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INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

SELECCIÓN DE CONDUCTORES
ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN
(Parte 1)

Ing. Ricardo Zurita Armas


rzurita@tecsup.edu.pe
ÍNDICE
I. Capacidades.
II. Contenido.
1. Conductores eléctricos usados en las
instalaciones eléctricas industriales.
2. Selección de los conductores eléctricos.
3. Cálculo de conductores alimentadores.
4. Cálculo de conductores alimentadores para
un conjunto de cargas.
III. Bibliografía.
I. CAPACIDADES

• Identificar conductores eléctricos usados en


instalaciones eléctricas industriales en BT.
• Verificar la capacidad de transporte de los
conductores eléctricos.
• Seleccionar conductores eléctricos.
II. CONTENIDO.
1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS
En las instalaciones eléctricas se requiere que los
conductores eléctricos tengan una buena
conductividad y cumplan con otros requisitos en
cuanto a sus propiedades eléctricas y mecánicas,
considerando desde luego el aspecto económico.
Materiales empleados en la
construcción de los conductores
eléctrico:
La mayor parte de los conductores empleados en las
instalaciones eléctricas están hechos de cobre o aluminio
por ser materiales con mayor conductividad y con un costo
lo suficientemente bajo como para que resulten económicos.
Comparativamente el aluminio es 16% menos conductor
que el cobre, pero mucho más liviano.

En el cobre electrolítico usado en conductores eléctricos


(99,9 % de pureza) se distinguen tres temples o grados de
suavidad del metal: blando o recocido, semiduro y duro, con
propiedades algo diferentes, siendo el cobre blando el de
mayor conductividad eléctrica y el cobre duro el de mayor
resistencia a la tracción.
Calibre de los conductores
eléctricos:
Para la fabricación de los conductores eléctricos se
emplean tres sistemas de medida: métrico, AWG y MCM.

El calibre de los conductores según la “Internacional


Electrotechmical Commission” (IEC) se mide de acuerdo a
su área transversal en milímetros cuadrados.

El calibre de los conductores según la “American Wire


Gage” (AWG) se designa mediante números que
representan aproximadamente los pases sucesivos del
proceso de estirado del alambre durante su fabricación.

En las tablas de conductores inglesas y americanas se


emplea el “mil circular mil” (MCM) como unidad normal
para el calibre de los conductores.
Principales conductores
eléctricos de cobre usados en
instalaciones interiores:
Dependiendo del tipo
de instalación, en los
circuitos eléctricos se
utilizan conductores
desnudos y
conductores aislados,
tanto para baja
tensión y para media
tensión.
A continuación vamos a describir algunos de
ellos.
ALAMBRES Y CABLES DE COBRE
DESNUDOS:
Los alambres de cobre son
recocidos y se utilizan en
sistemas de puesta a tierra.

Los conductores de cobre


cableados son concéntricos
formado por 7, 19, 37 o 61 hilos
de cobre desnudo en temples
duro o suave; los duros se
utilizan en líneas aéreas de
transmisión, subtransmisión y
redes de distribución aérea y los
recocidos en sistemas de puesta
a tierra.
BARRAS O PLETINAS:

Las barras o pletinas son de


cobre electrolítico, de sección
rectangular, con cantos
redondos. Estas barras se
pueden reunir como
conductores paralelos
formando paquetes de barras,
con lo que pueden
transportarse grandes
intensidades de corriente.
CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS:

Entre los principales conductores de cobre aislados se


tiene:
• Alambres y cables tipo TW.
• Alambres y cables tipo THW.
• Alambres y cables tipo THHW.
• Alambres y cables tipo NH-80.
• Alambres y cables tipo NHX-90.
• Cordón SPT-2 /SPT-3; CTM.
• Cable TWT.
• Cordón SJT y ST.
• Cordón ST Y STO.
• Alambres y cables tipo WP.
• Cables Tipo NYY Unipolares, Duplex y triples.
• Cable Multipolar Tipo NYY.
• Cable tipo NKY.
• Cable unipolar tipo N2XSY y tripolar N2XSEY.
• Etc.
Alambres y cables tipo TW:

Conductor de cobre electrolítico


blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de
cloruro de polivinilo (PVC).
Pueden operar hasta 60°C y su
tensión de servicio, dependiendo
de la marca, puede ser de 600 V ó
750 V.
Se utiliza en instalaciones en el
interior de locales con ambiente
seco o húmedo, conexiones de
tableros de control, etc.
Alambres y cables tipo THW:
Conductor de cobre electrolítico blando,
sólido o cableado concéntrico; con
aislamiento de cloruro de polivinilo
(PVC) especial, resistente al calor,
humedad, aceites y agentes químicos.
Pueden operar hasta 75°C y su tensión
de servicio, dependiendo de la marca,
puede ser de 600 V ó 750 V.
Se utiliza en edificios públicos, hoteles,
almacenes, industrias, conexión de
tableros de control y, en general, en
todas las instalaciones donde se
requieran características superiores al
TW.
Alambres y cables tipo THHW:

Conductor de cobre electrolítico


blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de
cloruro de polivinilo (PVC)
especial, resistente al calor y
humedad. Pueden operar hasta
105°C y su tensión de servicio,
dependiendo de la marca, puede
ser de 600 V ó 750 V.
Se utilizan principalmente dentro
de aparatos de alumbrado con
lámparas de descarga, con
temperatura ambiente máxima de
70°C.
Alambres y cables tipo NH-80
(FRRETOX):
Conductor de cobre electrolítico
blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de
compuesto termoplástico no
halogenado HFFR. Pueden operar
hasta 80°C y su tensión de servicio,
dependiendo de la marca, puede ser
de 450/750 V.
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados
en los cuales ante un incendio, las emisiones de gases
tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en
peligro la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos,
como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas
industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales,
aeropuertos, estaciones subterráneas, etc
Alambres y cables tipo NHX-90
(FRRETOX LSOHX-90):
Conductor de cobre electrolítico
blando, sólido o cableado; con
aislamiento de compuesto
termoplástico no halogenado HFFR.
Pueden operar hasta 90°C y su tensión
de servicio, dependiendo de la marca,
puede ser de 450/750 V.
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en
los cuales ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos,
corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la
vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por
ejemplo, edificios residenciales, oficinas, plantas industriales,
cines, discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones
subterráneas, etc. En general en todas las instalaciones en
ductos que requieran capacidades de corriente mayores al NH-
80.
Cordón Flexiplast mellizo (SPT-2
/SPT-3; CTM)

Conductor de cobre electrolítico


recocido, flexible, cableado en
haz. Aislamiento de PVC sobre
dos conductores en paralelo
(mellizo). Pueden operar hasta
70°C y su tensión de servicio,
dependiendo de la marca, puede
ser de 600 V ó 750 V.

Se utiliza en instalaciones fijas o


móviles donde se requieren
cables flexible.
Alambres y cables tipo TWT
(biplasto o indoprene):

2 ó 3 conductores de cobre
electrolítico recocido, sólido.
Aislados individualmente con PVC
y reunidos en paralelo en un
mismo plano, con una cubierta
exterior de PVC. Pueden operar
hasta 80°C y su tensión de
servicio, dependiendo de la marca,
puede ser de 600 V ó 750 V

Se utilizan principalmente en instalaciones fijas


interiores adheridas a las paredes, lugares secos y
húmedos o en ambiente corrosivos, para alimentación
de motores en talleres y fábricas.
Cordón biplastoflex SJT y ST
(vulcanizado):
Dos o tres conductores flexibles de cobre suave clase
"K" (ASTM), aislados con Cloruro de Polivinilo (PVC) y
Cubierta común con Cloruro de Polivinilo (PVC).
Su tensión de servicio es de 300/500V y su temperatura
máxima de operación es de 70 °C.
Se utiliza en servicios no muy pesados,
en lugares secos o húmedos.
Alimentación de aparatos eléctricos de
uso domestico, tales como:
refigeradoras, lavadoras, máquinas de
coser, batidoras, aspiradoras,
máquinas de escribir, calentadoras,
etc. Herramientas eléctricas portátiles,
tales como taladros, sierras, etc.
Cordón ST Y STO:
Dos, tres o cuatro conductores flexibles de cobre rojo
suave, cableados en Haz (Clase 5), aislados con Cloruro
de Polivinilo (PVC) y cubierta común:
• ST con Cloruro de Polivinilo (PVC),
• STO con Cloruro de Polivinilo (PVC) especial.
Su tensión de servicio es de 0,6/1 kV
y su temperatura máxima de
operación es de 70 °C.

Cordón para servicios pesados, en


lugares secos o húmedos.
Alimentación de aparatos eléctricos
de uso industrial, tales como:
esmeriles, máquinas para soldar, etc.
Cables Tipo NYY Unipolares, Duplex y
Triplex:

Conductor de cobre electrolítico


blando, sólido o cableado
concéntrico, con aislamiento y
cubierta individual de Cloruro de
Polovinilo (PVC). Su tensión de
servicio es de 1000 V y puede
operar hasta 80 ºC.
Se utiliza en sistemas de
distribución secundaria, redes
industriales, urbanas, minería y
otros. Se puede instalar
directamente enterrados, en ductos
o al aire libre en bandejas y en
lugares secos y/o húmedos.
Cables Multipolar Tipo NYY:

Conductor de cobre electrolítico


blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de
Cloruro de Polivinilo (PVC) y
protección exterior con una
chaqueta de PVC color negro. Su
tensión de servicio es de 1000 V y
puede operar hasta 80 ºC.
Se utiliza en sistemas de
distribución secundaria, en baja
tensión; alimentación y cableado de
plantas industriales, urbanas,
mineras y otros.
Cable Voltemax N2XY:
Conductor de cobre rojo suave, con aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) y cubierta exterior de
Cloruro de Polivinilo (PVC) color negro. Su temperatura
de operación es 90 °C y pueden operar hasta 1000 V.
Se utiliza en general como cable de
energía. En redes de distribución en
baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios y
estaciones de maniobra En
instalaciones fijas, en ambientes
interiores (en bandejas, canaletas,
engrapadas, etc), a la intemperie. en
ductos subterráneos o directamente
enterrados. Pueden ser instalados
en lugares secos y húmedos.
Alambres y cables plastotene (tipo
WP):
Conductor de cobre electrolítico
duro de 99,9% de pureza, cubierta
protectora de polietileno
termoplástico negro resistente a la
intemperie y envejecimiento.
Pueden operar hasta 75°C y su
tensión de servicio depende de los
aisladores utilizados.
Se utiliza en redes de distribución
primaria y secundaria. Tendidos a la
intemperie en plantas industriales,
minas etc. Tensiones mayores o
iguales a 600 V, requiere aisladores.
Cables Tipo NKY:

Conductores de cobre electrolítico


blando, cableado concéntrico, con
aislamiento de cinta especial de
papel, chaqueta interior de aleación
de plomo y protección exterior con
una chaqueta exterior de PVC color
rojo. Su tensión de servicio es de 10
KV y opera hasta 55 ºC.
Se utiliza en redes de distribución y
transmisión subterranea, en
especial en lugares donde las
condiciones requieren protección
de plomo.
Cable unipolar tipo N2XSY y tripolar
N2XSEY:
Conductores de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido
o compactado. Cinta semiconductora o compuesto semiconductor
extruído sobre el conductor. Aislamiento de Polietileno Reticulado
(XLPE) Cinta semiconductora o compuesto semiconductor
extruído y cinta o alambres de cobre electrolítico sobre el
conductor aislado. Barrera térmica de poliester. Chaqueta exterior
de PVC rojo. Su tensión de servicio dependiendo de la fabricación
puede ser de 6 KV, 10 KV, 15 KV, 20 KV o 30 KV y opera hasta 90
ºC.
Se utiliza en redes de distribución y
subtransmisión de energía aérea y
subterranea. Como alimentadores de
transformadores en sub-estaciones. En
centrales eléctricas, instalaciones
industriales y de maniobra, en
urbanizaciones e instalaciones mineras en
lugares secos o húmedos.
2. SELECCIÓN DE CONDUCTORES
ELÉCTRICOS

Los principales efectos de un mal uso o un mal


dimensionamiento de los conductores en una instalación
eléctrica son:
• Sobrecalentamiento de las líneas.
• Caídas de tensión.
• Cortocircuitos.
• Fallas de aislamiento a tierra.
• Cortes de suministro.
• Riesgos de incendios.
• Pérdidas de energía.
Capacidad de transporte de los
conductores

La capacidad de transporte de los conductores dadas


en las tablas de los fabricantes se dan en condiciones
normales de instalación, los cuales son:

• Temperatura ambiente: 30 °C.


• Máxima cantidad de conductores en un ducto: 3.

Si los conductores son instalados en otras condiciones


se debe aplicar factores de corrección.
Intensidad de corriente
admisible del conductor
TW-70
Intensidad de corriente
admisible del conductor
TW-90
Factores de corrección a la
capacidad de transporte

La capacidad de transporte de los conductores queda


consignada a la siguiente expresión:

I = fn x ft x It (A)

Donde:
I : Corriente admisible corregida (A).
fn : Factor de corrección por número de conductores.
ft : Factor de corrección por temperatura.
It : Corriente admisible por sección según tablas.
Factores de corrección por
cantidad de conductores (fn)
Factores de corrección por
temperatura ambiente (ft)
Ejemplo 1

Verificar la capacidad de transporte de un conductor TW-70


en las siguientes condiciones:
Sc = 2,5 mm2
Tamb = 35 ºC
Nº de cond. / ducto = 5
• De las tablas:
fn = 0,8
ft = 0,94
It = 25 A
• Luego: I = fn x ft x It
I = 0,8 x 0,94 x 25
I = 18,8 A
3. CÁLCULO DE CONDUCTORES
ALIMENTADORES

El cálculo de los conductores alimentadores se


realiza teniendo en cuenta:

• La máxima caída de tensión permisible en el


conductor.
• La capacidad de corriente del conductor.

De los dos cálculos realizados se escoge el mayor


calibre obtenido.
Caída de tensión en los
conductores
Al circular una corriente eléctrica a través de los conductores, se
produce una caída de tensión que responde a la siguiente
expresión:

∆U = I x RC

∆U : Caída de tensión (V).

I : Corriente de carga (A).

RC : Resistencia de los conductores (Ω).


Resistencia de un conductor

La resistencia de un conductor eléctrico está dada por la


siguiente expresión:

L
R = r
s

r : Resistividad específica del conductor (Ω x mm2 / m)


rCu = 0,018 (Ω x mm2 / m)
L : Longitud del conductor (m)
s : Sección de conductor (mm2)
Ejercicio
Calcular la caída de tensión en un conductor que transporta
40 A hasta una carga ubicada a 80 m de un tablero de
distribución, sabiendo que el conductor es de cobre
electrolítico y de sección transversal 10 mm2.

a) Cálculo de la resistencia del conductor.

b) Cálculo de la caída de tensión en el conductor.


Cálculo del conductor por
caída de tensión
Finalmente, la expresión para determinar la sección del
conductor (s), en función de ∆U , queda:

k x r x L x I x CosФ
s = ; (mm2)
∆U

∆U = % ∆U x U

k=2 (Alimentadores monofásicos)


k = √3 (Alimentadores trifásicos)
CAÍDA DE TENSIÓN EN
ALIMENTADORES Y CIRCUITOS
DERIVADOS:
La regla 050-102 del CNE – UTILIZACIÓN se
establece lo siguiente:

(1) Los conductores de los alimentadores deben


ser dimensionados para que:
(a) La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y
(b) La caída de tensión total máxima en el
alimentador y los circuitos derivados hasta la
salida o punto de utilización más alejado, no
exceda del 4%.
CAÍDA DE TENSIÓN EN
ALIMENTADORES Y CIRCUITOS
DERIVADOS:

(2) Los conductores de los circuitos derivados


deben ser dimensionados para que:
(a) La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y
(b) La caída de tensión total máxima en el
alimentador y los circuitos derivados hasta la
salida o punto de utilización más alejado, no
exceda del 4%.
Cálculo del conductor por
capacidad de corriente
En general los conductores deben tener una
capacidad de conducción no menor que el 125%
de la corriente nominal a plena carga del equipo
que se está alimentando.
• Condensadores: no menor que el 135 % de la
corriente nominal del condensador (Regla 150-
208 CNE).
• Lámparas de arco: no menor que el 150 % de la
corriente nominal de la lámpara (Regla 150-602
CNE)
Ejemplo

Se tiene un alimentador trifásico con conductor TW-70 instalado en


tubo según se observa en la figura; calcule la sección del conductor.
L = 50 m
r = 0,018 (Ω x mm2 / m)
I = 20 A
f.p = 1

a) Por caída de tensión

k x r x L x I x Cos Ф √3 x 0,018 x 50 x 20
S= = = 5,7 mm2
∆U 2,5% x 220 V

Según tabla el conductor debe ser de 6 mm2 TW-70


Ejemplo

b) Por capacidad de corriente:

Id = 1,25 IN

Id = 1,25 (20 A) = 25 A

Según tabla el conductor debe ser de 2,5 mm2 TW-70

c) Conductor seleccionado:

6 mm2 TW-70
III. Bibliografía
• Ministerio de Energía y Minas (2002). Código nacional de
electricidad. Lima: MEM (621.3/P/S).

• Schneider Electric Perú (2007) Guía de diseño de


instalaciones eléctricas. Barcelona: s.n. (621.3I/SE/2003).

• Trashorras Montecelos, Jesús (1999) Desarrollo de


instalaciones electrotécnicas en los edificios. Madrid:
Paraninfo. (621.3I/T78).

• https://es.scribd.com/doc/146366108/EL-ABC-DE-LAS-
INSTALACIONES-ELECTRICAS-INDUSTRIALES-pdf
FIN DE LA UNIDAD

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