DISEÑO DE PLANTAS

FASE 3 - Definir los requerimientos de espacio y proponer una localización de la

Planta Industrial

PRESENTADO POR:

John Jairo Hernandez

C.C: 13851818

Jancy Makol Coa

Alvaro Javier Atuesta

Wilson Calderón Montañez

VICTOR MANUEL NINO

GRUPO

212033_40

PRESENTADO A:

Margarita Vesga

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

15-04-2022
 INTRODUCCIÓN

En este momento, el mundo avanza rápidamente hacia una mejor tecnología,

mejores industrias y más competitividad para hacer frente a una población
general en crecimiento que tiene necesidades, y en un planeta que también tiene
necesidades, comprender esas necesidades es lo que ayuda a cualquier
organización. La clave del éxito. Competir con el entorno y el medio ambiente y
un medio ambiente responsable hace necesario un mejor aprovechamiento de
los recursos, uno de los más importantes es el espacio, con la idea de producir lo
mejor con el menor esfuerzo y coste.
Para obtener una producción óptima es necesario optimizar todos los elementos
que intervienen en la cadena productiva, materiales, energía, tiempo, suministro,
personas, espacio, etc. En este caso particular, nos encargaremos de la
optimización del espacio de trabajo y producción para hacerlo lo más eficiente
posible.
El lugar de trabajo o planta de producción debe ser tan cómodo como lo permita
el proceso productivo, lo que finalmente se refleja en los beneficios laborales de
los empleados, quienes a su vez incrementan su productividad, reflejando los
intereses de la organización de tal manera que sea mejoras en el layout no debe
verse como un gasto, sino como una inversión.
La planificación del diseño de una instalación o planta ha tenido varios
problemas a lo largo de su historia. Como tema, puede abarcar desde listas
sugeridas, como recetas de cocina, hasta modelos matemáticos tan complejos
como lo permita la tecnología. Los planes de diseño también pueden tener
muchos estilos tradicionales y contemporáneos. método y tiene varias
aplicaciones. Sin embargo, un factor muy importante que se debe considerar es
un diseño dinámico que pueda adaptarse a cualquier requerimiento comercial.
 OBJETIVOS
GENERAL

Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a partir de los

requerimientos de producción y espacio, definiendo una localización de planta óptima
para la planta industrial de extracción de aceite de aguacate con base en los
requerimientos de materia prima y cercanía a los mercados de clientes y consumidores.

ESPECÍFICOS.
• Validar los requerimientos de diseño identificando y secuenciando los procesos
productivos de la empresa (subprocesos), y caracterizarlos.
• Realizar el dimensionamiento del almacén, área de producción y distribución de
planta
• Proponer una localización de la planta industrial de extracción de aceite de
aguacate
 ACTIVIDAD 1

Caracterización del Producto.

Caracterización del producto

Producto Descripción del producto Presentación del producto

seleccionado
El aceite de aguacate tiene Tanque de 60
bondades para el consumo y litros
Aceite de aguacate para la producción de
cosméticos por sus
características beneficiosas,
por lo que es un insumo para
estas industrias, el producto
sale de la planta a los
clientes en bidones de
diferentes presentaciones, ya Tanque de
que tiene una entrega a 130 litros
granel del producto de aceite
de aguacate.
 Lista de materias primas.

MATERIA IMAGEN
TAMAÑO PESO FORMA PRESENTACIÓN
PRIMA

Aguacate 200 – Semi

5 – 6cm Fruta
Hass 300 g ovalado

Red interna de
Agua Litros Liquido
acueducto

yodo 60cm x Granulado Bulto

50kg
100cm
Diagrama de bloques.
 Fichas de Caracterización

FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 1

Recepción de Materia Prima: Aguacate Hass

MISIÓN

Recibir, revisar y seleccionar la materia prima para su almacenamiento, garantizando que este cumpla con los requerimientos en cuanto a calidad y cantidades.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Cotización de insumos necesarios para
la producción de aguacate Hass
Recolección de la fruta Aguacate Hass.
Generar orden de compra
Materia prima
Proveedor Compra de insumos. Proceso de
seleccionada
Recepción de elementos o insumos. Lavado
Orden de compra que cumple los
Almacenamiento de la materia prima en
Cajas de cartón requerimientos
un lugar refrigerado.
de calidad.

RECURSOS

Recursos humanos, cajas, montacargas, etiquetas para la información de la materia prima, pallet, estibadoras,
montacargas, muebles o estantes para el depósito de materia prima.
 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 2

Lavado de materia prima

MISIÓN

Se lava la materia prima para retirar las impurezas

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Suministrar la materia prima a la

Aguacate Hass máquina de lavado para retirar las Aguacate Hass Proceso de
impurezas Despulpado
Agua Realizar un

lavado de la
Máquina de lavado
materia prima

para continuar

RECURSOS

Operario, Lavadora automática, línea de transporte.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 3

Despulpado

MISIÓN

Consiste en remover la cascara y la fruta para obtener la pulpa

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Se introduce la materia prima en la

Aguacate Hass lavado. despulpadora para separar la cascara y Pulpa de Proceso de

la fruta para obtener la pulpa aguacate. Termo batido.
Recipientes para recolectar

la pulpa.

RECURSOS

Operario, maquina Despulpadora, herramientas, contenedores

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 4

Termo batido

MISIÓN

Romper las células que contiene el aceite a extraer

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Se procesa la pulpa por el termo batido

Pulpa de aguacate de 3 a 4 horas, para alcanzar la Pulpa Proceso de

homogenización en cual se logra la homogeneizad Pasteurización
Gas
ruptura celular para lograr extraer el a
Maquina termo batidora
aceite.

Recipientes para

RECURSOS

Máquina de termo batido, bombona de gas, recipientes de recolección, temporizadores.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 5

Pasteurización

MISIÓN

Consiste en eliminar todas las bacterias de la materia prima

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Se introduce la materia prima en un

Cuarto de refrigeración cuarto frio en un tiempo de media hora Pulpa Proceso de

para bajar la temperatura de la mezcla desinfectada Prensado
Contenedores de
de 40ºc a 5ºc para eliminar las bacterias.
refrigeración

Pulpa calentada

RECURSOS

Cuarto frio, contenedores de refrigeración.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 6

Prensado

MISIÓN

Extraer el aceite de la pulpa

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Extraer el aceite de la pulpa por

Materia prima desinfectada separación por compresión. Aceite de Proceso de

aguacate Cámara de
Prensas hidráulicas
vacío
Recipientes de recolección

RECURSOS

Prensa hidráulica, recipientes de recolección, operario de la prensa.

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 7

Cámara de vacío

MISIÓN

Extraer la humedad o eliminar los porciones de agua.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Extraer la humedad del aceite por medio

Aceite de aguacate de la máquina de vacío para garantizar Aceite Proceso de

la durabilidad del producto. deshumidificad Almacenamient
Cámara de vacío
o o
Recipientes de recolección

RECURSOS

Máquina de vacío, bidones, recipientes de almacenamiento

 FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO 8

Almacenamiento

MISIÓN

Almacenar la materia prima en contenedores adecuados según requerimiento.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO DESTINO

Se vierte la materia prima en los

Aceite deshumidificado contenedores requeridos para Producto Cliente.

posteriormente almacenarla. terminado y
Contenedores envasado en
contenedores
Envasadoras
según
requerimiento.

RECURSOS

Bodegas de almacenamiento, contenedores, sistema de envasado, pallets, estibadoras manuales

Listado de Equipo de Manejo de
Materiales

Equipo uso Dimension Área capaci produc Imagen

es dad to

montacarga Transpo 1580 x 555 Pasillo 2200 Materi

s manuales rtes mm de 2 kg as

metros primas

Elevadores Apilado 1340x850 Pasillo 1000 Materi

manuales y mm s de 2 kg as

organiz hmax:3000 metros primas

ación mm

Estantes Almace Hmax2500 2,5 1000 Materi

namient mm metros kg as

o W:1000 cuadra primas

mm dos

L:2500 mm
 Depósitos Almace Altura= 10 2000 Aceite

de naje 2600mm metros litros

almacenaje Diámetro= cuadra

en acero 1500mm dos

inoxidable

Prensa Extracci H= 780mm 3 Aceite

hidráulica ón de W=800mm metros 90Kg/h

aceite L=700mm cuadra

de dos

aguacat

Subproceso Lista de Equipo de manejo de materiales

Dimensiones Capacidad Foto maquina

Nombre (altoxlargoxa de Carga o
ncho) en almacenami
metros ento
Selección Canasta Altura: 25cm Resistencia
de calidad s Ancho: 40 cm 40 kg
plásticas Largo: 60 cm
de frutas
Lavado Canasta Altura: 25cm Resistencia
de Ancho: 40 cm 500 kg
aluminio Largo: 60 cm

Despulpado Canasta Altura: 25cm Resistencia

s Ancho: 40 cm 60 kg
plásticas Largo: 60 cm

Termobatido Canasta Altura: 25cm Resistencia

s Ancho: 40 cm 60 kg
plásticas Largo: 60 cm

Pasteurizaci Canasta Altura: 25cm Resistencia

ón s Ancho: 40 cm 60 kg
plásticas Largo: 60 cm

Prensado No
aplica
Extracción No
de humedad aplica
Almacenami Contene Altura: 220 mm 200 litros
ento en dor Ancho: 400
contenedore mm
s Largo: 540 mm

Tabla de requerimientos legales aplicables al diseño de plantas.

Tabla de requerimientos
Revisiones Discriminación Descripción
legales de Ley
Resolución Articulo 1 “Las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad
2400 de 1979 reglamentadas en la presente Resolución, se aplican a
Capítulo 1 todos los establecimientos de trabajo, sin perjuicio de las
reglamentaciones especiales que se dicten para cada
centro de trabajo en particular, con el fin de preservar y
mantener la salud física y mental, prevenir accidentes y
enfermedades profesionales, para lograr las mejores
condiciones de higiene y bienestar de los trabajadores en
sus diferentes actividades” (Ministerio del trabajo y
seguridad social, 1979)
Resolución Punto a “Dar cumplimiento a lo establecido en la presente
2400 de 1979 Resolución, y demás normas legales en Medicina, Higiene
Capítulo 2 y Seguridad Industrial, elaborar su propia reglamentación,
y hacer cumplir a los trabajadores las obligaciones de
Salud Ocupacional que les correspondan” (Ministerio del
trabajo y seguridad social, 1979)
Punto b “Proveer y mantener el medio ambiente ocupacional en
adecuadas condiciones de higiene y seguridad, de acuerdo
a las normas establecidas en la presente Resolución”
(Ministerio del trabajo y seguridad social, 1979)

Punto c “Establecer un servicio médico permanente de medicina

industrial, en aquellos establecimientos que presenten
mayores riesgos de accidentes y enfermedades
profesionales, a juicio de los encargados de la salud
Ocupacional del Ministerio, debidamente organizado para
practicar a todo su personal los exámenes psicofísicos,
exámenes periódicos y asesoría médico laboral y los que
se requieran de acuerdo a las circunstancias; además llevar
una completa estadística médico social” (Ministerio del
trabajo y seguridad social, 1979)
Punto d “Organizar y desarrollar programas permanentes de
Medicina preventiva, de Higiene y Seguridad Industrial y
crear los Comités paritarios (patronos y trabajadores) de
Higiene y Seguridad que se reunirán periódicamente,
levantando las Actas respectivas a disposición de la Di
visión de Salud Ocupacional” (Ministerio del trabajo y
seguridad social, 1979).
Punto e “El Comité de Higiene y Seguridad deberá intervenir en la
elaboración del Reglamento de Higiene y Seguridad, o en
su defecto un representante de la Empresa y otro de los
trabajadores en donde no exista sindicato” (Ministerio del
trabajo y seguridad social, 1979).
 Punto f “Aplicar y mantener en forma eficiente los sistemas de
control necesarios para protección de los trabajadores y de
la colectividad contra los riesgos profesionales y
condiciones o contaminantes ambientales originados en
las operaciones y procesos de trabajo” (Ministerio del
trabajo y seguridad social, 1979).
Punto g “Suministrar instrucción adecuada a los trabajadores antes
de que se inicie cualquier ocupación, sobre los riesgos y
peligros que puedan afectarles, y sobre la forma, métodos
y sistemas que deban observarse para prevenirlos o
evitarlos” (Ministerio del trabajo y seguridad social, 1979)
Ley 9 de 1979 Artículo 90 “Las edificaciones permanentes o temporales que se
utilicen como lugares de trabajo, cumplirán con las
disposiciones sobre localización y construcción
establecidas en esta Ley, sus reglamentaciones y con las
normas de zonificación urbana que establezcan las
autoridades competentes” (El Congreso de Colombia,
1979)
Artículo 91 “Los establecimientos industriales deberán tener una
adecuada distribución de sus dependencias, con zonas
específicas para los distintos usos y actividades,
claramente separadas, delimitadas o demarcadas y, cuando
la actividad así lo exija, tendrán espacios independientes
para depósitos de productos terminados y demás secciones
requeridas para una operación higiénica y segura” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Artículo 92 “Los pisos de los locales de trabajo de los patios deberán
ser, en general, impermeables, sólidos y antideslizantes;
deberán mantenerse en buenas condiciones y, en lo
posible, secos. Cuando se utilicen procesos húmedos
deberán proveerse de la inclinación y canalización
suficientes para el completo escurrimiento de los líquidos;
de ser necesario, se instalarán plataformas o falsos pisos
que permitan áreas de trabajo secas y que no presenten en
sí mismos riesgos para la seguridad de los trabajadores”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Artículo 93 “Las áreas de circulación deberán estar claramente
demarcadas, tener la amplitud suficiente para el tránsito
seguro de las personas y estar provistas de señalización
adecuada y demás medidas necesarias para evitar
accidentes” (El Congreso de Colombia, 1979)
Artículo 94 “Todas las aberturas de paredes y pisos, foros, escaleras,
montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas
elevadas donde pueda existir riesgo de caídas, deberán
tener la señalización, protección y demás características
necesarias para prevenir accidentes” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Artículo 95 “En las edificaciones de varios niveles existirán escaleras
fijas o rampas con las especificaciones técnicas adecuadas
y las normas de seguridad que señale la reglamentación de
la presente Ley” (El Congreso de Colombia, 1979)

Artículo 96 “Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en

número suficiente y de características apropiadas para
facilitar la evacuación del personal en caso de emergencia
o desastre, las cuales podrán mantenerse obstruidas o con
seguro durante las jornadas de trabajo. Las vías de acceso
a las salidas de emergencia estarán claramente
señalizadas” (El Congreso de Colombia, 1979)
Artículo 97 “Las empresas dedicadas a actividades extractivas,
agropecuarias, de transporte y aquellos que por su
naturaleza requieran sitios de trabajo distintos a
edificaciones, deberán someterse a los requisitos que al
respecto establezca la reglamentación de la presente Ley”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Artículo 98 “En todo lugar de trabajo en que se empleen
procedimientos, equipos, máquinas, materiales o
sustancias que den origen a condiciones ambientales que
puedan afectar la salud y seguridad de los trabajadores o
su capacidad normal de trabajo, deberán adoptarse
medidas de higiene y seguridad necesarias para controlar
en forma efectiva los agentes nocivos, y aplicarse los
procedimientos de prevención y control correspondientes”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Artículo 99 “En los lugares de trabajo donde no es posible mantener
los agentes nocivos dentro de los valores límites a que
hace referencia el artículo 110, una vez aplicadas las
medidas apropiadas de medicina, higiene seguridad, se
deberán adoptar métodos complementarios de protección
personal, limitación de trabajo humano y los demás que
determine el Ministerio de Salud” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 158 “Todas las edificaciones se localizarán en lugares que no
presenten problemas de polución, a excepción de los
establecimientos industriales. Para facilitar el
cumplimiento de esta medida se seguirán las pautas sobre
zonificación existentes en cada ciudad, siempre que no
contravengan las regulaciones establecidas en la presente
Ley y sus reglamentaciones” (El Congreso de Colombia,
1979).
Articulo 159 “En la localización de los establecimientos industriales se
aplicarán las normas sobre protección del medio ambiente
establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 160 “Las edificaciones deberán localizarse en terrenos que
permitan el drenaje de las aguas lluvias, en forma natural
o mediante sistemas de desagües” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 161 “Antes de construir edificaciones en lugares que reciben
aguas drenadas de terrenos más altos se deberán levantar
las defensas necesarias para evitar inundaciones” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 162 “Las edificaciones se localizarán en lugares alejados de
acequias, barrancos, de terrenos pantanosos, o que se
inunden por el agua de mar” (El Congreso de Colombia,
1979)
Articulo 163 “No se construirán edificaciones en terrenos rellenados
con basuras, que puedan ocasionar problemas higiénico-
sanitarios, a menos que estos terrenos se hayan preparado
adecuadamente” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 164 “Las edificaciones se construirán en lugares que no
ofrezcan peligro por accidentes naturales o por
condiciones propias de las actividades humanas. En caso
de que estas condiciones no se puedan evitar, se
construirán las defensas necesarias para garantizar la
seguridad de las edificaciones” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 165 “Las edificaciones deberán construirse en lugares que
cuenten con servicios públicos domiciliarios y
complementarios adecuados para suministro de agua. En
caso de que el servicio sea insuficiente, podrán utilizarse
otros servicios que se ajusten a lo ordenado por esta Ley y
sus reglamentaciones” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 166 “Las edificaciones deberán construirse en lugares que
cuenten con sistemas adecuados para la evacuación de los
residuos, conforme a las regulaciones dadas en el Título I
de la presente Ley y sus reglamentaciones” (El Congreso
de Colombia, 1979)
Articulo 167 “Toda edificación que no tenga sistema de recolección
domiciliaria de basuras, debe proveerse de un medio de
disposición final de éstas, conforme a lo establecido en el
Título I de la presente Ley y sus reglamentaciones” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 168 “Antes de comenzar la construcción de cualquier
edificación se procederá al saneamiento del terreno
escogido. En caso de presentarse infestación por roedores
u otras plagas, se procederá a la exterminación de las
mismas y a construir las defensas necesarias para
garantizar la seguridad de la edificación contra este tipo de
riesgos” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 169 “El Ministerio de Salud o la entidad delegada establecerán
las áreas y volúmenes mínimos de los espacios que
conforman las edificaciones” (El Congreso de Colombia,
1979)
Articulo 170 “Únicamente se consideran habitables aquellos espacios
bajo el nivel del terreno que cumplan con las regulaciones
establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 175 “Las instalaciones interiores de las edificaciones se
deberán diseñar y construir de modo que preserva la
calidad del agua y garantice su suministro sin ruido, en
cantidad y presión suficientes en los puntos de consumo”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 176 “La dotación de agua para las edificaciones deberá
calcularse con base en las necesidades a satisfacer y en los
servicios a prestar y deberá garantizar el cumplimiento de
requisitos sanitarios mínimos” (El Congreso de Colombia,
1979)
Articulo 177 “Los sistemas de desagüe se deberán diseñar y construir
de manera que permitan un rápido escurrimiento de los
residuos líquidos, eviten obstrucciones, impidan el paso de
gases y animales, de la red pública al interior de las
edificaciones, no permitan el vaciamiento, escape de
líquido o la formación de depósitos en el interior de las
tuberías, y, finalmente, eviten la polución del agua.
Ningún desagüe tendrá conexión o interconexión con
tanques y sistemas de agua potable” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 178 “Toda edificación ubicada dentro de un área servida por
un sistema de suministro público de agua, estará
obligatoriamente conectada a éste, en el plazo y las
condiciones que señale la entidad encargada del control”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 179 “Ningún aparato sanitario podrá producir en su
funcionamiento polución por contraflujo” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 180 “Las tuberías utilizadas para las instalaciones interiores de
las edificaciones cumplirán con los requisitos de calidad e
identificación establecidos por la entidad encargada de
control” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 181 “La entidad administradora de los servicios de agua y/o
desagües para las edificaciones construirá las conexiones
domiciliarias correspondientes” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 182 “La conservación de la instalación sanitaria interna, a
partir del registro o dispositivo de regulación, corresponde
al usuario de la misma. Será obligatorio el uso de este
registro o dispositivo de regulación” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 183 “Cada uno de los pisos que conforman una edificación
estará dotado de un equipo de interrupción del sistema de
abastecimiento y distribución de agua. Además, la entidad
encargada del control podrá establecer la obligación de
instalar equipos adicionales en aquellos espacios de un
mismo piso que lo requieran” (El Congreso de Colombia,
1979)
Articulo 184 “Se prohíbe hacer conexión entre un sistema privado y un
sistema público de suministro de agua potable salvo que
se obtenga aprobación previa de la entidad encargada del
control” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 185 “Todo aparato sanitario debe estar dotado de trampa con
sello hidráulico y se recubrirá con material impermeable,
liso y de fácil lavado” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 186 “Los inodoros deberán funcionar de tal manera que
asegure su permanente limpieza en cada descarga. Los
artefactos sanitarios cumplirán con los requisitos que fije
la entidad encargada del control” (El Congreso de
Colombia, 1979)
Articulo 187 “Los lavaderos y lavaplatos deberán estar provistos de
dispositivos adecuados que impidan el paso de sólidos a
los sistemas de desagües” (El Congreso de Colombia,
1979)
Articulo 188 “En toda edificación, el número y tipo de los aparatos
sanitarios estarán de acuerdo con el número y
requerimientos de las personas servidas de acuerdo con lo
establecido en la presente Ley y su reglamentación” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 189 “Se prohíbe conectar unidades moledoras de desperdicios
a los sistemas de fontanería, sin previa aprobación de la
 entidad encargada de control” (El Congreso de Colombia,
1979)
Articulo 190 “Cuando los residuos contengan sólidos o líquidos que
puedan afectar el funcionamiento de los colectores de las
edificaciones o de los colectores públicos, se instalarán
separadores en sitios que permitan su limpieza” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 191 “El Ministerio de Salud o la entidad a quien éste delegue
podrán reglamentar las condiciones del efluente de
entidades cuyas características especiales así lo requieran
para protección de la salud de la comunidad” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 192 “Todo conjunto para la evacuación de residuos deberá
estar provisto de un sistema de ventilación adecuado para
evitar el sifonaje” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 193 “El uso de los espacios determinará el área a cubrir, la
clase y calidad de los materiales a usar en cada piso según
los criterios que al efecto determine la autoridad
competente” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 194 “Los pisos se proveerán de sistemas que faciliten el
drenaje de los líquidos que se puedan acumular en ellos,
cuando así lo requieran” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 195 “El uso de cada espacio determinará el área que se debe
cubrir en los muros y techos, según los criterios que al
efecto determine la autoridad competente” (El Congreso
de Colombia, 1979)
Articulo 196 “La iluminación y ventilación de los espacios de las
edificaciones serán adecuadas a su uso, siguiendo los
criterios de las reglamentaciones correspondientes” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 197 “Todos los servicios sanitarios tendrán sistemas de
ventilación adecuados” (El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 198 “Toda edificación estará dotada de un sistema de
almacenamiento de basuras que impida el acceso y la
proliferación de insectos, roedores y otras plagas” (El
Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 199 “Los recipientes para almacenamiento de basuras serán de
material impermeable, provistos de tapa y lo
suficientemente livianos para manipularlos con facilidad”
(El Congreso de Colombia, 1979)
Articulo 200 “El Ministerio de Salud o la entidad delegada
reglamentarán sobre los métodos de incineración de
basuras en las edificaciones” (El Congreso de Colombia,
1979)
Actividad 2 Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución

de planta

2.1 Dimensionamiento del almacén de producto terminado: con la información

del volumen de ventas y días de stock requeridos (Tabla No. 1), se procederá de

la siguiente forma:

Producto Volumen de Días de Unidades a Almacenar por

Producción Stock semana

Aceite de 408 litros 7 días 2.856 Litros/semanales

aguacate

2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias

unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en

el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Dimensiones de la caja para su manipulación

Largo 35 cm, ancho 25 cm, altura 80 cm.

Peso de la caja vacía. 500 gr.

El aceite posee una densidad de aproximadamente 0.91 kg/L, lo que quiere decir que

en cada caja de 6 aceites habrá un peso aproximado de 6kg.

Botellas
Capacidad 1000 mL

Peso: 0.98 kg

Para el envasado de aceite para distribución final, se realizará en botellas de 1000mL y

en canecas de 60 litros, los cuales se harán de la siguiente manera, según la
producción diaria que son 408 litros. Se envasarán 108 litros en botellas de 1000mL,
los cuales corresponden a 18 cajas empacadas de 6 botellas c/u y 300 litros envasados
en 5 canecas de 60 litros. Para completar los 408 litros diarios.
Contenedores

Volumen 60 lts

Dimensiones:

H= 56cm

W= 37cm

Peso vacío: 1.940 kg

2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad

por estiba. En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con

los silos o tanques de almacenamiento.

W L H h a b c PESO
cm 110 121 16 11 17,5 30 12,8 21,5,Kg
in 39,8 47,6 6,3 4,3 6,9 11,8 5 47,4 Lbs
Capacidad de carga Estática 6,000 kg
Dinámica 1,500 kg
En cada estiba se organizarán 5 contenedores o canecas de 60 litros para un total de
300 litros de aceite en estiba. Se requerirán 7 estibas diferentes para manejar un stock
de 2100 litros en los 7 días. También utilizaremos un estante de 3 secciones con las
especificaciones dadas en el listado de materiales y con capacidad para almacenar un
Max. 84 cajas. el cual se almacenará en cada sección de 28 cajas para un total de
28x3= 84 cajas, en nuestro caso utilizaremos una sección para almacenar 18 cajas de
la producción diaria que serán 108 litros de aceite más los 300 litros envasados en las
canecas de 60 litros tendremos la producción diaria de 408 litros de aceite de aguacate.
Entonces se requerirán 2 estantes para almacenar 126 cajas y manejar un stock de
756 litros en botellas de 1000mL durante 7 días. Sumado los 756 litros almacenados en
las botellas de 1000Ml más los 2100 litros almacenados en las canecas de 60 litros, se
obtendría la demanda semanal de 2856 litros.
Tanque de almacenamiento de acero inoxidable de 2000 L

Capacidad: 2000L

Diametro: 1500 mm

Altura: 2600 mm

Se utilizará este tanque para almacenamiento del producto antes de su

embotellado.

2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado

teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el

equipo de manejo de materiales descrito en la Fase 2.

La estibadora manual es utilizada para el transporte profesional de cargas en

estibas bajo condiciones de trabajo de alta exigencia. Existen modelos que cuentan con

distintas opciones de tamaño, capacidad y construcción. De acuerdo con el modelo, el

máximo de carga que pueden soportar es de 3.000 kilogramos, cuentan con un timón
de control de seguridad ergonómico para un manejo seguro, una bomba hidráulica de

alto rendimiento, su diseño permite un ángulo de dirección que va hasta los 105° a

cada lado para usarlo en espacios reducidos, y sus rodillos basculantes facilitan la

introducción de los pallets para el transporte. Con una elevación de 4 mts.

Cada estiba posee un área de 13310 cm2, por lo cual el área de las 8 estibas

correspondería a un total de 106480 cm2. Sin embargo, considerando los pasillos

necesarios para realizar las maniobras se podría poner un mínimo para el área de

producto terminado de 60 m2. Para el tanque de almacenamiento se tendrá un área de

3.53 m2.
2.1.4 Ya con esta información básica se podrá hacer el diseño 2D o 3D del

almacén de producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando

aplique, tamaños de tanques, silos).

2.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima: partiendo del desglose de

cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se procederá

con la misma metodología del punto 2.1 para determinar el área, cantidad de

estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos. Para este

ejercicio académico se debe seleccionar una sola materia prima requerida para

producir las Planta de extracción de aceite de aguacate:

Producto Materia prima Canastillas Estibas Canecas Estantes

(aguacates)

Aceite de aguacate 228480 1827 7 35 3

El área total de la zona de almacenamiento es de 170 metros cuadrados, en el cual se

incluyen todos los elementos previamente mencionados.

En cada estiba se colocan 5 canecas y en cada estante se colocan 28 cajas, cada caja

contiene 6 botellas. De esta forma se almacenarán 2856 litros semanales.

2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias

unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en

el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Peso aproximado de la unidad de aguacate Hass – 200 gr

Unidad de almacenamiento de la materia prima – Canastillas de 53x35x30 cm y 1950

gramos

En cada canastilla habrá aproximadamente unos 125 aguacates. Con dos

aguacates aproximadamente se obtienen unos 25 mL de aceite, por lo que para

obtener un solo litro de aceite se necesitan unos 80 aguacates. Ahora para llenar el

stock semanal se necesitarán unos 228480 aguacates y 1827 canastillas.

2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad

por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo

con los silos o tanques de almacenamiento.

Se utilizará el mismo tipo de estibas usadas para el producto terminado las

cuales cuentan con una resistencia estática de 6000 kg. En cada estiba habrá una

distribución de 6 canastillas y se apilaran hasta 6 de ellas, dando un total de 36

canastillas por estiba, y siendo necesarias unas 50 estibas.

2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se

deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima.

Solo para la cantidad de estibas será necesaria un área de 66.55 m2, las estibas

se apilarán de la siguiente manera en lotes de 10 estibas. El área total que debería

tener el almacén de materia prima debería ser de mínimo unos 170 m2.
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia

prima a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima de los

camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como

por ejemplo 7 montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial

en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga

pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y

tamaño, para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén

de materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para

ambos almacenes.

Se considerarán las mismas estibadoras del almacén de producto terminado y las

mismas dimensiones de los pasillos.

2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de

materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños

de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en cualquier software el

almacén de producto terminado, este se debe presentar en el informe.

2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo: Desarrollo y análisis de los puntos,

y Esbozo 2D o 3D de una estación de trabajo del proceso productivo de la Planta de

extracción de aceite de aguacate

ÁREA
ANÁLISIS DE ÁREAS PARA ESTIMADA
SUBPROCESO RECURSO
RECURSOS EN METROS
CUADRADOS
Recepción, Materias Tanques de almacenamiento y
31,16 mts
selección primas silos almacenamiento son
 necesarios 4 tanques de 3.18 m,
igual mente para el proceso de
aceite de aguacate, y para el agua
un tanque de 3,18 metros de
diámetro
Maquinaria y necesitamos 5mts y para el filtro
producto en de prensa 4mts 9 mts
proceso
Teniendo en cuenta la cantidad
de tanques de almacenamiento
Áreas de se requiere un espacio de 1,50
maniobras del cm alrededor para que el 3mts
operario operador se desplace, se necesita
de pacillos a su alrededor de 1,50
cm
Área mínima almacenamiento y refinado 44 mts

Maquina Amasadora
 CARACTERÍSTICAS
GAMMA80
Capacidad 244 kg/h

Alimentación 1,85 kw

2.4 Listado de los cargos y su respectiva cantidad que tendría la planta para ser

operativa

Área Función Cargo Cantidad Sexo

Administrativ Dirección y Gerente general 1 Masculino
a Planificación Asistente de gerencia 1 Femenino

Asesor jurídico 1 Masculino

Secretaria 1 Femenino
 Gerente administrativo 1 Masculino

Organización Jefe de talento humano 1 Femenino

Auxiliar administrativo 1 Femenino

Control Auditor interno (contador) 1 Masculino

Auxiliar de contabilidad 1 Masculino

Subtotal área administrativa 9
Ventas y Planeación y Gerente de ventas y 1 Masculino
Control mercadeo
Planeación y Asistente de gerencia 1 Femenino
Control de
Ventas y mercadeo 1 Femenino
Ventas Ventas y mercadeo
Supervisor de ventas 1 Femenino

Producción Jefe de planta y 5 Masculino

proceso
 Actividad 3: Localización de Planta (Trabajo Grupal)

3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Factores ponderados para localización de

planta. Determinación de la localización óptima para una planta industrial de extracción

de aceite de aguacate, usando el método de los factores ponderados.

•Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las condiciones

brindadas inicialmente y de acuerdo con el puntaje más alto, determinar la mejor zona

de la planta
 Porcentajes PASTO SANTA MARTA IBAGUÉ
de
FACTOR
Ponderació Calificació Ponderació Calificació Ponderació Calificació Ponderació
n n n n n n n
Mercado 20% 6 1,2 8 1,6 10 2

Poder
15% 9 1,35 7 1,05 8 1,2
adquisitivo

Competencia 15% 9 1,35 4 0,6 9 1,35

Infraestructur
5% 8 0,4 6 0,3 10 0,5
a Vial

Servicios 10% 6 0,6 6 0,6 10 1

Mano de obra 15% 10 1,5 6 0,9 7 1,05

Disponibilidad
de materia 20% 3 0,6 5 1 9 1,8
prima

Totales 100 7 6,05 8,9

Según lo reflejado en la tabla anterior la ciudad óptima para la localización de la planta

industrial de extracción de aceite de aguacate es la ciudad de Ibagué, puesto que

ofrece una variedad de ventajas frente a las características de las otras dos ciudades

como lo son Santa marta y Pasto. Cabe resaltar que Ibagué cuenta con un mayor

mercado, no cuenta con una fuerte competencia lo puede ser positivo para la empresa.

Asimismo, es importante destacar que cuenta con unos buenos servicios lo que va a

permitir que no se interrumpa ni se afecte la producción y sobre todo está muy cerca de

varios departamentos con grandes áreas sembrada y producción de aguacate Hass lo

que lo lleva a tener una alta disponibilidad de materias primas frente a las demás

ciudades.

3.3 Revisar el plan de ordenamiento territorial de la ciudad en cuestión y ubicarán la

zona industrial de esa ciudad, en dicho lugar ubicar un terreno donde se podría

construir la planta.

• Macro localización (departamento y ciudad)

Google Maps 2022 Google Maps 2022

 • Micro localización (imágenes del terreno en la ciudad escogida) de Planta

Plan de ordenamiento territorial de Ibague. (2015). Ilustración, recuperado de:

https://ibague.gov.co/portal/admin/archivos/publicaciones/2015/12827-DOC-

20151201.pdf

Google Maps 2022

Actividad 4: Distribución de los Productos de la guía de la Fase 3

Desarrollarlo del Anexo 7

– Tabla de Distribución de Productos de la Guía de la Fase 3

Productos Nombre Estudiante

1. Validación de los requerimientos de JANCY MAKOL COA
diseño. ALVARO JAVIER ATUESTA
2.1 Dimensionamiento del almacén de JANCY MAKOL COA
producto terminado.
2.2 Dimensionamiento del almacén de JOHN JAIRO HERNANDEZ NUÑEZ
materia prima.
2.3 Dimensionamiento de la Estación de JOHN JAIRO HERNANDEZ NUÑEZ
trabajo. VICTOR MANUEL NINO
2.4 Dimensionamiento de Zona ALVARO JAVIER ATUESTA
Administrativa (Oficinas) y área de
servicios.
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Wilson Calderón
Factores ponderados para localización de
planta.
3.3 Macrolocalización (departamento y Wilson Calderón
ciudad) y Microlocalización (imágenes del
terreno en la ciudad escogida) de Planta.
Recopilación del Informe Grupal Wilson Calderón
 CONCLUSION

La identificación de las diferentes materias primas e insumos para la planta, así como

el proceso de producción y los subprocesos que maneja, nos permite determinar cuál

es el funcionamiento de la actividad productiva y cuáles son los procesos que generan

valor para el producto y satisfacción al cliente.

 BIBLIOGRAFIA

Casp, V. A. (2004). Recogida de información. En Diseño de industrias agroalimentarias

(pp. 87-89). España: Mundi-Prensa. https://elibro-

net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/35821?page=88

Casp, V. A. (2004). Necesidades y disponibilidad de espacios – Diagrama de

Relaciones. En Diseño de industrias agroalimentarias (pp. 123-37). España: Mundi-

Prensa. https://elibro-

net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/35821?page=123

Casp, V. A. (2004). Estimación de las superficies y de los volúmenes de producción. En

Diseño de industrias agroalimentarias (pp. 178-183). España: Mundi-Prensa.

https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/35821?page=178

Cuatrecasas Arbós, L. (2012). Dimensionamiento y localización. Diseño integral de

plantas productivas (pp. 311-317). Ediciones Díaz de Santos. https://elibro-

net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/62603?page=9