SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Quispe Paucar Jesús Iván ID: 1324758

Dirección Zonal/CFP: CFP MOLLENDO
Carrera: Mecánica de mantenimiento Semestre: 4ro Ciclo
Instructor: Hedson Arapa Narizo
Curso/ Mód. Formativo: Mantenimiento Mecánico II
Tema del Trabajo: Realizar mantenimiento y reparación de taladro-fresador

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Recibir la información 31/ 01/
10 11
2 Analizar la información 01/ 03/
11 11
3 Planificar la información 03/ 05/
11 11
4 Ejecutar la información 05/ 07/
11 11
5 Revisión final 07/ 08/ 09/ 10/ 11/
11 11 11 11 11
6 Entrega final 12
1. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes

interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuál es la importancia que tiene el hecho de hacer el desmontaje planificado de las
partes de una máquina? ¿Por qué es necesario el uso de formatos e informes en el
1
mantenimiento?

¿Cuáles son las técnicas más empleadas para detectar fallas o averías de un
rodamiento? ¿Cuál es el tipo de embrague que se utiliza en los tornos paralelos y
2
cuál es el método de regulación de los mismos?

¿Por qué es importante el esmaltado en el devanado de un motor eléctrico? ¿Qué

3 tipo de lubricante se utiliza para los rodamientos?

¿Cuáles son las aplicaciones industriales de un variador de velocidad VSD y en qué

forma podría suplir el funcionamiento de los variadores de velocidad tradicionales?
4
¿En qué aplicaciones encuentra Ud. un variador de velocidad sin escalones?

¿Cuál es la tolerancia en el montaje de los rodamientos del husillo, respecto al

alojamiento de los mismos y que instrumentos se debe utilizar para verificar las
5
medidas?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la importancia que tiene el hecho de hacer el desmontaje planificado de

las partes de una máquina? ¿Por qué es necesario el uso de formatos e informes en
el mantenimiento?

¿Cuál es la importancia que tiene

el hecho de hacer el desmontaje
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo
improductivo tanto de la
maquinaria como del equipo.
2. Aumenta la vida útil del
equipo
3. Reducción de costos en
reparación
4. Presenta el valor de la
maquinaria y del equipo.
 ¿Por qué es necesario el uso
de formatos e informes en el
mantenimiento?
Dando como ejemplo los
exámenes periódicos que son
3
esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es
esencial el uso de los formatos
e informes del mantenimiento,
para así mantener la seguridad
y confiabilidad de los equipos,
los cuales van a ayudar a
eliminar los riesgos laborales.
¿Cuál es la importancia que tiene
el hecho de hacer el desmontaje
planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo
improductivo tanto de la
maquinaria como del equipo.
2. Aumenta la vida útil del
equipo
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. Reducción de costos en
reparación
4. Presenta el valor de la
maquinaria y del equipo.
 ¿Por qué es necesario el uso
de formatos e informes en el
mantenimiento?
Dando como ejemplo los
exámenes periódicos que son
esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es
esencial el uso de los formatos
e informes del mantenimiento,
para así mantener la seguridad
y confiabilidad de los equipos,
los cuales van a ayudar a
eliminar los riesgos laborales.
5
¿Cuál es la importancia que tiene
el hecho de hacer el desmontaje
planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo
improductivo tanto de la
maquinaria como del equipo.
2. Aumenta la vida útil del
equipo
3. Reducción de costos en
reparación
4. Presenta el valor de la
maquinaria y del equipo.
 ¿Por qué es necesario el uso
de formatos e informes en el
mantenimiento?
Dando como ejemplo los
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

exámenes periódicos que son

esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es
esencial el uso de los formatos
e informes del mantenimiento,
para así mantener la seguridad
y confiabilidad de los equipos,
los cuales van a ayudar a
eliminar los riesgos laborales.
¿Cuál es la importancia que tiene
el hecho de hacer el desmontaje
planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo
improductivo tanto de la
maquinaria como del equipo.
7
2. Aumenta la vida útil del
equipo
3. Reducción de costos en
reparación
4. Presenta el valor de la
maquinaria y del equipo.
 ¿Por qué es necesario el uso
de formatos e informes en el
mantenimiento?
Dando como ejemplo los
exámenes periódicos que son
esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es
esencial el uso de los formatos
e informes del mantenimiento,
para así mantener la seguridad
y confiabilidad de los equipos,
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

los cuales van a ayudar a

eliminar los riesgos laborales.
¿Cuál es la importancia que tiene
el hecho de hacer el desmontaje
planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo
improductivo tanto de la
maquinaria como del equipo.
2. Aumenta la vida útil del
equipo
3. Reducción de costos en
reparación
4. Presenta el valor de la
maquinaria y del equipo.
 ¿Por qué es necesario el uso
9
de formatos e informes en el
mantenimiento?
Dando como ejemplo los
exámenes periódicos que son
esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es
esencial el uso de los formatos
e informes del mantenimiento,
para así mantener la seguridad
y confiabilidad de los equipos,
los cuales van a ayudar a
eliminar los riesgos laborales.
¿Cuál es la importancia que tiene
v

el hecho de hacer el desmontaje

planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

improductivo tanto de la
maquinaria como del equipo.
2. Aumenta la vida útil del
equipo
3. Reducción de costos en
reparación
4. Presenta el valor de la
maquinaria y del equipo.
 ¿Por qué es necesario el uso
de formatos e informes en el
mantenimiento?
Dando como ejemplo los
exámenes periódicos que son
esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es
esencial el uso de los formatos
e informes del mantenimiento,
11
para así mantener la seguridad
y confiabilidad de los equipos,
los cuales van a ayudar a
eliminar los riesgos laborales.
¿Cuál es la importancia que tiene el hecho de hacer el desmontaje planificado de las
partes de una máquina?
Tiene como ventajas:
1. Reducir el tiempo improductivo tanto de la maquinaria como del equipo.
2. Aumenta la vida útil del equipo
3. Reducción de costos en reparación
4. Presenta el valor de la maquinaria y del equipo.
¿Por qué es necesario el uso de formatos e informes en el mantenimiento?
Dando como ejemplo los exámenes periódicos que son esenciales para así prolongar la
vida del cuerpo humano; es esencial el uso de los formatos e informes del
mantenimiento,
para así mantener la seguridad y confiabilidad de los equipos, los cuales van a ayudar a
eliminar los riesgos laborales.

2. ¿Cuáles son las técnicas más empleadas para detectar fallas o averías de un
rodamiento? ¿Cuál es el tipo de embrague que se utiliza en los tornos paralelos y
cuál es el método de regulación de los mismos?

¿Cuáles son las técnicas más

empleadas para detectar fallas o
averías de un
rodamiento?
Como técnicas más empleadas
se tienen: análisis de vibración
de alta frecuencia, análisis
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

de vibración regular,
ultrasonido, análisis de aceite,
análisis de partículas de
desgaste y
análisis infrarrojo.
 ¿Cuál es el tipo de embrague
que se utiliza en los tornos
paralelos y cuál es el
método de regulación de los
mismos?
¿Cuáles son las técnicas más
empleadas para detectar fallas o
averías de un
rodamiento?
Como técnicas más empleadas
se tienen: análisis de vibración
de alta frecuencia, análisis
13
de vibración regular,
ultrasonido, análisis de aceite,
análisis de partículas de
desgaste y
análisis infrarrojo.
 ¿Cuál es el tipo de embrague
que se utiliza en los tornos
paralelos y cuál es el
método de regulación de los
mismos?
¿Cuáles son las técnicas más empleadas para detectar fallas o averías de un
rodamiento?
Como técnicas más empleadas se tienen: análisis de vibración de alta frecuencia, análisis
de vibración regular, ultrasonido, análisis de aceite, análisis de partículas de desgaste y
análisis infrarrojo.

¿Cuál es el tipo de embrague que se utiliza en los tornos paralelos y cuál es el

método de regulación de los mismos?
El embrague de roscar tiene dos posiciones desembragado o embragado en esta posición
al carro se mueve longitudinalmente a velocidad constante por el husillo de roscar. El
embrague de cilindrar tiene tres posiciones cilindrar, desembragado y refrentar, la velocidad
de avance vendrá fijada por el husillo de cilindrar. En este panel de mandos se puede
conectar uno u otro automático, pero no se puede modificar ni la velocidad de avance ni el
sentido del movimiento que tendrá que fijarse en la caja de avances y transmitido al carro
mediante el husillo de roscar o de cilindrar según corresponda
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. . ¿Por qué es importante el esmaltado en el devanado de un motor eléctrico? ¿Qué

tipo de lubricante se utiliza para los rodamientos?

¿Por qué es importante el

esmaltado en el devanado de un
motor eléctrico?
Es importante ya que después de
rebobinar un motor, los
devanados tienen que ser
aislados con resina o barniz;
este aislamiento protege a estos
de la contaminación,
cortos circuitos y va a hacer que
se vuelvan más rígidos
mecánicamente.
 ¿Qué tipo de lubricante se
15
utiliza para los rodamientos?
Para los rodamientos se utiliza
los lubricantes sintéticos o
también conocidos como
minerales, han sido diseñados
teniendo en consideración las
altas velocidades y un uso
general, como alternativas
tenemos las siguientes:
- Lubricantes de silicona
- Lubricantes perfluorados
- Lubricantes secos
- Lubricantes de grado
alimenticio
¿Por qué es importante el esmaltado en el devanado de un motor eléctrico?
Es importante ya que después de rebobinar un motor, los devanados tienen que ser
aislados con resina o barniz; este aislamiento protege a estos de la contaminación,
cortos circuitos y va a hacer que se vuelvan más rígidos mecánicamente.

¿Qué tipo de lubricante se utiliza para los rodamientos?

Para los rodamientos se utiliza los lubricantes sintéticos o también conocidos como
minerales, han sido diseñados teniendo en consideración las altas velocidades y un uso
general, como alternativas tenemos las siguientes:
-Lubricantes de silicona
-Lubricantes perfluorados
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
-Lubricantes secos
-Lubricantes de grado alimenticio

4. ¿Cuáles son las aplicaciones industriales de un variador de velocidad VSD y en qué

forma podría suplir el funcionamiento de los variadores de velocidad tradicionales?
¿En qué aplicaciones encuentra ud. un variador de velocidad sin escalones?

¿Cuáles son las aplicaciones

industriales de un variador de
velocidad VSD y en qué
forma podría suplir el
funcionamiento de los variadores
de velocidad tradicionales?
Los variadores son aplicados en
una amplia gama de aplicaciones
industriales como
son: ventiladores, equipo de
aire acondicionado, equipo de
bombeo, bandas,
17
transportadores industriales,
elevadores, llenadores, tornos,
fresadoras, etc.; van a suplir
el funcionamiento regulando la
velocidad según los cambios en la
carga, reduciendo el
consumo de energía.
 ¿En qué aplicaciones
encuentra ud. un variador de
velocidad sin escalones?
Los variadores de velocidad se
emplean en una amplia gama
de aplicaciones industriales, como
en ventiladores y equipo de aire
acondicionado,
equipo de bombeo, bandas y
transportadores industriales,
elevadores, llenadoras,
tornos y fresadoras, etc
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
¿Cuáles son las aplicaciones industriales de un variador de velocidad VSD y en qué
forma podría suplir el funcionamiento de los variadores de velocidad tradicionales?
Los variadores son aplicados en una amplia gama de aplicaciones industriales como
son: ventiladores, equipo de aire acondicionado, equipo de bombeo, bandas,
transportadores industriales, elevadores, llenadores, tornos, fresadoras, etc.; van a suplir
el funcionamiento regulando la velocidad según los cambios en la carga, reduciendo el
consumo de energía.
¿En qué aplicaciones encuentra ud. un variador de velocidad sin escalones?
Los variadores de velocidad se emplean en una amplia gama
de aplicaciones industriales, como en ventiladores y equipo de aire acondicionado,
equipo de bombeo, bandas y transportadores industriales, elevadores, llenadoras,
tornos y fresadoras, etc.

5. ¿Cuál es la tolerancia en el montaje de los rodamientos del husillo, respecto al

alojamiento de los mismos y que instrumentos se debe utilizar para verificar las
medidas?

¿Cuál es la tolerancia en el
montaje de los rodamientos del
husillo, respecto al
alojamiento de los mismos y que
instrumentos se debe utilizar para
verificar las
medidas?
La tolerancia de rodamientos se
19
encuentra estandarizada en la
norma DIN 620, al igual
que las definiciones para las
medidas y precisiones, las
tolerancias de forma y posición
corresponden al estándar de
precisión.
 P2 es para los
rodamientos de superprecisión
para los husillos y para
rodamientos de desplazamiento
flotante (FD), a excepción de
la serie B718
siendo de forma estándar.
 P4 se utiliza para todos los
rodamientos de rodillos
cilíndricos de superprecisión y
de los rodamientos axiales de
bolas de contacto angular; es
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

posible suministrar
rodamientos de rodillos
cilíndricos de superprecisión
en la clase de precisión
superior UP, esto puede ser
aplicado bajo consulta.
¿Cuál es la tolerancia en el montaje de los rodamientos del husillo, respecto al
alojamiento de los mismos y que instrumentos se debe utilizar para verificar las
medidas?
La tolerancia de rodamientos se encuentra estandarizada en la norma DIN 620, al igual
que las definiciones para las medidas y precisiones, las tolerancias de forma y posición
corresponden al estándar de precisión.
 P2 es para los rodamientos de superprecisión para los husillos y para
rodamientos de desplazamiento flotante (FD), a excepción de la serie B718
siendo de forma estándar.
 P4 se utiliza para todos los rodamientos de rodillos cilíndricos de superprecisión y
de los rodamientos axiales de bolas de contacto angular; es posible suministrar
rodamientos de rodillos cilíndricos de superprecisión en la clase de precisión
superior UP, esto puede ser aplicado bajo consulta.

21
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN

PASOS /SUBPASOS SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /

Todos los rodamientos del fresador/taladro
están sellados de por vida, no requieren
lubricación. Los puntos que requieren
lubricación son:
Una fina capa de aceite aplicada en el eje
hueco y la columna reducirá el desgaste
El muelle de retorno del eje hueco debe
recibir lubricante una vez al año
La caja de cambios debe ser lubricada con un
lubricante de nivel SAE 68
Aplique lubricante al piñón del eje hueco
cada 90 días.
Refrigerante
Independientemente de la intensidad de uso,
mensualmente hay que cambiar el
refrigerante, para limpiar el depósito y la
manguera
Encienda la bomba de refrigeración.
Haga 3 veces que la solución limpiadora salga
del sistema, para que esté totalmente limpio.
Cambio de aceite de los engranajes
Abrir el tapón de drenaje (oil drain plug) para
que el aceite se drene desde la apertura por
completo.
. Retirar el tapón de llenado de aceite, llenar
aceite a la caja de engranajes hasta que el
nivel de aceite llegue a la mitad del indicador
de nivel de aceite.
NORMAS - ESTANDARES
Conjunto impulsor interno de ranurado.
Mantenga esta área bien lubricada con un
lubricante de calidad, introducir el lubricante en
el agujero en la parte superior del eje de la
polea del impulsor, lubricar dos veces al año.
 Evitará la oxidación, y asegura la facilidad de
uso.
 Quite la cubierta y aplicar el aceite con un
chorrito o pincel pequeño.
 ¡CAMBIE EL ACEITE CADA AÑO!
 Tenga mucho cuidado al realizar esta
operación y mantener las manos alejadas de
los puntos de engranaje.
Independientemente de la intensidad de uso,
mensualmente hay que cambiar el refrigerante,
para limpiar el depósito y la manguera, etc.
 A tal fin, llenar el depósito poco a poco
completamente con una solución limpiadora.
 Por la cual el líquido saldrá del sistema en el
cubo.
 Por último, limpie las palancas, la manguera,
vuelva a lavarlos por separado, si es
necesario.
 ¡CAMBIE EL ACEITE CADA AÑO!
 A continuación, cerrar el tapón de drenaje y
gire el cabezal en posición vertical.
 A continuación, cerrar el tapón.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INDICE GENERAL
-Información general Pag 1
-Planificación del trabajo Pag 1
-Preguntas Guía Pag 2
-Hoja de respuestas Pag 2 al 5
-Hoja de planificación Pag 6
-Dibujo técnico Pag 8
-Esquema Pag 9
-Lista de recursos Pag 10

IMAGENES
-Figura 1 / Embragues del torno Pag 3
-Figura 2 / Lubricacion Pag 4
-Figura 3 / Variador de velocidades Pag 4
-Figura 4 / Instrumentos de medición Pag 5

23
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del

trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
1.- Laptop
2.- Celular
3.- Internet
4.- Escáner
5.- Computadora

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
1.- Manuales de blackboard
2.- Lucidchart
2.- Esquemas
3.- Word

5. MATERIALES E INSUMOS
1.- Lápiz 2b
2.- Juego de escuadras
3.- Compas
4.- Borrador

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5.- Tarjador
6.- Papel bond A4

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