Operaciones de Separación

Hoja Ejercicios 5.- Extracción líquido-líquido (2019-2020).

1.- Calcular la composición de las fases en equilibrio que se forman cuando una disolución con un 45%
en peso de etilenglicol y 55% de agua se pone en contacto con furfural a 25ºC y 101,3 kPa. La masa de la
disolución y de furfural es la misma.

Datos de equilibrio para el sistema furfural-agua-etilenglicol a 25ºC y 101,3 kPa. Porcentajes en peso:

Solubilidad Rectas de reparto

Furfural (%) Etilenglicol (%) Agua (%) Glicol en la fase acuosa Glicol en la fase furfural
94,8 0 5,2 (%) (%)
84,4 11,4 4,1 49,1 49,1
63,1 29,7 7,2 32,1 48,8
49,4 41,6 9,0 11,5 41,8
40,6 47,5 11,9 7,7 28,9
33,8 50,1 16,1 6,1 21,9
23,2 52,9 23,9 4,8 14,3
20,1 50,6 29,4 2,3 7,3
10,2 32,2 57,6
9,2 28,1 62,2
7,9 0 92,1

0,0 1,0
0,1 0,9
0,2 0,8
X
GL
IC

0,3 0,7
OL
UA
AG

0,4 0,6
X

0,5 0,5
0,6 0,4
0,7 0,3
0,8 0,2
0,9 0,1
1,0 0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x FURFURAL
2.- En un proceso continuo de extracción de etapa simple se tratan 50 kg/min de una disolución con un
35% en peso de ácido acético y 65% de metil isobutil cetona. La extracción del ácido acético se realiza
con una corriente de 50 kg/min de agua. Calcular:

a) Concentración de ácido acético en el extracto y el refinado

b) Caudal de las corrientes que abandonan el equipo y de ácido acético transferido.
c) Repetir los cálculos si el agua empleada contiene un 5% en peso de ácido acético.

Datos de equilibrio para el sistema agua - metil isobutil cetona – ácido acético. Porcentajes en peso:

Solubilidad Rectas de reparto

Agua (%) Cetona (%) A. acético (%) A. acético en la cetona A. acético en el agua
2,0 98,0 0 (%) (%)
2,3 96,2 1,5 34,6 34,6
6,0 83,6 10,4 30,1 32,0
10,0 73,2 16,8 24,8 25,4
14,6 60,6 24,8 16,8 19,9
23,1 46,8 30,1 10,4 11,3
39,2 26,2 34,6 1,5 2,4
56,5 11,5 32,0
69,0 5,6 25,4
76,8 3,3 19,9
87,4 1,3 11,3
97,1 0,5 2,4
99,5 0,5 0

0,0 1,0
0,1 0,9
0,2 0,8
0,3 0,7
UA
AG

0,4 0,6
X

X
AC

0,5 0,5
ID
O
AC

0,6 0,4
ET
IC
O

0,7 0,3
0,8 0,2
0,9 0,1
1,0 0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x METIL ISOBUTIL CETONA
3.- Una corriente de proceso con un caudal de 100 kg/h contiene 35% en peso de ácido acético y 65% de
metil isobutil cetona. Se desea recuperar el ácido acético mediante dos etapas de extracción en flujo
cruzado con agua. El caudal de agua en cada etapa es de 100 kg/h. Calcular:

a) Caudal y composición de las corrientes que abandonan el equipo.

b) ¿Cuántas etapas serían necesarias para obtener un refinado con un 2 % de ácido acético? ¿Qué
porcentaje del disolvente metil isobutil cetona inicial se perdería en el extracto?
Datos: ver ejercicio 2.

4.- Un equipo de extracción en contracorriente extrae ácido acético de metil isobutil cetona empleando
agua como disolvente. La alimentación tiene un 35% de ácido acético y una caudal de 100 kg/h. El caudal
de agua es 100 kg/h. Calcular:

a) Número de etapas necesarias para obtener un refinado con un 2 % de ácido acético.

b) Número de etapas si el caudal de agua se aumenta a 200 kg/h.
c) Caudal de disolvente mínimo.

Datos de equilibrio: ver problema 2.

5.- Un equipo de extracción de tres etapas con flujo cruzado emplea agua para extraer acetona de una
mezcla de acetona y cloroformo. La alimentación contiene un 55% de acetona y un caudal de 100 kg/h. El
caudal de agua empleado en cada etapa es de 50 kg/h. Calcular:
a) Composición y caudal de las corrientes a la salida de cada etapa.
b) Número de etapas necesarias para obtener la misma composición en el refinado si se emplea
un equipo en contracorriente y el mismo caudal de disolvente.
c) Caudal de disolvente mínimo para la operación en contracorriente.

Datos de equilibrio a 25ºC y 101,3 kPa (porcentajes en peso):

Solubilidad Rectas de reparto

Cloroformo (%) Acetona (%) Agua (%) Acetona en el cloroformo Acetona en el agua
90,0 9,0 1,0 (%) (%)
66,4 32,0 1,6 9,0 3,0
55,0 42,5 2,5 23,7 8,3
35,4 57,3 7,3 32,0 13,5
22,0 60,0 18,0 38,0 17,4
17,8 59,2 23,0 42,5 22,1
14,5 58,5 27,0 50,5 31,9
8,6 54,0 37,4 57,0 44,5
5,6 49,0 45,4
7,0 51,6 41,4
2,1 31,9 66,0
1,6 17,4 81,0
1,2 8,3 90,5
 1,0 3,0 96,0

0,0 1,0
0,1 0,9

X
AC
0,2 0,8

ET
ON
A
0,3 0,7
UA
AG

0,4 0,6
X

0,5 0,5
0,6 0,4
0,7 0,3
0,8 0,2
0,9 0,1
1,0 0,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
x CLOROFORMO

6.- En una planta industrial se desea separar una mezcla (F) de 2000 kg/h que contiene un 70% de acetona
y un 30% de tricoloroetano (porcentajes en masa) mediante una extracción líquido-líquido en una
columna de relleno (ECP) utilizando 1000 kg/h de disolvente extractor formado por una mezcla con 98 %
(en masa) de agua y 2% de acetona. El objetivo de la operación es obtener un refinado con un 3% de
acetona en masa. Utilizando la información facilitada por el fabricante, proponer una altura y diámetro de
la columna ECP adecuados para lograr la separación operando con un flujo F inicial 70 m3/m2h.

Datos: Densidad F = 940

kg/m3 ; Datos de equilibrio: ver
hojas adjuntas

AEPT=1/NTSM
 Fracciones masicas

Acetona
0,0
1,0
0,1
0,9
0,2
0,8
0,3
0,7
0,4
0,6
0,5
0,5
0,6
0,4
0,7
0,3
0,8
0,2
0,9
0,1
1,0
0,0
TCE 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 Agua

7.- Se desea extraer ácido propiónico de una disolución en tricloroetileno empleando agua como
disolvente de extracción. La disolución tiene una concentración de ácido propiónico del 30% y un caudal
másico de 100 kg/min. Se quiere emplear un equipo de múltiples etapas con flujo cruzado empleando 100
kg de agua en cada etapa. El agua y el tricloroetileno pueden considerarse inmiscibles. El coeficiente de
reparto para el ácido propiónico tiene un valor de 0,38 (xE/xR). Calcular:

a) Número de etapas necesarias para recuperar el 80 % del ácido propiónico alimentado al

equipo.
b) Número de etapas necesarias para el mismo consumo de disolvente que el apartado a)
utilizando un equipo en contracorriente. Calcular la altura de la columna si el relleno presenta
una eficacia de AEPT=0,5 m.
c) Comparar el consumo de disolvente con el de un equipo en contracorriente con el mismo
número de etapas que el apartado a). Calcular la altura y el diámetro de la columna ECP si el
relleno presenta una eficacia de AEPT=0,5 m (ver figura adjunta en el Ejercicio 6).
d) Determinar la altura de columna agitada (D=0,52m) necesaria para la separación utilizando el
caudal de disolvente extractor obtenido en el apartado c), si el fabricante facilita un valor de
KRaCTR= 400 kg/m3min.