3.1.1.

FASE DE PLANIFICACIÓN Y
CONCIENTIZACIÓN

Como parte de las acciones iniciales se realizaron reuniones

con la jefatura y supervisores del área para la presentación del

programa de las 5’S para exponer los posibles resultados y

beneficios que se podrían obtener tras su implementación en el

área de empaque, además del efecto colateral positivo que se

generaría en la cadena de producción y sobre todo en el personal

a cargo ya que se verían motivados por los resultados obtenidos

gracias a su esfuerzo y constancia. De igual modo, luego de

realizadas las correspondientes coordinaciones con la jefatura y

supervisores, se pusoen conocimiento de todos los trabajadores la

metodología 5’S, su planteamiento, las tareas que se tenían que

cumplir y las metas a alcanzar. De esta forma, se planteó un

cronograma de trabajo en el cual se especificaron las actividades

a realizar para la implementación de cada una de las 5”S” y

posteriormente, una vez implementada la metodología, ejecutar

las evaluaciones y encuestas necesarias como etapa final, dicho

cronograma se muestra en el Anexo IV.

Teniendo el conocimiento y compromiso de todos los

involucrados se procedió a realizar un análisis situacional del área

para la obtención de una línea base sobre la cual trabajar.

El análisis de línea base se realizó tanto en el área de

producción como en los espacios utilizados como almacén de

insumos y almacén temporal de productos terminados teniendo

como herramientas los principios de las 5’S, del TPM y a los 8

desperdicios de la producción, pudiéndose encontrar las

siguientes problemáticas:

- La falta de orden en las zonas de almacenamiento temporal

de los productos empaquetados hace que estos se acumulen

y queden expuestos a daños, lo cual