03 Lineas de Agua Potable Ok

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA CIUDAD DE YURIMAGUAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las Presentes especificaciones Técnicas se complementan con lo establecido en el Reglamento

nacional de Edificaciones, así como en las Normas establecidas para el control de calidad de los
materiales a utilizar, debiendo tener en cuenta que estos deberán ser de primera, siendo de
absoluta responsabilidad del Ingeniero residente de la Obra.
Las presentes especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en la ejecución
de las obras de “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DE LA CIUDAD DE YURIMAGUAS” y conjuntamente con los planos y memoria
descriptiva correspondiente servirán de base para la construcción de dichas obras, quedando
entendido que más allá de lo establecido en estas especificaciones el Ingeniero Inspector.
OBJETIVO
Disponer de un conjunto uniforme de procedimientos y requisitos mínimos que deben cumplir las
partes responsables e interesadas en la ejecución de obras.
INDICE
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OBJETIVO...................................................................................................................................................................................................................................1
INDICE......................................................................................................................................................................................................................................2
03 LINEAS DE AGUA POTABLE....................................................................................................................................................................................23
03.01 OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES....................................................................................................................................23
03.01.01 Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra).......................................................................................23
03.01.02 Puente de madera para pase vehicular sobre zanja s/d (prov. durante obra)......................................................................24
03.01.03 Señales-iluminación nocturna con lámpara intermitente cada 10m (línea 14" a 24")...........................................................25
03.01.04 Tranquera t/baranda de 2,40 m x 1,20 m para señalización protección.............................................................................................25
03.01.05 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra...................................................................................26
03.01.06 Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra...............................................................................................27
03.01.07 Riego de zona de trabajo para mitigar la contaminación - polvo (Incl. Costo de agua y transporte Surtidor a obra)...........................28
03.01.08 Cartel de información 0,80 m x 1,20 m según cartilla (prov. durante obra).........................................................................................29
03.01.09 Seguridad, Higiene Ocupacional y Mitigación de Impactos Ambientales.............................................................................29
03.02 LINEA DE IMPULSION.........................................................................................................................................................................30
03.02.01 LINEA DE IMPULSION DE CAPTACION A PTAP................................................................................................................30
03.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES.....................................................................................................................................30
03.02.01.01.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total............................................30
03.02.01.01.02 Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total..............................................................32
03.02.01.02 DEMOLICION Y REPOSICIÓN..................................................................................................................................33
03.02.01.02.01 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2"............................................33
03.02.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRA (TERRENO NORMAL)...................................................................................................48
03.02.01.03.01 Excavac. zanja (máq.) p/tub. terr-normal DN 500 - 600 de 1,76 m a 2,00 m prof. (Inc. equipo de
motobomba). 48
03.02.01.03.02 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 500 - 600 para toda profund......................................51
03.02.01.03.03 Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 500 - 600 de 1,76 m a 2,00 m prof...................................51
03.02.01.03.04 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 500 - 600 para toda prof....................................54
03.02.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA..........................................................................................................54
03.02.01.04.01 Tubería HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 500.............................................................54
03.02.01.04.02 Instalación tub. polietileno p/agua pot. DN 500 incluye prueba hidráulica...............................................57
03.02.01.04.03 Prueba hidráulica de tubería de agua potable (incl. desinfección) DN 500...............................................58
03.02.01.05 VARIOS.......................................................................................................................................................................61
03.02.01.05.01 Prueba de compactación de suelos (proctor modificado y de control de compactación - densidad de
campo) 61
03.02.01.05.02 Apuntalamiento de zanjas de 1.50 a 2.00 m de prof. (Incl. instalación, mantenimiento y retiro).............62
03.02.01.06 ACCESORIOS............................................................................................................................................................66
03.02.01.06.01 Codo HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 500 x 45°......................................................66
03.02.01.06.03 Concreto f'c 175 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 500 - 600 (cemento tipo V)............................67
03.02.01.06.04 Instalación de accesorios HDPE p/agua potable.......................................................................................67
03.02.01.07 VALVULAS..................................................................................................................................................................68
03.02.01.07.01 VALVULA DE AIRE VA-01 DN100MM (TUBERIA 500MM).......................................................................68
03.02.01.07.01.01 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula aire en t. normal de 1,51 - 1,75 m prof.....................68
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03.02.01.07.01.02 Válvula aire automática triple efecto bridada PN 16 esfera de acero inoxidable DN 100........69
03.02.01.07.01.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de aire DN 100 en línea DN 500.....................70
03.02.01.07.01.04 Montaje de válvula de aire DN 100 e instalación hidráulica.....................................................72
03.02.01.07.02 VALVULA DE PURGA VP-01 DN150MM (TUBERIA 500MM)..................................................................73
03.02.01.07.02.01 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula purga en t. normal de 1,51 - 1,75 m prof..................73
03.02.01.07.02.02 Válvula de purga DN 150 compuerta tipo bridada de hierro dúctil c/elastómero....................73
03.02.01.07.02.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de purga DN 150 en línea DN 500................74
03.02.01.07.02.04 Montaje de válvula de purga DN 150 e instalación hidráulica................................................74
03.02.02 LINEA DE IMPULSION DE PTAP A REE-01 Y REP01.................................................................................................75
motobomba) 76
motobomba) 76
motobomba) 76
03.02.02.02.07 Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 200 - 250 de 1,51 m a 1,75 m prof..................................78
03.02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA..........................................................................................................80
03.02.02.03.01 Tubería de HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 250........................................................80
03.02.02.03.07 Prueba hidráulica de tubería agua potable (incl. desinfección) DN 250..................................................81
03.02.02.04 VARIOS.......................................................................................................................................................................81
campo) 81
03.02.02.04.02 Apuntalamiento de zanjas de 1.50 a 2.00 m de prof. (Incl. instalación, mantenimiento y retiro).............81
03.02.02.05 ACCESORIOS............................................................................................................................................................81
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03.02.02.05.01 Tee HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 400 x 250 mm.................................................81
03.02.02.05.04 Reducción HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 400x315 mm.........................................81
03.02.02.05.05 Codo HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 315x45°........................................................81
03.02.02.05.08 Concreto f'c 175 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 200 - 250.....................................................81
03.02.02.05.11 Instalación de accesorios HDPE DN 200 – 500.........................................................................................81
03.02.02.05.12 Instalación de accesorios HDPE DN 300 - 350.........................................................................................81
03.02.02.05.13 Instalación de accesorios HDPE DN 400 - 450.........................................................................................81
03.02.02.06 VALVULAS..................................................................................................................................................................82
03.02.02.06.01 CAMARA DE VALVULA DE AIRE DN80MM TN (TUBERIA 400MM).......................................................82
03.02.02.06.01.02 Válvula aire automática triple efecto bridada HD PN 16 esfera de acero inoxidable DN 80...82
03.02.02.06.01.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de aire DN 80 en línea DN 400.......................83
03.02.02.06.01.04 Montaje de válvula de aire DN 80 e instalación hidráulica...................................................84
03.02.02.06.02 CAMARA DE VALVULA DE AIRE DN50MM TN (TUBERIA 315MM).......................................................85
03.02.02.06.02.02 Válvula aire automática triple efecto bridada PN 16 esfera de acero inoxidable DN 50..........85
03.02.02.06.02.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de aire DN 50 en línea DN 315.......................87
03.02.02.06.02.04 Montaje de válvula de aire DN 40 a 50 e instalación hidráulica............................................88
03.02.02.06.03 CAMARA DE VALVULA DE PURGA DN80MM TN (TUBERIA 315MM)...................................................89
03.02.02.06.03.02 Válvula de purga DN 80 compuerta tipo bridada de hierro dúctil c/elastómero......................89
03.02.02.06.03.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de purga DN 80 en línea DN 315.................90
03.02.02.06.03.04 Montaje de válvula de purga DN 80 e instalación hidráulica..............................................90
03.02.02.06.04 CAMARA DE VALVULA DE PURGA DN100MM TN (TUBERIA 400MM).................................................92
03.02.02.06.04.02 Válvula de purga DN 100 compuerta tipo bridada de hierro dúctil c/elastómero......................92
03.02.02.06.04.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de aire DN 100 en línea DN 400......................93
03.02.02.06.04.04 Montaje de válvula de purga DN 100 e instalación hidráulica.................................................93
03.02.02.06.05 CAMARA DE DERIVACION CD-01 DN250MM.........................................................................................94
03.02.02.06.05.01 Construcción de cámara de derivación......................................................................................94
03.02.02.06.05.02 Equipamiento de cámara de derivación CD-01..........................................................................95
03.02.02.06.05.03 Montaje de válvula mariposa DN 250 e instalación hidráulica.............................................96
03.02.02.06.06 CAMARA DE DERIVACION CD-02 DN300MM.........................................................................................96
03.02.02.06.06.01 Construccion de camara de derivación......................................................................................96
03.02.02.06.06.02 Equipamiento de cámara de derivación CD-02..........................................................................96
03.02.02.06.06.03 Montaje de válvula mariposa DN 300 e instalación hidráulica.............................................96
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03.02.03 LINEA DE IMPULSION DE PTAP A REP-02 Y REP-03.......................................................................................................96

03.02.03.01.03 Protección de redes existentes de Agua....................................................................................................96
03.02.03.01.04 Protección de redes existentes de Desague..............................................................................................97
03.02.03.02 DEMOLICION Y REPOSICION..................................................................................................................................98
03.02.03.02.01 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2"............................................98
03.02.03.02.02 Eliminación de desmonte R=20 km proveniente de pavimento flexible,asfalto (incl. disp. final-mate.
peligroso) 98
03.02.03.03.01 Excavac. zanja (máq.) p/tub. terr-normal DN 300 - 350 de 1,26 m a 1,50 m prof..................................98
03.02.03.03.11 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 300 - 350 para toda profund....................................100
03.02.03.03.14 Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 300 - 350 de 1,26 m a 1,50 m prof................................101
03.02.03.03.24 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 300 - 350 para toda prof..................................102
03.02.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA........................................................................................................103
03.02.03.04.01 Tubería de HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 315......................................................103
03.02.03.04.04 Instalación tub. polietileno p/agua pot. DN 315 incluye prueba hidráulica.............................................103
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03.02.03.05 VARIOS.....................................................................................................................................................................103
campo) 103
03.02.03.05.02 Apuntalamiento de zanjas de 1.50 a 2.00 m de prof. (Incl. instalación, mantenimiento y retiro)...........103
03.02.03.05.03 Entibado metálico ambas caras, tipo cajón (Bóx), de zanjas de 4.01 a 5.00 m de prof. (Incl. instalación,
mantenimiento y retiro) 103
03.02.03.06 ACCESORIOS..........................................................................................................................................................103
03.02.03.06.01 Reducción HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 450x355 mm......................................103
03.02.03.06.02 Tee HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 450x315 mm.................................................103
03.02.03.06.03 Codo HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 450x45°......................................................103
03.02.03.06.09 Concreto f'c 175 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 300 - 350...................................................103
03.02.03.06.11 Instalación de accesorios HDPE DN 300 – 350.......................................................................................103
03.02.03.06.12 Instalación de accesorios HDPE DN 400 – 450.......................................................................................103
03.02.03.07 VALVULAS................................................................................................................................................................104
03.02.03.07.01 CAMARA DE VALVULA DE AIRE DN80MM TN (TUBERIA 450MM).....................................................104
03.02.03.07.01.01 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula aire en t. normal de 1,51 - 1,75 m prof...................104
03.02.03.07.01.02 Válvula aire automática triple efecto bridada PN 16 esfera de acero inoxidable DN 80.........104
03.02.03.07.01.04 Montaje de válvula de aire DN 80 e instalación hidráulica.................................................104
03.02.03.07.02 CAMARA DE VALVULA DE AIRE DN50MM TN (TUBERIA 315MM).....................................................104
03.02.03.07.02.04 Montaje de válvula de aire DN 40 a 50 e instalación hidráulica..........................................104
03.02.03.07.03.01 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula purga en t. normal de 1,51 - 1,75 m prof................104
03.02.03.07.03.02 Válvula de purga DN 80 compuerta tipo bridada de hierro dúctil c/elastómero...................104
03.02.03.07.03.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de purga DN 80 en línea DN 315...............104
03.02.03.07.03.04 Montaje de válvula de purga DN 80 e instalación hidráulica............................................104
03.02.03.07.04 CAMARA DE VALVULA DE PURGA DN100MM TN (TUBERIA 450MM)...............................................104
03.02.03.07.04.04 Montaje de válvula de purga DN 100 e instalación hidráulica...............................................104
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03.02.03.07.05 CAMARA DE DERIVACION CD-03 DN300MM.......................................................................................104

03.02.03.07.05.01 Construcción de cámara de derivación....................................................................................104
03.02.03.07.05.02 Equipamiento de cámara de derivación CD-03........................................................................104
03.02.03.07.05.03 Montaje de válvula mariposa DN 300 e instalación hidráulica...........................................104
03.02.03.07.06 CAMARA DE DERIVACION CD-04 DN350MM.......................................................................................105
03.02.03.07.06.01 Construcción de cámara de derivación....................................................................................105
03.02.03.07.06.02 Equipamiento de cámara de derivación CD-04........................................................................105
03.02.03.07.06.03 Montaje de válvula mariposa DN 350 e instalación hidráulica...........................................105
03.03 TRONCALES ESTRATEGICAS..........................................................................................................................................................105
03.03.01 TRONCALES ESTRATEGICAS DEL REE - 01..................................................................................................................105
03.03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES...................................................................................................................................105
03.03.01.01.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total..........................................105
03.03.01.01.02 Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total............................................................105
03.03.01.02 DEMOLICION Y REPOSICION................................................................................................................................105
03.03.01.02.01 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 1"..........................................105
03.03.01.02.02 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento rígido f'c 210 kg/cm2 de e= 6".............................................105
03.03.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRA (TERRENO NORMAL).................................................................................................105
03.03.01.03.01 Excavac. zanja (máq.) p/tub. terr-normal DN 150 - 200 de 1,26 m a 1,50 m prof................................105
03.03.01.03.04 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 160 para toda profund..............................................107
03.03.01.03.05 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 250 para toda profund..............................................107
03.03.01.03.06 Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 150- 200 de 1,26 m a 1,50 m prof.................................107
03.03.01.04.01 Tubería de PVC-U UF PN 10 DN 160 incl. anillo + 2% desperdicios..................................................110
03.03.01.04.03 Instalación de tubería PVC p/agua potab. DN 160 incluye prueba hidráulica.......................................112
03.03.01.04.05 Precinto de seguridad...............................................................................................................................120
03.03.01.05 VARIOS.....................................................................................................................................................................120
campo) 120
03.03.01.06 ACCESORIOS..........................................................................................................................................................120
03.03.01.06.01 Tee de PVC-U UF PN 10 DN 250X160 mm.............................................................................................120
03.03.01.06.02 Reduccción de PVC-U UF PN 10 DN 250x160 mm...............................................................................120
03.03.01.06.03 Codo 45°x250mm de PVC-U UF PN 10...................................................................................................120
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03.03.01.06.05 Codo 22.5°x160mm de PVC-U UF PN 10...............................................................................................120

03.03.01.06.08 Instalación de accesorios de P.V.C UF-SP DN 100 - 150....................................................................122
03.03.01.07 VALVULAS................................................................................................................................................................122
03.03.01.07.01 VALVULA DE PURGA DN80MM (TUBERIA 160MM).............................................................................122
03.03.01.07.02 VALVULA DE AIRE DN50MM (TUBERIA 160MM)..................................................................................122
03.03.01.07.03 VALVULAS DE CIERRE VC-S1A DN150MM HD....................................................................................122
03.03.01.07.03.01 Válvula cpta.BB, ho.dúctil PN16 cierre elást. vástago acero inoxidable DN 150...................................122
03.03.01.07.03.02 Suministro Instalaciones hidraulicas p/valvula compuerta DN 150 mm.................................................122
03.03.01.07.03.03 Instalación de válvula compuerta DN 100 a 150 mm incl. registro.........................................................125
03.03.01.07.04 VALVULAS DE CIERRE VC-S1B DN150MM HD...................................................................................125
03.03.01.07.04.02 Suministro Instalaciones hidráulicas p/valvula compuerta DN 150 mm.................................................125
03.03.02 TRONCAL ESTRATEGICA DE REP-03..............................................................................................................................125
Página 8 de 189
03.03.02.04.01 Tubería de PVC-U UF PN 10 DN 160 incl. anillo + 2% desperdicios...................................................130
03.03.02.04.11 Prueba hidráulica de Tubería Agua Potable (incl. Desinfección) DN 160.....................................................................139
03.03.02.04.12 Prueba hidráulica de Tubería Agua Potable (incl. Desinfección) DN 200.....................................................139
03.03.02.04.13 Prueba hidráulica de Tubería Agua Potable (incl. Desinfección) DN 250...................................................................139
03.03.02.04.14 Prueba hidráulica de Tubería Agua Potable (incl. Desinfección) DN 300.....................................................140
03.03.02.04.15 Prueba hidráulica de Tubería Agua Potable (incl. Desinfección) DN 400..................................................140
03.03.02.05 VARIOS.....................................................................................................................................................................140
campo) 140
03.03.02.06 ACCESORIOS..........................................................................................................................................................141
03.03.02.06.03 Tee 400x250mm de PVC-U UF PN 10.....................................................................................................141
Página 9 de 189
03.03.02.06.04 Tee 315x160mm de PVC-U UF PN 10.....................................................................................................141

03.03.02.06.05 Reducción de PVC-U UF PN 10 DN 400x315mm.................................................................................141
03.03.02.06.06 Reducción de PVC-U UF PN 10 DN 315x160mm.................................................................................141
03.03.02.06.07 Codo 45° x400mm PVC-U UF PN 10....................................................................................................141
03.03.02.06.08 Codo 22.5° x400mm PVC-U UF PN 10................................................................................................141
03.03.02.07 VALVULAS................................................................................................................................................................148
03.03.02.07.03 VALVULA DE CIERRE VC - S2A DN250mm HD....................................................................................149
03.03.02.07.03.01 Válvula cpta.BB, ho.dúctil PN 16 cierre elást. vástago acero inoxidable DN 250..................................149
03.03.02.07.04 VALVULA DE CIERRE VC - S2B DN150mm HD....................................................................................149
03.03.02.07.05 VALVULA DE CIERRE VC - S2C DN150mm HD....................................................................................149
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03.03.03.01.03 Proteccion de redes existentes de Agua..................................................................................................149

03.03.03.01.04 Proteccion de redes existentes de Desague............................................................................................149
03.03.03.03.09 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 300 - 355 para toda profund.....................................151
03.03.03.05 VARIOS.....................................................................................................................................................................164
campo) 164
03.03.03.06 ACCESORIOS..........................................................................................................................................................164
03.03.03.06.01 Codo 45° x355mm PVC-U UF PN 10....................................................................................................164
03.03.03.06.02 Tee 355x200mm PVC-U UF PN 10.......................................................................................................164
03.03.03.06.03 Reducción 355x200mm PVC-U UF PN 10............................................................................................164
03.03.03.06.04 Codo 22.5° x 250mm PVC-U UF PN 10................................................................................................164
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03.03.03.06.05 Tee 250x250mm PVC-U UF PN 10.......................................................................................................164

03.03.03.06.06 Reducción de PVC-U UF PN10 DN 250x200mm..................................................................................164
03.03.03.06.08 Codo de PVC-U UF PN10 de 45° DN 200mm......................................................................................164
03.03.03.06.11 Instalación de accesorios de P.V.C UF-SP DN 200 - 250...................................................................164
03.03.03.07 VALVULAS................................................................................................................................................................171
03.03.03.07.02 VALVULA DE PURGA DN80MM (TUBERIA 200MM).............................................................................172
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03.03.04.02.07 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 300 - 355 para toda profund.....................................174
03.03.04.02.12 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 110 -160 para toda prof...................................176
03.03.04.04 VARIOS.....................................................................................................................................................................187
campo) 187
03.03.04.05 ACCESORIOS..........................................................................................................................................................187
03.03.04.05.03 Codo de PVC-U UF PN10 de 45° DN 200mm......................................................................................187
03.03.04.05.04 Tee 355x355mm de PVC-U UF PN10....................................................................................................187
03.03.04.05.05 Reducción 355x200mm PVC-U UF PN 10............................................................................................187
03.03.04.05.06 Tee 250x200mm de PVC-U UF PN10....................................................................................................187
03.03.04.05.07 Codo 22.5°x110mm de PVC-U UF PN 10...............................................................................................187
03.03.04.06 VALVULAS................................................................................................................................................................194
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03.03.04.06.04.01 Suministro e instalación de válvulas cpta. CC ho. ductil cierre elast. vastago acero inox. DN
100 197
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03 LINEAS DE AGUA POTABLE

03.01 OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES
03.01.01 Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra)
Descripción:
Previo al inicio de toda obra, la ESP deberá implementar todas las medidas de seguridad previstas en la
legislación vigente, con el objeto de brindar la mayor seguridad tanto a peatones como a conductores de
vehículos, como así también para evitar que se vea afectada la seguridad de los trabajadores por el tránsito
de peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la autorización y permisos correspondientes, como es
norma.
Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso supletorio que garantice el tránsito
de vehículos y personas y no presente perjuicio o riesgo, contemplando el desplazamiento de personas con
necesidades especiales.
Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por la zona en obra.
Las características y ubicación de pasarelas peatonales, vallas o cualquier otro elemento que hace a los
trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al referido
El puente peatonal está conformado por estructuras de madera el mismo que es utilizado para el cruce de
personas aledañas a la obra como el personal de trabajo, de tal forma que garantice el desplazamiento y se
pueda evitar accidentes de personas ajenas a la obra y de ella misma.
Unidad de medida:
La forma de medición de estas partidas será por unidad.
Forma de pago:
El pago se efectuará de acuerdo.
03.01.02 Puente de madera para pase vehicular sobre zanja s/d (prov. durante obra)
Descripción:
Para permitir fácilmente el tránsito público, a través o alrededor de las obra y donde lo ordenase el Ingeniero,
el contratista deberá proveer y mantener señales de tránsito, luces, banderas, guardianes y otras hasta que la
calle esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el
contratista colocará pases apropiados para peatones o vehículos según sea el caso.
Esta partida comprende la fabricación e instalación en obra de barreras confeccionadas con madera a ser
colocadas en los ingresos a las avenidas donde se están realizando los obras de saneamiento. Deberán ser
pintadas con pintura fosforescente, los colores deberán ser autorizados por el Supervisor, dichas barreras
evitarán el ingreso de vehículos mayores y menores ajenos a los trabajos de la obra.
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Contempla la totalidad de las acciones que serán necesarias adoptar, para que se asegure el mantenimiento
del tránsito durante la ejecución de los trabajos a cargo del Contratista.
Previamente a la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá coordinar con el Supervisor las acciones y el
programa previsto para disminuir al mínimo posible las molestias a los usuarios de las vías, considerando que
la totalidad de los trabajos contratados deberán efectuarse en el plazo establecido, especialmente los de
saneamiento.
El plan de trabajo y la correspondiente señalización provisional podrán ser modificados por el Contratista,
previa coordinación con el Supervisor si se demuestra que la modificación introducida permite reducir las
molestias e inconvenientes al tránsito vehicular o el peatonal.
El Contratista coordinará con la Municipalidad y con la autoridad policial respectiva, cualquier modificación del
tránsito peatonal o vehicular que signifique una variación sustancial del sistema actual, haciendo uso en estos
casos de las respectivas señales, avisos, tranqueras y además dispositivos de control necesarios, tanto
diurnos como nocturnos, en concordancia con los dispositivos vigentes.
Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el Supervisor, el Contratista deberá ubicar vigilantes, tranqueras,
a fin de que puedan orientar el movimiento vehicular a través del área en trabajos, teniendo en cuenta en todo
momento la obligación de proporcionar a conductores y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus
bienes así como la comodidad para su circulación.
Está conformado por rieles de acero y madera, tiene la finalidad de ser utilizado para el cruce de vehículos
menores a través de la zanja excavada, el contratista debe utilizarlo en las zonas donde sea posible y donde
no se pueda desviar el tránsito.
Unidad de medida:
Forma de pago:
El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en el precio unitario del presupuesto.
03.01.03 Señales-iluminación nocturna con lámpara intermitente cada 10m (línea 14" a 24")
Descripción
Esta partida se refiere a la señal de iluminación con lámpara intermitente cada 10 m y que ha sido
considerado en las vías principales.
Unidad de medida:
Esta partida será medida por kilómetro (km.), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente Técnico de
obra en lo referente a personal y recursos disponibles para esta actividad, con la conformidad Ingeniero
Supervisor.
Forma de pago:
El pago de la presente partida será cuantificando por kilómetro (km.), colocadas por el precio pactado en el
contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.
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03.01.04 Tranquera t/baranda de 2,40 m x 1,20 m para señalización protección
Descripción:
Estas partidas corresponden a los elementos indispensables para controlar el paso de los peatones
principalmente.
Son elementos de carácter preventivo, consistente en barras de madera de diseño especial que se colocan
cuando se desea cerrar o desviar el tránsito en un tramo de la vía. Están compuestos por madera tornillo, con
sujeción de clavos en sus armazones correspondientes.
El contratista usará tranqueras según el diseño que presente la entidad y se instalaran en los lugares que lo
requieran según indicación del supervisor.
Cuando el personal haya terminado su jornada de trabajo, las tranqueras serán retiradas de las zonas de
trabajo durante las noches, a fin de evitar que sean robadas, dejando en su reemplazo los mecheros que
sean necesarios además de señales preventivas: Hombres Trabajando.
En los trabajos que involucren grandes extensiones y que presenten peligro inminente y sea necesario utilizar
las tranqueras, se considerará la factibilidad de que permanezca personal para su vigilancia durante la noche
y no haya trabajadores laborando.
Consorcio: XXXXXXXXXX
1.20
TRANQUERA
Unidad de medida:
Forma de Pago:
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03.01.05 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra
Descripción:
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las medidas de control
que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la formación necesaria para la realización de
cada tarea.
Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no trabajen en ella. Se
crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.
Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la norma colocándose

carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia (como por ejemplo: uso obligatorio de casco, uso
obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de cinturón de seguridad, peligro contacto con la corriente
eléctrica, peligro caída de objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares de buenas visibilidad para el
personal.
Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso, cubiertas sólidas que permitan
transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con travesaños intermedios y zócalos y protecciones
colectivas constituidas por redes.
Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.
Para la seguridad vehicular y peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una adecuada Señalización, los
cuales deberán ser adecuadamente colocados en forma muy visible en cada uno de los lugares donde se
ejecutarán los trabajos. Cualquier situación que origine daños o accidentes ocasionada por ausencia y
descuido en la protección señalada, será de responsabilidad de EL CONTRATISTA y se aplicarán las
penalidades respectivas.
El cerco de malla es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno de alta densidad,
incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV; su color es naranja, y la dimensión en cuanto su altura
mínima es de 1.00m e ira asegurada en postes de madera pintados colocados cada 2.40m o de las mismas
tranqueras.
Su empleo es obligatorio, e ira a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que superan los 2.00m de
profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito peatonal fluido.
Unidad de medida:
La forma de medición de esta partida será por metro lineal de cerco de malla.
Forma de Pago:
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El trabajo ejecutado se medirá y pagara por ml de cerco de malla que se cumpla con lo especificado.
03.01.06 Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra
Descripción:
Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se utilizarán barreras móviles de
cinta plástica reflectiva. En los sitios de apertura de zanjas, durante todo el día pero sobre todo en la noche se
instalarán bandas de seguridad de color amarillo o naranja fluorescente de advertencia, a fin de evitar
accidentes en la circulación vehicular y peatonal.
Las barreras estarán formadas por una banda horizontal de cinta reflectiva de polietileno, calibre 4, de diez
(10) centímetros de ancho, con franjas alternadas de color “anaranjado y negro” o “amarillo y negro” y que
digan “PELIGRO” que proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos regulares por soportes
verticales que se mantengan firmes en los sitios donde sean colocados y se puedan trasladar fácilmente
cuando así se necesite.
Las barreras de cinta plástica reflectiva se colocarán en las longitudes y sitios que las necesidades de
construcción de las obras lo requieran, o en los sitios indicados por el fiscalizador. Los elementos integrantes
de las barreras serán aprobados previamente por el Fiscalizador; el mantenimiento de los mismos estará a
cargo del contratista, quien los reemplazará cuando por efectos de su uso se encuentren deteriorados a juicio
del fiscalizador.
Medición y pago:
La forma de medición de estas partidas será por ml de cinta colocada en obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de por ml de cinta colocada en obra y con el precio unitario establecido en el contrato.
03.01.07 Riego de zona de trabajo para mitigar la contaminación - polvo (Incl. Costo de agua y transporte
Surtidor a obra)
Descripción:
Se deberá acceder a las zonas de trabajo siempre de forma segura, tratando de reducir al mínimo las
molestias o inconvenientes en las tareas ajenas a la obra.
Las zonas de trabajo serán limpiadas regularmente para evitar acumulaciones innecesarias. Los plásticos,
cartones, bolsas y flejes provenientes de los diversos empaquetados, se recogerán para su eliminación
posterior.
Se mantendrán libres los pasos o caminos de intercomunicación interna a los fines de reducir los peligros de
tropiezos y caídas.
En todo momento se dejará libre el espacio necesario para la circulación del personal en casos de
emergencia.
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Al terminar las tareas diarias se dejarán las zonas de trabajo libres de materiales y obstáculos que impidan el
tránsito de personas y puedan originar accidentes.
Unidad de medida:
La forma de medición de estas partidas será por metro (m) de riego de zona de trabajo.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de por metro (m) de riego de zona de trabajo y con el precio unitario establecido en el
contrato.
03.01.08 Cartel de información 0,80 m x 1,20 m según cartilla (prov. durante obra)
Descripción:
Para la elaboración se emplearan paneles de triplay y pintado con pintura esmalte, de preferencia con
compresora. De modo tal que se muestre resistente ante las eventuales lluvias,
Se colocara en zonas estratégicas, de modo tal que sea lo más visible que se pueda y de canto a la dirección
del viento para que esta no cause posibles daños a dicho cartel, de modo tal que se garantice su duración
hasta la culminación de la Obra.
Unidad de medida:
La forma de medición de estas partidas será por unidad (und.) de riego de zona de trabajo.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad.
03.01.09 Seguridad, Higiene Ocupacional y Mitigación de Impactos Ambientales
Descripción:
SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL
Esta partida comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse:
El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así
como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores. Entre ellos se
debe considerar, la Elaboración del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo, recipientes para desechos
domésticos: color verde, amarillo, azul, rojo y negro + cilindro de 55 galones, alquiler de 4 baños portátiles,
costos de contingencias-Equipos de protección personal, Extinguidores, Exámenes Médicos para el personal
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de obra, capacitación dirigentes, población, trabajadores y coordinación de equipo, el Riesgo de la zona de

trabajo por contaminación del aire (polvo).
MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
Estas especificaciones están orientadas a preservar el medio ambiente reduciendo al mínimo los posibles
impactos negativos sobre el entorno y los recursos naturales del área de influencia del proyecto en la etapa
de ejecución, las especificaciones establecidas para la etapa de ejecución compete exclusivamente a la
Contratista y su personal, por su parte, el Supervisor de Obra exigirán el cumplimiento de los mismos.
Es propósito de ésta partida es asegurar que, en todas las áreas de trabajo, las tareas se cumplan de acuerdo
con las prácticas de seguridad correspondientes.
Unidad de medida:
La forma de medición de la partida será global (glb)
Forma de pago:
Los trabajos descritos en ésta partida serán pagados conforme al precio unitario del presupuesto de
Seguridad, Higiene Ocupacional y Mitigación de Impactos Ambientales, incluye el costo del material, mano de
obra, Herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida
03.02 LINEA DE IMPULSION

03.02.01 LINEA DE IMPULSION DE CAPTACION A PTAP
03.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.02.01.01.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las medidas y ubicación de
todos los elementos que existan en los planos, sus niveles y alineamientos, así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia.
Proceso Constructivo:
El Contratista procederá al replanteo general del proyecto, para lo cual utilizara equipos topográficos y
personal especializado. Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas,
balizas o tarjetas. Los niveles deberán ser fijados en el terreno también en forma permanente, mediante hitos
de concreto.
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMS, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a
las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del replanteo topográfico
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que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y Materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por
el Supervisor.
Nivel De Referencia:
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al BM, mantenida por el Instituto Geográfico
Nacional (Í.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al nivel medio del mar y están
expresadas en metros.
Protección De La Información De Levantamiento Topográfico:
-Generalidades:
Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de los predios, monumentos,
Bench Marks, hechos o establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si fueron removidos, y asumir el gasto
total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.
-Registros:
Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en relación con la disposición del
Trabajo, Proporcionar copias de tal información al SUPERVISOR para poder utilizarlas al momento de
verificar la disposición presentada por el CONTRATISTA.
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas.
Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
-Equipos:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte
para el cálculo, procesamiento y dibujo.
-Materiales:
 Tiza
 Cordel
 Clavo con cabeza
Método de construcción o ejecución:
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Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones
que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente calificado para cumplir de manera adecuada sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el control de un Ingeniero especializado en topografía.
-Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Puntos de Control: los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben
ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se deberán
establecer las coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean
disturbados.
Restablecimiento de la línea del eje: la línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El
espaciamiento entre puntos del eje no debe exceder de 20 m. en tangente y de 10 m. en curvas.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada etapa de la obra,
para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
Trabajos topográficos intermedios: todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas
referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de
los trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la
medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
-Aceptación de los Trabajos:
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán evaluados y
aceptados.
Unidad de medida:
El trazo y replanteo a que se refiere las presentes partidas será medido en Km. en trazos de áreas.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en ésta partida serán pagados conforme al precio unitario del presupuesto para Trazo y
Replanteo será por Km, incluye el costo del material, mano de obra, Herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida
03.02.01.01.02 Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
Descripción:
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Esta partida consiste en llevar a los planos de replanteo los niveles, cotas, alturas, dimensiones, etc., del
terreno donde se encuentran todos los trabajos de agua ejecutados, de acuerdo como ha sido indicado en los
planos y especificaciones u ordenados en forma escrita por el supervisor.
Proceso Constructivo:
El contratista deberá de realizar el trazo, nivelación y Replanteo final de obra mediante el equipo necesario
para ubicar los ejes y líneas respectivas de la red de agua; con tal de obtener las dimensiones de referencia y
ubicación de accesorios, redes, etc. y ser colocados para su verificación, mediante puntos inamovibles para
su verificación.
El trazo, los alineamientos, distancias y otros datos, deberán ajustarse a la previa revisión de la nivelación de
las calles y verificación.
Los planos de replanteo deberán ser previamente verificados y aprobados por el Ing. Supervisor.
Unidad de medida:
La medición se hará por kilómetro (km), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al avance respectivo de partida que lo constituirán los planos
de replanteo de obra elaborados por la contratista y aprobados por el supervisor de obra los cuales están
referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual cubre gastos de herramientas,
equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y demás necesarios.
03.02.01.02 DEMOLICION Y REPOSICIÓN

03.02.01.02.01 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2"
Descripción:
El Contratista de Obra está en la obligación de consultar, revisar, coordinar y aplicar todos los aspectos
relacionados a Procedimientos, Normas, Cartillas, Reglamentos, Especificaciones Técnicas y cualquier otra
Disposición referente a los Procesos Constructivos de Pavimentos, Veredas, Sardineles y Jardines así como
del Tránsito y Medidas de Seguridad aplicables en las Obras que se ejecuta.
El Contratista ejecutará las obras disponiendo adecuadamente de los materiales y equipos a emplear, de
manera que permitan la libre circulación y el tránsito dentro de aceptables condiciones de seguridad, para ello
deberá tomar conocimiento y aplicar las indicaciones que establece la Cartilla de Señalización de Tránsito y
Medidas de Seguridad.
El Contratista deberá tomar como primera referencia los Estudios de Tráfico de los Proyectos, los que
consideran aspectos relacionados con:
 Análisis sobre intensidad del tráfico.

 Recomendaciones a observar durante la ejecución de las obras.
 Impacto vial por cada distrito involucrado, considerando las características del tráfico de la zona así
como las exigencias de los Municipios.
 Disposiciones que debe cumplir el Contratista antes de dar inicio a los trabajos, durante la ejecución
y luego de culminados éstos.
 Disposiciones sobre trabajos simultáneos.
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 Restricciones del horario en trabajos específicos.

 Disposiciones específicas.
 Planos de Tráfico.
El Contratista de Obra, previa coordinación con la Supervisión de SEDAPAL, está en la obligación de

comunicar por escrito a los Municipios los lugares en donde se desarrollarán los trabajos y la fecha probable
de inicio.
Previamente al inicio de las obras, el Contratista debe efectuar el replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto al trazo, zonas por afectar, ubicación de estructuras y otros, deben ser presentadas a SEDAPAL, y con la
aprobación de la Supervisión, a la Dirección de Desarrollo Urbano de cada Municipio.
Respecto a las estructuras existentes (redes, conexiones, cables, canalizaciones, cámaras y otros), las
ubicaciones y croquis mostrados en los planos del proyecto son referenciales, debiendo el Contratista coordinar
con las Empresas prestadoras de Servicios, a fin de que les sea proporcionado dicha información para
verificarla en situ y actualizarla. Una vez ubicada con exactitud las mencionadas estructuras, el Contratista es
responsable, durante el transcurso de la obra, por los daños que se ocasionen a las mismas, siendo responsable
también por su conservación. Los costos que demanden la actualización de dicha información serán asumidas
por el Contratista en sus Gastos Generales.
En caso de incumplimiento de éstas Disposiciones, se sancionará al Contratista de acuerdo a lo establecido por

los Organismos pertinentes de SEDAPAL.
Abreviaturas de Órganos Normativos relacionados a las Especificaciones Técnicas para Pavimentos .-
American Association of State Highway and Transportation Officials o Asociación

AASHTO
Americana de Autoridades Estatales de Carreteras y Transporte.
ACI American Concrete Institute o Instituto Americano del Concreto.
AI The Asphalt Institute o Instituto del Asfalto.
American Society for Testing and Materials ó Sociedad Americana para Ensayos y
ASTM
Materiales.
INC Instituto Nacional de Cultura del Perú.
INRENA Instituto Nacional de Recursos Naturales. Ministerio de Agricultura del Perú.
International Slurry Surfacing Association o Asociación Internacional de Superficies con

ISSA
lechadas asfálticas.
MTC Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción del Perú.
PCA Portland Cement Association o Asociación del Cemento Portland.
SI Sistema Internacional de Unidades (Sistema Métrico Modernizado).
SLUMP Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (el SI en el Perú).
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Respecto a las Unidades de Metrado.-
Las presentes Especificaciones Técnicas consideran las actividades adecuadas que permitirán el corte y
rotura, retiro y eliminación de material excedente de los diferentes tipos de pavimentos, veredas, sardineles,
jardines y otros (empedrados, adoquinados, etc.), así como la reposición de los mismos, que se ubican dentro
del trazo de las obras que SEDAPAL ejecuta.
En cuanto a las unidades de medida y forma de pago de las partidas de obra, éstas son:
m2 (metro cuadrado), para pavimentos, veredas y jardines.
m (metro lineal), para sardineles.
und (unidad), para pruebas de compactación y de calidad del concreto.
ESPECIFICACIONES PARA EL CORTE – ROTURA Y MOVIMIENTO DE TIERRAS EN PAVIMENTOS,

VEREDAS Y SARDINELES
CORTE Y ROTURA DE PAVIMENTOS, VEREDAS Y SARDINELES
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial, que obtenga resultados
similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a romper
dicho perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos ó taladros. No se permitirá efectuarlo con
elementos de percusión. Para el corte de las veredas deberá considerarse paños completos siguiendo las
líneas de las bruñas.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a la
superficie de la base.
La rotura del pavimento, deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas geométricas
regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos agudos. Los bordes deben ser perpendiculares a la
superficie. La parte resultante del pavimento debajo del aserrado debe quedar irregular y aspero pero siempre
en un plano vertical, de manera de obtener la adherencia entre el material de reparación y el pavimento
existente.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o sardineles, deberán ser
retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo efectuarlos antes de continuar
con las reposiciones.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIÓN HASTA NIVEL DE SUBRASANTE
Consiste en el corte y extracción en todo lo ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas. Incluirá
el volumen de elementos sueltos o dispersos, que hubieran o que fuera necesario recoger dentro de los
límites de la vía.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de subrasante, de tal manera que al preparar
y compactar esta capa, se llegue hasta el nivel de subrasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicios
públicos, tales como redes de agua potable y alcantarillado, cables, canales, etc. en caso de producirse daños, el
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Contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las Entidades propietarias o
administradoras de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que sean necesarios efectuar, se
realizarán en el más breve lapso posible.
RELLENO HASTA EL NIVEL DE SUBRASANTE
Consiste en la colocación de los materiales procedentes de cortes o préstamos para formar terraplenes o
rellenos, los mismos que al término de la labor debe reunir las condiciones especificadas en lo que a su
estabilidad y consistencia respecto a su ubicación y dimensionamiento en planta, perfil longitudinal y
transversal respectivo.
Previamente, el área del terreno donde se va a construir el terraplén o relleno deberá ser sometido al trabajo
de limpieza, eliminándose todo el material orgánico. Asimismo será escarificado o removido de modo que el
material de relleno se adhiera a la superficie del terreno.
El material para formar el relleno deberá ser de un tipo adecuado aprobado por la Supervisión y no deberá
contener escombros, ni resto vegetal alguno y estar exento de material orgánico. El material de relleno se
colocará en capas horizontales sucesivas de 15 cm de espesor, abarcando todo el ancho del camino
compactado.
Esta compactación por capas sucesivas de 15 cm, si no está especificado de otra manera en los planos o
disposiciones especiales del Proyecto, será hecha hasta obtener una densidad no menor al 95% del ensayo
Proctor modificado, según la designación AASHTO- T-180 ó ASTM D 698, la compactación se realizará
utilizando el equipo mecánico aprobado por la Supervisión.
El contratista construirá todos los terraplenes de tal manera, que después de haberse producido la
contracción y el asentamiento y cuando deba efectuarse la aceptación de los trabajos, dichos terraplenes
tengan en todo punto la cota, el ancho y la sección requerida. El contratista será responsable de la
estabilidad de todos los terraplenes por el construidos, hasta la aceptación final de la obra; y correrá por su
cuenta todo gasto proveniente de los trabajos de reconstrucción de aquellos tramos fallados como
consecuencia de la falta de cuidado o de trabajo negligente de su parte, o de datos resultantes por causas
naturales, como son lluvias normales.
PREPARACIÓN DE SUBRASANTE
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura vial ubicado debajo de la capa de base o de la sub
base si la hubiera y se logrará conformando el terreno natural, mediante los cortes o rellenos que están
considerados bajo estas sub-partidas.
Se denominará capa de subrasante a la de 30 cm. de espesor, que queda debajo del nivel de subrasante y que
esta constituida por el suelo natural resultante del corte, o por suelos transportados en el caso de rellenos. Tendrá
el ancho completo de vía y estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material suelto ostensiblemente de inferior
calidad al del suelo natural. Esta capa debidamente preparada formará la capa de apoyo de la estructura del
pavimento.
Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no existen dificultades con las
redes y conexiones domiciliarias de energía, agua y desagüe, se procederá a la escarificación mediante moto
niveladora (o a rastras en las zonas de difícil acceso), en una profundidad de 15 cm., debiéndose eliminar las
partículas de tamaño mayor de 7.5 cm.
Luego de la escarificación se procederá al riego y batido de la capa de 15 cm. de espesor, con el empleo repetido
y alternativo de camiones cisterna, provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme.
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La operación será continua, hasta lograr un material homogéneo de humedad uniforme lo más cercana a la
óptima, definida por el ensayo de compactación Próctor modificado, que se obtenga en laboratorio de una
muestra representativa del suelo de la capa subrasante.
Luego se procederá a la explanación de este material homogéneo, hasta conformar una superficie que, de
acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante. La
compactación se efectuará con rodillos, cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas por la
Supervisión.
En general, para suelos cohesivos se utilizarán, siempre y cuando el ancho de zanja lo permita, rodillos pata de
cabra de cilindros lisos y neumáticos con ruedas oscilantes. Para suelos granulares no cohesivos, se utilizarán
rodillos de cilindros lisos y vibratorios.
La compactación se empezará de los bordes hacia el centro, y se efectuará hasta alcanzar el 95% ó más de la
máxima densidad seca del ensayo Próctor modificado (ASTM D 698 ó AASHTO T-180, método D) en suelos
friccionantes y 95 % en suelos cohesivos (AASHTO T-99), y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la
máxima densidad seca del mismo ensayo. En suelos cohesivos no expansivos, se debe compactar con una
humedad menor al 1 o 2 % de la óptima que se determine en laboratorio.
Para el caso de áreas de difícil acceso, se compactará con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de
densificación arriba indicados.
Para verificar la calidad del suelo se utilizará los siguientes sistemas de control :
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM D-422, NTP 339.128)
b) Límites de consistencia (AASHTO T89,T90; ASTM-D-423-D-424)
c) Clasificación HRB (AASHTO)
d) Próctor modificado (AASHTO T 180, ASTM D-1557, NTP 339.141).
La frecuencia de estos ensayos, será determinada por la Supervisión y en todo caso es obligatoria cuando
exista un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa subrasante.
Para verificar la compactación, se utilizará la Norma de densidad de campo (ASTM 1556, NTP 339.143). La
frecuencia de este ensayo será cada 240 m2, en puntos dispuestos en tresbolillo.
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementando los
movimientos de tierras descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona urbana, no deberá
apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos - peatonal y
vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman
parte de la subpartida.
La Eliminación de desmonte, escombros y materiales no aptos para el relleno, deberá efectuarse

simultáneamente con la Excavación o Rotura de Pavimentos (el lapso de tiempo entre la excavación y
eliminación no deberá exceder las 8:00 horas), a un radio de 10 Km. fuera de los límites de la obra. Esta acción
conjunta tiene por finalidad mantener limpia la zona de trabajo y evacuarlas para su disposición final en un
relleno autorizado por DIGESA.
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El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
Municipales.
SUB BASES Y BASES DE PAVIMENTOS
CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES PARA SUB BASE O BASE
Esta especificación presenta las disposiciones que son generales a los trabajos sobre afirmados, sub bases
granulares ó bases granulares y estabilizadas:
Para la construcción de afirmados y sub bases granulares, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán
provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de
ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio el empleo de un
agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos se
presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los trabajos de sub bases y bases consisten en el suministro, transporte, colocación y compactación de los
materiales de afirmado o material granular sobre la subrasante terminada (ó sub base si existiera), de acuerdo
con la presente especificación.
El material para sub bases y bases se colocará en capas de 10 cm a menos que la capa sea de menor
espesor, procediéndose a la compactación utilizando planchas vibratorias, rodillos vib. ó algún equipo que
permita alcanzar la densidad especificada.
El porcentaje de compactación no será menor al 100 % de la máxima densidad seca del Proctor modificado
(AASHTO T180)
SUB BASE DE AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR
Se denomina sub base a la capa intermedia de la estructura de un pavimento ubicado entre la subrasante y la
capa de base, sus funciones son económicas y estructurales con las siguientes características:
 Distribuir las cargas solicitantes, de manera que sobre las subrasantes actúan presiones compatibles
con la calidad de ésta.
 Absorber las deformaciones en las subrasantes, debido a cambio volumétricos.
 Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde arriba o impedir la ascensión capilar hacia
la base.
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Los materiales que se usarán como sub base serán de afirmado ó suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b
del sistema de clasificación AASHTO ó clasificación en el Tamiz ITINTEC 339.116 debiendo cumplir con los
requisitos de granulometrías exigidas al igual que la considerada para Bases.
BASE DE AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR
El afirmado se presenta como capa de material selecto procesado o semiprocesado de acuerdo a diseño, que
se coloca sobre la subrasante ó sub base. Funciona como capa de rodadura y de soporte al tráfico en vías no
pavimentadas.
En vías pavimentadas el afirmado o material granular se coloca como Base y corresponde a la capa
intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la subrasante (o sub-base si existiera) y la carpeta de
rodamiento.
El afirmado se presenta en capas compactadas de diferente espesor:
Base e = 5 cm.
Base e = 10 cm.
Base e = 15 cm.
Base e = 20 cm.
Base e = 22.5 cm.
Base e = 25 cm.
Base e = 27.5 cm.
Base e = 30 cm.
La Base es un elemento básicamente estructural que cumple las siguientes funciones :
 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.

 Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
 Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra desde arriba (capa de rodadura) o impedir la
ascensión capilar proveniente del subsuelo hacia la base.
Los materiales que se usarán como base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos para
garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas
granulométricas:
Porcentaje que pasa

Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
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37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20
Fuente: AASHTO M – 147
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

 Desgaste Los Angeles : 50% máx. (MTC E 207)
 Límite Líquido : 35% máx. (MTC E 110)
 Indice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)
 CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena : 20% mín ( MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1" ( 2.5 mm )
Las Bases de material granular serán suelos granulares del tipo A-1-a ó A-1-b, del sistema de clasificación
AASHTO, es decir gravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y durables y de aristas vivas.
Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas o de una combinación de agregado zarandeado y
chancado con un tamaño de preferencia máximo de 38,10 mm (1 1/2"). El material para la capa base estará libre
de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y
den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.
Para Bases el material retenido en el Tamiz ITINTEC 4,75 mm (N° 4), tendrá como mínimo 50% de material con
una cara de fractura ó ser de forma angulosa.
Requisitos de granulometría para el material granular seleccionado para bases y sub bases:
TAMIZ ITINTEC Porcentaje en peso que pasa
(abertura cuadrada) A (1) B C D
AASHTO T-11 y T-27 Graduación Graduación Graduación Graduación
50 mm (2”) 100 100 -- --
25 mm (1”) -- 75 - 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 - 65 40 - 75 50 - 85 60 -100
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4,75 mm (N° 4) 25 - 55 30 - 60 35 - 65 50 - 85
2,00 mm (N° 10) 15 - 40 20 - 45 25 - 50 40 - 70
425 mm (N° 40) 8 - 20 15 - 30 15 - 30 25 - 45
750 mm (N° 200) 2 - 8 5 - 15 5 - 15 8 - 15

Fuente ITINTEC 339.116 (equivalente a ASTM D 1241)
En caso que se mezcle dos o más materiales para lograr la Granulometría requerida, los porcentajes
serán referidos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán :
 C.B.R. mínimo 80 % en base, 30 % en sub base
 Límite Líquido menor de 25 % en base y máximo 25 % en sub
base
 Índice de plasticidad menor de 5% en base y máximo 6% en sub base
 Equivalencia de arena mínimo 50 % en base y 25 % en sub base
 Desgaste de abrasión menor de 50% en base
El material de base será colocado y extendido sobre la subrasante aprobada (o capa de sub-base si la
hubiera), en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos.
El extendido se efectuará con motoniveladora o a mano en sitios de difícil acceso.
En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado de ellos en
cantidades debidamente proporcionales. Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y
utilizando, repetidamente y en ese orden, camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego
uniforme y moto niveladoras.
La operación será continua, hasta lograr una mezcla homogénea de humedad lo más cercana posible a la
óptima, definida por el ensayo de compactación Próctor modificado obtenido en laboratorio de una muestra
representativa del material de base.
Inmediatamente se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie,
que una vez compactada, alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará con rodillos, cuyas características de peso y eficiencia serán comprobados por la
Supervisión. De preferencia se usarán rodillos vibratorios o lisos y se terminará con rodillos neumáticos de ruedas
oscilantes. La compactación se empezará de los bordes hacia el centro de la vía con pasadas paralelas a su eje,
en número suficiente para asegurar la densidad de campo de control. Para el caso de áreas de difícil acceso al
rodillo, la compactación se efectuará con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificación requeridos.
Para verificar la calidad del material, se utilizará las siguientes Normas de control :
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM D-422, NTP 339.128)
b) Límites de consistencia (AASHTO T89/90, ASTM D-1423/24)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
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d) Ensayo C.B.R. (ASTM 1883, NTP 339.145)
e) Proctor modificado (AASHTO T80, método D)
La frecuencia de estos ensayos, será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un
cambio en el tipo de suelos del material base.
Para verificar la compactación de la Base se utilizará la Norma de densidad de campo (ASTM D1556). Este
ensayo se realizará cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo.
En el caso de instalación de tuberías las exigencias serán de una prueba mínima por cada 50 m de zanja.
REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS
REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS MAS USUALES
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores, tanto de la base de afirmado ó material granular
como de la capa de rodadura, serán los mismos que los encontrados en la rotura, siempre y cuando estos
sean mayores a los mínimos establecidos en la tabla siguiente :
ESPESORES MINIMOS (m)

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TIPO DE PAVIMENTO BASE DE AFIRMADO CAPA DE RODADURA
SELECCIONADO
___________________________________________________________________________________
Pavimento Rígido (concreto) 0.20 0.15

Pavimento Flexible (asfalto) 0.20 0.055 (2”)
Pavimento Mixto (concreto más asfalto) 0.20 0.15 + 0.055
___________________________________________________________________________________
Es usual en algunos Distritos de Lima y Callao emplear pavimentos con capas de rodadura superiores a las
indicadas como:
Pavimento Rígido (concreto) con capa de rodadura de 0.20
Pavimento Flexible (asfalto) con capas de rodadura de 0.0855 (3”) y 0.110 (4”)
a) Pavimento Rígido
Generalidades:
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una mezcla de
concreto hidráulico como estructura de un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecución de juntas, el acabado, el
curado y demás actividades necesarias para la correcta construcción y/o reconstrucción del pavimento, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto y con estas
especificaciones.
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La reposición del pavimento rígido se efectuará con concreto premezclado f’c = 210 kg/cm2 mínimo para
pavimentos de tránsito ligero y f´c = 245 kg/cm2 para tránsito pesado, utilizando cemento gris y de requerirse
acelerante de fragua, en cuyo caso el curado mínimo es de 3 días. Para reposiciones de pequeña magnitud,
se podrá utilizar concreto ya preparado en bolsas al vacío.
Antes de colocar el concreto, previamente se humedecerá la base de afirmado ó material granular y se dará
un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo permanecer frescos en el
momento de vaciar el concreto.
El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que ocupe completamente el
espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación existentes. Una vez depositado será compactado y
vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni sobre
elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulido, debiendo verificarse su enrasamiento con el pavimento
existente, mediante una regla a fin de que no presente irregularidades.
El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del área
reparada, deberá efectuarse con una bruña de 10 mm de diámetro, debiendo procederse al sellado de la
misma con un material bituminoso.
En el curado el concreto deberá mantenerse por encima de los 10 °C y en condición húmeda por lo menos 7
días después de colocado excepto cuando se emplee concreto con acelerantes ó de alta resistencia en cuyo
caso se mantendrá en esas condiciones durante 3 días.
Las juntas del pavimento:
En todos los tipos de juntas, los 4 cm. superiores de losa quedarán sellados con material asfáltico de 1 cm. de
espesor mínimo (o 1” tratándose de las dilataciones).
Las de contracción se harán en tramos no mayores de 4.50 m de largo.
Las de construcción cumplen también la función de las de dilatación.
Las juntas de dilatación sólo son necesarias después de nueve juntas de contracción.
Detalles de la Carpeta de Concreto Hidráulico :
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de
utilización, pudiendo ser provisto a granel o en bolsas con contenido neto de 42.5 kg.
Las bolsas deben estar en buenas condiciones al momento de su uso. Aquellas bolsas que tengan una variación
de más del 5% del peso señalado, pueden ser rechazadas. El cemento a granel será pesado sobre balanzas
debidamente aprobadas.
El cemento que parcialmente presente fragua, que contenga terrones, o que provenga de bolsas dañadas o
parcialmente usadas, no será empleado. Se almacenará en un local o depósito a prueba de humedecimiento, de
modo que preserve el material contra este riesgo. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre entablado, aún
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en el caso que el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado,
indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su mejor identificación, inspección y empleo.
El agua a emplearse en las obras de concreto deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, álcalis, azúcar y
materiales vegetales. Si lo requiere la supervisión el agua se ensayará por comparación con otra de calidad
conocida y satisfactoria. Esta comparación se hará por medio de ensayos “Standard” de cemento para
constancia de volumen, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Toda indicación de inestabilidad de
volumen, de un cambio marcado en el tiempo de fraguado, o de una variación en la resistencia de más de 10% en
relación con los resultados obtenidos con mezclas que contengan agua de calidad conocida y satisfactoria, será
causa suficiente para rechazar el agua que se ensaya.
Los agregados deberán cumplir los requerimientos de las “Especificaciones para agregados del concreto” (ASTM
C-33). Como norma general, podrán usarse como agregados las arenas y gravas naturales, rocas trituradas u
otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la práctica.
Los agregados deberán provenir solo de fuentes de abastecimiento aprobadas. Preferiblemente se utilizarán
agregados machacados, triturados o piedras partidas. Los agregados serán de dos tipos, entendiéndose como
fino al que pase la malla Nº 4 y al retenido en la malla Nº 4 como agregado grueso todos ellos deberán ser
limpios, libres de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrán piedra
desintegrada, mica, cal libre o ácidos.
El agregado fino será una arena lavada; silícea, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
agudos. El grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota, de grano completo y de calidad dura.
El agregado fino se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4) y provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos de granulometría:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100

4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
La granulometría del agregado grueso deberá cumplir con alguno de los siguientes requisitos
granulométricos:
Porcentaje que pasa

Tamiz
CH-1 CH-2
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63.5 mm (2 ½”) 100 -

50 mm (2”) 95 – 100 100
37,5 mm (1 ½”) - 95 – 100
25,0 mm (1”) 35 – 70 -
19,0 mm (¾”) - 35 – 70
12,5 mm ( ½”) 10 – 30 -
9,5 mm ( 3 /8”) - 10 – 30
4,75 mm (N° 4) 0–5 0–5
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50 mm).
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Todos los agregados serán almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaños se mezclen unos
con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias extrañas. Los agregados no serán depositados sobre
la subrasante o sub-base terminada. En general, se deberá cumplir con la especificación AASHTO M-80.
En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto de todo tipo de productos, siempre que se justifique
mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las proporciones previstas produce el efecto deseado
sin perturbar excesivamente las características restantes del concreto. No se permitirá el uso de cloruro de calcio
o de productos que lo contengan, debiéndose en todo caso cumplir con las especificaciones AASHTO M-194 ó
ASTM C-494 para aditivos.
La relación agua-cemento, en peso, no deberá exceder de 0.5 y al fijar la cantidad de agua que debe añadirse a la
masa será imprescindible tener en cuenta la que contiene el agregado fino y eventualmente el resto de los
agregados. En ningún caso el agua de mezcla excederá de 6 ½ galones por saco de cemento para una tanda
individual.
La mezcla producirá un concreto trabajable y tal que ensayada en el cono de Abrams, presente un asentamiento
comprendido entre 1-1/2” a 3” para concreto no vibrado y entre 1/2” a 1-1/2” para concreto vibrado. Se deberá
utilizar el ensayo ASTM C-143 (AASHTO T-119).
La dosificación deberá ser capaz de proporcionar un concreto que posea por lo menos las calidades mínimas de
consistencia y resistencia exigidas. Para confirmar este extremo, antes de iniciar las obras se preparará con dicha
dosificación un concreto de prueba, determinándose el asentamiento con el cono de Abrams y las características
de resistencia a la flexión y compresión a los 7 y 28 días. Los valores obtenidos se aumentarán (para el
asentamiento) y se disminuirán (para la resistencia característica) en un 15%, para tener en cuenta las variaciones
de calidad de los concretos ejecutados en laboratorio y en obra, comparándose con los límites prescritos.
Si los resultados son favorables, la dosificación puede admitirse como buena. Los especimenes de laboratorio se
prepararán de acuerdo con ASTM C-142 (AASHTO T-126).
El concreto ser preparará siempre en máquina concretera que sea capaz de realizar una mezcla regular e íntima
de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniformes dentro del tiempo
especificado y sin segregación al descargar la mezcla. Estará equipada con dispositivos automático que permitirá
medir exactamente la cantidad de agua añadida a la mezcla. Tanto el agregado grueso y el cemento, se pesarán
por separado. La precisión de las pesadas será del 2% para los agregados y del 1% para el cemento. Cada 15
días como máximo se controlarán los aparatos de medida para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado
podrá efectuarse en el lugar de la obra o en una planta central.
El concreto deberá ser transportado al lugar de colocación tan pronto como sea posible, por métodos que impidan
o prevengan toda segregación, evaporación de agua o introducción de cuerpos extraños en la masa.
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En ningún caso se tolerará la colocación en obra de concretos que acusen un principio de fraguado o presenten
cualquier otra alteración. La máxima caída libre de la mezcla, en cualquier punto de su recorrido, no excederá de
un metro, procurándose que la descarga se realice lo más cerca posible del lugar de su ubicación definitiva, para
reducir al mínimo las manipulaciones posteriores.
El concreto será colocado sobre la base o sub-base aprobada y preparada según especificaciones respectivas,
con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios mecánicos.
Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador con el objeto de
evitar cangrejeras y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su altura en todos los puntos
sea la fijada por la cota prevista.
No se permitirá el tránsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponerse para tal fin de pasarelas
adecuadas. Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o compactado, deberá
ser vuelto a su lugar entes de continuar con las operaciones.
No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos hayan sido llevados
a la pendiente y alineamiento exigidos y se haya aplicado el material usado para el relleno de juntas.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas. Luego será paleado a ambos
lados manteniendo igual presión. El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que
trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas.
Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una desviación mayor de 1/2” en las
juntas longitudinales, debiendo pintarse con alquitrán o producto análogo todo el borde de la banda existente, para
evitar la adhesión del concreto nuevo con el antiguo. Si el pavimento es construido en una sola operación a todo
lo ancho, deberá provocarse la junta longitudinal por medio de aserrado mecánico.
El empleo de productos químicos para curado está prevista en los documentos del proyecto, se empleará un
producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la superficie del pavimento
garantice el correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de
calidad que indique su fabricante.
El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto, formando una película
continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación del agua durante su fraguado y primer
endurecimiento y que permanezca intacta durante tres días por lo menos después de su aplicación.
La arpillaría (material protector para el curado) será hecha de yute y al momento de ser usada estará en buenas
condiciones, libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier otra.
PRUEBAS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS Y CALIDAD DEL CONCRETO
Independientemente a las pruebas de requisitos de los materiales que componen la estructura de los pavimentos,
las pruebas contempladas en la presente Especificación Técnica para compactación de suelos y calidad del
concreto deberán mostrar resultados óptimos; de presentarse resultados negativos, el Contratista subsanará el
trabajo desarrollado así como asumirá el costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no
aceptadas.
PRUEBAS DE COMPACTACIÓN
Consideran las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia establecida en las
Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de SEDAPAL, item. Relleno y Compactación.
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La frecuencia de estos ensayos, será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un
cambio en el tipo de suelos del material.
Cuando se trate de reparación de pavimentos como consecuencia de la instalación de tuberías, el número de

pruebas a desarrollarse en el relleno de zanjas será de una prueba mínima cada 50 m de zanja, conforme a la
Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución de Obras en las Areas de Dominio Público,
el resto de pruebas se efectuará por disposición de la Supervisión, en diferentes profundidades, según evaluación
de los trabajos.
Para verificar la compactación de subrasantes, se utilizará la Norma de densidad de campo (ASTM 1556, NTP
339.143). La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2, en puntos dispuestos en tresbolillo.
Para verificar la compactación de la Base de Pavimentos se utilizará la Norma de densidad de campo (ASTM
D1556). Este ensayo se realizará cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo.
PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista suministrará al Supervisor, muestras
representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar y el Diseño de Mezcla,
avalados por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos, para su
verificación.
Una vez que el Supervisor efectúe las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los
materiales cuando resulten satisfactorios de las dosificaciones de cemento (Kg), agua libre (Kg), arena (Kg) y
piedra (Kg) y eventuales adiciones, por metro cúbico (m³) de concreto fresco.
La consistencia del concreto. La fórmula deberá reconsiderarse, cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento y su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de fineza del agregado fino en más de dos décimas (0.2)
 La naturaleza o proporción de los aditivos
El método de puesta en obra.
Las pruebas de Calidad consideran las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia
establecida en las Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de SEDAPAL ítem. Obras de Concreto,
así como las presentes Especificaciones para Pavimentos .
Sobre el número de pruebas las Especificaciones de Sedapal señalan un mínimo, estando la Supervisión de
la Obra en facultad de exigir muestras según evaluación de los trabajos.
En cuanto a las pruebas y el número recomendable :
1) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga transportada, para lo cual extraerá una
muestra en el momento de la colocación del concreto para someterla al ensayo de asentamiento, cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los límites indicados con la especificación de diseño.
En caso de no cumplirse este requisito, se someterán a observación las losas construidas con dicha carga.
2) Resistencia
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Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6) especimenes con
los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia, de las cuales se fallarán
tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los
valores de resistencia a siete (7) días se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de
la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la
comprobación de la resistencia del concreto.
En pavimentos, las muestras serán de una por cada 250 m2 para losas de e= 20 cm ó de una por 300 m2 en
losas de e= 15 cm.
Cuando se trate de concreto pre mezclado la muestra será de una muestra por cada cinco envíos.
Muestra Gráfica de la Reposición de algunos Pavimentos Usuales:

Los Cortes para pavimento tendrán de preferencia un ancho ligeramente superior a las zanjas a excavar, salvo
casos especiales cuya exigencia será coordinada con la municipalidad respectiva.
Pavimento de Concreto:
0,15 m carpeta de concreto f’c 210 kg/cm2
0,20 m base de afirmado ó material granular
Variable: relleno de zanja s/especificación de SEDAPAL

(material seleccionado)
Variable: cama, relleno lateral y superior de zanja

s/especificación de SEDAPAL (material selecto)
Juntas rellenas con mastic asfáltico ,02

x
75% asfalto RC-250
25% arena fina en volumen
Unidad de medida:
Estas partidas se medirán por metro cuadrado (m2) de pavimento terminado.
Forma de pago:
Se pagará el área de pavimento repuesto al precio unitario consignado en el Contrato.
03.02.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRA (TERRENO NORMAL)

03.02.01.03.01 Excavac. zanja (máq.) p/tub. terr-normal DN 500 - 600 de 1,76 m a 2,00 m prof.
(Inc. equipo de motobomba).
Descripción:
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Esta partida consiste en el movimiento de tierras necesarias para ubicar adecuadamente la línea de la red de
distribución de agua potable (tubería de agua potable) de acuerdo al diámetro señalado, a las alturas y/o
niveles señalados en los planos de proyecto.
El Constructor deberá de considerar la posible existencia de instalaciones subterráneas por lo que debe de
investigar y actuar con el cuidado que fuese preciso.
No debe dejarse una excavación abierta un tiempo mayor al contemplado en el diseño o indicado por el
responsable de la obra.
Cuando una excavación o un tramo de la misma haya sido terminada hasta las líneas y cotas especificadas.
Se debe notificar oportunamente al Ingeniero Supervisor, quien debe proceder a inspeccionar dicha
excavación. No se debe continuar con los trabajos mientras no se haya dado por terminada la inspección y
se haya obtenido la autorización del Ingeniero Supervisor para realizar nuevos trabajos.
Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones se pueden producir en dos casos:
 Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas
tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
 No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto
f'c= 100 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
Entidad.
Obras preparatorias
Después del estudio completo del entorno, topografía y habiendo coordinado con los diversos servicios
(telecomunicaciones, teléfonos, electricidad, etc.), el Contratista deberá materializar en el terreno el trazado y
el perfil de la tubería a Instalar.
Con la debida anterioridad, se deben someter a aprobación del Ingeniero Supervisor las siguientes
actividades:
 Métodos de excavación que se propone emplear.

 Personal y equipos asignados.
 Rendimientos.
 Programa de ejecución de los trabajos de acuerdo con las indicaciones de la especificación técnica.
 Investigación de las interferencias y otras construcciones.
 Manejo del entorno ambiental.
Solo se podrá iniciar la excavación una vez que el Ingeniero Supervisor haya aprobado las actividades
anteriormente citadas.
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La aprobación por parte del Ingeniero Supervisor de los métodos de excavación, no releva al responsable de
la obra de su responsabilidad sobre los efectos que tales procedimientos puedan tener para la obra ni de
reparar todos los daños o perjuicios que se causen a otras propiedades de terceros o de la misma.
Apertura de la zanja:
La excavación suele efectuarse con equipo de movimiento de tierra (excavadora hidráulica o pala hidráulica)
cuyas características están adaptadas al diámetro del tubo, al entorno, topografía y a la profundidad de
colocación.
En los lugares donde el ancho de las calles no permita ejecutar esta actividad con maquinaria se realizará en
forma manual.
La excavación se realizará a lo largo de los trazos señalados, siguiendo una línea de eje, respetándose el
alineamiento y cotas indicadas en los planos y/o instrucciones del Ingeniero Supervisor.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos, las que sin
embargo estarán supeditadas finalmente a las características que se encuentren en el subsuelo, debiendo en
todos caso ser aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Precauciones
Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse en un ritmo tal que no
permanezcan cantidades excesivas de material excavado en el borde de la zanja, lo que dificultaría el tráfico
de vehículos.
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las
recomendaciones del proyecto. Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la
tubería (tendido y compactación), en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil
manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.
Ancho y Profundidad de la zanja

El ancho de la zanja está en función del diámetro nominal de la tubería, la naturaleza del terreno, la
profundidad de colocación, talud de las paredes laterales y por consiguiente necesidad de entibación.
Los anchos mínimos no deben ser menores que el diámetro exterior del tubo más grande 16” (400 mm) o el
diámetro exterior del tubo multiplicado por 1.25, más 12 pulgadas (300mm).
Puede utilizarse equipo especial que permita la instalación y el recubrimiento satisfactorios de la tubería en
zanjas más estrechas que las especificadas. Si se determina que el uso de tales equipos provee una
instalación con los requerimientos especificados, los anchos mínimos de la zanja pueden ser reducidos,
según aprobación del Ingeniero Supervisor.
Las secciones de ancho y profundidad de excavación se indican en los planos del proyecto, para las
diferentes profundidades y diámetros de tubería a instalar (se adjunta los gráficos al respecto).
Disposición del material excavado

Todo el material excavado deberá ser ubicado a una distancia no menor de 0.45 m del borde de la zanja, de
tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería, el Contratista acomodará
adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir
siendo usada para tránsito vehicular y peatonal. Esta recomendación también es valedera para la excavación
donde se ubiquen los buzones y las conexiones domiciliarias. El material sobrante excavado, si es apropiado
para el relleno de las zanjas, podrá ser amontonado y usado como material selecto y calificado de relleno.
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Fondo de zanja
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes,
considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben
ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Se debe de retirar elementos duros y compactos del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior
y ocasionar posibles roturas.
Cruces con servicios existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o
alcantarillado, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
No se instalará ninguna línea de alcantarillado, que pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de
inspección de desagües, luz, teléfono, etc.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se deberá proveer de
medios y equipos adecuados mediante los cuales se puede extraer prontamente el agua.
En caso la presencia de agua (por infiltración, napa freática u otros), luego de la instalación de la tubería,
hiciera que esta flote, se podrá contrarrestar este efecto colocando montículo de material (relleno con arena y
material propio) los cuales deberán conformar el relleno de dicha tubería, pero teniendo cuidado en no dañar
la tubería y que el relleno se compacte a los requerimientos.
Unidad de medida:
Se medirá por en metro lineal (ml).
Forma de pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance calculado en metro lineal (m) afectado por el costo
unitario señalado en el presupuesto aprobado para la partida.
03.02.01.03.02 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 500 - 600 para toda profund.
Descripción:
Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la excavación y nivelarla de

acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una
superficie plana y nivelada.
Método de Ejecución
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a los
niveles indicados en los planos. A su vez, deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de medida:
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Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m).
Forma de pago:
Se pagará aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
03.02.01.03.03 Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 500 - 600 de 1,76 m a 2,00 m prof.
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones

necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactado
no mayor de 20 cm. de manera igual rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el
terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el
Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería; y seguir el
tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen
caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de
inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y Teniendo
en cuentas las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
 Relleno lateral.
 Relleno Superior.
 Relleno Final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:

1.- Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del alcantarillado.
2.- Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo tajen en
conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos
lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a15 cm. de espesor, sin dejar vacíos de relleno. Debe
tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándola adecuadamente. La
compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el
plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, Tener cuidado con no dañar la tubería.
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Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y preferiblemente 30
cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las
especificaciones del proyecto. Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al
igual que el relleno inicial o con pisón vibrador. La compactación se hará entre el plano vertical tangente al
tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser
compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo. El compactado con pisón de mano, se puede obtener
resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los
pistones mecánicos.
Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación, exento de piedras
grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del
terreno. De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor de 20 cm. En todo caso debe humedecerse el
material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación.
Herramientas de apisonado.
Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para compactar la
parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.
Clasificación de suelos y compactación.

El tipo de suelo va ala alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá cierta
cantidad de carga trasmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase suelo que se utilice para encamado, relleno
lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características granulométricas y su
comportamiento con este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:
CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro ( triturado )
II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SW y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
Compactación:
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran parte del método empleado
en su instalación, el cual a la vez depende del tipo de material utilizado.
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 Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que requiere poca compactación y
este material se extenderá hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material
restante puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde la zanja puede estar sujeta a
inundación, se colocará suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactación.
 Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se compactará en capas de 10
a15 cm. a un nivel de 85% de máxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 ó
AASHTOT – 180.
 Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la salvedad que la compactación
debe ser del 90% de la máxima densidad.
 Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos y arcillas orgánicas. No se
recomienda en ningún caso el relleno de zanja con este tipo de suelo.
Todos los trabajos se realizarán con el empleo de motobomba.
Unidad de medida:
Esta partida será medida en metros (m) medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente Técnico de obra
en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero
Supervisor.
Forma de pago:
La forma de pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación.
03.02.01.03.04 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 500 - 600 para toda prof.
Descripción:
Estas partidas consideran la carga, transporte y descarga, generalmente en zonas sin acceso vehicular, ya
sea para una posterior eliminación con maquinaria o acomodo en zona aledaña si el caso lo permita.
También podría darse el caso que el retiro y el acomodo sea con maquinaria, esto se aplica en áreas libres
que permiten el depósito del material excedente.
Las opciones de empleo de una u otra alternativa las precisa el presupuesto de la obra.
Unidad de medida:
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha realizado el trabajo, diferenciándose el tipo de suelo
encontrado y el diámetro de tubería.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.
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03.02.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA

03.02.01.04.01 Tubería HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 500
Descripción:
En esta partida está considerado todo lo necesario para el suministro e instalación de las tuberías Polietileno
PE-100
A) Tubería HDPE Norma NTP ISO 4427 : 2008
Descripción:
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y uniones de la tubería, protección contra
ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes anclajes,
llenado de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el Proyectista de acuerdo a las
características de la misma; topografía del terreno, recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y
calidad del suelo; esta última en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será proporcionado por los mismos
fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial, necesariamente deberá
contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería.
Las tuberías de PE y sus accesorios serán de polietileno de alto peso molecular, las resinas deben estar
certificadas bajo la norma ISO 9000, y los certificado de pruebas de índice de fluencia bajo la norma ISO
1133, la variación máxima permitida bajo lo estipulado en la NTP ISO 1452, asimismo deben cumplir con las
características técnicas de la Tubería HDPE norma NTP ISO 4427: 2008
El lote suministrado a obra deberá contar con el CERTIFICADO DE CALIDAD por tipo de tubería emitido por
una empresa acreditada ante el INDECOPI, con el cumplimiento de las siguientes pruebas:
 OIT (tiempo de inducción a la oxidación) medido de acuerdo a la norma ISO 11357-6:2002. El cual
garantiza la durabilidad de la tubería HDPE expuesta a la intemperie por efecto de la oxidación.
 Contenido de negro de humo, medida de acuerdo a la norma ISO 6964:1986 (NTP ISO 6964:2009).
El contenido de negro de humo debe ser 2.0 ± 0.5%. El cual garantizará que la tubería sea resistente
a los rayos UV.
 Dispersión del negro de humo, medida de acuerdo a la norma ISO 18553:2002 (NTP ISO
18553:2009). Las partículas del negro de Humo deben estar uniformes y finamente dispersados
dentro del material, de lo contrario puede ser atacados por los rayos UV.
 Índice de Fluidez, medida de acuerdo ISO 1133. Esta prueba verifica la calidad de material usado en
el procesamiento de la tubería, conforme a la norma NTP ISO 4427. Se debe cumplir que la
variación del índice de fluidez de la resina virgen con respecto al índice de fluidez obtenido en el tubo
no debe variar mayor al 20%
Transporte y descarga
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Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse
el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá usarse cuerdas y
tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y,
quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima desviación permitida
en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.
Profundidad de la línea de agua

El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante del pavimento será
de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas
directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no existe circulación de
tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m. sobre la clave del tubo.
Bajada a zanja
Antes de que los tubos, serán bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y
limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo
al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de líneas de agua potable

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos los componentes a
usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la
jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.

Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua potable se ubicarán
respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre los planos
tangentes respectivos sea:
- A tubería de agua potable 0.80 m

- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
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- A colectores de alcantarillado 2.00 m

- A estructuras existentes 1.00 m
En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar con las empresas
afectadas a fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La solución que se adopte deberá contar con la
aprobación de la entidad respectiva.
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable preferentemente se
buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una distancia mínima de 0.25 m medida entre
los planos horizontales tangentes respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través ó entre en contacto con cámaras de
inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en metros lineales (m) puesto a pie de zanja.
Forma de pago:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra debiendo ser pagados una vez que estén puestos en
pie de zanja, y aprobado por el Supervisor. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de contrato.
En esta partida está considerado todo lo necesario para el suministro de las Tuberías y accesorios.
03.02.01.04.02 Instalación tub. polietileno p/agua pot. DN 500 incluye prueba hidráulica
Descripción:
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías se ubicarán con respecto a los
otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes
respectivos sea:
 A tubería de agua potable 0,80 m

 A canal de regadío 0,80 m A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1,00 m
 A colectores de alcantarillado 2,00 m
 A estructuras existentes 1,00 m
La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse en su interior y se
mantendrá constantemente limpia. Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos
que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de
acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar
herramientas de percusión para cortar la tubería. Para la tubería de agua potable utilizar solamente niples en
donde se requieren conexiones especiales. El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo
suspendido en el aire, antes de ser bajado a su posición definitiva.
No se admitirá la instalación de ningún tubo que presente deterioro.
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Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros.
Esta inspección por parte del Ingeniero, no releva al Contratista de satisfacer todas las condiciones de las
presentes Especificaciones.
Para la tubería que opera a flujo libre, comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas abajo de un
tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba también.
Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro medio aprobado por el
Ingeniero. Una vez que los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación
con los adyacentes, verificando su alineación y pendiente. No se permitirá la cimentación discontinua sobre
bloques, piedras o terrones debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su
longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se admitirá la excavación de unos
pequeños nichos para permitir la extracción de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada la
tubería todos estos nichos serán rellenados y compactados cuidadosamente.
No se colocarán más de 100 m de tubería sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la
tubería. Dicho relleno se apisonará cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de espesor.
Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el Contratista procederá al resto del
relleno solamente después de haberlo aprobado el Ingeniero. Cuando se interrumpa la colocación de la
tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no
obstante la precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si
pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma. Para los trabajos de preparación de cama y
relleno, el Contratista podrá utilizar el material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las
condiciones especificadas.
Termofusión:
EMPALME permitido para unir tuberías de HDPE de norma NTP ISO 4427 presión o NTP ISO 8772 para
alcantarillado, accesorios de unión a tope (inyectados).
Se utiliza una plancha calentadora para producir la plastificación del material, obtenida la plastificación del
material, se retira la plancha calentadora y se une los extremos aplicando una presión adecuada al tipo de
unión que estemos realizando, durante el tiempo especificado. Los parámetros básicos a considerar son:
Temperatura de la plancha calentadora., Tiempo de calentamiento y Presión (de calentamiento y unión).
Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta será de 112.5 metros de columna de agua o 150% veces la presión de
diseño. Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, los accesorios deberán estar previamente
anclados y efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar al descubierto sólo todas las uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el momento
que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas antes de
proceder a iniciar la prueba. El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la
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línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba. No se permitirá que durante el
proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a
inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
El Ingeniero supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificará el certificado de calibración del
manómetro y el estado y funcionamiento de los manómetros. No se permitirá el uso de manómetros en mal
estado o que no se encuentren calibrados.
03.02.01.04.03 Prueba hidráulica de tubería de agua potable (incl. desinfección) DN 500
Prueba Hidráulica:
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable hayan
quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, desinfectadas y listas para prestar servicio. Tanto
el proceso de prueba como sus resultados, serán verificados por el Ingeniero supervisor, con asistencia del
Contratista, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y
cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas. Las pruebas de las líneas de tuberías se realizarán
en 2 etapas:
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será a la misma presión que para las pruebas a zanja
abierta. La presión será de 150 metros de columna de agua, medida en el punto más bajo de la línea que se
está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de
agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua por un
período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado. El tiempo
mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de tubería antes de ser
puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica más
adelante. Con la aprobación del Ingeniero la desinfección se podrá realizar en conjunto con la prueba
hidráulica a zanja con relleno compactado, si es que la línea o tubería va a ser puesta en servicio de
inmediato.
Desinfección de tubería:
La redes de distribución como las conducciones de deben estar desinfectadas antes de entrar en servicio. La
desinfección debe realizarse con compuestos clorados, con una concentración mínima de 50 p.p.m. de cloro
en el agua y una duración mínima de 24 horas de contacto, al final del cual se debe proceder al drenaje total
del agua de lavado. Si el cloro residual libre del agua de lavado al final de las 24 horas es inferior a 5 ppm,
deberá repetirse el proceso de desinfección. El proceso de desinfección debe realizarse por parte del
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contratista del amb S.A E.S.P, Urbanizador y/o constructor de las líneas principales para la conducción de
agua y supervisado por el respectivo dueño de proceso del amb S.A E.S.P.
Para la desinfección de la red de distribución se deben tener en cuenta los siguientes requerimientos:
1. Antes de la aplicación del desinfectante, la tubería debe lavarse haciendo circular agua a través de ella, y
descargándola por las válvulas de purga e Hidrantes, con el objeto de remover todas las materias extrañas.
2. El desinfectante debe aplicarse donde se inicia la ampliación de la red de distribución, para el caso de
ampliaciones, o en el inicio de la red de distribución, cuando ésta sea una red de distribución nueva. Para
secciones de la red de distribución localizada entre válvulas, el desinfectante debe aplicarse por medio de una
llave de incorporación.
3. Debe utilizarse cloro o hipoclorito de sodio como desinfectante. La tasa de entrada a la tubería de la mezcla
de agua con gas de cloro debe ser proporcional a la tasa de agua que entra al tubo.
4. La cantidad de cloro al iniciar la desinfección debe ser tal que produzca una concentración mínima de 50
ppm.
5. El período de retención del agua desinfectada dentro de la red de distribución de agua potable no debe ser
menor que 24 horas. Después de este período de retención, el contenido de cloro residual en los extremos del
tubo y el los demás puntos representativos debe ser de por lo menos 5 ppm.
6. Una vez que se haya hecho la cloración y se haya dejado pasar el período mínimo, debe descargarse
completamente la tubería. Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de
distribución con el fin de hacer reparaciones, la tubería cortada debe someterse a cloración a lado y lado del
punto de corte.
7. Se debe hacer un muestreo final para llevar a cabo un análisis bacteriológico. En caso de que la prueba
bacteriológica demuestre una calidad de agua que no cumpla con el Decreto 1575 de 2007 Normas Técnicas
de Calidad del Agua Potable, la tubería debe desinfectarse nuevamente.
8. El proceso de desinfección debe hacerse según la norma NTC 4246 o la AWWA C 651.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en metros lineales (m) puesto a pie de zanja.
Forma de pago:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra debiendo ser pagados una vez que estén puestos en
pie de zanja, y aprobado por el Supervisor. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de contrato.
03.02.01.05 VARIOS
03.02.01.05.01 Prueba de compactación de suelos (proctor modificado y de control de compactación
- densidad de campo)
Descripción:
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Considera las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia establecida en las
Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de m Relleno y Compactación.
Sobre el número de pruebas a desarrollarse será de una prueba mínima cada 50 m , conforme a la
Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución de Obras en las Areas de Dominio
Público, el resto de pruebas se efectuará por disposición de la Supervisión, en diferentes profundidades,
según evaluación de los trabajos.
Se tomaran las provisiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista deberá contar con la aprobación
del Supervisor.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características
establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material Seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazara por “Material de Préstamo”, previamente
aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características de selecto o seleccionado.
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñara la cama de apoyo
de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos. De no contravenir con lo
indicado en los planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo
de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semirocosos:
Será de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón y/o material propio zarandeado, que cumpla con las
características exigidas como material selecto, a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor
de 0.10 m debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Solo
en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material
selecto, no se exigirá cama.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con
material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas de
espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de este, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la
clave del tubo.
Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no menor
al 95% de la máxima densidad seca del Proctor MODIFICADO ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado, en capas
sucesivas de 0.15 m de espesor terminado y compactado con equipo mecánico hasta alcanzar el 95% de la
máxima densidad seca del proctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la Contratista deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de trabajo donde no
existe pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
del terreno natural.
Unidad de medida:
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und)
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Forma de pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida prueba de compactacion de suelos del presupuesto,
de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
03.02.01.05.02 Apuntalamiento de zanjas de 1.50 a 2.00 m de prof. (Incl. instalación, mantenimiento

y retiro)
Descripción:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria para
impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo siguiente:
 Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se
deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas
en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
 Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo
tanto rupturas del mismo.
 La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por
el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que
sea previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los
factores que determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres de acuerdo
con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme se indica a continuación:
 Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se
denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
 Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren
paralelas al eje de la zanja.
 Puntal: Son colocadas transversalmente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza
resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran
emplear como puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado.
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (ocho, pino u otro tipo de madera de construcción). En
casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o
solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.
 Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de
2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los
bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales,
rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
 Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los
anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que se denomina
Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble
normalizado. Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas, típicas
para cada fabricante (Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los más utilizados son los
perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y
tubos huecos en montaje telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de
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aceite.
 Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:
rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
a) Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de diferentes
secciones (véase figura 1).
b) Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre
totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase figura
2).
c) Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de suelo
y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes
laterales de la zanja (véase figura 3).
d) Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6", contenidos en perfiles
metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con la
penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la
zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada
3,0 m (véase figura 4).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
 Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura 5), siempre que se
tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de la zanja deberá
adoptar los valores presentados en el cuadro 1.
 En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 m; por
tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua; se excavan
extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar
nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea comprometida. La
parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero" (véase figura 6). Al nivel de
la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión entre los dos
tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de la
calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función del tipo de suelo.
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Unidad de medida:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros (m).
Forma de pago:
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El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro(m), de acuerdo al avance de la partida,
aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán
para la ejecución de la misma.
03.02.01.06 ACCESORIOS
03.02.01.06.01 Codo HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 500 x 45°
Descripción:
Esta especificación cubre los accesorios de HDPE que serán de clase SDR 17 y espesor PE 100 (Norma
NTP-ISO 4427-2008) como mínimo o como se indique en los planos.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos,
tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los accesorios deberán poder ser usados en tuberías de los siguientes materiales, cuyas dimensiones
pueden estar expresadas en unidades métricas o en pulgadas. Hierro fundido dúctil Asbesto-cemento, Acero
UPVC, HDPE
Los accesorios tendrán una presión de trabajo de 10 bares y una presión de prueba de 15 bares, salvo que se
indique otra cosa. Todos los accesorios y sus componentes serán adecuados para los fines para los cuales se
les ha destinado, principalmente para unir tubería de agua potable de forma que tengan un sello totalmente
estanco bajo todas las condiciones de trabajo especificadas. Todos los materiales metálicos y no metálicos
serán apropiados para uso en contacto con agua potable.
Unidad de medida:
La unidad de medida es (und)
Forma de Pago:
El pago se hará de acuerdo a la unidad de medida, aplicando el precio unitario del contrato a ser pagada bajo
esta partida según el presupuesto.
03.02.01.06.03 Concreto f'c 175 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 500 - 600 (cemento tipo V)
Descripción:
La partida comprende la instalación de los bloques de concreto simple para anclar los accesorios. Esto es
necesario para contrarrestar los esfuerzos o empujes a los que son sometidos los accesorios.
Los anclajes serán diseñados de concreto simples o armados en todos los accesorios de la línea. La
dimensión y forma de los bloques de anclajes dependerán del diámetro del tubo, presión de servicio, tipo de
terreno y tipo de accesorio.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, película de polietileno o algún
otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón ó de lo contrario lijar
la superficie exterior del accesorio de PVC y aplicar pegamento para adherir arena gruesa, con lo cual se
logrará la fijación adecuada al anclaje de concreto.
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Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de anclaje instalado conforme lo especifican los planos y
de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (Und) de acuerdo al avance de la partida,
aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que
se usarán para la ejecución de la misma.
03.02.01.06.04 Instalación de accesorios HDPE p/agua potable
La instalación de los accesorios deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas

correspondientes, el que no existan fugas en los empalmes.
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios instalados correspondientes según el caso.
Unidad de medida:
La unidad de medida para las partidas de instalación accesorios es la unidad (UND).
Forma de pago:
El pago por concepto de suministro e instalación será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo
al precio estipulado en la partida del presupuesto. El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
03.02.01.07 VALVULAS
03.02.01.07.01 VALVULA DE AIRE VA-01 DN100MM (TUBERIA 500MM)
03.02.01.07.01.01 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula aire en t. normal de 1,51 - 1,75 m
prof.
Descripción:
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras donde se instalarán válvulas, purgas y desfogues.
Estos elementos pueden ser parte del sistema a construir y el CONTRATANTE especificará las
características de las cámaras en dimensiones, tipo de material a emplear y su emplazamiento definitivo, en
los planos de detalle correspondientes.
Tipo de Materiales, Herramientas y Equipo

El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción
de cámaras, los cuales serán presentados previamente al SUPERVISOR para su respectiva aprobación.
En caso de que el CONTRATISTA no especifique en su propuesta, las características del material a emplear,
de dosificaciones y calidad de materiales, se sobre entenderá que la dosificación para Hormigón Armado será
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1:2:3 con un contenido de 335 Kg. por metro cúbico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una
relación 1:4.
El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio establecido y
certificado, los cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
Los materiales pétreos (piedra bolón, piedra manzana, grava, etc.) deben ser aquellos provenientes de
canteras de depósitos cuaternarios o bancos de material en playones de lechos de ríos (es decir piedras,
cantos rodados, etc., denominados macho).
En caso de especificarse el uso de tapas metálicas, estas deben estar construidas con plancha de espesor
1/16” ó 1.6 mm y angulares de 3/4” x 1/8”, a lo cual debe integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y
tamaño de la tapa.
Procedimiento para la ejecución
Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el SUPERVISOR y su construcción será de Hormigón
Armado, de acuerdo a lo establecido en planos de detalle, no se permitirá la construcción con otros
materiales que no sean los señalados en planos.
La base estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa función, sobre la
cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros
laterales.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse revoques con
espesor mayor a 1,5 cm., con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de
mortero 1:1.
Las cámaras deben estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas según lo señalado en los
planos.
El coronamiento de las cámaras deberá conformarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra atascamientos.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10 centímetros, con
varillas de hierro de 1/2" colocadas en dos direcciones cada 10 centímetros - y con agarrador para el
manipuleo correspondiente.
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser impartidas por el
SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
Unidad de medida:
Se calcula la cantidad de accesorios y válvulas utilizadas, diferenciándolas por sus diámetros y materiales. La
unidad de medida es (und)
Forma de Pago:
El pago se hará de acuerdo a la unidad de medida, aplicando el precio unitario del Contrato a ser pagada bajo
esta partida según el presupuesto. Entendiéndose entonces que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y demás conceptos necesarios para
completar esta partida.
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03.02.01.07.01.02 Válvula aire automática triple efecto bridada PN 16 esfera de acero

inoxidable DN 100
Descripción:
Las válvulas de ventosa sirven para expulsar el aire que puede haber en la tubería mezclado con el agua o
bien para que, al producirse el vacío en la tubería, dejen que el aire entre en la misma y eviten que la tubería
se aplaste debido a la presión atmosférica.
La acumulación de aire en una tubería a presión puede dar lugar a fenómenos pulsatorios con sobrepresiones
acumulables (en resonancia), que son la causa, muchas veces, de roturas de cañerías.
Para evitar estos problemas es necesario la ubicación de ventosas o válvulas de aire en los puntos o tramos
de la tubería donde se verifique la concentración y acumulación de aire.
La procedencia del aire en una conducción puede tener diversos orígenes como ser:
 Aire incorporado en el agua en la toma, por aireación debida al movimiento de la misma y que quede
libre dentro de la tubería.
 Por desprendimiento de aire o de gases disueltos en el agua al cambiar la sección de la tubería, la
temperatura del agua y la dirección del flujo.
Las válvulas de aire responderán a las siguientes características:
Tipo: triple función:
a) Permitir la salida de grandes volúmenes de aire durante el llenado de la tubería;
b) Permitir el ingreso de grandes volúmenes de aire durante el vaciado de la tubería, (en ambos casos cuando
la conducción no se encuentra bajo presión); y
c) Permitir la salida de pequeños volúmenes aire durante el funcionamiento de la conducción, (en este caso
cuando la misma se encuentra bajo presión).
Construcción
Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48.
Fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12.
Flotador: acero inoxidable SAE 304 aluminio, polipropileno o ABS
Policarbonato
Brida: según AWWA C-207/94 (ANSI 16.5)
Ubicación
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 En los puntos altos

 Cada 600 metros si no hay puntos singulares
 Cerca de una té de vaciado en los fuertes desniveles
 Después de una bomba.
Revestimientos
Las válvulas de aire habrán sido limpiadas y granalladas según la Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA
2.5 e irán cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de
150 micras de espesor mínimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Unidad de medida:
Para efectos de la valorización se medirá unidad (und.) de cada ensayo realizado a ser pagada bajo esta
Partida de Contrato.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad (und.) de ensayo completado a satisfacción y con la aprobación del Supervisor,
aplicando el precio unitario del Contrato.
03.02.01.07.01.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de aire DN 100 en línea

DN 500
Descripción:
 Aire incorporado en el agua en la toma, por aireación debida al movimiento de la misma y

que quede libre dentro de la tubería.
 Por desprendimiento de aire o de gases disueltos en el agua al cambiar la sección de la
tubería, la temperatura del agua y la dirección del flujo.

a) permitir la salida de grandes volúmenes de aire durante el llenado de la tubería;
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b) permitir el ingreso de grandes volúmenes de aire durante el vaciado de la tubería, (en ambos casos cuando
c) permitir la salida de pequeños volúmenes aire durante el funcionamiento de la conducción, (en este caso
Construcción
Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48
Fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12
Policarbonato
Ubicación
Revestimientos
Unidad de medida:
La medición de esta partida es por unidad (Und).
Forma de Pago:
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y características
establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
03.02.01.07.01.04 Montaje de válvula de aire DN 100 e instalación hidráulica
Descripción:
Lo especificado en el siguiente ítem está referido al montaje y la instalación de accesorios de acero y/o hierro
dúctil, además de equipos que están indicados y de acuerdo a lo requerido en los planos y cuyos trabajos
deberán de ser aprobados por la supervisión.
Los accesorios deberán ser instalados de acuerdo con los planos y los procedimientos y métodos
presentados con la aprobación de los planos de construcción. Dichos procedimientos y métodos deberán
conformar o exceder el requerimiento mínimo del fabricante de los accesorios y deberá ser completado con
las especificaciones provistas en la presente.
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El interior de los accesorios, y acoples estarán limpios y libres de contaminación en el momento de la

instalación y se tomarán medidas eficaces para prevenir la entrada de material externo durante el proceso del
trabajo. Los tipos y tamaños de los accesorios a ser usados serán como se especifican en la presente y como
se muestran en los Planos.
Donde los accesorios sean omitidos, en los Planos, estos tendrán el mismo tamaño de la tubería y en todos
los casos deberá cumplir con los requerimientos aquí señalados Todos los accesorios deberán ser
cuidadosamente colocados y con soportes en las líneas y niveles apropiados y donde sea pertinente estarán
en declive para permitir el drenaje completo. El recorrido de las tuberías mostradas en los Planos deberá ser
seguido tan cerca como sea posible, salvo los ajustes menores para evitar deterioros arquitectónicos y
estructurales. Si se requieren reubicaciones, ellos serán aprobados por el Inspector Supervisor o
representante del propietario.
Uniones. Al instalar las tuberías y accesorios se usará un número suficiente de uniones, bridas o
acoplamientos mecánicos para permitir desmontar cualquier sección o recorrido de la tubería sin interferir con
las tuberías adyacentes. Se emplearán juntas de bridas o los acoplamientos mecánicos en tuberías de 100
mm en diámetro o mayores, a menos que se muestre de otro modo en los Planos.
Unidad de medida:
La medición se hará por unidad (und) de accesorio instalado y aprobado por el ingeniero
supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por la cantidad de accesorios instalados, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente
03.02.01.07.02 VALVULA DE PURGA VP-01 DN150MM (TUBERIA 500MM)

03.02.01.07.02.01 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula purga en t. normal de 1,51 - 1,75
m prof
Ídem a la partida 03.02.01.07.01.01
03.02.01.07.02.02 Válvula de purga DN 150 compuerta tipo bridada de hierro dúctil

c/elastómero
Descripción:
Las válvulas instaladas se colocaran en función de la topografía, en el punto más bajo se colocara una válvula
de purga.
Comprende la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto.
Características generales
El cuerpo de todas las válvulas será de fundición dúctil o acero al carbono según las especificaciones
correspondientes.
Elementos como espárragos y tuercas, bulones, pernos, etc. deberán ser construidos en acero inoxidable.
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Todas las superficies interiores y exteriores de las válvulas que estén en contacto con el agua, excepto las
superficies maquinadas y de rodamiento, deberán ser pintadas en fábrica con pintura de base epóxica apta
para agua potable.
Las válvulas se suministrarán con todos los elementos y accesorios necesarios para su montaje y correcta
operación, según lo requerido en cada caso.
Las bridas de montaje serán según Normas ISO para la presión nominal correspondiente a cada tramo de la
cañería.

Una vez localizado cada uno de los nudos de la red de distribución, impulsión o aducción, el Contratista, con
la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios para purgas y desfogues,
repetido los diagramas de nudos se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista y
aprobados por el Supervisor de Obra.
En caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se
revisará la pita grafitada de la prensa-estopa, si está muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas,
deberá ser cambiada por un nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión del sistema, deberá ser reparada por cuenta y
costo del Contratista.
Ensayos de las válvulas

Se realizarán todos los ensayos propuestos por el fabricante según las Normas ISO correspondientes. La
Administración podrá presenciar dichos ensayos en caso de que lo considere necesario
Verificaciones
Se examinará cuidadosamente la superficie de todas las válvulas con el objeto de descubrir posibles defectos
de fabricación.
Se verificarán las dimensiones y los pesos teniendo en cuenta la información técnica suministrada por el
oferente. Se revisará en forma cuidadosa la ejecución de los mecanismos, la fijación y ajuste de los anillos de
cierre de las válvulas, los vástagos y sus tuercas y las guarniciones en general.
Serán objeto de rechazo por parte de la Administración todas las válvulas que presenten defectos de
fabricación netos o disimulados o señales de oxidación.
También se rechazarán todos las válvulas cuyos pesos y dimensiones difieran de lo especificado en la oferta
en mayor cantidad que las respectivas tolerancias (en caso de no ser éstas explicitadas, quedará a cargo de
la Administración la aceptación o el rechazo).
Los elementos rechazados por la Administración deberán ser repuestos por otros nuevos por parte del
contratista a su costo.
Unidad de medida:
Forma de pago:
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aplicando el precio unitario del Contrato .
03.02.01.07.02.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de purga DN 150 en línea

DN 500
03.02.01.07.02.04 Montaje de válvula de purga DN 150 e instalación hidráulica
Descripción:
de purga.
correspondientes.
para agua potable.
cañería.


Verificaciones
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de fabricación.
Unidad de medida:
Forma de Pago:
03.02.02 LINEA DE IMPULSION DE PTAP A REE-01 Y REP01

Ídem a las partidas 03.02.01.01.01 al 03.02.01.01.02

(Inc. equipo de motobomba)
Descripción:
Estas partidas incluyen los requerimientos para la excavación en corte abierto que puede ser hecha a mano o
con equipo mecánico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de
las paredes, a fin de que estas no cedan.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y compactación adecuado.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y
accidentes.
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Se dispondrán, como mínimo, 15 cm a cada lado de la tubería para poder realizar el montaje. La zanja debe
ser lo más angosta posible dentro de los límites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es
necesario.
Diámetro de la tubería (mm) Ancho de la zanja (cm)
≤63 35
90 35
110 40
160 40
200 50
A: Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de todas las
obstrucciones existentes.
B: Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
- Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
- No autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio dela sobre-excavación con un
material debidamente acomodado y/o compactado. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la
obra respectiva.
C: Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y
usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado por la supervisión. El
material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
D: Tablestacado y/o entibado
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Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones así lo
requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal y de las
construcciones vecinas.
E: Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de las obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado en
tres tipos:
• Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulsoy/o con equipo mecánico.
• Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8” hasta
20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
• Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de 20” de diámetro.
Cuando se presente este tipo de terreno, debido a la limitación de contar con equipo mecánico en las zonas
rurales, el diseño de ingeniería debe plantear otras soluciones para instalar las tuberías.
Unidad de medida:
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales
(m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la
presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Descripción:
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
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La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el ingeniero
supervisor
Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la partida,
aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que protegerá a la tubería a
reponer. El relleno se realizara con el material de la excavación, cumpliendo con las características
establecidas en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para efectos de su compactación,
se ha dividido en 4 zonas desde su fondo hasta su superficie: Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-
Base.
A: El primer relleno.- comprendido entre la cama de apoyo (incluyéndola) hasta 0.30 mts. Por encima de la
clave del tubo será de material selecto tipo arena gruesa, gravilla, afirmado apropiado. El relleno sólo se
permitirá efectuarlo a mano. La cama de apoyo, lo mismo que el resto de capas de este primer relleno tendrá
espesores mínimos de 0.15 mts. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la tubería.
B: El segundo relleno.- entre el primer relleno y la sub base, será de material seleccionado, pudiendo
realizarse a mano o con maquinaria. El espesor de sus capas serán no mayores de 0.15 mts.
Compactándolos con vibro apisonadoras, planchas y/o rodillos vibratorios de acuerdo al ancho de la zanja. No
se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y
segundo relleno no será menor del 85 % de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM 698 o
AASHTO-T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, se deberán hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuarse nuevos ensayos para conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de
trabajo donde existan pavimentos, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
superior del terreno.
C: La compactación de la base y sub-base.- se presenta cuando en la zona de trabajo existan pavimentos a

reponer. Las normas para esta compactación, se encuentran establecidas en el acápite 7.4.4 de la Norma
Técnica INDECOPI Nº 339-16 que dice: “El material seleccionado para la base y sub base se colocara en
capas de 0.10 mts., procediéndose a su compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o
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algún equipo que permita alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual.” El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca
del Proctor modificado (AASHTO-T-180) para las bases y sub-bases.
En todos los casos la humedad del material seleccionado y compactado, estará comprendido en el rango de
+1% de la humedad óptima del Proctor modificado.
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado apropiado.
Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirá en metros lineales de zanja rellenada y
compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
Forma de pago:
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y compactada conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el
avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Descripción:
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la

excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones,
limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestara particular
atención al hecho que tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes
interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.
A: Los peligrosos, son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones existentes,
carpeta asfáltica, tuberías de pvc, etc. provenientes del desmontaje y serán eliminados a un centro de acopio
autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la supervisión.
B: Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como tierra,
desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra misma (madera,
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clavos, tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero autorizado por la municipalidad)
y previamente acordado por la supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes,
salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Unidad de medida:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m).
Forma de pago:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al avance de la partida,

03.02.02.03.01 Tubería de HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 250
Ídem a la partida 03.02.01.04.01
03.02.02.03.07 Prueba hidráulica de tubería agua potable (incl. desinfección) DN 250

03.02.02.04 VARIOS
y retiro)
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03.02.02.05.01 Tee HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 400 x 250 mm
03.02.02.05.04 Reducción HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 400x315 mm
03.02.02.05.05 Codo HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 315x45°
03.02.02.05.08 Concreto f'c 175 kg/cm2 para anclajes de accesorios DN 200 - 250
03.02.02.05.11 Instalación de accesorios HDPE DN 200 – 500

03.02.02.05.12 Instalación de accesorios HDPE DN 300 - 350
03.02.02.05.13 Instalación de accesorios HDPE DN 400 - 450
03.02.02.06.01 CAMARA DE VALVULA DE AIRE DN80MM TN (TUBERIA 400MM)
prof.
03.02.02.06.01.02 Válvula aire automática triple efecto bridada HD PN 16 esfera de acero

inoxidable DN 80
Descripción:
Página 72 de 189
Construcción
Policarbonato
Ubicación

Revestimientos
Página 73 de 189
Unidad de medida:
Forma de Pago:
03.02.02.06.01.03 Suministro instalación hidráulica para válvula de aire DN 80 en línea DN

400
Descripción:

Construcción
Policarbonato
Ubicación
Página 74 de 189

Revestimientos
Unidad de medida:
Forma de Pago:
Descripción:

Página 75 de 189
Unidad de medida:
supervisor.
Forma de pago:

prof.

inoxidable DN 50
Descripción:
Página 76 de 189
Construcción
Policarbonato
Ubicación

Revestimientos
Unidad de medida:
Forma de Pago:

315
Descripción:
Página 77 de 189


Construcción
Policarbonato
Ubicación
Revestimientos
Unidad de medida:
Forma de Pago:
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03.02.02.06.02.04 Montaje de válvula de aire DN 40 a 50 e instalación hidráulica
Descripción:

Unidad de medida:
supervisor.
Forma de pago:
03.02.02.06.03 CAMARA DE VALVULA DE PURGA DN80MM TN (TUBERIA 315MM)

m prof
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c/elastómero
Descripción:
de purga.
correspondientes.
para agua potable.
cañería.


Verificaciones
de fabricación.
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Unidad de medida:
Forma de pago:

DN 315
Descripción:
de purga.
correspondientes.
para agua potable.
cañería.

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Verificaciones
de fabricación.
Unidad de medida:
Forma de Pago:
aplicando el precio unitario del Contrato

m prof

c/elastómero
Descripción:
de purga.
Página 82 de 189
correspondientes.
para agua potable.
cañería.


Verificaciones
de fabricación.
Unidad de medida:
Página 83 de 189
Forma de pago:
aplicando el precio unitario del Contrato

400
Descripción:
de purga.
correspondientes.
para agua potable.
cañería.


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Verificaciones
de fabricación.
Unidad de medida:
Forma de Pago:
03.02.02.06.05 CAMARA DE DERIVACION CD-01 DN250MM

03.02.02.06.05.01 Construcción de cámara de derivación
Descripción:
La cámara de derivación es aquella que albergará todo el equipamiento hidráulico necesario para poder
realizar la derivación de caudal, de una línea de impulsión a 2 o más tanques de almacenamiento.
Esta partida consisten en la construcción de la línea en su parte civil (estructura de concreto armado), tales
como excavación, relleno, concreto, encofrado, acero, etc, necesarios para su elaboración física.
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar la cámara de derivación con accesorios necesarios para
una instalación completa. Proporcionar la caja construido de acuerdo a los detalles indicados. Salvo que se
haya especificado de otra manera, construir la caja de concreto reforzado de acuerdo a la norma ASTM C
478 y de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
Materiales para cajas

A: Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de refuerzo de acuerdo a los
requerimientos de la Norma ASTM C 478.
B: Proporcionar marco de fierro fundido para las tapas de losa de concreto.
Construcción
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Construir la caja en el lugar proporcionando concreto de acuerdo con los requerimientos del concreto vaciado
en sitio.
Control de calidad
El Contratista llevará a cabo pruebas sobre el concreto conforme lo especificado en el Control de Calidad
Unidad de medida:
Forma de Pago:
03.02.02.06.05.02 Equipamiento de cámara de derivación CD-01
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de todos los accesorios que lleva al funcionamiento de las válvulas tales
como codos, pernos, acoplex, unión empaquetaduras, tee, bridas, transiciones, pintura y arenado de cada
uno.
Unidad de medida:
Se medida será por unidad de la cámara de derivación equipada.
Forma de pago:
El pago por Equipamiento de cámara de derivación será según lo indica en la medición de análisis unitarios.
03.02.02.06.05.03 Montaje de válvula mariposa DN 250 e instalación hidráulica
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de los accesorios hidráulicos para el funcionamiento de la válvulas
mariposa tales como codos, pernos, acoplex, unión empaquetaduras, tee, reducciones, pintura y arenado
de cada uno. Teniendo en consideración las especificaciones técnicas del fabricante y la aprobación del
supervisor.
Unidad de medida:
Se medirá y pagara por unidad (und.).
Forma de pago:
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El pago por el montaje de válvula mariposa será según lo indicado en la medición de los análisis unitarios.

03.02.02.06.06.01 Construccion de camara de derivación
Ídem a las partidas 03.02.02.06.05.01 al 03.02.02.06.05.03
03.02.03 LINEA DE IMPULSION DE PTAP A REP-02 Y REP-03

03.02.03.01.03 Protección de redes existentes de Agua
Descripción:
La Partida mencionada precisa sobre la protección que deberá tener el contratista de encontrarse con redes
de agua potable existentes que se encuentren instaladas de manera subterránea, evitar el cruce que pueda
ocasionar accidente o perjudique el servicio de abastecimiento de agua potable.
Procedimiento Constructivo
Al momento de la instalación de las tuberías de agua y alcantarillado que se vean interferidas por las redes de
de agua potable existentes, el contratista realizará una sobre excavación para la instalación de las tuberías,
de ésta manera se protegerán las redes de agua potable.
La menor distancia entre tuberías de agua potable y de servicios diversos se muestran en la siguiente
relación, la medida entre el plano tangente respectivos sea:
 Canalización de regadío 0,80 m

 Cables eléctricos, telefónicos, etc. 1,00 m
 Colectores de alcantarillado 2,00 m
 Estructuras existentes 1,00 m
Unidad de medida:
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por unidad.
Forma de pago:
03.02.03.01.04 Protección de redes existentes de Desague
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Descripción:
La Partida mencionada precisa sobre la protección que deberá tener el contratista de encontrarse con redes
de alcantarillado existentes que se encuentren instaladas de manera subterránea, evitar el cruce que pueda
ocasionar accidente o perjudique el servicio de abastecimiento de alcantarillado
Procedimiento Constructivo
Al momento de la instalación de las tuberías de agua y alcantarillado que se vean interferidas por las redes de
de Alcantarillado existentes, el contratista realizará una sobre excavación para la instalación de las tuberías,
de ésta manera se protegerán las redes de alcantarillado existentes
La menor distancia entre tuberías de alcantarillado y de servicios diversos se muestran en la siguiente

relación, la medida entre el plano tangente respectivos sea:
 Canalización de regadío 0,80 m

 Cables eléctricos, telefónicos, etc. 1,00 m
 Colectores de alcantarillado 2,00 m
 Estructuras existentes 1,00 m
Unidad de medida:
Las mediciones y forma de pago se efectuaran por unidad.
Forma de pago:
03.02.03.02 DEMOLICION Y REPOSICION

03.02.03.02.02 Eliminación de desmonte R=20 km proveniente de pavimento flexible,asfalto (incl.
disp. final-mate. peligroso)

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Descripción:
accidentes.
necesario.
≤63 35
90 35
110 40
160 40
200 50
A: Despeje
obra respectiva.
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tres tipos:
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 90 de 189
Descripción:
supervisor
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
Base.
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Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 92 de 189
Descripción:

Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 93 de 189

03.02.03.05 VARIOS
y retiro)
03.02.03.05.03 Entibado metálico ambas caras, tipo cajón (Bóx), de zanjas de 4.01 a 5.00 m de prof.
(Incl. instalación, mantenimiento y retiro)
03.02.03.06.01 Reducción HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 450x355 mm
03.02.03.06.02 Tee HDPE NTP ISO 4427 PE-100, PN 10 (SDR 17) DN 450x315 mm

prof.
inoxidable DN 80
450
Ídem a la partida 03.02.02.06.01.01 al 03.02.02.06.01.04
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prof.
inoxidable DN 50
315

m prof
c/elastómero
DN 315

m prof
c/elastómero
DN 400


03.03 TRONCALES ESTRATEGICAS

03.03.01 TRONCALES ESTRATEGICAS DEL REE - 01
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03.03.01.02.02 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento rígido f'c 210 kg/cm2 de e= 6"
Ídem a las partidas 03.02.01.02.01

Descripción:
accidentes.
necesario.
≤63 35
90 35
110 40
160 40
200 50
A: Despeje
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obra respectiva.
tres tipos:
Unidad de medida:
Forma de pago:
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03.03.01.03.04 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 160 para toda profund.
03.03.01.03.05 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 250 para toda profund.
03.03.01.03.06 Relleno comp.zanja (máq) p/tub. t-normal DN 150- 200 de 1,26 m a 1,50 m prof.
Descripción:
supervisor
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
Base.
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Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
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Unidad de medida:
Forma de pago:

03.03.01.04.01 Tubería de PVC-U UF PN 10 DN 160 incl. anillo + 2% desperdicios
Descripción:
En esta partida está considerado todo lo necesario para el suministro de las tuberías
Tubería PVC-UF, PN 10
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Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la tubería, protección
contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes
anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.
En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones flexibles. El lubricante
a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no permitiéndose emplear jabón, grasa de
animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado y fabricada bajo la Norma NTP-
ISO 4422-2003. Los diámetros de la tubería a instalar está indicado en planos.
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra,
deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguen-do las instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra, deberán ser apilados en
forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales,
bajo sombra, así como sus correspondientes elementos de unión.
Lubricantes de las uniones flexibles
El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el fabricante de la tubería y
previamente aprobado por la Empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden
contener sustancias que dañen la calidad del agua.
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Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas existentes, a
grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no permitiéndose el uso de
herramientas de percusión.
Para el caso de tuberías de aducción, Impulsión, conducción, de no indicarlo los Planos del Proyecto, el
recubrimiento de relleno será de 1.50 m.
Bajada a zanja
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias.
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En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar con las Empresas
aprobación de la Entidad respectiva.
Unidad de medida:
El suministro e instalación de la tubería, se medirá por metro lineal (m) de tubería instalada y probada.
Forma de pago:
El pago se hará de acuerdo a la unidad de medida, el costo unitario incluye el pago por materiales, mano de
obra, equipo, herramientas y todo imprevisto que sea necesario para la ejecución completa de la partida.
03.03.01.04.03 Instalación de tubería PVC p/agua potab. DN 160 incluye prueba hidráulica
Descripción:
Para la unión de tubos de PVC, se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:
 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebata, achaflanando el filo interior.
 Procédase de igual forma con la campaba de la unión, pero achaflanando el filo interior.
 Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndolos con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana.
 Después de 24 horas puede someterse a presión.
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En esta partida está considerado todo lo necesario para la instalación de las tuberías ubicadas en terreno
normal (según clasificación dada en las especificaciones técnicas de Sedapal)
La red de tubería de PVC-U UF debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando en
lo posible que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada de preferencia siguiendo el sentido de flujo del agua, debiendo ser siempre la
campana opuesta al sentido de circulación del agua.
A: Excavación de zanjas
La excavación de las zanjas será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteados en obra y/o presentes
Especificaciones.
En caso de Reparaciones ó empalmes a redes existentes, se excavará hasta una profundidad mínima de 0.15
m. por debajo del cuerpo de la tubería.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo y 30 cm. como
máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja. El fondo de la zanja deberá quedarse
seco y firme en todos los conceptos, aceptable como fundación para recibir el tubo.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de
servicios públicos, el Contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a los
servicios públicos, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En el caso de instalaciones de
tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se considera la excavación sobre terreno de tipo
semirocoso:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones

necesarias para efectuar cortes en el terreno natural constituido por material semi rocoso y rocoso, hasta
encontrar las líneas que definen el nivel de la excavación.
El terreno semi rocoso está constituido por terreno normal mezclado con bolonería de diámetro de 8” hasta (*)
y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el
El terreno rocoso está conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o
explosivos.
(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
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(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
En la excavación de zanja se incluyen todos los materiales que puedan ser removidos a mano o con equipos
de movimiento de tierra (pala hidráulica), cuyas características se adaptarán al diámetro del tubo, al entorno y
a la profundidad de colocación, y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.
La excavación se realizará a lo largo de los trazos señalados en los planos, y/o las instrucciones del
Supervisor, sobre una franja de terreno desbrozada. El Contratista empleará el método constructivo más
conveniente.
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
las paredes, a fin de que éstas no cedan.
embargo estarán supeditadas finalmente a las características que se encuentren en el sub suelo, debiendo
en todo caso ser aprobadas por la Supervisión.
Excavación de Túneles Cortos
En algunos casos se pueden encontrar árboles, arbustos, instalaciones subterráneas, veredas y otro tipo de
obstrucciones cuya proximidad puede ser un impedimento para la excavación a zanja abierta. En dichos
casos, excavar túneles cortos para proteger dichas obstrucciones de cualquier daño.
 Construir túneles cortos a mano, con barrenador u otro método aprobado con un diámetro que sea
aproximadamente 15 cm. mayor que el diámetro de la campana de tubería.
 La construcción de túneles cortos se debe considerar como un trabajo relacionado con la
construcción de líneas de tuberías. La necesidad de construir túneles cortos no será una base para
pagos adicionales.
Sobre-excavaciones
Las sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:
 Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales
como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
 No autorizada
Cuando el Contratista por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.
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En ambos casos, el Contratista está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto
f’c=140 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
Empresa.
D: Espaciamiento de la tubería a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a constituir o
instalar, con respecto a la pared excavado será de 0,15metros mínimo y 0,30 metros máximo con respecto a
las uniones.
Cuanto más ancha sea la zanja en la parte superior de la tubería, será conveniente mantener el ancho
mínimo recomendado y también no excederse del ancho máximo permitido. El ancho en la parte superior de
la tubería determina el peso de la tierra sobre el tubo.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del tamaño de la tubería,
profundidad de la excavación y tipo de terreno.
Disposición del material
usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa. El
Constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la
calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o entibado
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extradición, se indican en los planos de
Obra o pueden ser propuestos por el Contratista, para su aprobación y autorización por la Supervisión.
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Es obligación y responsabilidad del Contratista, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera su
uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes.
Si el Supervisor verifica que cualquier punto de tablestacado y/o entibado es adecuado o inapropiado para el
propósito, el Constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
Remoción de agua
El Contratista tomará las precauciones necesarias para mantener las excavaciones libres de agua.
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se
proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre
en cualquier excavación u otras partes de la obra. El agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de
una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en
construcción.
El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de descarga.
Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el Contratista deberá contar
previamente con la autorización de la Supervisión y coordinar con las áreas operativas.
Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas por el
Contratista.
B: Refine y nivelación de zanja en terreno normal
El fondo de zanja de la excavación deberá refinarse y nivelarse de conformidad con el perfil longitudinal de la
canalización y quedar exento de cualquier aspereza rocosa o de obra antigua de mampostería que se
encontrara.
El refine se efectuará después de concluida la excavación. Para proceder a instalar las tuberías de agua,
previamente deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial cuidado
que no quedan protuberancias que hagan contacto con la tubería a instalar. La nivelación se efectuará en el
fondo, con el tipo de cama aprobado por el Supervisor.
En esta etapa corresponde la colocación de las plantillas, para definir claramente el fondo de las
excavaciones, con toda la mano de obra y equipo necesario para la correcta ejecución de la partida.
Relleno de zanjas
EL relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que debe
cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de amortiguador al
impacto de las cargas exteriores.
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La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
- Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido,
de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería)

hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocara en capas de
0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por
capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con vibro apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para
el primer y el segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado
ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá
efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo

cual se deben dejar las mismas descubiertas.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización del Supervisor.
establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo", previamente

aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características de selecto ó seleccionado.
Relleno y compactación de cama, del primer y segundo relleno
 Cama de apoyo y fondos de zanja
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería constituye la zona de asiento del tubo. Si el suelo
existente es polvoriento y relativamente homogéneo, es posible colocar el tubo en el fondo de la zanja.
Si el terreno tiene poca presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo
(arcilla, arena limosa, etc.) La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. en la parte inferior
de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
 Primer Relleno
espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cuál debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de
la clave del tubo.
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Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no menor
al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
 Segundo Relleno
sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número mínimo de ensayos de
compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.
 Eliminación de desmonte a una D = 10 Km
El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la mano de obra, equipos y
servicios necesarios, para la eliminación de material excedente, producto de las excavaciones; para lo cual se
podrá utilizará cargador frontal, donde el acceso así lo permita, y volquetes.
El depósito de este material, se realizará en lugares autorizados por la autoridad competente, siendo el
Contratista el responsable de las multas que puedan ocasionarse por no acatar las disposiciones municipales.
El trabajo a realizar comprende la carga del material de desmonte al vehículo, su transporte y descarga en los
lugares permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de material producto de
la excavación de zanja y la limpieza del área de trabajo; y todos los trabajos complementarios
correspondientes realizados.
 Prueba hidráulica y desinfección de tubería
La prueba hidráulica de las tuberías de PVC se realizará a medida que la Obra progrese y por tramos no
mayores a 300 m y 400 m en zonas o líneas con pendientes mínimas, debiendo reducirse en líneas con
demasiados cambios de dirección.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por el Supervisor, con
asistencia del Contratista, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a las Normas ISO
4483 y a lo descrito en las Especificaciones Técnicas Generales del Proyecto.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
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Prueba hidráulica a zanja abierta:
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos

extremos del circuito o tramo a probar.
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería; y de 1,0 esta presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba. El
tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante
éste tiempo bajo la presión de prueba.
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a
zanja con relleno compactado y desinfección. El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno
compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión
de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica en las Especificaciones Técnicas Generales.
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el
Contratista debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de
la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Unidad de medida:
El suministro e instalación de la tubería, se medirá por metro lineal de tubería instalada y probada.
Forma de pago:
03.03.01.04.05 Precinto de seguridad
Descripción:
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El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende Precinto de seguridad; tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.
El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la ejecución del trabajo, su
propuesta y diseño detallado de la partida
Unidad de medida:
Se medirá por metro(mt.) ejecutada en la obra.
Forma de pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metro(m.), tomando en cuenta la Norma de Medición y la
03.03.01.05 VARIOS
y retiro)
03.03.01.06.01 Tee de PVC-U UF PN 10 DN 250X160 mm
03.03.01.06.02 Reducción de PVC-U UF PN 10 DN 250x160 mm
03.03.01.06.03 Codo 45°x250mm de PVC-U UF PN 10
03.03.01.06.05 Codo 22.5°x160mm de PVC-U UF PN 10
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar defectos tales como
roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad
de los materiales, el cual será verificado por el supervisor.
NTP-ISO 4422: TUBOS Y CONEXIONES DE POLI-

Norma de fabricación CLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO (PVC-U)
PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA
Tipo de unión: unión flexible – Accesorios fabricados por
Tipo de Tubería / Unión
inyección.
Longitud -
Según norma NTP-ISO 4422. Variable de acuerdo al

Espesor mínimo de pared
diámetro y clase de tubería
Revestimiento interior y exterior Sin revestimiento
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Para lubricar las uniones solo se utilizara Cemento

disolvente para tubos y conexiones de PVC Según
Otros
norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4422
Color: plomo
Unidad de medida:
La medición se hará por unidad (und) por cada accesorio instalado los pagos se realizarán a precios unitarios.
Forma de pago:
La medición se hará por unidad por cada accesorio instalado los pagos se realizarán a precios unitarios de
acuerdo al metrado.
Descripción:
La partida comprende la instalación de los bloques de concreto simple para anclar los accesorios. Esto es
necesario para contrarrestar los esfuerzos o empujes a los que son sometidos los accesorios.
Los anclajes serán diseñados de concreto simples o armados en todos los accesorios de la línea. La
dimensión y forma de los bloques de anclajes dependerán del diámetro del tubo, presión de servicio, tipo de
terreno y tipo de accesorio.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, película de polietileno o algún
otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón ó de lo contrario lijar
la superficie exterior del accesorio de PVC y aplicar pegamento para adherir arena gruesa, con lo cual se
logrará la fijación adecuada al anclaje de concreto.
Unidad de medida:
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (Und) de anclaje instalado conforme lo especifican los planos y
de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de pago:
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El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (Und) de acuerdo al avance de la partida,
aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que
se usarán para la ejecución de la misma.
03.03.01.06.08 Instalación de accesorios de P.V.C UF-SP DN 100 - 150

03.03.01.07.01 VALVULA DE PURGA DN80MM (TUBERIA 160MM)
m prof
c/elastómero
DN 160
03.03.01.07.02 VALVULA DE AIRE DN50MM (TUBERIA 160MM)

prof.
inoxidable DN 50
160
03.03.01.07.03 VALVULAS DE CIERRE VC-S1A DN150MM HD

03.03.01.07.03.01 Válvula cpta.BB, ho.dúctil PN16 cierre elást. vástago acero inoxidable DN 150
03.03.01.07.03.02 Suministro Instalaciones hidraulicas p/valvula compuerta DN 150 mm
Descripción:
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable, funcionando
básicamente en posición abierta o cerrada.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Válvulas de Compuerta se emplearán en redes hasta DN
300 mm.
a.- Las Válvulas de Compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO
7259 y serán aptas para una presión nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la indicada en los proyectos.
b.- El cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito esferoidal, con recubrimiento interior y exterior
por empolvado epoxy (Procedimiento electrostático) con un espesor mínimo de 150 micras.
c.- De no indicarse lo contrario, las Válvulas serán de cuerpo largo (serie 15) los de embone a tubos y
serie 3 las bridadas.
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d.- De acuerdo a la clasificación de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la Válvula corresponde a
la categoría A, siendo sus elementos internos compuesto de los siguientes materiales:
Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta íntegramente con elastómero, con
cierre estanco por compresión del mismo.
Vástago: de Acero Inoxidable forjado en frío (mínimo 11.5% de Cromo)
Tuerca del vástago: de aleación de cobre.
e.- De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos serán de acero inoxidable, y la estanqueidad
entre estos elementos se logrará mediante un sello de elastómero.
Podrá usarse pernos de fierro, siempre que se adicione protección adicional para evitar la corrosión.
f.- La estanqueidad del vástago será obtenida mediante (2) anillos cónicos de elastómero.
g.- El cierre de la Válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido horario, consiguiéndose la
compresión de todo el obturador en el perímetro interno de la parte tubular del cuerpo. Este, no llevará
ninguna acanaladura en su parte interior que pueda producir el cizallamiento total o parcial del elastómero, así
mismo se debe replegar, cuando la válvula este totalmente abierta del tal manera que el paso para el flujo sea
del 100%.
h.- El diseño de la Válvula será de tal manera, que permita desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo, deberá permitir sustituir los elementos que dan la
estanqueidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la Válvula ni el obturador.
i.- Las embocaduras de las Válvulas, serán diseñados de tal manera que permitan el acople con tubos
de:
- Poli (Cloruro) de Vinilo rígido PVC : Norma NTP-ISO 4422

- Bridados: Norma ISO 7005-2
j.- El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a:
Diámetro Nominal N° de Vueltas

50 mm 12.5
75 mm 15.0
100 mm 21.0
150 mm 30.0
200 mm 33.0
250 mm 41.5
300 mm 50.0
k.- Elastómero de la Compuerta.-

Antecedente: AMERICAN WATER WORK ASSOCIATION AWWA RESILENT seated gate valves for water
and sewerage systems - AWWA C509 - 1987
Los asientos de caucho deben ser:
Resistentes a los ataques microbiológicos, a la contaminación con cobre y al ataque del ozono.
Contener más de 8 mg/kg de iones de cobre, y deben incluir inhibidores de cobre para evitar la degradación
por el cobre en el material del caucho.
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Soportar un ensayo de resistencia al ozono, cuando este ensayo se efectúe de acuerdo con la norma ASTM
D1149. Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no sometidas a esfuerzo, durante 70 h. a una
temperatura de 40 °C, con una concentración de ozono de 50 mg por 100 kg, sin agrietamientos visibles en
las superficies de las muestras después del ensayo.
Tener un valor máximo de compresión del 18% cuando la prueba se lleva a cabo de acuerdo con la norma
ASTM D395 método B durante 22 h. a 70 °C.
Contener más de 1,5 g de cera por 100 g. de caucho hidrocarbono y deben tener menos del 2% de aumento
en volumen, cuando se aprueben de acuerdo con la norma ASTM D471, después de estar inmersos en agua
destilada a 23 °C +- 1 °C durante 70 h. El caucho recuperado no debe ser utilizado.
Estar libres de aceites vegetales, derivados de aceites vegetales, grasas animales y aceites animales.
m.- Torsiones de Prueba para Válvulas Maniobradas con llave Tipo T Antecedente: NTP-ISO 7259.
“Válvulas de Compuerta generalmente maniobradas con una llave de cubo para instalaciones
subterráneas”.
Torque máximo de Torque de prueba de

DN
funcionamiento (N – m) resistencia (N- m)
80 75 225
100 100 300
150 150 450
200 200 600
250 250 750
300 300 900
ACCIONAMIENTO: Manual, con volante

MARCAS: Las válvulas deben tener grabado en el cuerpo y en alto relieve los siguientes datos de acuerdo
con la Norma Intemacional lSO 5209 - 1977 (E).
Diámetro : DN XX
Presión : PN 16
Dirección del flujo : Con una flecha
Instalación:
Antes de instalar las válvulas en cajas de concreto, debe asegurarse que las áreas de instalación estén
limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las áreas limpias usando
escobas durante las operaciones de instalación. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar
servicio a las válvulas conforme a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones
de estas Especificaciones.
Alineamiento: Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con los procedimientos
proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos para la operación de
válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas
en los planos de montaje.
Soportes: Las válvulas no enterradas serán fijadas utilizando soportes y colgadores de acuerdo a los Planos y
lo especificado. La orientación del embolo de las válvulas deberá ser vertical. Los soportes serán de
construcción resistente abarcando cuando menos 120 grados del fondo del cuerpo de la válvula, los que
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serán construidos de acero y anclados al piso utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Unidad de medida:
La cantidad se medirá en Unidad (UND) de accesorios colocados, estando acorde con los planos y aprobados
por el Supervisor.
Forma de Pago:
03.03.01.07.03.03 Instalación de válvula compuerta DN 100 a 150 mm incl. registro

03.03.01.07.04 VALVULAS DE CIERRE VC-S1B DN150MM HD
03.03.01.07.04.02 Suministro Instalaciones hidráulicas p/valvula compuerta DN 150 mm
Idem a las partidas 03.03.01.07.03.01 al 03.03.01.07.03.03
03.03.02 TRONCAL ESTRATEGICA DE REP-03



Descripción:
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accidentes.
necesario.
≤63 35
90 35
110 40
160 40
200 50
A: Despeje
obra respectiva.
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tres tipos:
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
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supervisor.
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
Base.
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Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:

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Unidad de medida:
Forma de pago:

Descripción:
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Niplería
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Bajada a zanja
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Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
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Especificaciones.
semirocoso:
explosivos.
conveniente.
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pagos adicionales.
Sobre-excavaciones
 Autorizada
 No autorizada
determinadas.
Empresa.
las uniones.
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Remoción de agua
construcción.
Contratista.
encontrara.
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Relleno de zanjas
 Primer Relleno
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la clave del tubo.
 Segundo Relleno
Prueba hidráulica y desinfección de tubería

servicio.
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probando.
de prueba.
Unidad de medida:
Forma de pago:
03.03.02.04.11 Prueba hidráulica de Tubería Agua Potable (incl. Desinfección) DN 160

Unidad de medida:
Forma de pago:

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Unidad de medida:
Forma de pago:

Unidad de medida:
Forma de pago:

Unidad de medida:
Forma de pago:

Unidad de medida:
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Forma de pago:

03.03.02.05 VARIOS
y retiro)
03.03.02.06.03 Tee 400x250mm de PVC-U UF PN 10
03.03.02.06.04 Tee 315x160mm de PVC-U UF PN 10
03.03.02.06.05 Reducción de PVC-U UF PN 10 DN 400x315mm
03.03.02.06.06 Reducción de PVC-U UF PN 10 DN 315x160mm
03.03.02.06.07 Codo 45° x400mm PVC-U UF PN 10
03.03.02.06.08 Codo 22.5° x400mm PVC-U UF PN 10

Descripción:
Página 132 de 189


Especificaciones.
semirocoso:

Página 133 de 189

explosivos.
conveniente.
pagos adicionales.
Sobre-excavaciones
 Autorizada
Página 134 de 189

 No autorizada
determinadas.
Empresa.
las uniones.
Página 135 de 189

Remoción de agua
construcción.
Contratista.
encontrara.
Relleno de zanjas
Página 136 de 189




Página 137 de 189

 Primer Relleno
la clave del tubo.
 Segundo Relleno
servicio.
Página 138 de 189


probando.
de prueba.
Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 139 de 189

m prof
c/elastómero
DN 315

prof.
inoxidable DN 50
160
03.03.02.07.03 VALVULA DE CIERRE VC - S2A DN250mm HD

03.03.02.07.03.01 Válvula cpta.BB, ho.dúctil PN 16 cierre elást. vástago acero inoxidable DN 250
03.03.02.07.04 VALVULA DE CIERRE VC - S2B DN150mm HD

03.03.02.07.05 VALVULA DE CIERRE VC - S2C DN150mm HD


03.03.03.01.03 Proteccion de redes existentes de Agua
03.03.03.01.04 Proteccion de redes existentes de Desague
Página 140 de 189



Descripción:
accidentes.
necesario.
≤63 35
90 35
110 40
160 40
200 50
A: Despeje
Página 141 de 189

obra respectiva.
tres tipos:
Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 142 de 189

Descripción:
supervisor.
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
Página 143 de 189

Base.

Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 144 de 189

Descripción:

Unidad de medida:
Forma de pago:

Página 145 de 189

Descripción:
Niplería
Página 146 de 189

Bajada a zanja

Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 147 de 189

Descripción:
Especificaciones.
Página 148 de 189

semirocoso:

explosivos.
conveniente.
Página 149 de 189

pagos adicionales.
Sobre-excavaciones
 Autorizada
 No autorizada
determinadas.
Empresa.
las uniones.
Página 150 de 189

Remoción de agua
construcción.
Página 151 de 189

Contratista.
encontrara.
Relleno de zanjas

Página 152 de 189



 Primer Relleno
la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de
la clave del tubo.
 Segundo Relleno
Página 153 de 189

servicio.

probando.
Página 154 de 189

de prueba.
Unidad de medida:
Forma de pago:

03.03.03.05 VARIOS
y retiro)
03.03.03.06.01 Codo 45° x355mm PVC-U UF PN 10
03.03.03.06.02 Tee 355x200mm PVC-U UF PN 10
03.03.03.06.03 Reducción 355x200mm PVC-U UF PN 10
03.03.03.06.04 Codo 22.5° x 250mm PVC-U UF PN 10
03.03.03.06.05 Tee 250x250mm PVC-U UF PN 10
03.03.03.06.06 Reducción de PVC-U UF PN10 DN 250x200mm
03.03.03.06.08 Codo de PVC-U UF PN10 de 45° DN 200mm
Página 155 de 189


Descripción:
Especificaciones.
semirocoso:
Página 156 de 189


explosivos.
conveniente.
pagos adicionales.
Página 157 de 189

Sobre-excavaciones
 Autorizada
 No autorizada
determinadas.
Empresa.
las uniones.
Página 158 de 189

Remoción de agua
construcción.
Contratista.
encontrara.
Página 159 de 189

Relleno de zanjas



Página 160 de 189

 Primer Relleno
la clave del tubo.
 Segundo Relleno
Página 161 de 189

servicio.

probando.
de prueba.
Página 162 de 189

Unidad de medida:
Forma de pago:
prof.
inoxidable DN 50
200
03.03.03.07.02 VALVULA DE PURGA DN80MM (TUBERIA 200MM)

m prof
c/elastómero
DN 200



Página 163 de 189



Descripción:
accidentes.
necesario.
≤63 35
90 35
110 40
160 40
200 50
A: Despeje
Página 164 de 189

obra respectiva.
tres tipos:
Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 165 de 189

Descripción:
supervisor
Unidad de medida:
Forma de pago:
Descripción:
Base.
Página 166 de 189


Unidad de medida:
Forma de pago:
03.03.04.02.12 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 110 -160 para toda prof.
Página 167 de 189

Descripción:

Unidad de medida:
Forma de pago:

Descripción:
Página 168 de 189

Niplería
Página 169 de 189

Bajada a zanja

Unidad de medida:
Forma de pago:
Página 170 de 189

Descripción:
Especificaciones.
Página 171 de 189

semirocoso:

explosivos.
conveniente.
Página 172 de 189


pagos adicionales.
Sobre-excavaciones
 Autorizada
 No autorizada
determinadas.
Empresa.
las uniones.
Página 173 de 189

Remoción de agua
construcción.
Página 174 de 189

Contratista.
encontrara.
Relleno de zanjas

Página 175 de 189



 Primer Relleno
la clave del tubo.
 Segundo Relleno
Página 176 de 189

servicio.

probando.
Página 177 de 189

de prueba.
Unidad de medida:
Forma de pago:

03.03.04.04 VARIOS
y retiro)
03.03.04.05.03 Codo de PVC-U UF PN10 de 45° DN 200mm
03.03.04.05.04 Tee 355x355mm de PVC-U UF PN10
03.03.04.05.05 Reducción 355x200mm PVC-U UF PN 10
03.03.04.05.06 Tee 250x200mm de PVC-U UF PN10
03.03.04.05.07 Codo 22.5°x110mm de PVC-U UF PN 10
Página 178 de 189


Descripción:
Especificaciones.
Página 179 de 189

semirocoso:

explosivos.
conveniente.
Página 180 de 189

pagos adicionales.
Sobre-excavaciones
 Autorizada
 No autorizada
determinadas.
Empresa.
las uniones.
Página 181 de 189

Remoción de agua
construcción.
Página 182 de 189

Contratista.
encontrara.
Relleno de zanjas

Página 183 de 189



 Primer Relleno
la clave del tubo.
 Segundo Relleno
Página 184 de 189

servicio.

probando.
Página 185 de 189

de prueba.
Unidad de medida:
Forma de pago:
prof.
inoxidable DN 50
110

Descripción:
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable, funcionando
básicamente en posición abierta o cerrada.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Válvulas de Compuerta se emplearán en redes hasta DN
300 mm.
Página 186 de 189

a.- Las Válvulas de Compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO
7259 y serán aptas para una presión nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la indicada en los proyectos.
b.- El cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito esferoidal, con recubrimiento interior y exterior
por empolvado epoxy (Procedimiento electrostático) con un espesor mínimo de 150 micras.
c.- De no indicarse lo contrario, las Válvulas serán de cuerpo largo (serie 15) los de embone a tubos y
serie 3 las bridadas.
d.- De acuerdo a la clasificación de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la Válvula corresponde a
la categoría A, siendo sus elementos internos compuesto de los siguientes materiales:
Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta íntegramente con elastómero, con
cierre estanco por compresión del mismo.
Vástago: de Acero Inoxidable forjado en frío (mínimo 11.5% de Cromo)
Tuerca del vástago: de aleación de cobre.
e.- De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos serán de acero inoxidable, y la estanqueidad
entre estos elementos se logrará mediante un sello de elastómero.
Podrá usarse pernos de fierro, siempre que se adicione protección adicional para evitar la corrosión.
f.- La estanqueidad del vástago será obtenida mediante (2) anillos cónicos de elastómero.
g.- El cierre de la Válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido horario, consiguiéndose la
compresión de todo el obturador en el perímetro interno de la parte tubular del cuerpo. Este, no llevará
ninguna acanaladura en su parte interior que pueda producir el cizallamiento total o parcial del elastómero, así
mismo se debe replegar, cuando la válvula este totalmente abierta del tal manera que el paso para el flujo sea
del 100%.
h.- El diseño de la Válvula será de tal manera, que permita desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo, deberá permitir sustituir los elementos que dan la
estanqueidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la Válvula ni el obturador.
i.- Las embocaduras de las Válvulas, serán diseñados de tal manera que permitan el acople con tubos
de:
- Poli (Cloruro) de Vinilo rígido PVC : Norma NTP-ISO 4422

- Bridados: Norma ISO 7005-2
j.- El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a:
Diámetro Nominal N° de Vueltas

50 mm 12.5
75 mm 15.0
100 mm 21.0
150 mm 30.0
200 mm 33.0
250 mm 41.5
300 mm 50.0
Página 187 de 189

k.- Elastómero de la Compuerta.-

Antecedente: AMERICAN WATER WORK ASSOCIATION AWWA RESILENT seated gate valves for water
and sewerage systems - AWWA C509 - 1987
Los asientos de caucho deben ser:
Resistentes a los ataques microbiológicos, a la contaminación con cobre y al ataque del ozono.
Contener más de 8 mg/kg de iones de cobre, y deben incluir inhibidores de cobre para evitar la degradación
por el cobre en el material del caucho.
Soportar un ensayo de resistencia al ozono, cuando este ensayo se efectúe de acuerdo con la norma ASTM
D1149. Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no sometidas a esfuerzo, durante 70 h. a una
temperatura de 40 °C, con una concentración de ozono de 50 mg por 100 kg, sin agrietamientos visibles en
las superficies de las muestras después del ensayo.
Tener un valor máximo de compresión del 18% cuando la prueba se lleva a cabo de acuerdo con la norma
ASTM D395 método B durante 22 h. a 70 °C.
Contener más de 1,5 g de cera por 100 g. de caucho hidrocarbono y deben tener menos del 2% de aumento
en volumen, cuando se aprueben de acuerdo con la norma ASTM D471, después de estar inmersos en agua
destilada a 23 °C +- 1 °C durante 70 h. El caucho recuperado no debe ser utilizado.
Estar libres de aceites vegetales, derivados de aceites vegetales, grasas animales y aceites animales.
m.- Torsiones de Prueba para Válvulas Maniobradas con llave Tipo T Antecedente: NTP-ISO 7259.
“Válvulas de Compuerta generalmente maniobradas con una llave de cubo para instalaciones
subterráneas”.
Torque máximo de Torque de prueba de

DN
funcionamiento (N – m) resistencia (N- m)
80 75 225
100 100 300
150 150 450
200 200 600
250 250 750
300 300 900
ACCIONAMIENTO: Manual, con volante

MARCAS: Las válvulas deben tener grabado en el cuerpo y en alto relieve los siguientes datos de acuerdo
con la Norma Intemacional lSO 5209 - 1977 (E).
Diámetro : DN XX
Presión : PN 16
Dirección del flujo : Con una flecha
Instalación:
Antes de instalar las válvulas en cajas de concreto, debe asegurarse que las áreas de instalación estén
limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe mantener las áreas limpias usando
escobas durante las operaciones de instalación. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar
servicio a las válvulas conforme a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones
de estas Especificaciones.
Página 188 de 189

Alineamiento: Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con los procedimientos
proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos para la operación de
válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas
en los planos de montaje.
Soportes: Las válvulas no enterradas serán fijadas utilizando soportes y colgadores de acuerdo a los Planos y
lo especificado. La orientación del embolo de las válvulas deberá ser vertical. Los soportes serán de
construcción resistente abarcando cuando menos 120 grados del fondo del cuerpo de la válvula, los que
serán construidos de acero y anclados al piso utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Unidad de medida:
La cantidad se medirá en Unidad (UND) de accesorios colocados, estando acorde con los planos y aprobados
por el Supervisor.
Forma de Pago:


03.03.04.06.04.01 Suministro e instalación de válvulas cpta. CC ho. ductil cierre elast.
vastago acero inox. DN 100
03.03.04.06.04.02 Suministro Instalaciones hidráulicas p/válvula compuerta DN 100 mm
Página 189 de 189

03 Lineas de Agua Potable Ok

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MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DE LA CIUDAD DE YURIMAGUAS

Las Presentes especificaciones Técnicas se complementan con lo establecido en el Reglamento

03.02.03 LINEA DE IMPULSION DE PTAP A REP-02 Y REP-03.......................................................................................................96

03.02.03.07.05 CAMARA DE DERIVACION CD-03 DN300MM.......................................................................................104

03.03.01.06.05 Codo 22.5°x160mm de PVC-U UF PN 10...............................................................................................120

03.03.02.06.04 Tee 315x160mm de PVC-U UF PN 10.....................................................................................................141

03.03.03.01.03 Proteccion de redes existentes de Agua..................................................................................................149

03.03.03.06.05 Tee 250x250mm PVC-U UF PN 10.......................................................................................................164

03.03.04.06.02 VALVULA DE CIERRE VC - S4A DN200mm HD....................................................................................195

03 LINEAS DE AGUA POTABLE

La forma de medición de estas partidas será por unidad.

El pago se efectuará de acuerdo.

03.01.04 Tranquera t/baranda de 2,40 m x 1,20 m para señalización protección

El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en el precio unitario del presupuesto.

03.01.05 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra

Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la norma colocándose

Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.

03.01.06 Cinta plástica señalizadora para límite de seguridad de obra

El pago se efectuará por unidad.

03.01.09 Seguridad, Higiene Ocupacional y Mitigación de Impactos Ambientales

SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL

de obra, capacitación dirigentes, población, trabajadores y coordinación de equipo, el Riesgo de la zona de

MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

La forma de medición de la partida será global (glb)

03.02 LINEA DE IMPULSION

Protección De La Información De Levantamiento Topográfico:

Método de construcción o ejecución:

Las cuadrillas de topografía estarán bajo el control de un Ingeniero especializado en topografía.

-Aceptación de los Trabajos:

03.02.01.02 DEMOLICION Y REPOSICIÓN

 Análisis sobre intensidad del tráfico.

 Restricciones del horario en trabajos específicos.

El Contratista de Obra, previa coordinación con la Supervisión de SEDAPAL, está en la obligación de

En caso de incumplimiento de éstas Disposiciones, se sancionará al Contratista de acuerdo a lo establecido por

Abreviaturas de Órganos Normativos relacionados a las Especificaciones Técnicas para Pavimentos .-

American Association of State Highway and Transportation Officials o Asociación

ACI American Concrete Institute o Instituto Americano del Concreto.

AI The Asphalt Institute o Instituto del Asfalto.

INC Instituto Nacional de Cultura del Perú.

INRENA Instituto Nacional de Recursos Naturales. Ministerio de Agricultura del Perú.

International Slurry Surfacing Association o Asociación Internacional de Superficies con

MTC Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción del Perú.

PCA Portland Cement Association o Asociación del Cemento Portland.

SI Sistema Internacional de Unidades (Sistema Métrico Modernizado).

SLUMP Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (el SI en el Perú).

Respecto a las Unidades de Metrado.-

m2 (metro cuadrado), para pavimentos, veredas y jardines.

m (metro lineal), para sardineles.

und (unidad), para pruebas de compactación y de calidad del concreto.

ESPECIFICACIONES PARA EL CORTE – ROTURA Y MOVIMIENTO DE TIERRAS EN PAVIMENTOS,

EXCAVACIÓN HASTA NIVEL DE SUBRASANTE

RELLENO HASTA EL NIVEL DE SUBRASANTE

a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM D-422, NTP 339.128)

b) Límites de consistencia (AASHTO T89,T90; ASTM-D-423-D-424)

c) Clasificación HRB (AASHTO)

d) Próctor modificado (AASHTO T 180, ASTM D-1557, NTP 339.141).

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

La Eliminación de desmonte, escombros y materiales no aptos para el relleno, deberá efectuarse

SUB BASES Y BASES DE PAVIMENTOS

CONDICIONES GENERALES DE LOS MATERIALES PARA SUB BASE O BASE

SUB BASE DE AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR

BASE DE AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR

El afirmado se presenta en capas compactadas de diferente espesor:

Base e = 22.5 cm.