Principales tipos de transporte en Logística

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 Principales tipos de transporte en Logística

• Marítimo

 Fiabilidad, economía y versatilidad.

 Transporte de distintas mercancías.

 Disponible con distintas plataformas

Los tipos de contrataciones en transporte marítimo son los siguientes:

Grupaje.

Contenedores.

Línea regular.

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 Principales tipos de transporte en Logística

• Terrestre

 Flexibilidad.

 Adaptados a casi todas las necesidades.

 Rapidez y agilidad de respuesta

 Sencillez de uso

 Facilidad para adaptarse con otros medios de transporte

Los tres tipos de servicio que existen en el transporte por carretera

son:
Cargas completas.
Grupaje o cargas incompletas.
Cargas agrupadas urgentes.

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 Principales tipos de transporte en Logística

• Ferroviario

 Largas distancias.

 Fecha de llegada no sea un factor importante.

 Flexibilidad para transportar diversas mercancías.

 Regularidad del servicio.

 Gran capacidad de carga.

 Independiente al estado de las carreteras.

 Sistema económico.

.
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 Principales tipos de transporte en Logística

• Aéreo

 Largas distancias.

 Rapidez para distancias largas.

 Seguridad.

 Agilidad administrativa.

 Amplia cobertura.

 Es el de mayor costo.

 Límites en las dimensiones.

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Canal de Distribución

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Canal de Distribución
Es el conducto que una empresa selecciona desde la
creación de un producto o servicio para que llegue
hasta el consumidor final.

Estrategia de canal:
Es la elaboración de los pasos o plan que el proveedor
selecciona para lograr que su producto o servicio
avance en la ruta de comercialización.

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Nuevos paradigmas en la Estrategia de Distribución

• Distribución (parte esencial de un canal)

• Todos los puntos de contacto entre productor y cliente deben

tomarse en cuenta.

• La meta de conectar a los clientes con sus necesidades o

deseos.

• Maximizar el alcance, mientras se disminuye el costo.

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Partes fundamentales del Canal

Productor: Persona o empresa que interviene en el proceso

de creación de bienes o servicios de alguna organización.

Mayorista: Es aquel encargado de realizar la compra y venta

a otros mayoristas, fabricantes o minoristas, pero no suelen
vender el producto o servicio de forma directa al cliente final.

Revendedor o minorista: Se encargan de la venta directa al

consumidor, generalmente representan la fase final del canal
de distribución y la conexión más directa con el cliente.

Cliente: Básicamente se encarga de cerrar el canal de

distribución mediante la compra y adquisición de un bien o
servicio.

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 Tipos de Canales de Distribución
Canal directo:
En este tipo de canal no existen intermediarios ni mayoristas que
modifiquen la cadena de suministro. Las acciones son sencillas: el
productor es el proveedor directo del consumidor final.

Canal indirecto corto:

En este caso se encuentra normalmente un revendedor como parte
intermedia del proceso de compra.

Canal indirecto largo:

Aquí se pueden observar dos niveles intermedios entre productor y
consumidor. La fórmula funciona de la siguiente manera:

El productor finaliza el bien, un mayorista compra y almacena

grandes lotes, un revendedor adquiere una pequeña porción de este
gran lote y lo acerca al cliente final, el cliente asiste a las
instalaciones del revendedor y adquiere el producto.
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 Tipos de Canales de Distribución
:
Ejemplo
• Una empresa compra grandes lotes de productos a una empresa
ubicada en China.

• Es complicado colocar un gran lote cliente por cliente; sin embargo,

un revendedor de Baja California está interesado en el producto, a él
se suma uno más en Puebla y otro en Yucatán.

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Tipos de Canales de Distribución
Canal moderno y tradicional

Alrededor de los años cuarenta se generó un paradigma que diferenció

dos tipos de canales:

Canal tradicional hace referencia a la interacción del cliente con el

revendedor.

Canal moderno: Con el surgimiento del autoservicio a finales de los

años cuarenta y su desarrollo a lo largo de los años sesenta y
setentas, se rompe una barrera; ahora, el consumidor tiene libre
acceso a los productos sin la necesidad de interacción con un
vendedor.

Canal digital: Surge con la implementación de tiendas en línea o e-

stores, a diferencia del tradicional y moderno, minimiza la interacción
del revendedor con el cliente. Si bien el cliente tiene un acceso
limitado al producto, posee una amplia gama de opciones para
adecuarlas a sus necesidades.
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Estrategias de Distribución
Si bien definir un canal es de suma importancia para la generación de la
estrategia global, igual de importante es elegir e implementar una
estrategia de distribución.

Debe estar basada siempre en el tipo de canal elegido para acercar el

producto a la base de consumo.

Estrategia Intensiva: Cuando se quiere que el producto llegue a manos

de todos.
• Forma de consumo masiva
• Al alcance de todos los clientes
• Fácil acceso en el mercado

Características: Demanda constante y distribución intensiva.

Ejemplo: Cremas dentales, jabones de tocador etc.

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Estrategias de Distribución
Estrategia Selectiva: Como el nombre lo marca, es más cerrada que la
anterior.

• La distribución de los productos implica especificidad e intermediarios

reducidos.

• Disminución en los costos de distribución.

• Menor será el gasto entre intermediarios.

• Conocer los lugares donde se encuentran tus potenciales clientes es

fundamental para hacer de ésta una estrategia exitosa.

Ejemplo: Productos de venta exclusiva en el Palacio de Hierro

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Estrategias de Distribución

Estrategia de distribución exclusiva: Esta es la forma más cerrada

de distribución que existe, consiste en escoger un establecimiento
para que solo en él puedan encontrar tu producto.

• Es de vital importancia la correcta selección de la zona geográfica.

• Al elegir el establecimiento se debe tener en cuenta que el local en

cuestión no puede comercializar productos o marcas similares que
generen competencia.

• La clara ventaja que ofrece este tipo de estrategia es la objetividad

del público el cual es específico y reducido.

Ejemplo: Tesla, Ferrari o Bugatti

.
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 Procesos de Mejora Continua

• Estos modelos pretenden enriquecer los productos,

servicios y procesos.

• Se trata de la forma más efectiva de incremento en

la calidad y eficiencia en las organizaciones.

• Utiliza 6 pilares básicos para su desarrollo:

 Mantenimiento productivo Total

 SMED
 Kanban
 Jidoka
 Just in time
 Poka-yoke
 Procesos de Mejora Continua

Mantenimiento productivo Total

Es un sistema de gestión que evita todo tipo de pérdidas durante la
vida entera del sistema de producción, maximizando su eficacia e
involucrando a todos los departamentos y a todo el personal desde
los operadores hasta la alta dirección, orientan sus acciones
apoyándose en las actividades con grupos pequeños.

SMED
Una de las técnicas más exitosas en la reducción de los tiempos
perdidos por preparación es la metodología SMED (Single Minute
Exchange Die - Cambio de Matriz en Solo un Minuto).
 Mejora Continua
KANBAN, el Sistema Kanban es un subsistema de información del JIT que
permite controlar, de modo armónico, las cantidades producidas en cada
proceso
Jidoka: es una metodología japonesa incluida en Lean Manufacturing,
la cual busca que cada proceso tenga su propio autocontrol de
calidad (refiriéndose principalmente a procesos industriales de
producción en línea o a gran escala).

Teoría de las restricciones: El método de la Teoría de restricciones

implica aceptar la existencia de una fabrica desequilibrada, en la que
alguno de los recursos tiene menos capacidad de producción relativa
que los otros.

•Al recurso mas limitado se le llama restricción.

 Mejora Continua
Jidoka: es una metodología japonesa incluida en Lean Manufacturing,
la cual busca que cada proceso tenga su propio autocontrol de
calidad (refiriéndose principalmente a procesos industriales de
producción en línea o a gran escala).

Este método no funciona solamente corrigiendo una irregularidad

puntual, sino que investiga la causa raíz, permitiendo eliminarla
y evitando su repetición en el futuro.

Teoría de las restricciones: El método de la Teoría de restricciones

implica aceptar la existencia de una fabrica desequilibrada, en la que
alguno de los recursos tiene menos capacidad de producción relativa
que los otros.

•Al recurso mas limitado se le llama restricción.

 Filosofía JIT
Es un método para lograr la excelencia en una compañía
manufacturera, basado en la eliminación de desperdicios ( se
considera desperdicio todo aquello que no agrega valor al
producto).

En sentido estricto, justo a tiempo se refiere al movimiento de los

materiales al lugar necesario en el momento necesario, como
consecuencia, cada operación esta sincronizada estrechamente
con la subsiguiente para alcanzar su propósito.
 Mejora Continua
Principios Básicos del JIT:
• Deberá eliminarse cualquier desperdicio, es decir aquello que no
agrega valor al producto o servicio.

• El inventario es un desperdicio, oculta problemas que deberían

resolverse en lugar de disimularlos.
•
• Flexibilidad en la producción

• Entre la organización, sus empleados, proveedores y sus clientes

debe existir respeto y apoyo mutuo basado en la apertura y la
confianza.

• Se requiere esfuerzo de equipo para alcanzar la capacidad de

fabricación con clase mundial.
•
• Es importante aprovechar la capacidad mental de los trabajadores
y no solo su habilidad manual.
 Mejora continua

Poka yoke:

• Diseño a prueba de errores.