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SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad en la industriase ocupa de dar lineamientos generales para el manejo deriesgosen la industria. Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones de minería, transporte, generación deenergía, fabricación y eliminación de desperdicios, que tienen peligros inherentes que requieren un manejo cuidadoso. Muchos de los riesgos en la industria ocurren como accidentes imprevistos, a causa de las actividades inadecuadas de operación y mantenimiento. Es el papel de la evaluación del impacto ambiental y de la evaluación de los riesgos mayores, hacer resaltar el potencial de estos accidentes, anticipando la peor serie de eventos que podrían provocarse, y preparar planes de manejo y monitoreo a fin de reducir al mínimo los riesgos. El borrador de la evaluación del impacto ambiental, así como de la evaluación de los riesgos mayores, debe ser preparado al mismo tiempo que el diseño técnico detallado del proyecto propuesto, y antes de finalizarlo. De esta forma, todos los peligros que se identifiquen en los borradores de las evaluaciones pueden ser tratados durante las últimas etapas del diseño, y la reducción de los impactos será contemplada en las evaluaciones. Se reducen y se manejan los peligros industriales mediante: 1. El uso de los controles técnicos y administrativos; 2. La protección del personal; 3. La capacitación y planificación relacionada con la salud y seguridad ocupacional; y, 4. El monitoreo médico.

La Seguridad Industrial anticipa, reconoce, evalúa y controla factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo en industrias. Es un conjunto de técnicas multidisciplinarias que se encarga de identificar el riesgo, determinar su significado, evaluar las medidas correcticas disponibles y la selección del control óptimo. La seguridad industrial se enfoca principalmente en la protección ocular y en la protección de las extremidades, ya que 25% de los accidentes ocurren en las manos, y el 90% de los

y cualquier otra actividad no industrial que también puede tener procesos peligrosos o en donde también pueden ocurrir accidentes de trabajo. Paredes: serán lisas. reconoce. ya que el 94% de los accidentados mencionan que no se dieron cuenta del peligro de sufrir el accidente hasta que ya era demasiado tarde.5 metros cúbicos. agujeros o cualquier clase de desperfectos. pues se circunscribe exclusivamente a áreas industriales y no incluye oficinas. que se enfoca en los Accidentes de Trabajo. a diferencia de la Seguridad Ocupacional. También es de capital importancia discernir entre Seguridad Ocupacional e Higiene o Salud Ocupacional. La seguridad industrial lleva ciertos procesos de seguridad con los cuales se pretende motivar al operador a valorar su vida. protegidas y pintadas en tonos claros. centros de distribución. cualquiera que sea el sistema de cubierta. Es importante diferenciar la Seguridad Ocupacional de la Seguridad Industrial. con un volumen de aire suficiente para 11. evalúa y controla factores de riesgo que pueden ocasionar enfermedades ocupacionales. reparándose tan pronto como se produzca grietas.accidentes ocurren por no traer consigo los elementos de seguridad pertinentes para realizar la actividad asignada. susceptibles de ser lavadas o blanqueadas y serán mantenidas en buen estado de conservación. será de material resistente. Seguridad Industrial es un término que ha pasado un poco al desuso. Éste es uno de los principales motivos. y y y . Altura del techo: No se permitirá el trabajo en los locales cuya altura del techo sea menor de tres (3) metros. y protegerse a sí mismo. ésta última anticipa. antideslizante y en lo posible de fácil limpieza Superficie del piso: El área por trabajador no será menor de dos (2) metros cuadrados. atención al cliente. NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL y Piso o pavimento: constituirá un conjunto homogéneo y liso sin soluciones de continuidad. evitando accidentes relacionados principalmente a descuidos. almacenes. o cuando el operador no está plenamente concentrado en su labor.

será la necesaria para que el trabajador pueda realizar su labor sin dificultad e incomodidad. con barbiquejo elástico y certificado. que evite posibles caídas. amplias.y Pasillos: La anchura mínima de los pasillos interiores de los locales de trabajo será de 1. deberán estar provistas de barandillas de 1. libres de todo obstáculo.80 metros. Casco de seguridad con ala completa: Es un casco tipo A. no será menor en ningún caso. 3. etc.80 metros. Altura mínima para transitar: Todo lugar por donde deben transitar los trabajadores. Escaleras: Se procura que sean de materiales incombustibles. bien ubicadas y en buenas condiciones de funcionamiento. 4. No estoy de acuerdo con esta medida pues actualmente es muy común encontrar personas con estatura superior a esta medida. de 0. y deberán estar provistas de pasamanos a una altura de 0. Trampas y fosos: Deben estar cerrados y tapados. Guantes de baja tensión: son guantes de trabajo de goma dialéctica y recubierta por cuero de manga corta. liviano. y cuando no. Estos cascos tienen el ala completa principalmente para proteger al trabajador de la lluvia y el choque eléctrico. tendrá una altura mínima de 1.. aparatos equipos. entre el piso y el techo. con arnés ajustable.20 metros. Para trabajo de 280 voltios.90 metros y de barandilla. y y y y y ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN ELECTRICIDAD 1. espaciosas y seguras. Lentes de seguridad 2. Distancia entre máquinas: La distancia entre máquinas. Guantes de cuero = Importante de los que son de un material aislante. para facilitar el tránsito en caso de emergencia. Puertas de salida: Los locales de trabajo contarán con un número suficiente de puertas de salida. .10 metros de altura y de rodapié y señales indicadoras del peligro. dialéctico. evitando los posibles accidentes por falta de espacio.

Polainas. Se verifica con la ayuda de la pértiga. 10. Protectores auditivos. Arnés de cuero: es el elemento más usado en la faena de instalación o mantenimiento eléctrico. 12. Zapatos de seguridad y ropa cómoda y que proteja de frío generalmente se usan prendas de jeans y trajes de agua en caso de lluvia. 9. mediante un aviso sonoro y otro visual (luz roja). 11. Guantes de Trabajo normales: para trabajos de tensado y corte de alambre entre otras labores que no tengan peligro de contacto con electricidad. Es un implemento personal que todos los trabajadores de la empresa lo deben portar al estar laborando. Trepadoras: son implementos que se usan sobrepuestos a los zapatos de seguridad.5. fijados con correas. Elementos destinados a la protección de los pies y parte de las piernas. 7. 13. Cada una tiene una barra arqueada que se ajusta al ancho del poste mediante movimientos del pie. para reducir las probabilidades de caída. Y se define como un conjunto usado para sostener a una persona que se encuentra trabajando en altura. y que sirven para trepar por el poste. Sirven para trabajo de 15 a 23 KW. Guantes de media tensión: Son guantes de trabajo de goma dialéctica y están recubiertos por cuero y de manga hasta el codo. 6. Detector acústico: es un dispositivo que se activa al haber corriente en la línea. 8. Sistema de control contra caídas . Para proteger los oídos de los ruidos producidos por las máquinas.

BOTAS Es un implemento más de seguridad que es muy usado para proteger las partes inferiores de golpes o demás lesiones. algunas son de caña corta. Elementos destinados a la protección de los pies y parte de las piernas. CASCOS Un casco es una forma de prenda protectora usada en la cabeza y hecha generalmente de metal o de algún otro material duro. PROTECTORES AUDITIVOS. 7. 6. 3. 5. estos son de diversos materiales de acuerdo a las necesidades del trabajo que se esté realizando. SISTEMA DE CONTROL CONTRA CAÍDAS . mameluco o braga. Suele ponerse sobre la ropa corriente para protegerla. Un casco cubre mínimamente la coronilla. típicamente para la protección de la cabeza contra objetos que caen o colisiones a alta velocidad. 4. es una prenda de faena de una sola pieza. la frente y las sienes. chispas eléctricas y presión de líquidos. CARETAS / GAFAS Estas nos sirven para protegernos de las chispas producidas por algunas herramientas de esmerilado en especial. 2.ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN MECÁNICA 1. POLAINAS. En la mecánica automotriz el uso es muy limitado ya que las autoridades no lo exigen. GUANTES Es una prenda. alta y vienen en diferentes tipos de material por lo general deben tener punta de acero. 8. cuya finalidad es la de proteger las manos o el producto que se vaya a manipular. OVEROLES El overol. Para proteger los oídos de los ruidos producidos por las máquinas.

CASCOS Un casco es una forma de prenda protectora usada en la cabeza y hecha generalmente de metal o de algún otro material duro. algunas son de caña corta. GUANTES Es una prenda. estos son de diversos materiales de acuerdo a las necesidades del trabajo que se esté realizando. Un casco cubre mínimamente la coronilla. típicamente para la protección de la cabeza contra objetos que caen o colisiones a alta velocidad. mameluco o braga. 4. es una prenda de faena de una sola pieza. alta y vienen en diferentes tipos de material por lo general deben tener punta de acero.9. CARETAS / GAFAS Estas nos sirven para protegernos de las partículas de polvo.. mezclas o arena. 3. cuya finalidad es la de proteger las manos o el producto que se vaya a manipular. Suele ponerse sobre la ropa corriente para protegerla. CHALECO REFLECTANTE: Su eso está indicado para todas las personas que se desempeñan en sectores en los cuales se desplazan vehículos y/o máquinas. 6. ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN OBRAS CIVILES 1. POLAINAS. OVEROLES El overol. PROTECCIÓN AUDITIVA. . 7. 2. Para proteger los oídos de los ruidos producidos por las máquinas. BOTAS Es un implemento más de seguridad que es muy usado para proteger las partes inferiores de golpes o demás lesiones. 5. la frente y las sienes. Elementos destinados a la protección de los pies y parte de las piernas.

SISTEMA DE CONTROL CONTRA CAÍDAS 9. Lentes de seguridad con montura o Antiparras. chispas y otras partículas flotantes en el aire. Mascara/careta de soldadura. contra la proyección e impacto de partículas y salpicaduras de líquidos.Protegen los ojos y la cara. impactos de objetos animados. 10. Casco de seguridad: Protege contra golpes. Mandil o coleto de cuero. ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN SOLDADURA 1. Lentes de seguridad para soldador. 4. riesgos eléctricos.Se utiliza para defensa contra el polvo. 7. Capucha para soldar: Cubre completamente la parte superior de la cabeza (cuero cabelludo) y partes laterales y posteriores del cuello. CHALECO REFLECTANTE: Su eso está indicado para todas las personas que se desempeñan en sectores en los cuales se desplazan vehículos y/o máquinas. Protector facial. 8. Protección Auditiva. 2. 6.8. Gafas/Lentes de protección lateral: Proporcionan protección contra partículas que saltan a los ojos en forma frontal y lateral. Protección Respiratoria. 11. 9. salpicaduras de sustancias calientes o químicamente agresivas. hasta alcanzar los hombros. 3. Sistema de control contra caídas . 5.

Polainas:Elementos destinados a la protección de los pies y parte de las piernas . 14. Chaleco reflectante:Su eso está indicado para todas las personas que se desempeñan en sectores en los cuales se desplazan vehículos y/o máquinas 13. Botas con puntera y suela reforzada y suela antideslizante.12.

1. Estos son algunos de ellos. . Unión toma sencilla: para derivar una línea de la línea principal. 8.Empalmes Existen diversos tipos de empalmes eléctricos para cada necesidad. Unión toma doble: para derivar conductores del conductor principal. Unión toma anudada: para derivar una línea sacada de la principal. Trenzado o de cola de ratón: Es el empalme más normal 2. Se puede hacer con dos o más conductores. 7. Para instalaciones a la vista. Doble torsión con retención De derivación 4. en un mismo punto. 6. Se la conoce como toma de seguridad y se usa para instalaciones vistas. 5. Cola de rata: es usado para derivaciones y prolongaciones. Doble torsión o de prolongación 3. Unión Western: usado para unir dos conductores que van a prolongarse.

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entre los distintos puntos conectados a la red. el de pulsos y el de tonos. La red telefónica se compone de todas las vías de transmisión entre los aparatos de los clientes o abonados. descolgamos el teléfono de forma mecánica. pero pueden seguir recibiendo pulsos ya que durante muchos años este sistema fue el único disponible. la mayoría de los teléfonos llevan botones en vez de disco de marcado y utilizan un sistema de tonos. está basado en un disco marcador: se hace girar el disco. ¿cómo llega su voz hasta nosotros? ¿CÓMO FUNCIONA EL TELÉFONO? El teléfono es un instrumento de comunicación. El sistema de pulsos. . por lo que los teléfonos de botones disponen de un conmutador que permite seleccionar el envío de pulsos o tonos. En la actualidad. El aparato de teléfono tiene un micrófono (que es el transmisor) que recibe el impacto de las ondas sonoras (nuestra voz al hablar) y transforma las vibraciones en impulsos eléctricos. cada vez menos utilizado. que sirve para transmitir y reproducir nuestra voz hasta lugares remotos mediante la corriente eléctrica. El sistema para marcar los números en los teléfonos ha evolucionado a lo largo de su historia. hasta alcanzar el tope. Las centrales telefónicas modernas están diseñadas en principio para recibir tonos. La corriente eléctrica que así se genera se transmite a distancia. Un muelle obliga al disco a volver a su posición inicial.Cuando suena. Todavía existen líneas telefónicas antiguas que no admiten. Y contestamos« y la otra persona responde« Pero. que sirven para seleccionar una determinada ruta entre dos abonados. Un altavoz (que es el receptor) vuelve a convertir la señal eléctrica en sonido. Esta información viaja de un aparato a otro. El resultado es una serie de pulsos de llamada en la señal eléctrica que circula entre el aparato y la centralita. Hoy día existen dos formas de marcado. estamos acostumbrados a él. con el dedo puesto en el agujero de la cifra correspondiente. permite enviar datos. imágenes o cualquier otro tipo de información que pueda codificarse y convertirse en señales eléctricas. y de los elementos llamados ³de conmutación´. Además del sonido.