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MANTENIMIENTO DUCTOS DE BARRAS 480 V l. OBJETIVO............................................ .................................................................2 2. ALCANCE ................................................................................................................................ 2 3. DEFINICIONES ................................................................................................................................ 2 4. NORMAS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS ................................................................................................................................ 2 5.

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS ................................................................................................................................ 2 6. RESPONSABILIDADES...3 7. RIESGOS ASOCIADOS ................................................................................................................................ 4 8. PREPARATIVOS...............................""'"'''''''''''''''''''''''''''' ................................................................4 9. PROCEDIMIENTO...........................,...................., ..............................................................4 10. CONTROL DE DOCUMENTOS ................................................................................................................................ 6 11.ANEXOS.........................................................................................................6

1. Objetivo Ejecutar las rutinas de mantenimiento en los ductos de barras 480 V de la refinera El Palito, como parte del mantenimiento peridico que se realiza en dichas unidades. 2. Alcance Este procedimiento ser utilizado en el mantenimiento de todos los ductos de barra 480 V a los cuales se les hace mantenimiento programado. 3. Definiciones No aplica. 4. Normas y Documentos Relacionados 4.1 NEMABU.1. 4.2 ANSI/UL 857.

5. Materiales y Equipos Utilizados 5.1 Materiales


Trapos esterilizados ( 1 kilo). Lanilla de acero No. 3/0 ( 2 paquetes). Desoxidante aerosol ( 1 pote). Solvente Dielctrico ( 1 Gal.). Papel de lija ( 10 pliegos). Grasa para contactos ( 1 pote). Vaselina neutra ( 1 pote). Polvo de grafito ( 1 pote). Mecate de servicio (10 mts). Removedor de pintura ( 1 gal.). Desengrasante. industrial ( 1 gal.). Cinta delimitadora ( 30 mts). Bombona de nitrgeno (1 und). Tirro (3 rollos).

5.2 Equipos de Seguridad. a. Guantes aislantes para 5.000 V. b. Casco de seguridad. c. Botas de seguridad. d. Juegos de puestas a tierra temporal. e. Lentes de seguridad.

5.3 Equipos de trabajo. a. Megger de 5.000 V ( 1 und). b. Medidor de resistencias de contactos ( 1 und). c. Termmetro ambiental ( 1 und). d. Medidor de humedad ambiental ( 1 und). e. Equipo medidor de factor de potencia marca Doble o similar ( 1 und). f. Multmetro ( 1 und). g. Llave torquimtrica ( 1 und). h. Juego de alicates con mango aislado. i. Juego de destornilladores punta plana. j. Juego de llaves fijas % ': - 1 x. " ( 1 und). k. Juego de dados y ratchet % u - 1 X U( 1 und). 1. Esptula ala ancha ( 4 und). m. Escalera de fibra de vidrio (aislada) ( 1 und). n. Cepillos de alambre ( 7 und). o. Brochas de 4 U( 3 und). p. Equipo de pintura ( 1 und). o. Extensiones elctricas para 120 V ( 2 und). p. Radios transmisores porttiles ( 2 und). 6. Responsabilidades 6.1 El Superintendente de Mantenimiento Servicios Industriales es el responsable de aprobar este documento y sus desviaciones para su aplicacin. 6.2 El jefe de la seccin de Distribucin Elctrica, es el responsable por la revisin, difusin y aplicacin de este instrumento y sus desviaciones en su unidad. 7. Riesgos Asociados Quemaduras o muerte por electrocucin, debido a descargas elctricas sobre el personal, por desconocimiento de la configuracin de las redes elctricas, realimentacin de energa a los equipos bajo mantenimiento; inadecuados equipos de seguridad o falla del aislamiento de algunos aparatos en uso. Tambin existen riesgos al personal por golpes, cortaduras y aporreos generalizados, debido a la accin inadecuada en la manipulacin de las chapas que cubren el equipo. I 8. Preparativos 8.1 Usar los implementos de seguridad 8.2 Verificar la desenergizacin del tramo (apertura del interruptor correspondiente y/o fuentes de energa asociados). 8.3 Verificar ausencia de tensin. 8.4 Colocar tierras temporales. 8.5 Delimitar rea de trabajo.

9. Procedimiento 9.1) La cuadrilla de trabajo proceder a realizar la limpieza mecnica primero y luego, la pintura tanto de la superficie externa como de las internas en las chapas que cubren los mismos. Para ello, la limpieza mecnica se debe hacer en forma manual segn procedimiento SSPC-SP2, el cual seala que el desprendimiento de xidos, cascarillas y costras de laminacin o pelculas viejas de recubrimientos anteriores, debe hacerse mediante el uso de herramientas manuales, tales como martillos, piquetes, cepillos de alambre, esptulas, etc., siendo aplicable principalmente a partes pequeas y de difcil acceso. En cuanto a la pintura, se debe usar pintura compuesta por: fondo Zinc Rich (3 mils), fondo epoxi (3 mils) y acabado epoxi gris (3 mils). La pintura se aplicar tanto en su cara exterior como en la interior del gabinete, esperando cua_tro (4) horas n)nimo entre capas. El gris a usar- como acabado ser el llamado "gris machete" o ANSI 61 (gris ligero-medio). Se deben cubrir bien las superficies que no van a ser pintadas, de modo que no se pinten ninguna de las partes aislantes de los equipos, teniendo en cuenta, que se debe marcar nuevamente el tag de cada equipo luego de la pintura; para ello, se debe coordinar muy bien con la inspeccin de Corpoven, de modo que no se marquen los tags en los gabinetes equivocados. Luego, la cuadrilla de trabajo aplicar limpieza completa sobre las barras con dielctrico de alta calidad, 9.2) La cuadrilla de trabajo revisar las tuercas, tornillos y chapas presentes externamente en el dueto de barras y reemplazar aquellos que presentan deterioro (oxidacin, corrosin, fractura, etc,) en las partes metlicas del equipo y conexiones de puesta a tierra. Tambin ajustar los tornillos sin exceder el torque mximo recomendado por el fabricante. i 9.3) La cuadrilla de trabajo realizar la revisin y/o ajuste de conexionesl de entrada y salida, utilizando el equipo medidor de resistencia de contactos (Ducter), procedindose como sigue:

Medir el valor de la resistencia de contacto entre el terminal del dueto y el conectar hacia el switchgear 480 V. Medir el valor de la resistencia entre dicho conector y el terminal del switchgear. . Medir el valor de la resistencia entre el terminal del dueto y el terminal del switchgear.

Segn el valor obtenido, comparado con el valor inicial registrado de las pruebas anteriores, ordenar accin correctiva segn se indica a continuacin:

Retirar conectar del terminal del dueto. Retirar el conectar del terminal del switchgear. . Limpiar y aplicar "grasa de contacto" en superficies de contacto del terminal del dueto, conectores y terminal del switchgear.

Conectar terminal del dueto, conectores y terminal del switchgear. Ajustar los tornillos aplicando el torque recomendado por el fabricante. ' Medir nuevamente los valores de resistencia de contacto, descritos en el prrafo anterior, para obtener los valores finales en los contactos.

Se debe verificar de igual manera, la '-resistencia de contactos en todos aquellos puntos donde se reemplacen los tornillos. 9.4) La cuadrilla de trabajo verificar que se ejecuten los mismos procesos de medida, explicados en el numeral anterior, para el lado de conexin con el transformador 9.5) La cuadrilla de trabajo realizar las pruebas de aislamiepto a las barras del dueto utilizando el Megger de 5.000 VI Hi-pot, aplicando una tensin de prueba de 2.500 Vdc durante un minuto. NOTA: Para estas pruebas, .se deben desconectar ambos terminales del dueto de barras correspondiente. 10. Control de Documentos Este documento debe estar archivado en la seccin de Distribucin Elctrica de la Superintendencia de Servicios Industriales de Mantenimiento. 11. Anexos 11.1 Protocolos de prueba para el Dueto de Barras 480 V.

Resistencia dH aislamiento y resistencia de contactos.