las tareas para la realización de una
función, estamos visualizando las competencias relacionadas. Otros
conceptos relacionados a las competencias necesarios para el presente
estudio son:

El nivel de competencia: es el grado de complejidad, variedad y


autonomía requeridos para el desempeño de una ocupación. Los niveles
de competencia van del 1 al 5 como fue la concepción de los mismos en
el Reino Unido, sus características están definidas en la tabla VIII.

46
TABLA VIII. Niveles de competencia.
Nivel 1: Competencia en la realización de una variada gama de actividades
laborales, en su mayoría rutinarias y predecibles.
Nivel 2: Competencia en una importante y variada gama de actividades
laborales, llevadas a cabo en diferentes contextos. Algunas de las actividades
son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y responsabilidad
individual. A menudo, puede requerirse la colaboración de otras personas,
quizás formando parte de un grupo o equipo de trabajo.
Nivel 3: Competencia en una amplia gama de diferentes actividades laborales
desarrolladas en una gran variedad de contextos que, en su mayor parte, son
complejos y no rutinarios. Existe una considerable responsabilidad y autonomía
y, a menudo, se requiere el control y la provisión de orientación a otras
personas.
Nivel 4: Competencia en una amplia gama de actividades laborales
profesionales o técnicamente complejas, llevadas a cabo en una gran variedad
de contextos y con un grado considerable de autonomía y responsabilidad
personal. A menudo, requerirá responsabilizarse por el trabajo de otros y la
distribución de recursos.
Nivel 5: Competencia que conlleva la aplicación de una importante gama de
principios fundamentales y técnicas complejas, en una amplia y a veces
impredecible variedad de contextos. Se requiere una autonomía personal muy
importante y, con frecuencia, gran responsabilidad respecto al trabajo de otros.
El área de competencia: es la agrupación general de ocupaciones

afines que comparten principios técnicos y científicos o los ámbitos


sectoriales en los que se realiza el trabajo.

2.3.1 Proceso de Definición de competencias para el


Técnico en mantenimiento industrial
“Proceso de análisis cualitativo del trabajo que se lleva a cabo con
el propósito de establecer los conocimientos, habilidades y destrezas y
comprensión que el trabajador moviliza para desempeñar un función
laboral”.

Realizada la definición de funciones laborales de la ocupación, nos


enfocaremos en la definición de competencias, siempre aplicando el
método DACUM y reconociendo la relación que este establece entre la
competencia y las tareas necesarias para lograr el desempeño de una
función.

47
Con la información proporcionada en el taller del primer día,
procedemos ahora a establecer las tareas necesarias a realizar en cada
función. el objeto de este estudio únicamente son las áreas de
mantenimiento mecánico y eléctrico pero por la riqueza de la información
que surge con la lluvia de ideas y con el afán de no dejar ninguna tarea
fuera de análisis realizamos la actividad para todas las funciones
establecidas.

Iniciamos el taller nuevamente indicando el objetivo principal de la


actividad:

Objetivo principal del taller DACUM: Definir las tareas relacionadas con
las funciones laborales establecidas para el técnico en mantenimiento
industrial

Se proporcionaron otra serie de tarjetas en esta oportunidad de un


color diferente al del día anterior.

Se escriben y colocan en el pizarron tarjetas que indican cada una


de las funciones establecidas en el taller del día anterior.

Cada participante del grupo de especialistas escribe las tareas que


según el están relacionadas con las diferentes funciones y las coloca
debajo de la misma en el pizarrón.

Luego de depurar las tarjetas repetidas, obtenemos la siguiente


información

48
Diagnostico Lubricación Montaje de Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
de fallas de maquinas máquinas Eléctrico Mecánico Neumático Hidráulico

Verifica Clasifica grasas Prepara anclajes Provee mantenimiento Provee mantenimiento Provee mantenimiento Instala elementos
a máquinas eléctricas a rodamientos y a compresores
vibraciones y aceites cojinetes
hidráulicos

Mide Lubrica puntos Verifica la Provee mantenimiento a Instala elementos Provee mantenimiento Provee mantenimiento
circuitos eléctricos mecánicos a elementos a bombas
temperatura móviles cimentación
neumáticos

Detecta Detecta y Alinea ejes Realiza mediciones Instala elementos Instala circuitos Provee mantenimiento
eléctricas flexibles en máquinas neumáticos a elementos
ruidos elimina fugas hidráulicos

Inspecciona Repara elementos

49
Inspecciona Reemplaza sellos Balancea rotores Diagnóstica fallas
funcionamiento de neumáticos
fracturas y empaques eléctricas
máquinas

Realiza nivelación de Instala circuitos y Repara cajas de


máquinas dispositivos eléctricos velocidades de
Planificar y máquinas
coordinar el
mantenimiento
Realiza conexiones en
eléctricas en máquinas
Programar el
mentanimeinto

Elaborar presupuestos
TABLA IX. Matriz DACUM, reorganizada.
Técnico en Mantenimiento Industrial
Controla el
mantenimiento
.
MATRIZ DACUM: TÉCNICO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Función:
Proveer Proveer

2.4
Proveer Instalar Reparar
mantenimiento a mantenimiento mantenimiento circuitos elementos
elementos a válvulas a compresores neumáticos neumáticos
neumáticos

Proveer Proveer Instalar Detectar fugas Reemplazar Reparar


mantenimiento a mantenimiento a circuitos en circuitos sellos y elementos
elementos bombas hidráulicos hidráulicos empaques hidráulicos
hidráulicos hidráulicas
Proveer Reemplazar Lubricar y Instalar Reparar
mantenimiento a cojinetes y engrasar elementos elementos
elementos rodamientos maquinaria mecánicos mecánicos
mecánicos dañados
Proveer Instalar Realizar Realizar Proveer
TABLA X. Matriz preliminar DACUM.
mantenimiento a dispositivos mediciones de conexiones mantenimiento
componentes eléctricos magnitudes eléctricas en a máquinas

50
ordenada y secuencial obtenemos:

eléctricos eléctricas máquinas eléctricas

Diagnosticar Analizar Analizar Inspeccionar


fallas en vibraciones ruidos fracturas
máquinas
Controlar Realizar Realizar
condiciones de mediciones de controles de
operación velocidad de temperaturas
Técnico en Mantenimiento Industrial

rotación

Planificar y Elaborar Programar el Controlar el Elaborar


coordinar las presupuestos mantenimiento mantenimiento bitácoras de
acciones de mantenimiento
mantenimiento

Realizar apoyo Balancear Alinear ejes Verificar Preparar Nivelar


en acciones de rotores cimentación anclajes máquinas
montaje
Funciones y competencias específicas para el

Colocando la información obtenida en el taller DACUM en forma


Luego de establecer la matriz preliminar DACUM, podemos
fortalecer el análisis estableciendo utilizando el método de lluvia de ideas
cuales según el criterio del grupo son los conocimientos y habilidades
que debe poseer para realizar la actividad.

Conocimientos Generales y Habilidades necesarias para el


técnico en mantenimiento industrial

− Interpreta y maneja informaciones.


− Resuelve problemas de lógica calcula áreas perímetros y volúmenes
aplicados a problemas de la vida diaria.
− Generaliza en base a información matemática conocida.
− Interpreta en base a información matemática conocida.
− Infiere en base a información matemática conocida.
− Lleva controles estadísticos.
− Realiza pedidos de materiales e insumos con base a volúmenes y
cálculos matemáticos calcula costos, comisiones sobre ventas
compras y otros.
− Realiza estimados de ventas y compras
− Elabora planillas de salarios contabilidades
− Realiza y analiza cotizaciones.
− Elabora pedidos de materiales insumos equipos y herramienta.
− Representa gráficamente algoritmos (diagramas de flujo).
− Escucha y argumenta verbalmente con diversos miembros de la
sociedad aspectos relacionados con su área de intervención.
− Propone sistemas de comunicación verbal eficaces y efectivos entre
diversas áreas.

51
− Facilita la participación y comunicación oral dentro de las áreas en las
que interviene
− Hábil expresando ideas instrucciones y datos en secuencia lógica.
− Hábil para formular preguntas que permitan complementar la
información recibida verbalmente.
− Hábil para interpretar mensajes considerando sutilezas y algunos
signos no verbales en el sitio de trabajo.
− Hábil para utilizar un lenguaje técnico aplicado a sus funciones de
trabajo

Conductas requeridas para el desempeño de la ocupación

− Responsabilidad
− Honradez
− Respeto
− Trabajo en equipo
− Paciencia

Herramientas, equipos, suministros y materiales utilizados


en los procesos de mantenimiento de máquinas y equipos
industriales

− Torno horizontal
− Maquina cepilladora
− Equipo para soldadura oxiacetilénica
− Máquina para soldadura al arco voltaico
− Esmeril
− Sierra
− Taladro
− Barreno

52
− Caja de velocidades ( ruedas dentadas de diferentes relaciones de
transmisión)
− Compresor de embolo de dos etapas
− Válvulas distribuidoras ( 2/2, 3/2, 4/2,4/3 , 5/2)
− Válvulas reguladoras
− Cilindros lineales
− Acumulador hidráulico
− Bomba de engranajes y su kit de empaques
− Manómetros
− Presostato
− Bomba de paletas
− Bomba de pistones
− Motor eléctrico con capacidad acorde a la bomba
− Generador eléctrico
− Motores eléctricos monofásicos ( de fase partida y universal)
− Motores eléctricos trifásicos
− Transformador eléctrico
− Multímetro
− Niveles de precisión

2.4.1 Área de Mantenimiento Eléctrico

De acuerdo al análisis anterior en el mantenimiento eléctrico se


encuentran agrupadas tareas como:

- Manejar instrumentos de medición


- Realizar mediciones eléctricas (tensión, intensidad, resistencia,
frecuencia, potencia y trabajo en máquinas eléctricas)

53
- Proveer mantenimiento básico a máquinas eléctricas
- Motores
- Generadores
- Transformadores
- Realizar conexiones básicas de circuitos eléctricos de iluminación y
fuerza
- Proveer mantenimiento a circuitos eléctricos de máquinas y equipos
industriales
- Realizar instalaciones básicas de máquinas eléctricas

Una variante especial del método DACUM incluye la definición de


los criterios de desempeño, relacionados con las tareas establecidas.

¿Qué es un criterio de desempeño?

“Especifica la condición de calidad con la que se espera realizar una


competencia ( tarea)” se escribe con una estructura gramatical diferente
a la de la función.

Objeto + Verbo + Condición

Estableciendo con el grupo técnico las condiciones de calidad para


cada tarea establecida se obtuvo la siguiente información:

54
TABLA XI. Criterios de desempeño en el área de mantenimiento eléctrico para
el técnico en mantenimiento industrial.
CRITERIOS DE DESEMPEÑO:

Los instrumentos de medición son preparados, de acuerdo a especificaciones técnicas de


fabricantes
Las mediciones de tensión, intensidad, resistencia, potencia y trabajo son realizadas,
según el procedimiento técnico establecido por los fabricantes de los instrumentos de
medición.
El mantenimiento de los motores eléctricos son realizados, de acuerdo a las
especificaciones técnicas de fabricantes
El mantenimiento de generadores eléctricos es realizado, de acuerdo a las
especificaciones técnicas de fabricantes
El mantenimiento de transformadores eléctricos es realizado, de acuerdo a las
especificaciones técnicas de fabricantes
Las conexiones de dispositivos eléctricos son realizadas, de acuerdo a procedimientos
técnicos establecidos por los fabricantes.
La instalación básica de máquinas eléctricas es realizada, de acuerdo a procedimientos
técnicos establecidos por los fabricantes

2.4.2 Área de Mantenimiento Mecánico

Se agruparon como parte del mantenimiento mecánico las


funciones de lubricar y engrasar elementos, diagnostico de fallas y
mantenimiento de elementos neumáticos e hidráulicos, porque aunque el
grupo especialista las considero como funciones individuales, el
mantenimiento mecánico se relaciona directamente con estas
actividades.

55
En síntesis agrupando todas las tareas:
− Reemplazar cojinetes y rodamientos
− Lubricar y engrasar maquinas
− Instalar elementos mecánicos de transmisión y transformación del
movimiento
− Reparar elementos mecánicos
− Proveer mantenimiento a elementos neumáticos en máquinas
− Proveer mantenimiento a elementos hidráulicos en máquinas
− Detectar fallas en máquinas y equipos industriales
− Realizar acciones de apoyo en el montaje y fijación de máquinas y
equipos industriales
− Seleccionar anclajes para montajes de máquinas
− Alinear ejes de máquinas

Estableciendo los criterios de desempeño para estas tareas en la tabla XII.

56
TABLA. XII. Criterios de desempeño en el área de mantenimiento mecánico
para el técnico en mantenimiento industrial.
CRITERIOS DE DESEMPEÑO:

Los cojinetes y rodamientos son reemplazados, de acuerdo a especificaciones técnicas de


fabricantes
La lubricación y engrase de máquinas es realizada, de acuerdo a especificaciones técnicas
de fabricantes
Los elementos mecánicos de transmisión y transformación del movimiento, son instalados,
según especificaciones técnicas de fabricantes
Los elementos mecánicos de máquinas y equipos industriales son reparados, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes
Los elementos neumáticos e hidráulicos son mantenidos, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes
Las fallas en máquinas y equipos industriales son detectadas, de acuerdo a procedimientos
técnicos
Los ejes de las máquinas son alineados, de acuerdo a procedimientos técnicos

2.4.3 Área de Mantenimiento General

En el mantenimiento general agruparemos las funciones de control


general de las condiciones de operación de la maquinaria y la de
planificación y coordinación de las acciones de mantenimiento conllevan.

Las tareas establecidas para la primera función considerada son:


− Realizar mediciones de temperatura en maquinaria y equipo
− Realizar mediciones de presión
− Realizar mediciones constantes de magnitudes eléctricas
− Realizar mediciones de revoluciones

57
CRITERIOS DE DESEMPEÑO:
El equipo utilizado en el control de condiciones de operación de maquinaria y equipo es
preparado, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes
Los controles de temperatura, presión, revoluciones y magnitudes eléctricas en máquinas
industriales es realizado, utilizando instrumentos de medición adecuados y de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes

En la función relacionada con la planificación y coordinación del mantenimiento


las tareas definidas son:

− Elaborar presupuestos
− Programar las acciones mantenimiento
− Controlar las acciones de mantenimiento
− Organizar el mantenimiento

CRITERIOS DE DESEMPEÑO :
Los presupuesto son elaborados, de acuerdo a procedimientos matemáticos establecidos
Las acciones de mantenimiento son programadas, de acuerdo a la planificación establecida
Las acciones de mantenimiento son controladas, de acuerdo a métodos de control
establecidas
Las acciones de mantenimiento son organizadas, de acuerdo a los lineamientos de la
organización

2.4.4 El mapa de funciones (MAPA DACUM)

El termino de mapa de funciones, es muy relacionado con el


resultado final de un análisis funcional, pero en el método DACUM esta
relacionado con la matriz final luego del análisis, y es un instrumento
gráfico que permite relacionar claramente las funciones con las tareas
determinadas para lograr el desempeño de las mismas.

58
En la aplicación del proceso se presento una matriz preliminar, la
cual posteriormente fue sometida a la validación por parte de personas
especialistas que no estuvieron involucradas en el proceso preliminar.
visual que se presenta en la tabla siguiente:

TABLA XIII. Matriz DACUM final.

MATRIZ DACUM FINAL: TÉCNICO EN MANTENIMENTO INDUSTRIAL


Función
1. Instalar y
A. Interpretar D. Proveer F. Proveer
proveer B. Instalar E. Proveer G. Diagnosticar
diagramas de mantenimeinto a mantenimeinto a
mantenimiento a circuitos mantenimeinto a fallas en circuitos
circuitos valvulas circuitos
circuitos y neumaticos con c. Instalar circuitos compresores neumaticos
neumaticos neumaticas neumaticos
elementos mandos neumaticos con
neumáticos secuenciales mandos electricos

2. Instalar y A. Interpretar D. Proveer E. Proveer


proveer B. Instalar F. Diagnosticar
diagramas de mantenimeinto a mantenimeinto a G. Reemplazar
mantenimiento a circuitos c. Instalar circuitos bombas fallas en circuitos
circuitos circuitos sellos y empaques
circuitos y oleohidraulicos oleohidraulicos oleohidraulicos
oleohidraulicoos mecánicas oleohidraulicos
elementos con mandos con mandos
hidraulicos secuenciales electricos

3. Instalar y B. Instala y provee E. Provee


F. Provee
proveer A. Lubrica y mantenimiento a C. Instala y provee mantenimento a
D. Reemplaza mantenimento a
mantenimient a engrasa elementos mantenimiento a mecanismos
rodamientos y cajas reductoras y
elementos maquinaria y mecánicos elementos articulados en
cojinetes amplificadoras de
mecánicos en equipo flexibles (correas, mecánicos rigidos máquinas
velocidad
máquinas fajas) industriales
industriales

4. Realizar E. Provee
B.Realiza
instalaciones C. Provee D. Provee mantenimiento
A. Interpreta instalaciones de
básicas y proveer diagramas mantenimento mantenimiento básico a
circuitos básicos
mantenimeinto a eléctricos básicos básico a circuitos básico a motores generadores y
de iluminación y
máquinas e eléctricos eléctricos transformadores
fuerza
instalaciones eléctricos
electricas

C. Diagnostica D. Inspecciona y
5. Diagnosticar A. Diagnostica B. Diagnostica
fallas analizando detecta fracturas
fallas en máquinas fallas analizando fallas analizando
variaciones en la en máquinas
y equipos vibraciones ruidos
temperatura industriales
industriales

E. Controla las
6. Controlar B..Controla C. Controla D. Controla la
magnitudes
condiciones de A. Maneja constantemente la presiones en velocidad de
eléctricas en
operación en instrumentos de temperatura de la maquinas y rotación en
máquinas y
máquinas y medición y control maquinaria y el equipos máquinas
equipos
equipos equipo industriales industriales
industriales
industriales
7. Administrar las
acciones de A. Planificar las B. Programar las C.Elaborar D. Controlar las E. Elaborar
mantenimeinto acciones de acciones de presupuestos para acciones de bitacoras para el
mantenimento mantenimento el mantenimeinto mantenimeinto mantenimento

8. Apoyar el A. Verifica
montaje de B. Selecciona C. Balancea
condiciones de E. Realiza la
máquinas y anclajes para rotores de
cimentación previo D. Alinea ejes nivelación de la
equipos realizar el montaje motores en
al montaje de máquina
industriales de máquinas máquinas
máquinas

59
60
3. PROCESO DE EVALUACIÓN DIAGNOSTICA Y DETECCIÓN
DE NECESIDADES DE CAPACITACIÓN

3.1 Evaluación basada en competencia laboral

3.1.1 Definición

La evaluación basada en competencias “es el proceso de


recolección de evidencias sobre el desempeño laboral de un (a)
trabajador (a) con el propósito de formarse un juicio sobre su
competencia a partir de un referente estandarizado con la finalidad de
identificar aquellas áreas que requieren ser fortalecidas mediante
capacitación para alcanzar el nivel de competencia requerido”.

Considerando la definición anterior puede decirse que la evaluación


nos proporciona una visión real de las condiciones actuales de un
individuo sobre las requeridas para el desempeño de una actividad
laboral.

Las principales diferencias entre la evaluación basada en


competencias y la evaluación tradicional se incluyen en las tablas
siguientes:

61
TABLA XIV. Diferencias de los tipos de evaluación.

EVALUACIÓN TRADICIONAL EVALUACIÓN DE COMPETENCIAS

Compara el rendimiento del grupo Es individualizada

Los evaluados no conocen las preguntas Los evaluados conocen las áreas que cubrirá la
evaluación

Los evaluados no participan en la fijación de Los evaluados participan en la fijación de


objetivos de la evaluación objetivos

Se realiza en un momento del tiempo Es un proceso planificado y coordinado

Usualmente se hace por escrito o con ejercicios Se centra en evidencias del desempeño real en
prácticos simulados el trabajo

El evaluador juega un papel pasivo usualmente El evaluador juega un papel activo, incluso como
como vigilante de la prueba formador

Se basa en partes de un programa de estudios No toma en cuenta programas de estudio


o a la finalización del mismo

No incluye conocimientos fuera de los Incluye la evaluación de conocimientos


programas de estudio previamente adquiridos por experiencia

3.1.2 Tipos y características de evaluación basada en


competencias laborales
La evaluación basada en competencias, puede realizarse con
diferentes propósitos y en diferentes momentos, de acuerdo a esto
pueden clasificarse de la siguiente manera:

a. Evaluación diagnóstica
b. Evaluación durante las acciones de formación
c. Evaluación sumativa o acumulativa
d. Evaluación final de competencias
e. Autoevaluación

62
Las principales características de la evaluación basada en
competencias radica en que se tienen como referentes los criterios de
desempeño de cada función laborar a analizar, dentro de un medio de
aplicación observable y claramente establecido.

Las características de cada una de ellas se muestran en la siguiente


tabla.

TABLA XV. Principales características de las aplicaciones de la evaluación


por competencia laboral.

Evaluación diagnóstica:
Se realiza al comienzo de un proceso de enseñanza– aprendizaje
Su objetivo principal es obtener información particular sobre los
requerimientos de formación de cada uno de ellos
Evaluación formativa:
Proporciona una visión del avance obtenido durante el proceso de formación
Retroalimenta el proceso de formación
Evaluación sumativa:
Determina si se ha alcanzado una competencia
Evaluación final de competencia.
Establece si se ha alcanzado los requerimientos establecidos en un
normativo o estándar
Autoevaluación:
Proporciona información directamente del evaluado
Permite la reflexión personal sobre las competencias presentadas por el
mismo.

63
Otra característica importante de mencionar es el reconocimiento
de las competencias adquiridas como resultado de la experiencia laboral,
considerando relevantes aquellas competencias anteriormente
adquiridas.

Para aplicaciones de formación, constituye un importante elemento


en la detección de necesidades de capacitación debido a que lejos de
ser un instrumento aplicado en un tiempo determinado, se convierte en
un proceso que retroalimenta constantemente el nivel de competencia
demostrada por el evaluado, indicando aquellas áreas en las que es
necesario fortalecer la capacitación y posteriormente la verificación de la
eficacia del programa desarrollado.

Es importante considerar los elementos necesarios dentro de la


evaluación por competencias, siendo estos:

Los elementos de referencia, normas, estándares, etc.


Las evidencias recolectadas

En el capitulo uno se estableció que son los elementos de


referencia y para el caso en particular se determinaron los criterios de
desempeño que vendrán a ser el referente contra el cual contrastaremos
los resultados de la evaluación.

Por otro lado se entiende como evidencias “ las pruebas que


demuestran o no que se ha alcanzado, un requerimiento, una
competencia o un resultado de aprendizaje” existen varios tipos de
evidencias, las más reconocidas son.

64
a. Evidencias de desempeño: Se refieren al comportamiento real en la
realización de una tarea, actividad, etc. Puede ser realizada de forma
directa, indirecta o complementaria.

b. Evidencia de producto: Se considera el resultado final de una actividad,


es tangible y observable.

c. De conocimiento: Se refiere a la capacidad conceptual necesaria para


sustentar el desarrollo de una actividad.

Una evaluación que solo considere un tipo de evidencia será menos


confiable que aquella que tome un juicio de diferentes elementos, el
proceso de recolección de evidencias es un proceso continuo y pueden
registrarse en un solo paquete llamado portafolio de evidencias.

El evaluador verificara las evidencias presentadas y realizará la


comparación con el estándar establecido determinando si la información
presentada es suficiente para considerar la competencia o no del
candidato, en algunos casos puede requerir complementar las
evidencias, para lo cual puede utilizar alguno de los siguientes métodos:

a. Preguntas Orales: pueden realizarse a través de una entrevista con el


candidato, o durante la observación de la ejecución en el puesto de
trabajo. Regularmente pueden referirse a elementos técnicos específicos
de la ocupación o la presentación de casos prácticos en los cuales podrá
demostrar el análisis de problemas y su capacidad de resolución. Otro
método puede ser solicitar al candidato el desarrollo de un tema
especifico.

65
b. Preguntas escritas: utiliza una serie de cuestionamientos relacionados
con los conocimientos necesarios para el desarrollo de una función
laboral, regularmente orientados a verificar temas como principios
técnicos, seguridad en el trabajo, impacto ambiental o procedimientos
específicos.

c. Muestreo del desempeño en el puesto de trabajo: es la más aconsejable


y económica fuente de recolección de evidencias; se realiza en el puesto
de real de trabajo o en condiciones similares al mismo, procurando no
intervenir con el desarrollo normas de las actividades.

d. Simulacros: es recomendable como complemento a la observación del


desempeño para realizar el análisis de aquellas actividades que no se
realizan con frecuencia como por ejemplo condiciones de seguridad ante
imprevistos etc.

En el presente estudio necesitamos establecer las competencias


reales del grupo de técnicos en mantenimiento industrial, principalmente
en las funciones centrales de la ocupación y de mayor aplicación en su
puesto de trabajo.

3.1.3 Proceso de aplicación de la evaluación basada


en competencias laborales
En algunas metodologías de aplicación de las competencias
laborales se sugiere seguir los siguientes pasos:

a. Planeación de la evaluación
b. Diseñar la evaluación
c. Aplicar la evaluación
d. Analizar resultados de la evaluación

66
En la planeación deben considerarse todos los aspectos que se
interrelacionarán en el proceso:

Objetivo de la evaluación
Metodología a utilizar
Contexto en el que se llevará a cabo
Recursos necesarios para la evaluación

En el estudio realizado iniciamos planificando todos los aspectos


relacionados:

TABLA XVI. Planeación de la evaluación para el Técnico en mantenimiento


Industrial
OBJETIVO:
Determinar el nivel de competencia presentada por los técnicos en
mantenimiento industrial en la empresa, de acuerdo a los requerimientos
necesarios establecidos para desempeñar su puesto de trabajo.
METODOLOGÍA A UTILIZAR:
Considerando que lo que necesitamos es establecer competencias presentadas,
aplica la evaluación diagnóstica, pero utilizaremos como variante que se realizará
con una Autoevaluación.
Se puede considerar en algunos casos específicos la necesidad de complementar
con otros tipos de evidencias.
LUGAR DE REALIZACIÓN:
Área de la empresa, que cuente con ventilación e iluminación adecuada, así
como el mobiliario que permita la realización de la evaluación en una forma
cómoda.
RECURSOS NECESARIOS:
Tiempo disponible para los evaluados, al momento de la aplicación de la
evaluación.
Instrumentos de evaluación ( material escrito)

67
Posteriormente a la planeación se procede al diseño de los
instrumentos a utilizar, en el presente caso se desarrollará en el inciso
3.2, luego se aplican los instrumentos de evaluación, para determinar los
requerimientos o brechas presentadas por los evaluados.

En este estudio, obtendremos los requerimientos de capacitación,


con la finalidad de direccionar las acciones de complementación en esas
áreas, el proceso puede observarse en el siguiente diagrama.

FIGURA 6. Diagrama de Proceso Aplicación de Evaluación Basada en


Competencias Laborales

Identificación de las competencias


requeridas ( análisis de los elementos
normativos o estandares)

Recolección de evidencias y conocimiento

Comparación de las evidencias frente a la Alcanza las


norma competencias
Requeridas

Establece las necesidades de capacitación

Desarrolla las acciones de formación para


complementar los requerimientos, según
elemento normativo

68
Por ultimo realizaremos el análisis de los resultados obtenidos de la
evaluación. Es importante que al realizar este proceso se considere un
seguimiento a la calidad con la que se lleva a cabo, el cual debe ser
realizado si es posible por un ente relacionado con el proceso, pero sin
ser parte activa del mismo, en la mayoría de los casos se realiza un
muestro significativo de la aplicación de los instrumentos, verificando el
proceso y las variaciones posibles en otras aplicaciones.

3.1.4 Ventajas de la evaluación por competencias


Entre las ventajas de aplicar la evaluación basada en competencias
están:

− La reducción del grado de subjetividad, basándose en elementos


claramente medibles y verificables con condiciones de calidad
establecidas y contenidos en el elemento normativo de referencia.

− La información generada a raíz de la aplicación y que genera elementos


base para acciones posteriores de capacitación y complementación en
las competencias evaluadas

− La diversidad de métodos utilizados en la recopilación de evidencias, que


al complementarse proporcionan una posibilidad de análisis más
completa

− Puede ser fácilmente verificada la calidad del proceso, establecimiento


un método de aseguramiento de la calidad, que permitirá realizar las
acciones de mejora necesarias al proceso original.

69
3.1.5 Desventajas de la evaluación por competencias

− La dificultad de elaborar en todos los casos los elementos normativos


base para la aplicación de la evaluación por competencias, es
considerada posiblemente como la principal desventaja

− El costo de la aplicación de la evaluación basada en competencias, el


cual en algunos casos es muy alto principalmente en relación a la
conformación de portafolios de evidencias bien documentados y la
elaboración de registros durante el proceso, necesitará de un tiempo
considerable por parte del evaluador y de los observadores del proceso

− Otra consideración importante es la dificultad de conformar un grupo de


evaluadores identificados con las bases de este tipo de análisis, es
necesario previamente verificar que los involucrados estén consientes del
papel que desarrollarán en todo el proceso, principalmente en la
definición de los elementos necesarios para garantizar la evaluación, que
tipo de evidencias necesitará el candidato presentar, de acuerdo a la
competencia a demostrar, este alcance quedará determinado al final por
el evaluador.

3.2 Diseño de instrumentos de evaluación diagnóstica


Considerando que la evaluación diagnostica proporciona un aporte
puntual y detallado de mucha utilidad en el establecimiento de brechas
entre las competencias demostradas y las requeridas establecidas para
desarrollar una actividad o función de una ocupación en un puesto de
trabajo.

70
La evaluación diagnostica es también un elemento de información
muy valioso en los procesos de selección de personal, proporcionando
una visión más amplia de las fortalezas del contratado y los aspectos a
complementar si es posible antes o durante la ejecución de la función
para la cual ha sido requerido.

Posteriormente a planear la evaluación, procedemos al diseño de la


misma, ya se estableció que se utilizará la evaluación autodiagnóstica (
diagnostico y autoevaluación ).

Los aspectos que se analizaron para seleccionar este tipo de


evaluación son:

El evaluado es el principal interesado en complementar sus


conocimientos o desarrollar con nuevas y mejores técnicas su
desempeño en el trabajo.

Presenta información clara y puntual para el diseño de programas


de capacitación y la complementación efectiva de las brechas
establecidas, reduciendo costos en acciones de capacitación
innecesarias.

En la unidad 2 se definieron las funciones laborales que desarrollan


los técnicos en mantenimiento industrial en su puesto de trabajo, así
como las tareas y criterios de desempeño requeridos para cada función,
estos nos servirán de referente para determinar a partir de una
autoevaluación aquellas áreas que necesitan reforzarse a partir de
programas de capacitación.

71
Para la aplicación de la evaluación diagnostica es necesario realizar
un proceso técnico, en la cual el grupo de expertos nos aportarán la
mayor parte de la información para el diseño de los instrumentos a
utilizar.

A continuación se detallarán los elementos a analizar para generar


los instrumentos de evaluación.

3.2.1 Definición de tareas y/o competencias


El primer paso a realizar en el proceso de diseño de instrumentos
de evaluación es establecer y presentar gráficamente la relación entre la
función, competencia y las tareas. En el capitulo dos establecimos los
criterios de desempeño necesario para cada actividad realizada.

Reunido el grupo de expertos se analizó la información preliminar


presentada en el capitulo dos y se amplió con la finalidad de fortalecer
aún más los elementos de referencia contra los cuales realizaremos el
análisis comparativo, se incluyeron aspectos como la aplicación de
medidas de seguridad, la protección del ambiente, entre otros.

Presentando la información generada obtenemos las siguientes tablas.

72
TABLA XVII. Definición de funciones, competencias y tareas.
FUNCIÓN Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de
LABORAL 1: tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes

COMPETENCIAS TAREAS
Realizar mediciones de Manejar y conservar instrumentos de medición eléctrica,
magnitudes eléctricas
de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes y
básicas, en maquinaria,
equipo e instalaciones, de medidas de seguridad.
acuerdo a especificaciones
Realizar conexiones de instrumentos de medición,
técnicas de fabricantes
Interpretando diagramas de conexiones de instrumentos
de medición, de acuerdo las normas de simbología
eléctrica.
Comprobar continuidad en materiales conductores y no
conductores con instrumentos de medición digitales y
analógicos, de acuerdo a especificaciones de fabricantes.
Realizar mediciones de tensión, intensidad y resistencia
en corriente C.C. y C.A, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes de:
Realizar mediciones de alta resistencia, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes.

Realizar mediciones de Realizar mediciones de potencia eléctrica monofásica y


magnitudes especiales en
trifásica en forma directa e indirecta, de acuerdo a
maquinaria, equipo e
instalaciones eléctricas, de especificaciones técnicas de fabricantes.
acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes Realizar mediciones de trabajo eléctrico monofásico y
trifásico, de acuerdo a especificaciones técnicas de
fabricantes.
Realizar mediciones en maquinaria y equipo eléctrico, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes de:

73
FUNCIÓN Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y
LABORAL 2: electrónicos de maquinas, equipos e instalaciones de tipo industrial, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes

COMPETENCIAS TAREAS)
Instalar y proveer
mantenimiento básico a Interpretar planos de instalación eléctrica, de
instalaciones eléctricas en acuerdo a normas establecidas
edificios industriales, de
acuerdo a especificaciones Realizar instalaciones básicas de circuitos eléctricos
técnicas, medidas de de iluminación y fuerza en edificios industriales, de
seguridad y protección acuerdo a especificaciones técnicas y normas
ambiental establecidas

Proveer mantenimiento básico a circuitos eléctricos


de iluminación en edificios industriales, de acuerdo a
especificaciones técnicas

Instalar y proveer Interpretar diagramas de conexión de máquinas


mantenimiento básico a eléctricas, de acuerdo a especificaciones técnicas
máquinas eléctricas, de
acuerdo a especificaciones Realizar instalaciones y conexiones básicas de
técnicas, medidas de motores eléctricos monofásicos y trifásicos, de
seguridad acuerdo a diagramas, especificaciones técnicas y
normas establecidas

Realizar instalaciones y conexiones básicas de


generadores eléctricos, de acuerdo a diagramas,
especificaciones técnicas y normas establecidas

Proveer mantenimiento básico a máquinas eléctricas


monofásicos y trifásicos, de acuerdo a diagramas y
especificaciones técnicas

Proveer mantenimiento Proveer mantenimiento a equipo eléctrico de


básico a equipo eléctrico de protección, de acuerdo a especificaciones técnicas
protección, control y
maniobra, de acuerdo a Proveer mantenimiento a equipo eléctrico de
especificaciones técnicas, maniobra, de acuerdo a especificaciones técnicas

Proveer mantenimiento básico a equipo de control,


de acuerdo a especificaciones técnicas

74
FUNCIÓN Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y equipos
LABORAL 3: de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones técnicas y a medidas de
seguridad y protección ambiental.
COMPETENCIAS TAREAS
Proveer mantenimiento a Seleccionar lubricantes, de acuerdo a propiedades físico-
sistemas de lubricación de químicas y especificaciones de fabricantes
máquinas y equipos
industriales, de acuerdo a Inspeccionar el estado de los lubricantes en uso, de
especificaciones técnicas de máquinas y equipos industriales, analizando sus
fabricantes, medidas de características físico-químicas, de acuerdo a
seguridad especificaciones de fabricantes

Programar períodos de lubricación de máquinas y equipos


industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas

Engrasar los puntos establecidos de máquinas y equipos


industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas de
fabricantes

Nivelar depósitos de aceite de máquinas y equipos


industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas de
fabricantes

Detectar y reparar fallas en sistemas de lubricación, de


acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes

Montar y proveer Montar y proveer mantenimiento a elementos de


mantenimiento a elementos transmisión directa de movimiento en mecanismos de
mecánicos de máquinas y máquinas y equipos industriales, de acuerdo a
equipos industriales, de especificaciones técnicas
acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes, Montar y proveer mantenimiento a mecanismos
medidas de seguridad y de transformadores de movimiento (articulados y de biela-
protección ambiental manivela) en máquinas y equipos industriales, de acuerdo
a especificaciones técnicas de fabricantes

Montar y proveer mantenimiento a elementos de soporte


(rodamientos y cojinetes) en máquinas y equipos
industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas de
fabricantes

Montar y proveer mantenimiento a elementos de


transmisión flexibles ( correas, cadenas, bandas de
transportación), de acuerdo a especificaciones técnicas

75
Proveer mantenimiento a Proveer mantenimiento a componentes de sistemas
bombas mecánicas y a neumáticos e hidráulicos, de acuerdo a especificaciones
elementos neumáticos e técnicas de fabricantes
hidráulicos utilizados en
máquinas, equipos y Proveer mantenimiento a bombas mecánicas, de acuerdo
procesos industriales, de a especificaciones técnicas
acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes Proveer mantenimiento a sellos y empaquetaduras de
redes neumáticas e hidráulicas, de acuerdo a
especificaciones técnicas

Proveer mantenimiento básico a compresores, de acuerdo


a especificaciones técnicas de fabricantes

Realizar instalaciones de redes neumáticas e hidráulicas


de acuerdo a diagramas y requerimientos de generación

Apoyar las actividades Verificar especificaciones técnicas de cimentación, previo


necesarias para el montaje al montaje de máquinas y equipos industriales, de acuerdo
de máquinas y equipos de a especificaciones de dimensiónales
tipo industrial, de acuerdo a
especificaciones técnicas, Seleccionar el tipo de anclaje y verificar bases para la
medidas de seguridad y de instalación de máquinas y equipos industriales, de
protección ambiental acuerdo a especificaciones técnicas

Colocar y fijar máquinas y equipos industriales, de acuerdo


a especificaciones técnicas

Alinear ejes de máquinas y equipos industriales, de


acuerdo a especificaciones técnicas

Nivelar máquinas y equipos industriales, de acuerdo a


especificaciones técnicas

Diagnosticar fallas en Detectar fallas y averías en máquinas y equipos industriales,


máquinas y equipos analizando vibraciones de elementos mecánicos, de acuerdo
industriales, de acuerdo a a especificaciones técnicas de fabricantes
especificaciones técnicas de
fabricantes, medidas de Detectar fallas de máquinas y equipos industriales,
seguridad y de protección analizando fracturas en elementos mecánicos, de acuerdo a
ambiental especificaciones técnicas

Detectar fallas de máquinas y equipos industriales,


analizando variaciones en temperatura, de acuerdo a
especificaciones técnicas

76
FUNCIÓN Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria, equipo e
LABORAL 4: instalaciones en plantas industriales, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes y recursos disponibles.
COMPETENCIAS TAREAS
Administrar actividades de Identificar requerimientos de mantenimiento de
mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones de tipo industrial, de
maquinaria, equipo e acuerdo a los objetivos de la organización
instalaciones en plantas
industriales, de acuerdo a Planificar las actividades de mantenimiento de
especificaciones técnicas de maquinaria, equipo e instalaciones de plantas
fabricantes y recursos industriales, de acuerdo a objetivos de la organización
disponibles.
Programar las actividades de mantenimiento de
maquinaria, equipo e instalaciones de plantas
industriales, de acuerdo a condiciones de utilización

Organizar las actividades de mantenimiento de


maquinaria, equipo e instalaciones de plantas
industriales, de acuerdo a programas de mantenimiento

Controlar las actividades de mantenimiento de maquinaria,


equipo e instalaciones de plantas industriales, de acuerdo
a programas de mantenimiento

3.2.2 Criterios de realización


Luego de obtener la información más detallada relacionada con las
competencias y tareas, se procede a establecer los criterios de
realización, estos son considerados como “los elementos necesarios
para realizar una actividad, incluyen bases y fundamentos teóricos, uso
de tecnología, manejo de maquinaria, equipo y herramientas, utilización
de procesos o métodos técnicos conocimientos, uso de tecnología entre
otros”.

Para agilizar la actividad se dividió el grupo de especialistas en dos


partes, definiendo los criterios de realización de dos funciones cada
grupo, posteriormente intercambiando la información para complementar
y validar la información obtenida.

77
A continuación se describen algunos de los criterios de realización
establecidos para la función laboral 1, la totalidad de los mismos están
incluidos en el instrumento de evaluación final.

TABLA XVIII. Criterios de realización función laboral 1.


FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos
eléctricos de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad establecidos y
medidas de seguridad

No. Tarea / Competencia Criterio de realización

1 Realizar mediciones de El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento del


temperatura en concepto de temperatura, los tipos de escalas, las
maquinaria y equipo conversiones de una escala a otra y el manejo de los
instrumentos de medición de temperaturas (termómetros
análogos y digitales, pirómetros, termostatos, etc.), y las
condiciones de temperatura según la operación de la
maquina

2 Realizar mediciones de El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los


presión en maquinaria y conceptos de presión, el rango de operación de la maquina,
equipo y el manejo de medición de presión ( manómetros,
flujometros), y puntos de tomas de presión
3 Realizar mediciones de El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los
magnitudes eléctricas de conceptos básicos de electricidad, los tipos de corriente
funcionamiento en eléctrica, los circuitos eléctricos básicos, tipos de
maquinas y equipos resistencias, voltajes, las magnitudes eléctricas con sus
múltiplos y sub.-múltiplos y el manejo de los instrumentos de
medición análogos y digitales ( multímetros, voltímetros,
amperímetros ohmiómetros) aplicando medidas de
seguridad y los parámetros normales de funcionamiento de
la maquinaria

Los criterios de realización nos proporcionan una importante y


valiosa información para direccionar las acciones de capacitación luego
de aplicar la evaluación.

Otros elementos necesarios para obtener información de cada tarea


son el nivel de importancia, frecuencia y dominio de cada competencia o
tarea.

78
3.2.3 Establecimiento del nivel de importancia

El nivel de importancia es el grado en que una tarea afecta el


desarrollo de las competencias analizadas de la función. Es necesario
establecer para cada competencia como puede afectar el trabajo del
candidato, de otros departamentos o áreas relacionadas o de toda la
organización. En el presente análisis le asignaremos una secuencia
numeral de la siguiente forma y se utilizarán las iniciales NI ( Nivel de
Importancia):

1. Afecta el trabajo, pero no tiene efectos tan importantes sobre el


trabajo de otros
2. Afecta el trabajo de su departamento y de otros
3. Afecta el trabajo de toda la organización

En la autoevaluación el candidato puede determinar hasta que


punto puede una competencia o tarea no desarrollada competentemente
afectar a otros en la organización.

3.2.4 Establecimiento del nivel de frecuencia

Es la periodicidad con la que se desarrolla la actividad, se puede


establecer la evaluación en rangos de tiempo determinados, en el
instrumento a desarrollar se utilizarán únicamente los periodos
semanales, mensuales y ocasionales, se les asignara una secuencia
numeral y se utilizará la abreviatura NF ( Nivel de frecuencia) de la
siguiente forma:
1. Ocasionalmente
2. Mensualmente
3. Semanalmente

79
Esta información nos indicará la secuencia a utilizar en las acciones
de capacitación posteriores a la aplicación del instrumento de evaluación,
ya que es lógico considerar que es prioridad fortalecer aquellas de mayor
frecuencia que otras.

3.2.5 Determinación de niveles de dominio

El nivel de dominio es la escala de medición que va desde la


competencia plena hasta señalar niveles progresivos del dominio, en
algunas metodologías aplicadas en la evaluación pueden señalarse
solamente dos variantes “se es o aun no se es competente”, pero esto
nos aporta muy poca información sobre la competencia demostrada,
principalmente para quien se encuentra ya inserto en la actividad laboral
muy difícilmente puede determinarse hasta donde se encuentra su
capacidad al momento de la evaluación.

Otras metodologías clasifican niveles de dominio, por ejemplo en la


variante AMOD del DACUM, se utilizan los siguientes niveles:

80
TABLA XIX. Fuente Mertens, L DACUM y sus variantes SCID Y AMOD

0. No puede desarrollar la tarea satisfactoriamente para participar en un


ambiente laboral
1. Puede desarrollar la tarea pero necesita constante supervisión y alguna
asistencia
2. Puede desarrollar esta tarea pero requiere de supervisión periódica y alguna
asistencia
3. Puede desarrollar esta tarea sin asistencia y/o supervisión
4. Puede desarrollar esta tarea con una velocidad y calidad más que aceptable
5. Puede desarrollar esta tarea con una velocidad y calidad m{as que aceptable y
con iniciativa y adaptabilidad para situaciones problemáticas
6. Puede desarrollar esta tarea con una velocidad y calidad más que aceptable y
con iniciativa y adaptabilidad y puede conducir a otros para desarrollar esta
tarea

Para el presente instrumento se adaptaron los niveles anteriores,


dejando únicamente cinco niveles, definidos de la siguiente forma e
identificados con los numerales del 1 al 5 y las iniciales ND:

1. No puede realizar la tarea


2. La mayor parte del tiempo necesita ayuda de sus compañeros y requiere
supervisión
3. La mayor parte del tiempo realiza la tarea sin ayuda, aunque se le dificulta un
poco
4. Realiza la función o tarea de acuerdo a procedimientos establecidos y
especificaciones técnicas
5. Realiza la función o tarea, corrige y puede capacitar a otros y puede modificar
la misma para lograr mejora de métodos de trabajo

81
Conjuntado todos los elementos definidos anteriormente en un solo
documento se obtiene el instrumento de evaluación aplicado para el
diagnostico de las necesidades de capacitación.

Antes de iniciar la aplicación del instrumento es necesario que tanto


el Evaluado identificado en el formato con la inicial “E” y el supervisor “S”
estén informados completamente de los elementos que conforman la
evaluación, nivel de importancia, frecuencia y dominio, así como tener
claro que el objetivo de la misma no busca realizar una medida
comparativa entre los diferentes miembros del equipo de trabajo en la
organización, si no por el contrario el objetivo principal es el logro de la
adquisición y complementación de conocimientos y técnicas que
permitan tener el desempeño de las funciones laborales del puesto con la
mayor eficiencia y eficacia posible, el cual influirá en promociones o
mejoras de puestos dentro de la organización o la transferibilidad hacia
otros ámbitos laborales.

82
3.2.6 Instrumento de evaluación

EVALUACIÓN DIAGNOSTICA DE COMPETENCIAS LABORALES

Nombre del Nivel


Evaluado Academico:

Posición laboral Departamento

Nombre del
Tiempo de
Supevisor o jefe
laborar
inmediato

Instrucciones:

1) Lea detenidamente cada una de las tareas que describen la función laboral que usted
realiza en su empresa y encierre en un círculo el nivel de dominio (ND) que usted considera
que posee en el desempeño de las mismas, de acuerdo a las siguientes categorías:

1 No puede realizar la tarea


2 La mayor parte del tiempo necesita ayuda de sus compañeros y requiere supervisión
3 La mayor parte del tiempo realiza la tarea sin ayuda, aunque se le dificulta un poco
4 Realiza la función o tarea de acuerdo a procedimientos establecidos y especificaciones
técnicas
5 Realiza la función o tarea, corrige y puede capacitar a otros y puede modificar la misma
para lograr mejora de métodos de trabajo

2) Para cada tarea, establezca el nivel de frecuencia (NF) con que la aplica en el trabajo y
regístrelo en la columna NF, de acuerdo a las siguientes categorías:

1 Ocasionalmente
2 Mensualmente
3 Semanalmente

3) Para cada tarea, establezca el nivel de importancia (N I), que considere que posee y
r7egístrelo en la columna NI, de acuerdo a las siguientes categorías:

1 Afecta el trabajo, pero no tiene efectos tan importantes sobre el trabajo de otros
2 Afecta el trabajo de su departamento y de otros
3 Afecta el trabajo de toda la organización

83
No. FUNCIONES LABORALES A EVALUAR

1 Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,


utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de
fabricantes, parámetros de calidad establecidos y medidas de seguridad.

2 Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de


maquinas, equipos e instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de
instalación, especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos, medidas de seguridad y de protección ambiental.

3 Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y equipos de tipo


industrial, de acuerdo a especificaciones técnicas y a medidas de seguridad y protección
ambiental.

4 Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones en


plantas industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes y recursos
disponibles.

84
FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,
utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos y medidas de seguridad..

No. Tarea / Competencia Criterio de realización N N ND


I F

Realizar mediciones de El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento del


1 temperatura en concepto de temperatura, los tipos de escalas, las E
maquinaria y equipo conversiones de una escala a otra y el manejo de los 12 345
instrumentos de medición de temperaturas (termómetros
análogos y digitales, pirómetros, termostatos, etc.), y las
condiciones de temperatura según la operación de la 12 3 4 5
maquina S
2 Realizar mediciones de El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los E 1 2 3 4 5
presión en maquinaria y conceptos de presión, el rango de operación de la maquina,
equipo S
y el manejo de medición de presión ( manómetros, 1 2 3 4 5
flujometros), y puntos de tomas de presión .
3 Realizar mediciones de El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los E
magnitudes eléctricas de conceptos básicos de electricidad, los tipos de corriente 1 2 3 4 5
funcionamiento en eléctrica, los circuitos eléctricos básicos, tipos de
maquinas y equipos. resistencias, voltajes, las magnitudes eléctricas con sus
múltiplos y sub.-múltiplos y el manejo de los instrumentos de
medición análogos y digitales ( multímetros, voltímetros,
amperímetros ohmiómetros) aplicando medidas de S
1 2 3 4 5
seguridad y los parámetros normales de funcionamiento de
la maquinaria

4 Realizar medicion de El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de la E 1 2 3 4 5


vibración en maquinas conceptualizacion de vibración y el manejo de los S
instrumentos para medición de vibración en las maquinas en 1 2 34 5
funcionamiento aplicando medidas de seguridad.
5 Realizar mediciones de El dominio requiere el conocimiento del concepto de E 1 2 34 5
revoluciones revolución y el manejo de instrumentos para medir S
revoluciones ( tacómetro) en las distintas maquinas en 1 2 3 4 5
funcionamiento

OBSERVACIONES:
____________________________________________________________

____________________________________________________________

85
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de maquinas, equipos e
instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas de
fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección ambiental.

No. Tarea / Competencia Criterio de realización N N ND


I F

1 Diseñar e interpretar El dominio de esta tarea requiere, tener conocimientos de E


diagramas de simbología eléctrica europea y americana, para diseñar e 12345
instalación eléctrica interpretar planos de instalación eléctrica, elaboración de
diagramas de conexión, calculo de materiales y dispositivos S
de protección de maquinas eléctricas. 1 2 3 4 5

2 Montaje de accesorios El dominio de esta tarea requiere, conocimientos y E 1 2 3 4 5


Eléctricos. habilidades para el montaje, fijación, y canalización de S
accesorios tales como: cajas de distribución, cajas de
registro, ductos, necesarios para instalación de las 1 2 3 4 5
máquinas
3 Cablear y conectar las El dominio de esta tarea requiere, los conocimientos sobre E
máquinas eléctricas técnicas y tipos de cableado (intemperie, interiores, 1 2 3 4 5
empotradas, sobrepuestas). La aplicación de técnicas para
realizar conexiones de elementos de protección, dispositivos
de mando y fuerza de las máquinas eléctricas, así como el 1 2 3 4 5
S
uso y fijación de terminales, borneras, pernos partidos.
El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los
4 Realizar mediciones diferentes instrumentos de medición para magnitudes
eléctricas eléctricas, la interpretación de especificaciones de E 1 2 3 4 5
fabricantes sobre parámetros normales de funcionamiento y
la aplicación de técnicas para realizar mediciones de
tensiones de entrada, aislamientos en motores, 1 2 3 4 5
transformadores, tierras físicas entre otros. S
5 Realizar limpieza y El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los
ajustes básicos de diferentes tipos de accesorios y dispositivos eléctricos y sus E 1 2 3 4 5
elementos eléctricos formas de limpieza, y ajustes ( borneras, empalmes,
S
aislamientos, terminales, bases fuera de contacto) así como
la aplicación de técnicas para limpiar y fijar los elementos 1 2 3 4 5
eléctricos
Proveer mantenimiento a El dominio de esta tarea requiere poseer los conocimientos
6 motores eléctricos de los diferentes tipos de motores, sus características, sus E 1 2 3 4 5
partes, y funcionamiento, y la aplicación de técnicas
interpretar parámetros normales de funcionamiento y para
corregir el grado de aislamiento, cambiar bujes cojinetes en
mal estado, cambiar condensadores de línea y de arranque,
1 2 3 4 5
cambiar escobillas y carboneras para motores universales y S
de corriente continua

Proveer mantenimiento El dominio de esta tarea requiere poseer los conocimientos E 1 2 3 4 5


7 básico a de los tipos de transformadores y sus características,
transformadores parámetros normales de funcionamiento y la aplicación de S
eléctricos técnicas para medir el grado de humedad del aceite 1 2 3 4 5
dieléctrico, reacondicionar bornes de entrada y de salida de
los transformadores, etc

86
8 Proveer mantenimiento El dominio de esta tarea requiere, conocimientos básicos E
básico a generadores para identificar los diferentes tipos de generados utilizados 1 2 3 4 5
eléctricos en edificios industriales , así como la aplicación de técnicas
S
básicas de mantenimiento de elementos más sujetos a
desgaste y el procedimiento para realizar acoplamiento de 1 2 3 4 5
generadores

9 Diagnosticar fallas de El dominio de esta tarea requiere, conocimientos básicos E 1 2 3 4 5


equipo eléctrico de control para identificar los parámetros normales de funcionamiento
del equipo eléctrico de control, interpretar las fallas que S
reporte, y realizar lecturas de fallas en programación, 1 2 3 4 5
incluye el conocimiento de los comandos básicos del PLC

10 Realizar El dominio de esta tarea requiere conocimientos sobre los E 1 2 3 4 5


parametrizaciones básicas comandos básicos de la programación de equipo eléctrico
en equipo eléctrico de S
de control y procedimientos simples para realizar y 1 2 3 4 5
control comandar acciones a través de programación del PLC

OBSERVACIONES:
____________________________________________________________

____________________________________________________________

87
FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y equipos de tipo industrial, de acuerdo a
especificaciones técnicas y a medidas de seguridad y protección ambiental.

No. Tarea / Competencia Criterio de realización N N ND


I F

1 Instalar mecanismos El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los E


diferentes tipos y características de mecanismos de las 12345
maquinas y equipos, la interpretación de diagramas, uso de
herramienta adecuada y la aplicación de técnicas de S
instalación de los diferentes mecanismos de acuerdo a 1 2 3 4 5
especificaciones de fabricantes.
2 Sustituir rodamientos El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de ajustes E 1 2 3 4 5
internos de los rodamientos y la habilidad para diagnosticar S
fallas en rodamientos y sustituirlos de acuerdo a las 1 2 3 4 5
especificaciones de fabricantes
3 Lubricar rodamientos El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los E 1 2 3 4 5
diferentes tipos de lubricación, equipos, lubricantes y la S
aplicación de técnicas para realizar lubricación de rodillos y
calcular la vida de rodamientos según cálculos y tablas. 1 2 3 4 5

4 Proporcionar El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de las


mantenimiento a cajas velocidades de rotación y relaciones de reducción de las
reductoras cajas, así como los tipos de aceites, equipo y aplicar las E 1 2 3 4 5
técnicas de trabajo para diagnosticar desajustes y lubricar
rodamientos internos de la caja, verificar el desgaste de
engranajes y desplazamientos
1 2 3 4 5
S

5 Reparar rodillos El dominio de esta tarea requiere, la habilidad para E


reconocer los diferentes tipos de rodillos y sus 1 2 3 4 5
características, sistemas de transporte y la aplicación de S
técnicas manuales para diagnosticar condiciones de
funcionamiento y realizar reparaciones o sustituciones 1 2 3 4 5
según especificaciones de fabricantes.
6 Instalar mecanismos ( El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de los E 1 2 3 4 5
ruedas dentadas, conceptos de tensión, fuerza aplicada, y puntos de contacto, S
acoplamientos, correas, potencia, así como de revoluciones, relaciones de
cadenas.) transmisión, cálculos de ángulos, acoplamientos, tipos de 1 2 3 4 5
correas y sus características, tipos de cadenas según
potencia y la aplicación de técnicas para realizar ajustes
7 Lubricar maquinaria El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de los E 1 2 3 4 5
diferentes tipos de lubricantes y grasas, sus características S
físicas y químicas ( viscosidad, temperaturas, etc) 1 2 3 4 5

88
8 Instalar accesorios El dominio de esta tarea requiere, identificar los diferentes E
tipos de accesorios y sus características, la interpretación 1 2 3 4 5
de diagramas de instalación, y el manejo de las técnicas de S
instalación de accesorios. 1 2 3 4 5

9 Diagnosticar fallas de El dominio de esta tarea requiere, identificar los parámetros E 1 2 3 4 5


funcionamiento normales de funcionamiento de las bombas de agua,
conocer los diferentes tipos y características de las bombas, S
sus capacidades de caudal, los elementos reguladores, 1 2 3 4 5
válvulas y el uso de manómetros de presión y la aplicación
de técnicas para diagnosticar fallas de funcionamiento
10 Regular presiones El dominio de esta tarea requiere identificar los principios E 1 2 3 4 5
básicos sobre presión y caudal, las magnitudes y aplicar S
técnicas para la regulación de caudales 1 2 3 4 5
11 Alinear acoplamientos El dominio de esta tarea requiere los conocimientos sobre E
tipos de acoplamientos y la aplicación de técnicas de 1 2 3 4 5
alineación S
1 2 3 4 5
12 Sustituye sellos y El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento sobre
empaquetaduras tipos de estopas, anillos de empaquetaduras y métodos de E 12345
prensa estopas graduación para auto lubricación.
1 2 3 4 5
S
13 Seleccionar métodos El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de tipos
de anclaje de anclaje en base al volumen y peso del equipo o maquina E 1 2 3 4 5
a instalar, identificar los tipos de antivibradores, la
interpretación de manuales de instalación. 1 2 3 4 5
S
14 Realizar nivelación de El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de los E 1 2 3 4 5
maquinas diferentes equipos de levante y sus elementos auxiliares (
cables, vasos hidráulicos, poliipastos) y la aplicación de S
1 2 3 4 5
técnicas para la nivelación longitudinal y transversal
15 Realizar alineamiento El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de tipos E 1 2 3 4 5
de equipos de alineamiento utilizando instrumentos adecuados para el
mismo. S 1 2 3 4 5

OBSERVACIONES:
____________________________________________________________

____________________________________________________________

89
Función laboral 4:
Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones en plantas industriales, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes y recursos disponibles.

No. Tarea / Competencia Criterio de realización N N ND


I F

Organizar el El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de las E


1 mantenimiento técnicas básicas de organización, la asignación de acciones 12345
a desarrollar entre los diferentes elementos necesarios para
S
realizar un programa de mantenimiento. 1 2 3 4 5

2 Elaborar presupuestos El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los


para el mantenimiento conceptos matemáticos básicos para la elaboración de 1 2 3 4 5
cálculos de requerimientos, repuestos y materiales a utilizar E
en las acciones de mantenimiento y la habilidad para
realizar operaciones matemáticas con calculadora y de
forma manual. S 1 2 3 4 5

1 2 3 4 5
3 Controla suministros El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de las E
necesarios para el técnicas básicas de organización, la asignación de acciones
mantenimiento a desarrollar entre los diferentes elementos necesarios para S
realizar un programa de mantenimiento. 1 2 3 4 5

El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de los


1 2 3 4 5
4 Programa las acciones diferentes tipos de programación a utilizar, de acuerdo a los E
de mantenimiento requerimientos, así como la interpretación de las
especificaciones de fabricantes para establecer los periodos
de mantenimiento preventivo y el uso de métodos S 1 2 3 4 5
matemáticos de programación tal como el PERT, CPM o
GANT
Verifica el cumplimiento El dominio de esta tarea requiere la aplicación de técnicas
1 2 3 4 5
5 de las acciones del básicas de control, el uso de registros físicos de control, el E
mantenimiento análisis de fichas o bitácoras de mantenimiento y la S
1 2 3 4 5
interpretación de controles estadísticos de acciones de
mantenimiento

OBSERVACIONES:
____________________________________________________________

____________________________________________________________

90
3.3 Aplicación de la evaluación

Antes de aplicar el instrumento de evaluación establecido se


realizaron las siguientes actividades:

Se presentaron a los evaluados y supervisores el objetivo de la


evaluación y la metodología a utilizar.
Se concientizó a los evaluados los beneficios de la evaluación y
posterior capacitación, los cuales van desde aumento en los
ingresos, promociones internas y el reconocimiento de la
competencia que posee, para transferirse en diferentes ámbitos
laborales.
Se explicó cada uno de los factores que se incluyen en el
instrumento de evaluación y como aportará información de beneficio
para ellos mismos y para la organización.

En el momento de la aplicación del instrumento, se verificarón los


siguientes aspectos:

La comprensión del instrumento de evaluación


Las condiciones del ambiente en las que se realizará la evaluación
La disponibilidad de tiempo por parte de los evaluados y de los
supervisores

Durante la aplicación pueden establecerse necesidades de


complementar con otro tipo de evidencias, la información presentada,
principalmente en los casos en los que difiera mucho la observación del
supervisor con la del evaluado.

91
3.4 Análisis de información
En el anexo I se incluyen las tabulaciones y análisis gráficos con los
resultados de la aplicación del instrumentos de evaluación diagnostica.
Esta información aunque parece trabajosa, utilizando una hoja
electrónica facilitará la presentación de la misma y será la base para las
acciones de capacitación a implementar.

En el análisis de la información el primer elemento a considerar es


la coincidencia de los resultados de la autoevaluación por parte del
evaluado con la apreciación del supervisor, en muchos casos no
coincidirán, pero se tomó el siguiente criterio:

Diferencia ± 1= Se toma de referencia el numero menor

En los casos en los que la diferencia es muy significativa, se


considerarán otros datos complementarios que permitan aclarar este
resultado:

a. Verificar que el supervisor ha estado realmente en contacto con el


evaluado, durante el desarrollo de esta actividad
b. Verificar que la información presentada por el evaluado, sea verdadera,
para esto puede considerarse la intervención de terceras personas
( otros supervisores, compañeros de trabajo, etc) que den fé de estas
observaciones.

92
El siguiente análisis es referente al tipo de actividad, ordenando
posteriormente las mismas de acuerdo al nivel de frecuencia e
importancia dentro de la organización. Es lógico que el éxito de este tipo
de aplicación dependerá del análisis realizado, ya que una actividad de
importancia 3 y frecuencia 3 determina que para el evaluado es
sumamente necesario la complementación o formación en esa área, no
así una de menor frecuencia e importancia.

En los casos en los que la información proporcionada por el


evaluado difiere mucho de la observación del supervisor, se deben
analizar otros elementos de juicio como, el tiempo de relación laboral
entre los dos, el conocimiento que el supervisor tenga del área, la
experiencia del evaluado y si es posible considerar la opinión de un
tercero relacionado con la actividad y con los involucrados en este
proceso de evaluación que pueda validar o no la información
proporcionada.

El tiempo invertido en el análisis individualizado de cada evaluado,


puede prolongarse más de lo esperado, pero considerando que las
acciones de capacitación serán efectivas y puntuales a satisfacer los
requerimientos detectados es aquí en donde para toda la organización
este proceso proporcionará grandes beneficios.

3.4.1 Detección de brechas

El principal aporte de la evaluación basada en competencias


laborales es establecer la brecha entre las competencias que realmente
posee el trabajador y las competencias requeridas establecidas en un
elemento de referencia, esto puede simplificarse estableciendo que
brecha es “ la diferencia entre el desempeño actual y el que debería ser”.

93
Esta identificación de los elementos que hacen la diferencia en el
desempeño es la base para identificar las acciones de capacitación a ser
cubiertas, permitiendo a la empresa la oportunidad de enfocar estas
acciones a satisfacer en forma clara y efectiva las necesidades de
conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes para el trabajador en
una forma individualizada.

El procedimiento para la detección de brechas utilizando un


instrumento de autoevaluación es sencillo ya que la mayor parte de
trabajo esta en la elaboración del instrumento y en el análisis de la
información.

Considerando los resultados obtenidos para el evaluado 1, incluido


en el anexo 1 puede observarse claramente cuales son las directrices a
seguir en la capacitación.

94
TABLA IX. Función laboral
FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,
utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos y medidas de seguridad..

No. Tarea / Competencia NI N ND OBSERVACIONES


F

Realizar mediciones de
1 temperatura en E Aunque la tarea es de frecuencia alta e
2 3 12 345
maquinaria y equipo importancia alta, se observa un nivel de
dominio alto, considerando que no requiere
12 3 4 5 complementación en esta área
S 3 3
2 Realizar mediciones de
presión en maquinaria y 1 2 3 4 5 Aunque la tarea es de frecuencia alta e
E 3 3 importancia media, se observa un nivel de
equipo
dominio alto, considerando que no requiere
1 2 3 4 5 complementación en esta área
S 2 3
3 Realizar mediciones de
magnitudes eléctricas de E 1 2 3 4 5
funcionamiento en 3 3 No necesita complementación
maquinas y equipos.
1 2 3 4 5
S 3 3
4 Realizar medición de E 3 2 1 2 3 4 5 La tarea es importante y de uso frecuente y el
vibración en maquinas nivel de dominio bajo, es necesario y
S 3 3 1 2 34 5 prioritario complementar esta área. (1)
5 Realizar mediciones de E 1 3 1 2 34 5
revoluciones Necesita complementación (2)
S 1 2 1 2 3 4 5

Siguiendo el proceso para analizar la información de la función


laboral 1 se pueden establecer y priorizar por orden de importancia y
frecuencia cuales son las principales acciones de capacitación,
posteriormente se analiza el nivel de dominio, esto dirigirá acciones
especificas para el evaluado, en materia de tiempo invertido en su
complementación, contenidos técnicos o destrezas requeridas para
desempeñar esta actividad o tarea.

En el análisis del nivel de dominio, se deben priorizar las acciones


de capacitación a las brechas detectadas de mayor importancia y la

95
mayor frecuencia de utilización, este criterio prevalece sobre el nivel de

FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de maquinas, equipos
e instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas
de fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección
ambiental.

No. Tarea / Competencia NI NF ND OBSERVACIONES

1 Diseñar e interpretar E 3 1 1 2 3 4 5
diagramas de instalación Necesita complementación (6)
elécrica S 2 1 1 2 3 4 5
2 Montaje de accesorios E 2 1 1 2 3 4 5
Eléctricos. Necesita complementación (1)
S 2 2 1 2 3 4 5
3 Cablear y conectar las 2 1
máquinas eléctricas E 1 2 3 4 5
Necesita complementación
S 2 1 1 2 3 4 5

4 Realizar mediciones E 3 3 1 2 3 4 5
eléctricas No necesita complementación
1 2 3 4 5
S 3 2
5 Realizar limpieza y 1 3 1 2 3 4 5
ajustes básicos de E No necesita complementación
elementos eléctricos S 1 3 1 2 3 4 5
Proveer mantenimiento a 2 2 1 2 3 4 5
6 motores eléctricos E Necesita complementación (2)
S 2 2 1 2 3 4 5

Proveer mantenimiento E 3 1 1 2 3 4 5
7 básico a transformadores S 3 1 1 2 3 4 5 Necesita complementación (4)
eléctricos

dominio. demostrado.

En este análisis de la función laboral 2 se observa que después de


la identificación de aquellas tareas que requieren complementación, se
realiza una sugerencia de prioridad para el desarrollo de estas acciones,
pero todas tienen la misma importancia y la misma frecuencia.

96
En el caso de esta función se observan muchas tareas con
frecuencia 1, y esto se debe a que las acciones que realiza el técnico o
encargado de mantenimiento son únicamente de apoyo al encargado del
mantenimiento eléctrico que regularmente es un electricista instalador
industrial.

Con las ejemplificaciones anteriores se puede observar claramente


que el proceso de detección de brechas para el área especifica partiendo
de un instrumento de evaluación diagnostica basado en competencias
laborales es simple y el resumen de el análisis realizado se incluye en el
anexo I del presente material. La síntesis de esta información permitirá
direccionar las acciones de capacitación para complementar al grupo en
estudio.

97
98
4. DISEÑO DEL PROGRAMA DE CAPACITACIÓN

4.1 Programas de Capacitación basados en


Competencias laborales

El programa de capacitación puede definirse como la planeación de


una serie de acciones pedagógicas con el objetivo de formar y
desarrollar las competencias requeridas para el desempeño de una
función laboral.

Los programas de capacitación basados en competencias laborales


aportan información clara y especifica para realizar acciones efectivas y
eficientes de formación facilitando los procesos de enseñanza
aprendizaje.

El proceso para desarrollar un programa de capacitación como


puede observarse en la figura 7, parte de la planeación, siguiendo con el
diseño, desarrollo de la capacitación para concluir con el establecimiento
de estrategias de seguimiento que permitan un proceso continuo y
actualizado constantemente.

99
FIGURA 7. Proceso de un programa de capacitación.

PLANEACIÓN

DISEÑO DEL PROGRAMA DE


CAPACITACIÓN

DESARROLLO DEL PROGRAMA

SEGUIMIENTO

4.1.1 Planeación del programa de capacitación

La planeación de la capacitación, determina el o los objetivos del


programa, la metodología a utilizar, los recursos necesarios para su
desarrollo y todos los elementos complementarios que puedan favorecer
o perjudicar el proceso.

La primera actividad a realizar es establecer el objetivo del


programa de capacitación para el técnico en mantenimiento industrial.

100
4.1.1.1 Planteamiento de objetivo general del programa:

OBJETIVO: Complementar o desarrollar las competencias necesarias para


alcanzar las requeridas para desempeñar eficientemente las funciones del
puesto de trabajo.

Es importante que los participantes del programa estén


identificados con el objetivo planteado, ya que esto fomenta la
participación activa de los mismos con el proceso a desarrollar.

4.1.1.2 Establecimiento de la metodología a utilizar

El éxito o fracaso del programa de capacitación dependerá de la


correcta selección de la metodología a utilizar, antes de seleccionar la
más adecuada es importante informar y explicar a cada una de las partes
involucradas las características de estos métodos clasificados por el
lugar de aplicación de la siguiente forma:

Capacitación en el trabajo
Capacitación fuera del trabajo

En la capacitación dentro del trabajo pueden utilizarse los métodos


siguientes:

a. La instrucción personalizada o particular: Esta es generalmente


proporcionada por el supervisor inmediato al subordinado, es eficaz,
no requiere de muchos recursos ya que puede realizarse durante la
ejecución misma de una actividad.

101
El problema que presenta en muchas ocasiones es la falta de
disponibilidad de tiempo y la resistencia a compartir los conocimientos a
otros posibles candidatos en el futuro a promocionarse dentro de la
organización.

b. La rotación de puestos: Consiste en cambiar a los trabajadores de un


puesto a otros, en los cuales diversificarán las actividades a realizar,
adquiriendo la experiencia necesaria.

c. El internado: Conocido también como método aula- trabajo, en la


cual se le proporcionan una serie de lineamientos en el aula y los
ejecuta y ejercita en el puesto de trabajo.

d. Equipos de entrenamiento: Se selecciona al trabajador con mayor


experiencia y conocimientos para que apoye a los que presentan
deficiencias.

En la capacitación fuera del trabajo, pueden realizarse los


programas utilizando, puestos de trabajo reales ubicados en otro
ambiente, con la finalidad de promover la concentración del trabajador
en las acciones de capacitación, liberándolo de las presiones del puesto
de trabajo en la organización.

La simulación de casos prácticos o procesos de trabajo utilizando


software, es otro método utilizado en la capacitación fuera de la empresa.
La metodología a utilizar para desarrollar el programa de capacitación es
la siguiente:

102
METODOLOGÍA A UTILIZAR

1. Se realizará la capacitación en el trabajo en aquellas acciones


relacionadas con las actividades y competencias especificas del puesto
de trabajo, considerando que la maquinaria, equipo, materiales o
herramientas utilizadas son de uso especifico.

Para ello se identificarán dentro del grupo técnico aquellos considerados


de mayor experiencia y conocimientos, para que realicen las acciones
de capacitación de aquellos que presentan brechas en estas áreas.

2. Se realizará la capacitación fuera del trabajo en aquellas áreas de tipo


general que no requiere un desarrollo práctico especifico, para esto se
recomienda la contratación de servicios de capacitación a empresas o
instituciones especialistas dedicadas a estas actividades.

Es necesario que en el grupo encargado de entrenamiento


participen miembros del staff de la organización, sobre todo en las
actividades de planeación y programación de las acciones a desarrollar,
ya que la asignación de recursos materiales y tiempo deben establecerse
considerando no afectar el normal funcionamiento del sistema de la
empresa, es de mucha importancia determinar el grado de
responsabilidad entre las diferentes líneas de mando para asegurar el
cumplimiento y éxito del programa.

103
4.1.1.3 Establecimiento de los recursos necesarios

Para las acciones de capacitación en el trabajo, los recursos a


utilizar son:
a. Horas de trabajo por parte de los entrenadores y los participantes
del programa para desarrollar las acciones de capacitación,
considerando que estas afecten lo menos posible el normal
funcionamiento de la organización
b. Maquinaria, equipo, materiales y herramientas, para realizar la
ejecución de las actividades a capacitar.

Para las acciones de capacitación fuera del trabajo:

a. Recursos financieros para contratar servicios a empresas que


presten este tipo de servicios.
b. Horas de trabajo de los participantes en el programa, para realizar
estas actividades.

En este análisis no se especificó mucho, ya que estas cantidades


variarán de acuerdo al tipo de servicio a contratar, de acuerdo al nivel de
dominio que presentan los participantes del programa, ya que no es lo
mismo complementar las brechas detectadas que formar partiendo de
cero a una persona.

4.2 Diseño del Programa de Capacitación

Analizando la información proporcionada en la identificación de


funciones y competencias realizada en el capitulo 2 y analizando los
resultados de la evaluación diagnostica incluida en el anexo I del
presente estudio.

104
Se propone realizar las acciones de capacitación siguiendo los
siguientes lineamientos.

Según el análisis realizado se detecto que las principales


necesidades de capacitación y complementación de los técnicos en
mantenimiento industrial, se encuentran en las funciones laborales
siguientes:

F-1 Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos


eléctricos de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de
acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de
calidad establecidos y medidas de seguridad.

F-2 Diseñar e instalar circuitos neumáticos y electroneumáticos, de


acuerdo a especificaciones técnicas, parámetros de calidad
establecidos, medidas de seguridad y de protección ambiental

F-3 Diseñar e instalar circuitos hidráulicos, de máquinas y equipos


de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones técnicas, parámetros
de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección

F-4 Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y


electrónicos de maquinas, equipos e instalaciones de tipo industrial,
de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas de
fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de
seguridad y de protección ambiental.

105
F-5 Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas y
equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones técnicas y a
medidas de seguridad y protección ambiental.

Estas funciones básicamente son la parte central de la ocupación,


las otras funciones definidas, son complementarias a estas y
proporcionan elementos de apoyo a las consideradas determinantes para
el puesto de trabajo.

Antes de iniciar el diseño del plan o programa de capacitación se


establecen los elementos de entrada:

− La población destinataria de la capacitación ( nivel de escolaridad,


experiencia laboral, nivel de competencia, intereses y aptitudes)
− La descripción de las competencias necesarias de los facilitadores
− La finalidad del programa

a. Población destinataria

El presente estudio se realizo en un grupo de técnicos en el área de


mantenimiento industrial, insertos laboralmente en empresas dedicadas a
diferentes procesos de fabricación, por lo que el análisis final se realizo
en consenso con el grupo técnico.

“La población destinataria son técnicos en mantenimiento industrial


o en Mecánica Industrial o Mecánicos en máquinas herramientas que
deseen formarse o complementarse en las funciones relacionadas al
puesto de trabajo”

106
b. Requisitos académicos y de experiencia de los participantes

Para personas a incorporarse en la organización: bachiller industrial y


Perito en Mecánica Industrial o en Mantenimiento industrial o en
Mecánica de maquinas herramientas.

Para personas a complementarse: contar con más de 2 años de


experiencia en funciones relacionadas con el mantenimiento preventivo y
correctivo de máquinas, equipo e instalaciones industriales

c. Requisitos sugeridos para el facilitador

Bachiller industrial y perito en Mantenimiento industrial o en Mecánica


Industrial o Máquinas herramientas con 3 años como mínimo de
experiencia en el mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones
industriales.

d. Requisitos de las instalaciones para la formación:

Para el desarrollo teórico: aula equipada con mobiliario suficiente


para el grupo a capacitarse y el facilitador.

Para el desarrollo práctico: áreas de la empresa con la maquinaria


y equipo disponible para la realización de la práctica ó centro
dedicado a la capacitación y formación técnica.

107
Luego de analizar los elementos básicos de entrada se procede
a establecer los objetivos generales y los resultados de aprendizaje
de cada función a capacitar.

e. El plan de formación

Puede establecerse que el objetivo principal del Plan o


programa para la formación es servir de guía tanto al instructor-
facilitador que imparte eventos de formación, como al participante
para saber qué debe aprender y cómo demostrar las competencias
necesarias en determinada función productiva, puesto de trabajo u
ocupación, con base en definición de competencias.

Antes de iniciar el plan de formación se deben analizar toda la


información relacionada, funciones, grupos de funciones,
competencias, tareas, etc. Ya que el direccionamiento del mismo
estará enfocado a lograr la adquisición de conocimientos, habilidades
y destrezas relacionadas.

f. Objetivos del plan de formación

El plan de formación tiene la finalidad de:

− Proporcionar una estrategia de enseñanza aprendizaje con


lineamientos psicopedagógicos adecuados para el logro y el
afianzamiento de los conocimientos ha transmitir.
− Establecer las bases para las acciones de evaluación, que verifiquen
y certifiquen el alcance de las competencias objeto de la formación

108
− Establecer los recursos materiales, humanos y de tiempo necesarios
a disponer previamente a la ejecución de acciones de formación.
− Establecer y proponer estrategias de operación, fundamentalmente
en aquellas áreas especificas que necesitan la interacción de varios
entes formativos.

4.2.1 Definición de Resultados de Aprendizaje

Es la agrupación de uno o más criterios de desempeño, con la


finalidad de direccionar y establecer un objetivo claro y medible para la
estructuración de acciones de capacitación.

El resultado de aprendizaje consecuentemente agrupa el conjunto


de conocimientos, habilidades y destrezas a desarrollar en las acciones
de formación para el alcance de una competencia, al unir varios
resultados de aprendizaje se obtiene posiblemente la función completa,
si este es el objetivo del programa.

Los resultados de aprendizaje siguen en su redacción la misma


estructura de las competencias.

Ejemplo:

Proveer mantenimiento a motores eléctricos, de acuerdo a


especificaciones técnicas de fabricantes
Una visión más clara de la relación entre las funciones o
competencias y los resultados de aprendizaje se observa en el mapa
programático, que es un elemento grafico que expone la secuencia
establecida para la formación y los elementos incluidos dentro de la
misma.

109
4.2.2 Diagrama de contenidos técnicos
Describe por unidad de formación, los contenidos correspondientes
a cada resultado de aprendizaje, mismos que se originan de las
competencias requeridas. Presenta los temas y subtemas desglosados
utilizando un método pedagógico inductivo o deductivo que garantiza la
adquisición de los contenidos.

4.2.3 Programa de prácticas


Establece aquellas actividades necesarias a realizar para adquirir
las habilidades y destrezas para realizar una tarea, esta enfocada en
fortalecer los contenidos teóricos relacionados.

En programas de capacitación estandarizados y utilizados en la


formación de grupos grandes en los que todos necesitan realizar las
mismas actividades, se desglosan los procedimientos para realizar la
práctica, brindando una dirección al facilitador para el desarrollo de la
práctica.

4.2.4 Estrategias de enseñanza aprendizaje


Es el conjunto de métodos y técnicas pedagógicas a utilizar para
facilitar el afianzamiento de conocimientos habilidades y destrezas en un
proceso de formación.
Existen varias técnicas para establecer estrategias de enseñanza
entre estos se encuentran:

La técnica expositiva, demostrativa, el estudio de casos, la


simulación, el trabajo de investigación, la visita técnica, etc.

110
Se profundizará en estas técnicas en el capitulo 5, ya que serán
implementadas por el facilitador del proceso.

En todas las estrategias de enseñanza aprendizaje se establece


una relación de acción y reacción, es decir el facilitador realiza una
estrategia determinada y se obtiene una respuesta por parte del
participante del programa, este proceso facilita las acciones de
evaluación de la efectividad del programa.

TABLA XX. Relación de estrategias de enseñanza aprendizaje INTECAP 2002


El Facilitador:

1. Realiza exposición utilizando:

• Materiales escritos de apoyo


• Equipo y material audiovisual
• Modelos didácticos
• Muestras de equipo y/o materiales reales

1. Realiza demostración teórica para operaciones de cálculo


2. Realiza demostración sobre la aplicación de técnicas de dibujo
3. Realiza demostración de la interpretación, uso y aplicación de:
Normas, manuales de especificaciones técnicas, (tablas, diagramas, simbología, etc.)
4. Organiza y dirige trabajos de investigación individuales o grupales
5. Organiza y dirige trabajos de investigación: bibliográfica, de campo, por Internet, seminarios, otras.
7. Organiza y dirige trabajos en grupo, visitas técnicas

El Participante:

a. Responde preguntas planteadas, orales y escritas


b. Elabora resumen, cuadro sinóptico, listados sobre el tema expuesto
c. Identifica principios, componentes, elementos, sistemas, etc., relacionados con el tema
d. Explica o describe ideas relacionadas con el tema
e. Realiza operaciones de cálculo aplicado
f. Elabora, diagramas, dibujo (dibujo técnico), etc.
g. Interpreta y aplica normas, manuales

111
4.2.5 Estrategias de operación
Conjunto de acciones a implementar para lograr el éxito en el
desarrollo del programa de capacitación.

Incluye el análisis de elementos como: Lugar de realización del


programa, recursos materiales necesarios, convenios de capacitación
entre instituciones y organizaciones, etc.

La habilidad para plantear estrategias de operación, asegurarán el


desarrollo del programa, estas estrategias deben ser planteadas
incluyendo a personal del staff , ya que incide en la toma de decisiones
con alcances en otras entidades y para lo cual se establece un consenso
que beneficie a los involucrados.

4.2.6 Criterios de evaluación


Elementos de juicio que identifican las acciones criticas en las que
se puede enfocar la evaluación dentro del programa de capacitación, y
que aseguran la adquisición de los conocimientos, habilidades y
destrezas transmitidas. Están enfocados en las acciones fácilmente
medibles y comprobables evitando utilizarlos en áreas de simple
adquisición de conocimientos, ya que puede incurrir en conclusiones
subjetivas.

112
4.2.7 Esquema de contenidos

Por el tipo de metodología a utilizar para desarrollar el programa de


capacitación, se establecieron una serie de contenidos teóricos y
prácticas mínimas a realizar, para alcanzar el nivel requerido de dominio,
tomando como referencia los criterios de desempeño establecidos y los
criterios de realización que se trabajaron para elaborar el instrumento de
evaluación.

Este trabajo fue realizado siguiendo un orden lógico de desglose de


temas y los datos técnicos fueron aportados por especialistas en el área
de mantenimiento mecánico y eléctrico con mucha experiencia en el
desempeño de estas actividades en plantas industriales.
La selección de los contenidos a desarrollar dependerá de los
resultados de la evaluación, al inicio de cada objeto de formación se
estableció el tiempo sugerido.

De formación, ya que esta variará de acuerdo al nivel de dominio


presentado por el trabajador, considerando que el tiempo establecido
para un ND “1” es utilizado para niveles de dominio 1 y 2 y el tiempo
establecido para un ND “3” se puede utilizar para niveles de dominio, 3
y 4, si se quiere puede modificarse, se hace énfasis en que tanto los
temas, las prácticas, los criterios de evaluación y los tiempos son
sugeridos, y que si observamos todos son temas generales en cuya
capacitación puede utilizarse también el método fuera del trabajo, con
instituciones o empresas expertas en estos temas.

113
4.3 ESTRATEGIAS DE OPERACIÓN:

4.3.1 ACCIONES DE CAPACITACIÓN

Las acciones de capacitación pueden realizarse en la empresa,


principalmente en las funciones especificas de la ocupación, que requiera
el involucramiento directo con el puesto de trabajo, maquinaria, equipo y
procedimientos establecidos. De ser necesario la complementación o
formación en nuevas tecnologías por cambios dentro de la organización
deberá realizar la gestión para que empresas e instituciones relacionadas
con la capacitación de trabajadores realicen estas actividades.

Cuando las acciones de capacitación se realicen dentro de la


empresa, deberá disponerse del tiempo requerido establecido por el
facilitador tomando en cuenta, la información proporcionada en la
autoevaluación o evaluación diagnostica.

4.3.2 PRUEBA DE EVALUACIÓN

Al final de la formación, el participante debe someterse a la


evaluación nuevamente con la finalidad de asegurar la complementación
de la brecha detectada inicialmente.

114
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE LUBRICACIÓN Duración sugerida: ND: 1= 20 Hrs. ND:3=10 Hrs.
Formación:
Al finalizar la formación el trabajador, será competente para seleccionar lubricantes y proveer mantenimiento a
Objetivo de la Formación:
sistemas de lubricación en máquinas y equipos industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas .
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1 SELECCIONAR LUBRICANTES 1.1 MANTENIMIENTO MECÁNICO Clasifica las acciones de mantenimiento, de


PARA MÁQUINAS Y EQUIPOS acuerdo a sus aplicaciones
INDUSTRIALES, DE ACUERDO A 1.1.1 Función del mantenimiento
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1.1.2 Tipos y características Identifica los principios físicos básicos de
DE FABRICANTES a. Preventivo fricción y desgaste
b. Predictivo
c. Correctivo Explica los principios de funcionamiento de
1.1.3 Aplicaciones una máquina

1.2 MÁQUINAS INDUSTRIALES Identifica los fundamentos de mecánica que


se aplican en el funcionamiento de máquinas
1.2.1 Función industriales
1.2.2 Principios de funcionamiento de
máquinas Explica el efecto de rozamiento de elementos
1.2.3 Fundamentos de mecánica mecánicos
aplicados en máquinas industriales Explica el principio de la lubricación
1.2.4 El análisis de fuerzas
1.2.5 Rozamiento entre superficies Clasifica los lubricantes de acuerdo a su
CA. origen y aspecto físico
1.3 EL COEFICIENTE DE FRICCIÓN
Explica las propiedades más importante de
1.4 LUBRICACIÓN EN MÁQUINAS PRACTICA los lubricantes
IDENTIFICAR TIPOS DE Interpreta la relación de viscosidad y la
1.4.1 Definición LUBRICANTES temperatura, utilizando tablas
1.4.2 Principios de la lubricación
1.4.3 Beneficios Calcula volúmenes de lubricantes, de
1.4.4 Tipos de lubricación acuerdo a los depósitos del sistema de
a. Otros lubricación
1.4.5 Aplicaciones
Interpreta designaciones y especificaciones
técnicas de fabricantes

115
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.5 LOS LUBRICANTES Identifica los criterios para seleccionar


lubricantes, de acuerdo a
1.5.1 Función especificaciones técnicas
1.5.2 Estructura básica
1.5.3 Origen y obtención Explica las medidas de conservación y
1.5.4 Tipos de lubricantes protección ambiental en el uso y manejo
a. Aceites de los lubricantes
b. Grasas
c. Otros
1.5.5 Clasificación de los lubricantes
1.5.6 Interpretación de especificaciones
1.5.7 Aplicaciones

1.6 PROPIEDADES FISÍCO-QUÍMICAS DE


LOS LUBRICANTES

1.6.1 Viscosidad
1.6.2 Punto de inflamación
1.6.3 Punto de fluidez
1.6.4 Punto de combustión
1.6.5 Densidad
1.6.6 Volatilidad
1.6.7 Coloración
1.6.8 Porcentaje de cenizas
1.6.9 Toxisidad

1.7 ACEITES

1.6.1 Función
1.6.2 Tipos y características
a. Minerales
b. Sintéticos
1.6.3 Designaciones y especificaciones
técnicas
1.6.4 Conservación
1.6.5 Medidas de seguridad

116
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.7 GRASAS
1.7.1 Función
1.7.2 Tipos y características
1.7.3 Designaciones y especificaciones
técnicas
1.7.4 Aplicaciones
1.7.5 Conservación
1.7.6 Medidas de seguridad
PRÁCTICA
1.8 SELECCIÓN DE LUBRICANTES SELECCIONAR LUBRICANTES

1.8.1 Función
1.8.2 Importancia
1.8.3 Criterios de selección
1.9.4 Especificaciones de
fabricantes

2 PROVEER MANTENIMIENTO A 2.1 SISTEMA DE LUBRICACIÓN


SISTEMAS DE LUBRICACIÓN 2.1.1 Definición
DE MÁQUINAS Y EQUIPOS 2.1.2 Tipos de sistemas de lubricación DIBUJO
INDUSTRIALES, DE ACUERDO a. Manual REALIZAR ESQUEMA DE SISTEMA DE Identifica los sistemas de lubricación,
A ESPECIFICACIONES b. Automática LUBRICACIÓN de acuerdo a su sistema de operación
TÉCNICAS DE FABRICANTES c. Otros
2.1.3 Partes y funcionamiento Identifica las partes y explica su
a. Depósito funcionamiento en sistemas de
b. Líneas de conducción lubricación
c. Elemento impulsor
d. Filtros
2.1.4 Diagnostico de Fallas PRÁCTICA Clasifica las fallas más frecuentes que
2.1.5 Medidas de seguridad PROVEER MANTENIMIENTO A SISTEMAS ocasionan problemas en los sistemas
DE LUBRICACIÓN de lubricación
2.2 EQUIPO UTILIZADO EN EL
MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS DE LUBRICACIÓN

2.2.1 Función
2.2.2 Tipos y características
a. Engrasadoras
b. Balanzas
c. Bomba para engrasar
d. Otros
2.2.3 Medidas de seguridad
2.2.4 Mantenimiento básico

117
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS MECÁNICOS Duración sugerida : ND:1=100 Hrs ND:3=50 Hrs.
Formación:
Al finalizar la formación el trabajador será competente para montar y proveer mantenimiento a elementos mecánicos
Objetivo de la Formación:
en máquinas y equipos industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas

Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1 MONTAR Y PROVEER 1.1 TRANSMISIÓN MECÁNICA DEL Identifica los principios físicos y
MANTENIMIENTO A ELEMENTOS MOVIMIENTO elementos mecánicos que intervienen en
MECÁNICOS UTILIZADOS EN LA 1.1.1 Definición la transmisión mecánica del movimiento
TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO 1.1.2 Funcionamiento
DIRECTO EN MÁQUINAS Y 1.1.3 Aplicaciones Establece diferencias entre la
EQUIPOS INDUSTRIALES, DE transmisión directa e indirecta del
ACUERDO A 1.2 TRANSMISIÓN DEL MOVIMIENTO movimiento
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DE FABRICANTES 1.2.1 Definición Calcula la velocidad angular de ruedas
1.2.2 Tipos y características
a. Transmisión directa
b. Transmisión indirecta
1.2.3 Trayectoria de movimiento
1.2.4 Elementos mecánicos que
intervienen
1.3 RUEDAS DE FRICCIÓN

1.3.1 Definición
1.3.2 Clasificación y características
a. Cilíndricas con ejes
paralelos
1.4.3 Aplicaciones

118
Resultados de Puntos Críticos de Evaluación
No. Contenido Temático Prácticas
Aprendizaje

Clasifica las ruedas de fricción, de acuerdo al


CA tipo de trabajo a realizar
1.4 CÁLCULO CINEMÁTICO EN RUEDAS
DE FRICCIÓN Selecciona un acoplamiento de acuerdo al
tipo de enlace a realizar
1.5 ACOPLAMIENTOS
Realiza el calculo cinemático de fricción
1.5.1 Definición
1.5.2 Tipos y características Selecciona las ruedas dentadas en relación al
1.5.3 Materiales de fabricación tipo de movimiento y potencia requerida
1.5.4 Medidas de seguridad
Verifica el desgaste de un engranaje, de
1.6 MONTAJE DE ACOPLAMIENTOS PRÁCTICA acuerdo a las dimensiones originales
MONTAR ACOPLAMIENTOS
1.6.1 Proceso Realizar cálculos de dimensiones de módulos
1.6.2 Medidas de seguridad para engranajes

1.7 RUEDAS DENTADAS Identifica las relaciones de transmisión que se


presentan en los trenes de engranaje
1.7.1 Definición
1.7.2 Partes Realiza el calculo para dientes de engranajes
a. Corona de precisión
b. Cubo
c. Brazos Establece la relación de transmisiones en
1.7.3 Clasificación trenes de engranajes, realizando cálculos
a. Con ejes paralelos matemáticos
b. Con engranajes cónicos
c. Cónicos
d. Ruedas con ejes
e. Rueda y cremallera
1.7.4 Aplicación
1.7.5 Medidas de seguridad
DT.1
1.8 ENGRANAJES REALIZAR ESQUEMA DE ENGRANAJES
DE DISTINTOS TIPOS
1.8.1 Definición (
1.8.2 Tipos y características
1.8.3 Aplicaciones

119
Resultados de Prácticas
No. Contenido Temático Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
CA
1.12 VELOCIDADES EN TRENES Establece la relación entre trenes en
DE ENGRANAJES engranajes para aumentar o disminuir la
1.12.1 Relación de transmisiones velocidad angular

1.13 CAJAS DE ENGRANAJES Selecciona cajas de engranajes de acuerdo a


PRÁCTICA la potencia y trabajo requerido
1.13.1 Definición MONTAR Y PROVEER
1.13.2 Tipos y características MANTENIMIENTO A CAJAS Verifica la alineación de ejes en cajas de
a. Cajas reductoras REDUCTORAS Y DE VELOCIDADES velocidades
b. Cajas de velocidades
c. Otras Selecciona el método de balanceo de ejes, de
1.13.3 Aplicaciones acuerdo al tipo de mecanismo a balancear
1.13.4 Mantenimiento básico
1.13.5 Medidas de seguridad Selecciona el lubricante para cajas de
velocidades, de acuerdo a especificaciones
1.14 ALINEACIÓN Y BALANCEO técnicas de fabricantes
DE ELEMENTOS DE
MÁQUINAS

1.14.1 Definición de alineación


1.14.2 Métodos de alineación
1.14.3 Definición de balanceo
1.14.4 Métodos de balanceo de
elementos de máquinas
1.14.5 Medidas de seguridad
Aplica medidas de seguridad al momento de
practicar una prueba de balanceo a un
1.16 MONTAJE Y PRÁCTICA elemento de transmisión de movimiento
MANTENIMIENTO DE REALIZAR MONTAJE, ALINEACIÓN
SISTEMAS DE ENGRANES Y BALANCEO DE UN SISTEMA DE Identifica los principios físicos aplicados a la
ENGRANAJES transformación del movimiento
1.16.1 Distancia entre ejes
1.16.2 Proceso de instalación Clasifica los mecanismos utilizados en la
1.16.3 Proceso de alineación y balanceo transformación del movimiento, de acuerdo al
1.16.4 Medidas de seguridad par de fuerza generado
Protección ambiental

120
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

2 MONTAR Y PROVEER 2.1 TRANSFORMACIÓN DEL PRÁCTICA


MANTENIMIENTO A MOVIMIENTO MONTAR Y PROVEER
ELEMENTOS UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO A MECANISMOS
LA TRANSFORMACIÓN DEL 2.1.1 Definición ARTICULADOS (BALANCINES)
MOVIMIENTO EN MÁQUINAS 2.1.2 Fundamentos físicos de la
INDUSTRIALES, DE ACUERDO transformación del movimiento
A ESPECIFICACIONES 2.1.3 Tipos de mecanismos que PRÁCTICA
TÉCNICAS DE FABRICANTES intervienen MONTAR Y PROVEER
a. Mecanismos articulados MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
(balancines) BIELA Y MANIVELA
b. Mecanismos excéntricos
de biela y manivela
c. Mecanismo común de
biela y manivela
d. Otros
2.1.4 Formas constructivas de
mecanismos
2.1.5 Trabajo en mecanismos
3 MONTAR Y PROVEER Selecciona el tipo de elemento flexible a
MANTENIMIENTO A 3.1 ELEMENTOS FLEXIBLES PARA utilizar de acuerdo al trabajo a realizar
ELEMENTOS MECÁNICOS DE TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTO
TRANSMISIÓN DE Selecciona el tipo de correa a utilizar,
MOVIMIENTO, DE ACUERDO A 3.1.1 Definición de acuerdo al tipo de polea del
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 3.1.2 Tipos y características mecanismo
a. Fajas (correas)
b. Cadenas Establece la relación entre ancho de
c. Cables correas y diámetro de poleas
d. Otros
3.1.3 Materiales de fabricación
3.1.4 Aplicaciones
3.1.5 Medidas de seguridad

3.2 CORREAS

3.6.1 Función
3.6.2 Tipos y características
a. En V
b. Dentadas
c. Otros
3.6.3 Tensión en correas
3.6.4 Velocidad de la correa
3.6.5 Relación de transmisión y
pérdida por resbalamiento

121
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

3.3 POLEAS PRÁCTICA Ajusta la tensión de correas o fajas


REALIZAR MONTAJE Y durante el proceso de montaje
3.3.1 Definición MANTENIMIENTO DE POLEAS Y
3.3.2 Tipos y características CORREAS Selecciona la correa a utilizar a partir de la
a. Trapeciales relación de la polea
b. En V
c. Otras Selecciona correas utilizando tablas de
3.3.3 Materiales utilizados para su especificaciones técnicas
fabricación
3.3.4 Rozamiento entre poleas y Realiza cálculos de velocidad, rendimiento
correas y potencia en sistemas de poleas y correas
3.3.5 Distancia mínima entre poleas
3.3.6 Longitud de correas para poleas
3.3.7 Designaciones

CA
3.4 CÁLCULOS EN POLEAS Y
CORREAS

3.4.1 Velocidad en correas


3.4.2 Rendimiento de transmisión por
correa
3.4.3 Potencia
3.4.4 Relación entre el ancho de la
correa y la polea
3.4.5 Diámetro de poleas

3.6 TRANSMISIÓN POR CABLES

3.6.1 Definición
3.6.2 Tipos y características
3.6.3 Materiales utilizados en la
fabricación de cables
3.6.4 Aplicaciones
3.6.5 Rendimiento de la transmisión
por cables

122
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

3.7 CADENAS PRÁCTICA Selecciona el cable de acuerdo a la


REALIZAR EL MONTAJE Y polea y a tablas de especificaciones
3.7.1 Definición MANTENIMIENTO DE CADENAS Y
3.7.2 Clasificación CABLES Elige el tipo de sprocket adecuado a
a. Por su diseño partir del tipo de trabajo a realizar en el
Comunes sistema
Articuladas
b. Por aplicación de fuerza Selecciona cadenas, de acuerdo al tipo
3.7.3 Características de fuerza a transmitir
3.7.4 Materiales utilizados en la
fabricación de cadenas Establece las diferencias entre las
3.7.5 Aplicaciones relaciones de transmisión de poleas,
cables y cadenas
3.8 SPROCKET

3.8.1 Función
3.8.2 Tipos y características
3.8.3 Designaciones Selecciona los rodamientos de acuerdo
a la aplicación
4 MONTAR Y PROVEER 4.1 RODAMIENTOS
MANTENIMIENTO A 4.1.1 Definición Selecciona el rodamiento de acuerdo al
ELEMENTOS DE SOPORTE EN 4.1.2 Construcción trabajo a realizar en el sistema
MÁQUINAS Y EQUIPOS 4.1.3 Principio de operación
INDUSTRIALES, DE ACUERDO 4.1.4 Clasificación Identifica las fallas más frecuentes en
A ESPECIFICACIONES a. Radiales rodamientos
TÉCNICAS DE FABRICANTES b. Axiales
4.1.5 Materiales utilizados en su Verifica dimensiones de ejes y anillos
fabricación antes de montar rodamientos
4.1.6 Tipos de rodamientos
a. Rígidos de bolas Aplica lubricante antes de montar un
b. Desmontable de bola rodamiento
c. De contacto angular
d. Oscilante de bolas Verifica la posición y estado de los sellos
e. Otros del rodamiento
4.1.7 Aplicaciones
4.1.8 Conservación
4.1.9 Mantenimiento básico

123
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

4.2 DETERIORO DE LOS


RODAMIENTOS Selecciona el método de calentamiento para
4.2.1 Causas comunes de fallas el montaje de rodamientos, de acuerdo a las
a. Montaje defectuoso características del eje
b. Errores constructivos
c. Lubricación defectuosa Identifica rodamientos en manuales de
d. Impurezas en el PRÁCTICA reemplazo
rodamiento MONTAR RODAMIENTOS
e. Defecto de forma en el Identifica las diferencias entre rodamientos y
soporte o eje cojinetes
4.2.2 Efectos comunes de fallas a
causa de los rodamientos Identifica las fallas más frecuentes en
a. Marcha irregular cojinetes
b. Disminución de la
precisión Aplica medidas de seguridad para el montaje
c. Ruidos excesivos y mantenimiento de rodamientos y cojinetes
d. Ruidos o golpes
discontinuos
4.2.3 Técnicas de corrección de fallas

4.3 MONTAJE DE RODAMIENTOS

4.3.1 Calentamiento en montaje de PRÁCTICA


rodamientos PROVEER MANTENIMIENTO A
a. En baño de aceite RODAMIENTOS
b. Por inducción
c. Quemador anular
4.3.2 Técnicas utilizadas en el montaje
a. Con ajuste y apriete en
el eje
b. Con ajuste y apriete en
el alojamiento
4.3.3 Medidas de seguridad
4.3.4 Protección ambiental

4.4 SELECCIÓN DE RODAMIENTOS

4.4.1 Factores a considerar en la


selección de rodamientos

124
Resultados de Prácticas
No. Contenido Temático Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

4.5 COJINETES FRICCIONANTES

4.5.1 Función
4.5.2 Tipos y características
a. Bujes
b. Cojinetes de empuje
c. Cojinetes guía
4.5.3 Materiales de fabricación
4.5.4 Conservación
4.5.5 Medidas de seguridad

4.6 DETERIORO DE LOS


COJINETES
4.6.1 Causas comunes de fallas
a. Falta de lubricación
b. Desgaste
c. Ralladuras por partículas
en el aceite
d. Alojamiento inadecuado
e. Otros
4.6.2 Efectos comunes de fallas a
causa de deterioro de los
cojinetes
a. Calentamiento
b. Ruidos
c. Otros
4.6.3 Técnicas de corrección de fallas

4.7 MONTAJE Y MANTENIMIENTO


DE COJINTES
FRICCIONANTES

4.7.1 Proceso de montaje


4.7.2 Proceso de mantenimiento
4.7.3 Medidas de seguridad
4.7.4 Protección ambiental

125
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la MANTENIMIENTO DE BOMBAS Y ELEMENTOS NEUMÁTICOS E
Duración sugerida: ND:1= 80 Horas ND:3= 40 Hrs
Formación: HIDRAULICOS

Al finalizar la formación el trabajador será competente para proveer mantenimiento a bombas y elementos neumáticos e hidráulicos
Objetivo de la Formación:
utilizados en máquinas, equipos y procesos industriales, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes

Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1 PROVEER MANTENIMIENTO A 1.1 SISTEMAS DE CONDUCCIÓN DE Clasifica los sellos y empaquetaduras de acuerdo
SISTEMAS HIDRÁULICOS, EN FLUIDOS EN MÁQUINAS a su aplicación y a especificaciones técnicas
MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES
INDUSTRIALES, DE ACUERDO A 1.1.1 Definición Identifica las fallas más frecuentes en redes
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1.1.2 Función hidráulicas
DE FABRICANTES 1.1.3 Redes hidráulicas
1.1.4 Conductores en redes Aplica lubricantes, de acuerdo a la aplicación
1.1.5 Elementos de redes
hidráulicas Selecciona los aceites utilizados en redes
a. Depósito oleohidráulicas
b. Bombas
c. Otros Identifica los puntos principales del mantenimiento
1.1.6 Aplicaciones en redes y elementos hidráulicos

1.2 ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN EN Realiza controles de presiones y caudales en


REDES DE FLUIDOS redes hidráulicas
1.2.1 Definición
1.2.2 Tipos y características Detecta y repara fugas en redes hidráulicos
a. Rígidos
b. Flexibles
1.2.3 Materiales de fabricación
1.2.4 Conservación

126
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.3 SELLOS Y EMPAQUES EN REDES DE PRÁCTICA Aplica lubricantes, de acuerdo a la aplicación


CONDUCCIÓN DE FLUIDOS INSPECCIONAR Y PROVEER
MANTENIMIENTO A REDES Selecciona los aceites utilizados en redes
1.3.1 Función HIDRÁULICAS oleohidráulicas
1.3.2 Tipos y características
a. Juntas toricas Identifica los puntos principales del mantenimiento
b. ”O” Ring en redes y elementos hidráulicos
c. Estopas
d. Otros Realiza controles de presiones y caudales en
1.3.3 Materiales de fabricación redes hidráulicas
1.3.4 Conservación
1.3.5 Aplicaciones Detecta y repara fugas en redes hidráulicos
1.3.6 Mantenimiento básico
Aplica medidas de seguridad en los procesos de
1.4 INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE mantenimiento de elementos hidráulicos
ELEMENTOS DE CONDUCCIÓN EN
REDES HIDRÁULICAS Clasifica las bombas mecánicas según su
aplicación
1.4.1 Proceso
1.4.2 Medidas de seguridad Identifica los aspectos básicos del
mantenimiento en bombas mecánicas
1.5 MANTENIMIENTO DE BOMBAS
PRACTICA
1.5.1 Definición PROVEER MANTENIMIENTO A
1.5.2 Clasificación general de bombas BOMBAS
a. Movimiento alternativo
Émbolo
Diafragma
Pistón
b. Rotativas
Paletas
Excéntrica
Centrífuga
1.5.3 Aplicaciones
1.5.4 Mantenimiento básico

127
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

2 PROVEER MANTENIMIENTO A 2.1 REDES NEUMÁTICAS


REDES Y ELEMENTOS
NEUMÁTICOS, DE ACUERDO A 2.1.1Definición
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 2.1.2Tipos y características
DE FABRICANTES 2.1.3Elementos que intervienen
a. Válvulas
b. Actuadores
c. Compresores
d. Filtros
e. Ductos
f. Sellos y empaques
2.1.4Aplicaciones Identifica las fallas más frecuentes
que se presentan en las redes
2.2 MANTENIMIENTO DE LINEAS DE PRÁCTICA neumáticas
CONDUCCIÓN EN REDES PROVEER MANTENIMIENTO A
NEUMÁTICAS REDES NEUMATICAS Clasifica los filtros a utilizar en redes
2.2.1Proceso neumáticas, de acuerdo a los
2.2.2Medidas de seguridad requerimientos de la instalación

2.3 COMPRESORES Detecta fugas en redes neumáticas

2.3.1Definición Identifica las acciones principales en


2.3.2Tipos y características el mantenimiento de redes y
2.3.3Partes y funcionamiento elementos neumáticos
a. Cigüeñal
b. Biela
c. Cilindro
d. Válvulas de descarga
e. Válvulas de succión
f. Otros
2.3.4Fallas más frecuentes en compresores
2.3.5Medidas de seguridad

2.4 MANTENIMIENTO BÁSICO DE


COMPRESORES

2.4.1Proceso
2.4.2Medidas de seguridad

128
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
MONTAJE DE MÁQUINAS Duración sugerida: ND:1= 20 Hrs. ND:3= 10 Hrs.
Formación:

Al finalizar la formación el trabajador será competente para realizar el montaje y nivelación de máquinas industriales, de acuerdo a
Objetivo de la Formación:
planos y especificaciones técnicas de fabricantes

Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje
1 VERIFICAR CONDICIONES DE 1.1 MONTAJE DE MÁQUINAS Clasifica los tipos de anclaje de acuerdo al
CIMENTACIÓN Y ANCLAJE PARA terreno y peso de la máquina
REALIZAR MONTAJES DE 1.1.1 Definición
MÁQUINAS INDUSTRIALES, DE 1.1.2 Tipos de montaje y características Identifica las consideraciones necesarias
ACUERDO A a. Parcial para realizar la cimentación para el
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS b. Total montaje de máquinas
1.1.3 Procesos de montaje
a. Estacionario Verifica condiciones de amortiguación y
b. En cadena aislamiento en cimentaciones para montaje
1.1.4 Medidas de seguridad de máquinas
1.2 CONSIDERACIONES NECESARIAS
EN EL MONTAJE DE MÁQUINAS

1.2.1 Peso de la máquina PRÁCTICA


1.2.2 Dimensiones IDENTIFICAR TIPOS DE
1.2.3 Forma BASES Y ANCLAJES
1.2.4 Condiciones del terreno
1.3 CIMENTACIÓN PRÁCTICA
VERIFICAR CONDICIONES DE
1.3.1 Definición
CIMENTACIÓN Y ANCLAJE
1.3.2 Tipos y características
1.3.3 Aislamiento en cimentaciones
1.3.4 Especificaciones técnicas para la
cimentación de máquinas

129
Resultados de Prácticas
No. Contenido Temático Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.4 ANCLAJES Identifica los métodos para realizar


nivelaciones de máquinas
1.4.1 Definición
1.4.2 Tipos y características Nivela máquinas utilizando instrumentos de
1.4.3 Tornillos de nivelación precisión
1.4.4 Especificaciones
Selecciona cargadores según las
2.1 NIVELACIÓN DE MÁQUINAS especificaciones de peso y dimensiones de la
2 MONTAR MÁQUINAS PRÁCTICA máquina
INDUSTRIALES, DE ACUERDO 2.1.1 Definición MONTAR Y NIVELAR MÁQUINAS
A ESPECIFICACIONES 2.1.2 Importancia Maneja equipo de levante utilizado en el
TÉCNICAS DE FABRICANTES 2.1.3 Tipos de nivelación montaje de máquinas
2.1.4 Especificaciones técnicas
Aplica medidas de seguridad en el montaje de
2.2 EQUIPO UTILIZADO EN LA una máquina
NIVELACIÓN DE MÁQUINAS

2.2.1 Función
2.2.2 Tipos y características
a. Niveles de precisión
b. Analizadores de coordenadas
c. Reloj comparador
d. Otros
2.2.3 Mantenimiento básico

3.2 EQUIPO UTILIZADO EN EL MONTAJE


DE MÁQUINAS
2.3.1 Función
2.3.2 Tipos y características
a. Lagarto
b. Polipasto
c. Otros
2.3.3 Mantenimiento básico
2.3.4 Medidas de seguridad

130
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la
DIAGNÓSTICO DE FALLAS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES Duración sugerida: ND:1= 45 Hrs ND:3 =25 Hrs.
Formación:

Durante el desarrollo de esta unidad, el participante adquirirá las competencias técnicas necesarias para diagnosticar y reparar
Objetivo de la Formación: fallas en máquinas y equipos industriales, analizando ruidos, vibraciones y variaciones de temperatura, de acuerdo a
especificaciones técnicas de fabricantes

No. Resultados de Aprendizaje Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación

DIAGNOSTICAR Y REPARAR 1.2 DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS


1
FALLAS EN MÁQUINAS Y INDUSTRIALES Clasifica los tipos de vibraciones mecánicas a
EQUIPOS INDUSTRIALES, partir de la fuente de origen
ANALIZANDO 1.1.1 Definición
RUIDOS, VIBRACIONES Y 1.1.2 Función Clasifica las causas de las vibraciones en una
FRACTURAS, DE ACUERDO A 1.1.3 Importancia máquina
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1.1.4 Métodos prácticos de diagnostico en
DE FABRICANTES máquinas Utiliza normas técnicas en el análisis de
a. Análisis de vibraciones vibraciones mecánicas
b. Análisis de ruidos
c. Análisis de variaciones en
temperatura
1.1.5 Aplicaciones

1.3 VIBRACIONES MECÁNICAS

1.1.1 Definición
1.1.2 Tipos de vibraciones
1.1.3 Representación de vibraciones
periódicas
1.1.4 Medidas para vibraciones mecánicas

131
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas
Aprendizaje

1.2 ANÁLISIS DE VIBRACIONES EN Identifica las causas de desbalance


MÁQUINAS en máquinas

1.2.1 Función Clasifica las causas de variaciones


1.2.2 Tipos de análisis en el rotor, de acuerdo a las
a. Inspección general características de las fallas que
b. Indicación de sensores ocasiona
1.2.3 Causas de las vibraciones
a. Desbalance Identifica el origen de la
b. Variaciones en el rotor desalineación de máquinas
c. Desalineación
d. Cojinetes o rodamientos Calibra y ajusta el equipo de
defectuosos precisión utilizado para verificar la
e. Problemas en engranes alineación de máquinas
f. Problemas eléctricos
1.2.4 Consecuencias de las vibraciones Gradúa el analizador de
a. Ruido vibraciones, de acuerdo al tipo de
b. Desgaste medición a realizar
c. Otros
1.2.5 Normas utilizadas en el análisis de Equilibra rotores de máquinas
vibraciones utilizando especificaciones técnicas

1.3 DESBALANCE EN MÁQUINAS Selecciona el equipo a utilizar para


analizar ruidos, de acuerdo a el
1.3.1 Definición nivel de decibeles generados
1.3.2 Tipos y características de
desbalances
a. Original
b. Por excentricidad
c. Por alineamiento
1.3.2 Consecuencias

1.4 VARIACIONES EN EL ROTOR

1.4.1 Definición
1.4.2 Tipos de origen de variaciones
a. Flexión
b. Desalineamiento
c. Desprendimiento de material
d. Otros
1.4.3 Consecuencias

132
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.5 DESALINEACIÓN EN MÁQUINAS PRÁCTICA


VERIFICAR ALINEACIÓN EN
1.5.1 Definición de alineación MÁQUINAS
1.5.2 Origen de desalineación
a. Fallas en acoples
b. Errores de alineamiento
c. Perdidas de apoyos cimentación y
anclaje
d. Otros
1.5.3 Consecuencias
PRÁCTICA
1.6 ENGRANES DEFECTUOSOS
DIAGNOSTICAR FALLAS
ANALIZANDO RUIDOS Y
1.6.1 Tipos de fallas
VIBRACIONES
a. Desgaste de dientes
b. Falta de lubricación
c. Materias extrañas entre dientes
PRÁCTICA
1.7 EQUIPO UTILIZADO EN EL
BALANCEAR ROTORES EN
DIAGNOSTICO POR VIBRACIONES
MÁQUINAS
1.6.10 Función
1.6.11 Tipos y características
a. Estetoscopio simple
b. Analizador de vibraciones
c. Otros
1.7.3Mantenimiento básico
1.7.4 Medidas de seguridad

1.8 DIAGNÓSTICO DE FALLAS


ANALIZANDO VIBRACIONES

1.8.1 Proceso
1.8.2 Medidas de seguridad

133
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

2 REALIZAR DIAGNOSTICO 2.1 DIAGNÓSTICO DE FALLAS POR PRÁCTICA 4


DE FALLAS ANALIZANDO VARIACIONES DE TEMPERATURA DIAGNOSTICAR FALLAS EN Identifica las causas de
VARIACIONES EN MÁQUINAS ANALIZANDO variaciones de temperatura
TEMPERATURA, DE 2.1.1 Definición VARIACIONES DE
2.1.2 Causas de variaciones de en máquinas
ACUERDO A TEMPERATURA
temperatura en máquinas
ESPECIFICACIONES
a. Falta lubricación Diagnostica fallas en
TÉCNICAS DE b. Desalineación de ejes
FABRICANTES máquinas analizando las
c. Sobrecargas eléctricas
d. Otras variaciones de temperatura
2.1.3 El análisis termográfico
2.1.4 Aplicaciones

2.2 EQUIPO UTILIZADO EN EL


CONTROL DE VARIACIONES DE
TEMPERATURA

2.2.1 Función
2.2.2 Tipos y características
a. Fotómetro
b. Termómetro
c. Analizador termográfico
d. Otros
2.2.3 Mantenimiento básico
2.2.4 Medidas de seguridad

134
PROGRAMA DE CONTENIDOS
Objeto de la
MÁQUINAS ELÉCTRICAS Duración sugerida: ND:1= 30 Hrs. ND:3= 15 Hrs.
Formación:
Durante el desarrollo de esta unidad de formación, el participante adquirirá las competencias técnicas
Objetivo de la Formación: necesarias para proporcionar mantenimiento básico a máquinas eléctricas, de acuerdo a diagramas,
especificaciones técnicas y parámetros de calidad establecidos
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1 PROVER 1.1 MAGNETISMO Identifica las leyes del


MANTENIMIENTO A 1.1.1 Definición magnetismo y sus
MOTORES ELÉCTRICOS 1.1.2 Ley de polos aplicaciones en las
DE AC Y DC, DE 1.1.3 Campo magnético máquinas eléctricas
ACUERDO A
ESPECIFICACIONES 1.2 MAGNITUDES MAGNÉTICAS Calcula magnitudes
TÉCNICAS 1.2.1 Definición magnéticas
1.2.2 Fuerza magnetomotriz
1.2.3 Intensidad de campo Identifica las partes y el
magnético funcionamiento de motores
1.2.4 Densidad de flujo eléctricos monofásicos
magnético
1.2.5 Núcleo Identifica los tipos de
conexiones para motores
CA eléctricos monofásicos
1.3 CÁLCULO DE MAGNITUDES
MÁGNÉTICAS

1.4 ELECTROMAGNETISMO
1.4.1 Definición
1.4.2 Tipos y características
1.4.3 Campo magnético en un
conductor

135
Puntos Críticos de
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Evaluación
Aprendizaje

1.4.4 Campo magnético en Interpreta diagramas de


una bobina recorrida por conexión para motores
una corriente. eléctricos monofásicos
1.4.5 Medidas de seguridad
Identifica las partes sujetas a
1.5 MOTORES ELÉCTRICOS
desgaste en los motores
1.5.1 Definición monofásicos
1.5.2 Tipos y características
Identifica las acciones de
a) De corriente continua mantenimiento necesarias en
b) Monofásicos los motores eléctricos
c) Trifásicos monofásicos

1.5.3 Partes y funcionamiento Aplica medidas de seguridad,


1.5.4 Mantenimiento básico de acuerdo a especificaciones
1.5.5 Medidas de seguridad técnicas
1.6 MOTORES ELÉCTRICOS DIBUJO Identifica los tipos y
MONOFÁSICOS DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE características de motores
MOTOR ELÉCTRICO eléctricos trifásicos
1.6.1 Definición
1.6.2 Tipos y características MONOFÁSICO

a) Universal
b) De fase partida
c) Con capacitor
1.6.3 Partes y funcionamiento
1.6.4 Mantenimiento básico
1.6.5 Medidas de seguridad

1.7 CONEXIÓN Y MANTENIMIENTO PRÁCTICA


DE MOTOR ELÉCTRICO CONECTAR Y PROVEER
MONOFÁSICO MANTENIMIENTO A
1.7.1 Proceso MOTORES ELÉCTRICOS
1.7.2 Medidas de seguridad MONOFÁSICOS
1.7.3 Protección ambiental

136
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.8 MOTORES ELÉCTRICOS DIBUJO Interpreta diagramas de


TRIFÁSICOS DIAGRAMA DE CONEXIÓN conexión de motores eléctricos
DE MOTOR ELÉCTRICO trifásicos
1.8.1 Definición TRIFÁSICO
1.8.2 Tipos y características Arranca motores eléctricos
1.8.3 Partes y funcionamiento trifásicos con diferentes tipos de
1.8.4 Mantenimiento básico conexiones y métodos
1.8.5 Medidas de seguridad
Interpreta requerimientos de
1.9 CONEXIÓN Y PRÁCTICA conexión e instalación, de
MANTENIMIENTO DE MOTOR CONECTAR Y PROVEER acuerdo a la capacidad de
ELECTRICO TRIFÁSICO MANTENIMIENTO A MOTOR motor
ELÉCTRICO TRIFASICO
1.9.1 Proceso Aplica medidas de seguridad,
1.9.2 Medidas de seguridad de acuerdo a especificaciones
1.9.3 Protección ambiental técnicas

137
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1 PROVEER 2.1 GENERADORES DE Identifica las aplicaciones de los


MANTENIMIENTO A CORRIENTE CONTINUA generadores, de acuerdo a los
GENERADORES requerimientos de carga
ELÉCTRICOS, DE 2.1.1 Definición
ACUERDO A 2.1.2 Tipos y características Identifica los tipos de
ESPECIFICACIONES generadores y sus
TÉCNICAS a) Con excitación características
independiente
b) Shunt
Establece las diferencias entre
c) Serie
los generadores de corriente
d) Compound
continua y corriente alterna
2.1.3 Partes y funcionamiento
2.1.4 Mantenimiento básico Calcula las características físicas
2.1.5 Medidas de seguridad del generador

2.2 CONEXIÓN Y MANTENIMIENTO PRÁCTICA Aplica medidas de seguridad, de


DE GENERADOR REALIZAR CONEXIÓN DE acuerdo a especificaciones
GENERADORES DE técnicas
2.2.1 Proceso CORRIENTE CONTINUA
2.2.2 Medidas de seguridad Identifica los partes del
2.2.3 Protección ambiental Con excitación generador sujetas a desgaste
independiente
2.3 GENERADORES DE Shunt Realiza transferencia de
CORRIENTE ALTERNA Serie generadores
Compound
2.3.1 Definición
2.3.2 Tipos y características

a) Monofásico
b) Trifásicos
c) (Síncronos –
Asíncronos)

2.3.3 Partes y funcionamiento


2.3.4 Mantenimiento básico
2.3.5 Medidas de seguridad

138
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

2 PROVEER 3.1 TRANSFORMADORES Aplica medidas de


MANTENIMIENTO A ELÉCTRICOS seguridad, de acuerdo a
TRANSFORMADORES 3.1.1 Definición especificaciones técnicas
ELÉCTRICOS, DE 3.1.2 Tipos y características
ACUERDO A 3.1.3 Aplicaciones Identifica las pruebas que
ESPECIFICACIONES se realizan en los
3.2 TRANSFORMADORES transformadores eléctricos
MONOFÁSICOS
Interpreta diagramas de
3.2.1 Definición conexión y acoplamiento de
3.2.2 Tipos y características transformadores
a) Seco
b) De aceite Calcula magnitudes
3.2.3 Partes y funcionamiento PRÁCTICA eléctricas de bancos de
3.2.4 Mantenimiento básico CONECTAR Y PROVEER transformadores
3.2.5 Medidas de seguridad MANTENIMIENTO A
TRANSFORMADORES Aplica medidas de
3.3 CONEXIÓN DE
ELÉCTRICOS seguridad, de acuerdo a
TRANSFORMADORES
especificaciones
ELÉCTRICOS
3.3.1 Proceso técnicas
3.3.2 Medidas de seguridad

3.4 MANTENIMIENTO DE
TRANSFORMADORES
ELÉCTRICOS
3.4.1 Proceso
3.4.2 Medidas de seguridad
3.4.3 Protección ambiental

3.5 ACOPLAMIENTO DE
TRANSFORMADORES
3.5.1 Definición
3.5.2 Tipos de conexiones
3.5.3 Medidas de seguridad

139
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

3.6 BANCO DE
TRANSFORMADORES

3.6.1 Definición
3.6.2 Aplicación
3.6.3 Medidas de seguridad

C.A
3.7 CÁLCULO DE
MAGNITUDES ELÉCTRICAS EN UN
BANCO DE TRANSFORMADORES

3.7.1 Tensión
3.7.2 Intensidad
3.7.3 Potencia
3.7.4 Rendimiento
3.7.5 Factor de potencia

3.8 CONEXIÓN DE BANCO DE


TRANSFORMADORES

3.8.1 Proceso
3.8.2 Medidas de seguridad
3.8.3 Protección ambiental

140
PLAN DE CONTENIDOS SUGERIDOS PARA LA CAPACITACIÓN
Objeto de la ADMINISTRACIÓN DEL
Duración sugerida: ND:1= 20 Horas ND:3= 10 Horas
Formación: MANTENIMIENTO
Al finalizar la formación el trabajador será competente para planificar, programar y controlar las actividades de
Objetivo de la Formación: mantenimiento de maquinaria, equipo e instalaciones industriales, de acuerdo a requerimientos de la
organización y especificaciones técnicas de fabricantes.
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1 PLANIFICAR Y PROGRAMAR EL 1.1 APLICACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN Relaciona las fases de un proceso


MANTENIMIENTO DE EN EL MANTENIMIENTO administrativo con las actividades del
MAQUINARIA, EQUIPO E mantenimiento
INSTALACIONES DE TIPO 1.1.1 Definición
INDUSTRIAL, DE ACUERDO A 1.1.2 Fases de la administración Identifica la estructura de un departamento
CONDICIONES DE UTILIZACIÓN, a. Organización de mantenimiento
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS b. Planeación
Y RECURSOS DISPONIBLES c. Programación Identifica los elementos de la organización
d. Control del mantenimiento
1.1.3 La administración aplicada al
mantenimiento Establece los objetivos de la planificación
1.1.4 Relación del mantenimiento con del mantenimiento
otras áreas de la organización
Establece requerimientos, recursos y
1.2 ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO limitantes para la planificación

1.2.1 Definición Establece procedimientos administrativos


1.2.2 Elementos de la organización del para las actividades de mantenimiento
mantenimiento
1.2.3 Principios de la organización
1.2.4 Organigrama de un departamento de
mantenimiento

141
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

1.3 PLANIFICACIÓN DEL Establece los objetivos de la


MANTENIMIENTO planificación del mantenimiento

1.3.1 Definición Establece requerimientos, recursos y


1.3.2 Objetivos limitantes para la planificación
1.3.3 Políticas
1.3.4 Procedimientos Establece procedimientos
1.3.5 Presupuestos administrativos para las actividades de
1.3.6 Limitantes mantenimiento

1.4 COSTOS DEL MANTENIMIENTO Elabora presupuesto de mantenimiento

1.4.1 Definición Utiliza tipos y métodos de programación


1.4.2 Tipos de costos aplicados al mantenimiento
PRÁCTICA
1.5 PRESUPUESTOS ELABORAR PLAN Y PRESUPUESTO
DEL MANTENIMIENTO DE MANTENIMIENTO

1.5.1 Definición
1.5.2 Proceso para elaborar
presupuestos
1.5.3 Reportes PRÁCTICA
ELABORAR PROGRAMA DE
1.6 PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
MANTENIMIENTO UNA MÁQUINA O EQUIPO

1.6.1 Programas de mantenimiento


1.6.2 Determinación de periodos de
mantenimiento
1.6.3 Tipos de programación
1.6.4 Métodos de programación
1.6.5 Flujogramas
1.6.6 Aplicaciones

142
Resultados de
No. Contenido Temático Prácticas Puntos Críticos de Evaluación
Aprendizaje

2 Controlar las actividades del 2.1 CONTROL DEL MANTENIMIENTO PRÁCTICA Identifica los registros del control del
mantenimiento de maquinaria, ELABORAR HOJAS DE CONTROL mantenimiento
equipo e instalaciones de tipo 2.1.1 Definición
industrial, de acuerdo a 2.1.2 Tipos de control Establece controles de existencia de
programas de mantenimiento 2.1.3 Registros de control materiales y repuestos
a) Tarjetas de mantenimiento
b) Bitácoras Identifica los tipos de software aplicados
c) Reportes de fallas al mantenimiento
2.1.4 Indicadores del mantenimiento

2.2 CONTROL DE REPUESTOS Y


SUMINISTROS

2.2.1 Organización del almacén


2.2.2 Control de existencias
a) Codificación de inventario
b) Inventario de materiales y
repuestos
c) Niveles de reorden
d) Requisiciones
e) Tarjetas de control de existencias
2.2.3 Análisis de compras

2.3 SOFTWARE APLICADO AL


MANTENIMENTO

2.3.1 Función
2.3.2 Tipos y características
2.3.3 Aplicaciones

143
5. SEGUIMIENTO Y MEJORA CONTINUA DEL PROCESO DE
CAPACITACION

5.1 Proceso de seguimiento a la capacitación

Una vez iniciado el programa de capacitación, es necesario


controlar el desarrollo del mismo.

En el presente estudio, luego de analizar los resultados de la


evaluación, se establecieron grupos de trabajo, coordinadas por los
trabajadores entrenadores los cuales demostraron en la evaluación el
más alto nivel de dominio en la actividad, esto fue confirmado por el
supervisor.

En realidad fueron 4, ya que el supervisor esta involucrado en el


grupo, considerando que es quien por los requerimientos de su puesto
debe realizar esta actividad.

En la primera fase de capacitación, se programaron en una


semana, 2 horas para realizar el entrenamiento principalmente en
aquellas actividades de nivel de importancia 3 y nivel de frecuencia 3,
para esto se solicitó a las gerencias de producción y recursos humanos
la asignación del tiempo para desarrollar estas acciones.

El entrenador 1, desarrollo los temas relacionados con el


mantenimiento de sistemas neumáticos e hidráulicos, para esto preparo
material de apoyo para la lectura previa por parte de los trabajadores,
desarrollo los temas en el área establecida en la empresa para realizar
estas acciones y en los últimos dos días se realizaron prácticas
relacionadas a los temas estudiados previamente.

145
La ventaja de haber proporcionado el material de lectura con
anticipación, permitió que ya existieran preguntas puntuales y
relacionadas totalmente con los temas a desarrollar.

El entrenador 2, desarrollo los temas relacionados con la lubricación


de maquinaria y equipo, como parte del mantenimiento preventivo. En
este caso se solicitó a una de las empresas externas que regularmente
se contratan para realizar actividades de mantenimiento, el apoyo en la
capacitación, esto no significo ningún costo para la empresa, ya que se
tiene muy buena disposición a colaborar debido a que hasta el momento
se solicitan sus servicios.

Un paso muy importante en el desarrollo de la capacitación es


establecer los costos que implicarán para la empresa, una forma sencilla
de hacerlo es observar el cumplimiento del tiempo establecido por el
supervisor, de acuerdo al nivel de dominio presentado por el trabajador,
de aquí que se contabilizarán las horas invertidas en capacitación para el
personal para evaluar los costos finales del programa.

Para la primera semana analizada, se determino el costo que


significó para la empresa, con un calculo sencillo de la siguiente manera.

146
FIGURA 8. Cálculo de costo aproximado de acciones de capacitación en
el trabajo.

Costo Horas/ Hombre x hora = Q16.70 x (2 horasX 5 días) = Q. 167.00 x


técnico
Costo Horas/Hombre x hora = Q.22.91 x (2 horas X5 dias)= Q.229.00 x
supervisor
Materiales didácticos utilizados Q. 80.00

Haciendo el cálculo preliminar:

Costo por técnicos ( 10) = Q 1,670.00


Costo por supervisor (1) = Q. 229.00
Materiales didácticos =Q 80.00
Q.1,979.00

Es importante aclarar que no se toma en cuenta las horas- maquina


requeridas para realizar las prácticas relacionadas por considerar estas
en beneficio del mantenimiento y como se buscó la estrategia de no
alterar el normal funcionamiento de los diferentes procesos de trabajo, no
se genero paro en la maquinaria que pudiera contabilizarse dentro de los
costos.

Como puede determinarse en una semana de capacitación


invirtiendo dos horas diarias por parte de los técnicos y del supervisor
significa un costo de cerca de Q.2,000.00 al comparar este valor, con la
contratación de empresas dedicadas a prestar servicios de capacitación
o instituciones especialistas en esta actividad.

147
Si el servicio es contratado deberá sumarse a este valor, talvez
excluyendo el costo de materiales didácticos y el costo de las horas del
supervisor, aún así obviamente se obtendrá un costo mas alto.

FIGURA 9. Variación de costo de capacitación al contratar servicios a


empresas especialistas.

Manejando la misma cantidad de horas destinadas a la capacitación y


excluyendo el costo de los materiales didácticos tenemos

Costo por técnicos ( 10) = Q 1,670.00


*Cobro de empresa ( 10 horas) = Q. 2,000.00
Q.3,670.00

* Datos proporcionados por la empresa de consultoría técnica SH & asociados,


calculando el costo de la hora del facilitador.

Haciendo la comparación obviamente la capacitación en el trabajo,


significa menores costos para la empresa, pero no siempre pueden
realizarse todas las acciones en el puesto de trabajo, sobretodo en
aquellos procesos en los que el supervisor o el grupo de entrenadores,
aun demuestran ellos mismos brechas en estas competencias.

En este caso fue fácilmente observable en las funciones


relacionadas con:

El mantenimiento de máquinas eléctricas ( por no ser parte central de


la ocupación aunque si lo realizan en forma básica dentro del puesto
de trabajo)

148
El diagnostico de fallas ( por las limitantes en equipo de diagnostico)

El montaje de máquinas ( por ser una actividad de poca frecuencia


dentro de la empresa y regularmente realizada por la empresa
proveedora de la maquinaria y equipo)

En estos casos ejemplificados debe tomarse la decisión de


coordinar las acciones de capacitación con los proveedores, instituciones
o empresas especialistas en actividades de capacitación técnica.

Otro aspecto a establecer dentro del programa de capacitación es


la ubicación de puntos de control para verificar el desarrollo eficiente del
mismo, generalmente se sugieren los siguientes:

Al inicio de la capacitación es necesario observar:

La programación en horas establecidas


La preparación de los materiales a utilizar con anticipación
La coordinación con los involucrados
La preparación del área en la que se realizaran las acciones

Durante la capacitación:

El cumplimiento con la programación de tiempos establecida


El aprovechamiento máximo de los recursos

Para realizar esto se sugiere nombrar a una persona ajena al


proceso para controlar y registrar las observaciones realizadas.

149
Otro elemento de control y quizás el más relevante es evaluar el
impacto de la capacitación dentro de la organización considerando los
más importantes:

Mejora en los sistemas y métodos de trabajo


Mejora en el proceso de comunicación dentro de la empresa
La reducción en rechazos y desperdicios en la producción y/o
servicios
La reducción de costos por mantenimiento de las máquinas,
equipos etc.
Disminuir el tiempo de ocio de la maquinaria y equipo
Aumento en la productividad de la organización

En cualquiera de los casos los beneficios finales del programa de


capacitación deben ser siempre medibles y comprobables estableciendo
indicadores que retroalimenten el proceso y registrando la información en
periodos de tiempo establecidos, por ejemplo en el caso del técnico en
mantenimiento industrial es fácilmente comprobable el impacto de las
acciones realizadas, midiendo en diferentes periodos de tiempo las
siguientes variables:

El tiempo de ocio
La reducción de productos rechazados y desperdicios
La reducción de costos por mantenimiento

Estos indicadores serán la mejor medición de la eficiencia y


eficacia del programa de entrenamiento y aportarán datos a las líneas de
mando para la toma de acciones correctivas.

150
TABLA XXI. Indicador de tiempo de ocio de maquinaria y equipo.

ANÁLISIS COMPARATIVO
Te= 0 Horas
MAQUINA/ PROCESO AGOSTO SEPTIEMBRE
To= / Te- Tr/

25 Horas 5 Horas Reducción 80%


INYECTORA I
Concepto:
(INC-20-1824) Mantenimiento Lubricación no
preventivo programada
programado

15 Horas 10 Horas Reducción 33%


INYECTORA II
Concepto: sustitución de
( INC-24-0012) Aumento de rodamientos
temperatura de
máquina, desajuste
en proceso

EMPACADORA 25 Horas 2 Horas Reducción 92%


( DGC-32-1300) Concepto: Engrase de rodillos
Banda de
alimentación de
material, dañada

Analizando la información anterior, proporcionada por el supervisor


del evaluado se puede considerar este ejemplo para evaluar la
disminución en el tiempo de ocio de la maquinaria y equipo.

Otro indicador aplicable para la evaluación de la eficacia del


programa de capacitación y su influencia en el aumento de la
productividad de la empresa es analizar la cantidad de rechazos de
productos debido a mal funcionamiento de maquinaria existentes, para lo
cual nos aporta información la sección de control de calidad.

151
5.1.1 Seguimiento al Adiestramiento

Como parte del adiestramiento se considera necesario fortalecer la


figura del entrenador o grupos de entrenamiento.

Las acciones de complementación y formación deben realizarse


siguiendo un proceso de enseñanza- aprendizaje bien definido, que
incluya los elementos necesarios para realizar el programa exitosamente.

El primer elemento a considerar será que los entrenadores


demuestren o desarrollen las capacidades y cualidades siguiente:

− Experiencia y amplios conocimientos en las funciones relacionadas


− Claridad y facilidad de expresión en la transmisión de ideas
− Demostrar disciplina y orden en la ejecución de sus procesos
− Estar identificado con los objetivos de la organización

Luego se procederá a una inducción en lo que se refiere al


entrenamiento de operarios para ello se les proveerá una serie de
metodologías y técnicas a utilizar dentro del desarrollo del programa de
capacitación.

En el cuadro siguiente se pueden observar algunas aplicaciones,


de acuerdo a la finalidad del programa:

152
TABLA XXII. Técnicas de entrenamiento ( Idalberto Chiavenato 1995).

TIPOS CLASIFICACION FINALIDAD MEDIOS

1. Entrenamiento orientado Transmitir conocimientos o Técnicas de lectura, recursos


En cuanto al uso
al contenido información individuales, instrucción
programada etc.

2. Entrenamiento orientado Cambiar actitudes, desarrollar


al proceso conciencia acerca de sii mismo Role- playing, entrenamiento de
y desarrollo de habilidades grupos, entreamiento de la
sensibilidad, etc.

3. Entrenamiento mixto Transmitir información, cambiar Conferencias, estudios de casos,


actitudes y comportamientos smulaciones, juegos, rotación de
cargos, etc.

1. Entrenamiento de Adaptación y ambientación Programa de inducción


En cuanto al tiempo
inducción o integración en inicial del nuevo empleado
la empresa

2. Entrenamiento después Entrenamiento constante para


del ingreso del trabajador mejorar el desempeño del Entrenamiento en el sitio de
empleado trabajo y entrenamiento fuera del
sitio de trabajo

1. Entrenamiento en el sitio Transmitir las enseñanzas Rotación de cargos,


En cuanto al lugar de
de trabajo necesarias a los empleados entrenamiento de tareas, etc.
aplicación

2. Entrenamiento fuera el Transmitir conocimientos y Aulas de exposición, estudio de


lugar de trabajo habilidades casos, simulaciones, video
conferencia, dramatización, etc.

Las técnicas más reconocidas y utilizadas con las cuales incluso


estuvo en contacto durante la formación escolar son:

a. Exposición: utiliza materiales didácticos de apoyo para desarrollar


una serie de temas, esta técnica es útil cando se desean transmitir
conceptos, teorías y habilidades para resolver problemas.

153
b. Demostración: es la descripción ejemplificada de procedimientos,
uso de maquinaria y equipo, manejo de tablas, materiales, etc. Con la
finalidad de que por medio de la observación y el ejemplo, se
transfiera la información requerida.

c. Simulación: es la replica exacta de las condiciones reales que existen


en una situación particular o en un puesto de trabajo, se utiliza cuando
la práctica real involucra un alto costo o riesgo para el trabajador o la
organización.

Existen otras técnicas y metodologías utilizables pero se han mencionado


las más importantes, la selección de la aplicación de una o varias técnicas
dependerá del grupo a entrenar, es necesario considerar el nivel
académico y el nivel de dominio presentado en la autoevaluación.

El entrenador debe estar continuamente formándose en es estas técnicas


para especializarse y lograr el desarrollo eficiente de las acciones
realizadas.
Se considera importante fomentar la capacitación de los entrenadores.

5.1.2 Seguimiento al Desarrollo

Después de realizadas las acciones de capacitación para cada uno


de los evaluados, es necesario proceder a una nueva evaluación con la
finalidad de cuestionar a los participantes de la capacitación si
consideran que han superado las brechas necesarias para realizar las
funciones laborales, de acuerdo al requerimiento establecido en las
normas.

154
Es necesario verificar que la información proporcionada es real y
fácilmente comprobable en el desempeño del evaluado en el puesto de
trabajo, por lo que se sugiere nuevamente considerar la observación del
supervisor como la validación de la evaluación indicada por el evaluado.

La introducción de nueva tecnología o procedimientos pueden


hacer variar las actividades definidas para la ocupación en las áreas de
mantenimiento eléctrico y mecánico, es necesario una constante
alimentación al proceso, con la información que pueda modificar los
instrumentos y la capacitación consecuentemente.

Adicionalmente al aporte que el enfoque de las competencias


laborales realiza a los procesos de selección, evaluación y formación del
trabajador, la acción final que cierra el ciclo es la certificación de las
competencias.

La certificación es “ el reconocimiento público, formal y temporal de


la capacidad laboral demostrada por un trabajador, efectuado con base
en la evaluación de sus competencias en relación con una norma o
estándar establecido”.

En la realidad nacional actual, las exigencias de establecer


programas que garanticen en las organizaciones la aplicación de normas
de calidad como elemento indispensable para competir en mercados
amplios y globalizados, ha demandado implementar procesos de
certificación de las competencias del recurso humano. Instituciones de
formación conjuntamente con organizaciones laborales, gestionan
procesos para lograr la certificación de sus trabajadores.

155
Aunque esta fuera del alcance de este estudio, es necesario
plantear la alternativa como estrategia de seguimiento a las acciones
implementadas, de iniciar el proceso de certificación.
En la figura 10 se observa el proceso para llevar a cabo la certificación.

FIGURA 10. Proceso de certificación Irigoin- Vargas ( Competencias, fases y


aplicación)

Solicita la Recibe orientación para el


certificación de proceso
las competencias

Recibe orientación
No
para oportunidades
¿ Decide presentarse al de capacitación y
proceso? desarrollo

Si

Se presenta a la evaluación

¿ Es aprobado?

Si

Recibe la certificación

Después de realizada la capacitación y evaluado nuevamente el


candidato podría fácilmente establecer un proceso de certificación en el
caso del técnico en mantenimiento industrial de esta empresa, se
considera que el estudio no se enfoco en la ocupación completa, puede
seguirse con la misma metodología para cubrir las otras funciones que
realiza, por lo cual una certificación podría enfocarse únicamente en
aquellas funciones que fueron analizadas y desarrolladas.

156
5.2 Proceso de Mejora Continua
Siendo la capacitación del personal un requerimiento constante
dentro de las organizaciones, es necesario procurar un proceso que
permita una constante supervisión, control y mejora, para ello en el caso
particular analizado se propone la revisión constante de factores como:

− Tecnología
− Procedimientos de trabajo
− Funciones establecidas para el puesto

En algunas ocasiones debido a variantes en procesos de


fabricación, se incluyen otro tipo de tecnología con procesos
determinados, y en otras por requerimientos del puesto se modifican
algunas funciones a realizar dentro de la empresa, en estos casos será
necesario realizar cambios en los elementos de entrada para la
evaluación, tareas evaluadas por función y consecuentemente en el plan
de capacitación o formación.

Para lo cual se propone mantener el siguiente ciclo:

157
FIGURA 11. Proceso de mejora continua.

Proceso de identificación de funciones,


competencias y tareas

Proceso de evaluación Mejora Continua

Capacitación

Evaluación, medición del programa Análisis de información

5.2.1 Análisis de los instrumentos de Evaluación

En el instrumento de evaluación diseñado se enfocaron


principalmente las funciones relacionadas con la instalación y el
mantenimiento de máquinas y equipos industriales, sobre todo en las
áreas mecánica y eléctrica. Pero se consideró necesario ampliar el
análisis incluyendo el mantenimiento general de edificios función que
aunque no es reconocida por la mayoría de los técnicos como objeto de
su especialidad, ya que tiende a desarrollar funciones más relacionadas
con la construcción de edificios, para las empresas es una función de
este puesto.

158
5.2.2 Implementación de cambios de acuerdo a
requerimientos

Posteriormente a la aplicación de los instrumentos de evaluación se


observaron algunas áreas que necesitaban reforzarse en la función
laboral 1, es necesario incluir controles ambientales, sobre todo en
procesos de fabricación de alimentos y medicamentos, es una actividad
que realiza el técnico en mantenimiento industrial, y solo fue posible
detectar esta deficiencia, al aplicarlo a un técnico perteneciente a este
tipo de organización.

En la función 2, incluir en el instrumento de evaluación tareas y


actividades relacionadas con el mantenimiento básico de instalaciones
eléctricas de iluminación y fuerza en edificios industriales, ya que en
ocasiones en ausencia del técnico especialista en esa área el técnico en
mantenimiento industrial puede inspeccionar posibles fallas en los
circuitos.

Es importante establecer una retroalimentación constante luego de


la aplicación de los instrumentos ya que si bien es cierto fue elaborado
por un grupo de expertos, pueden sufrir modificaciones si se plantea la
necesidad de incorporar nuevas tareas, actividades o funciones, siempre
y cuando se logre el consenso en la decisión final por parte del grupo
involucrado.

Los cambios se introdujeron en la función laboral 1 incisos 6 y 7 y


en la función 2 incisos 6 y 7 de la misma forma.

159
Consecuentemente a este cambio realizado para una segunda
aplicación del instrumento se desarrollo una ampliación en el programa
de capacitación, en los que se incluyen los temas y subtemas que se
adicionaron en el instrumento.

160
FUNCIÓN LABORAL 1: Controlar condiciones de operación de maquinas y equipos eléctricos de tipo industrial,
utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de calidad
establecidos y medidas de seguridad..

No. Tarea / Competencia Criterio de realización N N ND


I F

Realizar mediciones de El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento del


1 temperatura en concepto de temperatura, los tipos de escalas, las E
maquinaria y equipo conversiones de una escala a otra y el manejo de los 12 345
instrumentos de medición de temperaturas (termómetros
análogos y digitales, pirómetros, termostatos, etc.), y las
condiciones de temperatura según la operación de la 12 3 4 5
maquina S
2 Realizar mediciones de El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los E 1 2 3 4 5
presión en maquinaria y conceptos de presión, el rango de operación de la maquina,
equipo S
y el manejo de medición de presión ( manómetros, 1 2 3 4 5
flujometros), y puntos de tomas de presión .
3 Realizar mediciones de El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los E
magnitudes eléctricas de conceptos básicos de electricidad, los tipos de corriente 1 2 3 4 5
funcionamiento en eléctrica, los circuitos eléctricos básicos, tipos de
maquinas y equipos. resistencias, voltajes, las magnitudes eléctricas con sus
múltiplos y sub.-múltiplos y el manejo de los instrumentos de
medición análogos y digitales ( multímetros, voltímetros,
amperímetros ohmiómetros) aplicando medidas de S
1 2 3 4 5
seguridad y los parámetros normales de funcionamiento de
la maquinaria

4 Realizar mediciónes de El dominio de esta tarea requiere el conocimiento de la E 1 2 3 4 5


vibración en maquinas bases físicas de la vibración, como se presenta en S
elementos mecánicos de máquinas y el manejo de los
instrumentos para medición de vibración en las maquinas en 1 2 34 5
funcionamiento aplicando medidas de seguridad.
5 Realizar mediciones de El dominio requiere el conocimiento del concepto de E 1 2 34 5
revoluciones revolución y el manejo de instrumentos para medir S
revoluciones ( tacómetro) en las distintas maquinas en 1 2 3 4 5
funcionamiento
6 Revisar filtros de aire El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los E 1 2 34 5
tipos de filtros y sus características, interpretar S
especificaciones de fabricante, conocimientos de
direcciones de flujos de aire y aplicar técnicas para limpieza 1 2 3 4 5
básica de los bancos de filtros.
7 Realizar El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los E 1 2 34 5
comprobaciones de conceptos de temperatura, humedad, rangos aceptables de S
condiciones condiciones de operación y la habilidad para realizar
ambientales de conversiones de escalas de temperaturas, y manejar
temperatura y humedad instrumentos de medición temperatura (termómetro) e 1 2 3 4 5
Higrometro y realizar ajustes a controles de sistemas de
refrigeración y aire acondicionado

OBSERVACIONES:
___________________________________________________________
____________________________________________________________

161
FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos de maquinas, equipos e
instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones técnicas de
fabricantes, parámetros de calidad establecidos, medidas de seguridad y de protección ambiental.

No. Tarea / Competencia Criterio de realización N N ND


I F

1 Diseñar e interpretar El dominio de esta tarea requiere, tener conocimientos de E


diagramas de simbología eléctrica europea y americana, para diseñar e 12345
instalación eléctrica interpretar planos de instalación eléctrica, elaboración de
diagramas de conexión, calculo de materiales y dispositivos S
de protección de maquinas eléctricas. 1 2 3 4 5

2 Montaje de accesorios El dominio de esta tarea requiere, conocimientos y E 1 2 3 4 5


Eléctricos. habilidades para el montaje, fijación, y canalización de S
accesorios tales como: cajas de distribución, cajas de
registro, ductos, necesarios para instalación de las 1 2 3 4 5
máquinas
3 Cablear y conectar las El dominio de esta tarea requiere, los conocimientos sobre E
máquinas eléctricas técnicas y tipos de cableado (intemperie, interiores, 1 2 3 4 5
empotradas, sobrepuestas). La aplicación de técnicas para
realizar conexiones de elementos de protección, dispositivos
de mando y fuerza de las máquinas eléctricas, así como el 1 2 3 4 5
S
uso y fijación de terminales, borneras, pernos partidos.
El dominio de esta tarea requiere, el conocimiento de los
4 Realizar mediciones diferentes instrumentos de medición para magnitudes
eléctricas eléctricas, la interpretación de especificaciones de E 1 2 3 4 5
fabricantes sobre parámetros normales de funcionamiento y
la aplicación de técnicas para realizar mediciones de
tensiones de entrada, aislamientos en motores, 1 2 3 4 5
transformadores, tierras físicas entre otros. S
5 Realizar limpieza y El dominio esta tarea requiere, el conocimiento de los
ajustes básicos de diferentes tipos de accesorios y dispositivos eléctricos y sus E 1 2 3 4 5
elementos eléctricos formas de limpieza, y ajustes ( borneras, empalmes,
aislamientos, terminales, bases fuera de contacto) así como
S 1 2 3 4 5
la aplicación de técnicas para limpiar y fijar los elementos
eléctricos
6 Realizar el cableado El dominio de esta tarea, requiere los conocimientos sobre las
básico de instalaciones técnicas de tendido de redes eléctricas, los diferentes tipos de E 1 2 3 4 5
eléctricas en edificios canalización, la selección de conductores y la aplicación de
técnicas de cableado.
.
S 1 2 3 4 5

7 Instalación y conexión de El dominio de esta tarea requiere tener conocimiento de los


dispositivos para diferentes tipos de dispositivos eléctricos, su capacidad de E 1 2 3 4 5
instalaciones en edificios corriente, tipos de lámparas, sus características y aplicaciones
( empotrada, intemperie, interiores, sobrepuestas). También se
requiere conocimientos y habilidades para realizar conexiones
adecuadas (empalmes, borneras, terminales) para cada S
1 2 3 4 5
dispositivo.

162
Proveer mantenimiento a El dominio de esta tarea requiere poseer los conocimientos
8 motores eléctricos de los diferentes tipos de motores, sus características, sus E 1 2 3 4 5
partes, y funcionamiento, y la aplicación de técnicas
interpretar parámetros normales de funcionamiento y para
corregir el grado de aislamiento, cambiar bujes cojinetes en
mal estado, cambiar condensadores de línea y de arranque,
1 2 3 4 5
cambiar escobillas y carboneras para motores universales y S
de corriente continua

Proveer mantenimiento El dominio de esta tarea requiere poseer los conocimientos E 1 2 3 4 5


9 básico a de los tipos de transformadores y sus características,
transformadores parámetros normales de funcionamiento y la aplicación de S
eléctricos técnicas para medir el grado de humedad del aceite 1 2 3 4 5
dieléctrico, reacondicionar bornes de entrada y de salida de
los transformadores, etc

10 Proveer mantenimiento El dominio de esta tarea requiere, conocimientos básicos E


básico a generadores para identificar los diferentes tipos de generados utilizados 1 2 3 4 5
eléctricos en edificios industriales , así como la aplicación de técnicas
S
básicas de mantenimiento de elementos más sujetos a
desgaste y el procedimiento para realizar acoplamiento de 1 2 3 4 5
generadores

11 Diagnosticar fallas de El dominio de esta tarea requiere, conocimientos básicos E 1 2 3 4 5


equipo eléctrico de para identificar los parámetros normales de funcionamiento
control del equipo eléctrico de control, interpretar las fallas que S
reporte, y realizar lecturas de fallas en programación, incluye 1 2 3 4 5
el conocimiento de los comandos básicos del PLC

12 Realizar El dominio de esta tarea requiere conocimientos sobre los E 1 2 3 4 5


parametrizaciones comandos básicos de la programación de equipo eléctrico de
básicas en equipo S
control y procedimientos simples para realizar y comandar 1 2 3 4 5
eléctrico de control acciones a través de programación del PLC

OBSERVACIONES:
____________________________________________________________

____________________________________________________________

163
5.3 El instrumento de evaluación en el proceso de
Selección de personal

Un aporte importante de la evaluación diagnostica se observa en el


proceso de selección y contratación del personal, en la cual se
establecen las bases claras de los desempeños requeridos y con base a
estos se compara el desempeño real con el que cuenta el candidato a un
puesto de trabajo.

Las competencias establecen un marco de referencia para realizar el


proceso de selección, en las empresas en las que ya se tienen
establecidos perfiles para puestos de trabajo, es claramente observable
las competencias básicas y genéricas necesarias, pero en lo relacionado
con competencias especificas no existe mayor información.

Regularmente cuando se evalúa a una persona para optar a un


puesto de trabajo dentro de una organización, se cuestionan con mucha
rigidez los aspectos legales requisitos para el puesto, formación
académica, experiencia anterior, comportamiento demostrado en
anteriores trabajos, etc. Pero como se ha demostrado constantemente no
siempre la experiencia o los conocimientos que posee el candidato
coinciden con los requerimientos reales de las funciones que realizará en
el puesto de trabajo.

Para estos casos la evaluación diagnostica, en la cual están definidas


las funciones, tareas y actividades a realizar, le darán la visión clara de
que áreas necesitan mayor capacitación de inducción y cuales son las
fortalezas con las que se puede disponer para acciones inmediatas, según
el puesto a ocupar.

164
En el estudio realizado la evaluación diagnostica esta dirigida al
análisis especifico de las áreas mecánica y eléctrica para el técnico en
mantenimiento industrial, ya que estas son las funciones centrales de la
ocupación, por lo que es un instrumento valido para utilizar en el proceso
de selección para puestos de trabajo relacionados.

165
166
CONCLUSIONES

1. La evaluación basada en competencias laborales, establece claramente


la diferencia entre el desempeño demostrado y el requerido para realizar
una función laboral, permitiendo la implementación de acciones de
capacitación efectivas y eficaces, que permiten en un corto tiempo
satisfacer los requerimientos para un puesto de trabajo.

2. La evaluación diagnóstica aporta elementos de juicio en el proceso de


selección y contratación de personal, al establecer los requerimientos
clave de las competencias del candidato a un puesto de trabajo, y
demostrar el nivel de dominio de las diferentes tareas a realizar dentro de
la organización, consecuentemente, la aceptación dependerá de los
resultados de este diagnóstico preliminar.

3. Las acciones de capacitación definidas a través de un proceso de


evaluación diagnóstica serán realizadas considerando la prioridad de las
actividades, de acuerdo a su nivel de importancia y frecuencia dentro de
la organización, proporcionando resultados a corto plazo, fácilmente
medibles con indicadores específicos según el puesto de trabajo
desempeñado.

4. El método DACUM permite un proceso de identificación de


competencias rápido y flexible, definiendo con el apoyo de un grupo de
especialistas, las funciones, competencias y tareas necesarias a
desarrollar dentro de una ocupación; proporciona información explícita
para el diseño curricular y la elaboración de instrumentos de evaluación
específicos.

167
5. Los criterios de realización incluidos en la evaluación diagnóstica,
proporcionan información determinante para seleccionar el contenido
temático y el refuerzo práctico a implementar con la finalidad de cerrar
las diferencias determinadas.

6. El proceso de evaluación y formación basado en competencias laborales


realizado, es la base para implementar acciones en busca de la
certificación de los trabajadores, principalmente en las funciones
laborales relacionadas con el mantenimiento mecánico y eléctrico de
maquinaria y equipo industrial

7. En un proceso dinámico de formación y capacitación, es necesario


seleccionar a un grupo de trabajadores con la mayor experiencia y
conocimientos relacionados con las funciones del puesto de trabajo, para
que realicen de forma continua la capacitación de aquellos que aún
demuestran deficiencias en su desempeño, otorgando así beneficios
constantes en la productividad de la organización.

168
RECOMENDACIONES

1. Iniciar la gestión para lograr la certificación de los trabajadores en las


funciones complementadas, luego del proceso de evaluación y formación
basado en competencias laborales.

2. Promover el desarrollo de los trabajadores dentro de la organización, con


la finalidad de motivar el crecimiento constante en el desempeño de sus
funciones laborales.

3. Capacitar al grupo seleccionado para realizar las acciones de


capacitación dentro de la organización, en metodologías y técnicas
pedagógicas para lograr la efectividad de la aplicación de los programas
de capacitación.

4. Priorizar las acciones de capacitación de acuerdo a la información


proporcionada en la evaluación diagnóstica, relacionada con lo
determinante y el grado de utilización de la tarea dentro del puesto de
trabajo.

5. Promover acciones de formación para el trabajador en valores y


actitudes requeridos para el puesto de trabajo.

6. Establecer indicadores de medición para evaluar la efectividad de la


capacitación y cómo influye en los objetivos de la organización; estos
indicadores deberán plantearse en forma numérica que permita realizar
comparaciones rápidas sobre los cambios generados después de un
proceso de complementación de desempeño por parte del trabajador.

169
7. Establecer un proceso de seguimiento y verificación en la calidad de la
formación, que permita continuamente retroalimentar el proceso con la
finalidad de aplicar la mejora continua y lograr los mejores resultados
posibles.

8. Involucrar a miembros de diferentes líneas de mando en la planificación y


programación de las acciones de formación dentro de la organización,
estableciendo el grado de responsabilidad y las funciones que deberá
realizar en el proceso.

170
BIBLIOGRAFÍA

1. Mertens L. .La gestión por competencia laboral en la empresa y la

formación profesional. Madrid: Organización de Estados Iberoamericanos

para la Educación, la ciencia y la Cultura (OIT), 2001.130 pp.

2. Vargas, Fernando. Sistemas educativos basados en competencias como

estrategia para la formación continua de los trabajadores. CINTERFOR-

OIT . La Habana, febrero 2001.

3. Irigoin M, Vargas, F. Competencia laboral. Manual de conceptos,

métodos y aplicaciones en el sector Salud.. Montevideo. CINTERFOR,

2002.

4. Vargas Fernando y Casanova F, Montanaro. L. El enfoque de

competencia laboral: manual de formación. CINTERFOR, 2001.

(Recursos didácticos)

5. Diseño de planes de formación por competencias laborales”.

Revista Norte INTECAP. (Guatemala) ( Vol. 2): 2, enero 2001.

171
172
ANEXOS

173
TABLA DE RESULTADOS AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 1

FUNCIÓN LABORAL 1
Controlar condiciones de operación de máquinas y equipos
de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de
acuerdo a especificaciones técnicas

No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Realizar
mediciones de
E 3 3
12345 5 4 4 5 5 3 3 5 5 5
termperatura en
maquinaria y S 3 3
equipo 1 2 3 4 5 5 4 5 5 5 3 3 5 5 5
2 Realizar
mediciones de E 3 3
presión en 1 2 3 4 5 5 3 3 5 5 3 4 3 3 5
maquinaria y
S 3 3
1 2 3 4 5 5 4 3 5 4 3 3 3 3 5
equipo
3 Realizar
mediciones de E 3 2
1 2 3 4 5 4 4 3 4 5 2 3 3 3 4
magnitudes
eléctricas S 3 2
1 2 3 4 5 4 5 3 4 5 3 3 3 3 5
Realizar
mediciones de E 2 2
4 1 2 3 4 5 5 4 2 4 4 2 2 2 2 5
vibración en
máquinas S 3 3
1 2 3 4 5 5 5 3 5 5 3 3 3 3 5
5 Realizar
mediciones de E 2 3
revoluciones 1 2 3 4 5 5 3 3 4 5 3 3 4 3 4
S 3 3
1 2 3 4 5 5 2 3 5 5 3 4 5 3 5
TABLA RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 1

FUNCIÓN LABORAL 1
Controlar condiciones de operación de máquinas y equipos
de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de
acuerdo a especificaciones técnicas
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
Realizar
mediciones de E
termperatura en 1 2 3 4 5
1 3 3 5 4 4 5 5 3 3 5 5 5 0 4
maquinaria y
equipo S 1 2 3 4 5

2 Realizar
mediciones de E
1 2 3 4 5
presión en 3 3 5 3 3 5 4 3 3 3 3 5 0 7
maquinaria y
equipo
S
1 2 3 4 5
Realizar
mediciones de E
3 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 4 5 2 3 3 3 4 1 8
magnitudes
eléctricas S
1 2 3 4 5
Realizar E 1 2 3 4 5
4 mediciones de
vibración en 3 2 5 4 2 4 4 2 2 2 2 5 5 3
máquinas S
1 2 3 4 5
5 Realizar
mediciones de E
revoluciones
1 2 3 4 5
3 3 5 2 3 4 5 3 3 4 3 5 1 6
S
1 2 3 4 5
GRÁFICA DE RESULTADOS EVALUACIÓN FUNCIÓN
LABORAL 1

8
7
6
Número de 5
evaluados a 4
capacitar 3 ND(1-2)
2
1 ND(3-4)
0
1 2 3 4 5
ACTIVIDAD

La función laboral uno es: controlar condiciones de operación de máquinas y

equipos de tipo industrial, utilizando instrumentos de medición, de acuerdo a

especificaciones técnicas.

Observando que la mayor parte de los evaluados se encuentran en los

niveles de dominio 3 ó 4 . En la actividad cuatro se observa la mayoría de

necesidades de capacitación en los niveles de dominio 1-2, pero la actividad

cuatro está considerada de frecuencia dos, lo que significa que puede

realizarse la capacitación posteriormente a las actividades uno y tres.


TABLA DE RESULTADOS AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 2

FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos
y electrónicos de máquinas, equipos e instalaciones de tipo
industrial, de acuerdo a diagramas de instalación,
especificaciones técnicas de fabricantes, parámetros de

No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Diseñar e interpretar
diagramas de
E 2 2
12345 5 3 2 5 3 3 2 2 5
instalación eléctrica
S 3 2 1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 2 2 3 5
2 Montaje de
E 2 2 1 2 3 4 5 4 3 4 5 2 2 2 2 4
accesorios
Eléctricos. S 2 2 1 2 3 4 5 4 3 4 4 2 2 3 3 4
3 Cablear y conectar
las máquinas E 3 1
1 2 3 4 5 5 3 4 5 3 2 3 3 5
eléctricas
S 3 2
1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 2 3 3 5
Realizar mediciones
eléctricas E 2 2
4 1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 3 4 4 5
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 5 3 3 3 4 5
5 Realizar limpieza y
ajustes básicos de E 2 3
elementos eléctricos 1 2 3 4 5 5 2 3 5 3 3 3 3 5
S 3 3
1 2 3 4 5 5 3 3 5 3 2 2 2 5
Proveer
mantenimiento a E 3 1
6 1 2 3 4 5 4 1 3 5 2 1 1 2 5
motores eléctricos
S 3 2 1 2 3 4 5 4 2 3 5 2 2 2 2 4
Proveer
E 3 1 1 2 3 4 5 3 1 2 4 2 1 1 1 5
mantenimiento
7 básico a
S 3 1
transformadores 1 2 3 4 5 3 1 2 4 1 1 1 1 4
8 Proveer
mantenimiento
E 2 1 1 2 3 4 5 3 1 1 3 2 3 1 1 4
básico a S 3 1 1 2 3 4 5 2 1 1 4 2 2 1 1 5
9 Diagnosticar fallas E 3 1
de equipo eléctrico
1 2 3 4 5 2 1 2 4 1 3 1 1 4
de control S 3 1 1 2 3 4 5 2 1 2 1 1 2 1 1 4
10 Realizar E 3 1 1 2 3 4 5 2 1 1 1 2 3 1 1 4
parametrizaciones
básicas en equipo S 2 1
eléctrico 1 2 3 4 5 2 1 1 1 1 1 1 1 4
TABLA RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 2

FUNCIÓN LABORAL 2:
Instalar y proveer mantenimiento básico a sistemas eléctricos y electrónicos
de máquinas, equipos e instalaciones de tipo industrial, de acuerdo a
diagramas de instalación, especificaciones técnicas de fabricantes

Tarea / Competencia

No NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
1 Diseñar e interpretar E 1 2 3 4 5
diagramas 2 2 4 3 2 5 3 2 2 2 5 4 5
S 1 2 3 4 5
2 Montaje de
accesorios E
2 2 1 2 3 4 5 4 3 4 5 2 2 2 2 4 4 4
Eléctricos. S 1 2 3 4 5
3 Cablear y conectar
las máquinas E 3 2 1 2 3 4 5 4 3 4 5 3 2 3 3 5 2 5
eléctricas
S 1 2 3 4 5
Realizar mediciones
E 1 2 3 4 5
4 eléctricas 2 3 4 3 3 5 3 3 4 4 5 0 7
S 1 2 3 4 5
5 Realizar limpieza y
ajustes básicos de E
2 3 1 2 3 4 5 5 2 3 5 3 3 3 3 5 1 5
elementos eléctricos
S 1 2 3 4 5
Proveer
mantenimiento a E
6 3 1 1 2 3 4 5 4 3 3 5 2 2 2 3 4 3 6
motores eléctricos
S 1 2 3 4 5
Proveer
mantenimiento E 1 2 3 4 5
7 básico a 3 1 3 1 2 4 2 1 1 2 4 6 4
transformadores S
eléctricos 1 2 3 4 5
8 Proveer E 1 2 3 4 5
mantenimiento
básico a
2 1 3 1 1 5 2 3 1 1 3 5 4
S
generadores 1 2 3 4 5
9 Diagnosticar fallas
de equipo eléctrico E
1 2 3 4 5
de control 3 1 2 1 2 3 1 3 1 1 4 6 4
S
1 2 3 4 5
10 Realizar E 1 2 3 4 5
parametrizaciones
básicas en equipo 3 1 2 1 1 4 2 3 1 1 4
eléctrico de control S 6 4
1 2 3 4 5
GRÁFICO DE RESULTADOS FUNCIÓN LABORAL 2

7
6
5
Número de
4
evaluados a
3
capacitar ND(1-2)
2
1 ND(3-4)
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ACTIVIDADES

En la función laboral dos: Instalar y proveer mantenimiento básico a


sistemas eléctricos y electrónicos de máquinas, equipos e instalaciones de
tipo industrial, de acuerdo a diagramas de instalación, especificaciones
técnicas de fabricantes.

En la gráfica se observa que las actividades 7,8,9 y 10 presentan la


mayoría de niveles de dominio entre 1 y 2. Esto se debe principalmente a
que el mantenimiento de máquinas eléctricas y la programación básica de
equipo eléctrico de control, no son las actividades centrales de la
ocupación, pero por los requerimientos del puesto, ellos son los que las
realizan.
TABLA DE RESULTADOS AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 3

FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes

No. Tarea / NI NF ND
Competencia

RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Instalar
mecanismos E 3 3
12345 5 4 4 4 4 3 3 5 4 5
S 3 3 1 2 3 4 5 5 5 4 4 5 3 4 4 4 5
2 Sustituir
rodamientos
E 3 3 1 2 3 4 5 4 5 4 4 5 4 5 5 5 5
S 3 2 1 2 3 4 5 4 4 4 4 5 4 4 4 5 5
3 Lubricar
rodamientos E 3 3
1 2 3 4 5 4 4 4 4 5 3 4 3 5 4
S 3 3
1 2 3 4 5 5 4 4 5 5 3 3 3 5 3
Proporcionar
mantenimiento a E 2 3
4 1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 5 3 4 5 5
cajas reductoras
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 4 3 5 3 4 5 4
5 Reparar rodillos
E 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 5 4 3 3 3 3 5
S 3 3
1 2 3 4 5 3 2 3 5 3 3 3 3 3 5
Instalar
mecanismos E 3 3
6 1 2 3 4 5 4 5 5 5 4 3 3 3 3 5
S 3 3 1 2 3 4 5 4 5 5 4 4 3 3 3 2 4
Lubricar
E 3 3 1 2 3 4 5 4 5 5 4 4 4 4 4 3 5
maquinaria
7
S 3 3
1 2 3 4 5 4 5 5 4 4 3 3 3 2 4
8 Instalar
accesorios en
E 3 3
1 2 3 4 5 5 5 5 4 3 4 4 3 5 4
máquinas S 3 3 1 2 3 4 5 4 5 5 4 3 3 3 2 5 5
9 Diagnosticar fallas
E 3 3 1 2 3 4 5 3 4 4 4 3 3 3 3 5 5
de funcionamiento
S 3 3 1 2 3 4 5 3 4 3 4 4 2 3 2 4 5
10 Regular presiones E 3 2 1 2 3 4 5 4 4 4 5 4 4 3 4 5 5
S 3 3
1 2 3 4 5 5 4 4 4 3 3 3 3 5 5
FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes

No. Tarea / NI NF ND
Competencia

RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
11 Alinear E 3 3 1 2 3 4 5 5 3 4 4 5 3 3 4 3 5
acoplamientos
S 3 3 1 2 3 4 5 4 3 3 4 5 3 3 3 3 5
12 Sustituir sellos y
empaquetaduras E 3 3
1 2 3 4 5 4 3 4 4 5 4 2 3 3 5
S 3 2
1 2 3 4 5 4 3 4 4 4 3 2 2 2 5
13 Seleccionar
métodos de E 3 2
1 2 3 4 5 5 5 4 3 5 3 4 3 4 5
anclaje
S 3 2
1 2 3 4 5 4 5 4 3 4 3 3 3 4 5
Realizar E 3 3 1 2 3 4 5 5 3 3 4 4 3 4 3 3 5
nivelación de
14
máquinas S 3 2
1 2 3 4 5 4 4 3 4 3 3 4 3 3 5
15 Realizar E 2 2 1 2 3 4 5 4 5 3 3 4 3 3 3 4 5
alineamiento de
equipos S 3 3
1 2 3 4 5 3 5 4 3 4 3 3 4 4 5
TABLA DE RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCIÓN LABORAL 3

FUNCIÓN LABORAL 3
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
1 Instalar E 1 2 3 4 5
mecanismos 3 3 5 4 4 4 4 3 3 4 4 5 0 8
S 1 2 3 4 5
2 Sustituir
rodamientos E
3 3 1 2 3 4 5 4 4 4 4 4 5 4 4 5 5 0 7
S 1 2 3 4 5
3 Lubricar
rodamientos E
3 3 1 2 3 4 5 4 4 4 4 4 5 3 3 5 3 0 8
S 1 2 3 4 5
Proporcionar
4 mantenimiento a E 3 3 4 3 3 4 3 5 3 4 5 4 0 8
cajas reductoras 1 2 3 4 5
S 1 2 3 4 5
5 Reparar rodillos
E
1 2 3 4 5
3 3 3 2 3 5 3 3 3 3 3 5 1 7
S
1 2 3 4 5
Instalar
mecanismos E
6 1 2 3 4 5
3 3 4 5 5 4 3 3 3 3 3 4 0 8
S
1 2 3 4 5
Lubricar E 1 2 3 4 5
7 maquinaria 3 3 4 5 5 4 4 3 3 3 2 4 0 8
S 1 2 3 4 5
8 Instalar E 1 2 3 4 5
accesorios
3 3 4 5 5 4 3 3 3 2 5 4 1 6
S
1 2 3 4 5
9 Diagnosticar fallas
de funcionamiento E
1 2 3 4 5
3 3 3 4 3 4 3 2 3 2 4 5 2 7
S
1 2 3 4 5
10 Regular presiones E 1 2 3 4 5
3 3 4 4 4 4 3 3 3 3 5 5
S 0 8
1 2 3 4 5
TABLA DE RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCIÓN LABORAL 3

FUNCIÓN LABORAL 3:
Proveer mantenimiento a elementos mecánicos de máquinas
y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes

Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
11 Alinear E 1 2 3 4 5
acoplamientos
3 2 4 3 3 4 5 3 3 3 3 5 0 8
S
1 2 3 4 5
12 Sustituir sellos y
empaquetaduras
E
3 3 4 3 4 4 4 3 2 2 2 5 3 6
1 2 3 4 5
S 1 2 3 4 5
13 Seleccionar
métodos de E
1 2 3 4 5
anclaje
3 2 4 5 4 3 4 3 3 3 4 5 2 5
S
1 2 3 4 5
Realizar
nivelación de E
máquinas
1 2 3 4 5 4 3 3 3 4 3 3 4 3 5
14 3 2 0 9
S 1 2 3 4 5

15 Realizar
alineamiento de E
1 2 3 4 5
equipos 3 3 3 5 3 3 4 3 3 3 4 5 0 8
S 1 2 3 4 5
GRÁFICA DE RESULTADOS EVALUACIÓN FUNCIÓN
LABORAL 3

10
8
Número de 6
evaluados a
capacitar 4 ND (1-2)
2
0 ND (3-4)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
TAREAS

La función laboral tres es: proveer mantenimiento a elementos mecánicos


de máquinas y equipos de tipo industrial, de acuerdo a especificaciones
técnicas de fabricantes.

En la gráfica se observa que la mayor parte de los evaluados se encuentran


en los niveles de dominio 3 ó 4 y que las actividades 4,11, 14 y 15 son las
que requieren prioridad en la capacitación por ser la mayoría de nivel de
frecuencia e importancia tres.
TABLA DE RESULTADOS AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 4

FUNCIÓN LABORAL 4
Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria,
equipo e instalacioes en plantas industriales, de acuerdo a
especificaciones técnicas y recursos disponibles

No. Tarea / NI NF ND
Competencia
RESULTADOS
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10
1 Organizar el
mantenimiento
E 3 3
12345 4 4 4 4 5 3 3 5 5 5

S 3 3
1 2 3 4 5 3 4 3 3 4 3 3 4 4 5
2 Elaborar
presupuestos E 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 5 4 3 4 4 4 5
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 4 4 3 4 4 4 5
3 Controlar
suministros E 3 2
1 2 3 4 5 4 5 3 4 4 3 3 3 3 4
necesarios para
el mantenimiento S 3 2
1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 3 3 3 3 4
Programa las
acciones de E 2 2
4 1 2 3 4 5 4 5 3 5 4 3 3 3 4 5
mantenimiento
S 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 3 3 3 3 5
5 Verifica el
cumplimiento de E 2 3
las acciones del 1 2 3 4 5 5 4 3 4 5 3 4 4 5 5
mantenimiento
S 3 3
1 2 3 4 5 4 3 3 4 5 3 3 3 5 5
TABLA RESULTADOS FINALES AUTOEVALUACIÓN FUNCION LABORAL 4

FUNCIÓN LABORAL 4
Administrar actividades de mantenimiento de maquinaria,
equipo e instalacioes en plantas industriales, de acuerdo a
especificaciones técnicas y recursos disponibles
Tarea /
Competencia
No. NI NF ND
RESULTADOS TOTAL
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 E 10 ND=1-2 ND= 3-4
Organizar el
mantenimiento E
1 2 3 4 5
1 3 3 3 4 3 3 4 3 3 4 4 5 0 9
S 1 2 3 4 5

2 Elaborar
presupuestos E
1 2 3 4 5
3 3 4 3 3 4 4 3 4 4 4 5 0 9
S
1 2 3 4 5
Controlar
suministros E
3 3 3
1 2 3 4 5 4 4 3 4 4 3 3 3 3 4 0 10
necesarios para
el mantenimiento S
1 2 3 4 5
Programa las E 1 2 3 4 5
4 acciones de
mantenimiento 3 2 4 4 3 4 4 3 3 3 3 5 0 9
S
1 2 3 4 5
5 Verifica el
cumplimiento de E
las acciones del
1 2 3 4 5
mantenimiento 3 3 4 3 3 4 5 3 3 3 5 5 0 7
S
1 2 3 4 5
GRÁFICO DE RESULTADOS EVALUACIÓN
FUNCIÓN LABORAL 4

10
8

Número de 6
evaluados 4
ND(1-2)
2 ND(3-4)
0
1 2 3 4 5
ACTIVIDADES

La función laboral cuatro es: Administrar actividades de mantenimiento

de maquinaria, equipo e instalaciones en plantas industriales, de

acuerdo a especificaciones técnicas y recursos disponibles.

Se observa que no se registran datos en los niveles de dominio 1 ó 2,

la mayoría están concentrados entre 3 y 4, y únicamente uno de los

evaluados presenta el 80% de las actividades con un nivel de dominio

5.

Analizando las actividades se consideran de mayor importancia y

frecuencia, las relacionadas a la organización y control del

mantenimiento, por lo que es aquí en donde se deben enfocar las

primeras acciones de capacitación.

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