Unidad 2

Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial.

cuadro comparativo: Diferentes tipos de mantenimiento

Alumno (a):

Docente: Ing. José Luis Santos Martínez.

de 2019
 Cuadros comparativos de los conceptos de: CONSERVACION, PRESERVACION Y MANTENIMIENTO

DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS PALABRAS CLAVES APLICACIÓN / EJEMPLO

Un concepto similar al que existe en

Ejemplo, si nuestra empresa está manufacturando un producto,
Ecología debe aplicarse en la Industria Se divide en dos grandes ramas, una
desde la etapa de diseño, el personal especializado con
para la Conservación de los sistemas de ellas es la Preservación y
Aplicación en la industria, anticipación estudió todo lo necesario para determinar las
productores. La Máquina o producto Mantenimiento.
CONSERVACIÓN sistemas productores, labores precisas con la finalidad de preservar éste satisfactor
funcionando es un sistema ecológico Necesita información de qué
preservación, desde el punto de vista de la calidad del material, y además se
compuesto por materia arreglada atenciones requiere el ítem para que
mantenimiento. establecieron las labores requeridas para mantener la calidad
inteligentemente para que al funcionar éste funcione adecuadamente dentro
del servicio que la materia proporciona dentro de los
proporcione el servicio que el usuario de su tiempo de vida útil.
parámetros especificados.
espera.

RAMAS DE LA CONSERVACIÓN
APLICACIÓN / EJEMPLO
DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS PALABRAS CLAVES
PRESERVACIÓN:
Una máquina puede estar sujeta a trabajos de limpieza y
Es la acción humana encargada de *-Atiende las necesidades de los Acción, humana,
lubricación, reparación o pintura, los cuales pueden ser
proteger de daños materiales a los recursos físicos y el mantenimiento mantenimiento, preventiva,
catalogados como labores de preservación si sirven para evitar
recursos existentes en el hábitat que cuida el servicio que correctiva, proteger de
que la máquina sea atacada por agentes nocivos. Sin embargo
humano. Existen dos tipos de proporcionan estos recursos. *-Se daños, atiende, evita que se
serán clasificados como de mantenimiento si son hechos para
preservación, la Preventiva y la usa si sirven para evitar que una dañe,
que esta proporcione o continúe proporcionando un servicio de
Correctiva. maquina sea atacada por algo que la
calidad estipulada.
 dañe.
APLICACIÓN / EJEMPLO
DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS PALABRAS CLAVES
MANTENIMIENTO:
Ejemplo, Su computadora comienza hacer ruidos raros del CPU pro
El mantenimiento industrial está -Cambio de piezas y componentes. Mantenimiento, máquina, no le toma importancia a la semana se apaga y reinicia sola mientras
definido como el conjunto de Es muy importante recordar que este rendimiento, proceso de se está usando, debido a esto, usted decide ir a revisarla según el
actividades encaminadas a garantizar tipo de mantenimiento no repara producción, falla, parada. diagnóstico tienes los colores quemados y ahí mismo se los reparan.
el correcto funcionamiento de las nada. Mantenimiento correctivo. La computadora ya tenía daños.
máquinas e instalaciones que
-Revisión periódica.
conforman un proceso de producción
permitiendo que éste alcance su -El fabricante indica los periodos de
máximo rendimiento. revisión.

-El mantenimiento se realiza con el

dispositivo detenido.
 Cuadro comparativo de la preservación

PRESERVACIÓN: DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS PALABRAS CLAVES

Es la acción humana encargada de proteger de daños *-Atiende las necesidades de los recursos físicos y el Acción, humana, mantenimiento,
materiales a los recursos existentes en el hábitat mantenimiento que cuida el servicio que proporcionan preventiva, correctiva, proteger de daños,
humano. Existen dos tipos de preservación, la estos recursos. atiende, evita que se dañe.
Preventiva y la Correctiva.
*-Se usa si sirven para evitar que una maquina sea
atacada por algo que la dañe.

Tipos de PERIÓDICA PROGRESIVA TOTAL

preservación
Se refiere al cuidado y protección racional del equipo Corresponde a los trabajos asignados al técnico medio y Este es el quinto nivel de Preservación,

¿Qué es? durante y en el lugar en donde éste está operando. La para el cual se necesitan los aparatos de prueba y ejecutado generalmente por el fabricante del
Preservación periódica a su vez se divide en dos herramientas indispensables para poder proporcionarle equipo en sus propios talleres, los cuales
niveles, el primero se refiere al nivel del Usuario del a la máquina los ¨Primeros Auxilios¨ en el lugar de pueden hacerle cualquier tipo de reparación,
recurso y el segundo al de un Técnico medio. trabajo. reconstrucción o modificación.
 Se divide en : (Primer nivel) (Segundo nivel) (Tercer nivel) (Cuarto nivel) (Quinto nivel)

Se refiere a : Al nivel del Usuario del Al nivel del Usuario de un Al taller general de la A terceros con personal y
Al fabricante del equipo.
recurso. Técnico medio. fábrica. talleres especializados.
Corresponde a los trabajos Labor atendida por el taller Labor atendida por terceros Dependiendo del equipo, puede llegar el
Debe conocer a fondo el
Características: asignados al técnico medio general de la fábrica, con con personal y talleres momento en que el tiempo tan grande de
instructivo de operación y
y para el cual se necesitan personal de características especializados. Realizan funcionamiento que ha tenido es necesario
la atención cuidadosa de
los aparatos de prueba y de muy alta destreza, en labores de preservación . intervenir en la mayor cantidad de sus partes.
las labores de Preservación
herramientas indispensables donde la mano de obra es
asignadas a él (limpieza,
para poder proporcionarle a más importante que el
lubricación, pequeños
la máquina los ¨Primeros trabajo de análisis.
ajustes y reparaciones
Auxilios en el lugar de
menores) ejecutado
trabajo.
generalmente en el lugar
en donde se encuentre
operando el equipo.
 Cuadro comparativo de LOS TIPOS DE mantenimiento

DEFINICIÓN CARACTERÍSTICAS PALABRAS CLAVES

el mantenimiento no es más que los trabajos que deben -Cambio de piezas y componentes. Es muy Mantenimiento, máquina, rendimiento,
MANTENIMIENT
realizarse de forma cíclica para la atención de los importante recordar que este tipo de mantenimiento proceso de producción, falla, parada.
O:
equipos y de los elementos componentes de las no repara nada.
Encargado de
construcciones con el fin de subsanar sus deficiencias, y -Revisión periódica.
cuidar del servicio
mantener de manera eficaz los servicios que brinden -El fabricante indica los periodos de revisión.
que proporcionan
con énfasis especial de aquellas partes que por su uso -El mantenimiento se realiza con el dispositivo
los recursos.
continuado o por su ubicación se encuentran más detenido.
expuestos al deterioro.
Tipos de ¿Definición? Ventajas Desventajas Palabras Claves Aplicación / Ejemplo
Mantenimiento
MANTENIMIENT Es aquel conjunto de acciones o *-Reducción de fallos *- Requiere una alta Mantenimiento El software es una de sus piezas
O PREDICTIVO
(MF) labores que pueden ser previstas y averías inversión inicial. , vibración, críticas, ya que el potencial
con suficiente anticipación, de tal *-Reducción del *- Requiere de personal termografía, combinado del IoT, la inteligencia
forma que se planifiquen o se número de calificado. ultrasonido, artificial y los sistemas integrados
programen adecuadamente tanto intervenciones *- No aplica para todas las falla, desgaste, permite que diferentes activos y
en la manera de realizarlas como en *-Prolongación de la empresas. máquina. sistemas se conecten, trabajen juntos,
su tiempo de ejecución. vida útil de los activos *- Contratar personal compartan y analicen datos y, además,
*-Aumento de la externo para realizar
 disponibilidad de los rutinas de mantenimiento. actúen.
activos Los sensores permiten conocer en
*-Reducción del tiempo real el estado de todos los
tiempo de parada para elementos que forman parte de la
reparación instalación, lo cual hace más fácil
identificar las áreas que necesitan
atención.
MANTENIMIENT Consiste en una intervención *-Reducir la *- Se requiere tanto de Intervensión Las actualizaciones de software (y en
O PREVENTIVO
(MP) sistemática del equipo, aunque frecuencia de las experiencia del personal de sistematica, planear especial las del sistema operativo)
este aún no haya dado señas de paradas de mantenimiento como de mantenimiento, introducen mejoras en los programas y
desgaste o error. Se tienen en producción; las recomendaciones del reparación, reducir. suelen aumentar su seguridad. Por eso,
cuenta las vulnerabilidades de la *- Reduzca el tiempo fabricante para hacer el conviene llevarlas a cabo (si son
maquinaria y los materiales y se de inactividad de la programa de manuales) o confirmar que se están
planea el mantenimiento en el máquina para las mantenimiento a los realizando (si son automáticas). ¿No
momento oportuno para no llegar reparaciones; equipos. tienes ni idea de si están llevando a
a necesitar una reparación seria. *-Aumentar la vida *- No permite determinar cabo? Investiga un poco en tu sistema
útil de las máquinas y con exactitud el desgaste o operativo y hallarás la respuesta.
equipos; depreciación de las piezas
*- Planificar las de los equipos.
intervenciones de *- si no se registran las
mantenimiento revisiones de manera
 correctivo para correcta o están
realizarlas en las incompletas, puede
mejores condiciones; modificar las tareas de
*- Mejor gestión de las revisión.
existencias de piezas *- puede generar un
de recambio; sobrecoste en la petición
de recambios que en el
peor de los casos
terminarían en un trabajo
correctivo.

MANTENIMIENT Es el conjunto de actividades que *-Mayor duración de *-Imprevisibilidad Conjunto de Por ejemplo, el vidrio. Las ventanas
O CORRECTIVO se deben llevar a cabo cuando un los equipos e *-Tiempo de inactividad actividades, de las oficinas no se mantienen de
(MC) equipo, instrumento o estructura instalaciones. *-Equipo no maximizado estructura , forma proactiva, aparte de limpiarlas.
ha tenido una parada forzada o *-Uniformidad en la *-Mayores costos a largo forzada, En cambio, se hace un mantenimiento
imprevista. carga de trabajo para plazo imprevista, correctivo si hay una junta dañada o
el personal del *-No podemos asegurar el uniformidad, un arañazo en el cristal. Así mismo,
mantenimiento debido tiempo que tardara en programación, ocurre con una pared de ladrillo, unas
a una programación de reparase dichas fallas. resultados vigas de madera o un suelo de
actividades. económicos. baldosas.
*⎯ Sólo se gasta dinero
 cuanto está claro que
se necesita hacerlo
*⎯ A corto plazo
puede ofrecer un buen
resultado económico
*⎯ Hay equipos en los
que el mantenimiento
preventivo no tiene
ningún efecto, como
los dispositivos
electrónicos.
MANTENIMIENT Es el conjunto de tareas cuyo *-Aumenta la vida útil *-El recurso Conjunto de Una planta de olefinas, amoniaco,
O CEROS HORAS objetivo es revisar los equipos a del equipo económico puede tareas , revisar, urea, etc. También es válido para
(OVERHAUL) intervalos programados bien *-Aumenta la ser elevado fallos, aquellas plantas donde su proceso
antes de que aparezca ningún fiabilidad del equipo *-Mantenimiento fiabilidad, productivo se lleva a cabo durante la
fallo, bien cuando la fiabilidad *-Estricto y empleado en previsiones temporada de recolección. Esto es, la
del equipo ha disminuido cronológico mucho tiempo planta opera mientras está la
apreciablemente de manera que *-Ejercitación del temporada de cosecha de un rubro
resulta arriesgado hacer proceso por varias cualesquiera, y la misma trabaja a
previsiones sobre su capacidad personas fondo hasta agotar toda la materia
productiva. prima. Tal es el caso por dar un
 ejemplo: pulpa de tomate, cambur,
arroz, azúcar.
Mantenimiento El mantenimiento correctivo  La ventaja  Las desventajas del Mantenimiento, que ésta se coloque dentro de los
Contingente contingente se refiere a las principal del mantenimiento contingente, límites esperados por medio de
actividades que se realizan en mantenimiento correctivo están actividades, servicio arreglos provisionales, así, el personal
forma inmediata, debido a que correctivo es relacionadas con la vital, plan contingente. de conservación debe efectuar
algún equipo que proporciona que permite imposibilidad, solamente trabajos indispensables,
servicio vital ha dejado de serlo, alargar la vida  predecir un fallo, lo evitando arreglar otros elementos de la
para cualquier causa, y tenemos útil de los cual obliga a una máquina o hacer otro trabajo
que actuar en forma emergente y, equipos y detención adicional, que quite tiempo para
en el mejor de los casos, bajo un maquinarias obligatoria de la volverla a poner en funcionamiento
plan contingente. por medio de la producción con una adecuada fiabilidad que
reparación de mientras se detecta permiten la atención complementaria
piezas y la el problema, cuando el mencionado servicio ya no
corrección de  se consigue el se requiera o la importancia de éste
fallas. repuesto sea menor y, por lo tanto, al ejecutar
 libra a la  se resuelve el estos trabajos se reduzcan las
empresa de la desperfecto. En pérdidas.
necesidad de este sentido, los
comprar un costos y los
nuevo equipo tiempos de la
 cada vez que reparación, cuando
uno se averíe, ocurre un fallo
lo cual elevaría imprevisto, son
los costos. siempre una
 las ventajas de incógnita.
realizar
mantenimiento
correctivo es la
posibilidad de
programarlo
con antelación
a cualquier
desperfecto
 se puedan
prevenir
accidentes y
evitar menguas
en la
producción.

MANTENIMIENT Es la corrección de fallas que no

 afecta mucho a los sistemas.
O RUTINARIO

El conjunto de *-Previene averías o *-No ayuda a precisar el Conjunto de Ejemplo seria las obras que se les dan
actividades que fugas y la consecuente tiempo actividades, periodos, remodelaciones como tal el caso de las
se ejecutan en períodos, paralización de desgaste de los equipos, general, previene escuelas, que se pintan y se encarpetan
en general, demás de un imprevista porque se cambian antes averías, desgaste, para evitar que trasmine el agua.
año. de la producción. de equipo.
*-Alarga la vida útil que esto suceda.
de los equipos. *-Si las revisiones no son
MANTENIMIENT
*-Permite un mejor registradas correctamente,
O
manejo del pueden generar
PERIODICO
presupuesto al evitarse gastos innecesarios.
gastos
mayores a corto o
largo plazo.
*-Minimiza las
posibilidades de
accidentes laborales.
MANTENIMIENT Busca la integración de todo el *-Mejora la calidad *-Su implementación es a Integrar, Producción,
O PRODUCTIVO del ambiente de mediano plazo Técnico, Calidad, Visuales de lubricación, Visuales de
personal de la compañía con el
trabajo *-Se puede volver algo Mantenimiento
TOTAL propósito de obtener una mejora *-Mejora las rutinario inspección, Agilizar Resolución de
 en el proceso de producción a condiciones *-Exige tiempo para la problemas y reparaciones
ambientales
través de la eliminación de capacitación
*-Mejor control de
(TPM) pérdidas, buscando aumentar la
operaciones
productividad del personal, de los
equipos y de la planta en general.
Se da cuanto se realiza un paro de *-Menores costos a *-Imprevisibilidad Rotura, equipo, Puede deberse a una condición
imperativa que debe satisfacerse
emergencia por la falla o rotura corto plazo *- Tiempo de inactividad operación,
(problemas de seguridad, de
Mantenimiento de alguna parte de equipo y éste *-Planificación *- Equipo no maximizado planificación contaminación, de aplicación de
normas legales, etc.).
correctivo no debe ser restaurado a su mínima requerida *- Mayores costos a largo
planificado condición de operación a la *-Proceso más sencillo plazo
mayor brevedad posible.
El mantenimiento correctivo *-Elimina el tiempo de *-Este enfoque se utiliza Identificar, Programar, Mantenimiento correctivo programado
programado se realiza cuando se inactividad cuando sólo se ha aplicado Procedimiento, sería identificar un desgaste excesivo
identifica una falla en el curso de *-Agiliza el proceso el mantenimiento Mantenimiento en un rodamiento durante una revisión
MANTENIMIENT
un procedimiento de de mantenimiento correctivo. de mantenimiento preventivo, pero
O CORRECTIVO
mantenimiento preventivo o determinar que no fallará antes del
PLANIFICADO
predictivo, y se determina que no siguiente ciclo programado.
es necesario remediarlo de
inmediato.
ETC…
LISTA DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE DEBES COSIDERAR AL MENOS 10 TIPOS (Pero los que no deben de Faltar en esta lista son
Mantenimiento Predictivo, mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Correctivo y Mantenimiento productivo total)
CONCLUSION:
En esta tarea a entregar, nos basamos de información de las diapositivas que compartió el docente, la finalidad de realizar este trabajo es de
comprender a detalle cómo se ejecutan los tipos de mantenimiento, cuando son requeridos y sus beneficios al aplicarlos, esto nos acerca mas a
convivir y relacionarnos con los términos, las primeras tablas fueron rellenadas con paper investigados por nosotros mismos, la finalidad es de
separar los niveles o jerarquías que hay en estos tipos de mantenimientos y la verdad fue de gran ayuda porque mucha de las veces confundimos los
conceptos y podríamos cometer errores al elegir el inadecuado.

https://www.redalyc.org/pdf/849/84917316066.pdf
http://www.mantenimientoplanificado.com/Articulos%20gesti%C3%B3n%20mantenimiento_archivos/de%20confiabilidad/TAXONOMIA.pdf
https://es.slideshare.net/henryzurdo27/expo-unidad2versionfinal
https://reliabilityweb.com/sp/articles/entry/la-conservacion-industrial-y-su-taxonomia

Información de los tipos de mantenimiento.

https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=84917249041
http://www.mantenimientomundial.com/torres/Parte3.pdf