3 DE OCTUBRE DE 2022

PROCESOS CONSTRUCTIVOS
TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

INTEGRANTES:
MARÍA DE LOS ÁNGELES REYES VENTURA RV100319
MONICA YAMILETH SALDAÑA MEJIA SM101119
ROCÍO ABIGAIL RODRÍGUEZ MARÍN RM101019
EDWIN ALONSO CHEVEZ BASURTO CB101215

DOCENTE:
ING. RUBEN ERNESTO SANDOVAL MOJERON
CONTENIDO
PROCESO PARA CONSTRUCCIÓN DE ACERA .............................................................................. 1
PROCESO PARA CONSTRUCCIÓN DE CORDÓN CUNETA ........................................................... 4
CONSTRUCCIÓN DE SOLERA DE FUNDACIÓN ............................................................................. 5
CONSTRUCCIÓN DE MURO CON MAMPOSTERÍA DE PIEDRA, MORTERO DE PEGA
RELACIÓN 5:1 .................................................................................................................................... 8
SUMINISTROS E INSTALACIÓN DE OBRAS PROVISIONALES EN UN PROYECTO ................. 12
1. ÁREA DE SEGURIDAD PERIMETRAL ................................................................................... 12
1.1 Señalización ....................................................................................................................... 12
1.2 Vallado ................................................................................................................................... 14
1.3 Accesos .............................................................................................................................. 15
2. CAMPAMENTO PROVISIONAL GENERAL ........................................................................... 15
2.1 Casetas prefabricadas ......................................................................................................... 15
2.2 Oficinas .............................................................................................................................. 16
2.3 Zonas de estacionamiento de vehículos y maquinaria.................................................. 16
3. SUMINISTROS PROVISIONALES .......................................................................................... 17
3.1 Instalaciones Eléctricas ..................................................................................................... 17
3.2 Instalaciones de alumbrado. ............................................................................................ 18
3.3 Instalaciones de agua. ...................................................................................................... 19
4. CAMPAMENTOS PROVISIONALES MENORES DE OBRA ................................................... 20
4.1 Área de eliminación de excretas ...................................................................................... 20
4.2 Vestuarios y aseos ............................................................................................................ 20
4.3 Baños y lavaderos ............................................................................................................. 21
4.4 Área de cocina y comedores ............................................................................................ 21
4.5 Área de Primeros auxilios ................................................................................................ 22
5. OTROS (OPCIONALES): ........................................................................................................ 22
5.1 Locales de descanso o alojamiento ................................................................................ 22
5.2 Construcción de andamios ............................................................................................... 23

1
PROCESO PARA CONSTRUCCIÓN DE ACERA
Instalaciones
BODEGAS
Incluye la construcción de bodegas para el almacenamiento provisional, conservación
y protección de materiales y equipos que deban ser incorporados a la obra; con el
objeto de evitar su contaminación y mezcla con otros materiales nocivos para sus
futuros procesos. Además de áreas para el acopio de desechos sólidos, debidamente
delimitados y protegidos.
Estas bodegas se construyen de lámina con madera y se coloca una tarima de 0.10 m
para colocar los materiales.
BARDAS O VALLAS DE PROTECCIÓN Y SEÑALIZACIÓN.
En los lugares donde se requiera, el contratista construirá por su cuenta las bardas o
vallas de protección en aquellos lados del perímetro donde sean necesarias, con el fin
de proporcionar la seguridad en el desarrollo de los procesos constructivos tanto en
los procesos constructivos como en la seguridad del lugar ya que la empresa deberá
de ser responsable por la seguridad de los materiales y reparaciones que están
realizando como de todo lo que exista en el sitio.
ROTULO DEL PROYECTO
En el lugar indicado por el supervisor, el contratista instalará el rotulo del proyecto el
cual, en entre otras, contiene la información sobre la Institución que otorga el
financiamiento de la obra, del propietario y de los participantes de su ejecución.
▪ Para dar inicio se debe planificar la construcción de la acera, determinando su
forma, longitud y los datos generales

▪ Como segundo paso se procede a realizar el proceso de chapeo y limpieza

consiste en el corte y limpieza de la maleza existente en el terreno y desalojo
del material resultante fuera de la obra, hacia un sitio autorizado por la
Municipalidad respectiva. Se incluye en este rubro el retiro de todo material
extraño que no va a ser utilizado en la construcción (ripios, basura, chatarra,
etc.)

▪ Traza el área. Marcar un punto de inicio y un punto final y se debe trazar la

ruta de la acera.

2
▪ Empezar a cavar hasta llegar al nivel subyacente, que está aproximadamente
de 13 a 18 cm (5 a 7 pulgadas) por debajo del nivel final que se fijó.

▪ Forma la acera usando un material que sea rígido pero flexible. Puedes usar
madera contrachapada delgada de aproximadamente 12 a 18 mm (1/2 a 3/4
pulgadas) debido a su flexibilidad. Corta el contrachapado en hojas de 10 cm
(4 pulgadas) de ancho.

▪ Coloca una línea de cuerda a la altura final que deseas. La cuerda debe servir
de guía para la forma de la acera.

▪ Nivelar finamente la excavación, usando un rastrillo de borde recto para nivelar

el suelo. Si es posible compacta la tierra después de nivelarla. Para esto usa
un compactador manual o motorizado.

▪ Preparar colado y verter el concreto sobre el nivel final, usando un nivelador

de borde recto para quitar el exceso de concreto. También se debe usar para
nivelar la superficie. Nivela usando un movimiento de deslizamiento,
empujando el nivelador hacia adelante y hacia atrás. También lo debes deslizar
a lo largo de la forma.

▪ Usa un rodillo de concreto para apisonar la superficie. Esto empuja el

conglomerado de la mezcla hacia abajo y al mismo tiempo levanta la leche que
se usa para dar el acabado al concreto.

▪ Ahora usa una llana alisadora para alisar lo que trabajaste en el paso anterior.
Esto le dará un acabado muy liso a la superficie del concreto, lo cual facilitará
el trabajo de acabado.

▪ Por último, dejar secar y retirar el encofrado.

▪ Repellado y pulido

▪ Curado

▪ Desalojo y limpieza final

3
PROCESO PARA CONSTRUCCIÓN DE
CORDÓN CUNETA
o Inicialmente se debe tener un trazo topográfico que sirva como guía

o Como segundo paso se procede a realizar el proceso de chapeo y limpieza

o Se realiza el trazo guía para realizar el corte

o Se procede a excavar hasta obtener el nivel deseado

o Se continua a quitar los escombros con la maquinaria o herramientas

requeridas

o Se inicia con el replanteo tomando un nivel del pavimento y dejando una

pendiente de 10 cm aproximadamente.

o Se prosigue a darle forma respecto al tipo de cuneta y la colocación de niveles

y formaletas.

o se aplica mezcla de concreto f ’c = 180 kg/cm2 sobre la superficie.

o Se procede a realizar el acabado de hombro o espaldar

o Acabado de base o fondo

o se realiza el acabado y curado final

o Desalojo y limpieza final

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CONSTRUCCIÓN DE SOLERA DE FUNDACIÓN
Tipo zapata corrida de 20x40 cm, estribo con acero longitudinal #3 y transversal
#2@ 20cm, concreto f’c =210 kg/cm2
Previo a la construcción de cualquier elemento de una obra de construcción, es
necesario definir la posición de los ejes de fundación de la estructura, las dimensiones
de sus excavaciones, así como los niveles, según lo especificado en los planos.
Antes de realizar acciones en el terreno a intervenir
▪ Permisos y licencias
▪ Diseño del proyecto
▪ Realización de estudios de suelo
▪ realización de planos y presupuestos
▪ Cálculos estructurales
▪ Contratación de personal
▪ Alquileres de equipos
 Pala - Azada - Carretilla - Rastrillo - Sierra - Mallazo de construcción- bailarinas-
camiones de carga-excavadoras (si fuese necesario)

216 Compra de materiales:

▪ Regla
▪ Bolsa de cementos
▪ Listones
▪ Cordeles
▪ Clavos
▪ Arena
▪ Grava
▪ Hormigón
▪ Laminas

217 Transportar los materiales y equipos al lugar por medio de vehículos

calificados.
218 Contratación de mano de obra para realizar la remoción de ripio por
medio de taladro de construcción (si es que necesita romper superficie rígida).
219 Limpieza del lugar.

5
220 Realizar la instalación de cordones y separar la zona a intervenir Se trazan
los niveles y dimensiones de la construcción de acuerdo con lo expresado en
los planos para la excavación.

221 Realizar la excavación de solera con una profundidad de 1.45 m.

222 Remover los escombros de la tierra por medio de carrillas
223 Verificar si la zona excavada esta correcta.
224 Realización de la compactación de la zona por medio de bailarinas.
225 Cortar las planchas de madera y Ejecutar el encofrado de la solera y la
zapata de acuerdo con las dimensiones.
226 Hacer los estribos, cortar el largo de la varilla #2 y hacer los dobleces
necesarios para dejar un estribo completo.

227 Realizar el armado de cimentación a utilizar consiste en una solera corrida

de sección transversal Solera de fundación, tipo zapata corrida de 20x40 cm,
estribo con acero longitudinal #3 y transversal #2@ 20cm e introducirlo a la
zona compactada con amarres en cada estribo.

6
228 Hacer los helados por medio de cemento, arena y agua, para luego
ponerlos antes de la estructura y el encofrado.
229 Dependiendo el tipo de suelo antes de realizar el colado pueda que se
utilice el suelo cemento.
230 Hacer la colocación de los helados debajo de la estructura.
231 Insertar el encofrado junto al armado estructural.
232 Realización del colado.

8.4 bolsas de cemento

0.47m3 de Arena
0.71 m3 de Grava
1. Agua

233 Hacer la mezcla ya sea manual o por medio de una mezcladora.

234 Por medio de una maguera y ya que el encofrado está listo con la
armadura se procederá a realizar el colado por medio de una manguera.
235 Se puede realizar primero el colado de la solera, dejando en ella huecos
donde posteriormente se colocarán las columnas.
236 Para dejar forjados los huecos, se deberá utilizar moldes llamados
vaciadores, que son piezas reutilizables de poliestireno expandido o de madera,
las cuales se colocan dentro de la armaduría de la solera de fundación previo al
colado de esta y se removerán después del fraguado.

237 De esta manera quedan definidos los huecos forjados con los vaciadores,
para la posterior colocación de columnas, para lo cual deberá garantizarse la
verticalidad de estas y posteriormente colar el perímetro
238 Remover el encofrado después del fraguado, se pueden ir removiendo
pieza por pieza con una barra de uña
239 Retirar los materiales y herramienta a no utilizar en esta partida

7
CONSTRUCCIÓN DE MURO CON MAMPOSTERÍA
DE PIEDRA, MORTERO DE PEGA RELACIÓN 5:1
1.Realizar la búsqueda de los materiales para el muro.
2.Los cimientos de piedra son los apoyos del muro. Sirven para cargar el peso de esta
estructura, repartiéndolo uniformemente en el terreno sobre el que se encuentra
construido. En zonas donde la piedra es abundante suele aprovecharse ésta como
material de cimentación. Para grandes construcciones, es necesario efectuar en un
laboratorio de ensayo de materiales, pruebas sobre la resistencia de la piedra de que
se dispone.
3.Si la piedra del lugar no cumple las características de dureza y resistencia, será
necesario traer piedra de otro lugar, tal que cumpla con los requisitos de calidad
4.EJES: definir la posición de los ejes de fundación de la estructura, las dimensiones
de sus excavaciones, así como los niveles, según lo especificado en los planos, es decir
que se hace el trazo de la estructura, la cual consiste en establecer una línea de
referencia en el terreno, la que usualmente se traza auxiliándose de una línea límite
que puede ser una construcción vecina o una línea paralela al cordón.
4 Se colocan niveletas perpendiculares en el lugar donde aproximadamente pasará el
eje, una en cada extremo. Estas niveletas consisten en 2 estacas que pueden ser de
cuartón o costanera unidas por medio de una regla pacha canteada y nivelada; la
altura aproximada de éstas es de unos 50 cm.

5 En cada niveleta se mide la distancia que existe entre la línea guía y el eje, utilizando
una plomada y una cinta.

8
6 En estos puntos colocar un cordel y verificar que el nuevo eje sea paralelo y que
tenga la distancia correcta.
7 Hecha esta inspección fijar el cordel con dos clavos en "V"
8 Este proceso se repite para todos los ejes paralelos a la línea de referencia.
9 Otro método puede ser por medio de la plomada la cual es el método de triangulo
que consiste en 3,4,5.
10 Una vez finalizado el trazo, se efectúa el replanteo, que consiste en marcar sobre el
terreno, la proyección de los cordeles (ejes) que se utilizaron como guías en el trazo
una vez que se han rectificado y comprobado mediante el replanteo.
5.EXCAVACIÓN: Se hace la excavación de los cimientos del muro con las
especificaciones necesarias de acuerdo con los planos y las especificaciones técnicas.
antes de comenzar a excavar, hay que ubicar correctamente las obras a ejecutar por
medio del trazo comprobado. Las operaciones que se hacen son las siguientes:
1. Tratándose de zanjas para cimientos, las dimensiones vienen marcadas desde
el trazo, y en el control de la obra deberá cuidarse que la profundidad de la
excavación sea la señalada en los planos mediante cotas claramente
especificadas, lo cual también se encuentra considerado en las especificaciones
técnicas que se describen en un manual.
2. Esto puede verificarse midiendo profundidades de excavación con un
escantillón, desde un nivel específico marcado en niveletas que circundan el
trazo de la fundación a medida que se profundiza y el fondo hasta donde se
esté definiendo una cota o la que esté establecida como cota de fondo.
3. Deberá tenerse cuidado de no sobre excavar o sobrepasar la cota de fundación
a menos que las especificaciones técnicas lo requieran para algún proceso de
compactación.
4. Generalmente, en este tipo de muros el ancho de la excavación coincide con el
ancho de la base de éste, es decir que las paredes de la zanja constituyen el
contra molde de la parte inferior del muro.
6.Realizar la compactación del área a intervenir ya sea manualmente o con bailarina y
retirar los escombros a no utilizar en el área con carretilla.
7.Efectuar un relleno compactado con material selecto después de haber concluido
las construcciones o instalaciones necesarias. El procedimiento que se sigue para la
correcta ejecución de las excavaciones es que antes de comenzar a excavar, hay que
ubicar correctamente las obras a ejecutar por medio del trazo comprobado.
8.Nivelación Es la actividad que consiste en colocar las diferentes elevaciones según
lo estipulado en los planos en un determinado terreno o entrepiso. La nivelación
puede realizarse con el uso del teodolito, nivel automático o utilizando el método de
la manguera.
1. El método de la manguera se basa en el principio de los vasos comunicantes
donde inicialmente las dos puntas de la manguera se hacen coincidir en el

9
 menisco hasta dónde llega el agua que contiene la manguera y es el que se
detalla a continuación:
a. Se coloca un extremo de la manguera en el nivel que ya se conoce,
haciendo coincidir el nivel del agua con la elevación conocida.

b. El lado opuesto de la manguera se coloca en el lugar donde se quiere

establecer el nivel. Ya sea, en un tablón o en una niveleta.
c. Una vez, hecho esto, establecer de la misma forma las elevaciones de todas
las niveletas a colocar.
d. Para colocar niveles de entrepiso se corre desde un nivel conocido
transfiriéndolo a una regla canteada colocada verticalmente, luego con una
cinta se mide la altura con la que se alcanza el nivel requerido del
entrepiso, marcándolo en la regla.
9.REALIZAR LA HECHURA CON PIEDRA: Una vez definidos los niveles del muro, se
procede a la colocación de las piezas de mampostería, ya que para este tipo de
estructura no es necesario la colocación de moldes ya que se puede dar la forma
requerida al 154 muro, mediante la correcta colocación de las piezas.
El procedimiento para la correcta colocación de las piezas es como sigue:
10.MEZCLA MORTERO PROPORCIÓN 5:1
8.1 bolsas de cemento

1.17 m3 de arena

220 litros de agua

10
11. PROCEDIMIENTO:
2. Colocar una capa de mortero proporción 1:5 con una altura que se encuentra en
un rango de 5cm a 12cm, con el fin de evitar el movimiento de las piezas en la
base.
3. Proceder a colocar y acuñar las piedras, sin permitir que una se apoye directamente
sobre la otra, sino a través de una junta de mortero proporción 1:5. Cualquier
trabajo de cantear las piedras que haya de ejecutarse, deberá hacerse antes de su
colocación en el muro, ya que no deberá golpearse o martillarse posterior a su
colocación.
4. Al asentar las piedras deberá obtenerse un correcto acuñamiento y amarre entre
las mismas, debiendo presionarse sobre la junta de mortero para obtener una sólida
unión.
5. En las superficies exteriores, sus irregularidades no deben sobresalir más de 3cm
por encima de las secciones de diseño, ni deben quedar espacios para juntas
mayores que 3cm de espesor.
6. Las piedras deberán ser humedecidas antes de recibir el mortero. La mampostería
se mantendrá mojada por lo menos 7 días después de terminado el muro.
7. El mortero para la mampostería será de proporción 1:5 por volumen. El espesor del
mortero en las uniones no será menor que 1cm ni mayor que 5cm y deberá usarse
dentro de los siguientes 30 minutos después de haberse agregado el agua.

17.ACABADOS: Esta etapa es la última en la construcción del muro, aunque su proceso

se desarrolla desde la colocación de la primera hasta la última piedra. Para la buena
apariencia del muro se debe procurar lo siguiente:
8. Se procurará que la parte vista del muro esté comprendida por la cara relativamente
plana de las piedras, es decir el lado que posee la superficie más regular, con el fin
de darle una mejor estética al muro. Al ser necesario habrá que labrar un poco la
cara que constituirá el paramento exterior donde va la cara vista de la piedra.
9. Las juntas deberán ser afinadas por medio de una llana con el fin de dejar una
superficie uniforme entre éstas y las piedras, lo cual, también da mejor estética en
el acabado del muro o según se conciba arquitectónicamente. si se desea, las juntas
pueden sobresalir de la superficie del muro aproximadamente 2cm, con el objeto
de formar una especie de vena decorativa.
10. 18. Realizar una previa revisión del muro para constatar que se ha realizado el
proceso adecuado.
11. 19. Se hará la remoción de escombros y limpieza del área.
12. 20. Iniciar el retiramiento de equipos y herramientas del lugar en el que se ha
intervenido.

11
SUMINISTROS E INSTALACIÓN DE OBRAS
PROVISIONALES EN UN PROYECTO
▪ ÁREA DE SEGURIDAD PERIMETRAL
1.1 Señalización
Se deberán colocar las debidas señales de información de la obra, prevención,
prohibición, debido a las próximas actividades a realizar.

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Señales de obligación según el Reglamento General de Prevención de Riesgos en los Lugares de
trabajo (Artículo 108).

1.2 Vallado
Es necesario disponer de un área de seguridad perimetral procurando aislar muy bien
el sitio de albergue de los posibles ataques de actos de vandalismo.
El cerramiento de la obra será una de las primeras actividades a realizar para evitar el
paso de personas ajenas a la misma y daños a terceros.
Estos podrán ser construidos de distintos materiales y según convenga al interesado,
debido al coste que se mantenga para la producción obra puede esta hecha de simples
uniones de estacas de madera y laminas hasta hormigón prefabricado.

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1.3 Accesos
Se definirá los accesos o zonas de paso de los trabajadores y de la maquinaria, para
las obras de construcción.

▪ CAMPAMENTO PROVISIONAL GENERAL

2.1 Casetas prefabricadas
Estas instalaciones están obligadas, por las circunstancias indicadas, a ser casetas
prefabricadas y las mismas pueden encontrarse tanto en zonas rusticas como urbanas
e industriales.

Materiales
Puede ser madera
Lamina
Clavos y martillos
Bisagras y manecilla (si este posee una puerta)
Los materiales pueden comprarse de un
proveedor directo
Pueden ser hechas por un carpintero o por el mismo que lleva a cabo los encofrados

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2.2 Oficinas
Oficina del encargado de obra, oficina principal del contratista con los ambientes
necesarios para las áreas administrativas y técnicas para el desarrollo normal del
proyecto, que servirá como espacios de reunión.
Esta deberá ser provista de tomas de corriente, luminarias, repisas y mesas de trabajo
para que los técnicos puedan trabajar tanto en planos como en computador in-situ.
La oficina debería tener vista directa hacia la obra, para que el residente pueda tener
siempre supervisión visual de los trabajos aun estando dentro la oficina.

Esta se puede alquilar o levantar una

2.3 Zonas de estacionamiento de vehículos y maquinaria
Se designará un área en el cual se pueda estacionar los vehículos de transporte de los
administrativos encargados del proyecto y de supervisar la obra.
De igual manera se designará un área para estacionar los vehículos de maquinaria
pesada que sean necesarios para el desarrollo de la obra.

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2.4 Bodegas u almacenes.
Deben ser fáciles de instalar, seguras. Son de gran importancia como infraestructura
provisoria de la obra, como espacios de guardado de materiales.
Se instalarán almacenes adecuados para depósitos de materiales y su correcta
preservación.
Las bodegas se construirán de manera provisional lo suficientemente segura para
guardar, herramientas, equipo a utilizar en el proyecto.
Pueden ser levantadas con láminas o material prefabricado, incluso estos pueden ser
contenedores.

Ejemplar de bodega simple en obra.

▪ SUMINISTROS PROVISIONALES
3.1 Instalaciones Eléctricas
• Se colocará interruptores, según las necesidades en el tablero general de la obra,
conectado al alumbrado el Primero y a la maquinaria eléctrica el segundo.
• Se instalará puesta a tierra la maquinaria y equipo eléctricos.
• El cableado debe estar ordenado y no se conducirá por el suelo.
Se tomará de una línea viva de una instalación publica para poder realizar las
instalaciones eléctricas

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3.2 Instalaciones de alumbrado.
Postes de alumbrado son instalaciones provisorias, necesarias para dotar de luz a la
obra en su proceso se colocarán la cantidad y la ubicación de postes según sea la
necesidad designada.
TORRES DE ILUMINACIÓN
Las torres de iluminación son la forma más comúnmente utilizada dentro del equipo
de iluminación en obras de construcción, ya que proporcionan iluminación de calidad
para un área grande.

ILUMINACIÓN DE GLOBO
La iluminación con globos se utiliza normalmente en sitios de construcción como
iluminación montada en equipos o en ubicaciones estacionarias. Estos tipos de luces
son particularmente útiles en ubicaciones de banderines, donde las personas que
trabajan necesitan ser claramente visibles. Las luces tienen cubiertas de tela que se
inflan con helio o aire y se pueden montar en soportes.

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LUCES DE NITE O HALOGENURO METÁLICO
Esta es una forma relativamente nueva de iluminación en obras de construcción que se
probó y aprobó recientemente. Este tipo de iluminación portátil está compuesta por
una lámpara de halogenuro metálico de 400 vatios que está cubierta con un material
difusor de la luz para brindar una luz más suave a los sitios de construcción.

3.3 Instalaciones de agua.

Las empresas facilitaran a su personal, en los lugares de trabajo, agua potable,
disponiendo para ello de grifos de agua corriente, bombas de agua, cisterna, etc.
Se toma el agua de la red primaria y esta puede ir a un tanque de almacenamiento
o incluso las pipas, dependiendo del lugar en el que se está interviniendo
La instalación de los tanques de agua Rotoplas se puede resumir en dos pasos.

• En el primero, se ubicará y fijará el tanque en su base. Luego, el tanque se

conectará a la red de agua domiciliaria a través de una tubería de alimentación.
Esta tubería además incluye una válvula especial que permite que se llene el
tanque y que, en conjunción con el flotador, cierra el flujo de agua cuando está
lleno para evitar el desbordamiento.
• En el punto de salida va el multiconector reforzado y el jarro de aire, además de
la válvula check. En este punto también se añaden filtros y otros accesorios que
se hayan encargado. Como verás, se requiere cierto conocimiento para poder
hacer las conexiones necesarias y para ensamblar las partes del kit de forma
que se garantice su correcto funcionamiento.

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 ▪ CAMPAMENTOS PROVISIONALES MENORES DE OBRA
4.1 Área de eliminación de excretas
Según el sitio de albergue se designará un área adecuada y de acuerdo con la existencia
de fuentes de agua se pueden colocar baterías sanitarias portátiles.
El sitio debe ser seco y tener un buen desagüe, debe estar por encima del nivel ¨
freático o de crecida de las lluvias.
Además, debe disponerse de recipientes de basura.
Los baños portátiles pueden ser adquiridos a través de alquiler

4.2 Vestuarios y aseos

Se instalará un área vestuarios, provistos de armarios metálicos o de madera para que
no solo aquellos puedan cambiarse de ropa, sino dejar esta y sus efectos personales.
Dichos vestuarios contarán con casilleros para guardar objetos personales, ganchos
para colgar vestuario, Los armarios estarán provistos de llave, una de las cuales se
entregará al trabajador y la otra quedará en la oficina para casos de emergencia.

20
4.3 Baños y lavaderos
Se debe contar con una ducha según sea las necesidades, dependiendo del proyecto.
Estas duchas y lavaderos pueden ser portátiles y se pueden adquirir alquiladas
Es necesario disponer de lavaderos comunales
Los lavaderos de los baños deben contar con un buen drenaje.

Estos se alquilan y se les da el debido mantenimiento

4.4 Área de cocina y comedores
Los trabajadores, deberán disponer de instalaciones para poder comer y, en su caso,
para preparar sus comidas en condiciones de seguridad y salud.
Debe disponerse de un área donde se puedan realizar reuniones de carácter,
comentario, administrativo y educativo, así como un sitio donde hacer reuniones para
la distribución de las tareas.
Los comedores, estarán dotados de instalaciones de forma que permitan la rápida
utilización de todos los servicios con mesas y sillas de metal o de plástico
Dichos comedores serán construidos de láminas o madera según sea la necesidad.

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4.5 Área de Primeros auxilios
Deberán adoptarse medidas para garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados
médicos, los trabajadores accidentados o afectados por una indisposición repentina.
Cuando el tamaño de la obra o el tipo de actividad lo requieran, deberá contarse con
uno o varios locales para primeros auxilios.
Los locales serán hechos de láminas o madera según lo dispongan las autoridades.

▪ OTROS (OPCIONALES):
5.1 Locales de descanso o alojamiento
Cuando lo exijan la seguridad o salud de los trabajadores, en particular debido al tipo
de actividad o el número de trabajadores, y por motivos de distancia de la obra, los
trabajadores, deberán poder disponer de locales de descanso y, en su caso, de locales
de alojamiento de fácil acceso.
Cuando no existan este tipo de locales, se deberá poner a disposición del personal,
otro tipo de instalaciones para que puedan ser utilizadas durante las pausas del trabajo.

22
5.2 Construcción de andamios
Se instalan andamios en algunas partes del terreno para facilitar el acceso y trabajo en
altura. Deben ser de fácil armado y desmonte para utilizarlos en distintos puntos de la
obra.
Para los andamios, se usan tubos de fierro que forman la estructura y tablones de metal
en sentido horizontal para moverse.
Proceso de montaje de andamio:

➢ Realizar el estudio preliminar para planificar el montaje y definir los equipos.

(Hacerlo de acuerdo con las instrucciones del fabricante o el manual).
➢ Verificar que las zonas de apoyo del andamio son resistentes a la presión que
se ejercerá sobre ellas. Deben ser duras y estables. Y, en caso de duda sobre
la capacidad y resistencia del suelo, o de las zonas de apoyo del andamio, se
deberá suspender el montaje hasta que un técnico competente evalúe el
asunto y decida.
➢ Realizar la distribución de los niveladores e inicializadores y, antes de apretar
las cuñas y colocar los marcos verticales, se debe nivelar la estructura.
Posteriormente se debe seguir todo el procedimiento de montaje de la base
de la estructura, mencionado anteriormente.
➢ Comprobar que la distancia máxima entre niveles de plataforma sea de 2
metros. Deben estar protegidos con barras de protección a 0,5m y 1 m de
altura.
➢ Comprobar si los extremos deben cerrarse con protecciones colectivas.
➢ Colocar rodapiés con una altura mínima de 15 cm.
➢ Cuando la estructura no cumpla con la regla de auto estabilidad, debe haber
amarres a estructuras sólidas (pilares, vigas, losas, etc.) Los amarres se colocan
cada 5m, horizontalmente en marcos verticales alternativos, y verticalmente de
6m en 6m, de altura en todos marcos verticales.
➢ El acceso a los distintos niveles de trabajo deberá realizarse por escaleras
interiores.
➢ Las plataformas de trabajo deben tener al menos 60 cm de ancho.
➢ No deje materiales o herramientas sobre el andamio.
➢ La circulación sobre el andamio debe ser libre y continua.
➢ Tener en cuenta las capacidades de carga que se deben indicar en las
plataformas.
➢ No descargar cargas violentamente sobre el andamio.
➢ Revisar regularmente los puntos de enganche del andamio (es muy común que
los usuarios de andamios quiten los puntos de enganche para facilitar el
trabajo).
➢ Antes de iniciar los trabajos en el andamio, el responsable de seguridad en
obra deberá verificar el correcto montaje del andamio.

Procedimiento de montaje de andamios: amarres a la fachada:

23
 ➢ Montar los amarres uniformemente y distribuidos a lo largo de toda la fachada
del andamio.
➢ En el último nivel del andamio es importante amarrar todos los marcos
verticales.
➢ Se recomienda colocar las fijaciones de andamio en el marco vertical.
➢ Cuando no sea posible, colocarlos lo más próximo a ellos.
➢ Para andamios de menos de 30 m de altura, y sin ningún tipo de cubierta, en
general, se requiere un amarre por cada 24 m². Para andamios con cubierta de
malla permeable al viento, los amarres se colocan cada 12 m².
➢ Para andamios con alturas superiores a 30m o para cubiertas más densas, es
necesario realizar cálculos específicos.
➢ Las diagonales deben colocarse cada 4 módulos de andamio.

Una vez colocada la base, el procedimiento de montaje del andamio establece:

➢ Que la elevación del andamio se haga con los ejecutantes asumiendo

determinadas posiciones y funciones.
➢ Los ayudantes suelen estar en el nivel del suelo organizando y enviando el
material a los pisos intermedios, donde están los montadores.
➢ En la parte superior del andamio se encuentra el jefe del equipo, quien aplica
el material en la construcción del andamio, a medida que lo recibe de los pisos
inferiores;
➢ A medida que se completa cada piso, se colocan las barandillas y los rodapiés.
Finalmente, se realiza el amarre final, aunque, si es posible, se debe amarrar el
andamio en niveles intermedios.

La construcción del andamio siempre debe cumplir con los requisitos y

procedimientos propios del proveedor/fabricante, para cada tipo o marca de
andamio.

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