Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Librodeslizamientosti Cap12
Librodeslizamientosti Cap12
JAIME SUAREZ
www.erosion.com.co
Capítulo 12
Instrumentación y Monitoreo
Clinómetro de burbuja Radar
Satélite (Radar)
Extensómetro
Satélite (GPS)
B.M
Fotografías B.M
aéreas Monitoreo
topográfico
Po
Recepción de la ste
m óvi
señal del satelite B.M l F.
N.
B.M
Medidor de
Planos geológicos y Superficie de movimiento
geotécnicos deslizamiento multicapas de
Perforación cable
toma de muestras
Suelo residual
Piezómetro
Inclinómetro Medidor de esfuerzos y
deformación en sondeos
Objetivos de la Instrumentación
Las situaciones típicas en las cuales se requiere la • Colocación de medidores y comunicación a un
instrumentación, son las siguientes: sistema de alarma.
250 mm
Pilotillo Concreto
50 cm
Placa de 40 cm
vidrio
Burbuja
Cantos
Pilotillo 40 cm
50 cm
Medidor Pilotillo
diámetro: 6.8 cm Base
long: 1.8 m
Extensómetro
Medidor Superficial de Inclinación
Los medidores superficiales de inclinación se
utilizan para determinar la rotación o la inclinación Tubo PVC
de un punto en la superficie del terreno. Su uso
más común es para monitorear movimientos de
taludes en minas de cielo abierto, carreteras y Grietas
ferrocarriles (Mikkelsen, 1996).
Cable
Cable
Barra de desplazamiento
Barra de la extensión
Transductor
Junta de rótula
Movimiento
Discontinuidad
Tiras de Cortante
Las tiras de cortante consisten en un circuito
eléctrico paralelo, hecho de resistores montados
sobre una cinta frágil, la cual se coloca dentro de
una perforación. Las profundidades a las cuales
Mortero
se rompe la tira frágil, se miden determinando la
resistencia eléctrica.
Peso
Los resistores se pueden colocar a intervalos que
se requieran, pero son comunes los espaciamientos
Figura 12.10 Extensómetro vertical sencillo para medir
cada metro. El máximo número de resistores
el desplazamiento de la superficie de falla (Corominas y
aproximadamente es de 100 (Figura 12.13).
otros, 2000).
Hp Hp Hp
E Dh Dh Dh
Dv Dv
Lmp
Hm Hm Lmp
Lbp Dh
Ht Lo Dh
M Ht
M M M
Hs Hs
Zona de cortante
F F F F
Hf Hf
B B B B
Figura 12.11 Esquema de la medición del desplazamiento, en la superficie de falla, donde se emplea un extensómetro
vertical (Corominas y otros, 2000).
INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO 503
Medidor
A B C D
Medidor A
Unidad de lectura Zona de
B corte
h4 Circuito eléctrico
Medidor C
paralelo
D
Medidor
a) Tiras de cortante
Al dispositivo
h5 de tensión Distancia L medida para
determinar el
movimiento al corte
Medidor Marcas
Cables a L
tensión
LOS INCLINÓMETROS
Sensor
Superficie de
El inclinómetro mide el cambio de inclinación de deslizamiento
un tubo que se coloca en una perforación dentro del
talud y de esta manera, se calcula la distribución
de los movimientos laterales (figura 12.14).
Figura 12.14 Monitoreo de deslizamientos utilizando
De esta manera, se puede determinar la inclinómetros y piezómetros (Abramson y otros, 2002).
profundidad de la superficie de falla y la dirección
y magnitud de los desplazamientos.
Desplazamiento total
Cable
Sonda
Perforación
Intervalo de lectura
Perfil inicial
Perforación Sonda
Acople
Ranura
Revestimento longitudinal
Relleno
12" acoplador de
Tubo del inclinómetro Espacio 6" aluminio
Orientación original
del tubo
Torpedo
Extremo del
marco
Angulo de inclinación Remaches en el
extremo del
acoplador
D
Dirección del movimiento
del suelo
Empalme en el
extremo del
marco
Superficie de falla Remaches en el
extremo del marco
de aluminio
Longitud de 5" a
10" del marco
Desviación
lateral
(L sen T)
Pared de la
perforación Cable
Relleno
Par de ruedas en
Inclinómetro ranuras opuestas
(L)
T
edida
de m
valo
Inter
Cubierta del inclinómetro
con ranuras internas
Cubierta del
inclinómetro
Los instrumentos difieren de acuerdo con el tipo de La idea es que la curva de deformación del
sensor utilizado, el cual da un nivel determinado inclinómetro muestre la diferencia entre la zona
de precisión. Generalmente, los inclinómetros profunda que no se mueve y la que presenta
pueden medir deformaciones de 1.3 a 2.5 mm, movimiento (Figura 12.19). Los inclinómetros se
en una longitud de 33 metros, equivalente a una instalan en longitudes de 3 a 6 metros, unidos por
precisión 1:10.000. juntas; estas juntas generalmente son cementadas
para asegurar una conexión firme; sin embargo,
Existe un tipo de inclinómetro conocido como cada unión representa una posible fuente de
inclinómetro “in situ”, el cual emplea una serie error.
de servo-acelerómetros o sensores electrolíticos;
estos sensores tienen una mayor precisión y El espacio anular entre el tubo y la perforación
suministran información continua con una debe ser perfectamente lleno con un sistema de
precisión aproximada de 1:25.000.
inyección para asegurar que los movimientos del
ducto, reflejen realmente los desplazamientos del
Instalación del Tubo del Inclinómetro suelo. Como las juntas del inclinómetro están
Los tubos del inclinómetro se instalan comúnmente selladas, es posible que el tubo tenga una tendencia
en perforaciones que han sido previamente
a flotar. Si esto ocurre, es importante llenar el tubo
muestreadas. El fondo del inclinómetro se supone
con agua limpia para evitar que flote. El sistema
fijo y es la base para la medición de la deformación.
del inclinómetro funciona en presencia del agua.
Por esta razón, es necesario que la base del tubo
esté perfectamente anclada.
Para profundidades mayores de 10 metros se
requiere un anclaje o rivete exterior en las juntas
La porción baja del ducto debe instalarse mínimo
tres metros por debajo de los sitios en los cuales se (entre las secciones del tubo) para evitar que las
espera que el suelo sufra el desplazamiento lateral. uniones se suelten. Después de que el tubo llega
Mikkelsen (1996) recomienda profundidades de 6 al fondo de la perforación, se deben alinear las
metros en la zona estable para evitar la ocurrencia ranuras de tal forma, que un par de ranuras se
de errores. Se recomienda el anclaje en la roca si encuentren alineadas en la dirección anticipada
las condiciones geológicas lo permiten. del movimiento.
INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO 507
Movimiento lateral.
x
0 1 Para este propósito, se recomienda utilizar un
20
torpedo falso, para evitar el riesgo de daño del
Primer grupo de
lecturas 22 Segundo grupo
torpedo, aunque las obstrucciones no son comunes.
24
de lecturas Las mediciones iniciales son muy importantes
26
porque todas las mediciones subsecuentes se basan
Segundo grupo de 28
en las primeras. Por esta razón, se recomienda
lecturas
30 tomar inicialmente, dos o tres grupos de medición
para comprobar que la medición inicial es correcta
Profundidad
32
34 Zona de y así evitar errores posteriores.
cortante
Coincidencia de primera 36
y segunda lectura 38 El inclinómetro se coloca dentro del tubo con la
40 rueda superior en la ranura A0 y se baja hasta el
42 fondo del inclinómetro. Inicialmente, debe dejarse
44 el equipo en el fondo, durante 10 minutos, para
46 que se normalice con la temperatura del agua
(a) 48 dentro del tubo; de esta forma evitar errores por
(b)
50 temperatura. Se toma la lectura en el fondo y
luego se registra cada 50 cms hacia arriba. En
Figura 12.19 Ejemplo de datos del inclinómetro cada profundidad, se anotan las lecturas en las
(Cornforth, 2005). direcciones A0 y B0.
A+ Norte
Para mejorar la plasticidad de la mezcla se
del d
N
1.05"
puede agregar bentonita. La lechada debe ser 11º
esliz
0 0
20 20
Profundidad
40 40
60 60
80 80
-0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 -1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0
Eje A Eje B
1120
1100
7/23/91
1080 8/6/91 Excavación de la cresta completa
8/27/91 Excavación a 1040"
10/30/91 Después del portico rellenado
2/21/92 Después de nueva reconformación
1060 7/1/92 Lectura pasada
Escala última
20" 0" 20"
1040
1"=20"
1020
Figura 12.22 Ejemplo de interpretación de información de un inclinómetro junto a una excavación (Abramson y
otros, 2002).
510 DESLIZAMIENTOS - ANÁLISIS GEOTÉCNICO
Errores Sistemáticos
Se debe tener cuidado al interpretar la información
obtenida en los inclinómetros. Uno de los errores
más comunes es la utilización de una escala
exagerada (Figura 12.25). Del mismo modo, la
Figura 12.23 Localización de un inclinómetro en mayoría de los equipos presentan un margen de
relación con la superficie de falla (Abramson y otros, error en las mediciones de acuerdo con la precisión
2002). de cada instrumento.
INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO 511
Profundidad
• Error “Limpiaparabrisas” (“Bias Shift
Error”). Es el error sistemático más común 40
y ocurre con mucha frecuencia (Cornforth,
2005). Este error puede reconocerse por el
efecto limpiaparabrisas, en el cual la gráfica
de desplazamiento se inclina linealmente con 60
la vertical. La inclinación ocurre alrededor
Inicial 10/28/87
de un punto aparente de giro en la base del
5/2/91
inclinómetro (Figura 12.26).
80
El sesgo corresponde a la lectura del torpedo
cuando se encuentra vertical. Aunque en 0 0.1 0.2
el equipo (al salir de la fábrica) el error es Desplazamiento lateral
cercano a 0, el sesgo varía a lo largo de la
vida del equipo y puede cambiar durante a) Escala exagerada
0
0
Si el inclinómetro muestra un giro
alrededor del fondo hay un error en el
equipo
20
20
40
40
60
Profundidad
60
Profundidad
80
80 b)
a)
100
100
120
120
140
140
-1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
-2.0 -1.5 -1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0
Eje A
Eje A b) Datos corregidos
a) Datos no corregidos
Figura 12.26 Efecto de “limpia-parabrisas” debido al error de movimiento de sesgo diagonal (Cornforth, 2005).
El error puede detectarse conociendo que Es muy importante que tanto la toma de datos
el inclinómetro se encuentra muy desviado de los inclinómetros como su interpretación, sean
respecto a la vertical, graficando la desviación realizados por personal con mucha experiencia y
acumulativa con respecto a la vertical y se puedan corregir los errores para realizar una
observando que el gráfico de desplazamiento interpretación correcta.
lateral en el otro plano, es similar (en forma)
a la gráfica de desviación acumulativa. El escenario más común es cuando los
errores de “limpiaparabrisas” se reporten como
•E
rror de posicionamiento de la movimientos reales del terreno. Con frecuencia,
profundidad. Este error es originado por la en las primeras lecturas, se reportan movimientos
colocación del sensor a diferentes niveles de que generan falsas alarmas. Al cabo del tiempo,
profundidad de la medición inicial. Puede ser se concluye que los movimientos, eran errores
causado por compresión o asentamiento del limpiaparabrisas del equipo. Otra fuente de mala
tubo, cambio del cable o errores del operador. interpretación es el ploteo de las gráficas con
Es un error es muy difícil de corregir. escalas muy exageradas.
INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO 513
Prueba 1 10
10 10
(referencia)
20 20 20
Prueba 2
Prueba 2
30 30 30
Profundidad (m)
Profundidad (m)
Profundidad (m)
40 40 40
Prueba 3
50 50 50
Prueba 3
60 60 60
a) b) C)
70 70 70
Corrección de
la Rotaciòn
0.018
80 80 80 (1.03 deg)
Y 0.008
(0.46 deg)
2/1/92 2/1/92 2/1/92
2/1/92 2/1/92
90 90 90
0 20 40 60 80 100 0 1000 2000 3000 4000 5000 0 20 40 60 80 100
Desplazamiento acumulado (mm) Desviación acumulada (mm) Desplazamiento acumulado
corregido (mm)
Probador
En el sistema TDR se coloca un cable coaxial dentro del cable
del deslizamiento y se ensaya el cable enviando
Cable
pulsos de voltaje en forma de ondas, las cuales
se reflejan. La medición de la reflexión permite
identificar roturas o esfuerzos en el cable.
Superficie del
deslizamiento
El sistema TDR requiere de mediciones
para determinar las condiciones del cable a
través del tiempo. El movimiento del terreno
deforma el cable y cambia la impedancia de Figura 12.29 Esquema del sistema TDR (Abramson y
otros, 2002).
éste. El cambio en la impedancia puede ser
monitoreado para localizar la superficie de falla y
los movimientos del terreno como se indica en la
El material aislante puede ser hecho de cualquier
figura 12.29. Los cables coaxiales que se utilizan
material no conductor como PVC, teflón, o aire. Si
(Figura 12.30) en el sistema TDR tienen una
el cable se deforma, la distancia entre el conductor
impedancia característica, determinada por el
interno y el externo cambia y por lo tanto, cambia
espesor y el tipo de material aislante.
la impedancia en ese punto. El medidor de TDR
determina la localización de las deformaciones a lo
largo del cable.
PIEZÓMETROS
Cable de
señal
La presión de poros se puede monitorear utilizando
Tubo de la extensión excavaciones de observación o piezómetros, los
del calibrador
cuales pueden ser de tubo abierto, neumáticos
o de cable vibratorio. El tipo de piezómetro a
Pared del seleccionar para cada estudio específico depende
inclinómetro
de las características de funcionamiento del
Sensor
piezómetro y de su precisión.
Sello superficial
Tapa para hincar
piezómetro
Arena gruesa
lavada o grava fina
limpia
Nivel freático
Acero galvanizado
Ranurada
Se hinca a presión
y luego se extrae Tuerca suelta para
2 cm para que se protección en
suelte la tuerca hincado Diámetro típico de
perforación 2
pulgadas.
Ninguna tubería
más larga que los
Tubería plástica o acopladores de
de acero bien subida
ranurada
Longitud típica de
2 pies
a) Colocado a presión b) Tubo abierto con ranuras
Keaton y Degraff ( 1996) verticales
Tubo PVC
Sello de arcilla
Columna de
alimentación
Excavación de 11/4
con muestrador de Relleno especial
tubo partido de sellado
Sello de bentonita
(Generalmente
perdigones
Tubo PVC I 1" comprimidos)
Abierto en el fondo
Espacio para
medidor
Grava o arena
Arena
Cubierta bloqueable
Lechada de Lechada de
Cemento-Bentonita Cemento-Bentonita
Tubo (PVC)
Mínimo
1.00 m Paquete de arena
Paquete de arena
(Tamices ASTM # 20 - # 40)
Tubería con aberturas ranuradas de
Punta porosa 0.01 pulgadas
Típicamente
1.50 m
1 2 5 101520 2 4 2 5 10 20 30
10-4
Nivel de
Equilibrio
de Agua
Coeficiente de permeabilidad (k cm / seg)
Subterránea
h1 Tiempo t1
-5
10
r=
99
kv =kh
%
h0
r=
,d
d
r=
99
=
%
2
90
,d
pu
-6
%
10
=
lg
,d
1
=
pu
1
Tiempo t0
lg
pu
lg
D
L
-7
10
r = ( h0h0
- h1
)*100
-8
10
Figura 12.34 Tiempo de respuesta de un piezómetro de cabeza abierta embebido en un suelo homogéneo e isotrópico
(Cornforth, 2005).
518 DESLIZAMIENTOS - ANÁLISIS GEOTÉCNICO
Medidor de Medidor de
Medidor de presión presión
presión
Entre las ventajas de los piezómetros neumáticos Otra dificultad relativamente común de los
se encuentran las siguientes: piezómetros de hilo vibrátil, es la deformación o
“creep” a largo plazo, lo cual modifica la tensión del
• Son muy precisos al requerirse sólo pequeños cable y la precisión de las medidas. Igualmente,
cambios en el volumen de agua. el sensor es susceptible a daños por la acción de
los rayos durante las tormentas eléctricas. El
• Son simples de operar. cable metálico enterrado en el piso, actúa como un
elemento que atrae los rayos.
• Se pueden utilizar medidores portátiles.
Entre las ventajas del piezómetro de hilo
• Los equipos no son muy costosos. vibrátil se encuentra la facilidad de lectura
y la poca interferencia para la colocación de
• La instalación es simple. rellenos. Igualmente, puede utilizarse para medir
presiones negativas de agua. El principal uso
Entre las limitaciones de los piezómetros de los piezómetros de hilo vibrátil, se relaciona
neumáticos se menciona la dificultad para con la facilidad para incorporarlos a los sistemas
desairear el sistema poroso y la facilidad con automáticos de adquisición de datos y la posibilidad
que se puede tapar con partículas del suelo. La de transmitirlos a grandes distancias.
durabilidad en el tiempo es muy inferior a los
piezómetros de cabeza abierta; otra limitante de Tensiómetros
los piezómetros neumáticos es que no son prácticos Los tensiómetros miden la presión de poros negativa
para las mediciones automáticas. en materiales no saturados y generalmente, son
capaces de medir presiones desde cero hasta
Piezómetros de Hilo Vibrátil menos una atmósfera (Abramson, 1996).
Consisten en un diafragma metálico que separa
la presión del agua del sistema de medida. Un
cable tensionado está unido al punto central de un Cubierta de acero
diafragma metálico. Las deflexiones del diafragma inoxidable
Conductor de (4)
ocasionan cambios en la tensión del cable, la cual Cable vibrador
cables
es medida y convertida en presión (Figura 12.36). Filtro
Relleno
Relleno Relleno
Arena Arena
Cuerpo del sensor
Cuerpo del sensor Alambre vibratorio
Valvula cheque Cuerpo del sensor
Diafragma flexible
Tubo en acordeon Diafragma
o diafragma
Bobina
y magneto
Precipitación acumulativa
9
correctamente y esto se aplica tanto a los 8
7
piezómetros de cabeza abierta como a los 6
neumáticos y los de hilo vibrátil. 5
4
3
Los principales problemas son los siguientes: 2
b)
1
0
• Que no se obtenga lectura, o sea que la
perforación se encuentre seca sin razón o que
la medida sea cero. Figura 12.40 Mediciones continuas de inclinómetros
fijos, colocados en una superficie de falla de un
• Que la medida nunca cambie deslizamiento profundo y medición de las lluvias durante
independientemente de las lluvias o la la construcción de una excavación (Cornforth, 2005).
estación climática.
• Que unas lecturas sean inconsistentes en lectura de los que se encuentren funcionando en
relación con otras, en un grupo de piezómetros. forma incorrecta; no obstante, es común que no sea
posible detectar la causa del mal funcionamiento
Es importante revisar la posibilidad de que las de los piezómetros. En los piezómetros neumáticos
lecturas no sean confiables y corregir el problema es muy importante desairear los ductos para evitar
colocando nuevos piezómetros o eliminando la errores en las lecturas.
Inclinómetro
Niveles horizontales y verticales de burbuja
PC principal Remoto
Medidor de Teléfonos
inclinación
Piezómetro
Cable Alarma
Sondeo 1
Sondeo 2
Diámetro
Baja la barra
superior
Tubo de
polietileno o pvc
Se bloquea el
Zona de medidor
corte
Cable de
acero
Barra rígida
de acero
Instalación Desplazamiento Lectura
a) Inclinómetro artesanal
5
Superficie
de falla
Profundidad (m)
10 Tubos
Superficie de
15 falla
20
Figura 12.42 Detalle de tres procedimientos diferentes para determinar la superficie de falla en un deslizamiento.
11
• Requieren el reemplazo de baterías.
b) Con ensayos de
penetración estándar • Un computador que recibe la información de
0 los instrumentos y la analiza.
Superficie antes y
después A
B
O A O
CA
C • Un sistema de alarma que avisa la inminencia
C B'
B E D A'
C' de un deslizamiento.
B
Determinación aproximada de la
Centro de rotación Estos sistemas recogen información en forma
superficie de falla
continua, utilizando elementos electrónicos,
C) Método gráfico
tales como estaciones automáticas climáticas,
sistemas de GPS y medidores de inclinación.
En ocasiones, se utiliza el sistema telefónico para
Figura 12.43 Esquemas de determinación de las informar a un computador remoto, la situación de
superficies de falla. amenaza inminente.
524 DESLIZAMIENTOS - ANÁLISIS GEOTÉCNICO
7
F-
-1
1
B-
G
G 2
-
G
-3
6
0
F-
7
11
D-
0
10
90
3
K-
6
F-
D-
4
K-
4
F-
3
80
F-
5
D-
3
B-
-4
4
G
2
D-
F-
8
70
C-
3
D-
5
B-
7
60
C-
1
F-
50
-5
6
1
C-
K-
G
2
D-
K- 40
5
2
C-
F-2 F-3 F-4
4 0
C- 3
1
-6
D-
20
a
Líneas de postes o mojones
Ví
3
K-1 Inclinómetros C-
-7
G
2
C-
B-1 Piezómetros
1
10
20 Curva de Nivel
N
0 50 m
Figura 12.45 Distribución de los inclinómetros, postes de medición y sondeos con piezómetros en el deslizamiento
de Katanoo (Modificado de Ayalew y otros, 2005).
Para lograr este objetivo, se deben conocer Por ejemplo, en un deslizamiento de rotación, las
en detalle, los parámetros y fenómenos que grietas son ligeramente curvas en el plano vertical
caracterizan el problema y con este fin, se requiere y son cóncavas en la dirección del movimiento,
programar un estudio detallado del deslizamiento. mientras los deslizamientos de traslación en
INSTRUMENTACIÓN Y MONITOREO 525
bloque, presentan generalmente grietas verticales Para identificar los mecanismos de falla se
algo rectas y con el mismo ancho de arriba hasta recomienda (en todos los casos) colocar algún tipo
abajo. Es importante además, la identificación de instrumentación, utilizando las técnicas que
de la mayoría de los parámetros que controlan el se presentan en este capítulo. La intensidad y el
movimiento mediante un estudio geotécnico. detalle de la instrumentación dependerá de los
recursos económicos y técnicos disponibles y de
El sistema de aguas subterráneas puede la importancia y complejidad del deslizamiento.
detectarse con base en la localización de los El monitoreo topográfico comúnmente es el más
afloramientos de agua, mediante apiques y sondeos, utilizado por su disponibilidad y economía. Sin
o utilizando piezómetros. En la visita al sitio, embargo, éste no es suficiente para determinar las
es conveniente ver el deslizamiento a distancia, propiedades del deslizamiento a profundidad.
desde una montaña cercana, para obtener una
visión global y regional del problema. Diseño del Programa de Instrumentación
y Monitoreo
Localización de la Superficie de Falla Para diseñar el programa de monitoreo se requiere
La localización de la superficie de falla puede haber realizado previamente una investigación
realizarse de formas muy variadas (Figuras 12. 42 detallada del deslizamiento, haber determinado el
a 12.44): mecanismo general de falla y tener una magnitud
de la escala de la profundidad de la superficie de
• Geométricamente. Utilizando las evidencias falla.
topográficas superficiales, se puede inferir
en forma aproximada y con un margen Para el diseño de la instrumentación y el monitoreo,
relativamente grande de error. se recomiendan los siguientes criterios: