Tenemos cuatro productos que se elaboran en una empresa, se han estudiado los procesos y se presenta la disposición actu

la planta.

8m A B C D E F

10 m 4m 4m 6m 6m 8m

Producto Secuencia
A continuación se indica la secuencia de procesamiento de
cada producto, así como la cantidad de producción de cada P1 BECDF
uno de ellos, y se utiliza el peso como unidad equivalente P2 ADCF
para el transporte de carga. P3 ABCDF
P4 ABECF
P5 BCDEF

• Matriz de cantidad Para este caso se asumirá que el peso de la unidad producida no varía entre un proceso y otro. Lu
la cantidad por transportar de cada producto será:
P1 = 400 P3 = 250 P5 =
P2 = 50 P4 = 900

A B C D E
A 1150 50
B 350 1300
C 750
D 50 100
E 1300
F

• Matriz de distancia Considerar que se trabaja en un solo ambiente y el traslado es directo entre un departamento y o
Se tomará las distancias entre centros de gravedad.

A B C D E
A 7 16
B 4 15
C 5
D 5 6
E 11
F
Nota: Solo se han evaluado las distancias en los recorridos que existen en el proceso.
• Matriz de esfuerzos

A B C D E
A 8050 800
B 1400 19500
C 3750
D 250 600
E 14300
F

Suma de esfuerzos => 74,900

A B C D E
8,850 28,950 36,800 13,850 35,100
os y se presenta la disposición actual de
PROPUESTA DE MEJORA

8m A B D

10 m 4m 6m

Cantidad de producción Peso/und

(miles de unidades) (Kg.)
200 2.0 • Matriz de cantidad 2
100 0.5 P1 = 400
250 1.0 P2 = 50
300 3.0
50 2.0 A B
A 1150
B
o varía entre un proceso y otro. Luego, C
D
100 E
F

F
• Matriz de distancia 2

950 A B
650 A 7
100 B
C
D
directo entre un departamento y otro. E
F

F
• Matriz de esfuerzos 2

18 A B
13 A 8050
7 B
C
isten en el proceso. D
E
 F

F Suma de esfuerzos =>

A B
17100 8,650 27,950
8450
700 Comparación:

Δ Pr = (E1 - E2) * 100

E2

F
26,250
E C F

6m 4m 8m

P3 = 250 P5 = 100
P4 = 900

C D E F
50
350 1300
750 950
50 100 650
1300 100

C D E F
12
16 11
11 6
11 6 17
5 11

C D E F
600
5600 14300
8250 5700
550 600 11050
6500 1100
uma de esfuerzos => 62,300

C D E F
26,600 21,050 22,500 17,850

Δ Pr = (74,900 - 62,300) * 100

62,300

Δ Pr = 20.225%