ROTULACIÓN LISTÓN PINO 40X40MM

Presentado Por: Federico Saldaña Torres

Asignatura: Taller de Manufactura I
Profesor: Ing. John Freddy Ortegate

ESCUELA TECNOLÓGICA – INSTITUTO TÉCNICO CENTRAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTÁ, OCTUBRE 10 DE 2019
 1. INTRODUCCIÓN

La elaboración de un rótulo de nombre en madera es uno de los resultados que se obtiene

del conocimiento y manejo de máquinas de modelería y plasma parte de las habilidades que
como ingeniero se deben desarrollar dentro de la asignatura de taller de manufactura I.

Para esta actividad se contó con la materia prima del listón de pino de 40x40mm, una
plantilla de letras con el nombre a plasmar, las cuales contaban con similares dimensiones y
con espaciados entre sí de 3mm, debidamente adherida al listón; máquinas como taladro de
árbol (vertical), sierras, caladoras, lijadoras de banda y con insumos como brocas,
escariadores y limas.

2. PROCEDIMIENTO

1. Dentro de los requerimientos de la actividad se hallaba la selección del listón de

madera de 40x40mm que contara con una dureza considerable, para evitar que
el rigor del maquinado deteriorara el listón. Para tales efectos se escoge un listón
de pino, que lamentablemente no posee la mejor resistencia.
2. A continuación, se procede a recortar el texto de la plantilla y a adherirlo sobre
el listón.
3. Seguidamente, el listón es cortado a la longitud del nombre en la sierra giratoria.
4. Se continúa con el refile entre caracteres, preestablecido en 3mm por el mismo
espesor de la sierra a una profundidad de 25mm por cara.

2. Una vez cortado el material, se perforan los vértices curvos internos de los caracteres
en el taladro de árbol, haciendo uso de una broca de Ø8mm.

3. Para efectuar los acabados internos de las letras se utiliza el escariador en el taladro
de árbol para remover el material en las partes que se requería bajorrelieve mas no
perforación total.

4. Para rematar las esquinas rectas de los caracteres, se utilizó la sierra sinfín o caladora,
dando el contorno que se requería de acuerdo con la plantilla.
5. Una vez finalizado el remate de esquinas, se utiliza la lijadora de banda para suavizar
el rótulo y matar los filos. A esta altura ya es comprensible el texto del rótulo. Se lija
especialmente el frente para remover por completo el papel de la plantilla.

6. Con limas cónicas se afinan todas las rebabas y astillas que quedan en los agujeros
y ranuras para dar un acabado suave y de calidad.

7. Posteriormente, el rótulo se lija a mano con lijas 120, 400 y 600 respectivamente
para dar un acabado superficial muy liso y apto para pintar.

8. Se limpia y se sopla para pintar. Se utiliza laca en spray color caramelo.

9. Se deja secando por 3 horas.

10. Se le añade escarcha en su cara frontal para dar un toque retro-vintage al rótulo.
3. CONCLUSIONES

Es de suma importancia conocer y manejar procesos de modelería y la maquinaria que existe

para desarrollarlos. En este caso particular se desarrolla un rótulo en madera que permite
plasmar formas muy interesantes que abren un gran espectro de posibilidades a nivel
productivo y comercial de cualquier proyecto que se lleve a cabo como líderes de áreas de
manufactura o producción. Así mismo, ofrece grandes posibilidades a nivel de diseño
industrial para lograr comunicar a usuarios finales mensajes o valores de marca través de
productos industrializados, sea cual fuere el uso que se les dé.